ホーム > 特許ランキング > 大和ハウス工業株式会社
知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023150623
(43)【公開日】2023-10-16
(54)【発明の名称】ボード昇降装置及びボード取り付け方法
(51)【国際特許分類】
E04F 21/18 20060101AFI20231005BHJP
E04G 21/16 20060101ALI20231005BHJP
【ＦＩ】
E04F21/18 E
E04G21/16
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022059830
(22)【出願日】2022-03-31
(71)【出願人】
【識別番号】390037154
【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100088580
【弁理士】
【氏名又は名称】秋山 敦
(74)【代理人】
【識別番号】100195453
【弁理士】
【氏名又は名称】福士 智恵子
(74)【代理人】
【識別番号】100205501
【弁理士】
【氏名又は名称】角渕 由英
(72)【発明者】
【氏名】梅沢 浩之
(72)【発明者】
【氏名】中村 知行
(72)【発明者】
【氏名】村井 孝司
(72)【発明者】
【氏名】野村 勇樹
(72)【発明者】
【氏名】南川 達浩
【テーマコード（参考）】
2E174
【Ｆターム（参考）】
2E174BA01
2E174CA04
2E174CA16
2E174CA24
2E174CA31
2E174CA43
2E174DA14
2E174DA17
2E174DA34
(57)【要約】
【課題】従来よりも簡易な構成として大型化を抑制し、作業性を向上させることができるボード昇降装置を提供する。
【解決手段】ボード昇降装置１は、上下方向に長尺な本体部１０と、本体部１０よりも上方位置に設けられ、ボードＢを載置するための載置部２０と、本体部１０に対して載置部２０を昇降させる昇降部３０と、本体部１０の下方部分に設けられるベース部４０と、を備えている。載置部２０及びベース部４０は、上面視において本体部１０から離れるように同じ向きに向かって延出しており、上面視において本体部１０に対して載置部２０及びベース部４０の延出側とは反対側に突出しないように設けられている。
【選択図】図１
【解決手段】ボード昇降装置１は、上下方向に長尺な本体部１０と、本体部１０よりも上方位置に設けられ、ボードＢを載置するための載置部２０と、本体部１０に対して載置部２０を昇降させる昇降部３０と、本体部１０の下方部分に設けられるベース部４０と、を備えている。載置部２０及びベース部４０は、上面視において本体部１０から離れるように同じ向きに向かって延出しており、上面視において本体部１０に対して載置部２０及びベース部４０の延出側とは反対側に突出しないように設けられている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
上下方向に長尺な本体部と、
前記本体部よりも上方位置に設けられ、ボードを載置するための載置部と、
前記本体部に対して前記載置部を昇降させる昇降部と、
前記本体部の下方部分に設けられるベース部と、を備え、
前記載置部及び前記ベース部は、
上面視において前記本体部から離れるように同じ向きに向かって延出しており、
上面視において前記本体部に対して前記載置部及び前記ベース部の延出側とは反対側に突出しないように設けられていることを特徴とするボード昇降装置。
前記本体部よりも上方位置に設けられ、ボードを載置するための載置部と、
前記本体部に対して前記載置部を昇降させる昇降部と、
前記本体部の下方部分に設けられるベース部と、を備え、
前記載置部及び前記ベース部は、
上面視において前記本体部から離れるように同じ向きに向かって延出しており、
上面視において前記本体部に対して前記載置部及び前記ベース部の延出側とは反対側に突出しないように設けられていることを特徴とするボード昇降装置。
【請求項2】
前記載置部は、
前記本体部から離れるように延出し、前記ボードを載置するための延出部と、
前記延出部の延出方向に所定の間隔を空けて設けられ、前記延出部から上方に向かって突出し、前記ボードを側方から挟む位置に配置される一対の保持部と、を有し、
前記一対の保持部の少なくとも一方は、前記延出部に対して前記延出部の延出方向における位置を変更可能に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のボード昇降装置。
前記本体部から離れるように延出し、前記ボードを載置するための延出部と、
前記延出部の延出方向に所定の間隔を空けて設けられ、前記延出部から上方に向かって突出し、前記ボードを側方から挟む位置に配置される一対の保持部と、を有し、
前記一対の保持部の少なくとも一方は、前記延出部に対して前記延出部の延出方向における位置を変更可能に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のボード昇降装置。
【請求項3】
前記ボード昇降装置は、被施工体に前記ボードを取り付けるために用いられ、
前記載置部は、前記本体部の長尺方向を軸方向として回動し、
前記載置部の回動動作によって、前記載置部に載置された前記ボードの前記被施工体に対する水平位置を調整可能となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載のボード昇降装置。
前記載置部は、前記本体部の長尺方向を軸方向として回動し、
前記載置部の回動動作によって、前記載置部に載置された前記ボードの前記被施工体に対する水平位置を調整可能となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載のボード昇降装置。
【請求項4】
前記本体部の少なくとも一部は、上下方向に長尺な筒形状からなり、
前記昇降部は、前記本体部及び前記載置部を連結し、前記本体部に対して前記載置部を昇降させるように作用する昇降部材を有し、
前記昇降部材は、筒形状の前記本体部の内側に収容されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のボード昇降装置。
前記昇降部は、前記本体部及び前記載置部を連結し、前記本体部に対して前記載置部を昇降させるように作用する昇降部材を有し、
前記昇降部材は、筒形状の前記本体部の内側に収容されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のボード昇降装置。
【請求項5】
前記ベース部は、
前記本体部から離れるように延出し、前記本体部を下方から支持する脚部と、
前記脚部の下面又は側面に取り付けられ、床上を移動するための移動部と、を有し、
前記脚部は、上面視において前記本体部を起点とし、前記本体部よりも前記載置部の延出側に中心を有する円又は楕円における円弧に沿って延出し、
前記移動部は、前記脚部の延出方向に沿って間隔を空けて複数配置されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のボード昇降装置。
前記本体部から離れるように延出し、前記本体部を下方から支持する脚部と、
前記脚部の下面又は側面に取り付けられ、床上を移動するための移動部と、を有し、
前記脚部は、上面視において前記本体部を起点とし、前記本体部よりも前記載置部の延出側に中心を有する円又は楕円における円弧に沿って延出し、
前記移動部は、前記脚部の延出方向に沿って間隔を空けて複数配置されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のボード昇降装置。
【請求項6】
請求項１乃至５のいずれか一項に記載のボード昇降装置を用いたボード取り付け方法であって、
前記載置部に前記ボードを載置するボード載置工程と、
前記ボードを載置した前記載置部を前記昇降部によって上昇させて、前記ボードを被施工体に対向させるボード上昇工程と、
前記ボードを載置した前記載置部を前記本体部の長尺方向を軸方向として回動させて、前記被施工体に対する前記ボードの水平位置を調整するボード位置調整工程と、
前記ボードの底面に対し固着具を打込むことによって、前記被施工体に前記ボードを取り付けるボード取り付け工程と、を含むことを特徴とするボード取り付け方法。
前記載置部に前記ボードを載置するボード載置工程と、
前記ボードを載置した前記載置部を前記昇降部によって上昇させて、前記ボードを被施工体に対向させるボード上昇工程と、
前記ボードを載置した前記載置部を前記本体部の長尺方向を軸方向として回動させて、前記被施工体に対する前記ボードの水平位置を調整するボード位置調整工程と、
前記ボードの底面に対し固着具を打込むことによって、前記被施工体に前記ボードを取り付けるボード取り付け工程と、を含むことを特徴とするボード取り付け方法。
【請求項7】
前記ボード昇降装置の近傍であって、前記被施工体のうち前記ボードを取り付ける箇所に対応する位置に脚立を設置する脚立設置工程をさらに含み、
前記脚立設置工程では、上面視において前記本体部に対して前記載置部側の位置に前記脚立を設置し、上面視において前記本体部に対して前記載置部側とは反対側に前記脚立を突出させないことを特徴とする請求項６に記載のボード取り付け方法。
前記脚立設置工程では、上面視において前記本体部に対して前記載置部側の位置に前記脚立を設置し、上面視において前記本体部に対して前記載置部側とは反対側に前記脚立を突出させないことを特徴とする請求項６に記載のボード取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ボード昇降装置及びボード取り付け方法に係り、特にボードを支持して昇降させることが可能なボード昇降装置及びボード取り付け方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、建築物の内装施工において、建築物の天井に建築ボードとしての石膏ボードを取り付ける際に、石膏ボードを支持して昇降させることが可能なボード昇降装置が一般に用いられている。
例えば特許文献１に記載のボード昇降装置では、上下方向に長尺な本体部（支柱部）と、ボードを載置するため載置部（ボード受け部）と、本体部に対して載置部を昇降させる昇降部（コンプレッサ）と、本体部の下方部分に設けられたベース部（脚部材）とを備えている。
例えば特許文献１に記載のボード昇降装置では、上下方向に長尺な本体部（支柱部）と、ボードを載置するため載置部（ボード受け部）と、本体部に対して載置部を昇降させる昇降部（コンプレッサ）と、本体部の下方部分に設けられたベース部（脚部材）とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１８－０５３５３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１のようなボード昇降装置では、載置部が本体部から放射状に複数延びているため、装置全体が大型化し、部品点数増加やコスト増加の虞があった。特に狭小地における建物の建設現場で作業を行う場合には、装置全体が大型化することによって作業動線が妨害され、作業性が低下する虞があった。
また、特許文献１のようなボード昇降装置では、ベース部がボードの中央部下方位置に設けられているため、ボード底面の中央部に固着具を打込むために脚立を設置する場合に、ベース部と脚立とが干渉してしまい、脚立を適切な位置に設置できず、作業性が低下する虞があった。
また、特許文献１のようなボード昇降装置では、ベース部がボードの中央部下方位置に設けられているため、ボード底面の中央部に固着具を打込むために脚立を設置する場合に、ベース部と脚立とが干渉してしまい、脚立を適切な位置に設置できず、作業性が低下する虞があった。
【0005】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、従来よりも簡易な構成として大型化を抑制し、作業性を向上させることができるボード昇降装置及びボード取り付け方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記課題は、本発明に係るボード昇降装置によれば、上下方向に長尺な本体部と、前記本体部よりも上方位置に設けられ、ボードを載置するための載置部と、前記本体部に対して前記載置部を昇降させる昇降部と、前記本体部の下方部分に設けられるベース部と、を備え、前記載置部及び前記ベース部は、上面視において前記本体部から離れるように同じ向きに向かって延出しており、上面視において前記本体部に対して前記載置部及び前記ベース部の延出側とは反対側に突出しないように設けられていることにより解決される。
【0007】
上記のボード昇降装置によれば、載置部とベース部が、本体部から離れるように同じ向きに向かって延出し、本体部に対して載置部及びベース部の延出側とは反対側に突出しないように設けられている。
そのため、載置部及びベース部をシンプルな構成とし、従来よりも部品点数を削減することができ、コストを低減することができる。また、載置部を軽量化することで、従来よりも昇降部の構成を簡易にできる。
さらに、装置全体が小型化できるため、狭小地における建物の建設現場であっても、作業動線を確保しやすく、作業性を向上させることができる。
また、ボード昇降装置の近傍に脚立を設置する場合、ベース部と脚立とが干渉しないように、脚立を設置することができる。つまり、ボード昇降装置と脚立の連携性が高くなるため、作業性を向上させることができる。
すなわち、上記のボード昇降装置によれば、従来よりも簡易な構成として装置の大型化を抑制し、作業性を向上させることができる。
そのため、載置部及びベース部をシンプルな構成とし、従来よりも部品点数を削減することができ、コストを低減することができる。また、載置部を軽量化することで、従来よりも昇降部の構成を簡易にできる。
さらに、装置全体が小型化できるため、狭小地における建物の建設現場であっても、作業動線を確保しやすく、作業性を向上させることができる。
また、ボード昇降装置の近傍に脚立を設置する場合、ベース部と脚立とが干渉しないように、脚立を設置することができる。つまり、ボード昇降装置と脚立の連携性が高くなるため、作業性を向上させることができる。
すなわち、上記のボード昇降装置によれば、従来よりも簡易な構成として装置の大型化を抑制し、作業性を向上させることができる。
【0008】
また、上記のボード昇降装置において、前記載置部は、前記本体部から離れるように延出し、前記ボードを載置するための延出部と、前記延出部の延出方向に所定の間隔を空けて設けられ、前記延出部から上方に向かって突出し、前記ボードを側方から挟む位置に配置される一対の保持部と、を有し、前記一対の保持部の少なくとも一方は、前記延出部に対して前記延出部の延出方向における位置を変更可能に取り付けられると良い。
こうすることで、載置部を上昇させてボードを施工位置に合わせるときに、ボードの大きさに合わせて、ボードを挟持することができる。よって、ボードの位置ずれを抑制できるので、容易に施工位置にボードを合わせることができる。また、載置部からボードが落下してしまうことを抑制できる。
こうすることで、載置部を上昇させてボードを施工位置に合わせるときに、ボードの大きさに合わせて、ボードを挟持することができる。よって、ボードの位置ずれを抑制できるので、容易に施工位置にボードを合わせることができる。また、載置部からボードが落下してしまうことを抑制できる。
【0009】
また、上記のボード昇降装置において、前記ボード昇降装置は、被施工体に前記ボードを取り付けるために用いられ、前記載置部は、前記本体部の長尺方向を軸方向として回動し、前記載置部の回動動作によって、前記載置部に載置された前記ボードの前記被施工体に対する水平位置を調整可能となっていると良い。
こうすることで、載置部を上昇させてボードを施工位置に合わせるときに、載置部を回動させるだけで、容易に施工位置にボードを合わせることができる。
こうすることで、載置部を上昇させてボードを施工位置に合わせるときに、載置部を回動させるだけで、容易に施工位置にボードを合わせることができる。
【0010】
また、上記のボード昇降装置において、前記本体部の少なくとも一部は、上下方向に長尺な筒形状からなり、前記昇降部は、前記本体部及び前記載置部を連結し、前記本体部に対して前記載置部を昇降させるように作用する昇降部材を有し、前記昇降部材は、筒形状の前記本体部の内側に収容されていると良い。
こうすることで、本体部の内側に昇降部材を収容できるため、ボード昇降装置の大型化を抑制することができる。また、昇降部材が本体部の外側に露出しないため、ボード昇降装置を運搬し易くなる。
こうすることで、本体部の内側に昇降部材を収容できるため、ボード昇降装置の大型化を抑制することができる。また、昇降部材が本体部の外側に露出しないため、ボード昇降装置を運搬し易くなる。
【0011】
また、上記のボード昇降装置において、前記ベース部は、前記本体部から離れるように延出し、前記本体部を下方から支持する脚部と、前記脚部の下面又は側面に取り付けられ、床上を移動するための移動部と、を有し、前記脚部は、上面視において前記本体部を起点とし、前記本体部よりも前記載置部の延出側に中心を有する円又は楕円における円弧に沿って延出し、前記移動部は、前記脚部の延出方向に沿って間隔を空けて複数配置されると良い。
こうすることで、載置部を上昇させてボードを施工位置に合わせるときに、載置部を回動させるだけで、容易に施工位置にボードを合わせることができる。また、ベース部を脚立の脚部分の間に設置する場合に、ベース部が脚立に干渉しないように、載置部を回動させることができるため、作業性が向上する。
こうすることで、載置部を上昇させてボードを施工位置に合わせるときに、載置部を回動させるだけで、容易に施工位置にボードを合わせることができる。また、ベース部を脚立の脚部分の間に設置する場合に、ベース部が脚立に干渉しないように、載置部を回動させることができるため、作業性が向上する。
【0012】
また前記課題は、上記ボード昇降装置を用いたボード取り付け方法であって、前記載置部に前記ボードを載置するボード載置工程と、前記ボードを載置した前記載置部を前記昇降部によって上昇させて、前記ボードを被施工体に対向させるボード上昇工程と、前記ボードを載置した前記載置部を前記本体部の長尺方向を軸方向として回動させて、前記被施工体に対する前記ボードの水平位置を調整するボード位置調整工程と、前記ボードの底面に対し固着具を打込むことによって、前記被施工体に前記ボードを取り付けるボード取り付け工程と、を含むことによっても解決される。
このように、載置部及びベース部をシンプルな構成とすることで、従来の構成よりも、作業者がボードの底面に対して固着具を打込むことができる領域が広くなる。そのため、作業性が向上する。
このように、載置部及びベース部をシンプルな構成とすることで、従来の構成よりも、作業者がボードの底面に対して固着具を打込むことができる領域が広くなる。そのため、作業性が向上する。
【0013】
また、上記のボード取り付け方法において、前記ボード昇降装置の近傍であって、前記被施工体のうち前記ボードを取り付ける箇所に対応する位置に脚立を設置する脚立設置工程をさらに含み、前記脚立設置工程では、上面視において前記本体部に対して前記載置部側の位置に前記脚立を設置し、上面視において前記本体部に対して前記載置部側とは反対側に前記脚立を突出させないこととすると良い。
こうすることで、適切な位置に脚立を設置することができるため、脚立を使用してボードに対して固着具を打込む際に、作業性を向上させることができる。
こうすることで、適切な位置に脚立を設置することができるため、脚立を使用してボードに対して固着具を打込む際に、作業性を向上させることができる。
【発明の効果】
【0014】
本発明のボード昇降装置及びボード取り付け方法によれば、従来よりも簡易な構成で大型化を抑制し、作業性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本実施形態のボード昇降装置の斜視図であって、ボードを載置して上昇させた状態を示す図である。
【図2】ボード昇降装置の斜視図である。
【図3】ボード昇降装置の側面図であって、ボードを載置した状態を示す図ある。
【図4】ボード昇降装置の上面図であって、脚立との位置関係を示す図である。
【図5A】本体部及び載置部の断面図であって、昇降部によって載置部が下降した状態を示す図である。
【図5B】本体部及び載置部の断面図であって、昇降部によって載置部が上昇した状態を示す図である。
【図6A】ボードの一端部を載置部に載置した状態を示す図である。
【図6B】ボードを載置した載置部を上昇させた状態を示す図である。
【図6C】ボードを回動させて位置を調整する状態を示す図である。
【図6D】ボードの底面に固着具を打込む状態を示す図である。
【図7】変形例のボード昇降装置の上面図であって、脚立との位置関係を示す図である。
【0016】
以下、図１～図６Ｄに基づき、本発明の一実施形態（以下、本実施形態）のボード昇降装置１について説明する。以下の説明中、図１に記載の矢印で示すように、「上下方向」とは、ボード昇降装置１が床面に載置されたときの上下方向を意味する。「水平方向」とは、ボード昇降装置１が床面に載置されたときのボード昇降装置１の幅方向を意味する。
【0017】
＜ボード昇降装置＞
ボード昇降装置１は、図１～図５Ｂに示すように、建築ボードとなる石膏ボードＢを支持して、被施工体となる天井下地材の近傍まで石膏ボードＢを昇降させるものである。
作業者Ｐは、ボード昇降装置１を用いて天井下地材の近傍まで石膏ボードＢを上昇させ、手持ちの打込み工具によって天井下地材及び石膏ボードＢに釘、ビス、ステープル等の固着具を打込む。
ボード昇降装置１は、図１～図５Ｂに示すように、建築ボードとなる石膏ボードＢを支持して、被施工体となる天井下地材の近傍まで石膏ボードＢを昇降させるものである。
作業者Ｐは、ボード昇降装置１を用いて天井下地材の近傍まで石膏ボードＢを上昇させ、手持ちの打込み工具によって天井下地材及び石膏ボードＢに釘、ビス、ステープル等の固着具を打込む。
【0018】
ボード昇降装置１は、本体部１０と、石膏ボードＢを載置するための載置部２０と、載置部２０を昇降させる昇降部３０と、本体部１０の下方部分に設けられるベース部４０と、から主に構成されている。
【0019】
本体部１０は、図１～図５Ｂに示すように、載置部２０を下方から支持するものであって、上下方向に長尺な断面円形状又は断面矩形状の筒状体（中空体）である。
本体部１０は、昇降部３０の一部である昇降部材（可動プーリ３３、固定プーリ３４、ワイヤ部材３５）を収容する。
本体部１０は、昇降部３０の一部である昇降部材（可動プーリ３３、固定プーリ３４、ワイヤ部材３５）を収容する。
【0020】
本体部１０は、図３、図５Ａ、Ｂに示すように、載置部２０を上下方向に移動可能に収容する筒状部１１と、筒状部１１の内側にそれぞれ取り付けられ、可動プーリ３３を上下方向に移動可能に固定する可動プーリ取付部１２と、固定プーリ３４を固定する固定プーリ取付部１３と、ワイヤ部材３５の一端部を固定するワイヤ固定部１４と、を備える。
本体部１０は、筒状部１１の内側に収容した昇降部材３３、３４、３５の動作によって、載置部２０を昇降させる。
本体部１０は、筒状部１１の内側に収容した昇降部材３３、３４、３５の動作によって、載置部２０を昇降させる。
【0021】
筒状部１１は、図３に示すように、載置部２０を上方から挿通させて載置部２０の下端部を収容する。筒状部１１の内周面は、上下方向（図３の矢印I方向）に載置部２０を案内する案内面となっている。
なお、本実施形態では、本体部１０の全体が筒形状となっているが、例えば本体部１０の上方部分のみが筒形状を有する構成であっても良い。
なお、本実施形態では、本体部１０の全体が筒形状となっているが、例えば本体部１０の上方部分のみが筒形状を有する構成であっても良い。
【0022】
載置部２０は、図１～図５Ｂに示すように、石膏ボードＢを載置するものであって、本体部１０に対して昇降可能に取り付けられている。
載置部２０は、本体部１０に収容され、本体部１０から上方へ延出する第一延出部２１と、第一延出部２１の上方位置に設けられる接続部２２と、接続部２２から水平方向に延出する第二延出部２３と、を備える。
また、載置部は、第二延出部２３から上方に突出する一対の保持部２４と、第二延出部２３の支持面を上方から覆う滑り部２５と、第一延出部２１の上端部に設けられる回動部２６と、をさらに備える。
載置部２０は、本体部１０に収容され、本体部１０から上方へ延出する第一延出部２１と、第一延出部２１の上方位置に設けられる接続部２２と、接続部２２から水平方向に延出する第二延出部２３と、を備える。
また、載置部は、第二延出部２３から上方に突出する一対の保持部２４と、第二延出部２３の支持面を上方から覆う滑り部２５と、第一延出部２１の上端部に設けられる回動部２６と、をさらに備える。
【0023】
第一延出部２１は、図３に示すように、上下方向に長尺なパイプ状又は棒状の部材であって、その下端部が筒状部１１の内側に収容される。
第一延出部２１の下端部には、図５Ａ、Ｂに示すように、後述のワイヤ部材３５の他端部を固定するための延出固定部２１ａが取り付けられている。延出固定部２１ａは、ワイヤ部材３５によって、本体部１０のワイヤ固定部１４と連結される。
上記構成において、載置部２０は、ワイヤ部材３５が移動することで本体部１０に対して昇降する。
第一延出部２１の下端部には、図５Ａ、Ｂに示すように、後述のワイヤ部材３５の他端部を固定するための延出固定部２１ａが取り付けられている。延出固定部２１ａは、ワイヤ部材３５によって、本体部１０のワイヤ固定部１４と連結される。
上記構成において、載置部２０は、ワイヤ部材３５が移動することで本体部１０に対して昇降する。
【0024】
接続部２２は、図３に示すように、上下方向に延出する第一延出部２１と、水平方向に延出する第二延出部２３とを接続する。接続部２２は、Ｌ字形状のパイプ状又は棒状の部材であって、回動部２６を介して第一延出部２１の上方位置に設けられる。
【0025】
第二延出部２３は、図３に示すように、石膏ボードＢを載置するものであって、水平方向に長尺なパイプ状又は棒状の部材である。第二延出部２３は、上面視において本体部１０から離れる向きに向かって接続部２２から延出する。
【0026】
保持部２４は、図３に示すように、石膏ボードＢを側方から挟持するものであって、第二延出部２３の延出方向に所定の間隔を空けて設けられる。一対の保持部２４は、第二延出部２３から上方に向かって突出し、石膏ボードＢを側方から挟む位置に配置される。
具体的には、保持部２４は、本体部１０から離れた位置に設けられる第一保持部２４ａと、第一保持部２４ａよりも本体部１０側に設けられる第二保持部２４ｂと、を有する。
具体的には、保持部２４は、本体部１０から離れた位置に設けられる第一保持部２４ａと、第一保持部２４ａよりも本体部１０側に設けられる第二保持部２４ｂと、を有する。
【0027】
第二保持部２４ｂは、第二延出部２３に対して第二延出部２３の延出方向（図３の矢印II方向）における位置を変更可能に取り付けられる。
詳しく述べると、第二保持部２４ｂは、第二延出部２３に対する固定位置を変更させることができる。
例えば、第二延出部２３は、第二保持部２４ｂを取り付け可能な複数の取り付け部を有する。そして、第二保持部２４ｂは、石膏ボードＢの幅方向に応じた位置の取り付け部に取り付けられることで、好適に石膏ボードＢを保持することができる。
詳しく述べると、第二保持部２４ｂは、第二延出部２３に対する固定位置を変更させることができる。
例えば、第二延出部２３は、第二保持部２４ｂを取り付け可能な複数の取り付け部を有する。そして、第二保持部２４ｂは、石膏ボードＢの幅方向に応じた位置の取り付け部に取り付けられることで、好適に石膏ボードＢを保持することができる。
【0028】
なお、第二保持部２４ｂは、第二延出部２３に対し第二延出部２３の延出方向に沿って移動可能に取り付けられても良い。例えば、第二延出部２３は、第二保持部２４ｂをスライド移動可能に案内する案内部を有する。そして、第二保持部２４ｂは、石膏ボードＢの幅に対応した位置にスライド移動して固定されることで、石膏ボードＢを好適に保持することができる。
【0029】
上記構成により、石膏ボードＢの幅が異なる場合であっても、載置部２０が好適に石膏ボードＢを側方から保持することができる。
なお、本実施形態では、第二保持部２４ｂのみが第二延出部２３に対して位置変更可能なように取り付けられるが、特に限定されない。すなわち、第一保持部２４ａ及び第二保持部２４ｂが位置変更可能となっていても良い。
なお、本実施形態では、第二保持部２４ｂのみが第二延出部２３に対して位置変更可能なように取り付けられるが、特に限定されない。すなわち、第一保持部２４ａ及び第二保持部２４ｂが位置変更可能となっていても良い。
【0030】
滑り部２５は、図３に示すように、第二延出部２３と石膏ボードＢの間の摩擦抵抗を小さくするものであって、第二延出部２３の上方部分を覆っている。滑り部２５は、例えば樹脂製のカバー部材であって、好ましくはフッ素系樹脂等の低摩擦係数の樹脂カバーであると良い。
このように、第二延出部２３の載置面が滑り部２５で被覆されているため、作業者Ｐが載置部２０に石膏ボードＢを載置した際に、石膏ボードＢの位置を適宜変更することができる。
このように、第二延出部２３の載置面が滑り部２５で被覆されているため、作業者Ｐが載置部２０に石膏ボードＢを載置した際に、石膏ボードＢの位置を適宜変更することができる。
【0031】
回動部２６は、図３に示すように、例えばボールベアリングであって、本体部１０に対して接続部２２及び第二延出部２３を回動させる。
具体的には、回動部２６は、第一延出部２１の上端部に取り付けられ、第一延出部２１に対して接続部２２を回動可能に連結している。
上記構成により、第二延出部２３は、本体部１０の長尺方向を軸方向として水平方向（図３矢印III方向）に回動することができる。
具体的には、回動部２６は、第一延出部２１の上端部に取り付けられ、第一延出部２１に対して接続部２２を回動可能に連結している。
上記構成により、第二延出部２３は、本体部１０の長尺方向を軸方向として水平方向（図３矢印III方向）に回動することができる。
【0032】
このように、作業者Ｐは、載置部２０の回動動作によって、載置部２０に載置された石膏ボードＢの被施工体に対する水平位置を調整可能となっている。
したがって、作業者Ｐは、昇降部３０によって載置部２０を上昇させた後、本体部１０の長尺方向を軸方向として第二延出部２３を回動させることで、所定の施工位置に石膏ボードＢを容易に位置合わせすることができる。
したがって、作業者Ｐは、昇降部３０によって載置部２０を上昇させた後、本体部１０の長尺方向を軸方向として第二延出部２３を回動させることで、所定の施工位置に石膏ボードＢを容易に位置合わせすることができる。
【0033】
昇降部３０は、図１～図６Ｄに示すように、本体部１０に対して載置部２０を昇降させる昇降装置である。
昇降部３０は、図３～図５Ａ、Ｂに示すように、本体部１０の下端部の近傍位置に設けられる回転ドラム３１と、回転ドラム３１に巻き付けられる長尺な連結部材３２と、連結部材３２の延出端部側に接続され、回転ドラム３１の回転動作に伴って載置部２０（第一延出部２１）を昇降させる昇降部材３３～３５と、回転ドラム３１を回転駆動する操作部３６と、を備える。
昇降部材３３～３５は、具体的には、可動プーリ３３、固定プーリ３４、ワイヤ部材３５である。
昇降部３０は、図３～図５Ａ、Ｂに示すように、本体部１０の下端部の近傍位置に設けられる回転ドラム３１と、回転ドラム３１に巻き付けられる長尺な連結部材３２と、連結部材３２の延出端部側に接続され、回転ドラム３１の回転動作に伴って載置部２０（第一延出部２１）を昇降させる昇降部材３３～３５と、回転ドラム３１を回転駆動する操作部３６と、を備える。
昇降部材３３～３５は、具体的には、可動プーリ３３、固定プーリ３４、ワイヤ部材３５である。
【0034】
回転ドラム３１は、図５Ａ、Ｂに示すように、連結部材３２を繰り出し及び巻き取りする装置であって、回転式電動ウィンチ装置とも称される。回転ドラム３１は、本体部１０の下端部近傍位置にあって、ベース部４０上に設けられる。
回転ドラム３１は、連結部材３２が巻き付けられたドラムと、ベース部４０に設けられドラムを回転自在に保持するドラム保持部と、ドラムを回転駆動する駆動モータと、を有する。
例えば、回転ドラム３１は、操作部３６の操作によって上記ドラムが正方向に回転すると、連結部材３２が上記ドラムに巻き取られ、上記ドラムが逆方向に回転すると、連結部材３２がドラムから繰り出される。
回転ドラム３１は、連結部材３２が巻き付けられたドラムと、ベース部４０に設けられドラムを回転自在に保持するドラム保持部と、ドラムを回転駆動する駆動モータと、を有する。
例えば、回転ドラム３１は、操作部３６の操作によって上記ドラムが正方向に回転すると、連結部材３２が上記ドラムに巻き取られ、上記ドラムが逆方向に回転すると、連結部材３２がドラムから繰り出される。
【0035】
連結部材３２は、図５Ａ、Ｂに示すように、可動プーリ３３を上下方向に昇降させるためのロープ状の部材である。連結部材３２は、その一端部が回転ドラム３１のドラムに固定され、その他端部が可動プーリ３３（ドラム係止部３３ａ）に固定される。
具体的には、連結部材３２は、筒状部１１の外側に設けられた回転ドラム３１から延び、筒状部１１の下端部に形成された挿通孔１０ａを貫通し、筒状部１１の内側に設けられた可動プーリ３３のドラム係止部３３ａに連結する。
具体的には、連結部材３２は、筒状部１１の外側に設けられた回転ドラム３１から延び、筒状部１１の下端部に形成された挿通孔１０ａを貫通し、筒状部１１の内側に設けられた可動プーリ３３のドラム係止部３３ａに連結する。
【0036】
可動プーリ３３は、図５Ａ、Ｂに示すように、ワイヤ部材３５をガイドするための動滑車である。可動プーリ３３は、本体部１０（可動プーリ取付部１２）に対して上下移動可能に取り付けられ、また回転可能に取り付けられる。
具体的には、可動プーリ３３は、不図示の付勢バネによって上向きに付勢されており、回転ドラム３１の回転動作に伴って連結部材３２が巻き取られることで下方に引っ張られ、付勢バネの付勢力に抗して下降位置（図５Ｂの状態）に下降する。
また、可動プーリ３３は、回転ドラム３１の回転動作に伴って連結部材３２が繰り出されることで、バネ部材の付勢力によって元の位置（図５Ａの状態）に復帰する。
具体的には、可動プーリ３３は、不図示の付勢バネによって上向きに付勢されており、回転ドラム３１の回転動作に伴って連結部材３２が巻き取られることで下方に引っ張られ、付勢バネの付勢力に抗して下降位置（図５Ｂの状態）に下降する。
また、可動プーリ３３は、回転ドラム３１の回転動作に伴って連結部材３２が繰り出されることで、バネ部材の付勢力によって元の位置（図５Ａの状態）に復帰する。
【0037】
固定プーリ３４は、図５Ａ、Ｂに示すように、ワイヤ部材３５をガイドするための固定滑車である。固定プーリ３４は、本体部１０の固定プーリ取付部１３に対して回転可能に取り付けられる。
【0038】
ワイヤ部材３５は、図５Ａ、Ｂに示すように、載置部２０の第一延出部２１を上下方向に昇降させるためのロープ状の部材である。ワイヤ部材３５の一端部は、本体部１０のワイヤ固定部１４に固定されている。ワイヤ部材３５の他端部は、第一延出部２１の下端部（延出固定部２１ａ）に固定される。
ワイヤ部材３５は、可動プーリ３３と固定プーリ３４にガイドされながら延びており、本体部１０と載置部２０を連結する。
ワイヤ部材３５は、可動プーリ３３と固定プーリ３４にガイドされながら延びており、本体部１０と載置部２０を連結する。
【0039】
上記構成により、回転ドラム３１を動作させることで連結部材３２、昇降部材３３、３４、３５、ワイヤ部材３５が作用し、載置部２０を昇降させることができる。
したがって、従来のようにエアコンプレッサのような大型な昇降機構を設けずに、載置部２０を昇降させることができる。そのため、昇降部３０が簡素な構成となり、ボード昇降装置１を小型化することができる。
したがって、従来のようにエアコンプレッサのような大型な昇降機構を設けずに、載置部２０を昇降させることができる。そのため、昇降部３０が簡素な構成となり、ボード昇降装置１を小型化することができる。
【0040】
なお、本実施形態では、昇降部材として一つの可動プーリ３３と、一つの固定プーリ３４と、一つのワイヤ部材３５とを設ける構成としているが、特に限定されるものではない。すなわち、載置部２０を昇降可能であれば、可動プーリ３３、固定プーリ３４及びワイヤ部材３５の個数は適宜変更である。またこれら構成部品の配置についても適宜変更である。
また、可動プーリ３３やワイヤ部材３５を設けずに、固定プーリ３４を介して、連結部材３２を載置部２０に直接連結させても良い。具体的には、連結部材３２は、複数の固定プーリ３４にガイドされ、回転ドラム３１によって、繰り出し及び巻き取りされることによって、載置部２０を昇降させても良い。
また、可動プーリ３３やワイヤ部材３５を設けずに、固定プーリ３４を介して、連結部材３２を載置部２０に直接連結させても良い。具体的には、連結部材３２は、複数の固定プーリ３４にガイドされ、回転ドラム３１によって、繰り出し及び巻き取りされることによって、載置部２０を昇降させても良い。
【0041】
操作部３６は、図１に示すように、遠隔操作可能な携帯端末であって、作業者Ｐによって操作され、回転ドラム３１の駆動モータを遠隔制御するものである。
作業者Ｐは、石膏ボードＢを載置部２０に載置した状態で操作部３６を操作することで、載置部２０を上昇させて石膏ボードＢを被施工体に対向させることができる。
作業者Ｐは、石膏ボードＢを載置部２０に載置した状態で操作部３６を操作することで、載置部２０を上昇させて石膏ボードＢを被施工体に対向させることができる。
【0042】
なお、本実施形態では、操作部３６が遠隔操作可能な携帯端末であるが、特に限定されるものではない。例えば、操作部３６は、回転ドラム３１の外側面に取り付けられる操作スイッチであっても良い。
また、操作部３６は、ボタンの押し動作によって回転ドラム３１を動作させるものであるが、作業者Ｐの手動操作に応じて回転ドラム３１を回転動作させても良い。
また、操作部３６は、ボタンの押し動作によって回転ドラム３１を動作させるものであるが、作業者Ｐの手動操作に応じて回転ドラム３１を回転動作させても良い。
【0043】
ベース部４０は、図１～図４に示すように、本体部１０の下方部分に設けられ、本体部１０の筒状部１１の下端部を下方から支持するものである。
ベース部４０は、上面視において、本体部１０から離れるように延出する第一脚部４１及び第二脚部４２と、第一脚部４１及び第二脚部４２の下面に設けられる移動部４３と、を備える。
ベース部４０は、上面視において、本体部１０から離れるように延出する第一脚部４１及び第二脚部４２と、第一脚部４１及び第二脚部４２の下面に設けられる移動部４３と、を備える。
【0044】
脚部４１、４２は、図４に示すように、略Ｕ字形状の板状部材である。具体的には、第一脚部４１及び第二脚部４２は、本体部１０から互いに離れるように延出し、それからそれぞれ水平方向において９０度湾曲し、本体部１０から離れるように同じ向きに向かって延出する。
なお、回転ドラム３１は、第二脚部４２の上面に設けられる。
なお、回転ドラム３１は、第二脚部４２の上面に設けられる。
【0045】
移動部４３は、本体部１０を移動可能に支持するものであって、例えば、４つのキャスタ（自在キャスタ）で構成される。
なお、本実施形態では、移動部４３は、車輪を有する自在キャスタであるが、これに限定されず、例えばボールキャスタであっても良い。
なお、本実施形態では、移動部４３は、車輪を有する自在キャスタであるが、これに限定されず、例えばボールキャスタであっても良い。
【0046】
上記構成において、図４に示すように、載置部２０及びベース部４０は、本体部１０から水平方向において同じ向き（例えば図４における右方向）に向かって延出する。また、載置部２０及びベース部４０は、本体部１０に対して載置部２０及びベース部４０が延出する側とは反対側（例えば図４における左側）には、突出しないように設けられる。
そうすることで、載置部２０及びベース部４０をシンプルな構成とし、ボード昇降装置１全体を小型化することができる。
そうすることで、載置部２０及びベース部４０をシンプルな構成とし、ボード昇降装置１全体を小型化することができる。
【0047】
＜ボード取り付け方法＞
次に、ボード昇降装置１を用いたボード取り付け方法について、図４、図６Ａ～Ｄに基づいて説明する。
当該方法は、ボード昇降装置１の近傍に脚立Ｓを設置する「脚立設置工程」と、載置部２０に石膏ボードＢを載置する「ボード載置工程」と（図６Ａ）、載置部２０を昇降部３０によって上昇させる「ボード上昇工程」と（図６Ｂ）、被施工体に対する石膏ボードＢの水平位置を調整する「ボード位置調整工程」と（図６Ｃ）、被施工体にボードを取り付ける「ボード取り付け工程」と（図６Ｄ）、を少なくとも含むものである。以下、詳しく説明する。
なお、石膏ボードＢの取り付け作業にあたって、その他の工程については、説明を省略する。また、各工程の順序は入れ替えても良い。
次に、ボード昇降装置１を用いたボード取り付け方法について、図４、図６Ａ～Ｄに基づいて説明する。
当該方法は、ボード昇降装置１の近傍に脚立Ｓを設置する「脚立設置工程」と、載置部２０に石膏ボードＢを載置する「ボード載置工程」と（図６Ａ）、載置部２０を昇降部３０によって上昇させる「ボード上昇工程」と（図６Ｂ）、被施工体に対する石膏ボードＢの水平位置を調整する「ボード位置調整工程」と（図６Ｃ）、被施工体にボードを取り付ける「ボード取り付け工程」と（図６Ｄ）、を少なくとも含むものである。以下、詳しく説明する。
なお、石膏ボードＢの取り付け作業にあたって、その他の工程については、説明を省略する。また、各工程の順序は入れ替えても良い。
【0048】
「脚立設置工程」では、作業者Ｐが、ボード昇降装置１の近傍であって、被施工体のうち石膏ボードＢを取り付ける位置に脚立Ｓを設置する。
具体的には、図４に示すように、作業者Ｐは、ベース部４０が脚部分Ｓａの間に入り込み、かつ、載置部２０が足場となる天板部分Ｓｂの上方に位置するように、脚立Ｓを設置する。
つまり、脚立Ｓは、上面視において、本体部１０に対して載置部２０側（例えば図４における本体部１０よりも右側）に位置し、ベース部４０と脚部分Ｓａとが干渉しない位置に設置される。さらに、脚立Ｓは、上面視において、本体部１０に対して載置部２０側とは反対側（例えば図４における本体部１０よりも左側）に突出しないように設置される。
具体的には、図４に示すように、作業者Ｐは、ベース部４０が脚部分Ｓａの間に入り込み、かつ、載置部２０が足場となる天板部分Ｓｂの上方に位置するように、脚立Ｓを設置する。
つまり、脚立Ｓは、上面視において、本体部１０に対して載置部２０側（例えば図４における本体部１０よりも右側）に位置し、ベース部４０と脚部分Ｓａとが干渉しない位置に設置される。さらに、脚立Ｓは、上面視において、本体部１０に対して載置部２０側とは反対側（例えば図４における本体部１０よりも左側）に突出しないように設置される。
【0049】
したがって、図６Ｂに示すように、ボード昇降装置１に近接させて脚立Ｓを設置したときに、足場となる天板部分Ｓｂが載置部２０の鉛直方向下側に配置される。そのため、作業者Ｐは石膏ボードＢの下方で作業可能となる。また、作業者Ｐは、載置部２０に載置した石膏ボードＢの底面に対して、石膏ボードＢの真下から固着具を打込むことができる。
このように、ボード昇降装置１と脚立Ｓの連携性が高くなるため、作業性が向上する。
このように、ボード昇降装置１と脚立Ｓの連携性が高くなるため、作業性が向上する。
【0050】
「ボード載置工程」では、図６Ａに示すように、作業者Ｐが、ボード昇降装置１の載置部２０に石膏ボードＢを載置する。
具体的には、作業者Ｐは、石膏ボードＢの一端部を把持して、石膏ボードＢの他端部を載置部２０に載置する。作業者Ｐは、石膏ボードＢを載置した後に、載置部２０上において石膏ボードＢの位置を調整して石膏ボードＢを安定させる。このとき、石膏ボードＢは、滑り部２５によって滑り易くなっているため、作業者Ｐは、石膏ボードＢの載置部２０に対する位置を容易に変更することができる。
具体的には、作業者Ｐは、石膏ボードＢの一端部を把持して、石膏ボードＢの他端部を載置部２０に載置する。作業者Ｐは、石膏ボードＢを載置した後に、載置部２０上において石膏ボードＢの位置を調整して石膏ボードＢを安定させる。このとき、石膏ボードＢは、滑り部２５によって滑り易くなっているため、作業者Ｐは、石膏ボードＢの載置部２０に対する位置を容易に変更することができる。
【0051】
「ボード上昇工程」では、図６Ｂに示すように、作業者Ｐが、載置部２０に載置した石膏ボードＢを支持しながら、脚立Ｓに上る。そして、作業者Ｐが操作部３６を操作して、回転ドラム３１を回転させることにより、本体部１０に対して載置部２０の第一延出部２１を上昇させる。第二延出部２３に載置された石膏ボードＢは、第一延出部２１の上昇に伴って、被施工体に対向する位置まで上昇する。
【0052】
「ボード位置調整工程」では、図６Ｃに示すように、作業者Ｐが、石膏ボードＢを載置した載置部２０を本体部１０の長尺方向を軸として回動させる。
具体的には、作業者Ｐは、脚立Ｓに上った状態で、石膏ボードＢの端部を把持し、石膏ボードＢを水平方向（図６Ｃの矢印IV方向）において回動させる。石膏ボードＢが保持部２４によって挟持されているため、第二延出部２３は、回動部２６によって、石膏ボードＢの回動動作に追従して、第一延出部２１に対して水平方向（図６Ｃの矢印Ｖ方向）に回動する。
このように、作業者Ｐは、被施工体に対する石膏ボードＢの水平位置を、容易に調整することができる。
具体的には、作業者Ｐは、脚立Ｓに上った状態で、石膏ボードＢの端部を把持し、石膏ボードＢを水平方向（図６Ｃの矢印IV方向）において回動させる。石膏ボードＢが保持部２４によって挟持されているため、第二延出部２３は、回動部２６によって、石膏ボードＢの回動動作に追従して、第一延出部２１に対して水平方向（図６Ｃの矢印Ｖ方向）に回動する。
このように、作業者Ｐは、被施工体に対する石膏ボードＢの水平位置を、容易に調整することができる。
【0053】
「ボード取り付け工程」では、図６Ｄに示すように、作業者Ｐが、石膏ボードＢを支えながら、打込み工具によって石膏ボードＢ及び被施工体に対して固着具を打込む。
本実施形態では、載置部２０を１本の長尺なパイプ部材とし、従来の構成よりもシンプルな構成としている。そうすることで、石膏ボードＢに対して載置部２０が重なる部分が少なくなり、作業者Ｐが固着具を打込むことが可能な領域を広くすることができる。
本実施形態では、載置部２０を１本の長尺なパイプ部材とし、従来の構成よりもシンプルな構成としている。そうすることで、石膏ボードＢに対して載置部２０が重なる部分が少なくなり、作業者Ｐが固着具を打込むことが可能な領域を広くすることができる。
【0054】
また、石膏ボードＢは、滑り部２５によって滑りやすくなっているため、作業者Ｐは、被施工体に取り付けた石膏ボードＢに対する載置部２０の位置を、容易に変更することができる。そのため、作業者Ｐは、ベース部４０を移動させて、石膏ボードＢに対する載置部２０の位置を変更することで、石膏ボードＢの底面全体に、固着具を打込むことができる。
【0055】
また、脚立Ｓの天板部分Ｓｂの直上に石膏ボードＢを位置させることができるため、作業者Ｐは、石膏ボードＢの底面に対して、打込み位置の真下で固着具を打込むことができる。
【0056】
上記ボードの取り付け方法であれば、従来よりも簡易な構成として装置の大型化を抑制し、作業性を向上させることができる。
【0057】
＜変形例＞
次に、変形例のボード昇降装置１００について、図７に基づいて説明する。
なお、上述のボード昇降装置１と重複する内容については説明を省略する。
変形例のボード昇降装置１００では、ボード昇降装置１と比較してベース部１４０を備えている構成が主に異なっている。
次に、変形例のボード昇降装置１００について、図７に基づいて説明する。
なお、上述のボード昇降装置１と重複する内容については説明を省略する。
変形例のボード昇降装置１００では、ボード昇降装置１と比較してベース部１４０を備えている構成が主に異なっている。
【0058】
ベース部１４０は、図７に示すように、本体部１０の下方部分に設けられ、本体部１０の下端部を下方から支持するものである。
ベース部１４０は、本体部１０から離れるように延出する第一脚部１４１及び第二脚部１４２と、第一脚部１４１及び第二脚部１４２の下面に設けられる移動部１４３と、を備える。
ベース部１４０は、本体部１０から離れるように延出する第一脚部１４１及び第二脚部１４２と、第一脚部１４１及び第二脚部１４２の下面に設けられる移動部１４３と、を備える。
【0059】
脚部１４１、１４２は、図７に示すように、略Ｃ字形状の板状部材である。
具体的には、第一脚部１４１及び第二脚部１４２は、上面視において本体部１０から載置部２０と同じ向きに延出し、載置部２０を対称軸として線対称となるように延びている。
より具体的には、第一脚部１４１、第二脚部１４２は、上面視において本体部１０を起点ＳＰとし、本体部１０よりも載置部２０の延出側（例えば図７における右側）に中心点Ｏを有する仮想円Ｖにおける円弧に沿って、本体部１０から互いに離れるように延出する。なお、仮想円Ｖは円であるが、楕円であっても良い。
また、昇降部３０の回転ドラム３１は、第二脚部１４２の上面に設けられる。
具体的には、第一脚部１４１及び第二脚部１４２は、上面視において本体部１０から載置部２０と同じ向きに延出し、載置部２０を対称軸として線対称となるように延びている。
より具体的には、第一脚部１４１、第二脚部１４２は、上面視において本体部１０を起点ＳＰとし、本体部１０よりも載置部２０の延出側（例えば図７における右側）に中心点Ｏを有する仮想円Ｖにおける円弧に沿って、本体部１０から互いに離れるように延出する。なお、仮想円Ｖは円であるが、楕円であっても良い。
また、昇降部３０の回転ドラム３１は、第二脚部１４２の上面に設けられる。
【0060】
移動部１４３は、図７に示すように、本体部１０を移動可能に支持するものである。移動部１４３は、例えば、４つのキャスタで構成され、脚部１４１、１４２の延出方向に沿って間隔を空けて配置される。なお、移動部１４３は、脚部１４１、１４２の下面に取り付けられるが、側面に取り付けられても良い。
第一脚部１４１及び第二脚部１４２は、前記キャスタの車輪が回転することにより、仮想円Ｖの円弧に沿って中心点Ｏを中心として回動する。
上記構成により、ベース部１４０の水平方向（図７矢印VI方向）における回動動作によって、載置部２０は、本体部１０の長尺方向を軸方向として水平方向（図７矢印VII方向）に回動する。
第一脚部１４１及び第二脚部１４２は、前記キャスタの車輪が回転することにより、仮想円Ｖの円弧に沿って中心点Ｏを中心として回動する。
上記構成により、ベース部１４０の水平方向（図７矢印VI方向）における回動動作によって、載置部２０は、本体部１０の長尺方向を軸方向として水平方向（図７矢印VII方向）に回動する。
【0061】
このように、載置部２０は、載置部２０の回動動作によって、載置部２０に載置された石膏ボードＢの被施工体に対する水平位置を調整可能となっている。
したがって、作業者Ｐは、昇降部３０によって載置部２０を上昇させて、本体部１０の長尺方向を軸方向として載置部２０を回動させることで、容易に施工位置に石膏ボードＢを合わせることができる。
したがって、作業者Ｐは、昇降部３０によって載置部２０を上昇させて、本体部１０の長尺方向を軸方向として載置部２０を回動させることで、容易に施工位置に石膏ボードＢを合わせることができる。
【0062】
図７に示すように、載置部２０及びベース部１４０は、従来のように本体部１０から放射状に複数延びる構成ではなく、所定方向（例えば図７における左右方向）において同じ向き（例えば図７における右方向）に向かって延出する。
また、載置部２０及びベース部１４０は、本体部１０に対して、載置部２０及びベース部１４０が延出する側とは反対側（例えば図７における本体部１０よりも左側）には突出しないように設けられる。
また、載置部２０及びベース部１４０は、本体部１０に対して、載置部２０及びベース部１４０が延出する側とは反対側（例えば図７における本体部１０よりも左側）には突出しないように設けられる。
【0063】
また、作業者Ｐは、ボード昇降装置１００の近傍であって、被施工体のうち石膏ボードＢを取り付ける位置に脚立Ｓを設置する。
具体的には、図７に示すように、作業者Ｐは、ベース部１４０を脚部分Ｓａの間に入り込ませ、かつ、載置部２０を天板部分Ｓｂの上方に位置させるようにして脚立Ｓを設置する。
つまり、脚立Ｓは、上面視において、本体部１０に対して、載置部２０側（例えば図７における本体部１０よりも右側）であって、ベース部１４０と脚部分Ｓａとが干渉しない位置に設置される。
また、脚立Ｓは、上面視において、本体部１０に対して載置部２０側とは反対側（例えば図７における本体部１０よりも左側）に突出しないように設置される。
具体的には、図７に示すように、作業者Ｐは、ベース部１４０を脚部分Ｓａの間に入り込ませ、かつ、載置部２０を天板部分Ｓｂの上方に位置させるようにして脚立Ｓを設置する。
つまり、脚立Ｓは、上面視において、本体部１０に対して、載置部２０側（例えば図７における本体部１０よりも右側）であって、ベース部１４０と脚部分Ｓａとが干渉しない位置に設置される。
また、脚立Ｓは、上面視において、本体部１０に対して載置部２０側とは反対側（例えば図７における本体部１０よりも左側）に突出しないように設置される。
【0064】
したがって、ボード昇降装置１００に近接させて脚立Ｓを設置する際、天板部分Ｓｂが載置部２０の下側に配置される。そのため、作業者Ｐは石膏ボードＢの下方で作業可能となる。また、作業者Ｐは、載置部２０に載置した石膏ボードＢの底面に対して、石膏ボードＢの真下から固着具を打込むことができる。
さらに、ベース部１４０は、上面視において略Ｃ字形状であるため、作業者Ｐが載置部２０を回動させる場合に、ベース部１４０と脚部分Ｓａとが干渉してしまうことを抑制できる。
このように、ボード昇降装置１と脚立Ｓの連携性が高くなるため、作業性が向上する。
さらに、ベース部１４０は、上面視において略Ｃ字形状であるため、作業者Ｐが載置部２０を回動させる場合に、ベース部１４０と脚部分Ｓａとが干渉してしまうことを抑制できる。
このように、ボード昇降装置１と脚立Ｓの連携性が高くなるため、作業性が向上する。
【0065】
＜その他の実施形態＞
本発明のボード昇降装置は、上記の実施形態に限定されるものではない。
上記実施形態では、載置部２０は、第一延出部２１と第二延出部２３とを回動部２６を介して接続しているが、回動部２６を不要としても良い。例えば、載置部２０をＬ字形状の１本のパイプ部材とすることで、載置部２０の部品点数を削減しても良い。また、載置部２０を軽量化することで、さらに昇降部３０の構成をシンプルにしても良い。
本発明のボード昇降装置は、上記の実施形態に限定されるものではない。
上記実施形態では、載置部２０は、第一延出部２１と第二延出部２３とを回動部２６を介して接続しているが、回動部２６を不要としても良い。例えば、載置部２０をＬ字形状の１本のパイプ部材とすることで、載置部２０の部品点数を削減しても良い。また、載置部２０を軽量化することで、さらに昇降部３０の構成をシンプルにしても良い。
【0066】
また上記実施形態では、載置部２０を１本のパイプ部材とし、載置部２０に石膏ボードＢを載置する構成としている。しかしこれに限定されず、載置部２０を複数本のパイプ部材で構成しても良い。この場合、複数のパイプ部材は、同じ向きに向かって延出していると良い。
こうすることで、載置部２０を大型化することなく石膏ボードＢをより安定して保持することができる。
こうすることで、載置部２０を大型化することなく石膏ボードＢをより安定して保持することができる。
【0067】
また上記実施形態では、昇降部３０は、回転ドラム３１の回転動作によって載置部２０を昇降させる構成としたが、回転ドラム３１以外の手段によって載置部２０を昇降させても良い。
例えば、本体部１０が、載置部２０を所定の高さ位置に固定するための固定部材を有することで、作業者Ｐが手動操作によって石膏ボードＢの高さ位置を変更することができる。
例えば、本体部１０が、載置部２０を所定の高さ位置に固定するための固定部材を有することで、作業者Ｐが手動操作によって石膏ボードＢの高さ位置を変更することができる。
【0068】
また上記実施形態では、ベース部４０を２本のパイプ部材とし、本体部１０を支持する構成とした。しかしこれに限定されず、ベース部４０を複数本のパイプ部材で構成しても良い。この場合、複数のパイプ部材は、同じ向きに向かって延出していると良い。
こうすることで、ベース部４０を大型化することなく本体部１０をより安定して支持することができる。
なお、ベース部４０は、載置部２０及び本体部１０を支持できるものであれば、第一脚部４１及び第二脚部４２を不要としても良い。この場合であっても、ベース部４０は、上面視において本体部１０に対して載置部２０の延出側とは反対側に突出しないように設けられると良い。
こうすることで、ベース部４０を大型化することなく本体部１０をより安定して支持することができる。
なお、ベース部４０は、載置部２０及び本体部１０を支持できるものであれば、第一脚部４１及び第二脚部４２を不要としても良い。この場合であっても、ベース部４０は、上面視において本体部１０に対して載置部２０の延出側とは反対側に突出しないように設けられると良い。
【0069】
また上記実施形態では、一つのボード昇降装置１によって石膏ボードＢを上昇させる方法を説明した。しかしこれに限定されず、二つのボード昇降装置１によって一つの石膏ボードＢを上昇させても良い。この場合、昇降部３０は、一つの操作部３６の操作によって二つの載置部２０を同時に昇降させる構成とすると好適である。
こうすることで、装置全体を大型化することなく、より安定して石膏ボードＢを昇降することができる。
こうすることで、装置全体を大型化することなく、より安定して石膏ボードＢを昇降することができる。
【0070】
上記実施形態では、主として本発明に係るボード昇降装置及びボード取り付け方法に関して説明した。
ただし、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
ただし、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
【符号の説明】
【0071】
１ ボード昇降装置
１０ 本体部
１０ａ 挿通孔
１１ 筒状部
１２ 可動プーリ取付部
１３ 固定プーリ取付部
１４ 本体固定部
２０ 載置部
２１ 第一延出部
２１ａ 延出固定部
２２ 接続部
２３ 第二延出部（延出部）
２４ 保持部
２４ａ 第一保持部
２４ｂ 第二保持部
２５ 滑り部
２６ 回動部
３０ 昇降部
３１ 回転ドラム
３２ 連結部材
３３ 可動プーリ（昇降部材）
３３ａ ドラム連結部
３４ 固定プーリ（昇降部材）
３５ ワイヤ部材（昇降部材）
３６ 操作部
４０ ベース部
４１ 第一脚部
４２ 第二脚部
４３ 移動部
１００ ボード昇降装置
１４０ ベース部
１４１ 第一脚部（脚部）
１４２ 第二脚部（脚部）
１４３ 移動部
Ｐ 作業者
Ｂ 石膏ボード
Ｓ 脚立
Ｓａ 脚部分
Ｓｂ 天板部分
Ｏ 中心点
Ｖ 仮想円
ＳＰ 起点
１０ 本体部
１０ａ 挿通孔
１１ 筒状部
１２ 可動プーリ取付部
１３ 固定プーリ取付部
１４ 本体固定部
２０ 載置部
２１ 第一延出部
２１ａ 延出固定部
２２ 接続部
２３ 第二延出部（延出部）
２４ 保持部
２４ａ 第一保持部
２４ｂ 第二保持部
２５ 滑り部
２６ 回動部
３０ 昇降部
３１ 回転ドラム
３２ 連結部材
３３ 可動プーリ（昇降部材）
３３ａ ドラム連結部
３４ 固定プーリ（昇降部材）
３５ ワイヤ部材（昇降部材）
３６ 操作部
４０ ベース部
４１ 第一脚部
４２ 第二脚部
４３ 移動部
１００ ボード昇降装置
１４０ ベース部
１４１ 第一脚部（脚部）
１４２ 第二脚部（脚部）
１４３ 移動部
Ｐ 作業者
Ｂ 石膏ボード
Ｓ 脚立
Ｓａ 脚部分
Ｓｂ 天板部分
Ｏ 中心点
Ｖ 仮想円
ＳＰ 起点
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図6C】
【図6D】
【図7】
