特開 2023-150641 配管カバー構造体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023150641

(43)【公開日】2023-10-16

(54)【発明の名称】配管カバー構造体

(51)【国際特許分類】

   F16L 57/00 20060101AFI20231005BHJP

【ＦＩ】

F16L57/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022059858

(22)【出願日】2022-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000000284

【氏名又は名称】大阪瓦斯株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000115854

【氏名又は名称】リンナイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】北村 知也

(72)【発明者】

【氏名】石木 達也

(72)【発明者】

【氏名】日下 淳

(72)【発明者】

【氏名】山本 哲也

【テーマコード（参考）】

3H024

【Ｆターム（参考）】

3H024AA04

3H024AB07

3H024AC05

(57)【要約】

【課題】外部からは配管の存在に気づかれ難く、種々の異なる設置環境や配管形状にも対応可能で、美観性の高い配管カバー構造体を提供する。
【解決手段】筐体１１から延設される配管１０ａを覆い、筐体１１の外側で配管１０ａを外囲する側周面Ｂ１ｃ、Ｂ２ｃを有する側周面部Ｂを備え、側周面部Ｂは、配管１０ａが筐体１１の外周面である筐体面１０ｂを貫通する方向である貫通方向に長さ調整自在に構成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体から延設される配管を覆う配管カバー構造体であって、
前記筐体の外側で前記配管を外囲する側周面を有する側周面部を備え、
前記側周面部は、前記配管が前記筐体の外周面である筐体面を貫通する方向である貫通方向に長さ調整自在に構成されている配管カバー構造体。

【請求項2】

前記側周面部は、前記側周面に沿う前記貫通方向で互いに摺動自在な板部材成型体を複数備えて構成されている請求項１に記載の配管カバー構造体。

【請求項3】

前記側周面部は、板状の板部材成型体を備えて構成され、
前記板部材成型体が、前記貫通方向に沿う折り曲げ溝を有すると共に、前記折り曲げ溝に沿って折り曲げる形態で前記側周面が形成されて前記配管を外囲する外囲形状と成る請求項１又は２に記載の配管カバー構造体。

【請求項4】

前記筐体の前記配管が貫通する貫通部位に対向する対向箇所に対して、前記側周面部を固定する固定状態とする固定部材を備え、
前記固定部材は、前記固定状態において、前記筐体と前記側周面部とを非接触とする非接触姿勢に維持する請求項１～３の何れか一項に記載の配管カバー構造体。

【請求項5】

前記側周面部は、前記筐体面に当接可能な当接面を有し、
前記当接面には、強磁性体である前記筐体の前記筐体面に対する接着力としての磁力を発揮する磁石が設けられている請求項１～３の何れか一項に記載の配管カバー構造体。

【請求項6】

前記側周面部は、前記筐体面に当接可能な当接面を有すると共に、当該当接面に前記配管を挿通可能な挿通孔を有する請求項１～３、５の何れか一項に記載の配管カバー構造体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、筐体から延設される配管を覆う配管カバー構造体に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、特許文献１に記載のように、排気や冷媒等が通流する配管の周りを、配管形状に沿って筒状に覆う配管カバーが知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１９６８９３公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１に開示の配管カバーでは、配管カバーが配管形状に沿って配設されているため、外部から物が配管カバーにぶつかった場合に、配管カバーと配管とが近接し、配管が損傷する虞があった。
更には、配管カバーが配管形状に沿って配設されているため、外観で配管が存在することが認識され、美観性の観点からも改善の余地があった。
また、屈曲部が多い配管に関しては、配管形状に沿った配管カバーでは対応し難いという問題があった。

【0005】

本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、外部からは配管の存在に気づかれ難く、種々の異なる設置環境や配管形状にも対応可能で、美観性の高い配管カバー構造体を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するための配管カバー構造体は、筐体から延設される配管を覆う配管カバー構造体であって、その特徴構成は、
前記筐体の外側で前記配管を外囲する側周面を有する側周面部を備え、
前記側周面部は、前記配管が前記筐体の外周面である筐体面を貫通する方向である貫通方向に長さ調整自在に構成されている点にある。

【0007】

上記特徴構成を有する配管カバー構造体によれば、側周面部は、筐体の外側で配管を外囲する形態で側周面を形成するから、必ずしも配管形状に沿った形状とする必要がなく、配管と側周面部との間に空間を持たせることができ、例えば、外部から物が側周面部にぶつかった場合にも、配管が損傷する虞を低減できる。また、屈曲部が多い配管についても、その全体を一括して覆うことができ、美観性の向上を図り得る。
更に、側周面部は、配管が筐体の筐体面を貫通する方向である貫通方向で長さ調整自在に構成されているから、筐体と壁面との間の室内等に露出する配管長が異なる場合でも当該配管を良好に外囲でき、設置環境に応じて柔軟に対応可能で美観性の優れた配管カバー構造体を実現できる。

【0008】

配管カバー構造体の更なる特徴構成は、
前記側周面部は、前記側周面に沿う前記貫通方向で互いに摺動自在な板部材成型体を複数備えて構成されている点にある。

【0009】

上記特徴構成によれば、側周面に沿う板部材成型体の複数を現場に応じた形状に成型しつつ互いに摺動させることで、屈曲した配管や複数本の配管の全体を良好に外囲でき、設置環境への対応の柔軟性が高く且つ美観性の高い配管カバー構造体を実現できる。

【0010】

配管カバー構造体の更なる特徴構成は、
前記側周面部は、板状の板部材成型体を備えて構成され、
前記板部材成型体が、前記貫通方向に沿う折り曲げ溝を有すると共に、前記折り曲げ溝に沿って折り曲げる形態で前記側周面が形成されて前記配管を外囲する外囲形状と成る点にある。

【0011】

上記特徴構成によれば、板部材成型体は、貫通方向に沿う折り曲げ溝を有すると共に、折り曲げ溝に沿って折り曲げる形態で側周面が形成されて配管を外囲する外囲形状をとるので、設置環境に折り曲げ溝に沿う曲げ角度を自在に調整することができるから、外囲の自由度を高く、外囲する対象が屈曲配管や多数の配管となった場合でも、それらを良好に内包する形状をとることができ、より一層の美観性の向上を図り得る。

【0012】

配管カバー構造体の更なる特徴構成は、
前記側周面部が、前記筐体の前記配管が貫通する貫通部位に対向する対向箇所に対し、前記板部材成型体を固定する固定部材を備え、
前記固定部材は、前記固定部材による前記板部材成型体を前記対向箇所へ固定する固定状態において、前記筐体と前記板部材成型体とを非接触とする非接触姿勢に維持する点にある。

【0013】

配管が接続される筐体が、例えば、衣類乾燥機の筐体である場合、当該衣類乾燥機の運転中には筐体が振動するため、設置状態によっては、側周面部と筐体との間で干渉音が生じることがある。
上記特徴構成によれば、板部材成型体は、筐体ではなく、筐体の配管が貫通する貫通部位に対向する対向箇所に対して固定部材により固定され、当該固定部材が、筐体と板部材成型体とを非接触とする非接触姿勢を維持するから、筐体が振動する場合であっても、板部材成型体と筐体とが干渉することを防止して、干渉音の発生を良好に防止できる。

【0014】

配管カバー構造体の更なる特徴構成は、
前記側周面部は、前記筐体面に当接可能な当接面を有し、
前記当接面には、強磁性体である前記筐体の前記筐体面に対する接着力としての磁力を発揮する磁石が設けられている点にある。

【0015】

上記特徴構成によれば、側周面部は、筐体の外周面である筐体面に当接可能な当接面を有し、当接面には、強磁性体である筐体の筐体面に対する接着力としての磁力を発揮する磁石が設けられているから、例えば、当該磁石の磁力を、側周面部が筐体へ密着するために十分な力を発揮するものとすることで、当接面を筐体へ適切に密着させて、両者の間で干渉音が生じることを良好に防止できる。

【0016】

配管カバー構造体の更なる特徴構成は、
前記側周面部は、前記筐体の外周面である筐体面に当接可能な当接面を有すると共に、当該当接面に前記配管を挿通可能な挿通孔を有する点にある。

【0017】

上記特徴構成によれば、側周面部が、筐体の外周面である筐体面に当接可能な当接面を有すると共に、当該当接面に配管を挿通可能な挿通孔を有するから、当該挿通孔に配管を通した状態で、側周面部を設置することで、筐体の振動により側周面部が位置ズレや落下することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】実施形態に係る配管カバー構造体の概略構成図である。

【図2】実施形態に係る側周面部の展開図である。

【図3】別実施形態に係る配管カバー構造体の概略構成図である。

【図4】別実施形態に係る側周面部の展開図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

本発明の実施形態に係る配管カバー構造体は、外部からは配管の存在に気づかれ難く、種々の異なる設置環境や配管形状にも対応可能で、美観性の高いものに関する。
以下、図１～４に基づいて、実施形態に係る配管カバー構造体１００を説明する。

【0020】

図１、２に示すように、機器１０に連通接続される配管１０ａを覆う配管カバー構造体１００に関するものであり、機器１０としては、例えば、都市ガス１３Ａを燃料として衣類を乾燥する衣類乾燥機等、種々の機器が挙げられる。
ここで、機器１０が衣類乾燥機である場合、燃料を供給する燃料供給配管や、燃焼排ガスを通流する排ガス通流配管等が機器１０に連通接続されることになり、以下の説明及び図面では、これらの配管をまとめて、配管１０ａとして示している。
尚、当該実施形態では、機器１０は、当該機器１０の上方（図１で矢印Ｚの先端側）の天井Ｃの近傍に設置されていると共に、その背面（図１で矢印Ｘの基端側）を内壁（図示せず）に近接した状態で設置されている。

【0021】

配管カバー構造体１００は、機器１０の筐体１１の外側で配管１０ａを外囲する側周面Ｂ１ｃ、Ｂ２ｃを有する側周面部Ｂを備え、当該側周面部Ｂは、配管１０ａが筐体１１の外周面である筐体面１０ｂを貫通する方向である貫通方向（図１で矢印Ｚに沿う方向）で長さ調整自在に構成されている。
当該側周面部Ｂは、上述の貫通方向で互いに摺動自在な板部材成型体として、例えば、鋏等の切断治具（図示せず）により容易に切断加工ができる樹脂等の材料から構成することができ、当該実施形態では、図２に示すように、第１板部材成型体Ｂ１と第２板部材成型体Ｂ２の２つを備えて構成されている。

【0022】

説明を追加すると、第１板部材成型体Ｂ１は、図１又は図２に示すように、貫通方向に沿う第１折り曲げ溝Ｂ１ｄを有すると共に、第１折り曲げ溝Ｂ１ｄに沿って折り曲げる形態で側周面Ｂ１ｃが形成されて配管１０ａを外囲する外囲形状（図１に示す形状）と成る。
詳細には、第１板部材成型体Ｂ１は、上記貫通方向に沿う４本の第１折り曲げ溝Ｂ１ｄを有する。図２に示す状態において、両端の２本の第１折り曲げ溝Ｂ１ｄを山折りにすると共に内側の２本の第１折り曲げ溝Ｂ１ｄを谷折りにすることで、貫通方向に直交する方向で、両端に内壁（図示せず）に当接する背面当接部Ｂ１ｂを形成すると共に、背面当接部Ｂ１ｂの内側の３面にて側周面Ｂ１ｃを形成する。
更に、第１板部材成型体Ｂ１は、上記貫通方向に直交する方向で第２折り曲げ溝Ｂ１ｅを備え、図２に示す状態において、第２折り曲げ溝Ｂ１ｅを山折り又は谷折りにすることで、天井Ｃに当接する天面当接部Ｂ１ａを形成する。
尚、当該実施形態において折り曲げ溝による折り曲げ角度は９０°としているが、当該折り曲げ角度は、折り曲げ溝の数により適宜調整可能である。

【0023】

上述した第１板部材成型体Ｂ１は、第１折り曲げ溝Ｂ１ｄ及び第２折り曲げ溝Ｂ１ｅを上述した通り谷折り又は山折りにすることで、図１に示す形状に成型され、背面当接部Ｂ１ｂがボルトＢｔにより機器１０の背面側に位置する内壁（図示せず）に固定されると共に、天面当接部Ｂ１ａがボルトＢｔにより天井Ｃ（筐体面１０ｂの貫通部位に対向する対向箇所の一例）に固定され、固定状態となる。当該ボルトＢｔが固定部材として機能する。

【0024】

第２板部材成型体Ｂ２は、図１又は図２に示すように、貫通方向に沿う第３折り曲げ溝Ｂ２ｄを有すると共に、第３折り曲げ溝Ｂ２ｄに沿って折り曲げる形態で側周面Ｂ２ｃを形成して配管１０ａを外囲する外囲形状（図１に示す形状）と成る。
詳細には、当該実施形態に係る第２板部材成型体Ｂ２は、上記貫通方向に沿う２本の第３折り曲げ溝Ｂ２ｄを有する。図２に示すように、貫通方向に直交する方向において、第２板部材成型体Ｂ２の側周面Ｂ２ｃを第１板部材成型体Ｂ１の側周面Ｂ１ｃに位置合わせした状態において、第２板部材成型体Ｂ２の第３折り曲げ溝Ｂ２ｄは、貫通方向に直交する方向において、第１板部材成型体Ｂ１の内側２本の第１折り曲げ溝Ｂ１ｄと同一位置に形成される。
第２板部材成型体Ｂ２は、図２に示す状態において、２本の第３折り曲げ溝Ｂ２ｄを谷折りにすることで、３面を有する側周面Ｂ２ｃを形成する。

【0025】

さて、図１又は図２に示すように、第１板部材成型体Ｂ１にはスリット溝Ｓを形成し、第２板部材成型体Ｂ２には固定治具Ｂｓを挿通する貫通孔Ｓｋを形成している。当該構成より、第１板部材成型体Ｂ１がボルトＢｔにより天井Ｃ又は内壁（図示せず）に固定され且つ第１板部材成型体Ｂ１の側周面Ｂ１ｃに対して第２板部材成型体Ｂ２の側周面Ｂ２ｃを貫通方向で摺動移動（図１（ａ）から図１（ｂ）への移動）させた後に、所望の位置で固定治具Ｂｓにより第１板部材成型体Ｂ１に対して第２板部材成型体Ｂ２を固定（図１（ｂ）の状態での固定）することで、配管１０ａを適切に目隠しつつも第２板部材成型体Ｂ２の機器１０の筐体１１への非接触姿勢が維持される。
これにより、機器１０の運転による振動が発生した場合であっても、機器１０の筐体１１と第２板部材成型体Ｂ２との接触による干渉、及び当該干渉に伴う干渉音の発生を防止できる。
ちなみに、当該実施形態では、第１板部材成型体Ｂ１の内側に第２板部材成型体Ｂ２が位置する。

【0026】

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、側周面部Ｂの板部材成型体として、第１板部材成型体Ｂ１と第２板部材成型体Ｂ２の２つを備える構成例を示したが、当該板部材成型体は３つ以上から構成しても構わない。

【0027】

（２）上記実施形態では、第１板部材成型体Ｂ１にスリット溝Ｓ、第２板部材成型体Ｂ２に固定治具Ｂｓを挿通する貫通孔Ｓｋを形成する構成例を示したが、第２板部材成型体Ｂ２にスリット溝Ｓ、第１板部材成型体Ｂ１に固定治具Ｂｓを挿通する貫通孔Ｓｋを形成する構成としても構わない。
また、第１板部材成型体Ｂ１及び第２板部材成型体Ｂ２は、貫通方向で両者の位置を調整して固定できる構成であれば、上述の構成に限らず種々の構成を採用可能である。

【0028】

（３）上記実施形態では、第１板部材成型体Ｂ１の側周面Ｂ１ｃ及び第２板部材成型体Ｂ２の側周面Ｂ２ｃは、配管１０ａの周囲のうち、機器１０の背面の除く部分を覆う構成例を示したが、配管１０ａの全周を覆う構成としても構わない。

【0029】

（４）上記実施形態では、第２板部材成型体Ｂ２は、機器１０の筐体１１に対し非接触姿勢をとる構成例を示したが、板部材成型体が、機器１０の筐体１１に対して接触する構成としても構わない。
例えば、図３、４に示すように、側周面部Ｂとしての第３板部材成型体Ｂ３は、機器１０の筐体１１の外周面である筐体面１０ｂに当接可能な第１外周面当接部Ｂ３ａ（当接面の一例）及び第２外周面当接部Ｂ３ｂ（当接面の一例）を有する構成とすることができる。

【0030】

説明を追加すると、第３板部材成型体Ｂ３は、図３又は図４に示すように、貫通方向（矢印Ｚに沿う方向）に沿う第４折り曲げ溝Ｂ３ｄを有すると共に、図４に示す状態で、第４折り曲げ溝Ｂ３ｄを谷折りにする形態で、側周面Ｂ３ｃを形成して配管１０ａを外囲する外囲形状（図３に示す形状）と成る。
更に、第３板部材成型体Ｂ３は、上記貫通方向に直交する方向で第５折り曲げ溝Ｂ３ｅを備え、図４に示す状態において、第５折り曲げ溝Ｂ３ｅを谷折りにすることで、機器１０の筐体面１０ｂに当接する第１外周面当接部Ｂ３ａ及び第２外周面当接部Ｂ３ｂを形成する。
ちなみに、第１外周面当接部Ｂ３ａには、強磁性体である筐体１１の筐体面１０ｂに対する接着力としての磁力を発揮する複数の磁石Ｍが設けられる。一方、第２外周面当接部Ｂ３ｂには、配管１０ａを挿通可能な挿通孔Ｂ３ｂｘが形成されており、図３に示す設置状態において、当該挿通孔Ｂ３ｂｘに配管１０ａが挿通される。これにより、機器１０の振動により、側周面部Ｂが機器１０の筐体面１０ｂから脱落等することを防止している。
尚、第３板部材成型体Ｂ３は、貫通方向に直交する方向に沿う切断部Ｋに沿って、切断治具（図示せず）等により切断する形で長さ調整自在である。
尚、挿通孔Ｂ３ｂｘに替えて紐等により配管１０ａと側周面部Ｂとを繋ぐ構成を採用しても構わない。

【0031】

尚、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

【産業上の利用可能性】

【0032】

本発明の配管カバー構造体は、外部からは配管の存在に気づかれ難く、種々の異なる設置環境や配管形状にも対応可能で、美観性の高い配管カバー構造体として、有効に利用可能である。

【符号の説明】

【0033】

１０ ：機器
１０ａ ：配管
１０ｂ ：筐体面
１１ ：筐体
１００ ：配管カバー構造体
Ｂ ：側周面部
Ｂ１ ：第１板部材成型体
Ｂ１ａ ：天面当接部
Ｂ１ｃ ：側周面
Ｂ１ｄ ：第１折り曲げ溝
Ｂ１ｅ ：第２折り曲げ溝
Ｂ２ ：第２板部材成型体
Ｂ２ｃ ：側周面
Ｂ２ｄ ：第３折り曲げ溝
Ｂ３ ：第３板部材成型体
Ｂ３ａ ：第１外周面当接部
Ｂ３ｂ ：第２外周面当接部
Ｂ３ｂｘ ：挿通孔
Ｂ３ｃ ：側周面
Ｃ ：天井
Ｍ ：磁石

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】