特開 2023-150642 機器搬入固定装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023150642

(43)【公開日】2023-10-16

(54)【発明の名称】機器搬入固定装置

(51)【国際特許分類】

   H05K 5/02 20060101AFI20231005BHJP

   D06F 58/20 20060101ALI20231005BHJP

【ＦＩ】

H05K5/02 L

D06F58/20

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022059859

(22)【出願日】2022-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000000284

【氏名又は名称】大阪瓦斯株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000115854

【氏名又は名称】リンナイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】北村 知也

(72)【発明者】

【氏名】石木 達也

(72)【発明者】

【氏名】日下 淳

(72)【発明者】

【氏名】山本 哲也

【テーマコード（参考）】

3B166

4E360

【Ｆターム（参考）】

3B166AA02

3B166AA24

3B166AA38

3B166AE01

3B166AE02

3B166BA23

3B166BA88

4E360AB02

4E360AB23

4E360AB24

4E360AC01

4E360AC18

4E360EC05

4E360EC13

4E360ED02

4E360ED17

4E360GA03

4E360GA28

4E360GA60

(57)【要約】

【課題】少ない労力で安定した機器の移動を実現しながらも、機器が固定状態にあるときの騒音の発生を十分に低減できる機器搬入固定装置を提供する。
【解決手段】機器１０の脚部１０ａに取り付けられる機器側レール部材Ｌ２と、機器設置箇所２３に取り付け可能であると共に、機器設置箇所２３への取付状態において、機器側レール部材Ｌ２を嵌合して固定位置の手前側から固定位置である奥側へ向けて摺動自在な設置箇所側レール部材Ｌ１と、機器側レール部材Ｌ２と設置箇所側レール部材Ｌ１とを、機器１０を固定位置に位置させた状態で締付固定する締付固定部材ＤＴとを備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

機器を所定の固定位置まで移動させて固定する機器搬入固定装置であって、
前記機器の脚部に取り付けられる機器側レール部材と、
機器設置箇所に取り付け可能であると共に、前記機器設置箇所への取付状態において、前記機器側レール部材に嵌合して前記固定位置の手前側から前記固定位置である奥側へ向けて摺動自在な設置箇所側レール部材と、
前記機器側レール部材と前記設置箇所側レール部材とを、前記機器を前記固定位置に位置させた状態で締付固定する締付固定部材とを備える機器搬入固定装置。

【請求項2】

前記設置箇所側レール部材は、前記機器側レール部材の外側を外囲する形状を有すると共に、前記手前側から前記奥側へ向けて徐々に幅狭となる先細り形状であり、
前記設置箇所側レール部材は、前記固定位置において、前記機器側レール部材を前記奥側で挟持して固定する請求項１に記載の機器搬入固定装置。

【請求項3】

前記締付固定部材は、前記手前側にて、前記設置箇所側レール部材を長手方向視で外側から締め付けて弾性変形させる形態で、前記機器側レール部材に固定する弾性締付部材である請求項２に記載の機器搬入固定装置。

【請求項4】

前記締付固定部材は、前記機器側レール部材と前記設置箇所側レール部材の双方に前記手前側にて形成されるビス孔を挿通する形で、前記機器側レール部材と前記設置箇所側レール部材とを互いに固定する螺子部材である請求項１～３の何れか一項に記載の機器搬入固定装置。

【請求項5】

前記機器側レール部材と前記設置箇所側レール部材とが互いに接触して摺動する摺動面のうち何れか一方には、振動を低減する振動低減部材が設けられている請求項１～４の何れか一項に記載の機器搬入固定装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、機器を所定の固定位置まで移動させて固定する機器搬入固定装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、特許文献１に示すように、衣類乾燥機等の比較的重量のある機器を固定可能な機器スタンド装置が知られている。このような機器スタンド装置では、機器をスタンドの上部から載置させ、所定位置に移動させた後に、ビス等で固定する形で使用される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平０６－２７７３８７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に示すような機器スタンド装置に機器を設置する場合、非常に大きい労力を要する。特に、棚等の台に設置する場合、設置箇所の周囲にスペースが少ないときには、設置の際に壁や棚等に接触することで、棚や機器を傷つける虞がある。
労力の軽減や機器の安定した移動のために、レールを利用して設定することが考えられるが、機器が衣類乾燥機等の運転時に振動を伴うものである場合、当該振動によりレール同士の干渉による干渉音（騒音）が発生する。

【0005】

本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、少ない労力で安定した機器の移動を実現しながらも、機器が固定状態にあるときの騒音の発生を十分に低減できる機器搬入固定装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するための機器搬入固定装置は、
機器を所定の固定位置まで移動させて固定する機器搬入固定装置であって、その特徴構成は、
前記機器の脚部に取り付けられる機器側レール部材と、
機器設置箇所に取り付け可能であると共に、前記機器設置箇所への取付状態において、前記機器側レール部材に嵌合して前記固定位置の手前側から前記固定位置である奥側へ向けて摺動自在な設置箇所側レール部材と、
前記機器側レール部材と前記設置箇所側レール部材とを、前記機器を前記固定位置に位置させた状態で締付固定する締付固定部材とを備える点にある。

【0007】

上記特徴構成によれば、設置箇所まで移動させて固定するまでにバランスを崩す等して周囲の壁面等を傷つける虞のある比較的重量がある機器を搬入対象とする場合であっても、当該機器に取り付けられる機器側レール部材を、機器設置箇所に取り付けられる設置箇所側レール部材に嵌合させて摺動移動させることで、機器の移動中にバランスを崩すことなく安定して固定位置まで移動させることができる。
更に、固定位置まで移動させた後には、締付固定部材により機器側レール部材と設置箇所側レール部材とを機器を固定位置に位置させた状態で締付固定するから、機器を固定位置へ良好に固定しつつも、機器側レール部材と設置箇所側レール部材とを締め付けて両者の接触面同士が干渉して干渉音が生じることを良好に防止できる。

【0008】

機器搬入固定装置の更なる特徴構成は、
前記設置箇所側レール部材は、前記機器側レール部材の外側を外囲する形状を有すると共に、前記手前側から前記奥側へ向けて徐々に幅狭となる先細り形状であり、
前記設置箇所側レール部材は、前記固定位置において、前記機器側レール部材を前記奥側で挟持して固定する点にある。

【0009】

通常、機器が設置される固定位置は、機器の背面側としての奥側が壁面であることが多く、当該背面側では、機器側レール部材と設置箇所側レール部材とを互いに固定する固定作業を行うことが難しい。
上記特徴構成によれば、設置箇所側レール部材が、機器側レール部材の外側を外囲する形状を有すると共に、手前側から奥側へ向けて徐々に幅狭となる先細り形状であるため、当該設置箇所側レール部材が、固定位置において、機器側レール部材を奥側で挟持して固定できるから、比較的固定作業を行い難い奥側において、機器側レール部材と設置箇所側レール部材とを、特段の固定作業を行うことなく良好に固定できる。

【0010】

機器搬入固定装置の更なる特徴構成は、
前記締付固定部材は、前記手前側にて、前記設置箇所側レール部材を長手方向視で外側から締め付けて弾性変形させる形態で、前記機器側レール部材に固定する弾性締付部材である点にある。

【0011】

上記特徴構成では、手前側から奥側へ向けて徐々に幅狭となる先細り形状である設置箇所側レール部材を用いる構成において、締付固定部材として、設置箇所側レール部材を長手方向視で外側から締め付けて弾性変形させる形態で、機器側レール部材に固定する弾性締付部材を用いることで、手前側にて機器側レール部材よりも拡径している設置箇所側レール部材を弾性締付部材による弾性力により縮径させて、機器側レール部材を設置箇所側レール部材により挟持して固定できる。
即ち、当該特徴構成によれば、別途、ドライバ等の取付治具を用いることなく、手前側にて、弾性締付部材を取り付けるだけで、機器側レール部材と設置箇所側レール部材と良好に固定できる。

【0012】

機器搬入固定装置の更なる特徴構成は、
前記締付固定部材は、前記機器側レール部材と前記設置箇所側レール部材の双方に前記手前側にて形成されるビス孔を挿通する形で、前記機器側レール部材と前記設置箇所側レール部材とを互いに固定する螺子部材である点にある。

【0013】

上記特徴構成によれば、締付固定部材として、機器側レール部材と設置箇所側レール部材の双方に手前側にて形成されるビス孔を挿通する形で、機器側レール部材と設置箇所側レール部材とを互いに固定する部材として螺子部材を採用することで、機器側レール部材と設置箇所側レール部材とを一般的に用いられるビス等を用いて機器設置箇所に対して固定でき、経済的メリットを得ることができる。

【0014】

機器搬入固定装置の更なる特徴構成は、
前記機器側レール部材と前記設置箇所側レール部材とが互いに接触して摺動する摺動面のうち何れか一方には、振動を低減する振動低減部材が設けられている点にある。

【0015】

上記特徴構成によれば、機器側レール部材と設置箇所側レール部材とが互いに接触して摺動する摺動面のうち何れか一方には、振動を低減する振動低減部材が設けられているから、機器として衣類乾燥機等の運転中に振動を生じるものを採用する場合であっても、当該振動により、機器側レール部材と設置箇所側レール部材との間で干渉音等が生じることを良好に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】実施形態に係る機器搬入固定装置に関し、機器を搬入する前の状態（ａ）と、搬入して固定した後の状態（ｂ）とを示す斜視図である。

【図2】実施形態に係る機器側レール部材及び設置箇所側レール部材に関し、機器を搬入する前の状態（ａ）と、搬入して固定した後の状態（ｂ）を示す斜視図である。

【図3】弾性締付部材による設置箇所側レール部材の締め付けにより、機器側レール部材を設置箇所側レール部材に固定した状態を示す斜視図である。

【図4】弾性締付部材による設置箇所側レール部材の締め付けにより、機器側レール部材を設置箇所側レール部材に固定した状態を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明の実施形態に係る機器搬入固定装置１００は、少ない労力で安定した機器の移動を実現しながらも、機器が固定状態にあるときの騒音の発生を十分に低減できるものに関する。以下、図１～４に基づいて、実施形態に係る機器搬入固定装置１００を説明する。
尚、当該実施形態では、矢印Ｚの基端側を下方とし先端側を上方とし、矢印Ｘの先端側を機器１０の搬入方向で奥側とし基端側を搬入方向で手前側とする。

【0018】

当該実施形態に係る機器搬入固定装置１００は、図１、２に示すように、機器１０を所定の固定位置まで搬入して固定するものであって、機器１０としては、例えば、都市ガス１３Ａを燃料として衣類を乾燥する衣類乾燥機等、種々の機器が挙げられる。
尚、機器１０が衣類乾燥機である場合、燃料を供給する燃料供給配管や、燃焼排ガスを通流する排ガス通流配管等が機器１０に対して連通接続されることになるが、図１、２では、これらの配管は、省略している。

【0019】

機器搬入固定装置１００は、機器１０の脚部１０ａに取り付けられる機器側レール部材Ｌ２と、機器設置箇所としての設置台２０に取り付け可能であると共に、設置台２０への取付状態において、機器側レール部材Ｌ２に嵌合して固定位置の手前側から固定位置である奥側へ向けて摺動自在な設置箇所側レール部材Ｌ１と、機器側レール部材Ｌ２と設置箇所側レール部材Ｌ１とを機器１０を固定位置に位置させた状態で締付固定する弾性締付部材ＤＴとを備える。

【0020】

設置箇所側レール部材Ｌ１は、図１に示すように、機器１０の挿入方向（図１で矢印Ｘに沿う方向）で手前側に開口部２２を有する筐体状の設置台２０の底部２３に固定されている。当該設置台２０は、図１（ｂ）に示すように、搬入され固定位置に位置する機器１０の側周面（天面及び底面を含む）及び奥側の端面を覆う形状である。また、上述した機器１０へ接続される配管類（図示せず）を外囲する外囲筒２１が設けられており、機器１０の固定位置での美観性の向上を図っている。

【0021】

設置箇所側レール部材Ｌ１は、その長手方向（図１、２の矢印Ｘに沿う方向）が、搬入方向に沿って設置されている。更に、図２、４に示すように、長手方向（図２の矢印Ｘに沿う方向）に直交する断面視（図４に図示）で、概略コの字形状を有しており、第１底面部Ｌ１ｂ（設置台２０の底部２３に当接する下方側の端部）と、当該第１底面部Ｌ１ｂから上方へ延びる一対の第１側面部Ｌ１ｃとを有する。尚、一対の第１側面部Ｌ１ｃの上方側の端部には、第１底面部Ｌ１ｂに平行な面を有する第１平面端部Ｌ１ａが設けられている。
当該設置箇所側レール部材Ｌ１は、第１底面部Ｌ１ｂに形成された第１開孔Ｈ１を挿通する第１螺子部材Ｂ１により設置台２０の底部２３に対して固定されている。尚、設置箇所側レール部材Ｌ１は、機器１０が固定位置へ搬入される前に、手前側と奥側の２か所を第１螺子部材Ｂ１により固定される。
尚、当該実施形態においては、設置箇所側レール部材Ｌ１は、図１に示すように、搬入方向に沿って平行に、一対設けられている。

【0022】

機器側レール部材Ｌ２は、その長手方向（図１、２の矢印Ｘに沿う方向）が、搬入方向に沿う形で、機器１０の脚部１０ａに対して固定されている。当該実施形態では、機器１０の搬入方向視で、水平方向の一方側と他方側とで平行に、一対設けられている。
更に、機器側レール部材Ｌ２は、長手方向（図２の矢印Ｘに沿う方向）に直交する断面視（図４に図示）で、概略コの字形状を有しており、第２天面部Ｌ２ｂ（機器１０の脚部１０ａに当接する上方側の端部）と、当該第２天面部Ｌ２ｂから下方へ延びる一対の第２側面部Ｌ２ｃとを有する。尚、一対の第２側面部Ｌ２ｃの下方側の端部には、第２天面部Ｌ２ｂに平行な面を有する第２平面端部Ｌ２ａが設けられている。
当該機器側レール部材Ｌ２は、第２天面部Ｌ２ｂに形成された第２開孔Ｈ２を挿通する第２螺子部材Ｂ２により機器１０の脚部１０ａに対して固定されている。尚、機器側レール部材Ｌ２は、機器１０が固定位置へ搬入される前に、機器１０の脚部１０ａを除く部位を作業台（図示せず）等に載置した状態で、手前側と奥側の２か所を第２螺子部材Ｂ２により機器１０の脚部１０ａに対して固定される。

【0023】

以上の構成において、機器１０の固定位置では、設置箇所側レール部材Ｌ１は、図２に示すように、機器側レール部材Ｌ２の外側を外囲する状態となる。
特に、当該実施形態に係る設置箇所側レール部材Ｌ１は、手前側から奥側へ向けた長手方向において、水平方向（図２で矢印Ｙに沿う方向）での幅が徐々に幅狭となる先細り形状に構成している。一方、機器側レール部材Ｌ２は、手前側から奥側へ向けた長手方向で、水平方向での幅は、一定の幅（図２でＬｃ＝Ｌｄ）となっている。
説明を追加すると、図２に示すように、設置箇所側レール部材Ｌ１の手前側の水平方向での幅Ｌｂ（内側の幅）は、機器側レール部材Ｌ２の手前側での水平方向での幅Ｌｄ（外側の幅）に比べて大きく、設置箇所側レール部材Ｌ１の奥側の水平方向での幅Ｌａ（内側の幅）は、機器側レール部材Ｌ２の奥側での水平方向での幅Ｌｃ（外側の幅）と略同一に（又は幅Ｌｃより小さく）構成されている。
これにより、機器側レール部材Ｌ２を設置箇所側レール部材Ｌ１に沿って摺動させ、機器１０を固定位置まで移動させた場合、奥側において、機器側レール部材Ｌ２を設置箇所側レール部材Ｌ１が、水平方向で挟持することになり、奥側で設置箇所側レール部材Ｌ１に対して機器側レール部材Ｌ２が固定される。

【0024】

更に、当該実施形態では、図３、４に示すように、手前側にて、先細り形状を有する設置箇所側レール部材Ｌ１を長手方向視で外側から締め付けて弾性変形させる形態で、機器側レール部材Ｌ２に固定する弾性締付部材ＤＴ（締付固定部材の一例）が設けられている。
当該弾性締付部材ＤＴは、所定の弾性を有するゴム状の部材等から構成され、図４に示すように、設置箇所側レール部材Ｌ１の長手方向に直交する断面視において、設置箇所側レール部材Ｌ１を長手方向視で外側から内側へ向けて挟持する第１リブ部ＤＴ１と、設置箇所側レール部材Ｌ１と機器側レール部材Ｌ２との間に設けられる第２リブ部ＤＴ２とを有している。当該第１リブ部ＤＴ１及び第２リブ部ＤＴ２は、設置箇所側レール部材Ｌ１と機器側レール部材Ｌ２の長手方向に沿って延びて形成されており、第１リブ部ＤＴ１は、長手方向視で、側方（矢印Ｙの先端側及び基端側）及び上方（矢印Ｚの矢示側）に設けられ、第２リブ部ＤＴ２は、長手方向視で、側方（矢印Ｙの先端側及び基端側）及び上方（矢印Ｚの矢示側）及び下方（矢印Ｚの基端側）に設けられる。
当該構成により、設置箇所側レール部材Ｌ１の手前側を、弾性締付部材ＤＴの弾性力により縮径させて機器側レール部材Ｌ２を設置箇所側レール部材Ｌ１にて挟持して固定できる。
特に、当該実施形態に係る弾性締付部材ＤＴでは、設置箇所側レール部材Ｌ１と機器側レール部材Ｌ２との間に第２リブ部ＤＴ２を位置されている状態で、第１リブ部ＤＴ１により締め付けを行うことにより、手前側で、特に水平方向において設置箇所側レール部材Ｌ１と機器側レール部材Ｌ２との直接接触を抑制できる。結果、機器１０の動作時に、設置箇所側レール部材Ｌ１と機器側レール部材Ｌ２とが互いに接触して生じる干渉音を低減できる。

【0025】

また、当該弾性締付部材ＤＴは、手前側から奥側へ向けた方向視において、設置箇所側レール部材Ｌ１及び機器側レール部材Ｌ２の端部を覆うキャップ形状であり、美観性の向上を図っている。
ちなみに、弾性締付部材ＤＴは、機器１０が固定位置に位置した後、第３螺子部材Ｂ３を機器側レール部材Ｌ２の第１挿通孔Ｈ３ｂ及び設置箇所側レール部材Ｌ１の第２挿通孔Ｈ３ａに挿通すると共に設置台２０の底部２３に螺合した後に、設置箇所側レール部材Ｌ１及び機器側レール部材Ｌ２に装着される。

【0026】

また、機器１０の固定位置においては、機器１０の自重により、機器側レール部材Ｌ２の第２平面端部Ｌ２ａと、設置箇所側レール部材Ｌ１の第１底面部Ｌ１ｂへ向けて押圧され、機器１０が振動する場合には、両者の接触による振動音が生じる虞がある。
そこで、当該実施形態に係る機器搬入固定装置１００にあっては、機器側レール部材Ｌ２の第２平面端部Ｌ２ａの下方側（図２で矢印Ｚの基端側）の端面（摺動面）に、振動を低減する振動低減部材ＳＴが設けられている。当該振動低減部材ＳＴは、所定の弾性を有するゴム状の部材等から構成され、機器側レール部材Ｌ２の第２平面端部Ｌ２ａの下方側の端面の全体に亘って設けられている。

【0027】

これまで説明してきた構成を採用することにより、上記設置台２０が機器１０が設置される部屋の床面（図示せず）や天井（図示せず）の近傍で、比較的重量のある機器１０を搬入し難い位置に設けられる場合であっても、設置箇所側レール部材Ｌ１に対して機器側レール部材Ｌ２を沿わせて、機器１０の姿勢を安定させた状態で搬入することができ、搬入時に機器１０と設置台２０との衝突を避けることができ、安定した搬入操作を実現できる。

【0028】

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、設置箇所側レール部材Ｌ１が、機器側レール部材Ｌ２の外側を外囲する形状で、手前側から奥側へ向けて徐々に幅狭となる先細り形状である例を示した。
他の形状として、機器側レール部材Ｌ２が設置箇所側レール部材Ｌ１の外側を外囲する形状で、設置箇所側レール部材Ｌ１を手前側から奥側へ向けて徐々に幅広となる先太り形状ととしても構わない。
これにより、奥側で、機器側レール部材Ｌ２を設置箇所側レール部材Ｌ１が挟持することができるから、比較的固定作業等が行い難い奥側において、機器側レール部材Ｌ２と設置箇所側レール部材Ｌ１とを、良好に固定することができる。
尚、当該構成を採用する場合、手前側に設けられる弾性締付部材ＤＴは、機器側レール部材Ｌ２を外側から内側へ締め付ける形態で取り付けられることになる。

【0029】

（２）上述した振動低減部材ＳＴは、設置箇所側レール部材Ｌ１の第１底面部Ｌ１ｂの上方側の端面（摺動面）の全体に亘って設ける構成を採用しても構わない。

【0030】

（３）締付固定部材は、機器側レール部材Ｌ２と設置箇所側レール部材Ｌ１の双方に手前側にて形成されるビス孔を挿通する形で、機器側レール部材Ｌ２と設置箇所側レール部材Ｌ１とを互いに固定する第３螺子部材Ｂ３であっても構わない。即ち、弾性締付部材ＤＴは設けられていなくても構わない。また、逆に、第３螺子部材Ｂ３が設けられず、弾性締付部材ＤＴのみが設けられていても構わない。
締付固定部材は、上述した構成の他、他の種々の構成を採用しても構わない。

【0031】

尚、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

【産業上の利用可能性】

【0032】

本発明の機器搬入固定装置は、少ない労力で安定した機器の移動を実現しながらも、機器が固定状態にあるときの騒音の発生を十分に低減できる機器搬入固定装置として、有効に利用可能である。

【符号の説明】

【0033】

１００ ：機器搬入固定装置
１０ ：機器
１０ａ ：脚部
Ｂ３ ：第３ボルト
ＤＴ ：弾性締付部材
Ｌ１ ：設置箇所側レール部材
Ｌ２ ：機器側レール部材
ＳＴ ：振動低減部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】