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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023151106
(43)【公開日】2023-10-16
(54)【発明の名称】床パネル
(51)【国際特許分類】
E04F 15/024 20060101AFI20231005BHJP
【ＦＩ】
E04F15/024 601F
E04F15/024 601D
【審査請求】有
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022060546
(22)【出願日】2022-03-31
(71)【出願人】
【識別番号】000110804
【氏名又は名称】ニチアス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001151
【氏名又は名称】あいわ弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】白谷 暁彦
(72)【発明者】
【氏名】松下 卓郎
(72)【発明者】
【氏名】植田 正二郎
(72)【発明者】
【氏名】田中 大輔
(72)【発明者】
【氏名】幸長 浩気
【テーマコード（参考）】
2E220
【Ｆターム（参考）】
2E220AA25
2E220AB08
2E220AC03
2E220BA01
2E220BA24
2E220CA18
2E220CA63
2E220DB07
2E220DB09
2E220EA02
2E220EA03
2E220EA04
2E220EA05
2E220FA02
2E220FA04
2E220GA25X
2E220GB02X
2E220GB46X
(57)【要約】
【課題】芯材の充填率を確保し、強度が高く、積み重ねた時にずれにくく、万が一ずれても破損しにくい床パネルを提供すること。
【解決手段】芯材２、上板３及び下板４を備え、芯材２は、上面２ａ、下面２ｂ及び下面２ｂから垂直に立ち上がる側面２ｃを有し、下板４は、芯材２の下面２ｂを被覆する下面被覆部４ａと、下面被覆部４ａから連続して折り曲げ加工がされて側面２ｃの少なくとも一部を被覆する下板側面被覆部４ｂを有し、上板３は、芯材２の上面２ａを被覆する上面被覆部３ａと、上面被覆部３ａから連続して折り曲げ加工がされて側面２ｃを被覆する上板側面被覆部３ｂと、上板側面被覆部３ｂから連続して折り曲げ加工がされて下板４の下面に重ねて接合される接合部３０とを備える。
【選択図】図３
【解決手段】芯材２、上板３及び下板４を備え、芯材２は、上面２ａ、下面２ｂ及び下面２ｂから垂直に立ち上がる側面２ｃを有し、下板４は、芯材２の下面２ｂを被覆する下面被覆部４ａと、下面被覆部４ａから連続して折り曲げ加工がされて側面２ｃの少なくとも一部を被覆する下板側面被覆部４ｂを有し、上板３は、芯材２の上面２ａを被覆する上面被覆部３ａと、上面被覆部３ａから連続して折り曲げ加工がされて側面２ｃを被覆する上板側面被覆部３ｂと、上板側面被覆部３ｂから連続して折り曲げ加工がされて下板４の下面に重ねて接合される接合部３０とを備える。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
芯材と、該芯材の上面を被覆する上板と、前記芯材の下面を被覆する下板と、を備えた床パネルであって、
前記芯材は、前記下面から垂直に立ち上がる側面を有し、
前記下板は、前記芯材の下面を被覆する下面被覆部と、前記下面被覆部から連続して前記側面に沿って折り曲げ加工がされて前記側面の少なくとも一部を被覆する下板側面被覆部と、を有し、
前記上板は、前記芯材の上面を被覆する上面被覆部と、前記上面被覆部から連続して前記側面に沿って折り曲げ加工がされて前記側面を被覆する上板側面被覆部と、前記上板側面被覆部から連続して前記下面被覆部に沿って折り曲げ加工がされて前記下板の下面に重ねて接合される接合部と、前記上板の上面に形成された規制凹部と、を有し、
前記下板は、前記規制凹部と係合可能な規制凸部を前記下板の下面に有する
ことを特徴とする床パネル。
前記芯材は、前記下面から垂直に立ち上がる側面を有し、
前記下板は、前記芯材の下面を被覆する下面被覆部と、前記下面被覆部から連続して前記側面に沿って折り曲げ加工がされて前記側面の少なくとも一部を被覆する下板側面被覆部と、を有し、
前記上板は、前記芯材の上面を被覆する上面被覆部と、前記上面被覆部から連続して前記側面に沿って折り曲げ加工がされて前記側面を被覆する上板側面被覆部と、前記上板側面被覆部から連続して前記下面被覆部に沿って折り曲げ加工がされて前記下板の下面に重ねて接合される接合部と、前記上板の上面に形成された規制凹部と、を有し、
前記下板は、前記規制凹部と係合可能な規制凸部を前記下板の下面に有する
ことを特徴とする床パネル。
【請求項2】
芯材と、該芯材の上面を被覆する上板と、前記芯材の下面を被覆する下板と、を備えた床パネルであって、
前記芯材は、前記下面から垂直に立ち上がる側面を有し、
前記下板は、前記芯材の下面を被覆する下面被覆部と、前記下面被覆部から連続して前記側面に沿って折り曲げ加工がされて前記側面の少なくとも一部を被覆する下板側面被覆部と、を有し、
前記上板は、前記芯材の上面を被覆する上面被覆部と、前記上面被覆部から連続して前記側面に沿って折り曲げ加工がされて前記側面を被覆する上板側面被覆部と、前記上板側面被覆部から連続して前記下面被覆部に沿って折り曲げ加工がされて前記下板の下面に重ねて接合される接合部と、を備えた
ことを特徴とする床パネル。
前記芯材は、前記下面から垂直に立ち上がる側面を有し、
前記下板は、前記芯材の下面を被覆する下面被覆部と、前記下面被覆部から連続して前記側面に沿って折り曲げ加工がされて前記側面の少なくとも一部を被覆する下板側面被覆部と、を有し、
前記上板は、前記芯材の上面を被覆する上面被覆部と、前記上面被覆部から連続して前記側面に沿って折り曲げ加工がされて前記側面を被覆する上板側面被覆部と、前記上板側面被覆部から連続して前記下面被覆部に沿って折り曲げ加工がされて前記下板の下面に重ねて接合される接合部と、を備えた
ことを特徴とする床パネル。
【請求項3】
前記芯材は、角部に、直線状に角取りが形成された角取り芯部と、該角取り芯部から連続して形成される段芯部と、該段芯部から連続して前記上面に前記角取り芯部と平行な直線状に立ち上がる立ち上がり芯部と、を備え、
前記上板は、前記芯材の上面を被覆する上面被覆部と、前記上面被覆部から連続して前記立ち上がり芯部に沿って折り曲げ加工がされて前記立ち上がり芯部を被覆する立ち上がり被覆部と、前記立ち上がり被覆部から連続して前記段芯部に沿って折り曲げ加工がされて前記段芯部を被覆する段被覆部と、前記段被覆部から連続して前記角取り芯部に沿って折り曲げ加工がされて前記角取り芯部を被覆する角取り被覆部と、前記角取り被覆部から連続して前記下板の下面に沿って折り曲げ加工がされて前記下板の下面に重ねられて接合されている角部接合部と、を備える
ことを特徴とする請求項２に記載の床パネル。
前記上板は、前記芯材の上面を被覆する上面被覆部と、前記上面被覆部から連続して前記立ち上がり芯部に沿って折り曲げ加工がされて前記立ち上がり芯部を被覆する立ち上がり被覆部と、前記立ち上がり被覆部から連続して前記段芯部に沿って折り曲げ加工がされて前記段芯部を被覆する段被覆部と、前記段被覆部から連続して前記角取り芯部に沿って折り曲げ加工がされて前記角取り芯部を被覆する角取り被覆部と、前記角取り被覆部から連続して前記下板の下面に沿って折り曲げ加工がされて前記下板の下面に重ねられて接合されている角部接合部と、を備える
ことを特徴とする請求項２に記載の床パネル。
【請求項4】
前記接合部又は前記角部接合部のうち少なくともいずれかは、先端を前記床パネルの外側に向けてさらに折り込まれる折り返し加工がされて前記下板の下面に重ねられて接合されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の床パネル。
【請求項5】
前記接合部又は前記角部接合部のうち少なくともいずれかは、下方から前記上板及び前記下板を押圧具によって押圧されることで変形されて前記下板と接合されていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のうちいずれか１項に記載の床パネル。
【請求項6】
前記接合部又は前記角部接合部のうち少なくともいずれかは、下方から前記上板及び前記下板を押圧具によって押圧されることで変形されて前記芯材の下部に食い込んで前記下板と接合されていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のうちいずれか１項に記載の床パネル。
【請求項7】
前記接合部又は前記角部接合部のうち少なくともいずれかは、貫通孔を備えており、前記貫通孔の下方から前記上板及び前記下板を押圧具によって押圧されることで変形されて前記芯材の下部に食い込んで前記下板と接合されていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のうちいずれか１項に記載の床パネル。
【請求項8】
芯材と、該芯材の上面を被覆する上板と、前記芯材の下面を被覆する下板と、を備えた床パネルであって、
前記上板は、該上板の周縁部が前記芯材の下方で曲げられ前記下板の下面に重ねられて接合されている接合部と、前記上板の上面に形成された規制凹部と、を有し、
前記下板は、前記規制凹部と係合可能な規制凸部を前記下板の下面に有することを特徴とする床パネル。
前記上板は、該上板の周縁部が前記芯材の下方で曲げられ前記下板の下面に重ねられて接合されている接合部と、前記上板の上面に形成された規制凹部と、を有し、
前記下板は、前記規制凹部と係合可能な規制凸部を前記下板の下面に有することを特徴とする床パネル。
【請求項9】
前記規制凸部及び前記規制凹部がそれぞれ複数形成されていることを特徴とする請求項８に記載の床パネル。
【請求項10】
前記規制凸部の突出長さは、前記接合部の厚さより長いことを特徴とする請求項８又は請求項９に記載の床パネル。
【請求項11】
前記規制凸部の突出長さは、前記接合部の厚さと前記規制凹部の深さの合計より長いことを特徴とする請求項８又は請求項９に記載の床パネル。
【請求項12】
前記規制凹部の裏面は、前記芯材の上面に設けられる穴部に密着させて形成されていることを特徴とする請求項８乃至請求項１１のうちいずれか１項に記載の床パネル。
【請求項13】
前記接合部は、下方から前記上板及び前記下板を押圧具によって押圧されることで変形されて前記下板と接合されていることを特徴とする請求項８乃至請求項１２のうちいずれか１項に記載の床パネル。
【請求項14】
前記接合部は、下方から前記上板及び前記下板を押圧具によって押圧されることで変形されて前記芯材の下部に食い込んで前記下板と接合されていることを特徴とする請求項８乃至請求項１２のうちいずれか１項に記載の床パネル。
【請求項15】
前記接合部は、貫通孔を備えており、前記貫通孔の下方から前記上板及び前記下板を押圧具によって押圧されることで変形されて前記芯材の下部に食い込んで前記下板と接合されていることを特徴とする請求項８乃至請求項１２のうちいずれか１項に記載の床パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、床スラブの上方に設置して二重床を形成するのに好適な床パネルに関する。
【背景技術】
【0002】
多数のＯＡ機器を使用する事務所等の床は二重床とすることが多い。
このような二重床は、床スラブの上に多数の支持脚を立設し、支持脚で床パネルの角部を支持して、床スラブと床パネルとの間に配線空間を形成し、この配線空間にケーブルを配線している。
このような二重床は、床スラブの上に多数の支持脚を立設し、支持脚で床パネルの角部を支持して、床スラブと床パネルとの間に配線空間を形成し、この配線空間にケーブルを配線している。
【0003】
従来、二重床に使用される床パネルとして、特許文献１には、金属製の下板によって凹部を形成してその凹部の周壁上部から周縁部をフランジ状に張り出させて、当該フランジ部分に金属製の上板を重ね合わせて接合固定し、上板と下板の間の凹部にモルタル等の充填材を充填した床パネルが開示されている。
また、特許文献２には、鋼板製の表面板と裏面板の間に無機質材が配置された床パネルおいて、支持脚に固定するための固定具を係合させるために、隅部のフランジに平面視で円弧状の段差部が形成されることが開示されている。
また、特許文献２には、鋼板製の表面板と裏面板の間に無機質材が配置された床パネルおいて、支持脚に固定するための固定具を係合させるために、隅部のフランジに平面視で円弧状の段差部が形成されることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１０－２６５６００号公報
【特許文献2】特開２０１２－２２５０４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
これらの床パネルは、一枚の下板に凹部を形成する際に、絞り加工が採用される。絞り加工は加工後に無駄になる部分が多くなり歩留まりが悪くなる。また、絞り加工では、下板の底面と、底面から立ち上がる凹部の周壁との連続した部分の内側にアールが生じる。このようにアールが生じると、凹部内に予め成形された例えばパーチクルボードなどの芯材を配置する場合には、当該アールが障害となり凹部の周壁と芯材の間に空間ができ、充填率が低下し、強度が低下してしまう。また、空間ができることによりパネルの辺部は鋼板のみで荷重を担保する部分が生じることとなり、辺部におけるパネルの強度が低下する。
【0006】
上記特許文献１に記載のような床パネルは、フランジ部分の角部を支柱で支持しているが、負荷のかかりやすい角部には充填材が充填されていないので、強度が十分でなく変形しやすい。
【0007】
上記特許文献２に記載のような床パネルの隅部の円弧状の段差部を形成するためには、絞り加工が用いられるが、この部分でも上記と同様の問題が生じる。
【0008】
また、床パネルの上面及び下面は平滑なので、敷設前や搬送中に積み重ねておくと滑ってずれやすく、荷崩れ等を引き起こす恐れがあった。
【0009】
本発明が解決しようとする課題は、芯材の充填率を確保し、強度が高く、積み重ねた時にずれにくく、万が一ずれても破損しにくい床パネル及び床構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本願請求項１に係る発明は、芯材と、該芯材の上面を被覆する上板と、前記芯材の下面を被覆する下板と、を備えた床パネルであって、前記芯材は、前記下面から垂直に立ち上がる側面を有し、前記下板は、前記芯材の下面を被覆する下面被覆部と、前記下面被覆部から連続して前記側面に沿って折り曲げ加工がされて前記側面の少なくとも一部を被覆する下板側面被覆部と、を有し、前記上板は、前記芯材の上面を被覆する上面被覆部と、前記上面被覆部から連続して前記側面に沿って折り曲げ加工がされて前記側面を被覆する上板側面被覆部と、前記上板側面被覆部から連続して前記下面被覆部に沿って折り曲げ加工がされて前記下板の下面に重ねて接合される接合部と、前記上板の上面に形成された規制凹部と、を有し、前記下板は、前記規制凹部と係合可能な規制凸部を前記下板の下面に有することを特徴とする床パネルである。
【0011】
本願請求項２に係る発明は、芯材と、該芯材の上面を被覆する上板と、前記芯材の下面を被覆する下板と、を備えた床パネルであって、前記芯材は、前記下面から垂直に立ち上がる側面を有し、前記下板は、前記芯材の下面を被覆する下面被覆部と、前記下面被覆部から連続して前記側面に沿って折り曲げ加工がされて前記側面の少なくとも一部を被覆する下板側面被覆部と、を有し、前記上板は、前記芯材の上面を被覆する上面被覆部と、前記上面被覆部から連続して前記側面に沿って折り曲げ加工がされて前記側面を被覆する上板側面被覆部と、前記上板側面被覆部から連続して前記下面被覆部に沿って折り曲げ加工がされて前記下板の下面に重ねて接合される接合部と、を備えたことを特徴とする床パネルである。
【0012】
本願請求項３に係る発明は、前記芯材は、角部に、直線状に角取りが形成された角取り芯部と、該角取り芯部から連続して形成される段芯部と、該段芯部から連続して前記上面に前記角取り芯部と平行な直線状に立ち上がる立ち上がり芯部と、を備え、前記上板は、前記芯材の上面を被覆する上面被覆部と、前記上面被覆部から連続して前記立ち上がり芯部に沿って折り曲げ加工がされて前記立ち上がり芯部を被覆する立ち上がり被覆部と、前記立ち上がり被覆部から連続して前記段芯部に沿って折り曲げ加工がされて前記段芯部を被覆する段被覆部と、前記段被覆部から連続して前記角取り芯部に沿って折り曲げ加工がされて前記角取り芯部を被覆する角取り被覆部と、前記角取り被覆部から連続して前記下板の下面に沿って折り曲げ加工がされて前記下板の下面に重ねられて接合されている角部接合部と、を備えることを特徴とする請求項２に記載の床パネルである。
【0013】
本願請求項４に係る発明は、前記接合部又は前記角部接合部のうち少なくともいずれかは、先端を前記床パネルの外側に向けてさらに折り込まれる折り返し加工がされて前記下板の下面に重ねられて接合されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の床パネルである。
【0014】
本願請求項５に係る発明は、前記接合部又は前記角部接合部のうち少なくともいずれかは、下方から前記上板及び前記下板を押圧具によって押圧されることで変形されて前記下板と接合されていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のうちいずれか１項に記載の床パネルである。
【0015】
本願請求項６に係る発明は、前記接合部又は前記角部接合部のうち少なくともいずれかは、下方から前記上板及び前記下板を押圧具によって押圧されることで変形されて前記芯材の下部に食い込んで前記下板と接合されていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のうちいずれか１項に記載の床パネルである。
【0016】
本願請求項７に係る発明は、前記接合部又は前記角部接合部のうち少なくともいずれかは、貫通孔を備えており、前記貫通孔の下方から前記上板及び前記下板を押圧具によって押圧されることで変形されて前記芯材の下部に食い込んで前記下板と接合されていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のうちいずれか１項に記載の床パネルである。
【0017】
本願請求項８に係る発明は、芯材と、該芯材の上面を被覆する上板と、前記芯材の下面を被覆する下板と、を備えた床パネルであって、前記上板は、該上板の周縁部が前記芯材の下方で曲げられ前記下板の下面に重ねられて接合されている接合部と、前記上板の上面に形成された規制凹部とを有し、前記下板は、前記規制凹部と係合可能な規制凸部を前記下板の下面に有することを特徴とする床パネルである。
【0018】
本願請求項９に係る発明は、前記規制凸部及び前記規制凹部がそれぞれ複数形成されていることを特徴とする請求項８に記載の床パネルである。
【0019】
本願請求項１０に係る発明は、前記規制凸部の突出長さは、前記接合部の厚さより長いことを特徴とする請求項８又は請求項９に記載の床パネルである。
【0020】
本願請求項１１に係る発明は、前記規制凸部の突出長さは、前記接合部の厚さと前記規制凹部の深さの合計より長いことを特徴とする請求項８又は請求項９に記載の床パネルである。
【0021】
本願請求項１２に係る発明は、前記規制凹部の裏面は、前記芯材の上面に設けられる穴部に密着させて形成されていることを特徴とする請求項８乃至請求項１１のうちいずれか１項に記載の床パネルである。
【0022】
本願請求項１３に係る発明は、前記接合部は、下方から前記上板及び前記下板を押圧具によって押圧されることで変形されて前記下板と接合されていることを特徴とする請求項８乃至請求項１２のうちいずれか１項に記載の床パネルである。
【0023】
本願請求項１４に係る発明は、前記接合部は、下方から前記上板及び前記下板を押圧具によって押圧されることで変形されて前記芯材の下部に食い込んで前記下板と接合されていることを特徴とする請求項８乃至請求項１２のうちいずれか１項に記載の床パネルである。
【0024】
本願請求項１５に係る発明は、前記接合部は、貫通孔を備えており、前記貫通孔の下方から前記上板及び前記下板を押圧具によって押圧されることで変形されて前記芯材の下部に食い込んで前記下板と接合されていることを特徴とする請求項８乃至請求項１２のうちいずれか１項に記載の床パネルである。
【発明の効果】
【0025】
本発明の床パネルは、芯材を被覆する上板及び下板について、絞り加工をせずに、折り曲げ加工をして形成したため、展開図があれば折り紙のように簡単に製造することができ、加工後に無駄になり廃棄する部分が低く歩留まり効率が改善される。また、絞り加工に比して、折り曲げ加工は曲げた部分の内側のアールを小さくすることができるので、下板の凹部内に予め成形された例えばパーチクルボードなどの芯材を配置する場合に、隙間が生じづらくなるので、充填率が向上し、強度が高まる。
また、上板の上面に形成された規制凹部と、下板の下面に形成された規制凹部と係合可能な規制凸部を有するので、当該床パネル同士を積み重ねた時に規制凸部と規制凹部とが係合して上下の床パネルの移動が規制され、荷崩れ等の発生を防止できる。
さらに、上板の周縁部が芯材の下方で屈曲され下板の下面に重ねられて接合されている接合部が配される下板の下面に、規制凸部を有するので、積み重ねられた上側の床パネルがずれたとしても、移動する接合部は下側の床パネルの規制凸部がない上面を移動することになり、接合部が規制凸部に衝突することがないので、接合部が破損して上板が下板から剥がれることを防止することができる。
また、上板の上面に形成された規制凹部と、下板の下面に形成された規制凹部と係合可能な規制凸部を有するので、当該床パネル同士を積み重ねた時に規制凸部と規制凹部とが係合して上下の床パネルの移動が規制され、荷崩れ等の発生を防止できる。
さらに、上板の周縁部が芯材の下方で屈曲され下板の下面に重ねられて接合されている接合部が配される下板の下面に、規制凸部を有するので、積み重ねられた上側の床パネルがずれたとしても、移動する接合部は下側の床パネルの規制凸部がない上面を移動することになり、接合部が規制凸部に衝突することがないので、接合部が破損して上板が下板から剥がれることを防止することができる。
【0026】
本発明の床パネルは、芯材を被覆する上板及び下板について、絞り加工をせずに、折り曲げ加工をして形成したため、展開図があれば折り紙のように簡単に製造することができ、加工後に無駄になり廃棄する部分が低く歩留まり効率が改善される。また、絞り加工に比して、折り曲げ加工は曲げた部分の内側のアールを小さくすることができるので、下板の凹部内に予め成形された例えばパーチクルボードなどの芯材を配置する場合に、隙間が生じづらくなるので、充填率が向上し、強度が高まる。
【0027】
加えて、芯材の角部に、直線状に角取りが形成された角取り部と、角取り部から連続して形成される段部と、段部から連続して上面に角取り部と平行な直線状に立ち上がる立ち上がり部と、を備えるようにして、上板を、芯材の上面を被覆する上面被覆部と、上面被覆部から連続して立ち上がり部に沿って折り曲げ加工がされて立ち上がり部を被覆する立ち上がり被覆部と、立ち上がり被覆部から連続して段部に沿って折り曲げ加工がされて段部を被覆する段被覆部と、段被覆部から連続して角取り部に沿って折り曲げ加工がされて角取り部を被覆する角取り被覆部と、角取り被覆部から連続して下板の下面に沿って折り曲げ加工がされて下板の下面に重ねられて接合されている角部接合部と、を備えるようにしたので、段部においても、円弧状でなく簡単な直線状の形状であるので折り曲げ加工を採用して簡単に芯材を被覆することができ、上記と同様に芯材の配置において充填率が向上し、強度が高まる。
また、支持脚で支持され固定される上板の段被覆部の下方には芯材が存在し、段被覆部の下方に存在する芯材のさらに下方には下板が存在するので、支持されたり固定されたりする角部の部分に芯材も存在することになり、変形性能が向上する。
また、支持脚で支持され固定される上板の段被覆部の下方には芯材が存在し、段被覆部の下方に存在する芯材のさらに下方には下板が存在するので、支持されたり固定されたりする角部の部分に芯材も存在することになり、変形性能が向上する。
【0028】
加えて、上板の折り曲げ加工された接合部又は角部接合部のうち少なくともいずれかは、先端を床パネルの外側に向けてさらに折り込まれる折り返し加工がされて下板の下面に重ねられて接合されているので、取り扱い時に作業者の手指を痛めることを防止することができる。
【0029】
加えて、上板の折り曲げ加工された接合部又は角部接合部のうち少なくともいずれかは、下方から上板及び下板を押圧具によって押圧されることで変形されて下板と接合されているので、接合部の下面に下方に突出する部分が発生しないので重なった床パネルがズレたしてもひっかからず接合部が破損しない。また、接合具を別途必要とせず、簡単に接合することができる。
【0030】
加えて、上板の折り曲げ加工された接合部又は角部接合部のうち少なくともいずれかは、下方から上板及び下板を押圧具によって押圧されることで変形されて芯材の下部に食い込んで下板と接合されているので、上板及び下板が剥がれにくくなり強固な構造とすることができる。
【0031】
加えて、上板の折り曲げ加工された接合部又は角部接合部のうち少なくともいずれかは、貫通孔を備えており、貫通孔の下方から上板及び下板を押圧具によって押圧されることで変形されて芯材の下部に食い込んで下板と接合されているので、押圧具の位置決めがしやすく、また、効率的に変形、接合をしやすくできる。
【0032】
本発明の床パネルは、上板の上面に形成された規制凹部と、下板の下面に形成された規制凹部と係合可能な規制凸部を有するので、当該床パネル同士を積み重ねた時に規制凸部と規制凹部とが係合して上下の床パネルの移動が規制され、荷崩れ等の発生を防止できる。
また、上板の周縁部が芯材の下方で屈曲され下板の下面に重ねられて接合されている接合部が配される下板の下面に、規制凸部を有するので、積み重ねられた上側の床パネルがずれたとしても、移動する接合部は下側の床パネルの規制凸部がない上面を移動することになり、接合部が規制凸部に衝突することがないので、接合部が破損して上板が下板から剥がれることを防止することができる。
また、上板の周縁部が芯材の下方で屈曲され下板の下面に重ねられて接合されている接合部が配される下板の下面に、規制凸部を有するので、積み重ねられた上側の床パネルがずれたとしても、移動する接合部は下側の床パネルの規制凸部がない上面を移動することになり、接合部が規制凸部に衝突することがないので、接合部が破損して上板が下板から剥がれることを防止することができる。
【0033】
加えて、規制凸部及び規制凹部を複数形成すると、重なった床パネルどうしの相対的な回転も防ぐことができる。
【0034】
加えて、規制凸部の突出長さは、接合部の厚さより長いので、規制凸部と規制凹部とを係合させないで積み重ねるときがあったとしても、接合部を下側の床パネルの上面に接触させることがなく、接合部の破損を防止できる。
【0035】
加えて、規制凸部の突出長さは、接合部の厚さと前記規制凹部の深さの合計より長いので、規制凸部と規制凹部とを係合させて積み重ねた際に、接合部を下側の床パネルの上面に接触させることがなく、接合部の破損を防止できる。
【0036】
加えて、規制凹部の裏面は、芯材の上面に設けられる穴部に密着させて形成されているので、規制凹部が変形しにくく、また、上板の上方から押圧することにより規制凹部と穴部を同時に形成することができ、製造時に位置決めと穴部とを位置合わせする必要もない。
【0037】
加えて、接合部は、下方から上板及び下板を押圧具によって押圧されることで変形されて下板と接合されているので、接合部の下面に下方に突出する部分が発生しないので重なった床パネルがズレたしてもひっかからず接合部が破損しない。また、接合具を別途必要とせず、簡単に接合することができる。
【0038】
加えて、接合部は、下方から上板及び下板を押圧具によって押圧されることで変形されて芯材の下部に食い込んで下板と接合されているので、上板及び下板が剥がれにくくなり強固な構造とすることができる。
【0039】
加えて、接合部は、貫通孔を備えており、貫通孔の下方から上板及び下板を押圧具によって押圧されることで変形されて芯材の下部に食い込んで下板と接合されているので、押圧具の位置決めがしやすく、また、効率的に変形、接合をしやすくできる。
【図面の簡単な説明】
【0040】
【図1】本発明の実施形態を示す床パネルの平面図である。
【図2】本発明の実施形態を示す床パネルの下面図である。
【図5】本発明の床パネルを用いた床構造の要部断面図である。
【図6】本発明の床パネルを用いた床構造の要部平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0041】
以下、本発明の実施形態につき図面を参照する等して説明する。
なお、本発明は、実施形態に限定されないことはいうまでもない。
なお、本発明は、実施形態に限定されないことはいうまでもない。
【0042】
図１は、実施形態を示す床パネルの平面図であり、図２は、実施形態を示す床パネルの下面図であり、図３は、図１のＡ－Ａ断面図であり、図４は、図１のＢ－Ｂ断面図であり、図５は、床パネルを用いた床構造の要部断面図であり、図６は、床パネルを用いた床構造の要部平面図である。
【0043】
【0044】
床パネル１の四つの角部には三角形に角取りがされた角取り部２０が形成されており、各角部の上面には段部２１が形成されている。
段部２１は、床パネル１の踏み面である上面から４～５ｍｍ程度低く形成されている。
床パネル１の上面から段部２１に連続する立ち上がり部２２が形成されている。
段部２１は、床パネル１の踏み面である上面から４～５ｍｍ程度低く形成されている。
床パネル１の上面から段部２１に連続する立ち上がり部２２が形成されている。
【0045】
立ち上がり部２２は、平面視で角取り部２０の端面と平行な直線状となっている。
また、立ち上がり部２２は、下方に向かって次第に角取り部２０の端面に近づくよう少し傾斜している。
また、立ち上がり部２２は、下方に向かって次第に角取り部２０の端面に近づくよう少し傾斜している。
【0046】
芯材２は、木質素材の例えばパーチクルボードより成り、例えば約２０ｍｍの厚さを有する。
特に芯材２として採用するパーチクルボードは、表面裏面を密な硬い層と内部を比較的粗い柔らかい層の３層構造とすることもでき、効率的に曲げ強度を確保することができ、特にオフィス向けフロアのような載荷重が比較的大きいことが想定される床パネルにおいては、曲げ強度が要求されることからも有用である。
また、パーチクルボードのような木質素材の芯材は、公共建築物等における木材の利用の促進に関する法律の成立や、みなとモデル二酸化炭素固定認証制度などの取り組みを背景にして国産木材の積極的な利用に十分貢献できるものである。
特に芯材２として採用するパーチクルボードは、表面裏面を密な硬い層と内部を比較的粗い柔らかい層の３層構造とすることもでき、効率的に曲げ強度を確保することができ、特にオフィス向けフロアのような載荷重が比較的大きいことが想定される床パネルにおいては、曲げ強度が要求されることからも有用である。
また、パーチクルボードのような木質素材の芯材は、公共建築物等における木材の利用の促進に関する法律の成立や、みなとモデル二酸化炭素固定認証制度などの取り組みを背景にして国産木材の積極的な利用に十分貢献できるものである。
【0047】
芯材２は、直方体であって、上面２ａと下面２ｂとを有し、下面２ｂから垂直に立ち上がる側面２ｃを有する。
【0048】
芯材２は、四つの角部に、三角形に角取りがされ直線状となった角取り芯部２ｄと、角取り芯部２ｄから連続して形成される段芯部２ｅと、段芯部２ｅから連続して上面２ａに角取り芯部２ｄと平行な直線状に立ち上がる立ち上がり芯部２ｆとを備える。
【0049】
上板３及び下板４は、亜鉛メッキ鋼板等の金属板であり、その厚さは、芯材２の厚さよりも薄い０．３ｍｍ程度である。
【0050】
下板４は、芯材２の下面２ｂを被覆する下面被覆部４ａと、下面被覆部４ａから連続して側面２ｃに沿って折り曲げ加工がされて側面２ｃの少なくとも一部を被覆する下板側面被覆部４ｂとを有する。
床パネル１の角部において、下板４は、芯材２の下面２ｂよりはみ出る寸法ではなく、芯材２の角取り芯部２ｄに沿って折り曲げ加工はされない。
床パネル１の角部において、下板４は、芯材２の下面２ｂよりはみ出る寸法ではなく、芯材２の角取り芯部２ｄに沿って折り曲げ加工はされない。
【0051】
上板３の１辺の長さは、芯材２の１辺の長さと、芯材２の厚さの２倍との合計よりも長い。
上板３は、芯材２の上面２ａを被覆する上面被覆部３ａと、上面被覆部３ａから連続して側面に沿って折り曲げ加工がされて側面２ｃを被覆する上板側面被覆部３ｂと、上板側面被覆部３ｂから連続して下面被覆部４ａに沿って折り曲げ加工がされて下板４の下面に重ねて接合される接合部３０とを備える。
上板３は、芯材２の上面２ａを被覆する上面被覆部３ａと、上面被覆部３ａから連続して側面に沿って折り曲げ加工がされて側面２ｃを被覆する上板側面被覆部３ｂと、上板側面被覆部３ｂから連続して下面被覆部４ａに沿って折り曲げ加工がされて下板４の下面に重ねて接合される接合部３０とを備える。
【0052】
床パネル１の角部において、上板３は、上面被覆部３ａから連続して芯材２の立ち上がり芯部２ｆに沿って折り曲げ加工がされて立ち上がり芯部２ｆを被覆する立ち上がり被覆部３ｆと、立ち上がり被覆部３ｆから連続して段芯部２ｅに沿って折り曲げ加工がされて段芯部２ｅを被覆する段被覆部３ｅと、段被覆部３ｅから連続して角取り芯部２ｄに沿って折り曲げ加工がされて角取り芯部２ｄを被覆する角取り被覆部３ｄと、角取り被覆部３ｄから連続して下板４の下面に沿って折り曲げ加工がされて下板４の下面に重ねられて接合されている角部接合部３１とを備える。
【0053】
床パネル１の角取り部２０は、芯材２の角取り芯部２ｄと上板３の角取り被覆部３ｄで構成され、段部２１は芯材２の段芯部２ｅと上板３の段被覆部３ｅで構成され、立ち上がり部２２は、芯材２の立ち上がり芯部２ｆと上板３の立ち上がり被覆部３ｆで構成される。
【0054】
上記のように芯材２の角が形成される部分について、上板３や下板４が折り曲げ加工により形成されて被覆されるため、上板３と下板４との間への芯材２の充填率を高くすることができ、パーチクルボードなどの既に形成された芯材２を被覆して床パネル１を製造する場合には特に効果的である。
【0055】
接合部３０及び角部接合部３１は、床パネル１の外側に向けてさらに上面側に折り返し片３０ａ、３１ａが折り込まれる折り返し加工（所謂ヘミング加工）がされ、この折り返し加工された部分に貫通孔１２を備えており、貫通孔１２の下方から上板３及び下板４を図示しない押圧具によって押圧（所謂バーリング加工）されることで変形されて芯材２の下部に食い込んで下板４と接合される。下板４の変形される部分には貫通孔１２に対応して貫通孔１３が設けられている。
貫通孔１２，１３は、床パネル１の周縁方向に沿って適宜の間隔で設けられている。
貫通孔１２，１３は、床パネル１の周縁方向に沿って適宜の間隔で設けられている。
【0056】
接合部３０及び角部接合部３１は、下方から上板３及び下板４が押圧されることで変形されて下板４と接合されているので、接合部３０及び角部接合部３１の下面に下方に突出する部分が発生せず、重なった床パネル１がずれたとしてもひっかからず接合部３０及び角部接合部３１が破損しない。また、接合具を別途必要とせず、簡単に接合することができる。
【0057】
また、接合部３０及び角部接合部３１は、下方から上板３及び下板４が押圧されることで変形されて芯材２の下部に食い込んで下板４と接合されているので、上板３及び下板４が剥がれにくくなり強固な構造とすることができる。
【0058】
さらに、接合部３０及び角部接合部３１は、貫通孔１２を備えており、貫通孔１２の下方から上板３及び下板４が押圧されることで変形され下板４と接合されるので、押圧具の位置決めがしやすく、また、効率的に変形、接合をしやすくできる。
【0059】
上板３は、上面に形成された規制凹部１１を備える。
具体的には、床パネル１の上面であって、縦横中心線によって分割される４つの分割区域の中心位置には、それぞれ、床パネル１の下面に形成された規制凸部１０と係合可能な規制凹部１１が形成されている。規制凹部１１の凹みの形状は、規制凸部１０の一部を収容可能なものとなっている。
具体的には、床パネル１の上面であって、縦横中心線によって分割される４つの分割区域の中心位置には、それぞれ、床パネル１の下面に形成された規制凸部１０と係合可能な規制凹部１１が形成されている。規制凹部１１の凹みの形状は、規制凸部１０の一部を収容可能なものとなっている。
【0060】
規制凹部１１の裏面１１０は、図３に示すように、芯材２の上面に設けられる穴部１１１に密着させて形成されている。
具体的には、規制凸部１０と対応する位置において、上板３の上方から図示しない押圧具で押圧されることによって、上板３の規制凹部１１と芯材２の穴部１１１が形成され、規制凹部１１の裏面１１０と芯材２の穴部１１１とが密着する。
具体的には、規制凸部１０と対応する位置において、上板３の上方から図示しない押圧具で押圧されることによって、上板３の規制凹部１１と芯材２の穴部１１１が形成され、規制凹部１１の裏面１１０と芯材２の穴部１１１とが密着する。
【0061】
規制凹部１１の裏面１１０が、芯材２の上面に設けられる穴部１１１に密着させて形成されているので、規制凹部１１が変形しにくく、また、上板３の上方から押圧することにより規制凹部１１と穴部１１１を同時に形成することができ、製造時に位置決めと穴部１１１とを位置合わせする必要もない。
【0062】
下板４は、規制凹部１１と係合可能な規制凸部１０を下板４の下面に有する。
具体的には、床パネル１の下面であって、規制凹部１１に対応する位置である縦横中心線によって分割される４つの分割区域の中心位置に、それぞれ下板４を下方に突出させて規制凸部１０が形成される。
具体的には、床パネル１の下面であって、規制凹部１１に対応する位置である縦横中心線によって分割される４つの分割区域の中心位置に、それぞれ下板４を下方に突出させて規制凸部１０が形成される。
【0063】
規制凸部１０の突出長さは、接合部３０の厚さより長く、接合部３０の厚さと規制凹部１１の深さの合計より長い。
具体的には、下板４の平坦部の下面から規制凸部１０の突出長さは、下板４の平坦部の下面から接合部３０の下面までの距離より長く、さらに上板３の平坦部の上面から規制凹部１１の底部までの距離を加えたものよりも長く形成されている。
具体的には、下板４の平坦部の下面から規制凸部１０の突出長さは、下板４の平坦部の下面から接合部３０の下面までの距離より長く、さらに上板３の平坦部の上面から規制凹部１１の底部までの距離を加えたものよりも長く形成されている。
【0064】
規制凸部１０の突出長さが、接合部３０の厚さより長いので、規制凸部１０と規制凹部１１とを係合させないで積み重ねるときがあったとしても、接合部３０を下側の床パネルの上面に接触させることがなく、接合部３０の破損を防止できる。
【0065】
また、規制凸部１０の突出長さが、接合部３０の厚さと規制凹部１１の深さの合計より長いので、規制凸部１０と規制凹部１１とを係合させて積み重ねた際に、接合部３０を下側の床パネルの上面に接触させることがなく、接合部３０の破損を防止できる。
【0066】
敷設前や搬送中に床パネル１を複数積み重ねると、上下に重なった床パネル１の規制凸部１０と規制凹部１１とが係合して移動が規制されるので、ずれる心配がない。
【0067】
また、重なった床パネル１がずれても、上板３の接合部３０は下板４の下面に重なり、規制凸部１０も下板４の下面に突出しているで、規制凸部１０が上板３の接合部３０の先端面にぶつかって剥がれる心配がない。移動する接合部３０は下側の床パネル１の規制凸部がない上面を移動することになり、接合部３０が規制凸部に衝突することがないので、接合部３０が破損して上板３が下板４から剥がれることを防止することができる。
【0068】
床パネル１を複数積み重ねた際にも、規制凹部１１は、裏面１１０が穴部１１１の上面に密着して支持されているため、変形することもない。
規制凸部１０及び規制凹部１１を複数（本実施形態では各４つ）形成しているので、重なった床パネル１どうしの相対的な回転も防ぐことができる。
規制凸部１０及び規制凹部１１を複数（本実施形態では各４つ）形成しているので、重なった床パネル１どうしの相対的な回転も防ぐことができる。
【0069】
床パネル１は、例えば以下のように製造される。
下板４に規制凸部１０を図示しない押圧部材で押圧するなどして形成する。
下板４に規制凸部１０を図示しない押圧部材で押圧するなどして形成する。
【0070】
次に芯材２の下面２ｂを下板４の下面被覆部４ａで覆う。芯材２の下面２ｂと下板４の下面被覆部４ａとを接着剤などで接着しても良い。
下板４の下板側面被覆部４ｂを、芯材２の側面２ｃに沿って折り曲げ加工する。折り曲げ加工をするため角部に芯材２が十分に存在する。
下板４の下板側面被覆部４ｂを、芯材２の側面２ｃに沿って折り曲げ加工する。折り曲げ加工をするため角部に芯材２が十分に存在する。
【0071】
次に芯材２の上面２ａを上板３の上面被覆部３ａで覆う。芯材２の上面２ａと上板３の上面被覆部３ａとを接着剤などで接着しても良い。
上板３の上板側面被覆部３ｂを、芯材２の側面２ｃに沿って折り曲げ加工し、折り返し片３０ａが折り込まれ折り返し加工がされた接合部３０を、下面被覆部４ａに沿って折り曲げ加工して下板４の下面に重ねる。折り曲げ加工をするため各角部にも芯材２が十分に存在する。
上板３の上板側面被覆部３ｂを、芯材２の側面２ｃに沿って折り曲げ加工し、折り返し片３０ａが折り込まれ折り返し加工がされた接合部３０を、下面被覆部４ａに沿って折り曲げ加工して下板４の下面に重ねる。折り曲げ加工をするため各角部にも芯材２が十分に存在する。
【0072】
また、芯材２の立ち上がり芯部２ｆ、段芯部２ｅ及び角取り芯部２ｄを上板３の立ち上がり被覆部３ｆ、段被覆部３ｅ及び角取り被覆部３ｄで覆う。芯材２の立ち上がり芯部２ｆと上板３の立ち上がり被覆部３ｆ、段芯部２ｅと段被覆部３ｅ、角取り芯部２ｄと角取り被覆部３ｄを接着剤などで接着しても良い。
上板３の立ち上がり被覆部３ｆを、芯材２の立ち上がり芯部２ｆに沿って折り曲げ加工し、段被覆部３ｅを段芯部２ｅに沿って折り曲げ加工し、角取り被覆部３ｄを角取り芯部２ｄに沿って折り曲げ加工する。そして、折り返し片３１ａが折り込まれ折り返し加工がされた角部接合部３１を、下面被覆部４ａに沿って折り曲げ加工して下板４の下面に重ねる。折り曲げ加工をするため各角部にも芯材２が十分に存在する。
また、芯材２の側面２ｃと角取り芯部２ｄとが交差する部分や側面２ｃと立ち上がり芯部２ｆとが交差する部分などの床パネル１の平面視における角が形成される部分においても芯材が十分に存在することになる。
上板３の立ち上がり被覆部３ｆを、芯材２の立ち上がり芯部２ｆに沿って折り曲げ加工し、段被覆部３ｅを段芯部２ｅに沿って折り曲げ加工し、角取り被覆部３ｄを角取り芯部２ｄに沿って折り曲げ加工する。そして、折り返し片３１ａが折り込まれ折り返し加工がされた角部接合部３１を、下面被覆部４ａに沿って折り曲げ加工して下板４の下面に重ねる。折り曲げ加工をするため各角部にも芯材２が十分に存在する。
また、芯材２の側面２ｃと角取り芯部２ｄとが交差する部分や側面２ｃと立ち上がり芯部２ｆとが交差する部分などの床パネル１の平面視における角が形成される部分においても芯材が十分に存在することになる。
【0073】
次に接合部３０及び角部接合部３１を下方から図示しない押圧具によって押圧して変形させる、所謂バーリング加工をして、下板４に接合するとともに、上板３の上方から図示しない押圧具で押圧して上板３の規制凹部１１と芯材２の穴部１１１を形成させる。
下方から押圧を行う接合部３０及び角部接合部３１と下板４との接合工程と、上方から押圧を行う上板３の規制凹部１１の形成工程とを重複して行うことで、加工機械のスペースを有効に活用して、工数を削減できる。
なお、接合部３０及び角部接合部３１と下板４との接合工程と、上板３の規制凹部１１の形成工程とは、重複して行わなくても良い。
下方から押圧を行う接合部３０及び角部接合部３１と下板４との接合工程と、上方から押圧を行う上板３の規制凹部１１の形成工程とを重複して行うことで、加工機械のスペースを有効に活用して、工数を削減できる。
なお、接合部３０及び角部接合部３１と下板４との接合工程と、上板３の規制凹部１１の形成工程とは、重複して行わなくても良い。
【0074】
図５及び図６に示すように、床パネル１を用いた床構造は、床スラブ５の上方に複数の床パネル１を並べて敷設した二重床である。
床スラブ５の上には多数の支柱６を立設し、４枚の床パネル１の角部を突き合わせて支柱６で支持してある。床スラブ５と敷設された床パネル１との間にはケーブルなどを配置する配線収容空間７が形成される。
床スラブ５の上には多数の支柱６を立設し、４枚の床パネル１の角部を突き合わせて支柱６で支持してある。床スラブ５と敷設された床パネル１との間にはケーブルなどを配置する配線収容空間７が形成される。
【0075】
支柱６は、支持脚６０と、受け台６１と、押圧板６２と、ロックビス６３とを備える。
支持脚６０は、ネジ軸６００と、ネジ軸６００の下端に向けられて床スラブ５に載置される基台６０２とを有する。
支持脚６０は、ネジ軸６００と、ネジ軸６００の下端に向けられて床スラブ５に載置される基台６０２とを有する。
【0076】
受け台６１は、ネジ軸６００の上部に螺合される筒ナット６１０と、筒ナット６１０の外周囲から張り出して設けられる受け台プレート６１１と、受け台プレート６１１に取付けられる台座６１２と、を備える。
筒ナット６１０をネジ軸６００に対して回転させることにより、支柱６の長さを調整し受け台６１の高さの調整することができる。また、高さを調整後は、筒ナット６１０に設けられた止めネジ６１６で固定することができる。
筒ナット６１０をネジ軸６００に対して回転させることにより、支柱６の長さを調整し受け台６１の高さの調整することができる。また、高さを調整後は、筒ナット６１０に設けられた止めネジ６１６で固定することができる。
【0077】
台座６１２は、受け台プレート６１１に予め被せて取付けておく。台座６１２は、例えば合成樹脂製であって、受け台プレート６１１より一回り大きい平面を有する。支柱６は、台座６１２以外は例えば金属製である。
【0078】
台座６１２の下面外周縁に沿って下方に向けて形成された周壁の内周面下端部には、複数（例えば４個）の鉤部６１３が周方向に等間隔で設けられる。
台座６１２を受け台プレート６１１の上面に被せて、鉤部６１３を受け台プレート６１１の下面に係合することにより、台座６１２が支柱６の上部に配置される。
台座６１２を受け台プレート６１１の上面に被せて、鉤部６１３を受け台プレート６１１の下面に係合することにより、台座６１２が支柱６の上部に配置される。
【0079】
台座６１２は、上面にナット部６１４と隔壁６１５を備える。
ナット部６１４は、ロックビス６３が螺合される図示しない雌ネジが形成されており、台座６１２の上面中心付近で突出して形成されている。
隔壁６１５は、ナット部６１４の外周面から放射状に４枚が形成され、台座６１２の上面を４つの区画に分割している。
ナット部６１４は、ロックビス６３が螺合される図示しない雌ネジが形成されており、台座６１２の上面中心付近で突出して形成されている。
隔壁６１５は、ナット部６１４の外周面から放射状に４枚が形成され、台座６１２の上面を４つの区画に分割している。
【0080】
４枚の床パネル１の角部を、受け台６１の上面において隔壁６１５によって形成された４つの区画にそれぞれ載せると、床パネル１の角取り部２０によって四角形状に形成された空間の中心にナット部６１４が配置されることになる。
また、４枚の床パネル１の段部２１と立ち上がり部２２が形成する外形は四角形となる。
また、４枚の床パネル１の段部２１と立ち上がり部２２が形成する外形は四角形となる。
【0081】
押圧板６２は、段部２１の深さ（立ち上がり部２２の高さ）とほぼ同じ厚さを有し、押圧板６２の外形は、４枚の床パネル１の段部２１が形成する外形よりも僅かに小さい四角形である。
【0082】
押圧板６２の中心には、ロックビス６３を挿通するためのビス孔６２０が形成され、ビス孔６２０の周囲の上面にはロックビス６３の頭部を嵌め込むための凹部６２１が形成されている。
【0083】
床構造を構築するには、床スラブ５の上に基台６０２を固定して多数の支持脚６０を立設する。
支持脚６０の中心軸間の距離は床パネル１の一辺の長さとほぼ等しくする。支持脚６０の長さは、必要とする配線収容空間７の高さに応じて予め調整し受け台６１の高さを調整しておく。
支持脚６０の中心軸間の距離は床パネル１の一辺の長さとほぼ等しくする。支持脚６０の長さは、必要とする配線収容空間７の高さに応じて予め調整し受け台６１の高さを調整しておく。
【0084】
次いで、受け台６１の上面において、隔壁６１５で分割された４つの区画にそれぞれ床パネル１の角部を載せ、これら４枚の床パネル１の角部を付き合わせた状態で配置する。
４枚の床パネル１の角取り部２０によって四角形状の透孔が形成され、この透孔にナット部６１４が配置される。突き合わせた４枚の床パネル１の段部２１は外形が四角形状となる。
４枚の床パネル１の角取り部２０によって四角形状の透孔が形成され、この透孔にナット部６１４が配置される。突き合わせた４枚の床パネル１の段部２１は外形が四角形状となる。
【0085】
次に、外形が四角形状の段部２１の上に押圧板６２をはめ込む。
立ち上がり部２２は、上方が段部２１から遠ざかるように傾斜しているので、押圧板６２は立ち上がり部２２にガイドされて容易に段部２１の上に嵌合される。
立ち上がり部２２は、上方が段部２１から遠ざかるように傾斜しているので、押圧板６２は立ち上がり部２２にガイドされて容易に段部２１の上に嵌合される。
【0086】
次に、嵌合された押圧板６２のビス孔６２０を通してロックビス６３をナット部６１４に螺合する。この結果、４枚の床パネル１の角部が受け台６１と押圧板６２とで挟持され、安定して敷設される。
【0087】
立ち上がり部２２は、平面視で直線状であり、他の床パネル１の角部が突き合わされて並べられ段部２１を押圧する押圧板６２の一辺と嵌合されるので、ロックビス６３の螺合の際に、押圧板６２が規制されて空回りせず、床パネルを確実に支持することができる。
【0088】
また、段部２１を構成する上板３の段被覆部３ｅの下方には芯材２の段芯部２ｅが存在し、さらにその下方には、上板３の折り返し部３１や下板４が存在する、すなわち、押圧板６２で押圧されて受け台６１で支持され挟まれて保持される段部２１の部分の上板３と下板４との間に芯材２が存在することになり、強度が増加し変形性能が向上する。換言すると、受け台６１と押圧板６２とで挟持される床パネル１の角部内には芯材２が内蔵されているので強度が高く、強い荷重が加わっても変形しにくい。
【0089】
床パネル１は、角部を除いた適宜箇所において、床スラブ５上に立設された束により下から支持されている。
【0090】
また、押圧板６２は段部２１の立ち上がり部２２とほぼ同じ厚さであり、押圧板６２のビス孔６２０の周囲にはロックビス６３の頭部を嵌め込むための凹部６２１が形成されているので、床構造の上面は平滑に仕上がる。
最後に、敷設された床パネル１の上面にカーペット等の仕上げ材を設置する。
最後に、敷設された床パネル１の上面にカーペット等の仕上げ材を設置する。
【0091】
〔その他の変形例〕
本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。例えば以下のようなものも含まれる。
本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。例えば以下のようなものも含まれる。
【0092】
本実施形態では、芯材をパーチクルボード等の木質素材としてあるが、軽量コンクリート等であってもよい。
【0093】
本実施形態では、床パネルは四角形であるが、その他の角形とすることも可能であり、その形状に応じて、角部を突き合わせて敷設する枚数も変更する。
また、床パネルの端部にケーブルを引き出すための切欠きを形成することもできる。
また、床パネルの端部にケーブルを引き出すための切欠きを形成することもできる。
【0094】
突き合わせて配置された床パネルの角部を支持する支柱の構造も、本実施形態で説明したものに限定されない。
一例としては、押圧板を支持脚の上端に対してスナップ係合するようなものであってもよい。
一例としては、押圧板を支持脚の上端に対してスナップ係合するようなものであってもよい。
【0095】
本実施形態では、上板３の接合部３０に貫通孔１２、下板４に貫通孔１３が設けられていたが、これに限られず、上板３及び下板４の双方に貫通孔を設けずに押圧具によって貫通孔を形成させながら変形させて接合させるもの、または、上板３及び下板４のいずれかに貫通孔を設けて変形させて接合させるものであっても良い。
本実施形態では、押圧具によって押圧されることで変形されて芯材２の下部に食い込んでいるものであったが、これに限られず、芯材２の下部に食い込ませないようにしても良い。
本実施形態では、押圧具によって押圧されることで変形されて芯材２の下部に食い込んでいるものであったが、これに限られず、芯材２の下部に食い込ませないようにしても良い。
【0096】
本実施形態では、規制凸部１０の突出長さが、接合部３０の厚さと規制凹部１１の深さの合計より長いものであったが、これに限られない。規制凸部の突出長さが、接合部の厚さより長いものであれば、接合部の厚さと規制凹部の深さの合計より短いものであっても良い。
【0097】
変形例を含むいずれの実施形態における各技術的事項を他の実施形態に適用して実施例としても良い。
【符号の説明】
【0098】
１ 床パネル
１０ 規制凸部
１１ 規制凹部
１１０ 裏面
１１１ 穴部
１２、１３ 貫通孔
２ 芯材
２ａ 上面
２ｂ 下面
２ｃ 側面
２ｄ 角取り芯部
２ｅ 段芯部
２ｆ 立ち上がり芯部
２０ 角取り部
２１ 段部
２２ 立ち上がり部
３ 上板
３ａ 上面被覆部
３ｂ 上板側面被覆部
３ｄ 角取り被覆部
３ｅ 段被覆部
３ｆ 立ち上がり被覆部
３０ 接合部
３１ 角部接合部
４ 下板
４ａ 下面被覆部
４ｂ 下板側面被覆部
５ 床スラブ
６ 支柱
６０ 支持脚
６００ ネジ軸
６０２ 基台
６１ 受け台
６１０ 筒ナット
６１１ 受け台プレート
６１２ 台座
６１３ 鉤部
６１４ ナット部
６１５ 隔壁
６１６ 止めネジ
６２ 押圧板
６２０ ビス孔
６２１ 凹部
６３ ロックビス
７ 配線収容空間
１０ 規制凸部
１１ 規制凹部
１１０ 裏面
１１１ 穴部
１２、１３ 貫通孔
２ 芯材
２ａ 上面
２ｂ 下面
２ｃ 側面
２ｄ 角取り芯部
２ｅ 段芯部
２ｆ 立ち上がり芯部
２０ 角取り部
２１ 段部
２２ 立ち上がり部
３ 上板
３ａ 上面被覆部
３ｂ 上板側面被覆部
３ｄ 角取り被覆部
３ｅ 段被覆部
３ｆ 立ち上がり被覆部
３０ 接合部
３１ 角部接合部
４ 下板
４ａ 下面被覆部
４ｂ 下板側面被覆部
５ 床スラブ
６ 支柱
６０ 支持脚
６００ ネジ軸
６０２ 基台
６１ 受け台
６１０ 筒ナット
６１１ 受け台プレート
６１２ 台座
６１３ 鉤部
６１４ ナット部
６１５ 隔壁
６１６ 止めネジ
６２ 押圧板
６２０ ビス孔
６２１ 凹部
６３ ロックビス
７ 配線収容空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】