ホーム > 特許ランキング > ダイキン工業株式会社
知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023151183
(43)【公開日】2023-10-16
(54)【発明の名称】ベルマウス、及びファンユニット
(51)【国際特許分類】
F04D 29/66 20060101AFI20231005BHJP
F04D 29/54 20060101ALI20231005BHJP
【ＦＩ】
F04D29/66 N
F04D29/54 G
【審査請求】有
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022060651
(22)【出願日】2022-03-31
(71)【出願人】
【識別番号】000002853
【氏名又は名称】ダイキン工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100087985
【弁理士】
【氏名又は名称】福井 宏司
(72)【発明者】
【氏名】陳 作舟
(72)【発明者】
【氏名】太田黒 竜佑
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼田 明楠
(72)【発明者】
【氏名】丸山 要
【テーマコード（参考）】
3H130
【Ｆターム（参考）】
3H130AA13
3H130AB26
3H130AB52
3H130AC30
3H130BA14A
3H130BA98B
3H130CA04
3H130DD01Z
3H130EA08A
3H130EB02A
(57)【要約】
【課題】ベルマウスの表面で発生する風切り音を好適に低減する。
【解決手段】ベルマウス４０は、周壁４１における軸流ファン３０との離間距離Ｌ３が最も小さい箇所に、圧力変動成分透過部５０を有する。
【選択図】図１
【解決手段】ベルマウス４０は、周壁４１における軸流ファン３０との離間距離Ｌ３が最も小さい箇所に、圧力変動成分透過部５０を有する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
周壁（４１）における軸流ファン（３０）との離間距離（Ｌ３）が最も小さい箇所に、圧力変動成分透過部（５０）を有する
ベルマウス。
ベルマウス。
【請求項2】
前記圧力変動成分透過部（５０）は、前記周壁（４１）を厚さ方向に連通する平均気孔径が１０００μｍ以下の気孔を有する
請求項１に記載のベルマウス。
請求項１に記載のベルマウス。
【請求項3】
前記圧力変動成分透過部（５０）は、前記周壁（４１）を厚さ方向に連通する平均気孔径が７００μｍ以下の気孔を有する
請求項１又は２に記載のベルマウス。
請求項１又は２に記載のベルマウス。
【請求項4】
前記圧力変動成分透過部（５０）は、前記周壁（４１）の周方向に間隔をおいて配置されている
請求項１～３のいずれか一項に記載のベルマウス。
請求項１～３のいずれか一項に記載のベルマウス。
【請求項5】
前記周壁（４１）の厚さが１ｍｍ以上である
請求項１～４のいずれか一項に記載のベルマウス。
請求項１～４のいずれか一項に記載のベルマウス。
【請求項6】
前記周壁（４１）の厚さが１０ｍｍ以下である
請求項１～５のいずれか一項に記載のベルマウス。
請求項１～５のいずれか一項に記載のベルマウス。
【請求項7】
軸流ファン（３０）と、請求項１～６のいずれか一項に記載のベルマウス（４０）と、前記軸流ファン（３０）及び前記ベルマウス（４０）が収容されるケース（２０）とを備え、
前記ベルマウス（４０）の周壁（４１）と前記ケース（２０）との間に空気層（Ｓ）を有する
ファンユニット。
前記ベルマウス（４０）の周壁（４１）と前記ケース（２０）との間に空気層（Ｓ）を有する
ファンユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、ベルマウス、及びファンユニットに関する。
【背景技術】
【0002】
軸流ファンのファンシュラウドに関する技術として、特許文献１に記載の技術が知られている。特許文献１には、ファンシュラウドの全体もしくは一部を、アルミニウム焼結合金もしくは樹脂等の貫通多孔質材で形成することが記載されている。軸流ファンの羽根がファンシュラウドに接近した際に、風圧の急激な変化によって発生する風の衝撃音を貫通多孔質材で吸収することによって、翼ピッチ音であるＮＺ音を低減している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】実願平０４－６８５９３号（実開平０６－２５５９７号）のマイクロフィルム
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、軸流ファンのベルマウスには、ＮＺ音とは別に、ベルマウスの表面で発生する風切り音を低減することが求められている。
【課題を解決するための手段】
【0005】
この課題を解決するベルマウスは、周壁における軸流ファンとの離間距離が最も小さい箇所に、圧力変動成分透過部を有する。
この構成によれば、軸流ファンの周囲を通過する空気に圧力変動が生じた際に、周壁付近の空気が圧力変動成分透過部を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。これにより、周壁上に発生する表面渦を軽減することができるため、表面渦に起因する風切り音を好適に低減することができる。
この構成によれば、軸流ファンの周囲を通過する空気に圧力変動が生じた際に、周壁付近の空気が圧力変動成分透過部を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。これにより、周壁上に発生する表面渦を軽減することができるため、表面渦に起因する風切り音を好適に低減することができる。
【0006】
上記ベルマウスにおいて、前記圧力変動成分透過部は、前記周壁を厚さ方向に連通する平均気孔径が１０００μｍ以下の気孔を有する。
この構成によれば、圧力変動が生じた際に、周壁付近の空気が圧力変動成分透過部を透過することを許容しつつ、過剰の空気が圧力変動成分透過部を透過することが抑制される。これにより、軸流ファンを通過する空気のロスを低減することができる。
この構成によれば、圧力変動が生じた際に、周壁付近の空気が圧力変動成分透過部を透過することを許容しつつ、過剰の空気が圧力変動成分透過部を透過することが抑制される。これにより、軸流ファンを通過する空気のロスを低減することができる。
【0007】
上記ベルマウスにおいて、前記圧力変動成分透過部は、前記周壁を厚さ方向に連通する平均気孔径が７００μｍ以下の気孔を有する。
この構成によれば、周壁付近の空気が圧力変動成分透過部を透過することを許容しつつ、軸流ファンを通過する空気のロスをより低減することができる。
この構成によれば、周壁付近の空気が圧力変動成分透過部を透過することを許容しつつ、軸流ファンを通過する空気のロスをより低減することができる。
【0008】
上記ベルマウスにおいて、前記圧力変動成分透過部は、前記周壁の周方向に間隔をおいて配置されている。
この構成によれば、ベルマウスの強度を好適に保持しつつ、圧力変動成分透過部を配置することができる。
この構成によれば、ベルマウスの強度を好適に保持しつつ、圧力変動成分透過部を配置することができる。
【0009】
上記ベルマウスにおいて、前記周壁の厚さが１ｍｍ以上である。
この構成によれば、圧力変動成分透過部を透過する空気の流路長を確保することができるため、周壁付近の空気を透過させる機能と、過剰の空気の透過を抑制する機能とを両立させやすくなる。
この構成によれば、圧力変動成分透過部を透過する空気の流路長を確保することができるため、周壁付近の空気を透過させる機能と、過剰の空気の透過を抑制する機能とを両立させやすくなる。
【0010】
上記ベルマウスにおいて、前記周壁の厚さが１０ｍｍ以下である。
この構成によれば、周壁の厚さが相対的に薄くなるため、コストを低減することができる。
この構成によれば、周壁の厚さが相対的に薄くなるため、コストを低減することができる。
【0011】
上記課題を解決するファンユニットは、軸流ファンと、前記ベルマウスと、前記軸流ファン及び前記ベルマウスが収容されるケースとを備え、前記ベルマウスの周壁と前記ケースとの間に空気層を有する。
【0012】
この構成によれば、圧力変動成分透過部を透過した空気を空気層に逃がすことができる。これにより、圧力変動成分透過部において圧力変動を小さくすることが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】ファンユニットの内部の部分断面図である。
【図2】ベルマウスの斜視図である。
【図3】実施例１の特性と比較例１の特性を比較した結果を示す模式図である。
【図4】実施例１の特性と比較例１の特性を比較した結果を示す模式図である。
【図5】変更例のベルマウスの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
＜ファンユニット＞
図１を参照して、ファンユニット１０を説明する。
図１に示されるように、ファンユニット１０は、ケース２０と、軸流ファン３０と、ベルマウス４０とを備える。ケース２０は、矩形板状の底壁２１と、底壁２１の各辺から底壁２１の厚さ方向に延びる側壁２２とを有する。ケース２０は、側壁２２における底壁２１側とは反対側の端部に天壁２３を有する。天壁２３は、円形の開口部２３ａを有する。天壁２３の開口部２３ａに、網状の吹き出しグリル２４が取り付けられている。底壁２１に軸流ファンモータ２５が取り付けられている。
図１を参照して、ファンユニット１０を説明する。
図１に示されるように、ファンユニット１０は、ケース２０と、軸流ファン３０と、ベルマウス４０とを備える。ケース２０は、矩形板状の底壁２１と、底壁２１の各辺から底壁２１の厚さ方向に延びる側壁２２とを有する。ケース２０は、側壁２２における底壁２１側とは反対側の端部に天壁２３を有する。天壁２３は、円形の開口部２３ａを有する。天壁２３の開口部２３ａに、網状の吹き出しグリル２４が取り付けられている。底壁２１に軸流ファンモータ２５が取り付けられている。
【0015】
軸流ファン３０とベルマウス４０は、ケース２０に収容されている。
軸流ファン３０は、回転軸部３１と、回転軸部３１に接続された３枚の羽根３２とを有する。軸流ファン３０は、回転軸部３１が軸流ファンモータ２５に接続された状態でケース２０に収容されている。
軸流ファン３０は、回転軸部３１と、回転軸部３１に接続された３枚の羽根３２とを有する。軸流ファン３０は、回転軸部３１が軸流ファンモータ２５に接続された状態でケース２０に収容されている。
【0016】
ベルマウス４０は、天壁２３における開口部２３ａの周縁に取り付けられた状態でケースに収容されている。
図１に示すように、ファンユニット１０は、ケース２０に設けられた吸い込み口（図示省略）から導入された空気を、軸流ファン３０の羽根３２の回転によって、開口部２３ａから吹き出すように構成されている。ケース２０の開口部２３ａは、吹き出し口ともいう。
図１に示すように、ファンユニット１０は、ケース２０に設けられた吸い込み口（図示省略）から導入された空気を、軸流ファン３０の羽根３２の回転によって、開口部２３ａから吹き出すように構成されている。ケース２０の開口部２３ａは、吹き出し口ともいう。
【0017】
ファンユニット１０は、送風装置として用いられる。具体的には、オフィス等の室内空間の冷房や暖房を行う空気調和装置の室外機として用いられる。
＜ベルマウス＞
図１、２を参照して、ベルマウス４０を説明する。
＜ベルマウス＞
図１、２を参照して、ベルマウス４０を説明する。
【0018】
ベルマウス４０は、平面視で円環状に繋がった周壁４１を有している。周壁４１は、吹出部４１ａと、円筒部４１ｂと、吸込部４１ｃとを有する。
図２に示すように、吹出部４１ａは、ベルマウス４０の軸心Ｄに沿う方向における一方側の端部に位置する。吹出部４１ａは、ベルマウス４０の軸心Ｄに沿う方向における他方側の端部に向かうにつれて、内径が小さくなるように湾曲している。
図２に示すように、吹出部４１ａは、ベルマウス４０の軸心Ｄに沿う方向における一方側の端部に位置する。吹出部４１ａは、ベルマウス４０の軸心Ｄに沿う方向における他方側の端部に向かうにつれて、内径が小さくなるように湾曲している。
【0019】
円筒部４１ｂは、吹出部４１ａの他方側の端部から連続してベルマウス４０の他方側に向かって延びている。円筒部４１ｂの内径は一定になっている。円筒部４１ｂの軸心は、ベルマウス４０の軸心Ｄと同一になっている。
【0020】
吸込部４１ｃは、円筒部４１ｂの他方側の端部から連続して延びている。吸込部４１ｃは、円筒部４１ｂの他方側の端部からベルマウス４０の他方側に向かうにつれて、内径が大きくなるように湾曲している。
【0021】
周壁４１の厚さは特に制限されないが、例えば厚さが１ｍｍ以上であることが好ましく、２ｍｍ以上であることがより好ましい。また、１０ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以下であることがより好ましい。
【0022】
周壁４１の材質は特に制限されず、公知のベルマウス４０の材質を採用することができる。公知のベルマウス４０の材質としては、例えば樹脂、セラミックス、金属等が挙げられる。これらの中でも、樹脂製であると強度を保持しつつ軽量化できるため好ましい。
【0023】
図１、２に示すように、ベルマウス４０の周壁４１は、周方向に沿って所定の間隔をおいて、４つの圧力変動成分透過部５０を有する。図１では、便宜上、圧力変動成分透過部５０の断面をドット表示にしている。圧力変動成分透過部５０の詳細については後述する。
【0024】
図１に示すように、ベルマウス４０がケース２０に収容された状態で、ベルマウス４０の吸込部４１ｃとケース２０の底壁２１との間に、ベルマウス４０の軸心Ｄに沿って所定の間隔Ｌ１を有している。
【0025】
図１に示すように、軸心Ｄに直交する方向におけるベルマウス４０の外周側は、ケース２０との間に所定の間隔を有している。言い換えれば、ファンユニット１０は、ベルマウス４０の外周側とケース２０の側壁２２との間に空間を有している。この空間は、空気層Ｓとして機能する。空気層Ｓの大きさは特に制限されないが、ケース２０の側壁２２から周壁４１までの最大距離Ｌ２が、１ｃｍ以上であることが好ましく、３ｃｍ以上であることがより好ましい。なお、図１において、ケース２０の側壁２２から周壁４１までの最大距離Ｌ２は、ケース２０の側壁２２からベルマウス４０の円筒部４１ｂまでの距離を意味する。
【0026】
＜圧力変動成分透過部＞
図２を参照して、圧力変動成分透過部５０を説明する。
圧力変動成分透過部５０は、ベルマウス４０の周壁４１において、周方向に沿って所定の間隔をおいて４つ設けられている。各圧力変動成分透過部５０は等間隔となっている。圧力変動成分透過部５０は、周壁４１の円筒部４１ｂに設けられているとともに、吹出部４１ａの一部と、吸込部４１ｃの一部とに跨って設けられている。
図２を参照して、圧力変動成分透過部５０を説明する。
圧力変動成分透過部５０は、ベルマウス４０の周壁４１において、周方向に沿って所定の間隔をおいて４つ設けられている。各圧力変動成分透過部５０は等間隔となっている。圧力変動成分透過部５０は、周壁４１の円筒部４１ｂに設けられているとともに、吹出部４１ａの一部と、吸込部４１ｃの一部とに跨って設けられている。
【0027】
圧力変動成分透過部５０は、周壁４１の円筒部４１ｂ、吹出部４１ａ、及び吸込部４１ｃの表面に沿って面一になっている。圧力変動成分透過部５０の厚さは、周壁４１の圧力変動成分透過部５０以外の箇所の厚さと略同じ厚さになっている。
【0028】
圧力変動成分透過部５０は、多孔質体で構成されている。多孔質体は、周壁４１を厚さ方向に貫通している。多孔質体は、外部に連通した開気孔を有している。この開気孔は、周壁４１を厚さ方向に連通した気孔となっている。開気孔の平均気孔径は、特に制限されないが、１０００μｍ以下であることが好ましく、７００μｍ以下であることがより好ましい。
【0029】
平均気孔径の測定方法は特に制限されないが、例えばＢＥＴ法ともいうガス吸着法によって測定することができる。
圧力変動成分透過部５０の材質は特に制限されず、公知の多孔質体の材質を採用することができる。公知の多孔質体の材質としては、例えば樹脂、セラミックス、金属等が挙げられる。樹脂としては、発泡樹脂を採用することができる。セラミックスや金属としては、多孔質焼結体を挙げることができる。また、金属としては、メッシュともいう網状体を採用することもできる。これらの中でも、多孔質焼結体であると平均気孔径を制御しやすいため好ましい。
圧力変動成分透過部５０の材質は特に制限されず、公知の多孔質体の材質を採用することができる。公知の多孔質体の材質としては、例えば樹脂、セラミックス、金属等が挙げられる。樹脂としては、発泡樹脂を採用することができる。セラミックスや金属としては、多孔質焼結体を挙げることができる。また、金属としては、メッシュともいう網状体を採用することもできる。これらの中でも、多孔質焼結体であると平均気孔径を制御しやすいため好ましい。
【0030】
図１に示すように、ベルマウス４０の周壁４１は、円筒部４１ｂにおいて軸流ファン３０との離間距離Ｌ３が最も小さくなっている。なお、軸流ファン３０との離間距離Ｌ３とは、軸流ファン３０の軸線方向に直交する方向において、軸流ファン３０の羽根３２と、ベルマウス４０の周壁４１との離間距離を意味するものとする。ベルマウス４０の円筒部４１ｂに圧力変動成分透過部５０が設けられていることによって、圧力変動成分透過部５０は、周壁４１における軸流ファン３０との離間距離Ｌ３が最も小さい箇所に設けられた状態となる。なお、図１において、軸流ファン３０の軸線方向は、ベルマウス４０の軸心Ｄの延びる方向に沿っている。
【0031】
ベルマウス４０の周壁４１に圧力変動成分透過部５０を設ける方法は特に制限されない。例えば、所定の形状を有する圧力変動成分透過部５０を作製する。また、圧力変動成分透過部５０を嵌合させるための開口を周壁４１に設けたベルマウス４０を作製する。そして、このベルマウス４０の周壁４１の開口に、圧力変動成分透過部５０を嵌合させることによって、ベルマウス４０の周壁４１に圧力変動成分透過部５０を設けることができる。さらに公知の接着剤を用いて、圧力変動成分透過部５０をベルマウス４０の周壁４１に接合してもよい。
【0032】
図３は、実施形態である実施例１の特性と比較例１の特性を比較した結果を説明する模式図である。比較例１は、圧力変動成分透過部５０を有していないベルマウスである。実施例１のベルマウス４０は、図２に示す圧力変動成分透過部５０を有する。圧力変動成分透過部５０は平均気孔径が１００μｍの多孔質焼結体である。
【0033】
【0034】
図４は、実施例１の特性と比較例１の特性を比較例した結果を説明する模式図である。
図４では、周波数に対する送風音の大きさを示している。図４において、音圧レベルのピークの箇所は、ＮＺ音に起因しており、ピーク以外の箇所は、ベルマウス表面の風切り音に起因している。
図４では、周波数に対する送風音の大きさを示している。図４において、音圧レベルのピークの箇所は、ＮＺ音に起因しており、ピーク以外の箇所は、ベルマウス表面の風切り音に起因している。
【0035】
図４より、実施例１のベルマウス４０は、比較例１と比較して全周波数領域において音圧レベルを低減できることが確認された。また、ＮＺ音に起因するピークの高さは、比較例１のベルマウスと実施例１のベルマウス４０とで大きな変化は無かった。そのため、実施例１のベルマウス４０では、ＮＺ音の低減効果は小さいものの、ベルマウス４０表面の風切り音は好適に低減できることが確認された。
【0036】
＜作用及び効果＞
本実施形態の作用を説明する。
本実施形態のベルマウス４０は、周壁４１における軸流ファン３０との離間距離Ｌ３が最も小さい箇所に圧力変動成分透過部５０を有する。軸流ファン３０の周囲を通過する空気に圧力変動が生じた際に、圧力変動成分透過部５０を空気が通過しやすくなる。言い換えれば、圧力変動が生じた空気を圧力変動成分透過部５０を通して迅速に逃がすことができる。これにより、周壁４１付近の圧力変動を小さくすることができるため、周壁４１上に発生する表面渦を軽減することができる。
本実施形態の作用を説明する。
本実施形態のベルマウス４０は、周壁４１における軸流ファン３０との離間距離Ｌ３が最も小さい箇所に圧力変動成分透過部５０を有する。軸流ファン３０の周囲を通過する空気に圧力変動が生じた際に、圧力変動成分透過部５０を空気が通過しやすくなる。言い換えれば、圧力変動が生じた空気を圧力変動成分透過部５０を通して迅速に逃がすことができる。これにより、周壁４１付近の圧力変動を小さくすることができるため、周壁４１上に発生する表面渦を軽減することができる。
【0037】
また、本実施形態のファンユニット１０は、ベルマウス４０の外周側とケース２０の側壁２２との間に空気層Ｓを有している。圧力変動成分透過部５０を通過した空気が、空気層Ｓへと抜けやすくなるため、ベルマウス４０の周壁４１上に発生する表面渦をより効率良く軽減することができる。
【0038】
本実施形態の効果を説明する。
（１）ベルマウス４０は、周壁４１における軸流ファン３０との離間距離Ｌ３が最も小さい箇所に、圧力変動成分透過部５０を有する。
（１）ベルマウス４０は、周壁４１における軸流ファン３０との離間距離Ｌ３が最も小さい箇所に、圧力変動成分透過部５０を有する。
【0039】
この構成によれば、軸流ファン３０の周囲を通過する空気に圧力変動が生じた際に、周壁４１付近の空気が圧力変動成分透過部５０を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。これにより、周壁４１上に発生する表面渦を軽減することができるため、表面渦に起因する風切り音を好適に低減することができる。
【0040】
（２）圧力変動成分透過部５０は、周壁４１を厚さ方向に連通する平均気孔径が１０００μｍ以下の気孔を有する。
この構成によれば、圧力変動が生じた際に、周壁４１付近の空気が圧力変動成分透過部５０を透過することを許容しつつ、過剰の空気が圧力変動成分透過部５０を透過することが抑制される。これにより、軸流ファン３０を通過して吹き出し口から噴き出される空気のロスを低減することができる。
この構成によれば、圧力変動が生じた際に、周壁４１付近の空気が圧力変動成分透過部５０を透過することを許容しつつ、過剰の空気が圧力変動成分透過部５０を透過することが抑制される。これにより、軸流ファン３０を通過して吹き出し口から噴き出される空気のロスを低減することができる。
【0041】
（３）圧力変動成分透過部５０は、周壁４１を厚さ方向に連通する平均気孔径が７００μｍ以下の気孔を有する。
この構成によれば、周壁４１付近の空気が圧力変動成分透過部５０を透過することを許容しつつ、軸流ファン３０を通過して吹き出し口から噴き出される空気のロスをより低減することができる。
この構成によれば、周壁４１付近の空気が圧力変動成分透過部５０を透過することを許容しつつ、軸流ファン３０を通過して吹き出し口から噴き出される空気のロスをより低減することができる。
【0042】
（４）圧力変動成分透過部５０は、周壁４１の周方向に間隔をおいて配置されている。
この構成によれば、ベルマウス４０の強度を好適に保持しつつ、圧力変動成分透過部５０を配置することができる。
この構成によれば、ベルマウス４０の強度を好適に保持しつつ、圧力変動成分透過部５０を配置することができる。
【0043】
（５）周壁４１の厚さが１ｍｍ以上である。
この構成によれば、圧力変動成分透過部５０を透過する空気の流路長を確保することができるため、周壁４１付近の空気を透過させる機能と、過剰の空気の透過を抑制する機能とを両立させやすくなる。
この構成によれば、圧力変動成分透過部５０を透過する空気の流路長を確保することができるため、周壁４１付近の空気を透過させる機能と、過剰の空気の透過を抑制する機能とを両立させやすくなる。
【0044】
（６）周壁４１の厚さが１０ｍｍ以下である。
この構成によれば、周壁４１の厚さが相対的に薄くなるため、ベルマウス４０を作製する際のコストを低減することができる。先行技術のファンシュラウドでは、風の衝撃音を貫通多孔質材で吸収することによってＮＺ音を低減しているため、周壁の厚さを厚くする必要がある。これに対し、本実施形態のベルマウス４０は、圧力変動が生じた空気を、圧力変動成分透過部５０を通して逃がしているため、周壁の厚さを薄くすることができる。
この構成によれば、周壁４１の厚さが相対的に薄くなるため、ベルマウス４０を作製する際のコストを低減することができる。先行技術のファンシュラウドでは、風の衝撃音を貫通多孔質材で吸収することによってＮＺ音を低減しているため、周壁の厚さを厚くする必要がある。これに対し、本実施形態のベルマウス４０は、圧力変動が生じた空気を、圧力変動成分透過部５０を通して逃がしているため、周壁の厚さを薄くすることができる。
【0045】
（７）ファンユニット１０は、軸流ファン３０と、上記のベルマウス４０と、軸流ファン３０及びベルマウス４０が収容されるケース２０とを備え、ベルマウス４０の周壁４１とケース２０との間に空気層Ｓを有する。
【0046】
この構成によれば、圧力変動成分透過部５０を透過した空気を空気層Ｓに逃がすことができる。これにより、圧力変動成分透過部５０において圧力変動を小さくすることが容易になる。
【0047】
＜変形例＞
本開示のベルマウス４０、及びファンユニット１０は、上記各実施の形態以外に、例えば以下に示される変形例、及び相互に矛盾しない少なくとも二つの変形例を組み合わせた形態としてもよい。
本開示のベルマウス４０、及びファンユニット１０は、上記各実施の形態以外に、例えば以下に示される変形例、及び相互に矛盾しない少なくとも二つの変形例を組み合わせた形態としてもよい。
【0048】
・本実施形態において、圧力変動成分透過部５０は、ベルマウス４０の周壁４１において、周方向に沿って等間隔で４つ設けられていたが、この態様に限定されない。圧力変動成分透過部５０の数は、３以下であってもよいし、５以上であってもよい。各圧力変動成分透過部５０の間隔はランダムであってもよい。
【0049】
図５に示すように、圧力変動成分透過部５０は、ベルマウス４０の周壁４１に全周に亘って設けられていてもよい。また、ベルマウス４０の周壁４１全体が、圧力変動成分透過部５０で構成されていてもよい。
【0050】
・本実施形態において、圧力変動成分透過部５０は、周壁４１の円筒部４１ｂに設けられているとともに、吹出部４１ａの一部と、吸込部４１ｃの一部とに跨って設けられていたが、この態様に限定されない。圧力変動成分透過部５０は、周壁４１の円筒部４１ｂのみに設けられていてもよい。
【0051】
・本実施形態において、ベルマウス４０の周壁４１は、吹出部４１ａと、円筒部４１ｂと、吸込部４１ｃとを有していたが、この態様に限定されない。ベルマウス４０の周壁４１は、円筒部４１ｂを有していなくてもよい。ベルマウス４０の周壁４１が、吹出部４１ａと吸込部４１ｃとが連続した状態で構成されていてもよい。
【0052】
・本実施形態において、圧力変動成分透過部５０を構成する多孔質体は、発泡樹脂や、多孔質焼結体に限定されない。圧力変動成分透過部５０は、一方向に沿った多数の貫通孔を有する多孔質体であってもよい。例えば、樹脂製の中実体に対して、一方向から針状部材を複数回挿入することによって、一方向に沿った多数の貫通孔を有する多孔質体を作製することができる。
【0053】
・以上、ベルマウス４０、及びファンユニット１０の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載されたベルマウス４０、及びファンユニット１０の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
【符号の説明】
【0054】
１０…ファンユニット
２０…ケース
２１…底壁
２２…側壁
２３…天壁
２３ａ…開口部
２４…グリル
２５…軸流ファンモータ
３０…軸流ファン
３１…回転軸部
３２…羽根
４０…ベルマウス
４１…周壁
４１ａ…吹出部
４１ｂ…内筒部
４１ｃ…吸込部
５０…圧力変動成分透過部
Ｌ１…間隔
Ｌ２…最大距離
Ｌ３…離間距離
Ｄ…軸心
Ｓ…空気層
２０…ケース
２１…底壁
２２…側壁
２３…天壁
２３ａ…開口部
２４…グリル
２５…軸流ファンモータ
３０…軸流ファン
３１…回転軸部
３２…羽根
４０…ベルマウス
４１…周壁
４１ａ…吹出部
４１ｂ…内筒部
４１ｃ…吸込部
５０…圧力変動成分透過部
Ｌ１…間隔
Ｌ２…最大距離
Ｌ３…離間距離
Ｄ…軸心
Ｓ…空気層
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【手続補正書】
【提出日】2023-08-07
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
周壁（４１）を有するベルマウス（４０）であって、
前記周壁（４１）は、円筒部（４１ｂ）と、前記ベルマウス（４０）の軸心に沿う方向において前記円筒部（４１ｂ）の一方側の端部に位置する吹出部（４１ａ）と、前記ベルマウス（４０）の前記軸心に沿う方向において前記円筒部（４１ｂ）の他方側の端部に位置する吸込部（４１ｃ）と、を備え、
前記吹出部（４１ａ）は、前記吹出部（４１ａ）の端縁から前記軸心に沿う方向における他方側の端部に向かうにつれて、内径が小さくなるように湾曲し、
前記吸込部（４１ｃ）は、前記円筒部（４１ｂ）の他方側の端部から前記ベルマウス（４０）の他方側の端縁に向かうにつれて、内径が大きくなるように湾曲し、
前記周壁（４１）は、圧力変動成分透過部（５０）を有し、
前記圧力変動成分透過部（５０）は、前記周壁（４１）における軸流ファン（３０）との離間距離（Ｌ３）が最も小さい箇所として、前記円筒部（４１ｂ）に設けられる、
ベルマウス。
前記周壁（４１）は、円筒部（４１ｂ）と、前記ベルマウス（４０）の軸心に沿う方向において前記円筒部（４１ｂ）の一方側の端部に位置する吹出部（４１ａ）と、前記ベルマウス（４０）の前記軸心に沿う方向において前記円筒部（４１ｂ）の他方側の端部に位置する吸込部（４１ｃ）と、を備え、
前記吹出部（４１ａ）は、前記吹出部（４１ａ）の端縁から前記軸心に沿う方向における他方側の端部に向かうにつれて、内径が小さくなるように湾曲し、
前記吸込部（４１ｃ）は、前記円筒部（４１ｂ）の他方側の端部から前記ベルマウス（４０）の他方側の端縁に向かうにつれて、内径が大きくなるように湾曲し、
前記周壁（４１）は、圧力変動成分透過部（５０）を有し、
前記圧力変動成分透過部（５０）は、前記周壁（４１）における軸流ファン（３０）との離間距離（Ｌ３）が最も小さい箇所として、前記円筒部（４１ｂ）に設けられる、
ベルマウス。
【請求項2】
前記圧力変動成分透過部（５０）は、前記周壁（４１）における軸流ファン（３０）との離間距離（Ｌ３）が最も小さい箇所として前記円筒部（４１ｂ）に設けられるとともに、前記円筒部（４１ｂ）と前記吹出部（４１ａ）の一部とに跨るように設けられる、
請求項１に記載のベルマウス。
請求項１に記載のベルマウス。
【請求項3】
前記圧力変動成分透過部（５０）は、前記周壁（４１）における軸流ファン（３０）との離間距離（Ｌ３）が最も小さい箇所として前記円筒部（４１ｂ）に設けられるとともに、前記円筒部（４１ｂ）と前記吸込部（４１ｃ）の一部に跨るように設けられる、
請求項１または２に記載のベルマウス。
請求項１または２に記載のベルマウス。
【請求項4】
前記圧力変動成分透過部（５０）は、前記周壁（４１）を厚さ方向に連通する平均気孔径が１０００μｍ以下の気孔を有する
請求項１～３のいずれか一項に記載のベルマウス。
請求項１～３のいずれか一項に記載のベルマウス。
【請求項5】
前記圧力変動成分透過部（５０）は、前記周壁（４１）を厚さ方向に連通する平均気孔径が７００μｍ以下の気孔を有する
請求項１～４のいずれか一項に記載のベルマウス。
請求項１～４のいずれか一項に記載のベルマウス。
【請求項6】
前記圧力変動成分透過部（５０）は、前記周壁（４１）の周方向に間隔をおいて配置されている
請求項１～５のいずれか一項に記載のベルマウス。
請求項１～５のいずれか一項に記載のベルマウス。
【請求項7】
前記周壁（４１）の厚さが１ｍｍ以上である
請求項１～６のいずれか一項に記載のベルマウス。
請求項１～６のいずれか一項に記載のベルマウス。
【請求項8】
前記周壁（４１）の厚さが１０ｍｍ以下である
請求項１～７のいずれか一項に記載のベルマウス。
請求項１～７のいずれか一項に記載のベルマウス。
【請求項9】
軸流ファン（３０）と、請求項１～８のいずれか一項に記載のベルマウス（４０）と、前記軸流ファン（３０）及び前記ベルマウス（４０）が収容されるケース（２０）とを備え、
前記ベルマウス（４０）の周壁（４１）と前記ケース（２０）との間に空気層（Ｓ）を有する
ファンユニット。
前記ベルマウス（４０）の周壁（４１）と前記ケース（２０）との間に空気層（Ｓ）を有する
ファンユニット。