特開 2023-151210 スポイト容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023151210

(43)【公開日】2023-10-16

(54)【発明の名称】スポイト容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/18 20060101AFI20231005BHJP

   A45D 34/04 20060101ALI20231005BHJP

【ＦＩ】

B65D47/18 100

A45D34/04 515Z

A45D34/04 515B

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022060688

(22)【出願日】2022-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100140718

【弁理士】

【氏名又は名称】仁内 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100140774

【弁理士】

【氏名又は名称】大浪 一徳

(74)【代理人】

【識別番号】100188592

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 洋

(72)【発明者】

【氏名】坂本 智

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA24

3E084AA32

3E084AB09

3E084BA02

3E084CA01

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB12

3E084DC03

3E084EA04

3E084EC03

3E084FB01

3E084GA04

3E084GB04

3E084HA05

3E084HB03

3E084HC03

3E084HD04

3E084JA07

3E084LD29

3E084LE06

(57)【要約】

【課題】内容物の残量を低減できるスポイト容器を提供する。
【解決手段】スポイト容器１は、内容物を収容する有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部に着脱可能に装着されたキャップ体３と、容器本体２内の底面２ｂに当接可能な長さを有し、キャップ体３に対して上下方向にスライド移動可能に設けられたスポイト管４と、スポイト管４内に連通する作動空間を形成すると共に、前記作動空間を減容可能な作動部材５０と、を備える。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容物を収容する有底筒状の容器本体と、
前記容器本体の口部に着脱可能に装着されたキャップ体と、
前記容器本体内の底面に当接可能な長さを有し、前記キャップ体に対して上下方向にスライド移動可能に設けられたスポイト管と、
前記スポイト管内に連通する作動空間を形成すると共に、前記作動空間を減容可能な作動部材と、を備える、スポイト容器。

【請求項2】

前記スポイト管の下端部に、前記スポイト管の管本体よりも軟質の軟質部材が設けられている、請求項１に記載のスポイト容器。

【請求項3】

前記キャップ体は、
前記容器本体の口部に装着された内キャップと、
前記内キャップを覆い、前記内キャップに対して容器軸回りに回転可能な外キャップと、
前記作動部材を支持するとともに、前記外キャップに対する容器軸回りの回転が規制され、前記内キャップに対する容器軸回りの回転に伴って上下動する連動筒部材と、を備える、請求項１または２に記載のスポイト容器。

【請求項4】

前記容器本体は、前記口部の上端開口縁に固定されるとともに、前記スポイト管の外周面に当接するしごき筒部材を備え、
前記スポイト管に、前記連動筒部材に摺接する上摺動筒と、前記しごき筒部材に摺接する下摺動筒と、が設けられている、請求項３に記載のスポイト容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スポイト容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、特許文献１に示されるように、スポイト管を有するスポイト容器が用いられている。特許文献１の構成では、外キャップ（蓋カバー）を容器本体に対して回転させると、外キャップが容器本体に対して上昇するとともに、スポイト管に内容物が吸い上げられる。その後、操作部（押釦）を外キャップに対して押下することで、内容物を吐出させることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－３３０５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、化粧品などに多く使われる底部厚肉容器では、寸法誤差が大きくなる傾向にあり、スポイト管の下端が容器本体の底面に強く当接しまうと、スポイト管の下端が損傷したり、容器本体の底面に圧痕が生じる虞がある。このため、上記従来のスポイト容器では、スポイト管の下端が、本体容器の底面に届いておらず、内容物を最後まで吸い上げることができなかった。

【0005】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、内容物の残量を低減できるスポイト容器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）本発明に係るスポイト容器は、内容物を収容する有底筒状の容器本体と、前記容器本体の口部に着脱可能に装着されたキャップ体と、前記容器本体内の底面に当接可能な長さを有し、前記キャップ体に対して上下方向にスライド移動可能に設けられたスポイト管と、前記スポイト管内に連通する作動空間を形成すると共に、前記作動空間を減容可能な作動部材と、を備える。

【0007】

本発明に係るスポイト容器によれば、スポイト管の下端が容器本体内の底面に当接すると、容器本体の口部に装着されたキャップ体に対してスポイト管が上方にスライド移動する。これにより、スポイト管の下端が容器本体の底面に当接した状態で、スポイト管の下端から容器本体内の底面付近の内容物を吸い上げることができる。また、容器本体の成形バラツキ等があり、スポイト管の下端が容器本体の底面に強く当接するような寸法誤差があった場合でも、スポイト管が容器本体の底面との当接により上方に逃げるため、スポイト管の下端の損傷若しくは容器本体の底面の圧痕の発生を抑制できる。

【0008】

（２）前記スポイト管の下端部に、前記スポイト管の管本体よりも軟質の軟質部材が設けられていても良い。

【0009】

この場合には、スポイト管の下端が容器本体の底面に当接しても、その衝撃が軟質部材の変形により緩和されるため、スポイト管の下端の損傷若しくは容器本体の底面の圧痕の発生をより確実に抑制できる。

【0010】

（３）前記キャップ体は、前記容器本体の口部に装着された内キャップと、前記内キャップを覆い、前記内キャップに対して容器軸回りに回転可能な外キャップと、前記作動部材を支持するとともに、前記外キャップに対する容器軸回りの回転が規制され、前記内キャップに対する容器軸回りの回転に伴って上下動する連動筒部材と、を備えても良い。

【0011】

この場合には、外キャップを内キャップに対して容器軸回りに回転させると、外キャップに回転規制された連動筒部材が内キャップに対して回転する。連動筒部材が内キャップに対して回転すると、連動筒部材が内キャップに対して上下動する。連動筒部材は作動部材を支持しており、連動筒部材が上昇した場合、スポイト管内に連通する作動空間の容積が増大し、作動空間内が負圧となる。そうすると、スポイト管の下端から容器本体内の底面付近の内容物が自動で吸い上げられる。その後、スポイト管を容器本体から引き上げ、作動部材の弾性部分を下方に押し込むと、作動空間の容積が小さくなり、スポイト管内に保持されていた内容物がスポイト管の下端から吐出される。

【0012】

（４）前記容器本体は、前記口部の上端開口縁に固定されるとともに、前記スポイト管の外周面に当接するしごき筒部材を備え、前記スポイト管に、前記連動筒部材に摺接する上摺動筒と、前記しごき筒部材に摺接する下摺動筒と、が設けられていても良い。

【0013】

この場合には、スポイト管がキャップ体に対して上下方向にスライド移動した場合であっても、上摺動筒が連動筒部材に摺接し、下摺動筒がしごき筒部材に摺接しているため、作動空間の気密性を確保でき、キャップ体を外すときに、スポイト管に内容物を自動で吸い上げることができる。

【発明の効果】

【0014】

本発明に係るスポイト容器によれば、内容物の残量を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施形態に係るスポイト容器を示す縦断面図である。

【図2】図１に示すＩＩ－ＩＩ断面図である。

【図3】本発明の一実施形態に係るスポイト容器の使用前の状態を示す図である。

【図4】本発明の一実施形態に係るスポイト容器が内容物を吸い上げる様子を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本実施形態のスポイト容器について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、スポイト容器１は、容器本体２と、キャップ体３と、スポイト管４と、作動部材５０と、を備えている。

【0017】

容器本体２は、後述する図３に示すように、有底筒状に形成されており、内容物が収容される。内容物としては、例えば人体（皮膚）に塗布（吐出）する薬剤、液体化粧料などを用いることができる。本実施形態におけるスポイト容器１の構成部品は、樹脂材料により形成されている。なお、容器本体２は、ガラス瓶などから形成されていてもよい。

【0018】

図１に戻り、キャップ体３、スポイト管４、および作動部材５０は、スポイトアセンブリを構成している。詳細は後述するが、スポイト容器１が使用される際には、スポイトアセンブリが容器本体２から取り外される。

【0019】

本実施形態では、容器本体２およびスポイトアセンブリの中心軸線は共通の軸線上に位置している。以下、この共通の軸線を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿って、容器本体２の口部２ａ側を上方、容器本体２の底部側を下方という。また、上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

【0020】

また、周方向における一方側に向けた回転方向を、「緩み方向」という場合がある。緩み方向とは、キャップ体３を容器本体２に対して回転させたときに、キャップ体３が容器本体２に対して上昇する方向である。
詳細は後述するが、本実施形態のキャップ体３は、内キャップ２０と、外キャップ３０と、連動筒部材４０と、を備え、外キャップ３０を容器本体２に対して緩み方向に回転させると、連動筒部材４０が内キャップ２０に対して上昇し、その後で内キャップ２０が容器本体２に対して緩み方向に回転するように構成されている。

【0021】

容器本体２は、しごき筒部材１０を備えている。しごき筒部材１０は、容器本体２の口部２ａの上端開口縁に固定されるとともに、スポイト管４の外周面に当接する当接部１１を備えている。しごき筒部材１０は、スポイト管４が容器本体２から上方に離脱する際に、スポイト管４の外周面に付着した内容物をかき落とす役割を有する。

【0022】

キャップ体３は、内キャップ２０と、外キャップ３０と、連動筒部材４０と、操作部材７０と、を備えている。内キャップ２０は、装着筒部２１と、規制筒部２２と、環状板部２３と、螺合筒部２４と、を備えている。装着筒部２１は、容器本体２の口部２ａに装着されている。本実施形態では、装着筒部２１の内周面に形成された雌ネジ部が、口部２ａの外周面に形成された雄ネジ部に螺着されている。

【0023】

容器本体２に対して内キャップ２０が、容器軸Ｏ回りに回転すると、スポイトアセンブリを容器本体２の口部２ａから取り外したり、再び口部２ａに取り付けたりすることができる。装着筒部２１は、外キャップ３０のキャップ周壁３１によって径方向外側から覆われている。

【0024】

規制筒部２２は、装着筒部２１の上端部に連設されている。規制筒部２２は、連動筒部材４０の下方移動を規制する。本実施形態では、規制筒部２２の内周面と装着筒部２１の内周面とが略同じ内径であるが、規制筒部２２と装着筒部２１とで内径が異なってもよい。また、装着筒部２１の上端部を規制筒部２２として用いてもよい。

【0025】

環状板部２３は、規制筒部２２から径方向内側に向けて延びており、平面視において円環状に形成されている。螺合筒部２４は、規制筒部２２から上方に向けて延びている。螺合筒部２４の外周面には、雄ネジが形成されている。内キャップ２０と連動筒部材４０とが容器軸Ｏ回りに相対回転すると、連動筒部材４０が内キャップ２０に対して上下動する。

【0026】

螺合筒部２４の内周面には、係合リブ２４ａが形成されている。係合リブ２４ａは、螺合筒部２４の内周面に沿って上下方向に延びると共に、周方向に間隔をあけて複数形成されている。係合リブ２４ａは、スポイト管４のフランジ８１と、上下方向にスライド移動可能に係合している。

【0027】

外キャップ３０は、容器軸Ｏに沿って延びる円筒状のキャップ周壁３１と、キャップ周壁３１の上端から径方向内側に延びるキャップ頂壁３２と、を有する。キャップ頂壁３２は、平面視において円環状である。言い換えると、キャップ頂壁３２には、貫通孔３２ａが設けられている。貫通孔３２ａの内側には、操作部材７０の一部（ボタン部７１）が位置している。

【0028】

キャップ周壁３１の内周面には、上下方向に沿って延びる縦リブ３３が形成されている。縦リブ３３は、図２の断面図に示すように、キャップ周壁３１の内周面から径方向内側に突出している。縦リブ３３は、径方向において容器軸Ｏを挟むように一対で形成されている。また、図１に示すように、キャップ周壁３１の内周面には、縦リブ３３よりも下側から径方向内側に突出するアンダーカット突起３４が複数形成されている。アンダーカット突起３４は、内キャップ２０の装着筒部２１の下端にアンダーカット嵌合する。

【0029】

図２に示すように、内キャップ２０の装着筒部２１には、周方向で縦リブ３３に係止する係止凸部２１ａが形成されている。係止凸部２１ａは、装着筒部２１の外周面から径方向外側に突出している。係止凸部２１ａは、径方向において容器軸Ｏを挟むように一対で形成されている。縦リブ３３は、一対の係止凸部２１ａの間の約９０°の角度の範囲で周方向に移動可能とされている。

【0030】

外キャップ３０を内キャップ２０（容器本体２）に対して容器軸Ｏ回りに回転させようとすると、上記角度の範囲（約９０°）内で、外キャップ３０が内キャップ２０に対して空転する。外キャップ３０を容器本体２に対して上記角度の範囲を超えて回転させようとすると、縦リブ３３が係止凸部２１ａの側面（周方向を向く面）に当接することで、外キャップ３０と内キャップ２０との相対回転が規制される。このように、縦リブ３３および係止凸部２１ａは、外キャップ３０と内キャップ２０とを所定の角度の範囲内において空転させ、かつ、所定の角度を超えた両者の相対回転を規制するように構成されている。

【0031】

図１に示すように、連動筒部材４０は、外キャップ３０の径方向内側且つ内キャップ２０の上側に配置されている。連動筒部材４０は、螺着筒部４１と、頂壁４２と、摺動筒部４３と、内側リング４４と、外側リング４５と、を有する。螺着筒部４１の内周面には、螺合筒部２４の雄ネジに螺合する雌ネジが形成されている。頂壁４２は、螺着筒部４１の上端から径方向内側に延びている。頂壁４２は、平面視において円環状である。

【0032】

摺動筒部４３は、頂壁４２の径方向内端縁に連設されており、螺着筒部４１よりも径方向内側に位置している。摺動筒部４３は、上下方向に延び、その内周面にはスポイト管４に装着された上摺動筒６０（ピストン）が摺接している。摺動筒部４３の下端は、上下方向でスポイト管４のフランジ８１に隙間をあけて対向している。摺動筒部４３の下端は、連動筒部材４０が最も下がっているとき、上下方向で係合リブ２４ａと重なる位置関係を有している。

【0033】

内側リング４４および外側リング４５は、頂壁４２から上方に突出している。内側リング４４は、外側リング４５よりも径方向内側に位置している。内側リング４４の上端には、径方向内側に突出し、上摺動筒６０の上方への抜けを規制する凸部４４ａが形成されている。内側リング４４と外側リング４５との間には、作動部材５０の固定部５２が固定されている。外側リング４５には、径方向外側に突出した規制突起４７が形成されている。

【0034】

さらに、連動筒部材４０は、回転規制部４８を備えている。回転規制部４８は、螺着筒部４１の下端部から径方向外側に突出するとともに、下方に向けて延びている。回転規制部４８には、凹部４８ａが形成されている。凹部４８ａは、回転規制部４８の外周面における周方向中央部から、径方向内側に向けて窪んでいる。凹部４８ａは、回転規制部４８の上下方向における全長にわたって形成されている。凹部４８ａの内側に、外キャップ３０の縦リブ３３が位置することで、外キャップ３０と連動筒部材４０との容器軸Ｏ回りの相対回転が規制されている。

【0035】

本実施形態では、規制突起４７および回転規制部４８はそれぞれ２つずつ設けられている。２つの規制突起４７は、径方向において容器軸Ｏを間に挟むように配置されている。また、２つの回転規制部４８は、径方向において容器軸Ｏを間に挟むように配置されている。周方向において、回転規制部４８および規制突起４７は交互に配置されている。つまり、規制突起４７同士が対向する方向と回転規制部４８同士が対向する方向とは交差（例えば直交）している。

【0036】

作動部材５０は、弾性膜５１と、固定部５２と、を有している。作動部材５０は、全体として、ゴムあるいはエラストマーなどの弾性体によって形成されている。固定部５２は筒状であり、弾性膜５１よりも肉厚に形成されている。弾性膜５１は、固定部５２から上方に延びている。弾性膜５１は、上方に向けて凸の曲面状（ドーム状）に形成されている。

【0037】

操作部材７０は、ボタン部７１と、ボタン筒部７２と、係合筒部７３と、押圧部７４と、を有する。ボタン部７１は、平面視において円板状である。ボタン部７１の上面は、初期位置では、キャップ頂壁３２の上面と面一となっている。ボタン筒部７２は、ボタン部７１の外周縁から下方に延びている。押圧部７４は、ボタン部７１から下方に向けて延びる底面視十字状のリブであり、ボタン筒部７２の径方向内側に位置している。押圧部７４の下端は、作動部材５０の弾性膜５１に当接している。操作部材７０が、作動部材５０に対して下降すると、押圧部７４によって押圧された弾性膜５１が下方に弾性変形する。

【0038】

係合筒部７３は、ボタン筒部７２から下方に延びている。係合筒部７３の外径はボタン筒部７２の外径よりも大きい。係合筒部７３の外周面には、上下方向に延びる凹部ないしスリットからなる係合部７３ａが形成されている。係合部７３ａは、上下方向における係合筒部７３の全長にわたって形成されている。

【0039】

係合部７３ａの内側に、縦リブ３３が位置することで、操作部材７０と外キャップ３０との容器軸Ｏ回りの相対回転が規制される。縦リブ３３が、係合部７３ａ、凹部４８ａに対して摺動することで、操作部材７０および連動筒部材４０は、外キャップ３０に対して上下方向に相対移動することができる。なお、係合筒部７３には、係合部７３ａと周方向で異なる位置に、規制突起４７と上下方向で対向し、操作部材７０が所定高さより連動筒部材４０に対して上昇することを規制する図示しない被係止部が設けられている。

【0040】

具体的に、操作部材７０の係合筒部７３には、４つの貫通孔が設けられている。規制突起４７が挿入される貫通孔（被係止部）は径方向に貫通し、その孔の下縁部が規制突起４７と係合している。また、縦リブ３３が挿入される貫通孔（係合部７３ａ）は、径方向及び下方に貫通している。なお、縦リブ３３が挿入される貫通孔（係合部７３ａ）は、径方向内側に窪み、下方に延在する凹溝であってもよい。

【0041】

スポイト管４は、容器軸Ｏに沿って配置されている。スポイト管４の上端部４ａは、作動部材５０の内側に挿入されている。作動部材５０の内側には、作動空間Ｓが形成されている。作動空間Ｓは、スポイト管４に装着された上摺動筒６０、上摺動筒６０より上方のスポイト管４の外周面、および連動筒部材４０の摺動筒部４３によって囲まれた空間と、当該空間に連通する弾性膜５１の内側の空間とを含む。弾性膜５１が下方に弾性変形すると、作動空間Ｓの容積が減少する。

【0042】

スポイト管４は、容器軸Ｏに沿って上下方向に延びる円筒状の管本体８０を備えている。管本体８０の外周面には、円板状のフランジ８１が径方向外側に突設されている。フランジ８１は、内キャップ２０の環状板部２３の上方に配置されている。フランジ８１の外周縁には、上述した係合リブ２４ａが係合している。

【0043】

フランジ８１と係合リブ２４ａとの係合代は、簡単にスポイト管４が上下方向にスライド移動しない程度の抵抗を持たせるように調整するとよい。スポイト管４は、フランジ８１が環状板部２３の上面から摺動筒部４３の下端に当接するまでの上下方向の範囲内で、スライド移動可能とされている。

【0044】

スポイト管４には、連動筒部材４０に摺接する上摺動筒６０と、しごき筒部材１０に摺接する下摺動筒９０と、が設けられている。上摺動筒６０は、フランジ８１の上面に形成された支持台８２に支持された状態で、管本体８０に外嵌している。上摺動筒６０は、径方向外側に延びて摺動筒部４３の内周面に摺接する摺接部を有している。上摺動筒６０の上方には、上述した作動空間Ｓが形成されている。

【0045】

下摺動筒９０は、その上端がフランジ８１の下面に当接した状態で、管本体８０に外嵌している。下摺動筒９０の下端は、管本体８０の外周面に形成された突起部８３に上下方向で係止している。下摺動筒９０の下端の外周側には、突起部８３より下方に延びると共に径方向外側に僅かに延びて、しごき筒部材１０の当接部１１より上方の内周面に摺接する摺動部を有している。

【0046】

下摺動筒９０は、後述するようにスポイト管４が上昇し、フランジ８１が環状板部２３の上面から離間した際に、フランジ８１より上側の空間（管本体８０、上摺動筒６０、連動筒部材４０、および内キャップ２０によって囲まれた空間）に、容器本体２内の内容物が入り込むのを抑制する。

【0047】

図３は、スポイト管４の下端４ｂが容器本体２内の底面２ｂに当接し、スポイト管４が上方に距離Ｄだけスライド移動した様子を示している。このように、スポイト管４は、容器本体２内の底面２ｂに当接可能な長さを有している。スポイト管４の下端部には、スポイト管４の管本体８０よりも軟質の軟質部材８４が設けられている。軟質部材８４は、スポイト管４の下端４ｂを形成している。

【0048】

軟質部材８４には、すり割り状の切欠部８４ａが設けられている。このため、スポイト管４の下端４ｂが容器本体２の底面２ｂに当接しても内容物を吸い込めるようになっている。なお、軟質部材８４は、切欠部８４ａが変形しないように、例えば作動部材５０よりも硬質な材料で形成することが好ましい。具体的に、軟質部材８４は、管本体８０より軟質の、例えば軟質ポリエチレンなどから形成するとよい。なお、軟質部材８４は、管本体８０より軟質であれば、軟質ポリエチレンに限定されない。

【0049】

次に、以上のように構成されたスポイト容器１の作用について説明する。

【0050】

スポイト容器１が未使用の状態（出荷時の状態）では、図３に示すように、スポイト管４の下端４ｂが容器本体２内の底面２ｂに当接し、スポイト管４が上方に距離Ｄだけスライド移動している。具体的に、スポイト管４は、容器本体２内の底面２ｂに当接可能な長さを有している。なお、図３においては、スポイト管４が上方にスライド移動する前（初期状態）の下端４ｂの位置を二点鎖線で示している。

【0051】

このため、容器本体２内に内容物を充填し、容器本体２にキャップ体３を装着する際には、スポイト管４の下端４ｂが容器本体２内の底面２ｂに必ず当接する。スポイト管４の下端４ｂが容器本体２内の底面２ｂに当接すると、その反力を受けて、スポイト管４が上方にスライド移動する。スポイト管４は、キャップ体３の締め込み完了まで上方に移動する。図１に示すフランジ８１及び係合リブ２４ａは、スポイト管４の下端４ｂが容器本体２内の底面２ｂに当接している状態を保つ。

【0052】

スポイト容器１がキャッピングされた状態では、連動筒部材４０が内キャップ２０に対して下降端位置に位置している。この状態から、図４に示すように、外キャップ３０を内キャップ２０に対して容器軸Ｏ回りの緩み方向に回転させると、図２に示すように、所定の角度範囲内（本実施形態では約９０°）においては、内キャップ２０に対して外キャップ３０が空転する。

【0053】

上記の角度範囲内では、外キャップ３０と共に、連動筒部材４０および操作部材７０が内キャップ２０に対して相対回転する。具体的には、図１に示すように、外キャップ３０が内キャップ２０に対して相対回転すると、縦リブ３３及び凹部４８ａによって回転規制された連動筒部材４０が内キャップ２０に対して相対回転する。

【0054】

連動筒部材４０が内キャップ２０に対して相対回転すると、螺合筒部２４の外側に螺合する連動筒部材４０が上方にネジ送りされ、連動筒部材４０が内キャップ２０に対して上昇する。このとき、連動筒部材４０に支持されている作動部材５０が、操作部材７０の押圧部７４を押し上げることで、操作部材７０も上昇する。その結果、操作部材７０のボタン部７１が外キャップ３０から上方に突出する。

【0055】

また、連動筒部材４０が上昇すると、上摺動筒６０に対して摺動筒部４３が上方に摺動し、作動空間Ｓの容積が増大するため、作動空間Ｓに連通するスポイト管４内が負圧となる。そうすると、スポイト管４の下端４ｂに形成された切欠部８４ａから容器本体２内の底面２ｂ付近の内容物が吸い上げられる。スポイト管４内に吸い上げられる内容物の量は、上摺動筒６０に対する摺動筒部４３の上昇量によって定まる。したがって、スポイト容器１は、略定量の内容物をスポイト管４内に保持することができる。

【0056】

図４の状態から、外キャップ３０を容器本体２に対して緩み方向にさらに回転させると、外キャップ３０とともに内キャップ２０が回転する。これは、図２に示すように、縦リブ３３が係止凸部２１ａにおける周方向を向く側面に当接するためである。内キャップ２０が容器本体２に対して緩み方向に回転することで、キャップ体３が容器本体２から上方に離脱する。このとき、スポイト管４の外周面に付着した内容物が、しごき筒部材１０によってかき落とされる。

【0057】

キャップ体３を容器本体２から取り外した後、例えば外キャップ３０を把持しながらボタン部７１を押し込むと、押圧部７４が弾性膜５１を下方に押圧する。そうすると、押圧部７４によって弾性膜５１が下方に弾性変形し、作動空間Ｓの容積が小さくなる。その結果、スポイト管４内に保持されていた内容物が、スポイト管４の下端４ｂから吐出される。また、先述の通り、スポイト管４内には略定量の内容物が保持される。したがって使用者は、上記の操作によって、略定量の内容物を所望の箇所に塗布することができる。

【0058】

以上説明したように、本実施形態に係るスポイト容器１によれば、スポイト管４が容器本体２内の底面２ｂに当接可能な長さを有し、スポイト管４の下端４ｂが容器本体２内の底面２ｂに当接すると、容器本体２の口部２ａに装着されたキャップ体３に対してスポイト管４が上方にスライド移動する。これにより、スポイト管４の下端４ｂが容器本体２の底面２ｂに当接した状態で、スポイト管４の下端４ｂから容器本体２内の底面２ｂ付近の内容物を吸い上げることができる。また、容器本体２の成形バラツキ等があり、スポイト管４の下端４ｂが容器本体２の底面２ｂに強く当接するような寸法誤差があった場合でも、スポイト管４が容器本体２の底面２ｂとの当接により上方に逃げるため、スポイト管４の下端４ｂの損傷若しくは容器本体２の底面２ｂの圧痕の発生を抑制できる。特に容器本体２の底部が厚肉に形成された場合、更に容器本体２がガラスで形成されると、底部の上下方向における寸法誤差が大きくなる傾向にある。つまり、容器本体２がガラス瓶である場合は、樹脂製容器と比べて寸法誤差が大きくなる。このような場合であっても、本実施形態に係るスポイト容器１によれば、スポイト管４が上下方向に移動してこの寸法誤差を吸収するため、特に効果的である。

【0059】

このように、本実施形態に係るスポイト容器１は、内容物を収容する有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部２ａに着脱可能に装着されたキャップ体３と、容器本体２内の底面２ｂに当接可能な長さを有し、キャップ体３に対して上下方向にスライド移動可能に設けられたスポイト管４と、スポイト管４内に連通する作動空間Ｓを形成すると共に、作動空間Ｓを減容可能な作動部材５０と、を備える。この構成によれば、内容物の残量を低減できる。

【0060】

また、本実施形態では、スポイト管４の下端部に、スポイト管４の管本体８０よりも軟質の軟質部材８４が設けられている。この構成によれば、スポイト管４の下端４ｂが容器本体２の底面２ｂに当接しても、その衝撃が軟質部材８４の変形により緩和されるため、スポイト管４の下端４ｂの損傷若しくは容器本体２の底面２ｂの圧痕の発生をより確実に抑制できる。

【0061】

また、本実施形態では、キャップ体３は、容器本体２の口部２ａに装着された内キャップ２０と、内キャップ２０を覆い、内キャップ２０に対して容器軸Ｏ回りに回転可能な外キャップ３０と、作動部材５０を支持するとともに、外キャップ３０に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制され、内キャップ２０に対する容器軸Ｏ回りの回転に伴って上下動する連動筒部材４０と、を備える。この構成によれば、外キャップ３０を内キャップ２０に対して容器軸Ｏ回りに回転させると、外キャップ３０に回転規制された連動筒部材４０が内キャップ２０に対して回転する。連動筒部材４０が内キャップ２０に対して回転すると、連動筒部材４０が内キャップ２０に対して上下動する。連動筒部材４０は作動部材５０を支持しており、連動筒部材４０が上昇した場合、スポイト管４内に連通する作動空間Ｓの容積が増大し、作動空間Ｓ内が負圧となる。そうすると、スポイト管４の下端４ｂから容器本体２内の底面２ｂ付近の内容物が自動で吸い上げられる。その後、スポイト管４を容器本体２から引き上げ、作動部材５０の弾性膜５１を下方に押し込むと、作動空間Ｓの容積が小さくなり、スポイト管４内に保持されていた内容物がスポイト管４の下端４ｂから吐出される。

【0062】

また、本実施形態では、容器本体２は、口部２ａの上端開口縁に固定されるとともに、スポイト管４の外周面に当接するしごき筒部材１０を備え、スポイト管４に、連動筒部材４０に摺接する上摺動筒６０と、しごき筒部材１０に摺接する下摺動筒９０と、が設けられている。この構成によれば、スポイト管４がキャップ体３に対して上下方向にスライド移動した場合であっても、上摺動筒６０が連動筒部材４０に摺接し、下摺動筒９０がしごき筒部材１０に摺接しているため、作動空間Ｓの気密性を確保でき、キャップ体３を外すときに、スポイト管４に内容物を自動で吸い上げることができる。

【0063】

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

【0064】

例えば、前記実施形態では、キャップ体３が、内キャップ２０、外キャップ３０、および連動筒部材４０を備え、キャップ体３を外すときに、スポイト管４の下端４ｂから容器本体２内の内容物が自動で吸い上げられる構造について説明したが、キャップ体３は、単なる有頂筒状の単体キャップであっても構わない。この場合であっても、キャップ体３に対してスポイト管４が上下方向にスライド移動可能であれば、前記実施形態と同様の作用が得られる。

【0065】

また、例えば、前記実施形態では、スポイト管４の下端部に、スポイト管４の管本体８０よりも軟質の軟質部材８４が設けたが、スポイト管４の下端部や容器本体２の底面２ｂ等が破損しないように構成されていれば、軟質部材８４を設けなくても構わない。

【0066】

また、例えば、使用者が指などで作動部材５０を直接下方に押し込む構成であってもよく、その場合は、操作部材７０は設けなくともよい。
また、作動部材５０の弾性部分（弾性膜５１）が作動空間Ｓを形成したが、弾性部分が作動空間Ｓを形成しなくてもよい。例えば、作動部材５０自体が作動空間Ｓを形成し、この作動部材５０を操作することで、作動空間Ｓが減容可能となる構成であってもよい。

【0067】

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0068】

１…スポイト容器、２…容器本体、２ａ…口部、２ｂ…底面、３…キャップ体、４…スポイト管、４ａ…上端部、４ｂ…下端、１０…筒部材、１１…当接部、２０…内キャップ、２１…装着筒部、２１ａ…係止凸部、２２…規制筒部、２３…環状板部、２４…螺合筒部、２４ａ…係合リブ、３０…外キャップ、３１…キャップ周壁、３２…キャップ頂壁、３２ａ…貫通孔、３３…縦リブ、３４…アンダーカット突起、４０…連動筒部材、４１…螺着筒部、４２…頂壁、４３…摺動筒部、４４…内側リング、４４ａ…凸部、４５…外側リング、４７…規制突起、４８…回転規制部、４８ａ…凹部、５０…作動部材、５１…弾性膜、５２…固定部、６０…上摺動筒、７０…操作部材、７１…ボタン部、７２…ボタン筒部、７３…係合筒部、７３ａ…係合部、７４…押圧部、８０…管本体、８１…フランジ、８２…支持台、８３…突起部、８４…軟質部材、８４ａ…切欠部、９０…下摺動筒、Ｄ…距離、Ｏ…容器軸、Ｓ…作動空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】