特開 2023-151226 鋼製枠堰堤及び蓋枠材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023151226

(43)【公開日】2023-10-16

(54)【発明の名称】鋼製枠堰堤及び蓋枠材

(51)【国際特許分類】

   E02B 7/02 20060101AFI20231005BHJP

【ＦＩ】

E02B7/02 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022060722

(22)【出願日】2022-03-31

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り （１）ＪＦＥ建材株式会社の顧客訪問営業記録令和３年１２月１０日，令和３年１２月１３日 （２）ＪＦＥ建材株式会社のメーリングリストの登録者へのメール令和３年１２月１３日 （３）ＪＦＥ建材株式会社のウェブサイト掲載令和４年１月７日 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｊｆｅ－ｋｅｎｚａｉ．ｃｏ．ｊｐ／ｎｅｗｓｒｅｌｅａｓｅ／ｐｄｆ／２１０１０７．ｐｄｆ

(71)【出願人】

【識別番号】000231110

【氏名又は名称】ＪＦＥ建材株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100114890

【弁理士】

【氏名又は名称】アインゼル・フェリックス＝ラインハルト

(74)【代理人】

【識別番号】100116403

【弁理士】

【氏名又は名称】前川 純一

(74)【代理人】

【識別番号】100162880

【弁理士】

【氏名又は名称】上島 類

(72)【発明者】

【氏名】野▲崎▼ 裕介

(72)【発明者】

【氏名】後藤 智和

(57)【要約】

【課題】鋼製枠堰堤を根入れするための余掘りの量を減じる。
【解決手段】高さ方向Ｈ及び該高さ方向に交差する幅方向（一の交差方向）Ｗに複数の鋼製枠１０，２０，４０が互いに連結されていて、最上段に水通し部２を備える鋼製枠堰堤１であって、複数の鋼製枠のうち水通し部２を形成する鋼製枠２０が有する面のうち水通し部に面する面は、溝形鋼によって形成された複数の蓋枠材３５を有し、蓋枠材３５は、一対のフランジと、一対のフランジを連結するウェブと、を有し、一方のフランジが水通し部に面し、他方のフランジにおいて鋼製枠２０の他の枠材２３と所定の連結具を介して連結されていることを特徴とする。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

高さ方向及び該高さ方向に交差する一の交差方向に複数の鋼製枠が互いに連結されていて、最上段に水通し部を備える鋼製枠堰堤であって、
前記複数の鋼製枠のうち前記水通し部を形成する前記鋼製枠が有する面のうち前記水通し部に面する面は、溝形鋼によって形成された複数の蓋枠材を有し、
前記蓋枠材は、一対のフランジと、該一対のフランジを連結するウェブと、を有し、一方のフランジが前記水通し部に面し、他方のフランジにおいて前記鋼製枠の他の枠材と所定の連結具を介して連結されている
ことを特徴とする鋼製枠堰堤。

【請求項2】

前記一方のフランジは、前記連結具に対向する部分に切欠きを有することを特徴とする請求項１に記載の鋼製枠堰堤。

【請求項3】

高さ方向及び該高さ方向に交差する一の交差方向に複数の鋼製枠が互いに連結されていて、最上段に水通し部を備える鋼製枠堰堤において使用される蓋枠材であって、
一対のフランジと、該一対のフランジを連結するウェブと、を有する溝形鋼によって形成されており、
前記複数の鋼製枠のうち前記水通し部を形成する前記鋼製枠が有する面のうち前記水通し部に面する面に設けられ、一方のフランジが前記水通し部に面するように他方のフランジにおいて前記鋼製枠の他の枠材と両端部において連結される
ことを特徴とする蓋枠材。

【請求項4】

前記一方のフランジは、両端部に切欠きを有することを特徴とする請求項３に記載の蓋枠材。

【請求項5】

前記他方のフランジにおいて前記鋼製枠の他の枠材と所定の連結具を介して連結され、前記切欠きは、平面視において前記連結具全体が見えるように形成されていることを特徴とする請求項４に記載の蓋枠材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鋼製枠堰堤に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、治山工事や砂防工事その他一般の土木工事において、堰堤、土留、擁壁等として、渓谷間に設置される鋼製枠堰堤が知られている。鋼製枠堰堤は、鋼製枠）と、石材（中詰材）と、を備え、鋼製枠同士は、上下左右に互いに連結されている。鋼製枠は、鋼製の柱材、水平材（梁材）及び繋ぎ材によって立体形状の骨格を作り、その骨格の一部の面にスクリーン材を設けてユニット単位に組み立てられており、石材は、鋼製枠の内部に充填されている（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

鋼製枠堰堤は、渓流を横断するように設置される砂防ダムとして使用され、その中央部の上部に水通し部が形成される。水通し部に面する鋼製枠の壁面は、透水性を確保するとともに、中詰材が漏れ出ないようにする壁面材（蓋枠材）を有する。壁面材には、鉄筋や鋼材が用いられ、鋼製自由枠の他の枠材に、ボルト及びナット等の連結具を介して連結されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００３－３１３８５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

鋼製枠堰堤における水通し部は、流水とともに礫等を下流側に流す機能を有する。そのため、流されてくる礫等が壁面材に衝突して、壁面材を他の枠材に連結している連結具が破損することがある。連結具が破損すると、壁面材と他の枠材との連結が解除され、中詰材が鋼製枠の外側に漏れ出ることになる。

【0006】

そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、水通し部における鋼製枠から中詰材が流出することを軽減する技術を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、本発明に係る鋼製枠堰堤は、高さ方向及び該高さ方向に交差する一の交差方向に複数の鋼製枠が互いに連結されていて、最上段に水通し部を備える鋼製枠堰堤であって、前記複数の鋼製枠のうち前記水通し部を形成する前記鋼製枠が有する面のうち前記水通し部に面する面は、溝形鋼によって形成された複数の蓋枠材を有し、前記蓋枠材は、一対のフランジと、該一対のフランジを連結するウェブと、を有し、一方のフランジが前記水通し部に面し、他方のフランジにおいて前記鋼製枠の他の枠材と所定の連結具を介して連結されていることを特徴とする。

【0008】

また、本発明に係る鋼製枠堰堤の一態様においては、前記連結具に対向する部分に切欠きを有していてもよい。

【0009】

さらに、上記課題を解決するために、本発明に係る蓋枠材は、高さ方向及び該高さ方向に交差する一の交差方向に複数の鋼製枠が互いに連結されていて、最上段に水通し部を備える鋼製枠堰堤において使用される蓋枠材であって、一対のフランジと、該一対のフランジを連結するウェブと、を有する溝形鋼によって形成されており、前記複数の鋼製枠のうち前記水通し部を形成する前記鋼製枠が有する面のうち前記水通し部に面する面に設けられ、一方のフランジが前記水通し部に面するように他方のフランジにおいて前記鋼製枠の他の枠材と両端部において連結されることを特徴とする。

【0010】

また、本発明に係る鋼製枠堰堤の一態様においては、前記一方のフランジは、両端部に切欠きを有していてもよい。

【0011】

また、本発明に係る鋼製枠堰堤の一態様においては、前記他方のフランジにおいて前記鋼製枠の他の枠材と所定の連結具を介して連結され、前記切欠きは、平面視において前記連結具全体が見えるように形成されていてもよい。

【発明の効果】

【0012】

本発明により、水通し部における鋼製枠から中詰材が流出することを軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1A】本発明に係る鋼製枠堰堤を下流側から見た概略的な正面図である。

【図1B】本発明に係る鋼製枠堰堤を下流側から見た斜視図である。

【図1C】本発明に係る鋼製枠堰堤を側方から見た側面図である。

【図2】下段側の鋼製枠の構成を説明するための斜視図である。

【図3】水通し部の底部を画定する鋼製枠の構成を説明するための斜視図である。

【図4A】天面材の斜視図である。

【図4B】天面材の平面図及び側面図である。

【図5】水通し部の側部を画定する鋼製枠の構成を説明するための斜視図である。

【図6A】側面材の斜視図である。

【図6B】側面材の平面図及び側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率等が異なる部分が含まれている場合がある。

【0015】

本発明に係る鋼製枠堰堤１は、傾斜地の斜面に設置され、堰堤、土留、擁壁等として使用される。例えば、本発明に係る鋼製枠堰堤１は、渓谷間において川幅方向に設置されて、上流から流れてくる土石流等を堰き止める。

【0016】

＜鋼製枠堰堤の構成＞
図１Ａは、本発明に係る鋼製枠堰堤１を下流側から見た概略的な正面図である。図１Ｂは、本発明に係る鋼製枠堰堤１を下流側から見た斜視図である。図１Ｃは、本発明に係る鋼製枠堰堤１を側方から見た側面図である。本発明に係る鋼製枠堰堤１は、鋼製枠１０，２０，４０と、補強枠６０と、根入れ枠７０と、中詰材９０と、を備え、屈撓性・透水性に優れており、工期短縮や通年施工が可能である。

【0017】

鋼製枠堰堤１は、複数の鋼製枠１０を所定の高さになるように高さ方向Ｈに積み重ねて連結されているとともに、幅方向Ｗ及び奥行き方向Ｄに互いに連結されてなる。なお、説明の便宜上、鋼製枠堰堤１が堰堤として設置された状態において、鋼製枠堰堤１の上下方向を「高さ方向Ｈ」、川幅に沿って延びる鋼製枠堰堤１の方向を「幅方向Ｗ」、河川の流れに沿って延びる鋼製枠堰堤１の方向を「奥行き方向Ｄ」とする。なお、鋼製枠堰堤１が土留、擁壁として設置された場合、幅方向Ｗは、地山等の法面に沿って連続する方向であり、奥行き方向Ｄは、地山等の法面に向かう方向である。

【0018】

本発明に係る鋼製枠堰堤１は、高さ方向Ｈ及び該高さ方向に交差する幅方向（一の交差方向）Ｗに複数の鋼製枠１０，２０，４０が互いに連結されていて、最上段に水通し部２を備える鋼製枠堰堤１であって、複数の鋼製枠１０，２０，４０のうち水通し部２を形成する鋼製枠２０，４０が有する面のうち水通し部２に面する面は、溝形鋼によって形成された複数の蓋枠材３５，５７を有し、蓋枠材３５，５７は、一対のフランジ３５ａ，３５ｂ，５７ａ，５７ｂと、一対のフランジ３５ａ，３５ｂ，５７ａ，５７ｂを連結するウェブ３５ｃ，５７ｃと、を有し、一方のフランジ３５ｂ，５７ｂが水通し部２に面し、他方のフランジ３５ｂ，５７ｂにおいて鋼製枠２０，４０の他の枠材２３，４１，４２と所定の連結具ＢＮを介して連結されていることを特徴とする。本発明に係る鋼製枠堰堤１について以下に具体的に説明する。

【0019】

本実施の形態に係る鋼製枠堰堤１は、高さ方向Ｈに鋼製枠１０が４段重ねられている。下側の３段の鋼製枠１０は、側面視において台形又は略台形に形成されており、最上段の鋼製枠１０は、側面視において矩形又は略矩形に形成されている。鋼製枠堰堤１の設置状態において、下側３段の鋼製枠１０における下流に面する側は、斜めに傾斜している。鋼製枠堰堤１全体として、最下段の鋼製枠１０の下流に面する面が３段目の鋼製枠１０に向かって上流側に傾斜している。下側３段の鋼製枠１０における上流に面する側は、高さ方向Ｈにおいて鉛直又は略鉛直方向に延びている。鋼製枠堰堤１の奥行き方向Ｄにおける寸法は、高さ方向Ｈに沿って下側から上側にいくに連れて小さくなっている。

【0020】

最上段の鋼製枠１０は、下から３段目の鋼製枠１０の上側に連結されている。最上段の鋼製枠１０における上流に面する側及び下流に面する側は、鉛直又は略鉛直方向に延びている。最上段の鋼製枠１０の奥行き方向Ｄにおける寸法は、３段目における鋼製枠１０の天面の奥行き方向Ｄにおける寸法と同じである。最上段の鋼製枠１０は、水通し部２が形成されるように、中央において幅方向Ｗに所定の間隔をあけて設けられている。

【0021】

本発明に係る鋼製枠堰堤１は、河川に堰堤として設置された状態において、地山の斜面に対応した形状を有している。例えば、本実施の形態に係る鋼製枠堰堤１は、高さ方向Ｈに沿って下側から上側に向かって幅方向Ｗに広がりをもって逆三角形状に構成されており、幅方向Ｗに連結されている鋼製枠１０の数は、各段において異なる。例えば、下段の鋼製枠１０の数は、幅方向Ｗの両端において、相対的に上段の鋼製枠１０よりも１つだけ少ない。

【0022】

補強枠６０は、側面視において矩形又は略矩形に形成されていて、下側２段の鋼製枠１０に幅方向Ｗに沿って上流に面する側で鋼製枠１０に連結されている。補強枠６０は、高さ方向Ｈにおいて下側１段目及び２段目の鋼製枠１０の上流側に設けられている。つまり、補強枠６０は、鋼製枠１０の上流側に設けられている。補強枠６０は、鋼製の枠材を立体的に組み合わせてなる、幅方向Ｗに面する面部と、奥行き方向Ｄに面する面部と、高さ方向Ｈにおいて上下に面する面部と、を有する枠である。

【0023】

根入れ枠７０は、各段における鋼製枠１０の幅方向Ｗにおける両端部に連結されている。根入れ枠７０は、正面視において三角形状又は略三角形状に形成されている。根入れ枠７０は、鋼製枠堰堤１において地山の形状に合わせて斜面に沿って形成されている。鋼製枠堰堤１は、設置状態において、幅方向Ｗにおける両端部の根入れ枠７０及び根入れ枠７０に近い側の幾つかの鋼製枠１０並びに河川の底側で地盤に埋め戻されている。

【0024】

中詰材９０は、鋼製枠１０、３０，５０、補強枠６０及び根入れ枠７０内にそれぞれ充填されている。中詰材９０としては、透水性の観点から玉石、割石等が用いられる。

【0025】

本発明に係る鋼製枠堰堤１において、水通し部２は、複数の鋼製枠１０のうち鋼製枠２０と、鋼製枠４０とによって画定されている。鋼製枠２０は、上側から２段目の鋼製枠１０のうち中央部分に位置する。本実施の形態に係る鋼製枠堰堤１においては、１つの鋼製枠２０によって水通し部２の底部が画定されており、幅方向Ｗにおいて所定の間隔をあけて最上段に設けられている２つの鋼製枠４０によって水通し部２の側部が画定されている。

【0026】

図２は、下段側の鋼製枠１０の構成を説明するための斜視図である。鋼製枠１０は、鋼製の枠材を立体的に組み合わせてなる。鋼製枠１０は、４本の柱材（枠材）１１，１２と、４本の梁材（枠材）１３，１４と、６本の繋ぎ材（枠材）１５と、２本のブレース材１６と、前面材１７と、後面材１８と、を有する。なお、図示の鋼製枠１０は、下段側に設けられる鋼製枠１０であり、最上段に設けられる鋼製枠１０については、主として側面の形状が異なる。

【0027】

４本の柱材１１，１２は、互いに幅方向Ｗ及び奥行き方向Ｄにそれぞれ所定の間隔をあけて高さ方向Ｈに延びるようにして設けられている。柱材１１，１２は、例えば、Ｈ形鋼により形成されている。柱材１１は、下流側に設けられた前柱材であり、柱材１２は、柱材１１に対して上流側に所定の間隔をおいて対向して設けられている後柱材である。柱材１１は、上流側に設けられる柱材１２に向かって高さ方向Ｈにおいて下側から上側に沿って斜めになっている。各柱材１１，１２は、それぞれのフランジが上流側及び下流側に面するように設けられている。

【0028】

梁材１３，１４は、柱材１１，１２を幅方向Ｗに連結する。梁材１３は、例えば、Ｈ形鋼により形成されている。梁材１３は、高さ方向Ｈにおいて梁材１４に対して上側に位置し、柱材１１，１２をそれぞれ上端部において幅方向Ｗに互いに連結している上梁材である。梁材１３は、一対のフランジと、フランジを連結するウェブと、を有する。梁材１３は、フランジが下流側及び上流側に面するようにして柱材１１，１２にフランジにおいて連結されている。柱材１１，１２と梁材１３とは、互いにボルト又は溶接等により連結されている。なお、鋼製枠堰堤１において上側に他の鋼製枠１０，２０，４０が連結されない最上段の鋼製枠１０の梁材１３は、長手方向に交差した断面形状がＵ字形又は略Ｕ字形の溝形鋼であってよい。

【0029】

梁材１４は、例えば、Ｈ形鋼により形成されている。梁材１４は、高さ方向Ｈにおいて梁材１３に対して下側に位置し、柱材１１，１２をそれぞれ下端部において幅方向Ｗに互いに連結している下梁材である。梁材１４は、一対のフランジと、フランジを連結するウェブと、を有する。梁材１４は、フランジが下流側及び上流側に面するようにして柱材１１，１２にフランジにおいて連結されている。柱材１１，１２と梁材１４とは、互いにボルト又は溶接等により連結されている。なお、鋼製枠堰堤１において最下段の鋼製枠１０の梁材１４は、長手方向に交差した断面形状がＵ字形又は略Ｕ字形の溝形鋼であってよい。

【0030】

繋ぎ材材１５は、例えば、長手方向に交差した断面形状がＬ字形又は略Ｌ字形の山形鋼により形成されている。繋ぎ材１５は、奥行き方向Ｄにおいて対向する柱材１１，１２を、継手板を介して上端部及び下端部において互いに連結するとともに、奥行き方向Ｄにおいて梁材１３同士及び梁材１４同士を連結する。本実施の形態においては、幅方向Ｗにおいて３個所に繋ぎ材１５が設けられている。各個所において２本の繋ぎ材１５が互いに背中合わせで設けられている。梁材１３，１４と繋ぎ材１５とは、互いにボルト又は溶接等により連結されている。

【0031】

ブレース材１６は、奥行き方向Ｄにおいて柱材１１，１２に連結されている。ブレース材１６の一端は、継手板を介して柱材１１の上端部に連結されており、他端において継手板を介して柱材１２の下端部に連結されている。

【0032】

複数の前面材１７が下流側で柱材１１と、梁材１３，１４とによって画定されている枠内に設けられている。前面材１７は、例えば、長手方向に交差した断面形状がＵ字形又は略Ｕ字形の溝形鋼により形成されている。前面材１７は、幅方向Ｗに互いに所定の間隔をあけて高さ方向Ｈに延びるように梁材１３，１４に連結されている。前面材１７は、互いに対向する一対のフランジが幅方向Ｗに面し、フランジを連結するウェブが下流側に面するように梁材１３，１４に連結されている。

【0033】

複数の後面材１８が上流側で柱材１２と、梁材１３，１４とによって画成されている枠内に設けられている。後面材１８は、例えば、長手方向に交差した断面形状がＬ字形又は略Ｌ字形の山形鋼により形成されている。後面材１８は、幅方向Ｗに互いに所定の間隔をあけて高さ方向Ｈに延びるように梁材１３，１４に連結されている。後面材１８は、互いに対向する一対のフランジが幅方向Ｗに面し、フランジを連結するウェブが下流側に面するように梁材１３，１４に連結されている。なお、最下段の鋼製枠１０及び下側から２段目の鋼製枠１０は、後面材１８は設けられておらず、補強枠３０が連結されている。

【0034】

最下段の鋼製枠１０には、複数の底面材（図示せず）が上流側及び下流側の梁材１４と繋ぎ材１５とによって画成されている枠内に設けられている。底面材は、例えば、長手方向に交差した断面形状が矩形又は略矩形の平鋼により形成されている。底面材は、幅方向Ｗに互いに所定の間隔をあけて高さ方向Ｈに延びるように梁材１４に連結されている。

【0035】

図３は、水通し部２の底部を画定する鋼製枠２０の構成を説明するための斜視図である。鋼製枠２０は、４本の柱材（枠材）２１，２２と、４本の梁材（枠材）２３，２４と、６本の繋ぎ材（枠材）２５と、２本のブレース材２７と、前面材３１と、後面材３３と、天面材（蓋枠材）３５と、を有する。

【0036】

４本の柱材２１，２２は、互いに幅方向Ｗ及び奥行き方向Ｄにそれぞれ所定の間隔をあけて高さ方向Ｈに延びるようにして設けられている。柱材２１，２２は、例えば、Ｈ形鋼により形成されている。柱材２１は、下流側に設けられた前柱材であり、柱材２２は、柱材２１に対して上流側に所定の間隔をおいて対向して設けられている後柱材である。

【0037】

柱材２１は、上流側に設けられる柱材２２に向かって高さ方向Ｈにおいて下側から上側に沿って斜めになっている。各柱材２１は、それぞれのフランジが上流側及び下流側に面するように設けられている。

【0038】

梁材２３，２４は、柱材２１，２２を幅方向Ｗに連結する。梁材２３は、例えば、長手方向に交差した断面形状がＵ字形又は略Ｕ字形の溝形鋼により形成されている。梁材２３は、高さ方向Ｈにおいて梁材２４に対して上側に位置し、柱材２１，２２をそれぞれ上端部において互いに連結している上梁材である。梁材２３は、一対のフランジと、フランジを連結するウェブと、を有する。梁材２３は、ウェブを高さ方向Ｈにおいて上側、つまり、水通し部２に面するようにして柱材２１，２２にフランジにおいて連結されている。柱材２１，２２と梁材２３とは、互いにボルト又は溶接等により連結されている。

【0039】

梁材２４は、例えば、Ｈ形鋼により形成されている。梁材２４は、高さ方向Ｈにおいて梁材２３に対して下側に位置し、柱材２１，２２をそれぞれ下端部において互いに連結している下梁材である。梁材２４は、一対のフランジと、フランジを連結するウェブと、を有する。梁材２４は、一対のフランジが上流側及び下流側に面するように、柱材２１，２２に連結されている。柱材２１，２２と梁材２４とは、互いにボルト又は溶接等により連結されている。

【0040】

繋ぎ材材２５は、例えば、長手方向に交差した断面形状がＬ字形又は略Ｌ字形の山形鋼により形成されている。繋ぎ材２５は、奥行き方向Ｄにおいて対向する柱材２１，２２を、継手板を介して上端部及び下端部において互いに連結するとともに、奥行き方向Ｄにおいて梁材２３同士及び梁材２４同士を連結する。本実施の形態においては、幅方向Ｗにおいて３個所に繋ぎ材２５が設けられている。各個所において２本の繋ぎ材２５が互いに背中合わせで設けられている。梁材２３，２４と繋ぎ材２５とは、互いにボルト又は溶接等により連結されている。

【0041】

ブレース材２７は奥行き方向Ｄにおいて柱材２１，２２に連結されている。ブレース材２７の一端は、継手板を介して柱材２１の上端部に連結されており、他端において継手板ＰＬを介して柱材２２の下端部に連結されている。

【0042】

複数の前面材３１が下流側で柱材２１と、梁材２３，２４とによって画定されている枠内に設けられている。前面材３１は、例えば、長手方向に交差した断面形状がＵ字形又は略Ｕ字形の溝形鋼により形成されている。前面材３１は、幅方向Ｗに互いに所定の間隔をあけて高さ方向Ｈに延びるように梁材２３，２４に連結されている。前面材３１は、互いに対向する一対のフランジが幅方向Ｗに面し、フランジを連結するウェブが下流側に面するように梁材２３，２４に連結されている。

【0043】

複数の後面材３３が上流側で柱材２２と、梁材２３，２４とによって画成されている枠内に設けられている。後面材３３は、例えば、長手方向に交差した断面形状がＬ字形又は略Ｌ字形の山形鋼により形成されている。後面材３３は、幅方向Ｗに互いに所定の間隔をあけて高さ方向Ｈに延びるように梁材２３，２４に連結されている。後面材３３は、一方の板部分が幅方向Ｗに面し、この一方の板部分に対して直角又は略直角をなす他方の板部分が下流側に面するように梁材２３，２４に連結されている。

【0044】

複数の天面材３５が水通し部２に面する天面の側で梁材２３と、繋ぎ材２５とによって画定されている枠内に設けられている。天面材３５は、２本の梁材２３の間に奥行き方向Ｄに沿って設けられていて、かつ、幅方向Ｗに所定の間隔をあけて設けられている。天面材３５は、継手板ＰＬを介して梁材２３に連結されている。継手板ＰＬは、梁材２３の互いに面するフランジに幅方向Ｗに沿って設けられている。継手板ＰＬは、例えば、平板鋼により形成されている。継手板ＰＬは、互いに所定の間隔をあけた複数の孔（図示せず）を有する。

【0045】

図４Ａは、天面材３５の斜視図である。図４Ｂは、天面材３５の平面図及び側面図である。本実施の形態に係る天面材３５は、高さ方向Ｈ及び該高さ方向Ｈに交差する幅方向（一の交差方向）Ｗに複数の鋼製枠１０，２０，４０が互いに連結されていて、最上段に水通し部２を備える鋼製枠堰堤１において使用される蓋枠材であって、一対のフランジ３５ａ，３５ｂと、一対のフランジ３５ａ，３５ｂを連結するウェブ３５ｃと、を有する溝形鋼によって形成されており、複数の鋼製枠１０，２０，４０のうち水通し部２を形成する鋼製枠２０が有する面のうち水通し部２に面する天面に設けられ、一方のフランジ３５ｂが水通し部２に面するように他方のフランジ３５ａにおいて鋼製枠２０の他の枠材２３と両端部において連結されることを特徴とする。本発明に係る天面材３５について以下に具体的に説明する。

【0046】

天面材３５は、例えば、長手方向に交差した断面形状がＵ字形又は略Ｕ字形の溝形鋼により形成されている。天面材３５は、一対のフランジ３５ａ，３５ｂと、ウェブ３５ｃと、を有する。一対のフランジ３５ａ，３５ｂは、互いに対向しており、ウェブ３５ｃがこれらのフランジ３５ａ，３５ｂを互い連結している。

【0047】

天面材３５は、一対のフランジ３５ａ，３５ｂのうち一方のフランジ３５ａにおいて継手板ＰＬに連結されている。フランジ３５ａは、その長手方向における両端部に孔３５ｄを有する。フランジ３５ａは、孔３５ｄを継手板ＰＬの孔に整合させてボルトＢ及びナットＮを有する連結具ＢＮを介して梁材２３に奥行き方向Ｄに連結されている。

【0048】

他方のフランジ３５ｂは、水通し部２に面する側に位置している。フランジ３５ｂは、その長手方向における両端部に切欠き３５ｅを有する。平面視において切欠き３５ｅは、孔３５ｃに対向しており、孔３５ｄは、フランジ３５ｂによって覆われておらず露出している。切欠き３５ｅは、ウェブ３５ｃとは反対側のフランジ３５ｂの縁の側からウェブ３５ｃに向かって円弧をなして形成されている。

【0049】

図５は、水通し部２の側部を画定する鋼製枠４０の構成を説明するための斜視図である。鋼製枠４０は、２本の柱材（枠材）４１，４２と、２本の梁材（枠材）４３，４４と、６本の繋ぎ材（枠材）４５と、ブレース材４７と、前面材５１と、後面材５３と、天面材（蓋枠材）５５と、側面材（蓋枠材）５７と、を有する。

【0050】

４本の柱材４１，４２は、互いに幅方向Ｗ及び奥行き方向Ｄにそれぞれ所定の間隔をあけて高さ方向Ｈに延びるようにして設けられている。柱材４１，４２は、例えば、Ｈ形鋼により形成されている。柱材４１は、下流側に設けられた前柱材であり、柱材４２は、柱材４１に対して上流側に所定の間隔をおいて対向して設けられている後柱材である。柱材４１，４２は、幅方向Ｗにおいて水通し部２とは反対の側に設けられていて、高さ方向Ｈに鉛直又は略鉛直に延びている。

【0051】

梁材４３それぞれは、上流側及び下流側で一端が柱材４１，４２の上端部に連結されており、他端が後述する梁材４４に連結されている。梁材４３はそれぞれ、幅方向Ｗに延びている。梁材４３は、例えば、長手方向に交差した断面形状がＵ字形又は略Ｕ字形の溝形鋼により形成されている。梁材４３は、平面視く字状又は略く字状に形成されていて、水平部４３ａと、斜め部４３ｂと、を有する。水平部４３ａ及び斜め部４３ｂは、互いに一体に形成されている。

【0052】

水平部４３ａは、柱材４１，４２の上端部に直接的にボルト接合されていて、柱材４１，４２から幅方向Ｗにおいて水通し部２に向かって水平に又は略水平に延びている。斜め部４３ｂは、水平部４３ａに対して所定の角度をなして延びていて、柱材４１，４２とは反対の側の水平部４３ａの端部から、後述する梁材４４に向かって斜めに延びている。なお、梁材４３は、構造上、高い強度が必要な場合にはＨ形鋼により形成されていてもよい。

【0053】

梁材４４は、例えば、Ｈ形鋼により形成されている。梁材４４は、高さ方向Ｈにおいて梁材４３の水平部４３ａに対して下側に位置し、柱材４１，４２の下端部と、梁材４３の斜め部４３ｂの先端とを互いに連結している下梁材である。梁材４４は、フランジが上流側及び下流側に面するように、柱材４１，４２と梁材４３とに連結されている。柱材４１，４２と梁材４４とは、互いに直接的にボルト又は溶接等により連結されていて、梁材４３と梁材４４とは、継手板（図示せず）を介して互いに連結されている。

【0054】

繋ぎ材４５は、例えば、長手方向に交差した断面形状がＬ字形又は略Ｌ字形の山形鋼により形成されている。繋ぎ材４５は、奥行き方向Ｄにおいて対向する柱材４１，４２を上端部及び下端部において互いに連結するとともに、奥行き方向Ｄにおいて梁材４３同士及び梁材４４同士を連結する。本実施の形態においては、幅方向Ｗにおいて３個所に繋ぎ材４５が設けられている。各個所において２本の繋ぎ材４５が互いに背中合わせで設けられている。

【0055】

ブレース材４７は、柱材４１，４２を奥行き方向Ｄにおいて互いに連結している。ブレース材４７の一端は、継手板を介して水通し部２に面していない柱材４１の上端部に連結されており、他端において継手板を介して柱材４２の下端部に連結されている。

【0056】

複数の前面材５１が下流側で柱材４１と、梁材４３，４４とによって画定されている枠内に設けられている。前面材５１は、例えば、長手方向に交差した断面形状がＵ字形又は略Ｕ字形の溝形鋼により形成されている。前面材５１は、幅方向Ｗに互いに所定の間隔をあけて高さ方向Ｈに延びるように梁材４３，４４に連結されている。前面材５１は、互いに対向する一対のフランジが幅方向Ｗに面し、フランジを連結するウェブが下流側に面するように梁材４３，４４に連結されている。

【0057】

複数の後面材５３が上流側で柱材４２と、梁材４３，４４とによって画成されている枠内に設けられている。後面材５３は、例えば、長手方向に交差した断面形状がＬ字形又は略Ｌ字形の山形鋼により形成されている。後面材５３は、幅方向Ｗに互いに所定の間隔をあけて高さ方向Ｈに延びるように梁材４３，４４に連結されている。後面材５３は、一方の板部分が幅方向Ｗに面し、この一方の板部分に対して直角又は略直角をなす他方の板部分が下流側に面するように梁材４３，４４に連結されている。

【0058】

複数の側面材５７が水通し部２に面する側面は、柱材４１，４２と繋ぎ材４５とによって画定されていて、柱材４１，４２及び繋ぎ材４５により構成される枠内に設けられている。側面材５７は、奥行き方向Ｄに並ぶ２本の柱材４１，４２の間に設けられていて、かつ、高さ方向Ｈに所定の間隔をあけて設けられている。側面材５７は、継手板ＰＬを介して柱材４１，４２にそれぞれ連結されている。継手板ＰＬは、柱材４１，４２の互いに面するフランジに高さ方向Ｈに沿って設けられている。継手板ＰＬは、平板鋼により形成されている。継手板ＰＬは、互いに所定の間隔をあけた複数の孔（図示せず）を有する。

【0059】

図６Ａは、側面材５７の斜視図である。図６Ｂは、側面材５７の平面図及び側面図である。本実施の形態に係る側面材５７は、高さ方向Ｈ及び該高さ方向Ｈに交差する幅方向（一の交差方向）Ｗに複数の鋼製枠１０，２０，４０が互いに連結されていて、最上段に水通し部２を備える鋼製枠堰堤１において使用される蓋枠材であって、一対のフランジ５７ａ，５７ｂと、一対のフランジ５７ａ，５７ｂを連結するウェブ５７ｃと、を有する溝形鋼によって形成されており、複数の鋼製枠１０，２０，４０のうち水通し部２を形成する鋼製枠４０が有する面のうち水通し部２に面する側面に設けられ、一方のフランジ５７ｂが水通し部２に面するように他方のフランジ５７ａにおいて鋼製枠４０の他の枠材４１，４２と両端部において連結されることを特徴とする。本発明に係る側面材５７について以下に具体的に説明する。

【0060】

側面材５７は、例えば、長手方向に交差した断面形状がＵ字形又は略Ｕ字形の溝形鋼により形成されている。側面材５７は、一対のフランジ５７ａ，５７ｂと、ウェブ５７ｃと、を有する。一対のフランジ５７ａ，５７ｂは、互いに対向しており、ウェブ５７ｃがこれらのフランジ５７ａ，５７ｂを互い連結している。

【0061】

側面材５７は、一対のフランジ５７ａ，５７ｂのうち一方のフランジ５７ａにおいて継手板ＰＬに連結されている。フランジ５７ａは、その長手方向における両端部に孔５７ｄを有する。フランジ５７ａは、孔５７ｄを継手板ＰＬの孔に整合させてボルトＢ及びナットＮを有する連結具ＢＮを介して柱材４１，４２に奥行き方向Ｄに連結されている。

【0062】

他方のフランジ５７ｂは、水通し部２に面する側に位置している。フランジ５７ｂは、その長手方向における両端部に切欠き５７ｅを有する。平面視において切欠き５７ｅは、孔５７ｄに対向しており、孔５７ｄは、フランジ５７ｂによって覆われておらず露出している。切欠き５７ｅは、ウェブ５７ｃとは反対側のフランジ５７ｂの縁の側からウェブ５７ｃに向かって円弧をなして形成されている。

【0063】

例えば、水通し部２を画定する鋼製枠２０，４０の天面材３５及び側面材５７に、本実施の形態における切欠き３５ｅ，５７ｅが設けられていない場合を想定する。天面材３５及び側面材５７それぞれの一対のフランジ３５ａ，５７ａの間隔は、例えば、５０ｍｍであり、極めて限られているため、フランジ３５ａ，３５ｂ，５７ａ，５７ｂ間の限られたスペースを利用してボルトＢにナットＮを締結する作業を、工具を用いて実施しなければならず窮屈な作業が強いられていた。

【0064】

これに対して、本実施の形態においては、切欠き３５ｅ，５７ｅを通じて、連結作業を行うことができるので作業性が向上する。また、切欠き３５ｅ，５７ｅは、連結具ＢＮが挿通される孔３５ｄ，５７ｄ全体が平面視において見える程度の大きさであり、礫などは、少なくとも天面材３５及び側面材５７に切欠き３５ｅ，５７ｅの縁に衝突するので、水通し部２を通過していく礫などが直接的に連結具に衝突することは回避することができる。

【0065】

さらに、天面材３５及び側面材５７はそれぞれ、フランジ３５ｂ，５７ｂが水通し部２に面する側に設けられているので、天面材３５と梁材１３，１４とを連結する連結具ＢＮ及び側面材５７と柱材４１，４２とを連結する連結具ＢＮに対して、水通し部２を通過する礫などが直接的な衝突することを抑制することができる。これにより、連結具ＢＮが破損して、天面材３５及び側面材５７と鋼製枠２０，４０との連結が意図せず解除されて、中詰材９０が鋼製枠４０，６０の外側に漏れ出ることを防ぐことができる。

【0066】

＜その他＞
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。また、上述した課題及び効果の少なくとも一部を奏するように、各構成を適宜選択的に組み合わせてもよい。また、例えば、上記実施の形態における各構成要素の形状、材料、配置、サイズ等は、本発明の具体的使用態様によって適宜変更され得る。

【符号の説明】

【0067】

１・・・鋼製枠堰堤
１０，２０，４０・・・鋼製枠
２１，２２・・・柱材（枠材）、２３，２４・・・梁材、２５・・・繋ぎ材、３５・・・天面材（蓋枠材）、３５ａ，３５ｂ・・・フランジ、３５ｃ・・・ウェブ、３５ｄ・・・孔、３５ｅ・・・切欠き、４１，４２・・・柱材（枠材）、４３，４４・・・梁材、４５・・・繋ぎ材、５７・・・側面材（蓋枠材）、５７ａ，５７ｂ・・・フランジ、５７ｃ・・・ウェブ、５７ｄ・・・孔、５７ｅ・・・切欠き
６０・・・補強枠、７０・・・根入れ枠、９０・・・中詰材
ＢＮ・・・連結具

【図1A】

【図1B】

【図1C】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図5】

【図6A】

【図6B】