特開 2023-151452 ステータ、およびモータ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023151452

(43)【公開日】2023-10-16

(54)【発明の名称】ステータ、およびモータ

(51)【国際特許分類】

   H02K 3/38 20060101AFI20231005BHJP

   H02K 1/00 20060101ALI20231005BHJP

【ＦＩ】

H02K3/38

H02K1/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022061061

(22)【出願日】2022-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000232302

【氏名又は名称】ニデック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100188673

【弁理士】

【氏名又は名称】成田 友紀

(74)【代理人】

【識別番号】100179833

【弁理士】

【氏名又は名称】松本 将尚

(74)【代理人】

【識別番号】100189348

【弁理士】

【氏名又は名称】古都 智

(72)【発明者】

【氏名】山田 幸司

【テーマコード（参考）】

5H601

5H604

【Ｆターム（参考）】

5H601AA09

5H601CC01

5H601CC15

5H601DD01

5H601DD09

5H601DD11

5H601DD18

5H601EE23

5H601GA02

5H601HH14

5H601JJ07

5H601KK26

5H604AA08

5H604BB01

5H604BB10

5H604BB14

5H604CC05

5H604CC14

5H604DB18

5H604PB03

5H604PE06

5H604QB01

5H604QB03

5H604QB14

(57)【要約】      （修正有）

【課題】コイル引出線の接続部を絶縁する接着剤のコイル側への漏出を抑制する。
【解決手段】バスバーホルダ６０は、前記バスバー本体部７１を保持するホルダ本体部６２と、前記ホルダ本体部を軸方向に貫通し、前記コイル引出線４１ｃが挿入される第１挿入孔６１と、を備える。コイルサポート８０は、軸方向に交差する方向に広がるコイルサポート本体部８１と、前記コイルサポート本体部から軸方向一方側に延びる筒状の支持部８２と、前記支持部を軸方向に貫通し、前記コイル引出線が挿通される第２挿入孔８３と、前記コイルサポート本体部の軸方向一方側の面において軸方向他方側に凹む凹部８４と、を有する。前記バスバーホルダの軸方向一方側において、前記コイル接続部７２および前記コイル引出線の端部は、接着剤Ｒによって覆われる。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ステータコアと、コイルと、バスバーと、バスバーホルダと、軸方向において前記コイルと前記バスバーホルダの間に配置されるコイルサポートと、を備え、
前記バスバーは、環状のバスバー本体部と、前記バスバー本体部から延び、前記コイルを構成するコイル線の端部であるコイル引出線と電気的に接続されるコイル接続部と、を備え、
前記バスバーホルダは、
前記バスバー本体部を保持するホルダ本体部と、
前記ホルダ本体部を軸方向に貫通し、前記コイル引出線が挿入される第１挿入孔と、
を備え、
前記コイルサポートは、
軸方向に交差する方向に広がるコイルサポート本体部と、
前記コイルサポート本体部から軸方向一方側に延びる筒状の支持部と、
前記支持部を軸方向に貫通し、前記コイル引出線が挿通される第２挿入孔と、
前記コイルサポート本体部の軸方向一方側の面において軸方向他方側に凹む凹部と、
を有し、
前記バスバーホルダの軸方向一方側において、前記コイル接続部および前記コイル引出線の端部は、接着剤によって覆われる、
ステータ。

【請求項2】

前記凹部は、前記支持部の周囲を囲む環状である、
請求項１に記載のステータ。

【請求項3】

前記コイルサポート本体部は、前記バスバーホルダと同軸の環状であり、
前記凹部は、
前記コイルサポート本体部において径方向内周側で周方向に沿って延び軸方向一方側に突出する内周壁と、
前記コイルサポート本体部において径方向外周側で周方向に沿って延び軸方向一方側に突出する外周壁と、
を有し、
前記支持部は、前記内周壁と前記外周壁との間に挟まれた領域に設けられる、
請求項１に記載のステータ。

【請求項4】

前記コイルサポート本体部は、前記バスバーホルダと同軸の環状であり、
前記凹部は、
前記コイルサポート本体部において径方向内周側で周方向に沿って延び軸方向他方側に凹む内側凹部と、
前記コイルサポート本体部において径方向外周側で周方向に沿って延び軸方向他方側に凹む外側凹部と、
を有し、
前記支持部は、前記内側凹部と前記外側凹部との間に挟まれた領域に設けられる、
請求項１に記載のステータ。

【請求項5】

前記支持部の軸方向一方端は、前記第１挿入孔の内部に配置される、
請求項１～４の何れか一項に記載のステータ。

【請求項6】

前記コイルサポートは、前記コイルサポート本体部から軸方向一方側に突出する凸部を有し、
前記凹部は、前記凸部と、前記支持部とからなる、
請求項１に記載のステータ。

【請求項7】

前記凸部の軸方向一方端は、前記第１挿入孔の内部に配置されている、
請求項６に記載のステータ。

【請求項8】

前記第１挿入孔の内周面は、軸方向他方端から軸方向一方側に向かうに従い漸次、径が小さくなる第１テーパ部を有する、
請求項１～７の何れか一項に記載のステータ。

【請求項9】

前記第１挿入孔は、前記第１テーパ部の軸方向一方側に挿入筒部を有し、
前記支持部の軸方向一方側の端部は、前記挿入筒部の内部に配置されている、
請求項８に記載のステータ。

【請求項10】

前記支持部の外周面の軸方向の少なくとも一部には、軸方向他方側から一方側に向かうに従い漸次、径が小さくなる第２テーパ部を有する、
請求項１～９の何れか一項に記載のステータ。

【請求項11】

前記支持部の内周面は、
前記コイルサポート本体部に接続する第１内周筒面と、
前記第１内周筒面の軸方向一方側に設けられる内周テーパ面と、
前記内周テーパ面の軸方向一方側に設けられる第２内周筒面と、
を有する、
請求項１～１０の何れか一項に記載のステータ。

【請求項12】

前記支持部の外周面は、
前記コイルサポート本体部に接続する外周筒面と、
前記外周筒面の軸方向一方側に設けられる外周テーパ面と、
を有する、
請求項１～１１の何れか一項に記載のステータ。

【請求項13】

請求項１～１２の何れか一項に記載のステータと、
前記ステータと径方向に対向し、回転可能に支持されるロータと、を備える、
モータ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ステータ、およびモータに関する。

【背景技術】

【0002】

バスバーとコイル引出線の接続部とを絶縁性の樹脂によって覆うステータが知られている。特許文献１に記載のステータでは、絶縁性の樹脂によってバスバーとコイル引出線の接続部とを覆うことによって、接続部の絶縁性を確保するとともに、コイル側への水や異物の侵入を抑制する構成が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第４８５１９６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

バスバーホルダには、コイル引出線を上側に引き出すための挿入孔が設けられている。樹脂の注入時に挿入孔を通過して樹脂がコイル側に漏出する恐れがあった。

【0005】

本発明は、上記事情に鑑みて、コイル引出線の接続部を絶縁する接着剤のコイル側への漏出を抑制するステータ、およびモータを提供することを目的の一つとする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のステータの一つの態様は、ステータコアと、コイルと、バスバーと、バスバーホルダと、軸方向において前記コイルと前記バスバーホルダの間に配置されるコイルサポートと、を備える。前記バスバーは、環状のバスバー本体部と、前記バスバー本体部から延び、前記コイルを構成するコイル線の端部であるコイル引出線と電気的に接続されるコイル接続部と、を備える。前記バスバーホルダは、前記バスバー本体部を保持するホルダ本体部と、前記ホルダ本体部を軸方向に貫通し、前記コイル引出線が挿入される第１挿入孔と、を備える。前記コイルサポートは、軸方向に交差する方向に広がるコイルサポート本体部と、前記コイルサポート本体部から軸方向一方側に延びる筒状の支持部と、前記支持部を軸方向に貫通し、前記コイル引出線が挿通される第２挿入孔と、前記コイルサポート本体部の軸方向一方側の面において軸方向他方側に凹む凹部と、を有する。前記バスバーホルダの軸方向一方側において、前記コイル接続部および前記コイル引出線の端部は、接着剤によって覆われる。

【0007】

本発明のモータの一つの態様は、上述のステータと、前記ステータと径方向に対向し、回転可能に支持されるロータと、を備える。

【発明の効果】

【0008】

本発明の一つの態様によれば、モータのステータにおいて、コイル引出線の接続部を絶縁する接着剤のコイル側への漏出を抑制する。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、一実施形態のモータの断面模式図である。

【図2】図２は、一実施形態のステータの分解斜視図である。

【図3】図３は、一実施形態のステータの斜視図である。

【図4】図４は、一実施形態のステータの平面図である。

【図5】図５は、一実施形態のホルダ本体部を軸方向他方側から見た平面図である。

【図6】図６は、一実施形態のステータの一部の縦断面図である。

【図7】図７は、一実施形態のコイルサポートの斜視図である。

【図8】図８は、一実施形態のコイルサポートの一部の斜視図である。

【図9】図９は、変形例のコイルサポートの一部の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を基にモータ１０およびステータ３０の実施形態について説明する。
以下の説明においては、モータ１０の中心軸線Ｊの軸方向を単に「軸方向」と呼び、中心軸線Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸線Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。

【0011】

また、以下の説明では、軸方向一方側を上側、軸方向他方側を下側としてモータ１０およびステータ３０の各部の配置関係を説明する。しかしながら、モータ１０およびステータ３０の実際の使用時の姿勢は、本明細書で説明される上下方向に限定されない。

【0012】

図１は、本実施形態のモータ１０の断面模式図である。図２は、本実施形態のステータ３０の分解斜視図である。図３は、ステータ３０の斜視図である。図４は、ステータ３０の平面図である。図５は、ホルダ本体部を軸方向他方側から見た平面図である。

【0013】

図１に示すように、本実施形態のモータ１０は、中心軸線Ｊを中心とするロータ２０と、ロータ２０の径方向外側に配置されるステータ３０と、ハウジング１１と、複数のベアリング１５，１６と、を備える。本実施形態のモータ１０は、インナーロータ型のモータである。ロータ２０は、中心軸線Ｊを中心として回転する。

【0014】

ハウジング１１は、ロータ２０およびステータ３０を収容する。ハウジング１１は、筒部１１ａと、底壁部１１ｃと、ベアリング保持壁部１１ｄと、を有する。筒部１１ａは、中心軸線Ｊに沿って延びる円筒状である。ベアリング保持壁部１１ｄは、筒部１１ａの軸方向一方側の開口を覆う。ベアリング保持壁部１１ｄは、筒部１１ａの内周面に固定される。ベアリング保持壁部１１ｄは、ベアリング１５を保持する。底壁部１１ｃは、筒部１１ａの軸方向他方側の開口を覆う。底壁部１１ｃは、ベアリング１６を保持する。

【0015】

ハウジング１１の内部には、冷媒が流れる。筒部１１ａには、冷媒流入口１１ｐと冷媒排出口１１ｑとが設けられる。冷媒流入口１１ｐと冷媒排出口１１ｑとは、軸方向に並んで配置される。冷媒流入口１１ｐは、ステータ３０に対し軸方向一方側に位置し、冷媒排出口１１ｑは、ステータ３０に対し軸方向他方側に位置する。冷媒は、ハウジング１１内において、ステータ３０のスロットを通過してステータ３０の軸方向一方側から他方側に向かって流れる。

【0016】

ロータ２０は、径方向においてステータ３０に対向する。本実施形態のロータ２０は、ステータ３０の径方向内側に配置される。ロータ２０は、シャフト２１と、ロータコア２２と、マグネット２３と、を有する。シャフト２１は、軸方向に延びる円柱状である。なお、シャフト２１は、軸方向に延びる円筒状でもよい。シャフト２１は、複数のベアリング１５，１６により、中心軸線Ｊ回りに回転可能に支持される。複数のベアリング１５，１６は、軸方向に互いに間隔をあけて配置され、ハウジング１１に支持される。すなわち、シャフト２１は、複数のベアリング１５，１６を介してハウジング１１に支持される。

【0017】

ロータコア２２は、軸方向に延びる筒状である。ロータコア２２は、シャフト２１よりも外径が大きい。ロータコア２２は、シャフト２１よりも軸方向の長さが小さい。ロータコア２２の内周面は、シャフト２１の外周面と固定される。ロータコア２２は、シャフト２１と圧入や接着等により固定される。ロータコア２２は、軸方向において、一対のベアリング１５，１６間に位置する。マグネット２３は、ロータコア２２の外周部に固定される。

【0018】

ステータ３０は、ロータ２０と径方向に隙間をあけて対向する。ステータ３０は、ロータ２０を径方向外側から周方向の全周にわたって囲む。ステータ３０は、ステータコア３１と、インシュレータ５０と、複数のコイル４０と、バスバーユニット６と、を有する（図３～図５参照）。

【0019】

ステータコア３１は、ロータ２０を径方向外側から囲む。ステータコア３１は、例えば、軸方向に積層する複数の電磁鋼板により構成される。ステータコア３１は、ハウジング１１の内周面に固定される。ステータコア３１とハウジング１１との固定は、例えば焼き嵌めや圧入等により行われる。

【0020】

ステータコア３１は、コアバック部３１ａと、複数のティース部３１ｂと、を有する。コアバック部３１ａは、中心軸線Ｊを中心とする環状である。コアバック部３１ａの径方向外側を向く外周面は、筒部１１ａの内周面と固定される。

【0021】

ティース部３１ｂは、コアバック部３１ａから径方向内側に延びる。複数のティース部３１ｂは、周方向に沿って並ぶ。複数のティース部３１ｂは、周方向に互いに間隔をあけて配置される。各ティース部３１ｂの径方向内側面は、ロータ２０の径方向外側面と隙間をあけて対向する。

【0022】

複数のインシュレータ５０は、ステータコア３１に取り付けられる。複数のインシュレータ５０は、複数のティース部３１ｂのそれぞれに径方向内側から装着される。インシュレータ５０は、コイル４０とティース部３１ｂとの間を絶縁する絶縁部材である。インシュレータ５０は、例えば、樹脂製である。

【0023】

インシュレータ５０は、インシュレータ本体部５１と、外側壁部（壁部）５３と、内側壁部５４と、を有する。本実施形態のステータ３０には、１５個のインシュレータ５０が設けられる。

【0024】

インシュレータ本体部５１は、径方向に延びる角筒状である。インシュレータ本体部５１には、径方向に貫通する貫通孔５１ｈが設けられる。貫通孔５１ｈには、ティース部３１ｂが通される。したがって、インシュレータ本体部５１は、ティース部３１ｂを囲む。

【0025】

内側壁部５４は、インシュレータ本体部５１の径方向内側の端部から径方向と直交する方向に拡がる。同様に、外側壁部５３は、インシュレータ本体部５１の径方向外側の端部から径方向と直交する方向に拡がる。

【0026】

内側壁部５４および外側壁部５３は、板面が周方向に沿って湾曲して延びる板状である。すなわち、内側壁部５４および外側壁部５３は、周方向に沿って延びる。複数のインシュレータ５０の内側壁部５４および外側壁部５３は、それぞれ周方向に沿って環状に並ぶ。

【0027】

図３及び図４に示すように、外側壁部５３の上端縁５３ｂには、バスバーユニット６を固定するボス５（インシュレータ突起部）が設けられる。すなわち、インシュレータ５０は、ボス５を有する。ボス５は、インシュレータ５０の上側に位置するバスバーユニット６の後述するホルダ本体部６２の上側に突出する。ボス５は、外側壁部５３の上端縁５３ｂから上側に延びる。ボス５は、円柱状の柱部５ａと、柱部５ａの先端に位置する抜け止め部５ｂと、を有する。柱部５ａの外径は、フランジ孔６４の内径より小さい。ボス５の柱部５ａは、フランジ孔６４を通過する。抜け止め部５ｂは、ボス５の先端を例えば熱溶着や熱かしめすることで、軸方向から見て略円形状に成形される。抜け止め部５ｂの外径は、フランジ孔６４の周方向の切欠き幅より大きい。抜け止め部５ｂは、ホルダ本体部６２のフランジ部６２ｂの上面に接触する。

【0028】

図１に示すように、コイル４０は、多層に巻き回されたコイル線４１からなる。複数のコイル４０は、それぞれインシュレータ５０に巻き付けられる。コイル４０は、内側壁部５４と外側壁部５３との径方向の間に位置する。すなわち、内側壁部５４および外側壁部５３は、コイル４０を径方向両側からガイドする。内側壁部５４および外側壁部５３は、コイル４０がインシュレータ５０から径方向に離脱することを抑制する。

【0029】

図２に示すように、周方向に隣り合って配置されるインシュレータ５０に巻き付けられるコイル４０同士は、スロットにおいて互いに隣接する。コイル４０は、コイル線４１を多層に巻くことで構成される。インシュレータ５０毎に巻き付けられるコイル４０のコイル線４１の総巻き数は、それぞれ等しい。また、各コイル４０を構成するコイル線４１は、互いに同種のコイル線であり、各コイル４０による磁界の磁束密度は、略等しい。ここで、コイル４０についての「コイル線の巻き数」とは、径方向の特定の位置におけるコイル４０の局所的な巻き数（すなわち、層数）であって、１つのコイル全体（径方向内側から径方向外側の全領域）の総巻き数を意味するものではない。

【0030】

コイル４０は、インシュレータ５０に巻き付けられた状態で、インシュレータ５０とともにティース部３１ｂに装着される。

【0031】

次にバスバーユニット６について詳細に説明する。なお、図１に示すように、バスバーユニット６は、軸方向でコイル４０を挟んだ両側、すなわち上側と下側に設けられる２つのカバー部材６Ａ、６Ｂのうち上側に配置されるカバー部材６Ａに相当する。下側のカバー部材６Ｂについては、上側のカバー部材６Ａとほぼ同様の構成を有するため、ここでは詳しい説明は省略する。

【0032】

なお、本実施形態のモータ１０は、３相モータである。３相とは、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相である。３相モータの場合、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相の各コイル４０は、バスバーユニット６と電気的に接続される。

【0033】

バスバーユニット６は、図１～図３に示すように、ステータコア３１の上側に位置する。バスバーユニット６は、バスバーホルダ６０と、バスバー７０と、図７に示すコイルサポート８０と、を備える。

【0034】

図６は、ステータ３０の一部の縦断面図である。図４及び図６に示すように、バスバー７０は、環状のバスバー本体部７１と、バスバー本体部７１から延び、コイル４０のコイル引出線４１ｃと電気的に接続される複数のコイル接続部７２と、を備える。バスバー７０は、バスバーホルダ６０にインサート成形される。

【0035】

バスバー７０は、周方向に沿って延びるバスバー本体部７１を有する。バスバー本体部７１は、インシュレータ５０の外側壁部５３の径方向内側に位置するとともに、外側壁部５３の端部よりも軸方向におけるコイル４０に近づく方向に位置する、バスバー７０は、金属板を金型で打ち抜いたブランクを、曲げ加工することにより製造される。

【0036】

図３及び図４に示すように、複数のコイル接続部７２は、周方向に沿って並ぶ。コイル接続部７２は、周方向を厚さ方向とする板状の導電部材である。コイル接続部７２は、後述する第１挿入孔６１の周方向の一方側において、ホルダ本体部６２から上側に突出する。コイル接続部７２の周方向他方側の接続面７２ａは、第１挿入孔６１に対して露出している。コイル接続部７２は、軸方向から見て、径方向に長い矩形をなしている。コイル接続部７２の板厚方向は、周方向である。

【0037】

バスバーホルダ６０は、バスバー本体部７１を軸方向に貫通する第１挿入孔６１と、バスバー本体部７１を保持するホルダ本体部６２と、インシュレータ５０と固定される複数のフランジ孔６４と、を有する。ホルダ本体部６２は、中心軸線Ｊを中心とし、中心軸線Ｊと直交する平面に沿う円板状である。バスバーホルダ６０は樹脂製である。

【0038】

図４、図５及び図６に示すように、第１挿入孔６１は、後述する内側壁部６６と外側壁部６７との間で周方向に間隔をあけて配置されている。コイル引出線４１ｃは、第１挿入孔６１を通って、ホルダ本体部６２の軸方向一方側においてコイル接続部７２と電気的に接続される。第１挿入孔６１は、コイル４０の巻き始めのコイル引出線４１ｃを挿通させるものと、コイル４０の巻き終わりのコイル引出線４１ｃを挿通させるものとが、周方向に隣り合って配置される。

【0039】

図６に示すように、第１挿入孔６１の内周面は、下端から上側に向かうに従い漸次、径が小さくなる第１テーパ部６１ａと、第１テーパ部６１ａの上側に位置する挿入筒部６１ｂと、を有する。挿入筒部６１ｂの内径は、第１テーパ部６１ａの上端部分の内径よりも小さい。そのため第１テーパ部６１ａと挿入筒部６１ｂとの接続部は段状である。

【0040】

図１及び図３に示すように、ホルダ本体部６２は、コイル４０の上側（軸方向一方側）かつコイル引出線４１ｃの下側（軸方向他方側）に位置する。ホルダ本体部６２は、コイル４０が配置される領域とコイル引出線４１ｃが配置される領域とを区画する。ホルダ本体部６２は、コイル４０とコイル引出線４１ｃとの絶縁を確保する。

【0041】

ホルダ本体部６２には、径方向内側において、ホルダ本体部６２から軸方向一方側に延びる内側壁部６６と、径方向外側において、ホルダ本体部６２から軸方向一方側に延びる外側壁部６７と、を有する。コイル引出線４１ｃの端部およびコイル接続部７２は、ホルダ本体部６２、内側壁部６６および外側壁部６７に挟まれる空間に注入される接着剤Ｒによって覆われている。図３、図４及び図５に示すように、外側壁部６７は、フランジ孔６４の径方向内側を向く位置において径方向内側に凹む凹部６７１を有する。

【0042】

図１及び図６に示すように、ホルダ本体部６２は、インシュレータ５０の外側壁部５３と内側壁部５４との間を通って周方向に延びる。ここで、外側壁部５３の径方向内側を向く面を内側面５３ｃと呼ぶ。すなわち、インシュレータ５０は、径方向内側を向く内側面５３ｃを有する。ホルダ本体部６２は、内側面５３ｃに径方向内側から接触する。これにより、バスバーホルダ６０は、内側面５３ｃを径方向内側から支持し、インシュレータ５０が径方向内側に移動することを抑制する。

【0043】

図６に示すように、外側壁部５３の上部は、径方向内側に向かうに従い漸次、下方に傾斜するインシュレータ傾斜面５３ｄを有する。ホルダ本体部６２は、径方向内側に向かうに従い漸次、下方に傾斜するホルダ傾斜面６２１を有する。インシュレータ傾斜面５３ｄおよびホルダ傾斜面６２１は、互いに面接触した状態、或いは互いに近接した状態で設けられている。

【0044】

ホルダ本体部６２は、径方向の外周側において、外側壁部５３より径方向外側に突出するフランジ部６２ｂを有する。フランジ部６２ｂは、ホルダ傾斜面６２１よりも径方向外側に延びる。フランジ部６２ｂには、軸方向に貫通するフランジ孔６４を有する。フランジ部６２ｂは、ボス５の抜け止め部５ｂと軸方向に対向する。フランジ孔６４には、インシュレータ５０の外側壁部５３から上側に突出するボス５が軸方向に貫通されて固定される。フランジ孔６４に貫通したボス５の抜け止め部５ｂを例えば熱溶着や熱かしめすることで、インシュレータ５０に対してバスバーホルダ６０が固定される。

【0045】

ホルダ本体部６２は、軸方向に貫通する固定孔６２３を有する。固定孔６２３は、軸方向から見て、内側壁部６６と外側壁部６７の間に位置する。固定孔６２３は、後述するコイルサポート８０の固定部８６が貫通して固定される。固定部８６は、軸方向から見て、内側壁部６６と外側壁部６７の間においてホルダ本体部６２に固定される。

【0046】

ステータ３０に電流が供給されると、コイル４０に磁極が生じ、コイル４０およびコイル４０が巻き付けられるインシュレータ５０には、径方向に向かう磁力が付与される。本実施形態のインシュレータ５０は、ティース部３１ｂに対し径方向内側から装着される。このため、コイル４０およびインシュレータ５０に径方向内側に向かう力が付与されると、インシュレータ５０がティース部３１ｂから抜け出る虞がある。本実施形態によれば、バスバーユニット６が、インシュレータ５０の径方向内側への移動を制限することで、インシュレータ５０をステータコア３１に固定できる。これにより、インシュレータ５０とロータ２０との干渉を抑制でき、モータ１０の信頼性を高めることができる。

【0047】

本実施形態によれば、複数のインシュレータ５０の外側壁部５３が周方向に沿って環状に並び、バスバーホルダ６０が複数の外側壁部５３の内側に嵌る。このため、中心軸線Ｊを挟んで反対側に位置するインシュレータ５０同士が、バスバーホルダ６０を挟み込んで配置され、それぞれバスバーホルダ６０を挟んで径方向への移動を抑制する。すなわち、本実施形態によれば、バスバーホルダ６０は、中心軸線Ｊと直交する平面内において、何れの方向にも移動し難くなり、インシュレータ５０の移動抑制の安定性を高めることができる。

【0048】

図６に示すように、コイルサポート８０は、軸方向においてコイル４０とバスバーホルダ６０との間に配置される。コイルサポート８０は、第１挿入孔６１に対して下側から組み付けることでバスバーホルダ６０に取り付けられる。図７及び図８に示すように、コイルサポート８０は、軸方向に交差する方向に広がるコイルサポート本体部８１と、コイルサポート本体部８１から上側に延びる筒状の支持部８２と、支持部８２を軸方向に貫通し、コイル引出線４１ｃが挿通される第２挿入孔８３と、コイルサポート本体部８１の上面８１ａにおいて下側に凹む凹部８４と、を有する。

【0049】

図６及び図８に示すように、支持部８２は、基端８２ｃ側の筒部８２ｂと、筒部８２ｂと同軸で設けられ筒部８２ｂから上側に延びる第２テーパ部８２ａと、を有する。支持部８２の基端８２ｃは、凹部８４の底面８４ａに設けられている。第２テーパ部８２ａは、支持部８２の外周面の軸方向の少なくとも一部に設けられ、下側から上側に向かうに従い漸次、径が小さくなる。支持部８２の上端部８２ｄは、ホルダ本体部６２の第１挿入孔６１の内部に配置されている。支持部８２の外周面は、第１挿入孔６１の内周面から全周にわたって離れている。

【0050】

支持部８２の外周面は、コイルサポート本体部８１に接続する外周筒面８２４と、外周筒面８２４の上側に設けられる外周テーパ面８２５と、を有する。外周テーパ面８２５は、上端部８２ｄまで延びている。支持部８２の内周面は、コイルサポート本体部８１に接続する第１内周筒面８２１と、第１内周筒面８２１の上側に設けられる内周テーパ面８２２と、内周テーパ面８２２の上側に設けられる第２内周筒面８２３と、を有する。第２内周筒面８２３の内側には、コイル引出線４１ｃが挿入される。第２内周筒面８２３の内径は、コイル引出線４１ｃの外径よりやや大きい。

【0051】

凹部８４は、支持部８２の周囲を囲む環状の凸部８５によって構成される。凹部８４は、第１挿入孔６１を通じてホルダ本体部６２の上方空間に連通する。凸部８５は、コイルサポート本体部８１の上面８１ａより上側に突出する。凸部８５の上端８５ａは、コイルサポート本体部８１の上面８１ａ及び凹部８４の底面８４ａより上側に位置する。凹部８４の底面８４ａは、コイルサポート本体部８１の上面８１ａよりも下側に位置する。すなわち凹部８４の底面８４ａは、コイルサポート本体部８１よりも厚みが小さい。支持部８２と凹部８４を構成する円環状の凸部８５との間の溝は、支持部８２の軸を中心回りに周回する周方向に延びている。凸部８５の上端８５ａは、軸方向で第１挿入孔６１の内部に配置されている。凸部８５の上端８５ａは、第１挿入孔６１の内周面に対して軸方向に交差する方向に近接していることが好ましく、接していることがより好ましい。

【0052】

コイルサポート８０は、コイルサポート本体部８１から上側のホルダ本体部６２側に延びる固定部８６を有する。固定部８６は、筒状である。固定部８６は、ホルダ本体部６２の後述する固定孔６２３を貫通して固定されている。固定部８６は、固定孔６２３に挿入される軸部８６ａと、固定孔６２３の軸方向一方側に位置し、軸方向から見て少なくとも一部が固定孔６２３の外側に位置する頭部８６ｂと、を有する。本実施形態において、頭部８６ｂは、熱溶着された部分である。

【0053】

コイルサポート８０の支持部８２に挿入され、第１挿入孔６１より上方に突出したコイル引出線４１ｃの端部は、コイル接続部７２に電気的に接続された状態で、ホルダ本体部６２、内側壁部６６および外側壁部６７に挟まれる空間に注入される接着剤Ｒによって覆われている。

【0054】

図２に示すように本実施形態のステータ３０には、２つのカバー部材６Ａ、６Ｂが設けられる。２つのカバー部材６Ａ、６Ｂは、複数のインシュレータ５０を上下方向から挟む。一方のカバー部材６Ａは、複数のインシュレータ５０の上側で外側壁部５３の内側面５３ｃを支持する。また、下側のカバー部材６Ｂは、複数のインシュレータ５０の下側で外側壁部５３の内側面５３ｃを支持する。２つのカバー部材６Ａ、６Ｂが、インシュレータ５０を上下両方で支持するため、インシュレータ５０の径方向内側への移動を安定的に抑制することができる。

【0055】

次に、図２に基づいてステータ３０の組み立て手順について説明する。
先ず、インシュレータ５０にコイル線４１を巻き付け、コイル４０を設ける。次いで、インシュレータ５０を径方向内側からティース部３１ｂに装着する。

【0056】

次いで、下側のカバー部材６Ｂをインシュレータ５０に下側から装着する。このとき、インシュレータ５０のボス５をホルダ本体部６２のフランジ孔６４に挿入し、ボス５を熱かしめすることでボス５の先端に抜け止め部５ｂを設ける。これにより、インシュレータ５０に、下側のカバー部材６Ｂを固定する。

【0057】

次いで、コアバック部３１ａの内周面と、インシュレータ５０の外側壁部５３との間に絶縁紙３を上側から挿入する。さらに、バスバーユニット６（６Ａ）をインシュレータ５０に上側から装着する。このとき、インシュレータ５０のボス５をインシュレータ５０のフランジ孔６４に挿入し、ボス５を熱かしめすることでボス５の先端に抜け止め部５ｂを設ける。これにより、インシュレータ５０に、上側のバスバーユニット６を固定する。

【0058】

本実施形態によれば、ステータコア３１と、コイル４０と、バスバー７０と、バスバーホルダ６０と、軸方向においてコイル４０とバスバーホルダ６０の間に配置されるコイルサポート８０と、を備える。バスバー７０は、環状のバスバー本体部７１と、バスバー本体部７１から延び、コイル４０を構成するコイル線の端部であるコイル引出線４１ｃと電気的に接続されるコイル接続部７２と、を備える。バスバーホルダ６０は、バスバー本体部７１を保持するホルダ本体部６２と、ホルダ本体部６２を軸方向に貫通し、コイル引出線４１ｃが挿入される第１挿入孔６１と、を備える。コイルサポート８０は、軸方向に交差する方向に広がるコイルサポート本体部８１と、コイルサポート本体部８１から上側に延びる筒状の支持部８２と、支持部８２を軸方向に貫通し、コイル引出線４１ｃが挿通される第２挿入孔８３と、コイルサポート本体部８１の上側の面において下側に凹む凹部８４と、を有する。バスバーホルダ６０の上側において、コイル接続部７２およびコイル引出線４１ｃの端部は、接着剤Ｒによって覆われる。このため、コイル引出線４１ｃは、ホルダ本体部の第１挿入孔６１を軸方向に貫通してホルダ本体部６２の上側に位置するコイル接続部７２に電気的に接続される。ホルダ本体部６２の下側で第１挿入孔６１と軸方向に対向する位置にはコイルサポート８０が配置されている。そのため、コイルサポート８０には第１挿入孔６１を向く凹部８４が設けられているので、ステータ３０の製造時にバスバーホルダ６０の上側でホルダ本体部６２の上側に注入され、第１挿入孔６１を通して下側に漏出する接着剤Ｒを凹部８４で受けることができる。これにより、接着剤Ｒがコイル４０側に漏出することを抑制することができる。

【0059】

本実施形態によれば、凹部８４は、支持部８２の周囲を囲む環状である。これにより、支持部８２の周囲を伝って第１挿入孔６１から流出する接着剤Ｒを環状の凹部８４で確実に受けることができる。

【0060】

本実施形態によれば、支持部８２の軸方向一方端は、第１挿入孔６１の内部に配置される。これにより、第１挿入孔６１に流れ込む接着剤Ｒをコイルサポートの支持部８２の外周面に伝わせて凹部８４で確実に受けることができる。

【0061】

本実施形態によれば、コイルサポート８０は、コイルサポート本体部８１から軸方向一方側に突出する凸部８５を有する。凹部８４は、凸部８５と、支持部８２とからなる。これにより、コイルサポート本体部８１の軸方向一方側に凸部８５を突出させることで凹部８４を設けることができるの。そのため、コイルサポート本体部８１を凹ませた凹部８４の場合のようにコイルサポート本体部８１の厚みを大きくする必要がなく、コイルサポート本体部８１の厚みを最小限に抑えることができ、ステータ３０の軸方向の寸法を小さくすることができる。

【0062】

本実施形態によれば、凸部８５の軸方向一方端は、第１挿入孔６１の内部に配置されている。これにより、第１挿入孔６１に流れ込み第１挿入孔６１の内周面を伝って流出する接着剤Ｒを、第１挿入孔６１の内部に位置する凹部８４で確実に受けることができる。また、凸部８５を第１挿入孔６１に挿入することでコイルサポート８０を容易に位置決めしてホルダ本体部６２に組み付けることができるので、組み立て効率を向上できる。

【0063】

本実施形態によれば、第１挿入孔６１の内周面は、下端から上側に向かうに従い漸次、径が小さくなる第１テーパ部６１ａを有する。これにより、第１挿入孔６１に対して軸方向他端側からコイルサポート８０の支持部８２が挿入し易くなり、組み立てが容易になる。

【0064】

本実施形態によれば、第１挿入孔６１は、第１テーパ部６１ａの軸方向一方側に挿入筒部６１ｂを有する。支持部８２の軸方向一方側の端部は、挿入筒部６１ｂの内部に配置されている。これにより、第１挿入孔６１に流れ込んだ直後の接着剤Ｒを支持部８２の外周面に伝わせて凹部８４で確実に受けることができる。

【0065】

本実施形態によれば、支持部８２の外周面の軸方向の少なくとも一部には、軸方向他方側から一方側に向かうに従い漸次、径が小さくなる第２テーパ部８２ａを有する。これにより、支持部８２の外周面が第２テーパ部８２ａを有するので、コイルサポート８０をホルダ本体部６２に取り付ける際に第１挿入孔６１に支持部８２を挿入しやすく、組み立てが容易になる。また、第１挿入孔６１に流れ込んだ接着剤Ｒを支持部８２の第２テーパ部８２ａに伝わせて凹部８４で確実に受けることができる。また、支持部８２の外周面がテーパ形状であるので、成形が容易になる。

【0066】

本実施形態によれば、支持部８２の内周面は、コイルサポート本体部８１に接続する第１内周筒面８２１と、第１内周筒面８２１の上側に設けられる内周テーパ面８２２と、内周テーパ面８２２の上側に設けられる第２内周筒面８２３と、を有する。これにより、支持部８２の内周面に内周テーパ面８２２を有するので、コイル引出線４１ｃが挿入内周面に案内されやすくなり、容易に挿入することができる。しかも、第１内周筒面８２１が細くなっているので、支持部８２の上側でコイル引出線４１ｃを確実に保持できる。

【0067】

本実施形態によれば、支持部８２の外周面は、コイルサポート本体部８１に接続する外周筒面８２４と、外周筒面８２４の軸方向一方側に設けられる外周テーパ面８２５と、を有する。これにより、支持部８２の外周テーパ面８２５で接着剤Ｒを確実に伝わせて凹部８４で受けることができる。しかも、外周筒面８２４は軸方向に沿う面であるので、支持部８２におけるコイルサポート本体部８１に対する接続面積を小さく抑えることができ、凹部８４の体積を大きくすることができる。

【0068】

本実施形態によれば、上記のステータ３０と、ステータ３０と径方向に対向し、回転可能に支持されるロータ２０と、を備える。
＜変形例＞
次に、変形例によるステータ３０の構成について説明する。図９は、変形例のコイルサポート８０Ａの一部の斜視図である。本変形例のステータ３０は、コイルサポート８０Ａの構成が異なる。
上述の実施形態と同一態様の構成要素については、同一符号を付し、その説明を省略する。

【0069】

図９に示すように、本変形例のコイルサポート８０Ａのコイルサポート本体部８１は、バスバーホルダ６０と同軸の環状である。凹部８４Ａは、コイルサポート本体部８１において径方向内周側で周方向に沿って延び軸方向一方側に突出する内周壁８５１と、コイルサポート本体部８１において径方向外周側で周方向に沿って延び軸方向一方側に突出する外周壁８５２と、を有する。支持部８２は、内周壁８４１と外周壁８４２との間に挟まれた領域に設けられる。

【0070】

本変形例によれば、複数の支持部８２の周囲を伝って第１挿入孔６１から流出する接着剤Ｒを周方向に延びる凹部８４Ａで確実に受けることができる。この場合、内周壁８５１と外周壁８５２との間に挟まれた周方向に延びる領域全体が凹部８４となるので、凹部８４の体積を大きくすることができる。

【0071】

他の変形例として、凹部８４は、コイルサポート本体部８１において径方向内周側で周方向に沿って延び軸方向他方側に凹む内側凹部と、コイルサポート本体部８１において径方向外周側で周方向に沿って延び軸方向他方側に凹む外側凹部と、を有する。支持部８２は、内側凹部と外側凹部との間に挟まれた領域に設けられる。これにより、複数の支持部８２の周囲を伝って第１挿入孔６１から流出する接着剤Ｒを周方向に延びる内側凹部と外側凹部の支持部８２を挟んだ径方向両側の凹部８４によって確実に受けることができる。この場合、内側凹部と外側凹部が周方向に延びた凹溝形状となるので、凹部８４の体積を大きくすることができる。

【0072】

以上に、本発明の実施形態およびその変形例を説明したが、実施形態および変形例における各構成およびそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換およびその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されることはない。

【0073】

例えば、上述の実施形態では、圧縮機に搭載されるモータについて説明したが、ウォータポンプやオイルポンプに搭載されるモータにおいて同様の構成を採用してもよい。

【符号の説明】

【0074】

５…ボス、１０…モータ、１１…ハウジング、２０…ロータ、３０…ステータ、３１…ステータコア、３１ａ…コアバック部、３１ｂ…ティース部、４０…コイル、４１…コイル線、４１ｃ…コイル引出線、５０…インシュレータ、５３…外側壁部（壁部）、５３ｄ…インシュレータ傾斜面、５４…内側壁部、６…バスバーユニット、６Ａ，６Ｂ…カバー部材、６０…バスバーホルダ、６１…第１挿入孔、６２…ホルダ本体部、６２ｂ…フランジ部、６２１…ホルダ傾斜面、６２３…固定孔、６４…フランジ孔、６６…内側壁部、６７…外側壁部、７０…バスバー、７１…バスバー本体部、７２…コイル接続部、８０…コイルサポート、８１…コイルサポート本体部、８２…支持部、８３…第２挿入孔、８４…凹部、８５…凸部、ＣＬ…中心線、Ｊ…中心軸線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】