特開 2023-151504 計量容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023151504

(43)【公開日】2023-10-16

(54)【発明の名称】計量容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/02 20060101AFI20231005BHJP

   B65D 41/26 20060101ALI20231005BHJP

【ＦＩ】

B65D1/02 210

B65D41/26

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022061132

(22)【出願日】2022-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100154003

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】宮入 圭介

【テーマコード（参考）】

3E033

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E033AA02

3E033BA15

3E033BA16

3E033BA22

3E033DA03

3E033DA09

3E033DB01

3E033DD01

3E033FA03

3E033GA02

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA24

3E084AA25

3E084AA26

3E084AB01

3E084BA01

3E084CA01

3E084CB02

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB12

3E084DC03

3E084EA03

3E084EB02

3E084FA09

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084JA07

3E084KB01

3E084LA17

3E084LB02

3E084LB07

3E084LC01

3E084LD01

3E084LF01

(57)【要約】

【課題】使用する樹脂量を削減しつつ、計量キャップの装着性を向上させた計量容器を提供する。
【解決手段】本開示に係る計量容器１は、筒状の口部１３を備えた容器本体１０と、ノズルキャップ２０と、計量キャップ３０とを有する計量容器１であって、ノズルキャップ２０は、口部１３と第１係合部Ｅ１により固定される外周壁２３と天壁２６とを有する装着キャップ部２１と、口部１３の径方向内側を下方に延在する内周壁２７ａと、内周壁２７ａの下端部を閉塞する底壁２７ｂとを有し、有底筒状形状を有する隔壁２７と、樋状に突出するノズル２８とを有し、計量キャップ３０は、内周壁２７ａに対して第２係合部Ｅ２により装着される筒状壁３２と、筒状壁３２の上端部を閉塞する頂壁３１とを有し、口部１３は、径方向内側に突出し、第２係合部Ｅ２が設けられた高さ位置において内周壁２７ａが径方向外側に変位することを抑制する補強凸部１３ｃを有することを特徴とする。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容液の収容空間に連なる筒状の口部を備えた容器本体と、前記口部に装着されるノズルキャップと、該ノズルキャップを閉塞する計量キャップとを有する計量容器であって、
前記ノズルキャップは、
前記口部と第１係合部により固定される外周壁と、該外周壁の上部に連なる天壁とを有する装着キャップ部と、
前記天壁に連なり、前記口部の径方向内側を下方に延在する内周壁と、該内周壁の下端部を閉塞する底壁とを有し、有底筒状形状を有する隔壁と、
前記底壁に形成された注出孔の縁部から上方に向けて樋状に突出するノズルと
を有し、
前記計量キャップは、
前記内周壁に対して第２係合部により着脱可能に装着される筒状壁と、
前記筒状壁の上端部を閉塞する頂壁とを有し、
前記口部は、径方向内側に突出し、前記第２係合部が設けられた高さ位置において前記内周壁が径方向外側に変位することを抑制する補強凸部を有することを特徴とする計量容器。

【請求項2】

前記第１係合部は、前記補強凸部よりも上方に配置されている、請求項１に記載の計量容器。

【請求項3】

前記第１係合部は、前記補強凸部と上下方向にオーバーラップして設けられている、請求項１に記載の計量容器。

【請求項4】

前記第１係合部における前記口部側の係合部は周方向に間欠配置されており、前記補強凸部は、前記口部側の係合部が形成されていない周方向位置に配置されている、請求項３に記載の計量容器。

【請求項5】

前記第２係合部は、前記内周壁と前記筒状壁とをねじ係合によって固定するねじ係合部である、請求項１から４のいずれか一項に記載の計量容器。

【請求項6】

前記計量キャップは、前記筒状壁から径方向外側に延在し、装着時に前記装着キャップ部の前記天壁に上方から当接するフランジ部を備える、請求項１から５のいずれか一項に記載の計量容器。

【請求項7】

前記補強凸部には、径方向内側端において上下方向に延びる平坦部が設けられている、請求項１から６のいずれか一項に記載の計量容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、内容液の収容空間に連なる筒状の口部を備えた容器本体と、口部に装着されるノズルキャップと、ノズルを閉塞する計量キャップとを有する計量容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、洗濯用の液体洗剤や柔軟剤等の比較的粘度の高い内容液を収容する容器として、内容液の収容空間を備えた容器本体の口部にノズルを備えたノズルキャップが装着されるとともに、このノズルキャップを計量キャップで閉塞した構成の液体計量容器が知られている（例えば特許文献１参照）。

【0003】

このような液体計量容器では、ノズルは樋状に形成され、ノズルキャップの隔壁により支持されてその先端がノズルキャップの先端開口から外側に向けて突出するとともにノズルキャップの内周面に対して間隔を空けて配置されるのが一般的である。これにより、ノズルを通して内容液を狙った場所に容易に注出させることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１０－１２６２３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記従来の液体計量容器において、使用する樹脂量の削減を目的としてノズルキャップを薄肉化すると、計量キャップをノズルキャップに装着する際にノズルキャップ側の係合部が計量キャップ側の係合部から径方向に離隔して装着できない場合があったため、この点において改善の余地があった。

【0006】

本開示は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、使用する樹脂量を削減しつつ、計量キャップの装着性を向上させた計量容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の計量容器は、
内容液の収容空間に連なる筒状の口部を備えた容器本体と、前記口部に装着されるノズルキャップと、該ノズルキャップを閉塞する計量キャップとを有する計量容器であって、
前記ノズルキャップは、
前記口部と第１係合部により固定される外周壁と、該外周壁の上部に連なる天壁とを有する装着キャップ部と、
前記天壁に連なり、前記口部の径方向内側を下方に延在する内周壁と、該内周壁の下端部を閉塞する底壁とを有し、有底筒状形状を有する隔壁と、
前記底壁に形成された注出孔の縁部から上方に向けて樋状に突出するノズルと
を有し、
前記計量キャップは、
前記内周壁に対して第２係合部により着脱可能に装着される筒状壁と、
前記筒状壁の上端部を閉塞する頂壁とを有し、
前記口部は、径方向内側に突出し、前記第２係合部が設けられた高さ位置において前記内周壁が径方向外側に変位することを抑制する補強凸部を有することを特徴とする。

【0008】

また、本開示の計量容器は、上記構成において、前記第１係合部は、前記補強凸部よりも上方に配置されていることが好ましい。

【0009】

また、本開示の計量容器は、上記構成において、前記第１係合部は、前記補強凸部と上下方向にオーバーラップして設けられていることが好ましい。

【0010】

また、本開示の計量容器は、上記構成において、前記第１係合部における前記口部側の係合部は周方向に間欠配置されており、前記補強凸部は、前記口部側の係合部が形成されていない周方向位置に配置されていることが好ましい。

【0011】

また、本開示の計量容器は、上記構成において、前記第２係合部は、前記内周壁と前記筒状壁とをねじ係合によって固定するねじ係合部であることが好ましい。

【0012】

また、本開示の計量容器は、上記構成において、前記計量キャップは、前記筒状壁から径方向外側に延在し、装着時に前記装着キャップ部の前記天壁に上方から当接するフランジ部を備えることが好ましい。

【0013】

また、本開示の計量容器は、上記構成において、前記補強凸部には、径方向内側端において上下方向に延びる平坦部が設けられていることが好ましい。

【発明の効果】

【0014】

本開示によれば、使用する樹脂量を削減しつつ、計量キャップの装着性を向上させた計量容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本開示の第１実施形態である計量容器の断面図である。

【図2】本開示の第１実施形態である計量容器の要部を拡大して示す断面図である。

【図3】本開示の第２実施形態である計量容器の要部を拡大して示す断面図である。

【図4】本開示の第２実施形態である計量容器を構成する容器本体の口部を拡大して示す正面拡大図である。

【図5】本開示の第２実施形態である計量容器を構成する容器本体の口部における雄ねじ及び補強凸部部分を示す平面拡大図である。

【図6】本開示の補強凸部を設けていない場合に、内周壁が径方向外側に変位して第２係合部が係合していない状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照して本開示をより詳細に例示説明する。

【0017】

図１に示す本開示の第１実施形態である計量容器１は、例えば洗濯用の液体洗剤や柔軟剤等の比較的粘度の高い内容液を収容する用途に用いられるものであり、容器本体１０、ノズルキャップ２０及び計量キャップ３０を有している。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書および図面では、計量キャップ３０が位置する側を上方（図１における上側）とし、容器本体１０が位置する側を下方（図１における下側）とする。また、径方向外側とは、図１において上下方向に延びる計量容器１の中心軸線Ｏを通り中心軸線Ｏに垂直な直線に沿って中心軸線Ｏから離れる方向であり、径方向内側とは、当該直線に沿って中心軸線Ｏに向かう方向を指すものとする。なお、図１における中心軸線Ｏは、径方向外側、及び径方向内側の定義に用いており、本実施形態の計量容器１の各部材が、常にこの中心軸線Ｏ周りに軸対称に形成されていることを意味するものではない。

【0018】

容器本体１０は、内側に収容空間Ｓを備える胴部１１と、該胴部１１の下端を閉塞する底部１２と、収容空間Ｓに連なる筒状の口部１３とを備えたボトル形状に形成されており、その収容空間Ｓに内容液（不図示）を収容することができる。この容器本体１０としては、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）等の合成樹脂製のものを用いることができる。なお、口部１３は円筒状に限らず、例えば楕円筒状や角筒状など筒状であれば他の形状に形成することもできる。容器本体１０は、例えばパイプ状に押し出されたパリソンを用いた押出しブロー成形（ダイレクトブロー成形）によって形成することができる。

【0019】

ノズルキャップ２０は、図２に示すように、容器本体１０の口部１３に装着される外周壁２３と外周壁２３の上部に連なる天壁２６とを有する装着キャップ部２１と、天壁２６に連なり、口部１３の径方向内側を下方に延在する内周壁２７ａと、内周壁２７ａの下端部を閉塞する底壁２７ｂとを有し、有底筒状形状を有する隔壁２７と、隔壁２７の底壁２７ｂに形成された注出孔２７ｃの縁部から上方に向けて樋状に突出するノズル２８とを備えている。本実施形態において、装着キャップ部２１、隔壁２７及びノズル２８は、一体に形成されており、例えば合成樹脂製とすることができる。

【0020】

より具体的に説明すると、装着キャップ部２１は口部１３よりも大径の円筒状の外周壁２３を備え、この外周壁２３の内周面に一体に設けられた雌ねじ２３ａが口部１３の外周面に一体に設けられた雄ねじ１３ａにねじ結合することで、装着キャップ部２１は口部１３に装着されている。本実施形態において、この雌ねじ２３ａ及び雄ねじ１３ａが、容器本体１０にノズルキャップ２０を装着するための第１係合部Ｅ１を構成している。外周壁２３の下端には複数の凹溝２３ｂが設けられ、口部１３の根元部分に設けられた係止リブ１３ｂ（図２参照）が凹溝２３ｂに係合して回り止めの機能を果たしている。これにより、装着キャップ部２１は口部１３に対して装着状態に保持され、口部１３から容易に取り外されないようになっている。

【0021】

図示する場合では、装着キャップ部２１は口部１３にねじ結合によって装着される構成となっているが、これに限らず、例えばアンダーカット等の他の手段により口部１３に装着される構成とすることもできる。この場合、口部１３の形状に合わせて、外周壁２３を例えば楕円筒状や角筒状などの他の形状に形成することもできる。

【0022】

装着キャップ部２１は外周壁２３の上部に連結する天壁２６を備えている。天壁２６における外周壁２３の径方向内側からシール壁２６ａが垂下しており、このシール壁２６ａが口部１３の内周面に嵌合することで、装着キャップ部２１は、口部１３の上端開口を液密にシールしている。天壁２６の径方向内側端には、隔壁２７が形成されている。隔壁２７は、図２に示すように有底筒状形状を有しており、内周壁２７ａと内周壁２７ａの下端部を閉塞する底壁２７ｂとを有している。底壁２７ｂの径方向中央には、収容空間Ｓを外部と連通させ、収容空間Ｓ内の内容液を外部に注出する注出孔２７ｃが設けられている。

【0023】

ノズル２８は側面に軸方向に沿って一端から他端にまで延びるスリット２８ａを備えた断面Ｃ字形状つまり樋状に形成されている。ノズル２８は、計量キャップ３０装着時において、計量キャップ３０の筒状壁３２の内周面に対して径方向に間隔を空けて配置されている。ノズル２８の先端部は、スリット２８ａが設けられる側が容器本体１０の収容空間Ｓに向けて下がるように口部１３の上端開口に対して斜めに傾斜する形状とされており、当該先端部は装着キャップ部２１の天壁２６よりも上方に向けて突出している。また、この傾斜部は、利用者が取り扱い易いようにＲ面処理されている。このような構成により、容器本体１０の収容空間Ｓに収容された内容液を、ノズル２８を通して所望の位置に容易に注出させることができる。

【0024】

なお、ノズル２８の先端は、斜めに傾斜する形状に限らず、口部１３の上部開口に平行な形状や、側方から見て丸みを帯びるようにカットした形状とするなど、種々の形状とすることができる。

【0025】

隔壁２７は、ノズル２８のスリット２８ａ側に向けて下方に傾斜する底壁２７ｂを有しており、その外周縁において天壁２６から下方に延びる内周壁２７ａに連なっている。内容液の注出後にノズル２８の外周面に沿って垂れ落ちる内容液は、傾斜する隔壁２７の最下部に集めてスリット２８ａを通して収容空間Ｓに戻すことができる。

【0026】

計量キャップ３０は、例えば透明ないし半透明の樹脂製となっており、筒状壁３２と、筒状壁３２の上端部を閉塞する頂壁３１と、筒状壁３２の略中央高さから径方向外側に延在するフランジ部３３とを備えている。筒状壁３２及び頂壁３１は、内容物を計量可能な計量空間を区画形成している。

【0027】

本実施形態において、筒状壁３２は円筒形状を有しており、図２に示すように計量キャップ３０がノズルキャップ２０に装着された状態において、内周壁２７ａの内側かつノズル２８の外側の径方向位置において上下方向に延びている。

【0028】

筒状壁３２の下部における外面には、隔壁２７の内周壁２７ａの内面に設けられた雌ねじ２７ｅにねじ係合する雄ねじ３２ａが設けられている。本実施形態では、計量キャップ３０を使用して内容物を計量して対象物に注いだ後、筒状壁３２の下部を内周壁２７ａとノズル２８との間の径方向位置において下降させ、筒状壁３２の雄ねじ３２ａを内周壁２７ａの雌ねじ２７ｅに当接させながら平面視で時計回りに回動させてねじ係合させる。本実施形態において、筒状壁３２の雄ねじ３２ａと内周壁２７ａの雌ねじ２７ｅは、第２係合部Ｅ２を構成している。

【0029】

本実施形態では、図２に示すように、容器本体１０の口部１３には、径方向内側に突出する補強凸部１３ｃが設けられている。本実施形態では、補強凸部１３ｃは、容器本体１０の口部１３の内面から径方向内側に突出する環状凸部であり、図２に示すように、補強凸部１３ｃの径方向内側端が、第２係合部Ｅ２が設けられた高さ位置において内周壁２７ａに当接、又は当接可能に構成されている。この構成によって、計量キャップ３０の筒状壁３２を第２係合部Ｅ２によって内周壁２７ａにねじ係合させるとき、薄肉形成された内周壁２７ａが図６に示すように径方向外側に変形して第２係合部Ｅ２による筒状壁３２と内周壁２７ａとの係合が外れてしまうことを抑制することができる。したがって、第２係合部Ｅ２による係合時のオーバーラン（雄ねじ３２ａが係合されずに雌ねじ２７ｅを通過してしまうこと）を抑制することができる。

【0030】

本実施形態では、図２に示すように、補強凸部１３ｃの径方向内側端が、第２係合部Ｅ２が設けられた高さ位置において内周壁２７ａの外面に当接するように構成しているが、この態様には限定されない。補強凸部１３ｃの径方向内側端が、ねじ山の高さ未満の僅かな隙間だけ内周壁２７ａから離隔していてもよい。

【0031】

本実施形態では、補強凸部１３ｃは、図２に示すように径方向内側が短辺となる略台形形状をなす断面形状を有するように形成しているが、この態様には限定されない。補強凸部１３ｃは、例えば径方向内側端がＲ面形状を有していてもよいし、略矩形形状であってもよい。補強凸部１３ｃは、第２係合部Ｅ２が形成された上下方向の所定範囲において内周壁２７ａが径方向外側に変位するのを効果的に抑制するために、径方向内側端において上下方向に延びる平坦部１３ｃ１が形成されている。ここでいう平坦とは、中心軸線Ｏを含む平面による断面において、平坦部１３ｃ１が中心軸線Ｏに沿う直線部分を有することを意味している。

【0032】

本実施形態において、フランジ部３３は、図２に示す例では、筒状壁３２の略中央高さ位置から径方向外側に延びており、計量キャップ３０をノズルキャップ２０に装着する際に、装着キャップ部２１の天壁２６に上方から当接する。フランジ部３３の下面が天壁２６に当接するまで筒状壁３２を平面視で時計回りに回転させて第２係合部Ｅ２をねじ係合させることによって、計量キャップ３０の高さ位置が定まるとともに計量キャップ３０とノズルキャップ２０とが固定される。フランジ部３３の下面には、下方に垂下するシール筒３３ａが設けられており、隔壁２７の内周壁２７ａの上部内面に嵌合することによってノズル２８を液密にシールしている。

【0033】

計量キャップ３０がノズルキャップ２０に装着されると、ノズル２８が筒状壁３２及び頂壁３１により覆われ、注出孔２７ｃが閉塞される。一方、計量キャップ３０がノズルキャップ２０から取り外されると、ノズル２８が露出し、内容液を注出可能な状態となる。

【0034】

計量キャップ３０は、筒状壁３２及び頂壁３１により計量空間が区画形成されている。内容物を定量的に計量するために、筒状壁３２の側面には、例えばリブ状の突起ないし印刷等で表示された計量用の目盛が設けられていてもよい。

【0035】

計量キャップ３０は、頂壁３１を下側とし、筒状壁３２の下端開口を上側とした姿勢とすることにより、液体を計量する計量カップとして用いることができる。

【0036】

図１に示すノズルキャップ２０に計量キャップ３０が装着された状態から、筒状壁３２を把持して平面視で反時計回りに回して第２係合部Ｅ２における雄ねじ３２ａと雌ねじ２７ｅとのねじ係合を解除する。計量キャップ３０とノズルキャップ２０とのねじ結合を解除すると、ノズルキャップ２０に対して計量キャップ３０が上方に移動する。そして、ねじ係合が完全に解除された状態で筒状壁３２を摘んだまま上方に引き抜くことで計量キャップ３０をノズルキャップ２０から取り外すことができる。

【0037】

計量キャップ３０をノズルキャップ２０から取り外し、ノズル２８を露出させた状態で、容器本体１０をノズル２８の先端部が上方を向く正立姿勢からスリット２８ａが上方となる傾斜姿勢とすることにより、収容空間Ｓ内の内容液を、注出孔２７ｃを通じてノズル２８の先端部から外部に注出することができる。このとき、口部１３の内側に隔壁２７が設けられるとともにノズル２８が隔壁２７の内周縁から起立する構成とされているので、容器本体１０の収容空間Ｓの内容液は、樋状に形成されたノズル２８に沿って案内されて当該ノズル２８の先端から注出されることになる。また、内容液の注出後に、容器本体１０を正立姿勢に戻したときに、ノズル２８の先端に付着した内容液がノズル２８の外周面に沿って垂れ落ちても、当該内容液は口部１３の外側に垂れ落ちることなく、ノズル２８に沿って下方に垂れ落ちて隔壁２７の上面で受けられ、ノズル２８のスリット２８ａの部分から容器本体１０の収容空間Ｓに戻されることになる。したがって、この計量容器１によれば、ノズル２８から内容液を注出させつつ当該内容液の外部への液垂れを防止することができる。

【0038】

ノズルキャップ２０から取り外された計量キャップ３０は、頂壁３１を下側とし、筒状壁３２の下部開口を上側とした姿勢とすることで、液体を計量する計量カップとして用いることができる。

【0039】

使用後には、筒状壁３２の下端部を内周壁２７ａとノズル２８との間の空間に挿入し、計量キャップ３０をノズルキャップ２０に再び装着することで、ノズル２８を閉塞させることができる。

【0040】

以上述べたように、本実施形態は、内容液の収容空間Ｓに連なる筒状の口部１３を備えた容器本体１０と、口部１３に装着されるノズルキャップ２０と、ノズルキャップ２０を閉塞する計量キャップ３０とを有する計量容器１であって、ノズルキャップ２０は、口部１３と第１係合部Ｅ１により固定される外周壁２３と、外周壁２３の上部に連なる天壁２６とを有する装着キャップ部２１と、天壁２６に連なり、口部１３の径方向内側を下方に延在する内周壁２７ａと、内周壁２７ａの下端部を閉塞する底壁２７ｂとを有し、有底筒状形状を有する隔壁２７と、底壁２７ｂに形成された注出孔２７ｃの縁部から上方に向けて樋状に突出するノズル２８とを有し、計量キャップ３０は、内周壁２７ａに対して第２係合部Ｅ２により着脱可能に装着される筒状壁３２と、筒状壁３２の上端部を閉塞する頂壁３１とを有し、口部１３は、径方向内側に突出し、第２係合部Ｅ２が設けられた高さ位置において内周壁２７ａが径方向外側に変位することを抑制する補強凸部１３ｃを有するように構成した。このような構成の採用によって、樹脂の使用量削減を目的としてノズルキャップ２０を薄肉化しても、容器本体１０の口部１３に設けた補強凸部１３ｃが第２係合部Ｅ２の高さ位置において内周壁２７ａが径方向外側に変位するのを抑制する。そのため、計量キャップ３０の筒状壁３２の雄ねじ３２ａを内周壁２７ａの雌ねじ２７ｅに確実に係合させることができるため、ねじ係合時のオーバーランの発生を抑制することができる。したがって、計量容器１に使用する樹脂量を削減しつつ、計量キャップ３０の装着性を向上させることができる。

【0041】

また、本実施形態では、第１係合部Ｅ１は、補強凸部１３ｃよりも上方に配置されるように構成した。このような構成の採用によって、口部１３において雄ねじ１３ａと補強凸部１３ｃの高さ位置を異ならせることで補強凸部１３ｃを容易に形成することができる。

【0042】

また、本実施形態では、第２係合部Ｅ２は、内周壁２７ａと筒状壁３２とをねじ係合によって固定するねじ係合部であるように構成した。このような構成の採用によって、計量容器１を持ち上げる際に計量キャップ３０の筒状壁３２を把持して持ち上げても、内周壁２７ａと筒状壁３２とのねじ係合が打栓係合などと比較して外れにくい。したがって、計量容器１の持ち運びや操作時の意図しない係合解除を抑制することができる。

【0043】

また、本実施形態では、計量キャップ３０は、筒状壁３２から径方向外側に延在し、装着時に装着キャップ部２１の天壁２６に上方から当接するフランジ部３３を備えるように構成した。このような構成の採用によって、先行技術（特許文献１）のように計量キャップをノズルキャップに装着するための装着筒やネジ筒部を設けることなく、計量キャップ３０の高さ位置を定めて第２係合部Ｅ２によりノズルキャップ２０に装着することができる。したがって、ノズルキャップ２０や計量キャップ３０の構成を簡素化して使用する樹脂量を削減することができる。

【0044】

また、本実施形態では、補強凸部１３ｃには、径方向内側端において上下方向に延びる平坦部１３ｃ１が設けられるように構成した。このような構成の採用によって、第２係合部Ｅ２の延在方向である上下方向に沿って平坦部１３ｃ１が設けられているので、第２係合部Ｅ２の所定の高さ領域において内周壁２７ａが径方向外側に変位しないように径方向外側から第２係合部Ｅ２の係合を確実に補助することができる。

【0045】

次に、本開示の第２実施形態である計量容器２について、図面を参照して例示説明する。

【0046】

図３に示す本開示の第２実施形態である計量容器２は、容器本体１１０、ノズルキャップ２０及び計量キャップ３０を有している。なお、本実施形態は、容器本体１１０の口部１３の構成（図４及び図５参照）を除いては、第１実施形態と近似している。従って、主に容器本体１１０の構成について詳説する。

【0047】

本実施形態では、図３に示すように、容器本体１１０の口部１３には、径方向内側に突出する補強凸部１３ｃが設けられている。本実施形態では、補強凸部１３ｃは、容器本体１０の口部１３の内面から径方向内側に突出する凸部であり、図４及び図５に示すように、周方向４箇所に等間隔で間欠配置されている。また、補強凸部１３ｃは、第１実施形態とは異なり、外面の雄ねじ１３ａと略同一高さに配置されている。すなわち、第１係合部Ｅ１における口部１３側の係合部である雄ねじ１３ａは、補強凸部１３ｃと上下方向にオーバーラップして配置されている。また、図３及び図４に示すように、雄ねじ１３ａは、周方向に間欠配置されており、雄ねじ１３ａが形成されていない周方向位置に補強凸部１３ｃを配置するようにしている。

【0048】

上記の構成によって、補強凸部１３ｃと雄ねじ１３ａを略同一高さに配置することができるので、第１実施形態と同様の効果（第２係合部Ｅ２による係合時のオーバーランを抑制する）を備えつつ、口部１３、装着キャップ部２１及び計量キャップ３０の上下方向の寸法を小さくして、計量容器２に使用する樹脂量の削減、及び計量容器２の小型化を実現することができる。

【0049】

なお、雄ねじ１３ａと補強凸部１３ｃは、それらの一部が上下方向にオーバーラップしていればよく、雄ねじ１３ａ又は補強凸部１３ｃにおいて、上下方向にオーバーラップしていない部分があってもよい。

【0050】

以上述べたように、本実施形態では、第１係合部Ｅ１は、補強凸部１３ｃと上下方向にオーバーラップして設けられるように構成した。このような構成の採用によって、第１実施形態と同様の効果を備えつつ、口部１３、装着キャップ部２１及び計量キャップ３０の上下方向の寸法を小さくして、計量容器２に使用する樹脂量の削減及び計量容器２の小型化を実現することができる。

【0051】

また、本実施形態では、第１係合部Ｅ１における口部１３側の係合部は周方向に間欠配置されており、補強凸部１３ｃは、口部１３側の係合部が形成されていない周方向位置に配置されるように構成した。このような構成の採用によって、第１係合部Ｅ１における雄ねじ１３ａと補強凸部１３ｃとを上下方向にオーバーラップさせつつ、補強凸部１３ｃを容易に形成することができる。

【0052】

本開示を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。

【0053】

例えば、第１実施形態では、第１係合部Ｅ１は、補強凸部１３ｃよりも上方に配置されるように構成したが、この態様には限定されず、第１係合部Ｅ１は、補強凸部１３ｃよりも下方に配置されるように構成してもよい。

【0054】

また、第１及び第２実施形態では、第１係合部Ｅ１はねじ係合部として構成したが、この態様には限定されず、例えば打栓係合などの他の種類の係合部であってもよい。

【0055】

また、第１及び第２実施形態では、計量キャップ３０のフランジ部３３が装着キャップ部２１の天壁２６に当接することで計量キャップ３０の上下方向位置が定まるよう構成したが、この態様には限定されず、他の部位が装着キャップ部２１等に当接することで計量キャップ３０の上下方向位置が定まるよう構成してもよい。

【符号の説明】

【0056】

１，２ 計量容器
１０ 容器本体
１１ 胴部
１２ 底部
１３ 口部
１３ａ 雄ねじ
１３ｂ 係止リブ
１３ｃ 補強凸部
１３ｃ１ 平坦部
２０ ノズルキャップ
２１ 装着キャップ部
２３ 外周壁
２３ａ 雌ねじ
２３ｂ 凹溝
２６ 天壁
２６ａ シール壁
２７ 隔壁
２７ａ 内周壁
２７ｂ 底壁
２７ｃ 注出孔
２８ ノズル
２８ａ スリット
３０ 計量キャップ
３１ 頂壁
３２ 筒状壁
３２ａ 雄ねじ
３３ フランジ部
３３ａ シール筒
１１０ 容器本体
Ｅ１ 第１係合部
Ｅ２ 第２係合部
Ｏ 中心軸線
Ｓ 収容空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】