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特開2023-151809勾配コンクリートの仕上げ装置および勾配コンクリートの仕上げ方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023151809
(43)【公開日】2023-10-16
(54)【発明の名称】勾配コンクリートの仕上げ装置および勾配コンクリートの仕上げ方法
(51)【国際特許分類】
E01C 7/14 20060101AFI20231005BHJP
E04G 21/10 20060101ALI20231005BHJP
E02B 7/00 20060101ALI20231005BHJP
【ＦＩ】
E01C7/14
E04G21/10 Z
E02B7/00 Z
【審査請求】有
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022061636
(22)【出願日】2022-04-01
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2023-08-25
(71)【出願人】
【識別番号】515256729
【氏名又は名称】ゲートアップ合同会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000062
【氏名又は名称】弁理士法人第一国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】西田 泰夫
【テーマコード（参考）】
2D051
2E172
【Ｆターム（参考）】
2D051AC08
2D051AF03
2D051AH01
2D051AH07
2D051CA10
2E172AA05
2E172DE01
2E172GB03
(57)【要約】
【課題】急な勾配を有する路盤コンクリートを仕上げる場合においては、締固めやタンピングを行うと、動的な側方流動や表面の垂れが発生し、コンクリートの仕上げ品質が劣化する。また、狭隘で複雑な形状を自在に掻き揚げタンピングする技術や工具も、見当たらない。
【解決手段】予め、ガイドとなる複数の有孔板を、自らの下面をコンクリートの仕上げレベルに合致するよう上側鉄筋上に設置し、所定の量のコンクリートを当該有孔板の下面で流れ止めを図りながら供給しかつ圧入して締固め、その後順次、有孔板を撤去する。その上で円筒回転体の弧状スライド部を隣接のガイドとなる有孔板の端部にかけて、スライド移動させつつ、撤去後のコンクリート面を回転させて仕上げる。そうすると、隣接の有孔板は、依然として表面の垂れや動的な側方流動を抑止するから、円筒回転体にてタンピングしつつ表面を効率よく仕上げることができる。
【選択図】図１１
【解決手段】予め、ガイドとなる複数の有孔板を、自らの下面をコンクリートの仕上げレベルに合致するよう上側鉄筋上に設置し、所定の量のコンクリートを当該有孔板の下面で流れ止めを図りながら供給しかつ圧入して締固め、その後順次、有孔板を撤去する。その上で円筒回転体の弧状スライド部を隣接のガイドとなる有孔板の端部にかけて、スライド移動させつつ、撤去後のコンクリート面を回転させて仕上げる。そうすると、隣接の有孔板は、依然として表面の垂れや動的な側方流動を抑止するから、円筒回転体にてタンピングしつつ表面を効率よく仕上げることができる。
【選択図】図１１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
勾配を有するコンクリート路盤のコンクリートを仕上げる場合において、
錐台状の貫通孔を断面視で漏斗状かつ平面視で碁盤目状または千鳥状に配列する全体視長方形の有孔板と、
前記貫通孔に上方から貫通させると形状が合致し拘束される形状の複数のアンカー棒と、
から、構成し、
前記有孔板を、前記複数のアンカー棒が前記貫通孔に貫通し拘束されて下端を下方のコンクリートにアンカー状に包含されつつ、前記コンクリート路盤の上側鉄筋上に配することを特徴とする、勾配コンクリートの流れ止め装置。
錐台状の貫通孔を断面視で漏斗状かつ平面視で碁盤目状または千鳥状に配列する全体視長方形の有孔板と、
前記貫通孔に上方から貫通させると形状が合致し拘束される形状の複数のアンカー棒と、
から、構成し、
前記有孔板を、前記複数のアンカー棒が前記貫通孔に貫通し拘束されて下端を下方のコンクリートにアンカー状に包含されつつ、前記コンクリート路盤の上側鉄筋上に配することを特徴とする、勾配コンクリートの流れ止め装置。
【請求項2】
勾配を有するコンクリート路盤のコンクリートを仕上げる場合において、
コンクリート面に自らの下側を接して回転することで仕上げる円筒状の円筒回転体と、
前記円筒回転体の両端部の夫々を自らの下端付近において回転可能に保持する二組の支持脚と、
前記二組の支持脚の何れかの側に固定され、前記円筒回転体の端部を回転させるモーターと、
から構成し、
前記円筒回転体を、前記勾配の方向に概直角に配して、前記円筒回転体の前記勾配の高いほうから所定の量のコンクリートを供給しつつ、前記モーターにて前記円筒回転体を当該コンクリートが掻き揚げられるように回転させて仕上げる態様であることを特徴とする、勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置。
コンクリート面に自らの下側を接して回転することで仕上げる円筒状の円筒回転体と、
前記円筒回転体の両端部の夫々を自らの下端付近において回転可能に保持する二組の支持脚と、
前記二組の支持脚の何れかの側に固定され、前記円筒回転体の端部を回転させるモーターと、
から構成し、
前記円筒回転体を、前記勾配の方向に概直角に配して、前記円筒回転体の前記勾配の高いほうから所定の量のコンクリートを供給しつつ、前記モーターにて前記円筒回転体を当該コンクリートが掻き揚げられるように回転させて仕上げる態様であることを特徴とする、勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置。
【請求項3】
請求項１に記載の勾配コンクリートの流れ止め装置と、請求項２に記載の勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置を用いて、勾配を有するコンクリート路盤のコンクリートを仕上げる場合において、
前記円筒回転体は、何れかの端部にコンクリート面に面する部分より縮径かつ同芯の弧状スライド部を有し、
前記有孔板の複数を前記コンクリート路盤の上側鉄筋上に配し、前記複数のアンカー棒を前記貫通孔に貫通し拘束して下端を下方の第一のコンクリートにアンカー状に包含しつつ当該第一のコンクリートを供給し締め固める第一の工程と、
前記有孔板の下面側に所定の量の第二のコンクリートを供給しかつ圧入して締固める第二の工程と、
前記円筒回転体が、前記有孔板の複数が逐次撤去され撤去後のコンクリート面に自らの下側を接して、何れかの端部の前記弧状スライド部が当該撤去後のコンクリート面に隣接の残る前記有孔板の端部にかけられかつ前記勾配の方向に対し概直角に配され、所定の量の第三のコンクリートを前記円筒回転体の勾配の高いほうから供給して前記モーターにて掻き揚げるように回転させて仕上げる第三の工程と、
を経ることを特徴とする、勾配コンクリートの仕上げ方法。
前記円筒回転体は、何れかの端部にコンクリート面に面する部分より縮径かつ同芯の弧状スライド部を有し、
前記有孔板の複数を前記コンクリート路盤の上側鉄筋上に配し、前記複数のアンカー棒を前記貫通孔に貫通し拘束して下端を下方の第一のコンクリートにアンカー状に包含しつつ当該第一のコンクリートを供給し締め固める第一の工程と、
前記有孔板の下面側に所定の量の第二のコンクリートを供給しかつ圧入して締固める第二の工程と、
前記円筒回転体が、前記有孔板の複数が逐次撤去され撤去後のコンクリート面に自らの下側を接して、何れかの端部の前記弧状スライド部が当該撤去後のコンクリート面に隣接の残る前記有孔板の端部にかけられかつ前記勾配の方向に対し概直角に配され、所定の量の第三のコンクリートを前記円筒回転体の勾配の高いほうから供給して前記モーターにて掻き揚げるように回転させて仕上げる第三の工程と、
を経ることを特徴とする、勾配コンクリートの仕上げ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、急な勾配を有する路盤コンクリートを仕上げる場合の、締固め及びタンピングにおける、勾配コンクリートの流れ止め装置、勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置、勾配コンクリートの仕上げ方法に関する。
【背景技術】
【0002】
社会インフラにおけるコンクリート路盤には、その機能から、急な勾配を有し、狭隘で複雑な形状の場合がある。「曲線を成す高速道路ランプの路盤面」や「平面視、上流側が拡幅し下流側が縮小する台形状のダムの下流側の水路面」などがそれに当たる。
【0003】
ここで、「コンクリート充填」においては、振動機を用いて、コンクリートに一様に振動が与えられ締め固められる様に、振動機の操作間隔及び１か所当りの振動時間を事前に計画しなければならないことが、コンクリート標準示方書に定められている。
【0004】
また、「表面仕上げ」において、鉄筋位置はコンクリートの沈降によるひび割れが発生するため、この箇所の鏝等を用いたタンピングの必要性が、コンクリート標準示方書に注意喚起されている。
【0005】
しかし、前述の急な勾配を有する路盤コンクリートを仕上げる場合の、「コンクリート充填」及び「表面仕上げ」において、コンクリート標準示方書にあるように、振動機の締固めや鏝等を用いたタンピングを行うと、チクソトロピー性を有するコンクリートは再流動化し「動的な側方流動を起こす場合」や「表面が垂れて仕上げ勾配が保てない場合」が出てくる。このため、人力によるコンクリートを掻き揚げる作業が必要となり、このことが大きな作業負荷となった。なによりも、人力によるコンクリートを掻き揚げる作業は、逆にコンクリートの表面の密実性を阻害した。
【0006】
このような、急な勾配を有する路盤コンクリートを仕上げる場合の、動的な側方流動を防ぐには、打設中のコンクリートが流動せぬよう、粗朶柵などのような剛性のあるせき止め材を、路盤鉄筋内の基盤上全域に適宜頻度にて配すればよい。しかし、異物となり品質問題を生じるような、土留材である粗朶柵を路盤鉄筋内の基盤上に配して存置するわけにはいかない。したがって、このような、動的な側方流動を防ぐ手立てがない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】実用新案登録第３０１６７８３号公報
【特許文献2】特許第６１９１９３６号公報
【0008】
ここで、特許文献１に、構築用コンクリートせき止め具の技術がある。しかし、この技術は、水平な薄いスラブなどの打ち継ぎの端面に静的な側圧耐荷材である褄枠の代替として固定される。したがって、全域において適宜頻度にて所定の剛性で、路盤コンクリートの基盤、或いは、表面に固定できる構造になく、「動的な側方流動を起こす場合」に、適用できない。
【0009】
一方、「表面が垂れて仕上げ勾配が保てない場合」の、人力によるコンクリートの掻き揚げ作業を機械化する技術に、特許文献２のような、回転駆動式チューブローラの技術がある。同技術は、所定間隔の２本のレールをコンクリートの仕上げ面に合わせ上側鉄筋上に設置し、その上に回転駆動式チューブローラを回転させて当該チューブローラの下面にて整形を図る技術である。
しかし、特許文献２の技術は機構上、回転するチューブローラがコンクリート表面を撫ぜて整形するだけだから、整形後、別途機械にてタンピングをしなければならなかった。そうすると、急な勾配において依然として当該タンピングに伴う「表面の垂れ」を防ぐことはできず、「人力によるコンクリートの掻き揚げ作業」を機械化できない。
軟練りのコンクリートによる広範囲の仕上げ面を、撫ぜて表面の平滑化を図るのみに好適な技術である。
しかし、特許文献２の技術は機構上、回転するチューブローラがコンクリート表面を撫ぜて整形するだけだから、整形後、別途機械にてタンピングをしなければならなかった。そうすると、急な勾配において依然として当該タンピングに伴う「表面の垂れ」を防ぐことはできず、「人力によるコンクリートの掻き揚げ作業」を機械化できない。
軟練りのコンクリートによる広範囲の仕上げ面を、撫ぜて表面の平滑化を図るのみに好適な技術である。
【0010】
要するに、特許文献１や特許文献２などの先行技術には、急な勾配を有する路盤コンクリートを仕上げる場合において、締固めやタンピングを保障しつつ「動的な側方流動」や「表面の垂れ」を防ぐ手立ても、狭隘で複雑な形状を自在に掻き揚げタンピングする技術や工具も、見当たらない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0011】
以上では、従来の急な勾配を有する路盤コンクリートを仕上げる場合の締固め及びタンピングに伴う課題を説示したが、以下に、これら課題を総括する。
【0012】
１）振動機の締固めや鏝等を用いたタンピングを行うと、チクソトロピー性を有するコンクリートは再流動化し「動的な側方流動を起こす場合」や「表面が垂れて仕上げ勾配が保てない場合」が出てくる。
このため、人力によるコンクリートを掻き揚げる作業が必要となり、このことが大きな作業負荷となった。なによりも、人力によるコンクリートを掻き揚げる作業は時間がかかり、時間と共に水和反応及び硬化が進むコンクリートの表面の密実性を阻害した。
このため、人力によるコンクリートを掻き揚げる作業が必要となり、このことが大きな作業負荷となった。なによりも、人力によるコンクリートを掻き揚げる作業は時間がかかり、時間と共に水和反応及び硬化が進むコンクリートの表面の密実性を阻害した。
【0013】
２）動的な側方流動を防ぐには、打設中のコンクリートが流動せぬよう、粗朶柵などのような剛性のあるせき止め材を、路盤鉄筋の基盤上全域において適宜頻度にて配すればよい。しかし、異物となり品質問題を生じるような、土留材である粗朶柵を路盤鉄筋内の基盤上に配して存置するわけにはいかない。したがって、このような、動的な側方流動を防ぐ手立てがない。
【0014】
３）特許文献１に、構築用コンクリートせき止め具の技術がある。しかし、この種の技術は、水平な薄いスラブなどの打ち継ぎの端面に静的な側圧耐荷材である褄枠の代替として固定される。したがって、全域において適宜頻度にて所定の剛性で、路盤コンクリートの基盤、或いは、表面に固定できる構造になく、「動的な側方流動」を防ぐことができない。
【0015】
４）特許文献２に、人力によるコンクリートの整形を機械化する、回転駆動式チューブローラの技術がある。しかし、同技術はワイヤー懸下など線材による懸下であるから機構上、回転するチューブローラがコンクリート表面を低速回転にて撫ぜて整形する。このため整形後、別途機械にてのタンピングをしなければならない。
【0016】
５）そうすると特許文献２の技術は、当該回転駆動式チューブローラによる整形後、別途機械にてのタンピングに伴う「表面の垂れ」を防ぐことはできず、「人力によるコンクリートの掻き揚げ作業」を機械化できない。
【0017】
６）また特許文献２の技術の当該回転駆動式チューブローラはワイヤー懸下など線材による懸下であるから機構上、表面を低速回転にて撫ぜるだけである。このため、スランプ１５ｃｍ以上の軟練りのコンクリートを専ら対象とする。したがって、急な勾配における「動的な側方流動」や「表面の垂れ」を最小化するスランプ８ｃｍ以下の硬練りのコンクリートへの対応が難しい。
【0018】
７）さらに特許文献２の技術は、埋没させる２本のレールの固定や撤去跡のコンクリートの仕上げに手間を食う。このため、レールの設置頻度が増大する狭隘で複雑な形状の場合には、対応が難しい。また、整形中に２本のレールが沈下したりずれたりする問題に効果的な対応が難しい。
【0019】
８）特許文献２の技術は、ワイヤー懸下など線材による懸下であるから方向制御はできない。したがって、狭隘な面、複雑な面に対し方向を定められず、整形できない。
【0020】
９）要するに、急な勾配を有する路盤コンクリートにおいて、振動機の締固めやタンピングを保障しつつ、表面の垂れや動的な側方流動を防ぐ手立ては先行技術に見当たらない。また、整形に加え、タンピングと掻き揚げの機能を有し、小回りがきき取り扱いが簡便な工具や設備も、先行技術には見当たらない。
【課題を解決するための手段】
【0021】
上記課題を解決するために、本発明の第一の手段は、
勾配を有するコンクリート路盤のコンクリートを仕上げる場合において、
錐台状の貫通孔を断面視で漏斗状かつ平面視で碁盤目状または千鳥状に配列する全体視長方形の有孔板と、
前記貫通孔に上方から貫通させると形状が合致し拘束される形状の複数のアンカー棒と、
から、構成し、
前記有孔板を、前記複数のアンカー棒が前記貫通孔に貫通し拘束されて下端を下方のコンクリートにアンカー状に包含されつつ、前記コンクリート路盤の上側鉄筋上に配することを特徴とする、勾配コンクリートの流れ止め装置、を提供する。
勾配を有するコンクリート路盤のコンクリートを仕上げる場合において、
錐台状の貫通孔を断面視で漏斗状かつ平面視で碁盤目状または千鳥状に配列する全体視長方形の有孔板と、
前記貫通孔に上方から貫通させると形状が合致し拘束される形状の複数のアンカー棒と、
から、構成し、
前記有孔板を、前記複数のアンカー棒が前記貫通孔に貫通し拘束されて下端を下方のコンクリートにアンカー状に包含されつつ、前記コンクリート路盤の上側鉄筋上に配することを特徴とする、勾配コンクリートの流れ止め装置、を提供する。
【0022】
本発明の第二の手段は、
勾配を有するコンクリート路盤のコンクリートを仕上げる場合において、
コンクリート面に自らの下側を接して回転することで仕上げる円筒状の円筒回転体と、
前記円筒回転体の両端部の夫々を自らの下端付近において回転可能に保持する二組の支持脚と、
前記二組の支持脚の何れかの側に固定され、前記円筒回転体の端部を回転させるモーターと、
から構成し、
前記円筒回転体を、前記勾配の方向に概直角に配して、前記円筒回転体の前記勾配の高いほうから所定の量のコンクリートを供給しつつ、前記モーターにて前記円筒回転体を当該コンクリートが掻き揚げられるように回転させて仕上げる態様であることを特徴とする、勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置、を提供する。
勾配を有するコンクリート路盤のコンクリートを仕上げる場合において、
コンクリート面に自らの下側を接して回転することで仕上げる円筒状の円筒回転体と、
前記円筒回転体の両端部の夫々を自らの下端付近において回転可能に保持する二組の支持脚と、
前記二組の支持脚の何れかの側に固定され、前記円筒回転体の端部を回転させるモーターと、
から構成し、
前記円筒回転体を、前記勾配の方向に概直角に配して、前記円筒回転体の前記勾配の高いほうから所定の量のコンクリートを供給しつつ、前記モーターにて前記円筒回転体を当該コンクリートが掻き揚げられるように回転させて仕上げる態様であることを特徴とする、勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置、を提供する。
【0023】
本発明の第三の手段は、
第一の手段に記載の勾配コンクリートの流れ止め装置と、第二の手段に記載の勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置を用いて、勾配を有するコンクリート路盤のコンクリートを仕上げる場合において、
前記円筒回転体は、何れかの端部にコンクリート面に面する部分より縮径かつ同芯の弧状スライド部を有し、
前記有孔板の複数を前記コンクリート路盤の上側鉄筋上に配し、前記複数のアンカー棒を前記貫通孔に貫通し拘束して下端を下方の第一のコンクリートにアンカー状に包含しつつ当該第一のコンクリートを供給し締め固める第一の工程と、
前記有孔板の下面側に所定の量の第二のコンクリートを供給しかつ圧入して締固める第二の工程と、
前記円筒回転体が、前記有孔板の複数が逐次撤去され撤去後のコンクリート面に自らの下側を接して、何れかの端部の前記弧状スライド部が当該撤去後のコンクリート面に隣接の残る前記有孔板の端部にかけられかつ前記勾配の方向に対し概直角に配され、所定の量の第三のコンクリートを前記円筒回転体の勾配の高いほうから供給して前記モーターにて掻き揚げるように回転させて仕上げる第三の工程と、
を経ることを特徴とする、勾配コンクリートの仕上げ方法、を提供する。
第一の手段に記載の勾配コンクリートの流れ止め装置と、第二の手段に記載の勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置を用いて、勾配を有するコンクリート路盤のコンクリートを仕上げる場合において、
前記円筒回転体は、何れかの端部にコンクリート面に面する部分より縮径かつ同芯の弧状スライド部を有し、
前記有孔板の複数を前記コンクリート路盤の上側鉄筋上に配し、前記複数のアンカー棒を前記貫通孔に貫通し拘束して下端を下方の第一のコンクリートにアンカー状に包含しつつ当該第一のコンクリートを供給し締め固める第一の工程と、
前記有孔板の下面側に所定の量の第二のコンクリートを供給しかつ圧入して締固める第二の工程と、
前記円筒回転体が、前記有孔板の複数が逐次撤去され撤去後のコンクリート面に自らの下側を接して、何れかの端部の前記弧状スライド部が当該撤去後のコンクリート面に隣接の残る前記有孔板の端部にかけられかつ前記勾配の方向に対し概直角に配され、所定の量の第三のコンクリートを前記円筒回転体の勾配の高いほうから供給して前記モーターにて掻き揚げるように回転させて仕上げる第三の工程と、
を経ることを特徴とする、勾配コンクリートの仕上げ方法、を提供する。
【0024】
本発明の第一の手段である、勾配コンクリートの流れ止め装置によれば、次のような効果を奏することができる。
【0025】
１）アンカー棒は、有孔板の錐台状の貫通孔に概楔状に拘束され、下端は下方のコンクリートにアンカー状に包含され、概、上下の両端固定の梁構造となる。そうすると、アンカー棒は、高い剛性で有孔板の下面側に供給しかつ圧入し締固める新たなコンクリートの動的な側方流動を抑止する。
【0026】
２）有孔板を上側鉄筋上に、勾配面には平行に、長方形の長手を勾配の方向に直交に配置し、アンカー棒は有孔板の面に直交に貫通孔の配列にしたがって列を揃えて適宜頻度にて配する。そうすると、有孔板及びアンカー棒は一体化してあたかも粗朶柵のごとくコンクリートの動的な側方流動を構造効率よく抑止する。
【0027】
３）複数の有孔板を、自らの下面をコンクリートの仕上げレベルに概合致するよう上側鉄筋上に、長方形の長手を勾配の方向に直交させ、複数列、列間に隙間を空けて、設置する。そして、当該列間の隙間から、所定の量のコンクリートを当該有孔板の下面で流れ止めを図りながら供給しかつ圧入して、締固める。そうすると、複数の有孔板は順次、表面の垂れや動的な側方流動を抑止しつつ、仕上げることができる。
【0028】
４）水和反応が進行した凝結始発前の段階で、有孔板自体は離脱させることなく、アンカー棒のみを引き抜く。その後、アンカー棒を抜いた痕は、振動機を挿入しつつ締固めてから有孔板を順次撤去する。そうすると、表面の垂れや動的な側方流動を起こすことなくアンカー棒を抜いた痕を締め固めて有孔板を撤去できる。
【0029】
本発明の第二の手段である、勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置によれば、次のような効果を奏することができる。
【0030】
５）円筒回転体は、勾配の方向に概直角に配して勾配の高いほうから所定の量のコンクリートを供給しつつ、コンクリートが掻き揚げられるように回転させる。そうすると、供給するコンクリートは下方に逸することがない。このため、供給されるコンクリートは順次仕上げられて、人力で掻き揚げる手間はなくなる。
【0031】
６）円筒回転体は、両端部の夫々を自らの下端付近において回転可能に保持する二組の支持脚に、コンクリート面に対し、支持する。そうすると、特許文献２の技術のような、ワイヤー懸下など線材による懸下でないから、狭隘な面、複雑な面に対し方向を定め、自在に表層の締固めとタンピングをしつつ方向制御できる。
【0032】
本発明の第三の手段である、勾配コンクリートの仕上げ方法によれば、次のような効果を奏することができる。
【0033】
７）予め、ガイドとなる複数の有孔板を、自らの下面をコンクリートの仕上げレベルに概合致するよう上側鉄筋上に設置し、所定の量のコンクリートを当該有孔板の下面で流れ止めを図りながら供給しかつ圧入して、有孔板の上側から締固め、その後順次、有孔板を撤去する。
その上で円筒回転体の弧状スライド部を隣接のガイドとなる有孔板の端部にかけて、スライド移動させて、撤去後のコンクリート面を回転させて仕上げる。そうすると、隣接の有孔板は、依然として表面の垂れや動的な側方流動を抑止するから、円筒回転体にて表層の締固めとタンピングをしつつ表面を効率よく掻き揚げて仕上げることができる。
その上で円筒回転体の弧状スライド部を隣接のガイドとなる有孔板の端部にかけて、スライド移動させて、撤去後のコンクリート面を回転させて仕上げる。そうすると、隣接の有孔板は、依然として表面の垂れや動的な側方流動を抑止するから、円筒回転体にて表層の締固めとタンピングをしつつ表面を効率よく掻き揚げて仕上げることができる。
【0034】
８）各工程で、コンクリートの表面の垂れや動的な側方流動を効果的に抑止する有孔板の存在には、逆に、撤去した後の水和反応及び硬化が進む碁盤目状または千鳥状の不陸面の仕上げの問題が出てくる。しかし、勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置で、タンピングすれば再流動化するから、碁盤目状または千鳥状の不陸面の仕上げについては造作もない。
【0035】
９）このように、第三の手段は、第一の手段と第二の手段の相乗効果にて、勾配コンクリートにおいて、締固めやタンピングを保障しつつ表面の垂れや動的な側方流動を防ぎ、複雑な形状を自在に掻き揚げタンピングする技術である。
【図面の簡単な説明】
【0036】
【発明を実施するための形態】
【0037】
本発明の第一の手段である、「ａ．勾配コンクリートの流れ止め装置」について、図１、図２、図３を参照しながら説示する。続いて、本発明の第二の手段である、「ｂ．勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置」について、図４、図５、図６、図７を参照しながら説示する。
【0038】
ａ．勾配コンクリートの流れ止め装置
勾配コンクリートの流れ止め装置１１のタイプ１の構造を、図１に示す。Ａ－Ａ’は、Ｃ－Ｃ’の矢視にあるように、有孔板１２の平面を示す。Ｂ－Ｂ’は、Ｃ－Ｃ’の矢視にあるように、有孔板１２の下方のアンカー棒１４及び長尺のアンカー棒１５の平面配置を示す。また、Ｄ－Ｄ’は、Ａ－Ａ’の矢視にあるように、勾配コンクリートの流れ止め装置のタイプ１の、側面を示す。図１のＣ－Ｃ断面を拡大して図２に示す。
勾配コンクリートの流れ止め装置１１のタイプ１の構造を、図１に示す。Ａ－Ａ’は、Ｃ－Ｃ’の矢視にあるように、有孔板１２の平面を示す。Ｂ－Ｂ’は、Ｃ－Ｃ’の矢視にあるように、有孔板１２の下方のアンカー棒１４及び長尺のアンカー棒１５の平面配置を示す。また、Ｄ－Ｄ’は、Ａ－Ａ’の矢視にあるように、勾配コンクリートの流れ止め装置のタイプ１の、側面を示す。図１のＣ－Ｃ断面を拡大して図２に示す。
【0039】
図１、図２に示すように、勾配コンクリートの流れ止め装置１１のタイプ１は、有孔板１２、アンカー棒１４及び長尺のアンカー棒１５、長尺のアンカー棒１５の頭部でこれらをつなぐ頭繋ぎ材１７と、頭繋ぎ材１７同士を締結する締結材１８、頭繋ぎ材１７と締結材１８を締結するクランプ１９、有孔板１２を自らの下面がコンクリート仕上げ面に概合致するよう上側鉄筋上に配置するためのスペーサー１６から構成する。
【0040】
図１、図２に示すように、有孔板１２は全体視長方形の形状にて、錐台状の貫通孔１３を断面視で漏斗状かつ平面視で碁盤目状に配列する。また、アンカー棒１４及び長尺のアンカー棒１５は、錐台状の貫通孔１３に上方から貫通させると形状が合致し拘束される形状となるよう、補助的なテーピングにより上端を漏斗状の貫通孔１３に合致する概錐台状に形成しておく（図示せず）。
【0041】
そして、図２に示すように、タイプ１は、列を成す長尺のアンカー棒１５の頭部を、溝形鋼の下フランジ開口２０に嵌め込むことで繋ぐ頭繋ぎ材１７で繋ぎ、さらに、複数列の頭繋ぎ材１７同士はクランプ１９を介し繋ぎ材１７に直交する締結材１８で締結する。
以上を踏まえ、有孔板１２を、複数のアンカー棒１４が貫通孔１３に貫通し拘束されて下端を下方のコンクリートにアンカー状に包含されつつ、コンクリート路盤の上側鉄筋上に配する。
以上を踏まえ、有孔板１２を、複数のアンカー棒１４が貫通孔１３に貫通し拘束されて下端を下方のコンクリートにアンカー状に包含されつつ、コンクリート路盤の上側鉄筋上に配する。
【0042】
さらに、図３に示すように、タイプ１の長尺のアンカー棒１５のみのアンカー棒で構成するタイプ２、タイプ１のアンカー棒全てを短尺のアンカー棒１４で構成するタイプ３、タイプ２のアンカー棒全てを短尺のアンカー棒１４で構成するタイプ４のバリーエーションを、勾配やコンクリート配合に対し、適宜選択する。そうすると、次のような効果を奏することができる。
【0043】
１０）アンカー棒１４，１５は、補助的なテーピング（図示せず）などにより上端を漏斗状の貫通孔１３に合致する概錐台状に形成しておくか、あるいは、複数のアンカー棒１４，１５の上端を、アンカー棒の頭繋ぎ材１７で一体化しておけば、有孔板１２に対し、単体あるいは複数一体にて概楔状に強固に拘束する。
【0044】
１１）有孔板１２と上側鉄筋の間にはレベル調整に必要なスペーサー１６を介在させ、有孔板１２と上側鉄筋をスペーサー１６もろとも結束材で結束しておく。そうすると、有孔板１２は勾配に起因するコンクリートの揚圧力に対し鉄筋自重とともに確実に耐荷でき、浮き上がることがない。
【0045】
１２）コンクリートは元来、ＡＥ剤などの表面活性作用によって気泡径が２５～２５０μｍ程度の微細な気泡を内包する粘弾性体である。したがって、有孔板１２の下面で流れ止めを図りながら所定の圧で圧入すれば、凝結始発まで継続する弾性効果により、ブリージングに伴う沈降を相殺し、鉄筋直上の割れや直下の空隙を低減し、品質を向上できる。
【0046】
１３）有孔板１２の清掃において、貫通孔１３は断面視で漏斗状に配列するため、上面側を下にして漏斗状を逆さまに、全体に叩くようにすれば、付着コンクリートは容易に脱落し、清掃は簡便となる。
【0047】
１４）貫通孔１３を平面視で碁盤目状に配列する。そうすると、開口率が最大化し、ブリージングと空気抜けが確保でき、コンクリートを密実化する。また、貫通孔１３を平面視で千鳥状に配列する。そうすると、碁盤目状に対し、最低限のブリージングと空気抜けを確保しつつ、仕上げ面をより平滑化できる。このように、コンクリート路盤の用途、勾配やコンクリート配合に対し、適宜選択できる。
【0048】
１５）有孔板１２は、貫通孔１３を平面視で碁盤目状または千鳥状に配列する。このため、タイプ１、タイプ２、タイプ３、タイプ４など、頭繋ぎ材１７で一体化できるよう列を成すアンカー棒の配置や長さを変え、複数のバリーエーションを、コンクリート路盤の用途、勾配やコンクリート配合に対し、適宜選択できる。
【0049】
１６）有孔板１２は、貫通孔１３を平面視で碁盤目状または千鳥状に配列するから、締固めや仕上げ作業において長靴は滑ることがない。このため、格好の安全足場となる。
【0050】
１７）有孔板１２の貫通孔１３をφ３０ｍｍ以上の円形、あるいは、一辺が３０ｍｍ以上の矩形にする。そして、有孔板１２自体は離脱させることなく、アンカー棒のみを引き抜く。そうするとその後、アンカー棒を抜いた痕を、振動機の径が機構上最小径となるφ２８ｍｍの細径の振動機で締固めることができる。
【0051】
１８）有孔板１２の貫通孔１３に固定するアンカー棒の上端を頭繋ぎ材１７にて列毎に固定する。そして、有孔板１２の複数に亘り、当該頭繋ぎ材１７に対しクランプ１９を介し直交に締結材１８で締結する。そうすると、有孔板１２及びアンカー棒は、有孔板１２の複数に亘り、強固に一体化する。このため、有孔板１２を逐次撤去してコンクリートをタンピングしても、全体として、表面の垂れや動的な側方流動、円弧滑りを生じない。
【0052】
１９）ここで、有孔板１２の貫通孔１３をφ６０ｍｍ以下の円形、あるいは、一辺が６０ｍｍ以下の矩形にする。そうすると、有孔板１２の上から締固めやタンピングを行っても、標準配合の粗骨材を内包するコンクリートは圧送圧を受け粗骨材と細骨材が一体の強固なアーチアクションを形成し、セメントペーストを逸することがない。
【0053】
２０）尚、有孔板１２及びアンカー棒は、有孔板１２の貫通孔に対しアンカー棒の形状が合致し拘束されれば、樹脂製でも木製でも鋼製でも材質は問わない。また、拘束が目的の貫通孔は、断面視で漏斗状の錐台状とし、平面視で碁盤目状または千鳥状に配列すれば、円錐台状孔でも角錐台状孔でも差し支えなく、アンカー棒は、丸状棒でも角状棒でも差し支えない。
２１）例えば、有孔板１２をＦＲＰ製とし断面視で漏斗状の角錐台状の貫通孔を碁盤目状に配列し、アンカー棒を当該貫通孔よりやや拡径の鋼管を使用する。そうすると、ＦＲＰ製の貫通孔は鋼管のアンカー棒の貫通を受け、両者は弾性変形しながら噛み込み確実に拘束でき、全体に軽量化を図ることができる。
２１）例えば、有孔板１２をＦＲＰ製とし断面視で漏斗状の角錐台状の貫通孔を碁盤目状に配列し、アンカー棒を当該貫通孔よりやや拡径の鋼管を使用する。そうすると、ＦＲＰ製の貫通孔は鋼管のアンカー棒の貫通を受け、両者は弾性変形しながら噛み込み確実に拘束でき、全体に軽量化を図ることができる。
【0054】
ｂ．勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置
「ｂ．勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置３０」の構造を、図４に、平面図、その下側に側面図、その右側に断面図で構成する三面図を示す。そして、図４の側面図と断面図の一部を図５に拡大して示す。
加えて、図４と図５に対比させる形にて、図６と図７に、「ｂ．勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置３０」と「ａ．勾配コンクリートの流れ止め装置１１」を併用する場合を示す。
「ｂ．勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置３０」の構造を、図４に、平面図、その下側に側面図、その右側に断面図で構成する三面図を示す。そして、図４の側面図と断面図の一部を図５に拡大して示す。
加えて、図４と図５に対比させる形にて、図６と図７に、「ｂ．勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置３０」と「ａ．勾配コンクリートの流れ止め装置１１」を併用する場合を示す。
【0055】
図４と図５に示すように、勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置３０は、まず、コンクリート面に自らの下側を接して回転することで仕上げる円筒状の円筒回転体３１と、当該円筒回転体３１の両端部の夫々を自らの下端付近において軸受け３８を介し回転可能に保持する逆三角形状の二組の支持脚３２と、当該二組の支持脚３２の何れかの側に固定され、プーリ３５とゴムベルト３６を介し、当該円筒回転体３１の端部に連続するコンクリート面に面する部分より縮径かつ同芯の円筒部４４を回転させるモーター３４とから構成する。
【0056】
【0057】
加えて、円筒回転体３１は、内部が中空の鋼管を採用し軽量化を図り、表面に浮いているコンクリートの内部の粗骨材をモーターの高速回転の運動エネルギーにてコンクリート内部に叩き込むように締固めタンピングする。そして、装置自体の傾き及び回転速度を変化させて、コンクリートの硬軟や水和反応の進捗度合いに調整する。
【0058】
さらに、図６と図７に示すように、円筒回転体３１は、何れかの端部にコンクリート面に面する部分より縮径かつ同芯の弧状スライド部４０を有し、当該弧状スライド部４０を隣接のガイドとなる有孔板１２の端部にかけて、スライド移動させて、回転させる。そうすると、次のような効果を奏することができる。（図４と図５を参照）。
【0059】
２２）水平連結材３３にて連結される二組の支持脚の上端部にはハンドル４１を配す。そうすると、二人一組の作業者により握られるハンドル４１は常に同一向きとなり、全体に一体性と剛性がでて、方向が定められ操作性が向上する。
【0060】
２３）二組の支持脚３２は、水平連結材３３にて連結されかつ、逆三角形状を呈する。このため、狭隘箇所でもタンピングと掻き揚げの操作に支障がなく、小回りがきき取り扱いが簡便となる。
【0061】
２４）モーター３４は、二組の支持脚３２の何れかの側の、水平連結材３３上に固定され、ゴムベルト３６を介し、円筒回転体３１の端部の縮径かつ同芯の円筒部４４を回転させる。このため、モーター３４及びゴムベルト３６は掻き揚げられるコンクリートに汚損されず、耐久性が向上する。
【0062】
２５）内部が中空の鋼管にて軽量化を図り、表面に浮いているコンクリートの内部の粗骨材をモーターの高速回転の運動エネルギーにてコンクリート内部に叩き込むように締固めタンピングする。このため、特許文献２の技術の回転駆動式チューブローラの技術では、対応が難しい、スランプ８ｃｍ以下の硬練りのコンクリートの場合でも、表層の締固めとタンピングをしつつ、掻き揚げ仕上げることができる。また、いわゆる砕石や土の締固め用の重量ローラーではコンクリート中に埋没する問題を、メカニズムとして解決する。
【0063】
２６）円筒回転体３１は、弧状スライド部４０を介し、ガイドとなる有孔板１２に面として支持されるから埋没せず、精度よく仕上げ面を仕上げることができる。
【0064】
２７）「ｂ．勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置」と「ａ．勾配コンクリートの流れ止め装置」を併用することで、残る有孔板１２の複数は、円筒回転体３１のタンピング範囲以外の、「動的な側方流動」や「表面の垂れ」を効果的に防ぐから、「表層の締固めとタンピング」及び「コンクリートの掻き揚げ作業」を機械化しかつ、作業を連続化できる。
【0065】
以下、本発明の第三の手段である、勾配コンクリートの仕上げ方法の実施例を、図８，図９、図１０を主に参照して説明する。図８は、実施例のステップ１，ステップ２，ステップ３，ステップ４，の各ステップを示す概念図であり、鉄筋等は省いている。
そして、図９は、実施例のステップ１の施工詳細を示す図であり、図１０は、実施例のステップ３の施工詳細を示す図であり、図１１は、図１０の一部を拡大して示す図である。図９と図１０は、夫々、平面図、右側に断面図、下側に側面図を示す三面図である。
そして、図９は、実施例のステップ１の施工詳細を示す図であり、図１０は、実施例のステップ３の施工詳細を示す図であり、図１１は、図１０の一部を拡大して示す図である。図９と図１０は、夫々、平面図、右側に断面図、下側に側面図を示す三面図である。
【実施例0066】
本発明の第三の手段の実施例として、図８を主に参照しながら、ステップ１，ステップ２，ステップ３，ステップ４，の各ステップを順に説示する。
ここで、ステップ１は、以下の手順である。
ステップ１－１．勾配コンクリートの流れ止め装置（タイプ１）の配置。
ステップ１－２．最下層の打設範囲Ａの充填と締固め。
ステップ１－３．第一のコンクリートのアンカー棒への充填締固めによる包含。
ステップ１－４．第二のコンクリートの有孔板の下面側への供給圧入と締固め。
ここで、ステップ１は、以下の手順である。
ステップ１－１．勾配コンクリートの流れ止め装置（タイプ１）の配置。
ステップ１－２．最下層の打設範囲Ａの充填と締固め。
ステップ１－３．第一のコンクリートのアンカー棒への充填締固めによる包含。
ステップ１－４．第二のコンクリートの有孔板の下面側への供給圧入と締固め。
【0067】
ステップ２は、以下の手順である。
ステップ２－１．アンカー棒の引き抜き。
ステップ２－２．アンカー棒の引き抜き痕の締固めと、有孔板の撤去。
ステップ２－１．アンカー棒の引き抜き。
ステップ２－２．アンカー棒の引き抜き痕の締固めと、有孔板の撤去。
【0068】
ステップ３は、以下の手順である。
ステップ３－１．勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置の配置。
ステップ３－２．円筒回転体の掻き揚げタンピング。
ステップ３－１．勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置の配置。
ステップ３－２．円筒回転体の掻き揚げタンピング。
【0069】
ステップ４は、以下の手順である。
ステップ４－１．金鏝にて最終仕上げ、完了。
ステップ４－１．金鏝にて最終仕上げ、完了。
【0070】
ステップ１－１．勾配コンクリートの流れ止め装置（タイプ１）の配置。
ア）勾配コンクリートの流れ止め装置１１は、前述のタイプ１を実施例にとる（図８のステップ１に図１と図２を併せて参照）。
イ）また、有孔板１２をＦＲＰ製とし、断面視、漏斗状で、角錐台状の貫通孔を碁盤目状に配列し、アンカー棒を当該貫通孔よりやや拡径の鋼管を使用する。そうすると、ＦＲＰ製の貫通孔は鋼管のアンカー棒の貫通を受け、両者は弾性変形しながら確実に拘束する。
ウ）そして予め、勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置３０の円筒回転体３１のガイドとなる、有孔板１２の複数を自らの下面をコンクリートの仕上げレベルに合致するよう上側鉄筋５８上に、長方形の長手を勾配の方向５２に直交させ、複数列、列間に隙間７６，７７，７８，７９を空けて、設置する（図８のステップ１に図９を併せて参照）。
エ）有孔板１２は、上面がコンクリート仕上げ面に概合致するよう上側鉄筋５８上に配置するためのスペーサー１６を、有孔板１２と上側鉄筋５８もろとも結束材で結束（図示せず）しておく（図８のステップ１に図２及び図９を併せて参照）。
オ）複数のアンカー棒１４及び長尺のアンカー棒１５は、有孔板１２の面に直交に前述のタイプ１の配置で、貫通孔１３の配列にしたがって列を揃えて適宜頻度、有孔板１２の貫通孔１３に貫通させ拘束する（図８のステップ１に図１と図２を併せて参照）。
カ）尚、アンカー棒１４及び長尺のアンカー棒１５は、断面視、漏斗状で、角錐台状の貫通孔１３に上方から貫通させると形状が合致し拘束される形状となるよう、補助的なテーピング（図示せず）により上端を漏斗状の貫通孔１３に合致する概錐台状に形成しておく（図８のステップ１に図１と図２を併せて参照）。
キ）さらに列を成す長尺のアンカー棒１５の頭部を、溝形鋼の下フランジ開口２０に嵌め込むことで繋ぐ頭繋ぎ材１７で繋ぎ、その上で、複数列の頭繋ぎ材１７同士はクランプ１９を介し繋ぎ材１７に直交する締結材１８で締結する（図８のステップ１に図１と図２及び図９を併せて参照）。
ア）勾配コンクリートの流れ止め装置１１は、前述のタイプ１を実施例にとる（図８のステップ１に図１と図２を併せて参照）。
イ）また、有孔板１２をＦＲＰ製とし、断面視、漏斗状で、角錐台状の貫通孔を碁盤目状に配列し、アンカー棒を当該貫通孔よりやや拡径の鋼管を使用する。そうすると、ＦＲＰ製の貫通孔は鋼管のアンカー棒の貫通を受け、両者は弾性変形しながら確実に拘束する。
ウ）そして予め、勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置３０の円筒回転体３１のガイドとなる、有孔板１２の複数を自らの下面をコンクリートの仕上げレベルに合致するよう上側鉄筋５８上に、長方形の長手を勾配の方向５２に直交させ、複数列、列間に隙間７６，７７，７８，７９を空けて、設置する（図８のステップ１に図９を併せて参照）。
エ）有孔板１２は、上面がコンクリート仕上げ面に概合致するよう上側鉄筋５８上に配置するためのスペーサー１６を、有孔板１２と上側鉄筋５８もろとも結束材で結束（図示せず）しておく（図８のステップ１に図２及び図９を併せて参照）。
オ）複数のアンカー棒１４及び長尺のアンカー棒１５は、有孔板１２の面に直交に前述のタイプ１の配置で、貫通孔１３の配列にしたがって列を揃えて適宜頻度、有孔板１２の貫通孔１３に貫通させ拘束する（図８のステップ１に図１と図２を併せて参照）。
カ）尚、アンカー棒１４及び長尺のアンカー棒１５は、断面視、漏斗状で、角錐台状の貫通孔１３に上方から貫通させると形状が合致し拘束される形状となるよう、補助的なテーピング（図示せず）により上端を漏斗状の貫通孔１３に合致する概錐台状に形成しておく（図８のステップ１に図１と図２を併せて参照）。
キ）さらに列を成す長尺のアンカー棒１５の頭部を、溝形鋼の下フランジ開口２０に嵌め込むことで繋ぐ頭繋ぎ材１７で繋ぎ、その上で、複数列の頭繋ぎ材１７同士はクランプ１９を介し繋ぎ材１７に直交する締結材１８で締結する（図８のステップ１に図１と図２及び図９を併せて参照）。
【0071】
ステップ１－２．最下層の打設範囲Ａの充填と締固め。
ア）図９に示すように、コンクリート路盤の最下層にあたる、打設範囲Ａ６３を、Ｓｔａｒｔ７３からＥｎｄ７４に向けて、列間の隙間Ａ７６、列間の隙間Ｂ（１）７７、列間の隙間Ｂ（２）７８、列間の隙間Ｂ（３）７９、の順に、充填し、振動機５７にて締め固める（図８のステップ１に図９を併せて参照）。
イ）尚、このように列間の隙間の各箇所から充填するのは、コンクリートの横引きによる骨材分離を防ぐことが目的である。
ア）図９に示すように、コンクリート路盤の最下層にあたる、打設範囲Ａ６３を、Ｓｔａｒｔ７３からＥｎｄ７４に向けて、列間の隙間Ａ７６、列間の隙間Ｂ（１）７７、列間の隙間Ｂ（２）７８、列間の隙間Ｂ（３）７９、の順に、充填し、振動機５７にて締め固める（図８のステップ１に図９を併せて参照）。
イ）尚、このように列間の隙間の各箇所から充填するのは、コンクリートの横引きによる骨材分離を防ぐことが目的である。
【0072】
ステップ１－３．第一のコンクリートのアンカー棒への充填締固めによる包含。
ア）コンクリート路盤の上側鉄筋５８上に配する有孔板１２の貫通孔１３に貫通し拘束される、複数のアンカー棒１４，１５の下端を、下方の第一のコンクリートにアンカー状に包含しつつ当該第一のコンクリートを供給し締め固める。
イ）図８のステップ１において、第一のコンクリートとは、打設範囲Ｂ（ｎ－１）６６が該当し、ここにてアンカー棒１４，１５の下端をアンカー状に包含しておく。
ア）コンクリート路盤の上側鉄筋５８上に配する有孔板１２の貫通孔１３に貫通し拘束される、複数のアンカー棒１４，１５の下端を、下方の第一のコンクリートにアンカー状に包含しつつ当該第一のコンクリートを供給し締め固める。
イ）図８のステップ１において、第一のコンクリートとは、打設範囲Ｂ（ｎ－１）６６が該当し、ここにてアンカー棒１４，１５の下端をアンカー状に包含しておく。
【0073】
ステップ１－４．第二のコンクリートの有孔板の下面側への供給圧入と締固め。
ア）有孔板１２の列間の隙間から、所定の量の第二のコンクリートを当該有孔板１２の下面で流れ止めを図りながら供給しかつ圧入して、締固める。
イ）図８のステップ１において、第二のコンクリートは、上層の打設範囲Ｂｎ６５が該当し、ここを充填しても、アンカー棒１４，１５の下端は第一のコンクリートの打設範囲Ｂ（ｎ－１）６６にてアンカー状に包含されている。したがって、アンカー棒は、上端は有孔板の錐台状の貫通孔に概楔状に拘束され、下端は下方の当該第一のコンクリートにアンカー状に包含され、上下の両端固定の梁構造となり、第二のコンクリートの締固めに伴う動的な側方流動を抑止する。
ウ）そして、図８のステップ１において、打設範囲Ｂｎ６５は、充填が進むと次の上方の有孔板１２（図示せず）のアンカー棒１４，１５の下端を包含する下方の第一のコンクリートに至る、こととなる。
ア）有孔板１２の列間の隙間から、所定の量の第二のコンクリートを当該有孔板１２の下面で流れ止めを図りながら供給しかつ圧入して、締固める。
イ）図８のステップ１において、第二のコンクリートは、上層の打設範囲Ｂｎ６５が該当し、ここを充填しても、アンカー棒１４，１５の下端は第一のコンクリートの打設範囲Ｂ（ｎ－１）６６にてアンカー状に包含されている。したがって、アンカー棒は、上端は有孔板の錐台状の貫通孔に概楔状に拘束され、下端は下方の当該第一のコンクリートにアンカー状に包含され、上下の両端固定の梁構造となり、第二のコンクリートの締固めに伴う動的な側方流動を抑止する。
ウ）そして、図８のステップ１において、打設範囲Ｂｎ６５は、充填が進むと次の上方の有孔板１２（図示せず）のアンカー棒１４，１５の下端を包含する下方の第一のコンクリートに至る、こととなる。
【0074】
【0075】
オ）コンクリートは元来、ＡＥ剤などの表面活性作用によって気泡径が２５～２５０μｍ程度の微細な気泡を内包する粘弾性体である。したがって、有孔板１２の下面で流れ止めを図りながら所定の圧で圧入すれば、凝結始発まで継続する弾性効果により、ブリージングに伴う沈降を相殺し、鉄筋直上の割れや直下の空隙を低減し、品質を向上できる。
カ）ここで、有孔板１２の貫通孔１３をφ６０ｍｍ以下の円形、あるいは、一辺が６０ｍｍ以下の矩形にする。そうすると、有孔板１２の上から締固めやタンピングを行っても、標準配合の粗骨材を内包するコンクリートは圧送圧を受け粗骨材と細骨材が一体の強固なアーチアクションを形成し、セメントペーストを逸することがない。
カ）ここで、有孔板１２の貫通孔１３をφ６０ｍｍ以下の円形、あるいは、一辺が６０ｍｍ以下の矩形にする。そうすると、有孔板１２の上から締固めやタンピングを行っても、標準配合の粗骨材を内包するコンクリートは圧送圧を受け粗骨材と細骨材が一体の強固なアーチアクションを形成し、セメントペーストを逸することがない。
【0076】
ステップ２－１．アンカー棒の引き抜き。
ア）図８のステップ２において、水和反応が進行した凝結始発前の段階で、有孔板１２自体は仕上げ面から離脱させることなく、アンカー棒１４，１５のみを引き抜く（図８のステップ１とステップ２を比べて参照）。
イ）アンカー棒は、有孔板１２の複数に亘る複数列の頭繋ぎ材１７同士を締結する締結材１８を、クランプ１９を緩めることで、下方にスライドし離脱させ（図９の右側の図と図１０の右側の図を比べて参照）、長尺のアンカー棒１５の頭部を嵌め込んでいた頭繋ぎ材１７を撤去し、引き抜く（図８のステップ２に、図１と図２及び図９と図１０も併せて参照）。
ア）図８のステップ２において、水和反応が進行した凝結始発前の段階で、有孔板１２自体は仕上げ面から離脱させることなく、アンカー棒１４，１５のみを引き抜く（図８のステップ１とステップ２を比べて参照）。
イ）アンカー棒は、有孔板１２の複数に亘る複数列の頭繋ぎ材１７同士を締結する締結材１８を、クランプ１９を緩めることで、下方にスライドし離脱させ（図９の右側の図と図１０の右側の図を比べて参照）、長尺のアンカー棒１５の頭部を嵌め込んでいた頭繋ぎ材１７を撤去し、引き抜く（図８のステップ２に、図１と図２及び図９と図１０も併せて参照）。
【0077】
ステップ２－２．アンカー棒の引き抜き痕の締固めと、有孔板の撤去。
ウ）図８のステップ２に示すように、アンカー棒１４，１５を抜いた痕は、振動機６８を挿入しつつ締固めて有孔板１２を撤去する。そうすると、表面の垂れや動的な側方流動を起こすことなくアンカー棒１４，１５を抜いた痕を締め固めて有孔板１２を撤去できる。
エ）有孔板１２の貫通孔１３をφ３０ｍｍ以上の円形、あるいは、一辺が３０ｍｍ以上の矩形にする。そして、有孔板１２自体は離脱させることなく、アンカー棒のみを引き抜く。そうするとその後、アンカー棒を抜いた痕を、振動機６８の径が機構上最小径となるφ２８ｍｍの細径の振動機６８で締固めることができる。
オ）有孔板１２の清掃においては、上面側を下にして漏斗状を逆さまに、全体に叩くようにし、付着コンクリートを脱落させる（図示せず）。
ウ）図８のステップ２に示すように、アンカー棒１４，１５を抜いた痕は、振動機６８を挿入しつつ締固めて有孔板１２を撤去する。そうすると、表面の垂れや動的な側方流動を起こすことなくアンカー棒１４，１５を抜いた痕を締め固めて有孔板１２を撤去できる。
エ）有孔板１２の貫通孔１３をφ３０ｍｍ以上の円形、あるいは、一辺が３０ｍｍ以上の矩形にする。そして、有孔板１２自体は離脱させることなく、アンカー棒のみを引き抜く。そうするとその後、アンカー棒を抜いた痕を、振動機６８の径が機構上最小径となるφ２８ｍｍの細径の振動機６８で締固めることができる。
オ）有孔板１２の清掃においては、上面側を下にして漏斗状を逆さまに、全体に叩くようにし、付着コンクリートを脱落させる（図示せず）。
【0078】
ステップ３－１．勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置の配置。
ア）図８のステップ３において、図６と図７に示す勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置３０を図１０に示すように配置する。
イ）円筒回転体３１は、有孔板１２の複数が逐次撤去され撤去後のコンクリート面に自らの下側を接して、何れかの端部の弧状スライド部４０を隣接に残る前記有孔板１２の端部にかけ、勾配の方向５２に対し概直角に配す（図８のステップ３に、図６と図７及び図１０も併せて参照）。
ウ）二組の支持脚３２は、逆三角形状にし、相互に円筒回転体３１の上方の水平連結材３３にて連結し、その下端部においては、軸受け３８を介し円筒回転体３１を回転可能に保持し、その上端部にはハンドル４１を配し、二人一組の作業者にて、方向を定める（図８のステップ３に、図６と図７及び図１０も併せて参照）。
エ）ハンドル４１には、スイッチ３７とブレーキ４３を備えており、これにて起動、停止、及び制動を行う（図６と図７を参照）。
オ）水平連結材３３には、モーター３４と動力源のバッテリー４２と飛散防止カバー３９を上載し、重心のバランスをとるとともに、円筒回転体３１の掻き揚げに伴う飛散防止を図る（図６と図７を参照）。
ア）図８のステップ３において、図６と図７に示す勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置３０を図１０に示すように配置する。
イ）円筒回転体３１は、有孔板１２の複数が逐次撤去され撤去後のコンクリート面に自らの下側を接して、何れかの端部の弧状スライド部４０を隣接に残る前記有孔板１２の端部にかけ、勾配の方向５２に対し概直角に配す（図８のステップ３に、図６と図７及び図１０も併せて参照）。
ウ）二組の支持脚３２は、逆三角形状にし、相互に円筒回転体３１の上方の水平連結材３３にて連結し、その下端部においては、軸受け３８を介し円筒回転体３１を回転可能に保持し、その上端部にはハンドル４１を配し、二人一組の作業者にて、方向を定める（図８のステップ３に、図６と図７及び図１０も併せて参照）。
エ）ハンドル４１には、スイッチ３７とブレーキ４３を備えており、これにて起動、停止、及び制動を行う（図６と図７を参照）。
オ）水平連結材３３には、モーター３４と動力源のバッテリー４２と飛散防止カバー３９を上載し、重心のバランスをとるとともに、円筒回転体３１の掻き揚げに伴う飛散防止を図る（図６と図７を参照）。
【0079】
ステップ３－２．円筒回転体の掻き揚げタンピング。
ア）図８のステップ３において、円筒回転体３１は、追加供給が必要な場合、所定の量の第三のコンクリート６２を前記円筒回転体３１の勾配の高いほうから供給してモーター３４にて掻き揚げるように回転させて、弧状スライド部４０を残る前記有孔板１２の端部にかけスライド移動させて、撤去後のコンクリート面を回転させて仕上げる（図８のステップ３に、図６と図７及び図１０も併せて参照）。
イ）円筒回転体３１は、内部が中空の鋼管を採用し軽量化を図り、表面に浮いているコンクリートの内部の粗骨材をモーターの高速回転の運動エネルギーにてコンクリート内部に叩き込むように締固めタンピングする。そして、装置自体の傾き及び回転速度を変化させて、コンクリートの硬軟や水和反応の進捗度合いに調整する（図６と図７を参照）。
ウ）図８のステップ３に示すように、水和反応及び硬化が進む碁盤目状の不陸面５４は、円筒回転体３１のタンピングにて再流動化させつつ、平滑に仕上げる（図８のステップ３とステップ４を比べて参照）。
ア）図８のステップ３において、円筒回転体３１は、追加供給が必要な場合、所定の量の第三のコンクリート６２を前記円筒回転体３１の勾配の高いほうから供給してモーター３４にて掻き揚げるように回転させて、弧状スライド部４０を残る前記有孔板１２の端部にかけスライド移動させて、撤去後のコンクリート面を回転させて仕上げる（図８のステップ３に、図６と図７及び図１０も併せて参照）。
イ）円筒回転体３１は、内部が中空の鋼管を採用し軽量化を図り、表面に浮いているコンクリートの内部の粗骨材をモーターの高速回転の運動エネルギーにてコンクリート内部に叩き込むように締固めタンピングする。そして、装置自体の傾き及び回転速度を変化させて、コンクリートの硬軟や水和反応の進捗度合いに調整する（図６と図７を参照）。
ウ）図８のステップ３に示すように、水和反応及び硬化が進む碁盤目状の不陸面５４は、円筒回転体３１のタンピングにて再流動化させつつ、平滑に仕上げる（図８のステップ３とステップ４を比べて参照）。
【0080】
ステップ４－１．金鏝にて最終仕上げ、完了
ア）金鏝にて最終仕上げを行い、完了する（図示せず）。
ア）金鏝にて最終仕上げを行い、完了する（図示せず）。
【0081】
以上、本発明の第三の手段の実施例として、ステップ１，ステップ２，ステップ３，ステップ４，の各ステップを説示した。このような、勾配コンクリートの仕上げ方法によれば、前述の次のような効果を奏することができる。
・予め、ガイドとなる複数の有孔板を、自らの下面をコンクリートの仕上げレベルに概合致するよう上側鉄筋上に設置し、所定の量のコンクリートを当該有孔板の下面で流れ止めを図りながら供給しかつ圧入して、有孔板の上側から締固め、その後順次、有孔板を撤去する。
その上で円筒回転体の弧状スライド部４０を隣接のガイドとなる有孔板の端部にかけて、スライド移動させて、撤去後のコンクリート面を回転させて仕上げる。そうすると、隣接の有孔板は、依然として表面の垂れや動的な側方流動を抑止するから、円筒回転体にて表層の締固めとタンピングをしつつ表面を効率よく仕上げることができる。
・各工程で、コンクリートの表面の垂れや動的な側方流動を効果的に抑止する有孔板の存在には、逆に、撤去した後の水和反応及び硬化が進む碁盤目状または千鳥状の不陸面の仕上げの問題が出てくる。しかし、勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置で、タンピングすれば再流動化するから、水和反応及び硬化が進む碁盤目状または千鳥状の不陸面の仕上げについては造作もない。
・このように、第三の手段は、第一の手段と第二の手段の相乗効果にて、勾配コンクリートにおいて、締固めやタンピングを保障しつつ表面の垂れや動的な側方流動を防ぎ、複雑な形状を自在に掻き揚げタンピングする技術である。
・予め、ガイドとなる複数の有孔板を、自らの下面をコンクリートの仕上げレベルに概合致するよう上側鉄筋上に設置し、所定の量のコンクリートを当該有孔板の下面で流れ止めを図りながら供給しかつ圧入して、有孔板の上側から締固め、その後順次、有孔板を撤去する。
その上で円筒回転体の弧状スライド部４０を隣接のガイドとなる有孔板の端部にかけて、スライド移動させて、撤去後のコンクリート面を回転させて仕上げる。そうすると、隣接の有孔板は、依然として表面の垂れや動的な側方流動を抑止するから、円筒回転体にて表層の締固めとタンピングをしつつ表面を効率よく仕上げることができる。
・各工程で、コンクリートの表面の垂れや動的な側方流動を効果的に抑止する有孔板の存在には、逆に、撤去した後の水和反応及び硬化が進む碁盤目状または千鳥状の不陸面の仕上げの問題が出てくる。しかし、勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置で、タンピングすれば再流動化するから、水和反応及び硬化が進む碁盤目状または千鳥状の不陸面の仕上げについては造作もない。
・このように、第三の手段は、第一の手段と第二の手段の相乗効果にて、勾配コンクリートにおいて、締固めやタンピングを保障しつつ表面の垂れや動的な側方流動を防ぎ、複雑な形状を自在に掻き揚げタンピングする技術である。
【符号の説明】
【0082】
１１ 勾配コンクリートの流れ止め装置（タイプ１） 、１２ 有孔板、１３ 貫通孔、１４ アンカー棒、１５ 長尺のアンカー棒、１６ スペーサー、１７ アンカー棒の頭繋ぎ材、１８ 頭繋ぎ材同士の締結材、１９ クランプ、２０ 下フランジ開口、３０ 勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置、３１ 円筒回転体、３２ 支持脚、３３ 水平連結材、３４ モーター、３５ プーリ、３６ ゴムベルト、３７ スイッチ、
３８ 軸受け、３９ 飛散防止カバー、４０ 弧状スライド部、４１ ハンドル、４２ バッテリー、４３ ブレーキ、４４ 同芯の円筒部、５１ 勾配を有するコンクリート路盤、５２ 勾配の方向、５３ 路盤鉄筋、５４ 碁盤目状または千鳥状の不陸面、５５ アンカー棒を抜いた痕、５７ 振動機、５８ 上側鉄筋、５９ コンクリート圧送ホース、６２ 第三のコンクリート、６３ 打設範囲Ａ、６４ 打設範囲Ｂ、６５ 打設範囲Ｂ（ｎ）、６６ 打設範囲Ｂ（ｎ－１）、６７ 打設範囲Ｃ、６８ 振動機、７１ 路盤鉄筋固定アンカー、７２ 型枠、７３ Ｓｔａｒｔ、７４ Ｅｎｄ、７５ 施工済部、７６ 列間の隙間Ａ、７７ 列間の隙間Ｂ（１）、７８ 列間の隙間Ｂ（２）、７９ 列間の隙間Ｂ（３）
３８ 軸受け、３９ 飛散防止カバー、４０ 弧状スライド部、４１ ハンドル、４２ バッテリー、４３ ブレーキ、４４ 同芯の円筒部、５１ 勾配を有するコンクリート路盤、５２ 勾配の方向、５３ 路盤鉄筋、５４ 碁盤目状または千鳥状の不陸面、５５ アンカー棒を抜いた痕、５７ 振動機、５８ 上側鉄筋、５９ コンクリート圧送ホース、６２ 第三のコンクリート、６３ 打設範囲Ａ、６４ 打設範囲Ｂ、６５ 打設範囲Ｂ（ｎ）、６６ 打設範囲Ｂ（ｎ－１）、６７ 打設範囲Ｃ、６８ 振動機、７１ 路盤鉄筋固定アンカー、７２ 型枠、７３ Ｓｔａｒｔ、７４ Ｅｎｄ、７５ 施工済部、７６ 列間の隙間Ａ、７７ 列間の隙間Ｂ（１）、７８ 列間の隙間Ｂ（２）、７９ 列間の隙間Ｂ（３）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【手続補正書】
【提出日】2023-07-12
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
勾配を有するコンクリート路盤のコンクリートを仕上げる勾配コンクリートの仕上げ装置であって、
前記コンクリート路盤の上側鉄筋上に配され、錐台状の貫通孔を断面視で漏斗状かつ平面視で碁盤目状または千鳥状に配列する全体視長方形の有孔板と、
前記貫通孔に上方から貫通させると形状が合致し拘束される形状の複数のアンカー棒とを備え、
前記有孔板は、前記複数のアンカー棒が前記貫通孔に貫通し拘束され自らの下端を下方の前記コンクリートにアンカー状に包含されることで固定され、当該有孔板の下面で前記勾配コンクリートを流れ止める
ことを特徴とする勾配コンクリートの仕上げ装置。
前記コンクリート路盤の上側鉄筋上に配され、錐台状の貫通孔を断面視で漏斗状かつ平面視で碁盤目状または千鳥状に配列する全体視長方形の有孔板と、
前記貫通孔に上方から貫通させると形状が合致し拘束される形状の複数のアンカー棒とを備え、
前記有孔板は、前記複数のアンカー棒が前記貫通孔に貫通し拘束され自らの下端を下方の前記コンクリートにアンカー状に包含されることで固定され、当該有孔板の下面で前記勾配コンクリートを流れ止める
ことを特徴とする勾配コンクリートの仕上げ装置。
【請求項2】
請求項１に記載の勾配コンクリートの仕上げ装置であって、
前記コンクリートをタンピングしつつ掻き揚げるタンピング掻き揚げ装置を更に備え、
前記タンピング掻き揚げ装置は、
前記コンクリートの面に自らの下側を接して回転する円筒状の円筒回転体と、前記円筒回転体の両端部の夫々を自らの下端付近において回転可能に保持する二組の支持脚と、前記二組の支持脚の何れかの側に固定され前記円筒回転体の端部を回転させるモーターと、前記円筒回転体の何れかの端部に具備され前記コンクリートの面に面する部分より縮径かつ当該円筒回転体と同芯の弧状スライド部とを備え、
前記弧状スライド部の下方を前記有孔板の端部にかけて当該端部をガイドとしてスライド移動させて、前記円筒回転体が前記勾配の方向に概直角に配され、前記円筒回転体が回転して前記コンクリートを掻き揚げる
ことを特徴とする勾配コンクリートの仕上げ装置。
前記コンクリートをタンピングしつつ掻き揚げるタンピング掻き揚げ装置を更に備え、
前記タンピング掻き揚げ装置は、
前記コンクリートの面に自らの下側を接して回転する円筒状の円筒回転体と、前記円筒回転体の両端部の夫々を自らの下端付近において回転可能に保持する二組の支持脚と、前記二組の支持脚の何れかの側に固定され前記円筒回転体の端部を回転させるモーターと、前記円筒回転体の何れかの端部に具備され前記コンクリートの面に面する部分より縮径かつ当該円筒回転体と同芯の弧状スライド部とを備え、
前記弧状スライド部の下方を前記有孔板の端部にかけて当該端部をガイドとしてスライド移動させて、前記円筒回転体が前記勾配の方向に概直角に配され、前記円筒回転体が回転して前記コンクリートを掻き揚げる
ことを特徴とする勾配コンクリートの仕上げ装置。
【請求項3】
請求項２に記載の勾配コンクリートの仕上げ装置を用いた勾配コンクリートの仕上げ方法であって、
複数の前記有孔板を前記コンクリート路盤の上側鉄筋上に配し、前記複数のアンカー棒を前記貫通孔に貫通し拘束して当該アンカー棒の下端を下方のコンクリートにアンカー状に包含しつつコンクリートを供給し締め固める第一の工程と、
前記有孔板の下面側に所定の量のコンクリートを供給しかつ圧入して締固める第二の工程と、
前記複数の有孔板を逐次撤去した後のコンクリート面に、前記タンピング掻き揚げ装置の前記円筒回転体の下側を接し、前記弧状スライド部を未撤去の前記有孔板の端部にかけて当該円筒回転体を前記勾配の方向に対し概直角に配し、当該円筒回転体に対して勾配の高い方から所定の量のコンクリートを供給し、前記弧状スライド部をスライド移動させて前記モーターによる前記円筒回転体の回転によりコンクリートを掻き揚げて仕上げを行う第三の工程と、
を有する勾配コンクリートの仕上げ方法。
複数の前記有孔板を前記コンクリート路盤の上側鉄筋上に配し、前記複数のアンカー棒を前記貫通孔に貫通し拘束して当該アンカー棒の下端を下方のコンクリートにアンカー状に包含しつつコンクリートを供給し締め固める第一の工程と、
前記有孔板の下面側に所定の量のコンクリートを供給しかつ圧入して締固める第二の工程と、
前記複数の有孔板を逐次撤去した後のコンクリート面に、前記タンピング掻き揚げ装置の前記円筒回転体の下側を接し、前記弧状スライド部を未撤去の前記有孔板の端部にかけて当該円筒回転体を前記勾配の方向に対し概直角に配し、当該円筒回転体に対して勾配の高い方から所定の量のコンクリートを供給し、前記弧状スライド部をスライド移動させて前記モーターによる前記円筒回転体の回転によりコンクリートを掻き揚げて仕上げを行う第三の工程と、
を有する勾配コンクリートの仕上げ方法。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0001】
本発明は、急な勾配を有する路盤コンクリートを仕上げる場合に適用する、勾配コンクリートの仕上げ装置および勾配コンクリートの仕上げ方法に関する。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0021】
上記課題を解決するために、本発明の第一の態様は、勾配を有するコンクリート路盤のコンクリートを仕上げる勾配コンクリートの仕上げ装置であって、
コンクリート路盤の上側鉄筋上に配され、錐台状の貫通孔を断面視で漏斗状かつ平面視で碁盤目状または千鳥状に配列する全体視長方形の有孔板と、
貫通孔に上方から貫通させると形状が合致し拘束される形状の複数のアンカー棒とを備え、
有孔板を、複数のアンカー棒が貫通孔に貫通し拘束され自らの下端を下方のコンクリートにアンカー状に包含されることで固定され、当該有孔板の下面で勾配コンクリートを流れ止めることを特徴とする。
コンクリート路盤の上側鉄筋上に配され、錐台状の貫通孔を断面視で漏斗状かつ平面視で碁盤目状または千鳥状に配列する全体視長方形の有孔板と、
貫通孔に上方から貫通させると形状が合致し拘束される形状の複数のアンカー棒とを備え、
有孔板を、複数のアンカー棒が貫通孔に貫通し拘束され自らの下端を下方のコンクリートにアンカー状に包含されることで固定され、当該有孔板の下面で勾配コンクリートを流れ止めることを特徴とする。
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0022】
本発明の第二の態様は、上記第一の態様に記載の勾配コンクリートの仕上げ装置であって、コンクリートをタンピングしつつ掻き揚げるタンピング掻き揚げ装置を更に備え、
タンピング掻き揚げ装置は、
コンクリートの面に自らの下側を接して回転する円筒状の円筒回転体と、円筒回転体の両端部の夫々を自らの下端付近において回転可能に保持する二組の支持脚と、二組の支持脚の何れかの側に固定され円筒回転体の端部を回転させるモーターと、円筒回転体の何れかの端部に具備されコンクリートの面に面する部分より縮径かつ当該円筒回転体と同芯の弧状スライド部とを備え、
弧状スライド部の下方を有孔板の端部にかけて当該端部をガイドとしてスライド移動させて、円筒回転体が勾配の方向に概直角に配され、円筒回転体が回転してコンクリートを掻き揚げることを特徴とする。
タンピング掻き揚げ装置は、
コンクリートの面に自らの下側を接して回転する円筒状の円筒回転体と、円筒回転体の両端部の夫々を自らの下端付近において回転可能に保持する二組の支持脚と、二組の支持脚の何れかの側に固定され円筒回転体の端部を回転させるモーターと、円筒回転体の何れかの端部に具備されコンクリートの面に面する部分より縮径かつ当該円筒回転体と同芯の弧状スライド部とを備え、
弧状スライド部の下方を有孔板の端部にかけて当該端部をガイドとしてスライド移動させて、円筒回転体が勾配の方向に概直角に配され、円筒回転体が回転してコンクリートを掻き揚げることを特徴とする。
【手続補正6】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0023】
本発明の第三の態様は、上記第二の態様に記載の勾配コンクリートの仕上げ装置を用いた勾配コンクリートの仕上げ方法であって、
複数の有孔板をコンクリート路盤の上側鉄筋上に配し、複数のアンカー棒を貫通孔に貫通し拘束して当該アンカー棒の下端を下方のコンクリートにアンカー状に包含しつつコンクリートを供給し締め固める第一の工程と、
有孔板の下面側に所定の量のコンクリートを供給しかつ圧入して締固める第二の工程と、
複数の有孔板を逐次撤去した後のコンクリート面に、タンピング掻き揚げ装置の円筒回転体の下側を接し、弧状スライド部を未撤去の有孔板の端部にかけて当該円筒回転体を勾配の方向に対し概直角に配し、当該円筒回転体に対して勾配の高い方から所定の量のコンクリートを供給し、弧状スライド部をスライド移動させてモーターによる円筒回転体の回転によりコンクリートを掻き揚げて仕上げを行う第三の工程と、
を有することを特徴とする。
複数の有孔板をコンクリート路盤の上側鉄筋上に配し、複数のアンカー棒を貫通孔に貫通し拘束して当該アンカー棒の下端を下方のコンクリートにアンカー状に包含しつつコンクリートを供給し締め固める第一の工程と、
有孔板の下面側に所定の量のコンクリートを供給しかつ圧入して締固める第二の工程と、
複数の有孔板を逐次撤去した後のコンクリート面に、タンピング掻き揚げ装置の円筒回転体の下側を接し、弧状スライド部を未撤去の有孔板の端部にかけて当該円筒回転体を勾配の方向に対し概直角に配し、当該円筒回転体に対して勾配の高い方から所定の量のコンクリートを供給し、弧状スライド部をスライド移動させてモーターによる円筒回転体の回転によりコンクリートを掻き揚げて仕上げを行う第三の工程と、
を有することを特徴とする。
【手続補正7】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0024】
本発明の第一の態様によれば、次のような効果を奏することができる。
【手続補正8】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0029】
本発明の第二の態様によれば、次のような効果を奏することができる。
【手続補正9】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0032】
本発明の第三の態様によれば、次のような効果を奏することができる。
【手続補正10】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0035】
９）このように、第三の態様は、第一の態様と第二の態様の相乗効果にて、勾配コンクリートにおいて、締固めやタンピングを保障しつつ表面の垂れや動的な側方流動を防ぎ、複雑な形状を自在に掻き揚げタンピングする技術である。
【手続補正11】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0037】
本発明の「勾配コンクリートの仕上げ装置」の内、上記第一の態様については、勾配コンクリートを流れ止めることから、上記第二の態様で更に備える「タンピング掻き揚げ装置」との区別を図るために、以下では、「ａ．勾配コンクリートの流れ止め装置」と称して、図１、図２、図３を参照しながら説示する。続いて、本発明の第二の態様で更に備える「タンピング掻き揚げ装置」については、以下では、「ｂ．勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置」と称して、図４、図５、図６、図７を参照しながら説示する。
【手続補正12】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0065】
以下、本発明の第三の態様である、勾配コンクリートの仕上げ方法の実施例を、図８，図９、図１０を主に参照して説明する。図８は、実施例のステップ１，ステップ２，ステップ３，ステップ４，の各ステップを示す概念図であり、鉄筋等は省いている。
そして、図９は、実施例のステップ１の施工詳細を示す図であり、図１０は、実施例のステップ３の施工詳細を示す図であり、図１１は、図１０の一部を拡大して示す図である。図９と図１０は、夫々、平面図、右側に断面図、下側に側面図を示す三面図である。
そして、図９は、実施例のステップ１の施工詳細を示す図であり、図１０は、実施例のステップ３の施工詳細を示す図であり、図１１は、図１０の一部を拡大して示す図である。図９と図１０は、夫々、平面図、右側に断面図、下側に側面図を示す三面図である。
【手続補正13】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0066】
本発明の第三の態様の実施例として、図８を主に参照しながら、ステップ１，ステップ２，ステップ３，ステップ４，の各ステップを順に説示する。
ここで、ステップ１は、以下の手順である。
ステップ１－１．勾配コンクリートの流れ止め装置（タイプ１）の配置。
ステップ１－２．最下層の打設範囲Ａの充填と締固め。
ステップ１－３．第一のコンクリートのアンカー棒への充填締固めによる包含。
ステップ１－４．第二のコンクリートの有孔板の下面側への供給圧入と締固め。
ここで、ステップ１は、以下の手順である。
ステップ１－１．勾配コンクリートの流れ止め装置（タイプ１）の配置。
ステップ１－２．最下層の打設範囲Ａの充填と締固め。
ステップ１－３．第一のコンクリートのアンカー棒への充填締固めによる包含。
ステップ１－４．第二のコンクリートの有孔板の下面側への供給圧入と締固め。
【手続補正14】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0081】
以上、本発明の第三の態様の実施例として、ステップ１，ステップ２，ステップ３，ステップ４，の各ステップを説示した。このような、勾配コンクリートの仕上げ方法によれば、前述の次のような効果を奏することができる。
・予め、ガイドとなる複数の有孔板を、自らの下面をコンクリートの仕上げレベルに概合致するよう上側鉄筋上に設置し、所定の量のコンクリートを当該有孔板の下面で流れ止めを図りながら供給しかつ圧入して、有孔板の上側から締固め、その後順次、有孔板を撤去する。
その上で円筒回転体の弧状スライド部４０を隣接のガイドとなる有孔板の端部にかけて、スライド移動させて、撤去後のコンクリート面を回転させて仕上げる。そうすると、隣接の有孔板は、依然として表面の垂れや動的な側方流動を抑止するから、円筒回転体にて表層の締固めとタンピングをしつつ表面を効率よく仕上げることができる。
・各工程で、コンクリートの表面の垂れや動的な側方流動を効果的に抑止する有孔板の存在には、逆に、撤去した後の水和反応及び硬化が進む碁盤目状または千鳥状の不陸面の仕上げの問題が出てくる。しかし、勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置で、タンピングすれば再流動化するから、水和反応及び硬化が進む碁盤目状または千鳥状の不陸面の仕上げについては造作もない。
・このように、第三の態様は、第一の態様と第二の態様の相乗効果にて、勾配コンクリートにおいて、締固めやタンピングを保障しつつ表面の垂れや動的な側方流動を防ぎ、複雑な形状を自在に掻き揚げタンピングする技術である。
・予め、ガイドとなる複数の有孔板を、自らの下面をコンクリートの仕上げレベルに概合致するよう上側鉄筋上に設置し、所定の量のコンクリートを当該有孔板の下面で流れ止めを図りながら供給しかつ圧入して、有孔板の上側から締固め、その後順次、有孔板を撤去する。
その上で円筒回転体の弧状スライド部４０を隣接のガイドとなる有孔板の端部にかけて、スライド移動させて、撤去後のコンクリート面を回転させて仕上げる。そうすると、隣接の有孔板は、依然として表面の垂れや動的な側方流動を抑止するから、円筒回転体にて表層の締固めとタンピングをしつつ表面を効率よく仕上げることができる。
・各工程で、コンクリートの表面の垂れや動的な側方流動を効果的に抑止する有孔板の存在には、逆に、撤去した後の水和反応及び硬化が進む碁盤目状または千鳥状の不陸面の仕上げの問題が出てくる。しかし、勾配コンクリートのタンピング掻き揚げ装置で、タンピングすれば再流動化するから、水和反応及び硬化が進む碁盤目状または千鳥状の不陸面の仕上げについては造作もない。
・このように、第三の態様は、第一の態様と第二の態様の相乗効果にて、勾配コンクリートにおいて、締固めやタンピングを保障しつつ表面の垂れや動的な側方流動を防ぎ、複雑な形状を自在に掻き揚げタンピングする技術である。