特開 2023-151847 構造体保持治具および構造体の構築方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023151847

(43)【公開日】2023-10-16

(54)【発明の名称】構造体保持治具および構造体の構築方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/02 20060101AFI20231005BHJP

   E04G 21/20 20060101ALI20231005BHJP

   B28B 1/30 20060101ALI20231005BHJP

   C04B 28/02 20060101ALI20231005BHJP

【ＦＩ】

E04G21/02

E04G21/20

B28B1/30

C04B28/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022061697

(22)【出願日】2022-04-01

(71)【出願人】

【識別番号】000002299

【氏名又は名称】清水建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100161506

【弁理士】

【氏名又は名称】川渕 健一

(74)【代理人】

【識別番号】100161207

【弁理士】

【氏名又は名称】西澤 和純

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 良史

(72)【発明者】

【氏名】小川 達也

【テーマコード（参考）】

2E172

2E174

4G052

4G112

【Ｆターム（参考）】

2E172AA05

2E172AA06

2E172DB05

2E174DA14

2E174DA32

4G052DA01

4G052DB12

4G052DC06

4G112PA02

4G112PE02

(57)【要約】

【課題】構築作業の手間を増加することなく構造体の造形形状の自由度を向上できる構造体保持治具と構造体の構築方法とを提供する。
【解決手段】本体部２１と、本体部２１の一端に接続される第１保持部２２ａと、本体部２１の他端に接続される第２保持部２２ｂと、を備え、第１保持部２２ａまたは第２保持部２２ｂのうちの一方が所定位置に支えられた状態で他方が未硬化状態の構造体を保持可能に構成されている。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体部と、
前記本体部の一端に接続される第１保持部と、
前記本体部の他端に接続される第２保持部と、を備え、
前記第１保持部または前記第２保持部のうちの一方が所定位置に支えられた状態で、他方が未硬化状態の構造体を保持可能に構成されている、構造体保持治具。

【請求項2】

前記第１保持部および前記第２保持部のうちの少なくともいずれか一方は、前記本体部に対して着脱可能である、請求項１に記載の構造体保持治具。

【請求項3】

前記第１保持部および前記第２保持部のうちの少なくともいずれか一方は、前記本体部に対して回動可能である、請求項１に記載の構造体保持治具。

【請求項4】

前記本体部が、
前記第１保持部と接続された第１本体部と、
前記第２保持部と接続された第２本体部と、
前記第１本体部と前記第２本体部とを連結するジョイント部と、を備え、
前記ジョイント部により前記本体部の長さが調整可能である、請求項１に記載の構造体保持治具。

【請求項5】

前記第１保持部および前記第２保持部が板状部材である、請求項１に記載の構造体保持治具。

【請求項6】

前記第１保持部および前記第２保持部の一方が、前記未硬化状態の構造体とは異なる支持体に固定可能なフックである、請求項１に記載の構造体保持治具。

【請求項7】

未硬化状態の中間体に付加製造装置を用いてモルタルを積層して未硬化状態の構造体を形成し、硬化させることで構造体を構築する方法において、
請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の構造体保持治具を用い、前記中間体の互いに対向した第１保持位置と第２保持位置とに、第１保持部と第２保持部とをそれぞれ差込むことで、前記構造体保持治具を前記中間体に装着する工程と、
前記中間体の前記第１保持位置および前記第２保持位置を含む層に前記モルタルを積層して前記未硬化状態の構造体を形成する工程と、
前記未硬化状態の構造体の硬化後に前記本体部を撤去する工程と、を備えた構造体の構築方法。

【請求項8】

前記未硬化状態の構造体の硬化後、前記第１保持部および前記第２保持部の前記構造体の表面から突出する部位を切除する工程を備える、請求項７に記載の構造体の構築方法。

【請求項9】

前記未硬化状態の構造体における前記第１保持位置側又は第２保持位置側の少なくとも一方が、鉛直方向に対して傾斜している、請求項７に記載の構造体の構築方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、構造体保持治具および構造体の構築方法に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、構造体の構築方法として、型枠を用いずにモルタルを積層造形して未硬化状態の構造体を形成し、これを硬化して利用する技術が知られている。例えば付加製造装置がモルタルを押出しあるいは吹付けつつ繰り返し移動することで積層造形して構造体が形成されている。
例えば下記特許文献１では、未硬化状態の繊維入りモルタルを付加製造装置から押し出してモルタル枠を形成する。続いて、未硬化状態のフレッシュコンクリートをモルタル枠の内側に打ち込み、空間を満たすコンクリート芯を形成している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１１１９４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、モルタルを積層造形した未硬化状態の構造体は、硬化するまで形状が不安定で、自重による変形が生じ易かった。特に鉛直方向に対して傾斜のある方向にモルタルが積層された未硬化の構造体では潰れや変形が生じ易く、モルタルが崩れ落ちることもあった。

【0005】

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、構築作業の手間を増加することなく構造体の造形形状の自由度を向上できる構造体保持治具および構造体の構築方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の構造体保持治具は、本体部と、前記本体部の一端に接続される第１保持部と、前記本体部の他端に接続される第２保持部と、を備え、前記第１保持部または前記第２保持部のうちの一方が所定位置に支えられた状態で他方が未硬化状態の構造体を保持可能に構成されている。

【0007】

本発明の構造体保持治具によれば、第１保持部または第２保持部のうちの一方が所定位置に支えられた状態で、他方が未硬化状態の構造体を保持するため、未硬化状態の構造体が自重により変形することを防止できる。例えば、鉛直方向に対して傾斜のある形状であっても構造体保持治具を用いることで型枠なしで変形することなく施工することができる。つまり、構造体保持治具を施工中の構造体に取り付けるだけで、所望の形状の構造体を構築することができる。換言すれば、構築作業の手間を増加することなく構造体の造形形状の自由度を向上することが可能である。

【0008】

本発明の構造体保持治具では、前記第１保持部および前記第２保持部のうちの少なくともいずれか一方は、前記本体部に対して着脱可能であってもよい。

【0009】

この発明によれば、未硬化状態の構造体の保持位置に第１保持部または第２保持部が埋設された状態でも本体部を容易に撤去することができる。硬化状態の構造体から構造体保持治具の全体が大きく突出した状態で残留することがなく、構造体の使用時に構造体保持治具が邪魔になることを防止できる。

【0010】

本発明の構造体保持治具では、前記第１保持部および前記第２保持部のうちの少なくともいずれか一方は、前記本体部に対して回動可能であってもよい。

【0011】

この発明によれば、本体部に対する第１保持部または第２保持部の向きを容易に調整することができる。そのため未硬化状態の構造体の保持位置の形状や向きに応じて第１保持部または第２保持部の向きが適切に調整可能であり、未硬化状態の構造体を確実に保持することができる。

【0012】

本発明の構造体保持治具では、前記本体部が、前記第１保持部と接続された第１本体部と、前記第２保持部と接続された第２本体部と、前記第１本体部と前記第２本体部とを連結するジョイント部と、を備え、前記ジョイント部により前記本体部の長さが調整可能であってもよい。

【0013】

この発明によれば、未硬化状態の構造体に応じて第１保持部と第２保持部との間の距離を容易に調整することができる。そのため構造体保持治具が構造体の造形形状に応じて適切に設置することができる。

【0014】

本発明の構造体保持治具では、前記第１保持部および前記第２保持部が板状部材であってもよい。

【0015】

この発明によれば、第１保持部または第２保持部が板状部材であるため、未硬化状態の構造体に差込み易く、構造体保持治具を容易かつ確実に設置することができる。

【0016】

本発明の構造体保持治具では、前記第１保持部および前記第２保持部の一方が、前記未硬化状態の構造体とは異なる支持体に固定可能なフックであってもよい。

【0017】

この発明によれば、未硬化状態の構造体とは異なる支持体（例えば、型枠や足場など）に構造体保持治具の一方が支持された状態で、未硬化状態の構造体を他方で保持することができる。したがって、未硬化状態の構造体を安定して保持できる。

【0018】

本発明の構造体の構築方法は、未硬化状態の中間体に付加製造装置を用いてモルタルを積層して未硬化状態の構造体を形成し、硬化させることで構造体を構築する方法において、上記いずれかに記載の構造体保持治具を用い、前記中間体の互いに対向した第１保持位置と第２保持位置とに、第１保持部と第２保持部とをそれぞれ差込むことで、前記構造体保持治具を前記中間体に装着する工程と、前記中間体の前記第１保持位置および前記第２保持位置を含む層に前記モルタルを積層して前記未硬化状態の構造体を形成する工程と、前記未硬化状態の構造体の硬化後に前記本体部を撤去する工程と、を備えている。

【0019】

本発明の構造体の構築方法によれば、未硬化状態の中間体の互いに対向した第１保持位置と第２保持位置に、構造体保持治具の両端の第１保持部と第２保持部とが差込まれた状態で、中間体にモルタルが積層され、未硬化状態の構造体が形成される。
そのため未硬化状態の構造体における第１保持位置と第２保持位置とが構造体保持治具を介して連結され、一方が他方を支えることができる。第１保持位置の変形と第２保持位置の変形とが相互に防止できる。未硬化状態の構造体に構造体保持治具を取り付けるだけで、未硬化状態の構造体が自重により変形することを防止でき、鉛直方向に対して傾斜のある形状であっても型枠なしで形成できる。そのため構築作業の手間を増加することなく構造体の造形形状の自由度を向上することが可能である。

【0020】

本発明の構造体の構築方法では、前記未硬化状態の構造体の硬化後、前記第１保持部および前記第２保持部の前記構造体の表面から突出する部位を切除する工程を備えていてもよい。

【0021】

この発明によれば、構造体の表面に第１保持部および第２保持部が突出した状態で残留せず、構造体を使用する際に邪魔になることがないとともに、見栄え良く仕上げることができる。

【0022】

本発明の構造体の構築方法では、前記未硬化状態の構造体における前記第１保持位置側又は第２保持位置側の少なくとも一方が、鉛直方向に対して傾斜していてもよい。

【0023】

この発明によれば、少なくとも一部が傾斜した形状を有する未硬化状態の構造体が、構築作業の手間が増加することなく形成でき、造形形状の自由度を向上できる。

【発明の効果】

【0024】

本発明の構造体保持治具および構造体の構築方法によれば、構築作業の手間を増加することなく構造体の造形形状の自由度を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の実施形態においてモルタル層を積層して形成した構造体を示す斜視図である。

【図2】モルタル層が鉛直方向に積層された状態を模式的に示す構造体の部分縦断面図である。

【図3】本発明の実施形態においてモルタル層が鉛直方向に対して傾斜して積層された状態を模式的に示す構造体の部分縦断面図である。

【図4】本発明の実施形態に係る構造体保持治具の斜視図である。

【図5】本発明の実施形態に係る構造体の構築途中の中間体の一部を模式的に示す部分斜視図（１）である。

【図6】本発明の実施形態に係る構造体の構築途中の中間体の一部を模式的に示す部分斜視図（２）である。

【図7】本発明の実施形態に係る構造体保持治具の一部を模式的に示す部分平面図である。

【図8】本発明の実施形態に係る構造体の積層完了後の斜視図である。

【図9】本発明の実施形態に係る構造体の積層完了後の側面図である。

【図10】本発明の実施形態に係る構造体の構築途中の中間体の一部を模式的に示す部分斜視図（３）である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、本発明の実施形態に係る構造体保持治具および構造体の構築方法について、図面を参照して詳細に説明する。

【0027】

本実施形態の構造体保持治具が装着される対象について説明する。本実施形態の構造体保持治具の保持対象は、モルタル材料からなる未硬化状態の構造体である。モルタル材料とは、モルタル、コンクリート等のセメント系の未硬化状態の材料である。未硬化状態とは十分な強度が得られる程度に硬化が進行していない状態であり、半硬化状態も含まれる。

【0028】

本実施形態の未硬化状態の構造体は、例えば図１に示すように、付加製造装置１１を所定位置で繰り返し移動させつつモルタル層１２を押出すことで形成される。この未硬化状態の構造体１０は未硬化状態のモルタル層１２が多数積層されて所定の造形形状に形成された積層体である。

【0029】

図２に示すように、多数のモルタル層１２が鉛直方向に積層されている場合、未硬化状態の構造体１０は、自重による潰れや変形などは生じにくい。ところが図３に示すように、多数のモルタル層１２が鉛直方向に対して傾斜のある方向に積層されている場合、未硬化状態の構造体１０に潰れや倒れなどの変形が生じやすくなる。顕著な場合には構造体１０の一部又は全部が崩れ落ちることもある。本実施形態の構造体保持治具２０は、特に鉛直方向に対して傾斜のある方向に多数のモルタル層１２が積層された造形形状を有する構造体を保持する際に用いられるものである。

【0030】

図４に示すように、本実施形態の構造体保持治具２０は、本体部２１と、本体部２１の一端に接続される第１保持部２２ａと、本体部２１の他端に接続される第２保持部２２ｂと、を備えている。

【0031】

本体部２１は、パイプ材等からなる第１本体部２１ａおよび第２本体部２１ｂを備えている。第１本体部２１ａと第２本体部２１ｂとは、ジョイント部２３を介して連結されている。ジョイント部２３は、第１本体部２１ａと第２本体部２１ｂとが長手方向に互いにスライドおよび固定可能に構成されている。つまり、ジョイント部２３により本体部２１の長さが調整可能である。

【0032】

第１本体部２１ａの一方の端部には第１保持部２２ａが接続され、第２本体部２１ｂの他方の端部には第２保持部２２ｂが接続されている。第１保持部２２ａは、第１本体部２１ａとの接続部２４ａと、接続部２４ａの先端に一体に設けられた板状の差込プレート２５ａと、を有している。同様に、第２保持部２２ｂは、第２本体部２１ｂとの接続部２４ｂと、接続部２４ｂの先端に一体に設けられた板状の差込プレート２５ｂと、を有している。本実施形態では第１保持部２２ａおよび第２保持部２２ｂは、金属板により形成されていて、使用後に適宜な位置で切断可能に構成されている。なお、第１保持部２２ａおよび第２保持部２２ｂは、樹脂板など他の材質で成形されていてもよい。

【0033】

第１保持部２２ａの接続部２４ａは、第１本体部２１ａに対して着脱可能に接続されている。同様に、第２保持部２２ｂの接続部２４ｂは、第２本体部２１ｂに対して着脱可能に接続されている。また、第１本体部２１ａと第１保持部２２ａとは、締結部位３１ａを中心に回動可能に構成されている。同様に、第２本体部２１ｂと第２保持部２２ｂとは、締結部位３１ｂを中心に回動可能に構成されている。

【0034】

第１保持部２２ａの差込プレート２５ａは、第１本体部２１ａの軸線方向に対して交差する方向に突出して設けられている。同様に、第２保持部２２ｂの差込プレート２５ｂは、第２本体部２１ｂの軸線方向に対して交差する方向に突出して設けられている。図５および図６に示すように、差込プレート２５ａ，２５ｂは、積層された未硬化状態のモルタル層１２に構造体保持治具２０を押付けたとき、モルタル層１２に差込可能な形状を有している。本実施形態では、第１保持部２２ａの差込プレート２５ａと第２保持部２２ｂの差込プレート２５ｂとの間の距離は、第１本体部２１ａと第２本体部２１ｂとの間に設けられたジョイント部２３で調整することにより調整可能となっている。

【0035】

次に、このような構造体保持治具２０を用いて構造体１０を構築する方法について説明する。
構築する構造体１０の形状は特に制限されないが、本実施形態では内側空間１０ｂを有する部材を構築する例を用いて説明する。この構造体１０は、後工程で内側空間１０ｂに鉄筋が配置されるとともにフレッシュコンクリートが打込まれて使用されるモルタル枠であってもよい。

【0036】

付加製造装置１１を用いて未硬化状態の中間体１０ａを積層形成する。ここで中間体１０ａとは、未硬化状態の構造体のうち最終的な目的形状に到達していない状態のものをいう。

【0037】

図１に示すように、付加製造装置１１のノズルが繰り返し移動しつつモルタルが押出されることで、モルタル層１２が複数積層され、所定形状に未硬化状態の中間体１０ａが形成される。

【0038】

形成された未硬化状態の中間体１０ａは、目的の構造体１０の下部に対応した形状を有する。中間体１０ａの形状には、図５および図６に示すように、複数のモルタル層１２が鉛直方向に積層された部分や鉛直方向に対して傾斜方向に積層された部分などが含まれている。

【0039】

次いで中間体１０ａの頂部に構造体保持治具２０が装着される。
具体的には、第１保持部２２ａの差込プレート２５ａと第２保持部２２ｂの差込プレート２５ｂとの間の距離を調整する。図５および図６に示すように、中間体１０ａに互いに対向する部位が存在する場合、互いに対向する任意の第１保持位置２６ａと第２保持位置２６ｂとの間の距離に応じて、差込プレート２５ａ，２５ｂ間の距離が調整される。差込プレート２５ａ，２５ｂ間の距離は、ジョイント部２３により第１本体部２１ａと第２本体部２１ｂとをスライドさせて固定し、構造体保持治具２０の本体部２１の長さ調整により行う。

【0040】

続いて、構造体保持治具２０の第１保持部２２ａの差込プレート２５ａおよび第２保持部２２ｂの差込プレート２５ｂを中間体１０ａの上方から下向きに押付けることで、差込プレート２５ａ、２５ｂは中間体１０ａの第１保持位置２６ａと第２保持位置２６ｂとにそれぞれ差し込まれる。これにより中間体１０ａの頂部に構造体保持治具２０が取り付けられる。

【0041】

装着時には、図７に示すように、例えば、第１保持位置２６ａが第１本体部２１ａの軸線方向に対して平面視で鋭角または鈍角に配置されている場合、第１保持部２２ａの接続部２４ａを第１本体部２１ａに対して締結部位３１ａを中心に回動させることで、差込プレート２５ａが第１保持位置２６ａにおいてモルタル層１２の打設方向に沿うように所望の位置に配置させることができる。同様に、第２本体部２１ｂと第２保持部２２ｂとの間も締結部位３１ｂを中心に回動させることで、中間体１０ａの所望の位置に差込プレート２５ｂを固定することができる。

【0042】

図５に示すように、構造体保持治具２０が中間体１０ａに装着された状態では、第１保持位置２６ａでは複数のモルタル層１２が鉛直方向に積層され、第２保持位置２６ｂでは鉛直方向に対して傾斜方向に積層されている。第１保持位置２６ａと第２保持位置２６ｂとに構造体保持治具２０が架け渡されることで、第２保持位置２６ｂに傾斜方向に積層された複数のモルタル層１２を第１保持位置２６ａに鉛直方向に積層された複数のモルタル層１２により支えることができる。

【0043】

また、図６に示すように、構造体保持治具２０が中間体１０ａに装着された状態では、第１保持位置２６ａと第２保持位置２６ｂとで、複数のモルタル層１２が互いに離れる方向に傾斜して積層されている。この場合、第１保持位置２６ａと第２保持位置２６ｂとに構造体保持治具２０が架け渡されることで、傾斜方向に積層された対向する複数のモルタル層１２同士は互いに支え合うことができる。

【0044】

その後、構造体保持治具２０が装着された第１保持位置２６ａおよび第２保持位置２６ｂを含む中間体１０ａの頂部全体に、再び付加製造装置１１を用いてモルタル層１２を所定形状で複数層積層する。付加製造装置１１がモルタル層１２の積層（モルタル打設）を繰り返すことで、未硬化状態のモルタル層１２が更に複数積層され、中間体１０ａが大きくなっていく。この工程の途中において適宜、上記同様に中間体１０ａの頂部に構造体保持治具２０を装着する。

【0045】

このような未硬化状態のモルタル層１２の積層と構造体保持治具２０の装着とを繰り返すことで、図８および図９に示すような、未硬化状態の構造体１０が形成される。
そして未硬化状態の構造体１０が硬化することで、目的の硬化状態の構造体１０が形成される。硬化後の構造体１０には第１保持部２２ａと第２保持部２２ｂとが埋設した状態で構造体保持治具２０がそのまま残留している。

【0046】

そこで硬化後には、構造体保持治具２０の本体部２１を撤去する。第１本体部２１ａと第１保持部２２ａとは着脱可能に接続されているため、第１保持部２２ａから第１本体部２１ａを取り外す。同様に、第２本体部２１ｂと第２保持部２２ｂとは着脱可能に接続されているため、第２保持部２２ｂから第２本体部２１ｂを取り外す。これにより、本体部２１を撤去することができる。

【0047】

本体部２１を撤去した後の構造体１０には、第１保持部２２ａおよび第２保持部２２ｂが構造体１０の表面から突出した状態で残留する。そのため本実施形態では、第１保持部２２ａおよび第２保持部２２ｂにおける構造体１０の表面から突出した部位を切除する。これにより構造体１０の構築が終了する。その後、内側空間１０ｂに鉄筋などを配置してフレッシュコンクリートを打ち込んで硬化させてもよい。

【0048】

なお、中間体１０ａにおいて、適切な離間距離、例えば構造体保持治具２０における本体部２１の長さ調整可能な距離に、互いに対向するモルタル層１２が存在しないことがある。その場合、図１０に示すように、第１保持部２２ａの代りにフック２７が接続された構造体保持治具２０Ａを用いてもよい。

【0049】

この構造体保持治具２０Ａを用いる場合、本体部２１の長さ調整可能な範囲に設置されている、未硬化状態の構造体１０とは別の足場の鋼管等の支持体２８を利用する。構造体保持治具２０Ａは、一端のフック２７を支持体２８に固定するとともに、他端の差込プレート２５ｂを中間体１０ａの頂部に差込むことで取り付ける。その後、上記した工程と同様にモルタル層１２を積層することで構造体１０を構築することができる。

【0050】

以上のような本実施形態の構造体保持治具２０によれば、第１保持部２２ａおよび第２保持部２２ｂのうちの少なくとも一方が所定位置に支えられた状態で、他方が未硬化状態の構造体１０を保持するため、未硬化状態の構造体１０が自重により変形することを防止できる。また、型枠なしでも未硬化状態の構造体１０が形状を保つことができ、鉛直方向に対して傾斜のある造形形状であっても構造体保持治具２０を用いることで型枠なしで変形することなく施工することができる。つまり、構造体保持治具２０を施工中の構造体１０（中間体１０ａ）に取り付けるだけで、所望の形状の構造体１０を構築することができる。換言すれば、構造体保持治具２０を用いることにより、構築作業の手間を増加することなく構造体１０の造形形状の自由度を向上することが可能である。

【0051】

本実施形態の構造体保持治具２０では、第１保持部２２ａおよび第２保持部２２ｂが本体部２１に対して着脱可能である。そのため未硬化状態の構造体１０の保持位置２６ａ、２６ｂに第１保持部２２ａまたは第２保持部２２ｂが埋設された状態で硬化しても本体部２１が離脱でき、本体部２１を容易に撤去することができる。つまり、硬化状態の構造体１０から構造体保持治具２０が大きく突出して残留することがなく、構造体１０の使用時に構造体保持治具２０が邪魔になることを防止できるとともに、美観を保持することができる。

【0052】

本実施形態の構造体保持治具２０では、第１保持部２２ａおよび第２保持部２２ｂが本体部２１に対して回動可能である。そのため本体部２１に対して第１保持部２２ａまたは第２保持部２２ｂの向きを容易に調整することができる。未硬化状態の構造体１０の保持位置２６ａ、２６ｂの向きや形状に応じて第１保持部２２ａおよび第２保持部２２ｂの向きが適切に調整できる。構造体１０の造形形状に応じて差込プレート２５ａ，２５ｂが適切に設置され、差込プレート２５ａ，２５ｂが未硬化状態の構造体１０を確実に保持することができる。また、差込プレート２５ａ，２５ｂが構造体１０からはみ出すことを防止できるため、美観を保持することができる。

【0053】

本実施形態の構造体保持治具２０では、本体部２１が、第１保持部２２ａと接続された第１本体部２１ａと、第２保持部２２ｂと接続された第２本体部２１ｂと、第１本体部２１ａと第２本体部２１ｂとを連結するジョイント部２３と、を備えて長さが調整可能である。そのため未硬化状態の構造体１０に応じて、第１保持部２２ａと第２保持部２２ｂとの間の距離を容易に調整することができ、構造体１０の造形形状に応じて構造体保持治具２０が適切に設置することができる。

【0054】

本実施形態の構造体保持治具２０は、第１保持部２２ａおよび第２保持部２２ｂが板状の差込プレート２５ａ，２５ｂを有している。そのため第１保持部２２ａや第２保持部２２ｂを未硬化状態の構造体１０に差込み易く、構造体保持治具２０を容易かつ確実に設置することができる。

【0055】

本実施形態の構造体保持治具２０Ａは、第１保持部２２ａの代わりに、未硬化状態の構造体１０とは異なる支持体２８に固定可能なフック２７を有している。そのため支持体２８に構造体保持治具２０が強固に支えられた状態で、第２保持位置２６ｂを保持でき、未硬化状態の構造体１０を安定して保持できる。

【0056】

本発明の構造体１０の構築方法によれば、構造体保持治具２０の本体部２１の第１保持部２２ａと第２保持部２２ｂとを、未硬化状態の中間体１０ａの互いに対向した第１保持位置２６ａと第２保持位置２６ｂに差込んで装着されている。第１保持部２２ａと第２保持部２２ｂとが差込まれた状態で中間体１０ａにモルタルが積層されることで、未硬化状態の構造体１０が形成されている。そのため未硬化状態の構造体１０では、第１保持位置２６ａと第２保持位置２６ｂとが構造体保持治具２０を介して連結されることで、一方が他方を支えることができる。これにより第１保持位置２６ａと第２保持位置２６ｂの自重による変形を防止できる。これにより構造体１０が鉛直方向に対して傾斜のある形状であっても型枠なしで形成でき、構築作業の手間を増加することなく構造体１０の造形形状の自由度を向上することができる。

【0057】

本実施形態の構築方法では、未硬化状態の構造体１０の硬化後、第１保持部２２ａおよび第２保持部２２ｂの構造体１０の表面から突出する部位を切除している。そのため構造体１０の表面に第１保持部２２ａおよび第２保持部２２ｂが突出した状態で残留せず、構造体１０を使用する際に邪魔になることがないとともに、見栄え良く仕上げることができる。

【0058】

なお上記実施形態は本発明の範囲内において適宜変更可能である。
例えば上記実施形態では、構造体保持治具２０が、鉛直方向に対して傾斜した形状を有する未硬化状態の構造体１０に使用した例について説明したが、装着対象の構造体は特に限定されるものではない。例えばモルタル層１２が鉛直方向に積層された未硬化状態の構造体であっても、本発明の構造体保持治具２０を装着して使用することは可能である。

【0059】

また上記実施形態では、構造体保持治具２０として、本体部２１に第１保持部２２ａと第２保持部２２ｂとの２つの保持部を設けた例について説明したが、本体部２１に３個以上の保持部を設けることも可能である。逆に、本体部２１は１個の保持部（例えば、第１保持部２２ａのみ）であってもよい。

【0060】

また、本実施形態では、第１保持部２２ａと第１本体部２１ａとの間が着脱可能な場合で説明したが、必ずしも着脱可能でなくてもよい。第２保持部２２ｂと第２本体部２１ｂとの間も同様である。

【0061】

また、本実施形態では、第１保持部２２ａと第１本体部２１ａとの間が回動可能な場合で説明したが、必ずしも回動可能でなくてもよい。第２保持部２２ｂと第２本体部２１ｂとの間も同様である。

【0062】

また、本実施形態では、第１保持部２２ａの差込プレート２５ａおよび第２保持部２２ｂの差込プレート２５ｂが板状部材で構成した場合で説明したが、差込プレートの形状は他の形状であってもよい。例えば、差込プレートの下端にテーパ部を設けて、モルタル層に差し込みしやすい形状であってもよい。

【0063】

さらに、本実施形態では、第１本体部２１ａと第２本体部２１ｂとはその軸線方向が略平行に構成されている場合で説明したが、第１本体部２１ａと第２本体部２１ｂとが平面視で互いの軸線方向を交差させるように回動できるように構成してもよい。

【0064】

そして、本実施形態では、第１本体部２１ａと第２本体部２１ｂの２本の棒状部材で本体部２１を構成した場合で説明したが、本体部２１を３本以上の棒状部材で構成してもよい。

【符号の説明】

【0065】

１０ 構造体
２０ 構造体保持治具
２１ 本体部
２１ａ 第１本体部
２１ｂ 第２本体部
２２ａ 第１保持部
２２ｂ 第２保持部
２３ ジョイント部
２４ａ，２４ｂ 接続部
２５ａ，２５ｂ 差込プレート（板状部材）
２７ フック
２８ 支持体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】