特開 2023-152794 電磁調理器用汚れ防止マット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023152794

(43)【公開日】2023-10-17

(54)【発明の名称】電磁調理器用汚れ防止マット

(51)【国際特許分類】

   H05B 6/12 20060101AFI20231005BHJP

   F24C 15/14 20060101ALI20231005BHJP

【ＦＩ】

H05B6/12 307

F24C15/14 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023036255

(22)【出願日】2023-03-09

(31)【優先権主張番号】P 2022059336

(32)【優先日】2022-03-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000222141

【氏名又は名称】東洋アルミエコープロダクツ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100101409

【弁理士】

【氏名又は名称】葛西 泰二

(74)【代理人】

【識別番号】100206195

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 直樹

(72)【発明者】

【氏名】石田 義一

【テーマコード（参考）】

3K151

【Ｆターム（参考）】

3K151AA29

3K151BA91

(57)【要約】

【課題】 固着や破れが生じにくくなる電磁調理器用汚れ防止マットを提供する。
【解決手段】汚れ防止マット１は、シート体２を円形に切り出したものよりなる。シート体２は、磁力線の透過性及び耐熱性を有するガラス繊維を平織したものより構成されるシート状の素材である織布３と、織布３の両面の全面に形成され、非透水性且つ耐熱性を有するシリコーンより構成されるコート材４ａ及び４ｂとからなる。シート体２は、引裂き強度の最大強度が５．０ｋＮ／ｍ以上２４０ｋＮ／ｍ以下に、織布３の厚みが０．０２ｍｍ以上０．４２ｍｍ以下に、コート材４ａ及び４ｂの各々の塗工量が５ｇ／ｍ^２以上５２０ｇ／ｍ^２以下に、コート材４ａ及び４ｂの塗工量の合計が２０ｇ／ｍ^２以上５７０ｇ／ｍ^２以下に、コート材４ａ及び４ｂの各々の塗工厚みが２μｍ以上３００μｍ以下に、コート材４ａ及び４ｂの塗工厚みの合計が４μｍ以上３３０μｍ以下に、それぞれ設定されている。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電磁調理器のトッププレートと前記電磁調理器によって加熱される鍋の底面との間に挟んで使用される電磁調理器用汚れ防止マットにおいて、
磁力線の透過性を有する耐熱性のシート体よりなり、
前記シート体は、引裂き強度の最大強度が５．０ｋＮ／ｍ以上２４０ｋＮ／ｍ以下である、電磁調理器用汚れ防止マット。

【請求項2】

前記シート体の厚みが、０．７４ｍｍ以下である、請求項１記載の電磁調理器用汚れ防止マット。

【請求項3】

前記シート体は、
耐熱性を有する繊維より構成されるシート状の素材と、
前記素材の両面に形成され、非透水性を有するコート材とからなり、
前記素材は、厚みが０．０２ｍｍ以上０．４２ｍｍ以下であり、
前記コート材は表面と裏面との各々において、塗工量が５ｇ／ｍ^２以上５２０ｇ／ｍ^２以下である、請求項１又は請求項２記載の電磁調理器用汚れ防止マット。

【請求項4】

前記シート体は、
前記コート材の塗工量の合計が、２０ｇ／ｍ^２以上５７０ｇ／ｍ^２以下である、請求項３記載の電磁調理器用汚れ防止マット。

【請求項5】

前記シート体は、
耐熱性を有する繊維より構成されるシート状の素材と、
前記素材の両面に形成され、非透水性を有するコート材とからなり、
前記素材は、厚みが０．０２ｍｍ以上０．４２ｍｍ以下であり、
前記コート材は表面と裏面との各々において、塗工厚みが２μｍ以上３００μｍ以下である、請求項１又は請求項２記載の電磁調理器用汚れ防止マット。

【請求項6】

前記シート体は、
前記コート材の塗工厚みの合計が、４μｍ以上３３０μｍ以下である、請求項５記載の電磁調理器用汚れ防止マット。

【請求項7】

前記素材はガラス繊維を含む、請求項３記載の電磁調理器用汚れ防止マット。

【請求項8】

前記素材はガラス繊維を含む、請求項５記載の電磁調理器用汚れ防止マット。

【請求項9】

前記コート材は、シリコーンを含む、請求項３に記載の電磁調理器用汚れ防止マット。

【請求項10】

前記コート材は、シリコーンを含む、請求項５に記載の電磁調理器用汚れ防止マット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は電磁調理器用汚れ防止マットに関し、特に加熱すべき鍋の底面の汚れや吹きこぼれ等を電磁調理器のトッププレートに付着させない電磁調理器用汚れ防止マットに関するものである。

【背景技術】

【0002】

電磁調理器のトッププレートと鍋の底との間に挟んで使用する電磁調理器用汚れ防止マットとして、特許文献１に示すものが存在している。

【0003】

図３は、電磁調理器を組み込んだ一般の調理用加熱装置において、従来の電磁調理器用汚れ防止マットを使用した状態の外観形状を示した平面図であり、図４は、図３で示したＩＶ－ＩＶラインに対応した図であって、電磁調理器の作動原理を模式的に示した断面図及び従来の電磁調理器用汚れ防止マットの拡大断面図である。

【0004】

まず、図３を参照して、調理用加熱装置６１のトッププレート１７の手前の左右には電磁調理器１３ａ及び１３ｂが設置され、トッププレート１７の後方にはニクロム線がトッププレート１７の下面に組み込まれた発熱線加熱器６３が設置されている。尚、調理用加熱装置６１は、その機種によって発熱線加熱器６３に代えて電磁調理器が設置されている場合（すなわち、３つの電磁調理器を備える）や発熱線加熱器６３が無く２つの電磁調理器のみを備える場合もある。又、トッププレート１７の奥側には吸・排気パネル６５が配置されている。この図においては、電磁調理器１３ｂに対して磁力透過性及び耐熱性を有する汚れ防止マット５１が配置され、更にその上に加熱すべき鍋１９が配置された状態が示されている。

【0005】

電磁調理器１３ｂの概略構造及びその加熱原理については図４の（１）を参照して、トッププレート１７の下方には電磁調理器１３ｂを構成する磁力発生コイル１４が配置されている。この磁力発生コイル１４に図示しないスイッチをオンにすることによって電流が流れると、磁力発生コイル１４の周りに二点鎖線で示されているような磁力線１５が発生する。この磁力線１５はトッププレート１７及び汚れ防止マット５１を貫通し、更にトッププレート１７上に載置されている鍋１９の底をも貫通してループ状に形成されることになる。鍋１９は所定の導電性を有する材料によって構成されているため、この磁力線１５の発生に伴ってその鍋底にうず電流１６が発生する。このようにして発生したうず電流１６が鍋１９の鍋底の電気抵抗によって熱に代わり、鍋底の温度が上昇することになる。これによって鍋１９内に収納された料理物が火を介することなく加熱されることになる。尚、磁力発生コイル１４の通電を停止すると磁力線１５は消滅し、これによって鍋１９の鍋底に発生していたうず電流１６も消滅する。その結果、鍋１９の鍋底の温度は降下し、加熱状態が終了することになる。トッププレート１７の下方には温度センサ１８が取付けられている。温度センサ１８はトッププレート１７の温度を監視し、空焚き等によって異常にトッププレート１７の温度が上昇したような場合に、図示しない制御装置によって電力の供給を遮断して加熱を停止するものである。

【0006】

汚れ防止マット５１の構成については、図４の（１）の“Ｚ”部分の汚れ防止マット５１を拡大した図４の（２）、及び図３を参照して、汚れ防止マット５１は、磁力線の透過性を有するガラス繊維よりなる織布５３の両面に非透水性且つ耐熱性のシリコーン５４ａ及び５４ｂを全面に施したものを円形に切り出してシート体５２としたものである。汚れ防止マット５１は、その中心素材として織布５３を用いているためクッション性を有する。又、その両面に非透水性且つ耐熱性のシリコーン５４ａ及び５４ｂを施しているため、汚れ防止マット５１全体は非透水性及び耐熱性を有する。

【0007】

汚れ防止マット５１は、その使用により、鍋１９の底面に汚れが付着していたり、料理のハネが飛んだりした際にも、トッププレート１７に直接付着することが無く美麗な状態を保ち、掃除等の手間をかけずに済む効果を奏するものであるとともに、その使用によって電磁調理器の温度センサの測定に影響を与える虞がないよう、シート体５２の熱抵抗を所定の範囲に設定することで、トッププレートの温度を検知する温度センサに与える影響が少なくなり、その結果、電磁調理器の使用に際して不具合が生じる虞を低減している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２００９－１４０８８７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

特許文献１に示す上述のような従来の汚れ防止マット５１を電磁調理器１３ａ又は１３ｂに載置した状態で汚れ防止マット５１の上に鍋１９を用いて調理により加熱した際には高温下で汚れ防止マット５１と電磁調理器１３ａ又は１３ｂとが接した状態で使用されることになる。汚れ防止マット５１は、シリコーン５４ａ及び５４ｂが、トッププレート１７の天板の素材であるガラスに近い化学構造を持っている。そのため、トッププレート１７側に位置するシリコーン５４ａ又は５４ｂとトッププレート１７とが固着し、トッププレート１７にシリコーン５４ａ又は５４ｂが残る現象が生じることがある。この固着が軽度であれば、手指や洗剤を含むスポンジ等で固着部分を擦って固着したシリコーン５４ａ又は５４ｂを容易に除去することができるが、固着が強固であると、汚れ防止マット５１自体がトッププレート１７に貼り付いた状態となることでトッププレート１７から除去できない場合があり、これらがトッププレート１７の汚れそのものになる虞があった。又、固着が強固である場合に汚れ防止マット５１をトッププレート１７から剥がそうとすると、固着部分から引き裂かれるように汚れ防止マット５１が破れる虞もあった。すなわち、汚れ防止マット５１を構成するシリコーン５４ａ又は５４ｂのみならず、ガラス繊維もトッププレート１７上に残ってしまう。

【0010】

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、固着や破れが生じにくくなる電磁調理器用汚れ防止マットを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、電磁調理器のトッププレートと電磁調理器によって加熱される鍋の底面との間に挟んで使用される電磁調理器用汚れ防止マットにおいて、磁力線の透過性を有する耐熱性のシート体よりなり、シート体は、引裂き強度の最大強度が５．０ｋＮ／ｍ以上２４０ｋＮ／ｍ以下であるものである。

【0012】

このように構成すると、所定の引裂き強度を備える、という作用１が得られる。

【0013】

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、シート体の厚みが、０．７４ｍｍ以下であるものである。

【0014】

このように構成すると、トッププレートの温度を検知する温度センサに与える影響が少なくなる、という作用２が得られる。

【0015】

請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の構成において、シート体は、耐熱性を有する繊維より構成されるシート状の素材と、素材の両面に形成され、非透水性を有するコート材とからなり、素材は、厚みが０．０２ｍｍ以上０．４２ｍｍ以下であり、コート材は表面と裏面との各々において、塗工量が５ｇ／ｍ^２以上５２０ｇ／ｍ^２以下であるものである。

【0016】

このように構成すると、クッション性と所定の引裂き強度とを兼ね備えると共に、トッププレートの温度を検知する温度センサに与える影響が少なくなる、という作用３が得られる。

【0017】

請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、シート体は、コート材の塗工量の合計が、２０ｇ／ｍ^２以上５７０ｇ／ｍ^２以下であるものである。

【0018】

このように構成すると、トッププレートの温度を検知する温度センサに与える影響が更に少なくなる、という作用４が得られる。

【0019】

請求項５記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の構成において、シート体は、耐熱性を有する繊維より構成されるシート状の素材と、素材の両面に形成され、非透水性を有するコート材とからなり、素材は、厚みが０．０２ｍｍ以上０．４２ｍｍ以下であり、コート材は表面と裏面との各々において、塗工厚みが２μｍ以上３００μｍ以下であるものである。

【0020】

このように構成すると、クッション性と所定の引裂き強度とを兼ね備えると共に、トッププレートの温度を検知する温度センサに与える影響が少なくなる、という作用５が得られる。

【0021】

請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明の構成において、シート体は、コート材の塗工厚みの合計が、４μｍ以上３３０μｍ以下であるものである。

【0022】

このように構成すると、トッププレートの温度を検知する温度センサに与える影響が更に少なくなる、という作用６が得られる。

【0023】

請求項７記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、素材はガラス繊維を含むものである。

【0024】

このように構成すると、汚れ防止マットが所定の耐熱性と強度を備えつつ柔軟性も備える、という作用７が得られる。

【0025】

請求項８記載の発明は、請求項５記載の発明の構成において、素材はガラス繊維を含むものである。

【0026】

このように構成すると、汚れ防止マットが所定の耐熱性と強度を備えつつ柔軟性も備える、という作用８が得られる。

【0027】

請求項９記載の発明は、請求項３の発明の構成において、コート材は、シリコーンを含むものである。

【0028】

このように構成すると、汚れ防止マットの表面は防滑性、耐熱性、非透水性を備える、という作用９が得られる。

【0029】

請求項１０記載の発明は、請求項５の発明の構成において、コート材は、シリコーンを含むものである。

【0030】

このように構成すると、汚れ防止マットの表面は防滑性、耐熱性、非透水性を備える、という作用１０が得られる。

【発明の効果】

【0031】

以上説明したように、請求項１記載の発明は、上記作用１が得られるため、汚れ防止マットをトッププレートから剥がす際に、固着や破れが生じにくくなる。

【0032】

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、上記作用２が得られるため、電磁調理器の使用に際して不具合が生じる虞が減少する。

【0033】

請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、上記作用３が得られるため、トッププレートや鍋を傷つけにくくすると共に固着や破れを防止しつつ、温度センサの適切な作動を妨げにくい。

【0034】

請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、上記作用４が得られるため、温度センサの適切な作動を妨げない。

【0035】

請求項５記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、上記作用５が得られるため、トッププレートや鍋を傷つけにくくすると共に固着や破れを防止しつつ、温度センサの適切な作動を妨げにくい。

【0036】

請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明の効果に加えて、上記作用６が得られるため、温度センサの適切な作動を妨げない。

【0037】

請求項７記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、上記作用７が得られるため、所定の強度を備え、耐熱性、耐衝撃性、柔軟性に優れた汚れ防止マットとなる。

【0038】

請求項８記載の発明は、請求項５記載の発明の効果に加えて、上記作用８が得られるため、所定の強度を備え、耐熱性、耐衝撃性、柔軟性に優れた汚れ防止マットとなる。

【0039】

請求項９記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、上記作用９が得られるため、使い勝手の良い汚れ防止マットとなる。

【0040】

請求項１０記載の発明は、請求項５記載の発明の効果に加えて、上記作用１０が得られるため、使い勝手の良い汚れ防止マットとなる。

【図面の簡単な説明】

【0041】

【図1】この発明の第１の実施の形態による電磁調理器用汚れ防止マットの概略形状を示した拡大斜視図である。

【図2】図１で示したＩＩ－ＩＩラインの拡大断面図である。

【図3】電磁調理器を組み込んだ一般の調理用加熱装置において、従来の電磁調理器用汚れ防止マットを使用した状態の外観形状を示した平面図である。

【図4】図３で示したＩＶ－ＩＶラインに対応した図であって、電磁調理器の作動原理を模式的に示した断面図及び従来の電磁調理器用汚れ防止マットの拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0042】

図１は、この発明の第１の実施の形態による電磁調理器用汚れ防止マットの概略形状を示した拡大斜視図であり、図２は、図１で示したＩＩ－ＩＩラインの拡大断面図である。

【0043】

これらの図を参照して、汚れ防止マット１は、電磁調理器のトッププレートと電磁調理器によって加熱される鍋の底面との間に挟んで使用される電磁調理器用のものであって、磁力線の透過性を有する耐熱性のシート体２を円形に切り出したものよりなる。シート体２は、引裂き強度の最大強度が５．０ｋＮ／ｍ以上２４０ｋＮ／ｍ以下であって、磁力線の透過性及び耐熱性を有するガラス繊維を平織したものより構成されるシート状の素材の織布３と、織布３の両面の全面に形成され、非透水性及び耐熱性を有するシリコーンより構成されるコート材４ａ及び４ｂとからなる。尚、本明細書では、シリコーンとは、シリコーンレジン、シリコーンゴム及びそれらの両方を含むものを意味する。このように構成すると、所定の引裂き強度を備えるため、汚れ防止マット１をトッププレートから剥がす際に、汚れ防止マット１の固着や破れが生じにくくなる。尚、シート体２の引裂き強度の最大強度が１５．０ｋＮ／ｍ以上であれば、汚れ防止マット１のわずかな固着も生じにくく、更に好ましい。又、固着の観点からはシート体２の引裂き強度の最大強度の上限は特に限定されるものではないが、シート体２の引裂き強度はシート体２を構成するガラス繊維を含む織布３の厚みと繊維密度の大小により変わり、これらがトッププレートの温度を検知する温度センサの反応に影響を与えるので、シート体２の引裂き強度を２４０ｋＮ／ｍ以下、より好ましくは２１０ｋＮ／ｍ以下となるように設定すれば、温度センサの反応に与える影響をも低減できる。又、シート体２の引裂き強度が大きすぎると、汚れ防止マット１の製造時のシート体２の取扱い性や加工性が悪くなることがあり、又、必要以上の引裂き強度とすることは環境面にも資源の無駄遣いとなりかねないので好ましくない。尚、シート体２の外周端は全周に渡って、断面がコの字状となるようなバイアステープ等によって縁取られていてもよい。

【0044】

このようにシート状の素材を、ガラス繊維を織って形成した織布３とすると、汚れ防止マット１が所定の耐熱性と強度を備えつつ柔軟性も備えるため、所定の強度を備え、耐熱性、耐衝撃性、柔軟性に優れた汚れ防止マット１となる。又、ガラス繊維としては、一般に流通する汎用のものを使用することもできるので、製造コストも低減することが可能となる。更に、コート材４ａ及び４ｂをシリコーンで構成すると、汚れ防止マット１の表面は防滑性、耐熱性、非透水性を備えるため、使い勝手の良い汚れ防止マット１となる。

【0045】

汚れ防止マット１の構成とその作用効果について更に詳述すると、汚れ防止マット１はその中心素材として織布３を用いているため、クッション性を有する。又、非透水性のコート材４ａ及び４ｂによって織布３の目が埋まり、汚れが織布３内部まで到達することが妨げられるため、汚れ防止マット１は全体が非透水性を有する。

【0046】

このように構成した汚れ防止マット１を、図３及び図４に示した汚れ防止マット５１と置き換えて電磁調理器１３ａ又は１３ｂのトッププレート１７上に配置し、その上に鍋１９を置いて使用すると、汚れ防止マット５１と同様に鍋１９の底面に付着した汚れや料理のハネ等がトッププレート１７上に直接付着することが汚れ防止マット１により防止される。

【0047】

尚、汚れ防止マット１は自身のクッション性により、使用の際にトッププレート１７や鍋１９を傷つける虞が無く、汚れ防止マット１自身が割れる虞も無いため、取扱いが容易である。又、ガラス繊維よりなる織布３はクッション性ばかりでなく、耐熱性や耐衝撃性にも優れた素材であるため、使用の際の信頼性が更に向上する。又、安価な素材でもあるため、コスト的に（経済性に）優れた汚れ防止マット１となる。

【0048】

更に、コート材４ａ及び４ｂは、耐熱性を有するため加熱調理の際にも融解等の危険がなく、鍋１９の底面とトッププレート１７に対して防滑性を発揮するため、より使い勝手が向上する。更に、コート材４ａ及び４ｂは撥水性を有するため、液体状の汚れが織布３内部まで浸透する虞が無いばかりでなく、容易に水洗いを行うことが出来るので、汚れ防止マット１のより衛生的な使用が可能となる。

【0049】

尚、シート体２の厚みは、０．７４ｍｍ以下であることが好ましい。このように構成すると、トッププレート１７の温度を検知する温度センサ１８に与える影響が少なくなるため、電磁調理器１３ａ又は１３ｂの使用に際して不具合が生じる虞が減少する。

【0050】

又、シート状の素材である織布３は、厚みが０．０２ｍｍ以上０．４２ｍｍ以下であり、表面のコート材４ａと裏面のコート材４ｂとの各々において、塗工量（乾燥後の重量）が５ｇ／ｍ^２以上５２０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１０ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましく、２０ｇ／ｍ^２以上１５０ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。このように構成すると、クッション性と所定の引裂き強度とを兼ね備えると共に、トッププレート１７の温度を検知する温度センサ１８に与える影響が少なくなるため、トッププレート１７や鍋１９を傷つけにくくすると共に汚れ防止マット１の固着や破れを防止しつつ、温度センサ１８の適切な作動を妨げにくい。又、特に塗工量を１５０ｇ／ｍ^２以下とした場合には、コート材４ａ及び４ｂの無駄が省けるため、省コスト及び省資源な汚れ防止マット１となる。

【0051】

更に、シート体２は、コート材４ａ及び４ｂの塗工量（乾燥後の重量）の合計が、２０ｇ／ｍ^２以上５７０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、３０ｇ／ｍ^２以上３００ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。このように構成すると、トッププレート１７の温度を検知する温度センサ１８に与える影響が更に少なくなるため、温度センサ１８の適切な作動を妨げない。

【0052】

又、コート材は表面と裏面との各々において、塗工厚み（乾燥後の厚み）が２μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以上９０μｍ以下であることがより好ましい。このように構成すると、クッション性と所定の引裂き強度とを兼ね備えると共に、トッププレート１７の温度を検知する温度センサ１８に与える影響が少なくなるため、トッププレート１７や鍋１９を傷つけにくくすると共に汚れ防止マット１の固着や破れを防止しつつ、温度センサ１８の適切な作動を妨げにくい。又、コート材４ａ及び４ｂの無駄が省けるため、省コスト及び省資源な汚れ防止マット１となる。

【0053】

更に、シート体は、コート材の塗工厚み（乾燥後の厚み）の合計が、４μｍ以上３３０μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以上であることがより好ましく、１５μｍ以上１８０μｍ以下であることがさらに好ましい。このように構成すると、トッププレート１７の温度を検知する温度センサ１８に与える影響が更に少なくなるため、温度センサ１８の適切な作動を妨げない。

【0054】

尚、上記の第１の実施の形態では、汚れ防止マットは織布と、織布の両面に形成されたコート材とからなるものであったが、シリコーンのみからなるものであってもよい。

【0055】

又、上記の第１の実施の形態では、シート状の素材はガラス繊維を平織した織布であったが、ガラス繊維を一部に含むものであってもよく、又、磁力線の透過性及び耐熱性を有する他の繊維や、その他の素材で構成されてもよい。例えば、ガラス繊維よりなる不織布、カーボン繊維やセラミック繊維等よりなる織布又は不織布、紙であってもよい。

【0056】

更に、上記の第１の実施の形態では、コート材は織布の両面の全面に形成されていたが、一部にのみ形成されていてもよい。又、片面のみに形成されていてもよいし、無くてもよい。

【0057】

更に、上記の第１の実施の形態では、コート材はシリコーンより構成されるものであったが、シリコーンを一部に含むものであってもよく、非透水性を有する他の部材から構成されてもよい。コート材は磁力線の透過性を有するものが好ましいが、所定厚さ以上では非透過性のものであっても、所定厚さ以下とすることで透過性が確保出来るものであれば、同様に使用できる。

【0058】

更に、上記第１の実施の形態では、汚れ防止マットは円形形状となっているが、円形形状以外の、例えば矩形形状やドーナツ形状等の他の形状としても良い。尚、ドーナツ形状のように中央部に開口を形成した場合には、電磁調理器以外のガスコンロの五徳の下に設置することでガスコンロ用の汚れ防止マットとしても使用できる。したがって、本発明においては、ガスコンロ用の汚れ防止マットとして使用できるものであっても、電磁調理器用の汚れ防止マットとしても使用できるのであれば、本発明の範囲に含むものとする。

【0059】

更に、上記の第１の実施の形態では、シート体の厚み、シート状の素材の厚み、コート材の表裏各々の塗工量及び表裏の合計の塗工量が、それぞれ特定範囲内に設定されていることが好ましいとしていたが、シート体の引裂き強度の最大強度が５．０ｋＮ／ｍ以上２４０ｋＮ／ｍ以下であれば、特定範囲外に設定されていてもよい。

【実施例0060】

上記の汚れ防止マットの引裂き強度による固着現象への影響の度合い、及び、シート体の厚みによる温度センサへの影響の度合いを評価するために実験を行った。

【0061】

実験に際して、ガラス繊維の種類、表面及び裏面のコート材（シリコーン）の塗工量（乾燥後の重量）、引裂き強度、シート体の厚み並びに表面及び裏面のコート材（シリコーン）の塗工厚みを次の表１のように変えた汚れ防止マットの試料をそれぞれ準備した。尚、表１では詳細を後述する実験の結果（評価１及び評価２）も併せて示している。又、表１で示した各ガラス繊維の情報は、その次の表２の通りである。

【0062】

【表1】

【0063】

【表2】

尚、表１における引裂き強度は、ＪＩＳ Ｋ６２５２：２０１５（トラウザ形）定速伸長形に準じた試験方法で引張速度１０ｃｍ／ｍｉｎに設定して測定したが、引裂き強度は最大値（最大強度）を読み取った値を指す。又、シート体厚みは、ダイヤルシックネスゲージを用いてＪＩＳ Ｋ ６２５０の１０（寸法測定方法）に規定する方法によって試験片の引裂き付近の３箇所の厚さを測定して得られた値の算術平均である。又、表面及び裏面のコート材厚み（塗工厚み）は、シート体の断面が観察面となるようにシート体をエポキシ樹脂に埋め込みして研磨した面を走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）にて観察し、シート体の表面及び裏面のコート材の厚みを、それぞれコート材の厚みに直交する方向（すなわち、シートの素材としてのガラス繊維の織布と平行する方向）に２００μｍ間隔で１０箇所測定して得られたコート材の厚みの値の算術平均である。尚、走査電子顕微鏡によるシート体断面観察時に用いた走査電子顕微鏡の装置名及び測定条件は以下のとおりである。また、走査電子顕微鏡による観察の前処理として、観察対象のシート体のエポキシ樹脂により樹脂包埋し、それを機械研磨した後、カーボン蒸着を行った。
装置名：日立ハイテク社製走査電子顕微鏡（型番：Ｓ－３７００Ｎ）、測定条件：測定倍率１５０倍 加速電圧５ｋＶ、真空度１０Ｐａ、反射電子像取得
また、走査電子顕微鏡により得られたこれらの画像については、画像解析ソフト（ミタニコーポレーション社製ＷｉｎＲｏｏｆ２０１８）を用いて、２点間距離計測の条件にて解析を行った。

【0064】

引裂き強度の測定について更に詳述すると、まず、各試料をズボン型（長方形の各試料において、一方の短手側端部の中央から長手方向に並行する切込みを入れた形状）に形成した試験片を準備する。次に、各試験片につき、切込みを起点とし、引き裂き方向をガラス繊維の折り目に対して４５°の方向として、引き裂くのに要する力の最大値（最大強度）を測定する。尚、ＪＩＳ Ｋ６２５２：２０１５（トラウザ形）における引裂き強さは、切込みを起点として引き裂くのに要する力の中央値をＪＩＳ Ｋ６２７４によって求め、試験片の厚さで除した値と定義されているが、ガラス繊維を主な構成要素とする上記各試料においては、引き裂きが始まるとガラス繊維の目が抜ける現象が発生して測定値が急激に低下し、適切な測定結果が得られない。そのため本実験では、引き裂くのに要する力の中央値ではなく、引き裂くのに要する力の最大値（最大強度）を、試験片の厚さで除した値を引裂き強度の値として採用している。

【0065】

次に、各試料の固着現象への影響（評価１）を評価した。
（１）評価１の測定に使用した機器等の仕様
マッフル炉：電気炉（ヤマト科学株式会社製：ＦＯ５１０）
結晶化ガラス：超耐熱結晶化ガラス：厚み３ｍｍ（日本電気硝子株式会社製：ネオセラムＮ－０）
（２）評価１の測定内容
まず、結晶化ガラスに各試料の検体を置いたものを、マッフル炉で３００℃にて１６時間加熱する。加熱が終了したら、常温に冷却した後に結晶化ガラスから検体を剥ぐ。この剥ぎ取り時に、検体が綺麗に剥がれた場合を◎、部分的に検体のシリコーンが結晶化ガラスに残ったが手指で擦れば簡単に除去できた場合を〇、検体のシリコーン及びガラス繊維が結晶化ガラスに残った（検体の引き裂きが生じた場合を含む）場合を×、と評価した。
（３）評価１の測定結果
評価１の測定結果から以下の内容が判明した。

【0066】

まず、実施例１～３において、実施例１及び２では検体が綺麗に剥がれるのに対し、引裂き強度が最も低い実施例３では、簡単に除去できる程度ではあるが部分的に検体のシリコーンが結晶化ガラスに残った。又、織布のガラス繊維と表面におけるコート材塗工量とを実施例３と共通としながらも、実施例３に比して裏面におけるコート材塗工量が少なく引裂き強度が低い比較例１では、検体のシリコーン及びガラス繊維が結晶化ガラスに残り、検体の引き裂きが生じる結果となった。尚、実施例１～３よりも引裂き強度が高い実施例４及び比較例２では、検体は綺麗に剥がれた。したがって、固着現象の有無及び程度は、シート体の引裂き強度の高低に起因していると言える。

【0067】

具体的には、シート体の引裂き強度の最大強度が５．０ｋＮ／ｍ以上であれば、所定の引裂き強度を備えるため、汚れ防止マットをトッププレートから剥がす際に、汚れ防止マットの固着や破れが生じにくくなる。

【0068】

尚、引裂き強度の最大強度が５．０ｋＮ／ｍ以上となるシート体において、汚れ防止マットがクッション性と所定の引裂き強度とを兼ね備えるには、素材である織布は厚みが０．０２ｍｍ以上、コート材は表面と裏面との各々において塗工量が５ｇ／ｍ^２以上であって、塗工量の合計が２０ｇ／ｍ^２以上であることが好ましい。

【0069】

ところで、上記試料においては、シート体厚みの値が最も大きい試料（比較例２）が、最も高い引裂き強度を備えているが、シート体厚みの増加は汚れ防止マットの断熱作用の高まりを引き起こす。尚、シート体の断熱作用が高まりすぎると鍋の温度が温度センサに伝わりにくくなる。すると、いくら引裂き強度が高く固着現象が生じにくいものであっても、断熱作用が高すぎて温度センサの適切な作動を妨げる汚れ防止マットは、使用に適さないと言える。

【0070】

そこで、各試料の使用状態における電磁調理器への影響（評価２）を測定した。
（４）評価２の測定に使用した機器等の仕様
電磁調理器：クッキングヒーター（三菱電機製：ＣＳ－Ｇ３２０５ＢＤＳ）
鍋：専用天ぷら鍋：鍋径２２ｃｍ（ウルシヤマ金属工業製：ＣＳ－１００６６７）
油：日清サラダ油（日清オイリオグループ）
油温測定器：赤外線放射温度計（佐藤計量器製：ＳＫ－８７００ＩＩ）
（５）評価２の測定内容
各試料を鍋とトッププレートとの間にセットし、鍋にサラダ油２００ｃｃを入れて「揚げ物機能」で加熱する。「揚げ物機能」とは、加熱された鍋の熱をトッププレートを介して温度センサが検知し、この検知温度に基づいて加熱量を調整して油温をほぼ２００℃に保つ機能を意味する。

【0071】

尚、使用した電磁調理器にあっては、安全に使用できる油量が５００ｃｃ以上とされている。したがって、今回の油量２００ｃｃは適切な使用量ではないことになる。

【0072】

油温が３００℃を超えず、電磁調理器が自動で予熱終了（加熱停止）した場合を〇、３００℃を超えた場合を×、と評価した。
（６）評価２の測定結果
評価２の測定結果から以下の内容が判明した。

【0073】

実施例１～４及び比較例１においては、油温が３００℃を超えずに電磁調理器が自動で加熱停止したのに対し、シート体の厚み及びコート材の塗工厚みの値が最も大きい比較例２では電磁調理器が自動で加熱停止せずに油温が３００℃を超えた。これは、比較例２では揚げ物機能としての温度制御がなされず、安全上にも問題が生じることを意味する。したがって、電磁調理器の温度センサの適切な作動には、シート体の厚み及びコート材の塗工厚みが影響すると言える。尚、シート体の厚みは織布（シート状の素材）の厚み、コート材の表裏における塗工量及び塗工厚み並びに両面の合計塗工量及び合計塗工厚みによって定まるから、これらも温度センサの適切な作動に影響すると言える。

【0074】

具体的には、シート体の厚みが、０．７４ｍｍ以下であれば、トッププレートの温度を検知する温度センサに与える影響が少なくなるため、電磁調理器の使用に際して不具合が生じる虞が減少する。

【0075】

又、コート材の塗工厚みの表面と裏面の合計が３２６．２μｍ以下であれば、トッププレートの温度を検知する温度センサに与える影響が更に少なくなるため、温度センサの適切な作動を妨げない。

【0076】

尚、厚みが０．７４ｍｍ以下であるシート体において、所定の引裂き強度を備えつつ検知する温度センサに与える影響を少なくするには、引裂き強度の最大強度が５．０ｋＮ／ｍ以上２４０ｋＮ／ｍ以下であることが好ましい。又、素材である織布の厚みが０．４２ｍｍ以下、コート材の塗工量が表面と裏面との各々において５２０ｇ／ｍ^２以下であれば、クッション性と所定の引裂き強度とを兼ね備えると共に、トッププレートの温度を検知する温度センサに与える影響が少なくなるため、より好ましい。更に、コート材の塗工量の合計が５７０ｇ／ｍ^２以下であれば、トッププレートの温度を検知する温度センサに与える影響が更に少なくなるため、更に好ましい。

【0077】

以上のことから、汚れ防止マットの引裂き強度は汚れ防止マットの固着現象に、汚れ防止マットのシート体の厚み、シート状の素材の厚み、コート材の表裏の塗工量及び塗工厚み並びに両面の合計塗工量及び合計塗工厚みは電磁調理器の作動状態に、それぞれ大きな影響を与える要素と言え、その適切な選択があってこそ、汚れ防止マットの存在が意味あるものとなる。

【0078】

すなわち、汚れ防止マットにおいては、シート体の引裂き強度の最大強度は、５．０ｋＮ／ｍ以上２４０ｋＮ／ｍ以下であることが好ましく、加えて、シート体の厚みが０．７４ｍｍ以下であり、シート体のシート状の素材の厚みが０．０２ｍｍ以上０．４２ｍｍ以下であり、コート材は、表面と裏面との各々においての塗工量が５ｇ／ｍ^２以上５２０ｇ／ｍ^２以下であって、塗工量の合計が２０ｇ／ｍ^２以上５７０ｇ／ｍ^２以下であり、表面と裏面との各々においての塗工厚みが２μｍ以上３００μｍ以下であって、塗工厚みの合計が４μｍ以上３３０μｍ以下であれば、より好ましいと言える。尚、シート体の引裂き強度の最大強度が１５．０ｋＮ／ｍ以上であれば、固着現象そのものが生じにくく、更に好ましい汚れ防止マットとなる。

【符号の説明】

【0079】

１…汚れ防止マット
２…シート体
３…織布
４ａ，４ｂ…コート材
１３ａ，１３ｂ…電磁調理器
１７…トッププレート
１９…鍋
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】