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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023153079
(43)【公開日】2023-10-17
(54)【発明の名称】貼付体
(51)【国際特許分類】
A61F 13/02 20060101AFI20231005BHJP
A61K 9/70 20060101ALI20231005BHJP
C09J 7/29 20180101ALI20231005BHJP
C09J 7/38 20180101ALI20231005BHJP
【ＦＩ】
A61F13/02 355
A61F13/02 310D
A61F13/02 310T
A61F13/02 380
A61F13/02 310J
A61K9/70 401
C09J7/29
C09J7/38
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023057625
(22)【出願日】2023-03-31
(31)【優先権主張番号】P 2022059979
(32)【優先日】2022-03-31
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000003193
【氏名又は名称】凸版印刷株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】野村 彩英子
(72)【発明者】
【氏名】宮内 菜摘
(72)【発明者】
【氏名】田辺 淳也
【テーマコード（参考）】
4C076
4J004
【Ｆターム（参考）】
4C076AA73
4C076BB31
4C076FF01
4J004AB01
4J004CB03
4J004CC03
4J004CC06
4J004CE03
4J004DB02
4J004FA09
(57)【要約】
【課題】キャリアシートを引き裂き、これによってキャリアシートを基材から剥がすことを可能とした貼付体を提供する。
【解決手段】貼付テープ１３は、キャリアシート１１に接し、キャリアシート１１および剥離シート１２よりも高い引張破断伸度を有する基材１３Ａと、剥離シート１２に接する粘着層１３Ｂであって、剥離シート１２が粘着層１３Ｂから剥がされた後に生体表面に貼り付けられる粘着層１３Ｂとを備える。キャリアシート１１の面積は、貼付テープ１３の面積よりも大きく、キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、貼付テープ１３はキャリアシート１１内に位置する。キャリアシート１１は、キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、キャリアシート１１の外縁のなかで貼付テープ１３と重ならない部分から貼付テープ１３に向けて延び、かつ、貼付テープ１３の外縁まで達しない長さを有した切れ目１１Ａを備える。
【選択図】図１
【解決手段】貼付テープ１３は、キャリアシート１１に接し、キャリアシート１１および剥離シート１２よりも高い引張破断伸度を有する基材１３Ａと、剥離シート１２に接する粘着層１３Ｂであって、剥離シート１２が粘着層１３Ｂから剥がされた後に生体表面に貼り付けられる粘着層１３Ｂとを備える。キャリアシート１１の面積は、貼付テープ１３の面積よりも大きく、キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、貼付テープ１３はキャリアシート１１内に位置する。キャリアシート１１は、キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、キャリアシート１１の外縁のなかで貼付テープ１３と重ならない部分から貼付テープ１３に向けて延び、かつ、貼付テープ１３の外縁まで達しない長さを有した切れ目１１Ａを備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
キャリアシートと、
剥離シートと、
前記キャリアシートと前記剥離シートとの間に位置する貼付テープと、を備え、
前記貼付テープは、前記キャリアシートに接し、かつ、前記キャリアシートおよび前記剥離シートよりも高い引張破断伸度を有する基材と、前記剥離シートに接する粘着層であって、前記剥離シートが前記粘着層から剥がされた後に生体表面に貼り付けられる前記粘着層と、を備え、
前記キャリアシートの面積は、前記貼付テープの面積よりも大きく、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記貼付テープは前記キャリアシート内に位置し、
前記キャリアシートは、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記キャリアシートの外縁のなかで前記貼付テープと重ならない部分から前記貼付テープに向けて延び、かつ、前記貼付テープの外縁まで達しない長さを有した切れ目を備える
貼付体。
剥離シートと、
前記キャリアシートと前記剥離シートとの間に位置する貼付テープと、を備え、
前記貼付テープは、前記キャリアシートに接し、かつ、前記キャリアシートおよび前記剥離シートよりも高い引張破断伸度を有する基材と、前記剥離シートに接する粘着層であって、前記剥離シートが前記粘着層から剥がされた後に生体表面に貼り付けられる前記粘着層と、を備え、
前記キャリアシートの面積は、前記貼付テープの面積よりも大きく、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記貼付テープは前記キャリアシート内に位置し、
前記キャリアシートは、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記キャリアシートの外縁のなかで前記貼付テープと重ならない部分から前記貼付テープに向けて延び、かつ、前記貼付テープの外縁まで達しない長さを有した切れ目を備える
貼付体。
【請求項2】
前記キャリアシートにおいて、ＪＩＳ Ｋ ７１２８－１：１９９８に準拠したトラウザー引裂強さが１０Ｎ／ｍｍ以下である
請求項１に記載の貼付体。
請求項１に記載の貼付体。
【請求項3】
前記キャリアシートにおいて、
前記キャリアシートが、幅が１５ｍｍであり、かつ、長さが１５０ｍｍである長方形状を有し、前記キャリアシートによって形成したループの円周が８５ｍｍであり、かつ、圧縮距離が２０ｍｍに設定された場合のループステフネス曲げ剛性が、５０ｍＮ／１５ｍｍ以下である
請求項１または２に記載の貼付体。
前記キャリアシートが、幅が１５ｍｍであり、かつ、長さが１５０ｍｍである長方形状を有し、前記キャリアシートによって形成したループの円周が８５ｍｍであり、かつ、圧縮距離が２０ｍｍに設定された場合のループステフネス曲げ剛性が、５０ｍＮ／１５ｍｍ以下である
請求項１または２に記載の貼付体。
【請求項4】
前記基材は、ポリウレタン樹脂を含み、
前記基材において、ＪＩＳ Ｋ ７１６１－１：２０１４に準拠した引張破断強度が、１０ＭＰａ以上である
請求項１または２に記載の貼付体。
前記基材において、ＪＩＳ Ｋ ７１６１－１：２０１４に準拠した引張破断強度が、１０ＭＰａ以上である
請求項１または２に記載の貼付体。
【請求項5】
前記キャリアシートと前記基材との間における、ＪＩＳ Ｚ ０２３７：２００９に準拠した１８０°剥離強度が、５５０ｍＮ／２５ｍｍ以下である
請求項１または２に記載の貼付体。
請求項１または２に記載の貼付体。
【請求項6】
前記粘着層において、ＪＩＳ Ｚ ０２３７：２００９に準拠した剥離強度が、１Ｎ／２５ｍｍ以上である
請求項１または２に記載の貼付体。
請求項１または２に記載の貼付体。
【請求項7】
前記切れ目は、第１切れ目であり、
前記キャリアシートは、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記キャリアシートの外縁のなかで前記貼付テープと重ならない部分から前記貼付テープに向けて延び、かつ、前記貼付テープの外縁まで達しない長さを有した第２切れ目をさらに備え、
前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記第１切れ目と前記第２切れ目とは、前記貼付テープを挟んで互いに対向している
請求項１または２に記載の貼付体。
前記キャリアシートは、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記キャリアシートの外縁のなかで前記貼付テープと重ならない部分から前記貼付テープに向けて延び、かつ、前記貼付テープの外縁まで達しない長さを有した第２切れ目をさらに備え、
前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記第１切れ目と前記第２切れ目とは、前記貼付テープを挟んで互いに対向している
請求項１または２に記載の貼付体。
【請求項8】
前記切れ目は、第１切れ目であり、
前記キャリアシートは、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記キャリアシートの外縁のなかで前記貼付テープと重ならない部分から前記貼付テープに向けて延び、かつ、前記貼付テープの外縁まで達しない長さを有した第２切れ目をさらに備え、
前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記第１切れ目と前記第２切れ目とは、第１方向に沿って間隔を空けて並び、かつ、各切れ目は、前記第１方向と交差する第２方向に沿って延び、
前記第１切れ目および前記第２切れ目は、前記第１切れ目と前記第２切れ目とに挟まれ、かつ、前記第２方向に沿って延びる摘まみ部を前記キャリアシート内に画定する
請求項１または２に記載の貼付体。
前記キャリアシートは、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記キャリアシートの外縁のなかで前記貼付テープと重ならない部分から前記貼付テープに向けて延び、かつ、前記貼付テープの外縁まで達しない長さを有した第２切れ目をさらに備え、
前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記第１切れ目と前記第２切れ目とは、第１方向に沿って間隔を空けて並び、かつ、各切れ目は、前記第１方向と交差する第２方向に沿って延び、
前記第１切れ目および前記第２切れ目は、前記第１切れ目と前記第２切れ目とに挟まれ、かつ、前記第２方向に沿って延びる摘まみ部を前記キャリアシート内に画定する
請求項１または２に記載の貼付体。
【請求項9】
前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記貼付テープは、四角形状または円形状を有する
請求項１または２に記載の貼付体。
請求項１または２に記載の貼付体。
【請求項10】
前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記貼付テープは、台形状を有し、
前記貼付テープにおいて、幅方向に沿う長さが、前記幅方向に直交する延在方向での第１端部から第２端部に向けて単調減少し、
前記キャリアシートにおいて、前記幅方向に沿う長さが、前記延在方向での第１端部から第２端部に向けて単調減少し、
前記切れ目が、前記キャリアシートの前記延在方向における前記キャリアシートの中央よりも前記キャリアシートの前記第２端部までの距離が短い位置に配置される
請求項１または２に記載の貼付体。
前記貼付テープにおいて、幅方向に沿う長さが、前記幅方向に直交する延在方向での第１端部から第２端部に向けて単調減少し、
前記キャリアシートにおいて、前記幅方向に沿う長さが、前記延在方向での第１端部から第２端部に向けて単調減少し、
前記切れ目が、前記キャリアシートの前記延在方向における前記キャリアシートの中央よりも前記キャリアシートの前記第２端部までの距離が短い位置に配置される
請求項１または２に記載の貼付体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、貼付体に関する。
【背景技術】
【0002】
皮膚に対する貼付体は、皮膚が有する患部を外部から保護すること、あるいは、皮膚の一部を外部から隠すことなどを目的として、広く用いられている。貼付体は、キャリアシートと剥離シートとの間に挟まれる貼付テープとを備えている。貼付テープは、キャリアシートに接する基材と、剥離シートに接する粘着層とを備えている。貼付体が使用される際には、まず、粘着層から剥離シートが剥がされる。そして、貼付テープとキャリアシートとの積層体が、粘着層によって皮膚に貼り付けられる。続いて、基材からキャリアシートが剥がされる（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第６７０６３９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、皮膚に貼り付けられる基材には、皮膚に対する追従性を得ることを目的として、ポリウレタンのように高い引張破断伸度が要求される。一方、こうした基材は、ポリオレフィン系やポリエステル系のキャリアシートに対する高い密着性も備えるため、皮膚に貼り付けられた基材からキャリアシートを剥がすことを困難にしている。なお、こうした事項は、貼付テープの貼付対象がヒトの皮膚である場合に限らず、ヒト以外の動物、例えば哺乳動物の体表面を含む生体表面である場合にも生ずる。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決するための貼付体は、キャリアシートと、剥離シートと、前記キャリアシートと前記剥離シートとの間に位置する貼付テープと、を備える。前記貼付テープは、前記キャリアシートに接し、かつ、前記キャリアシートおよび前記剥離シートよりも高い引張破断伸度を有する基材と、前記剥離シートに接し、かつ、生体表面に貼り付けられる前記粘着層と、を備える。前記キャリアシートの面積は、前記貼付テープの面積よりも大きく、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記貼付テープは前記キャリアシート内に位置する。前記キャリアシートは、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記キャリアシートの外縁のなかで前記貼付テープと重ならない部分から前記貼付テープに向けて延び、かつ、前記貼付テープの外縁まで達しない長さを有した切れ目を備える。
【0006】
上記貼付体によれば、キャリアシートが切れ目を有するから、キャリアシートが切れ目を有しない場合に比べて、キャリアシートを引き裂き、これによってキャリアシートを基材から剥がしやすくすることが可能である。
【0007】
上記貼付体において、前記キャリアシートにおいて、ＪＩＳ Ｋ ７１２８－１：１９９８に準拠したトラウザー引裂強さが１０Ｎ／ｍｍ以下であってよい。この貼付体によれば、トラウザー引裂強さが１０Ｎ／ｍｍを超える場合に比べて、キャリアシートがより引き裂かれやすい。そのため、使用者がキャリアシートを引き裂く際に抵抗を感じにくくなる。また、切れ目が延びる方向に沿って、キャリアシートの外縁のうち、切れ目の先端から先端と対向する位置までキャリアシートを引き裂き、これによって、キャリアシートを二分することが可能である。
【0008】
上記貼付体では、前記キャリアシートにおいて、前記キャリアシートが、幅が１５ｍｍであり、かつ、長さが１５０ｍｍである長方形状を有し、前記キャリアシートによって形成したループの円周が８５ｍｍであり、かつ、圧縮距離が２０ｍｍに設定された場合のループステフネス曲げ剛性が、５０ｍＮ／１５ｍｍ以下であってよい。
【0009】
上記貼付体によれば、ループステフネス曲げ剛性が５０ｍＮ／１５ｍｍを超える場合に比べて、貼付テープを貼付対象に貼り付ける際に、貼付テープが貼付対象の形状に追従して変形することが、キャリアシートによって妨げられにくくなる。そのため、貼付テープとキャリアシートとの積層体を貼付対象に貼り付けることが容易である。
【0010】
上記貼付体において、前記基材は、ポリウレタン樹脂を含み、前記基材において、ＪＩＳ Ｋ ７１６１－１：２０１４に準拠した引張破断強度が、１０ＭＰａ以上であってよい。
【0011】
上記貼付体によれば、基材の引張破断強度が１０ＭＰａ未満である場合に比べて、貼付テープからキャリアシートを剥がす際に、キャリアシートとともに貼付テープの基材が引き裂かれることが抑えられる。
【0012】
上記貼付体において、前記キャリアシートと前記基材との間における、ＪＩＳ Ｚ ０２３７：２００９に準拠した１８０°剥離強度が、５５０ｍＮ／２５ｍｍ以下であってよい。
【0013】
上記貼付体によれば、基材からキャリアシートを剥がす際に、基材からキャリアシートが剥がれやすくなる。これにより、キャリアシートとともに基材が貼付対象から剥がれることが抑えられる。
【0014】
上記貼付体では、前記粘着層において、ＪＩＳ Ｚ ０２３７：２００９に準拠した剥離強度が、１Ｎ／２５ｍｍ以上であってよい。この貼付体によれば、粘着層の剥離強度が１Ｎ／２５ｍｍ未満である場合に比べて、貼付テープからキャリアシートを剥がす際に、貼付テープがキャリアシートとともに貼付対象から浮き上がることが抑えられる。これにより、貼付テープからキャリアシートが剥がされた後でも、貼付テープが貼付対象に貼り付けられた状態が維持されやすい。
【0015】
上記貼付体において、前記切れ目は、第１切れ目であり、前記キャリアシートは、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記キャリアシートの外縁のなかで前記貼付テープと重ならない部分から前記貼付テープに向けて延び、かつ、前記貼付テープの外縁まで達しない長さを有した第２切れ目をさらに備え、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記第１切れ目と前記第２切れ目とは、前記貼付テープを挟んで互いに対向していてもよい。
【0016】
上記貼付体によれば、例えば、第１切れ目からキャリアシートが引き裂かれた場合に、キャリアシートの引き裂きが第２切れ目に達することによって、キャリアシートが２分される。そのため、第２切れ目が第１切れ目と対向する位置に配置されていない場合に比べて、キャリアシートが引き裂かれやすくなる。
【0017】
上記貼付体において、前記切れ目は、第１切れ目であり、前記キャリアシートは、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記キャリアシートの外縁のなかで前記貼付テープと重ならない部分から前記貼付テープに向けて延び、かつ、前記貼付テープの外縁まで達しない長さを有した第２切れ目をさらに備え、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記第１切れ目と前記第２切れ目とは、第１方向に沿って間隔を空けて並び、かつ、各切れ目は、前記第１方向と交差する第２方向に沿って延び、前記第１切れ目および前記第２切れ目は、前記第１切れ目と前記第２切れ目とに挟まれ、かつ、前記第２方向に沿って延びる摘まみ部を前記キャリアシート内に画定してもよい。
【0018】
上記貼付体によれば、第１切れ目と第２切れ目とに挟まれた摘まみ部を摘まんでキャリアシートを引き裂くための力をキャリアシートに作用させることができるから、キャリアシートを引き裂くことがより容易である。
【0019】
上記貼付体において、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記貼付テープは、四角形状または円形状を有してよい。
上記貼付体において、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記貼付テープは、台形状を有し、前記貼付テープにおいて、幅方向に沿う長さが、前記幅方向に直交する延在方向での第１端部から第２端部に向けて単調減少し、前記キャリアシートにおいて、前記幅方向に沿う長さが、前記延在方向での第１端部から第２端部に向けて単調減少し、前記切れ目が、前記キャリアシートの前記延在方向における前記キャリアシートの中央よりも前記キャリアシートの前記第２端部までの距離が短い位置に配置されてもよい。この貼付体によれば、貼付テープによって貼付対象を覆う面積を確保しつつ、キャリアシートを引き裂かれやすくすることができる。
上記貼付体において、前記キャリアシートが広がる平面と対向する視点から見て、前記貼付テープは、台形状を有し、前記貼付テープにおいて、幅方向に沿う長さが、前記幅方向に直交する延在方向での第１端部から第２端部に向けて単調減少し、前記キャリアシートにおいて、前記幅方向に沿う長さが、前記延在方向での第１端部から第２端部に向けて単調減少し、前記切れ目が、前記キャリアシートの前記延在方向における前記キャリアシートの中央よりも前記キャリアシートの前記第２端部までの距離が短い位置に配置されてもよい。この貼付体によれば、貼付テープによって貼付対象を覆う面積を確保しつつ、キャリアシートを引き裂かれやすくすることができる。
【発明の効果】
【0020】
本発明によれば、キャリアシートを引き裂き、これによってキャリアシートを基材から剥がしやすくすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【発明を実施するための形態】
【0022】
【0023】
図１が示すように、貼付体１０は、キャリアシート１１と、剥離シート１２と、貼付テープ１３とを備えている。貼付テープ１３は、キャリアシート１１と剥離シート１２との間に位置している。貼付テープ１３は、基材１３Ａと粘着層１３Ｂとを備えている。基材１３Ａは、キャリアシート１１に接している。基材１３Ａは、キャリアシート１１および剥離シート１２よりも高い引張破断伸度を有する。粘着層１３Ｂは、剥離シート１２に接している。粘着層１３Ｂは剥離シート１２が粘着層１３Ｂから剥がされた後に生体表面に貼り付けられる。本実施形態では、粘着層１３Ｂが、基材１３Ａに積層されている。
【0024】
なお、粘着層１３Ｂの貼付対象である生体表面は、例えばヒトの皮膚であるが、ヒト以外の動物、例えばヒト以外の哺乳動物の体表面であってもよい。本実施形態では、粘着層１３Ｂの貼付対象がヒトの皮膚である場合について例示する。
【0025】
図２は、キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見た貼付体１０の構造を示している。
図２が示すように、キャリアシート１１の面積は、貼付テープ１３の面積よりも大きい。キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、貼付テープ１３はキャリアシート１１内に位置している。本実施形態では、キャリアシート１１の面積が、貼付テープ１３の面積および剥離シート１２の面積よりも大きい。貼付テープ１３において、基材１３Ａの大きさと粘着層１３Ｂの大きさとが等しい。すなわち、基材１３Ａの面積が粘着層１３Ｂの面積と等しく、かつ、基材１３Ａの形状と粘着層１３Ｂの形状とが等しい。
図２が示すように、キャリアシート１１の面積は、貼付テープ１３の面積よりも大きい。キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、貼付テープ１３はキャリアシート１１内に位置している。本実施形態では、キャリアシート１１の面積が、貼付テープ１３の面積および剥離シート１２の面積よりも大きい。貼付テープ１３において、基材１３Ａの大きさと粘着層１３Ｂの大きさとが等しい。すなわち、基材１３Ａの面積が粘着層１３Ｂの面積と等しく、かつ、基材１３Ａの形状と粘着層１３Ｂの形状とが等しい。
【0026】
貼付テープ１３の大きさと剥離シート１２の大きさとが等しい。すなわち、貼付テープ１３の面積と剥離シート１２の面積とが等しく、かつ、貼付テープ１３の形状と剥離シート１２の形状とが等しい。なお、剥離シート１２の面積が貼付テープ１３の面積よりも大きく、かつ、貼付テープ１３が剥離シート１２内に位置してもよい。すなわち、剥離シート１２の大きさは、貼付テープ１３の大きさ以上であってよい。
【0027】
キャリアシート１１は、キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、キャリアシート１１の外縁１１Ｅのなかで貼付テープ１３と重ならない部分から貼付テープ１３に向けて延び、かつ、貼付テープ１３の外縁１３Ｅまで達しない長さを有した切れ目１１Ａを備える。すなわち、切れ目１１Ａは、キャリアシート１１において、外縁１１Ｅから外縁１１Ｅよりも内側に向けて延びる形状を有している。切れ目１１Ａは、キャリアシート１１の厚さ方向において、キャリアシート１１を貫通している。本実施形態では、切れ目１１Ａは、直線状を有したＩノッチである。
【0028】
切れ目１１Ａにおいて、外縁１１Ｅに位置する端部が基端であり、基端とは反対側の端部が先端である。キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、切れ目１１Ａの先端は、キャリアシート１１の外縁１１Ｅと、基材１３Ａの外縁１３ＡＥとの間に位置している。このように、切れ目１１Ａが貼付テープ１３の基材１３Ａの外縁１３ＡＥまで達しない長さを有するから、基材１３Ａからキャリアシート１１が剥離されるまで、基材１３Ａの全体がキャリアシート１１によって覆われている。これにより、貼付体１０の使用前に、基材１３Ａの埃などが付着することが抑えられる。
【0029】
キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、貼付テープ１３は、四角形状を有している。図２が示す例では、貼付テープ１３は長方形状を有しているが、貼付テープ１３は正方形状を有してもよい。キャリアシート１１は、貼付テープ１３と同様に長方形状を有しているが、キャリアシート１１の形状は、貼付テープ１３の形状と異なっていてもよい。
【0030】
貼付体１０は、以下に記載の条件１から条件５の少なくとも１つを満たすことが好ましい。すなわち、貼付体１０は条件１から条件５のうち、１つのみを満たしてもよいし、任意の２つのみを満たしてもよいし、任意の３つのみを満たしてもよい。あるいは、貼付体１０は、任意の４つを満たしてもよいし、条件１から条件５の全てを満たしてもよい。
【0031】
（条件１）キャリアシート１１において、ＪＩＳ Ｋ ７１２８－１：１９９８に準拠したトラウザー引裂強さが１０Ｎ／ｍｍ以下である。
（条件２）キャリアシート１１において、ループステフネス曲げ剛性が、５０ｍＮ／１５ｍｍ以下である。ループステフネス曲げ剛性の測定において、キャリアシート１１が、幅が１５ｍｍであり、かつ、長さが１５０ｍｍである長方形状を有し、キャリアシート１１によって形成したループの円周が８５ｍｍであり、かつ、圧縮距離が２０ｍｍに設定される。
（条件２）キャリアシート１１において、ループステフネス曲げ剛性が、５０ｍＮ／１５ｍｍ以下である。ループステフネス曲げ剛性の測定において、キャリアシート１１が、幅が１５ｍｍであり、かつ、長さが１５０ｍｍである長方形状を有し、キャリアシート１１によって形成したループの円周が８５ｍｍであり、かつ、圧縮距離が２０ｍｍに設定される。
【0032】
（条件３）基材１３Ａは、ポリウレタン樹脂を含み、基材１３Ａにおいて、ＪＩＳ Ｋ
７１６１－１：２０１４に準拠した引張破断強度が、１０ＭＰａ以上である。
（条件４）キャリアシート１１と基材１３Ａとの間における、ＪＩＳ Ｚ ０２３７：２００９に準拠した１８０°剥離強度が、５５０ｍＮ／２５ｍｍ以下である。
（条件５）粘着層１３Ｂにおいて、ＪＩＳ Ｚ ０２３７：２００９に準拠した剥離強度が、１Ｎ／２５ｍｍ以上である。
７１６１－１：２０１４に準拠した引張破断強度が、１０ＭＰａ以上である。
（条件４）キャリアシート１１と基材１３Ａとの間における、ＪＩＳ Ｚ ０２３７：２００９に準拠した１８０°剥離強度が、５５０ｍＮ／２５ｍｍ以下である。
（条件５）粘着層１３Ｂにおいて、ＪＩＳ Ｚ ０２３７：２００９に準拠した剥離強度が、１Ｎ／２５ｍｍ以上である。
【0033】
キャリアシート１１は、合成樹脂から形成されている。キャリアシート１１は、例えば、基材シートと離型層とから形成されている。離型層は、基材シート上に積層されている。キャリアシート１１が基材シートと離型層とを備える場合には、離型層が貼付テープ１３の基材１３Ａに接している。基材シートは、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などから形成されてよい。基材シートは、一軸延伸シート、二軸延伸シート、および、無延伸シートのいずれかであってよい。離型層は、例えばシリコーン樹脂から形成されてよい。
【0034】
キャリアシート１１は、上述した基材シートのみから構成されてもよい。この場合には、基材シートのうちで、基材１３Ａと接する接触面に、基材１３Ａを基材シートから剥離しやすくするための加工が施されていてもよい。基材シートの接触面に対する加工は、例えばエンボス加工などであってよい。
【0035】
キャリアシート１１の厚さは、例えば３０μｍ以上４００μｍ以下であってよい。
剥離シート１２は、剥離シート１２と粘着層１３Ｂとの間の剥離強度が、キャリアシート１１と基材１３Ａとの間の剥離強度よりも小さくなるように構成されている。剥離シート１２は、合成樹脂から形成されている。剥離シート１２は、例えば、基材シートと離型層とから形成されている。離型層は、基材シート上に積層されている。剥離シート１２が基材シートと離型層とを備える場合には、離型層が貼付テープ１３の粘着層１３Ｂに接している。基材シートは、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などから形成されてよい。基材シートは、一軸延伸シート、二軸延伸シート、および、無延伸シートのいずれかであってよい。離型層は、例えばシリコーン樹脂から形成されてよい。
剥離シート１２は、剥離シート１２と粘着層１３Ｂとの間の剥離強度が、キャリアシート１１と基材１３Ａとの間の剥離強度よりも小さくなるように構成されている。剥離シート１２は、合成樹脂から形成されている。剥離シート１２は、例えば、基材シートと離型層とから形成されている。離型層は、基材シート上に積層されている。剥離シート１２が基材シートと離型層とを備える場合には、離型層が貼付テープ１３の粘着層１３Ｂに接している。基材シートは、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などから形成されてよい。基材シートは、一軸延伸シート、二軸延伸シート、および、無延伸シートのいずれかであってよい。離型層は、例えばシリコーン樹脂から形成されてよい。
【0036】
剥離シート１２は、上述した基材シートのみから構成されてもよい。この場合には、基材シートのうちで、粘着層１３Ｂと接する接触面に、粘着層１３Ｂを基材シートから剥離しやすくするための加工が施されていてもよい。基材シートの接触面に対する加工は、例えばエンボス加工などであってよい。
【0037】
剥離シート１２の厚さは、例えば１２μｍ以上３５０μｍ以下であってよい。
基材１３Ａは、合成樹脂から形成されている。基材１３Ａを形成するための合成樹脂は、例えばポリウレタン樹脂であってよい。これにより、貼付適性が高い基材１３Ａを得ることが可能である。基材１３Ａの厚さは、例えば５μｍ以上３０μｍ以下であってよい。ポリウレタン樹脂製であり、かつ、薄い基材１３Ａは、基材１３Ａを引き延ばすために基材１３Ａに加えられる外力が小さくともよく延びる。そのため、基材１３Ａは、貼付テープ１３が貼り付けられる貼付対象の形状に対する高い追従性を有し、かつ、貼付対象に対する高い密着性を有することが可能である。
基材１３Ａは、合成樹脂から形成されている。基材１３Ａを形成するための合成樹脂は、例えばポリウレタン樹脂であってよい。これにより、貼付適性が高い基材１３Ａを得ることが可能である。基材１３Ａの厚さは、例えば５μｍ以上３０μｍ以下であってよい。ポリウレタン樹脂製であり、かつ、薄い基材１３Ａは、基材１３Ａを引き延ばすために基材１３Ａに加えられる外力が小さくともよく延びる。そのため、基材１３Ａは、貼付テープ１３が貼り付けられる貼付対象の形状に対する高い追従性を有し、かつ、貼付対象に対する高い密着性を有することが可能である。
【0038】
一方で、貼付対象の形状に対する高い追従性を有した基材１３Ａは、基材１３Ａを覆うキャリアシート１１に対しても高い追従性を有する。そのため、基材１３Ａからキャリアシート１１を剥がすための力がキャリアシート１１に作用した場合に、基材１３Ａが、キャリアシート１１の変形に追従して変形しやすい。
【0039】
基材１３Ａの引張破断伸度は、例えば１３０％以上であってよい。引張破断伸度は、ＪＩＳ Ｋ ７１６１‐１：２０１４（ＩＳＯ ５２７‐１）「プラスチック－引張特性の求め方－第１部：通則」、および、ＪＩＳ Ｋ ７１２７：１９９９（ＩＳＯ ５２７‐３）「プラスチック－引張特性の試験方法－第３部：フィルム及びシートの試験条件」に準拠して求めることができる。測定対象物が降伏点を有しない場合には引張破壊ひずみを測定し、降伏点を有する場合には引張破壊時呼びひずみを測定し、これらの測定値を用いて引張破断伸度を求めることができる。
【0040】
基材１３Ａの１００％伸び引張強度は、例えば４Ｎ／ｃｍ以下であってよい。１００％伸び引張強度は、ＪＩＳ Ｋ ７１６１‐１：２０１４（ＩＳＯ ５２７‐１）「プラスチック－引張特性の求め方－第１部：通則」に定義されたひずみが規定の値（１００％）に達したときに測定された力の大きさを試験片の幅によって除算した値である。１００％伸び引張強度（Ｔ）（Ｎ／ｃｍ）は、以下の式によって求めることができる。
Ｔ ＝ Ｆ／Ｗ
なお、上記式において、Ｆは測定された力の大きさ（Ｎ）であり、Ｗは試験片の幅（ｃｍ）である。
Ｔ ＝ Ｆ／Ｗ
なお、上記式において、Ｆは測定された力の大きさ（Ｎ）であり、Ｗは試験片の幅（ｃｍ）である。
【0041】
なお、基材１３Ａは、ポリウレタン樹脂以外の合成樹脂から形成されてもよい。ポリウレタン樹脂以外の合成樹脂は、例えば、ポリフッ化ビニリデン樹脂、エチレン‐酢酸ビニル共重合樹脂、ポリプロピレン樹脂、および、ポリエチレンテレフタレート樹脂などであってよい。
【0042】
粘着層１３Ｂは、基材１３Ａと同様に、合成樹脂から形成される。粘着層１３Ｂを形成するための合成樹脂は、例えばポリウレタン樹脂であってよい。粘着層１３Ｂの厚さは、例えば５μｍ以上２５μｍ以下であってよい。
【0043】
基材１３Ａおよび粘着層１３Ｂの少なくとも一方は、皮膚に対する有効成分を含んでもよい。すなわち、基材１３Ａのみが有効成分を含んでもよいし、粘着層１３Ｂのみが有効成分を含んでもよいし、基材１３Ａと粘着層１３Ｂとの両方が有効成分を含んでもよい。有効成分は、例えば化粧成分、美容成分、薬剤成分などであってよい。
【0044】
［作用］
貼付体１０の使用者は、まず、貼付テープ１３の粘着層１３Ｂから剥離シート１２を剥がす。次いで、使用者は、粘着層１３Ｂを貼付テープ１３の貼付対象に貼り付ける。なお、貼付テープ１３の貼付対象は、上述したように例えばヒトの皮膚である。次いで、使用者は、貼付テープ１３の基材１３Ａからキャリアシート１１を剥がす。
貼付体１０の使用者は、まず、貼付テープ１３の粘着層１３Ｂから剥離シート１２を剥がす。次いで、使用者は、粘着層１３Ｂを貼付テープ１３の貼付対象に貼り付ける。なお、貼付テープ１３の貼付対象は、上述したように例えばヒトの皮膚である。次いで、使用者は、貼付テープ１３の基材１３Ａからキャリアシート１１を剥がす。
【0045】
ヒトの皮膚のうち、例えば手のひらなどの比較的平らな面に沿って貼付テープ１３を貼り付けた場合には、キャリアシート１１が切れ目１１Ａを有するから、使用者は、キャリアシート１１の切れ目１１Ａを目印として、キャリアシート１１のうち、切れ目１１Ａを画定する部分を親指と人差し指とで挟む。次いで、使用者は、キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、切れ目１１Ａが延びる方向に沿う力をキャリアシート１１に作用させる。キャリアシート１１が切れ目１１Ａを有するから、キャリアシート１１が切れ目１１Ａを有しない場合に比べて、キャリアシート１１を引き裂き、これによってキャリアシート１１を基材１３Ａから剥がしやすくすることができる。
【0046】
このように、キャリアシート１１が有する切れ目１１Ａはキャリアシート１１の引き裂きを促すから、キャリアシート１１の引き裂きが少なくとも基材１３Ａの外縁１３ＡＥを超えることが容易である。これにより、キャリアシート１１のうち引き裂かされた部位を通じて、キャリアシート１１と基材１３Ａとの間に空気が導入される。そのため、基材１３Ａがキャリアシート１１の変形に追従しやすくとも、キャリアシート１１が基材１３Ａから剥がれやすくなる。
【0047】
また、貼付テープ１３の貼付対象は、ヒトの指であってもよい。この場合には、貼付テープ１３を指に乗せた後に、キャリアシート１１を貼付テープ１３とともに引っ張ることによって、切れ目１１Ａを起点としてキャリアシート１１を引き裂く。なお、指に貼付テープ１３を貼り付ける場合であっても、平らな面に沿って貼付テープ１３を貼り付ける場合と同様の方法で、キャリアシート１１を引き裂いてもよい。すなわち、貼付テープ１３を指に乗せた後に、切れ目１１Ａを画定する部分を親指と人差し指とで挟む。次いで、キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、切れ目１１Ａが延びる方向に沿う力をキャリアシート１１に作用させる。
【0048】
いずれの場合にも、切れ目１１Ａが延びる方向に沿う力をキャリアシート１１に作用させることが可能である。キャリアシート１１が切れ目１１Ａを有するから、キャリアシート１１が切れ目１１Ａを有しない場合に比べて、キャリアシート１１を引き裂き、これによってキャリアシート１１を基材１３Ａから剥がしやすくすることができる。
【0049】
貼付体１０が条件１を満たす場合には、トラウザー引裂強さが１０Ｎ／ｍｍを超える場合に比べて、キャリアシート１１がより引き裂かれやすい。そのため、使用者がキャリアシート１１を引き裂く際に抵抗を感じにくくなる。また、切れ目１１Ａが延びる方向に沿って、キャリアシート１１の外縁１１Ｅのうち、切れ目１１Ａの先端から先端と対向する位置までキャリアシート１１を引き裂き、これによって、キャリアシート１１を二分することが可能である。
【0050】
貼付体１０が条件２を満たす場合には、ループステフネス曲げ剛性が５０ｍＮ／１５ｍｍを超える場合に比べて、貼付テープ１３を貼付対象に貼り付ける際に、貼付テープ１３が貼付対象の形状に追従して変形することが、キャリアシート１１によって妨げられにくくなる。そのため、貼付テープ１３とキャリアシート１１との積層体を貼付対象に貼り付けることが容易である。
【0051】
貼付体１０が条件３を満たす場合には、基材１３Ａの引張破断強度が１０ＭＰａ未満である場合に比べて、貼付テープ１３からキャリアシート１１を剥がす際に、キャリアシート１１とともに貼付テープ１３の基材１３Ａが引き裂かれることが抑えられる。
【0052】
貼付体１０が条件４を満たす場合には、基材１３Ａからキャリアシート１１を剥がす際に、基材１３Ａからキャリアシート１１が剥がれやすくなる。これにより、キャリアシート１１とともに基材１３Ａが貼付対象から剥がれることが抑えられる。
【0053】
貼付体１０が条件５を満たす場合には、粘着層１３Ｂの剥離強度が１Ｎ／２５ｍｍ未満である場合に比べて、貼付テープ１３からキャリアシート１１を剥がす際に、貼付テープ１３がキャリアシート１１とともに貼付対象から浮き上がることが抑えられる。これにより、貼付テープ１３からキャリアシート１１が剥がされた後でも、貼付テープ１３が貼付対象に貼り付けられた状態が維持されやすい。
【0054】
［試験例］
表１を参照して、試験例を説明する。
［試験例１］
互いに対向する一対の面のうち、一方の面がマット面である二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム（フタムラ化学（株）製、ＦＯＲ－ＭＰ、厚さ４０μｍ）をキャリアシートとして準備した。そして、ＯＰＰフィルムのマット面に、エーテル系ポリオールを含む水性ポリウレタン（三井化学（製）、タケラックＷＳ－６０２１）（タケラックは登録商標）を塗工した後、水性ポリウレタンを乾燥させることによって前駆層を形成した。次いで、前駆層を常温においてエージングさせることによって、１５μｍの厚さを有した基材を得た。
表１を参照して、試験例を説明する。
［試験例１］
互いに対向する一対の面のうち、一方の面がマット面である二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム（フタムラ化学（株）製、ＦＯＲ－ＭＰ、厚さ４０μｍ）をキャリアシートとして準備した。そして、ＯＰＰフィルムのマット面に、エーテル系ポリオールを含む水性ポリウレタン（三井化学（製）、タケラックＷＳ－６０２１）（タケラックは登録商標）を塗工した後、水性ポリウレタンを乾燥させることによって前駆層を形成した。次いで、前駆層を常温においてエージングさせることによって、１５μｍの厚さを有した基材を得た。
【0055】
ＰＥＴフィルムと、シリコーン樹脂から形成された離型層とから構成される離型フィルム（東レフィルム加工（株）、セラピールＷＺ、厚さ７５μｍ）（セラピールは登録商標）を剥離シートとして準備した。次に、主剤であるウレタン系粘着剤（トーヨーケム（株）製、ＳＰ－２０５）と、硬化剤（トーヨーケム（株）製、Ｔ－５０１Ｂ）とを準備した。主剤に硬化剤を添加した後、主剤および硬化剤を攪拌することによって、粘着層を形成するための塗液を得た。離型フィルムに対して塗液を塗工し、次いで、塗液を乾燥させることによって、１５μｍの厚さを有した粘着層を得た。
【0056】
そして、基材と粘着層とを貼り合わせることによって、ＯＰＰフィルムと、貼付テープと、離型フィルムとが記載の順に積層された積層体を得た。次いで、積層体に対して、離型フィルムおよび貼付テープのみを貫通し、かつ、長方形状を有する領域を切り出すようにハーフカット加工を施した。続いて、離型フィルムと貼付テープとにおいて、ハーフカット加工が施された部位よりも外側の部分をＯＰＰフィルムから取り除き、これによって、離型フィルムの大きさと貼付テープの大きさとを、ＯＰＰフィルムの大きさよりも小さくした。そして、ＯＰＰフィルムのうち、貼付テープが積層された部位よりも外側に位置する部分に直線状を有する切り込みを形成した。これによって、試験例１の貼付体を得た。
【0057】
［試験例２］
試験例１の貼付体において、ＯＰＰフィルムを離型処理が施されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（リンテック（株）製、６５０１処方、厚さ５０μｍ）に変更した以外は、試験例１と同様の方法によって、試験例２の貼付体を得た。
試験例１の貼付体において、ＯＰＰフィルムを離型処理が施されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（リンテック（株）製、６５０１処方、厚さ５０μｍ）に変更した以外は、試験例１と同様の方法によって、試験例２の貼付体を得た。
【0058】
［試験例３］
試験例１の貼付体において、ＯＰＰフィルムをポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東レ（株）製、Ｓ１０、厚さ５０μｍ）に変更した以外は、試験例１と同様の方法によって、試験例３の貼付体を得た。
試験例１の貼付体において、ＯＰＰフィルムをポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東レ（株）製、Ｓ１０、厚さ５０μｍ）に変更した以外は、試験例１と同様の方法によって、試験例３の貼付体を得た。
【0059】
［試験例４］
試験例１の貼付体において、ＯＰＰフィルムを離型処理が施されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（リンテック（株）製、６０５０処方、厚さ５０μｍ）に変更した以外は、試験例１と同様の方法によって、試験例４の貼付体を得た。
試験例１の貼付体において、ＯＰＰフィルムを離型処理が施されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（リンテック（株）製、６０５０処方、厚さ５０μｍ）に変更した以外は、試験例１と同様の方法によって、試験例４の貼付体を得た。
【0060】
［試験例５］
試験例１の貼付体において、ＯＰＰフィルムをポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東レ（株）製、Ｓ１０、厚さ７５μｍ）に変更した以外は、試験例１と同様の方法によって、試験例５の貼付体を得た。
試験例１の貼付体において、ＯＰＰフィルムをポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東レ（株）製、Ｓ１０、厚さ７５μｍ）に変更した以外は、試験例１と同様の方法によって、試験例５の貼付体を得た。
【0061】
［試験例６］
試験例１の貼付体において、ＯＰＰフィルムをポリフッ化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＦ）（アルケマ（株）製、Kynar FLEX2500）（Kynarは登録商標）を用いた押出成形によって形成した５０μｍの厚さを有したＰＶＤＦフィルムに変更した以外は、試験例１と同様の方法によって、試験例６の貼付体を得た。
試験例１の貼付体において、ＯＰＰフィルムをポリフッ化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＦ）（アルケマ（株）製、Kynar FLEX2500）（Kynarは登録商標）を用いた押出成形によって形成した５０μｍの厚さを有したＰＶＤＦフィルムに変更した以外は、試験例１と同様の方法によって、試験例６の貼付体を得た。
【0062】
［試験例７］
試験例１の貼付体において、ＯＰＰフィルムをポリプロピレン（ＰＰ）ラミネート離型紙（リンテック（株）製、ＥＶ１３０ＴＰＤ）に変更した以外は、試験例１と同様の方法によって、試験例７の貼付体を得た。
試験例１の貼付体において、ＯＰＰフィルムをポリプロピレン（ＰＰ）ラミネート離型紙（リンテック（株）製、ＥＶ１３０ＴＰＤ）に変更した以外は、試験例１と同様の方法によって、試験例７の貼付体を得た。
【0063】
［評価方法］
［トラウザー引裂強さ］
ＪＩＳ Ｋ ７１２８－１：１９９８「プラスチックフィルム及びシートの引裂強さ試験方法第１部:トラウザー引裂法」に準拠する方法によって、キャリアシートの引裂強さを測定した。この際に、各試験例のキャリアシートから、５０ｍｍの幅を有し、かつ、１５０ｍｍの長さを有する試験片を準備した。次いで、試験片の長さ方向における一方の端部において、幅方向の中央を起点とし、かつ、長さ方向に沿って延びる切れ込みを試験片に形成し、これによって切れ込みによって分離された第１片部分と第２片部分とを試験片に形成した。この際に、切れ込みの長さを７５ｍｍに設定した。
［トラウザー引裂強さ］
ＪＩＳ Ｋ ７１２８－１：１９９８「プラスチックフィルム及びシートの引裂強さ試験方法第１部:トラウザー引裂法」に準拠する方法によって、キャリアシートの引裂強さを測定した。この際に、各試験例のキャリアシートから、５０ｍｍの幅を有し、かつ、１５０ｍｍの長さを有する試験片を準備した。次いで、試験片の長さ方向における一方の端部において、幅方向の中央を起点とし、かつ、長さ方向に沿って延びる切れ込みを試験片に形成し、これによって切れ込みによって分離された第１片部分と第２片部分とを試験片に形成した。この際に、切れ込みの長さを７５ｍｍに設定した。
【0064】
そして、引張試験機（(株)島津製作所製、オートグラフAGS-X ロードセル１kN）（オートグラフは登録商標）を用いて、第１片部分と第２片部分とを互いに逆方向に引っ張り、引裂き開始の２０ｍｍと引裂き終了前の５ｍｍを除外し、残り５０ｍｍの引裂強度の近似の平均値を求めた。この部分の曲線が波状のプラトーである場合には、横座標に平行に波状曲線の中心を引き、この線に対応する強さを読み取った。この際に、引裂速度を２００ｍｍ／ｍｉｎに設定した。なお、引裂強さは、試験片の引裂力（Ｎ）を試験片の厚さで除算した値である。
【0065】
なお、各試験例について５つの試験片を準備し、各試験片について引裂強さを測定した。そして、５つの試験片における引裂強さの平均値を算出し、当該平均値を各試験例の引裂強さに設定した。
【0066】
［ループステフネス曲げ剛性］
各試験例のキャリアシートについて、ループステフネステスター（（株）東洋精機製作所、Ｎｏ．５８１ループステフネステスタ）（ループステフネステスタは登録商標）を用いてループステフネス曲げ剛性を測定した。
各試験例のキャリアシートについて、ループステフネステスター（（株）東洋精機製作所、Ｎｏ．５８１ループステフネステスタ）（ループステフネステスタは登録商標）を用いてループステフネス曲げ剛性を測定した。
【0067】
ループステフネス曲げ剛性を測定する際には、まず、試験片をループ状に曲げた状態で、試験片における長さ方向の両端を重ねた。次いで、重ねた両端をループステフネステスターのチャックによって把持した。ループステフネステスターの圧子がループ状の試験片と接触した時点から、所定の押し込み量分だけ試験片を押し込んだときにロードセルに検出される負荷荷重値を求めることにより、曲げ剛性を測定した。測定条件を以下のように設定した。
【0068】
ループ（試験片）形状：幅１５ｍｍ、長さ８５ｍｍ
圧子の押し込み速度：３．３ｍｍ／ｓｅｃ
圧子の押し込み量：圧子とチャックとの間の距離が２０ｍｍとなる量
なお、各試験例について５つの試験片を準備し、各試験片についてループステフネス曲げ剛性を測定した。そして、５つの試験片におけるループステフネス曲げ剛性の平均値を算出し、当該平均値を各試験例のループステフネス曲げ剛性に設定した。
圧子の押し込み速度：３．３ｍｍ／ｓｅｃ
圧子の押し込み量：圧子とチャックとの間の距離が２０ｍｍとなる量
なお、各試験例について５つの試験片を準備し、各試験片についてループステフネス曲げ剛性を測定した。そして、５つの試験片におけるループステフネス曲げ剛性の平均値を算出し、当該平均値を各試験例のループステフネス曲げ剛性に設定した。
【0069】
［引張破断強度］
各試験例の基材の引張破断強度を測定する際には、まず、ＪＩＳ Ｋ ７１２７：１９９９「プラスチック－引張特性の試験方法－第３部:フィルム及びシートの試験条件」に準拠する方法によって、基材をダンベル形状(試験片タイプ５)に裁断し、これによって試験片を作成した。次いで、各試験片について、ＪＩＳ Ｋ ７１６１－１：２０１４「プラスチック－引張特性の求め方－第１部：通則」に準拠する方法によって、引張破断強度を測定した。引張破断強度の測定には、万能試験機（（株）島津製作所製、オートグラフAGS-X ロードセル5kN)を用いた。また、引張速度を３００ｍｍ／ｍｉｎに設定し、かつ、標線間距離を２５ｍｍに設定した。
各試験例の基材の引張破断強度を測定する際には、まず、ＪＩＳ Ｋ ７１２７：１９９９「プラスチック－引張特性の試験方法－第３部:フィルム及びシートの試験条件」に準拠する方法によって、基材をダンベル形状(試験片タイプ５)に裁断し、これによって試験片を作成した。次いで、各試験片について、ＪＩＳ Ｋ ７１６１－１：２０１４「プラスチック－引張特性の求め方－第１部：通則」に準拠する方法によって、引張破断強度を測定した。引張破断強度の測定には、万能試験機（（株）島津製作所製、オートグラフAGS-X ロードセル5kN)を用いた。また、引張速度を３００ｍｍ／ｍｉｎに設定し、かつ、標線間距離を２５ｍｍに設定した。
【0070】
なお、各試験例について５つの試験片を準備し、各試験片について引張破断強度を測定した。そして、５つの試験片における引張破断強度の平均値を算出し、当該平均値を各試験例の引張破断強度に設定した。
【0071】
［１８０°剥離強度］
ＪＩＳ Ｚ ０２３７：２００９「粘着テープ・粘着シート試験方法」に準拠する方法によって、キャリアシートに対する基材の剥離強度を測定した。剥離強度の測定には、万能試験機（（株）島津製作所製、オートグラフAGS-X ロードセル5kN)を用いた。剥離強度を測定する際には、各試験例の貼付体を準備し、かつ、貼付体から２５ｍｍの幅を有した試験片を切り出した。そして、万能試験機に基材を固定し、キャリアシートを基材に対して１８０°剥離するときの強度を算出した。
ＪＩＳ Ｚ ０２３７：２００９「粘着テープ・粘着シート試験方法」に準拠する方法によって、キャリアシートに対する基材の剥離強度を測定した。剥離強度の測定には、万能試験機（（株）島津製作所製、オートグラフAGS-X ロードセル5kN)を用いた。剥離強度を測定する際には、各試験例の貼付体を準備し、かつ、貼付体から２５ｍｍの幅を有した試験片を切り出した。そして、万能試験機に基材を固定し、キャリアシートを基材に対して１８０°剥離するときの強度を算出した。
【0072】
なお、各試験例について５つの試験片を準備し、各試験片について１８０°剥離強度を測定した。そして、５つの試験片における１８０°剥離強度の平均値を算出し、当該平均値を各試験例の１８０°剥離強度に設定した。
【0073】
［剥離強度］
ＪＩＳ Ｚ ０２３７：２００９「粘着テープ・粘着シート試験方法」に準拠する方法によって、粘着層の剥離強度を測定した。剥離強度の測定には、万能試験機（（株）島津製作所製、オートグラフAGS-X ロードセル5kN）を用いた。剥離強度を測定する際には、表面仕上げがＢＡであり、かつ、ＳＵＳ３０４から形成されたＳＵＳ板を準備した。また、各試験例の粘着層から、２５ｍｍの幅を有した試験片を作成した。そして、粘着層をＳＵＳ板に 接触させた後、２ｋｇのゴムローラーを用いて、粘着層をＳＵＳ板に圧着させた。次いで、万能試験機を用いて、ＳＵＳ板から試験片を１８０°剥離するときの強度を算出した。この際に、万能試験機の試験速度を３００ｍｍ／ｍｉｎに設定した。
ＪＩＳ Ｚ ０２３７：２００９「粘着テープ・粘着シート試験方法」に準拠する方法によって、粘着層の剥離強度を測定した。剥離強度の測定には、万能試験機（（株）島津製作所製、オートグラフAGS-X ロードセル5kN）を用いた。剥離強度を測定する際には、表面仕上げがＢＡであり、かつ、ＳＵＳ３０４から形成されたＳＵＳ板を準備した。また、各試験例の粘着層から、２５ｍｍの幅を有した試験片を作成した。そして、粘着層をＳＵＳ板に 接触させた後、２ｋｇのゴムローラーを用いて、粘着層をＳＵＳ板に圧着させた。次いで、万能試験機を用いて、ＳＵＳ板から試験片を１８０°剥離するときの強度を算出した。この際に、万能試験機の試験速度を３００ｍｍ／ｍｉｎに設定した。
【0074】
なお、各試験例について５つの試験片を準備し、各試験片について剥離強度を測定した。そして、５つの試験片における剥離強度の平均値を算出し、当該平均値を各試験例の剥離強度に設定した。
【0075】
［皮膚への貼付およびキャリアシートの剥離］
各試験例において、貼付テープの大きさを１０ｃｍ角に設定し、かつ、キャリアシートの大きさを１２ｃｍ角に設定した。そして、キャリアシートの外縁から１ｃｍの長さを有した直線状の切れ目を１つのみキャリアシートに形成した。そして、各試験例の貼付体を人体における腕の皮膚に貼り付けたときの皮膚への貼付と、貼付テープを皮膚に貼り付けた後のキャリアシートの剥離とを評価した。各試験例について、５つの貼付体の評価を行った。
各試験例において、貼付テープの大きさを１０ｃｍ角に設定し、かつ、キャリアシートの大きさを１２ｃｍ角に設定した。そして、キャリアシートの外縁から１ｃｍの長さを有した直線状の切れ目を１つのみキャリアシートに形成した。そして、各試験例の貼付体を人体における腕の皮膚に貼り付けたときの皮膚への貼付と、貼付テープを皮膚に貼り付けた後のキャリアシートの剥離とを評価した。各試験例について、５つの貼付体の評価を行った。
【0076】
［評価結果］
表１を参照して、評価結果を説明する。
表１を参照して、評価結果を説明する。
【0077】
【表1】
【0078】
表１が示すように、キャリアシートの引裂強さは、試験例１において４．３Ｎ／ｍｍであり、試験例２において７．６Ｎ／ｍｍであり、試験例３において７．８Ｎ／ｍｍであり、試験例４において７．６Ｎ／ｍｍであることが認められた。また、キャリアシートの引裂強さは、試験例５において９．７Ｎ／ｍｍであり、試験例６において２８．３Ｎ／ｍｍであり、試験例７において４１．９Ｎ／ｍｍであることが認められた。
【0079】
キャリアシートの曲げ剛性は、試験例１において７．０ｍＮ／１５ｍｍであり、試験例２において４３．１ｍＮ／１５ｍｍであり、試験例３において３６．８ｍＮ／１５ｍｍであり、試験例４において４２．５ｍＮ／ｍｍであることが認められた。また、キャリアシートの曲げ剛性は、試験例５において１１５．４ｍＮ／ｍｍであり、試験例６において１１．０ｍＮ／ｍｍであり、試験例７において７３１．０ｍＮ／１５ｍｍであることが認められた。
【0080】
基材の引張破断強度は、試験例１において３２．８ＭＰａであり、試験例２において２５．６ＭＰａであり、試験例３において２８．３ＭＰａであり、試験例４において２６．１ＭＰａであることが認められた。基材１３Ａの引張破断強度は、試験例５において３１．５ＭＰａであり、試験例６において３１．１ＭＰａであり、試験例７において３２．６ＭＰａであることが認められた。
【0081】
キャリアシートと基材との間における１８０°剥離強度は、試験例１において８５．１ｍＮ／２５ｍｍであり、試験例２において８１．０ｍＮ／２５ｍｍであり、試験例３において４９２．０ｍＮ／２５ｍｍであることが認められた。キャリアシートと基材との間における１８０°剥離強度は、試験例４において５７９．０ｍＮ／２５ｍｍであり、試験例５において５０７．６ｍＮ／２５ｍｍであることが認められた。キャリアシートと基材との間における１８０°剥離強度は、試験例６において７１６．９ｍＮ／２５ｍｍであり、試験例７において１２１．０ｍＮ／２５ｍｍであることが認められた。
【0082】
粘着層の剥離強度は、試験例１において３．５Ｎ／２５ｍｍであり、試験例２において３．６Ｎ／２５ｍｍであり、試験例３において４．１Ｎ／２５ｍｍであり、試験例４において３．６Ｎ／２５ｍｍであることが認められた。粘着層の剥離強度は、試験例５において３．８Ｎ／２５ｍｍであり、試験例６において３．５Ｎ／２５ｍｍであり、試験例７において３．４Ｎ／２５ｍｍであることが認められた。
【0083】
各試験例の貼付テープを腕の皮膚に貼り付けた際には、試験例１から試験例４の貼付体、および、試験例６の貼付体において、５つの貼付体のいずれにおいても、貼付テープにしわを生じさせることなく貼付テープを貼り付けることが可能であることが認められた。すなわち、試験例１から試験例４、および、試験例６の貼付体において、貼付の評価結果が「○」であることが認められた。
【0084】
これに対して、試験例５および試験例７の貼付体では、少なくとも１つの貼付体において、貼付テープを貼り付けた際に、貼付テープにしわが生じることが認められた。すなわち、試験例５および試験例７の貼付体において、貼付の評価結果が「△」であることが認められた。こうした結果から、キャリアシートのループステフネス曲げ剛性が、４３．１ｍＮ／１５ｍｍ以下である場合には、皮膚の形状に対するキャリアシートの追従性が高められ、これによって貼付テープにしわが生じることが抑えられるといえる。
【0085】
また、試験例１から試験例３、および、試験例５の貼付体では、貼付テープの基材からキャリアシートを剥がす際に、切れ目に沿ってキャリアシートを引き裂き、これによってキャリアシートを２分することが可能であることが認められた。すなわち、試験例１から試験例３、および、試験例５の貼付体では、剥離の評価結果が「○」であることが認められた。
【0086】
これに対して、試験例４の貼付体では、貼付テープの基材からキャリアシートを剥がす際に、キャリアシートの引き裂きを進められるが、少なくとも１つの貼付体において、キャリアシートと基材の密着が強いために、キャリアシートが引き裂かれた位置から、キャリアシートと基材との間に空気が導入されにくいことが認められた。そして、基材からキャリアシートを剥がす際に、キャリアシートとともに貼付テープが浮き上がり、これによって貼付テープの少なくとも一部が皮膚から剥がれることが認められた。すなわち、試験例４の貼付体では、剥離の評価結果が「△」であることが認められた。
【0087】
試験例１から試験例３、および、試験例５の貼付体と、試験例４の貼付体との比較から、キャリアシートと基材との間における１８０°剥離強度が、５０７．６ｍＮ／２５ｍｍ以下である場合には、基材からキャリアシートが剥がれやすくなるといえる。
【0088】
また、試験例７の貼付体では、貼付テープの基材からキャリアシートを剥がす際に、キャリアシートの全体を引き裂くことはできない、あるいは、キャリアシートを引き裂く際の抵抗が大きいことが認められた。すなわち、試験例７の貼付体では、評価結果が「△」であることが認められた。ただし、試験例７の貼付体では、キャリアシートが切れ目を有することによって、基材の外縁よりも内側の位置までキャリアシートを引き裂くことは可能であることが認められた。そして、キャリアシートにおいて引き裂かれた位置から、キャリアシートと基材との間に空気を導入することによって、基材からキャリアシートを剥がしやすくすることは可能であることが認められた。
【0089】
試験例１から試験例３、および、試験例５の貼付体と、試験例７の貼付体との比較から、キャリアシートの引裂強さが９．７Ｎ／ｍｍ以下である場合には、キャリアシートが引き裂かれやすくなるといえる。
【0090】
なお、試験例６の貼付体では、貼付テープの基材からキャリアシートを剥がす際に、キャリアシートの全体を引き裂くことはできない、あるいは、キャリアシートを引き裂く際の抵抗が大きいことが認められた。すなわち、試験例６の貼付体では、評価結果が「△」であることが認められた。
【0091】
試験例６の貼付体では、キャリアシートが切れ目を有することによって、基材の外縁よりも内側の位置までキャリアシートを引き裂くことは可能であることが認められた。一方で、試験例６の貼付体では、試験例４の貼付体と同様に、少なくとも１つの貼付体において、キャリアシートと基材の密着が強いために、キャリアシートが引き裂かれた位置から、キャリアシートと基材との間に空気が導入されにくいことが認められた。そして、基材からキャリアシートを剥がす際に、キャリアシートとともに貼付テープが浮き上がり、これによって貼付テープの少なくとも一部が皮膚から剥がれることが認められた。
【0092】
以上説明したように、貼付体の一実施形態によれば、以下に記載の効果を得ることができる。
（１）キャリアシート１１が切れ目１１Ａを有するから、キャリアシート１１が切れ目１１Ａを有しない場合に比べて、キャリアシート１１を引き裂き、これによってキャリアシート１１を基材１３Ａから剥がすことがより容易である。
（１）キャリアシート１１が切れ目１１Ａを有するから、キャリアシート１１が切れ目１１Ａを有しない場合に比べて、キャリアシート１１を引き裂き、これによってキャリアシート１１を基材１３Ａから剥がすことがより容易である。
【0093】
（２）キャリアシート１１のトラウザー引裂強さが１０Ｎ／ｍｍ以下である場合には、キャリアシートがより引き裂かれやすい。
（３）キャリアシート１１のループステフネス曲げ剛性が５０ｍＮ／１５ｍｍ以下である場合には、貼付テープ１３が貼付対象の形状に追従して変形することが、キャリアシート１１によって妨げられにくくなる。
（３）キャリアシート１１のループステフネス曲げ剛性が５０ｍＮ／１５ｍｍ以下である場合には、貼付テープ１３が貼付対象の形状に追従して変形することが、キャリアシート１１によって妨げられにくくなる。
【0094】
（４）基材１３Ａの引張破断強度が１０ＭＰａ以上である場合には、貼付テープ１３からキャリアシート１１を剥がす際に、キャリアシート１１とともに貼付テープ１３の基材１３Ａが引き裂かれることが抑えられる。
【0095】
（５）キャリアシート１１と基材１３Ａとの間の１８０°剥離強度が５５０ｍＮ／２５ｍｍ以下である場合には、基材１３Ａからキャリアシート１１を剥がす際に、基材１３Ａからキャリアシート１１が剥がれやすくなる。
【0096】
（６）粘着層１３Ｂの剥離強度が１Ｎ／２５ｍｍ以上である場合には、貼付テープ１３からキャリアシート１１を剥がす際に、貼付テープ１３がキャリアシート１１とともに貼付対象から浮き上がることが抑えられる。
【0097】
なお、上述した実施形態は、以下のように変更して実施することができる。
［切れ目］
・図３が示すように、貼付体１０は、２つ以上の切れ目を備えてもよい。図３が示す例では、貼付体１０は、第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とを備えている。第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とは、互いに対向するようにキャリアシート１１の外縁１１Ｅに配置されている。第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とは、キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、貼付テープ１３を挟んで互いに対向している。第１切れ目１１Ａ１の先端と、第２切れ目１１Ａ２の先端とが、貼付テープ１３を挟んで互いに対向している。
［切れ目］
・図３が示すように、貼付体１０は、２つ以上の切れ目を備えてもよい。図３が示す例では、貼付体１０は、第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とを備えている。第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とは、互いに対向するようにキャリアシート１１の外縁１１Ｅに配置されている。第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とは、キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、貼付テープ１３を挟んで互いに対向している。第１切れ目１１Ａ１の先端と、第２切れ目１１Ａ２の先端とが、貼付テープ１３を挟んで互いに対向している。
【0098】
こうした貼付体１０によれば、以下に記載の効果を得ることができる。
（７）例えば、第１切れ目１１Ａ１からキャリアシート１１が引き裂かれた場合に、キャリアシート１１の引き裂きが第２切れ目１１Ａ２に達することによって、キャリアシート１１が２分される。そのため、第２切れ目１１Ａ２が第１切れ目１１Ａ１と対向する位置に配置されていない場合に比べて、キャリアシート１１が引き裂かれやすくなる。
（７）例えば、第１切れ目１１Ａ１からキャリアシート１１が引き裂かれた場合に、キャリアシート１１の引き裂きが第２切れ目１１Ａ２に達することによって、キャリアシート１１が２分される。そのため、第２切れ目１１Ａ２が第１切れ目１１Ａ１と対向する位置に配置されていない場合に比べて、キャリアシート１１が引き裂かれやすくなる。
【0099】
なお、第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とは、互いに対向するように配置されていなくてもよい。この場合であっても、キャリアシート１１が２つ以上の切れ目を備えることによって、キャリアシート１１が切れ目を１つのみ備える場合に比べて、キャリアシート１１の引き裂きを開始する位置を２つ以上の位置から選択することが可能である。
【0100】
・切れ目は、Ｉノッチに限らない。例えば、図３に示される切れ目１１Ａ１，１１Ａ２のように、切れ目はＶノッチであってもよい。あるいは、切れ目は、Ｕノッチでもよいし、ＵＶノッチでもよい。なお、キャリアシート１１が２つ以上の切れ目を有する場合には、２つ以上の切れ目には、第１の形状を有した切れ目と、第１の形状とは異なる第２の形状を有した切れ目とが含まれてもよい。
【0101】
・第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とは、図４から図８が示すように配置されてもよい。なお、図４から図８では、キャリアシート１１の形状と貼付テープ１３の形状との差異を明確にする目的で、貼付テープ１３に網点が付されている。
【0102】
図４が示す貼付体１０は、第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とを備えている。第１切れ目１１Ａ１および第２切れ目１１Ａ２は、配列方向に沿って間隔を空けて並び、かつ、各切れ目１１Ａ１，１１Ａ２は配列方向に交差する延在方向に沿って延びている。配列方向は第１方向の一例であり、かつ、延在方向は第２方向の一例である。各切れ目１１Ａ１，１１Ａ２は、延在方向に沿って延びる直線状を有している。延在方向における各切れ目１１Ａ１，１１Ａ２の長さＬは、例えば５ｍｍ以上であってよい。キャリアシート１１のうち、２つの切れ目１１Ａ１，１１Ａ２に挟まれる部分を摘まみやすくする観点では、配列方向に沿う切れ目１１Ａ１，１１Ａ２間の間隔Ｄは、例えば、配列方向に沿うキャリアシート１１の長さに対する５０％未満であってよい。キャリアシート１１のうち、２つの切れ目１１Ａ１，１１Ａ２に挟まれる部分を摘まみやすくする観点では、配列方向に沿う切れ目１１Ａ１，１１Ａ２間の間隔Ｄは、例えば、２ｍｍ以上１ｃｍ以下であってよい。
【0103】
第１切れ目１１Ａ１および第２切れ目１１Ａ２は、キャリアシート１１内における貼付テープ１３の端に対して、同じ側に位置している。貼付テープ１３は、第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とに挟まれていない。第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とは、第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とに挟まれ、かつ、延在方向に沿って延びる摘まみ部１１Ｃをキャリアシート１１内に画定している。
【0104】
図４が示す例では、キャリアシート１１が長方形状を有し、かつ、貼付テープ１３が長方形状を有している。配列方向において、貼付テープ１３は、キャリアシート１１と同一の長さを有している。一方で、延在方向において、貼付テープ１３の長さは、キャリアシート１１の長さよりも短い。図４が示す例では、第１切れ目１１Ａ１の基端と第２切れ目１１Ａ２の基端とは、同一の辺に位置している。
【0105】
図５が示すように、第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とは、各切れ目１１Ａ１，１１Ａ２の基端から先端に向けて、切れ目１１Ａ１，１１Ａ２間の間隔Ｄが長くなるように構成されてもよい。各切れ目１１Ａ１，１１Ａ２は、基端からの距離が長くなるほど互いから離れるように構成されている。各切れ目１１Ａ１，１１Ａ２は、直線状を有している。図５が示す例では、キャリアシート１１が長方形状を有するから、各切れ目１１Ａ１，１１Ａ２は、各切れ目１１Ａ１，１１Ａ２の基端が位置する辺に対して直角よりも小さい角度で交差する方向に沿って延びている。
【0106】
図６が示す貼付体１０では、図５が示す貼付体１０と同様に、第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とは、各切れ目１１Ａ１，１１Ａ２の基端から先端に向けて、切れ目１１Ａ１，１１Ａ２間の間隔Ｄが長くなるように構成されている。各切れ目１１Ａ１，１１Ａ２は、基端からの距離が長くなるほど互いから離れるように構成されている。各切れ目１１Ａ１，１１Ａ２は、弧状を有している。図６が示す例では、キャリアシート１１が長方形状を有するから、各切れ目１１Ａ１，１１Ａ２は、各切れ目１１Ａ１，１１Ａ２の基端が位置する辺に対して直角よりも小さい角度で交差する方向に延びている。
【0107】
図７が示すように、第１切れ目１１Ａ１の形状は、第２切れ目１１Ａ２の形状と異なっていてもよい。図７が示す例では、配列方向において、第１切れ目１１Ａ１の幅が第２切れ目１１Ａ２の幅よりも大きい。なお、第１切れ目１１Ａ１の形状が第２切れ目１１Ａ２の形状と異なっていればよいから、第１切れ目１１Ａ１がＩノッチ、Ｖノッチ、Ｕノッチ、ＵＶノッチから構成される群から選択される１つであり、第２切れ目１１Ａ２が同一の群から選択され、かつ、第１切れ目１１Ａ１とは異なる形状であってもよい。
【0108】
図８が示すように、キャリアシート１１は、本体部１１Ｄと摘まみ部１１Ｃとを備え、かつ、第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とが摘まみ部１１Ｃを本体部１１Ｄから区切っている。延在方向において、各切れ目１１Ａ１，１１Ａ２の長さよりも摘まみ部１１Ｃの長さが長い。摘まみ部１１Ｃのうち、第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とに挟まれていない部分が、延在方向において本体部１１Ｄの外縁から飛び出している。
【0109】
このように、貼付体１０が、第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とに挟まれた摘まみ部１１Ｃを備える場合には、以下に記載の効果を得ることができる。
（８）第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とに挟まれた摘まみ部１１Ｃを摘まんでキャリアシート１１を引き裂くための力をキャリアシート１１に作用させることができるから、キャリアシート１１を引き裂くことがより容易である。
（８）第１切れ目１１Ａ１と第２切れ目１１Ａ２とに挟まれた摘まみ部１１Ｃを摘まんでキャリアシート１１を引き裂くための力をキャリアシート１１に作用させることができるから、キャリアシート１１を引き裂くことがより容易である。
【0110】
［貼付テープ］
・図９が示すように、キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、貼付テープ１３は円形状を有してもよい。図９が示す例では、キャリアシート１１も貼付テープ１３と同様に、円形状を有している。キャリアシート１１と貼付テープ１３とは、互いに同心の円形状を有している。なお、貼付テープ１３が円形状を有する場合であっても、キャリアシート１１が四角形状を有してもよい。
・図９が示すように、キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、貼付テープ１３は円形状を有してもよい。図９が示す例では、キャリアシート１１も貼付テープ１３と同様に、円形状を有している。キャリアシート１１と貼付テープ１３とは、互いに同心の円形状を有している。なお、貼付テープ１３が円形状を有する場合であっても、キャリアシート１１が四角形状を有してもよい。
【0111】
なお、図９が示す例では、キャリアシート１１は切れ目１１ＡとしてＶノッチを有しているが、切れ目１１Ａは、Ｉノッチ、Ｕノッチ、および、ＵＶノッチのいずれかであってもよい。
【0112】
・図１から図３が示すように貼付テープ１３が四角形状を有する場合には、キャリアシート１１が円形状を有してもよい。この場合であっても、キャリアシート１１が切れ目を有することによって、上述した（１）に準じた効果を得ることは可能である。
【0113】
【0114】
図１０が示すように、キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、貼付テープ１３は、第１部分１３Ｐ１と第２部分１３Ｐ２とを備えている。第１部分１３Ｐ１と第２部分１３Ｐ２とは１つの方向である延在方向に沿って並んでいる。第１部分１３Ｐ１は、略四角形状を有し、かつ、第２部分１３Ｐ２と接続する端部において、第２部分１３Ｐ２に向けて先細る形状を有している。言い換えれば、第１部分１３Ｐ１は、長方形が有する４つの角部のうち、第２部分１３Ｐ２が接続する辺によって区画される角部が切り欠かれた形状を有している。
【0115】
第２部分１３Ｐ２は、長方形状を有している。第２部分１３Ｐ２の面積は、第１部分１３Ｐ１の面積よりも小さい。第２部分１３Ｐ２は、延在方向と直交する幅方向において、第１部分１３Ｐ１の中央を含む部分に接続されている。
【0116】
なお、貼付テープ１３が備える基材１３Ａおよび粘着層１３Ｂは、平面視における貼付テープ１３の形状と同一の形状を有している。また、剥離シート１２は、貼付テープ１３と同一の形状を有している。
【0117】
キャリアシート１１は、貼付テープ１３の第１部分１３Ｐ１と第２部分１３Ｐ２との全体を覆うことが可能な大きさおよび形状を有している。キャリアシート１１は、略長方形状を有し、かつ、長方形状において、幅方向に沿って並ぶ２つの角部のうち、一方の角部が貼付テープ１３の外縁に沿って切り欠かれた形状を有している。キャリアシート１１は、貼付テープ１３と重ならない部分である非重畳部１１Ｂを備えている。キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、非重畳部１１Ｂは、幅方向において貼付テープ１３の第２部分１３Ｐ２と隣り合っている。非重畳部１１Ｂには、キャリアシート１１の縁から貼付テープ１３に向けて延びる切れ目１１Ａが形成されている。
【0118】
以下、貼付体１０の使用方法を説明する。なお、貼付体１０は、突起部に貼り付ける上で好ましい形状を有している。突起部の一例は、例えばヒトの指先である。以下では、貼付対象がヒトの指先である場合の使用方法を例示する。
【0119】
貼付体１０を使用する際には、まず、粘着層１３Ｂから剥離シート１２を剥離する。次いで、延在方向に沿って指が延び、かつ、指先が第１部分１３Ｐ１のうち、第２部分１３Ｐ２に接続される端部に位置するように、貼付テープ１３の粘着層１３Ｂに指を配置する。次いで、切れ目１１Ａから幅方向に沿ってキャリアシート１１を引き裂くとともに、キャリアシート１１が引き裂かれた部分において貼付テープ１３の第２部分１３Ｐ２を引き延ばす。そして、引き延ばされた第２部分１３Ｐ２によって、指先を覆う。
【0120】
次いで、貼付テープ１３の第１部分１３Ｐ１のうち、幅方向において指の両側に位置する部分をそれぞれ指に対して巻き付ける。これにより、指を覆うように指に対して貼付テープ１３を貼り付けることが可能である。
【0121】
・図１１が示すように、貼付テープ１３は、以下に説明する形状を有してもよい。
図１１が示すように、貼付テープ１３は、キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て台形状を有している。貼付テープ１３において、延在方向に沿う長さが、幅方向に沿う長さよりも長い。延在方向は、幅方向に直交する方向である。幅方向に沿う貼付テープ１３の長さは、延在方向における第１端部１３Ｅ１から第２端部１３Ｅ２に向けて単調減少する。
図１１が示すように、貼付テープ１３は、キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て台形状を有している。貼付テープ１３において、延在方向に沿う長さが、幅方向に沿う長さよりも長い。延在方向は、幅方向に直交する方向である。幅方向に沿う貼付テープ１３の長さは、延在方向における第１端部１３Ｅ１から第２端部１３Ｅ２に向けて単調減少する。
【0122】
貼付テープ１３において、延在方向に沿って延びる一対の辺のうち、キャリアシート１１のうちで貼付テープ１３が位置しない部分と、貼付テープ１３との境界である第１辺は、幅方向における位置が変わらない。これに対して、延在方向に沿って延びる一対の辺のうち、第１辺とは異なる第２辺は、延在方向における第１端部から第２端部に向けて幅方向での位置が変わる。
【0123】
キャリアシート１１が広がる平面と対向する視点から見て、キャリアシート１１は、貼付テープ１３と同様に台形状を有している。キャリアシート１１において、延在方向に沿う長さが、幅方向に沿う長さよりも長い。幅方向に沿うキャリアシート１１の長さは、延在方向における第１端部１１Ｅ１から第２端部１１Ｅ２に向けて単調減少する。キャリアシート１１における延在方向の第１端部１１Ｅ１は、貼付テープ１３における延在方向の第１端部１３Ｅ１に重なり、かつ、キャリアシート１１における延在方向の第２端部１１Ｅ２は、貼付テープ１３における延在方向の第２端部１３Ｅ２に重なっている。
【0124】
キャリアシート１１において、延在方向に沿って延びる一対の辺のうち、キャリアシート１１のうちで貼付テープ１３が位置しない部分におけるキャリアシート１１の縁である第１辺は、幅方向における位置が変わらない。キャリアシート１１の第１辺は、貼付テープ１３の第１辺と平行である。これに対して、延在方向に沿って延びる一対の辺のうち、第１辺とは異なる第２辺は、延在方向における第１端部から第２端部に向けて幅方向での位置が変わる。キャリアシート１１の第２辺は、貼付テープ１３の第２辺に重なっている。
【0125】
切れ目１１Ａは、キャリアシート１１の延在方向における中央よりも第２端部１１Ｅ２までの距離が短い位置に配置されている。言い換えれば、延在方向において、切れ目１１Ａからキャリアシート１１の第２端部１１Ｅ２までの距離が、キャリアシート１１の中央からキャリアシート１１の第２端部１１Ｅ２までの距離よりも短い。図１１が示す例では、切れ目１１Ａは、延在方向におけるキャリアシート１１の第２端部１１Ｅ２の近傍に位置している。
【0126】
図１２から図１４を参照して、貼付体１０が備える貼付テープ１３を貼付対象に貼り付ける工程を説明する。貼付テープ１３は、１つの方向に沿って延びる棒状を有した貼付対象に適用されることが好適な形状を有している。
【0127】
貼付テープ１３を貼付対象Ｓに貼り付ける際には、まず、貼付体１０の使用者が、貼付テープ１３の粘着層１３Ｂから剥離シート１２を剥がす。
次いで、図１２が示すように、粘着層１３Ｂが貼付対象Ｓに向き合う状態で、貼付テープ１３の幅方向に貼付対象Ｓが延びる方向を沿わせる。そして、貼付テープ１３の長手方向における略中央に位置するように、貼付対象Ｓを移動させる。
次いで、図１２が示すように、粘着層１３Ｂが貼付対象Ｓに向き合う状態で、貼付テープ１３の幅方向に貼付対象Ｓが延びる方向を沿わせる。そして、貼付テープ１３の長手方向における略中央に位置するように、貼付対象Ｓを移動させる。
【0128】
続いて、図１３が示すように、粘着層１３Ｂの一部を貼付対象Ｓに仮止めした状態で、貼付テープ１３の長手方向における第１端部１３Ｅ１と第２端部１３Ｅ２とが向かい合うように、貼付体１０を折り曲げる。
【0129】
そして、図１４が示すように、貼付テープ１３の第２端部１３Ｅ２を把持し、これによって切れ目１１Ａを起点としてキャリアシート１１を引き裂く力をキャリアシート１１に作用させることによって、キャリアシート１１の幅方向に沿ってキャリアシート１１を引き裂く。切れ目１１Ａが第２端部１１Ｅ２寄りに位置するから、第１端部１１Ｅ１寄りに位置する場合に比べて、キャリアシート１１が引き裂かれやすい。続いて、貼付テープ１３の第１端部１３Ｅ１を貼付対象Ｓから引き離す方向に引っ張ることによって貼付テープ１３を引き延ばし、かつ、キャリアシート１１を基材１３Ａから剥がしながら、貼付テープ１３のうち、第２端部１３Ｅ２から貼付対象Ｓに仮止めされた部分までを貼付対象Ｓに貼り付ける。その後、貼付テープ１３のうち、第１端部１３Ｅ１から貼付対象Ｓまでの部分を、貼付テープ１３のうちで既に貼付対象Ｓに貼り付けられた部分を覆うように、貼付対象Ｓに貼り付ける。第１端部１３Ｅ１の幅が第２端部１３Ｅ２の幅よりも太いから、貼付テープ１３の幅が単調減少しても、貼付対象Ｓを覆う面積が減ることが抑えられる。
【0130】
こうした貼付体１０によれば、以下に記載の効果を得ることができる。
（９）貼付テープ１３によって貼付対象Ｓを覆う面積を確保しつつ、キャリアシート１１を引き裂かれやすくすることができる。
なお、上述した貼付体１０では、貼付テープ１３およびキャリアシート１１が長方形状を有してもよい。
（９）貼付テープ１３によって貼付対象Ｓを覆う面積を確保しつつ、キャリアシート１１を引き裂かれやすくすることができる。
なお、上述した貼付体１０では、貼付テープ１３およびキャリアシート１１が長方形状を有してもよい。
【0131】
［貼付テープの数量］
・図１５から図１９が示すように、貼付体は、２つ以上の貼付テープを備えてもよい。
例えば、図１５が示すように、貼付体２０は、１つのキャリアシート２１と２つの貼付テープ１３と、２つの剥離シート１２とを備えている。すなわち、貼付体２０では、１つのキャリアシート２１に対して２つの貼付テープ１３が取り付けられている。各貼付テープ１３の粘着層１３Ｂは、１つの剥離シート１２によって覆われ、かつ、一方の粘着層１３Ｂを覆う剥離シート１２は、他方の粘着層１３Ｂを覆う剥離シート１２とは異なっている。
・図１５から図１９が示すように、貼付体は、２つ以上の貼付テープを備えてもよい。
例えば、図１５が示すように、貼付体２０は、１つのキャリアシート２１と２つの貼付テープ１３と、２つの剥離シート１２とを備えている。すなわち、貼付体２０では、１つのキャリアシート２１に対して２つの貼付テープ１３が取り付けられている。各貼付テープ１３の粘着層１３Ｂは、１つの剥離シート１２によって覆われ、かつ、一方の粘着層１３Ｂを覆う剥離シート１２は、他方の粘着層１３Ｂを覆う剥離シート１２とは異なっている。
【0132】
図１６が示すように、キャリアシート２１が広がる平面と対向する視点から見て、２つの貼付テープ１３は、互いから離れている。キャリアシート２１は、１つの切れ目２１Ａを備えている。図１６が示す例では、一方の貼付テープ１３と切れ目２１Ａとの間の距離が、他方の貼付テープ１３と切れ目２１Ａとの間の距離よりも小さい。キャリアシート２１が広がる平面と対向する視点から見て、切れ目２１Ａの先端は、一方の貼付テープ１３の近傍に位置している。図１６が示す例では、貼付体２０は、２つ以上の切れ目２１Ａを有してもよい。なお、図１６が示す例では、切れ目２１ＡはＩノッチであるが、切れ目２１ＡはＶノッチ、Ｕノッチ、および、ＵＶノッチのいずれかであってもよい。
【0133】
・図１７が示すように、貼付体２０は、１つのキャリアシート２１と、２つの貼付テープ１３と、１つの剥離シート２２を備えてもよい。すなわち、貼付体２０は、２つの貼付テープ１３に共通する１つの剥離シート２２を備えてもよい。これにより、１つの剥離シート２２を剥がすことによって、２つの粘着層１３Ｂを同時に露出させることが可能である。なお、キャリアシート２１は、２つ以上の切れ目２１Ａを備えてもよい。
【0134】
・図１８が示すように、貼付体２０は、２つのキャリアシート１１と、２つの貼付テープ１３と、１つの剥離シート２２を備えてもよい。すなわち、貼付体２０が、２つの貼付テープ１３に共通する１つの剥離シート２２を備える一方で、各貼付テープ１３の基材１３Ａは１つのキャリアシート１１によって覆われ、かつ、一方の基材１３Ａを覆うキャリアシート１１は、他方の基材１３Ａを覆うキャリアシート１１とは異なっている。各キャリアシート１１は、１つの切れ目１１Ａを備えている。なお、各キャリアシート１１は２つ以上の切れ目１１Ａを備えてもよい。
【0135】
・図１９は、１つのキャリアシート２１に対して複数の貼付テープ１３が取り付けられた貼付体２０を、キャリアシート２１が広がる平面と対向する視点から見た平面図である。なお、図１９では、キャリアシート１１と貼付テープ１３との区別を明確にする目的で、貼付テープ１３に網点が付されている。
【0136】
図１９が示すように、貼付体２０は、１つのキャリアシート２１に対して取り付けられた複数の貼付テープ１３を備えている。なお、図１５を参照して説明した貼付体２０と同様に、各貼付テープ１３の粘着層１３Ｂは、１つの剥離シート１２によって覆われている。キャリアシート２１は、切れ目２１Ａを備えている。切れ目２１Ａは、キャリアシート２１の縁のうち、貼付テープ１３と重ならない部分から貼付テープ１３に向けて延び、かつ、貼付テープ１３の外縁に達しない長さを有している。
【0137】
キャリアシート２１が広がる平面と対向する視点から見て、キャリアシート２１のうち、貼付テープ１３と重ならない部分と貼付テープ１３とが、第１方向に沿って並んでいる。各貼付テープ１３は、第１方向に直交する第２方向に沿って延びる形状を有している。
【0138】
キャリアシート２１は、複数のミシン目２１Ｂを備えている。各ミシン目２１Ｂは、キャリアシート２１の一部と１つの貼付テープ１３とを貼付体２０から切り離すことが可能に構成されている。言い換えれば、各ミシン目２１Ｂは、キャリアシート２１のうち、貼付テープ１３と重ならない部分と、貼付テープ１３と重なる部分との組である単位キャリアをキャリアシート２１における他の部分から切り離すことが可能に構成されている。そのため、ミシン目２１Ｂは、１つの単位キャリアと、その単位キャリアに隣り合う他の単位キャリアとの境界に位置している。各ミシン目２１Ｂは、第２方向に沿って並ぶ複数の貫通孔によって構成されている。各貫通孔は、キャリアシート２１の厚さ方向に沿ってキャリアシート２１を貫通している。
【0139】
キャリアシート２１は、貫通部２１Ｃを備えている。各貫通部２１Ｃは、キャリアシート２１の厚さ方向に沿ってキャリアシート２１を貫通している。各貫通部２１Ｃは、第２方向において１つのミシン目２１Ｂを分断するように、１つの単位キャリアとその単位キャリアに隣り合う他の単位キャリアとの境界に位置している。各貫通部２１Ｃは、ミシン目２１Ｂから、キャリアシート２１のうち、貼付テープ１３と重ならない部分に向けて先細る形状を有している。
【0140】
各貫通部２１Ｃは、その貫通部２１Ｃが分断するミシン目２１Ｂが破断された場合に、破断後のキャリアシート２１における縁に位置する。すなわち、ミシン目２１Ｂの破断によって、貫通部２１Ｃから切り欠きが形成される。そのため、貼付体２０の使用者は、１つの貼付テープ１３から単位キャリアを取り外す際に、貫通部２１Ｃから形成された切り欠きを用いて単位キャリアを引き裂くことが可能である。
【符号の説明】
【0141】
１０，２０…貼付体
１１，２１…キャリアシート
１１Ａ，２１Ａ…切れ目
１２，２２…剥離シート
１３…貼付テープ
１３Ａ…基材
１３Ｂ…粘着層
１１，２１…キャリアシート
１１Ａ，２１Ａ…切れ目
１２，２２…剥離シート
１３…貼付テープ
１３Ａ…基材
１３Ｂ…粘着層
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】