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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023153749
(43)【公開日】2023-10-18
(54)【発明の名称】シート、食品容器構成部材及び食品容器
(51)【国際特許分類】
B65D 65/40 20060101AFI20231011BHJP
B65D 1/00 20060101ALI20231011BHJP
B32B 27/36 20060101ALI20231011BHJP
【ＦＩ】
B65D65/40 D
B65D1/00 111
B32B27/36
【審査請求】未請求
【請求項の数】28
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023053670
(22)【出願日】2023-03-29
(31)【優先権主張番号】P 2022062789
(32)【優先日】2022-04-05
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】596151906
【氏名又は名称】東名化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100112874
【弁理士】
【氏名又は名称】渡邊 薫
(72)【発明者】
【氏名】松島 泰成
【テーマコード（参考）】
3E033
3E086
4F100
【Ｆターム（参考）】
3E033AA08
3E033AA10
3E033BA18
3E033BB08
3E033GA03
3E086AB01
3E086AD05
3E086AD06
3E086AD23
3E086BA15
3E086BB90
3E086CA01
3E086CA40
4F100AK42A
4F100AK42B
4F100AK42C
4F100AL01C
4F100AL07C
4F100BA02
4F100BA03
4F100BA06
4F100BA07
4F100BA10A
4F100BA10B
4F100EH20
4F100GB16
4F100GB23
4F100JL16A
4F100JL16B
4F100JL16C
4F100JN01
4F100JN02
4F100YY00A
4F100YY00B
(57)【要約】 （修正有）
【課題】環境負荷低減及びコスト削減を推進可能且つ合法的な食品容器構成部材の成形に用いられるシートを提供すること。
【解決手段】第１実施形態に係るシート１０－１は、食品容器構成部材の成形に用いられるシートであって、第１～第３層１１、１２、１３が積層された積層構造を有し、第１～第３層１１、１２、１３のうち積層方向の一側の表層である第１層１１及び他側の表層である第２層１２が、ケミカルリサイクルにより得られたＰＥＴであるＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなる。
【選択図】図１
【解決手段】第１実施形態に係るシート１０－１は、食品容器構成部材の成形に用いられるシートであって、第１～第３層１１、１２、１３が積層された積層構造を有し、第１～第３層１１、１２、１３のうち積層方向の一側の表層である第１層１１及び他側の表層である第２層１２が、ケミカルリサイクルにより得られたＰＥＴであるＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
食品容器構成部材の成形に用いられるシートであって、
複数の層が積層された積層構造を有し、
前記複数の層のうち積層方向の一側の表層である第１層及び／又は他側の表層である第２層が、ケミカルリサイクルにより得られたＰＥＴであるＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなる、シート。
複数の層が積層された積層構造を有し、
前記複数の層のうち積層方向の一側の表層である第１層及び／又は他側の表層である第２層が、ケミカルリサイクルにより得られたＰＥＴであるＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなる、シート。
【請求項2】
前記ＰＥＴ層は、ＣＲ－ＰＥＴからなる、請求項１に記載のシート。
【請求項3】
前記第１及び第２層の一方が前記ＰＥＴ層からなる、請求項１又は２に記載のシート。
【請求項4】
前記第１及び第２層のいずれも前記ＰＥＴ層からなる、請求項１又は２に記載のシート。
【請求項5】
前記複数の層は、前記第１及び第２層の間に位置する第３層を含む、請求項１又は２に記載のシート。
【請求項6】
前記第３層は、リサイクルＰＥＴを含む、請求項５に記載のシート。
【請求項7】
前記リサイクルＰＥＴは、メカニカルリサイクルにより得られたＰＥＴを含む、請求項６に記載のシート。
【請求項8】
前記リサイクルＰＥＴは、ＰＥＴ容器の成形時に生じた端材及び／又は廃材が再生された再生ＰＥＴを含む、請求項６に記載のシート。
【請求項9】
前記ＰＥＴ容器は、ＰＥＴボトルであり、
前記端材は、前記ＰＥＴボトルのプリフォームの成形時に生じたものである、請求項８に記載のシート。
前記端材は、前記ＰＥＴボトルのプリフォームの成形時に生じたものである、請求項８に記載のシート。
【請求項10】
前記第３層は、バージンＰＥＴを含む、請求項５に記載のシート。
【請求項11】
前記第３層は、イソフタル酸共重合ＰＥＴを含む、請求項５に記載のシート。
【請求項12】
前記第３層は、リサイクルＰＥＴ及びバージンＰＥＴのうち少なくとも前記リサイクルＰＥＴを含む、請求項１１に記載のシート。
【請求項13】
前記リサイクルＰＥＴは、ＰＥＴ容器の成形時に生じた端材及び／又は廃材が再生された再生ＰＥＴを含む、請求項１２に記載のシート。
【請求項14】
前記第３層は、前記リサイクルＰＥＴ及び前記バージンＰＥＴを含む、請求項１３に記載のシート。
【請求項15】
前記第３層は、前記バージンＰＥＴを含まない、請求項１３に記載のシート。
【請求項16】
前記リサイクルＰＥＴは、メカニカルリサイクルにより得られたＰＥＴを含む、請求項１２に記載のシート。
【請求項17】
前記第３層は、前記リサイクルＰＥＴ及び前記バージンＰＥＴを含む、請求項１６に記載のシート。
【請求項18】
前記第３層は、前記バージンＰＥＴを含まない、請求項１６に記載のシート。
【請求項19】
前記第１層及び／又は前記第２層の厚みは、前記シートの全厚の５％未満である、請求項１又は２に記載のシート。
【請求項20】
前記第１層及び／又は前記第２層の厚みは、前記シートの全厚の４％未満である、請求項１又は２に記載のシート。
【請求項21】
請求項１又は２に記載されたシートにより成形された、食品容器構成部材。
【請求項22】
前記第１及び第２層の一方が内層であり、他方が外層であり、
前記内層が前記ＰＥＴ層からなる、請求項２１に記載の食品容器構成部材。
前記内層が前記ＰＥＴ層からなる、請求項２１に記載の食品容器構成部材。
【請求項23】
前記外層が前記ＰＥＴ層からなる、請求項２２に記載の食品容器構成部材。
【請求項24】
食品容器の容器本体である、請求２１に記載の食品容器構成部材。
【請求項25】
前記容器本体は、カップである、請求項２４に記載の食品容器構成部材。
【請求項26】
食品容器の蓋である、請求項２１に記載の食品容器構成部材。
【請求項27】
各々が請求項２１に記載の食品容器構成部材であって互いに組み合わされて使用される第１及び第２食品容器構成部材を備える、食品容器。
【請求項28】
各々が請求項２１に記載の食品容器構成部材であってヒンジ接続された第１及び第２食品容器構成部材を備える、食品容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、シート、食品容器構成部材及び食品容器に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、環境負荷低減及びコスト削減を図るために食品容器構成部材（例えば容器本体、蓋等）にもリサイクルＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）が多く使用されるようになってきた。ところで、食品衛生法では、食品接触面に衛生性を担保できないリサイクル材は使用することができないと規定されている。そこで、例えば、多層の食品容器構成部材（例えば特許文献１、２参照）において、少なくとも食品接触面を有する層にバージンＰＥＴを使用しそれ以外の層にリサイクルＰＥＴを使用することにより、一部リサイクルＰＥＴを使用した合法的な食品容器構成部材を実現することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１８－１５４３６９号公報
【特許文献2】特開２０１６－１１３１８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、産業界、とりわけ食品容器製造業界では、環境負荷低減及びコスト削減を推進可能且つ合法的な食品容器構成部材の成形に用いられるシートの開発が熱望されている。
【0005】
そこで、本発明は、環境負荷低減及びコスト削減を推進可能且つ合法的な食品容器構成部材の成形に用いられるシートを提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、食品容器構成部材の成形に用いられるシートであって、
複数の層が積層された積層構造を有し、
前記複数の層のうち積層方向の一側の表層である第１層及び／又は他側の表層である第２層が、ケミカルリサイクルにより得られたＰＥＴであるＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなる、シートを提供する。ここで、本明細書中、「シート」は、広義には「フィルム」を含む概念である。
前記ＰＥＴ層は、ＣＲ－ＰＥＴからなってもよい。
前記第１及び第２層の一方が前記ＰＥＴ層からなってもよい。
前記第１及び第２層のいずれも前記ＰＥＴ層からなってもよい。
前記複数の層は、前記第１及び第２層の間に位置する第３層を含んでいてもよい。
前記第３層は、リサイクルＰＥＴを含んでいてもよい。
前記リサイクルＰＥＴは、メカニカルリサイクルにより得られたＰＥＴを含んでいてもよい。
前記リサイクルＰＥＴは、ＰＥＴ容器の成形時に生じた端材及び／又は廃材が再生された再生ＰＥＴを含んでいてもよい。
前記ＰＥＴ容器は、ＰＥＴボトルであり、前記端材は、前記ＰＥＴボトルのプリフォームの成形時に生じたものであってもよい。
前記第３層は、イソフタル酸共重合ＰＥＴを含んでいてもよい。
前記第３層は、リサイクルＰＥＴ及びバージンＰＥＴのうち少なくとも前記リサイクルＰＥＴを含んでいてもよい。
前記リサイクルＰＥＴは、ＰＥＴ容器の成形時に生じた端材及び／又は廃材が再生された再生ＰＥＴを含んでいてもよい。
前記第３層は、前記リサイクルＰＥＴ及び前記バージンＰＥＴを含んでいてもよい。
前記第３層は、前記バージンＰＥＴを含まなくてもよい。
前記リサイクルＰＥＴは、メカニカルリサイクルにより得られたＰＥＴを含んでいてもよい。
前記第３層は、前記リサイクルＰＥＴ及び前記バージンＰＥＴを含んでいてもよい。
前記第３層は、前記バージンＰＥＴを含まなくてもよい。
前記第３層は、バージンＰＥＴを含んでいてもよい。
前記第１層及び／又は前記第２層の厚みは、前記シートの全厚の５％未満であってもよい。
前記第１層及び／又は前記第２層の厚みは、前記シートの全厚の４％未満であってもよい。
本発明は、前記シートにより成形された、食品容器構成部材も提供する。
前記食品容器構成部材において、前記第１及び第２層の一方が内層であり、他方が外層であり、前記内層が前記ＰＥＴ層からなってもよい。
前記外層が前記ＰＥＴ層からなってもよい。
前記食品容器構成部材は、食品容器の容器本体であってもよい。
前記容器本体は、カップであってもよい。
前記食品容器構成部材は、食品容器の蓋であってもよい。
本発明は、各々が前記食品容器構成部材であって互いに組み合わされて使用される第１及び第２食品容器構成部材を備える、食品容器も提供する。
本発明は、各々が前記食品容器構成部材であってヒンジ接続された第１及び第２食品容器構成部材を備える、食品容器も提供する。
複数の層が積層された積層構造を有し、
前記複数の層のうち積層方向の一側の表層である第１層及び／又は他側の表層である第２層が、ケミカルリサイクルにより得られたＰＥＴであるＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなる、シートを提供する。ここで、本明細書中、「シート」は、広義には「フィルム」を含む概念である。
前記ＰＥＴ層は、ＣＲ－ＰＥＴからなってもよい。
前記第１及び第２層の一方が前記ＰＥＴ層からなってもよい。
前記第１及び第２層のいずれも前記ＰＥＴ層からなってもよい。
前記複数の層は、前記第１及び第２層の間に位置する第３層を含んでいてもよい。
前記第３層は、リサイクルＰＥＴを含んでいてもよい。
前記リサイクルＰＥＴは、メカニカルリサイクルにより得られたＰＥＴを含んでいてもよい。
前記リサイクルＰＥＴは、ＰＥＴ容器の成形時に生じた端材及び／又は廃材が再生された再生ＰＥＴを含んでいてもよい。
前記ＰＥＴ容器は、ＰＥＴボトルであり、前記端材は、前記ＰＥＴボトルのプリフォームの成形時に生じたものであってもよい。
前記第３層は、イソフタル酸共重合ＰＥＴを含んでいてもよい。
前記第３層は、リサイクルＰＥＴ及びバージンＰＥＴのうち少なくとも前記リサイクルＰＥＴを含んでいてもよい。
前記リサイクルＰＥＴは、ＰＥＴ容器の成形時に生じた端材及び／又は廃材が再生された再生ＰＥＴを含んでいてもよい。
前記第３層は、前記リサイクルＰＥＴ及び前記バージンＰＥＴを含んでいてもよい。
前記第３層は、前記バージンＰＥＴを含まなくてもよい。
前記リサイクルＰＥＴは、メカニカルリサイクルにより得られたＰＥＴを含んでいてもよい。
前記第３層は、前記リサイクルＰＥＴ及び前記バージンＰＥＴを含んでいてもよい。
前記第３層は、前記バージンＰＥＴを含まなくてもよい。
前記第３層は、バージンＰＥＴを含んでいてもよい。
前記第１層及び／又は前記第２層の厚みは、前記シートの全厚の５％未満であってもよい。
前記第１層及び／又は前記第２層の厚みは、前記シートの全厚の４％未満であってもよい。
本発明は、前記シートにより成形された、食品容器構成部材も提供する。
前記食品容器構成部材において、前記第１及び第２層の一方が内層であり、他方が外層であり、前記内層が前記ＰＥＴ層からなってもよい。
前記外層が前記ＰＥＴ層からなってもよい。
前記食品容器構成部材は、食品容器の容器本体であってもよい。
前記容器本体は、カップであってもよい。
前記食品容器構成部材は、食品容器の蓋であってもよい。
本発明は、各々が前記食品容器構成部材であって互いに組み合わされて使用される第１及び第２食品容器構成部材を備える、食品容器も提供する。
本発明は、各々が前記食品容器構成部材であってヒンジ接続された第１及び第２食品容器構成部材を備える、食品容器も提供する。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】本発明の第１実施形態の実施例１に係るシートの断面図である。
【図2】Ｖ単層シート、ＲＲＲシート及びＭＲ単層シートの耐圧強度の測定値を示すグラフである。
【図3】押出成型機、冷却装置及び搬出装置の構成例を示す断面図である。
【図4】本発明の第１実施形態の実施例２に係るシートの断面図である。
【図5】本発明の第１実施形態の実施例３に係るシートの断面図である。
【図6】本発明の第２実施形態に係る食品容器構成部材の斜視図である。
【図7】本発明の第３実施形態に係る食品容器構成部材の斜視図である。
【図8】本発明の第４実施形態に係る食品容器の斜視図である。
【図9】本発明の第５実施形態に係る食品容器構成部材の斜視図である。
【図10】本発明の第６実施形態に係る食品容器構成部材の斜視図である。
【図11】本発明の第７実施形態に係る食品容器の斜視図である。
【図12】本発明の第８実施形態に係る食品容器の斜視図である。
【図13】本発明の変形例の食品容器（その１）の斜視図である。
【図14】本発明の変形例の食品容器（その２）の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。以下に説明する実施形態は、本発明の代表的な実施形態を示したものであり、これにより本発明の範囲が狭く解釈されることはない。本明細書において、本発明に係るシート、食品容器構成部材及び食品容器の各々が複数の効果を奏することが記載される場合でも、本発明に係るシート、食品容器構成部材及び食品容器の各々は、少なくとも１つの効果を奏すればよい。本明細書に記載された効果はあくまで例示であって限定されるものではなく、また他の効果があってもよい。
【0009】
また、以下の順序で説明を行う。
０．導入
１．本発明の第１実施形態に係るシート
２．本発明の第２実施形態に係る食品容器構成部材
３．本発明の第３実施形態に係る食品容器構成部材
４．本発明の第４実施形態に係る食品容器
５．本発明の第５実施形態に係る食品容器構成部材
６．本発明の第６実施形態に係る食品容器構成部材
７．本発明の第７実施形態に係る食品容器
８．本発明の第８実施形態に係る食品容器
９．本発明の変形例
０．導入
１．本発明の第１実施形態に係るシート
２．本発明の第２実施形態に係る食品容器構成部材
３．本発明の第３実施形態に係る食品容器構成部材
４．本発明の第４実施形態に係る食品容器
５．本発明の第５実施形態に係る食品容器構成部材
６．本発明の第６実施形態に係る食品容器構成部材
７．本発明の第７実施形態に係る食品容器
８．本発明の第８実施形態に係る食品容器
９．本発明の変形例
【0010】
＜０．導入＞
従来、多層シートからなる食品容器構成部材が提案されている。例えば、この食品容器構成部材において、少なくとも食品接触面を有する層にバージンＰＥＴを使用し、且つ、それ以外の層にリサイクルＰＥＴを使用することにより、環境負荷低減にある程度資するとともに食品衛生法下でも問題なく市場に流通させることが可能である。
従来、多層シートからなる食品容器構成部材が提案されている。例えば、この食品容器構成部材において、少なくとも食品接触面を有する層にバージンＰＥＴを使用し、且つ、それ以外の層にリサイクルＰＥＴを使用することにより、環境負荷低減にある程度資するとともに食品衛生法下でも問題なく市場に流通させることが可能である。
【0011】
しかしながら、この場合でもバージンＰＥＴが相当量使用されているため、環境負荷低減及びコスト削減に関して改善の余地がある。
【0012】
そこで、発明者は、鋭意検討の末、食品容器構成部材の成形に用いられるシートを多層で構成するとともに食品接触面を有する表層の材料にケミカルリサイクル（ＣＲ）により得られたＰＥＴを含むＰＥＴ層（バージンＰＥＴを含有可）を採用することにより、環境負荷低減及びコスト削減を推進可能且つ合法的な食品容器構成部材の開発に成功した。
【0013】
さらに、多層シートの表層以外の中間層にもリサイクルＰＥＴを使用することにより、オールリサイクルの合法的な食品容器構成部材を実現することも可能である。このような食品容器構成部材は、環境にも人体にも優しい超エコロジカルな製品であり、食品容器製造業界の未来を担う極めて有望な製品である。
【0014】
［リサイクルＰＥＴのリサイクル方法による相違点］
（メカニカルリサイクル）
メカニカルリサイクル（ＭＲ）は、使用済みＰＥＴを選別し粉砕した後、アルカリ性の洗浄液で洗浄して高温・高圧環境下に曝して脱臭したものを再利用するリサイクル法である。このリサイクル法により得られたＰＥＴ（以下「ＭＲ－ＰＥＴ」とも呼ぶ）は、食品衛生法上、衛生性を担保できるリサイクル材には該当しないため、食品接触面に使用することができない。
（メカニカルリサイクル）
メカニカルリサイクル（ＭＲ）は、使用済みＰＥＴを選別し粉砕した後、アルカリ性の洗浄液で洗浄して高温・高圧環境下に曝して脱臭したものを再利用するリサイクル法である。このリサイクル法により得られたＰＥＴ（以下「ＭＲ－ＰＥＴ」とも呼ぶ）は、食品衛生法上、衛生性を担保できるリサイクル材には該当しないため、食品接触面に使用することができない。
【0015】
（プリフォームリサイクル）
プリフォームリサイクル（ＰＲ）は、ＰＥＴボトルのプリフォーム（ブロー成形前の半製品）成形時に発生した端材及び／又は廃材を洗浄したものを再利用するリサイクル法である。このリサイクル法により得られたＰＥＴ（以下「ＰＲ－ＰＥＴ」とも呼ぶ）は、市場に出ていないため比較的きれいな材料ではあるが、食品衛生法上、衛生性を担保できるリサイクル材には該当しないため、食品接触面に使用することができない。
プリフォームリサイクル（ＰＲ）は、ＰＥＴボトルのプリフォーム（ブロー成形前の半製品）成形時に発生した端材及び／又は廃材を洗浄したものを再利用するリサイクル法である。このリサイクル法により得られたＰＥＴ（以下「ＰＲ－ＰＥＴ」とも呼ぶ）は、市場に出ていないため比較的きれいな材料ではあるが、食品衛生法上、衛生性を担保できるリサイクル材には該当しないため、食品接触面に使用することができない。
【0016】
（ケミカルリサイクル）
ケミカルリサイクル（ＣＲ）は、使用済みＰＥＴを選別し粉砕した後、グリコール等を溶媒とする加溶媒分解によりモノマーレベルまで分解して後、超高温・超高圧下で化学反応（重合）させて原料レベルに戻したものを再利用するリサイクル法である。ケミカルリサイクルにより得られたＰＥＴ（以下「ＣＲ－ＰＥＴ」とも呼ぶ）は、重合の際に汚れ、臭気等を除去することからバージンＰＥＴ（以下「Ｖ－ＰＥＴ」とも呼ぶ）と遜色ない品質を維持することが可能である。このため、ＣＲ－ＰＥＴは、ＶｃＰＥＴ（バージンケミカルＰＥＴ）とも表記される。ＣＲ－ＰＥＴは、食品衛生法上、衛生性を担保できるリサイクル材に該当すると考えられるため、食品接触面に使用することが可能である。
ケミカルリサイクル（ＣＲ）は、使用済みＰＥＴを選別し粉砕した後、グリコール等を溶媒とする加溶媒分解によりモノマーレベルまで分解して後、超高温・超高圧下で化学反応（重合）させて原料レベルに戻したものを再利用するリサイクル法である。ケミカルリサイクルにより得られたＰＥＴ（以下「ＣＲ－ＰＥＴ」とも呼ぶ）は、重合の際に汚れ、臭気等を除去することからバージンＰＥＴ（以下「Ｖ－ＰＥＴ」とも呼ぶ）と遜色ない品質を維持することが可能である。このため、ＣＲ－ＰＥＴは、ＶｃＰＥＴ（バージンケミカルＰＥＴ）とも表記される。ＣＲ－ＰＥＴは、食品衛生法上、衛生性を担保できるリサイクル材に該当すると考えられるため、食品接触面に使用することが可能である。
【0017】
以上の説明から明らかなように、ＣＲ－ＰＥＴは、食品接触面に使用可能な唯一のリサイクルＰＥＴである。
【0018】
［ＣＲ－ＰＥＴの市場流通性］
ＣＲ－ＰＥＴの市場流通性は、現時点では低いと言わざるを得ない。
ＣＲ－ＰＥＴの市場流通性は、現時点では低いと言わざるを得ない。
【0019】
第一の理由は、ケミカルリサイクルを実施する施設が少なく、生産量が少ない点である。
【0020】
第二の理由は、市場に出回っている量が少ないので単価が高い点である。現在、ＣＲ－ＰＥＴは、同一量でバージンＰＥＴの２．５倍以上の価格で取引されている。例えば、単層シートにＣＲ－ＰＥＴを１０％、バージンＰＥＴを９０％使用したとしても、バージンＰＥＴ１００％を使用した場合よりも割高になってしまう。つまり、単層シートにおいて、バージンＰＥＴの少なくとも一部をＣＲ－ＰＥＴに置き換えるメリットはない。
【0021】
つまり、現状、ＣＲ－ＰＥＴは、Ｖ－ＰＥＴ、ＭＲ－ＰＥＴ、ＰＲ－ＰＥＴ等に比べて、入手困難な上、高価格である。但し、ＣＲ－ＰＥＴを多層シートの一部の層に用いる場合には一定量（例えば数トン～数十トン）の入手ルートが確保できれば、ＣＲ－ＰＥＴを含む多層シートを大量生産することが可能である。また、将来的に、ケミカルリサイクルを実施する施設が増えてＣＲ－ＰＥＴが入手容易となり、さらには低価格化することも想定されうる。
【0022】
［ＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴを多層シートに使用するメリット］
以下、ＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴを多層シートに使用するメリットについて説明する。ＣＲ－ＰＥＴは、前述のとおり食品接触面に使用可能である。このため、多層シートの表層（食品接触面を有する層）にＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ（バージンＰＥＴを含有可）を使用することが可能である。一方、多層シートの中間層（食品接触面を有しない層）には、食品衛生法による規制がないため、バージンＰＥＴは勿論、あらゆるリサイクルＰＥＴを使用可能である。
以下、ＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴを多層シートに使用するメリットについて説明する。ＣＲ－ＰＥＴは、前述のとおり食品接触面に使用可能である。このため、多層シートの表層（食品接触面を有する層）にＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ（バージンＰＥＴを含有可）を使用することが可能である。一方、多層シートの中間層（食品接触面を有しない層）には、食品衛生法による規制がないため、バージンＰＥＴは勿論、あらゆるリサイクルＰＥＴを使用可能である。
【0023】
多層シートの全厚に対してＣＲ－ＰＥＴを含む表層を相対的に薄くし且つ中間層を相対的に厚くすることが好ましい。中間層にはＣＲ－ＰＥＴよりも低価格のＰＥＴを使用することができるので、多層シート全体として価格の上昇を抑えることができる。
【0024】
例えば多層シートの全厚の５％の厚さの内層及び外層にＣＲ－ＰＥＴを使用し、全厚の９０％の厚さの中間層にＰＲ－ＰＥＴを使用した場合、バージンＰＥＴを１００％使用した場合に比べて割安となる。
【0025】
つまり、多層シートの比較的薄い表層にＣＲ－ＰＥＴを使用し、比較的厚い中間層にその他のＰＥＴを使用することにより、所望の厚さの多層シートを比較的少量のＣＲ－ＰＥＴを用いて大量生産することが可能である。
【0026】
以下、本発明に係るシート、食品容器構成部材及び食品容器の実施形態について、詳細に説明する。
【0027】
＜１．本発明の第１実施形態に係るシート＞
本発明の第１実施形態に係るシートは、食品容器構成部材（例えば食品容器の容器本体、蓋等）の成形に用いられるシート（多層シート）である。該シートは、多層シートである。該シートは、複数の層が積層された積層構造を有し、複数の層のうち積層方向の一側の表層である第１層及び／又は他側の表層である第２層が、ケミカルリサイクルにより得られたＰＥＴであるＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなる。
本発明の第１実施形態に係るシートは、食品容器構成部材（例えば食品容器の容器本体、蓋等）の成形に用いられるシート（多層シート）である。該シートは、多層シートである。該シートは、複数の層が積層された積層構造を有し、複数の層のうち積層方向の一側の表層である第１層及び／又は他側の表層である第２層が、ケミカルリサイクルにより得られたＰＥＴであるＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなる。
【0028】
≪実施例１≫
［シートの構成］
図１は、本発明の第１実施形態の実施例１に係るシート１０－１の断面図である。シート１０－１は、第１～第３層１１、１２、１３が積層された積層構造（３層構造）を有する。シート１０－１において、第１層１１が積層方向の一側の表層であり、第２層１２が積層方向の他側の表層であり、第３層１３が第１及び第２層１１、１２の間に位置する中間層である。第１～第３層１１、１２、１３は、一例としていずれも透明であるが、少なくとも一層が半透明又は不透明であってもよい。
［シートの構成］
図１は、本発明の第１実施形態の実施例１に係るシート１０－１の断面図である。シート１０－１は、第１～第３層１１、１２、１３が積層された積層構造（３層構造）を有する。シート１０－１において、第１層１１が積層方向の一側の表層であり、第２層１２が積層方向の他側の表層であり、第３層１３が第１及び第２層１１、１２の間に位置する中間層である。第１～第３層１１、１２、１３は、一例としていずれも透明であるが、少なくとも一層が半透明又は不透明であってもよい。
【0029】
（第１及び第２層）
第１及び第２層１１、１２のいずれもＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなる。シート１０－１は、第１及び第２層１１、１２の一方を食品容器構成部材の内層（食品接触面を有する層）とすることができ、且つ、他方を該食品容器構成部材の外層（人の手指と接触する面を有する層）とすることができる。当該ＰＥＴ層は、ＣＲ－ＰＥＴからなることが好ましいが、ＣＲ－ＰＥＴに加えて、例えばバージンＰＥＴを含んでいてもよい。
第１及び第２層１１、１２のいずれもＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなる。シート１０－１は、第１及び第２層１１、１２の一方を食品容器構成部材の内層（食品接触面を有する層）とすることができ、且つ、他方を該食品容器構成部材の外層（人の手指と接触する面を有する層）とすることができる。当該ＰＥＴ層は、ＣＲ－ＰＥＴからなることが好ましいが、ＣＲ－ＰＥＴに加えて、例えばバージンＰＥＴを含んでいてもよい。
【0030】
第１層１１及び／又は第２層１２の厚みは、シート１０－１の全厚の５％未満であることが好ましく、４％未満であることがより好ましく、３％未満であることがより一層好ましい。
【0031】
（第３層）
中間層としての第３層１３は、リサイクルＰＥＴを含んでいてもよい。この場合には、シート１０－１を構成する全ての層がリサイクルＰＥＴである、オールリサイクルの３層シート（ＲＲＲシート：トリプルＲシートとも呼ぶ）を実現することができる。
中間層としての第３層１３は、リサイクルＰＥＴを含んでいてもよい。この場合には、シート１０－１を構成する全ての層がリサイクルＰＥＴである、オールリサイクルの３層シート（ＲＲＲシート：トリプルＲシートとも呼ぶ）を実現することができる。
【0032】
例えば第３層１３は、メカニカルリサイクルにより得られたＰＥＴであるＭＲ－ＰＥＴを含んでいてもよい。
【0033】
例えば第３層１３は、ケミカルリサイクルにより得られたＰＥＴであるＣＲ－ＰＥＴを含んでいてもよい。
【0034】
例えば第３層１３は、ＰＥＴ容器の成形時に生じた端材及び／又は廃材が再生された再生ＰＥＴを含んでいてもよい。この場合に、ＰＥＴ容器は、ＰＥＴボトルであり、当該端材は、ＰＥＴボトルのプリフォームの成形時に生じたものであってもよい。ＰＥＴボトルのプリフォームが例えば射出成型により成型される場合には、当該端材は、例えば金型に樹脂を注入したときに該金型のランナー、スプール、ゲート等で生じた端材である。ＰＥＴボトルのプリフォームが例えば圧縮成型により成型される場合には、当該端材は、例えば雌型に樹脂材料を投入して雄型を閉じる際に、パーティング面から溢れ出した余分な樹脂がバリとなったもの等である。当該廃材は、一例として、ＰＥＴ容器（例えばＰＥＴボトル）の成形不良品（例えば検査不合格品）である。
【0035】
中間層としての第３層１３は、リサイクルＰＥＴに代えて又は加えて、バージンＰＥＴ（Ｖ－ＰＥＴ）を含んでいてもよい。
【0036】
中間層としての第３層１３の厚みは、シート１０－１の全厚の９０％以上であることが好ましく、９２％以上であることがより好ましく、９４％以上であることがより一層好ましい。
【0037】
シート１０－１は、例えば押出成型により成型されている。より詳細には、シート１０－１は、押出成型機による共押出しにより第１層１１、第３層１３及び第２層１２がこの順に積層された状態に成型される。
【0038】
(シートの耐圧強度)
図２は、全厚が同一のＶ単層シート（Ｖ－ＰＥＴからなる単層シート）、ＲＲＲシート（表層にＣＲ－ＰＥＴ、中間層にＭＲ－ＰＥＴを使用）及びＭＲ単層シート（ＭＲ－ＰＥＴからなる単層シート）の耐圧強度の測定値を示すグラフである。図２において、横軸は耐圧強度の試験数を示し、縦軸が耐圧強度（単位：Ｎ（ニュートン））を示す。図２には、各シートについて１０回の耐圧試験を行った測定結果が示されている。図２から分かるように、ＲＲＲシートは、各回の耐圧試験において、ＭＲ単層シートを確実に上回る強度を示し、且つ、Ｖ単層シートに肉迫する強度を示した。ＲＲＲシートは、特に、第５～第７回目の耐圧試験において、Ｖ単層シートと略同等の強度を示した。図２の耐圧試験結果から、ＣＲ－ＰＥＴは、リサイクルＰＥＴでありながらＶ－ＰＥＴと遜色ない強度を持つＰＥＴであることが分かる。なお、ＲＲＲシートは、表層にＣＲ－ＰＥＴ、中間層にＰＲ－ＰＥＴを使用した場合、ＰＲ単層シート（ＰＲ－ＰＥＴからなる単層シート）よりも高強度となることが推定される。
図２は、全厚が同一のＶ単層シート（Ｖ－ＰＥＴからなる単層シート）、ＲＲＲシート（表層にＣＲ－ＰＥＴ、中間層にＭＲ－ＰＥＴを使用）及びＭＲ単層シート（ＭＲ－ＰＥＴからなる単層シート）の耐圧強度の測定値を示すグラフである。図２において、横軸は耐圧強度の試験数を示し、縦軸が耐圧強度（単位：Ｎ（ニュートン））を示す。図２には、各シートについて１０回の耐圧試験を行った測定結果が示されている。図２から分かるように、ＲＲＲシートは、各回の耐圧試験において、ＭＲ単層シートを確実に上回る強度を示し、且つ、Ｖ単層シートに肉迫する強度を示した。ＲＲＲシートは、特に、第５～第７回目の耐圧試験において、Ｖ単層シートと略同等の強度を示した。図２の耐圧試験結果から、ＣＲ－ＰＥＴは、リサイクルＰＥＴでありながらＶ－ＰＥＴと遜色ない強度を持つＰＥＴであることが分かる。なお、ＲＲＲシートは、表層にＣＲ－ＰＥＴ、中間層にＰＲ－ＰＥＴを使用した場合、ＰＲ単層シート（ＰＲ－ＰＥＴからなる単層シート）よりも高強度となることが推定される。
【0039】
［シートの製造方法］
以下、実施例１に係るシート１０－１の製造方法の一例について、図３を参照して説明する。図３は、押出成型機、冷却装置及び搬出装置の構成例を示す断面図である。先ず、押出成型機１００にシート１０－１の材料を投入する。この押出成型機１００は、共押出し多層Ｔダイ法を実施するものであり、一例として、３つのシリンダー１１０と、Ｔダイ１２０とを備える。具体的には、第１～第３層１１、１２、１３の材料が互いに異なる３つのシリンダー１００への投入口１３０から投入される。この際、第１及び第２層１１、１２の材料としてＣＲ－ＰＥＴが投入され、第３層１３の材料として、ＭＲ－ＰＥＴ、ＰＲ－ＰＥＴ又はこれらの混合物が投入される。各シリンダー１１０内に投入された材料は、加熱された状態で、回転するスクリュー１４０により送られながら練られ、Ｔダイ１２０の吐出口１２０ａ付近で合流して該吐出口１２０ａから共に押し出される。このようにして、押出成型機１００から、第１層１１、第３層１３及び第２層１２がこの順に積層された３層構造のシート１０－１が押し出される。押出成型機１００から押し出されたシート１０－１はストレート状のまま冷却装置２００で搬送されながら冷却された後、搬出装置３００により搬出される。
以下、実施例１に係るシート１０－１の製造方法の一例について、図３を参照して説明する。図３は、押出成型機、冷却装置及び搬出装置の構成例を示す断面図である。先ず、押出成型機１００にシート１０－１の材料を投入する。この押出成型機１００は、共押出し多層Ｔダイ法を実施するものであり、一例として、３つのシリンダー１１０と、Ｔダイ１２０とを備える。具体的には、第１～第３層１１、１２、１３の材料が互いに異なる３つのシリンダー１００への投入口１３０から投入される。この際、第１及び第２層１１、１２の材料としてＣＲ－ＰＥＴが投入され、第３層１３の材料として、ＭＲ－ＰＥＴ、ＰＲ－ＰＥＴ又はこれらの混合物が投入される。各シリンダー１１０内に投入された材料は、加熱された状態で、回転するスクリュー１４０により送られながら練られ、Ｔダイ１２０の吐出口１２０ａ付近で合流して該吐出口１２０ａから共に押し出される。このようにして、押出成型機１００から、第１層１１、第３層１３及び第２層１２がこの順に積層された３層構造のシート１０－１が押し出される。押出成型機１００から押し出されたシート１０－１はストレート状のまま冷却装置２００で搬送されながら冷却された後、搬出装置３００により搬出される。
【0040】
［シートの効果］
以下、実施例１に係るシート１０－１の効果について説明する。シート１０は、食品容器構成部材の成形に用いられるシートであって、複数の層が積層された積層構造を有し、複数の層のうち積層方向の一側の表層である第１層１１及び他側の表層である第２層１２が、ケミカルリサイクルにより得られたＰＥＴであるＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなる。これにより、環境負荷低減及びコスト削減を推進可能且つ合法的な食品容器構成部材の成形に用いられるシートを提供することができる。さらに、シート１０－１の表層である第１及び第２層１１、１２に実用上十分な強度を付与することができる。
以下、実施例１に係るシート１０－１の効果について説明する。シート１０は、食品容器構成部材の成形に用いられるシートであって、複数の層が積層された積層構造を有し、複数の層のうち積層方向の一側の表層である第１層１１及び他側の表層である第２層１２が、ケミカルリサイクルにより得られたＰＥＴであるＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなる。これにより、環境負荷低減及びコスト削減を推進可能且つ合法的な食品容器構成部材の成形に用いられるシートを提供することができる。さらに、シート１０－１の表層である第１及び第２層１１、１２に実用上十分な強度を付与することができる。
【0041】
上記ＰＥＴ層は、ＣＲ－ＰＥＴからなることが好ましい。これにより、衛生性を及びリサイクル性を格段に向上することができる。
【0042】
第１及び第２層１１、１２のいずれも上記ＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなる。これにより、食品接触面及び人の手指と接触する面の衛生性が高く且つ比較的高強度のＰＥＴで構成することができる。
【0043】
シート１０－１を構成する複数の層は、第１及び第２層１１、１２の間に位置する第３層１３を含む。これにより、内外層の衛生性を高めつつシート１０－１の全厚を所望の厚さとすることができる。
【0044】
第３層１３は、リサイクルＰＥＴを含みうる。これにより、第３層１３のリサイクル性を向上することができる。
【0045】
当該リサイクルＰＥＴは、メカニカルリサイクルにより得られたＰＥＴ（ＭＲ－ＰＥＴ）を含みうる。これにより、材料の調達が極めて容易であり、且つ、さらなるコスト削減を図ることができる。
【0046】
当該リサイクルＰＥＴは、ＰＥＴ容器の成形時に生じた端材及び／又は廃材が再生された再生ＰＥＴ（ＰＲ－ＰＥＴ）を含みうる。上記ＰＥＴ容器は、ＰＥＴボトルであり、当該端材は、ＰＥＴボトルのプリフォームの成形時に生じたものでありうる。これにより、材料の調達が比較的容易であり、且つ、さらなるコスト削減を図ることができる。
【0047】
第３層１３は、バージンＰＥＴを含みうる。これにより、第３層１３の強度を向上でき、且つ、材料の調達が極めて容易である。
【0048】
第１層１１及び／又は第２層１２の厚みは、シート１０－１の全厚の５％未満であることが好ましい。これにより、高コストなＣＲ－ＰＥＴの使用量を少なくできるので、さらなるコスト削減を図ることができる。
【0049】
第１層１１及び／又は第２層の厚みは、シートの全厚の４％未満である、これにより、高コストなＣＲ－ＰＥＴの使用量を一層少なくできるので、さらなる一層のコスト削減を図ることができる。
【0050】
≪実施例２≫
［シートの構成］
図４は、本発明の第１実施形態の実施例２に係るシート１０－２の断面図である。シート１０－２は、第１層１１がＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなり、且つ、第２層１２がＣＲ－ＰＥＴを含まないＰＥＴ層からなる点を除いて、実施例１に係るシート１０－１と同様の構成を有する。
［シートの構成］
図４は、本発明の第１実施形態の実施例２に係るシート１０－２の断面図である。シート１０－２は、第１層１１がＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなり、且つ、第２層１２がＣＲ－ＰＥＴを含まないＰＥＴ層からなる点を除いて、実施例１に係るシート１０－１と同様の構成を有する。
【0051】
シート１０－２では、第２層１２が、ＣＲ－ＰＥＴを含有しないリサイクルＰＥＴ（例えばＭＲ－ＰＥＴ及びＰＲ－ＰＥＴの少なくとも一方を含有するリサイクルＰＥＴ）、バージンＰＥＴ又はこれらの混合物からなる。
【0052】
シート１０－２は、第１層１１を食品容器構成部材の内層（食品接触面を有する層）とすることができ、且つ、第２層１２を該食品容器構成部材の外層（人の手指と接触する面を有する層）とすることができる。
【0053】
第１層１１は、ＣＲ－ＰＥＴからなることが好ましい。第１層１１は、ＣＲ－ＰＥＴに加えて、バージンＰＥＴを含んでいてもよい。
【0054】
第１層１１及び／又は第２層１２の厚みは、シート１０－１の全厚の５％未満であることが好ましく、４％未満であることがより好ましく、３％未満であることがより一層好ましい。
【0055】
シート１０－２は、実施例１に係るシート１０－１の製造方法と概ね同様の製造方法により製造できる。
【0056】
実施例２に係るシート１０－２によれば、第２層１２がＣＲ－ＰＥＴを含まないＰＥＴ層からなるので、さらなるコスト削減を図ることができる。
【0057】
≪実施例３≫
［シートの構成］
図５は、本発明の第１実施形態の実施例３に係るシート１０－３の断面図である。シート１０－３は、第３層１３を有していない点、すなわち中間層を有していない点を除いて、実施例１に係るシート１０－１と同様の構成を有する。シート１０－３において、第１層１１が積層方向の一側の表層であり、第２層１２が積層方向の他側の表層である。第１及び第２層１１、１２は、一例としていずれも透明であるが、少なくとも一方が半透明又は不透明であってもよい。
［シートの構成］
図５は、本発明の第１実施形態の実施例３に係るシート１０－３の断面図である。シート１０－３は、第３層１３を有していない点、すなわち中間層を有していない点を除いて、実施例１に係るシート１０－１と同様の構成を有する。シート１０－３において、第１層１１が積層方向の一側の表層であり、第２層１２が積層方向の他側の表層である。第１及び第２層１１、１２は、一例としていずれも透明であるが、少なくとも一方が半透明又は不透明であってもよい。
【0058】
シート１０－３では、第１層１１がＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなり、第２層１２がリサイクルＰＥＴ（ＭＲ－ＰＥＴ及びＰＲ－ＰＥＴの少なくとも一方を含有するリサイクルＰＥＴ）、Ｖ－ＰＥＴ又はこれらの混合物からなる。シート１０－３は、第１層１１を食品容器構成部材の内層（食品接触面を有する層）とすることができ、且つ、第２層１２を該食品容器構成部材の外層（人の手指と接触する面を有する層）とすることができる。
【0059】
シート１０－３では、第２層１２が、ＣＲ－ＰＥＴ、ＭＲ－ＰＥＴ及びＰＲ－ＰＥＴの少なくとも一種を含有するリサイクルＰＥＴ、バージンＰＥＴ又はこれらの混合物からなる。
【0060】
第１層１１は、ＣＲ－ＰＥＴからなることが好ましい。第１層１１は、ＣＲ－ＰＥＴに加えて、バージンＰＥＴを含んでいてもよい。
【0061】
第１層１１の厚みは、シート１０－３の全厚の５％未満であることが好ましく、４％未満であることがより好ましく、３％未満であることがより一層好ましい。
【0062】
シート１０－３は、実施例１に係るシート１０－１の製造方法と概ね同様（但し、押出成型時に２層押出し）の製造方法により製造できる。
【0063】
実施例３に係るシート１０－３によれば、２層からなるので、層構成を簡素化できるシートを実現できる。
【0064】
＜２．本発明の第２実施形態に係る食品容器構成部材＞
図６は、本発明の第１実施形態に係る食品容器構成部材２０の斜視図である。
食品容器構成部材２０は、第１実施形態の実施例１に係るシート１０－１により成形された食品容器構成部材である。食品容器構成部材２０は、例えば食品容器（例えば飲料容器、冷菓容器等）の容器本体（例えばカップ）である。
図６は、本発明の第１実施形態に係る食品容器構成部材２０の斜視図である。
食品容器構成部材２０は、第１実施形態の実施例１に係るシート１０－１により成形された食品容器構成部材である。食品容器構成部材２０は、例えば食品容器（例えば飲料容器、冷菓容器等）の容器本体（例えばカップ）である。
【0065】
食品容器構成部材２０（例えば容器本体）は、一例として、有底の筒状部材である。食品容器構成部材２０は、軸方向の位置によって径が異なっていてもよいし、軸方向の全ての位置で径が同じであってもよい。食品容器構成部材２０は、一例として透明であるが、半透明又は不透明であってもよい。
【0066】
食品容器構成部材２０は、シート１０－１の第１層１１が内層であり、且つ、第２層１２が外層であり、内層及び外層のいずれもＣＲ－ＰＥＴを含むＰＥＴ層からなる。
【0067】
食品容器構成部材２０は、例えばシート１０－１をシート成型（例えば真空成型、圧空成型、プレス成型等）することにより成型されている。このシート成型によって、シート１０－１に複数個の食品容器構成部材２０が一連一体で同時に成型される。
【0068】
以下、食品容器構成部材２０の製造方法について簡単に説明する。前述したように押出成型機１００から押し出されたシート１０－１が冷却装置２００を介して搬出装置３００から搬出され（図３参照）、シート成型機に引き渡される。
【0069】
シート成型機は、供給されたシート１０－１に対してシート成型を行うことにより、一枚のシート１０－１に複数（例えば６４個）の食品容器構成部材２０を一連一体に格子状（例えば８×８）の配置で成型する。その後、シート１０－１から複数の食品容器構成部材２０が抜かれて個々の食品容器構成部材２０が得られる。
【0070】
食品容器構成部材２０によれば、シート１０－１により成形されているので、環境負荷低減及びコスト削減を推進できる、高強度且つ合法的な食品容器構成部材を提供できる。
【0071】
なお、食品容器構成部材２０を第１実施形態の実施例２に係るシート１０－２又は第１実施形態の実施例３に係るシート１０－３により成形することもできる。この場合も、第１層１１を内層とし、且つ、第２層１２を外層とすることが好ましい。
【0072】
＜３．本発明の第３実施形態に係る食品容器構成部材＞
図７は、本発明の第３実施形態に係る食品容器構成部材３０の斜視図である。食品容器構成部材３０は、第１実施形態の実施例１に係るシート１０－１により成形された食品容器構成部材である。詳述すると、第３実施形態に係る食品容器構成部材３０は、第２実施形態に係る食品容器構成部材２０と嵌合することにより食品容器（例えば飲料容器）を構成する食品容器構成部材（例えば飲料容器の蓋）である。食品容器構成部材３０は、中央部に、ストローを差し込むための十字状の切れ込みＮが形成されている。
図７は、本発明の第３実施形態に係る食品容器構成部材３０の斜視図である。食品容器構成部材３０は、第１実施形態の実施例１に係るシート１０－１により成形された食品容器構成部材である。詳述すると、第３実施形態に係る食品容器構成部材３０は、第２実施形態に係る食品容器構成部材２０と嵌合することにより食品容器（例えば飲料容器）を構成する食品容器構成部材（例えば飲料容器の蓋）である。食品容器構成部材３０は、中央部に、ストローを差し込むための十字状の切れ込みＮが形成されている。
【0073】
食品容器構成部材３０は、第２実施形態に係る食品容器構成部材２０の製造方法と概ね同様の製造方法により製造することができる。
【0074】
食品容器構成部材３０によれば、食品容器構成部材２０と同様の効果を得ることができる。
【0075】
なお、食品容器構成部材３０を第１実施形態の実施例２に係るシート１０－２又は第１実施形態の実施例３に係るシート１０－３により成形することもできる。この場合も、第１層１１を内層とし、且つ、第２層１２を外層とすることが好ましい。
【0076】
＜４．本発明の第４実施形態に係る食品容器＞
図８は、本発明の第４実施形態に係る食品容器４の斜視図である。食品容器４は、互いに嵌合する第１及び第２食品容器構成部材２０、３０（例えば飲料容器の容器本体及び蓋）を備える飲料容器である。
図８は、本発明の第４実施形態に係る食品容器４の斜視図である。食品容器４は、互いに嵌合する第１及び第２食品容器構成部材２０、３０（例えば飲料容器の容器本体及び蓋）を備える飲料容器である。
【0077】
食品容器４によれば、環境負荷低減及びコスト削減を推進できる、高強度且つ合法的な食品容器を提供できる。
【0078】
＜５．本発明の第５実施形態に係る食品容器構成部材＞
図９は、本発明の第５実施形態に係る食品容器構成部材５０の斜視図である。食品容器構成部材５０は、図９に示すように、第１実施形態の実施例１に係るシート１０－１により成形され、飲み口を開閉する開閉部Ｔを有する飲料容器の蓋である。
図９は、本発明の第５実施形態に係る食品容器構成部材５０の斜視図である。食品容器構成部材５０は、図９に示すように、第１実施形態の実施例１に係るシート１０－１により成形され、飲み口を開閉する開閉部Ｔを有する飲料容器の蓋である。
【0079】
食品容器構成部材５０も、第２実施形態に係る食品容器構成部材２０の製造方法と概ね同様の製造方法により製造することができる。
【0080】
食品容器構成部材５０によれば、食品容器構成部材２０と同様の効果を得ることができる。
【0081】
なお、食品容器構成部材５０を第１実施形態の実施例２に係るシート１０－２又は第１実施形態の実施例３に係るシート１０－３により成形することもできる。この場合も、第１層１１を内層とし、且つ、第２層１２を外層とすることが好ましい。
【0082】
＜６．本発明の第６実施形態に係る食品容器構成部材＞
図１０は、本発明の第６実施形態に係る食品容器構成部材６０の斜視図である。食品容器構成部材６０は、図１０に示すように、第１実施形態の実施例１に係るシート１０－１により成形されたアイスクリーム容器の蓋である。
図１０は、本発明の第６実施形態に係る食品容器構成部材６０の斜視図である。食品容器構成部材６０は、図１０に示すように、第１実施形態の実施例１に係るシート１０－１により成形されたアイスクリーム容器の蓋である。
【0083】
食品容器構成部材６０も、第２実施形態に係る食品容器構成部材２０の製造方法と概ね同様の製造方法により製造することができる。
【0084】
食品容器構成部材６０によれば、食品容器構成部材２０と同様の効果を得ることができる。
【0085】
なお、食品容器構成部材６０を第１実施形態の実施例２に係るシート１０－２又は第１実施形態の実施例３に係るシート１０－３により成形することもできる。この場合も、第１層１１を内層とし、且つ、第２層１２を外層とすることが好ましい。
【0086】
＜７．本発明の第７実施形態に係る食品容器＞
図１１は、本発明の第７実施形態に係る食品容器７の斜視図である。食品容器７は、互いに嵌合する第１及び第２食品容器構成部材２０、５０（例えば容器本体及び蓋）を備える飲料容器である。
図１１は、本発明の第７実施形態に係る食品容器７の斜視図である。食品容器７は、互いに嵌合する第１及び第２食品容器構成部材２０、５０（例えば容器本体及び蓋）を備える飲料容器である。
【0087】
食品容器７によれば、環境負荷低減及びコスト削減を推進できる、高強度且つ合法的な食品容器を提供できる。
【0088】
＜８．本発明の第８実施形態に係る食品容器＞
図１２は、本発明の第８実施形態に係る食品容器８の斜視図である。食品容器８は、互いに嵌合する第１及び第２食品容器構成部材２０、６０（例えば容器本体及び蓋）を備えるアイスクリーム容器である。
図１２は、本発明の第８実施形態に係る食品容器８の斜視図である。食品容器８は、互いに嵌合する第１及び第２食品容器構成部材２０、６０（例えば容器本体及び蓋）を備えるアイスクリーム容器である。
【0089】
食品容器８によれば、環境負荷低減及びコスト削減を推進できる、高強度且つ合法的な食品容器を提供できる。
【0090】
＜９．本発明の変形例＞
本発明は、上記各実施形態に限定されず、適宜変更可能である。例えば、本発明に係るシートは、積層された４つ以上の層を有していてもよい。すなわち、本発明に係るシートは、中間層を２つ以上有していてもよい。
本発明は、上記各実施形態に限定されず、適宜変更可能である。例えば、本発明に係るシートは、積層された４つ以上の層を有していてもよい。すなわち、本発明に係るシートは、中間層を２つ以上有していてもよい。
【0091】
本発明に係るシートにおいて、第１層１１と実質的に同一の層を第２層と呼び、且つ、第２層１２と実質的に同一の層を第１層と呼んでもよい。
【0092】
本発明に係るシートにより成形された食品容器構成部材において、第１層１１と実質的に同一の層を第２層と呼び、且つ、第２層１２と実質的に同一の層を第１層と呼ぶとき、該第２層を内層に用い、且つ、該第１層を外層に用いてもよい。
【0093】
本発明に係る食品容器構成部材（例えば容器本体）は、単独で食品容器を構成してもよい。
【0094】
本発明に係る食品容器は、互いに嵌合する第１及び第２食品容器構成部材に限らず、要は、互いに組み合わされて使用される第１及び第２食品容器構成部材を備えうる。例えば、本発明に係る食品容器は、容器本体と該容器本体に貼り付けられるシール状の蓋とを備えていてもよい。
【0095】
本発明に係る食品容器は、図１３に示すような、ヒンジ接続された第１及び第２食品容器構成部材（例えば容器本体及び蓋）を備える食品容器であってもよい。例えば、本発明に係る食品容器は、容器本体と蓋とがヒンジ接続された卵パック、フードパック等であってもよい。
【0096】
本発明に係る食品容器は、図１４に示すような、容器本体及び蓋を備える、例えばお惣菜容器等の食品容器であってもよい。
【0097】
また、中間層としての第３層１３が、ＩＰＡ共重合ＰＥＴ（イソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタレート）を含んでいてもよい。
【0098】
ＩＰＡ共重合ＰＥＴには、以下のようなメリットがある。
（１）ＩＰＡ共重合ＰＥＴは、他のＰＥＴ（例えば通常のＰＥＴ）に比べて粘りが強く、特に、大きいサイズの容器に用いられると成形性が良くなる。
（２）ＩＰＡ共重合ＰＥＴは、低結晶性樹脂であり、他のＰＥＴ（例えば通常のＰＥＴ）と混合されると、その混合物は該混合物と同じ量の該他のＰＥＴよりも透明度が高くなり、美粧性を向上することができる。
（１）ＩＰＡ共重合ＰＥＴは、他のＰＥＴ（例えば通常のＰＥＴ）に比べて粘りが強く、特に、大きいサイズの容器に用いられると成形性が良くなる。
（２）ＩＰＡ共重合ＰＥＴは、低結晶性樹脂であり、他のＰＥＴ（例えば通常のＰＥＴ）と混合されると、その混合物は該混合物と同じ量の該他のＰＥＴよりも透明度が高くなり、美粧性を向上することができる。
【0099】
中間層としての第３層１３に占めるＩＰＡ共重合ＰＥＴの割合は、一例として１％～９９％とすることができる。すなわち、中間層としての第３層１３は、ＩＰＡ共重合ＰＥＴと、少なくとも一種の他のＰＥＴ（例えばリサイクルＰＥＴ、バージンＰＥＴ等）と、の混合物からなる。
【0100】
中間層としての第３層１３は、ＩＰＡ共重合ＰＥＴに加えて、リサイクルＰＥＴ及びバージンＰＥＴのうち少なくともリサイクルＰＥＴを含むことが好ましい。
【0101】
中間層としての第３層１３は、ＩＰＡ共重合ＰＥＴに加えて、リサイクルＰＥＴ及びバージンＰＥＴのうち少なくともリサイクルＰＥＴを含む場合に、該リサイクルＰＥＴは、ＰＥＴ容器の成形時に生じた端材及び／又は廃材が再生された再生ＰＥＴ（例えばプリフォームリサイクルにより得られたＰＥＴであるＰＲ-ＰＥＴ）を含んでいてもよい。
【0102】
中間層としての第３層１３は、ＩＰＡ共重合ＰＥＴと、上記再生ＰＥＴ（例えばＰＲ－ＰＥＴ）を含むリサイクルＰＥＴとを含む場合に、バージンＰＥＴを含んでいてもよいし、バージンＰＥＴを含まなくてもよい。
【0103】
中間層としての第３層１３は、ＩＰＡ共重合ＰＥＴに加えて、リサイクルＰＥＴ及びバージンＰＥＴのうち少なくともリサイクルＰＥＴを含む場合に、該リサイクルＰＥＴが、メカニカルリサイクルにより得られたＰＥＴであるＭＲ－ＰＥＴを含んでいてもよい。
【0104】
中間層としての第３層１３は、ＩＰＡ共重合ＰＥＴと、ＭＲ－ＰＥＴを含むリサイクルＰＥＴとを含む場合に、バージンＰＥＴを含んでいてもよいし、バージンＰＥＴを含まなくてもよい。
【0105】
中間層としての第３層１３は、ＩＰＡ共重合ＰＥＴに加えて、リサイクルＰＥＴ及びバージンＰＥＴのうち少なくともリサイクルＰＥＴを含む場合に、該リサイクルＰＥＴが、上記再生ＰＥＴ（例えばＰＲ－ＰＥＴ）及びＭＲ－ＰＥＴを含んでいてもよい。
【0106】
中間層としての第３層１３は、ＩＰＡ共重合ＰＥＴと、上記再生ＰＥＴ（例えばＰＲ－ＰＥＴ）及びＭＲ－ＰＥＴを含むリサイクルＰＥＴとを含む場合に、バージンＰＥＴを含んでいてもよいし、バージンＰＥＴを含まなくてもよい。
【0107】
以上のように、本発明に係るシート及び食品容器構成部材では、中間層としての第３層１３がＩＰＡ共重合ＰＥＴを含むことにより、特に大きいサイズの成形品の生産効率を向上することができる。また、本発明に係るシート及び食品容器構成部材では、中間層としての第３層１３がＩＰＡ共重合ＰＥＴを含むことにより、該第３層１３がリサイクルＰＥＴを含むことにより発生しうる透明度の低下を抑制し、美粧性を向上させることができる。
【符号の説明】
【0108】
４、７、８：食品容器、１０－１、１０－２、１０－３：シート、２０、３０、５０、６０：食品容器構成部材、１１：第１層、１２：第２層、１３：第３層。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
