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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023154501
(43)【公開日】2023-10-20
(54)【発明の名称】油処理方法及び油処理装置
(51)【国際特許分類】
B26D 7/08 20060101AFI20231013BHJP
B26D 3/16 20060101ALI20231013BHJP
B26D 1/16 20060101ALI20231013BHJP
【ＦＩ】
B26D7/08 C
B26D3/16 E
B26D1/16
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022063836
(22)【出願日】2022-04-07
(71)【出願人】
【識別番号】000122298
【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100092978
【弁理士】
【氏名又は名称】真田 有
(72)【発明者】
【氏名】坂野 賀津士
(57)【要約】
【課題】紙材が切断されてなる製品の品質を高める。
【解決手段】紙材５を切断刃３２で複数の製品３に切り分ける切断パート３０に組み込まれた油処理装置１は、給油部６と拭き取部７とを備える。給油部６は、切断刃３２の両側の側面３４，３５の少なくとも一方にオイルを供給する。拭取部７は、側面３４，３５に供給されたオイルが製品３に触れる前に、製品３以外の掃除材８で当該オイルを拭き取る。
【選択図】図２
【解決手段】紙材５を切断刃３２で複数の製品３に切り分ける切断パート３０に組み込まれた油処理装置１は、給油部６と拭き取部７とを備える。給油部６は、切断刃３２の両側の側面３４，３５の少なくとも一方にオイルを供給する。拭取部７は、側面３４，３５に供給されたオイルが製品３に触れる前に、製品３以外の掃除材８で当該オイルを拭き取る。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
紙材を切断刃で複数の製品に切り分ける切断工程において用いられる油処理方法であって、
前記切断刃の両側の側面の少なくとも一方にオイルを供給する給油工程と、
前記側面に供給された前記オイルが前記製品に触れる前に、前記製品以外の掃除材で当該オイルを拭き取る拭取工程と、を備えた
ことを特徴とする油処理方法。
前記切断刃の両側の側面の少なくとも一方にオイルを供給する給油工程と、
前記側面に供給された前記オイルが前記製品に触れる前に、前記製品以外の掃除材で当該オイルを拭き取る拭取工程と、を備えた
ことを特徴とする油処理方法。
【請求項2】
前記切断工程では、公転する前記切断刃によって前記紙材が複数の前記製品に切り分けられ、
前記給油工程は、前記切断刃が前記紙材の端部であって前記製品とならない耳部を切断する公転周期で、前記耳部の側に位置する前記側面に前記オイルを供給し、
前記拭取工程は、前記切断刃による前記耳部の切断に伴い、前記耳部の側に位置する前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記耳部で拭き取る
ことを特徴とする請求項１に記載の油処理方法。
前記給油工程は、前記切断刃が前記紙材の端部であって前記製品とならない耳部を切断する公転周期で、前記耳部の側に位置する前記側面に前記オイルを供給し、
前記拭取工程は、前記切断刃による前記耳部の切断に伴い、前記耳部の側に位置する前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記耳部で拭き取る
ことを特徴とする請求項１に記載の油処理方法。
【請求項3】
前記給油工程は、前記切断刃が前記紙材の一方の前記端部である第一耳部を切断する公転周期で、前記第一耳部の側に位置する一方の前記側面に前記オイルを供給する第一給油工程と、前記切断刃が前記紙材の他方の前記端部である第二耳部を切断する公転周期で、前記第二耳部の側に位置する他方の前記側面に前記オイルを供給する第二給油工程とを含み、
前記拭取工程は、前記切断刃による前記第一耳部の切断に伴い、前記第一給油工程で前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記第一耳部で拭き取る第一拭取工程と、前記切断刃による前記第二耳部の切断に伴い、前記第二給油工程で前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記第二耳部で拭き取る第二拭取工程とを含む
ことを特徴とする請求項２に記載の油処理方法。
前記拭取工程は、前記切断刃による前記第一耳部の切断に伴い、前記第一給油工程で前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記第一耳部で拭き取る第一拭取工程と、前記切断刃による前記第二耳部の切断に伴い、前記第二給油工程で前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記第二耳部で拭き取る第二拭取工程とを含む
ことを特徴とする請求項２に記載の油処理方法。
【請求項4】
前記給油工程は、前記紙材の前記製品への切り分けが完了してから次の前記紙材の前記製品への切り分けが開始されるまでの紙材交換期間に、両側の前記側面に前記オイルを供給し、
前記拭取工程は、両側の前記側面に供給された前記オイルを、前記紙材とは異なる前記掃除材としての吸油材で前記紙材交換期間に拭き取る
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の油処理方法。
前記拭取工程は、両側の前記側面に供給された前記オイルを、前記紙材とは異なる前記掃除材としての吸油材で前記紙材交換期間に拭き取る
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の油処理方法。
【請求項5】
前記切断工程では、公転する前記切断刃によって前記紙材が複数の前記製品に切り分けられ、
前記給油工程は、前記切断刃の前記紙材交換期間における最初の公転時に、両側の前記側面に前記オイルを供給する
ことを特徴とする請求項４に記載の油処理方法。
前記給油工程は、前記切断刃の前記紙材交換期間における最初の公転時に、両側の前記側面に前記オイルを供給する
ことを特徴とする請求項４に記載の油処理方法。
【請求項6】
前記拭取工程は、前記紙材交換期間内であって前記給油工程の実施後に、前記切断刃の公転回数に応じた複数回にわたって前記吸油材で前記オイルを拭き取る
ことを特徴とする請求項５に記載の油処理方法。
ことを特徴とする請求項５に記載の油処理方法。
【請求項7】
前記給油工程は、前記拭取工程が実施されてから所定数以上の前記製品が切り分けられた後に再び実施される
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の油処理方法。
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の油処理方法。
【請求項8】
紙材を切断刃で複数の製品に切り分ける切断パートに組み込まれた油処理装置であって、
前記切断刃の両側の側面の少なくとも一方にオイルを供給する給油部と、
前記側面に供給された前記オイルが前記製品に触れる前に、前記製品以外の掃除材で当該オイルを拭き取る拭取部と、を備えた
ことを特徴とする油処理装置。
前記切断刃の両側の側面の少なくとも一方にオイルを供給する給油部と、
前記側面に供給された前記オイルが前記製品に触れる前に、前記製品以外の掃除材で当該オイルを拭き取る拭取部と、を備えた
ことを特徴とする油処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本件は、紙材を切断刃で切断する際に用いられる油処理方法及び油処理装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、トイレットペーパーやティシュペーパーといった製品に切り分けられる紙材を切断する種々の手法が知られている。例えば特許文献１には、切断対象となる紙体（紙材）を上下一対の回転するスリッタ刃（切断刃）の間に通すことで紙体を切断する手法が開示されている。特許文献１の手法では、下方のスリッタ刃の刃先部に潤滑剤としての油（オイル）を常時噴霧することで、このスリッタ刃の摩耗を抑えて切れ味を維持し、紙粉の発生を低減するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００１－１７９６８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１に記載のようにオイルが常時噴霧される切断刃で紙材を切断すると、切断刃に付着したオイルが紙粉等の汚れと共に紙材に付着する可能性がある。このため、紙材から製造される製品の品質低下を招く虞がある。一方で、切断刃にオイルを供給しなければ、切断刃の切れ味が維持されなくなることで紙材を円滑に切断できなくなる虞がある。よって、この場合も、紙材から製造される製品の品質が低下しうる。
【0005】
本件は、上記のような課題に鑑みて創案されたものであり、紙材が切断されてなる製品の品質を高めることを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本件の油処理方法は、紙材を切断刃で複数の製品に切り分ける切断工程において用いられる油処理方法であって、前記切断刃の両側の側面の少なくとも一方にオイルを供給する給油工程と、前記側面に供給された前記オイルが前記製品に触れる前に、前記製品以外の掃除材で当該オイルを拭き取る拭取工程と、を備えている。
【0007】
本件の油処理装置は、紙材を切断刃で複数の製品に切り分ける切断パートに組み込まれた油処理装置であって、前記切断刃の両側の側面の少なくとも一方にオイルを供給する給油部と、前記側面に供給された前記オイルが前記製品に触れる前に、前記製品以外の掃除材で当該オイルを拭き取る拭取部と、を備えている。
【0008】
（１）
紙材を切断刃で複数の製品に切り分ける切断工程において用いられる油処理方法であって、
前記切断刃の両側の側面の少なくとも一方にオイルを供給する給油工程と、
前記側面に供給された前記オイルが前記製品に触れる前に、前記製品以外の掃除材で当該オイルを拭き取る拭取工程と、を備えた
ことを特徴とする油処理方法。
（２）
前記切断工程では、公転する前記切断刃によって前記紙材が複数の前記製品に切り分けられ、
前記給油工程は、前記切断刃が前記紙材の端部であって前記製品とならない耳部を切断する公転周期で、前記耳部の側に位置する前記側面に前記オイルを供給し、
前記拭取工程は、前記切断刃による前記耳部の切断に伴い、前記耳部の側に位置する前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記耳部で拭き取る
ことを特徴とする（１）に記載の油処理方法。
（３）
前記給油工程は、前記切断刃が前記紙材の一方の前記端部である第一耳部を切断する公転周期で、前記第一耳部の側に位置する一方の前記側面に前記オイルを供給する第一給油工程と、前記切断刃が前記紙材の他方の前記端部である第二耳部を切断する公転周期で、前記第二耳部の側に位置する他方の前記側面に前記オイルを供給する第二給油工程とを含み、
前記拭取工程は、前記切断刃による前記第一耳部の切断に伴い、前記第一給油工程で前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記第一耳部で拭き取る第一拭取工程と、前記切断刃による前記第二耳部の切断に伴い、前記第二給油工程で前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記第二耳部で拭き取る第二拭取工程とを含む
ことを特徴とする（２）に記載の油処理方法。
（４）
前記給油工程は、前記紙材の前記製品への切り分けが完了してから次の前記紙材の前記製品への切り分けが開始されるまでの紙材交換期間に、両側の前記側面に前記オイルを供給し、
前記拭取工程は、両側の前記側面に供給された前記オイルを、前記紙材とは異なる前記掃除材としての吸油材で前記紙材交換期間に拭き取る
ことを特徴とする（１）～（３）のいずれか一項に記載の油処理方法。
（５）
前記切断工程では、公転する前記切断刃によって前記紙材が複数の前記製品に切り分けられ、
前記給油工程は、前記切断刃の前記紙材交換期間における最初の公転時に、両側の前記側面に前記オイルを供給する
ことを特徴とする（４）に記載の油処理方法。
（６）
前記拭取工程は、前記紙材交換期間内であって前記給油工程の実施後に、前記切断刃の公転回数に応じた複数回にわたって前記吸油材で前記オイルを拭き取る
ことを特徴とする（５）に記載の油処理方法。
（７）
前記給油工程は、前記拭取工程が実施されてから所定数以上の前記製品が切り分けられた後に再び実施される
ことを特徴とする（１）～（６）のいずれか一項に記載の油処理方法。
（８）
紙材を切断刃で複数の製品に切り分ける切断パートに組み込まれた油処理装置であって、
前記切断刃の両側の側面の少なくとも一方にオイルを供給する給油部と、
前記側面に供給された前記オイルが前記製品に触れる前に、前記製品以外の掃除材で当該オイルを拭き取る拭取部と、を備えた
ことを特徴とする油処理装置。
紙材を切断刃で複数の製品に切り分ける切断工程において用いられる油処理方法であって、
前記切断刃の両側の側面の少なくとも一方にオイルを供給する給油工程と、
前記側面に供給された前記オイルが前記製品に触れる前に、前記製品以外の掃除材で当該オイルを拭き取る拭取工程と、を備えた
ことを特徴とする油処理方法。
（２）
前記切断工程では、公転する前記切断刃によって前記紙材が複数の前記製品に切り分けられ、
前記給油工程は、前記切断刃が前記紙材の端部であって前記製品とならない耳部を切断する公転周期で、前記耳部の側に位置する前記側面に前記オイルを供給し、
前記拭取工程は、前記切断刃による前記耳部の切断に伴い、前記耳部の側に位置する前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記耳部で拭き取る
ことを特徴とする（１）に記載の油処理方法。
（３）
前記給油工程は、前記切断刃が前記紙材の一方の前記端部である第一耳部を切断する公転周期で、前記第一耳部の側に位置する一方の前記側面に前記オイルを供給する第一給油工程と、前記切断刃が前記紙材の他方の前記端部である第二耳部を切断する公転周期で、前記第二耳部の側に位置する他方の前記側面に前記オイルを供給する第二給油工程とを含み、
前記拭取工程は、前記切断刃による前記第一耳部の切断に伴い、前記第一給油工程で前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記第一耳部で拭き取る第一拭取工程と、前記切断刃による前記第二耳部の切断に伴い、前記第二給油工程で前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記第二耳部で拭き取る第二拭取工程とを含む
ことを特徴とする（２）に記載の油処理方法。
（４）
前記給油工程は、前記紙材の前記製品への切り分けが完了してから次の前記紙材の前記製品への切り分けが開始されるまでの紙材交換期間に、両側の前記側面に前記オイルを供給し、
前記拭取工程は、両側の前記側面に供給された前記オイルを、前記紙材とは異なる前記掃除材としての吸油材で前記紙材交換期間に拭き取る
ことを特徴とする（１）～（３）のいずれか一項に記載の油処理方法。
（５）
前記切断工程では、公転する前記切断刃によって前記紙材が複数の前記製品に切り分けられ、
前記給油工程は、前記切断刃の前記紙材交換期間における最初の公転時に、両側の前記側面に前記オイルを供給する
ことを特徴とする（４）に記載の油処理方法。
（６）
前記拭取工程は、前記紙材交換期間内であって前記給油工程の実施後に、前記切断刃の公転回数に応じた複数回にわたって前記吸油材で前記オイルを拭き取る
ことを特徴とする（５）に記載の油処理方法。
（７）
前記給油工程は、前記拭取工程が実施されてから所定数以上の前記製品が切り分けられた後に再び実施される
ことを特徴とする（１）～（６）のいずれか一項に記載の油処理方法。
（８）
紙材を切断刃で複数の製品に切り分ける切断パートに組み込まれた油処理装置であって、
前記切断刃の両側の側面の少なくとも一方にオイルを供給する給油部と、
前記側面に供給された前記オイルが前記製品に触れる前に、前記製品以外の掃除材で当該オイルを拭き取る拭取部と、を備えた
ことを特徴とする油処理装置。
【発明の効果】
【0009】
本件によれば、紙材が切断されてなる製品の品質を高められる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】油処理装置が組み込まれた切断パートを含む製造ラインの模式的な斜視図である。
【図2】切断パートの模式的な斜視図である。
【図3】複数の製品に切り分けられる紙材（ログ）の正面図である。
【図4】ログソーの模式的な正面図であり、（ａ）はログの第一耳部を切断する瞬間を示し、（ｂ）はログの第二耳部を切断する瞬間を示している。
【図5】ログソーの模式的な正面図であり、（ａ）はログの第一耳部を切断する公転周期を示し、（ｂ）はログの第二耳部を切断する公転周期を示している。
【図6】紙材交換期間におけるログソーの模式的な正面図である。
【図7】油処理方法が用いられる切断工程を含む製造工程のフローチャートである。
【図8】切断工程で実施される処理の一例を示すフローチャートである。
【図9】切断工程で実施される処理の他の例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本件を実施するための形態を説明する。以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、ここで明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。下記の実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせることができる。
【0012】
［１．装置］
［１－１．全体構成］
図１に示すように、本実施形態に係る油処理装置１は、ロール状の製品３を製造する製造ライン４に適用されている。ここでは、帯状の衛生用紙がロール状に巻回されたトイレットペーパー（トイレットロール）である製品３を例示する。ただし、製品３は、紙材が切り分けられたものであれば特に限定されず、例えば、帯状の衛生用紙（紙材）がロール状に巻回されたキッチンペーパーであってもよいし、枚葉状の衛生用紙（紙材）が積層されたティシュの束であってもよい。
［１－１．全体構成］
図１に示すように、本実施形態に係る油処理装置１は、ロール状の製品３を製造する製造ライン４に適用されている。ここでは、帯状の衛生用紙がロール状に巻回されたトイレットペーパー（トイレットロール）である製品３を例示する。ただし、製品３は、紙材が切り分けられたものであれば特に限定されず、例えば、帯状の衛生用紙（紙材）がロール状に巻回されたキッチンペーパーであってもよいし、枚葉状の衛生用紙（紙材）が積層されたティシュの束であってもよい。
【0013】
製造ライン４には、製品３よりも軸方向に長いロール状のログ５を形成するログ形成パート１０と、ログ形成パート１０で形成されたログ５を一旦ストックしてログ５の送出タイミングを調整する調整パート２０と、調整パート２０から送り出されたログ５を複数の製品３に切り分ける切断パート３０とが設けられる。さらに、製造ライン４には、切断パート３０で切り分けられた製品３を一定数ごとに包装する包装パート４０と、包装パート４０で包装された製品３のパッケージ９を箱詰めする箱詰めパート５０とが設けられる。
【0014】
以下、製造ライン４で実施される各工程の順序に基づいて、上流及び下流を定める。製造ライン４には、上流から下流に向けて、ログ形成パート１０，調整パート２０，切断パート３０，包装パート４０，及び箱詰めパート５０がこの順で配置されている。
【0015】
ログ形成パート１０は、製品３よりも幅広な帯状の原紙１１（資材）を巻回した原反ロール１２から原紙１１を繰り出し、この原紙１１をワインダー１３で巻き直すことによりログ５を形成する。ログ５は、紙材がロール状に巻回されたもの（すなわち紙材）であって、軸方向の長さが原反ロール１２の軸方向の長さと等しく、直径が製品３の直径と等しい形状をなす。
ワインダー１３では、原紙１１に対してエンボス加工や印刷が施されてもよい。また、原反ロール１２は、一枚の紙材からなる単層（１プライ）の原紙１１が巻回された一次原反（ジャンボロール）であってもよいし、複数枚の紙材が積層されてなる多層（２プライ以上）の原紙１１が巻回された二次原反であってもよい。
ワインダー１３では、原紙１１に対してエンボス加工や印刷が施されてもよい。また、原反ロール１２は、一枚の紙材からなる単層（１プライ）の原紙１１が巻回された一次原反（ジャンボロール）であってもよいし、複数枚の紙材が積層されてなる多層（２プライ以上）の原紙１１が巻回された二次原反であってもよい。
【0016】
ワインダー１３は、筒状のコア５ｃ（長尺芯管）に原紙１１を所定の長さ巻回するごとに切断して、ログ５を連続的に形成する。詳細にいえば、原紙１１は、ログ５の内周側（コア５ｃ側）から外周側へ向けて（すなわち、径方向の内側から外側へ向けて）巻回される。そして、所定の長さの原紙１１がコア５ｃの外周に巻回されたら、原紙１１の幅方向（長手方向と直交する方向）に沿う直線に沿って原紙１１が切断（分断）されることで、ログ５が形成される。各ログ５は、ログ形成パート１０の最終工程である糊付パート１４において巻き終わり端５ａが外周面に糊付け（テールシール）された後、下流の調整パート２０へ送られる。
【0017】
調整パート２０は、アキュームレーター２１で複数のログ５をストックしつつ、下流の切断パート３０へログ５を順次送り出す。ここでは、切断パート３０へ向けてログ５を二本ずつ送り出す調整パート２０を例示する。
切断パート３０は、調整パート２０から送り出されたログ５を軸方向に所定の間隔をあけてログソー３１で切断する。これにより、各ログ５が複数の製品３に切り分けられる。
切断パート３０は、調整パート２０から送り出されたログ５を軸方向に所定の間隔をあけてログソー３１で切断する。これにより、各ログ５が複数の製品３に切り分けられる。
【0018】
包装パート４０は、例えば四個（二個×二段）の製品３を一組として包装袋２２に挿入し、包装袋２２の開口部１９を封着して、パッケージ９を形成する。
箱詰めパート５０は、複数個（例えば四個）のパッケージ９を一組として段ボール箱２３に梱包する。そして、段ボール箱２３に詰められたパッケージ９が出荷される。
箱詰めパート５０は、複数個（例えば四個）のパッケージ９を一組として段ボール箱２３に梱包する。そして、段ボール箱２３に詰められたパッケージ９が出荷される。
【0019】
［１－２．要部構成］
［１－２－１．切断パート］
図２に示すように、切断パート３０のログソー３１は、鋭利な外周端をもつ円盤状の切断刃３２と、切断刃３２の中心部３６を回転自在に支持する支持アーム３３とを有する。切断刃３２は、支持アーム３３に対し、中心部３６を通るとともに切断刃３２の厚み方向に延びる回転軸Ａ２まわりに回転する。
［１－２－１．切断パート］
図２に示すように、切断パート３０のログソー３１は、鋭利な外周端をもつ円盤状の切断刃３２と、切断刃３２の中心部３６を回転自在に支持する支持アーム３３とを有する。切断刃３２は、支持アーム３３に対し、中心部３６を通るとともに切断刃３２の厚み方向に延びる回転軸Ａ２まわりに回転する。
【0020】
一方、支持アーム３３は、切断刃３２が取り付けられた先端部と反対側の基端部において切断刃３２の回転軸Ａ２と平行に延びる回転軸Ａ３まわりに回転する。したがって、切断刃３２は、回転軸Ａ２まわりに自転するとともに、支持アーム３３の回転軸Ａ３まわりに公転するといえる。このことから、以下の説明では、切断刃３２の回転軸Ａ２を「自転軸Ａ２」ともいい、支持アーム３３の回転軸Ａ３を「公転軸Ａ３」ともいう。
【0021】
上記のように、本実施形態の切断パート３０では、自転及び公転する切断刃３２によってログ５が複数の製品３に切り分けられる。公転する切断刃３２は、切断可能な位置にセットされたログ５に対し、接触（切断）と非接触（離隔）とを交互に繰り返す。すなわち、切断刃３２は、公転軸Ａ３まわりに一周する過程で、ログ５がセットされた位置ではログ５を切断（ログ５に接触）し、それ以外の位置ではログ５から離隔する。
なお、ログソー３１に設けられる切断刃３２の個数は特に限定されない。ログソー３１には、同一の公転軸Ａ３まわりに公転する複数の切断刃３２が設けられてもよい。また、切断パート３０には、複数のログソー３１がログ５の軸方向に沿って並設されてもよい。
なお、ログソー３１に設けられる切断刃３２の個数は特に限定されない。ログソー３１には、同一の公転軸Ａ３まわりに公転する複数の切断刃３２が設けられてもよい。また、切断パート３０には、複数のログソー３１がログ５の軸方向に沿って並設されてもよい。
【0022】
ログ５は、その軸方向が切断刃３２の自転軸Ａ２及び公転軸Ａ３と平行に延びる姿勢でログソー３１に送り込まれ、公転する切断刃３２の軌道上にセットされる。そして、ログ５は、上記のとおり自転及び公転する切断刃３２により、径方向に沿って切断（輪切り）される。さらに、ログ５は、切断刃３２が公転軸Ａ３まわりに一周する間に、製品３の軸方向の長さに対応する分だけ軸方向に搬送される。これにより、ログソー３１は、ログ５の下流側の一端部５ｂ（以下、下流端部５ｂともいう）から上流側の他端部５ｄ（以下、上流端部５ｄともいう）に向けて、ログ５の軸方向の異なる位置を切断刃３２で順次切断していく。
【0023】
本実施形態の切断パート３０では、上記のようにログ５の軸方向への搬送と切断刃３２による切断とが繰り返されることで、一本のログ５から予め定められた設定数の製品３が切り出される。そして、ログ５から設定数の製品３が切り出されたら、製品３が下流の包装パート４０に搬送されるとともに、調整パート２０から切断パート３０に次のログ５が送り込まれる。
【0024】
図３に示すように、本実施形態のログ５は、その全体が製品３となるのではなく、その軸方向の両端部である下流端部５ｂ及び上流端部５ｄが、製品３とならない耳部２（ログ耳）として切断される。ここでは、製品３よりも軸方向の長さが短い耳部２を例示する。耳部２は、ログ５から切断された後に製造ライン４から排出される不用品である。
以下、一本のログ５から切り出される二つの耳部２のうち、ログ５の下流端部５ｂから切り出される一方の耳部２Ａを第一耳部２Ａともいい、ログ５の上流端部５ｄから切り出される他方の耳部２Ｂを第二耳部２Ｂともいう。一本のログ５が切断刃３２で切断される過程において、第一耳部２Ａは、切断刃３２によるログ５の最初の切断時に切り出され、第二耳部２Ｂは、切断刃３２によるログ５の最後の切断時に切り出される。
以下、一本のログ５から切り出される二つの耳部２のうち、ログ５の下流端部５ｂから切り出される一方の耳部２Ａを第一耳部２Ａともいい、ログ５の上流端部５ｄから切り出される他方の耳部２Ｂを第二耳部２Ｂともいう。一本のログ５が切断刃３２で切断される過程において、第一耳部２Ａは、切断刃３２によるログ５の最初の切断時に切り出され、第二耳部２Ｂは、切断刃３２によるログ５の最後の切断時に切り出される。
【0025】
図４（ａ），（ｂ）に示すように、切断刃３２の両側の側面３４，３５は、ログ５の切断時にログ５の断面（製品３の端面又は耳部２の端面）に摺接する。ここでいう側面３４，３５とは、切断刃３２の厚み方向に向く一対の表面である。以下、下流側を向く一方の側面３４を「下流面３４」ともいい、上流側を向く他方の側面３５を「上流面３５」ともいう。
【0026】
図４（ａ）に示すように、第一耳部２Ａの切断時には、下流面３４が第一耳部２Ａの端面に摺接するとともに、上流面３５が製品３の端面に摺接する。一方、図４（ｂ）に示すように、第二耳部２Ｂの切断時には、上流面３５が第二耳部２Ｂの端面に摺接するとともに、下流面３４が製品３の端面に摺接する。また、ログ５の耳部２以外の部分の切断時には、下流面３４及び上流面３５がいずれも製品３の端面に摺接する。
【0027】
［１－２－２．油処理装置］
図２に示すように、油処理装置１は、切断パート３０に組み込まれている。油処理装置１は、切断パート３０においてログソー３１の切断刃３２にオイルを供給するとともに切断刃３２に供給したオイルを処理する。油処理装置１は、切断刃３２の側面３４，３５の少なくとも一方にオイルを供給する給油部６と、給油部６で供給されたオイルが製品３に触れる前にこのオイルを拭き取る拭取部７とを備えている。
図２に示すように、油処理装置１は、切断パート３０に組み込まれている。油処理装置１は、切断パート３０においてログソー３１の切断刃３２にオイルを供給するとともに切断刃３２に供給したオイルを処理する。油処理装置１は、切断刃３２の側面３４，３５の少なくとも一方にオイルを供給する給油部６と、給油部６で供給されたオイルが製品３に触れる前にこのオイルを拭き取る拭取部７とを備えている。
【0028】
＜給油部＞
給油部６は、ログ５と干渉しない位置に設けられ、切断刃３２がログ５に触れていないときに、側面３４，３５の少なくとも一方にオイルを供給する。給油部６は、例えば、公転軸Ａ３を基準として切断刃３２がログ５を切断する位置の反対側（図２では上側）でオイルを供給する。給油部６が側面３４，３５に供給するオイルは、切断刃３２の切れ味や滑りをよくする機能をもつ。
給油部６は、ログ５と干渉しない位置に設けられ、切断刃３２がログ５に触れていないときに、側面３４，３５の少なくとも一方にオイルを供給する。給油部６は、例えば、公転軸Ａ３を基準として切断刃３２がログ５を切断する位置の反対側（図２では上側）でオイルを供給する。給油部６が側面３４，３５に供給するオイルは、切断刃３２の切れ味や滑りをよくする機能をもつ。
【0029】
本実施形態の給油部６は、下流面３４にオイルを供給する第一給油部６ａと、上流面３５にオイルを供給する第二給油部６ｂとを含む。ここでは、側面３４，３５にそれぞれ対向するように設けられ、側面３４，３５にそれぞれオイルを噴霧する噴射器としての第一給油部６ａ及び第二給油部６ｂを例示する。ただし、給油部６によるオイルの供給方法は、上記のような噴霧に限定されない。給油部６は、側面３４，３５に当接するように設けられたロールからオイルを転写させたり、側面３４，３５に形成された細孔からオイルを染み出させたりすることで、側面３４，３５にオイルを供給してもよい。
【0030】
本実施形態の給油部６は、所定の給油期間内に側面３４，３５にオイルを供給する。所定の給油期間には、切断刃３２が耳部２を切断する公転周期である第一期間Ｔ１と、ログ５の製品３への切り分けが完了してから次のログ５の製品３への切り分けが開始されるまでのログ交換期間（紙材交換期間）である第二期間Ｔ２とが含まれる。
第一期間Ｔ１は、具体的にいえば、切断刃３２が耳部２の切断を完了する時点から、切断刃３２が公転軸Ａ３まわりに一周（公転）する分を遡った期間である。すなわち、第一期間Ｔ１には、切断刃３２が耳部２を切断する直前に、切断刃３２がログ５と非接触となるタイミングが含まれる。なお、第一期間Ｔ１は、例えば、切断刃３２に対するログ５の軸方向の位置や、一本のログ５に対する切断刃３２の切断回数を、周知のセンサで検出することにより検知可能である。
第一期間Ｔ１は、具体的にいえば、切断刃３２が耳部２の切断を完了する時点から、切断刃３２が公転軸Ａ３まわりに一周（公転）する分を遡った期間である。すなわち、第一期間Ｔ１には、切断刃３２が耳部２を切断する直前に、切断刃３２がログ５と非接触となるタイミングが含まれる。なお、第一期間Ｔ１は、例えば、切断刃３２に対するログ５の軸方向の位置や、一本のログ５に対する切断刃３２の切断回数を、周知のセンサで検出することにより検知可能である。
【0031】
給油部６は、第一期間Ｔ１においては、側面３４，３５のうち切断刃３２が切断する耳部２の側に位置する一方にオイルを供給する。具体的には図５（ａ）に示すように、給油部６は、切断刃３２が第一耳部２Ａを切断する公転周期では、第一耳部２Ａの側（下流側）に位置する下流面３４に第一給油部６ａからオイルを供給する。また、図５（ｂ）に示すように、給油部６は、切断刃３２が第二耳部２Ｂを切断する公転周期では、第二耳部２Ｂの側（上流側）に位置する上流面３５に第二給油部６ｂからオイルを供給する。
【0032】
一方、第二期間Ｔ２は、具体的にいえば、ログソー３１にログ５がセットされていない期間である。すなわち、第二期間Ｔ２は、切断刃３２がログ５に接することなく公転（いわば空転，空打ち）を続ける期間である。本実施形態の切断刃３２は、第二期間Ｔ２内に複数回（複数周）公転する。
【0033】
図６に示すように、給油部６は、第二期間Ｔ２においては、両側の側面３４，３５にオイルを供給する。例えば、給油部６は、第二期間Ｔ２内に、第一給油部６ａ及び第二給油部６ｂから側面３４，３５に対して同時にオイルを供給する。あるいは、給油部６は、第二期間Ｔ２内であれば、第一給油部６ａ及び第二給油部６ｂから側面３４，３５に対して互いに異なるタイミングでオイルを供給してもよい。本実施形態の給油部６は、第二期間Ｔ２における切断刃３２の最初の公転周期において（最初の空転，空打ち時に）、側面３４，３５の双方にオイルを供給する。
【0034】
また、本実施形態の給油部６は、側面３４，３５への過剰なオイル供給を回避するために、上記の第一期間Ｔ１及び第二期間Ｔ２の全てでオイルを供給するのではなく、拭取部７でオイルが拭き取られてから所定数以上の製品３が切り分けられた後に再びオイルを供給する。換言すると、給油部６による側面３４，３５へのオイル供給は、拭取部７で側面３４，３５のオイルが拭き取られてから所定数以上の製品３が切り分けられるまでの第三期間Ｔ３の間は禁止される。第三期間Ｔ３を規定する上記の所定数は、例えば、一本のログ５から切り分けられる製品３の個数（設定数）の整数倍とされる。
【0035】
このように、給油部６による側面３４，３５へのオイル供給は、少なくとも第三期間Ｔ３の間隔をあけて実施される。本実施形態の給油部６は、第三期間Ｔ３が経過した後の最初の第一期間Ｔ１又は第二期間Ｔ２に、側面３４，３５の少なくとも一方にオイルを再び供給する。
【0036】
例えば、製品３の切断中（耳部２の切断中を除く）に第三期間Ｔ３が経過した場合には、給油部６は、第二耳部２Ｂが切断される次の第一期間Ｔ１に、切断刃３２の上流面３５にオイルを供給する。それから給油部６は、続く第二期間Ｔ２は待機し（オイルを供給せず）、第一耳部２Ａが切断される次の第一期間Ｔ１に、切断刃３２の下流面３４にオイルを供給する。一方、第二耳部２Ａが切断される第一期間Ｔ１及びログ５の交換中に第三期間Ｔ３が経過した場合には、給油部６は、続く第二期間Ｔ２は待機し（オイルを供給せず）、第一耳部２Ａが切断される次の第一期間Ｔ１に、切断刃３２の下流面３４にオイルを供給する。それから給油部６は、製品３の切断中（耳部２の切断中を除く）は待機し、第二耳部２Ｂが切断される次の第一期間Ｔ１に、切断刃３２の上流面３５にオイルを供給する。なお、第三期間Ｔ３の経過後に給油部６がオイルを供給するタイミングは、上記のような第一期間Ｔ１に代えて又は加えて、第三期間Ｔ３が経過した後の最初の第二期間Ｔ２であってもよい。
【0037】
＜拭取部＞
図２に示すように、拭取部７は、製品３以外の掃除材８により、側面３４，３５に付着した余計なオイルを拭き取る。掃除材８は、オイルの拭取性と側面３４，３５に対する緩衝性とを確保するために、好ましくは、吸油性をもつ柔軟な素材で形成される。本実施形態では、給油部６により第一期間Ｔ１に供給されたオイルを拭き取る掃除材８としての上記の耳部２と、給油部６により第二期間Ｔ２に供給されたオイルを拭き取る掃除材８としての吸油材８Ａとが設けられている。
図２に示すように、拭取部７は、製品３以外の掃除材８により、側面３４，３５に付着した余計なオイルを拭き取る。掃除材８は、オイルの拭取性と側面３４，３５に対する緩衝性とを確保するために、好ましくは、吸油性をもつ柔軟な素材で形成される。本実施形態では、給油部６により第一期間Ｔ１に供給されたオイルを拭き取る掃除材８としての上記の耳部２と、給油部６により第二期間Ｔ２に供給されたオイルを拭き取る掃除材８としての吸油材８Ａとが設けられている。
【0038】
図５（ａ），（ｂ）に示すように、第一期間Ｔ１に供給されたオイルを拭き取る掃除材８は、第一期間Ｔ１に切断刃３２で切断される耳部２である。すなわち、拭取部７は、第一期間Ｔ１に側面３４，３５に供給されたオイルについては、切断刃３２による耳部２の切断に伴い、この耳部２でオイルを拭き取る。
【0039】
本実施形態の拭取部７は、第一給油部６ａで下流面３４に供給されたオイルを第一耳部２Ａの切断に伴い第一耳部２Ａで拭き取る第一拭取部７Ａと、第二給油部６ｂで上流面３５に供給されたオイルを第二耳部２Ｂの切断に伴い第二耳部２Ｂで拭き取る第二拭取部７Ｂとを含む。第一拭取部７Ａ及び第二拭取部７Ｂは、例えば、耳部２の切断時に耳部２（掃除材８）を支持する図示しない台座等で構成される。
【0040】
図５（ａ）に示すように、第一拭取部７Ａは、第一期間Ｔ１に第一給油部６ａから下流面３４に供給されたオイルを、切断刃３２で第一耳部２Ａが切断されるときに下流面３４に摺接する第一耳部２Ａで拭き取る。一方、図５（ｂ）に示すように、第二拭取部７Ｂは、第一期間Ｔ１に第二給油部６ｂから上流面３５に供給されたオイルを、切断刃３２で第二耳部２Ｂが切断されるときに上流面３５に摺接する第二耳部２Ｂで拭き取る。このように、本実施形態の拭取部７は、耳部２の側に位置する側面３４，３５に供給されたオイルを、耳部２の切断と同時に掃除材８としての耳部２で拭き取る。
【0041】
図２，６に示すように、第二期間Ｔ２に供給されたオイルを拭き取る掃除材８は、ログ５とは異なる吸油材８Ａである。すなわち、吸油材８Ａは、製品３及び耳部２に切り分けられるログ５とは別の部材として設けられる。ここでは、ログ５とは異なる（製品３にならない）部材であるものの、ログ５と同様に紙材がロール状に巻回された吸油材８Ａを例示する。なお、このような吸油材８Ａとしては、例えば、何らかの異常があるために製造ライン４から排出された廃棄物としてのログ５や、製品３の製造過程で生じた不用品である耳部２を適用できる。
【0042】
吸油材８Ａは、ログ５と干渉しない位置に設けられ、切断刃３２がログ５に触れていないときに、側面３４，３５のオイルを拭き取る。吸油材８Ｂは、具体的にいえば、切断刃３２の下流面３４に接する位置と、切断刃３２の上流面３５に接する位置との二箇所に設けられる。ここでは、公転する切断刃３２が給油部６によりオイルを供給されてからログ５を切断するまでに移動する範囲内（切断刃３２の軌道上）に配置された一対の吸油材８Ａを例示する。
【0043】
一対の吸油材８Ａは、切断刃３２の厚み方向の寸法よりも小さい間隔をあけて、切断刃３２の厚み方向において互いに対向するように配置される。吸油材８Ａは、切断刃３２が公転するたびに側面３４，３５に触れる。これにより、吸油材８Ａは、切断刃３２の公転回数に応じて側面３４，３５からオイルを拭き取る。なお、このように切断刃３２が公転するたびに側面３４，３５に触れる吸油材８Ａは、第二期間Ｔ２だけでなく第一期間Ｔ１にも側面３４，３５からオイルを拭き取る。
【0044】
拭取部７は、第二期間Ｔ２に供給されたオイルについては、第二期間Ｔ２（ログ交換期間）内に側面３４，３５の双方のオイルを吸油材８Ａで拭き取る。具体的にいえば、拭取部７は、第二期間Ｔ２内に、下流面３４に触れるように設置された一方（下流側）の吸油材８Ａで下流面３４のオイルを拭き取り、上流面３５に触れるように設置された他方（上流側）の吸油材８Ａで上流面３５のオイルを拭き取る。
【0045】
本実施形態では、上記のとおり切断刃３２が第二期間Ｔ２内に複数回公転するため、拭取部７は、第二期間Ｔ２内であって給油部６によるオイルの供給後に、切断刃３２の公転回数に応じた複数回にわたって吸油材８Ａでオイルを拭き取る。また、本実施形態の拭取部７は、第一期間Ｔ１に供給されたオイルについても、切断刃３２が公転するたびに側面３４，３５に触れる吸油材８Ａで拭き取る。ただし、耳部２の切断を伴う拭き取りでは、耳部２の切断を伴わない吸油材８Ａによる拭き取りと比べて、掃除材８としての耳部２の端面（断面）が側面３４，３５に強く押し当てられた状態となることから、オイルの拭取性が高くなる。なお、吸油材８Ａは、側面３４，３５に接する位置に予め固定されている構成に限らず、例えば、より適切かつ確実に側面３４，３５に接するように、その位置が調整可能に（可動式に）設けられてもよい。
【0046】
［２．方法］
図７に示すように、製造ライン４では、上記の各パートに対応する各工程（製造工程）が実施される。具体的にいえば、製造ライン４では、ログ形成工程Ｓ１０，調整工程Ｓ２０，切断工程Ｓ３０，包装工程Ｓ４０及び箱詰め工程Ｓ５０が順に実施される。
上記の各工程では、その名称の「工程」を「パート」に置き換えた装置による処理がそれぞれ実施される。例えば、ログ形成工程Ｓ１０ではログ形成パート１０による処理が実施され、調整工程Ｓ２０では調整パート２０による処理が実施される。
図７に示すように、製造ライン４では、上記の各パートに対応する各工程（製造工程）が実施される。具体的にいえば、製造ライン４では、ログ形成工程Ｓ１０，調整工程Ｓ２０，切断工程Ｓ３０，包装工程Ｓ４０及び箱詰め工程Ｓ５０が順に実施される。
上記の各工程では、その名称の「工程」を「パート」に置き換えた装置による処理がそれぞれ実施される。例えば、ログ形成工程Ｓ１０ではログ形成パート１０による処理が実施され、調整工程Ｓ２０では調整パート２０による処理が実施される。
【0047】
本実施形態に係る油処理方法は、切断工程Ｓ３０で用いられ、上記の油処理装置１によって実施される。油処理方法は、上記の給油部６によって実施される給油工程Ｓ１と、上記の拭取部７によって実施される拭取工程Ｓ２とを備える。
給油工程Ｓ１は、切断刃３２の両側の側面３４，３５の少なくとも一方にオイルを供給する。上記のとおり、本実施形態の給油工程Ｓ１は、側面３４，３５の双方にオイルを供給する。一方、拭取工程Ｓ２は、給油工程Ｓ１で側面３４，３５に供給されたオイルが製品３に触れる前に、製品３以外の掃除材８で側面３４，３５のオイルを拭き取る。
給油工程Ｓ１は、切断刃３２の両側の側面３４，３５の少なくとも一方にオイルを供給する。上記のとおり、本実施形態の給油工程Ｓ１は、側面３４，３５の双方にオイルを供給する。一方、拭取工程Ｓ２は、給油工程Ｓ１で側面３４，３５に供給されたオイルが製品３に触れる前に、製品３以外の掃除材８で側面３４，３５のオイルを拭き取る。
【0048】
本実施形態の切断工程Ｓ３０では、上記のとおり自転及び公転する切断刃３２によってログ５が複数の製品３に切り分けられる。図８に示すように、切断工程Ｓ３０では、まず、送り込まれたログ５の下流端部５ｂである第一耳部２Ａが切断刃３２で切断される（ステップＳ３１）。続いて、切断刃３２の公転に伴い、ログ５が複数の製品３に切り分けられていく（ステップＳ３２）。そして、設定数の製品３がログ５から切り分けられるときに、ログ５の上流端部５ｄである第二耳部２Ｂが切断刃３２で切断される（ステップＳ３３）。これにより、ログ５の製品３への切り分けが完了する。
【0049】
続いて、ログソー３１では、切断するログ５が交換される（ステップＳ３４）。具体的にいえば、ログ５から切り分けられた製品３が下流の包装工程Ｓ４０に送られるとともに、ログ５から切断された耳部２が製造ライン４から排出され、ログソー３１に次のログ５がセットされる。それから、ログソー３１では、再び上記のステップＳ３１～３４が繰り返される。
【0050】
給油工程Ｓ１は、上記のステップＳ３１及びステップＳ３３が実施される第一期間Ｔ１に、耳部２の側に位置する側面３４，３５にオイルを供給する。本実施形態の給油工程Ｓ１は、上記のステップＳ３１が実施される第一期間Ｔ１に第一給油部６ａで実行される第一給油工程Ｓ１１と、上記のステップＳ３３が実施される第一期間Ｔ１に第二給油部６ｂで実行される第二給油工程Ｓ１２とを含む。
【0051】
第一給油工程Ｓ１１は、切断刃３２が第一耳部２Ａを切断する公転周期で、第一耳部２Ａの側に位置する下流面３４に第一給油部６ａからオイルを供給する。一方、第二給油工程Ｓ１２は、切断刃３２が第二耳部２Ｂを切断する公転周期で、第二耳部２Ｂの側に位置する上流面３５に第二給油部６ｂからオイルを供給する。
【0052】
本実施形態の拭取工程Ｓ２は、上記の第一期間Ｔ１に側面３４，３５に供給されたオイルについては、切断刃３２による耳部２の切断に伴い、掃除材８としての耳部２で側面３４，３５のオイルを拭き取る。拭取工程Ｓ２は、第一給油工程Ｓ１１で供給されたオイルに対して第一拭取部７Ａで実行される第一拭取工程Ｓ２１と、第二給油工程Ｓ１２で供給されたオイルに対して第二拭取部７Ｂで実行される第二拭取工程Ｓ２２とを含む。
【0053】
第一拭取工程Ｓ２１は、第一期間Ｔ１に第一給油工程Ｓ１１で下流面３４に供給されたオイルを第一耳部２Ａの切断に伴い第一耳部２Ａで拭き取る。一方、第二拭取工程Ｓ２２は、第一期間Ｔ１に第二給油工程Ｓ１２で上流面３５に供給されたオイルを第二耳部２Ｂの切断に伴い第二耳部２Ｂで拭き取る。
【0054】
給油工程Ｓ１は、上記のステップＳ３４が実施される第二期間Ｔ２には、給油部６で両側の側面３４，３５にオイルを供給する。本実施形態の給油工程Ｓ１は、第二期間Ｔ２における切断刃３２の最初の公転時に、両側の側面３４，３５に給油部６からオイルを供給する。
拭取工程Ｓ２は、上記の第二期間Ｔ２には、給油工程Ｓ１で両側の側面３４，３５に供給されたオイルを掃除材８としての吸油材８Ａで拭き取る。本実施形態の拭取工程Ｓ２は、第二期間Ｔ２であって給油工程Ｓ１の実施後に、切断刃３２の公転回数に応じた複数回にわたって吸油材８Ａでオイルを拭き取る。
拭取工程Ｓ２は、上記の第二期間Ｔ２には、給油工程Ｓ１で両側の側面３４，３５に供給されたオイルを掃除材８としての吸油材８Ａで拭き取る。本実施形態の拭取工程Ｓ２は、第二期間Ｔ２であって給油工程Ｓ１の実施後に、切断刃３２の公転回数に応じた複数回にわたって吸油材８Ａでオイルを拭き取る。
【0055】
本実施形態の給油工程Ｓ１は、拭取工程Ｓ２が実施されてから所定数以上の製品３が切り分けられた後に再び実施される。すなわち、給油工程Ｓ１は、上記の第三期間Ｔ３の間は実施が禁止される。本実施形態の給油工程Ｓ１は、第三期間Ｔ３の後の最初の第一期間Ｔ１又は第二期間Ｔ２に再び実施される。なお、図８には、給油工程Ｓ１（第一給油工程Ｓ１１及び第二給油工程Ｓ１２）及び拭取工程Ｓ２（第一拭取工程Ｓ２１及び第二拭取工程Ｓ２２）が共に第一期間Ｔ１に実施されてから第三期間Ｔ３が経過した後の最初の第二期間Ｔ２に、給油工程Ｓ１及び拭取工程Ｓ２が再び実施される例を示す。
【0056】
ただし、給油工程Ｓ１及び拭取工程Ｓ２は、好ましくは図９に示すように、第三期間Ｔ３の経過後の最初の第一期間Ｔ１に実施される。図９には、製品３の切断中（耳部２の切断中を除く）に第三期間Ｔ３が経過した場合を例示する。この場合、第三期間Ｔ３の経過後であって第二耳部２Ｂが切断される最初の第一期間Ｔ１に、切断刃３２の上流面３５に対して給油工程Ｓ１及び拭取工程Ｓ２が順に実施される。そして、続く第二期間Ｔ２の経過後、第一耳部２Ａが切断される次の第一期間Ｔ１に、切断刃３２の下流面３４に対して給油工程Ｓ１及び拭取工程Ｓ２が順に実施される。なお、給油工程Ｓ１及び拭取工程Ｓ２は、第三期間Ｔ３が経過した後の最初の第一期間Ｔ１と最初の第二期間Ｔ２との双方に実施されてもよい。
【0057】
［３．作用及び効果］
（１）上記の油処理装置１及び油処理方法では、切断刃３２の側面３４，３５の少なくとも一方に供給されたオイルが製品３に触れるよりも前に、このオイルを掃除材８で拭き取る。このため、切断刃３２にオイルを供給しつつも、このオイルが製品３に触れるよりも前に、側面３４，３５に付着していた余計なオイルを、側面３４，３５に付着していた紙粉等の汚れと共に掃除材８で除去できる。したがって、オイルにより切断刃３２の切れ味や滑りを向上させつつも、側面３４，３５から製品３へのオイルや汚れの付着を防止できる。よって、紙材が切断されてなる製品３の品質を高められる。
（１）上記の油処理装置１及び油処理方法では、切断刃３２の側面３４，３５の少なくとも一方に供給されたオイルが製品３に触れるよりも前に、このオイルを掃除材８で拭き取る。このため、切断刃３２にオイルを供給しつつも、このオイルが製品３に触れるよりも前に、側面３４，３５に付着していた余計なオイルを、側面３４，３５に付着していた紙粉等の汚れと共に掃除材８で除去できる。したがって、オイルにより切断刃３２の切れ味や滑りを向上させつつも、側面３４，３５から製品３へのオイルや汚れの付着を防止できる。よって、紙材が切断されてなる製品３の品質を高められる。
【0058】
（２）公転する切断刃３２による耳部２の切断に伴って耳部２でオイルを拭き取れば、側面３４，３５に付着していた余計なオイルや汚れを切断時の剪断力により側面３４，３５から適切に除去できる。すなわち、耳部２の切断を伴う拭き取りによれば、切断を伴わない拭き取り（例えば吸油材８Ａによる拭き取り）と比べて、耳部２の端面（断面）と側面３４，３５との間に作用する剪断力により、側面３４，３５から余計なオイルや汚れをより確実に拭き取れる。また、製品３とならない耳部２を掃除材８として利用することで、拭き取り専用の掃除材８を耳部２とは別に設ける場合と比べて、掃除材８に吸油性を確保しながらコスト削減及び省スペース化を図れる。
【0059】
（３）上記の油処理装置１及び油処理方法では、第一耳部２Ａを切断する公転周期で（上記の第一期間Ｔ１に）下流面３４に供給したオイルを第一耳部２Ａの切断に伴って第一耳部２Ａで拭き取り、第二耳部２Ｂを切断する公転周期で上流面３５に供給したオイルを第二耳部２Ｂの切断に伴って第二耳部２Ａで拭き取る。このような構成によれば、ログ５の両側の端部５ｂ，５ｄである第一耳部２Ａ及び第二耳部２Ｂをそれぞれ利用して、両側の側面３４，３５から余計なオイルや汚れを適切に除去できる。このため、コスト削減及び省スペース化を図りながら、製品３の品質を更に高められる。
【0060】
（４）上記の油処理装置１及び油処理方法では、ログ交換期間（上記の第二期間Ｔ２）に両側の側面３４，３５に供給したオイルを、ログ交換期間に吸油材８Ａで拭き取る。このように、ログ交換期間を利用して切断刃３２へのオイル供給及び余計なオイルや汚れの拭き取りを行なえば、例えばログソー３１の稼働やログ５の搬送を一旦停止させて切断刃３２へのオイル供給及び拭き取りを行なう場合と比べて、製品３の製造効率を高められる。また、上記のとおり切断刃３２がログ５を切断しないログ交換期間を利用することで、切断刃３２が製品３に触れない状態で、両側の側面３４，３５に対して同時にオイル供給や拭き取りを行なうことが容易となる。このため、両側の側面３４，３５に対してオイル供給や拭き取りを交互に（片面ずつ）行なう場合と比べて時間を節約できる。これによっても、製品３の製造効率を高められる。
【0061】
（５）切断刃３２のログ交換期間における最初の公転時（いわば、最初の空打ち時）に両側の側面３４，３５にオイルを供給すれば、各側面３４，３５に対するオイル供給及び拭き取りをログ交換期間内に完了する確度を高められる。また、このように両側の側面３４，３５へのオイル供給をログ交換期間に入ってから速やかに行うことで、各側面３４，３５からオイルを拭き取る時間をログ交換期間内に確保しやすくなる。このため、側面３４，３５に付着した余計なオイルや汚れをより確実に除去しやすくなる。よって、製品３の品質をより確実に高められる。
【0062】
（６）ログ交換期間内であって側面３４，３５へのオイル供給後に、切断刃３２の公転回数に応じた複数回にわたって吸油材８Ａでオイルを拭き取れば、側面３４，３５に付着した余計なオイルや汚れをより確実に除去できる。よって、製品３の品質をより確実に高められる。
【0063】
（７）オイルの拭き取りが実施されてから所定数以上の製品３が切り分けられた後に、再び側面３４，３５へオイルが供給されれば、側面３４，３５に対するオイル供給と拭き取りとが繰り返される間隔を少なくとも上記の第三期間Ｔ３はあけることができる。これにより、側面３４，３５に対する過剰なオイル供給や過剰な拭取作業を抑制できる。したがって、オイルにより切断刃３２の切れ味や滑りを向上させつつも、側面３４，３５から製品３へのオイルや汚れの付着を防止できるとともに、オイルの過剰消費を抑えられる。よって、製品３の品質を高められるとともに、オイルにかかるコストを抑制できる。
【0064】
［４．変形例］
上記の給油期間は一例である。給油部６及び給油工程Ｓ１におけるオイル供給は、例えば、上記の第一期間Ｔ１及び第二期間Ｔ２のいずれか一方のみに実施されてもよいし、上記の第一期間Ｔ１及び第二期間Ｔ２以外の期間に実施されてもよい。また、給油部６及び給油工程Ｓ１におけるオイル供給は、上記の第三期間Ｔ３未満の間隔で繰り返されてもよいし、上記の第三期間Ｔ３以外の期間をあけて繰り返されてもよい。
上記の給油期間は一例である。給油部６及び給油工程Ｓ１におけるオイル供給は、例えば、上記の第一期間Ｔ１及び第二期間Ｔ２のいずれか一方のみに実施されてもよいし、上記の第一期間Ｔ１及び第二期間Ｔ２以外の期間に実施されてもよい。また、給油部６及び給油工程Ｓ１におけるオイル供給は、上記の第三期間Ｔ３未満の間隔で繰り返されてもよいし、上記の第三期間Ｔ３以外の期間をあけて繰り返されてもよい。
【0065】
給油部６及び給油工程Ｓ１は、両側の側面３４，３５のいずれか一方にのみオイルを供給してもよい。例えば、給油部６及び給油工程Ｓ１は、下流面３４にのみオイルを供給し、上流面３５にはオイルを供給しなくてもよい。この場合には、拭取部７及び拭取工程Ｓ２は、下流面３４からオイルを拭き取ればよく、上流面３５からのオイルの拭き取りは不要となる。このような場合であっても、側面３４，３５の少なくとも一方に供給されたオイルにより切断刃３２の切れ味や滑りを向上させられるとともに、側面３４，３５の少なくとも一方から製品３へのオイルや汚れの付着を防止できる。
【0066】
切断パート３０及び切断工程Ｓ３０の構成は、上記の例に限定されない。例えば、切断パート３０及び切断工程Ｓ３０では、公転しない切断刃３２が用いられてもよい。なお、複数の切断刃３２が設けられる場合には、各切断刃３２に対して上記の油処理装置１及び油処理方法によるオイル供給及び拭き取りを行なうことが好ましい。例えば、同一の公転軸Ａ３まわりに公転する二つの切断刃３２がログソー３１に設けられる場合には、あるログ５の切断開始時から次のログ５の切断開始時までに切断刃３２がログ５のセットされる位置を通過する回数（通過回数）Ｎを、奇数に設定すればよい。この通過回数Ｎは、切断刃３２の軌道上にセットされたログ５を切断刃３２が切断する回数（切断回数）だけでなく、切断刃３２の軌道上にログ５がセットされないログ交換期間中に切断刃３２がログ５のセットされる予定位置を通過する回数（空振り回数）も含む。なお、二つの切断刃３２が設けられたログソー３１では、一つの切断刃３２が公転軸Ａ３まわりに一回転するごとに、通過回数Ｎが２回とカウントされる。
【0067】
このように通過回数Ｎを奇数に設定したうえで、例えば上記の第一給油工程Ｓ１１，第一拭取工程Ｓ２１，第二給油工程Ｓ１２及び第二拭取工程Ｓ２２を連続する二つのログ５に対して実施すれば、各切断刃３２において上記のとおり切れ味や滑りを向上させつつも、製品３へのオイルや汚れの付着を防止できる。よって、複数の切断刃３２が設けられる場合に製品３の品質をより確実に高められる。
【0068】
切断刃３２の側面３４，３５に付着する汚れの多くは、切断刃３２の研磨粉であることが想定される。このため、上記の油処理方法の実施タイミングを切断刃３２の研磨に合わせれば、側面３４，３５の汚れを効果的に除去できる。例えば、上記の第一期間Ｔ１や第二期間Ｔ２内に、切断刃３２の研磨を実施したうえで上記の給油工程Ｓ１と拭取工程Ｓ２とを順に実施してもよい。
【0069】
より具体的にいえば、第二耳部２Ｂが切断される第一期間Ｔ１に切断刃３２の上流面３５を研磨し、この第一期間Ｔ１や続く第二期間Ｔ２や第一耳部２Ａが切断される次の第一期間Ｔ１に、上流面３５に対して給油工程Ｓ１及び拭取工程Ｓ２を順に実施してもよい。また、第一耳部２Ａが切断される第一期間Ｔ１に切断刃３２の下流面３４を研磨し、この第一期間Ｔ１内に下流面３４に対して給油工程Ｓ１及び拭取工程Ｓ２を順に実施してもよい。なお、ログ交換期間である第二期間Ｔ２に、切断刃３２の両側の側面３４，３５に対する研磨と給油工程Ｓ１及び拭取工程Ｓ２との全てを実施してもよい。このように、切断刃３２の研磨と給油工程Ｓ１及び拭取工程Ｓ２とはいずれも、切断刃３２が製品３を切り分けていない期間内に実施されることが好ましい。また、防災の観点から、切断刃３２の研磨と給油工程Ｓ１とは、同時に実施しないことが望ましい。
なお、切断刃３２で切断される対象は、複数の製品に切り分けられる紙材であればよく、上記のログ５に限定されない。
なお、切断刃３２で切断される対象は、複数の製品に切り分けられる紙材であればよく、上記のログ５に限定されない。
【0070】
［５．付記］
以上の実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。
（付記１）
紙材を切断刃で複数の製品に切り分ける切断工程において用いられる油処理方法であって、
前記切断刃の両側の側面の少なくとも一方にオイルを供給する給油工程と、
前記側面に供給された前記オイルが前記製品に触れる前に、前記製品以外の掃除材で当該オイルを拭き取る拭取工程と、を備えた
ことを特徴とする油処理方法。
（付記２）
前記切断工程では、公転する前記切断刃によって前記紙材が複数の前記製品に切り分けられ、
前記給油工程は、前記切断刃が前記紙材の端部であって前記製品とならない耳部を切断する公転周期で、前記耳部の側に位置する前記側面に前記オイルを供給し、
前記拭取工程は、前記切断刃による前記耳部の切断に伴い、前記耳部の側に位置する前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記耳部で拭き取る
ことを特徴とする付記１に記載の油処理方法。
（付記３）
前記給油工程は、前記切断刃が前記紙材の一方の前記端部である第一耳部を切断する公転周期で、前記第一耳部の側に位置する一方の前記側面に前記オイルを供給する第一給油工程と、前記切断刃が前記紙材の他方の前記端部である第二耳部を切断する公転周期で、前記第二耳部の側に位置する他方の前記側面に前記オイルを供給する第二給油工程とを含み、
前記拭取工程は、前記切断刃による前記第一耳部の切断に伴い、前記第一給油工程で前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記第一耳部で拭き取る第一拭取工程と、前記切断刃による前記第二耳部の切断に伴い、前記第二給油工程で前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記第二耳部で拭き取る第二拭取工程とを含む
ことを特徴とする付記２に記載の油処理方法。
（付記４）
前記給油工程は、前記紙材の前記製品への切り分けが完了してから次の前記紙材の前記製品への切り分けが開始されるまでの紙材交換期間に、両側の前記側面に前記オイルを供給し、
前記拭取工程は、両側の前記側面に供給された前記オイルを、前記紙材とは異なる前記掃除材としての吸油材で前記紙材交換期間に拭き取る
ことを特徴とする付記１～３のいずれか一つに記載の油処理方法。
（付記５）
前記切断工程では、公転する前記切断刃によって前記紙材が複数の前記製品に切り分けられ、
前記給油工程は、前記切断刃の前記紙材交換期間における最初の公転時に、両側の前記側面に前記オイルを供給する
ことを特徴とする付記４に記載の油処理方法。
（付記６）
前記拭取工程は、前記紙材交換期間内であって前記給油工程の実施後に、前記切断刃の公転回数に応じた複数回にわたって前記吸油材で前記オイルを拭き取る
ことを特徴とする付記５に記載の油処理方法。
（付記７）
前記給油工程は、前記拭取工程が実施されてから所定数以上の前記製品が切り分けられた後に再び実施される
ことを特徴とする付記１～６のいずれか一つに記載の油処理方法。
（付記８）
紙材を切断刃で複数の製品に切り分ける切断パートに組み込まれた油処理装置であって、
前記切断刃の両側の側面の少なくとも一方にオイルを供給する給油部と、
前記側面に供給された前記オイルが前記製品に触れる前に、前記製品以外の掃除材で当該オイルを拭き取る拭取部と、を備えた
ことを特徴とする油処理装置。
（付記９）
前記切断パートでは、公転する前記切断刃によって前記紙材が複数の前記製品に切り分けられ、
前記給油部は、前記切断刃が前記紙材の端部であって前記製品とならない耳部を切断する公転周期で、前記耳部の側に位置する前記側面に前記オイルを供給し、
前記拭取部は、前記切断刃による前記耳部の切断に伴い、前記耳部の側に位置する前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記耳部で拭き取る
ことを特徴とする付記８に記載の油処理装置。
（付記１０）
前記給油部は、前記切断刃が前記紙材の一方の前記端部である第一耳部を切断する公転周期で、前記第一耳部の側に位置する一方の前記側面に前記オイルを供給する第一給油部と、前記切断刃が前記紙材の他方の前記端部である第二耳部を切断する公転周期で、前記第二耳部の側に位置する他方の前記側面に前記オイルを供給する第二給油部とを含み、
前記拭取部は、前記切断刃による前記第一耳部の切断に伴い、前記第一給油部で前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記第一耳部で拭き取る第一拭取部と、前記切断刃による前記第二耳部の切断に伴い、前記第二給油部で前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記第二耳部で拭き取る第二拭取部とを含む
ことを特徴とする付記９に記載の油処理装置。
（付記１１）
前記給油部は、前記紙材の前記製品への切り分けが完了してから次の前記紙材の前記製品への切り分けが開始されるまでの紙材交換期間に、両側の前記側面に前記オイルを供給し、
前記拭取部は、両側の前記側面に供給された前記オイルを、前記紙材とは異なる前記掃除材としての吸油材で前記紙材交換期間に拭き取る
ことを特徴とする付記８～１０のいずれか一つに記載の油処理装置。
（付記１２）
前記切断パートでは、公転する前記切断刃によって前記紙材が複数の前記製品に切り分けられ、
前記給油部は、前記切断刃の前記紙材交換期間における最初の公転時に、両側の前記側面に前記オイルを供給する
ことを特徴とする付記１１に記載の油処理装置。
（付記１３）
前記拭取部は、前記紙材交換期間内であって前記給油部による前記オイルの供給後に、前記切断刃の公転回数に応じた複数回にわたって前記吸油材で前記オイルを拭き取る
ことを特徴とする付記１２に記載の油処理装置。
（付記１４）
前記給油部は、前記拭取部で前記オイルが拭き取られてから所定数以上の前記製品が切り分けられた後に再び前記オイルを供給する
ことを特徴とする付記８～１３のいずれか一つに記載の油処理装置。
以上の実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。
（付記１）
紙材を切断刃で複数の製品に切り分ける切断工程において用いられる油処理方法であって、
前記切断刃の両側の側面の少なくとも一方にオイルを供給する給油工程と、
前記側面に供給された前記オイルが前記製品に触れる前に、前記製品以外の掃除材で当該オイルを拭き取る拭取工程と、を備えた
ことを特徴とする油処理方法。
（付記２）
前記切断工程では、公転する前記切断刃によって前記紙材が複数の前記製品に切り分けられ、
前記給油工程は、前記切断刃が前記紙材の端部であって前記製品とならない耳部を切断する公転周期で、前記耳部の側に位置する前記側面に前記オイルを供給し、
前記拭取工程は、前記切断刃による前記耳部の切断に伴い、前記耳部の側に位置する前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記耳部で拭き取る
ことを特徴とする付記１に記載の油処理方法。
（付記３）
前記給油工程は、前記切断刃が前記紙材の一方の前記端部である第一耳部を切断する公転周期で、前記第一耳部の側に位置する一方の前記側面に前記オイルを供給する第一給油工程と、前記切断刃が前記紙材の他方の前記端部である第二耳部を切断する公転周期で、前記第二耳部の側に位置する他方の前記側面に前記オイルを供給する第二給油工程とを含み、
前記拭取工程は、前記切断刃による前記第一耳部の切断に伴い、前記第一給油工程で前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記第一耳部で拭き取る第一拭取工程と、前記切断刃による前記第二耳部の切断に伴い、前記第二給油工程で前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記第二耳部で拭き取る第二拭取工程とを含む
ことを特徴とする付記２に記載の油処理方法。
（付記４）
前記給油工程は、前記紙材の前記製品への切り分けが完了してから次の前記紙材の前記製品への切り分けが開始されるまでの紙材交換期間に、両側の前記側面に前記オイルを供給し、
前記拭取工程は、両側の前記側面に供給された前記オイルを、前記紙材とは異なる前記掃除材としての吸油材で前記紙材交換期間に拭き取る
ことを特徴とする付記１～３のいずれか一つに記載の油処理方法。
（付記５）
前記切断工程では、公転する前記切断刃によって前記紙材が複数の前記製品に切り分けられ、
前記給油工程は、前記切断刃の前記紙材交換期間における最初の公転時に、両側の前記側面に前記オイルを供給する
ことを特徴とする付記４に記載の油処理方法。
（付記６）
前記拭取工程は、前記紙材交換期間内であって前記給油工程の実施後に、前記切断刃の公転回数に応じた複数回にわたって前記吸油材で前記オイルを拭き取る
ことを特徴とする付記５に記載の油処理方法。
（付記７）
前記給油工程は、前記拭取工程が実施されてから所定数以上の前記製品が切り分けられた後に再び実施される
ことを特徴とする付記１～６のいずれか一つに記載の油処理方法。
（付記８）
紙材を切断刃で複数の製品に切り分ける切断パートに組み込まれた油処理装置であって、
前記切断刃の両側の側面の少なくとも一方にオイルを供給する給油部と、
前記側面に供給された前記オイルが前記製品に触れる前に、前記製品以外の掃除材で当該オイルを拭き取る拭取部と、を備えた
ことを特徴とする油処理装置。
（付記９）
前記切断パートでは、公転する前記切断刃によって前記紙材が複数の前記製品に切り分けられ、
前記給油部は、前記切断刃が前記紙材の端部であって前記製品とならない耳部を切断する公転周期で、前記耳部の側に位置する前記側面に前記オイルを供給し、
前記拭取部は、前記切断刃による前記耳部の切断に伴い、前記耳部の側に位置する前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記耳部で拭き取る
ことを特徴とする付記８に記載の油処理装置。
（付記１０）
前記給油部は、前記切断刃が前記紙材の一方の前記端部である第一耳部を切断する公転周期で、前記第一耳部の側に位置する一方の前記側面に前記オイルを供給する第一給油部と、前記切断刃が前記紙材の他方の前記端部である第二耳部を切断する公転周期で、前記第二耳部の側に位置する他方の前記側面に前記オイルを供給する第二給油部とを含み、
前記拭取部は、前記切断刃による前記第一耳部の切断に伴い、前記第一給油部で前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記第一耳部で拭き取る第一拭取部と、前記切断刃による前記第二耳部の切断に伴い、前記第二給油部で前記側面に供給された前記オイルを前記掃除材としての前記第二耳部で拭き取る第二拭取部とを含む
ことを特徴とする付記９に記載の油処理装置。
（付記１１）
前記給油部は、前記紙材の前記製品への切り分けが完了してから次の前記紙材の前記製品への切り分けが開始されるまでの紙材交換期間に、両側の前記側面に前記オイルを供給し、
前記拭取部は、両側の前記側面に供給された前記オイルを、前記紙材とは異なる前記掃除材としての吸油材で前記紙材交換期間に拭き取る
ことを特徴とする付記８～１０のいずれか一つに記載の油処理装置。
（付記１２）
前記切断パートでは、公転する前記切断刃によって前記紙材が複数の前記製品に切り分けられ、
前記給油部は、前記切断刃の前記紙材交換期間における最初の公転時に、両側の前記側面に前記オイルを供給する
ことを特徴とする付記１１に記載の油処理装置。
（付記１３）
前記拭取部は、前記紙材交換期間内であって前記給油部による前記オイルの供給後に、前記切断刃の公転回数に応じた複数回にわたって前記吸油材で前記オイルを拭き取る
ことを特徴とする付記１２に記載の油処理装置。
（付記１４）
前記給油部は、前記拭取部で前記オイルが拭き取られてから所定数以上の前記製品が切り分けられた後に再び前記オイルを供給する
ことを特徴とする付記８～１３のいずれか一つに記載の油処理装置。
【符号の説明】
【0071】
１ 油処理装置
２ 耳部
２Ａ 第一耳部
２Ｂ 第二耳部
３ 製品
４ 製造ライン
５ ログ（紙材）
５ａ 巻き終わり端
５ｂ 下流端部（一端部）
５ｃ コア
５ｄ 上流端部（他端部）
６ 給油部
６ａ 第一給油部
６ｂ 第二給油部
７ 拭取部
７Ａ 第一拭取部
７Ｂ 第二拭取部
８ 掃除材
８Ａ 吸油材
１０ ログ形成パート
１１ 原紙（資材）
１２ 原反ロール
１３ ワインダー
１４ 糊付パート
１９ 開口部
２０ 調整パート
２１ アキュームレーター
２２ 包装袋
２３ 段ボール箱
３０ 切断パート
３１ ログソー
３２ 切断刃
３３ 支持アーム
３４ 下流面（側面）
３５ 上流面（側面）
３６ 中心部
４０ 包装パート
５０ 箱詰めパート
Ａ２ 自転軸（切断刃３２の回転軸）
Ａ３ 公転軸（支持アーム３３の回転軸）
Ｔ１ 第一期間（切断刃３２が耳部２を切断する公転周期）
Ｔ２ 第二期間（ログ〔紙材〕交換期間）
Ｔ３ 第三期間
２ 耳部
２Ａ 第一耳部
２Ｂ 第二耳部
３ 製品
４ 製造ライン
５ ログ（紙材）
５ａ 巻き終わり端
５ｂ 下流端部（一端部）
５ｃ コア
５ｄ 上流端部（他端部）
６ 給油部
６ａ 第一給油部
６ｂ 第二給油部
７ 拭取部
７Ａ 第一拭取部
７Ｂ 第二拭取部
８ 掃除材
８Ａ 吸油材
１０ ログ形成パート
１１ 原紙（資材）
１２ 原反ロール
１３ ワインダー
１４ 糊付パート
１９ 開口部
２０ 調整パート
２１ アキュームレーター
２２ 包装袋
２３ 段ボール箱
３０ 切断パート
３１ ログソー
３２ 切断刃
３３ 支持アーム
３４ 下流面（側面）
３５ 上流面（側面）
３６ 中心部
４０ 包装パート
５０ 箱詰めパート
Ａ２ 自転軸（切断刃３２の回転軸）
Ａ３ 公転軸（支持アーム３３の回転軸）
Ｔ１ 第一期間（切断刃３２が耳部２を切断する公転周期）
Ｔ２ 第二期間（ログ〔紙材〕交換期間）
Ｔ３ 第三期間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】