特開 2023-15542 加圧容器、加圧製品および加圧製品の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023015542

(43)【公開日】2023-02-01

(54)【発明の名称】加圧容器、加圧製品および加圧製品の製造方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/14 20060101AFI20230125BHJP

   B65D 77/06 20060101ALI20230125BHJP

【ＦＩ】

B65D83/14 200

B65D77/06 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021119382

(22)【出願日】2021-07-20

(71)【出願人】

【識別番号】391021031

【氏名又は名称】株式会社ダイゾー

(74)【代理人】

【識別番号】100100044

【弁理士】

【氏名又は名称】秋山 重夫

(74)【代理人】

【識別番号】100205888

【弁理士】

【氏名又は名称】北川 孝之助

(72)【発明者】

【氏名】片岡 公雄

【テーマコード（参考）】

3E014

3E067

【Ｆターム（参考）】

3E014PA01

3E014PB02

3E014PC03

3E014PC07

3E014PD01

3E014PE06

3E014PF03

3E014PF10

3E067AA03

3E067AB01

3E067AB81

3E067AB96

3E067AC01

3E067BA02C

3E067BA12B

3E067BB15B

3E067BB15C

3E067BB16B

3E067BB16C

3E067BC03B

3E067BC03C

3E067EA06

3E067EA17

3E067EB34

3E067FA04

3E067FC01

3E067GC06

3E067GC07

3E067GD10

(57)【要約】

【課題】リサイクルしやすく、内部容器内に残存する空気を排出しやすい加圧容器および加圧製品を提供する。
【解決手段】容器本体１３と、容器本体１３に収容される内袋１４と、容器本体１３と内袋１４を密閉し、容器本体１３に溶着される蓋体１５とを備えた加圧容器１１。内袋１４が、原液Ｃを充填する胴部１４ｂと、円筒状の首部１４ｄとを備え、蓋体１５が、内袋１４の首部１４ｄの内周面と嵌合する内筒部１５ａ２と、外部から開封可能な被開封部１５ｄを備えている。容器本体１３、内袋１４、蓋体１５が合成樹脂製である。前記加圧容器１１と、内袋１４に充填された原液Ｃと、容器本体１３と内袋１４の間に充填された加圧剤Ｐと、容器本体１３に取り付けたバルブアッセンブリ１２とからなり、蓋体１５が容器本体１３に超音波溶着された加圧製品１０。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体と、容器本体に収容される内袋と、容器本体と内袋を密閉し、容器本体に溶着される蓋体とを備えている加圧容器であって、
内袋が、原液が充填される胴部と、円筒状の首部とを備えており、
蓋体が、内袋の首部の内周面と嵌合する内筒部と、外部から開封可能な被開封部を備えており、
容器本体と、内袋と、蓋体が合成樹脂製である、加圧容器。

【請求項2】

内袋が、首部と胴部の間にジャバラ部を備えている、請求項１記載の加圧容器。

【請求項3】

容器本体の首部に段部が設けられ、内袋の首部の上端にその段部に係合するフランジが設けられ、蓋体の内筒部に、内袋のフランジの上から係合する段部が設けられている、請求項１または２記載の加圧容器。

【請求項4】

請求項１、２または３記載の加圧容器と、内袋に充填された原液と、容器本体と内袋の間に充填された加圧剤と、加圧容器に着脱可能なバルブアッセンブリとを備えており、
バルブアッセンブリを装着することで被開封部を開封する、加圧製品。

【請求項5】

容器本体に内袋を収容し、内袋に原液を充填し、内袋の首部に蓋体を嵌合させ、容器本体と内袋の間に加圧剤を充填し、蓋体を容器本体に超音波溶着すると共に、超音波溶着のときに生ずる振動で内袋内の残存空気の少なくとも一部を内袋と蓋体の隙間から排出する、加圧製品の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、加圧容器と、その加圧容器を用いた加圧製品と、その加圧製品の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、外ボトルと、外ボトルに収容される内ボトルと、外ボトルに溶着され、外ボトルと内ボトルの開口部を閉じるバルブアッセンブリを備えている吐出容器が開示されている。この吐出容器は、バルブアッセンブリを備えているため、原液を内ボトルの開口から充填し、バルブアッセンブリを外ボトルに溶着した後、内ボトル内に空気が残存していても、バルブアッセンブリを操作することで空気を外部に排出することができる。

【0003】

特許文献２には、外部容器と、内部容器と、それらに溶着される蓋体とからなる二重加圧容器が開示されている。この二重加圧容器では、バルブアッセンブリが容器本体の首部に着脱自在に取り付けることができ、バルブアッセンブリを容器本体に取り付けることにより、蓋体の被開封部が開封される。蓋体を外部容器と内部容器の一方に溶着し、他方とはＯリングでシールすることも提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－６４５７号公報

【特許文献2】特開２０２０－１９５７０公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の吐出容器では、バルブアッセンブリは外ボトルに溶着されているため、使用後に外すことができず、リサイクルしにくい。特許文献２の二重加圧容器は、バルブアッセンブリをネジで取り付けているのでリサイクルしやすい。しかし蓋体を外部容器と内部容器の両方に溶着しているので、内部容器に残存する空気を排出できない。

【0006】

本発明は、リサイクルしやすく、しかも内部容器内に残存する空気を排出しやすい加圧容器および加圧製品を提供することを技術課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の加圧容器１１は、容器本体１３と、容器本体１３に収容される内袋１４と、容器本体１３と内袋１４を密閉し、容器本体１３に溶着される蓋体１５とを備えている加圧容器１１であって、内袋１４が、原液Ｃが充填される胴部１４ｂと、円筒状の首部１４ｄとを備えており、蓋体１５が、内袋１４の首部１４ｄの内周面と嵌合する内筒部１５ａ２と、外部から開封可能な被開封部１５ｄを備えており、容器本体１３と、内袋１４と、蓋体１５が合成樹脂製であることを特徴としている。

【0008】

このような加圧容器１１においては、内袋１４が、首部１４ｄと胴部１４ｂの間にジャバラ部１４ｃを備えているものが好ましい。

【0009】

容器本体１３の首部１３ｄに段部１３ｈが設けられ、内袋１４の首部１４ｄの上端にその段部１３ｈに係合するフランジ１４ｆが設けられ、蓋体１５の内筒部１５ａ２に、段部１３ｈに内袋１４のフランジ１４ｆの上から係合する段部１５ａ３が設けられている加圧容器がさらに好ましい。

【0010】

本発明の加圧製品１０は、前記いずれかの加圧容器１１と、内袋１４に充填された原液Ｃと、容器本体１３と内袋１４の間に充填された加圧剤Ｐと、加圧容器１１に着脱可能なバルブアッセンブリ１２とを備えており、バルブアッセンブリ１２を装着することで被開封部１５ｄを開封することを特徴としている。

【0011】

本発明の加圧製品１０の製造方法は、容器本体１３に内袋１４を収容し、内袋１４に原液Ｃを充填し、内袋１４の首部１４ｄに蓋体１５を嵌合させ、容器本体１３と内袋１４の間に加圧剤Ｐを充填し、蓋体１５を容器本体１３に超音波溶着すると共に、超音波溶着のときに生ずる振動で内袋１４内の残存空気の少なくとも一部を内袋１４と蓋体１５の隙間から排出することを特徴としている。

【発明の効果】

【0012】

本発明の加圧容器は、容器本体、内袋、蓋体が合成樹脂製であるため、使い終わった後、リサイクルしやすい。また、蓋体と内袋は内袋内に加圧剤が混入しない程度に嵌合しているが、蓋体を押圧しながら超音波振動を発振して容器本体に溶着する際に、振動によって内袋の首部と蓋体の内筒部との摩擦嵌合が一時的に低下し、内袋内の空気を排出することができる。そのため消費者が使用し始めるときに、残存していた空気の圧力で原液が飛び散る問題を抑制できる。

【0013】

このような加圧容器において、内袋が、首部と胴部の間にジャバラ部を備えている場合は、蓋体を押し下げた際にジャバラ部が上下方向に収縮するので、残存していた空気を圧縮し、超音波振動を加えたときに一層排出させやすい。

【0014】

容器本体の首部に段部が設けられ、内袋の首部の上端にその段部に係合するフランジが設けられ、蓋体の内筒部に、段部に内袋のフランジの上から係合する段部が設けられている場合は、超音波振動を加える部位と内袋のフランジの位置がかなり離れるので、内袋のフランジと蓋体の意図しない溶着を避けることができる。そのため、内袋からの空気の排出が妨げられにくい。

【0015】

本発明の加圧製品は、使用後にバルブアッセンブリを外し、加圧容器と分別することができる。そして加圧容器は全体が合成樹脂でできているため、リサイクルしやすい。

【0016】

本発明の加圧製品の製造方法は、超音波溶着のときの振動を利用して内袋内に残存する空気を排出するので、内袋と蓋体の嵌合の後であっても、内袋内の残存空気を排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１Ａは本発明の加圧製品の断面図、図１Ｂは蓋体を取り付ける前の加圧容器の断面図である。

【図2】蓋体を内袋に嵌合した加圧容器の断面図である。

【図3】図３Ａはバルブアッセンブリの断面図、図３Ｂは加圧容器の要部断面図である。

【図4】開封後の加圧製品の要部断面図である。

【図5】図５Ａは他の加圧製品の断面図、図５Ｂは蓋体を取り付ける前の加圧容器の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

図１Ａに示す加圧製品１０は、加圧容器１１と、バルブアッセンブリ１２と、加圧容器１１に充填された原液Ｃおよび加圧剤Ｐとからなる。原液Ｃおよび加圧剤Ｐを充填した加圧容器１１とバルブアッセンブリ１２は組み立て前のセット品として（図１Ａ参照）、あるいは半分組み立てた未開封の状態で販売される。加圧容器１１はバルブアッセンブリ１２と共に販売されるほか、交換用として単独でも販売される。従って、加圧容器１１は、バルブアッセンブリ１２を取り付けるまで（バルブアッセンブリ１２によって開封されるまで）は、充填された原液Ｃや加圧剤Ｐが漏れ出さないよう密閉されている。バルブアッセンブリ１２についても単独で販売されることがある。

【0019】

加圧容器１１は、容器本体１３と、その内部に収容されている可撓性を有する内袋１４と、容器本体１３と内袋１４を封止する蓋体１５と、蓋体１５によって保持されている栓体３０とからなる。吐出用のバルブやポンプは備えていない。内袋１４の内部は原液Ｃを充填する原液収容室Ｓｃであり、容器本体１３と内袋１４の隙間の空間は加圧剤Ｐを充填する加圧剤収容室Ｓｐである。それらは蓋体１５によって封止されている。すなわち、この加圧容器１１は、原液Ｃと噴射剤Ｐを分離して収容し、原液Ｃのみ吐出できるようにしており、それにより圧縮ガスなどの加圧剤Ｐの漏出を防止できる。

【0020】

図１Ｂに示すように、容器本体１３は底部１３ａと、円筒状の胴部１３ｂと、肩部１３ｃと、円筒状の首部１３ｄとからなる。首部１３ｄの外周には雄ねじ１３ｅが形成されている。首部１３ｄの上端面１３ｆは蓋体１５を固着できるように略平坦にしている。この実施形態では、容器本体１３の底部１３ａが半球状とされている、ただし平坦な底面にしたり、底面の中央に上向きに突出するドームを形成したり、ペタロイド型にすることもできる。

【0021】

図２に示すように、容器本体１３の首部１３ｄの上端面１３ｆには、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして溶解しやすくし、蓋体１５と一体にするための溶着部をつくる環状突起１３ｇが形成されている。蓋体１５側に環状突起を設けてもよく、両方に設けてもよい。容器本体１３の首部１３ｄの外周には、搬送時や溶着時に吊り持ちする環状のサポート部１３ｄ１が設けられている。

【0022】

容器本体１３の首部１３ｄの内周には、内袋１４のフランジ１４ｆを係止する段部１３ｈが上を向くように設けられている。段部１３ｈより上側は大径部１３ｈ１であり、下側は小径部１３ｈ２である。小径部１３ｈ２には、加圧剤Ｐを充填するときの通路となる縦溝１３ｈ３が形成されている。大径部１３ｈ１の長さ（高さ）は、たとえば首部１３の長さの１／４～１／２程度である。このように首部１３ｄの上端面１３ｆと段部１３ｈの間隔を離すことにより、超音波溶着のときに内袋１４内の空気が排出される前に蓋体１５と内袋１４が溶着されるなどの問題を回避しやすくなる。小径部１３ｈ２の高さは首部１３の長さの１／２～３／４程度である。内袋１４と蓋体１５の嵌合部をこのように長くすることにより、振動を与えていないときの加圧剤の混入が確実になる。

【0023】

図１Ｂに戻って、内袋１４は半球状の底部１４ａ、円筒状の胴部１４ｂ、ジャバラ部１４ｃおよび首部１４ｄからなる。内袋１４の胴部１４ｂの外径は容器本体１３の首部１３ｄの小径部１３ｈ２よりも大きい寸法としており、ジャバラ部１４ｃの外径は、容器本体１３の首部１３ｄの小径部１３ｈ２内を通過できる寸法としている。また、内袋１４の首部１４ｄの外径は、容器本体１３の小径部１３ｈ２との間に加圧剤Ｐを通す隙間ができる寸法としている（図３Ｂ参照）。内袋１４の首部１４ｄの上端には、容器本体１３の段部１３ｈに係合するフランジ１４ｆが設けられている。なお、内袋１４の胴部１４ｂは容器本体１３の首部１３ｄより大径であるが、胴部１４ｂ内の空気をバキュームして収縮させることで容器本体１３内に挿入することができる。

【0024】

ジャバラ部１４ｃは、胴部１４ｂの上端に連続する１段目のジャバラと、その上の２段目のジャバラとからなる。１段目のジャバラは、胴部１４ｂの上端から内向き斜め上に延びるテーパ部１４ｃ１と、そのテーパ部１４ｃ１の上端から外向き斜め上に延びる逆テーパ部１４ｃ２とからなる。２段目のジャバラは、１段目の逆テーパ部１４ｃ２の上端からさらに内向き斜め上に延びるテーパ部１４ｃ３と、そのテーパ部１４ｃ３の上端から外向き斜め上に延びる逆テーパ部１４ｃ４とからなる。ジャバラは１段でもよく、３段以上でもよい。

【0025】

２段目のジャバラの逆テーパ部１４ｃ４はテーパ部１４ｃ３より短く、その上端の上側には短い筒部１４ｃ５が連続し、その短い筒部１４ｃ５の上端と首部１４ｄの下端の間には、蓋体１５の下端との嵌合を密にするための逆テーパ状の段部１４ｃ７が介在している（図３Ｂ参照）。円環状のテーパ部１４ｃ１、１４ｃ３および逆テーパ部１４ｃ２、１４ｃ４からなるジャバラ部１４ｃに代えて、螺旋状に連続するジャバラ部を採用することもできる。また、Ｖ字状断面以外に、円弧状あるいは半円状断面のジャバラを採用することもできる。

【0026】

内袋１４の高さは、図１Ｂのようにジャバラ部１４ｃが自然に延びている状態で、容器本体１３の底部１３ａの上に載置したとき、フランジ１４ｆが容器本体１３の上端から少し上に出る程度としている。また、胴部１４ｂの上端から内向き斜め上に延びるテーパ部１４ｃ１が容器本体の肩部１３ｃの内面に当接している。それらにより内袋１４の位置が安定し、原液Ｃの充填、蓋体１５の装着、内袋１４との嵌合、加圧剤Ｐの充填などが容易になる。フランジ１４ｆの外径は容器本体１３の首部１３ｄの大径部１３ｈ１の内径より小さい。それにより加圧剤Ｐの充填時に大径部１３ｈ１の内面とフランジ１４ｆの外周面の隙間が加圧剤の通路になる。ジャバラ部１４ｃは内袋１４のフランジ１４ｆを容器本体１３の首部１３ｄの段部１３ｈに係合するまで縮むことができる形状としている（図１Ａ参照）。

【0027】

容器本体１３および内袋１４は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミドなどの熱可塑性樹脂製から、ブロー成形などで製造することができる。容器本体１３と内袋１４は同じ材料でもよく、異なる材料でもよい。容器本体１３は、溶着時に容器本体１３を保持する首部１３ｄのサポート部１３ｄ１から蓋体１５を溶着する環状突起１３ｇまでを精度よく成形するために、所定形状のプリフォームをインジェクション成形し、ついでブロー成形するインジェクション・ブロー成形法が好ましい。また、内袋１４は全体を薄く成形するために、ダイレクトブロー成形法が好ましい。容器本体１３と内袋１４は別個に製造した後、内袋１４を容器本体１３に挿入して組み立てる。

【0028】

図１Ｂに示すように、蓋体１５は、容器本体１３の首部１３ｄ内に挿入される筒状の封止部１５ａと、その上端から外向きに延びるフランジ１５ｂとを有する。封止部１５ａは、筒状の形態を有し、具体的には、容器本体１３の首部１３ｄの内面と嵌合する外筒部１５ａ１と、外筒部１５ａ１の下方に延び、内袋１４の首部１４ｄの内面と嵌合する内筒部１５ａ２と、両者の間に設けられる段部１５ａ３とからなる。内筒部１５ａ２は外筒部１５ａ１より小径で、外筒部１５ａ１と内筒部１５ａ２の間に前述の段部１５ａ３が介在されている。この段部１５ａ３は、容器本体１３の段部１３ｈとの間に内袋１４のフランジ１４ｆを挟み込む部位である（図３Ｂ参照）。

【0029】

図３Ｂに示すように、内筒部１５ａ２の内部には、内筒部１５ａ２と同心状に筒状の嵌合筒部１５ａ４が設けられ、嵌合筒部１５ａ４の下端近辺は内筒部１５ａ２の内面と環状の連結部１５ａ６によって連結されている。嵌合筒部１５ａ４は底部１５ｃによって閉じられている。底部１５ｃは、嵌合筒部１５ａ４の下端よりいくらか上に設けられている。

【0030】

底部１５ｃには、周囲に比して厚肉にされた被開封部１５ｄが設けられている。被開封部１５ｄは通常は平面視円形である。ただし矩形など、他の形状を採用することもできる。被開封部１５ｄの周囲は環状溝などの破断容易な薄肉部（破断部、弱め線）１５ｆで囲まれている。被開封部１５ｄの上面はバルブアッセンブリ１２の開封部２７によって押される受圧部１５ｄ１である。薄肉部１５ｆは底部１５ｃの上面に形成されている。なお、薄肉部１５ｆは下面に形成してもよい。薄肉部１５ｆはたとえばＶ溝からなる。薄肉部１５ｆは被開封部１５ｄが開封された際に脱落するように連続している。ただし破断が可能であれば不連続であってもよい。

【0031】

底部１５ｃの下側で、内筒部１５ａ２によって囲まれる空洞１５ａ５は、後述する栓体３０を上下移動自在に収容する空間である。内筒部１５ａ２の下端の内周には、栓体３０を保持する内側突起１５ａ７が設けられている。内筒部１５ａ２の下端の外周には、内袋１+４の短い胴部１４ｃ５および段部１４ｃ７と隙間をあけて嵌合する環状段部１５ａ８が設けられている。内筒部１５ａ２の下端には、原液Ｃを充填した後の内袋１４内のヘッドスペース（図２の符号Ｈｓ参照）の空気を抜きやすくするための横溝１５ａ９が設けられている。

【0032】

内筒部１５ａ２の外周面は、超音波振動がない状態では、内袋１４の首部１４ｄの内面との間で内袋１４内に加圧剤Ｐが混入しない程度に嵌合しているが、蓋体１５を容器本体１３の首部１３ｄに超音波溶着する際に超音波振動で摩擦力が一時的に低下して内袋１４内の空気を排出することができる嵌合状態であることが好ましい。空気の排出は、蓋体１５の初期位置から溶着位置までの押し下げによりジャバラ部１４ｃが収縮して圧縮された空気の圧力と、内袋１４に加わる加圧剤Ｐの圧力により行われる。

【0033】

このような嵌合状態は、たとえば、蓋体１５の内筒部１５ａ２の外径を内袋１４の首部１４ｄの内径よりも大きくし、蓋体１５の内筒部１５ａ２を内袋１４の首部１４ｄ内に嵌合させて蓋体１５を上下動させたときに内袋１４の首部１４ｄが摩擦により共働する程度の強さが目安となる。嵌合筒部１５ａ４の内周面は、被開封部１５ｄを開封する際にバルブ２１のシール部材２８と密接して原液Ｃが漏出しないように平滑な円筒面としている。

【0034】

加圧製品１０を製造するには、サポート部１３ｄ１が保持され、吊るされた状態で容器本体１３を搬送ラインにのせる。内袋１４は搬送ラインに乗せる前、あるいは乗せた後に容器本体３に挿入する。次いで、内袋１４に原液Ｃを充填し、蓋体１５を内袋１４と嵌合させる（図２）。超音波溶着機のホーンで蓋体１５を押し下げて、フランジ１５ｂの下面が容器本体１３の環状突起１３ｇ付近に位置するように蓋体１５を配置する。このとき、ジャバラ部１４ｃが収縮して内袋１４内の空気（ヘッドスペースＨｓの空気）は圧縮される。その後、蓋体１５のフランジ１５ｂの下面と容器本体１３の上端面１３ｆの間から加圧剤収容室Ｓｐに加圧剤Ｐを充填する。

【0035】

次いで、ホーンでさらに蓋体１５を押圧しながら超音波振動を発振し、環状突起１３ｇを溶かして蓋体１５のフランジ１５ｂと容器本体１３の上端面１３ｆを溶着し、封止する。この超音波振動が加えられている間、嵌合部の摩擦力が低下して内袋１４内の空気が排出される。超音波振動を止めると元の嵌合状態に戻り、加圧剤Ｐが内袋１４内に混入するのを防止する。封止状態では、内袋１４のフランジ１４ｆは蓋体１５の段部１５ａ３の下面と容器本体１３の段部１３ｈの上面の間に挟まれてシールされる。容器本体１３の首部１３ｄの上端面１３ｆには環状突起１３ｇが形成されているので、溶着後の固定およびシールが確実である。

【0036】

嵌合筒部１５ａ４の底部１５ｃを連結部１５ａ６より少し上に設けているのは、薄肉部１５ｆが超音波振動の影響を受けにくいようにするため、かつ、底部１５ｃの剛性を高めて薄肉部１５ｆの破断を容易にするためである。また、底部１５ｃの下面には、具体的には嵌合筒部１５ａ４の下端内周面と底部１５ｃの下面とに跨るように補強リブ１５ｇを設けている。底部１５ｃの剛性をより高めて薄肉部１５ｆの破断を確実にするためである。補強リブ１５ｇは弱め線１５ｆを囲うように、等間隔で複数個所に設けることが好ましい。嵌合筒部１５ａ４の下端あるいはその近辺に設けられる段部１５ｈは、使用者が誤ってバルブアッセンブリ１２を外した時に、栓体３０が当接して原液Ｃの漏出をシールする面である。

【0037】

嵌合筒部１５ａ４を内筒部１５ａ２より小径にしているのは、嵌合筒部１５ａ４の内面の成形精度を高めるためと、バルブアッセンブリ１２のシール部材２８で囲まれる面積、すなわち内圧を受ける面積を小さくしてバルブアッセンブリ１２に加わる上向きの力を弱くするためである。

【0038】

蓋体１５の材料は容器本体１３との熱接合性が高い熱可塑性樹脂が用いられ、溶着強度を高くするため、さらにリサイクルを容易にするために、容器本体１３と同じ材料を用いることが好ましい。図１Ａに示すように、蓋体１５で原液収容室Ｓｃと加圧剤収容室Ｓｐを封止すると共に、容器本体１３に固着することにより、内容物（原液Ｃ、加圧剤Ｐ）を長期間安全に、漏れないように保管しておくことができる。薄肉部１５ｆは未開封では充分なシール機能があり、かつ、容易に破断できる形状とする。

【0039】

原液Ｃとしては、洗顔剤、洗浄剤、入浴剤、保湿剤、クレンジング剤、日焼け止め、化粧水、シェービング剤、脱毛剤、制汗剤、殺菌消毒剤、害虫忌避剤などの皮膚用品、トリートメント剤、スタイリング剤、染毛剤などの頭髪用品などの人体用品、ホイップクリーム、オリーブオイルなどの食品、消臭剤、芳香剤、殺虫剤、防虫剤、花粉除去剤、殺菌消毒剤、洗浄剤、園芸用肥料などの家庭用品、潤滑剤などの工業用品などである。但し、これらの用途に限られるわけではない。

【0040】

加圧剤Ｐとしては窒素ガス、圧縮空気、炭酸ガスなどの圧縮ガスが好ましい。加圧剤により加圧容器１１内の圧力を０．１～１．０ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）、とくに０．２～０．５ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）にするのが好ましい。また、容器本体１３の容量は３０～５００ｍｌであることが好ましい。内袋（原液収容室Ｓｃ）１４の容量は２０～３００ｍｌ程度が好ましい。加圧剤収容室Ｓｐの容量は１０～２００ｍｌ程度が好ましい。

【0041】

上記のように、加圧容器１１は部品数が少なく、バルブなどの作動部がないので、安価に製造することができる。そして加圧容器１１を用いた加圧製品１０は、消費者が持ち運んだり、流通業者が配送したりするときに安全である。また、万一、容器本体１３にひびが入っても、加圧剤Ｐが漏れるだけで内袋１４内の原液Ｃは漏れない。そのため一層安全である。

【0042】

また、この加圧容器１１は容器本体１３と内袋１４が合成樹脂製であり、内袋１４は加圧剤Ｐで囲まれ、さらに容器本体１３で囲まれているので、加圧容器１１の弾力性が高く、落としても割れにくい。また、被開封部１５ｄが内部にあるので、誤って被開封部１５ｄが破断されるおそれが少なく、一層安全である。

【0043】

図３Ａに示すように、前記バルブアッセンブリ１２は、容器本体１３の首部１３ｄの雄ねじ１３ｅと螺合するキャップ（装着部）２０と、そのキャップ２０に覆われたバルブ２１とからなる。バルブ２１のステム２２には、吐出ノズルを備えた操作ボタン２３が装着される。

【0044】

キャップ２０は有底筒状であって、上底２０ａを備えている。キャップ２０の内周面には容器本体１３の雄ねじ１３ｅと螺合する雌ねじ２０ｃが形成されている。キャップ２０の上底２０ａの中央には、ステム２２を通し、操作ボタン２３の基部を通す開口２０ｂが形成されている。

【0045】

バルブ２１は、キャップ２０によって覆われている。このバルブ２１は、有底筒状のハウジング２４と、ハウジング２４の内部に上下移動自在に収容される前述のステム２２と、そのステム２２を上向きに付勢するバネ２５と、ステムラバー２６と、ハウジング２４の上部を保持する筒状のバルブ保持部１８ａを備えたバルブホルダ１８とからなり、原液Ｃの吐出通路を構成する。バルブホルダ１８はハウジング２４に蓋をし、ステムラバー２６を押え、ハウジング２４からのバルブ機構Ｂの抜け出しを規制する。

【0046】

ハウジング２４の下端には、被開封部１５ｄを開封するための開封部２７が設けられている。開封部２７の底面２７ａは、受圧部１５ｄ１の上面と当接するように平坦にされている。また、底面２７ａの径は薄肉部１５ｆで囲む範囲の径と同じ、もしくはいくらか小さい。ハウジング２４の下部外周にはＯリングなどのシール部材２８が装着されている。このシール部材２８は、開封時および開封後に蓋体１５の嵌合筒部１５ａ４の内周面とハウジング２４の間をシールするものである。

【0047】

ハウジング２４には、ハウジング２４の内部の収容部２４ａと内袋１４内の原液収容室Ｓｃとを連通する通路として、ハウジング２４の底板２４ｂを上下に貫通する縦孔２４ｃが設けられている。縦孔２４ｃの平面形状は、例えば略扇状とすることができる。縦孔２４ｃは複数個設けるのが好ましい。それにより仮に１個の縦孔２４ｃが塞がっても他の縦孔２４ｃで連通できる。

【0048】

開封部２７の底面２７ａの高さ方向の位置は、キャップ２０を容器本体１３の雄ねじ１３ｅに１～２回程度螺合させたときに受圧部１５ｄ１と当接する位置である。したがって出荷時、流通時にはキャップ２０を緩く螺合させて被開封部１５ｄを破断せず、シール状態のままバルブアッセンブリ１２と加圧容器１１とを仮に結合させておくことができる。

【0049】

バルブホルダ１８は、バルブ保持部１８ａと、バルブ保持部１８ａの上端から内側に延びる環状のラバー押さえ１８ｂと、外側に拡がるフランジ１８ｃとを備えており、ラバー押さえ１８ｂの中央にステム２２を通す孔１８ｄが形成されている。

【0050】

栓体３０は、図３Ｂに示すように、蓋体１５の被開封部１５ｄよりも上流側において、上流側及び下流側への移動が自在な状態で蓋体１５の内筒部１５ａ２に保持されている。栓体３０は、円板状の基部３０ａと、基部３０ａの上端から上方に延出された被押圧部３０ｂとを備えている（図４参照）。被押圧部３０ｂは円柱状であって、基部３０ａの中心軸上に位置している。栓体３０は、蓋体１５の内筒部１５ａ２内に位置しており、加圧容器１１にバルブアッセンブリ１２を取り付け、原液Ｃを噴射する際、原液Ｃの流れを受けて上昇し、被押圧部３０ｂが開封部２７に当接して止まる。

【0051】

図３Ｂに示すように、栓体３０は蓋体１５の空洞１５ａ５内に位置しており、内側突起１５ａ７によって内筒部１５ａ２からの抜け出しが規制されている。従って、栓体３０は蓋体１５に対して上下動自在でありながらも蓋体１５から脱落することはない。また、基部３０ａは、被開封部１５ｄが開封された後、内筒部１５ａ２から嵌合筒部１５ａ４に向かって流れる原液Ｃを受けて栓体３０を上方に移動させるための帆の役割も果たす。言い換えれば、基部３０ａは、上流側から下流側へと流れる原液Ｃを受けて、栓体３０の下流側への移動を促す役割をも果たす。この基部３０ａの平面形状は略円形である。ただ、円筒状とされた内筒部１５ａ２の内周面との間で原液Ｃの流路を確保するため、内筒部１５ａ２よりいくらか小径である。

【0052】

図４に示すように、内筒部１５ｄ２の内面の上端近辺には、基部３０ａの上面３１と当接してシールする下向きの段部１５ｈが設けられている。下向きの段部１５ｈと基部３０ａの上面とは共に平坦である。従って、基部３０ａの上面が内筒部１５ａ２の下向きの段部１５ｈに当接するとシールを形成し、嵌合筒部１５ｄ４内への原液Ｃの流入が阻止されることになる。すなわち、基部３０ａの上面がシール部３１になる。

【0053】

図４では開封部２７の底面２７ａが段部１５ｈより下がっているが、段部１５ｈより上であってもよい。その場合は、基部３０ａの上面から被押圧部３０ｂの上端までの上下方向の長さＬ１（図３Ｂ参照）は、バルブアッセンブリ１２を加圧容器１１に完全に取り付けたとき（バルブアッセンブリ１２によって蓋体１５が開封された状態で）の、段部１５ｈから開封部２７の底面２７ａまでの上下方向の長さよりも大とする。それによりバルブアッセンブリ１２が蓋体１５の被開封部１５ｄを突き破った際、開封部２７が被押圧部３０ｂを下方に押圧して、段部１５ｈと保持部３０ａの上面との間に原液Ｃを流すための隙間Ｓが形成される。

【0054】

栓体３０の材質は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミドなどの熱可塑性樹脂製とすることが好ましい。また、容器本体１３と内袋１４と蓋体１５と栓体３０の材質を全て同じにすることが好ましい。この場合、使用後にバルブアッセンブリ１２を取り外せば、単一素材としてそのままリサイクルすることができる。ただ、異なる材質を用いてもよい。バルブアッセンブリ１２は内容物が充填されている新しい加圧容器に取り付けて再度使用する。

【0055】

次に、加圧容器１１へのバルブアッセンブリ１２の取り付けについて説明する。使用者が購入した加圧製品１０を使用する場合、まずキャップ２０を容器本体１３の雄ねじ１３ｅにねじ込む。それによりキャップ２０全体およびバルブ２１が下降し、開封部２７の底面２７ａが被開封部１５ｄを押し下げる（下方に押し込む）。それにより薄肉部１５ｆが破断され、被開封部１５ｄは嵌合筒部１５ａ４からちぎり取られ、底部１５ｃから分離して脱落する。脱落した被開封部１５ｄは、空洞１５ａ５内に留まる。被開封部１５ｄの脱落により、嵌合筒部１５ａ４の内部が原液収容室Ｓｃと連通する（図４参照）。

【0056】

被開封部１５ｄが破られた後は、嵌合筒部１５ａ４とハウジング２４の間がシール部材２８でシールされているので、原液Ｃは嵌合筒部１５ａ４内に留まり、外部に漏れることがない。また、破断時の反力および破断後の内圧がハウジング２４を押し上げるように作用するが、キャップ２０と容器本体１３とが螺合しており、キャップ２０の上底２０ａとバルブホルダ１８が二重で支えているため、バルブアッセンブリ１２の飛び出しが抑制される。この状態は、キャップ２０によってバルブ２１が取り付けられているといえる。また、キャップ２０の上底２０ａの変形が抑制される。

【0057】

加圧容器１０が開封された状態で、使用者がステム２２に取り付けられた操作ボタン２３を押すと、ステム２２が下降してステムラバー２６が撓み、ステム孔が開く。原液収容室Ｓｃ内の原液Ｃは、内袋１４を介して加圧剤Ｐによって加圧されているので、内筒部１５ａ２、開封された底部１５ｃ、ハウジング２４、ステム２２および操作ボタン２３を経由して外部に吐出される。この際、原液Ｃは下流側となる上方向に流れ、その力を基部３０ａが受けるため、栓体３０は下流側である上に移動する。

【0058】

しかし、ある程度上に移動すると、被押圧部３０ｂが蓋体１５内で開封部２７に当接し、それ以上の移動が制限される。そのため、基部３０ａの上面と内筒部１５ａ２の下端との間には隙間Ｓが形成された状態を維持し、原液Ｃの流路の開状態は維持される。なお、加圧剤Ｐを充填している加圧剤収容室Ｓｐは蓋体１５によって閉じられており、外部や原液収容室Ｓｃと連通していないので、吐出操作によって加圧剤Ｐは外部に漏れることはない。

【0059】

操作ボタン２３から手を離すとステム２２が上昇し、原液Ｃの吐出が停止する。原液Ｃの吐出が停止すると、基部３０ａに上向きの力が作用しなくなるため、原液Ｃの粘度や比重によっては、栓体３０は上流側である下方向に移動して基部３０ａと内側突起１５ａ７とが当接し、再度、吊下げ状態となる（図４参照）。

【0060】

ところで、加圧製品１０からのバルブアッセンブリ１２の取り外しは、キャップ２０を螺着方向とは反対方向に回すことで簡単に行える。そのため原液Ｃが残っている状態で使用者が誤ってキャップ２０を回すと、キャップ２０とバルブ２１が上昇する。シール部材２８が嵌合筒部１５ａ４から抜き取られると、シールが解除され、原液Ｃが嵌合筒部１５ａ４から外部に漏れ出ようとする。また、抜き取ろうとするだけでも、原液Ｃは内袋１４から嵌合筒部１５ａ４内に流れ込む。

【0061】

この際、原液Ｃは上向きに流れるが、この力を栓体３０の基部３０ａが受けるため、栓体３０は上に移動する。バルブアッセンブリ１２が取り付けられているときは、開封部２７が栓体３０の上昇を制限するため、原液Ｃの流路の開状態は維持されるが、バルブアッセンブリ１２が取り外された状態（上に移動した状態）では、開封部２７が存在しないため、栓体３０は、基部３０ａの上面（シール部３１）が蓋体１５の段部１５ｈの下面に当接するまで上昇する。その結果、基部３０ａの上面であるシール部３１と段部１５ｈとが強く当接してシールを形成し、蓋体１５内の原液Ｃの流路が閉状態となり、原液Ｃの漏れが抑制される。

【0062】

再度、キャップ２０（バルブアッセンブリ１２）を取り付ければ、開封部２７が被押圧部３０ｂを下方に押圧し、基部３０ａと段部１５ｈとの間に再度隙間Ｓが形成される。この状態でバルブ２１を操作すれば、原液Ｃを吐出することができる。

【0063】

このように栓体３０は、バルブアッセンブリ１２の装着によって原液Ｃの流路の開状態を維持し、バルブアッセンブリ１２の取り外しによって原液Ｃの流路を閉状態とするシール部３１を備えているため、バルブアッセンブリ１２を装着している間は原液Ｃを吐出することができる一方、バルブアッセンブリ１２を取り外せば、シール部３１が下流側に移動し、原液Ｃの流路は閉状態となる。従って、誤ってバルブアッセンブリ１２を取り外しても原液Ｃの漏れ出しを抑制することができる。

【0064】

バルブアッセンブリ１２は、キャップ２０によって加圧製品１０の加圧容器１１に対して着脱自在に取り付けられている。従って、原液Ｃを吐出し終えた後、バルブアッセンブリ１２を空の加圧容器１１から取り外し、新たな加圧容器１１に取り付けることができる。

【0065】

図５Ａに示す加圧製品１０Ａは、ジャバラを有する内袋１４に代えて、プリーツ４１を有する内袋１４Ａを採用している。他の構成およびそれによる作用効果は図１Ａの加圧製品１０と同一である。そのため、同一の部位に同一の符号を付して説明を省略する。

【0066】

この内袋１４Ａは、胴部１４ｂの上部に肩部４２を備え、肩部４２と首部１４ｄの間に円筒状の連結筒４３を有する。そして底部１４ａから胴部１４ｂ、さらに肩部４２にかけて、放射状に配列された多数の縦方向のプリーツ４１を備えている。プリーツ４１の枚数は８～１６枚程度である。このようなプリーツ４１を備えた内袋１４Ａは、膨らむと図５Ａのように容器本体１２の首部１３ｄの内径より大きく膨らみ、窄むと図５Ｂのように容器本体１２の首部１３ｄの内径と同程度あるいはそれより小さくなる。そのため、比較的容量の大きい内袋１４Ａを採用することができる。

【0067】

なお、内袋１４Ａは膨らむと高さが低くなり（図５Ａ参照）、フランジ１４ｆを容器本体１３の首部１３ｄ内面の段部１３ｈと係合させることができる。そして窄むと高さが高くなり（図５Ｂ参照）、底部１４ａが容器本体１３の底部１３ａに当接した状態で、上端が容器本体１３の上端開口より突出する。

【0068】

以上に、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲内で種々の変形を行うことができる。例えば、栓体３０の被押圧部３０ｂとバルブアッセンブリ１２の開封部２７とが直接当接していたが、被開封部１５ｄ等を介して間接的に当接してもよい。また、押し下げ操作式の操作ボタン２３に代えてトリガー操作式のレバー付き操作ボタンを採用することもできる。

【符号の説明】

【0069】

１０、１０Ａ 加圧製品
１１ 加圧容器
１２ バルブアッセンブリ
Ｃ 原液
Ｐ 加圧剤
１３ 容器本体
１３ａ 底部
１３ｂ 胴部
１３ｃ 肩部
１３ｄ 首部
１３ｄ１ サポート部
１３ｅ 雄ねじ
１３ｆ 首部の上端面
１３ｇ 環状突起
１３ｈ 段部
１３ｈ１ 大径部
１３ｈ２ 小径部
１３ｈ３ 縦溝
１４、１４Ａ 内袋
Ｓｃ 原液収容室
Ｓｐ 加圧剤収容室
１４ａ 底部
１４ｂ 胴部
１４ｃ ジャバラ部
１４ｃ１、１４ｃ３ テーパ部
１４ｃ２、１４ｃ４ 逆テーパ部
１４ｃ５ 短い筒部
１４ｃ７ 段部
１４ｄ 首部
１４ｆ フランジ
１５ 蓋体
１５ａ 封止部
１５ａ１ 外筒部
１５ａ２ 内筒部
１５ａ３ 段部
１５ａ４ 嵌合筒部
１５ａ５ 空洞
１５ａ６ 連結部
１５ａ７ 内側突起
１５ａ８ 環状段部
１５ａ９ 横溝
１５ｂ フランジ
１５ｃ 底部
１５ｄ 被開封部
１５ｄ１ 受圧部
１５ｆ 薄肉部（破断部）
１５ｇ 補強リブ
１５ｈ 段部
１８ バルブホルダ
１８ａ バルブ保持部
１８ｂ ラバー押さえ
１８ｃ フランジ
１８ｄ （ステムを通す）孔
２０ キャップ（装着部）
２０ａ 上底
２０ｂ 開口
２０ｃ 雌ねじ
２１ バルブ
２２ ステム
２３ 操作ボタン
２４ ハウジング
２４ａ 収容部
２４ｂ 底板
２４ｃ 縦孔
２５ バネ
２６ ステムラバー
２７ 開封部
２７ａ （開封部の）底面
２８ シール部材
Ｂ バルブ機構
３０ 栓体
３０ａ 基部
３０ｂ 被押圧部
Ｌ１ 基部の上面から被押圧部の上端までの上下方向の長さ
Ｓ 蓋体と栓体のシール部との間の隙間
４１ プリーツ
４２ 肩部
４３ 連結筒

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】