知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023155557
(43)【公開日】2023-10-23
(54)【発明の名称】平海苔束の保護紙付結束装置
(51)【国際特許分類】
A23L 17/60 20160101AFI20231016BHJP
B65B 27/08 20060101ALI20231016BHJP
B65B 13/18 20060101ALI20231016BHJP
B65B 13/20 20060101ALI20231016BHJP
【ＦＩ】
A23L17/60 103Z
B65B27/08 Z
B65B13/18 C
B65B13/20
A23L17/60 103F
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022064947
(22)【出願日】2022-04-11
(71)【出願人】
【識別番号】392024699
【氏名又は名称】株式会社川島製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100086092
【弁理士】
【氏名又は名称】合志 元延
(72)【発明者】
【氏名】川島 一美
【テーマコード（参考）】
3E052
4B019
【Ｆターム（参考）】
3E052AA33
3E052BA11
3E052BA20
3E052CB03
3E052CB05
3E052CB07
3E052DA07
3E052DB02
3E052EA01
3E052HA01
3E052JA01
3E052LA01
3E052LA02
3E052LA20
4B019LE09
4B019LP16
4B019LP19
4B019LT72
4B019LT73
(57)【要約】
【課題】第１に、平海苔束の結束が、確実かつ安定的に支障なく実現され、第２に、その際、平海苔束へのダメージ，損傷も回避され、第３に、保護紙の供給，巻き付けも自動化される、平海苔束の保護紙付結束装置を提案する。
【解決手段】結束装置１のコンベア２は、平海苔束Ａを載せて搬送する。紙供給機構２０は、平海苔束Ａに保護紙Ｐを被せる。プレス板３は、昇降動可能であり、保護紙Ｐが被せられた平海苔束Ａを積載，上昇して、プレス受けとの間で下側からプレス圧縮する。紙差込部は、平海苔束Ａに被せられた保護紙Ｐについて、端部をプレス板３下に差し込んで巻き付ける。結束機４は、圧縮され保護紙Ｐが巻き付けられた平海苔束Ａを、プレス板３と共に結束帯Ｄで結束する。押し出し部材５は、圧縮，結束，降下され保護紙Ｐが巻き付けられた平海苔束Ａを、結束帯Ｄと共にプレス板３から押し出し，抜き出す。
【選択図】図１
【解決手段】結束装置１のコンベア２は、平海苔束Ａを載せて搬送する。紙供給機構２０は、平海苔束Ａに保護紙Ｐを被せる。プレス板３は、昇降動可能であり、保護紙Ｐが被せられた平海苔束Ａを積載，上昇して、プレス受けとの間で下側からプレス圧縮する。紙差込部は、平海苔束Ａに被せられた保護紙Ｐについて、端部をプレス板３下に差し込んで巻き付ける。結束機４は、圧縮され保護紙Ｐが巻き付けられた平海苔束Ａを、プレス板３と共に結束帯Ｄで結束する。押し出し部材５は、圧縮，結束，降下され保護紙Ｐが巻き付けられた平海苔束Ａを、結束帯Ｄと共にプレス板３から押し出し，抜き出す。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
海苔の生産工程で使用される平海苔束の保護紙付結束装置であって、コンベア，紙供給機構，プレス板，紙差込部，結束機，押し出し部材を、有しており、
該コンベアは、平海苔束を一束ずつ載せて前方に搬送し、
該紙供給機構は、搬送停止された平海苔束に保護紙を上側から被せ、
該プレス板は、下位のベース位置と上位のトップ位置との間で昇降動可能であり、搬送停止され保護紙が被せられた平海苔束を、ベース位置より上で乗り移らせ，積載，上昇して、トップ位置でプレス受けとの間で下側からプレス圧縮し、
該紙差込部は、圧縮された平海苔束に被せられた保護紙について、端部を該プレス板下に差し込んで巻き付け、
該結束機は、圧縮され保護紙が巻き付けられた平海苔束を、該プレス板と共に結束帯で結束し、
該押し出し部材は、圧縮，結束，降下され保護紙が巻き付けられた平海苔束を、結束帯と共に、該プレス板から押し出し，抜き出し、もって、結束帯で結束された保護紙付の平海苔束が得られること、を特徴とする平海苔束の保護紙付結束装置。
該コンベアは、平海苔束を一束ずつ載せて前方に搬送し、
該紙供給機構は、搬送停止された平海苔束に保護紙を上側から被せ、
該プレス板は、下位のベース位置と上位のトップ位置との間で昇降動可能であり、搬送停止され保護紙が被せられた平海苔束を、ベース位置より上で乗り移らせ，積載，上昇して、トップ位置でプレス受けとの間で下側からプレス圧縮し、
該紙差込部は、圧縮された平海苔束に被せられた保護紙について、端部を該プレス板下に差し込んで巻き付け、
該結束機は、圧縮され保護紙が巻き付けられた平海苔束を、該プレス板と共に結束帯で結束し、
該押し出し部材は、圧縮，結束，降下され保護紙が巻き付けられた平海苔束を、結束帯と共に、該プレス板から押し出し，抜き出し、もって、結束帯で結束された保護紙付の平海苔束が得られること、を特徴とする平海苔束の保護紙付結束装置。
【請求項2】
請求項１において、該紙差込部は、被せられた保護紙について、両端部を該プレス板下面に押動により押し込んで巻き付けること、を特徴とする平海苔束の保護紙付結束装置。
【請求項3】
請求項１において、該紙差込部は、被せられた保護紙について、両端部を該プレス板下面に吸着により巻き込んで巻き付け、
その際、保護紙に引張力を及ぼし、もって、巻き付けられた保護紙を、平海苔束に全体的に隙間なく密着させること、を特徴とする平海苔束の保護紙付結束装置。
その際、保護紙に引張力を及ぼし、もって、巻き付けられた保護紙を、平海苔束に全体的に隙間なく密着させること、を特徴とする平海苔束の保護紙付結束装置。
【請求項4】
請求項１において、該コンベアは、ひもコンベアよりなり、該結束機は、圧縮された平海苔束を、巻き付けられた保護紙の外側から上下左右にわたり、結束帯で巻回して結束し、その際、該プレス板も共に結束すること、を特徴とする平海苔束の保護紙付結束装置。
【請求項5】
請求項１において、該プレス板は、左右に分割されており、該押し出し部材は、分割された該プレス板間の間隔を前後に往復動可能となっていること、を特徴とする平海苔束の保護紙付結束装置。
【請求項6】
請求項１において、該プレス板は、前端部下に補助プレス板を備えており、該補助プレス板は、該プレス板に対し、密接位置と離反位置とに上下変位可能であり、
密接位置では、該プレス板と連動して平海苔束をプレス圧縮可能であり、離反位置では、該プレス板との間に形成される隙間を利用して、結束帯下部の該プレス板下からの押し出し，抜き出しが可能となっていること、を特徴とする平海苔束の保護紙付結束装置。
密接位置では、該プレス板と連動して平海苔束をプレス圧縮可能であり、離反位置では、該プレス板との間に形成される隙間を利用して、結束帯下部の該プレス板下からの押し出し，抜き出しが可能となっていること、を特徴とする平海苔束の保護紙付結束装置。
【請求項7】
請求項１において、該プレス板は、ミリ単位の肉厚が薄い薄板よりなり、もって、結束帯下部の該プレス板下からの押し出し，抜き出しに際し、該プレス板による負荷が緩和されること、を特徴とする平海苔束の保護紙付結束装置。
【請求項8】
請求項７において、該プレス板は、平海苔束の横幅に比し、同程度以下から若干狭い程度の横幅よりなり、もって、結束帯下部の該プレス板下からの押し出し，抜き出しに際し、該プレス板による負荷が緩和されること、を特徴とする平海苔束の保護紙付結束装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、海苔の生産工程で使用される、平海苔束の保護紙付結束装置に関する。すなわち、折曲されない平海苔のままの海苔束を、保護紙付で結束する装置に関する。
【背景技術】
【0002】
《技術的背景》
海苔（乾海苔）の生産工程では、生海苔摘採，水洗，抄き，脱水，乾燥等の前工程の後、検査，カウント集積，（折曲），結束等の後工程を辿って、海苔が生産されて出荷されている。
すなわち後工程において、乾燥後に検査された平海苔は、例えば１０枚等の海苔束としてカウント集積された後、代表的には二つ折りに折曲されてから、結束されて出荷されている。
このような従来例１（代表例，一般例）に対し、海苔束を折曲，結束することなく、平らに広げた平海苔のまま結束，出荷する従来例２も、マーケットニーズにより増加しつつある。５０枚や１００枚の平海苔束として、結束，出荷する従来例２も最近増加してきている。
すなわち、生産，出荷された海苔は、事後、２次乾燥そして焼き海苔，味付け海苔等の２次加工に供されることも多く、その際、前述した折曲，結束していた従来例１においては、結束を解き折曲を再度伸ばして、元の平海苔として乾燥，加工に供されていた。
これに対し、このような伸ばす手間を省くべく、平海苔のまま結束，出荷する従来例２も多くなっている。
海苔（乾海苔）の生産工程では、生海苔摘採，水洗，抄き，脱水，乾燥等の前工程の後、検査，カウント集積，（折曲），結束等の後工程を辿って、海苔が生産されて出荷されている。
すなわち後工程において、乾燥後に検査された平海苔は、例えば１０枚等の海苔束としてカウント集積された後、代表的には二つ折りに折曲されてから、結束されて出荷されている。
このような従来例１（代表例，一般例）に対し、海苔束を折曲，結束することなく、平らに広げた平海苔のまま結束，出荷する従来例２も、マーケットニーズにより増加しつつある。５０枚や１００枚の平海苔束として、結束，出荷する従来例２も最近増加してきている。
すなわち、生産，出荷された海苔は、事後、２次乾燥そして焼き海苔，味付け海苔等の２次加工に供されることも多く、その際、前述した折曲，結束していた従来例１においては、結束を解き折曲を再度伸ばして、元の平海苔として乾燥，加工に供されていた。
これに対し、このような伸ばす手間を省くべく、平海苔のまま結束，出荷する従来例２も多くなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
このように折曲することなく、平海苔のまま結束，出荷する従来例２の装置としては、例えば、次の特許文献１，２中に示されたものが挙げられる。
【特許文献1】特開２００６－１０１８０９号公報
【特許文献2】特開２００６－１０１８１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
《従来技術》
従来例２に関し、特許文献１，２の平海苔束の結束装置（束ね装置）は，所定のエレベータ，支持板，圧縮板，束ね紙送り装置（チャッカー），シリンダ等を組み合わせた構造よりなる。
そして、平海苔の結束帯による結束部分がプレス圧縮されない部分プレスよりなるので、結束部分が膨れた状態で結束されてしまい、海苔へのダメージ，損傷が懸念される。更に、複数のシリンダを駆動源とするので、プレス安定性等にも懸念がある。
そこで、従来例２の平海苔束の結束装置については、更に新たな構造のものの出現が切望されている状況にある。新たな平海苔束の結束装置の開発が、課題となっていた。
又、この従来例２については、平海苔束を保護すべく保護紙が用いられていた。保護紙が、被せられ全体的に巻き付けられていた。
すなわち、結束帯による結束締め付け時や、事後の取り扱い時，流通時において、平らに広げられた平海苔束が損傷しないように、保護紙が用いられていた（後述する図１３の（３）図を参照）。
そして、このような保護紙は、結束に際し手作業で、平海苔束に被せられて巻き付けられていた。もって、従来例２の平海苔束の結束装置については、保護紙の巻き付け作業効率が悪い、という問題があった。
従来例２に関し、特許文献１，２の平海苔束の結束装置（束ね装置）は，所定のエレベータ，支持板，圧縮板，束ね紙送り装置（チャッカー），シリンダ等を組み合わせた構造よりなる。
そして、平海苔の結束帯による結束部分がプレス圧縮されない部分プレスよりなるので、結束部分が膨れた状態で結束されてしまい、海苔へのダメージ，損傷が懸念される。更に、複数のシリンダを駆動源とするので、プレス安定性等にも懸念がある。
そこで、従来例２の平海苔束の結束装置については、更に新たな構造のものの出現が切望されている状況にある。新たな平海苔束の結束装置の開発が、課題となっていた。
又、この従来例２については、平海苔束を保護すべく保護紙が用いられていた。保護紙が、被せられ全体的に巻き付けられていた。
すなわち、結束帯による結束締め付け時や、事後の取り扱い時，流通時において、平らに広げられた平海苔束が損傷しないように、保護紙が用いられていた（後述する図１３の（３）図を参照）。
そして、このような保護紙は、結束に際し手作業で、平海苔束に被せられて巻き付けられていた。もって、従来例２の平海苔束の結束装置については、保護紙の巻き付け作業効率が悪い、という問題があった。
【0005】
《本発明について》
本発明の平海苔束の結束装置は、このような実情に鑑み、従来例２の課題を解決すべくなされたものである。
そして本発明は、第１に、平海苔束の結束が、確実かつ安定的に支障なく実現され、第２に、その際、平海苔束へのダメージ，損傷も回避され、第３に、保護紙の供給，巻き付けも自動化される、平海苔束の保護紙付結束装置を提案することを、目的とする。
本発明の平海苔束の結束装置は、このような実情に鑑み、従来例２の課題を解決すべくなされたものである。
そして本発明は、第１に、平海苔束の結束が、確実かつ安定的に支障なく実現され、第２に、その際、平海苔束へのダメージ，損傷も回避され、第３に、保護紙の供給，巻き付けも自動化される、平海苔束の保護紙付結束装置を提案することを、目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
《各請求項について》
このような課題を解決する本発明の技術的手段は、特許請求の範囲に記載したように、次のとおりである。
請求項１については、次のとおり。
請求項１の平海苔束の保護紙付結束装置は、海苔の生産工程で使用され、コンベア，紙
供給機構，プレス板，紙差込部，結束機，押し出し部材を、有している。
該コンベアは、平海苔束を一束ずつ載せて前方に搬送する。
該紙供給機構は、搬送停止された平海苔束に保護紙を上側から被せる。
該プレス板は、下位のベース位置と上位のトップ位置との間で昇降動可能であり、搬送停止され保護紙が被せられた平海苔束を、ベース位置より上で乗り移らせ，積載，上昇して、トップ位置でプレス受けとの間で下側からプレス圧縮する。
該紙差込部は、圧縮された平海苔束に被せられた保護紙について、端部を該プレス板下に差し込んで巻き付ける。
該結束機は、圧縮され保護紙が巻き付けられた平海苔束を、該プレス板と共に結束帯で結束する。
該押し出し部材は、圧縮，結束，降下され保護紙が巻き付けられた平海苔束を、結束帯と共に、該プレス板から押し出し，抜き出し、もって、結束帯で結束された保護紙付の平海苔束が得られること、を特徴とする。
このような課題を解決する本発明の技術的手段は、特許請求の範囲に記載したように、次のとおりである。
請求項１については、次のとおり。
請求項１の平海苔束の保護紙付結束装置は、海苔の生産工程で使用され、コンベア，紙
供給機構，プレス板，紙差込部，結束機，押し出し部材を、有している。
該コンベアは、平海苔束を一束ずつ載せて前方に搬送する。
該紙供給機構は、搬送停止された平海苔束に保護紙を上側から被せる。
該プレス板は、下位のベース位置と上位のトップ位置との間で昇降動可能であり、搬送停止され保護紙が被せられた平海苔束を、ベース位置より上で乗り移らせ，積載，上昇して、トップ位置でプレス受けとの間で下側からプレス圧縮する。
該紙差込部は、圧縮された平海苔束に被せられた保護紙について、端部を該プレス板下に差し込んで巻き付ける。
該結束機は、圧縮され保護紙が巻き付けられた平海苔束を、該プレス板と共に結束帯で結束する。
該押し出し部材は、圧縮，結束，降下され保護紙が巻き付けられた平海苔束を、結束帯と共に、該プレス板から押し出し，抜き出し、もって、結束帯で結束された保護紙付の平海苔束が得られること、を特徴とする。
【0007】
請求項２については、次のとおり。
請求項２の平海苔束の保護紙付結束装置では、該紙差込部は、被せられた保護紙について、両端部を該プレス板下面に押動により押し込んで巻き付けること、を特徴とする。
請求項３については、次のとおり。
請求項３の平海苔束の保護紙付結束装置では、該紙差込部は、被せられた保護紙について、両端部を該プレス板下面に吸着により巻き込んで巻き付ける。
そしてその際、保護紙に引張力を及ぼし、もって、巻き付けられた保護紙を、平海苔束に全体的に隙間なく密着させること、を特徴とする。
請求項４につては次のとおり。
請求項４の平海苔束の保護紙付結束装置は、請求項１において、該コンベアは、ひもコンベアよりなる。該結束機は、圧縮された平海苔束を、巻き付けられた保護紙の外側から上下左右にわたり、結束帯で巻回して結束し、その際、該プレス板も共に結束すること、を特徴とする。
請求項５については、次のとおり。
請求項５の平海苔束の保護紙付結束装置は、請求項１において、該プレス板は、左右に分割されており、該押し出し部材は、分割された該プレス板間の間隔を前後に往復動可能となっていること、を特徴とする。
請求項２の平海苔束の保護紙付結束装置では、該紙差込部は、被せられた保護紙について、両端部を該プレス板下面に押動により押し込んで巻き付けること、を特徴とする。
請求項３については、次のとおり。
請求項３の平海苔束の保護紙付結束装置では、該紙差込部は、被せられた保護紙について、両端部を該プレス板下面に吸着により巻き込んで巻き付ける。
そしてその際、保護紙に引張力を及ぼし、もって、巻き付けられた保護紙を、平海苔束に全体的に隙間なく密着させること、を特徴とする。
請求項４につては次のとおり。
請求項４の平海苔束の保護紙付結束装置は、請求項１において、該コンベアは、ひもコンベアよりなる。該結束機は、圧縮された平海苔束を、巻き付けられた保護紙の外側から上下左右にわたり、結束帯で巻回して結束し、その際、該プレス板も共に結束すること、を特徴とする。
請求項５については、次のとおり。
請求項５の平海苔束の保護紙付結束装置は、請求項１において、該プレス板は、左右に分割されており、該押し出し部材は、分割された該プレス板間の間隔を前後に往復動可能となっていること、を特徴とする。
【0008】
請求項６については次のとおり。
請求項６の平海苔束の保護紙付結束装置は、請求項１において、該プレス板は、前端部下に補助プレス板を備えており、該補助プレス板は、該プレス板に対し、密接位置と離反位置とに上下変位可能である。
そして密接位置では、該プレス板と共に連動して平海苔束をプレス圧縮可能である。離反位置では、該プレス板との間に形成される間隔を利用して、結束帯下部の該プレス板下からの押し出し、抜き出しが可能となっていること、を特徴とする。
請求項７については、次のとおり。
請求項７の平海苔束の保護紙付結束装置は、請求項１において、該プレス板は、ミリ単位の肉厚が薄い薄板よりなる。もって、結束帯下部の該プレス板下からの押し出し，抜き出しに際し、該プレス板による負荷が緩和されること、を特徴とする。
請求項８については、次のとおり。
請求項８の平海苔束の保護紙付結束装置は、請求項７において、該プレス板は、平海苔束の横幅に比し、同程度以下から若干狭い程度の横幅よりなる。もって、結束帯下部の該プレス板下からの押し出し，抜き出しに際し、該プレス板による負荷が緩和されること、を特徴とする。
請求項６の平海苔束の保護紙付結束装置は、請求項１において、該プレス板は、前端部下に補助プレス板を備えており、該補助プレス板は、該プレス板に対し、密接位置と離反位置とに上下変位可能である。
そして密接位置では、該プレス板と共に連動して平海苔束をプレス圧縮可能である。離反位置では、該プレス板との間に形成される間隔を利用して、結束帯下部の該プレス板下からの押し出し、抜き出しが可能となっていること、を特徴とする。
請求項７については、次のとおり。
請求項７の平海苔束の保護紙付結束装置は、請求項１において、該プレス板は、ミリ単位の肉厚が薄い薄板よりなる。もって、結束帯下部の該プレス板下からの押し出し，抜き出しに際し、該プレス板による負荷が緩和されること、を特徴とする。
請求項８については、次のとおり。
請求項８の平海苔束の保護紙付結束装置は、請求項７において、該プレス板は、平海苔束の横幅に比し、同程度以下から若干狭い程度の横幅よりなる。もって、結束帯下部の該プレス板下からの押し出し，抜き出しに際し、該プレス板による負荷が緩和されること、を特徴とする。
【0009】
《作用等について》
本発明は、このような手段よりなるので、次のようになる。
(１)この平海苔束の保護紙付結束装置は、海苔の生産工程で使用される。
(２)そしてまず、平海苔束は、紙供給機構にて保護紙が被せられる。
(３)保護紙が被せられた平海苔束は、結束機下に搬入される。なお、プレス板と補助プレス板は、結束機下のベース位置にある。押し出し部材は、前進位置にある。
（４）それから平海苔束は、結束機に向け上昇される。プレス板と密接位置に変位した補助プレス板とが、下位のベース位置から上昇し、保護紙が被せられた平海苔束を、積載して更に上昇する。
（５）そして平海苔束は、プレス圧縮される。プレス板と補助プレス板がトップ位置で停止して、保護紙が被せられている平海苔束をプレス圧縮する。
（６）圧縮された平海苔束は、紙差込部により、保護紙両端部がプレス板下に差し込まれて、巻き付けられる。押動ガイドによる押し込み方式や、吸着ガイドによる巻き込み方式にて、プレス板下に巻き付けられる。
（７）それから結束機が、圧縮された平海苔束を、巻き付けられた保護紙の外側から、プレス板と共に結束帯で結束する。その間、押し出し部材が、前進位置から後退位置へと移動する。
（８）もって、圧縮，結束された平海苔束は、降下される。プレス板と補助プレス板が降下し、保護紙が巻き付けられた平海苔束も降下する。事後、補助プレス板は、密接位置から離反位置へと変位する。
（９）しかる後、保護紙が巻き付けられた平海苔束が結束帯と共に、プレス板から押し出し，抜き出される。押し出し部材が、後退位置から前進位置に移動することにより、結束帯で結束された保護紙付平海苔束が、押し出し，抜き出しされる。
（１０）なお、このような押し出し，抜き出しに際し、結束帯下部は、プレス板と離反位置の補助プレス板との間に形成された隙間を利用して、プレス板下から押し出し，抜き出しされる。
（１１）ところで、プレス板の前端部下に補助プレス板を配したこと、更に、プレス板を薄い肉厚としたこと、平海苔束以下の横幅としたこと等によって、プレス板下からの押し出し，抜き出しに際し、プレス板による負荷が緩和される。保護紙付の平海苔束下部や特に結束帯下部に対する負荷が、一層緩和される。
（１２）以上のように本発明の保護紙付結束装置は、平海苔束について、（ａ）下からのプレス圧縮、（ｂ）プレス板と共に結束、（ｃ）プレス板からの押し出し，抜き出し、等を特徴とする。もって、平海苔束や結束帯への摩擦，負荷が緩和され、そのダメージ，損傷が防止される。
又、保護紙は、紙供給機構や紙差込部を結束装置に組み込むことにより、自動化されて、平海苔束に巻き付けられ平海苔束と共に結束される。
本発明は、このような手段よりなるので、次のようになる。
(１)この平海苔束の保護紙付結束装置は、海苔の生産工程で使用される。
(２)そしてまず、平海苔束は、紙供給機構にて保護紙が被せられる。
(３)保護紙が被せられた平海苔束は、結束機下に搬入される。なお、プレス板と補助プレス板は、結束機下のベース位置にある。押し出し部材は、前進位置にある。
（４）それから平海苔束は、結束機に向け上昇される。プレス板と密接位置に変位した補助プレス板とが、下位のベース位置から上昇し、保護紙が被せられた平海苔束を、積載して更に上昇する。
（５）そして平海苔束は、プレス圧縮される。プレス板と補助プレス板がトップ位置で停止して、保護紙が被せられている平海苔束をプレス圧縮する。
（６）圧縮された平海苔束は、紙差込部により、保護紙両端部がプレス板下に差し込まれて、巻き付けられる。押動ガイドによる押し込み方式や、吸着ガイドによる巻き込み方式にて、プレス板下に巻き付けられる。
（７）それから結束機が、圧縮された平海苔束を、巻き付けられた保護紙の外側から、プレス板と共に結束帯で結束する。その間、押し出し部材が、前進位置から後退位置へと移動する。
（８）もって、圧縮，結束された平海苔束は、降下される。プレス板と補助プレス板が降下し、保護紙が巻き付けられた平海苔束も降下する。事後、補助プレス板は、密接位置から離反位置へと変位する。
（９）しかる後、保護紙が巻き付けられた平海苔束が結束帯と共に、プレス板から押し出し，抜き出される。押し出し部材が、後退位置から前進位置に移動することにより、結束帯で結束された保護紙付平海苔束が、押し出し，抜き出しされる。
（１０）なお、このような押し出し，抜き出しに際し、結束帯下部は、プレス板と離反位置の補助プレス板との間に形成された隙間を利用して、プレス板下から押し出し，抜き出しされる。
（１１）ところで、プレス板の前端部下に補助プレス板を配したこと、更に、プレス板を薄い肉厚としたこと、平海苔束以下の横幅としたこと等によって、プレス板下からの押し出し，抜き出しに際し、プレス板による負荷が緩和される。保護紙付の平海苔束下部や特に結束帯下部に対する負荷が、一層緩和される。
（１２）以上のように本発明の保護紙付結束装置は、平海苔束について、（ａ）下からのプレス圧縮、（ｂ）プレス板と共に結束、（ｃ）プレス板からの押し出し，抜き出し、等を特徴とする。もって、平海苔束や結束帯への摩擦，負荷が緩和され、そのダメージ，損傷が防止される。
又、保護紙は、紙供給機構や紙差込部を結束装置に組み込むことにより、自動化されて、平海苔束に巻き付けられ平海苔束と共に結束される。
【発明の効果】
【0010】
《第１の効果》
第１に、平海苔束の結束が、確実かつ安定的に支障なく実現される。
本発明の平海苔束の保護紙付結束装置では、平海苔束を、（ａ）下側から全体的にプレス圧縮し、もって（ｂ）プレス板と共に結束してから、（ｃ）プレス板から押し出し，抜き出す等、これ迄にない（ａ），（ｂ），（ｃ）の独特の方式を採用したこと、を特徴とする。
そして、補助プレス板，プレス板の板厚，幅の設定等も加わり、平海苔束や結束帯への
負荷が緩和されつつ、平海苔束の結束が、確実かつ安定的に支障なくスムーズに実現される。
第１に、平海苔束の結束が、確実かつ安定的に支障なく実現される。
本発明の平海苔束の保護紙付結束装置では、平海苔束を、（ａ）下側から全体的にプレス圧縮し、もって（ｂ）プレス板と共に結束してから、（ｃ）プレス板から押し出し，抜き出す等、これ迄にない（ａ），（ｂ），（ｃ）の独特の方式を採用したこと、を特徴とする。
そして、補助プレス板，プレス板の板厚，幅の設定等も加わり、平海苔束や結束帯への
負荷が緩和されつつ、平海苔束の結束が、確実かつ安定的に支障なくスムーズに実現される。
【0011】
《第２の効果》
第２に、平海苔束へのダメージ，損傷が回避される。
本発明の平海苔束の保護紙付結束装置では、上述したように、平海苔束や結束帯への負荷が緩和されつつ、結束が実現される。もって結束に際し、平海苔束について、破れ，乱れ，散乱，折曲，湾曲，変形，破損等々が発生することは、回避される。
平海苔束について、品質上，取り扱い上，見栄え上、問題が生じることがなく、ダメージ発生は回避される。平らに広げられたままの海苔であり、ダメージを受けやすい平海苔束ではあるが、その損傷は回避される。
第２に、平海苔束へのダメージ，損傷が回避される。
本発明の平海苔束の保護紙付結束装置では、上述したように、平海苔束や結束帯への負荷が緩和されつつ、結束が実現される。もって結束に際し、平海苔束について、破れ，乱れ，散乱，折曲，湾曲，変形，破損等々が発生することは、回避される。
平海苔束について、品質上，取り扱い上，見栄え上、問題が生じることがなく、ダメージ発生は回避される。平らに広げられたままの海苔であり、ダメージを受けやすい平海苔束ではあるが、その損傷は回避される。
【0012】
第３に、保護紙の供給，巻き付けも、自動化される。
本発明の平海苔束の保護紙付結束装置は、紙供給機構や紙差込部を組み込むことにより、保護紙の平海苔束への供給，巻き付けが、自動化される。従来手作業で行われていた巻き付けが自動化され、効率が向上する。
このように、本発明の発揮する効果は顕著にして大なるものがある。
本発明の平海苔束の保護紙付結束装置は、紙供給機構や紙差込部を組み込むことにより、保護紙の平海苔束への供給，巻き付けが、自動化される。従来手作業で行われていた巻き付けが自動化され、効率が向上する。
このように、本発明の発揮する効果は顕著にして大なるものがある。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明に係る平海苔束の保護紙付結束装置ついて、発明を実施するための形態の説明に供する。そして(１)図は正面説明図、（２）図は側面説明図である。
【図2】同発明を実施するための形態の説明に供し、紙供給機構による紙供給工程の正面説明図である、そして(１)図， (２)図は、工程１，２を示す。
【図3】同発明を実施するための形態の説明に供し、紙供給機構による紙供給工程の正面説明図である。そして(１)図，(２)図は、工程３，４を示す。
【図4】同発明を実施するための形態の説明に供し、紙供給機構による紙供給工程の正面説明図である。そして(１)図，(２)図は、工程５，６を示す。
【図5】同発明を実施するための形態の説明に供し、工程全体の正面説明図である。そして（１）図は第１行程、（２）図は第２工程、（３）図は第３工程を示す。
【図6】同発明を実施するための形態の説明に供し、工程全体の正面説明図である。そして(１)図は第４工程、(２)図は第５工程を示す。
【図7】同発明を実施するための形態の説明に供し、押動方式の紙差込部等を示し、（１）図，（２）図，（３）図，（５）図は側面図、（４）図は正面図である。そして（１）図，(２)図は、紙差込部の動作時、(３)図，(４)図は、結束機による結束時、(５)図は、動作終了時を示す。
【図8】同発明を実施するための形態の説明に供し、吸着方式の紙差込部等を示し、(１)図，(２)図，(３)図，（５）図は側面図、(４)図は正面図である。そして（１）図，（２）図は、紙差込部の動作時、(３)図，(４)図は、結束機による結束時、（５）図は、動作終了時を示す。
【図9】同発明を実施するための形態の説明に供し、結束機による結束工程の側面説明図である。そして（１）図，(２)図，（３）図は、工程１，２，３を示す。
【図10】同発明を実施するための形態の説明に供し、結束機による結束工程の側面説明図である。そして、(１)図，(２)図，(３)図は、工程４，５,６を示す。
【図11】同発明を実施するための形態の説明に供し、結束機による結束工程の側面説明図である。そして（１）図，（２）図は、工程７，８を示す。
【図12】同発明を実施するための形態の説明に供する。そして(１)図，(２)図は、正面説明図であり、結束された保護紙付平海苔束について、(１)図は、プレス板からの押し出し，抜き出し前を示し、（２）図は、プレス板からの押し出し，抜き出し後を示す。 （３）図，（４）図は、側面説明図であり、結束された保護紙付平海苔束について、(１)図は、プレス板から押し出し，抜き出し前を、（２）図は、プレス板からの押し出し，抜き出し後を示す。
【図13】同発明を実施するための形態の説明に供する。そして(１)図は、紙供給機構の吸引部等の底面図である。(２)図，（３）図，(４)図等は、斜視説明図である。そして(２)図は、平海苔束を、(３)図は、保護紙が巻き付けられた状態を、（４）図は、結束された状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。
《本発明の概要》
本発明の概要については、次のとおり。
本発明の平海苔束Ａの保護紙Ｐ付結束装置１は、海苔の生産工程で使用される。そしてコンベア２、紙供給機構２０，プレス板３，紙差込部３０，結束機４，押し出し部材５等を、有している。
コンベア２は、平海苔束Ａを一束ずつ載せて、前方に搬送する。
紙供給機構２０は、搬送停止された平海苔束Ａに、保護紙Ｐを上側から被せる。
プレス板３は、下位のベース位置Ｂと上位のトップ位置Ｃとの間で、昇降動可能である。そしてプレス板３は、搬送停止され保護紙Ｐが被せられた平海苔束Ａを、ベース位置Ｂより上で乗り移らせ，積載，上昇して、トップ位置Ｃで、プレス受けとの間で下側からプレス圧縮する。
紙差込部３０は、平海苔束Ａに被せられた保護紙Ｐについて、端部Ｑをプレス板３下に差し込んで巻き付ける。
結束機４は、圧縮され保護紙Ｐが巻き付けられた平海苔束Ａを、プレス板３と共に結束帯Ｄで結束する。
押し出し部材５は、圧縮，結束，降下され保護紙Ｐが巻き付けられた平海苔束Ａを、結束帯Ｄと共に、プレス板３から押し出し，抜き出す。もって、結束帯Ｄで結束された保護紙Ｐ付の平海苔束Ａが得られること、を特微とする。
本発明の概要については、以上のとおり。以下、このような本発明について詳述する。
《本発明の概要》
本発明の概要については、次のとおり。
本発明の平海苔束Ａの保護紙Ｐ付結束装置１は、海苔の生産工程で使用される。そしてコンベア２、紙供給機構２０，プレス板３，紙差込部３０，結束機４，押し出し部材５等を、有している。
コンベア２は、平海苔束Ａを一束ずつ載せて、前方に搬送する。
紙供給機構２０は、搬送停止された平海苔束Ａに、保護紙Ｐを上側から被せる。
プレス板３は、下位のベース位置Ｂと上位のトップ位置Ｃとの間で、昇降動可能である。そしてプレス板３は、搬送停止され保護紙Ｐが被せられた平海苔束Ａを、ベース位置Ｂより上で乗り移らせ，積載，上昇して、トップ位置Ｃで、プレス受けとの間で下側からプレス圧縮する。
紙差込部３０は、平海苔束Ａに被せられた保護紙Ｐについて、端部Ｑをプレス板３下に差し込んで巻き付ける。
結束機４は、圧縮され保護紙Ｐが巻き付けられた平海苔束Ａを、プレス板３と共に結束帯Ｄで結束する。
押し出し部材５は、圧縮，結束，降下され保護紙Ｐが巻き付けられた平海苔束Ａを、結束帯Ｄと共に、プレス板３から押し出し，抜き出す。もって、結束帯Ｄで結束された保護紙Ｐ付の平海苔束Ａが得られること、を特微とする。
本発明の概要については、以上のとおり。以下、このような本発明について詳述する。
【0015】
《コンベア２等》
まず、図１～図６を参照して、結束装置１のコンベア２等について、説明する。
コンベア２は、平海苔束Ａを一束ずつ載せて、前方に搬送する。平海苔束Ａは、前工程のカウント集積工程から、折り曲げない平海苔のまま、５０枚や１００枚等の束に集積されて、供給される（図１３の（２）図も参照）。
１枚の平海苔は、長さ２１０ｍｍ（～２３０ｍｍ、更には２７５ｍｍ）×幅１９０ｍｍ（～２００ｍｍ）程度の寸法で、略長方形の薄いシート状をなす。
コンベア２は、ひもコンベアよりなる。そして、少なくとも結束機４下に至るまで、配設されている。２本のひも間の左右幅間隔は、平海苔束Ａの左右幅より狭くなっている。図１の（１）図中、６は、コンベア２の駆動機構のモータである。
図１の（１）図，（２）図に示したように、コンベア２について、結束機４下の手前に整列部７が配設されている。
整列部７は、コンベア２の左右外側にそれぞれ配された、一対のセンター合わせ板よりなり、平海苔束Ａについて、左右幅中心がプレス板３中心を通るように、センター合わせする。センサ８が、搬送されてきた平海苔束Ａの到達を検出すると、コンベア２が一時停止して、整列部７がセンター合わせする。図１の（１）図中、９は、整列部７の駆動機構のモータである。
コンベア２等については、以上のとおり。
まず、図１～図６を参照して、結束装置１のコンベア２等について、説明する。
コンベア２は、平海苔束Ａを一束ずつ載せて、前方に搬送する。平海苔束Ａは、前工程のカウント集積工程から、折り曲げない平海苔のまま、５０枚や１００枚等の束に集積されて、供給される（図１３の（２）図も参照）。
１枚の平海苔は、長さ２１０ｍｍ（～２３０ｍｍ、更には２７５ｍｍ）×幅１９０ｍｍ（～２００ｍｍ）程度の寸法で、略長方形の薄いシート状をなす。
コンベア２は、ひもコンベアよりなる。そして、少なくとも結束機４下に至るまで、配設されている。２本のひも間の左右幅間隔は、平海苔束Ａの左右幅より狭くなっている。図１の（１）図中、６は、コンベア２の駆動機構のモータである。
図１の（１）図，（２）図に示したように、コンベア２について、結束機４下の手前に整列部７が配設されている。
整列部７は、コンベア２の左右外側にそれぞれ配された、一対のセンター合わせ板よりなり、平海苔束Ａについて、左右幅中心がプレス板３中心を通るように、センター合わせする。センサ８が、搬送されてきた平海苔束Ａの到達を検出すると、コンベア２が一時停止して、整列部７がセンター合わせする。図１の（１）図中、９は、整列部７の駆動機構のモータである。
コンベア２等については、以上のとおり。
【0016】
《紙供給機構２０》
次に、図１の（１）図，図２～図４等を参照して、結束装置１の紙供給機構２０について、説明する。
紙供給機構２０は、搬送停止された平海苔束Ａに、保護紙Ｐを上側から被せる。保護紙Ｐは、結束帯Ｄによる結束，締め付け時や、事後の取り扱い時，流通時の接触等に対し、平海苔束Ａを保護すべく、平海苔束Ａに被せて巻き付けられる。
そして、紙厚０．００２ｍｍ～０．１ｍｍ程度で、寸法１７０ｍｍ～２８０ｍｍ × ４００ｍｍ～６５０ｍｍ程度、例えば、寸法２０５ｍｍ×４７０ｍｍ程度(平海苔束Ａに完全に巻回されなくても可)の薄い紙，例えば文庫紙が使用される。
次に、図１の（１）図，図２～図４等を参照して、結束装置１の紙供給機構２０について、説明する。
紙供給機構２０は、搬送停止された平海苔束Ａに、保護紙Ｐを上側から被せる。保護紙Ｐは、結束帯Ｄによる結束，締め付け時や、事後の取り扱い時，流通時の接触等に対し、平海苔束Ａを保護すべく、平海苔束Ａに被せて巻き付けられる。
そして、紙厚０．００２ｍｍ～０．１ｍｍ程度で、寸法１７０ｍｍ～２８０ｍｍ × ４００ｍｍ～６５０ｍｍ程度、例えば、寸法２０５ｍｍ×４７０ｍｍ程度(平海苔束Ａに完全に巻回されなくても可)の薄い紙，例えば文庫紙が使用される。
【0017】
このような紙供給機構２０について、更に詳述する。紙供給機構２０は、縦コンベア２１，縦シャフト２２，駆動スライド２３，フリースライド２４，連結部材２５，吸引部２６，紙ボックス２７，コンベア２８，板部Ｓ等を備えている。
すなわち、縦コンベア２１と、平行配設された縦シャフト２２にて案内されると共に縦コンベア２１にて昇降動される駆動スライド２３と、縦シャフト２２にて案内されると共に駆動スライド２３の昇降動に伴いほぼ従動して昇降動可能なフリースライド２４と、を備えている。
駆動スライド２３とフリースライド２４とは、共に上下スライド可能に縦シャフト２２に取り付けられている。フリースライド２４は、駆動スライド２３上に載せられている。
そして、フリースライド２４に連結部材２５を介して連結された吸引部２６と、保護紙Ｐが収納され横に往復動可能な紙ボックス２７と、を備えている。図中２８は、紙ボックス２７のコンベアである。
吸引部２６には、市販，公知の吸引パッド，真空パッド，ベルヌーイ式グリッパ，吸盤，その他の吸引，吸着構造が使用される。そして、図１３の（１）図に示したように、例えば横Ｈ形の鉄板製板部Ｓの四隅下に、４個の吸引部２６が取り付けられている。
すなわち、縦コンベア２１と、平行配設された縦シャフト２２にて案内されると共に縦コンベア２１にて昇降動される駆動スライド２３と、縦シャフト２２にて案内されると共に駆動スライド２３の昇降動に伴いほぼ従動して昇降動可能なフリースライド２４と、を備えている。
駆動スライド２３とフリースライド２４とは、共に上下スライド可能に縦シャフト２２に取り付けられている。フリースライド２４は、駆動スライド２３上に載せられている。
そして、フリースライド２４に連結部材２５を介して連結された吸引部２６と、保護紙Ｐが収納され横に往復動可能な紙ボックス２７と、を備えている。図中２８は、紙ボックス２７のコンベアである。
吸引部２６には、市販，公知の吸引パッド，真空パッド，ベルヌーイ式グリッパ，吸盤，その他の吸引，吸着構造が使用される。そして、図１３の（１）図に示したように、例えば横Ｈ形の鉄板製板部Ｓの四隅下に、４個の吸引部２６が取り付けられている。
【0018】
紙供給機構２０による紙供給工程について、図２～図４の例を説明する。まず、図２の(１)図の工程で、紙ボックス２７が吸引部２６下へ移動する。
→そして、図２の（２）図の工程で、吸引部２６が、駆動スライド２３，フリースライド２４にて降下されて、紙ボックス２７内の最上位１枚の保護紙Ｐ上に接触する。→すると、フリースライド２４が降下停止して、駆動スライド２３との間に間隔が生じ、→センサ２９の検出に基づき、駆動スライド２３も降下停止される。
→そして吸引部２６が吸引オンし、保護紙Ｐを吸引する。センサ２９は、駆動スライド２３，フリースライド２４のいずれかに取り付けられている。
→しかる後、図３の（１）図の工程で、吸引部２６が、最上位１枚の保護紙Ｐを吸引，分離して、上昇する。保護紙Ｐは、中央部が水平、左右両端部が吊り下げ，垂れ下げられた状態となる。紙ボックス２７は、吸引部２６下から後退，退避する。
→それから、図３の（２）の工程で、吸引部２６は、保護紙Ｐを吸引したまま、下位で搬送停止されたコンベア２上の平海苔束Ａ上に向け、降下する。
→そして、吸引部２６が平海苔束Ａ上に到達すると、→フリースライド２４が降下停止して、駆動スライド２３との間に間隔が生じ、→センサ２９の検出に基づき、駆動スライド２３も降下停止される。→そして吸着部２６が吸引オフし、保護紙Ｐが平海苔束Ｐ上に被せられる。
→それから、図４の(１)図の工程で、吸引部２６が上昇し、→図４の(２)図の工程で、保護紙Ｐが被せられた平海苔束Ａが、コンベア２にて結束機４下方の結束位置へと搬送される。
紙供給機構２０については、以上のとおり。
→そして、図２の（２）図の工程で、吸引部２６が、駆動スライド２３，フリースライド２４にて降下されて、紙ボックス２７内の最上位１枚の保護紙Ｐ上に接触する。→すると、フリースライド２４が降下停止して、駆動スライド２３との間に間隔が生じ、→センサ２９の検出に基づき、駆動スライド２３も降下停止される。
→そして吸引部２６が吸引オンし、保護紙Ｐを吸引する。センサ２９は、駆動スライド２３，フリースライド２４のいずれかに取り付けられている。
→しかる後、図３の（１）図の工程で、吸引部２６が、最上位１枚の保護紙Ｐを吸引，分離して、上昇する。保護紙Ｐは、中央部が水平、左右両端部が吊り下げ，垂れ下げられた状態となる。紙ボックス２７は、吸引部２６下から後退，退避する。
→それから、図３の（２）の工程で、吸引部２６は、保護紙Ｐを吸引したまま、下位で搬送停止されたコンベア２上の平海苔束Ａ上に向け、降下する。
→そして、吸引部２６が平海苔束Ａ上に到達すると、→フリースライド２４が降下停止して、駆動スライド２３との間に間隔が生じ、→センサ２９の検出に基づき、駆動スライド２３も降下停止される。→そして吸着部２６が吸引オフし、保護紙Ｐが平海苔束Ｐ上に被せられる。
→それから、図４の(１)図の工程で、吸引部２６が上昇し、→図４の(２)図の工程で、保護紙Ｐが被せられた平海苔束Ａが、コンベア２にて結束機４下方の結束位置へと搬送される。
紙供給機構２０については、以上のとおり。
【0019】
《プレス板３：その１》
次に、図１，図５，図６等を参照して、結束装置１のプレス板３について、その概要を説明する。
プレス板３は、下位のベース位置Ｂと上位のトップ位置Ｃとの間で、昇降動可能である。もって、搬送停止され保護紙Ｐが被せられた平海苔束Ａを、ベース位置Ｂより若干上で乗り移らせ、積載，上昇して、トップ位置Ｃでプレス圧縮する。
次に、図１，図５，図６等を参照して、結束装置１のプレス板３について、その概要を説明する。
プレス板３は、下位のベース位置Ｂと上位のトップ位置Ｃとの間で、昇降動可能である。もって、搬送停止され保護紙Ｐが被せられた平海苔束Ａを、ベース位置Ｂより若干上で乗り移らせ、積載，上昇して、トップ位置Ｃでプレス圧縮する。
【0020】
このようなプレス板３について、更に詳述する。搬送されてきた保護紙Ｐが被せられた平海苔束Ａの結束位置到達を、センサ１０が検出すると、これに基づきコンベア２が停止して、平海苔束Ａも結束機４下の結束位置で停止する。
それからプレス板３が、それ迄の下位のベース位置Ｂから上昇することにより、保護紙Ｐが被せられた平海苔束Ａを、停止したコンベア２上から乗り移らせる。
そしてプレス板３は、保護紙Ｐが被せられた平海苔束Ａを積載して上昇し、トップ位置Ｃで停止して、平海苔束Ａをプレス圧縮する。プレス受けとして、図示例では結束機４の下面板１１が使用されている。
図１の(１)図中、１２は、プレス板３の駆動機構１３のモータであり、駆動機構１３にはカム１４が用いられている。
なお、プレス板３によるプレス圧縮に関しては、例えば、エンコーダを使用した検出制御に基づき、モータ１２の回転をインバータ制御することにより、トップ位置Ｃそしてプレス圧が、適切に選択，設定，一定化され、管理，維持される。サーボモータやパルスモータの利用も考えられる。
プレス板３の概要については、以上のとおり。
それからプレス板３が、それ迄の下位のベース位置Ｂから上昇することにより、保護紙Ｐが被せられた平海苔束Ａを、停止したコンベア２上から乗り移らせる。
そしてプレス板３は、保護紙Ｐが被せられた平海苔束Ａを積載して上昇し、トップ位置Ｃで停止して、平海苔束Ａをプレス圧縮する。プレス受けとして、図示例では結束機４の下面板１１が使用されている。
図１の(１)図中、１２は、プレス板３の駆動機構１３のモータであり、駆動機構１３にはカム１４が用いられている。
なお、プレス板３によるプレス圧縮に関しては、例えば、エンコーダを使用した検出制御に基づき、モータ１２の回転をインバータ制御することにより、トップ位置Ｃそしてプレス圧が、適切に選択，設定，一定化され、管理，維持される。サーボモータやパルスモータの利用も考えられる。
プレス板３の概要については、以上のとおり。
【0021】
《図７の紙差込部３０（押動方式）》
次に、図７を参照して、結束装置１の紙差込部３０（押動方式）について、説明する。
紙差込部３０は、平海苔束Ａに被せられた保護紙Ｐについて、端部Ｑをプレス板３下に差し込むことにより、巻き付ける。
そして、図７に示した紙差込部３０は、平海苔束Ａに被せられた保護紙Ｐについて、左右両端部Ｑを、プレス板３下面に対し、押動により押し込むことにより、平海苔束Ａに全体的に巻き付ける。
次に、図７を参照して、結束装置１の紙差込部３０（押動方式）について、説明する。
紙差込部３０は、平海苔束Ａに被せられた保護紙Ｐについて、端部Ｑをプレス板３下に差し込むことにより、巻き付ける。
そして、図７に示した紙差込部３０は、平海苔束Ａに被せられた保護紙Ｐについて、左右両端部Ｑを、プレス板３下面に対し、押動により押し込むことにより、平海苔束Ａに全体的に巻き付ける。
【0022】
このような図７の紙差込部３０について、更に詳述する。紙差込部３０は、図示例では前後左右に計４個配設されている。すなわち、図示したように前側左右に設けられると共に、図示しない後側左右にも設けられており、それぞれ、先端部上に押動部分３１が形成されている。
そして紙差込部３０は、進退動可能であると共に、プレス板３と同期連動して昇降動可能となっている。
→もって、図７の(１)図に示しように、トップ位置Ｃのプレス板３にて平海苔束Ａがプレス圧縮されると、→平海苔束Ａから垂れ下がっていた保護紙Ｐの左右下端部Ｑを、→図７の（２）図に示したように、差込部３０の押動部分３１が、それぞれ左右外側から内側のプレス板３下面へと、前進しつつ押動ガイドする。
もって、→保護紙Ｐの垂れ下がっていた左右下端部Ｑを、プレス板３下面に対し添わせつつ、押動により押し込むことより差し込んで巻き付ける。
このように、紙差込部３０にて保護紙Ｐが巻き付けられたら、→図７の(３)図，(４)図に示したように、結束機４にて、平海苔束Ａについて、保護紙Ｐ外側から結束帯Ｄによる結束が実施される。
それから、→図７の(５)に示したように、保護紙Ｐが巻き付けられると共に結束帯Ｄにて結束された平海苔束Ａと、プレス板３とが降下される。各差込部３０は、左右外側へ退避する。
図７の紙差込部３０（押動方式）については、以上のとおり。
そして紙差込部３０は、進退動可能であると共に、プレス板３と同期連動して昇降動可能となっている。
→もって、図７の(１)図に示しように、トップ位置Ｃのプレス板３にて平海苔束Ａがプレス圧縮されると、→平海苔束Ａから垂れ下がっていた保護紙Ｐの左右下端部Ｑを、→図７の（２）図に示したように、差込部３０の押動部分３１が、それぞれ左右外側から内側のプレス板３下面へと、前進しつつ押動ガイドする。
もって、→保護紙Ｐの垂れ下がっていた左右下端部Ｑを、プレス板３下面に対し添わせつつ、押動により押し込むことより差し込んで巻き付ける。
このように、紙差込部３０にて保護紙Ｐが巻き付けられたら、→図７の(３)図，(４)図に示したように、結束機４にて、平海苔束Ａについて、保護紙Ｐ外側から結束帯Ｄによる結束が実施される。
それから、→図７の(５)に示したように、保護紙Ｐが巻き付けられると共に結束帯Ｄにて結束された平海苔束Ａと、プレス板３とが降下される。各差込部３０は、左右外側へ退避する。
図７の紙差込部３０（押動方式）については、以上のとおり。
【0023】
《図８の紙差込部３０（吸引方式）》
次に、図８を参照して、結束装置１の紙差込部（吸着方式）について、説明する。
前述したように紙差込部３０は、平海苔束Ａに被せられた保護紙Ｐについて、端部Ｑをプレス板３下に差し込むことにより、巻き付ける。
そして、図８に示した紙差込部３０は、平海苔束Ａに被せられた保護紙Ｐについて、左右両端部Ｑを、プレス板３下面に対し、吸着により巻き込むことにより、平海苔束Ａに全体的に巻き付ける。
その際、保護紙Ｐに引張力を及ぼし、もって、巻き付けられた保護紙Ｐを、平海苔束Ａに全体的に隙間なく、密着させる。
次に、図８を参照して、結束装置１の紙差込部（吸着方式）について、説明する。
前述したように紙差込部３０は、平海苔束Ａに被せられた保護紙Ｐについて、端部Ｑをプレス板３下に差し込むことにより、巻き付ける。
そして、図８に示した紙差込部３０は、平海苔束Ａに被せられた保護紙Ｐについて、左右両端部Ｑを、プレス板３下面に対し、吸着により巻き込むことにより、平海苔束Ａに全体的に巻き付ける。
その際、保護紙Ｐに引張力を及ぼし、もって、巻き付けられた保護紙Ｐを、平海苔束Ａに全体的に隙間なく、密着させる。
【0024】
このような図８の紙差込部３０について、更に詳述する。紙差込み３０は、前述した図７の例と同様に、前後左右に計４個配設されている。
すなわち、図示した前側左右に設けられると共に、図示しない後側左右にも設けられている。そしてそれぞれ、先端部上に吸着部分３２を備えると共に、進退動可能であると共に昇降動可能となっている。
吸着部分３２には、市販，公知の吸引パッド，真空パッド，ベルーヌーイ式グリッパ，吸盤，その他の吸引，吸着構造が使用される。
そして図８の（１）図に示したように、トップ位置Ｃのプレス板３にて平海苔束Ａがプレス圧縮されると、平海苔束Ａから垂れ下がっていた保護紙Ｐの左右下端部Ｑを、→図８の（２）図に示したように、差込部３０の吸着部分３２が、それぞれ、左右外側から内側のプレス板３下面へと、前進しつつ強制的に引張って吸着ガイドする。
もって、→保護紙Ｐの垂れ下がっていた左右下端部Ｑを、プレス板３下面に対し添わせつつ、吸着により押し込むことにより差し込んで巻き付ける。
このように、紙差込部３０にて保護紙Ｐが巻き付けられたら、→図８の(３)図，(４)図に示したように、結束機４にて、平海苔束Ａについて、保護紙Ｐ外側から結束帯Ｄによる結束が実施される。
それから、→図８の(５)に示したように、保護紙Ｐが巻き付けられると共に結束帯Ｄにて結束された平海苔束Ａと、プレス板３とが降下される。各紙差込部３０は、左右外側に退避する。
すなわち、図示した前側左右に設けられると共に、図示しない後側左右にも設けられている。そしてそれぞれ、先端部上に吸着部分３２を備えると共に、進退動可能であると共に昇降動可能となっている。
吸着部分３２には、市販，公知の吸引パッド，真空パッド，ベルーヌーイ式グリッパ，吸盤，その他の吸引，吸着構造が使用される。
そして図８の（１）図に示したように、トップ位置Ｃのプレス板３にて平海苔束Ａがプレス圧縮されると、平海苔束Ａから垂れ下がっていた保護紙Ｐの左右下端部Ｑを、→図８の（２）図に示したように、差込部３０の吸着部分３２が、それぞれ、左右外側から内側のプレス板３下面へと、前進しつつ強制的に引張って吸着ガイドする。
もって、→保護紙Ｐの垂れ下がっていた左右下端部Ｑを、プレス板３下面に対し添わせつつ、吸着により押し込むことにより差し込んで巻き付ける。
このように、紙差込部３０にて保護紙Ｐが巻き付けられたら、→図８の(３)図，(４)図に示したように、結束機４にて、平海苔束Ａについて、保護紙Ｐ外側から結束帯Ｄによる結束が実施される。
それから、→図８の(５)に示したように、保護紙Ｐが巻き付けられると共に結束帯Ｄにて結束された平海苔束Ａと、プレス板３とが降下される。各紙差込部３０は、左右外側に退避する。
【0025】
ところで、このような吸着方式の紙差込部３０によると、保護紙Ｐが、平海苔束Ａに対し全体的に隙間なく密着されるようになる。保護紙Ｐの密着機能も発揮する。
すなわち、この紙差込部３０は、上述したように、保護紙Ｐの両端部Ｑのプレス板３下への差し込みに際し、左右両側から内側のプレス板３下面へ向けて、それぞれ吸着ガイドする。
そこで、保護紙Ｐについて全体的に引張力が作用し、保護紙Ｐが、絞り込まれ張力を持ちつつ巻き込まれて、平海苔束Ａに対し、ピッタリと隙間なく密着するようになる。従って、保護紙Ｐによる平海苔束Ａの保護が、滞りなく行われるようになる。
図８の紙差込部３０（吸着方式）については、以上のとおり。
すなわち、この紙差込部３０は、上述したように、保護紙Ｐの両端部Ｑのプレス板３下への差し込みに際し、左右両側から内側のプレス板３下面へ向けて、それぞれ吸着ガイドする。
そこで、保護紙Ｐについて全体的に引張力が作用し、保護紙Ｐが、絞り込まれ張力を持ちつつ巻き込まれて、平海苔束Ａに対し、ピッタリと隙間なく密着するようになる。従って、保護紙Ｐによる平海苔束Ａの保護が、滞りなく行われるようになる。
図８の紙差込部３０（吸着方式）については、以上のとおり。
【0026】
《結束機４について》
次に、図１，図９～図１１等を参照して、結束装置１の結束機４について、説明する。
結束機４は、結束位置のコンベア２上方に、立設，配置されている。そして、プレス板３にて圧縮され保護紙Ｐが巻き付けられた平海苔束Ａを、プレス板３と共に結束帯Ｄで結束する。
すなわち結束機４は、圧縮された平海苔束Ａを、巻き付けられた保護紙Ｐの外側から、その前後中央で上下左右にわたり結束帯Ｄで巻回して結束し、その際、プレス板３も共に結束する。結束帯Ｄとしては、幅広帯の紙テープが使用される。
次に、図１，図９～図１１等を参照して、結束装置１の結束機４について、説明する。
結束機４は、結束位置のコンベア２上方に、立設，配置されている。そして、プレス板３にて圧縮され保護紙Ｐが巻き付けられた平海苔束Ａを、プレス板３と共に結束帯Ｄで結束する。
すなわち結束機４は、圧縮された平海苔束Ａを、巻き付けられた保護紙Ｐの外側から、その前後中央で上下左右にわたり結束帯Ｄで巻回して結束し、その際、プレス板３も共に結束する。結束帯Ｄとしては、幅広帯の紙テープが使用される。
【0027】
このような結束機４について、更に詳述する。結束機４としては、紙幣束，シート束，
その他の結束用の市販，公知の帯掛機が使用される（例えばストラパック社製のＯＢー３６０Ｎ帯掛機）。
結束機４による結束工程について、図９～図１１の例を説明する。図中Ｅは、結束帯Ｄ用のロール紙（テープ紙）、１５は、送り出し用巻き戻し用のローラー、１６は、溶着切断部である。
図９の(１)図の工程の初期状態から、→（２）図の工程で、ロール紙Ｅが送り出されて、周囲へとガイドされる。→それから（３）図の工程では、平海苔束Ａがプレス板３に積載される。
→次に、図１０の（１）図の工程では、保護紙Ｐが被せられて積載，上昇された平海苔束Ａが、プレス板３と結束機４の下面板１１間で、プレス圧縮される。
→そして（２）図の工程で、ロール紙Ｅが巻き戻されることにより、→（３）図の工程で、ロール紙Ｅが結束帯Ｄとなって、保護紙Ｐが巻き付けられた平海苔束Ａやプレス板３を、巻き回し，締め付け，結束する。もって結束帯Ｄは、溶着切断部１６にて、一端部と他端部間が熱溶着シールされる共に、端が切断される。
→そして図１１（１）図の工程で、結束された保護紙Ｐ付の平海苔Ａとプレス板３とが、降下されると共に、次のロール紙Ｅが送り出される。→もって（２）図の工程で、結束された保護紙Ｐ付の平海苔束Ａが、プレス板３から押し出し、抜き出されると共に（図１２の（１）図～（４）図も参照）、次の平海苔束Ａ待ちの状態となる。
（なお、上記図１０の（１）図の工程については、前述した図７の（１）図や、図８の（１）図も参照。又、上記図１０の（３）図の工程については、図７の（２）図，（３）図，（４）図や、図８の（２）図，（３）図，（４）図も参照。更に、上記図１１の（１）図の工程については、図７の（５）図や、図８の（５）図も参照。）
結束機４については、以上のとおり。
その他の結束用の市販，公知の帯掛機が使用される（例えばストラパック社製のＯＢー３６０Ｎ帯掛機）。
結束機４による結束工程について、図９～図１１の例を説明する。図中Ｅは、結束帯Ｄ用のロール紙（テープ紙）、１５は、送り出し用巻き戻し用のローラー、１６は、溶着切断部である。
図９の(１)図の工程の初期状態から、→（２）図の工程で、ロール紙Ｅが送り出されて、周囲へとガイドされる。→それから（３）図の工程では、平海苔束Ａがプレス板３に積載される。
→次に、図１０の（１）図の工程では、保護紙Ｐが被せられて積載，上昇された平海苔束Ａが、プレス板３と結束機４の下面板１１間で、プレス圧縮される。
→そして（２）図の工程で、ロール紙Ｅが巻き戻されることにより、→（３）図の工程で、ロール紙Ｅが結束帯Ｄとなって、保護紙Ｐが巻き付けられた平海苔束Ａやプレス板３を、巻き回し，締め付け，結束する。もって結束帯Ｄは、溶着切断部１６にて、一端部と他端部間が熱溶着シールされる共に、端が切断される。
→そして図１１（１）図の工程で、結束された保護紙Ｐ付の平海苔Ａとプレス板３とが、降下されると共に、次のロール紙Ｅが送り出される。→もって（２）図の工程で、結束された保護紙Ｐ付の平海苔束Ａが、プレス板３から押し出し、抜き出されると共に（図１２の（１）図～（４）図も参照）、次の平海苔束Ａ待ちの状態となる。
（なお、上記図１０の（１）図の工程については、前述した図７の（１）図や、図８の（１）図も参照。又、上記図１０の（３）図の工程については、図７の（２）図，（３）図，（４）図や、図８の（２）図，（３）図，（４）図も参照。更に、上記図１１の（１）図の工程については、図７の（５）図や、図８の（５）図も参照。）
結束機４については、以上のとおり。
【0028】
《押し出し部材５について》
次に、図１，図５，図６等を参照して、結束装置１の押し出し部材５について、説明する。
押し出し部材５は、圧縮，結束，降下され保護紙Ｐが巻き付けられた平海苔束Ａを、結束帯Ｄ共に、プレス板３から押し出し，抜き出す。プレス板３は、左右に分割されており、押し出し部材５は、分割されたプレス板３間の間隔を前後に往復動可能となっている。
次に、図１，図５，図６等を参照して、結束装置１の押し出し部材５について、説明する。
押し出し部材５は、圧縮，結束，降下され保護紙Ｐが巻き付けられた平海苔束Ａを、結束帯Ｄ共に、プレス板３から押し出し，抜き出す。プレス板３は、左右に分割されており、押し出し部材５は、分割されたプレス板３間の間隔を前後に往復動可能となっている。
【0029】
このような押し出し部材５について、更に詳述する。まず、図示のプレス板３は，中央板３１、サイド板３２に、サイド板３３に３分割されており、それぞれ間に間隔が形成されている（図１の（２）図の側面図を参照）。
そして、２本の押し出し部材５が、形成された２本の間隔内を、それぞれ前進位置Ｆ（図５の（１）図，（２）図，図６の（２）図等を参照）と、後退位置Ｇ（図５の（３）図，図６の（１）図等を参照）とに、モータ等を備えた駆動機構により往復移動可能となっている。
そこで押し出し部材５は、平海苔束Ａがまだ圧縮されていない工程では、前進位置Ｆにある（図５の（１）図，（２）図）。→それから、平海苔束Ａが上昇，圧縮，結束されると、前進位置Ｆから後退位置Ｇに後退移動する（図５の（３）図）。
→そして、平海苔束Ａが降下してくると（図６の（１）図、→後退位置Ｇから前進位置Ｆへと前進することにより、プレス板３から、平海苔束Ａを結束帯Ｄと共に押し出し、抜き出す（図６の（２）図）（図１２の（１）図→（２）図、および、（３）図→（４）図も参照）。→もって、結束帯Ｄで結束された保護紙Ｐ付の平海苔束Ａが得られる。
押し出し部材５については、以上のとおり。
そして、２本の押し出し部材５が、形成された２本の間隔内を、それぞれ前進位置Ｆ（図５の（１）図，（２）図，図６の（２）図等を参照）と、後退位置Ｇ（図５の（３）図，図６の（１）図等を参照）とに、モータ等を備えた駆動機構により往復移動可能となっている。
そこで押し出し部材５は、平海苔束Ａがまだ圧縮されていない工程では、前進位置Ｆにある（図５の（１）図，（２）図）。→それから、平海苔束Ａが上昇，圧縮，結束されると、前進位置Ｆから後退位置Ｇに後退移動する（図５の（３）図）。
→そして、平海苔束Ａが降下してくると（図６の（１）図、→後退位置Ｇから前進位置Ｆへと前進することにより、プレス板３から、平海苔束Ａを結束帯Ｄと共に押し出し、抜き出す（図６の（２）図）（図１２の（１）図→（２）図、および、（３）図→（４）図も参照）。→もって、結束帯Ｄで結束された保護紙Ｐ付の平海苔束Ａが得られる。
押し出し部材５については、以上のとおり。
【0030】
《補助プレス板１７について》
次に、図１，図５，図６，図１２等を参照して、結束装置１の補助プレス板１７について、説明する。
前述したメインのプレス板３は、前端部下にサブの補助プレス１７を備えている。そして補助プレス板１７は、プレス板３に対し密設位置Ｈと離反位置Ｊとに、上下変位可能である。
密設位置Ｈでは、プレス板３と共に連動する。離反位置Ｊでは、プレス板３との間に形成される隙間を利用して、結束帯Ｄの下部Ｄ’の押し出し，抜き出しが行われる。
次に、図１，図５，図６，図１２等を参照して、結束装置１の補助プレス板１７について、説明する。
前述したメインのプレス板３は、前端部下にサブの補助プレス１７を備えている。そして補助プレス板１７は、プレス板３に対し密設位置Ｈと離反位置Ｊとに、上下変位可能である。
密設位置Ｈでは、プレス板３と共に連動する。離反位置Ｊでは、プレス板３との間に形成される隙間を利用して、結束帯Ｄの下部Ｄ’の押し出し，抜き出しが行われる。
【0031】
このような補助プレス板１７について、更に詳述する。まず、図示のプレス板３は、前述したように中央板３１，サイド板３２，サイド板３３に３分割されているので、３個の補助プレス１７が、それぞれについて、その前端部下に付設されている。
そして、３個の補助プレス板１７は、それぞれ、プレス板３下に密着した密接位置Ｈ（図５の（２）図，（３）図を参照）と、プレス板３下から離反して隙間が形成される離反位置J（図５の（１）図，図６の(１)図，（２）図を参照）とに、上下変位可能となっている。
もって密接位置Ｈでは、プレス板３と共に連動して、平海苔束Ａをプレス圧縮可能である。
これに対し離反位置Ｊでは、プレス板３との間に形成される上下隙間を利用して、それまでプレス板３も結束していた結束帯Ｄの下部Ｄ’について、押し出し部材５によりプレス板３下からの押し出し，抜き出しが行われる（図６の（１）図を参照）（図１２の(１)図→（２）図、および、(３)図→(４)図も参照)。
図１の（１）図中、１８は、補助プレス板１７の駆動機構１９のカムである。この駆動機構１９は、前述したプレス板３の駆動機構１３のモータ１２を共用し、１台のモータ１２で、それぞれのカム１４，１８を介することにより、プレス板３と補助プレス板１７が、共働して駆動されるようになっている。
従って、それぞれのトップ位置Ｃそしてプレス圧の設定，管理，維持については、プレス板３について前述した所に準じるが、共働駆動により、これらがより適切に行われるようになる。
補助プレス板１７については、以上のとおり。
そして、３個の補助プレス板１７は、それぞれ、プレス板３下に密着した密接位置Ｈ（図５の（２）図，（３）図を参照）と、プレス板３下から離反して隙間が形成される離反位置J（図５の（１）図，図６の(１)図，（２）図を参照）とに、上下変位可能となっている。
もって密接位置Ｈでは、プレス板３と共に連動して、平海苔束Ａをプレス圧縮可能である。
これに対し離反位置Ｊでは、プレス板３との間に形成される上下隙間を利用して、それまでプレス板３も結束していた結束帯Ｄの下部Ｄ’について、押し出し部材５によりプレス板３下からの押し出し，抜き出しが行われる（図６の（１）図を参照）（図１２の(１)図→（２）図、および、(３)図→(４)図も参照)。
図１の（１）図中、１８は、補助プレス板１７の駆動機構１９のカムである。この駆動機構１９は、前述したプレス板３の駆動機構１３のモータ１２を共用し、１台のモータ１２で、それぞれのカム１４，１８を介することにより、プレス板３と補助プレス板１７が、共働して駆動されるようになっている。
従って、それぞれのトップ位置Ｃそしてプレス圧の設定，管理，維持については、プレス板３について前述した所に準じるが、共働駆動により、これらがより適切に行われるようになる。
補助プレス板１７については、以上のとおり。
【0032】
《プレス板３：その２》
次に、図１，図１２を参照して、プレス板３の肉厚や横幅について、説明する。
まずプレス板３は、肉厚がミリ単位、例えば２ｍｍ以上～５ｍｍ以下の薄板よりなる。もって、結束帯Ｄの下部Ｄ’のプレス板３下からの押し出し，抜き出しに際し、プレス板３による負荷の緩和機能を発揮する。
すなわち、結束された平海苔束Ａおよび結束帯Ｄを、プレス板３下から押し出し，抜き出す際、平海苔束Ａ下部，特に結束帯Ｄの下部Ｄ’が、プレス板３にて負荷荷重を受けることが、緩和，減少される。プレス３の肉厚が薄いので、肉厚が厚い場合に比べ負荷加重が緩和，減少され、もって押し出し，抜き出しが、容易化する(図１２の(１)図→(２)図、および、(３)図→（４）図も参照)。
又、プレス板３は、平海苔束Ａの横幅に比し、同程度以下から～若干狭い程度の横幅よりなる。もって、結束帯Ｄの下部Ｄ’のプレス板３下からの押し出し，抜き出しに際し、プレス板３による負荷の緩和機能を発揮する。
すなわち、結束された平海苔束Ａおよび結束帯Ｄを、プレス板３下から押し出し，抜き出す際、平海苔束Ａ下部、特に結束帯Ｄの下部Ｄ’が負荷荷重を受けることが緩和、減少される。プレス板３の横幅が狭いので、横幅が広い場合に比べ負荷加重が緩和，減少され、もって、押し出し，抜き出しが容易化する(図１２の（３）図→（４）図も参照）。
プレス板３の肉厚や横幅については、以上のとおり。
次に、図１，図１２を参照して、プレス板３の肉厚や横幅について、説明する。
まずプレス板３は、肉厚がミリ単位、例えば２ｍｍ以上～５ｍｍ以下の薄板よりなる。もって、結束帯Ｄの下部Ｄ’のプレス板３下からの押し出し，抜き出しに際し、プレス板３による負荷の緩和機能を発揮する。
すなわち、結束された平海苔束Ａおよび結束帯Ｄを、プレス板３下から押し出し，抜き出す際、平海苔束Ａ下部，特に結束帯Ｄの下部Ｄ’が、プレス板３にて負荷荷重を受けることが、緩和，減少される。プレス３の肉厚が薄いので、肉厚が厚い場合に比べ負荷加重が緩和，減少され、もって押し出し，抜き出しが、容易化する(図１２の(１)図→(２)図、および、(３)図→（４）図も参照)。
又、プレス板３は、平海苔束Ａの横幅に比し、同程度以下から～若干狭い程度の横幅よりなる。もって、結束帯Ｄの下部Ｄ’のプレス板３下からの押し出し，抜き出しに際し、プレス板３による負荷の緩和機能を発揮する。
すなわち、結束された平海苔束Ａおよび結束帯Ｄを、プレス板３下から押し出し，抜き出す際、平海苔束Ａ下部、特に結束帯Ｄの下部Ｄ’が負荷荷重を受けることが緩和、減少される。プレス板３の横幅が狭いので、横幅が広い場合に比べ負荷加重が緩和，減少され、もって、押し出し，抜き出しが容易化する(図１２の（３）図→（４）図も参照）。
プレス板３の肉厚や横幅については、以上のとおり。
【0033】
《作用等》
本発明は、以上説明したように構成されている。そこで以下のように、図５，図６に示した第１～第５工程を辿る。
（１）本発明の保護紙Ｐ付平海苔束Ａの結束装置１は、海苔を平海苔のまま曲げないで出荷する、海苔の生産工程で使用される。
本発明は、以上説明したように構成されている。そこで以下のように、図５，図６に示した第１～第５工程を辿る。
（１）本発明の保護紙Ｐ付平海苔束Ａの結束装置１は、海苔を平海苔のまま曲げないで出荷する、海苔の生産工程で使用される。
【0034】
(２)まず、図５の(１)図の第１工程において、平海苔束Ａには、保護紙Ｐが被せられている。
すなわち、前工程でカウント集積された例えば１００枚束の平海苔束Ａが(図１３の(２)図も参照)、１束ずつコンベア２にて搬送され、整列部７にてセンター合わせされると共に(図１も参照)、紙供給機構２０にて保護紙Ｐが上から被せられる（図１，図２，図３，図４の（１）図等も参照）。
すなわち、前工程でカウント集積された例えば１００枚束の平海苔束Ａが(図１３の(２)図も参照)、１束ずつコンベア２にて搬送され、整列部７にてセンター合わせされると共に(図１も参照)、紙供給機構２０にて保護紙Ｐが上から被せられる（図１，図２，図３，図４の（１）図等も参照）。
【0035】
（３）そして、保護紙Ｐが被せられた１束の平海苔束Ａが、結束機４下に搬入される（図４の（２）図も参照）。
なお、プレス板３と補助プレス板１７は、結束機４下でコンベア２下の下位のベース位置Ｂに位置する。補助プレス板１７は、プレス板３に対し離反位置Ｊにある。押し出し部材５は、前進位置Ｆにある。
なお、プレス板３と補助プレス板１７は、結束機４下でコンベア２下の下位のベース位置Ｂに位置する。補助プレス板１７は、プレス板３に対し離反位置Ｊにある。押し出し部材５は、前進位置Ｆにある。
【0036】
（４）それから、図５の（２）図の第２工程において、平海苔束Ａは、結束機４に向け上昇される。
すなわちプレス板３と、密接位置Ｈに変位した補助プレス板１７とが、下位のベース位置Ｂから上昇し、保護紙Ｐが被せられた平海苔束Ａを積載して，上位の結束機４に向け更に上昇する（モータ１２正転）。押し出し部材５は、前進位置Ｆにある。
すなわちプレス板３と、密接位置Ｈに変位した補助プレス板１７とが、下位のベース位置Ｂから上昇し、保護紙Ｐが被せられた平海苔束Ａを積載して，上位の結束機４に向け更に上昇する（モータ１２正転）。押し出し部材５は、前進位置Ｆにある。
【0037】
（５）そして、図５の（３）図の第３工程において、保護紙Ｐ付が被せられた平海苔束Ａは、プレス圧縮される（図７の（１）図，図８の（１）図も参照）。
すなわち、プレス板３と密接位置Ｈの補助プレス板１７とが、トップ位置Ｃで停止し、プレス受けである結束機４の下面板１１との間で、積載する保護紙Ｐ付の平海苔束Ａを、プレス圧縮する（モータ１２一時停止）。
すなわち、プレス板３と密接位置Ｈの補助プレス板１７とが、トップ位置Ｃで停止し、プレス受けである結束機４の下面板１１との間で、積載する保護紙Ｐ付の平海苔束Ａを、プレス圧縮する（モータ１２一時停止）。
【0038】
（６）プレス圧縮された保護紙Ｐ付の平海苔束Ａは、紙差込部３０が作動し、もって保護紙Ｐ両端部Ｑがプレス板３下に差し込まれて、巻き付けられる（図１３の（３）図も参照）。
そして平海苔束Ａに被せられて、垂れ下がっていた保護紙Ｐの左右両端部Ｑが、プレス板３下に差し込まれる。
図７の例では、押動方式の紙差込部３０により、保護紙Ｐの両端部Ｑがプレス板３下に、押動ガイドにより押し込まれ差し込まれることにより、保護紙Ｐが平海苔束Ａに巻き付けられる。
図８の例では、吸着方式の紙差込部３０により、保護紙Ｐの両端部Ｑがプレス板３下に、吸着ガイドにより巻き込まれることにより、保護紙Ｐが平海苔束Ａに巻き付けられる。
そして平海苔束Ａに被せられて、垂れ下がっていた保護紙Ｐの左右両端部Ｑが、プレス板３下に差し込まれる。
図７の例では、押動方式の紙差込部３０により、保護紙Ｐの両端部Ｑがプレス板３下に、押動ガイドにより押し込まれ差し込まれることにより、保護紙Ｐが平海苔束Ａに巻き付けられる。
図８の例では、吸着方式の紙差込部３０により、保護紙Ｐの両端部Ｑがプレス板３下に、吸着ガイドにより巻き込まれることにより、保護紙Ｐが平海苔束Ａに巻き付けられる。
【0039】
（７）それから、結束機４が作動し、もって圧縮された平海苔束Ａを、巻き付けられている保護紙Ｐの外側から、プレス板３と共に結束帯Ｄで結束する（図９～１０も参照）。その間、プレス板３下に形成された下位空間を、押し出し部材５が、それ迄の前進位置Ｆから後退位置Ｇへと移動する。
【0040】
（８）しかる後、図６の（１）図の第４行程において、圧縮，結束された保護紙Ｐ付の平海苔束Ａが、降下される（図７の（５）図，図８の（５）図，図１１の（１）図等も参照）。
すなわちプレス板３と、密接位置Ｈの補助プレス板１７とが、それ迄のトップ位置Ｃから降下し（モータ１２逆転）、コンベア２の直上で停止する（モータ１２停止）。もって積載，結束された保護紙Ｐ付の平海苔束Ａも、降下，停止される。
事後、補助プレス板１７は、それまでの密接位置Ｈから離反位置Ｊへと変位し、プレス板３との間に隙間が形成される。
すなわちプレス板３と、密接位置Ｈの補助プレス板１７とが、それ迄のトップ位置Ｃから降下し（モータ１２逆転）、コンベア２の直上で停止する（モータ１２停止）。もって積載，結束された保護紙Ｐ付の平海苔束Ａも、降下，停止される。
事後、補助プレス板１７は、それまでの密接位置Ｈから離反位置Ｊへと変位し、プレス板３との間に隙間が形成される。
【0041】
（９）もって、図６の（２）図の第５工程において、保護紙Ｐ付の平海苔束Ａが結束帯Ｄと共に、プレス板３から押し出し，抜き出される（図１２の（１）図→（２）図、および、（３）図→（４）図も参照）。
すなわち、押し出し部材５が後退位置Ｇから前進位置Ｆへと移動することによって、結束帯Ｄで結束された平海苔束Ａが、前方へと押し出し，抜き出される（図１１の（２）図，図１３の（４）図も参照）。そして例えば、コンベア２上に排出される。
押し出し，抜き出しが完了し、もって、結束帯Ｄで結束された保護紙Ｐ付の平海苔束Ａが得られると、プレス板３と補助プレス板１７は、コンベア２下のベース位置Ｂへの復帰する（モータ１２更に逆転）。
すなわち、押し出し部材５が後退位置Ｇから前進位置Ｆへと移動することによって、結束帯Ｄで結束された平海苔束Ａが、前方へと押し出し，抜き出される（図１１の（２）図，図１３の（４）図も参照）。そして例えば、コンベア２上に排出される。
押し出し，抜き出しが完了し、もって、結束帯Ｄで結束された保護紙Ｐ付の平海苔束Ａが得られると、プレス板３と補助プレス板１７は、コンベア２下のベース位置Ｂへの復帰する（モータ１２更に逆転）。
【0042】
（１０）なお、このような保護紙Ｐ付の平海苔束Ａや結束帯Ｄの、プレス板３から押し出し，抜き出しに際し、結束帯Ｄの下部Ｄ’の押し出し，抜き出しについては、次のとおり。
結束帯Ｄの下部Ｄ’は、プレス板３と離反位置Jの補助プレス板１７との間に形成された隙間を利用して、プレス板３下等からスムーズに押し出し，抜き出される（図６の（１）図，図１２の（１）図→（２）図、および、（３）図→（４）図も参照）。
結束帯Ｄの下部Ｄ’は、プレス板３と離反位置Jの補助プレス板１７との間に形成された隙間を利用して、プレス板３下等からスムーズに押し出し，抜き出される（図６の（１）図，図１２の（１）図→（２）図、および、（３）図→（４）図も参照）。
【0043】
（１１）又、プレス板３に関し、前端部下に補助プレス板１７を配したこと、又、薄い板厚製としたこと、更に、平海苔束Ａの横幅以下としたこと等によって、プレス板３からの押し出し，抜き出しに際し、プレス板３による負荷が一段と緩和される（図１２の（１）図→（２）図、および、（３）図→（４）図を参照）。
すなわち、保護紙Ｐ付の平海苔束Ａ下部、特に結束帯Ｄの下部Ｄ’が、プレス板３にて摩擦，負荷荷重を受けることが、緩和，減少される。
すなわち、保護紙Ｐ付の平海苔束Ａ下部、特に結束帯Ｄの下部Ｄ’が、プレス板３にて摩擦，負荷荷重を受けることが、緩和，減少される。
【0044】
（１２）さて、本発明の平海苔束Ａの保護紙Ｐ付結束装置１は、以上述べたように、（ａ）平海苔Ａを下側から全体的にプレス圧縮し、（ｂ）プレス板３と共に結束してから、（ｃ）プレス板３から押し出し，抜き出す、特徴的な独特の方式を採用してなる。
もって、これら（ａ），（ｂ），（ｃ）により、平海苔束Ａが、保護紙Ｐ付で確実かつ安定的に結束可能となる。平海苔束Ａや結束帯Ｄへの負荷荷重も緩和され、平海苔束Ａへのダメージ，損傷発生が防止される。
又、保護紙Ｐは、紙供給機構２０や紙差込部３０を結束装置１に組み込んだことにより、自動化されて平海苔束Ａに巻き付けられ、平海苔束Ａと共に結束される。
もって、これら（ａ），（ｂ），（ｃ）により、平海苔束Ａが、保護紙Ｐ付で確実かつ安定的に結束可能となる。平海苔束Ａや結束帯Ｄへの負荷荷重も緩和され、平海苔束Ａへのダメージ，損傷発生が防止される。
又、保護紙Ｐは、紙供給機構２０や紙差込部３０を結束装置１に組み込んだことにより、自動化されて平海苔束Ａに巻き付けられ、平海苔束Ａと共に結束される。
【0045】
《その他》
なお第１に、本発明の下部プレス方式は、次のとおり。
一般的なプレス機は、上部プレス方式よりなり、プレス板３が対象物を上方からプレスする。これに対し、本発明の結束装置１のプレス板３は、対象物の平海苔束Ａを下方からプレスする、下部プレス方式を採用したことを、特微とする（図５，図６を参照）。
プレス後は、結束帯Ｄでプレス板２と共に結束された平海苔束Ａを、プレス板３から引き出し、抜き出すことになる。
その際、一般的な上部プレス方式では、結束帯Ｄで平海苔束Ａを持ち上げ，吊り上げることが必要となるので、平海苔束Ａについて負荷が大で、ダメージ、損傷発生の虜がある。
これに対し本発明は、下部プレス方式を採用したので、引き出し，抜き出しに際し、平海苔束Ａを持ち上げ，吊り上げる必要がなく、負荷が緩和され、平海苔束Ａのダメージ，損傷が回避される。
なお第１に、本発明の下部プレス方式は、次のとおり。
一般的なプレス機は、上部プレス方式よりなり、プレス板３が対象物を上方からプレスする。これに対し、本発明の結束装置１のプレス板３は、対象物の平海苔束Ａを下方からプレスする、下部プレス方式を採用したことを、特微とする（図５，図６を参照）。
プレス後は、結束帯Ｄでプレス板２と共に結束された平海苔束Ａを、プレス板３から引き出し、抜き出すことになる。
その際、一般的な上部プレス方式では、結束帯Ｄで平海苔束Ａを持ち上げ，吊り上げることが必要となるので、平海苔束Ａについて負荷が大で、ダメージ、損傷発生の虜がある。
これに対し本発明は、下部プレス方式を採用したので、引き出し，抜き出しに際し、平海苔束Ａを持ち上げ，吊り上げる必要がなく、負荷が緩和され、平海苔束Ａのダメージ，損傷が回避される。
【0046】
なお第２に、結束帯Ｄの複数使用に関しては、次の通り。
上述した実施例では、結束帯Ｄが１本使用されているが、本発明の結束装置１はこれによらず、複数本の結束帯Ｄを使用することも可能である。
特に、平海苔の長さ寸法が例えば２７５ｍｍと長い場合、これを束ねた平海苔束Ａの散け，散乱防止の観点から、例えば２本使用する事が考えられる。すなわち２本の結束帯Ｄを用い、平海苔束Ａに平行に巻き付け，結束する事が考えられる。
ところで、その２回目（２本目）の結束装置１の工程は、前述した１回目（１本目）の工程に準じるが、１回目結束終了後、平海苔束Ａを押し出し部材５で、２回目結束対応位置まで押動移動させておいてから、再度、プレス板３にて平海苔束Ａを上昇させる。そして２回目の結束を行い、プレス板３そして平海苔束Ａを降下させ、もって、２回結束された平海苔束Ａを、押し出し部材５により押し出し，抜き出す。
上述した実施例では、結束帯Ｄが１本使用されているが、本発明の結束装置１はこれによらず、複数本の結束帯Ｄを使用することも可能である。
特に、平海苔の長さ寸法が例えば２７５ｍｍと長い場合、これを束ねた平海苔束Ａの散け，散乱防止の観点から、例えば２本使用する事が考えられる。すなわち２本の結束帯Ｄを用い、平海苔束Ａに平行に巻き付け，結束する事が考えられる。
ところで、その２回目（２本目）の結束装置１の工程は、前述した１回目（１本目）の工程に準じるが、１回目結束終了後、平海苔束Ａを押し出し部材５で、２回目結束対応位置まで押動移動させておいてから、再度、プレス板３にて平海苔束Ａを上昇させる。そして２回目の結束を行い、プレス板３そして平海苔束Ａを降下させ、もって、２回結束された平海苔束Ａを、押し出し部材５により押し出し，抜き出す。
【符号の説明】
【0047】
Ａ 平海苔束
Ｂ ベース位置
Ｃ トップ位置
Ｄ 結束帯
Ｄ’結束帯下部
Ｅ ロール紙
Ｆ 前進位置
Ｇ 後退位置
Ｈ 密接位置
Ｊ 離反位置
Ｐ 保護紙
Ｑ 端部
Ｓ 板部
１ 結束装置
２ コンベア
３ プレス板
３１ 中央板
３２ サイド板
３３ サイド板
４ 結束機
５ 押し出し部材
６ モータ
７ 整列部
８ センサ
９ モータ
１０ センサ
１１ 下面板
１２ モータ
１３ 駆動機構
１４ カム
１５ ローラー
１６ 溶着切断部
１７ 補助プレス板
１８ カム
１９ 駆動機構
２０ 紙供給機構
２１ 縦コンベア
２２ 縦シャフト
２３ 駆動スライド
２４ フリースライド
２５ 連結部材
２６ 吸引部
２７ 紙ボックス
２８ コンベア
２９ センサ
３０ 紙差込部
３１ 押動部分
３２ 吸着部分
Ｂ ベース位置
Ｃ トップ位置
Ｄ 結束帯
Ｄ’結束帯下部
Ｅ ロール紙
Ｆ 前進位置
Ｇ 後退位置
Ｈ 密接位置
Ｊ 離反位置
Ｐ 保護紙
Ｑ 端部
Ｓ 板部
１ 結束装置
２ コンベア
３ プレス板
３１ 中央板
３２ サイド板
３３ サイド板
４ 結束機
５ 押し出し部材
６ モータ
７ 整列部
８ センサ
９ モータ
１０ センサ
１１ 下面板
１２ モータ
１３ 駆動機構
１４ カム
１５ ローラー
１６ 溶着切断部
１７ 補助プレス板
１８ カム
１９ 駆動機構
２０ 紙供給機構
２１ 縦コンベア
２２ 縦シャフト
２３ 駆動スライド
２４ フリースライド
２５ 連結部材
２６ 吸引部
２７ 紙ボックス
２８ コンベア
２９ センサ
３０ 紙差込部
３１ 押動部分
３２ 吸着部分
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】