特開 2023-156550 用紙排出装置及び画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023156550

(43)【公開日】2023-10-25

(54)【発明の名称】用紙排出装置及び画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 29/22 20060101AFI20231018BHJP

   B65H 29/70 20060101ALI20231018BHJP

   G03G 15/00 20060101ALI20231018BHJP

【ＦＩ】

B65H29/22 Z

B65H29/70

G03G15/00 460

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022065960

(22)【出願日】2022-04-13

(71)【出願人】

【識別番号】000005049

【氏名又は名称】シャープ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100147304

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 知哉

(74)【代理人】

【識別番号】100148493

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 浩二

(72)【発明者】

【氏名】谷口 裕章

【テーマコード（参考）】

2H072

3F049

3F053

【Ｆターム（参考）】

2H072FB01

2H072JA02

2H072JA04

3F049AA01

3F049DA12

3F049DA14

3F049LA01

3F049LB01

3F053HA07

3F053HB11

3F053LA01

3F053LB01

(57)【要約】

【課題】本開示は、スイッチバック時(逆回転時)において紙詰まりを防止可能な紙排出装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本開示に係る用紙排出装置は、画像が記録されたシートを搬送する搬送路と、前記搬送路を搬送された前記シートが排出される排紙トレイと、回転駆動する駆動ローラと、前記駆動ローラに当接して従動する従動ローラと、前記従動ローラの周辺に設けられた回動部材と、を備え、前記駆動ローラと前記従動ローラとの当接部で前記シートを挟持して前記排紙トレイに排出し、前記回動部材は、前記従動ローラの回転時に連動及び回動して前記従動ローラの前記搬送路側に収納され、前記従動ローラの逆回転時に連動及び回動して前記排紙トレイ側に引き出されることを特徴とする。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

画像が記録されたシートを搬送する搬送路と、
前記搬送路を搬送された前記シートが排出される排紙トレイと、
回転駆動する駆動ローラと、
前記駆動ローラに当接して従動する従動ローラと、
前記従動ローラの周辺に設けられた回動部材と、
を備え、
前記駆動ローラと前記従動ローラとの当接部で前記シートを挟持して前記排紙トレイに排出し、
前記回動部材は、前記従動ローラの回転時に連動及び回動して前記従動ローラの前記搬送路側に収納され、前記従動ローラの逆回転時に連動及び回動して前記排紙トレイ側に引き出されることを特徴とする用紙排出装置。

【請求項2】

前記回動部材の先端部は、前記従動ローラの回転時に連動及び回動して前記従動ローラの前記搬送路側に収納されたとき、前記従動ローラ又は前記従動ローラに設けられた腰付け部材の外周面よりも前記排紙トレイ側の外側に突出していないことを特徴とする請求項１に記載の用紙排出装置。

【請求項3】

前記回動部材の先端部は、前記従動ローラの逆回転時に連動及び回動して前記排紙トレイ側に引き出されたとき、前記従動ローラの外周面よりも外側に突出していることを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙排出装置。

【請求項4】

前記回動部材を回転させる回動軸と回動ギアをさらに備え、
前記回動ギアの周辺に、前記回動軸の回動を制限するトルクリミッタが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙排出装置。

【請求項5】

前記従動ローラの回転時及び逆回転時における前記回動部材の周辺には、所定位置以上に回動を規制するが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙排出装置。

【請求項6】

前記回動部材の一部が円弧部を有し、
前記円弧部の円の中心は、前記従動ローラの円の中心と一致することを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙排出装置。

【請求項7】

前記従動ローラの回動軸線方向において、前記回動部材の先端部は、前記従動ローラの回動軸の高さと同じ、又は前記従動ローラの回動軸の高さより上方となるように形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙排出装置。

【請求項8】

前記回動部材の回動軸の中心は、前記従動ローラの回動軸線方向において、前記従動ローラの従動ローラ軸の中心よりも搬送路側に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙排出装置。

【請求項9】

前記回動部材は、前記従動ローラの回動軸線方向に沿って、前記従動ローラの両側に隣接して設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙排出装置。

【請求項10】

前記従動ローラの外側には、前記従動ローラの回動軸線方向に沿って、前記従動ローラの直径よりも大きい腰付け部材が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙排出装置。

【請求項11】

請求項１又は２に記載の用紙排出装置を備えることを特徴とする画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、用紙排出装置及び画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、排紙装置が開示されている。

【0003】

例えば、特許文献１では、印刷済みの用紙が装置内に侵入しないようにした排紙装置が開示されている。係る装置は、印刷済みの用紙が装置内に侵入しないように、排紙ローラ１７ａ，１７ｂから排出される用紙の排出経路Ｘには干渉せず、排出済みの用紙が前記排紙ローラ側１７ａ，１７ｂへ戻る戻り経路Ｚに干渉するように固定された突出部材２８を配設している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００８－２７３７１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、排紙用紙のスタッキング性を良くするため従動ローラ端には蹴りだしスポンジ（腰付け部材）が設けられている。それは従動ローラよりも径が大きく、スポンジやゴムを使用している場合が多い。これにより、従動ローラ軸方向において、用紙を湾曲させ、用紙自身に腰をつけることができる。

【0006】

しかしながら、排紙された用紙が途中で折れ曲がり、用紙の端が従動ローラに触れている状態で排紙の搬送が終わり、次用紙が両面印字を行う際に従動ローラがスイッチバック(逆回転)するタイミングで、腰付け部材が先の用紙を引き戻す際に紙詰まりが発生する場合がある。また、腰付け部材が無い場合は、従動ローラに先のシートが引き戻される。

【0007】

そこで、本開示は上記問題に鑑み、スイッチバック時(逆回転時)において紙詰まりを防止可能な紙排出装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の一態様では、画像が記録されたシートを搬送する搬送路と、前記搬送路を搬送された前記シートが排出される排紙トレイと、回転駆動する駆動ローラと、前記駆動ローラに当接して従動する従動ローラと、前記従動ローラの周辺に設けられた回動部材と、を備え、前記駆動ローラと前記従動ローラとの当接部で前記シートを挟持して前記排紙トレイに排出し、前記回動部材は、前記従動ローラの回転時に連動及び回動して前記従動ローラの前記搬送路側に収納され、前記従動ローラの逆回転時に連動及び回動して前記排紙トレイ側に引き出されることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

以上説明したように本開示によれば、スイッチバック時(逆回転時)において紙詰まりを防止可能な紙排出装置及び画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本開示に係る画像形成装置を正面側から見た内部構造を示す概略図である。

【図2】図２は、画像形成部の上方に備える排紙トレイの斜視図である。

【図3】図３は、画像形成部の上方に備える排紙トレイの断面図である。

【図4】図４は、回動部材を備えない場合の用紙排出装置を示す断面図であり、用紙が排出する様子である。

【図5】図５は、回動部材を備えない場合の用紙排出装置を示す断面図であり、用紙がスイッチバックする様子である。

【図6】図６は、従動ローラの周辺に設けられた回動部材の拡大図であり、排出時の様子である。

【図7】図７は、図６の側面図である。

【図8】図８は、図６の正面図である。

【図9】図９は、従動ローラの周辺に設けられた回動部材の拡大図であり、スイッチバック時の様子である。

【図10】図１０は、図９の側面図である。

【図11】図１１は、図９の正面図である。

【図12】図１２は、腰付け部材が設けられていない従動ローラを示す正面図である。

【図13】図１３は、回動ギアにトルクリミッタが設けられていることを示す斜視図である。

【図14】図１４は、トルクリミッタの説明図である。

【図15】図１５は、トルクリミッタの説明図である。

【図16】図１６は、トルクリミッタの説明図である。

【図17】図１７は、回動部材の周辺に回動規制部が設けられていることを示す斜視図であり、図２を左からみた図である。

【図18】図１８は、回動部材の周辺に回動規制部が設けられていることを示す斜視図であり、図２を右からみた図である。

【図19】図１９は、回動部材の周辺に回動規制部が設けられていることを示す斜視図であり、回動部材周辺のみを示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面を参照して、本開示の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、以下に説明する本実施形態は、特許請求の範囲に記載された本開示の内容を不当に限定するものではなく、本実施形態で説明される構成の全てが本開示の解決手段として必須であるとは限らない。

【0012】

（画像形成装置）
本開示に係る画像形成装置１００について図１を参照して説明する。図１は、本開示に係る画像形成装置を正面側から見た内部構造を示す概略図である。なお、画像形成装置１００において、正面側から見たときの水平方向のうち、左側を左方向、右側を右方向とそれぞれ規定する。また、正面側から見たときの奥行方向のうち、画像形成装置１００の正面側（手前）を前方向、背面側（奥）を後方向とする。また、画像形成装置１００において、底部側を下方向、反対側を上方向とそれぞれ規定する。

【0013】

図１に示すように、画像形成装置１００は、画像形成装置本体部１１０、画像読取装置２００、用紙排出装置３００、給紙装置４００、及び手差しユニット５１０を備える。

【0014】

画像形成装置本体部１１０の上部には、画像読取装置２００が設けられている。画像読取装置２００は、原稿Ｇの画像を読み取る装置である。画像読取装置２００は、透明材によって形成された、原稿Ｇを載置する原稿載置台２２１を備える。原稿載置台２２１の上方には、ヒンジ等を介して開閉自在に取り付けられた原稿押えカバー２１８が設けられている。原稿押えカバー２１８の上面には原稿供給トレイ２２０が設けられており、その内部には、図示しない、自動送り装置（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）が備えられている。ＡＤＦは、原稿供給トレイ２２０に載置された原稿Ｇを画像読取位置２２２に１枚ずつ自動で供給する。

【0015】

画像読取装置２００は、原稿Ｇから画像を読み取る画像読取部２２６を内蔵している。画像読取部２２６は、図示しない、光源、複数のミラー、結像レンズ、およびラインセンサを備えている。そして、画像読取装置２００は、原稿Ｇを、光源から発した光によって露光し、原稿Ｇから反射した反射光を複数のミラーによって結像レンズに導く。そして、結像レンズによって反射光をラインセンサの受光素子に結像させる。ラインセンサでは、受光素子に結像した反射光の輝度又は色度が検出され、原稿Ｇに基づく画像データが生成される。ラインセンサとしては、例えば、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）又はＣＩＳ（Contact Image Sensor）等を用いることができる。

【0016】

画像読取装置２００の下部には、用紙排出装置３００、給紙カセット４１０及びシート供給部４２０を備える給紙装置４００が設けられている。用紙排出装置３００について、後ほど詳述する。

【0017】

給紙カセット４１０は、画像形成装置本体部１１０に供給するシートＰ（用紙）を収容する。画像形成装置１００は、給紙カセット４１０内に５００枚のシートＰが収容できるように構成されている。給紙カセット４１０に収容されたシートＰは、シート供給部４２０によって画像形成装置本体部１１０へ供給される。

【0018】

シート供給部４２０は、呼込ローラ４２１、供給ローラ４２２、及び分離ローラ４２３を有する。呼込ローラ４２１は、回転駆動して給紙カセット４１０に収容されたシートＰを上から引き出して供給ローラ４２２および分離ローラ４２３に向けて送出する。分離ローラ４２３は、供給ローラ４２２と対向する位置に配置されている。画像形成装置本体部１１０へシートＰを供給する場合、分離ローラ４２３は供給ローラ４２２を押圧した状態に維持される。そして、分離ローラ４２３が回転駆動することで、供給ローラ４２２と分離ローラとの間でシートＰを１枚ずつ分離させ搬送する。なお、呼込ローラ４２１を設けることなく、供給ローラ４２２が呼込ローラ４２１を兼ねる構成であってもよい。このような構成の場合、供給ローラ４２２が、回転駆動してシートＰを給紙カセット４１０から引き出す。

【0019】

図１では、説明の便宜上、１つの給紙カセット４１０、及び１つのシート供給部４２０のみを図示しているが、画像形成装置１００は、３つの給紙カセット４１０が上下方向に多段に配置され、各給紙カセット４１０にシート供給部４２０が設けられた構成となってもよい。

【0020】

また、画像形成装置本体部１１０の右側部の下方側には、シート収容部を有する手差しユニット５１０が設けられている。手差しユニット５１０は、給紙装置４００の給紙カセット４１０にセットできないシートＰを画像形成装置１００に供給する。

【0021】

給紙装置４００が有する給紙カセット４１０に収容されたシートＰおよび手差しユニット５１０が有するシート収容部に収容されたシートＰは、搬送ローラ１２ａを通じて画像形成装置本体部１１０のシート搬送路Ｗ１（搬送路）に送出される。

【0022】

画像形成装置１００は、画像形成部１０２及びシート搬送系１０３を備える。

【0023】

画像形成部１０２は、露光ユニット１、現像ユニット２、静電潜像担持体として作用する感光体ドラム３、クリーニング部４、帯電装置５、１次転写装置６、定着ユニット７、及び２次転写装置１０を備える。画像形成部１０２は、給紙カセット４１０等から搬送されたシートＰ上に画像を記録、形成して、排紙トレイ１４に用紙を排出する。シートＰ上に画像を形成するための画像データとしては、画像読取部２２６で原稿Ｇから読み取った画像データ又は外部のコンピュータ等から送信された画像データが挙げられる。

【0024】

一方、シート搬送系１０３は、シート搬送路Ｗ１を備えている。シート搬送路Ｗ１では、搬送ローラ１２ａから排紙トレイ１４に向かって、レジストローラ１３、２次転写装置１０が備える転写ローラ１０ａ、定着ユニット７が有する定着ローラ７１および加圧ローラ７２、ならびに従動ローラ３１が配設されている。

【0025】

画像形成装置１００において画像形成を行う場合、画像形成部１０２では、帯電装置５が感光体ドラム３の表面を一様に帯電する。また、露光ユニット１が、画像データに基づき、帯電された感光体ドラム３の表面をレーザー露光する。これによって、感光体ドラム３の上に静電潜像を形成する。なお、露光ユニット１は、不図示のレーザー出射部および反射ミラー等を備えたレーザスキャニングユニットとして構成することができる。

【0026】

感光体ドラム３の上に形成された静電潜像は、現像ユニット２にて現像されてトナー像にそれぞれ顕像化される。つまり、現像ユニット２は、図示しない、トナーを収容する現像槽および現像剤担持体として機能する現像ローラを備える。そして、現像ユニット２は、感光体ドラム３の表面にトナーを供給し、感光体ドラム３の表面に形成された静電潜像をトナーによって顕像化する。なお、現像槽の内部には、トナー濃度を検知する、図示しないトナー濃度検知センサが設けられている。このトナー濃度検知センサによって検知されたトナー濃度が所定値よりも低くなると、図示しないトナー補給装置から現像槽にトナーが補給される。

【0027】

感光体ドラム３の上のトナー像は、１次転写装置６において、１次転写装置第１ローラ６ａと１次転写装置第２ローラ６ｂとの間に張架され周回方向Ｅに沿って周回する中間転写ベルト６ｃの上に転写される。そして、中間転写ベルト６ｃの上のトナー像は、２次転写装置１０まで搬送される。

【0028】

一方、給紙装置４００又は手差しユニット５１０から供給されたシートＰは、シート搬送路Ｗ１を通じて、搬送ローラ１２ａを経てレジストローラ１３まで搬送される。次に、シートＰは、シートＰと感光体ドラム３の上のトナー像とが整合するタイミングでレジストローラ１３によって転写ローラ１０ａに搬送される。そして、感光体ドラム３の上のトナーは、転写ローラ１０ａによってシートＰの上に転写される。その後、シートＰは定着ユニット７における定着ローラ７１および加圧ローラ７２を通過し、駆動ローラ３１、従動ローラ３２を経て排紙トレイ１４に排出される。

【0029】

なお、定着ユニット７は、定着ローラ７１および加圧ローラ７２を備え、画像形成部１０２の上側に配置されている。定着ローラ７１は、所定の定着温度（たとえば１６０℃）となるように設定されており、定着ローラ７１と加圧ローラ７２との間のニップ域（定着ニップ部）をシートＰが通過することによって、シートＰに転写されたトナー像が溶融、混合および圧接される。このようにして、シートＰに対してトナー像が熱定着される。

【0030】

また、シートＰの表面だけでなく、シートＰの裏面に画像形成を行う場合、シートＰは、従動ローラ３１から反転シート搬送路Ｗ２（搬送路）を通じて逆方向に搬送される。これをスイッチバックという。シートＰは、反転シート搬送路Ｗ２において、所定の間隔を隔てて２箇所に設けられた反転搬送ローラ１２ｂそれぞれを経てシートＰの表裏を反転させた状態でレジストローラ１３へ再度導かれる。そして、シートＰの表面と同様にして、シートＰの裏面に対してもトナー像が形成され、定着される。その後、シートＰは、排紙トレイ１４へ排出される。

【0031】

現像および画像転写後、感光体ドラム３６の表面にはトナーが残留する。そこで、画像形成装置１００は、感光体ドラム３６の表面に当接するクリーニングブレード等を有したクリーニング部４を備え、このクリーニング部４によって、感光体ドラム３６の表面に残留したトナーを除去するように構成されている。

【0032】

また、上述した構成を有する画像形成装置１００は、図示しないＣＰＵおよびメモリ等を含む制御部を備えている。そして、制御部は、操作パネルへの入力操作などに応じて、画像形成装置１００の各部位に制御信号を送信し、画像形成装置１００に種々の動作を実行させるように構成されている。

【0033】

なお、画像形成装置１００は、給紙装置４００および手差しユニット５１０を備える構成であった。しかしながら、画像形成装置１００は、外付けの給紙装置を備え、この外付けの給紙装置からシート搬送路Ｗ１にシートＰが給紙される構成としてもよい。

【0034】

（用紙排出装置）
次に本開示に係る用紙排出装置３００について説明する。なお、図に示す左を排出側（排紙トレイ側）、右をスイッチバック側（用紙搬送路側）とする。本開示に係る用紙排出装置３００は、画像形成装置本体部１１０と、排紙トレイ１４と、従動ローラ３２と、回動部材３５と、を備える。以下、図２以降を参照して、本開示に係る用紙排出装置３００の構成について説明する。本開示に係る用紙排出装置３００として、画像形成装置１００の上部に内蔵された用紙排出装置を例に挙げて説明するが、これに限定されるものではない。例えば、用紙排出装置３００は、画像形成装置１００とは別体に設けられていてもよい。

【0035】

図２は、画像形成部１０２の上方に備える排紙トレイ１４の斜視図である。排紙トレイ１４は、画像形成装置本体部１１０に設けられている。図３は、画像形成部１０２の上方に備える排紙トレイ１４の断面図である。図２及び図３に示すように、従動ローラ３２は、排紙トレイ１４に設けられており、排紙トレイ１４の排出側に設けられている。回動部材３５は、従動ローラ３２の周辺に設けられている。図３に示す矢印は、シートＰが排出及びスイッチバックする様子を示し、左がシートＰを排出、右がシートＰをスイッチバックする様子を示す。

【0036】

回動部材３５を備えない場合、図４に示すように、排出時に排紙された先のシートＰ１と共に次のシートＰ２が従動ローラ３２や腰付け部材３３に接触する。そして、図５に示すように、スイッチバック時に、先のシートＰ１が腰付け部材３３に引き戻される。センサが次のシートＰ２と引き戻された先のシートＰ１を検知し続け、規定時間をオーバーし紙詰まりが発生する。また、腰付け部材が無い場合は、従動ローラに先のシートが引き戻される。

【0037】

そこで、本開示に係る用紙排出装置３００は、従動ローラ３２の周辺に設けられた回動部材３５を備えることで、スイッチバック時において紙詰まりを防止することができる。以下に詳述する。

【0038】

図６は、駆動ローラ３１に当接して従動する従動ローラ３２の周辺に設けられた回動部材３５の拡大図であり、排出時の様子である。図７は、図６の側面図である。図８は、図６の正面図である。図６、図７及び図８に示すように、回動部材３５は、回動軸３６に設けられている。そして、図７に示すように、排出時には、シートＰが矢印の方向へ送り出されると同時に、回動軸３６が右回転となり、回動部材３５の先端部３５ａが右に移動し、従動ローラ３２又は腰付け部材３３の径の内側に収納される。このとき、回動部材３５は、従動ローラ３２の回転時に連動及び回動する。このようにするために、後述する中間ギア３８を設ければよい。なお、図６等では、従動ローラ３２の外側には、従動ローラ３２の回動軸線方向に沿って、従動ローラ３２の直径よりも大きい腰付け部材３３が設けられている。腰付け部材３３は、スポンジやゴムが用いられる。また、腰付け部材３３は、従動ローラ軸４１方向において、用紙Ｐを湾曲させ、用紙Ｐ自身に腰をつけることができる。

【0039】

このように、図６、図７及び図８に示すように、回動部材３５は、従動ローラ３２又は腰付け部材３３側に収納されているので、排出時にシートＰへ影響を与えない。

【0040】

一方で、スイッチバック時には、図９、図１０及び図１１に示すように、シートＰが矢印の方向へ送り出されると同時に、回動軸３６が左回転となり、特に図１０に示すように回動部材３５の先端部３５ａが左に移動し、スイッチバック側（左側）に引き出される。このとき、回動部材３５は、従動ローラ３２の逆回転時に連動及び回動してスイッチバック側である排紙トレイ１４側に引き出される。

【0041】

このように、排出時及びスイッチバック時において回動部材３５が左右に動くことにより、スイッチバック時に回動部材３５が排紙トレイ１４側に引き出され、次のシートに対しストッパの役割を果たし、シートＰが従動ローラ３２や腰付け部材３３に触れないようにし、紙詰まりを防止することができる。また、コシが弱いシートや湿気を含んだシートに対しても紙詰まりを防止することができる。

【0042】

また、図１０に示すように、スイッチバック時に、従動ローラ３２の回動軸線方向において、回動部材３５の先端部３５ａは、従動ローラ３２の従動ローラ軸４１の高さＮと同じ、又は従動ローラ３２の従動ローラ軸４１の高さＮより上方となるように形成されていることが好ましい。このようにすれば、スイッチバック時において、次の用紙が従動ローラ３２等に触れることを防止し、確実に紙詰まりを防止することができる。

【0043】

また、図７に示すように、回動部材３５の先端部３５ａは、従動ローラ３２の回転時に連動及び回動して従動ローラ３２の内側に収納されたとき、従動ローラ３２又は従動ローラ３２に設けられた腰付け部材３３の外周面Ｍよりも排紙トレイ側の外側（左）に突出していないことが好ましい。このようにすれば、排出時にシートＰを排出することができる。

【0044】

一方で、図１０に示すように、回動部材３５の先端部３５ａは、従動ローラ３２のスイッチバック時に連動及び回動して排紙トレイ１４側に引き出されたとき、従動ローラ３２の外周面Ｍよりも外側に突出していることが好ましい。このようにすれば、スイッチバック時にシートＰの紙詰まりを防止することができる。

【0045】

また、図１０に示すように、スイッチバック時において、回動部材３５の先端部３５ａは、従動ローラ３２の従動ローラ軸４１の高さＮと同じ、又は従動ローラ３２の従動ローラ軸４１の高さＮより上方となるように形成されていることが好ましい。

【0046】

また、図１０に示すように、スイッチバック時において、回動部材３５はその一部に円弧部３５ｂを有し、円弧部３５ｂの円の中心Ｏａは、従動ローラ３２の円の中心Ｏａと一致することが好ましい。つまり、円弧部３５ｂの円の中心Ｏａと従動ローラ３２の中心Ｏａとが一致する。また、円弧部３５ｂの円の中心Ｏａと、従動ローラ３２の円の中心Ｏａ及び／又は腰付け部材の円の中心とが一致する。なお、円弧部３５ｂは、円弧状であり、従動ローラ軸４１の周りを円弧状に存在している。また、回動部材３５は、円弧部３５ｂを有さず、直線状やＬ字としてもよい。

【0047】

また、図１０に示すように、スイッチバック時において、回動部材３５の回動軸３６の中心Ｏｂは、従動ローラ３２の回動軸線方向において、従動ローラ３２の従動ローラ軸４１の中心Ｏａよりも搬送路側（右側）に配置されていることが好ましい。また、スイッチバック時において、回動部材３５の回動軸３６の中心Ｏｂは、従動ローラ３２の従動ローラ軸４１の中心Ｏａよりも下側に配置されていることが好ましい。

【0048】

また、図１１に示すように、回動部材３５は、従動ローラ３２の回動軸線方向に沿って、従動ローラ３２の両側に隣接して設けられることが好ましい。また、従動ローラ３２の両側に隣接して設けられたそれぞれの回動部材３５は、回動軸３６が回動したとき、それぞれが一緒に回動することが好ましい。また、従動ローラ３２の両側に隣接して設けられた回動部材３５は、複数設けられることが好ましい。

【0049】

図１２は、腰付け部材が設けられていない従動ローラ３２を示す正面図である。図１２に示すように、従動ローラ３２は腰付け部材が設けられていなくともよい。係る構成についても、腰付け部材と回動部材３５の先端部３５ａとの位置関係は、上述した通りである。

【0050】

図１３は、回動ギア３９にトルクリミッタが設けられていることを示す斜視図である。図１３に示すように、回動部材３５を回転させる回動軸３６と回動ギア３９をさらに備え、回動ギア３９の周辺に、回動軸３６の回動を制限するトルクリミッタが設けられていることが好ましい。

【0051】

図１３に示すように、回転駆動する駆動ローラ３１は、駆動ローラ軸４０、駆動ローラギア３７、中間ギア３８、回動ギア３９、回動軸３６を介して回動部材３５を回動させている。よって、回動部材３５の回動による奥側への押圧を適切にするために、回動ギア３９の周辺にトルクリミッタを設けることが好ましい。

【0052】

トルクリミッタは、図１４に示すように、ギア３９ａ、トルクリミッタ３９ｂ、ギア３９ａとトルクリミッタ３９ｂの回転止め３９ｃを備える。トルクリミッタは、図１５に示すギア３９ａを、図１６に示す回転止め３９ｃにトルクリミッタ３９ｂを取り付けたものに取り付ける。

【0053】

このようにすれば、回動軸３６の回動を制限し、回動部材３５の回動を制限できるので、奥側への押圧を適切とすることができ、スイッチバック時においてより確実に紙詰まりを防止することができる。

【0054】

また、図１３に示すように、従動ローラ軸４１にバネ４２を設け回動部材３５の回動を制限してもよい。このようにすることで、容易に回動部材３５の回動を制限することができる。

【0055】

なお、スイッチバックした瞬間は、回動部材３５が回動中なので少しシートＰが引き戻される。

【0056】

そこで、駆動ローラギア３７の径を回動ギア３９の径よりも大きくする。このようにすることで、回動部材３５の動作を早くすることができ、引き戻し量を抑えることができ、より紙詰まりを防止することができる。

【0057】

一方で、回動ギア３９を駆動源とし、駆動ローラギア３７を被動とすることにより、ギアのバックラッシ分、回動部材３５が早く動作をするため、引き戻し量を抑えることができ、より紙詰まりを防止することができる。

【0058】

なお、駆動ローラ３１は例えばゴムローラであり、従動ローラ３２は例えば樹脂ローラであり、腰付け部材３３は例えばスポンジローラである。

【0059】

図１７、図１８及び図１９は、回動部材３５の周辺に回動規制部３５ｃが設けられていることを示す斜視図である。図１７は、図２を左からみた図である。図１８は図２を右からみた図であり、回動規制部３５ｃがみえている。図１９は回動部材３５の周辺のみを示した図である。図１７、図１８及び図１９に示すように、従動ローラ３２の回転時及び逆回転時における回動部材３５の周辺には、所定位置以上に回動を規制する回動規制部３５ｃが設けられていることが好ましい。

【0060】

回動規制部３５ｃは、突起やリブである。搬送ガイド５０に孔５１を設け、そこから回動規制部３５ｃを出すように構成される。このようにすることで、容易に回動部材３５の回動を制限することができる。

【0061】

以上より、本開示に係る用紙排出装置３００によれば、スイッチバック時(逆回転時)において紙詰まりを防止することができる。

【0062】

なお、上記のように本開示の各実施形態及び各実施例について詳細に説明したが、本開示の新規事項及び効果から実体的に逸脱しない多くの変形が可能であることは、当業者には、容易に理解できるであろう。従って、このような変形例は、全て本開示の範囲に含まれるものとする。

【0063】

例えば、明細書又は図面において、少なくとも一度、より広義又は同義な異なる用語と共に記載された用語は、明細書又は図面のいかなる箇所においても、その異なる用語に置き換えることができる。また、用紙排出装置及び画像形成装置の構成、動作も本開示の各実施形態及び各実施例で説明したものに限定されず、種々の変形実施が可能である。

【符号の説明】

【0064】

１ 露光ユニット、２ 現像ユニット、３ 感光体ドラム、４ クリーニング部、５ 帯電装置、６ １次転写装置、７ 定着ユニット、
１０ ２次転写装置、１４ 排紙トレイ、
３１ 駆動ローラ、３２ 従動ローラ、３３ 腰付け部材、３５ 回動部材、３５ａ （回動部材の）先端部、３５ｂ 円弧部、３５ｃ 回動規制部、３６ 回動軸、３７ 駆動ローラギア、３８ 中間ギア、３９ 回動ギア、３９ａ （回動軸に設けられた）ギア、３９ｂ トルクリミッタ、３９ｃ 回転止め、
４０ 駆動ローラ軸、４１ 従動ローラ軸、４２ バネ、
５０ 搬送ガイド、５１ 孔、
１００ 画像形成装置、１０２ 画像形成部、１０３ シート搬送系、１１０ 画像形成装置本体部、
２００ 画像読取装置、
３００ 用紙排出装置、
４００ 給紙装置、４１０ 給紙カセット、４２０ シート供給部、
５１０ 手差しユニット、
Ｍ 外周面、Ｎ 従動ローラの回動軸の高さ、
Ｏａ 円弧部の円の中心（従動ローラの円の中心）、Ｏｂ 回動軸の中心、
Ｐ シート（用紙）、
Ｗ１ シート搬送路、Ｗ２ 反転シート搬送路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】