(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023156660
(43)【公開日】2023-10-25
(54)【発明の名称】ＩｏＴ化装置及びＩｏＴ化システム
(51)【国際特許分類】
G06F 3/00 20060101AFI20231018BHJP
G16Y 10/25 20200101ALI20231018BHJP
G16Y 40/35 20200101ALI20231018BHJP
G16Y 20/30 20200101ALI20231018BHJP
A23L 7/10 20160101ALI20231018BHJP
【ＦＩ】
G06F3/00 Q
G16Y10/25
G16Y40/35
G16Y20/30
A23L7/10 G
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022066158
(22)【出願日】2022-04-13
(71)【出願人】
【識別番号】592246565
【氏名又は名称】株式会社日本システムプロジェクト
(74)【代理人】
【識別番号】100119758
【弁理士】
【氏名又は名称】菊地 保宏
(72)【発明者】
【氏名】勝山 徹
【テーマコード（参考）】
4B023
【Ｆターム（参考）】
4B023LE17
4B023LP20
4B023LT27
4B023LT60
4B023LT67
(57)【要約】
【課題】飲食店において既に導入されている既存の装置を簡単にＩｏＴ化することができる。
【解決手段】通信ネットワークを介して情報管理装置と通信可能なＩｏＴ化装置は、所定の機器と電源コードを介して接続される第一の接続部と、第一の接続部から入力される電流を計測する電流計測部と、電流計測部が計測する電流に基づいて所定の機器が稼働しているか否かを判定する判定部と、判定部により所定の機器が稼働していると判定された場合、所定の機器の稼働に関する情報（以下、稼働情報という）を計数する計数部と、計数部により計数された稼働情報を情報管理装置に送信する通信部と、を備える。
【選択図】図１
【解決手段】通信ネットワークを介して情報管理装置と通信可能なＩｏＴ化装置は、所定の機器と電源コードを介して接続される第一の接続部と、第一の接続部から入力される電流を計測する電流計測部と、電流計測部が計測する電流に基づいて所定の機器が稼働しているか否かを判定する判定部と、判定部により所定の機器が稼働していると判定された場合、所定の機器の稼働に関する情報（以下、稼働情報という）を計数する計数部と、計数部により計数された稼働情報を情報管理装置に送信する通信部と、を備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
通信ネットワークを介して情報管理装置と通信可能なＩｏＴ化装置であって、
所定の機器と電源コードを介して接続される第一の接続部と、
前記第一の接続部から入力される電流を計測する電流計測部と、
前記電流計測部が計測する電流に基づいて前記所定の機器が稼働しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記所定の機器が稼働していると判定された場合、前記所定の機器の稼働に関する情報（以下、稼働情報という）を計数する計数部と、
前記計数部により計数された前記稼働情報を前記情報管理装置に送信する通信部と、
を備えることを特徴とするＩｏＴ化装置。
所定の機器と電源コードを介して接続される第一の接続部と、
前記第一の接続部から入力される電流を計測する電流計測部と、
前記電流計測部が計測する電流に基づいて前記所定の機器が稼働しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記所定の機器が稼働していると判定された場合、前記所定の機器の稼働に関する情報（以下、稼働情報という）を計数する計数部と、
前記計数部により計数された前記稼働情報を前記情報管理装置に送信する通信部と、
を備えることを特徴とするＩｏＴ化装置。
【請求項2】
前記判定部は、前記電流計測部が計測する電流の大きさが所定の閾値以上であるか否かに基づいて前記所定の機器が稼働しているか否かを判定する、
ことを特徴とする請求項１記載のＩｏＴ化装置。
ことを特徴とする請求項１記載のＩｏＴ化装置。
【請求項3】
前記判定部は、前記電流計測部が計測する電流の波形に基づいて前記所定の機器が稼働しているか否かを判定する、
ことを特徴とする請求項１記載のＩｏＴ化装置。
ことを特徴とする請求項１記載のＩｏＴ化装置。
【請求項4】
前記計数部は、前記所定の機器が所定の時間において稼働している回数を計数する、
ことを特徴とする請求項２又は３記載のＩｏＴ化装置。
ことを特徴とする請求項２又は３記載のＩｏＴ化装置。
【請求項5】
通信ネットワークを介して情報管理装置と通信可能なＩｏＴ化装置であって、
寿司のシャリ玉を生産する寿司ロボットの電源コードが接続される第一の接続部と、
前記第一の接続部を介して入力される電流を計測する電流計測部と、
前記電流計測部が計測する電流に基づいて前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産していると判定された場合、所定の時間に生産された前記シャリ玉の個数を計数する計数部と、
前記計数部により計数された前記シャリ玉の個数に関する情報を前記情報管理装置に送信する通信部と、
を備えることを特徴とするＩｏＴ化装置。
寿司のシャリ玉を生産する寿司ロボットの電源コードが接続される第一の接続部と、
前記第一の接続部を介して入力される電流を計測する電流計測部と、
前記電流計測部が計測する電流に基づいて前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産していると判定された場合、所定の時間に生産された前記シャリ玉の個数を計数する計数部と、
前記計数部により計数された前記シャリ玉の個数に関する情報を前記情報管理装置に送信する通信部と、
を備えることを特徴とするＩｏＴ化装置。
【請求項6】
前記判定部は、前記電流計測部が計測する電流の大きさが所定の閾値以上であるか否かに基づいて前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産しているか否かを判定する、
ことを特徴とする請求項５記載のＩｏＴ化装置。
ことを特徴とする請求項５記載のＩｏＴ化装置。
【請求項7】
前記寿司ロボットにおいて前記シャリ玉を生産する部位の温度を計測する温度センサと接続された第三の接続部を備え、
前記通信部は、前記第三の接続部から取得された温度情報を前記情報管理装置に送信する、
ことを特徴とする請求項５又は６記載のＩｏＴ化装置。
前記通信部は、前記第三の接続部から取得された温度情報を前記情報管理装置に送信する、
ことを特徴とする請求項５又は６記載のＩｏＴ化装置。
【請求項8】
所定の機器と接続されたＩｏＴ化装置と、該ＩｏＴ化装置と通信ネットワークを介して通信可能な情報管理装置と、を備えたＩｏＴ化システムであって、
前記ＩｏＴ化装置は、
前記所定の機器と電源コードを介して接続される第一の接続部と、
前記第一の接続部から入力される電流を計測する電流計測部と、
前記電流計測部が計測する電流に関する情報（以下、電流情報という）を前記情報管理装置に送信する第一の通信部と、
を備え、
前記情報管理装置は、
前記ＩｏＴ化装置から送信された前記電流情報を受信する第二の通信部と、
前記第二の通信部が受信した前記電流情報に基づいて、前記所定の機器が稼働しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記所定の機器が稼働していると判定された場合、稼働に関する情報（以下、稼働情報という）を計数する計数部と、
前記計数部により計数された前記稼働情報を記憶する記憶部と、
を備えることを特徴とするＩｏＴ化システム。
前記ＩｏＴ化装置は、
前記所定の機器と電源コードを介して接続される第一の接続部と、
前記第一の接続部から入力される電流を計測する電流計測部と、
前記電流計測部が計測する電流に関する情報（以下、電流情報という）を前記情報管理装置に送信する第一の通信部と、
を備え、
前記情報管理装置は、
前記ＩｏＴ化装置から送信された前記電流情報を受信する第二の通信部と、
前記第二の通信部が受信した前記電流情報に基づいて、前記所定の機器が稼働しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記所定の機器が稼働していると判定された場合、稼働に関する情報（以下、稼働情報という）を計数する計数部と、
前記計数部により計数された前記稼働情報を記憶する記憶部と、
を備えることを特徴とするＩｏＴ化システム。
【請求項9】
寿司のシャリ玉を生産する寿司ロボットと接続されたＩｏＴ化装置と、該ＩｏＴ化装置と通信ネットワークを介して通信可能な情報管理装置と、を備えたＩｏＴ化システムであって、
であって、
前記ＩｏＴ化装置は、
前記寿司ロボットの電源コードが接続される第一の接続部と、
前記第一の接続部を介して入力される電流を計測する電流計測部と、
前記電流計測部が計測する電流に関する情報（以下、電流情報という）を前記情報管理装置に送信する第一の通信部と、
を備え、
前記情報管理装置は、
前記ＩｏＴ化装置から送信された前記電流情報を受信する第二の通信部と、
前記第二の通信部が受信した前記電流情報に基づいて、前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産していると判定された場合、前記寿司ロボットが所定の時間に生産した前記シャリ玉の個数を計数する計数部と、
前記計数部により計数された前記シャリ玉の個数を時間情報とともに記憶する記憶部と、
を備えることを特徴とするＩｏＴ化システム。
であって、
前記ＩｏＴ化装置は、
前記寿司ロボットの電源コードが接続される第一の接続部と、
前記第一の接続部を介して入力される電流を計測する電流計測部と、
前記電流計測部が計測する電流に関する情報（以下、電流情報という）を前記情報管理装置に送信する第一の通信部と、
を備え、
前記情報管理装置は、
前記ＩｏＴ化装置から送信された前記電流情報を受信する第二の通信部と、
前記第二の通信部が受信した前記電流情報に基づいて、前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産していると判定された場合、前記寿司ロボットが所定の時間に生産した前記シャリ玉の個数を計数する計数部と、
前記計数部により計数された前記シャリ玉の個数を時間情報とともに記憶する記憶部と、
を備えることを特徴とするＩｏＴ化システム。
【請求項10】
前記判定部は、前記第二の通信部が受信した前記電流情報の電流の大きさが所定の閾値以上であるか否かに基づいて前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産しているか否かを判定する、
ことを特徴とする請求項９記載のＩｏＴ化システム。
ことを特徴とする請求項９記載のＩｏＴ化システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、飲食店に導入されている装置をＩｏＴ（Internet of Things）化する技術に関する。
【背景技術】
【0002】
昨今、飲食店業界においてもＩｏＴ技術が導入されている。例えば、特許文献１には、クラウド上のサーバと注文データのやり取りが可能な券売機が開示されている。今後、飲食店の店舗には、種々のＩｏＴ技術に対応した装置や機器が導入されることが予想される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２２－０２６６０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、既に飲食店の店舗に導入されている、ＩｏＴされていない既存の装置をＩｏＴ化するには、例えば、装置内の基板を交換したり、部品を追加したりするなど、既存の装置に対して改修作業が必要となるという問題がある。
【0005】
本発明は上記の事情を鑑みてなされたものであり、その課題は、飲食店において既に導入されている既存の装置を簡単にＩｏＴ化することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記の課題を解決するため、本発明は、その一態様として、
通信ネットワークを介して情報管理装置と通信可能なＩｏＴ化装置であって、
所定の機器と電源コードを介して接続される第一の接続部と、
前記第一の接続部から入力される電流を計測する電流計測部と、
前記電流計測部が計測する電流に基づいて前記所定の機器が稼働しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記所定の機器が稼働していると判定された場合、前記所定の機器の稼働に関する情報（以下、稼働情報という）を計数する計数部と、
前記計数部により計数された前記稼働情報を前記情報管理装置に送信する通信部と、
を備えることを基本的構成（以下、第一の基本的構成という。）とする。
通信ネットワークを介して情報管理装置と通信可能なＩｏＴ化装置であって、
所定の機器と電源コードを介して接続される第一の接続部と、
前記第一の接続部から入力される電流を計測する電流計測部と、
前記電流計測部が計測する電流に基づいて前記所定の機器が稼働しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記所定の機器が稼働していると判定された場合、前記所定の機器の稼働に関する情報（以下、稼働情報という）を計数する計数部と、
前記計数部により計数された前記稼働情報を前記情報管理装置に送信する通信部と、
を備えることを基本的構成（以下、第一の基本的構成という。）とする。
【0007】
第一の基本的構成によれば、所定の機器をＩｏＴ化装置に接続するだけで、情報管理装置は所定の機器の稼働情報を取得することができるので、ＩｏＴ化されていない既存の装置を簡単にＩｏＴ化することができる。
【0008】
また、第一の基本的構成において、前記判定部は、前記電流計測部が計測する電流の大きさが所定の閾値以上であるか否かに基づいて前記所定の機器が稼働しているか否かを判定することを好適な構成（以下、好適な構成１という。）とする。
【0009】
好適な構成１によれば、所定の機器に流れる電流の大きさに基づいて所定の機器が稼働しているか否かを判定することができるので、ＩｏＴ化されていない既存の装置の稼働状況を簡単に把握することができる。
【0010】
同様に、第一の基本的構成において、前記判定部は、前記電流計測部が計測する電流の波形に基づいて前記所定の機器が稼働しているか否かを判定することを好適な構成（以下、好適な構成２という。）とする。
【0011】
好適な構成２によれば、所定の機器に流れる電流の波形に基づいて所定の機器が稼働しているか否かを判定することができるので、ＩｏＴ化されていない既存の装置の稼働状況を簡単に把握することができる。
【0012】
また、好適な構成１又は好適な構成２において、前記計数部は、前記所定の機器が所定の時間において稼働している回数を計数することが好適な構成（以下、好適な構成３という。）とする。
【0013】
好適な構成３によれば、所定の機器が稼働している回数を簡単に把握することができるので、例えば、ＩｏＴ化されていない既存の装置により製造される飲食物の個数を把握することができる。
【0014】
また、本発明は、別の一態様として、
通信ネットワークを介して情報管理装置と通信可能なＩｏＴ化装置であって、
寿司のシャリ玉を生産する寿司ロボットの電源コードが接続される第一の接続部と、
前記第一の接続部を介して入力される電流を計測する電流計測部と、
前記電流計測部が計測する電流に基づいて前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産していると判定された場合、所定の時間に生産された前記シャリ玉の個数を計数する計数部と、
前記計数部により計数された前記シャリ玉の個数に関する情報を前記情報管理装置に送信する通信部と、
を備えることを基本的構成（以下、第二の基本的構成という。）とする。
通信ネットワークを介して情報管理装置と通信可能なＩｏＴ化装置であって、
寿司のシャリ玉を生産する寿司ロボットの電源コードが接続される第一の接続部と、
前記第一の接続部を介して入力される電流を計測する電流計測部と、
前記電流計測部が計測する電流に基づいて前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産していると判定された場合、所定の時間に生産された前記シャリ玉の個数を計数する計数部と、
前記計数部により計数された前記シャリ玉の個数に関する情報を前記情報管理装置に送信する通信部と、
を備えることを基本的構成（以下、第二の基本的構成という。）とする。
【0015】
第二の基本的構成によれば、既存の寿司ロボットをＩｏＴ化装置に接続するだけで、情報管理装置は寿司ロボットにより生産されるシャリ玉の個数に関する情報を取得することができるので、ＩｏＴ化されていない寿司ロボットを簡単にＩｏＴ化することができる。
【0016】
また、第二の基本的構成において、前記判定部は、前記電流計測部が計測する電流の大きさが所定の閾値以上であるか否かに基づいて前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産しているか否かを判定することを好適な構成（以下、好適な構成４という。）とする。
【0017】
好適な構成４によれば、寿司ロボットに流れる電流の大きさに基づいて寿司ロボットがシャリ玉を生産しているか否かを判定することができるので、ＩｏＴ化されていない寿司ロボットの稼働状況を簡単に把握することができる。
【0018】
第二の基本的構成又は好適な構成４において、
前記寿司ロボットにおいて前記シャリ玉を生産する部位の温度を計測する温度センサと接続された第三の接続部を備え、
前記通信部は、前記第三の接続部から取得された温度情報を前記情報管理装置に送信することを好適な構成（以下、好適な構成５という。）とする。
前記寿司ロボットにおいて前記シャリ玉を生産する部位の温度を計測する温度センサと接続された第三の接続部を備え、
前記通信部は、前記第三の接続部から取得された温度情報を前記情報管理装置に送信することを好適な構成（以下、好適な構成５という。）とする。
【0019】
好適な構成５によれば、寿司ロボット内の温度情報も取得することができるので、ＩｏＴ化されていない寿司ロボットの稼働状況をさらに詳細に把握することができる。また、シャリ玉の品質も管理することができる。
【0020】
また、本発明は、別の一態様として、
所定の機器と接続されたＩｏＴ化装置と、該ＩｏＴ化装置と通信ネットワークを介して通信可能な情報管理装置と、を備えたＩｏＴ化システムであって、
前記ＩｏＴ化装置は、
前記所定の機器と電源コードを介して接続される第一の接続部と、
前記第一の接続部から入力される電流を計測する電流計測部と、
前記電流計測部が計測する電流に関する情報（以下、電流情報という）を前記情報管理装置に送信する第一の通信部と、
を備え、
前記情報管理装置は、
前記ＩｏＴ化装置から送信された前記電流情報を受信する第二の通信部と、
前記第二の通信部が受信した前記電流情報に基づいて、前記所定の機器が稼働しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記所定の機器が稼働していると判定された場合、稼働に関する情報（以下、稼働情報という）を計数する計数部と、
前記計数部により計数された前記稼働情報を記憶する記憶部と、
を備えることを基本的構成（以下、第三の基本的構成という。）とする。
所定の機器と接続されたＩｏＴ化装置と、該ＩｏＴ化装置と通信ネットワークを介して通信可能な情報管理装置と、を備えたＩｏＴ化システムであって、
前記ＩｏＴ化装置は、
前記所定の機器と電源コードを介して接続される第一の接続部と、
前記第一の接続部から入力される電流を計測する電流計測部と、
前記電流計測部が計測する電流に関する情報（以下、電流情報という）を前記情報管理装置に送信する第一の通信部と、
を備え、
前記情報管理装置は、
前記ＩｏＴ化装置から送信された前記電流情報を受信する第二の通信部と、
前記第二の通信部が受信した前記電流情報に基づいて、前記所定の機器が稼働しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記所定の機器が稼働していると判定された場合、稼働に関する情報（以下、稼働情報という）を計数する計数部と、
前記計数部により計数された前記稼働情報を記憶する記憶部と、
を備えることを基本的構成（以下、第三の基本的構成という。）とする。
【0021】
第三の基本的構成によれば、所定の機器をＩｏＴ化装置に接続するだけで、情報管理装置は所定の機器の稼働情報を取得することができるので、ＩｏＴ化されていない既存の装置を簡単にＩｏＴ化することができる。また、ＩｏＴ化装置を簡単な構成とすることができる。
【0022】
また、本発明は、別の一態様として、
寿司のシャリ玉を生産する寿司ロボットと接続されたＩｏＴ化装置と、該ＩｏＴ化装置と通信ネットワークを介して通信可能な情報管理装置と、を備えたＩｏＴ化システムであって、
であって、
前記ＩｏＴ化装置は、
前記寿司ロボットの電源コードが接続される第一の接続部と、
前記第一の接続部を介して入力される電流を計測する電流計測部と、
前記電流計測部が計測する電流に関する情報（以下、電流情報という）を前記情報管理装置に送信する第一の通信部と、
を備え、
前記情報管理装置は、
前記ＩｏＴ化装置から送信された前記電流情報を受信する第二の通信部と、
前記第二の通信部が受信した前記電流情報に基づいて、前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産していると判定された場合、前記寿司ロボットが所定の時間に生産した前記シャリ玉の個数を計数する計数部と、
前記計数部により計数された前記シャリ玉の個数を時間情報とともに記憶する記憶部と、
を備えることを基本的構成（以下、第四の基本的構成という。）とする。
寿司のシャリ玉を生産する寿司ロボットと接続されたＩｏＴ化装置と、該ＩｏＴ化装置と通信ネットワークを介して通信可能な情報管理装置と、を備えたＩｏＴ化システムであって、
であって、
前記ＩｏＴ化装置は、
前記寿司ロボットの電源コードが接続される第一の接続部と、
前記第一の接続部を介して入力される電流を計測する電流計測部と、
前記電流計測部が計測する電流に関する情報（以下、電流情報という）を前記情報管理装置に送信する第一の通信部と、
を備え、
前記情報管理装置は、
前記ＩｏＴ化装置から送信された前記電流情報を受信する第二の通信部と、
前記第二の通信部が受信した前記電流情報に基づいて、前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産していると判定された場合、前記寿司ロボットが所定の時間に生産した前記シャリ玉の個数を計数する計数部と、
前記計数部により計数された前記シャリ玉の個数を時間情報とともに記憶する記憶部と、
を備えることを基本的構成（以下、第四の基本的構成という。）とする。
【0023】
第四の基本的構成によれば、寿司ロボットをＩｏＴ化装置に接続するだけで、情報管理装置は寿司ロボットにより生産されるシャリ玉の個数に関する情報を算出することができるので、ＩｏＴ化されていない寿司ロボットを簡単にＩｏＴ化することができる。
【0024】
第四の基本的構成において、前記判定部は、前記第二の通信部が受信した前記電流情報の電流の大きさが所定の閾値以上であるか否かに基づいて前記寿司ロボットが前記シャリ玉を生産しているか否かを判定することを好適な構成（以下、好適な構成６という。）とする。
【0025】
好適な構成６によれば、寿司ロボットに流れる電流の大きさに基づいて寿司ロボットがシャリ玉を生産しているか否かを判定することができるので、ＩｏＴ化されていない寿司ロボットの稼働状況を簡単に把握することができる。
【発明の効果】
【0026】
本発明によれば、飲食店において既に導入されている既存の装置を簡単にＩｏＴ化することができる。
【図面の簡単な説明】
【0027】
【図1】本発明の第１の実施の形態に係るＩｏＴ化システムの概略構成図である。
【図2】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第１の実施の形態に係るＩｏＴ化システムの一具体例を示す模式図である。
【図3】本発明の第１の実施の形態に係るＩｏＴ化システムで計数された稼働情報の一例を示す表である。
【図4】本発明の第１の実施の形態の変形例に係るＩｏＴ化システムの概略構成図である。
【図5】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第１の実施の形態の変形例に係るＩｏＴ化システムの一具体例を示す模式図である。
【図6】本発明の第１の実施の形態の変形例に係るＩｏＴ化システムで計測されたセンサ情報の一例を示す表である。
【図7】本発明の第２の実施の形態に係るＩｏＴ化システムの概略構成図である。
【図8】本発明の第２の実施の形態の変形例に係るＩｏＴ化システムの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【0028】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【0029】
［第１の実施の形態］
＜ＩｏＴ化システムの構成＞
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るＩｏＴ化システム１００の概略構成図である。ＩｏＴ化システム１００は、ＩｏＴ化されていない既存の所定の機器（以下、単に「所定の機器」と略記する。）１をＩｏＴ化装置２に接続することにより、所定の機器１をＩｏＴ化する情報処理システムである。ＩｏＴ化システム１００は、所定の機器１に接続されたＩｏＴ化装置２と、ＩｏＴ化装置２と通信ネットワーク４を介して接続された情報管理装置５と、を備える。
＜ＩｏＴ化システムの構成＞
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るＩｏＴ化システム１００の概略構成図である。ＩｏＴ化システム１００は、ＩｏＴ化されていない既存の所定の機器（以下、単に「所定の機器」と略記する。）１をＩｏＴ化装置２に接続することにより、所定の機器１をＩｏＴ化する情報処理システムである。ＩｏＴ化システム１００は、所定の機器１に接続されたＩｏＴ化装置２と、ＩｏＴ化装置２と通信ネットワーク４を介して接続された情報管理装置５と、を備える。
【0030】
所定の機器１は、飲食店の店舗や厨房に設置され、飲食物を製造する機器であり、所定の機器１自体は、スタンドアローン型の装置である。所定の機器１は、例えば、寿司のシャリ玉を生産する寿司ロボット、海苔巻きを生産する海苔巻きロボット、おむすびを生産するおむすびロボット、ご飯を盛り付けるご飯盛り付けロボットなどが想定される。
【0031】
ＩｏＴ化装置２は、所定の機器１に流れる電流を計測し、計測した電流に関する情報（以下、「電流情報」という。）に基づいて所定の機器１が稼働しているか否か（具体的には、飲食物を製造しているか否か）を判定し、稼働していると判定した場合には、所定の機器１の稼働に関する情報（以下、「稼働情報」という。）を計数し、計数した稼働情報を情報管理装置５に送信するように構成されている。ここで、電流情報とは、例えば、電流の波形に関する情報、電流の大きさに関する情報などであり、稼働情報とは、例えば、稼働している回数、具体的には、飲食物が製造された個数を意味する。
【0032】
ＩｏＴ化装置２は、詳しくは、第一の接続部２１と、第二の接続部２２と、電流計測部２３と、判定部２４と、計数部２５と、通信部２６と、を具備する構成である。
【0033】
第一の接続部２１は、所定の機器１と接続される接続端子（インターフェース）である。詳しくは、第一の接続部２１は、所定の機器１の電源コードを介して所定の機器１と接続される。
【0034】
第二の接続部２２は、外部電源３と電源コードを介して接続される接続端子（インターフェース）である。第二の接続部２２は、第一の接続部２１とも接続されているため、所定の機器１及びＩｏＴ化装置２は、外部電源３から電源を供給されるようになっている。
【0035】
電流計測部２３は、所定の機器１に流れる電流を計測する。詳しくは、電流計測部２３は、第一の接続部２１を介して入力された電流を計測するように構成されている。
【0036】
判定部２４は、電流計測部２３が計測した電流情報に基づいて、所定の機器１が稼働しているか否か（具体的には、飲食物を製造しているか否か）を判定する。例えば、所定の機器１が稼働しているとき（具体的には、所定の機器１が飲食物を製造しているとき）には、所定の機器１に流れる電流の大きさが所定の閾値以上となる一方、所定の機器１が稼働していないとき（具体的には、所定の機器１が飲食物を製造していない、アイドリングの状態のとき）には、所定の機器１に流れる電流の大きさが所定の閾値に達しないという現象が存在する場合には、電流計測部２３が計測する電流の大きさが所定の閾値以上であるか否かに基づいて所定の機器１が稼働しているか否かを判定するようにしてもよい。また、例えば、所定の機器１が稼働しているとき（具体的には、所定の機器１が飲食物を製造しているとき）の電流の波形と、所定の機器１が稼働していないとき（具体的には、所定の機器１が飲食物を製造していない、アイドリングの状態のとき）の電流の波形と、が異なる場合には、電流の波形に基づいて所定の機器１が稼働しているか否かを判定するようにしてもよい。
【0037】
計数部２５は、判定部２４により所定の機器１が稼働していると判定された場合、所定の機器１の稼働情報を計数する。例えば、所定の機器１に流れる電流の大きさに基づいて所定の機器１が稼働しているか否かを判定する場合には、所定の機器１に流れる電流の大きさが所定の閾値以上になった回数を計数すれば、稼働している回数（具体的には、飲食物が製造された個数）を把握することができる。また、例えば、所定の機器１に流れる電流の波形に基づいて所定の機器１が稼働しているか否かを判定する場合には、所定の機器１に流れる電流の波形が、所定の機器１が稼働しているときの電流の波形と一致した回数を計数すれば、稼働している回数（具体的には、飲食物が製造された個数）を把握することができる。
【0038】
通信部２６は、通信ネットワーク４を介して情報管理装置５とデータの送受信を行うように構成されている。本実施の形態の通信部２６は、具体的には、計数部２５が所定の期間（例えば、１時間など）に計数した稼働情報を情報管理装置５に送信するように構成されている。なお、稼働情報は、所定の機器１を一意に識別可能な識別情報（例えば、シリアル番号など）と対応付けて情報管理装置５に送信されるようにしてもよい。
【0039】
通信ネットワーク４は、ＩｏＴ化装置２と情報管理装置５をそれぞれ相互に通信可能とする通信ネットワークである。通信ネットワーク４は、例えば、インターネット網、公衆回線網、専用通信網、ＬＡＮ（Local Area Network）などの構内網、ＷｉＦｉ（登録商標）、Bluetooth（登録商標）、赤外線通信、ＮＦＣ（Near field communication）などの近距離無線通信網などから構成されている。通信ネットワーク４は、有線又は無線のいずれの通信ネットワークでもよく、また、有線と無線が混在した通信ネットワークでもよい。
【0040】
情報管理装置５は、ＩｏＴ化システム１００のデータサーバであり、所定の機器１の稼働情報を収集する。情報管理装置５は、ＩｏＴ化装置２から送信された稼働情報を受信し、受信した稼働情報を記憶部５１に記憶する。
【0041】
記憶部５１は、計数部２５が計数した稼働情報を記憶する。例えば、記憶部５１は、所定の機器１を一意に識別可能な情報、時間情報と対応付けて稼働情報を記憶するようにしてもよい。
【0042】
なお、図１に示すＩｏＴ化システム１００は、一例として、一つの所定の機器１をＩｏＴ化し、一つの所定の機器１の稼働情報を情報管理装置５に送信する構成を示したが、複数の所定の機器１のそれぞれにＩｏＴ化装置２を接続して、複数の所定の機器１をそれぞれＩｏＴ化し、複数の所定の機器１の稼働情報を情報管理装置５に送信する構成としてもよい。この場合には、情報管理装置５は、一又は複数の飲食店における複数の所定の機器１の稼働情報を収集することが可能となるので、複数の所定の機器１の稼働情報を一元的に管理することができる。例えば、複数の飲食店を飲食店チェーンとして展開している場合には、複数の飲食店の稼働情報を一元的に管理することができる。
【0043】
以上、ＩｏＴ化システム１００によれば、ＩｏＴ化されていない既存の所定の機器１をＩｏＴ化装置２に接続するだけで、所定の機器１の稼働情報を取得することができるので、飲食店において既に導入されている既存の装置を簡単にＩｏＴ化することができる。
【0044】
＜一具体例＞
図２は、ＩｏＴ化システム１００の一具体例を示す模式図である。図２（ａ）は、所定の機器１とＩｏＴ化装置２の外観図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）に示したＩｏＴ化装置２の内部構成図である。なお、図２は、所定の機器１を、寿司のシャリ玉を生産する寿司ロボット１とした場合を示している。
図２は、ＩｏＴ化システム１００の一具体例を示す模式図である。図２（ａ）は、所定の機器１とＩｏＴ化装置２の外観図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）に示したＩｏＴ化装置２の内部構成図である。なお、図２は、所定の機器１を、寿司のシャリ玉を生産する寿司ロボット１とした場合を示している。
【0045】
図２に示すように、寿司ロボット１から延設された電源コードはＩｏＴ化装置２のソケットに接続されている。また、ソケットからは外部電源３に接続される電源コードも延設されている。つまり、ソケットは、図１で示した第一の接続部２１及び第二の接続部２２の機能を有している。また、ＩｏＴ化装置２に内蔵されたマイコンは、ソケットと接続されており、マイコンは、図１で示した電流計測部２３、判定部２４、計数部２５及び通信部２６の機能を有している。また、ＩｏＴ化装置２のマイコンに接続されたルータは、図１に示した通信部２６の機能を有している。ここで、マイコンは、具体的には、寿司ロボット１に流れる電流を計測し、寿司ロボット１に流れている電流の大きさに基づいて寿司ロボット１がシャリ玉を生産しているか否かを判定する構成である。勿論、寿司ロボット１がシャリ玉を生産しているか否かをマイコンが判定する方法はこれに限定されない。例えば、マイコンが電流の波形に基づいて寿司ロボット１がシャリ玉を生産しているか否かを判定してもよい。
【0046】
このような具体的構成を採用することにより、図２に示すＩｏＴ化システム１００は、既存の寿司ロボット１にＩｏＴ化装置２を接続するだけで、寿司ロボット１の稼働状況を把握することができる。具体的には、ＩｏＴ化装置２が所定の期間に寿司ロボット１により生産されたシャリ玉の個数を算出して、算出したシャリ玉の個数を情報管理装置５に送信するので、情報管理装置５は、寿司ロボット１の稼働状況を把握することができる。
【0047】
図３は、図２に示したＩｏＴ化システム１００の情報管理装置５により管理される稼働情報の一例である。図３に示す稼働情報は、複数の寿司店における複数の寿司ロボット１の稼働状況を示しており、具体的には、１時間の間に生産されたシャリ玉の個数（図３の表の「シャリ出力回数」）を示している。図３に示す表によれば、各店舗の寿司ロボット１ごとの実際の稼働状況を把握することができる。また、情報管理装置５が、例えば、ＰＯＳ（Point of Sales）情報などを別途管理している場合には、注文数と生産数とを比較することにより、寿司ロボット１の稼働状況が最適であるか否かを判断することができる。
【0048】
［第１の実施の形態の変形例］
＜ＩｏＴ化システムの構成＞
図４は、本発明の第１の実施の形態の変形例に係るＩｏＴ化システム１００Ａの概略構成図である。ＩｏＴ化システム１００Ａは、所定の機器１内にセンサ６が設置されている点がＩｏＴ化システム１００と異なっている。そのため、ＩｏＴ化システム１００Ａは、稼働情報に加えてセンサ６が検知した情報（以下、「センサ情報」という。）を把握することが可能となっている。なお、以下の変形例においては、第１の実施の形態と異なる構成、機能及び処理を中心に説明し、その他の構成、機能及び処理に関しては同一部位には同一符号を付して説明を省略する。
＜ＩｏＴ化システムの構成＞
図４は、本発明の第１の実施の形態の変形例に係るＩｏＴ化システム１００Ａの概略構成図である。ＩｏＴ化システム１００Ａは、所定の機器１内にセンサ６が設置されている点がＩｏＴ化システム１００と異なっている。そのため、ＩｏＴ化システム１００Ａは、稼働情報に加えてセンサ６が検知した情報（以下、「センサ情報」という。）を把握することが可能となっている。なお、以下の変形例においては、第１の実施の形態と異なる構成、機能及び処理を中心に説明し、その他の構成、機能及び処理に関しては同一部位には同一符号を付して説明を省略する。
【0049】
センサ６は、所定の機器１内の所定の物理量（例えば、温度、色、圧力など）を検知するように構成されている。図４では、一つのセンサ６が設置されている場合を図示しているが、複数のセンサ６が設置されてもよい。この場合、ＩｏＴ化システム１００Ａは、複数のセンサ情報を取得することが可能となる。
【0050】
第三の接続部２７は、所定の機器１内に設けられたセンサ６から延設されたコードが接続される接続端子（インターフェース）であり、センサ情報を取得する。
【0051】
通信部２６Ａは、通信ネットワーク４を介して情報管理装置５とデータの送受信を行うように構成されている。本変形例の通信部２６Ａは、具体的には、計数部２５が所定の期間（例えば、１時間など）に計数した稼働情報、及び第三の接続部２７を介して取得されたセンサ情報を情報管理装置５Ａに送信するように構成されている。なお、稼働情報及びセンサ情報は、所定の機器１を一意に識別可能な識別情報（例えば、シリアル番号など）と対応付けて情報管理装置５Ａに送信されるようにしてもよい。
【0052】
情報管理装置５Ａは、ＩｏＴ化システム１００Ａのデータサーバであり、所定の機器１の稼働情報及びセンサ情報を収集する。情報管理装置５Ａは、ＩｏＴ化装置２Ａから送信された稼働情報及びセンサ情報を受信し、受信した稼働情報及びセンサ情報を記憶部５１Ａに記憶する。
【0053】
記憶部５１Ａは、ＩｏＴ化装置２Ａから送信された稼働情報及びセンサ情報を記憶する。例えば、記憶部５１Ａは、稼働情報及びセンサ情報を、所定の機器１を一意に識別可能な識別情報（例えば、シリアル番号など）、時間情報と対応付けて記憶するようにしてもよい。
【0054】
以上、ＩｏＴ化システム１００Ａによれば、ＩｏＴ化されていない既存の所定の機器１をＩｏＴ化装置２に接続するだけで、所定の機器１の稼働情報を取得することができるので、飲食店において既に導入されている既存の装置を簡単にＩｏＴ化することができる。また、ＩｏＴ化システム１００Ａによれば、稼働情報に加えてセンサ情報も取得することができるので、所定の機器１の稼働状況をより詳細に把握することができる。
【0055】
＜一具体例＞
図５は、ＩｏＴ化システム１００Ａの一具体例を示す模式図である。図５（ａ）は、所定の機器１とＩｏＴ化装置２Ａの外観図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示したＩｏＴ化装置２Ａの内部構成図である。なお、図５は、所定の機器１を、寿司のシャリ玉を生産する寿司ロボット１とし、センサ６を、温度センサ６とした場合を示している。
図５は、ＩｏＴ化システム１００Ａの一具体例を示す模式図である。図５（ａ）は、所定の機器１とＩｏＴ化装置２Ａの外観図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示したＩｏＴ化装置２Ａの内部構成図である。なお、図５は、所定の機器１を、寿司のシャリ玉を生産する寿司ロボット１とし、センサ６を、温度センサ６とした場合を示している。
【0056】
図５に示すように、寿司ロボット１から延設された電源コードはＩｏＴ化装置２のソケットに接続されている。また、ソケットからは外部電源３に接続される電源コードも延設されている。つまり、ソケットは、図４で示した第一の接続部２１及び第二の接続部２２の機能を有している。また、ＩｏＴ化装置２Ａに内蔵されたマイコンは、ソケットと接続されており、また、センサ６から延設されたコードの接続口を有している。すなわち、マイコンは、図４で示した電流計測部２３、判定部２４、計数部２５、通信部２６Ａ及び第三の接続部２７の機能を有している。また、ＩｏＴ化装置２Ａのマイコンに接続されたルータは、図４に示した通信部２６Ａの機能を有している。ここで、マイコンは、具体的には、寿司ロボット１に流れる電流を計測し、寿司ロボット１に流れている電流の大きさに基づいて寿司ロボット１がシャリ玉を生産しているか否かを判定する構成である。勿論、寿司ロボット１がシャリ玉を生産しているか否かをマイコンが判定する方法はこれに限定されない。例えば、マイコンが電流の波形に基づいて寿司ロボット１がシャリ玉を生産しているか否かを判定してもよい。またマイコンは、具体的には、温度センサ６から温度情報を取得する構成である。
【0057】
このような具体的構成を採用することにより、図５に示すＩｏＴ化システム１００Ａは、寿司ロボット１にＩｏＴ化装置２Aを接続するだけで、寿司ロボット１の稼働状況及びセンサ情報を把握することができる。具体的には、ＩｏＴ化装置２Aが所定の期間に寿司ロボット１により生産されたシャリ玉の個数を算出して、算出したシャリ玉の個数、及び寿司ロボット１内の温度を情報管理装置５に送信するので、情報管理装置５は、寿司ロボット１の稼働状況をより詳細に把握することができる。
【0058】
図６は、図５に示したＩｏＴ化システム１００Ａの情報管理装置５Ａにより管理されるセンサ情報の一例である。図６に示すセンサ情報は、複数の寿司店における複数の寿司ロボット１内の温度推移を示しており、詳しくは、ホッパー内の温度（図６の表の「ホッパ」）及びシャリ表面の温度（図６の表の「シャリ」）を５分ごとに示している。図３に示す表によれば、各店舗の寿司ロボット１ごとの実際の稼働状況を把握することができる。また、ホッパー内の温度及びシャリ表面の温度に基づいて、生産されるシャリの品質を管理することができる。
【0059】
［第２の実施の形態］
＜ＩｏＴ化システムの構成＞
図７は、本発明の第２の実施の形態に係るＩｏＴ化システム２００の概略構成図である。ＩｏＴ化システム２００は、ＩｏＴ化されていない既存の所定の機器（以下、単に「所定の機器」と略記する。）１をＩｏＴ化装置７に接続することにより、所定の機器１をＩｏＴ化する情報処理システムである。ＩｏＴ化システム２００は、所定の機器１に接続されたＩｏＴ化装置７と、ＩｏＴ化装置７と通信ネットワーク４を介して接続された情報管理装置８と、を備える。なお、第２の実施の形態においては、第１の実施の形態と異なる構成、機能及び処理を中心に説明し、その他の構成、機能及び処理に関しては同一部位には同一符号を付して説明を省略する。
＜ＩｏＴ化システムの構成＞
図７は、本発明の第２の実施の形態に係るＩｏＴ化システム２００の概略構成図である。ＩｏＴ化システム２００は、ＩｏＴ化されていない既存の所定の機器（以下、単に「所定の機器」と略記する。）１をＩｏＴ化装置７に接続することにより、所定の機器１をＩｏＴ化する情報処理システムである。ＩｏＴ化システム２００は、所定の機器１に接続されたＩｏＴ化装置７と、ＩｏＴ化装置７と通信ネットワーク４を介して接続された情報管理装置８と、を備える。なお、第２の実施の形態においては、第１の実施の形態と異なる構成、機能及び処理を中心に説明し、その他の構成、機能及び処理に関しては同一部位には同一符号を付して説明を省略する。
【0060】
ＩｏＴ化装置７は、所定の機器１に流れる電流を計測し、計測した電流に関する情報（以下、「電流情報」という。）を情報管理装置８に送信するように構成されている。ここで、電流情報とは、例えば、電流の波形に関する情報、電流の大きさに関する情報などである。
【0061】
ＩｏＴ化装置７は、詳しくは、第一の接続部７１と、第二の接続部７２と、電流計測部７３と、第一の通信部７４と、を具備する構成である。
【0062】
第一の接続部７１は、所定の機器１と接続される接続端子（インターフェース）である。詳しくは、第一の接続部７１は、所定の機器１の電源コードを介して接続される。
【0063】
第二の接続部７２は、外部電源３と電源コードを介して接続される接続端子（インターフェース）である。第二の接続部７２は、第一の接続部７１とも接続されているため、所定の機器１及びＩｏＴ化装置７は、外部電源３から電源が供給されるようになっている。
【0064】
電流計測部７３は、所定の機器１に流れる電流を計測する。具体的には、電流計測部７３は、第一の接続部７１を介して入力された電流を計測するように構成されている。
【0065】
第一の通信部７４は、通信ネットワーク４を介して情報管理装置８とデータの送受信を行うように構成されている。本実施の形態の第一の通信部７４は、具体的には、電流計測部７３が計測した電流情報を情報管理装置８に送信するように構成されている。なお、電流情報は、所定の機器１を一意に識別可能な識別情報（例えば、シリアル番号など）と対応付けて情報管理装置８に送信されるようにしてもよい。
【0066】
情報管理装置８は、ＩｏＴ化システム２００のデータサーバであり、所定の機器１の電流情報を収集する。情報管理装置８は、ＩｏＴ化装置７から送信された電流情報に基づいて所定の機器１が稼働しているか否か（具体的には、飲食物を製造しているか否か）を判定し、所定の機器１が稼働していると判定した場合には、所定の機器１の稼働に関する情報（以下、「稼働情報」という。）を計数し、計数した稼働情報を記憶部８４に記憶する。ここで、稼働情報とは、例えば、稼働している回数、具体的には、飲食物が製造された個数である。このようにＩｏＴ化システム２００では、第１の実施の形態と異なり、情報管理装置８が所定の機器１の稼働状況を判定し、稼働情報を計数するように構成されている。
【0067】
情報管理装置８は、詳しくは、第二の通信部８１と、判定部８２と、計数部８３と、記憶部８４と、を具備する構成である。
【0068】
第二の通信部８１は、通信ネットワーク４を介してＩｏＴ化装置７とデータの送受信を行うように構成されている。本実施の形態の第二の通信部８１は、具体的には、電流計測部７３が計測した電流情報をＩｏＴ化装置７から受信するように構成されている。
【0069】
判定部８２は、電流計測部７３が計測した電流情報に基づいて、所定の機器１が稼働しているか否か（具体的には、飲食物を製造しているか否か）を判定する。例えば、所定の機器１が稼働しているとき（具体的には、所定の機器１が飲食物を製造しているとき）には、所定の機器１に流れる電流の大きさは所定の閾値以上となる一方、所定の機器１が稼働していないとき（具体的には、所定の機器１が飲食物を製造していない、アイドリングの状態のとき）には、所定の機器１に流れる電流の大きさが所定の閾値に達しないという現象が存在する場合には、電流計測部７３が計測する電流の大きさが所定の閾値以上であるか否かに基づいて所定の機器１が稼働しているか否かを判定するようにしてもよい。また、例えば、所定の機器１が稼働しているとき（具体的には、所定の機器１が飲食物を製造しているとき）の電流の波形と、所定の機器１が稼働していないとき（具体的には、所定の機器１が飲食物を製造していない、アイドリングの状態のとき）の電流の波形と、が異なる場合には、電流の波形に基づいて所定の機器１が稼働しているか否かを判定するようにしてもよい。
【0070】
計数部８３は、判定部８２により所定の機器１が稼働していると判定された場合、所定の機器１の稼働情報を計数する。例えば、所定の機器１に流れる電流の大きさに基づいて所定の機器１が稼働しているか否かを判定する場合には、所定の機器１に流れる電流の大きさが所定の閾値以上になった回数を計数すれば、稼働している回数（具体的には、飲食物が製造された個数）を把握することができる。また、例えば、所定の機器１に流れる電流の波形に基づいて所定の機器１が稼働しているか否かを判定する場合には、所定の機器１に流れる電流の波形が、所定の機器１が稼働しているときの電流の波形と一致した回数を計数すれば、稼働している回数（具体的には、飲食物が製造された個数）を把握することができる。
【0071】
記憶部８４は、計数部８３が計数した稼働情報を記憶する。例えば、記憶部８４は、所定の機器１を一意に識別可能な識別情報（例えば、シリアル番号など）、時間情報と対応付けて稼働情報を記憶するようにしてもよい。
【0072】
なお、図７に示すＩｏＴ化システム２００は、一例として、一つの所定の機器１をＩｏＴ化し、一つの所定の機器１の電流情報を情報管理装置８に送信する構成を示したが、複数の所定の機器１のそれぞれにＩｏＴ化装置７を接続して、複数の所定の機器１をそれぞれＩｏＴ化し、複数の所定の機器１の電流情報を情報管理装置８に送信する構成としてもよい。この場合には、情報管理装置８は、一又は複数の飲食店における複数の所定の機器１の稼働情報を収集することが可能となるので、複数の所定の機器１の稼働情報を一元的に管理することができる。例えば、複数の飲食店を飲食店チェーンとして展開している場合には、複数の飲食店の稼働情報を一元的に管理することができる。
【0073】
以上、ＩｏＴ化システム２００によれば、ＩｏＴ化されていない既存の所定の機器１をＩｏＴ化装置７に接続するだけで、所定の機器１の稼働情報を取得することができるので、飲食店において既に導入されている既存の装置を簡単にＩｏＴ化することができる。また、第一の実施の形態に係るＩｏＴ化装置２と比較して、ＩｏＴ化装置７の構成を簡略化することができる。
【0074】
なお、第二の実施の形態では、図２に示した一具体例を図示しないが、ＩｏＴ化システム２００において、所定の機器１を、寿司のシャリ玉を生産する寿司ロボット１として適用することは勿論可能である。
【0075】
［第２の実施の形態の変形例］
＜ＩｏＴ化システムの構成＞
図８は、本発明の第２の実施の形態の変形例に係るＩｏＴ化システム２００Ａの概略構成図である。ＩｏＴ化システム２００Ａは、所定の機器１内にセンサ６が設置されている点がＩｏＴ化システム２００と異なっている。そのため、ＩｏＴ化システム２００Ａは、稼働情報に加えてセンサ６が検知した情報（以下、「センサ情報」という。）を把握することが可能となっている。なお、以下の変形例においては、第２の実施の形態と異なる構成、機能及び処理を中心に説明し、その他の構成、機能及び処理に関しては同一部位には同一符号を付して説明を省略する。
＜ＩｏＴ化システムの構成＞
図８は、本発明の第２の実施の形態の変形例に係るＩｏＴ化システム２００Ａの概略構成図である。ＩｏＴ化システム２００Ａは、所定の機器１内にセンサ６が設置されている点がＩｏＴ化システム２００と異なっている。そのため、ＩｏＴ化システム２００Ａは、稼働情報に加えてセンサ６が検知した情報（以下、「センサ情報」という。）を把握することが可能となっている。なお、以下の変形例においては、第２の実施の形態と異なる構成、機能及び処理を中心に説明し、その他の構成、機能及び処理に関しては同一部位には同一符号を付して説明を省略する。
【0076】
センサ６は、所定の機器１内の所定の物理量（例えば、温度、色、圧力など）を検知するように構成されている。図８では、一つのセンサ６が設置されている場合を図示しているが、複数のセンサ６が設置されてもよい。この場合、ＩｏＴ化システム２００Ａは、複数のセンサ情報を把握することが可能となる。
【0077】
第三の接続部７５は、所定の機器１内に設けられたセンサ６から延設されたコードが接続される接続端子（インターフェース）であり、センサ情報を取得する。
【0078】
第一の通信部７４Ａは、通信ネットワーク４を介して情報管理装置８とデータの送受信を行うように構成されている。本変形例の第一の通信部７４Ａは、具体的には、電流計測部７３が計測した電流情報、及び第三の接続部７５を介して取得されたセンサ情報を情報管理装置８に送信するように構成されている。なお、稼働情報及びセンサ情報は、所定の機器１を一意に識別可能な識別情報（例えば、シリアル番号など）と対応付けて情報管理装置８Ａに送信されるようにしてもよい。
【0079】
情報管理装置８Ａは、ＩｏＴ化システム２００Ａのデータサーバであり、所定の機器１の稼働情報及びセンサ情報を収集する。情報管理装置８Ａは、ＩｏＴ化装置７Ａから送信された電流情報及びセンサ情報を受信し、受信した電流情報に基づいて計数した稼働情報及びセンサ情報を記憶部８４Ａに記憶する。
【0080】
記憶部８４Ａは、ＩｏＴ化装置７Ａから送信された電流情報に基づいて、判定部８２が稼働していると判定した場合、計数部８３が計数した稼働情報を記憶する。また、記憶部８４Ａは、ＩｏＴ化装置７Ａから送信されたセンサ情報を記憶する。例えば、記憶部８４Ａは、所定の機器１を一意に識別可能な識別情報（例えば、シリアル番号など）、時間情報と対応付けて稼働情報及びセンサ情報を記憶するようにしてもよい。
【0081】
以上、ＩｏＴ化システム２００Ａによれば、ＩｏＴ化されていない既存の所定の機器１をＩｏＴ化装置７に接続するだけで、所定の機器１の稼働情報を取得することができるので、飲食店において既に導入されている既存の装置を簡単にＩｏＴ化することができる。また、ＩｏＴ化システム２００Ａによれば、稼働情報に加えてセンサ情報も取得することができるので、所定の機器１の稼働状況をより詳細に把握することができる。
【0082】
なお、第二の実施の形態の変形例では、図５に示した一具体例を図示しないが、ＩｏＴ化システム２００Aにおいて、所定の機器１を、寿司のシャリ玉を生産する寿司ロボット１として適用すること、センサ６を、温度センサ６として適用することは勿論可能である。
【0083】
［その他の変形例］
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は、上述した実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、本発明の実施の形態に対して種々の変形や変更を施すことができ、そのような変形や変更を伴うものもまた、本発明の技術的範囲に含まれるものである。また、発明の実施の形態に記載された、作用及び効果は、本発明から生じる最も好適な作用及び効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用及び効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は、上述した実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、本発明の実施の形態に対して種々の変形や変更を施すことができ、そのような変形や変更を伴うものもまた、本発明の技術的範囲に含まれるものである。また、発明の実施の形態に記載された、作用及び効果は、本発明から生じる最も好適な作用及び効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用及び効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。
【符号の説明】
【0084】
１ 所定の機器
２，２Ａ，７，７Ａ ＩｏＴ化装置
３ 外部電源
４ 通信ネットワーク
５，５Ａ，８，８Ａ 情報管理装置
６ センサ
２１，７１ 第一の接続部
２２，７２ 第二の接続部
２３，７３ 電流計測部
２４，８２ 判定部
２５，８３ 計数部
２６，２６Ａ 通信部
２７，７５ 第三の接続部
５１，５１Ａ，８４，８４Ａ 記憶部
７４，７４Ａ 第一の通信部
８１，８１Ａ 第二の通信部
５１，５１Ａ，８４，８４Ａ 記憶部
１００，１００Ａ，２００，２００Ａ， ＩｏＴ化システム
２，２Ａ，７，７Ａ ＩｏＴ化装置
３ 外部電源
４ 通信ネットワーク
５，５Ａ，８，８Ａ 情報管理装置
６ センサ
２１，７１ 第一の接続部
２２，７２ 第二の接続部
２３，７３ 電流計測部
２４，８２ 判定部
２５，８３ 計数部
２６，２６Ａ 通信部
２７，７５ 第三の接続部
５１，５１Ａ，８４，８４Ａ 記憶部
７４，７４Ａ 第一の通信部
８１，８１Ａ 第二の通信部
５１，５１Ａ，８４，８４Ａ 記憶部
１００，１００Ａ，２００，２００Ａ， ＩｏＴ化システム
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】