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2023-156978開口部構造

書誌要約請求の範囲詳細な説明課題実施例実施するための形態図面の説明

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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023156978

(43)【公開日】2023-10-25

(54)【発明の名称】開口部構造

(51)【国際特許分類】

E04F 13/08 20060101AFI20231018BHJP

【ＦＩ】

E04F13/08 101N

E04F13/08 101Y

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022191352

(22)【出願日】2022-11-30

(31)【優先権主張番号】P 2022066416

(32)【優先日】2022-04-13

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】503367376

【氏名又は名称】ケイミュー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002527

【氏名又は名称】弁理士法人北斗特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小林沙瑶

【テーマコード（参考）】

2E110

【Ｆターム（参考）】

2E110AA14

2E110AA28

2E110AB04

2E110AB15

2E110AB22

2E110AB33

2E110CA08

2E110DD02

2E110DD03

2E110GB02Z

2E110GB06Y

2E110GB44Z

2E110GB53Z

2E110GB54Z

(57)【要約】

【課題】防水性が高く、壁材の劣化が生じにくい開口部構造を提供する。
【解決手段】本発明は、建物の開口部１０１に設けられた枠部材１と、枠部材１に隣接して設けられた壁材２との間に、シーリング材３が配設された開口部構造１００である。開口部構造１００は、シーリング材３の表面をカバーするカバー部材４を更に備える。カバー部材４は、壁材２の枠部材１側の端部２１の表面と対向する壁材カバー部４１を有する。壁材カバー部４１と、壁材２の端部２１の表面との間に、シーリング材３の一部が充填されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

建物の開口部に設けられた枠部材と、前記枠部材に隣接して設けられた壁材との間に、シーリング材が配設された開口部構造であって、
前記シーリング材の表面をカバーするカバー部材を更に備え、
前記カバー部材は、前記壁材の前記枠部材側の端部の表面と対向する壁材カバー部を有し、
前記壁材カバー部と、前記壁材の前記端部の表面との間に、前記シーリング材の一部が充填されている、
開口部構造。

【請求項2】

前記カバー部材は、厚み方向で屈曲する屈曲部を有する、
請求項１に記載の開口部構造。

【請求項3】

前記カバー部材は、前記屈曲部から前記シーリング材の方に向かって傾斜する壁側傾斜部を有し、
前記壁側傾斜部は、前記壁材カバー部に形成されている、
請求項２に記載の開口部構造。

【請求項4】

前記カバー部材は、前記屈曲部から前記シーリング材の方に向かって傾斜する枠側傾斜部を有し、
前記枠側傾斜部は、前記枠部材に隣接して配置されている、
請求項２に記載の開口部構造。

【請求項5】

前記カバー部材は、前記シーリング材に挿入された挿入部を更に有する、
請求項１に記載の開口部構造。

【請求項6】

前記挿入部は、前記シーリング材を分断していない、
請求項５に記載の開口部構造。

【請求項7】

前記カバー部材は、前記枠部材の表面と接する接触部を更に有する、
請求項１に記載の開口部構造。

【請求項8】

前記接触部と前記シーリング材のバックアップ材との間に、前記シーリング材の一部が充填されている、
請求項７に記載の開口部構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、開口部構造に関し、より詳細には、枠部材と外壁材とシーリング材とを備える開口部構造に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、リフォーム時における開口部周りの施工方法が記載されている。この施工方法は、連結化粧部材と、新規の外装材と、シーリング材と、を使用し、既存の建物の開口部の外側に連結化粧部材を配置し、連結化粧部材の上辺部材の上方に外装材を配置し、連結化粧部材の上辺部材の上面と、外装材の下端面との間にシーリング材を設けるようにして行われる。シーリング材は、上辺部材の上面と外装材の下端面との隙間を塞いで、防水性を確保するものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００４－１７６３５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、特許文献１の施工方法で得られる開口部構造では、外装材の下端面が切断面（切断小口）である場合、シーリング材と外装材との間に浸入した水は、上記切断面から外装材に吸収され、外装材の劣化が生じるおそれがある。

【0005】

本発明は、上記事由に鑑みてなされており、防水性が高く、壁材の劣化が生じにくい開口部構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様に係る開口部構造は、建物の開口部に設けられた枠部材と、前記枠部材に隣接して設けられた壁材との間に、シーリング材が配設された開口部構造である。前記開口部構造は、前記シーリング材の表面をカバーするカバー部材を更に備える。前記カバー部材は、前記壁材の前記枠部材側の端部の表面と対向する壁材カバー部を有する。前記壁材カバー部と前記壁材の前記端部の表面との間に、前記シーリング材の一部が充填されている。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、壁材カバー部と壁材の端部の表面との間に、シーリング材の一部が充填されているため、シーリング材を枠部材と壁材との間のみに設ける場合に比べて、防水性が高くなる。またシーリング材が、カバー部材でカバーされるため、紫外線等による劣化が抑えられ、ひび割れの発生が抑制される。従って、雨水が壁材にまで達しにくくなり、雨水による壁材の劣化が生じにくい。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本発明に係る開口部構造の実施形態１を示す断面図である。

【図2】図２Ａは、本発明に係る開口部構造の実施形態１及び２で使用するカバー部材を示す正面図である。図２Ｂは、同上の側面図である。図２Ｃは、同上の平面図である。図２Ｄは、同上の背面図である。

【図3】図３Ａは、カバー部材の変形例を示す背面図である。図３Ｂは、図３Ａのカバー部材の側面図である。図３Ｃは、カバー部材の他の変形例を示す背面図である。図３Ｄは、図３Ｃのカバー部材の側面図である。図３Ｅは、カバー部材の他の変形例を示す背面図である。図３Ｆは、図３Ｅのカバー部材の側面図である。図３Ｇは、カバー部材の他の変形例を示す背面図である。図３Ｈは、図３Ｇのカバー部材の側面図である。図３Ｉは、カバー部材の他の変形例を示す背面図である。図３Ｊは、図３Ｉのカバー部材の側面図である。

【図4】図４は、本発明に係る開口部構造の実施形態２を示す断面図である。

【図5】図５Ａは、本発明に係る開口部構造の実施形態３を示す断面図である。図５Ｂは、同上の一部を拡大した断面図である。

【図6】図６Ａは、本発明に係る開口部構造の実施形態３及びで使用するカバー部材を示す背面図である。図６Ｂは、本発明に係る開口部構造の実施形態３で使用するカバー部材を示す側面図である。図６Ｃは、本発明に係る開口部構造の実施形態４で使用するカバー部材を示す側面図である。

【図7】図７Ａは、本発明に係る開口部構造の実施形態４を示す断面図である。図７Ｂは、同上の一部を拡大した断面図である。

【図8】図８Ａは、本発明に係る開口部構造の実施形態５を示す断面図である。図８Ｂは、本発明に係る開口部構造の実施形態６を示す断面図である。

【図9】図９Ａは、本発明に係る開口部構造の実施形態５及び６で使用するカバー部材を示す背面図である。図９Ｂは、本発明に係る開口部構造の実施形態５で使用するカバー部材を示す側面図である。図９Ｃは、本発明に係る開口部構造の実施形態６で使用するカバー部材を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

（実施形態１）
（１）概要
本実施形態に係る開口部構造１００は、枠部材１と、壁材２と、シーリング材３とを備えている。枠部材１は建物の開口部１０１に設けられている。壁材２は、所定の間隔を介して枠部材１に隣接して設けられている。シーリング材３は、壁材２と枠部材１との間に設けられている。

【0010】

本実施形態の開口部構造１００は、カバー部材４を更に備える。カバー部材４は、シーリング材３の表面をカバーするものである。またカバー部材４は、壁材２の端部２１の表面と対向する壁材カバー部４１を有している。壁材カバー部４１と、壁材２の端部２１の表面との間に、シーリング材３の一部が充填されている。

【0011】

このような開口部構造１００では、壁材２と枠部材１との間に設けられているシーリング材３の一部が、壁材カバー部４１と壁材２の端部２１の表面との間にも設けられている。従って、シーリング材３が、枠部材１と壁材２との間の止水に加えて、カバー部材４と壁材２との間の止水にも機能する。よって、開口部構造１００は、シーリング材３を枠部材１と壁材２との間のみに設ける場合に比べて、防水性が高くなる。

【0012】

また開口部構造１００は、シーリング材３が、カバー部材４でカバーされるため、紫外線や雨水等による劣化が抑えられ、ひび割れの発生が抑制される。従って、雨水がシーリング材３の部分を通じて壁材２にまで達しにくくなり、雨水による壁材２の劣化が生じにくい。

【0013】

（２）詳細
図１は、本実施形態の開口部構造１００を示している。この開口部構造１００は、窓の構造である。開口部構造１００は、枠部材１と、壁材２と、シーリング材３とを備えている。枠部材１は、前方から見て四角枠状に形成されている。

【0014】

四角枠状の枠部材１は、建物の外壁に形成された開口部１０１に設けられている。開口部１０１は外壁を前後方向に貫通し、前方から見て四角形の開口である。枠部材１は、開口部１０１を全周にわたって囲うように設けられている。枠部材１は、窓枠であって、その内側にガラス板やメッシュ材を備えた窓部材が設けられる。枠部材１は、例えば、アルミニウムなどの金属製であって、いわゆるアルミサッシで形成されている。図１には、枠部材１の上部である上枠部１１が示されている。

【0015】

上枠部１１の上面には、固定片１２が上方に突出して設けられており、固定片１２がまぐさ等の開口部下地材１０２の前面（屋外側に向く面）に沿って配置され、開口部下地材１０２に固定されている。このようにして開口部１０１に設けられる枠部材１は、固定片１２よりも前部が開口部１０１の前方に位置し、固定片１２よりも後部が開口部１０１の内側に位置している。

【0016】

ここで、本明細書において、「前方」とは、枠部材１から屋外側に向かう方向を意味する。また「後方」とは、前方と逆方向であって、枠部材１から屋内側に向かう方向を意味する。また「上方」は鉛直上向きを意味し、「下方」は鉛直下向きを意味する。また「左右方向」は前方、後方、上方及び下方に直交する水平方向を意味する。なお、鉛直上向きとは、厳密な意味での鉛直上向きではなく、略鉛直上向きを含む。同様に、鉛直下向きは略鉛直下向きを含み、直交は略直交を、水平は略水平をそれぞれ含む。

【0017】

上記開口部下地材１０２は、間柱などの壁下地材１０３の下端に取り付けられている。壁下地材１０３の前方には、縦胴縁あるいは横胴縁などの胴縁１０４が設けられている。胴縁１０４は、ビスや釘などの固定具により壁下地材１０３に固定されている。胴縁１０４の前方には、壁材２が設けられている。壁材２は、開口部１０１と反対側において、枠部材１に隣接して配置されて外壁を構成するものである。図１に示される壁材２は、上枠部１１の上方の外壁を構成するものであり、前方から見て四角板状の窯業系サイディング材を使用することができる。壁材２は、胴縁１０４の前方に配置されている。そして、壁材２は、ビスや釘などの固定具１０７により壁下地材１０３に固定されている。固定具１０７は、壁材２及び胴縁１０４を貫通して壁下地材１０３に打ち込まれている。なお、符号１０８は、透湿防水シートであって、固定片１２の前面、開口部下地材１０２の前面、及び壁下地材１０３の前面を覆うようにして配置されている。

【0018】

枠部材１の外面（開口部１０１と反対側の面）には、バックアップ材５が設けられている。図１に示される上枠部１１の上面には、バックアップ材５が設けられている。バックアップ材５は、シーリング材３を充填する空間の深さ（前後方向の寸法）を調整するものであって、左右方向に延びるテープ状の部材である。バックアップ材５は、固定片１２の前方で上枠部１１の上面に固定されている。またバックアップ材５の前部の上面には、壁材２の下端面が接している。

【0019】

枠部材１と壁材２との間には、シーリング材３が設けられている。シーリング材３は、枠部材１と壁材２との隙間を埋めて防水性を向上させるものである。図１に示すシーリング材３は、上枠部１１と壁材２との隙間を埋めて防水性を向上させるものであって、左右方向に延びるように上枠部１１の左右方向のほぼ全長にわたって設けられている。シーリング材３は、樹脂組成物であって、施工前には粘性のある流動物であり、施工後の所定期間経過後にゴムのように硬化するものである。シーリング材３としては、例えば、シリコーン系シーリング材、ポリウレタン系シーリング材、アクリル系シーリング材などが使用される。シーリング材３の下面は、上枠部１１の上面に接している。シーリング材３の後面は、バックアップ材５の前面に接している。シーリング材３の上面は、壁材２の下端面に接している。シーリング材３の前面は、カバー部材４に接して覆われている。

【0020】

カバー部材４は、シーリング材３の表面（前面）を覆ってカバーする。従って、シーリング材３は、カバー部材４により保護され、紫外線を含む太陽光の照射が低減され、風雨に曝されにくくなる。よって、シーリング材３は、経年劣化しにくくなり、ひび割れの発生や、壁材２及び上枠部１１からの剥離が低減される。その結果、開口部構造１００は、防水性が損なわれにくい。

【0021】

カバー部材４は、一定の断面形状で、左右方向に延びるように形成されている。カバー部材４は、金属板を折り曲げ加工などで所定の形状に成形した成形品である。金属板としては、塗装鋼板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウムめっき鋼板、ステンレス鋼板、鉄板などが使用される。

【0022】

図２Ａ～図２Ｄに示すように、カバー部材４は、壁材カバー部４１、屈曲部４６、壁側傾斜部４７及び枠側傾斜部４８を有している。壁材カバー部４１は、正面部４４及び壁側傾斜部４７を有している。正面部４４は、前方から見て左右方向に延びる矩形平板状に形成されている。壁側傾斜部４７は、前方から見て左右方向に延びる矩形平板状に形成されている。

【0023】

壁側傾斜部４７は、正面部４４の幅方向（上下方向）の一端（図２Ｂでは上端）に設けられている。正面部４４と壁側傾斜部４７とは、屈曲部４６を介して接続されている。カバー部材４は厚み方向（前後方向）で屈曲する二つの屈曲部４６を有している。二つの屈曲部４６は、前方から見て左右方向に延びてカバー部材４の全長にわたって形成されている。カバー部材４は、屈曲部４６により補強される。従って、カバー部材４は、強度が向上し、左右方向（長尺方向）の途中で折れ曲がりにくくなって、施工がしやすくなる。

【0024】

正面部４４と壁側傾斜部４７とは、二つの屈曲部４６のうちの壁側屈曲部４６１を介して接続されている。壁側傾斜部４７は、壁側屈曲部４６１から見て、上斜め後方に向かって突出している。従って、壁側傾斜部４７は、その上端（カバー部材４の上端）から見て前方に向かって下り傾斜している。

【0025】

枠側傾斜部４８は、正面部４４の幅方向の他端（図２Ｂでは下端）に設けられている。正面部４４と枠側傾斜部４８とは、屈曲部４６を介して接続されている。正面部４４と枠側傾斜部４８とは、二つの屈曲部４６のうちの枠側屈曲部４６２を介して接続されている。枠側傾斜部４８は、枠側屈曲部４６２から見て、下斜め後方に向かって突出している。従って、枠側傾斜部４８は、その下端（カバー部材４の下端）から見て前方に向かって上り傾斜している。

【0026】

壁側傾斜部４７の背面には、壁側折曲げ部４９が設けられている。壁側折曲げ部４９は、後方から見て左右方向に延びる矩形平板状に形成されている。壁側折曲げ部４９は、壁側傾斜部４７の上端からほぼ１８０°折り返して壁側傾斜部４７の背面に接触している。

【0027】

枠側傾斜部４８の背面には、枠側折曲げ部５０が設けられている。枠側折曲げ部５０は、後方から見て左右方向に延びる矩形平板状に形成されている。枠側折曲げ部５０は、枠側傾斜部４８の下端からほぼ１８０°折り返して枠側傾斜部４８の背面に接触している。

【0028】

壁材カバー部４１は、カバー部材４を施工した際に、壁材２の端部２１の表面と対向する部分である。本実施形態では、壁材カバー部４１は、正面部４４と壁側傾斜部４７とで構成されている。壁材カバー部４１は、正面部４４の一部又は全部で構成することができる。正面部４４の一部で壁材カバー部４１を構成する場合、前方から見て正面部４４の上部の半分から２／３の部分で、壁材カバー部４１を構成することができる。

【0029】

図１に示すように、カバー部材４は、壁材２の前方で、枠部材１の外側（開口部１０１と反対側）に配置される。壁材カバー部４１は、本実施形態では、上枠部１１の上方に配置された壁材２の前方で、上枠部１１の上方にカバー部材４が配置される。カバー部材４は、壁側傾斜部４７が枠側傾斜部４８よりも壁材２に近くなるように配置される。すなわち、カバー部材４は、枠側傾斜部４８が壁側傾斜部４７よりも枠部材１に近くなるように配置される。カバー部材４は、その下端（枠側傾斜部４８の先端）が枠部材１の外面（上枠部１１の上面）に接触して配置される。またカバー部材４は、シーリング材３に接着して固定される。

【0030】

壁材カバー部４１は、壁材２の端部２１の表面（前面）と対向している。本実施形態では、壁材カバー部４１と壁材２の端部２１である下端部２１１の前面とが対向している。そして、壁材カバー部４１の後面と、壁材２の下端部２１１の前面との間に、シーリング材３の一部が充填されている。すなわち、シーリング材３の一部で構成される補助シール部３１が、壁材カバー部４１の後面と、壁材２の下端部２１１の前面との間に形成されている。これにより、壁材カバー部４１の後面と、壁材２の下端部２１１の前面との隙間が補助シール部３１で塞がれることになり、開口部構造１００の防水性が向上する。従って、壁材２の端部２１の端面（下端部２１１の下端面）が、切断面であっても、この切断面に雨水が達しにくくなり、壁材２の切断面からの雨水の浸入が抑制され、壁材２が劣化しにくい。

【0031】

補助シール部３１は、カバー部材４を施工する際に形成することができる。すなわち、バックアップ材５の前方で、壁材２の下面と上枠部１１の上面との間の空間に、未硬化のシーリング材３を前方からシーリングガン等で注入した後、カバー部材４を未硬化のシーリング材３の前方に配置する。このとき、正面部４４の後面が未硬化のシーリング材３の前面に押し付けられる。これにより、未硬化のシーリング材３が圧力を受けて流動し、正面部４４の後面と壁材２の下端部２１１の前面との間に流れ込む。この後、未硬化のシーリング材３が硬化することにより、壁材カバー部４１の後面と、壁材２の下端部２１１の前面との間に補助シール部３１が充填された状態で形成される。補助シール部３１の上端部分は、壁材カバー部４１の上端よりも上方に位置するのが好ましく、これにより、壁材カバー部４１と壁材２の下端部２１１の前面との隙間が確実に塞がれ、防水性が更に向上する。

【0032】

本実施形態では、壁側傾斜部４７は壁側屈曲部４６１からシーリング材３の方に向かって傾斜している。従って、カバー部材４の施工後においては、壁側傾斜部４７は上端から下端に向かって斜め前方に下り傾斜するように配置される。このため、壁側傾斜部４７の表面を流れる雨水は、屋外側（前方）へと流れやすくなり、シーリング材３に雨水が達しにくくなって防水性が向上する。また壁側傾斜部４７でシーリング材３を壁材２の表面に押し付けやすくなり、シーリング材３と壁材２の表面との密着性が向上する。

【0033】

本実施形態では、枠側傾斜部４８は枠側屈曲部４６２からシーリング材３の方に向かって傾斜している。従って、カバー部材４の施工後においては、枠側傾斜部４８は上端から下端に向かって斜め後方に下り傾斜するように配置される。カバー部材４に前斜め上方から照射される光（太陽光など）によって、枠側傾斜部４８の前方が陰影になりやすく、シーリング材３の漏れで生じる汚れなどが陰影で目立ちにくくなり、外観が向上する。また、正面部４４の表面を流れる雨水は、枠側屈曲部４６２で枠側傾斜部４８と縁切りされて、枠側傾斜部４８へと流れにくくなり、シーリング材３に雨水が達しにくくなって防水性が向上する。

【0034】

（変形例）
実施形態１は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態１は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

【0035】

実施形態１では、建物の開口部構造１００として窓の場合を説明したが、これに限られず、開口部構造１００は、玄関等の建物の出入口であってもよい。

【0036】

実施形態１では、壁材２として、窯業系サイディング材の場合を説明したが、これに限られず、壁材２は、金属サイディング材や木質板などの外壁材であってもよい。

【0037】

壁材２は、縦張りと横張りのいずれであっても良い。

【0038】

実施形態１では、上枠部１１と、上枠部１１の上方に隣接する壁材２との関係について説明したが、これに限定されない。実施形態１の開口部構造１００は、枠部材１の上下方向に延びる側枠材と、側枠材の側方に隣接する壁材２との構造にも適用可能である。この場合、カバー部材４は、延びる方向（長尺方向）が上下方向となるようにして使用される。また実施形態１の開口部構造１００は、枠部材１の下枠材と、下枠材の下方に隣接する壁材２との構造にも適用可能である。なお、前方から見て壁材２がコ字状になるように切欠いて、この切欠き部分に枠部材１を嵌め込むようにした場合にも、実施形態１の開口部構造１００が適用可能である。図３Ａ～図３Ｊには、カバー部材４の変形例を示している。

【0039】

図３Ａ及び図３Ｂに示すカバー部材４は、正面部４４及び背面部４５を有している。正面部４４は、前方から見て左右方向に延びる矩形平板状に形成されている。背面部４５は、後方から見て左右方向に延びる矩形平板状に形成されている。背面部４５は、正面部４４の後方に位置し、正面部４４の後面上部と、背面部４５の前面とが対向している。背面部４５は、正面部４４の上端からほぼ１８０°折り返して形成されている。

【0040】

背面部４５の下端には、後方に突出する挿入部４２が形成されている。挿入部４２は、カバー部材４を施工した際に、シーリング材３に挿入される部分である。また正面部４４の下端には、枠側折曲げ部５０が設けられている。この枠側折曲げ部５０は、正面部４４の下端から後方斜め上方に向かって傾斜している。枠側折曲げ部５０は、カバー部材４を施工した際に、シーリング材３に挿入される部分である。そして、挿入部４２よりも上方が壁材カバー部４１として形成されている。

【0041】

図３Ｃ及び図３Ｄに示すカバー部材４は、図３Ａ及び図３Ｂに示すカバー部材４に対して、枠側折曲げ部５０が相違する。この枠側折曲げ部５０は、正面部４４の下端からほぼ１８０°折り返して形成されている。

【0042】

図３Ｅ及び図３Ｆに示すカバー部材４は、正面部４４を有している。正面部４４は、前方から見て左右方向に延びる矩形平板状に形成されている。また正面部４４には、屈曲部４６を介して壁側傾斜部４７が設けられている。また正面部４４の下端には、枠側折曲げ部５０が設けられている。この枠側折曲げ部５０は、正面部４４の下端から後方斜め上方に向かって傾斜しているが、図３Ｂのカバー部材４に比べて、急角度で傾斜している。

【0043】

図３Ｇ及び図３Ｈに示すカバー部材４は、図３Ｅ及び図３Ｆに示すカバー部材４に対して、枠側折曲げ部５０が相違する。この枠側折曲げ部５０は、正面部４４の下端からほぼ１８０°折り返して形成されている。

【0044】

図３Ｉ及び図３Ｊに示すカバー部材４は、図３Ｃ及び図３Ｄに示すカバー部材４に対して、壁側傾斜部４７を有するものである。

【0045】

（実施形態２）
本実施形態に係る開口部構造１００は、壁材２の構成が実施形態１に係る開口部構造１００と相違する。

【0046】

以下、実施形態１と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。実施形態２で説明した構成は、実施形態１で説明した構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて適用可能である。

【0047】

図４に示すように、本実施形態では、壁材２の表面に複数の凹部２２が形成されている。複数の凹部２２は、例えば、左右方向に延びる溝状に形成されている。また複数の凹部２２は、上下方向に並んで互いにほぼ平行に形成されている。

【0048】

このような壁材２を使用した場合であっても、実施形態１と同様にして開口部構造１００を形成することができる。ここで、壁材２の下端部２１１の表面に形成された凹部２２にもシーリング材３の一部が充填される。また、シーリング材３が充填された凹部２２の前方に壁側傾斜部４７が位置している。そして、壁側傾斜部４７は、壁側屈曲部４６１から後方に向かって傾斜しているため、正面部４４よりもシーリング材３を凹部２２に押圧しやすくなる。従って、壁側傾斜部４７でシーリング材３が押されて凹部２２に充填されやすくなり、シーリング材３と壁材２の表面との密着性が損なわれにくい。

【0049】

（実施形態３）
本実施形態に係る開口部構造１００は、カバー部材４の構成が実施形態１及び２に係る開口部構造１００と相違する。以下、実施形態１及び２と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。実施形態３で説明した構成は、実施形態１及び２で説明した構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて適用可能である。

【0050】

図６Ａ及び図６Ｂに示すように、カバー部材４は、壁材カバー部４１、挿入部４２及び接触部４３を有している。壁材カバー部４１は、正面部４４及び背面部４５を有している。正面部４４は、前方から見て左右方向に延びる矩形平板状に形成されている。背面部４５は、後方から見て左右方向に延びる矩形平板状に形成されている。背面部４５は、正面部４４の後方に位置し、正面部４４の後面上部と、背面部４５の前面とが対向している。背面部４５は、正面部４４の上端からほぼ１８０°折り返して形成されている。

【0051】

挿入部４２は、上方から見て左右方向に延びる矩形平板状に形成されている。挿入部４２は、壁材カバー部４１の後方に位置している。挿入部４２は、背面部４５の下端から後方に直角に突出している。接触部４３は、下方から見て左右方向に延びる矩形平板状に形成されている。接触部４３は、壁材カバー部４１の後方に位置している。接触部４３は、正面部４４の下端から後方に直角に突出している。なお、直角とは、厳密な意味での直角ではなく、略直角を含む。接触部４３の前後方向の寸法は、挿入部４２の前後方向の寸法よりも少し長く、接触部４３の後端部の位置は、挿入部４２の後端部の位置よりも少し後方である。

【0052】

図５Ａ及び図５Ｂに示すように、カバー部材４の挿入部４２は、シーリング材３に挿入されている。これにより、挿入部４２の上面と下面にシーリング材３が接することになり、挿入部４２が無い場合と比較して、シーリング材３とカバー部材４との接触面積が増加する。従って、シーリング材３とカバー部材４の挿入部４２との摩擦が大きくなり、カバー部材４の脱落が抑えられる。なお、本実施形態では、壁材２は、スペーサ１０６を介して胴縁１０４に固定されている。また胴縁１０４は、ビスや釘などの固定具１０５により壁下地材１０３に固定されている。

【0053】

また、挿入部４２は、シーリング材３を上下方向に分断していない。すなわち、挿入部４２の後端はバックアップ材５の前面にまで達していない。従って、挿入部４２の後端とバックアップ材５の前面との間にはシーリング材３の一部が充填されている。これにより、挿入部４２の挿入による亀裂がシーリング材３に生じにくくなり、シーリング材３の止水効果が阻害されにくい。

【0054】

カバー部材４の接触部４３は、シーリング材３に挿入されている。これにより、接触部４３の上面にシーリング材３が接することになり、接触部４３が無い場合と比較して、シーリング材３とカバー部材４との接触面積が増加する。従って、シーリング材３とカバー部材４の接触部４３との摩擦が大きくなり、カバー部材４の脱落が抑えられる。また接触部４３の下面は、上枠部１１の上面と接している。従って、カバー部材４は、上枠部１１で支持されて、上枠部１１の高さに応じて位置決めすることができる。従って、カバー部材４の施工性が向上する。

【0055】

また、接触部４３の後端はバックアップ材５の前面にまで達していない。従って、接触部４３の後端とバックアップ材５の前面との間にはシーリング材３の一部が充填されている。これにより、枠部材１の上枠部１１の上面と、カバー部材４の接触部４３の下面との間から水が浸入してもシーリング材３で止水してバックアップ材５まで到達しないようにすることができ、開口部構造１００の防水性が向上する。

【0056】

また、壁材カバー部４１の後面は、壁材２の下端部２１１の表面（前面）と対向している。具体的には、壁材カバー部４１の背面部４５の後面上部と、壁材２の下端部２１１の前面とが対向している。そして、壁材カバー部４１の後面と、壁材２の下端部２１１の前面との間に、シーリング材３の一部が充填されている。すなわち、シーリング材３の一部で構成される補助シール部３１が、壁材カバー部４１の後面と、壁材２の下端部２１１の前面との間に形成されている。これにより、壁材カバー部４１の後面と、壁材２の下端部２１１の前面との隙間が補助シール部３１で塞がれることになり、開口部構造１００の防水性が向上する。

【0057】

補助シール部３１は、カバー部材４を施工する際に形成することができる。すなわち、バックアップ材５の前方で、壁材２の下面と上枠部１１の上面との間の空間に、未硬化のシーリング材３を前方からシーリングガン等で注入した後、カバー部材４を未硬化のシーリング材３の前方に配置する。このとき、挿入部４２及び接触部４３が未硬化のシーリング材３に前方から差し込まれる。また正面部４４の後面及び背面部４５の後面が未硬化のシーリング材３の前面に押し付けられる。これにより、未硬化のシーリング材３が圧力を受けて流動し、背面部４５の後面と壁材２の下端部２１１の前面との間に流れ込む。この後、未硬化のシーリング材３が硬化することにより、壁材カバー部４１の後面と、壁材２の下端部２１１の前面との間に補助シール部３１が充填された状態で形成される。補助シール部３１の上端部分は、壁材カバー部４１の上端よりも上方に位置するのが好ましく、これにより、壁材カバー部４１と壁材２の下端部２１１の前面との隙間が確実に塞がれ、防水性が更に向上する。

【0058】

（実施形態４）
本実施形態に係る開口部構造１００は、カバー部材４の構成が実施形態３に係る開口部構造１００と相違する。

【0059】

以下、実施形態３と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。

【0060】

実施形態４で説明した構成は、実施形態１～３で説明した構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて適用可能である。

【0061】

図６Ｃは、実施形態４で使用するカバー部材４を示す。このカバー部材４は、実施形態３のものと比較して、正面部４４と背面部４５との間隔が広い。すなわち、実施形態３のカバー部材４では、正面部４４の後面と背面部４５の前面とが接触あるいは非常に近接している（図６Ｂ参照）。一方、実施形態４のカバー部材４では、正面部４４の後面と背面部４５の前面とが接触しておらず、広い間隔を介して対向している。例えば、実施形態２における正面部４４の後面と背面部４５の前面との間隔は、実施形態３の場合と比較して、３～５倍程度である。

【0062】

図７Ａ及び図７Ｂに示すように、本実施形態の開口部構造１００は、実施形態３と同様に形成されているが、本実施形態の開口部構造１００では、正面部４４と背面部４５との間が離間し、両者の接続部分が上方に凸に湾曲しているため、この接続部分の表面に施された防錆用塗膜に亀裂が入りにくく、当該接続部分が雨水で腐食するのを防ぐことができる。

【0063】

そして、実施形態３と同様にして、未硬化のシーリング材３をバックアップ材５の前方の空間に注入した後、カバー部材４を未硬化のシーリング材３の前方に配置することによって、補助シール部３１を有するシーリング材３を形成することができる。

【0064】

（実施形態５）
本実施形態に係る開口部構造１００は、カバー部材４の構成が実施形態１～４に係る開口部構造１００と相違する。

【0065】

以下、実施形態１～４と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。

【0066】

実施形態５で説明した構成は、実施形態１～４で説明した構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて適用可能である。

【0067】

図９Ａ及び図９Ｂは、実施形態５で使用するカバー部材４を示す。このカバー部材４は、実施形態３のものと比較して、壁材カバー部４１の上下方向の寸法が大きい。すなわち、実施形態５のカバー部材４では、正面部４４の上下方向の寸法が、実施形態３における正面部４４の上下方向の寸法よりも大きい。また実施形態５における背面部４５の上下方向の寸法が、実施形態１における背面部４５の上下方向の寸法よりも大きい。例えば、実施形態５の壁材カバー部４１の上下方向の寸法は、実施形態３の壁材カバー部４１の上下方向の寸法と比較して、１．１～１．５倍程度にすることができる。

【0068】

図８Ａに示すように、本実施形態の開口部構造１００は、実施形態３と同様に形成されているが、本実施形態の開口部構造１００では、実施形態３と比較して、壁材カバー部４１と壁材２の下端部２１１の前面との対向する面積が大きくなる。従って、本実施形態では、壁材カバー部４１の後面と、壁材２の下端部２１１の前面との間に充填されるシーリング材３の一部（補助シール部３１）の上下方向の寸法が、実施形態３よりも大きくなる。よって、壁材カバー部４１の後面と、壁材２の下端部２１１の前面との隙間から雨水が浸入しにくくなり、開口部構造１００の防水性が向上する。

【0069】

（実施形態６）
本実施形態に係る開口部構造１００は、カバー部材４の構成が実施形態１～５に係るカバー部材４と相違する。

【0070】

以下、実施形態１～５と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。

【0071】

実施形態６で説明した構成は、実施形態１～５で説明した構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて適用可能である。

【0072】

図９Ａ及び図９Ｃは、実施形態６で使用するカバー部材４を示す。このカバー部材４は、実施形態４のものと比較して、壁材カバー部４１の上下方向の寸法が大きい。すなわち、実施形態６のカバー部材４では、正面部４４の上下方向の寸法が、実施形態４における正面部４４の上下方向の寸法よりも大きい。また実施形態４における背面部４５の上下方向の寸法が、実施形態４における背面部４５の上下方向の寸法よりも大きい。例えば、実施形態６の壁材カバー部４１の上下方向の寸法は、実施形態４の壁材カバー部４１の上下方向の寸法と比較して、１．１～１．５倍程度にすることができる。

【0073】

図８Ｂに示すように、本実施形態の開口部構造１００は、実施形態４と同様に形成されているが、本実施形態の開口部構造１００では、実施形態４と比較して、壁材カバー部４１と壁材２の下端部２１１の前面との対向する面積が大きくなる。従って、本実施形態では、壁材カバー部４１の後面と、壁材２の下端部２１１の前面との間に充填されるシーリング材３の一部（補助シール部３１）の上下方向の寸法が、実施形態４よりも大きくなる。よって、壁材カバー部４１の後面と、壁材２の下端部２１１の前面との隙間から雨水が浸入しにくくなり、開口部構造１００の防水性が向上する。

【0074】

（まとめ）
以上説明したように、第１の態様は、建物の開口部１０１に設けられた枠部材１と、枠部材１に隣接して設けられた壁材２との間に、シーリング材３が配設された開口部構造１００である。開口部構造１００は、シーリング材３の表面をカバーするカバー部材４を更に備える。カバー部材４は、壁材２の枠部材１側の端部２１の表面と対向する壁材カバー部４１を有する。壁材カバー部４１と、壁材２の端部２１の表面との間に、シーリング材３の一部が充填されている。

【0075】

この態様によれば、壁材カバー部４１と壁材２の端部２１の表面との間に、シーリング材３の一部が充填されているため、シーリング材３が、枠部材１と壁材２との間の止水に加えて、カバー部材４と壁材２との間の止水にも機能することができ、シーリング材３を枠部材１と壁材２との間のみに設ける場合に比べて、防水性が高くなる。またシーリング材３が、カバー部材４でカバーされるため、紫外線や雨水等による劣化が抑えられ、ひび割れの発生が抑制される。従って、雨水がシーリング材３を通じて壁材２にまで達しにくくなり、雨水による壁材２の劣化が生じにくい。さらにシーリング硬化時のシーリング体積の減少（シーリングの痩せ）が生じる場合でも壁材２の端面がシーリングにしっかりと覆われるので、壁材２の吸水等が生じない。

【0076】

第２の態様は、第１の態様に係る開口部構造１００であって、カバー部材４は、厚み方向で屈曲する屈曲部４６を有する。

【0077】

この態様によれば、屈曲部４６の補強効果でカバー部材４の強度が向上する。またカバー部材４の表面を流れる雨水が屈曲部４６で縁切りされ、シーリング材３への雨水の浸入を抑制することができる。

【0078】

第３の態様は、第２の態様に係る開口部構造１００であって、カバー部材４は、屈曲部４６からシーリング材３の方に向かって傾斜する壁側傾斜部４７を有する。壁側傾斜部４７は、壁材カバー部４１に形成されている。

【0079】

この態様によれば、壁側傾斜部４７でシーリング材３を壁材２の表面に押し付けやすくなり、シーリング材３と壁材２の表面との密着性が向上する。特に、壁材２の表面に凹部２２が形成されている場合であっても、壁側傾斜部４７でシーリング材３が押されて凹部２２に充填されやすくなり、シーリング材３と壁材２の表面との密着性が損なわれにくい。また壁側傾斜部４７の傾斜方向に雨水を流れやすくなり、雨水をシーリング材３から離れる方向に案内することができる場合がある。

【0080】

第４の態様は、第２の態様に係る開口部構造１００であって、カバー部材４は、屈曲部４６からシーリング材３の方に向かって傾斜する枠側傾斜部４８を有する。枠側傾斜部４８は、枠部材１に隣接して配置されている。

【0081】

この態様によれば、枠側傾斜部４８の前方が陰影になりやすく、シーリング材３の漏れで生じる汚れなどが陰影で目立ちにくくなり、外観が向上する。

【0082】

第５の態様は、第１の態様に係る開口部構造１００であって、カバー部材４は、シーリング材３に挿入された挿入部４２を更に有する。

【0083】

この態様によれば、カバー部材４とシーリング材３との接触面積が挿入部４２により増加し、カバー部材４の脱落が抑えられる。

【0084】

第６の態様は、第５の態様に係る開口部構造１００であって、挿入部４２は、シーリング材３を分断していない。

【0085】

この態様によれば、シーリング材３に亀裂が生じにくくなり、シーリング材３の止水効果が阻害されにくい。