特開 2023-157048 開口部荷揚げ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023157048

(43)【公開日】2023-10-26

(54)【発明の名称】開口部荷揚げ装置

(51)【国際特許分類】

   B66B 9/00 20060101AFI20231019BHJP

【ＦＩ】

B66B9/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022066693

(22)【出願日】2022-04-14

(71)【出願人】

【識別番号】000000446

【氏名又は名称】岡部株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】506419906

【氏名又は名称】株式会社浜野製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100101557

【弁理士】

【氏名又は名称】萩原 康司

(74)【代理人】

【識別番号】100096389

【弁理士】

【氏名又は名称】金本 哲男

(74)【代理人】

【識別番号】100167634

【弁理士】

【氏名又は名称】扇田 尚紀

(74)【代理人】

【識別番号】100187849

【弁理士】

【氏名又は名称】齊藤 隆史

(74)【代理人】

【識別番号】100212059

【弁理士】

【氏名又は名称】三根 卓也

(72)【発明者】

【氏名】阿部 純一郎

(72)【発明者】

【氏名】辻 駿

(72)【発明者】

【氏名】諏訪園 栄美

(72)【発明者】

【氏名】鐘ヶ江 温克

【テーマコード（参考）】

3F301

【Ｆターム（参考）】

3F301AA13

3F301BA15

3F301BB06

(57)【要約】

【課題】鉄筋コンクリート造の床スラブに設けられた仮設開口部を利用した建築資材の揚重作業において、作業者の負担を低減させ、作業性の向上を図る。
【解決手段】床スラブの仮設開口部を利用して建築資材の荷揚げを行う開口部荷揚げ装置であって、上階に設置される上部本体と、下階に設置される下部本体と、前記上部本体と前記下部本体との間を昇降する荷台と、を含み、前記上部本体にはワイヤーロープにより前記荷台を昇降させるウインチが取り付けられ、前記荷台は、前記ワイヤーロープに掛止された状態で、前記ウインチの駆動により前記上部本体と前記下部本体とを繋ぐガイドワイヤーに案内されて昇降動作する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

床スラブの仮設開口部を利用して建築資材の荷揚げを行う開口部荷揚げ装置であって、
上階に設置される上部本体と、
下階に設置される下部本体と、
前記上部本体と前記下部本体との間を昇降する荷台と、を含み、
前記上部本体にはワイヤーロープにより前記荷台を昇降させるウインチが取り付けられ、
前記荷台は、前記ワイヤーロープに掛止された状態で、前記ウインチの駆動により前記上部本体と前記下部本体とを繋ぐガイドワイヤーに案内されて昇降動作することを特徴とする、開口部荷揚げ装置。

【請求項2】

前記荷台は、下面として構成される載置部と、前記載置部から鉛直方向に延び背面として構成される背面板部とを含み、
前記背面板部には、前記ガイドワイヤーを挿通させることで前記荷台の案内を行うためのガイド部が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の開口部荷揚げ装置。

【請求項3】

前記ガイド部は、前記背面板部の左右両側にそれぞれ設けられた上下一対の上側ガイド部及び下側ガイド部から構成され、
前記上側ガイド部及び前記下側ガイド部は円環状のリング形状を有し、
前記上側ガイド部及び前記下側ガイド部は、同じ径を有し、且つ、平面視で少なくとも前記荷台の幅方向において中心が異なる位置になるように配置構成されることを特徴とする、請求項２に記載の開口部荷揚げ装置。

【請求項4】

前記上側ガイド部及び前記下側ガイド部は、同じ径を有し、且つ、平面視で前記荷台の幅方向及び前後方向において中心が異なる位置になるように配置構成されることを特徴とする、請求項３に記載の開口部荷揚げ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鉄筋コンクリート造の床スラブに設けられた仮設開口部を利用して建築資材の荷揚げを行うための開口部荷揚げ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、中高層の集合住宅やオフィスビル等の構造物の建築において、建築中の構造物の各階の床面等のスラブコンクリートは、下の階から順次打設される。このスラブコンクリートの打設に用いる型枠材やパイプサポートといった建築資材は、建築時に転用されるのが一般的である。具体的には、ある階のスラブコンクリートが硬化したら、その打設に用いた建築資材を解体し、上階へ荷揚げして組み立てることで再利用するといった手法が採られる。

【0003】

荷揚げ装置としては種々の構成が開示されている。例えば、特許文献１には、走行自在の門型フレームの梁にホイストを搭載し、開口部を貫通することができる搬器にシーブを設け、ホイストから繰り出したワイヤーロープをシーブに掛け回し、ワイヤーロープの先端を梁に係止させるといった構成の垂直揚重装置が開示されている。この特許文献１に係る構成によれば、ホイストを駆動してワイヤーロープを巻き上げることで搬器を上下動させることができ、建築資材の効率的な揚重が図られる。

【0004】

また、例えば、特許文献２には、梯子状のガイドレールに案内されて移動する台車と、台車の揚げ降ろしを行うウインチとを備えた荷揚げ装置が開示されている。この特許文献２に係る構成によれば、汎用の梯子を使用して簡易な組み付けができ、強度や耐荷重性を高め、携行性及び保管性に優れた荷揚げ装置が提供される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平１１－５０６６５号公報

【特許文献2】特開２００３－６３７９９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上記特許文献１に開示された垂直楊重装置では、ホイストから繰り出されたワイヤーロープが搬器の上部に設けられたシーブに掛け回されるように取り付けられており、搬器の昇降動作の際に、搬器が前後に揺れる恐れがある。また、上記特許文献２に開示された荷揚げ装置は、梯子本体に沿って梯子状のガイドレールを設けた構成を採っており、装置全体としての重量が増大化し、移動性や作業性の面で更なる改良の余地がある。具体的に、例えば集合住宅等では、荷揚げに用いる開口は住戸ごとに設けられていることが多く、各住戸は壁で仕切られていることから、それぞれの開口で荷揚げ作業を行うためには、その都度、梯子本体やガイドレールを取り外し移動する必要があり、移動性や作業性の面で問題がある。

【0007】

そこで、本発明者らは、鉄筋コンクリート造の床スラブに設けられた仮設開口部を利用して建築資材の荷揚げを行う際に、作業者の負担を低減させることができる荷揚げ装置の構成について鋭意検討し、荷揚げ装置の移動性や作業性の向上を図ることとした。

【0008】

上記事情に鑑み、本発明の目的は、鉄筋コンクリート造の床スラブに設けられた仮設開口部を利用した建築資材の揚重作業において、作業者の負担を低減させ、作業性の向上を図ることが可能な開口部荷揚げ装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前記の目的を達成するため、本発明によれば、床スラブの仮設開口部を利用して建築資材の荷揚げを行う開口部荷揚げ装置であって、上階に設置される上部本体と、下階に設置される下部本体と、前記上部本体と前記下部本体との間を昇降する荷台と、を含み、前記上部本体にはワイヤーロープにより前記荷台を昇降させるウインチが取り付けられ、前記荷台は、前記ワイヤーロープに掛止された状態で、前記ウインチの駆動により前記上部本体と前記下部本体とを繋ぐガイドワイヤーに案内されて昇降動作することを特徴とする、開口部荷揚げ装置が提供される。

【0010】

前記荷台は、下面として構成される載置部と、前記載置部から鉛直方向に延び背面として構成される背面板部とを含み、前記背面板部には、前記ガイドワイヤーを挿通させることで前記荷台の案内を行うためのガイド部が設けられても良い。

【0011】

前記ガイド部は、前記背面板部の左右両側にそれぞれ設けられた上下一対の上側ガイド部及び下側ガイド部から構成され、前記上側ガイド部及び前記下側ガイド部は円環状のリング形状を有し、前記上側ガイド部及び前記下側ガイド部は、同じ径を有し、且つ、平面視で少なくとも前記荷台の幅方向において中心が異なる位置になるように配置構成されても良い。

【0012】

前記上側ガイド部及び前記下側ガイド部は、同じ径を有し、且つ、平面視で前記荷台の幅方向及び前後方向において中心が異なる位置になるように配置構成されても良い。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、鉄筋コンクリート造の床スラブに設けられた仮設開口部を利用した建築資材の揚重作業において、作業者の負担を低減させ、作業性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】開口部荷揚げ装置の構成を示す概略全体図である。

【図2】上部本体の概略説明図である。

【図3】荷台の概略説明図である。

【図4】下部本体の概略説明図である。

【図5】荷台を背面方向から見た概略正面図である。

【図6】荷台を側方から見た概略側面図である。

【図7】ケース１におけるガイド部の径及び配置構成に関する概略説明図である。

【図8】ケース２におけるガイド部の径及び配置構成に関する概略説明図である。

【図9】ケース３におけるガイド部の径及び配置構成に関する概略説明図である。

【図10】ケース４におけるガイド部の径及び配置構成に関する概略説明図である。

【図11】ケース５におけるガイド部の径及び配置構成に関する概略説明図である。

【図12】荷台の構成を比較する概略説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

【0016】

＜開口部荷揚げ装置の構成＞
図１は本発明の実施の形態に係る開口部荷揚げ装置１の構成を示す概略全体図である。また、図２は開口部荷揚げ装置１を構成する上部本体１０の概略説明図、図３は開口部荷揚げ装置１を構成する荷台３０の概略説明図、図４は開口部荷揚げ装置１を構成する下部本体５０の概略説明図である。なお、荷台３０の数は任意であり、本実施形態では荷台３０が２つ設けられる場合を例示している。

【0017】

図１に示すように、開口部荷揚げ装置１は上部本体１０、荷台３０、及び下部本体５０を含み、上部本体１０と下部本体５０とを繋ぐガイドワイヤーＷに荷台３０が取り付けられる。例えば、建築中の構造物において建築資材の揚重作業を実施する場合には、上部本体１０が上階に設置され、下部本体５０が下階に設置され、上部本体１０と下部本体５０とを繋ぐガイドワイヤーＷに沿って両者の間で荷台３０が移動するように構成される。

【0018】

図２に示すように、上部本体１０は、四角形状に組まれた下枠１２と、下枠１２の四隅から上方に向かって延設される複数の縦材１３と、縦材１３同士の間に渡されて設けられる複数の横材１４とを含む。下枠１２の下部には設置面に接する複数の回転自在なローラ１６が取り付けられ、これにより上部本体１０全体が移動自在に構成される。

【0019】

本実施形態に係る構成では、下枠１２の四隅からそれぞれ延設される４本の縦材１３が、各２本ずつが逆Ｖ字状の上端（頂点：下枠と接続している側と反対側の端部）において連結材１８によって連結されて組み立てられる。また、縦材１３同士の間に渡されて設けられる横材１４は５本（横材１４ａ～１４ｅ）が設けられ、その設置位置は縦材１３の縦方向における上端位置及び中間位置の任意箇所に設定される。ここで、上方に位置する順に横材１４ａ～１４ｅとすると、横材１４ｄには複数（ここでは２台）のウインチ２０が取り付けられ、横材１４ａにウインチ２０から伸びるワイヤーロープ２１を案内する第１のワイヤーロープ案内部２２ａが取り付けられても良い。即ち、ウインチ２０が掛止された横材１４ｄよりも高い位置にある横材１４ａに第１のワイヤーロープ案内部２２ａが取り付けられることが好ましい。また、横材１４ｄよりも低い位置にある横材１４ｅにウインチ２０から伸びるワイヤーロープ２１を案内する第２のワイヤーロープ案内部２２ｂが取り付けられても良い。

【0020】

ウインチ２０には、第１のリミットスイッチ２３が設けられている。例えば後述する荷台３０に設けられた感知部材（後述する感知部材４３）によって、荷台３０が上方移動する際に所定の高さ以上に動こうすると、感知部材が第１のリミットスイッチ２３に触れることで荷台３０の移動が制限され、例えば停止するといった構成が採られる。

【0021】

また、横材１４ｃにはガイドワイヤーＷの巻き付け部２４が設けられ、横材１４ｂにはガイドワイヤー案内部２５が設けられる。横材１４ｃの例えば一端には、ガイドワイヤーＷを巻き付け部２４に巻き付けるためのレバー取付部２６が設けられ、図示しないレバーをレバー取付部２６に取り付けて横材１４ｃを回転させガイドワイヤーＷの巻き付けを実施できるように構成される。即ち、ガイドワイヤーＷを巻き付け部２４に全て巻き付けることで巻き取ることができ、あるいは、巻き付け部２４からガイドワイヤーＷを出した状態でその先端部を固定し、巻き上げることで所定長さのガイドワイヤーＷを張った状態とすることができる。

【0022】

また、図２のように、下枠１２には、例えば四角形状の一辺に、フラップ部材２８が設けられても良い。フラップ部材２８は平板状部材であっても良く、例えば溶接等の手段により下枠１２に固定されても良く、あるいは、蝶番等の手段により開閉式に構成されても良い。

【0023】

図３に示すように、荷台３０は水平な下面として構成される載置部３２と、載置部３２から鉛直方向に延び、背面として構成される背面板部３３とを含む。載置部３２と背面板部３３は側面視で略Ｌ字状をなしており、例えば荷台３０の中央において２つの載置箇所に区切るような区切り板３５が設けられても良い。また、荷台３０の上端部には、ウインチ２０から伸びるワイヤーロープ２１を掛止するための引掛け部３７と、例えばパイプサポート等である建築資材を載置部３２上に固定するための固定手段３８が設けられている。なお、荷台３０には、その側面として構成される側面部材（図示せず）が更に設けられても良い。

【0024】

荷台３０の背面（即ち、背面板部３３の背面）には、例えば長手方向（鉛直方向）において所定の間隔を空けて部材が複数配置されて構成されるガイド部４０が設けられている。ガイド部４０は、複数の部材が例えば上下２箇所に設けられ、それらにガイドワイヤーＷをリング状部材に挿通させることで荷台３０をガイドワイヤーＷに沿って案内することができるものである。なお、荷台３０に設けられるガイド部４０の構成は任意であり、ガイド部４０（後述する上側ガイド部４０ａ及び下側ガイド部４０ｂ）の数や配置構成の一例については、図７～図１１を参照して後述する。

【0025】

図４に示すように、下部本体５０は、設置面としての地面に設置される設置面部５２と、ガイドワイヤーＷを掛止させるためのリング状の掛止部５４と、第２のリミットスイッチ５６を擁する下部センサーユニット５７とを含む。第２のリミットスイッチ５６は、上方に設置された上部本体１０に取り付けられたウインチ２０とケーブル（図示せず）により接続され、荷台３０が下方移動してきた際に、荷台３０の載置部３２が当該第２のリミットスイッチ５６に接触することでウインチ２０が停止するように構成される。

【0026】

建築中の構造物において建築資材の揚重作業を実施する場合には、下部本体５０は下階の床に対し、種々の固定手段によって仮固定されても良い。例えば設置面部５２の上面に重りを載せることにより仮固定を行っても良い。

【0027】

以上、図１～図４を参照して説明したように構成される開口部荷揚げ装置１にあっては、ウインチ２０から伸びるワイヤーロープ２１に掛止された荷台３０が、上部本体１０と下部本体５０との間に張られたガイドワイヤーＷにガイド部４０を介してガイドされた状態で当該ウインチ２０の駆動により昇降動作することで揚重作業が実施される。

【0028】

＜荷台の背面板部の構成＞
図５は荷台３０を背面方向から見た概略正面図であり、図６は荷台３０を側方から見た概略側面図である。即ち、図５は背面板部３３を正面から見たものであり、図６は背面板部３３を側方から見たものである。なお、図１や図３には荷台３０が２つ設けられた場合を図示したが、ここでは１つの荷台３０に注視して図示説明する。また、ここでは、１つの荷台３０に対し２本のガイドワイヤーＷがガイド部４０を介して挿通し、案内している場合を例示して図示説明する。

【0029】

図５、６に示すように、背面板部３３の上部側２箇所には上側ガイド部４０ａ、４０ａが設けられる。また、上側ガイド部４０ａ、４０ａの下方であり、背面板部３３の下部側２箇所には下側ガイド部４０ｂ、４０ｂが設けられる。各ガイド部４０（４０ａ、４０ｂ）はいずれも円環状のリング形状を有しており、その径は挿通させるガイドワイヤーＷの径よりも大きく設計される。

【0030】

また、図６に示すように、背面板部３３の下方には、感知部材４３が取り付けられている。この感知部材４３は、荷台３０が上方に移動する際に当該感知部材４３が第１のリミットスイッチ２３に接触すると荷台３０が停止するように構成されており、荷台３０が上昇しすぎるのを抑えるものである。

【0031】

ここで、一対の上側ガイド部４０ａ及び下側ガイド部４０ｂは、鉛直方向に延びる同じガイドワイヤーＷを挿通させることから、その位置関係を好適なものに設計することが望ましい。また、リング形状を有する各ガイド部４０（４０ａ、４０ｂ）の径の大小関係についても好適な設計を行うことが望ましい。そこで、本発明者らは、荷台３０に設けられるガイド部４０（上側ガイド部４０ａ、下側ガイド部４０ｂ）の配置構成や径の大小関係について以下のように検討を行った。

【0032】

＜ガイド部の径及び配置構成＞
本発明者らは、荷台３０に設けられた上下一対のガイド部４０（上側ガイド部４０ａ、下側ガイド部４０ｂ）に対しガイドワイヤーＷを挿通させ、計２本のガイドワイヤーＷにより荷台３０を案内する場合において、上下のガイド部４０ａ、４０ｂの径やその配置構成を変えた場合の荷台３０の動きについて複数の条件（以下のケース１～ケース５）を検討した。以下、本検討について図面を参照して説明する。

【0033】

図７～図１１は、各条件（ケース１～ケース５）におけるガイド部の径及び配置構成に関する概略説明図であり、（ａ）は対応する上下ガイド部（即ち、上側ガイド部４０ａと下側ガイド部４０ｂ）の平面視における位置関係及び径の関係を示す模式図であり、（ｂ）はガイド部４０を備えた荷台３０とガイドワイヤーＷとの関係性や荷台３０の動きを示す概略説明図である。図７～図１０には、ケース１～ケース４として背面板部３３の左右両側にガイド部４０が設けられた場合を示し、図１１には、ケース５として荷台３０の側面にガイド部４０が設けられた場合を示す。

【0034】

（ケース１）
図７（ａ）に示すように、ガイド部４０を背面板部３３の左右両側に設け、上側ガイド部４０ａと下側ガイド部４０ｂとの径を同じ値Ｐ１とし、且つ、両者を平面視で中心が同じ位置とするような配置構成にしても良い。その場合、荷台３０の動きは以下のようになる。即ち、図７（ｂ）に示すように、荷台３０はガイドワイヤーＷに沿って案内されるが、上側ガイド部４０ａ及び下側ガイド部４０ｂの径Ｐ１とガイドワイヤーＷとの径の差（クリアランス）により、荷台３０が前後左右と回転方向のいずれにも動きやすい状態となる。

【0035】

（ケース２）
図８（ａ）に示すように、ガイド部４０を背面板部３３の左右両側に設け、上側ガイド部４０ａと下側ガイド部４０ｂとの径を異なる値Ｐ１とＰ２（Ｐ１＞Ｐ２）とし、且つ、両者を平面視で中心が同じ位置とするような配置構成にしても良い。その場合、荷台３０の動きは以下のようになる。即ち、図８（ｂ）に示すように、上側ガイド部４０ａの径がＰ１、下側ガイド部４０ｂの径がＰ２である場合、上側ガイド部４０ａに比べ下側ガイド部４０ｂにおけるガイドワイヤーＷの動きが制限され、荷台３０の上部が前後左右と回転方向のいずれにも動きやすい状態となる。なお、図示していないが、上側ガイド部４０ａの径がＰ２、下側ガイド部４０ｂの径がＰ１である場合、下側ガイド部４０ｂに比べ上側ガイド部４０ａにおけるガイドワイヤーＷの動きが制限され、荷台３０の下部が前後左右と回転方向のいずれにも動きやすい状態となる。

【0036】

（ケース３）
図９（ａ）に示すように、ガイド部４０を背面板部３３の左右両側に設け、上側ガイド部４０ａと下側ガイド部４０ｂとの径を同じ値Ｐ１とし、且つ、両者を平面視で荷台幅方向に中心が異なる位置とするような配置構成にしても良い。その場合、荷台３０の動きは以下のようになる。即ち、図９（ｂ）に示すように、上側ガイド部４０ａと下側ガイド部４０ｂとの中心位置を荷台幅方向に関し好適に設計することで、荷台３０の左右方向（幅方向）への動きが抑制される。但し、荷台３０の前後方向の動きは十分に抑制できない恐れがある。

【0037】

（ケース４）
図１０（ａ）に示すように、ガイド部４０を背面板部３３の左右両側に設け、上側ガイド部４０ａと下側ガイド部４０ｂとの径を同じ値Ｐ１とし、且つ、両者を平面視で荷台幅方向及び前後方向に中心が異なる位置とするような配置構成（いわゆる千鳥配置）にしても良い。その場合、荷台３０の動きは以下のようになる。即ち、図１０（ｂ）に示すように、上側ガイド部４０ａと下側ガイド部４０ｂとの中心位置を荷台幅方向及び前後方向に関し好適に設計することで、荷台３０の左右方向（幅方向）への動き、前後方向の動き、回転運動のいずれもが抑制される。

【0038】

（ケース５）
図１１（ａ）に示すように、ガイド部４０を荷台３０の側面それぞれに設け、上側ガイド部４０ａと下側ガイド部４０ｂとの径を同じ値Ｐ１とし、且つ、両者を平面視で荷台幅方向及び前後方向に中心が異なる位置とするような配置構成（いわゆる千鳥配置）にしても良い。その場合、荷台３０の動きは以下のようになる。即ち、図１１（ｂ）に示すように、上側ガイド部４０ａと下側ガイド部４０ｂとの中心位置を荷台幅方向及び前後方向に関し好適に設計することで、荷台３０の左右方向（幅方向）への動き、前後方向の動き、回転運動のいずれも抑制することができる。

【0039】

なお、上記のケース１～ケース５において、上側ガイド部４０ａ及び下側ガイド部４０ｂの径Ｐ１とガイドワイヤーＷの径には、ある程度の差（クリアランス）が存在することが好ましい。これにより、上部本体１０と下部本体５０との設置誤差を吸収し、荷台３０を安定して案内することができる。

【0040】

以上のケース１～ケース５の検討結果から、荷台３０の揺れを抑え、安定して建築資材等の揚重作業を行うためには、以下のようなガイド部４０の構成とすれば良い。即ち、本実施の形態に係る開口部荷揚げ装置１において、荷台３０に設けられるガイド部４０の構成としては、上側ガイド部４０ａと下側ガイド部４０ｂとの径を同じ値Ｐ１とし、且つ、両者を平面視で荷台幅方向に中心が異なる位置とするような配置構成（ケース３）とすることが好ましい。また、より好ましくは、上側ガイド部４０ａと下側ガイド部４０ｂとの径を同じ値Ｐ１とし、且つ、両者を平面視で荷台幅方向及び前後方向に中心が異なる位置とするような配置構成（いわゆる千鳥配置：ケース４、ケース５）とすることで、荷台３０の左右方向（幅方向）への動き、前後方向の動き、回転運動のいずれも抑制することができ、揺れを大幅に抑えることができる。

【0041】

また、図１０に示したように、上側ガイド部４０ａと下側ガイド部４０ｂとの径を同じ値Ｐ１とし、且つ、両者を平面視で荷台幅方向及び前後方向に中心が異なる位置とするような配置構成（いわゆる千鳥配置：ケース４）とすることで、以下に説明するように、荷台３０が空荷の状態であっても正立（直立）するような構成が実現される。図１２は荷台の構成を比較する概略説明図であり、（ａ）は従来の荷台の構成、（ｂ）はガイド部４０を好適に設計した場合の荷台の構成である。

【0042】

図１２（ａ）に示すように、従来の荷揚げ装置においては、例えば、荷台が空荷の状態（図中左側）では後方に傾いた状態に維持され、荷（図中の破線参照）を載せた状態（図中右側）で正立（直立）するように設計される場合がある。これに対し、例えば本実施の形態に係る構成の上記ケース４で説明したように、上側ガイド部４０ａと下側ガイド部４０ｂとの径を同じとし、且つ、両者を平面視で荷台幅方向及び前後方向に中心が異なる位置とするような配置構成（いわゆる千鳥配置）にすることで、図１２（ｂ）に示すように、荷台３０が空荷の状態であっても正立（直立）するような構成が実現される。

【0043】

＜作用効果＞
以上説明したように本実施の形態に係る開口部荷揚げ装置１によれば、上部本体１０と下部本体５０とをガイドワイヤーＷで繋ぐ構成としている。そのため、鉄筋コンクリート造の床スラブに設けられた仮設開口部を利用して建築資材の荷揚げを行う場合に、開口荷揚げ装置１を他の仮設開口部に移動させる際に、ガイドワイヤーＷを巻き上げるだけで容易に移動させることができ、作業性の向上が図られる。

【0044】

また、上部本体１０と下部本体５０との間で荷台３０にガイド部４０を設け、ガイド部４０にガイドワイヤーＷを挿通させた状態で荷台３０を上下させ、揚重作業が行われる。即ち、安定的に荷台３０の昇降動作を行うことが可能となる。

【0045】

また、本実施の形態に係る開口部荷揚げ装置１においては、上部本体１０の下枠１２にフラップ部材２８が設けられている。これにより、揚重作業時において、積み荷である建築資材や作業員の上階からの落下を防止することができる。また、上部本体１０の下枠１２にローラ１６が取り付けられている。これにより、揚重作業時に仮設開口部に合わせた細かな位置調整が可能となる。

【0046】

また、本実施の形態に係る開口部荷揚げ装置１においては、ガイド部４０の構成を、上記ケース３で説明したように、上側ガイド部４０ａと下側ガイド部４０ｂを平面視で荷台幅方向に中心が異なる位置とするような配置構成としても良い。これにより、荷台３０の左右方向（幅方向）への動きを抑制し、安定した揚重作業を行うことが可能となる。

【0047】

更には、本実施の形態に係る開口部荷揚げ装置１においては、ガイド部４０の構成を、上記ケース４やケース５で説明したように、上側ガイド部４０ａと下側ガイド部４０ｂを平面視で荷台幅方向及び前後方向に中心が異なる位置とするような配置構成（いわゆる千鳥配置）としても良い。これにより、荷台３０の左右方向（幅方向）への動き、前後方向の動き、回転運動のいずれも抑制することができ、より安定した揚重作業を行うことが可能となる。特に、ケース４の配置構成によれば、荷台３０の片側に積み荷（建築資材等）を積載した場合や、空荷としたような場合であっても、荷台３０を正立（直立）させることが可能となり、作業性の向上が図られる。

【0048】

また、ガイド部４０を上記ケース３～ケース５で説明したような配置構成とすることで、荷台３０の揺れが抑えられるため、上部本体１０と下部本体５０の設置位置が平面視において多少ずれた場合であっても、揚重作業時に荷台３０や積み荷（建築資材等）が仮設開口部に衝突するのを回避できる。

【0049】

また、本実施の形態に係る開口部荷揚げ装置１においては、上部本体１０に取り付けられたウインチ２０に第１のリミットスイッチ２３を設け、下部本体５０に第２のリミットスイッチ５６を設けている。このように、上部本体１０と下部本体５０の両方にリミットスイッチを設け、荷台３０が自動で停止するような構成としたことで、上下階の作業者が互いに声かけすることなく安全に荷台３０を昇降させることができる。加えて、荷台３０の位置を確認するため、上階側の作業員が下方をのぞき込むといった作業や、下階側の作業員が上方を見上げるといった作業が不要となり、安全性の向上が図られる。

【0050】

また、一般的には、揚重作業時に荷台３０を完全に上階に引き上げるために、上部本体１０においてウインチ２０を荷台高さより高い位置に取り付ける必要があり、危険を伴う作業となる恐れがあると考えられる。しかしながら、本実施の形態に係る開口部荷揚げ装置１においては、ウインチ２０から伸びるワイヤーロープ２１を、ウインチ２０が掛止された横材１４ｄよりも高い位置にある横材１４ａに取り付けられた第１のワイヤーロープ案内部２２ａを経由させる構成を採っている。これにより、重量物であるウインチ２０を過度に高い位置まで持ち上げる必要がなくなるため、安全性の向上が図られる。

【0051】

以上、本発明の実施の形態の一例を説明したが、本発明は図示の形態に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変形例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【0052】

例えば、上記実施の形態においては、荷台３０が２つ設けられる場合を例に挙げて図示説明したが、本発明の適用範囲はこれに限られるものではなく、荷台３０の数は任意に設定されても良い。また、荷台３０の背面板部３３の左右両側にそれぞれ上下一対のガイド部４０（上側ガイド部４０ａ、下側ガイド部４０ｂ）が設けられ、背面板部３３の幅方向両側において２本のガイドワイヤーＷがガイド部４０に挿通している場合について図示説明したが、本発明におけるガイド部４０やガイドワイヤーＷの構成はこれに限られるものではない。

【産業上の利用可能性】

【0053】

本発明は、鉄筋コンクリート造の床スラブに設けられた仮設開口部を利用して建築資材の荷揚げを行うための開口部荷揚げ装置に適用できる。

【符号の説明】

【0054】

１…開口部荷揚げ装置
１０…上部本体
１２…下枠
１３…縦材
１４（１４ａ～１４ｅ）…横材
１６…ローラ
１８…連結材
２０…ウインチ
２１…ワイヤーロープ
２２ａ…第１のワイヤーロープ案内部
２２ｂ…第２のワイヤーロープ案内部
２３…第１のリミットスイッチ
２４…巻き付け部
２５…ガイドワイヤー案内部
２６…レバー取付部
２８…フラップ部材
３０…荷台
３２…載置部
３３…背面板部
３５…区切り板
３７…引掛け部
３８…固定手段
４０…ガイド部
４０ａ…上側ガイド部
４０ｂ…下側ガイド部
４３…感知部材
５０…下部本体
５２…設置面部
５４…掛止部
５６…第２のリミットスイッチ
５７…下部センサーユニット
Ｗ…ガイドワイヤー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】