特開 2023-157368 コンロバーナおよびガスコンロ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023157368

(43)【公開日】2023-10-26

(54)【発明の名称】コンロバーナおよびガスコンロ

(51)【国際特許分類】

   F23D 14/06 20060101AFI20231019BHJP

【ＦＩ】

F23D14/06 L

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022067248

(22)【出願日】2022-04-14

(71)【出願人】

【識別番号】000115854

【氏名又は名称】リンナイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100111970

【弁理士】

【氏名又は名称】三林 大介

(72)【発明者】

【氏名】浅井 一浩

【テーマコード（参考）】

3K017

【Ｆターム（参考）】

3K017AB04

3K017AD12

(57)【要約】

【課題】煮零れ汁がバーナヘッドに掛かっても燃焼状態が悪化しないコンロバーナを提供する。
【解決手段】バーナヘッド（１１０）の天井部（１１１）の底面の外縁から円筒形状の外筒壁（１１２）を下方に向けて立設し、外筒壁よりも内側には円筒形状の内筒壁（１１３）を下方に向けて立設する。また、外筒壁の下端面には複数の炎口溝（１１２ａ）を形成する。更に、バーナヘッドの天井部の底面または上面には、外筒壁よりも内側で且つ内筒壁よりも外側の位置に、天井部の周方向に延びる周突条（１１４）を形成する。また、煮零れは、大きな煮零れよりも小さな煮零れの方が高い頻度で発生し、小さな煮零れでは大きな煮零れとは異なる態様でバーナヘッドが変形するが、バーナヘッドの天井部に周突条を形成すれば、小さな煮零れ発生時の変形を効果的に抑制できる。このため、半径方向の突条を形成する従来の方法に比べて燃焼状態の悪化を確実に抑制できる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ガスコンロに搭載されて調理容器内の調理物を加熱調理するために用いられ、燃料ガスと空気との混合ガスが供給されるバーナボディと、バーナボディの上に載置されたバーナヘッドとを有すると共に、前記バーナボディに供給した前記混合ガスを、前記バーナヘッドの外周側面に形成された複数の炎口から流出させることによって、前記混合ガスを燃焼させるコンロバーナであって、
前記バーナボディは、
前記バーナヘッドが載置される円環形状の載置面が形成された外側筒体と、
前記外側筒体の内側に形成された内側筒体と
を備え、
前記外側筒体と前記内側筒体との間の空間に前記混合ガスが供給されるようになっており、
前記バーナヘッドは、
円板形状または円環形状に形成された天井部と、
前記天井部の底面の外縁から下方に向けて立設された円筒形状の外筒壁と、
前記外筒壁よりも内側の位置で、前記天井部の前記底面から下方に向けて立設されて前記バーナボディの前記内側筒体に嵌合する円筒形状の内筒壁と
を備え、
前記外筒壁の下端面には、前記外筒壁を半径方向に貫通する複数の炎口溝が形成されている
前記コンロバーナにおいて、
前記バーナヘッドの前記天井部の前記底面または上面には、前記外筒壁よりも内側で且つ前記内筒壁よりも外側の位置に、前記天井部の周方向に延びる周突条が形成されている
ことを特徴とするコンロバーナ。

【請求項2】

請求項１に記載のコンロバーナにおいて、
前記バーナヘッドの前記天井部の前記底面または上面には、前記外筒壁よりも内側で且つ前記内筒壁よりも外側の位置に、前記天井部の半径方向に延びる半径突条が形成されている
ことを特徴とするコンロバーナ。

【請求項3】

請求項２に記載のコンロバーナにおいて、
前記バーナヘッドは、前記コンロバーナが前記ガスコンロに搭載された時に前記ガスコンロの五徳爪と向き合うこととなる五徳爪対向位置では、前記五徳爪と向き合わない非対向位置に比べて、前記炎口溝の形成密度が小さくなっており、
前記半径突条は、前記五徳爪対向位置に向かって形成されている
ことを特徴とするコンロバーナ。

【請求項4】

請求項１に記載のコンロバーナにおいて、
前記周突条は、前記天井部の前記底面から下方に向けて突設されており、
前記周突条の下端の位置は、前記外筒壁の下端面から前記炎口溝の高さの半分だけ上方の位置よりも更に上方の位置となっている
ことを特徴とするコンロバーナ。

【請求項5】

請求項１に記載のコンロバーナであって、
前記バーナヘッドは、
前記バーナボディの前記載置面の上に載置される下バーナヘッドと、
前記下バーナヘッドの上に載置される上バーナヘッドと
を備え、
前記下バーナヘッドは、
円環形状に形成された中間天井部と、
前記中間天井部の底面の外縁部分から下方に向けて立設されて、前記載置面の上に載置される円筒形状の下筒壁と、
前記中間天井部の上面の外縁部分から上方に向けて立設された円筒形状の上筒壁と
を備え、
前記下筒壁の下端面には、前記下筒壁を半径方向に貫通する複数の下筒炎口溝が形成されており、
前記上筒壁の上端面には、前記上筒壁を半径方向に貫通する複数の上筒炎口溝が形成されており、
前記上バーナヘッドは、
前記天井部、前記外筒壁、および前記内筒壁を備えると共に、前記下バーナヘッドの前記上筒壁の上端面に載置されており、
前記天井部の前記底面または上面には、前記外筒壁よりも内側で且つ前記内筒壁よりも外側の位置に、前記天井部の周方向に延びる周突条が形成されている
ことを特徴とするコンロバーナ。

【請求項6】

請求項５に記載のコンロバーナにおいて、
前記上バーナヘッドを前記下バーナヘッドに載置すると、前記上バーナヘッドの前記外筒壁に形成された複数の前記炎口溝の底面は、前記下バーナヘッドの前記上筒壁の前記上端面で塞がれた状態となり、前記下バーナヘッドの前記上筒壁に形成された複数の前記上筒炎口溝の上面は、前記上バーナヘッドの前記外筒壁の前記下端面で塞がれた状態となる
ことを特徴とするコンロバーナ。

【請求項7】

請求項１ないし請求項６の何れか一項に記載のコンロバーナを備えるガスコンロ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガスコンロに搭載されて、燃料ガスと空気との混合ガスを燃焼させるコンロバーナ、およびコンロバーナを搭載したガスコンロに関する。

【背景技術】

【0002】

調理容器内の調理物を加熱調理する際には、ガスコンロが用いられることが一般的である。ガスコンロにはコンロバーナが搭載されており、コンロバーナで燃料ガスを燃焼させることによって調理容器内の調理物を加熱調理する。コンロバーナは燃料ガスと空気とを混合させた混合ガスを燃焼させるようになっており、このためコンロバーナは、燃料ガスを空気と混合させて混合ガスを生成する混合通路を備えている。混合通路はバーナボディに接続されており、バーナボディの上にはバーナヘッドが載置されている。バーナヘッドの外周には円筒形状の筒状壁が下方に向かって突設されており、筒状壁の下端面には複数の炎口溝が放射状に形成されている。バーナボディの上にバーナヘッドを載置した状態で、混合通路からバーナボディに混合ガスを供給すると、バーナヘッドに形成された複数の炎口溝とバーナボディとの間に形成された複数の炎口から混合ガスが流出する。そして、この混合ガスに点火プラグなどで点火することで、混合ガスを燃焼させるようになっている。

【0003】

コンロバーナは次のような状態でガスコンロに搭載されている。先ず、ガスコンロの上面には天板が設置されているが、天板にはコンロバーナの上部（すなわち、バーナヘッドおよびバーナボディの上部）が挿通可能な大きさの開口部が形成されている。そしてコンロバーナは、天板の開口部から上部を突出させた状態で、天板の下方に搭載されている。また、天板上には、開口部から突出したコンロバーナの上部を囲むようにして、円環形状の五徳が載置されている。このため、五徳上に調理容器を置いてコンロバーナで混合ガスを燃焼させることにより、調理容器内の調理物を加熱調理することが可能となる。

【0004】

コンロバーナで混合ガスを燃焼させるとバーナヘッドが高温となる。このため、加熱調理中に煮零れが生じると、煮零れ汁が掛かった部分のバーナヘッドが冷やされてバーナヘッドが変形する。その結果、バーナヘッドの筒状壁の下端面がバーナボディから浮いてしまい、バーナヘッドの炎口から混合ガスを適切に流出させることができなくなって、燃焼状態が悪化することがある。そこで、バーナヘッドの上面の複数箇所に半径方向の突条を設けることで、バーナヘッドの変形を抑えて燃焼状態の悪化を抑制しようとするコンロバーナが提案されている（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１１－００２１０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、提案されている従来のコンロバーナでは、煮零れ汁がバーナヘッドに掛かった時に燃焼状態が悪化する現象を、十分には抑制できないという問題があった。

【0007】

この発明は、従来の技術における上述した課題を解決するためになされたものであり、煮零れ汁がバーナヘッドに掛かった場合でも燃焼状態が悪化することを十分に抑制することが可能なコンロバーナを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上述した課題を解決するために、本発明のコンロバーナは次の構成を採用した。すなわち、
ガスコンロに搭載されて調理容器内の調理物を加熱調理するために用いられ、燃料ガスと空気との混合ガスが供給されるバーナボディと、バーナボディの上に載置されたバーナヘッドとを有すると共に、前記バーナボディに供給した前記混合ガスを、前記バーナヘッドの外周側面に形成された複数の炎口から流出させることによって、前記混合ガスを燃焼させるコンロバーナであって、
前記バーナボディは、
前記バーナヘッドが載置される円環形状の載置面が形成された外側筒体と、
前記外側筒体の内側に形成された内側筒体と
を備え、
前記外側筒体と前記内側筒体との間の空間に前記混合ガスが供給されるようになっており、
前記バーナヘッドは、
円板形状または円環形状に形成された天井部と、
前記天井部の底面の外縁から下方に向けて立設された円筒形状の外筒壁と、
前記外筒壁よりも内側の位置で、前記天井部の前記底面から下方に向けて立設されて前記バーナボディの前記内側筒体に嵌合する円筒形状の内筒壁と
を備え、
前記外筒壁の下端面には、前記外筒壁を半径方向に貫通する複数の炎口溝が形成されている
前記コンロバーナにおいて、
前記バーナヘッドの前記天井部の前記底面または上面には、前記外筒壁よりも内側で且つ前記内筒壁よりも外側の位置に、前記天井部の周方向に延びる周突条が形成されている
ことを特徴とする。

【0009】

かかる本発明のコンロバーナにおいては、バーナヘッドの天井部の底面の外縁から円筒形状の外筒壁が下方に向けて立設されており、外筒壁よりも内側には円筒形状の内筒壁が下方に向けて立設されている。更に、外筒壁の下端面には複数の炎口溝が形成されている。このため、バーナヘッドの内筒壁をバーナボディの内側筒体に嵌合させることによってバーナヘッドをバーナボディに対して位置決めした状態で、外筒壁をバーナボディの載置面に載置すると、複数の炎口溝の底面側が塞がれることによって、バーナヘッドの外周側面に複数の炎口が形成されるようになっている。そして、バーナヘッドの天井部の底面または上面には、外筒壁よりも内側で且つ内筒壁よりも外側の位置に、天井部の周方向に延びる周突条が形成されている。

【0010】

加熱調理中に生じる煮零れには、煮零れ汁がバーナヘッドの上面の例えば半分近くの広い範囲に掛かるような大きな煮零れと、バーナヘッドの上面の一部に掛かる小さな煮零れとが存在しており、大きな煮零れが発生する頻度よりも小さな煮零れが発生する頻度の方が高くなる。また、詳細には後述するが、大きな煮零れの発生時と小さな煮零れの発生時とでは、煮零れ汁によってバーナヘッドが変形する態様が異なっており、大きな煮零れが発生した場合には、バーナヘッドが下向きに凸の態様で反り返るように変形する。これに対して、小さな煮零れ汁が発生した場合は、バーナヘッドが反り返る態様の変形ではなく、煮零れ汁が掛かった部分の下方で炎口溝と炎口溝との間の隔壁が、バーナヘッドの半径方向に倒れるような態様で変形する。そして、炎口溝の隔壁が倒れる態様の変形は、従来のコンロバーナで提案されている方法、すなわち、バーナヘッドの複数個所に半径方向の突条を設けることによっては、バーナヘッドの変形を十分に抑制することができない。上述したように、小さな煮零れは大きな煮零れよりも高い頻度で発生するから、小さな煮零れが発生した時のバーナヘッドの変形を十分に抑制することができなければ、煮零れが発生した時に、かなりの確率で燃焼状態の悪化を抑制できないことになる。これに対して本発明のコンロバーナでは、バーナヘッドの天井部の底面または上面に周突条が形成されているので、炎口溝の間の隔壁が倒れる態様の変形を抑制して、燃焼状態の悪化を抑制することができる。その結果、従来のコンロバーナよりも確実に燃焼状態の悪化を抑制することが可能となる。

【0011】

また、上述した本発明のコンロバーナにおいては、バーナヘッドの天井部の底面または上面に、外筒壁よりも内側で且つ内筒壁よりも外側の位置に、天井部の半径方向に延びる半径突条を形成してもよい。

【0012】

こうすれば、大きな煮零れが発生した場合に、バーナヘッドが反り返る態様で変形することも抑制できる。その結果、大きな煮零れが発生したことによるバーナヘッドの変形も抑制することができるので、煮零れによって燃焼状態が悪化することをより確実に抑制することが可能となる。

【0013】

また、上述の本発明のコンロバーナにおいては、バーナヘッドを次のようなバーナヘッドとしてもよい。すなわち、コンロバーナがガスコンロに搭載された時に、ガスコンロの五徳爪と向き合うこととなる五徳爪対向位置では、五徳爪と向き合わない非対向位置に比べて、小さな密度で炎口溝が形成されたようなバーナヘッドとしてもよい。そして、このようなバーナヘッドでは、五徳爪対向位置に向かう方向には半径突条を形成するが、非対向位置に向かう方向には半径突条を形成しないようにしてもよい。

【0014】

バーナヘッドに五徳爪対向位置と非対向位置とを形成した場合、非対向位置に向かう混合ガスの流れよりも、五徳爪対向位置に向かう混合ガスの流れの方が小さくなる。従って、五徳爪対向位置に向かう方向には半径突条を形成するが、非対向位置に向かう方向には半径突条を形成しないようにしておけば、混合ガスの流れが小さい部分にだけ半径突条を形成することになる。このため、半径突条を形成した影響で、混合ガスが炎口から流出し難くなって、コンロバーナの最大火力が低下する事態を防止することが可能となる。

【0015】

また、上述した本発明のコンロバーナにおいては、天井部の底面から下方に向けて周突条を突設する場合、周突条の下端の位置を次のような位置としてもよい。すなわち、外筒壁の下端面からは上方に向かって炎口溝が穿設されているが、外筒壁の下端面から炎口溝の高さの半分だけ上方の位置よりも、周突条の下端の位置の方が上方となるようにしてもよい。

【0016】

こうすれば、天井部の底面から下方に向けて周突条を立設しても、炎口溝に向かう混合ガスの流れを邪魔することがない。その結果、コンロバーナの最大火力が低下する事態を防止することが可能となる。

【0017】

また、上述の本発明のコンロバーナにおいては、バーナボディの載置面の上に載置される下バーナヘッドと、下バーナヘッドの上に載置される上バーナヘッドとによってバーナヘッドを形成してもよい。そして、下バーナヘッドには、円環形状に形成された中間天井部の底面の外縁部分から、下方に向けて円筒形状の下筒壁を立設させると共に、下筒壁の下端面には、下筒壁を半径方向に貫通する複数の下筒炎口溝を形成する。また、中間天井部の上面の外縁部分からは、上方に向けて円筒形状の上筒壁を立設させると共に、上筒壁の上端面には、上筒壁を半径方向に貫通する複数の上筒炎口溝を形成してもよい。更に、上バーナヘッドには、上述した天井部や、外筒壁や、内筒壁を形成すると共に、下バーナヘッドの上筒壁の上端面に載置する。そして、上バーナヘッドの天井部の底面または上面に、外筒壁よりも内側で且つ内筒壁よりも外側の位置に、周方向に延びる周突条を形成するようにしてもよい。

【0018】

こうすれば、バーナヘッドが上バーナヘッドと下バーナヘッドとに分割可能なコンロバーナでも、煮零れ汁が掛かって上バーナヘッドが変形して、燃焼状態が悪化する事態を確実に抑制することが可能となる。

【0019】

また、バーナヘッドが上バーナヘッドと下バーナヘッドとに分割可能な本発明のコンロバーナにおいては、上バーナヘッドを下バーナヘッドに載置した時に、上バーナヘッドの外筒壁に形成された炎口溝の底面側が、下バーナヘッドの上筒壁の上端面で塞がれた状態となり、且つ、下バーナヘッドの上筒壁に形成された上筒炎口溝の上面が、上バーナヘッドの外筒壁の下端面で塞がれた状態となるようにしてもよい。

【0020】

このようなコンロバーナでは、上バーナヘッドの外筒壁に形成された炎口溝と、下バーナヘッドの上筒壁に形成された上筒炎口溝とが、バーナヘッドの周方向に向かって互い違いの位置に形成されることになる。そして、このような場合、小さな煮零れが発生して上バーナヘッドの炎口溝の間の隔壁が倒れる態様で変形すると、上バーナヘッドの炎口溝と下バーナヘッドの上筒炎口溝とが簡単に繋がってしまうので、混合ガスの燃焼状態が悪化する。しかし、このようなコンロバーナでも、上バーナヘッドに周突条を形成しておけば、小さな煮零れが生じた時に、上バーナヘッドの炎口溝の間の隔壁が倒れる態様で変形することを抑制できるので、燃焼状態が悪化する事態を抑制することが可能となる。

【0021】

また、上述した本発明のコンロバーナをガスコンロに搭載してもよい。

【0022】

こうすれば、加熱調理中に煮零れが生じても混合ガスの燃焼状態が悪化することのないガスコンロを実現することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本実施例のコンロバーナ１０を搭載したガスコンロ１の外観形状を示した斜視図である。

【図2】本実施例のコンロバーナ１０の大まかな形状を示した説明図である。

【図3】バーナボディ１１と、バーナボディ１１の上に載置される下バーナヘッド１２０と、下バーナヘッド１２０の上に載置される上バーナヘッド１１０とについての詳細な形状を示す分解組立図である。

【図4】本実施例の上バーナヘッド１１０を斜め下方から見ることによって、上バーナヘッド１１０の底面側に形成された周突条１１４および半径突条１１５の形状を示す説明図である。

【図5】本実施例の上バーナヘッド１１０を真下から見ることによって、上バーナヘッド１１０の半径突条１１５と、五徳爪対向位置１１６ａとの位置関係を示した説明図である。

【図6】本実施例の上バーナヘッド１１０を縦方向に切断することによって得られる断面図である。

【図7】大きな煮零れの発生時に上バーナヘッド１１０が変形して燃焼状態が悪化する理由を示す説明図である。

【図8】小さな煮零れの発生時に上バーナヘッド１１０が変形して燃焼状態が悪化する理由を示す説明図である。

【図9】他の態様の周突条１１４を備える本実施例の上バーナヘッド１１０についての説明図である。

【図10】第１変形例のコンロバーナ１０についての説明図である。

【図11】第２変形例のコンロバーナ１０についての説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

図１は、本実施例のコンロバーナ１０を搭載したガスコンロ１の外観形状を示した斜視図である。図１に例示したガスコンロ１は、図示しないシステムキッチンのカウンタートップに嵌め込んで設置されるビルトインタイプのガスコンロ１であり、箱形状のコンロ本体２と、コンロ本体２の開口した上面を覆って設置される天板３とを備えている。

【0025】

コンロ本体２の内部には２つのコンロバーナ１０が左右に並べて搭載されており、それぞれのコンロバーナ１０の上部は、天板３に形成された開口部から突出した状態となっている。また、天板３上には、コンロバーナ１０の上部が突出した箇所に円形の五徳４が搭載されており、五徳４からは複数箇所（図示した例では６箇所）からコンロバーナ１０に向かって五徳爪４ａが延設されている。このため、五徳４の五徳爪４ａ上に鍋などの調理容器を置くことで、調理容器を下方からコンロバーナ１０で加熱することが可能となっている。更に、コンロバーナ１０には、中央を貫通した状態で温度センサ５が内蔵されている。温度センサ５は図示しない付勢バネによって上方に付勢されており、温度センサ５の上部がコンロバーナ１０の上面中央から突出した状態となっている。そして、五徳４に調理容器を置くと、調理容器の底面が温度センサ５を押し下げることで温度センサ５の上端が調理容器の底面に当接した状態となって、調理容器の温度を検出することが可能となる。

【0026】

また、ガスコンロ１の前面にはグリル扉７が設けられており、グリル扉７の奥には図示しないグリル庫やグリルバーナが搭載されている。グリル扉７の右方には、２つのコンロバーナ１０に対応して２つのコンロ操作ボタン８が設けられており、ガスコンロ１の使用者は何れかのコンロ操作ボタン８を操作することによって、対応するコンロバーナ１０に点火したり、消火したり、火力を調節したりすることができる。また、グリル扉７の左方には、グリル操作ボタン９が設けられており、使用者はグリル操作ボタン９を操作することによって、グリルバーナに点火したり、消火したり、火力を調節したりすることができる。

【0027】

図２は、本実施例のコンロバーナ１０の大まかな形状を示した説明図である。図示されるように、本実施例のコンロバーナ１０は、板金製のバーナボディ１１の上に、鋳物製あるいはダイカスト製のバーナヘッド１００が載置された構造となっている。バーナボディ１１は略円筒形状に形成されており、側方からは２本の混合通路１１ａ，１１ｂが形成されている。また、バーナヘッド１００は、上バーナヘッド１１０と下バーナヘッド１２０とに分割されており、バーナボディ１１の上に下バーナヘッド１２０を載置して、その下バーナヘッド１２０の上に、上バーナヘッド１１０を載置するようになっている。

【0028】

上バーナヘッド１１０の外側面は略円筒形状となっており、この外側面には複数の上段炎口１１０ａが開口している。同様に、下バーナヘッド１２０の外側面も略円筒形状となっており、この外側面にも複数の上段炎口１２０ａが形成されている。更に、詳細には後述するが、下バーナヘッド１２０の下面側（バーナボディ１１に載置される側）には、放射状に複数本の溝が形成されている。このため、下バーナヘッド１２０をバーナボディ１１の上に載置すると、下バーナヘッド１２０とバーナボディ１１との間にも複数の下段炎口１２０ｂが開口するようになっている。また、下バーナヘッド１２０の外側面からは、点火ターゲット１２０ｔが突設されており、点火ターゲット１２０ｔの下方の位置には、点火ターゲット１２０ｔに向けて火花放電するための点火プラグ２０が設けられている。更に、点火プラグ２０に隣接する位置には、炎検知センサ３０も設けられている。

【0029】

混合通路１１ａは一端側がバーナボディ１１に接続されているが、他端側は開口端１１ｃとなっており、開口端１１ｃを臨む位置には図示しない噴射ノズルが設けられている。同様に、混合通路１１ｂも一端側はバーナボディ１１に接続されているが、他端側は開口端１１ｄとなっており、開口端１１ｄを臨む位置には図示しない噴射ノズルが設けられている。開口端１１ｃの噴射ノズル（図示は省略）には下流側ガス配管４１ａが接続され、開口端１１ｄの噴射ノズル（図示は省略）には下流側ガス配管４１ｂが接続されており、これら下流側ガス配管４１ａおよび下流側ガス配管４１ｂの上流側は、１つの上流側ガス配管４０から分岐している。そして、上流側ガス配管４０の途中には元弁４２が介在されており、下流側ガス配管４１ａの途中には流量調節弁４３ａが介設され、下流側ガス配管４１ｂの途中には流量調節弁４３ｂが介設されている。

【0030】

コンロバーナ１０は次のように動作する。先ず、元弁４２を開状態として、流量調節弁４３ａは閉状態とし、流量調節弁４３ｂは開状態とすると、上流側ガス配管４０からの燃料ガスが下流側ガス配管４１ｂから混合通路１１ｂに流入し、混合通路１１ｂの内部で燃料ガスと空気とが混合して混合ガスが形成される。また、バーナボディ１１の内部は二重構造となっており、混合通路１１ｂはバーナボディ１１の内部で下段炎口１２０ｂと連通している。このため、混合通路１１ｂからバーナボディ１１に混合ガスを供給すると、下段炎口１２０ｂから混合ガスが流出する。そして下段炎口１２０ｂから流出する混合ガスに、点火プラグ２０から火花を飛ばして点火すると、下段炎口１２０ｂで混合ガスの燃焼が開始される。流量調節弁４３ａで燃料ガスの流量を調節すれば、下段炎口１２０ｂの燃焼火力を調節することができる。

【0031】

下段炎口１２０ｂで混合ガスを燃焼させている状態で、それまで閉状態であった流量調節弁４３ａを開状態とすると、下流側ガス配管４１ａからも燃料ガスが混合通路１１ａに流入し、混合通路１１ａの内部で混合ガスが形成される。混合通路１１ａはバーナボディ１１の内部で上段炎口１１０ａおよび上段炎口１２０ａと連通している。このため、混合通路１１ｂからバーナボディ１１に混合ガスを供給すると、上段炎口１１０ａおよび上段炎口１２０ａから混合ガスが流出する。この混合ガスに、下段炎口１２０ｂでの燃焼による炎が火移りすることによって、上段炎口１１０ａおよび上段炎口１２０ａでの燃焼が開始されるようになっている。

【0032】

図３は、バーナボディ１１と、バーナボディ１１の上に載置される下バーナヘッド１２０と、下バーナヘッド１２０の上に載置される上バーナヘッド１１０とについての詳細な形状を示す分解組立図である。図示されるように、バーナボディ１１は、板金製で円筒形状に形成された外側筒体１２と、外側筒体１２の内側で円筒形状に形成された板金製の内側筒体１３とを備えており、外側筒体１２と内側筒体１３との間の空間が、混合ガスが流入する混合室１５となっている。また、内側筒体１３よりも外側で、且つ外側筒体１２よりも内側となる位置には、板金製で円筒形状の中間筒体１４が立設されており、このため混合室１５は、中間筒体１４によって、混合室１５ａと混合室１５ｂとに分割されている。混合室１５ｂは混合通路１１ｂと連通し、混合室１５ａは混合通路１１ａと連通している。また、外側筒体１２の上端は、半径方向内側に向かって斜め下方に折り曲げ加工されることによって、円環形状の載置面１２ｓが形成されている。更に、中間筒体１４の上端は、半径方向内側に向かって折り曲げ加工された後、更にその先端側が下向きに折り曲げ加工されることによって、短い円筒形状の位置決め部１４ａが形成されている。

【0033】

下バーナヘッド１２０は略円筒形状の部材であり、幅の狭い円環形状に形成された中間天井部１２１の内縁部分には、下方に向けて円筒形状の隔筒壁１２２が立設されている。また、中間天井部１２１の底面側の外縁部分からは、下方に向けて円筒形状の下筒壁１２３が立設されており、中間天井部１２１の上面側の外縁部分からは、上方に向けて円筒形状の上筒壁１２４が立設されている。そして、下筒壁１２３の下端面には、下筒壁１２３を半径方向に貫通する複数本の下筒炎口溝１２３ａが上向きに穿設されている。その結果、複数本の下筒炎口溝１２３ａが下筒壁１２３の外周側面に開口した位置には、複数の下段炎口１２０ｂ（図２参照）が形成されている。また、上筒壁１２４の上端面には、上筒壁１２４を半径方向に貫通する複数本の上筒炎口溝１２４ａが下向きに穿設されている。その結果、複数本の上筒炎口溝１２４ａが上筒壁１２４の外周側面に開口した位置には、複数の上段炎口１２０ａが形成されている。更に、上筒壁１２４の外側面からは、半径方向外側に向かって点火ターゲット１２０ｔが突設されている。

【0034】

このような下バーナヘッド１２０は、バーナボディ１１の中間筒体１４の上端に形成された円筒形状の位置決め部１４ａで、隔筒壁１２２の外側面を位置決めしながら、バーナボディ１１の上に載置される。すると、下バーナヘッド１２０から下方に向けて立設された下筒壁１２３の下端面がバーナボディ１１の載置面１２ｓに当接する。また、下バーナヘッド１２０をバーナボディ１１の上に載置した状態では、隔筒壁１２２の外側部分は前述した混合室１５ｂと連通している。このため、混合通路１１ｂで形成された混合ガスは混合室１５ｂを経由して、下バーナヘッド１２０の下段炎口１２０ｂから流出することになる。

【0035】

上バーナヘッド１１０は略円環形状の部材であり、温度センサ５を挿通させるための貫通孔１１１ａが中央に形成された円環形状の天井部１１１と、天井部１１１の底面側の外縁部分から下方に向けて立設された円筒形状の外筒壁１１２と、外筒壁１１２よりも内側の位置で天井部１１１の底面から下方に向けて立設された円筒形状の内筒壁１１３とを備えている。外筒壁１１２の直径は、下バーナヘッド１２０の上筒壁１２４の直径とほぼ同じ大きさに設定されており、外筒壁１１２の下端面には、外筒壁１１２を半径方向に貫通する複数本の炎口溝１１２ａが穿設されている。このため、複数本の炎口溝１１２ａが外筒壁１１２の外側面に開口した位置には、複数の上段炎口１１０ａが形成されている。尚、貫通孔１１１ａから温度センサ５を突出させないコンロバーナ１０の場合は、天井部１１１の貫通孔１１１ａは不要となる。従って、この場合は、天井部１１１は円環形状ではなく、円板形状としてもよい。

【0036】

上バーナヘッド１１０を下バーナヘッド１２０の上に載置する際には、天井部１１１の底面側から立設された内筒壁１１３を、バーナボディ１１の内側筒体１３に挿入することによって、上バーナヘッド１１０を下バーナヘッド１２０およびバーナボディ１１に対して位置決めした状態で、上バーナヘッド１１０の外筒壁１１２を下バーナヘッド１２０の上筒壁１２４の上に載置する。また、下バーナヘッド１２０の上筒壁１２４に穿設された上筒炎口溝１２４ａと、上バーナヘッド１１０の外筒壁１１２に穿設された炎口溝１１２ａとは、周方向に互い違いとなる位置に穿設されている。このため、外筒壁１１２の下端面を上筒壁１２４の上端面に当接させると、上筒壁１２４の上端面に穿設された上筒炎口溝１２４ａの上方が、外筒壁１１２の下端面で塞がれることによって通路が形成され、この通路が上筒壁１２４の外周側面に開口する位置に上段炎口１２０ａが形成される。また、外筒壁１１２の下端面に穿設された炎口溝１１２ａの下方が、外筒壁１１２の下端面で塞がれることによって通路が形成され、この通路が外筒壁１１２の外側面に開口する位置に上段炎口１１０ａが形成される。

【0037】

更に、バーナボディ１１の上に下バーナヘッド１２０を載置して、その下バーナヘッド１２０の上に上バーナヘッド１１０を載置すると、下バーナヘッド１２０の隔筒壁１２２よりも内側で、内側筒体１３よりも外側の部分は、前述した混合室１５ａに接続された状態となる。このため、混合通路１１ａで形成された混合ガスは混合室１５ａを経由して、上段炎口１１０ａおよび上段炎口１２０ａから流出するようになる。

【0038】

図４は、本実施例の上バーナヘッド１１０を斜め下方から見ることによって、上バーナヘッド１１０の底面側の形状を示した斜視図である。図示されるように、上バーナヘッド１１０の天井部１１１の中央からは円筒形状の内筒壁１１３が下方に向けて立設されており、内筒壁１１３の内側には貫通孔１１１ａが形成されている。また、天井部１１１の外縁部分の底面側からは円筒形状の外筒壁１１２が下方に向けて立設されており、外筒壁１１２の下端面には、複数の炎口溝１１２ａが放射状に形成されている。

【0039】

外筒壁１１２と内筒壁１１３との間には、外筒壁１１２および内筒壁１１３と同軸で円形の突条（以下、周突条１１４）が下方に向けて突設されている。更に、外筒壁１１２と内筒壁１１３との間には、半径方向に延びる突条（以下、半径突条１１５）が下方に向けて突設されている。尚、図４では、周突条１１４および半径突条１１５が天井部１１１の底面側に形成されているものとしている。しかし、周突条１１４または半径突条１１５の少なくとも一方を、天井部１１１の上面側から上方に向けて形成してもよい。

【0040】

本実施例では半径突条１１５が天井部１１１の底面から下方に向けて突設されており、半径突条１１５の半径方向外側の端部は、外筒壁１１２の内壁面に接続され、半径突条１１５の半径方向内側の端部は、内筒壁１１３の外壁面に接続されている。このため、上バーナヘッド１１０は、外筒壁１１２と内筒壁１１３とが半径突条１１５によって６箇所で接続された剛性の高い構造となっている。

【0041】

また、図４に示されるように、外筒壁１１２には炎口溝１１２ａが等間隔で形成されている部分と、炎口溝１１２ａが形成されていない部分とが存在する。炎口溝１１２ａが形成されていない部分は、コンロバーナ１０がガスコンロ１に搭載された状態での、五徳爪４ａとの位置関係によって決められている。

【0042】

図５は、本実施例の上バーナヘッド１１０を真下から見た状態を示した説明図である。図中には、コンロバーナ１０がガスコンロ１に搭載された時の五徳爪４ａの位置を破線で表示している。図１を用いて前述したように、本実施例のガスコンロ１の五徳４は６つの五徳爪４ａを備えているため、コンロバーナ１０をガスコンロ１に搭載すると、五徳爪４ａは６つの方向からコンロバーナ１０に向かって延設されていることになる。ここで、五徳爪４ａが近付いてくる箇所に炎口（上段炎口１１０ａおよび上段炎口１２０ａ）を形成すると、それらの炎口で形成された炎は、調理容器ではなく五徳爪４ａを加熱することになってしまうので、コンロバーナ１０の加熱効率が低下する。そこで、加熱効率が低下することを避けるため、コンロバーナ１０をガスコンロ１に搭載した時に、上バーナヘッド１１０が五徳爪４ａと向き合うこととなる位置（以下、五徳爪対向位置１１６ａ）では外筒壁１１２に炎口溝１１２ａを形成せず、五徳爪４ａと向き合うこととはならない位置（以下、非対向位置１１６ｂ）の外筒壁１１２には炎口溝１１２ａを形成するようになっている。そして、半径突条１１５は、非対向位置１１６ｂに向かう方向には形成せずに、五徳爪対向位置１１６ａに向かう方向に形成されている。また、五徳爪対向位置１１６ａは６箇所に存在するから、半径突条１１５の数は６つとなる。

【0043】

尚、本実施例の上バーナヘッド１１０は、五徳爪対向位置１１６ａには炎口溝１１２ａが形成されていないものとしている。しかし、非対向位置１１６ｂよりも少ない密度であれば、五徳爪対向位置１１６ａにも炎口溝１１２ａを形成してもよい。また、本実施例のコンロバーナ１０は、下バーナヘッド１２０についても、ガスコンロ１に搭載した時に五徳爪４ａと向き合うこととなる位置（五徳爪対向位置）には、上筒炎口溝１２４ａが形成されていない（図３参照）。しかし、五徳爪４ａと向き合うこととならない位置（非対向位置）よりも少ない密度であれば、下バーナヘッド１２０の五徳爪対向位置にも上筒炎口溝１２４ａを形成してもよい。

【0044】

図６は、上バーナヘッド１１０を縦方向に切断して得られる断面図である。切断位置は、図５中に示したＡ－Ａ位置である。図示されているように、天井部１１１の外縁部分から下方に向けて立設された外筒壁１１２には、下端から上方に向けて炎口溝１１２ａが穿設されている。この炎口溝１１２ａの高さをＨとすると、周突条１１４の下端の位置は、外筒壁１１２の下端からＨ／２だけ高い位置よりも、更に高い位置となっている。尚、本実施例では、半径突条１１５の下端の位置と、周突条１１４の下端の位置とが同じとなっている。

【0045】

以上のような周突条１１４を上バーナヘッド１１０に形成しておけば、たとえ加熱調理中に煮零れが発生して煮零れ汁が上バーナヘッド１１０に掛かっても、コンロバーナ１０の燃焼状態が悪化することを十分に抑制することができる。この理由は次のようなものである。

【0046】

図７は、加熱調理中のバーナヘッド１００に煮零れ汁が掛かることによって、コンロバーナ１０の燃焼状態が悪化することがある理由を示した説明図である。図７では、バーナボディ１１の上に載置されたバーナヘッド１００が単純化した状態で表示されている。また、図２および図３を用いて前述したように、本実施例のバーナヘッド１００は、バーナボディ１１に載置される下バーナヘッド１２０と、下バーナヘッド１２０に載置される上バーナヘッド１１０とによって形成されている。

【0047】

図７（ａ）には、加熱調理中に上バーナヘッド１１０の天井部１１１に煮零れ汁が掛かった状態が示されている。加熱調理中の上バーナヘッド１１０は高温となっており、煮零れ汁の温度は上バーナヘッド１１０の温度よりも低いから、煮零れ汁が掛かった部分の天井部１１１は上面が冷却されて収縮しようとする。図７（ａ）に示した例では、天井部１１１の左側の半分以上の領域に煮零れ汁が掛かっているので、左側の半分以上の領域で天井部１１１の上面が収縮することになる。

【0048】

その結果、図７（ｂ）に示したように、上バーナヘッド１１０が下向きに凸となるように反り返るように変形する。図７（ｂ）中で天井部１１１の上面に表示された太い実線の矢印は、天井部１１１の上面が収縮していることを表している。このように、上バーナヘッド１１０が反り返るような態様で変形すると、上バーナヘッド１１０から下方に立設された外筒壁１１２の下端面１１２ｄが、下バーナヘッド１２０から上方に立設された上筒壁１２４の上端面１２４ｔから離間する。その結果、上バーナヘッド１１０に形成された上段炎口１１０ａと、下バーナヘッド１２０に形成された上段炎口１２０ａとが繋がってしまう。図７（ｂ）には、上段炎口１１０ａと上段炎口１２０ａとが繋がっている部分が、黒塗りの矢印で示されている。このような状態では、それぞれの上段炎口１１０ａ，１２０ａで形成される炎に対して、燃焼に必要な空気を十分に供給することができなくなって燃焼状態が悪化する。

【0049】

これに対して、本実施例のコンロバーナ１０の上バーナヘッド１１０には、図４および図５を用いて前述したように、半径方向に延びる複数の半径突条１１５が形成されているので、上バーナヘッド１１０が反り返るように変形することを抑制することができる。その結果、上述した理由で燃焼状態が悪化する事態を抑制することができる。加えて、それぞれの半径突条１１５は一端側が外筒壁１１２に接続され、他端側が内筒壁１１３に接続されており、外筒壁１１２と内筒壁１１３と半径突条１１５とが強固な骨組み構造を形成しているため、上バーナヘッド１１０の剛性を大きく上げている。このため、上バーナヘッド１１０が反り返るような変形を効果的に抑制することができるので、燃焼状態が悪化する事態を、より一層効果的に抑制することができる。

【0050】

もっとも、加熱調理中に煮零れが生じても、天井部１１１の半分近く（あるいはそれ以上）の領域に煮零れ汁が掛かるような大きな煮零れが生じるとは限らない。むしろ、天井部１１１の一部にしか煮零れ汁が掛からないような小さな煮零れの方が、大きな煮零れよりも頻繁に発生すると考えられる。そして、本願の発明者は、小さな煮零れが生じた場合は、大きな煮零れが生じた場合とは異なった態様で上バーナヘッド１１０が変形することに気が付いた。以下ではこの点について詳しく説明する。

【0051】

図８は、小さな煮零れが生じた場合に、上バーナヘッド１１０が変形する様子を示した説明図である。図８でも、バーナボディ１１の上に載置された下バーナヘッド１２０や、下バーナヘッド１２０に載置された上バーナヘッド１１０が単純化した状態で表示されている。図８（ａ）には、上バーナヘッド１１０の天井部１１１の一部に煮零れ汁が掛かった状態が示されており、図８（ｂ）には、その結果として上バーナヘッド１１０が変形する様子が示されている。

【0052】

小さな煮零れが生じた場合でも、煮零れ汁が掛かった部分では天井部１１１の上面が収縮しようとする。図８（ｂ）中で天井部１１１の上面に表示した太い実線の矢印は、天井部１１１の上面が収縮しようとしていることを表している。天井部１１１の一部にしか煮零れ汁が掛からなかった場合は、天井部１１１の一部でしか収縮が起こらないので、上バーナヘッド１１０が反り返るような変形は生じない。その代わり、煮零れ汁が掛かった部分では天井部１１１の上面が収縮する結果、煮零れ汁が掛かった部分の下方では、上段炎口１１０ａと上段炎口１１０ａとを隔てる隔壁１１２ｂ（上段炎口１１０ａと上段炎口１１０ａとの間に外筒壁１１２が残った部分）が上バーナヘッド１１０の半径方向に倒れるような態様で変形することになる（図８（ｂ）参照）。

【0053】

そして、以上のような態様で上バーナヘッド１１０が変形した場合でも、図８（ｂ）中に黒塗りの矢印で示したように、上バーナヘッド１１０に形成された上段炎口１１０ａと、下バーナヘッド１２０に形成された上段炎口１２０ａとが繋がってしまう。その結果、このような部分では、上段炎口１１０ａ，１２０ａで形成される炎に対して十分に空気を供給することができなくなって燃焼状態が悪化する。

【0054】

このような態様の変形（上バーナヘッド１１０の隔壁１１２ｂが半径方向に倒れるような変形）は、上バーナヘッド１１０の半径方向に延びる半径突条１１５を形成しても抑制することができない。しかし、本実施例のコンロバーナ１０の上バーナヘッド１１０には、外筒壁１１２の内側に、周方向に延びる周突条１１４が形成されている（図４および図５参照）。このため、上バーナヘッド１１０の隔壁１１２ｂが半径方向に倒れるように変形することも抑制することができ、燃焼状態の悪化を抑制することができる。そして、小さな煮零れが生じる頻度は大きな煮零れが生じる頻度よりも高いから、周方向の周突条１１４を形成すれば、半径方向の半径突条１１５を形成した場合よりも、煮零れに伴う燃焼状態の悪化を抑制することができる。加えて、本実施例のコンロバーナ１０では、上バーナヘッド１１０に半径突条１１５と周突条１１４とが形成されているので、小さな煮零れが生じた場合に限らず、大きな煮零れが生じた場合でも、燃焼状態が悪化する事態も確実に抑制することが可能となる。

【0055】

また、図６を用いて前述したように、周突条１１４の下端の位置は、外筒壁１１２の下端から、炎口溝１１２ａの高さＨの半分だけ高い位置よりも、更に高い位置となっている。このため、バーナボディ１１から炎口溝１１２ａに向かう混合ガスの流れが、周突条１１４によって妨げられることがないので、コンロバーナ１０の最大火力が低下する事態も防止することができる。

【0056】

加えて、周突条１１４は、外筒壁１１２と内筒壁１１３との中間の位置に形成されている。周突条１１４の位置が外筒壁１１２に近づく程、隔壁１１２ｂが倒れる変形を抑制することができるが、その一方で、炎口溝１１２ａに向かう混合ガスの流れの邪魔になる。従って、外筒壁１１２と内筒壁１１３との中間の位置に周突条１１４を形成することで、炎口溝１１２ａに向かう混合ガスの流れに影響を与えない範囲で、隔壁１１２ｂが倒れる変形を抑制することが可能となる。

【0057】

また、図５を用いて前述したように、本実施例のコンロバーナ１０では、半径突条１１５が非対向位置１１６ｂの方向には形成されておらず、五徳爪対向位置１１６ａの方向に形成されている。五徳爪対向位置１１６ａは、非対向位置１１６ｂに比べて炎口溝１１２ａの形成密度が小さいので、非対向位置１１６ｂに向かって流れる混合ガスの流量に比べると、五徳爪対向位置１１６ａに向かって流れる混合ガスの流量は小さくなっている。このため、半径突条１１５を形成することによって混合ガスの流れを邪魔する事態も最小限に抑制することができるので、コンロバーナ１０の最大火力が低下する事態も防止することができる。

【0058】

また、本実施例のコンロバーナ１０では、五徳爪対向位置１１６ａの方向に半径突条１１５を形成しているので、半径突条１１５の本数は五徳爪対向位置１１６ａの数（従って、五徳爪４ａの数。本実施例では６つ）に制限されることになる。半径突条１１５の数が６本というのは、図７（ｂ）に示した上バーナヘッド１１０が反り返る態様の変形を抑制する観点からすると、必ずしも十分とは限らない。

【0059】

しかし、本実施例のコンロバーナ１０では、図４および図５に示したように、半径突条１１５と周突条１１４とが一体に形成されており、半径突条１１５と半径突条１１５との間の部分を周突条１１４が補強する構造となっている。このため、隣接する半径突条１１５の間隔が空いたために、半径突条１１５と半径突条１１５との間で上バーナヘッド１１０が反り返る態様の変形が生じた場合でも、その変形を周突条１１４によって抑制することができる。その結果、半径突条１１５を形成する本数が五徳爪対向位置１１６ａの数によって制限されるにも拘わらず、煮零れによって燃焼状態が悪化する事態を抑制することが可能となっている。

【0060】

尚、上述した本実施例では、図４および図５に示すように、周突条１１４が連続した円形状となっているものとして説明した。しかし、図９に例示したように、周突条１１４が複数に分割されていてもよい。このような周突条１１４でも、隔壁１１２ｂが半径方向に倒れる態様の変形を抑制することができるので、煮零れ発生時に燃焼状態が悪化することを抑制することが可能となる。

【0061】

本実施例のコンロバーナ１０には、幾つかの変形例が存在する。以下では、これらの変形例について、本実施例との相違点を中心として簡単に説明する。

【0062】

図２あるいは図７および図８を用いて前述したように、本実施例のコンロバーナ１０は、上バーナヘッド１１０に形成された炎口溝１１２ａと、下バーナヘッド１２０に形成された上筒炎口溝１２４ａとが、互い違いの位置に形成されており、従って、上バーナヘッド１１０の上段炎口１１０ａと、下バーナヘッド１２０の上段炎口１２０ａとが別々の炎口を形成しているものとして説明した。しかし、上バーナヘッド１１０に形成された炎口溝１１２ａと、下バーナヘッド１２０に形成された上筒炎口溝１２４ａとを、互いに向かい合う位置に形成することにより、上バーナヘッド１１０の上段炎口１１０ａと下バーナヘッド１２０の上段炎口１２０ａとが１つの炎口を形成するようにしてもよい。

【0063】

このような第１変形例のコンロバーナ１０でも、小さな煮零れが生じると、図１０に示したように、上バーナヘッド１１０の隔壁１１２ｂが半径方向に倒れるような態様で変形する。その結果、図１０中に黒塗りの矢印で示したように、隣の炎口との間に隙間ができてしまう。そして、この隙間からも少量の混合ガスが漏れ出すが、混合ガスが少量なので空気に対する比率が低いため、燃焼させることが困難となる。また、両側の炎口の炎によって何とか燃焼させることができたとしても、その燃焼によって空気を消費してしまうので、今度は両側の炎口での燃焼に使用する空気が不足する。このため、隙間から漏れ出した混合ガスが燃焼するか否かに拘わらず、燃焼状態が悪化してしまう。

【0064】

しかし、図４および図５を用いて前述したように、上バーナヘッド１１０に周突条１１４を形成しておけば、小さな煮零れが生じた場合に隔壁１１２ｂが倒れる態様の変形を抑制することができるので、上述した燃焼状態の悪化を抑制することが可能となる。加えて、半径突条１１５を形成しておけば、上バーナヘッド１１０が反り返る態様の変形（図７（ｂ）参照）も抑制することができるので、大きな煮零れが生じた場合でも、燃焼状態の悪化を抑制することが可能となる。

【0065】

また、上述した本実施例あるいは第１変形例のコンロバーナ１０では、バーナヘッド１００が上バーナヘッド１１０と下バーナヘッド１２０とによって形成されているものとして説明した。しかし、下バーナヘッド１２０を備えておらず、上バーナヘッド１１０と同様な形状のバーナヘッド１００が、バーナボディ１１の上に載置されたようなコンロバーナ１０であってもよい。

【0066】

このような第２変形例のコンロバーナ１０でも、小さな煮零れが生じると、図１１に示したように、バーナヘッド１００の隔壁１１２ｂが半径方向に倒れるように変形する。このため、図中に黒塗りの矢印で示したように、隣の炎口との間に隙間ができてしまい、混合ガスの燃焼状態が悪化してしまう。しかし、図４および図５を用いて前述したように、バーナヘッド１００の底面（あるいは上面）に周突条１１４を形成しておけば、小さな煮零れが生じた場合に隔壁１１２ｂが倒れる態様の変形を抑制することができるので、上述した燃焼状態の悪化を抑制することが可能となる。加えて、半径突条１１５を形成しておけば、バーナヘッド１００が反り返る態様の変形（図７（ｂ）参照）も抑制することができるので、大きな煮零れが生じた場合でも、燃焼状態の悪化を抑制することが可能となる。

【0067】

以上、本実施例や各種変形例のコンロバーナ１０について説明したが、本発明は上記の実施例や変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。

【0068】

例えば、上述した本実施例や変形例では、周突条１１４および半径突条１１５が上バーナヘッド１１０の天井部１１１の底面から下方に向けて立設されているものとして説明した。しかし、周突条１１４や半径突条１１５の少なくとも一方を、天井部１１１の上面から上方に向けて立設させてもよい。また、上述した本実施例や変形例では、上バーナヘッド１１０の中央には貫通孔１１１ａが形成されているものとして説明した。しかし、上バーナヘッド１１０は貫通孔１１１ａが形成されていない上バーナヘッド１１０であっても構わない。

【符号の説明】

【0069】

１…ガスコンロ、 ２…コンロ本体、 ３…天板、 ４…五徳、
４ａ…五徳爪、 ５…温度センサ、 ７…グリル扉、
８…コンロ操作ボタン、 ９…グリル操作ボタン、 １０…コンロバーナ、
１１…バーナボディ、 １１ａ…混合通路、 １１ｂ…混合通路、
１１ｃ…開口端、 １１ｄ…開口端、 １２…外側筒体、 １２ｓ…載置面、
１３…内側筒体、 １４…中間筒体、 １４ａ…位置決め部、
１５…混合室、 １５ａ…混合室、 １５ｂ…混合室、
１６ａ…位置決め部、 ２０…点火プラグ、 ３０…炎検知センサ、
４０…上流側ガス配管、 ４１ａ…下流側ガス配管、
４１ｂ…下流側ガス配管、 ４２…元弁、 ４３ａ…流量調節弁、
４３ｂ…流量調節弁、 １００…バーナヘッド、 １１０…上バーナヘッド、
１１０ａ…上段炎口、 １１１…天井部、 １１１ａ…貫通孔、
１１２…外筒壁、 １１２ａ…炎口溝、 １１２ｂ…隔壁、
１１２ｄ…下端面、 １１３…内筒壁、 １１４…周突条、
１１５…半径突条、 １１６ａ…五徳爪対向位置、 １１６ｂ…非対向位置、
１２０…下バーナヘッド、 １２０ａ…上段炎口、 １２０ｂ…下段炎口、
１２０ｔ…点火ターゲット、 １２１…中間天井部、 １２２…隔筒壁、
１２３…下筒壁、 １２３ａ…下筒炎口溝、 １２４…上筒壁、
１２４ａ…上筒炎口溝、 １２４ｔ…上端面。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】