特開 2023-157612 冊子用カバー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023157612

(43)【公開日】2023-10-26

(54)【発明の名称】冊子用カバー

(51)【国際特許分類】

   B42D 3/00 20060101AFI20231019BHJP

   B42D 3/18 20060101ALI20231019BHJP

【ＦＩ】

B42D3/00 B

B42D3/18 K

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022067629

(22)【出願日】2022-04-15

(71)【出願人】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100139686

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 史朗

(74)【代理人】

【識別番号】100169764

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 雄一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100147267

【弁理士】

【氏名又は名称】大槻 真紀子

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼田 梓

(72)【発明者】

【氏名】小久保 悠

(57)【要約】

【課題】エンボス加工やデボス加工によって設けられた凹凸を良好に維持することができるとともに、見返し用紙と良好に貼り合わせることができる冊子用カバーを提供する。
【解決手段】エンボス加工やデボス加工によって表面に凹凸５が加工された紙クロス２を有する冊子用カバー１において、紙クロス２と接着剤３で貼り合わされるシート材４を有する。シート材４は、発泡樹脂製である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

表面に凹凸が加工された紙クロスを有する冊子用カバーにおいて、
前記紙クロスと接着剤で貼り合わされるシート材を有する冊子用カバー。

【請求項2】

前記シート材は、発泡樹脂製である請求項１に記載の冊子用カバー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、冊子用カバーに関する。

【背景技術】

【0002】

パスポートなどの冊子の表紙として使用される冊子用カバーは、表紙面（外側面）のシートと、内側面の見返し用紙とが貼り合わされている（例えば、特許文献１参照）。表紙面のシートには、例えば、紙基材の表面に樹脂層が塗工された紙クロスが使用される。
このような紙クロスには、エンボス加工やデボス加工によって凹凸が設けられることがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第５１３０８８７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

エンボス加工やデボス加工によって紙クロスに設けられた凹凸は、冊子の長期使用や、使用環境の変化によって浅くなり、視認しにくい状態となることがある。また、エンボス加工やデボス加工によって紙クロスに設けられた凹凸は、湿気や、見返し用紙を貼るための糊などによる水分が紙クロスに浸入することによって浅くなり、視認しにくい状態となることもある。
更に、紙クロスにエンボス加工やデボス加工によって凹凸を設けると、この凹凸によって見返し用紙との貼り合わせの不良が生じることがある。

【0005】

そこで、本発明は、エンボス加工やデボス加工によって設けられた凹凸を良好に維持できるとともに、見返し用紙と良好に貼り合わせることができる冊子用カバーを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明に係る冊子用カバーは、表面に凹凸が加工された紙クロスを有する冊子用カバーにおいて、
前記紙クロスと接着剤で貼り合わされるシート材を有する。

【0007】

本発明では、紙クロスにシート材が貼り合わされるため、紙クロスに形成された凹凸を保護することができ、これらの凹凸を良好に維持することができる。また、湿気や、見返し用紙を貼るための糊などによる水分が紙クロスに浸入することが防止され、紙クロスに形成された凹凸を良好に維持することができる。
更に、紙クロスに形成された凹凸がシート材に覆われることにより、見返し用紙の張付けに凹凸が影響しないため、冊子用カバーに見返し用紙を良好に貼り付けることができる。

【0008】

また、本発明に係る冊子用カバーでは、前記シート材は、発泡樹脂製である。

【0009】

このような構成とすることにより、シート材が柔軟性を有するため、紙クロスに形成された凹凸に追従して、凹凸の形状を良好に維持することができる。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、エンボス加工やデボス加工によって設けられた凹凸を良好に維持できるとともに、見返し用紙と良好に貼り合わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施形態による冊子用カバーでデボス加工によってクロスの両面に凹凸が形成された形態を示す図である。

【図2】本発明の実施形態による冊子用カバーでデボス加工によってクロスの片面に凹凸が形成された形態を示す図である。

【図3】本発明の実施形態による冊子用カバーでエンボス加工によってクロスの両面に凹凸が形成された形態を示す図である。

【図4】本発明の実施形態による冊子用カバーでエンボス加工によってクロスの片面に凹凸が形成された形態を示す図である。

【図5】紙クロスの凹凸の維持性能の評価結果を示す表である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施形態による冊子用カバーについて、図１から図５に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態による冊子用カバー１は、例えばパスポートなどの表紙に使用される。冊子用カバー１は、紙クロス２と、紙クロス２に接着剤３で貼り合わされる発泡樹脂製のシート材４と、を有している。図示していないが、冊子用カバー１は、シート材４の紙クロス２と貼り合わされていない側の面に見返し用紙が貼り合わされる。
紙クロス２とシート材４とが貼り合わされて積層される方向を厚さ方向と表記する。厚さ方向のうち、シート材４に対する紙クロス２が設けられる側を一方側と表記し、紙クロス２に対してシート材４が設けられる側を他方側と表記する。

【0013】

紙クロス２は、例えば、紙基材に樹脂層が塗工されている。紙クロス２に代わって、布・不織布・樹脂シートなど布基材や樹脂系の基材のクロスであってもよい。布・不織布・樹脂シートなどが基材のクロスであってもよい。樹脂層は、例えば、熱可塑性樹脂であり、ニトロセルロース、アクリル、ポリウレタン、ＰＶＣ等樹脂、ポリオレフィンなどである。紙クロス２は、耐水性および加飾加工含めた加工適性を有している。紙クロス２の樹脂層（最表層）の加工は、塗工やシート貼り合わせなどによって積層される。
紙クロス２の厚さは、例えば、１５０μｍ以上４００μｍ以下程度である。紙クロス２の坪量は、例えば、２７０ｇ／ｍ^２以上７２０ｇ／ｍ^２以下程度である。紙クロス２は、上記範囲の厚さおよび坪量であれば、表面加工適性および製本加工適性に優れる。

【0014】

紙クロス２には、厚さ方向に凹んだり突出したりするデボスやエンボスなどの凹凸５が形成されている。図１、図２に示す紙クロス２の凹凸５は、紙クロス２を厚さ方向の一方側から凹ませて凹部５１を形成するデボス加工によって形成されている。図１に示す紙クロス２は、両面に凹凸５が形成されている。図２に示す紙クロス２は、一方の面に凹凸５が形成されている。図３、図４に示す紙クロス２の凹凸５は、紙クロス２を厚さ方向の一方側に押し出して凸部５２を形成するエンボス加工によって形成されている。図３に示す紙クロス２は、両面に凹凸５が形成されている。図４に示す紙クロス２は、一方の面に凹凸５が形成されている。

【0015】

シート材４は、例えば、プラスチックシートや、紙、プラスチックと紙とが合成された合成紙などである。シート材４に採用されるプラスチックシートは、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ＴＥＳＬＩＮ（登録商標）などで、発泡プラスチックシートも該当する。発泡プラスチックシートは、柔軟性に富み、熱可塑性を有する。
シート材４の密度は、例えば、０．５以上１．５以下である。シート材４の密度は、シート材の柔軟性に寄与するため、上記の範囲では機械適性に良好な、しなりを有する。また、上記範囲であれば冊子化後にページをめくる際のユーザビリティ性（冊子本文のページ送りの際の曲げ適性）も高い。シート材４は、柔軟性を有している。

【0016】

接着剤３は、例えば、ポリウレタン系の接着剤、製本などに使用されるＰＵＲ系のホットメルト、空気中や用紙中の水分と反応し硬化する湿気硬化型の接着剤などである。接着剤３は、一度硬化すると熱を加えても軟化せず、耐久性に優れる。
接着剤３の粘度（ｍＰａ／Ｓ，１２０℃）は、例えば、４０００以上３００００以下である。接着剤３の硬度（ＨＳ、Ａ形鋼時計、２０℃）は、例えば、７０以上である。
接着剤３の粘度および硬度を上記の範囲にすると、接着剤塗布工程における機械適性や貼合加工に適する。
接着剤３の厚さは、例えば、１０μｍ以上４０μｍ以下である。冊子の表紙として使用される冊子用カバー１における耐水・耐薬品・耐湿度などの長期保管・長期使用に耐えうる耐久性の確保、加えてクロス２にデボスやエンボスなどの凹凸５の加工を施した際、上記範囲の接着剤３を塗布することによって、冊子用カバー１裏面（シート材４側の面）の凹凸を平滑化することができ、外観および後工程の機械適性も向上する効果を有する。

【0017】

接着剤３の基材は、例えば、ポリウレタン系の接着剤であり、製本などに使用されるＰＵＲ系のホットメルトなどである。接着剤３空気中や用紙中の水分と反応し硬化する湿気硬化型の接着剤である。接着剤３は、一度硬化すると熱を加えても軟化せず、耐久性に優れる。
接着剤３の粘度（ｍＰａ／Ｓ，１２０℃）は、例えば、４０００以上３００００以下である。接着剤３の硬度（ＨＳ、Ａ形鋼時計、２０℃）は、例えば、７０以上である。上記の範囲の接着剤３の粘度・硬度は、接着剤塗布工程における機械適性や貼合加工に適する。
接着剤３の厚さは、１０～４０μｍである。冊子後のカバーにおける耐水・耐薬品・耐湿度などの長期保管・長期使用に耐えうる耐久性の確保、加えてカバーに凹凸加工を施した際、上記範囲の接着剤を塗布することで、裏面の凹凸を平滑化することができ、外観および後工程の機械適性も向上する効果を有する。

【0018】

シート材４には、厚さ方向に貫通し、紙クロス２の面に沿って直線状に延びる溝部４１が形成され、紙クロス２における溝部４１が対向する部分には、接着剤３が塗布されている。本実施形態では、２つのシート材４が紙クロス２の面に沿って直線状の隙間４２をあけて配置されている。この隙間が溝部４１に相当している。冊子用カバー１は、溝部４１を折り目として折り曲げることが可能である。

【0019】

溝部４１の形状は、シート材４を厚さ方向に貫通する形状のみでなく、シート材４を貫通せずに厚さ方向の一部を残す（ブリッジ形成）凹部形状も想定される。ブリッジ（残す部分）は、３ｕｐの面付の場合では天地と中央、２ｕｐの面付の場合では天地にそれぞれ設ける。
溝部４１の断面形状は、例えば、垂直となるパターンや台形となるパターンなどが想定される。溝部４１の断面形状が台形のパターンは、冊子用カバー１に見返し用紙を貼り合わせる際に段差ができにくくなり、製本適性向上や冊子化後の開きを低減する。
溝部４１の幅（ヒンジ幅）は、例えば、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下である。

【0020】

本実施形態による冊子用カバー１の紙クロス２の凹凸５の維持性能について評価を行い、紙クロス２単体の場合と比較を行った。高湿高温下（温度８５℃、湿度８５%）に凹凸が形成された紙クロス２単体、および紙クロス２とシート材４とが接着剤で貼り合わされた冊子用カバー１を１０日間、１７日間放置し、凹凸５の高さ（深さ）を測定した。
紙クロス２の凹凸５が片面に形成された片面押しの場合、押し込み量を変化することで凹み量が異なるため、凹凸５（デボス）の深さが約５０μｍ以下と、約５０μｍ以上約１００μｍ以下の２種と、凹凸５が両面に形成された両面押しの場合（凹凸５の深さは約６０μｍ以下）についてそれぞれ評価を行った。
図５に示すように、紙クロス２とシート材４とを接着剤で貼り合わせた冊子用カバーは、紙クロス２単体よりも凹凸５の維持性能が高いことが分かる。

【0021】

次に、上記の本発明の実施形態による冊子用カバーの作用・効果について図面を用いて説明する。
上記の本発明の実施形態による冊子用カバーでは、紙クロス２にシート材４が貼り合わされるため、紙クロス２に形成された凹凸５を保護することができ、これらの凹凸５を良好に維持することができる。また、湿気や、見返し用紙を貼るための糊などによる水分が紙クロス２に浸入することが防止され、紙クロス２に形成された凹凸５を良好に維持することができる。
更に、紙クロス２に形成された凹凸５がシート材４に覆われることにより、見返し用紙の張付けに凹凸５が影響しないため、冊子用カバー１に見返し用紙を良好に貼り付けることができる。

【0022】

また、本実施形態による冊子用カバー１では、シート材４を発泡樹脂製とすることにより、シート材が柔軟性を有するため、紙クロス２に形成された凹凸５に追従して、凹凸の形状を良好に維持することができる。

【0023】

以上、本発明による冊子用カバーの実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、シート材４に溝部４１が形成されているが、このような溝部が形成されていなくてもよい。

【符号の説明】

【0024】

１ 冊子用カバー
２ 紙クロス
３ 接着剤
４ シート材
５ 凹凸
４１ 溝部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】