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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023157763
(43)【公開日】2023-10-26
(54)【発明の名称】コンテナの組立方法及びコンテナ
(51)【国際特許分類】
B65D 88/06 20060101AFI20231019BHJP
B62B 3/02 20060101ALI20231019BHJP
【ＦＩ】
B65D88/06 A
B62B3/02 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022067878
(22)【出願日】2022-04-15
(71)【出願人】
【識別番号】390007456
【氏名又は名称】株式会社中西製作所
(72)【発明者】
【氏名】内海 良介
(72)【発明者】
【氏名】高木 智也
【テーマコード（参考）】
3D050
3E170
【Ｆターム（参考）】
3D050AA11
3D050BB04
3D050DD03
3D050EE08
3D050EE15
3E170AA27
3E170AB10
3E170BA10
3E170VA20
(57)【要約】
【課題】コンテナを搭載して納品する車両に、より多くの台数のコンテナを搭載することができるコンテナの組立方法及びコンテナを提供する。
【解決手段】４本の柱部２０へ上面視略矩形状の下部フレーム部１０の四方の角部に有する凸部１２を差し込んで取り付ける柱部取付ステップと、４本の柱部のうちの２本を１組とし、それぞれの組の柱部をパネル部３０の差込部に差込んで取り付けるパネル部取付ステップと、４本の柱部へ略矩形状の天井フレーム部４０の四方の角部に有する凸部を差し込んで取り付ける天井フレーム部取付ステップと、パネル部が取り付けられていない面に対して扉部６０、７０を取り付ける扉部取付ステップとを行うことにより、略密閉した直方体形状に組み立てるコンテナ１において、柱部取付ステップを行う場所へと、各部材を積み重ねて梱包し、車両に搭載して配送する配送ステップを含むものである。
【選択図】図１
【解決手段】４本の柱部２０へ上面視略矩形状の下部フレーム部１０の四方の角部に有する凸部１２を差し込んで取り付ける柱部取付ステップと、４本の柱部のうちの２本を１組とし、それぞれの組の柱部をパネル部３０の差込部に差込んで取り付けるパネル部取付ステップと、４本の柱部へ略矩形状の天井フレーム部４０の四方の角部に有する凸部を差し込んで取り付ける天井フレーム部取付ステップと、パネル部が取り付けられていない面に対して扉部６０、７０を取り付ける扉部取付ステップとを行うことにより、略密閉した直方体形状に組み立てるコンテナ１において、柱部取付ステップを行う場所へと、各部材を積み重ねて梱包し、車両に搭載して配送する配送ステップを含むものである。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
４本の柱部のそれぞれの一端側に有する中空部へ、下面側に転動自在のキャスタを有するフレームにより形成される上面視略矩形状の下部フレーム部の、四方の角部のそれぞれに有する上方に向けた凸部を差し込んで取り付ける柱部取付ステップと、
前記柱部取付ステップで前記凸部のそれぞれを差し込んだ４本の柱部のうちの２本を１組とし、左側面側の１組の前記柱部と、右側面側の１組の前記柱部とのそれぞれを、略矩形状のパネル部の対向する２辺に有する差込部に差込んで取り付けるパネル部取付ステップと、
前記柱部取付ステップで前記凸部のそれぞれを差し込んだ４本の柱部の他端側に有する中空部へ、略矩形状のフレームにより形成される天井フレーム部の四方の角部のそれぞれの下面側に有する凸部をそれぞれ差し込んで取り付ける天井フレーム部取付ステップと、
前記天井フレーム部取付ステップの後に、前記パネル部が取り付けられていない正面側と背面側との２面に対して、開閉自在に扉部を取り付ける扉部取付ステップと、
を含み、
目的とする場所にて、前記柱部取付ステップと、前記パネル部取付ステップと、前記天井フレーム部取付ステップと、前記扉部取付ステップと、を行うことにより略密閉したコンテナを組み立てるコンテナの組立方法において、
前記柱部取付ステップを行う場所へと、前記下部フレーム部と、前記柱部と、前記パネル部と、前記天井フレーム部と、前記扉部とを、積み重ねて梱包し、車両に搭載して配送する配送ステップを含む
コンテナの組立方法。
前記柱部取付ステップで前記凸部のそれぞれを差し込んだ４本の柱部のうちの２本を１組とし、左側面側の１組の前記柱部と、右側面側の１組の前記柱部とのそれぞれを、略矩形状のパネル部の対向する２辺に有する差込部に差込んで取り付けるパネル部取付ステップと、
前記柱部取付ステップで前記凸部のそれぞれを差し込んだ４本の柱部の他端側に有する中空部へ、略矩形状のフレームにより形成される天井フレーム部の四方の角部のそれぞれの下面側に有する凸部をそれぞれ差し込んで取り付ける天井フレーム部取付ステップと、
前記天井フレーム部取付ステップの後に、前記パネル部が取り付けられていない正面側と背面側との２面に対して、開閉自在に扉部を取り付ける扉部取付ステップと、
を含み、
目的とする場所にて、前記柱部取付ステップと、前記パネル部取付ステップと、前記天井フレーム部取付ステップと、前記扉部取付ステップと、を行うことにより略密閉したコンテナを組み立てるコンテナの組立方法において、
前記柱部取付ステップを行う場所へと、前記下部フレーム部と、前記柱部と、前記パネル部と、前記天井フレーム部と、前記扉部とを、積み重ねて梱包し、車両に搭載して配送する配送ステップを含む
コンテナの組立方法。
【請求項2】
天井フレーム部取付ステップの後には、
下部フレーム部に有する凸部及び柱部と、天井フレーム部に有する凸部及び前記柱部と、のそれぞれの締結をボルトのみにより行い、
その後行う扉部取付ステップでは、扉部に取り付けた抜差し蝶番と、パネル部に取り付けた抜差し蝶番とを軸ピンにより接続して取り付ける
ことを特徴とする請求項１に記載のコンテナの組立方法。
下部フレーム部に有する凸部及び柱部と、天井フレーム部に有する凸部及び前記柱部と、のそれぞれの締結をボルトのみにより行い、
その後行う扉部取付ステップでは、扉部に取り付けた抜差し蝶番と、パネル部に取り付けた抜差し蝶番とを軸ピンにより接続して取り付ける
ことを特徴とする請求項１に記載のコンテナの組立方法。
【請求項3】
目的とする場所にて、柱部取付ステップと、パネル部取付ステップと、天井フレーム部取付ステップと、扉部取付ステップと、を行うことでコンテナを組み立て、
前記組み立てたコンテナの一部が破損した場合に、
組み立てる前の状態へと分解する分解ステップを行い、
さらに前記分解ステップにて分解したコンテナを、再び略密閉したコンテナへと組み立てることが可能である
ことを特徴とする請求項２に記載のコンテナの組立方法。
前記組み立てたコンテナの一部が破損した場合に、
組み立てる前の状態へと分解する分解ステップを行い、
さらに前記分解ステップにて分解したコンテナを、再び略密閉したコンテナへと組み立てることが可能である
ことを特徴とする請求項２に記載のコンテナの組立方法。
【請求項4】
少なくとも両端側に中空である中空部を有する４本の柱部と、
上面視略矩形状の天井フレーム、及び前記天井フレームへと被せる板状の天井パネルとを含む天井フレーム部と、
上面視略矩形状の下部フレームの下面側に、転動自在のキャスタを有する下部フレーム部と、
略矩形状で、対向する２辺には前記柱部を差し込む差込部を有する少なくとも２枚のパネル部と、
略矩形状で、取手を取り付けた扉部と、
を備え、
さらに、前記天井フレームの下面側、及び前記下部フレームの上面側の、四方の角部のそれぞれには、前記柱部の両端側に有する中空部へと差し込む凸部を有し、
前記４本の柱部のそれぞれの一端側に有する中空部へ、前記下部フレームの四方の角部のそれぞれに有する凸部を差し込み、
前記下部フレームの四方の角部に有する凸部を差し込んだ前記４本の柱部のうちの２本を１組とし、左側面側の１組の前記柱部と、右側面側の１組の前記柱部とのそれぞれを、前記パネル部の対向する２辺に有する前記差込部に差し込んで取り付け、
前記４本の柱部のそれぞれの他端側に有する中空部へと、前記天井フレームの四方の角部のそれぞれに有する凸部を差し込み、略直方体形状に組み立てて、
前記略直方体形状の、前記パネル部が取り付けられていない正面側と背面側との２面に対して、前記扉部を前記パネル部の一辺へと開閉自在に取り付けることにより、略密閉したコンテナに組み立てることができる前記柱部、前記天井フレーム部、前記下部フレーム部、前記パネル部、及び前記扉部を、積み重ねて梱包し、目的とする場所へと配送する車両へと搭載する
ことを特徴とするコンテナ。
上面視略矩形状の天井フレーム、及び前記天井フレームへと被せる板状の天井パネルとを含む天井フレーム部と、
上面視略矩形状の下部フレームの下面側に、転動自在のキャスタを有する下部フレーム部と、
略矩形状で、対向する２辺には前記柱部を差し込む差込部を有する少なくとも２枚のパネル部と、
略矩形状で、取手を取り付けた扉部と、
を備え、
さらに、前記天井フレームの下面側、及び前記下部フレームの上面側の、四方の角部のそれぞれには、前記柱部の両端側に有する中空部へと差し込む凸部を有し、
前記４本の柱部のそれぞれの一端側に有する中空部へ、前記下部フレームの四方の角部のそれぞれに有する凸部を差し込み、
前記下部フレームの四方の角部に有する凸部を差し込んだ前記４本の柱部のうちの２本を１組とし、左側面側の１組の前記柱部と、右側面側の１組の前記柱部とのそれぞれを、前記パネル部の対向する２辺に有する前記差込部に差し込んで取り付け、
前記４本の柱部のそれぞれの他端側に有する中空部へと、前記天井フレームの四方の角部のそれぞれに有する凸部を差し込み、略直方体形状に組み立てて、
前記略直方体形状の、前記パネル部が取り付けられていない正面側と背面側との２面に対して、前記扉部を前記パネル部の一辺へと開閉自在に取り付けることにより、略密閉したコンテナに組み立てることができる前記柱部、前記天井フレーム部、前記下部フレーム部、前記パネル部、及び前記扉部を、積み重ねて梱包し、目的とする場所へと配送する車両へと搭載する
ことを特徴とするコンテナ。
【請求項5】
下部フレームに有する凸部及び柱部と、天井フレームに有する凸部及び前記柱部と、のそれぞれの締結をボルトのみにより行い、
扉部を、前記扉部に取り付けた抜差し蝶番と、パネル部に取り付けた抜差し蝶番とを軸ピンにより接続して取り付ける
ことを特徴とする請求項４に記載のコンテナ。
扉部を、前記扉部に取り付けた抜差し蝶番と、パネル部に取り付けた抜差し蝶番とを軸ピンにより接続して取り付ける
ことを特徴とする請求項４に記載のコンテナ。
【請求項6】
目的とする場所へと配送されたコンテナを、略密閉したコンテナへと組み立てた後に、
組み立てる前の状態へと分解し、
さらに再び略密閉した略直方体形状のコンテナへと組み立てることが可能である
ことを特徴とする請求項５に記載のコンテナ。
組み立てる前の状態へと分解し、
さらに再び略密閉した略直方体形状のコンテナへと組み立てることが可能である
ことを特徴とする請求項５に記載のコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、給食センターのような大量の食器類や食缶等を使用する施設で、食器類や食缶等を収納して配送に用いるコンテナの組立方法及びコンテナに関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、食器を収納した食器篭や、食材を充填した食缶等を収納して配送に用いるコンテナとして、以下のものが知られている。
【0003】
特許文献１に記載されたものは、給食センターで、食器を収納した食器篭や調理した食材を充填した食缶類を収納し、喫食を行う場所へと配送するために用いるコンテナである。また、喫食を行う場所で、喫食を終えた後の食器を収納した食器篭や食材を充填していた食缶類を回収して収納し、給食センターへと配送するために用いるコンテナである。
【0004】
コンテナの下部には複数のキャスタが取り付けられており、そのキャスタを転動させることにより、食器を収納した食器篭や食缶類を収納した状態のコンテナを車両へと搭載することができる。そして車両を移動させて、喫食を行う場所へとコンテナの配送を行うものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１０－６３２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１に記載されたコンテナは、コンテナを製造する企業にて使用可能な状態に予め組み立てられてから給食センターへと納品された後に、喫食を行う場所へと配送して使用される。
【0007】
コンテナを給食センターへと納品するときには、１台の車両に搭載することのできるコンテナの数は限られている。例えば、一般的に給食センターで使用されるコンテナであれば、１台の１０トントラックに１０台のコンテナが搭載が可能なので、例えばある大型の給食センターで使用している台数である９０台のコンテナを搭載して配送するためには、９台もの１０トントラックが必要となる。
【0008】
このように、給食センターで必要とする台数のコンテナを給食センターへと納品するためには多くの車両を必要とし、その多くの車両により配送コストを押し上げてしまうという課題があった。
【0009】
本発明は、コンテナを搭載して納品する車両に、より多くの台数のコンテナを搭載することができるコンテナの組立方法及びコンテナを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
上記目的を達成するために本発明に係るコンテナの組立方法は、
４本の柱部のそれぞれの一端側に有する中空部へ、下面側に転動自在のキャスタを有するフレームにより形成される上面視略矩形状の下部フレーム部の、四方の角部のそれぞれに有する上方に向けた凸部を差し込んで取り付ける柱部取付ステップと、
前記柱部取付ステップで前記凸部のそれぞれを差し込んだ４本の柱部のうちの２本を１組とし、左側面側の１組の前記柱部と、右側面側の１組の前記柱部とのそれぞれを、略矩形状のパネル部の対向する２辺に有する差込部に差込んで取り付けるパネル部取付ステップと、
前記柱部取付ステップで前記凸部のそれぞれを差し込んだ４本の柱部の他端側に有する中空部へ、略矩形状のフレームにより形成される天井フレーム部の四方の角部のそれぞれの下面側に有する凸部をそれぞれ差し込んで取り付ける天井フレーム部取付ステップと、
前記天井フレーム部取付ステップの後に、前記パネル部が取り付けられていない正面側と背面側との２面に対して、開閉自在に扉部を取り付ける扉部取付ステップと、
を含み、
目的とする場所にて、前記柱部取付ステップと、前記パネル部取付ステップと、前記天井フレーム部取付ステップと、前記扉部取付ステップと、を行うことにより略密閉したコンテナを組み立てるコンテナの組立方法において、
前記柱部取付ステップを行う場所へと、前記下部フレーム部と、前記柱部と、前記パネル部と、前記天井フレーム部と、前記扉部とを、積み重ねて梱包し、車両に搭載して配送する配送ステップを含むことを特徴とするものである。
４本の柱部のそれぞれの一端側に有する中空部へ、下面側に転動自在のキャスタを有するフレームにより形成される上面視略矩形状の下部フレーム部の、四方の角部のそれぞれに有する上方に向けた凸部を差し込んで取り付ける柱部取付ステップと、
前記柱部取付ステップで前記凸部のそれぞれを差し込んだ４本の柱部のうちの２本を１組とし、左側面側の１組の前記柱部と、右側面側の１組の前記柱部とのそれぞれを、略矩形状のパネル部の対向する２辺に有する差込部に差込んで取り付けるパネル部取付ステップと、
前記柱部取付ステップで前記凸部のそれぞれを差し込んだ４本の柱部の他端側に有する中空部へ、略矩形状のフレームにより形成される天井フレーム部の四方の角部のそれぞれの下面側に有する凸部をそれぞれ差し込んで取り付ける天井フレーム部取付ステップと、
前記天井フレーム部取付ステップの後に、前記パネル部が取り付けられていない正面側と背面側との２面に対して、開閉自在に扉部を取り付ける扉部取付ステップと、
を含み、
目的とする場所にて、前記柱部取付ステップと、前記パネル部取付ステップと、前記天井フレーム部取付ステップと、前記扉部取付ステップと、を行うことにより略密閉したコンテナを組み立てるコンテナの組立方法において、
前記柱部取付ステップを行う場所へと、前記下部フレーム部と、前記柱部と、前記パネル部と、前記天井フレーム部と、前記扉部とを、積み重ねて梱包し、車両に搭載して配送する配送ステップを含むことを特徴とするものである。
【0011】
また、本発明に係るコンテナは、
少なくとも両端側に中空である中空部を有する４本の柱部と、
上面視略矩形状の天井フレーム、及び前記天井フレームへと被せる板状の天井パネルとを含む天井フレーム部と、
上面視略矩形状の下部フレームの下面側に、転動自在のキャスタを有する下部フレーム部と、
略矩形状で、対向する２辺には前記柱部を差し込む差込部を有する少なくとも２枚のパネル部と、
略矩形状で、取手を取り付けた扉部と、
を備え、
さらに、前記天井フレームの下面側、及び前記下部フレームの上面側の、四方の角部のそれぞれには、前記柱部の両端側に有する中空部へと差し込む凸部を有し、
前記４本の柱部のそれぞれの一端側に有する中空部へ、前記下部フレームの四方の角部のそれぞれに有する凸部を差し込み、
前記下部フレームの四方の角部に有する凸部を差し込んだ前記４本の柱部のうちの２本を１組とし、左側面側の１組の前記柱部と、右側面側の１組の前記柱部とのそれぞれを、前記パネル部の対向する２辺に有する前記差込部に差し込んで取り付け、
前記４本の柱部のそれぞれの他端側に有する中空部へと、前記天井フレームの四方の角部のそれぞれに有する凸部を差し込み、略直方体形状に組み立てて、
前記略直方体形状の、前記パネル部が取り付けられていない正面側と背面側との２面に対して、前記扉部を前記パネル部の一辺へと開閉自在に取り付けることにより、略密閉したコンテナに組み立てることができる前記柱部、前記天井フレーム部、前記下部フレーム部、前記パネル部、及び前記扉部を、積み重ねて梱包し、目的とする場所へと配送する車両へと搭載する
ことを特徴とするものである。
少なくとも両端側に中空である中空部を有する４本の柱部と、
上面視略矩形状の天井フレーム、及び前記天井フレームへと被せる板状の天井パネルとを含む天井フレーム部と、
上面視略矩形状の下部フレームの下面側に、転動自在のキャスタを有する下部フレーム部と、
略矩形状で、対向する２辺には前記柱部を差し込む差込部を有する少なくとも２枚のパネル部と、
略矩形状で、取手を取り付けた扉部と、
を備え、
さらに、前記天井フレームの下面側、及び前記下部フレームの上面側の、四方の角部のそれぞれには、前記柱部の両端側に有する中空部へと差し込む凸部を有し、
前記４本の柱部のそれぞれの一端側に有する中空部へ、前記下部フレームの四方の角部のそれぞれに有する凸部を差し込み、
前記下部フレームの四方の角部に有する凸部を差し込んだ前記４本の柱部のうちの２本を１組とし、左側面側の１組の前記柱部と、右側面側の１組の前記柱部とのそれぞれを、前記パネル部の対向する２辺に有する前記差込部に差し込んで取り付け、
前記４本の柱部のそれぞれの他端側に有する中空部へと、前記天井フレームの四方の角部のそれぞれに有する凸部を差し込み、略直方体形状に組み立てて、
前記略直方体形状の、前記パネル部が取り付けられていない正面側と背面側との２面に対して、前記扉部を前記パネル部の一辺へと開閉自在に取り付けることにより、略密閉したコンテナに組み立てることができる前記柱部、前記天井フレーム部、前記下部フレーム部、前記パネル部、及び前記扉部を、積み重ねて梱包し、目的とする場所へと配送する車両へと搭載する
ことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【0012】
本発明のコンテナの組立方法及びコンテナによれば、コンテナを搭載して納品する車両に、より多くの台数のコンテナを搭載することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の一実施形態のコンテナの、棚部を省略した全体的な構成を示す分解斜視図。
【図2】上記コンテナを構成する下部フレームの構成を示す斜視図
【図3】上記コンテナを構成する下部フレームカバーの構成を示す斜視図。
【図4】上記コンテナを構成する下部パネルの構成を示す斜視図。
【図5】上記コンテナを構成する柱部の構成を示し、（ａ）一方側を手前側に向けた斜視図、（ｂ）は他方側を手前側に向けた斜視図。
【図6】上記コンテナを構成するパネル部の構成を示す斜視図。
【図7】上記コンテナを構成する天井フレーム及び天井パネルの構成を示す斜視図。
【図8】上記コンテナを構成する扉部止めの構成を示す斜視図。
【図9】上記コンテナを構成する棚部の構成を示し、（ａ）は棚の構成を示す斜視図、（ｂ）は棚留めフレームの構成を示す斜視図。
【図10】上記コンテナを構成する扉部の構成を示す斜視図。
【図11】本発明の、梱包状態のコンテナを示す概略斜視図。
【図12】上記コンテナの組み立てを終えた状態を示す斜視図。
【図13】上記コンテナの組み立てを終えた状態であって、扉部を開けた状態を示す斜視図。
【図14】上記コンテナを構成する右側面側の構成を示し、（ａ）は扉部を閉めた状態を示す斜視図、（ｂ）は扉部を開けた状態を示す斜視図、（ｃ）は扉部を開けた状態で、扉部止めで扉部を係止した状態を示す斜視図。
【図15】本発明のコンテナを搭載する車両の荷台内を透過させた状態を示し、（ａ）は従来のコンテナを車両に搭載した状態を示す概略斜視図、（ｂ）は本発明の梱包状態のコンテナを車両に搭載した状態を示す概略斜視図。
【図16】上記コンテナを構成する下部フレームに下部フレームカバーを取り付ける状態を示す斜視図。
【図17】上記コンテナを構成する下部フレームに下部フレームカバーを取り付ける状態を示し、（ａ）は左側面側のうち、背面側の状態を示す一部拡大斜視図、（ｂ）は右側面側のうち、正面側の状態を示す一部拡大斜視図。
【図18】上記コンテナを構成する下部フレームに下部パネルを取り付ける状態を示す斜視図。
【図19】上記コンテナを構成する下部フレームに下部パネルを取り付ける状態を示し、（ａ）は左側面側のうち、背面側の状態を示す一部拡大斜視図、（ｂ）は右側面側のうち、正面側の状態を示す一部拡大斜視図。
【図20】上記コンテナを構成する下部フレームに柱部を取り付ける状態を示す斜視図。
【図21】上記コンテナを構成する下部フレームに柱部を取り付ける状態を示し、（ａ）は左側面側のうち、背面側の状態を示す一部拡大斜視図、（ｂ）は右側面側のうち、正面側の状態を示す一部拡大斜視図。
【図22】上記コンテナを構成する柱部にパネル部を差し込んで取り付ける状態を示す斜視図。
【図23】上記コンテナを構成する柱部に天井フレーム部を取り付ける状態を示す斜視図
【図24】上記コンテナを構成する柱部に天井フレーム部を取り付ける状態を示し、（ａ）は左側面側のうち、背面側で柱部に天井フレームを取り付ける状態を示す一部拡大斜視図、（ｂ）は右側面側のうち、正面側で柱部に天井フレームを取り付ける状態を示す一部拡大斜視図、（ｃ）は右側面側のうち、正面側で柱部に天井フレームを取り付けた後に、天井パネルを被せた状態を示す一部拡大斜視図。
【図25】上記コンテナを構成する柱部に棚留めフレームを取り付ける状態を示す斜視図。
【図26】上記コンテナを構成する棚留めフレームに棚を取り付ける状態を示す斜視図。
【図27】上記コンテナを構成する棚留めフレームに棚を取り付ける状態を示す、一部構成を省略した一部拡大斜視図。
【図28】上記コンテナを構成するパネル部に扉部を取り付ける状態を示す斜視図。
【図29】上記コンテナを構成する天井フレーム部に扉部止めを取り付ける状態を示す斜視図。
【図30】上記コンテナを構成するクッション材を天井フレーム部及び下部フレーム部に取り付ける状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【0014】
第１の発明は、
４本の柱部のそれぞれの一端側に有する中空部へ、下面側に転動自在のキャスタを有するフレームにより形成される上面視略矩形状の下部フレーム部の、四方の角部のそれぞれに有する上方に向けた凸部を差し込んで取り付ける柱部取付ステップと、
前記柱部取付ステップで前記凸部のそれぞれを差し込んだ４本の柱部のうちの２本を１組とし、左側面側の１組の前記柱部と、右側面側の１組の前記柱部とのそれぞれを、略矩形状のパネル部の対向する２辺に有する差込部に差込んで取り付けるパネル部取付ステップと、
前記柱部取付ステップで前記凸部のそれぞれを差し込んだ４本の柱部の他端側に有する中空部へ、略矩形状のフレームにより形成される天井フレーム部の四方の角部のそれぞれの下面側に有する凸部をそれぞれ差し込んで取り付ける天井フレーム部取付ステップと、
前記天井フレーム部取付ステップの後に、前記パネル部が取り付けられていない正面側と背面側との２面に対して、開閉自在に扉部を取り付ける扉部取付ステップと、
を含み、
目的とする場所にて、前記柱部取付ステップと、前記パネル部取付ステップと、前記天井フレーム部取付ステップと、前記扉部取付ステップと、を行うことにより略密閉したコンテナを組み立てるコンテナの組立方法において、
前記柱部取付ステップを行う場所へと、前記下部フレーム部と、前記柱部と、前記パネル部と、前記天井フレーム部と、前記扉部とを、積み重ねて梱包し、車両に搭載して配送する配送ステップを含む
コンテナの組立方法としたものである。
４本の柱部のそれぞれの一端側に有する中空部へ、下面側に転動自在のキャスタを有するフレームにより形成される上面視略矩形状の下部フレーム部の、四方の角部のそれぞれに有する上方に向けた凸部を差し込んで取り付ける柱部取付ステップと、
前記柱部取付ステップで前記凸部のそれぞれを差し込んだ４本の柱部のうちの２本を１組とし、左側面側の１組の前記柱部と、右側面側の１組の前記柱部とのそれぞれを、略矩形状のパネル部の対向する２辺に有する差込部に差込んで取り付けるパネル部取付ステップと、
前記柱部取付ステップで前記凸部のそれぞれを差し込んだ４本の柱部の他端側に有する中空部へ、略矩形状のフレームにより形成される天井フレーム部の四方の角部のそれぞれの下面側に有する凸部をそれぞれ差し込んで取り付ける天井フレーム部取付ステップと、
前記天井フレーム部取付ステップの後に、前記パネル部が取り付けられていない正面側と背面側との２面に対して、開閉自在に扉部を取り付ける扉部取付ステップと、
を含み、
目的とする場所にて、前記柱部取付ステップと、前記パネル部取付ステップと、前記天井フレーム部取付ステップと、前記扉部取付ステップと、を行うことにより略密閉したコンテナを組み立てるコンテナの組立方法において、
前記柱部取付ステップを行う場所へと、前記下部フレーム部と、前記柱部と、前記パネル部と、前記天井フレーム部と、前記扉部とを、積み重ねて梱包し、車両に搭載して配送する配送ステップを含む
コンテナの組立方法としたものである。
【0015】
このコンテナの組立方法によれば、例えば給食センターへと納品する車両にコンテナを搭載するとき、組み立て済みのコンテナを搭載するのではなく、構成する部材を積み重ねて梱包した梱包状態のコンテナとすることができる。
【0016】
そして、例えば車両の荷台内に、上下に組み合わせることにより上下間に空間を形成することのできるパレットを組み合わせることで、その形成した空間内に複数の梱包状態のコンテナを搭載することができ、コンテナを配送する車両に、より多くの台数を搭載し納品することができる。
【0017】
第２の発明は、第１の発明において、
天井フレーム部取付ステップの後には、
下部フレーム部に有する凸部及び柱部と、天井フレーム部に有する凸部及び前記柱部と、のそれぞれの締結をボルトのみにより行い、
その後行う扉部取付ステップでは、扉部に取り付けた抜差し蝶番と、パネル部に取り付けた抜差し蝶番とを軸ピンにより接続して取り付ける
ことを特徴とするコンテナの組立方法としたものである。
天井フレーム部取付ステップの後には、
下部フレーム部に有する凸部及び柱部と、天井フレーム部に有する凸部及び前記柱部と、のそれぞれの締結をボルトのみにより行い、
その後行う扉部取付ステップでは、扉部に取り付けた抜差し蝶番と、パネル部に取り付けた抜差し蝶番とを軸ピンにより接続して取り付ける
ことを特徴とするコンテナの組立方法としたものである。
【0018】
このコンテナの組立方法によれば、コンテナを組み上げるための締結部品をボルトとし、扉部をパネル部に取り付ける蝶番を抜差し蝶番として、特殊な工具がなくともコンテナが納品される場所にて容易に組み立てることができる。
【0019】
第３の発明は、第２の発明において、
目的とする場所にて、柱部取付ステップと、パネル部取付ステップと、天井フレーム部取付ステップと、扉部取付ステップと、を行うことでコンテナを組み立て、
前記組み立てたコンテナの一部が破損した場合に、
組み立てる前の状態へと分解する分解ステップを行い、
さらに前記分解ステップにて分解したコンテナを、再び略密閉したコンテナへと組み立てることが可能である
ことを特徴とするコンテナの組立方法としたものである。
目的とする場所にて、柱部取付ステップと、パネル部取付ステップと、天井フレーム部取付ステップと、扉部取付ステップと、を行うことでコンテナを組み立て、
前記組み立てたコンテナの一部が破損した場合に、
組み立てる前の状態へと分解する分解ステップを行い、
さらに前記分解ステップにて分解したコンテナを、再び略密閉したコンテナへと組み立てることが可能である
ことを特徴とするコンテナの組立方法としたものである。
【0020】
このコンテナの組立方法によれば、納品されたコンテナの一部が破損した場合に、破損した部材に代わる部材を取り寄せることで、納品された場所でコンテナを容易に分解して組み直し、コンテナを破損していない状態へと補修することができる。そして、コンテナの補修に必要な配送コストを低減することができる。
【0021】
第４の発明は、
少なくとも両端側に中空である中空部を有する４本の柱部と、
上面視略矩形状の天井フレーム、及び前記天井フレームへと被せる板状の天井パネルとを含む天井フレーム部と、
上面視略矩形状の下部フレームの下面側に、転動自在のキャスタを有する下部フレーム部と、
略矩形状で、対向する２辺には前記柱部を差し込む差込部を有する少なくとも２枚のパネル部と、
略矩形状で、取手を取り付けた扉部と、
を備え、
さらに、前記天井フレームの下面側、及び前記下部フレームの上面側の、四方の角部のそれぞれには、前記柱部の両端側に有する中空部へと差し込む凸部を有し、
前記４本の柱部のそれぞれの一端側に有する中空部へ、前記下部フレームの四方の角部のそれぞれに有する凸部を差し込み、
前記下部フレームの四方の角部に有する凸部を差し込んだ前記４本の柱部のうちの２本を１組とし、左側面側の１組の前記柱部と、右側面側の１組の前記柱部とのそれぞれを、前記パネル部の対向する２辺に有する前記差込部に差し込んで取り付け、
前記４本の柱部のそれぞれの他端側に有する中空部へと、前記天井フレームの四方の角部のそれぞれに有する凸部を差し込み、略直方体形状に組み立てて、
前記略直方体形状の、前記パネル部が取り付けられていない正面側と背面側との２面に対して、前記扉部を前記パネル部の一辺へと開閉自在に取り付けることにより、略密閉したコンテナに組み立てることができる前記柱部、前記天井フレーム部、前記下部フレーム部、前記パネル部、及び前記扉部を、積み重ねて梱包し、目的とする場所へと配送する車両へと搭載する
ことを特徴とするコンテナとしたものである。
少なくとも両端側に中空である中空部を有する４本の柱部と、
上面視略矩形状の天井フレーム、及び前記天井フレームへと被せる板状の天井パネルとを含む天井フレーム部と、
上面視略矩形状の下部フレームの下面側に、転動自在のキャスタを有する下部フレーム部と、
略矩形状で、対向する２辺には前記柱部を差し込む差込部を有する少なくとも２枚のパネル部と、
略矩形状で、取手を取り付けた扉部と、
を備え、
さらに、前記天井フレームの下面側、及び前記下部フレームの上面側の、四方の角部のそれぞれには、前記柱部の両端側に有する中空部へと差し込む凸部を有し、
前記４本の柱部のそれぞれの一端側に有する中空部へ、前記下部フレームの四方の角部のそれぞれに有する凸部を差し込み、
前記下部フレームの四方の角部に有する凸部を差し込んだ前記４本の柱部のうちの２本を１組とし、左側面側の１組の前記柱部と、右側面側の１組の前記柱部とのそれぞれを、前記パネル部の対向する２辺に有する前記差込部に差し込んで取り付け、
前記４本の柱部のそれぞれの他端側に有する中空部へと、前記天井フレームの四方の角部のそれぞれに有する凸部を差し込み、略直方体形状に組み立てて、
前記略直方体形状の、前記パネル部が取り付けられていない正面側と背面側との２面に対して、前記扉部を前記パネル部の一辺へと開閉自在に取り付けることにより、略密閉したコンテナに組み立てることができる前記柱部、前記天井フレーム部、前記下部フレーム部、前記パネル部、及び前記扉部を、積み重ねて梱包し、目的とする場所へと配送する車両へと搭載する
ことを特徴とするコンテナとしたものである。
【0022】
このコンテナによれば、例えば給食センターへと納品する車両にコンテナを搭載するとき、組み立て済みのコンテナを搭載するのではなく、構成する部材を積み重ねて梱包した梱包状態のコンテナとすることができる。
【0023】
そして、例えば車両の荷台内に、上下に組み合わせることにより上下間に空間を形成することのできるパレットを組み合わせることで、その形成した空間内に複数の梱包状態のコンテナを搭載することができ、コンテナを配送する車両に、より多くの台数を搭載し納品することができる。
【0024】
第５の発明は、第４の発明において、
下部フレームに有する凸部及び柱部と、天井フレームに有する凸部及び前記柱部と、のそれぞれの締結をボルトのみにより行い、
扉部を、前記扉部に取り付けた抜差し蝶番と、パネル部に取り付けた抜差し蝶番とを軸ピンにより接続して取り付ける
ことを特徴とするコンテナとしたものである。
下部フレームに有する凸部及び柱部と、天井フレームに有する凸部及び前記柱部と、のそれぞれの締結をボルトのみにより行い、
扉部を、前記扉部に取り付けた抜差し蝶番と、パネル部に取り付けた抜差し蝶番とを軸ピンにより接続して取り付ける
ことを特徴とするコンテナとしたものである。
【0025】
このコンテナによれば、コンテナを略直方体形状に組み上げるための締結部品をボルトとし、扉部をパネル部に取り付ける蝶番を抜差し蝶番として、特殊な工具がなくともコンテナが納品される場所にて容易に組み立てることができる。
【0026】
第６の発明は、第５の発明において、
目的とする場所へと配送されたコンテナを、略密閉したコンテナへと組み立てた後に、
組み立てる前の状態へと分解し、
さらに再び略密閉した略直方体形状のコンテナへと組み立てることが可能である
ことを特徴とするコンテナとしたものである。
目的とする場所へと配送されたコンテナを、略密閉したコンテナへと組み立てた後に、
組み立てる前の状態へと分解し、
さらに再び略密閉した略直方体形状のコンテナへと組み立てることが可能である
ことを特徴とするコンテナとしたものである。
【0027】
このコンテナによれば、納品されたコンテナの一部が破損した場合に、破損した部材に代わる部材を取り寄せることで、納品された場所でコンテナを容易に分解して組み直し、コンテナを破損していない状態へと補修することができる。そして、コンテナの補修に必要な配送コストを低減することができる。
【0028】
（実施形態１）
（コンテナの構成）
以下、本発明の一実施形態であるコンテナの組立方法及びコンテナについて、基本的な構成を説明する。
（コンテナの構成）
以下、本発明の一実施形態であるコンテナの組立方法及びコンテナについて、基本的な構成を説明する。
【0029】
図１に示すように、コンテナ１は、
コンテナ１の土台部分となり、下部に転動自在なキャスタ１３を取り付けた下部フレーム部１０と、
下部フレーム部１０の四方の角部の上面側に計４本有する柱部２０と、
柱部２０へ差し込むことで取り付けるパネル部３０と、
コンテナ１の天井部分となる天井フレーム部４０と、
正面側と背面側とにそれぞれ取り付ける右扉部（扉部）６０及び左扉部（扉部）７０と、
図９に示す、コンテナ１の内部の収納空間２に食器を収納した食器篭や食缶類を載置して収納するための棚部５０と、
により構成される。
コンテナ１の土台部分となり、下部に転動自在なキャスタ１３を取り付けた下部フレーム部１０と、
下部フレーム部１０の四方の角部の上面側に計４本有する柱部２０と、
柱部２０へ差し込むことで取り付けるパネル部３０と、
コンテナ１の天井部分となる天井フレーム部４０と、
正面側と背面側とにそれぞれ取り付ける右扉部（扉部）６０及び左扉部（扉部）７０と、
図９に示す、コンテナ１の内部の収納空間２に食器を収納した食器篭や食缶類を載置して収納するための棚部５０と、
により構成される。
【0030】
本実施形態においては、締結部材の一例として、一般的な工具により締結することのできるボルトを使用する。なお、その他にもファスナー等の専門的な工具を必要としない締結部材によって締結してもよい。
【0031】
（下部フレーム部）
まずは、下部フレーム部１０について説明する。
まずは、下部フレーム部１０について説明する。
【0032】
図１～図４に示すように、下部フレーム部１０は、
上面視略矩形状となるようフレームを溶接等により固着して組み合わせ、下面側に転動自在のキャスタ１３を取り付けた下部フレーム１１と、
下部フレーム１１の左側面側及び右側面側とに、上方から取り付ける下部フレームカバー１４と、
下部フレーム１１に嵌め込む板状の、上面視略矩形状である下部パネル１５と、
により構成される。
上面視略矩形状となるようフレームを溶接等により固着して組み合わせ、下面側に転動自在のキャスタ１３を取り付けた下部フレーム１１と、
下部フレーム１１の左側面側及び右側面側とに、上方から取り付ける下部フレームカバー１４と、
下部フレーム１１に嵌め込む板状の、上面視略矩形状である下部パネル１５と、
により構成される。
【0033】
図２に示すように、下部フレーム１１は四方の角部に、上方に向けて突設する凸部１２を有する。凸部１２は上面視でコの字状となっており、万が一凸部１２に水がかかったとしても排水する構造となっている。また、凸部１２には、図５に示す柱部２０にあけた取付孔２４から締結部材、例えばボルトを挿入し、締めることができるメネジ孔１２ａを傾斜方向に並べてあけている。また、下部フレーム１１は四方の角部に、後述するクッション材１６を固定するためのメネジ孔１１ａを有する。
【0034】
図３に示すように、下部フレームカバー１４の両端側には、下部フレーム１１の四方の角部に有する凸部１２へと挿入するための開口１４ａをあけている。また、下部フレームカバー１４は角部に、後述するクッション材１６を固定する締結部材を通すための取付孔１４ｂを有する。
【0035】
図４に示すように、下部パネル１５は、上面視で矩形状の板材の四辺を下方に折り曲げた部材で、四方の角部には下部パネル１５を下部フレーム１１に取り付けたときに、下部フレーム１１の四方の角部に有する凸部１２が干渉しないように設けた切り欠き部１５ａを有する。
【0036】
（柱部）
柱部２０は、下部フレーム部１０の四方の角部と、天井フレーム部４０の四方の角部とを接続し、左側面側と右側面側とにパネル部３０を取り付けるものである。
柱部２０は、下部フレーム部１０の四方の角部と、天井フレーム部４０の四方の角部とを接続し、左側面側と右側面側とにパネル部３０を取り付けるものである。
【0037】
図５に示すように、柱部２０は、
断面が矩形状で内部を中空とし、柱部２０の対向する面で同じ位置となるように水平方向に並べて取付孔２２をあけた柱部２０の上部である上中空部（中空部）２１と、
断面が矩形状で内部を中空とし、柱部２０の対向する面で同じ位置となるよう、傾斜方向に並べて取付孔２４をあけた柱部２０の下部である下中空部（中空部）２３と、
により構成される。
断面が矩形状で内部を中空とし、柱部２０の対向する面で同じ位置となるように水平方向に並べて取付孔２２をあけた柱部２０の上部である上中空部（中空部）２１と、
断面が矩形状で内部を中空とし、柱部２０の対向する面で同じ位置となるよう、傾斜方向に並べて取付孔２４をあけた柱部２０の下部である下中空部（中空部）２３と、
により構成される。
【0038】
取付孔２４は、皿モミ孔として形成されている。
【0039】
柱部２０には、対向する面の上段、中段、下段の三か所に後述する棚留めフレーム５４を取り付けるためのメネジ孔２０ａをあけている。
【0040】
（パネル部）
パネル部３０は、柱部２０を差し込み、コンテナ１を組み立てたときに収納空間２の左側面と右側面とを形成するものである。
パネル部３０は、柱部２０を差し込み、コンテナ１を組み立てたときに収納空間２の左側面と右側面とを形成するものである。
【0041】
図６に示すように、パネル部３０は、
コンテナ１を組み立てたときに、把持してコンテナ１を操作するための把持部３１ａを嵌め込んだ略矩形状の板である側面パネル３１と、
側面パネル３１の対向する２辺に設けた、柱部２０を差し込むことのできる筒状の差込部３２と、
差込部３２に有し、右扉部６０及び左扉部７０を取り付けるための第１の抜差し蝶番（抜き差し蝶番）３３と、
により構成される。
コンテナ１を組み立てたときに、把持してコンテナ１を操作するための把持部３１ａを嵌め込んだ略矩形状の板である側面パネル３１と、
側面パネル３１の対向する２辺に設けた、柱部２０を差し込むことのできる筒状の差込部３２と、
差込部３２に有し、右扉部６０及び左扉部７０を取り付けるための第１の抜差し蝶番（抜き差し蝶番）３３と、
により構成される。
【0042】
差込部３２には、柱部２０を差し込んだときに柱部２０に有するメネジ孔２０ａと一致する位置に、取付孔３２ｂをあけている。
【0043】
差込部３２の下端側は、下部フレーム１１に有する凸部１２を差し込む際の差込開口３２ａとなる。また、差込部３２の上端側は、天井フレーム４１に有する凸部４２を差し込む際の差込開口３２ａとなる。
【0044】
（天井フレーム部）
天井フレーム部４０は、コンテナ１を組み立てたときに収納空間２の天井面を形成するものである。
天井フレーム部４０は、コンテナ１を組み立てたときに収納空間２の天井面を形成するものである。
【0045】
図７に示すように、天井フレーム部４０は、
上面視略矩形状となるようフレームを溶接等により固着して組み合わせた天井フレーム４１と、
天井フレーム４１に被せる板状の天井パネル４３と、
図８に示す扉部止め４４と、
により構成される。
上面視略矩形状となるようフレームを溶接等により固着して組み合わせた天井フレーム４１と、
天井フレーム４１に被せる板状の天井パネル４３と、
図８に示す扉部止め４４と、
により構成される。
【0046】
図７に示すように、天井フレーム４１は四方の角部に、下方に向けて突設する凸部４２を有する。凸部４２は底面視でコの字状となっている。コンテナ１を組み立てたときに、上面視で同じ位置となる下部フレーム１１に有する凸部１２と、天井フレーム４１に有する凸部４２とはコの字を同じ向きとしている。凸部４２には、凸部４２を柱部２０の上中空部２１に差し込んだときに、上中空部２１に水平方向に並べてあけた取付孔２２と一致する位置に、メネジ孔４２ａを水平方向に並べてあけている。
【0047】
天井パネル４３は、上面視で略矩形状の板材の四辺を下方に折り曲げた部材で、天井フレーム４１を覆うように被せることができる形状となっている。後述する扉部止め４４及びクッション材１６を取り付ける際に必要となる取付孔４３ａをあけている。
【0048】
図８に示す扉部止め４４は、板状の止め板４５と、天井フレーム４１にあけたメネジ孔４１ａへと締結部材を挿入して固定することのできる取付孔を有する蝶番４６と、後述する扉部６０、７０の係止棒６１ｂ、７１ｂを係止するための止め板４５の両端側にあけた留め孔４５ａと、を有する。
【0049】
（棚部）
棚部５０は、収納空間２内に設けられ、コンテナ１に収納する食器を収納した食器篭や食缶類を載置するものである。
棚部５０は、収納空間２内に設けられ、コンテナ１に収納する食器を収納した食器篭や食缶類を載置するものである。
【0050】
図９に示すように、棚部５０は、
３本の梁５２の間に丸パイプ（横桟）５３をわたした棚５１と、
コンテナ１の収納空間２の内部で、棚５１の梁５２の端部を載置することで棚５１を固定する棚留めフレーム５４と、
により構成される。
３本の梁５２の間に丸パイプ（横桟）５３をわたした棚５１と、
コンテナ１の収納空間２の内部で、棚５１の梁５２の端部を載置することで棚５１を固定する棚留めフレーム５４と、
により構成される。
【0051】
図９（ａ）に示すように、棚５１は、３本の梁５２を平行にわたし、両端に配置した梁５２の対向する内側と、中央に配置した梁５２の両側とにパイプ貫通孔５２ｂをあけて丸パイプ５３を貫通させて横桟とし、梁５２と丸パイプ５３とを溶接等により固着することにより構成している。
【0052】
図９（ｂ）に示すように、棚留めフレーム５４は、
コンテナ１を組み立てるときに、差込部３２にあけた取付孔３２ｂ、及び柱部２０にあけたメネジ孔２０ａに締結部材を挿入して締め、その締結部材に着脱自在に棚留めフレーム５４を係止するためのダルマ孔５４ａと、
水平方向に突出し、棚５１の梁５２を載置して係止する棚係止部５４ｂと、
を有する。
コンテナ１を組み立てるときに、差込部３２にあけた取付孔３２ｂ、及び柱部２０にあけたメネジ孔２０ａに締結部材を挿入して締め、その締結部材に着脱自在に棚留めフレーム５４を係止するためのダルマ孔５４ａと、
水平方向に突出し、棚５１の梁５２を載置して係止する棚係止部５４ｂと、
を有する。
【0053】
また、棚係止部５４ｂには、棚係止部５４ｂに棚５１の梁５２を載置した後に、梁５２にあけた取付孔５２ａへと締結部材を挿入して締めることにより、棚係止部５４ｂに棚５１を固定するメネジ孔５４ｃをあけている。
【0054】
（扉部）
扉部６０、７０は、コンテナ１の正面側と背面側から収納空間２への食器を収納した食器篭や食缶類等の出し入れをするために、開閉自在に設けられるものである。
扉部６０、７０は、コンテナ１の正面側と背面側から収納空間２への食器を収納した食器篭や食缶類等の出し入れをするために、開閉自在に設けられるものである。
【0055】
【0056】
また、右扉部６０は、
右扉部６０のうち左側に位置し、取手部６４の回転把持部６４ａを回転させることにより、上部に有する貫通孔６１ａを出入自在とした係止棒６１ｂを有する正面視矩形状の第１の右扉部パネル（第１の扉部パネル）６１と、
第１の右扉部パネル６１と図示しない蝶番６３により回動自在に接続された正面視矩形状の第２の右扉部パネル（第２の扉部パネル）６２と、
第２の右扉部パネル６２の右側の辺に取り付けた第２の抜差し蝶番（抜差し蝶番）６５と、
により構成される。
右扉部６０のうち左側に位置し、取手部６４の回転把持部６４ａを回転させることにより、上部に有する貫通孔６１ａを出入自在とした係止棒６１ｂを有する正面視矩形状の第１の右扉部パネル（第１の扉部パネル）６１と、
第１の右扉部パネル６１と図示しない蝶番６３により回動自在に接続された正面視矩形状の第２の右扉部パネル（第２の扉部パネル）６２と、
第２の右扉部パネル６２の右側の辺に取り付けた第２の抜差し蝶番（抜差し蝶番）６５と、
により構成される。
【0057】
また、左扉部７０は、
左扉部７０のうち右側に位置し、取手部７４の回転把持部７４ａを回転させることにより、上部に有する貫通孔７１ａを出入自在とした係止棒７１ｂを有する正面視矩形状の第１の左扉部パネル（第１の扉部パネル）７１と、
第１の左扉部パネル７１と図示しない蝶番７３により回動自在に接続された正面視矩形状の第２の左扉部パネル（第２の扉部パネル）７２と、
第２の左扉部パネル７２の左側の辺に取り付けた第２の抜差し蝶番（抜差し蝶番）７５と、
により構成される。
左扉部７０のうち右側に位置し、取手部７４の回転把持部７４ａを回転させることにより、上部に有する貫通孔７１ａを出入自在とした係止棒７１ｂを有する正面視矩形状の第１の左扉部パネル（第１の扉部パネル）７１と、
第１の左扉部パネル７１と図示しない蝶番７３により回動自在に接続された正面視矩形状の第２の左扉部パネル（第２の扉部パネル）７２と、
第２の左扉部パネル７２の左側の辺に取り付けた第２の抜差し蝶番（抜差し蝶番）７５と、
により構成される。
【0058】
（梱包状態のコンテナ）
図１１に示すように、コンテナ１は、コンテナ１を構成する各部材を下部フレーム１１の上に積み重ねて梱包状態のコンテナ１ａとする。梱包は、下部フレーム１１の上に各部材を積み重ねた上で、移動可能なようにキャスタ１３を露出させ、積み重ねた部材がずれないように樹脂フィルムを巻いて行う。
図１１に示すように、コンテナ１は、コンテナ１を構成する各部材を下部フレーム１１の上に積み重ねて梱包状態のコンテナ１ａとする。梱包は、下部フレーム１１の上に各部材を積み重ねた上で、移動可能なようにキャスタ１３を露出させ、積み重ねた部材がずれないように樹脂フィルムを巻いて行う。
【0059】
なお、下部フレーム１１の上に各部材を積み重ねて梱包状態のコンテナ１ａとすることができるのであれば、積み重ねた部材をずれないようにするための樹脂フィルムは、他の部材としてもよい。例えば、板金を折り曲げることにより形成した箱や、樹脂バンド等を用いることが可能である。
【0060】
（組立状態のコンテナ）
図１２に示すように、梱包状態のコンテナ１ａの梱包を解き、後述する本発明のコンテナ１の組立方法を構成する各種ステップを経ることにより組み立てを終えたコンテナ１は、略直方体形状で、右扉部６０及び左扉部７０を閉めることによりコンテナ１の収納空間２を略密閉した状態とすることができる構成となっている。
図１２に示すように、梱包状態のコンテナ１ａの梱包を解き、後述する本発明のコンテナ１の組立方法を構成する各種ステップを経ることにより組み立てを終えたコンテナ１は、略直方体形状で、右扉部６０及び左扉部７０を閉めることによりコンテナ１の収納空間２を略密閉した状態とすることができる構成となっている。
【0061】
図１０に示す右扉部６０及び左扉部７０は、取手部６４、７４の回転把持部６４ａ、７４ａを把持して回転することにより、第１の右扉部パネル６１及び第１の左扉部パネル７１の上部に有する貫通孔６１ａ、７１ａを貫通して突出する係止棒６１ｂ、７１ｂが出入自在とされている。
【0062】
そのため、図１２に示すように扉部６０、７０を閉めるときには、図１０に示す回転把持部６４ａ、７４ａを把持して回転し、係止棒６１ｂ、７１ｂを第１の右扉部パネル６１及び第１の左扉部パネル７１の中に入れた状態とする。
【0063】
右扉部６０及び左扉部７０を閉めた後に、回転把持部６４ａ、７４ａを把持して回転することにより係止棒６１ｂ、７１ｂを貫通孔６１ａ、７１ａから突出させて、図示しない天井フレーム４１の下部に有する係止穴へと挿入して扉部６０、７０を係止させ、閉めた状態とすることができる。
【0064】
図１３に示すように、右扉部６０及び左扉部７０を開くときには、回転把持部６４ａ、７４ａを把持して回転することにより、係止棒６１ｂ、７１ｂを第１の右扉部パネル６１及び第１の左扉部パネル７１の中に入れた状態として、天井フレーム４１の下部に有する係止穴から抜き、右扉部６０及び左扉部７０を手前に引く。
【0065】
また、右扉部６０及び左扉部７０を開けたときには、コンテナ１の右側面側と左側面側とに取り付けた扉部止め４４により、右扉部６０及び左扉部７０を係止して固定することができる。
【0066】
図１４（ａ）に示す右扉部６０及び左扉部７０を閉めた状態から、図１４（ｂ）に示すように、手前に引いた右扉部６０及び左扉部７０を図示しない蝶番６３、７３により２つに折りたたんで右側面側と左側面側とでパネル部３０に密接させることで、右扉部６０及び左扉部７０を開けた状態とすることができる。
【0067】
そして、図１４（ｃ）に示すように、扉部止め４４を鉛直方向に立てた状態から水平方向に倒すことにより、扉部止め４４の留め孔４５ａに第１の右扉部パネル６１及び第１の左扉部パネル７１の上部に有する貫通孔６１ａ、７１ａから突出させた係止棒６１ｂ、７１ｂを挿入することができる。これにより、扉部止め４４の留め孔４５ａで右扉部６０及び左扉部７０の係止棒６１ｂ、７１ｂを係止し、右扉部６０及び左扉部７０を開いた状態で固定することができる。
【0068】
（コンテナの組立方法）
次に、コンテナ１の組立方法について説明する。
次に、コンテナ１の組立方法について説明する。
【0069】
コンテナ１の組立方法は、
下部フレーム部１０の上に、柱部２０と、パネル部３０と、天井フレーム部４０と、棚部５０と、右扉部６０及び左扉部７０とを、積み重ねた上で梱包する梱包ステップＳ１と、
梱包ステップＳ１により梱包した梱包状態のコンテナ１ａを、車両Ｖに搭載して納品する場所へと配送する配送ステップＳ２と、
梱包状態のコンテナ１ａの梱包を解き、下部フレーム１１に下部フレームカバー１４及び下部パネル１５を取り付ける下部フレーム部組立ステップＳ３と、
４本の柱部２０へと、下部フレーム１１の四方の角部のそれぞれに有する凸部１２をそれぞれ差し込んで取り付ける柱部取付ステップＳ４と、
パネル部３０へ、柱部取付ステップＳ４で下部フレーム１１に取り付けた柱部２０を差し込んで取り付けるパネル部取付ステップＳ５と、
パネル部取付ステップＳ５で、パネル部３０を取り付けた柱部２０へ、天井フレーム４１の四方の角部に有する凸部４２をそれぞれ差し込んで取り付け、天井パネル４３を被せる天井フレーム部取付ステップＳ６と、
コンテナ１の内部の収納空間２内に棚部５０を取り付ける棚部取付ステップＳ７と、
開閉自在となるよう右扉部６０及び左扉部７０を、パネル部３０へと取り付ける扉部取付ステップＳ８と、
下部フレーム部１０及び天井フレーム部４０にクッション材１６を取り付けるクッション材取付ステップＳ９と、
コンテナ１を個々の部材へと分解する分解ステップＳ１０と、
により構成される。
下部フレーム部１０の上に、柱部２０と、パネル部３０と、天井フレーム部４０と、棚部５０と、右扉部６０及び左扉部７０とを、積み重ねた上で梱包する梱包ステップＳ１と、
梱包ステップＳ１により梱包した梱包状態のコンテナ１ａを、車両Ｖに搭載して納品する場所へと配送する配送ステップＳ２と、
梱包状態のコンテナ１ａの梱包を解き、下部フレーム１１に下部フレームカバー１４及び下部パネル１５を取り付ける下部フレーム部組立ステップＳ３と、
４本の柱部２０へと、下部フレーム１１の四方の角部のそれぞれに有する凸部１２をそれぞれ差し込んで取り付ける柱部取付ステップＳ４と、
パネル部３０へ、柱部取付ステップＳ４で下部フレーム１１に取り付けた柱部２０を差し込んで取り付けるパネル部取付ステップＳ５と、
パネル部取付ステップＳ５で、パネル部３０を取り付けた柱部２０へ、天井フレーム４１の四方の角部に有する凸部４２をそれぞれ差し込んで取り付け、天井パネル４３を被せる天井フレーム部取付ステップＳ６と、
コンテナ１の内部の収納空間２内に棚部５０を取り付ける棚部取付ステップＳ７と、
開閉自在となるよう右扉部６０及び左扉部７０を、パネル部３０へと取り付ける扉部取付ステップＳ８と、
下部フレーム部１０及び天井フレーム部４０にクッション材１６を取り付けるクッション材取付ステップＳ９と、
コンテナ１を個々の部材へと分解する分解ステップＳ１０と、
により構成される。
【0070】
（梱包ステップ）
最初に行う、梱包ステップＳ１について説明する。
最初に行う、梱包ステップＳ１について説明する。
【0071】
図１１に示すように、図１及び図９に示すコンテナ１の各部材を下部フレーム１１の上に積み重ねた上で、移動可能なようにキャスタ１３を露出させ、積み重ねた部材がずれないように樹脂フィルムを巻いて梱包し、梱包状態のコンテナ１ａとする。
【0072】
これにより、コンテナ１を小さくまとめたコンパクトな構成とすることができる。さらに、そのようにコンパクトな構成とした状態でキャスタ１３を転動させて移動させることを可能としているため、梱包状態のコンテナ１ａの移動を容易とすることができる。
【0073】
（配送ステップ）
梱包ステップＳ１の次に行う、配送ステップＳ２について説明する。
梱包ステップＳ１の次に行う、配送ステップＳ２について説明する。
【0074】
【0075】
図１５（ａ）は従来のコンテナＣ、つまりコンテナを製造する企業で組み立てて搭載し、納品する場所へと配送する場合の車両Ｖの状態を示している。従来のコンテナＣは組み立てられているため、車両Ｖには所定の台数、例えば１０台しか従来のコンテナＣを搭載することはできない。
【0076】
図１５（ｂ）は本発明の梱包状態のコンテナ１ａを車両Ｖに搭載し、納品する場所へと配送する車両Ｖの状態を示している。コンテナ１は納品する場所にて組み立てるため、車両Ｖの荷台内で上下に組み合わせることにより上下間に空間を形成することのできる公知のパレットを組み合わせることで、その形成した空間内に梱包状態のコンテナ１ａを所定の台数、例えば３０台搭載することができる。
【0077】
そして、コンテナ１を納品する場所にて、車両Ｖから梱包状態のコンテナ１ａを順次降ろし、キャスタ１３を転動させて組み立て場所まで移動させる。
【0078】
これにより、従来のコンテナＣを組み立てた状態で配送する場合に比較して、車両Ｖにより多くの台数の梱包状態のコンテナ１ａを搭載し、梱包状態のコンテナ１ａを搭載するための車両Ｖを少なくすることができる。
【0079】
（下部フレーム部組立ステップ）
配送ステップＳ２の次に行う、下部フレーム部組立ステップＳ３について説明する。
配送ステップＳ２の次に行う、下部フレーム部組立ステップＳ３について説明する。
【0080】
まずは、配送ステップＳ２で納品する場所まで移動させた梱包状態のコンテナ１ａの梱包を解く。
【0081】
【0082】
図１８及び図１９に示すように、下部フレームカバー１４を取り付けた下部フレーム１１へ下部パネル１５を取り付ける。取り付けの際には、下部パネル１５の切り欠き部１５ａを、下部フレーム１１の四方の角部に有する凸部１２の内側に位置させて取り付けるため、締結部材により固定しなくとも、下部フレーム１１から下部パネル１５を脱落させることなくコンテナ１を使用することができる。
【0083】
（柱部取付ステップ）
下部フレーム部組立ステップＳ３の次に行う、柱部取付ステップＳ４について説明する。
下部フレーム部組立ステップＳ３の次に行う、柱部取付ステップＳ４について説明する。
【0084】
図２０に示すように、柱部２０の一端側となる下中空部２３に、下部フレーム１１の四方の角部に有する凸部１２を差し込む。図２１に示すように、柱部２０の下中空部２３へ下部フレーム１１の凸部１２を差し込むときに、柱部２０の下中空部２３の取付孔２４は、下部フレーム１１の凸部１２に有するメネジ孔１２ａと合う位置に設けられている。そのため、柱部２０の取付孔２４へと締結部材を挿入してメネジ孔１２ａに締結し、下部フレーム１１の凸部１２に柱部２０を固定することができる。
【0085】
また、柱部２０の下中空部２３にあけている取付孔２４と、凸部１２にあけたメネジ孔１２ａとは、傾斜方向に並べてあけている。そのため、取付孔２４と、下部フレーム１１の凸部１２のメネジ孔１２ａとを合わせるように、柱部２０の下中空部２３へ凸部１２を差し込むことにより、断面が矩形状である柱部２０を意図した方向に向けることができる。
【0086】
これにより、もし柱部２０として角パイプの溶接管を使用した場合、柱部２０の長手方向には溶接による継ぎ目が形成されているが、この継ぎ目を凸部１２のコの字状の開放された部分に位置させることができる。そして、柱部２０の下中空部２３へと凸部１２をスムーズに差し込むことができる。その上、柱部２０の下中空部２３と凸部１２とを面で当接させることができ、締結強度を向上させることができる。
【0087】
また、取付孔２４は皿モミ孔として形成しているため、締結部材として皿ビスを用いることにより、締結するだけで、締結部材と取付孔２４とメネジ孔１２ａとの中心を揃え、所望する位置に柱部２０を容易に固定することができる。また、皿ビスの頭を取付孔２４内に埋没させることができるため、柱部２０を後述するパネル部３０へと差し込む際には、スムーズに差し込むことができる。
【0088】
さらに、パネル部３０の差込部３２が柱部２０の取付孔２４を覆い隠すように被さるため、万が一締結部材が緩んだとしても脱落することがなく、使用中のコンテナ１が意図せず分解することを抑制することできる。
【0089】
（パネル部取付ステップ）
柱部取付ステップＳ４の次に行う、パネル部取付ステップＳ５について説明する。
柱部取付ステップＳ４の次に行う、パネル部取付ステップＳ５について説明する。
【0090】
図２２に示すように、柱部取付ステップＳ４で下部フレーム１１の凸部１２のそれぞれを差し込んだ４本の柱部２０のうちの右側面側と左側面側それぞれで２本を１組とし、１組の柱部２０をパネル部３０の有する差込部３２の下端側の開口部分である差込開口３２ａに差し込んで、２枚のパネル部３０を取り付ける。
【0091】
（天井フレーム部取付ステップ）
パネル部取付ステップＳ５の次に行う、天井フレーム部取付ステップＳ６について説明する。
パネル部取付ステップＳ５の次に行う、天井フレーム部取付ステップＳ６について説明する。
【0092】
図２３に示すように、柱部取付ステップＳ４で下部フレーム１１の凸部１２のそれぞれを差し込んだ４本の柱部２０の上中空部２１へ、天井フレーム４１の四方の角部に有する凸部４２をそれぞれ差し込む。
【0093】
図２４（ａ）及び図２４（ｂ）に示すように、このとき、パネル部取付ステップＳ５でパネル部３０の差込部３２に差し込んだ柱部２０の上中空部２１及び取付孔２２は、パネル部３０の差込部３２の上端側の差込開口３２ａから露出するよう構成している。これにより、柱部２０の取付孔２２へと締結部材を挿入してメネジ孔４２ａに締結し、柱部２０に天井フレーム４１の凸部４２を固定することができる。
【0094】
図２４（ｃ）に示すように、柱部２０の上中空部２１に天井フレーム４１の凸部４２を差し込んだ後に、天井パネル４３を天井フレーム４１に被せる。天井パネル４３は、柱部２０の上中空部２１の取付孔２２を覆い隠すように被さるため、柱部２０と天井フレーム４１とを固定する締結部材を保護し、万が一にも、締結部材の頭に物品が接触して締結部材を緩めてしまう、又は再度締結部材を締結することができなくなる等の問題を回避することができる。
【0095】
（棚部取付ステップ）
天井フレーム部取付ステップＳ６の次に行う、棚部取付ステップＳ７について説明する。
天井フレーム部取付ステップＳ６の次に行う、棚部取付ステップＳ７について説明する。
【0096】
【0097】
具体的には、パネル部３０の差込部３２にあけた取付孔３２ｂ、及び柱部２０にあけたメネジ孔２０ａへと締結部材を挿入して締める。そして、締めた締結部材の頭を、図９（ｂ）に示す棚留めフレーム５４の両端にあけたダルマ孔５４ａへと挿入して係止し、棚留めフレーム５４を取り付ける。
【0098】
図２５に示すように、本実施形態ではコンテナ１の内部の収納空間２内に、棚留めフレーム５４を上段、中段、下段のそれぞれ右側面側と左側面側に取り付ける。
【0099】
図２６に示すように、棚留めフレーム５４を取り付けたコンテナ１の内部の収納空間２内へ棚５１を取り付ける。具体的には、図２７に示すように、棚留めフレーム５４に有する棚係止部５４ｂへと、棚５１の梁５２の端部を載置する。そして、梁５２の端部に設けた取付孔５２ａへと締結部材を挿入してメネジ孔５４ｃに締結し、棚係止部５４ｂに棚５１を固定する。
【0100】
（扉部取付ステップ）
棚部取付ステップＳ７の次に行う、扉部取付ステップＳ８について説明する。
棚部取付ステップＳ７の次に行う、扉部取付ステップＳ８について説明する。
【0101】
図２８に示すように、パネル部３０に取り付けた第１の抜差し蝶番３３へと、右扉部６０及び左扉部７０に取り付けた第２の抜差し蝶番６５、７５を、図示しない軸ピン３４を介して取り付ける。
【0102】
図２９に示すように、右扉部６０及び左扉部７０をコンテナ１に取り付けた後に、コンテナ１の開口をふさぐように閉める。そして、扉部止め４４の蝶番４６の取付孔、天井パネル４３の取付孔４３ａ、及び天井フレーム４１のメネジ孔４１ａへと締結部材を挿入して締め、扉部止め４４を、天井パネル４３及び天井フレーム４１に固定する。
【0103】
（クッション材取付ステップ）
扉部取付ステップＳ８の次に行う、クッション材取付ステップＳ９について説明する。
扉部取付ステップＳ８の次に行う、クッション材取付ステップＳ９について説明する。
【0104】
図３０に示すように、天井パネル４３の四方の角部へとクッション材１６を当接させ、クッション材１６の取付孔１６ａ、天井パネル４３の取付孔４３ａ、及び天井フレーム４１のメネジ孔４１ａへと締結部材を挿入して締め、クッション材１６を天井パネル４３及び天井フレーム４１に固定する。
【0105】
次に、下部フレーム１１及び下部フレームカバー１４の四方の角部へとクッション材１６を当接させ、クッション材１６の取付孔１６ａ、下部フレームカバー１４の取付孔１４ｂ、及び下部フレーム１１のメネジ孔１１ａへと締結部材を挿入して締め、クッション材１６を下部フレームカバー１４及び下部フレーム１１に固定する。
【0106】
以上のステップにより、梱包状態のコンテナ１ａをコンテナ１に組み立てることができる。
【0107】
（分解ステップ）
最後に、コンテナ１の一部が破損した場合等に行う、分解ステップＳ１０について説明する。
最後に、コンテナ１の一部が破損した場合等に行う、分解ステップＳ１０について説明する。
【0108】
図１、図２５及び図２６に示すように、コンテナ１は各部材を差し込む、若しくは締結部材を挿入し、締めて固定することにより組み立てることができるため、特殊な工具を必要とすることなく、コンテナ１が納品され、使用する場所にて再び個々の部材へと分解することができる。
【0109】
これにより、組み立てたコンテナ１の一部が破損した場合に、破損した部材と交換する部材を取り寄せることで、コンテナ１を使用する場所でコンテナ１を容易に分解して破損した部分を交換し、組み直して、コンテナ１を破損していない状態へと補修することができる。そして、コンテナ１の補修を工場等へと配送することなく、コンテナ１を使用する場所にてコンテナ１の補修を行い、コンテナ１の補修に必要な配送コストを低減することができる。
【0110】
また、図１６に示すように、下部フレーム１１の左側面側及び右側面側に取り付ける下部フレームカバー１４の長手方向で中央部分となる箇所は、下部フレーム１１を構成するフレームとの間に隙間を形成するよう構成している。
【0111】
これは、図１２に示すコンテナ１を操作するための把持部３１ａをコンテナ１の左側面側及び右側面側に取り付けているためであり、把持部３１ａを把持してコンテナ１を押して走行させたときに、真っ先に施設や物品に接触しやすい下部フレームカバー１４を変形させてクッションとするためである。
【0112】
その下部フレームカバー１４も、分解ステップＳ１０によりコンテナ１を分解し、新品である下部フレームカバー１４へと交換することを容易として、コンテナ１を安全に使用するとともに、コンテナ１を走行させる場所や施設の破損を抑制することができる。
【0113】
なお、本実施形態では、柱部取付ステップＳ４とパネル部取付ステップＳ５にて、柱部２０を下部フレーム１１に取り付けた後、パネル部３０に柱部２０を差し込んで取り付けたが、パネル部３０に柱部２０を予め取り付けて一体にしたものを、下部フレーム１１に取り付けるようにしてもよい。
【0114】
具体的には、予め４本の柱部２０を２枚のパネル部３０の差込部３２へ差し込んでおき、柱部２０の下中空部２３の取付孔２４が露出する所定の位置で柱部２０をパネル部３０に仮止めし、柱部２０とパネル部３０とを一体にしておく。
【0115】
仮止めの方法としては、例えば、柱部２０及びパネル部３０の所定の位置に別途仮止め用のメネジ孔、取付孔を設けて締結部材により締結してもよいし、粘着テープ等で柱部２０をパネル部３０に仮に固定してもよい。
【0116】
そして、パネル部３０に仮止めした柱部２０の下中空部２３に、下部フレーム１１の凸部１２を差し込んだ後、柱部２０の下中空部２３の取付孔２４へと締結部材を挿入して凸部１２のメネジ孔１２ａに締結し、下部フレーム１１に、パネル部３０と一体となった柱部２０を固定する。そして、仮止めを解除する。
【0117】
これにより、本実施形態のように下部フレーム１１に柱部２０を取り付けた後に、柱部２０をパネル部３０に差し込む場合と比較して、コンテナ１を組み立てるための作業工数を削減することができる。さらに、下部フレーム１１に取り付けた柱部２０よりも高い位置にパネル部３０を持ち上げる必要がなく、安全かつ容易にコンテナ１を組み立てることができる。
【0118】
また、梱包ステップＳ１のときに、パネル部３０に柱部２０を予め取り付けて一体にしておくことで、梱包状態のコンテナ１ａを柱部２０の占有する体積分だけ、さらにコンパクトな構成とすることができる。
【0119】
なお、本実施形態に示したコンテナ１の構成は一例である。コンテナ１を梱包状態とすることができ、納品された及び使用する場所で組み立てと分解をすることができ、給食センターと喫食を行う場所との間で、食器を収納した食器篭や食缶類を配送することができるのであれば、部材を追加又は削除してもよい。例えば、コンテナ１の内部にパネルを追加する、右扉部６０及び左扉部７０の構成を追加若しくは削除する、等が可能である。
【符号の説明】
【0120】
１ コンテナ
１ａ 梱包状態のコンテナ
２ 収納空間
１０ 下部フレーム部
１１ 下部フレーム
１１ａ メネジ孔
１２ 凸部
１２ａ メネジ孔
１３ キャスタ
１４ 下部フレームカバー
１４ａ 開口
１４ｂ 取付孔
１５ 下部パネル
１５ａ 切り欠き部
１６ クッション材
１６ａ 取付孔
２０ 柱部
２０ａ メネジ孔
２１ 上中空部（中空部）
２２ 取付孔
２３ 下中空部（中空部）
２４ 取付孔
３０ パネル部
３１ 側面パネル
３１ａ 把持部
３２ 差込部
３２ａ 差込開口
３２ｂ 取付孔
３３ 第１の抜差し蝶番（抜差し蝶番）
３４ 軸ピン
４０ 天井フレーム部
４１ 天井フレーム
４１ａ メネジ孔
４２ 凸部
４２ａ メネジ孔
４３ 天井パネル
４３ａ 取付孔
４４ 扉部止め
４５ 止め板
４５ａ 留め孔
４６ 蝶番
５０ 棚部
５１ 棚
５２ 梁
５２ａ 取付孔
５２ｂ パイプ貫通孔
５３ 丸パイプ（横桟）
５４ 棚留めフレーム
５４ａ ダルマ孔
５４ｂ 棚係止部
５４ｃ メネジ孔
６０ 右扉部（扉部）
６１ 第１の右扉部パネル（第１の扉部パネル）
６１ａ 貫通孔
６１ｂ 係止棒
６２ 第２の右扉部パネル（第２の扉部パネル）
６３ 蝶番
６４ 取手部
６４ａ 回転把持部
６５ 第２の抜差し蝶番（抜差し蝶番）
７０ 左扉部（扉部）
７１ 第１の左扉部パネル（第１の扉部パネル）
７１ａ 貫通孔
７１ｂ 係止棒
７２ 第２の左扉部パネル（第２の扉部パネル）
７３ 蝶番
７４ 取手部
７４ａ 回転把持部
７５ 第２の抜差し蝶番（抜差し蝶番）
Ｃ 従来のコンテナ
Ｖ 車両
Ｓ１ 梱包ステップ
Ｓ２ 配送ステップ
Ｓ３ 下部フレーム部組立ステップ
Ｓ４ 柱部取付ステップ
Ｓ５ パネル部取付ステップ
Ｓ６ 天井フレーム部取付ステップ
Ｓ７ 棚部取付ステップ
Ｓ８ 扉部取付ステップ
Ｓ９ クッション材取付ステップ
Ｓ１０ 分解ステップ
１ａ 梱包状態のコンテナ
２ 収納空間
１０ 下部フレーム部
１１ 下部フレーム
１１ａ メネジ孔
１２ 凸部
１２ａ メネジ孔
１３ キャスタ
１４ 下部フレームカバー
１４ａ 開口
１４ｂ 取付孔
１５ 下部パネル
１５ａ 切り欠き部
１６ クッション材
１６ａ 取付孔
２０ 柱部
２０ａ メネジ孔
２１ 上中空部（中空部）
２２ 取付孔
２３ 下中空部（中空部）
２４ 取付孔
３０ パネル部
３１ 側面パネル
３１ａ 把持部
３２ 差込部
３２ａ 差込開口
３２ｂ 取付孔
３３ 第１の抜差し蝶番（抜差し蝶番）
３４ 軸ピン
４０ 天井フレーム部
４１ 天井フレーム
４１ａ メネジ孔
４２ 凸部
４２ａ メネジ孔
４３ 天井パネル
４３ａ 取付孔
４４ 扉部止め
４５ 止め板
４５ａ 留め孔
４６ 蝶番
５０ 棚部
５１ 棚
５２ 梁
５２ａ 取付孔
５２ｂ パイプ貫通孔
５３ 丸パイプ（横桟）
５４ 棚留めフレーム
５４ａ ダルマ孔
５４ｂ 棚係止部
５４ｃ メネジ孔
６０ 右扉部（扉部）
６１ 第１の右扉部パネル（第１の扉部パネル）
６１ａ 貫通孔
６１ｂ 係止棒
６２ 第２の右扉部パネル（第２の扉部パネル）
６３ 蝶番
６４ 取手部
６４ａ 回転把持部
６５ 第２の抜差し蝶番（抜差し蝶番）
７０ 左扉部（扉部）
７１ 第１の左扉部パネル（第１の扉部パネル）
７１ａ 貫通孔
７１ｂ 係止棒
７２ 第２の左扉部パネル（第２の扉部パネル）
７３ 蝶番
７４ 取手部
７４ａ 回転把持部
７５ 第２の抜差し蝶番（抜差し蝶番）
Ｃ 従来のコンテナ
Ｖ 車両
Ｓ１ 梱包ステップ
Ｓ２ 配送ステップ
Ｓ３ 下部フレーム部組立ステップ
Ｓ４ 柱部取付ステップ
Ｓ５ パネル部取付ステップ
Ｓ６ 天井フレーム部取付ステップ
Ｓ７ 棚部取付ステップ
Ｓ８ 扉部取付ステップ
Ｓ９ クッション材取付ステップ
Ｓ１０ 分解ステップ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】