(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023158366
(43)【公開日】2023-10-30
(54)【発明の名称】生産管理システム
(51)【国際特許分類】
G05B 19/418 20060101AFI20231023BHJP
G06Q 50/04 20120101ALI20231023BHJP
【ＦＩ】
G05B19/418 Z
G06Q50/04
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022068162
(22)【出願日】2022-04-18
【公序良俗違反の表示】
（特許庁注：以下のものは登録商標）
１．ＪＡＶＡＳＣＲＩＰＴ
(71)【出願人】
【識別番号】303018012
【氏名又は名称】能瀬精工株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100120318
【弁理士】
【氏名又は名称】松田 朋浩
(74)【代理人】
【識別番号】100117101
【弁理士】
【氏名又は名称】西木 信夫
(72)【発明者】
【氏名】能瀬 博
(72)【発明者】
【氏名】陳 運開
(72)【発明者】
【氏名】深田 貴志
【テーマコード（参考）】
3C100
5L049
【Ｆターム（参考）】
3C100AA29
3C100AA38
3C100AA59
3C100BB13
3C100BB15
3C100BB33
3C100CC02
5L049CC04
(57)【要約】
【課題】ＰＬＣが取得した情報を統括してリアルタイムで表示可能であり、かつ当該情報を統括して解析し、解析情報を生成可能な生産管理システムを提供する。
【解決手段】管理装置６０が実装する第１プログラム６４は、ＰＬＣ５０が出力した元情報をＲｅｄｉｓサーバである第１サーバ７０のメモリ７４の元情報ＤＢに登録させる。管理装置６０が実装する第２プログラム６５は、端末装置９０に元情報をリアルタイムで表示させる。管理装置６０が実装する第３プログラム６６は、元情報ＤＢに登録された元情報に基づいて解析情報を生成し、当該解析情報をメモリ７４の解析情報ＤＢに登録させる。管理装置６０が実装する第４プログラム６７は、端末装置９０からの要求に応じて解析情報ＤＢから解析情報を読み出して解析情報表示データを生成し、当該解析情報表示データが示す解析情報表示画面を端末装置９０に表示させる。
【選択図】図１
【解決手段】管理装置６０が実装する第１プログラム６４は、ＰＬＣ５０が出力した元情報をＲｅｄｉｓサーバである第１サーバ７０のメモリ７４の元情報ＤＢに登録させる。管理装置６０が実装する第２プログラム６５は、端末装置９０に元情報をリアルタイムで表示させる。管理装置６０が実装する第３プログラム６６は、元情報ＤＢに登録された元情報に基づいて解析情報を生成し、当該解析情報をメモリ７４の解析情報ＤＢに登録させる。管理装置６０が実装する第４プログラム６７は、端末装置９０からの要求に応じて解析情報ＤＢから解析情報を読み出して解析情報表示データを生成し、当該解析情報表示データが示す解析情報表示画面を端末装置９０に表示させる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
装置ＩＤ、製造経時情報、及びエラー情報を少なくとも含む元情報を定期的に取得する複数のコントローラと、
第１プログラム、第２プログラム、及び第３プログラムを実装する管理装置と、
元情報データベース及び解析情報データベースを記憶するメモリと、
端末装置と、を備え、
上記コントローラ、上記管理装置、及び上記端末装置は、通信ネットワークを通じて通信可能であり、
上記第１プログラムは、
上記元情報を上記コントローラから取得して上記元情報データベースに登録させる元情報登録処理を実行し、
上記第２プログラムは、
上記元情報を定期的に取得してリアルタイム表示画面データを定期的に生成する生成処理と、
上記リアルタイム表示画面データを上記端末装置に定期的に送信する第１送信処理と、を実行し、
上記第３プログラムは、
上記エラー情報が示すエラーの発生日時を上記元情報データベースから取得するエラー情報取得処理と、
上記装置ＩＤ及び上記発生日時を対応付けた解析情報を生成する解析情報生成処理と、
上記解析情報を上記解析情報データベースに登録させる解析情報登録処理と、を実行する、生産管理システム。
第１プログラム、第２プログラム、及び第３プログラムを実装する管理装置と、
元情報データベース及び解析情報データベースを記憶するメモリと、
端末装置と、を備え、
上記コントローラ、上記管理装置、及び上記端末装置は、通信ネットワークを通じて通信可能であり、
上記第１プログラムは、
上記元情報を上記コントローラから取得して上記元情報データベースに登録させる元情報登録処理を実行し、
上記第２プログラムは、
上記元情報を定期的に取得してリアルタイム表示画面データを定期的に生成する生成処理と、
上記リアルタイム表示画面データを上記端末装置に定期的に送信する第１送信処理と、を実行し、
上記第３プログラムは、
上記エラー情報が示すエラーの発生日時を上記元情報データベースから取得するエラー情報取得処理と、
上記装置ＩＤ及び上記発生日時を対応付けた解析情報を生成する解析情報生成処理と、
上記解析情報を上記解析情報データベースに登録させる解析情報登録処理と、を実行する、生産管理システム。
【請求項2】
上記解析情報データベースから上記解析情報を取得して、上記端末装置に送信するための解析情報表示画面データを生成する第４プログラムをさらに備える、請求項１に記載の生産管理システム。
【請求項3】
上記メモリは、製品ＩＤと上記装置ＩＤと製造予定とを少なくとも対応付けた製造予定データベースをさらに記憶し、
上記解析情報生成処理は、
上記製造予定データベースから上記装置ＩＤ及び製造予定を取得する製造予定取得処理と、
上記解析情報及び上記製造予定に基づいて、上記製品ＩＤと、上記装置ＩＤと、上記エラー情報と、エラー発生日時と、上記製造予定とを対応付けた上記解析情報を生成する処理と、を含む、請求項１または２に記載の生産管理システム。
上記解析情報生成処理は、
上記製造予定データベースから上記装置ＩＤ及び製造予定を取得する製造予定取得処理と、
上記解析情報及び上記製造予定に基づいて、上記製品ＩＤと、上記装置ＩＤと、上記エラー情報と、エラー発生日時と、上記製造予定とを対応付けた上記解析情報を生成する処理と、を含む、請求項１または２に記載の生産管理システム。
【請求項4】
上記メモリは、１日ごとの上記製造経時情報の集計である集計情報が登録される集計データベースをさらに記憶し、
上記第２プログラムは、
上記集計情報に基づいて集計表示画面データを生成する集計表示画面データ生成処理と、
上記集計表示画面データを上記端末装置に送信する第２送信処理と、をさらに実行する、請求項１から３のいずれかに記載の生産管理システム。
上記第２プログラムは、
上記集計情報に基づいて集計表示画面データを生成する集計表示画面データ生成処理と、
上記集計表示画面データを上記端末装置に送信する第２送信処理と、をさらに実行する、請求項１から３のいずれかに記載の生産管理システム。
【請求項5】
上記リアルタイム表示画面データが示すリアルタイム表示画面は、複数の装置アイコンを含み、
上記第２プログラムは、
上記装置アイコンが選択されたことに基づいて、選択された当該装置アイコンと対応付けられた上記装置ＩＤ、及び上記解析情報表示画面データの生成を指示する情報を上記第４プログラムに受け渡す指示処理をさらに実行する、請求項２に記載の生産管理システム。
上記第２プログラムは、
上記装置アイコンが選択されたことに基づいて、選択された当該装置アイコンと対応付けられた上記装置ＩＤ、及び上記解析情報表示画面データの生成を指示する情報を上記第４プログラムに受け渡す指示処理をさらに実行する、請求項２に記載の生産管理システム。
【請求項6】
上記元情報データベースをＲＡＭに展開して当該元情報データベースへのアクセスを行うサーバであって、１つの上記製造経時情報に１つのキーを設定して当該元情報データベースに登録するサーバをさらに備える、請求項１から５のいずれかに記載の生産管理システム。
【請求項7】
上記解析情報表示画面データは、上記端末装置が実装するブラウザによって表示されるＷｅｂページデータである、請求項２に記載の生産管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、製造工場において製品の製造管理を行う生産管理システムに関する。
【背景技術】
【0002】
原材料を加工して製品を製造する製造工場において、加工装置や検査装置などの製造装置の駆動制御を行うＰＬＣ（Programmable Logic Controller）が知られている（例えば、特許文献１参照）。このＰＬＣは、駆動制御に関する情報を付属のディスプレイに表示し、また付属のメモリに蓄積する。駆動制御に関する情報は、製造経時情報やエラー情報などである。製造経時情報は、製造装置に電源が投入されているか否かや、待機状態であるか否かや、稼働状態であるか否かや、稼働開始時からの製造個数などの情報である。エラー情報は、エラーの種別を示すエラーコードなどである。
【0003】
また、駆動制御に関する情報をデータベースに保存するシステムが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１０－７２１７５８号公報
【特許文献2】特開２０１１－３１２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
製造工場において一般に、製造効率向上のため、生産管理を行う生産管理システムの構築が望まれている。しかしながらＰＬＣは、複数のＰＬＣが取得した情報を統括して管理する生産管理システムの機能は有していない。
【0006】
本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ＰＬＣが取得した情報を統括してリアルタイムで表示可能であり、かつ当該情報を統括して解析し、解析情報を生成可能な生産管理システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
(1) 本発明に係る生産管理システムは、装置ＩＤ、製造経時情報、及びエラー情報を少なくとも含む元情報を定期的に取得する複数のコントローラと、第１プログラム、第２プログラム、及び第３プログラムを実装する管理装置と、元情報データベース及び解析情報データベースを記憶するメモリと、端末装置と、を備える。上記コントローラ、上記管理装置、及び上記端末装置は、通信ネットワークを通じて通信可能である。上記第１プログラムは、上記元情報を上記コントローラから取得して上記元情報データベースに登録させる元情報登録処理を実行する。上記第２プログラムは、上記元情報を定期的に取得してリアルタイム表示画面データを定期的に生成する生成処理と、上記リアルタイム表示画面データを上記端末装置に定期的に送信する第１送信処理と、を実行する。上記第３プログラムは、上記エラー情報が示すエラーの発生日時を上記元情報データベースから取得するエラー情報取得処理と、上記装置ＩＤ及び上記発生日時を対応付けた解析情報を生成する解析情報生成処理と、上記解析情報を上記解析情報データベースに登録させる解析情報登録処理と、を実行する。
【0008】
各コントローラは、元情報を、数十ｍ秒や数百ｍ秒や数秒などの時間間隔で定期的に取得或いは生成する。第１プログラムは、各コントローラから元情報をそれぞれ取得して元情報データベースに登録する。第２プログラムは、各コントローラから製造経時情報をそれぞれ取得し、取得した各製造経時情報を端末装置に定期的に送信し、端末装置のディスプレイにリアルタイム表示画面を一括で表示する。第３プログラムは、元情報データベースからエラー情報を取得して解析情報を生成する。第３プログラムは、生成した解析情報を解析情報データベースに登録する。すなわち、本発明に係る生産管理システムは、コントローラが取得した情報を統括してリアルタイムで表示可能であり、かつ当該情報を統括して解析し、解析情報を生成することができる。
【0009】
(2) 本発明に係る生産管理システムは、上記解析情報データベースから上記解析情報を取得して、上記端末装置に送信するための解析情報表示画面データを生成する第４プログラムをさらに備えていてもよい。
【0010】
例えば第２プログラムが解析情報表示画面データを生成する場合、解析情報表示画面データの生成が遅延したり当該生成に不具合が生じたりした場合に、端末装置における製造経時情報のリアルタイム表示にも支障が生じるおそれがある。第４プログラムが解析情報表示画面データを生成するから、製造経時情報のリアルタイム表示に支障を及ぼすことなく、解析情報を端末装置に表示させることができる。
【0011】
(3) 上記メモリは、製品ＩＤと上記装置ＩＤと製造予定とを少なくとも対応付けた製造予定データベースをさらに記憶し、上記解析情報生成処理は、上記製造予定データベースから上記装置ＩＤ及び製造予定を取得する製造予定取得処理と、上記解析情報及び上記製造予定に基づいて、上記製品ＩＤと、上記装置ＩＤと、上記エラー情報と、エラー発生日時と、上記製造予定とを対応付けた上記解析情報を生成する処理と、を含んでいてもよい。
【0012】
解析情報は、製造予定と、元情報のエラー情報とに基づいて生成される。したがって、より詳細な解析情報の生成が可能となる。
【0013】
(4) 上記メモリは、１日ごとの上記製造経時情報の集計である集計情報が登録される集計データベースをさらに記憶していてもよい。上記第２プログラムは、上記集計情報に基づいて集計表示画面データを生成する集計表示画面データ生成処理と、上記集計表示画面データを上記端末装置に送信する第２送信処理と、をさらに実行する。
【0014】
第２プログラムにより、１日ごとに集計した集計表示画面を端末装置に表示することができる。
【0015】
(5) 上記リアルタイム表示画面データが示すリアルタイム表示画面は、複数の装置アイコンを含み、上記第２プログラムは、上記装置アイコンが選択されたことに基づいて、選択された当該装置アイコンと対応付けられた上記装置ＩＤ、及び上記解析情報表示画面データの生成を指示する情報を上記第４プログラムに受け渡す指示処理をさらに実行してもよい。
【0016】
リアルタイム表示画面において、管理担当者等によって装置アイコンが選択されると、選択された装置アイコンが示す装置について、エラーの発生日時を示す解析情報表示画面が表示される。すなわち、管理担当者等は、エラーの発生日時などの詳細を装置ごとに確認することができる。
【0017】
(6) 上記元情報データベースをＲＡＭに展開して当該元情報データベースへのアクセスを行うサーバであって、１つの上記製造経時情報に１つのキーを設定して当該元情報データベースに登録するサーバをさらに備えていてもよい。
【0018】
上記構成のサーバは、いわゆるＲｅｄｉｓ（登録商標）サーバである。Ｒｅｄｉｓサーバを用いることにより、元情報データベースへの元情報の登録及び元情報データベースからの解析用情報の読み出しを高速で行うことができる。
【0019】
(7) 上記解析情報表示画面データは、上記端末装置が実装するブラウザによって表示されるＷｅｂページデータであってもよい。
【発明の効果】
【0020】
本発明に係る生産管理システムは、製造経時情報をリアルタイムで表示可能であり、かつデータベースへの情報の登録及び解析情報の生成を支障なく実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【発明を実施するための形態】
【0022】
以下、本発明の好ましい実施形態が、適宜図面が参照されつつ説明される。なお、本実施の形態は、本発明に係る生産管理システムの一態様にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施態様が変更されてもよいことは言うまでもない。例えば、後述する各処理の実行順序は、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更され得る。或いは、後述の処理の一部は、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜省略され得る。
【0023】
図１は、本発明の一実施形態に係る生産管理システム１０の構成を示す構成図である。また、図１は、生産管理システム１０を構成する管理装置６０、第１サーバ７０、第２サーバ８０、及び端末装置９０の機能を示す機能ブロック図でもある。
【0024】
生産管理システム１０は、製造工場２０において生産管理に用いられるシステムである。生産管理とは、製造工場２０において製品の製造を行う者や製造の管理を行う者（以下、「管理担当者等」と記載する）が、製造装置３０の稼働状況や、現在製造している製品の種別や、製造予定の製品の種別や、製造個数や、歩留まり等を把握することを意味する。管理担当者等は、生産管理システム１０を用いて現在の製造状況を把握し、また、過去の製造履歴から問題点を把握して現況の改善を行ったり、現在の製造状況及び過去の製造履歴に基づいて今後の製造予定を計画したりする。
【0025】
本実施形態では、本社工場２１及び地方工場２２の２つの製造工場２０において生産管理に用いられる生産管理システム１０が説明される。もっとも、生産管理システム１０は、１つ或いは３つ以上の製造工場２０における生産管理に用いられてもよい。
【0026】
図２は、製造工場２０の１階に設置される各製造装置３０の配置を示す配置図である。製造装置３０は、加工装置３１やクーラント装置３２や仕上装置３３や洗浄装置３４などである。図２には示されていないが、製造装置３０には、検査装置３５（図１参照）も含まれる。
【0027】
製造工場２０は、階層や壁などによって複数のエリア４０に区画されている。同一目的の製造装置３０が各エリア４０にそれぞれ設置される。同一目的とは、例えば「加工」や「クーラント」や「仕上」や「検査」などである。図２が示す例では、製造工場２０の１階は、「円筒」エリア４１、「クーラント」エリア４２、「幅・外径」エリア４３、「内径」エリア４４、「仕上」エリア４５、及び「洗浄」エリア４６の６つのエリア４０に仕切られている。
【0028】
「円筒」エリア４１は、例えば原材料を円筒部材に加工することを目的とするエリアである。「クーラント」エリア４２は、円筒部材の冷却を目的とするエリアである。「幅・外径」エリア４３は、例えば円筒部材の外側部分における穴あけや折り曲げや切断などの加工を目的とするエリアである。「内径」エリア４４は、例えば円筒部材の内側部分における穴あけや折り曲げや切断などの加工を目的とするエリアである。「仕上」エリア４５は、加工後の部材（製品）の研磨などの仕上げを目的とするエリアである。「洗浄」エリア４６は、仕上げ後の製品の洗浄を目的とするエリアである。
【0029】
図２が示す例では、原材料を円筒部材に加工する４台の加工装置３１が「円筒」エリア４１に配置されている。また、冷却を行う１台のクーラント装置３２が「クーラント」エリア４２に配置されている。また、円筒部材の外側部分の加工を行う２台の加工装置３１が「幅・外径」エリア４３に配置されている。また、円筒部材の内側部分の加工を行う９台の加工装置３１が「内径」エリア４４に配置されている。また、仕上げを行う２台の仕上装置３３が「仕上」エリア４５に配置されている。また、製品の洗浄を行う１台の洗浄装置３４が「洗浄」エリア４６に配置されている。なお、図２には示されていないが、製品の検査を行う検査装置３５（図１参照）が製造工場２０における他のエリア（不図示）に配置されている。
【0030】
原材料は、「円筒」エリア４１、「クーラント」エリア４２、「外径・幅」エリア４３、「内径」エリア４４にフォークリフトやコンベア等によって順に運ばれ、各エリア４１、４２、４３、４４おいて加工等がされた後、「仕上」エリア４５に搬送される。製品は、「仕上」エリア４５で研磨などの仕上げがされた後、「洗浄」エリア４６に搬送されて洗浄される。洗浄後、製品は不図示の「検査」エリアに搬送されて寸法測定などの検査を行われる。
【0031】
図１が示すように、生産管理システム１０は、ＰＬＣ（Programmable Logic Controller）５０、管理装置６０、第１サーバ７０、第２サーバ８０、及び端末装置９０を備える。
【0032】
ＰＬＣ５０、管理装置６０、第１サーバ７０、第２サーバ８０、及び端末装置９０は、有線或いは無線によって通信ネットワーク１１に接続されている。通信ネットワーク１１は、ＬＡＮ（Local Area Network）やＷＡＮ（Wide Area Network）やインターネットなどである。図１が示す例では、本社工場２１及び地方工場２２にそれぞれＬＡＮが付設され、各ＬＡＮ同士がインターネットを通じて相互に接続されている。なお、図１では、ＬＡＮとインターネットとを接続するルータなどのゲートウェイ装置や通信制御を行うスイッチングハブなどの図示が省略されている。
【0033】
管理装置６０は、例えばＴＣＰ／ＩＰの通信プロトコルを用いて第１サーバ７０や第２サーバ８０や端末装置９０と相互に通信を行う。なお、管理装置６０、第１サーバ７０、第２サーバ８０、及び端末装置９１は本社工場２１に設置されており、管理装置６０は、ＬＡＮやＷＡＮを通じて第１サーバ７０、第２サーバ８０、及び端末装置９０と相互に通信を行う。一方、端末装置９２は地方工場２２に設置され、端末装置９３は、携帯可能なモバイル端末である。端末装置９２、９３は、ＨＴＴＰリクエストを送信し、ＨＴＴＰリクエストに対する応答であるＨＴＴＰレスポンスを受信することにより、管理装置６０と相互に通信を行う。
【0034】
ＰＬＣ５０は、製造装置３０の駆動制御を行うとともに、駆動制御を行う製造装置３０を識別する装置ＩＤや製造経時情報やエラー情報などを所定のサンプリング期間で定期的に取得して蓄積する装置である。製造経時情報は、例えば製造装置３０への電力の供給の有無や、電力供給後における製品の処理個数（製造数量）や、段取り替えに要した時間や、測定情報などを示す情報である。段取り替えに要する時間とは、付属部品の取り替えなど、一の種類の製品の加工や検査に対応する状態から他の種類の製品の加工や検査に対応する状態に移行するために必要な時間である。測定情報は、製造装置３０が検査装置である場合に、製品の各部の寸法等を測定して得られた情報である。エラー情報は、例えば製造装置３０に生じた不具合に応じたエラーコードなどである。例えば、ＰＬＣ５０は、製造装置３０が有するシリンダやモータなどが意図せず停止した場合などに、対応する所定のエラーコードを取得或いは生成する。
【0035】
ＰＬＣ５０は、製造装置３０に予め内蔵されていてもよいし、製造装置３０に後付けされていてもよい。また、ＰＬＣ５０は、１つの製造装置３０の駆動制御を行ってもよいし、複数の製造装置３０の駆動制御を行ってもよい。図１に示す例では、１つのＰＬＣ５０が１つの製造装置３０に付設されている。ＰＬＣ５０は、特許請求の範囲に記載された「コントローラ」に相当する。
【0036】
ＰＬＣ５０は、定期的に取得する製造経時情報やエラー情報を表示するディスプレイ（不図示）と、当該情報及び装置ＩＤを記憶する付設メモリ（不図示）を有している。付設メモリは、例えば３日分の製造経時情報やエラー情報等を記憶可能な記憶容量を有している。要するに、ＰＬＣ５０は、数日分の製造経時情報やエラー情報を蓄積可能であるが、１月などの長期間の製造経時情報やエラー情報を蓄積することはできない。ＰＬＣ５０は、例えば、新たに取得した製造経時情報やエラー情報を一番古い製造経時情報やエラー情報に上書きすることによって製造経時情報を更新する。
【0037】
ＰＬＣ５０は、取得した装置ＩＤや製造経時情報やエラー情報を取得日時と対応付けて元情報として管理装置６０に定期的に送信する。例えば、ＰＬＣ５０は、数百ｍ秒から数秒のサンプリング周期で製造経時情報やエラー情報を取得し、取得した複数の製造経時情報やエラー情報を数秒から十数秒の間隔でまとめて送信する。なお、ＰＬＣ５０が送信する元情報は取得日時を有していなくてもよい。その場合、例えば管理装置６０において元情報を受信した日時が元情報に付されてもよい。
【0038】
管理装置６０は、サーバやパーソナルコンピュータなどである。管理装置６０は、中央演算処理装置であるＣＰＵ６１と、メモリ６２と、通信インタフェース６３とを備える。通信インタフェース６３は、ＬＡＮ（登録商標）ケーブルなどによって通信ネットワーク１１と有線接続され、或いはＷｉ－Ｆｉ（登録商標）などの無線ＬＡＮによって通信ネットワーク１１と無線接続される。
【0039】
メモリ６２は、ＲＡＭやＲＯＭやハードディスクメモリやＥＥＰＲＯＭやＵＳＢ（登録商標）メモリなどである。メモリ６２は、第１プログラム６４、第２プログラム６５、第３プログラム６６、第４プログラム６７、オペレーティングシステムであるＯＳ６８、及び製造予定データベースを記憶する。なお、図１では、「データベース」は「ＤＢ」に省略されている。メモリ６２は、特許請求の範囲に記載された「メモリ」に相当する。
【0040】
第１プログラム６４は、ＰＬＣ５０が送信した元情報を第１サーバ７０に送信して元情報データベース（図３（Ｂ）参照）に登録するためのプログラムである。
【0041】
第２プログラム６５は、ＰＬＣ５０が送信した元情報を端末装置９０のディスプレイ１０７にリアルタイムで表示し、かつ集計データを集計データベース（図４（Ｂ）参照）に登録するためのプログラムである。
【0042】
第３プログラム６６は、ＰＬＣ５０が送信した元情報に基づいて解析情報を生成し、当該解析情報を解析情報データベース（図４（Ａ）参照）に登録するためのプログラムである。
【0043】
第４プログラム６７は、上記解析情報を端末装置９０のディスプレイ１０７に表示するためのプログラムである。
【0044】
第１プログラム６４、第２プログラム６５、及び第３プログラム６６のプログラム言語は、例えばパイソン（Python）である。第４プログラム６７は、ウェブページデータを作成するプログラム或いは作成されるウェブページデータ自体である。ウェブページデータは、例えばＨＴＭＬで記述される。当該ＨＴＭＬは、ＣＳＳやＪａｖａＳｃｒｉｐｔを含んでいてもよい。
【0045】
ＯＳ６８は、Ｗｉｎｄｏｗｓ（登録商標）やｍａｃＯＳ（登録商標）やＬｉｎｕｘ（登録商標）やＵｎｉｘ（登録商標）やＣｈｒｏｍｅＯＳ（登録商標）やｉＯＳ（登録商標）などである。ＯＳ６８は、通信を行うＤＬＬ（Dynamic Link Library）や表示を行うＤＬＬなどの種々のＤＬＬを有している。
【0046】
図３（Ａ）は、メモリ６２が記憶する製造予定データベースの一例を示す。製造予定データベースは、例えばＥＸＣＥＬ（登録商標）やＡＣＣＥＳＳ（登録商標）で作成される。
【0047】
製造予定データベースは、工程コード、工場識別情報、商品コード、製造予定数量、使用予定装置、開始予定日時、及び終了予定日時が対応付けて登録されるデータベースである。具体的には、製造予定データベースは、複数のレコード（行）及び複数のカラム（列）を有している。一の製造予定に対して一のレコードが製造予定データベースに登録される。各カラム（列）は、上記「工程コード」、「工場識別情報」、「商品コード」、「製造予定数量」、「使用予定装置」、「開始予定日時」、及び「終了予定日時」のいずれかの項目を付されている。
【0048】
項目「工程コード」に対応するカラムの各フィールドは、製造予定（レコード）を識別する識別情報として工程コードが登録される。工程コードは、例えばロット番号である。図示例では、工程コードとして「２０２１１１－Ａ００１」や「２０２１１１－Ａ００２」や「２０２１１１－Ｂ００１」が登録されている。
【0049】
項目「工場識別情報」に対応するカラムの各フィールドは、製造工場２０を個々に識別する工場識別情報が登録される。図示例では、本社工場を示す「００１」や地方工場を示す「００２」が登録されている。
【0050】
項目「商品コード」に対応するカラムの各フィールドは、製品の種別を識別する識別情報として商品コードが登録される。図示例では、商品コードとして「Ａ０００００２」や「Ｂ０００００５」や「Ｃ０００００２」が登録されている。商品コードは、商品名であってもよい。商品コードは、特許請求の範囲に記載された「製品ＩＤ」に相当する。
【0051】
項目「製造予定数量」に対応するカラムの各フィールドは、各製造予定においてそれぞれ製造される商品の予定の個数が登録される。図示例では、製造予定数量として「２５００」や「１５００」や「２０００」が登録されている。
【0052】
項目「使用予定装置」に対応するカラムの各フィールドは、各製造予定においてそれぞれ使用される製造装置３０の装置ＩＤが登録される。図示例では、使用予定装置として「Ａ０１」や「Ｂ０２」や「Ｃ０５」等の装置ＩＤが登録されている。なお、１つの製造予定において、「円筒」加工を行う製造装置３０や「外径・幅」加工を行う製造装置３０や「内径」加工を行う製造装置３０や「仕上」を行う製造装置３０など、複数の製造装置３０を登録することができる。
【0053】
項目「開始予定日時」に対応するカラムの各フィールドは、各製造装置３０においてそれぞれ製造を開始する予定の日時が登録される。図示例では、開始予定日時として「２０２１．１１．０１ １０：１５」や「２０２１．１１．０１ １５：００」や「２０２１．１１．０１ １３：３０」が登録されている。
【0054】
項目「終了予定日時」に対応するカラムの各フィールドは、各製造装置３０においてそれぞれ製造を終了する予定の日時が登録される。図示例では、終了予定日時として「２０２１．１１．０３ １８：００」や「２０２１．１１．０２ ９：１５」や「２０２１．１１．０３ １１：００」が登録されている。
【0055】
製造予定データベースにおける新たなレコードの登録、すなわち新たな製造予定の登録は、管理担当者等によって行われる。管理担当者等は、受注における注文書に記載された商品名や注文数量や納品日等に基づいて製造予定を計画（立案）し、製造予定データベースに登録する。なお、第１プログラム６４や第２プログラム６５、或いは不図示のプログラムが注文書や他の製造予定に基づいて新たな製造予定を自動で生成して製造予定データベースに登録してもよい。
【0056】
図３（Ａ）に示された製造予定データベースは一例であって、製造予定データベースは、図３（Ａ）に示された項目以外の項目を付されたカラム（列）を有していてもよいし、図３（Ａ）に示された項目を付されたカラム（列）の一部を有していなくてもよい。また、製造予定データベースは、後述のメモリ７２やメモリ７４やメモリ８２やメモリ８４に記憶されていてもよい。
【0057】
図１が示すように、第１サーバ７０は、中央演算処理装置であるＣＰＵ７１、メモリ７２、及び通信インタフェース７３を有している。
【0058】
メモリ７２は、ＲＡＭやＲＯＭやハードディスクメモリやＥＥＰＲＯＭやＵＳＢ（登録商標）メモリなどである。メモリ７２は、オペレーティングシステムである不図示のＯＳ及び第１サーバプログラム７５を記憶している。このＯＳは、ＯＳ６８と同様にＷｉｎｄｏｗｓ（登録商標）等である。メモリ７２は、特許請求の範囲に記載された「メモリ」に相当する。
【0059】
第１サーバ７０は、例えば本社のサーバルームに設置された社内サーバである。第１サーバ７０は、ＵＲＬを公開するＷｅｂサーバであってもよい。
【0060】
第１サーバ７０は、いわゆるＲｅｄｉｓ（登録商標）サーバである。Ｒｅｄｉｓサーバとは、メモリ上で動作するキーバリューストア型のデータベースを運用するサーバを意味する。Ｒｅｄｉｓサーバでは、データベースに登録された全ての情報をメモリ（ＲＡＭ）に展開して処理（読み出し／書き込み）することにより、データベースへの高速のアクセスを可能とする。また、Ｒｅｄｉｓサーバは、１つの情報に１つのキーを設定して登録を行うキーバリューストア型のデータベースを運用する。すなわち、Ｒｅｄｉｓサーバでは、種々のデータ形式の情報をデータベースに登録することができる。
【0061】
メモリ７４が第１サーバ７０と接続されている。メモリ７４は、ハードディスクであってもよいし、ストレージサーバであってもよい。また、メモリ７４は、メモリ７２の一部であってもよい。メモリ７４は、特許請求の範囲に記載された「メモリ」に相当する。
【0062】
メモリ７４は、元情報データベース及び解析情報データベースを記憶する。元情報データベースは、第１サーバ７０の第１サーバプログラム７５によってメモリ７２（ＲＡＭ）上に展開されてアクセスされる。すなわち、元情報データベースでは、情報の高速読出及び高速書込が可能である。なお、解析情報データベースも、第１サーバ７０の第１サーバプログラム７５によってメモリ７２（ＲＡＭ）上に展開されてアクセスされてもよい。
【0063】
元情報データベースは、ＰＬＣ５０が送信した元情報を登録するデータベースである。元情報データベースへの元情報の登録は、第１プログラム６４及び第１サーバプログラム７５によって行われる。
【0064】
図３（Ｂ）は、元情報データベースの一例を示す。元情報データベースは、例えばＥＸＣＥＬ（登録商標）やＡＣＣＥＳＳ（登録商標）によって作成される。
【0065】
元情報データベースは、装置ＩＤ、工程コード、商品コード、及び製造経時情報が対応付けて登録されるデータベースである。元情報データベースにおける各レコードは、装置ＩＤや工程コードによって個々に識別される。すなわち、装置ＩＤで個々に識別される製造装置３０ごと、及び工程コードで個々に識別される製造ロットごとに製造経時情報が登録される。
【0066】
元情報データベースは、複数のレコード（行）及び複数のカラム（列）を有している。各カラム（列）は、「装置ＩＤ」、「工程コード」、「商品コード」、「製造経時情報」のいずれかの項目をそれぞれ付されている。
【0067】
項目「装置ＩＤ」に対応するカラム（列）の各フィールドは、製造装置３０に付された識別情報である装置ＩＤが登録される。図示例では、「Ａ０１」が登録されている。
【0068】
項目「工程コード」に対応するカラム（列）の各フィールドは、製造ロットを識別する識別情報である工程コードが登録される。元情報データベースに登録される各サブレコードは、この工程コードによって個々に識別される。図示例では、「２０２１１１Ａ－００１」が登録されている。
【0069】
項目「商品コード」に対応するカラム（列）の各フィールドは、製品を識別する識別情報である商品コードが登録される。図示例では、「Ａ０００００１」が登録されている。
【0070】
項目「製造経時情報」は、複数のサブカラム（サブ列）を有している。複数のサブカラムは、「日時」、「エラーフラグ」、「エラーコード」、「電源フラグ」、「稼働フラグ」、及び「製造数量」のいずれかの項目をそれぞれ付されている。
【0071】
項目「日時」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、ＰＬＣ５０が元情報を送信した日時或いは管理装置６０が元情報を受信した日時が登録される。
【0072】
項目「エラーフラグ」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、ＰＬＣ５０が送信した元情報に含まれるエラーフラグが登録される。エラーフラグは、エラー（異常）が発生したか否かを示す情報である。例えば、「ＯＮ」のエラーフラグは、エラーが発生したことを示し、「ＯＦＦ」のエラーフラグは、エラーが発生していないことを示す。
【0073】
項目「エラーコード」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、ＰＬＣ５０が送信した元情報に含まれるエラーコードが登録される。
【0074】
エラーコードは、発生したエラー（異常）の種別を示す情報である。エラーの種別は、例えば、「エア圧異常」や「非常停止」や「リーク検査連続ＮＧ」や「レーザ検査連続ＮＧ」などである。なお、エラーコードとエラーの種別とを対応付けた対応テーブルがメモリ６２などに予め記憶される。
【0075】
項目「電源フラグ」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、ＰＬＣ５０が送信した元情報に含まれる電源フラグが登録される。電源フラグは、製造装置３０に電力が供給されているか否かを示す情報である。例えば、「ＯＮ」の電源フラグは、製造装置３０に電力が供給されていることを示し、「ＯＦＦ」の電源フラグは、製造装置３０に電力が供給されていないことを示す。
【0076】
項目「稼働フラグ」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、ＰＬＣ５０が送信した元情報に含まれる稼働フラグが登録される。稼働フラグは、製造装置３０が稼働していて製品（商品）の製造や検査等を行っている状態であるか否かを示す情報である。例えば、「ＯＮ」の稼働フラグは、製造装置３０が製品の製造や検査等を行っている状態であることを示し、「ＯＦＦ」の稼働フラグは、製造装置３０が製品の製造や検査等を行っていない状態であることを示す。
【0077】
例えば、製造装置３０に電力が供給されているが、製造する製品を変更するための準備期間中（エラーが発生していない）の場合、項目「電源フラグ」に「ＯＮ」が登録され、項目「稼働フラグ」に「ＯＦＦ」が登録され、項目「エラーフラグ」に「ＯＦＦ」が登録される。また、製造装置３０に電力が供給されているが、エラーが発生して非常停止されている場合、項目「電源フラグ」に「ＯＮ」が登録され、項目「稼働フラグ」に「ＯＦＦ」が登録され、項目「エラーフラグ」に「ＯＮ」が登録される。すなわち、項目「電源フラグ」や項目「稼働フラグ」や項目「エラーフラグ」などに登録される情報に基づいて、製造装置３０がどのような状態であるかが解析可能である。管理装置６０に実装された第３プログラム６６は、元情報データベースに登録されたこれらの情報に基づいて製造装置３０の状態を特定し、またエラーの種別や発生日時や解消日時やエラー状態であった期間等を特定し、特定した情報を解析情報として解析情報データベース（図４（Ａ））に登録する。すなわち、元情報が解析されて解析データベースに登録される。なお、図３（Ｂ）に示された元情報データベースは一例であって、元情報データベースは、図に示された項目以外の項目が付されたカラム（列）を有していてもよいし、図に示された項目が付されたカラムの一部を有していなくてもよい。
【0078】
図４（Ａ）は、解析情報データベースの一例を示す。解析情報データベースは、例えばＥＸＣＥＬ（登録商標）やＡＣＣＥＳＳ（登録商標）で作成される。
【0079】
解析情報データベースへの解析情報の登録は、第３プログラム６６及び第１サーバプログラム７５によって行われる。
【0080】
解析情報データベースは、装置ＩＤ、工程コード、商品コード、及び解析情報が対応付けて登録されるデータベースである。解析情報データベースにおける各レコードは、装置ＩＤによって個々に識別される。すなわち、装置ＩＤで個々に識別される製造装置３０ごとに解析情報が登録される。また、解析情報データベースにおける各レコードは、商品コードによっても個々に識別される。すなわち、製造ロットごとに解析情報が登録される。
【0081】
解析情報データベースは、複数のレコード（行）及び複数のカラム（列）を有している。各カラム（列）は、「装置ＩＤ」、「工程コード」、「商品コード」、「解析情報」のいずれかの項目をそれぞれ付されている。項目「装置ＩＤ」、項目「工程コード」、及び項目「商品コード」については、上記元情報データベースの項目「装置ＩＤ」、項目「工程コード」、及び項目「商品コード」と同じである。
【0082】
項目「解析情報」は、複数のサブカラム（サブ列）を有している。複数のサブカラムは、「日付」、「状態」、「エラー種別」、「始点時刻」、「終点時刻」、及び「期間」のいずれかの項目をそれぞれ付されている。
【0083】
項目「日付」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、日付が登録される。図示例では、「２０２１．１１．０１」が登録されている。
【0084】
項目「状態」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、製造装置３０の状態を示す「停止」、「準備」、「稼働」、「異常停止」などが登録される。「停止」は、製造装置３０に電力が供給されていない状態を示す。「準備」は、一の製品の製造から他の製品の製造に切り替えるための準備中であることを示す。「稼働」は、製造装置３０が製品を製造や検査等を行っている状態を示す。「異常停止」は、「エア圧異常」や「非常停止」や「リーク検査連続ＮＧ」や「レーザ検査連続ＮＧ」などのエラーが発生して製品の製造や検査等が停止している状態を示す。
【0085】
項目「エラー種別」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、発生したエラーの種別が登録される。エラーの種別は、「エア圧異常」や「非常停止」や「リーク検査連続ＮＧ」や「レーザ検査連続ＮＧ」などである。なお、項目「状態」が「異常停止」であるサブレコードに対応するフィールドにのみ「エラー種別」が登録され、項目「停止」や項目「準備期間」や項目「稼働」に対応するサブレコードのフィールドには「－」や「無し」などが登録される。
【0086】
項目「始点時刻」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは「時刻」が登録される。登録された「時刻」は、製造装置３０が停止状態、準備状態、稼働状態、異常停止状態等になった時の時刻を示す。
【0087】
項目「終点時刻」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは「時刻」が登録される。登録された「時刻」は、製造装置３０が停止状態、準備状態、稼働状態、異常停止状態等から他の状態に移行した時の時刻を示す。
【0088】
項目「期間」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは「期間」が登録される。登録された「期間」は、製造装置３０が停止状態、準備状態、稼働状態、異常停止状態等であった期間を示す。図示例では、「３０分」や「２時間４２分」等が登録されている。なお、図示例では、登録される「期間」は「分単位」であるが、登録される期間は「秒単位」であってもよい。
【0089】
図１が示す第２サーバ８０は、例えば本社のサーバルームに設置された社内サーバである。第２サーバ８０は、ＵＲＬを公開するＷｅｂサーバであってもよい。
【0090】
第２サーバ８０は、中央演算処理装置であるＣＰＵ８１、メモリ８２、及び通信インタフェース８３を有している。メモリ８２は、ＲＡＭやＲＯＭやハードディスクメモリやＥＥＰＲＯＭやＵＳＢ（登録商標）メモリなどである。メモリ８２は、オペレーティングシステムである不図示のＯＳ及び第２サーバプログラム８５を記憶している。このＯＳは、ＯＳ６８と同様にＷｉｎｄｏｗｓ（登録商標）等である。
【0091】
メモリ８４が第２サーバ８０と接続されている。メモリ８４は、ハードディスクであってもよいし、ストレージサーバであってもよい。また、メモリ８４は、メモリ８２の一部であってもよい。メモリ８２、８４は、特許請求の範囲に記載された「メモリ」に相当する。
【0092】
メモリ８４は、集計データベースを記憶している。集計データベースは、製造装置３０が製造した製品の１日ごとの個数（製造数量）等が登録されるデータベースである。集計データベースへの集計情報の登録は、第２プログラム６５及び第２サーバプログラム８５によって行われる。
【0093】
図４（Ｂ）は、集計データベースの一例を示す。集計データベースは、例えばＥＸＣＥＬ（登録商標）やＡＣＣＥＳＳ（登録商標）で作成される。
【0094】
集計データベースは、日付、工場識別情報、装置ＩＤ、商品コード、稼働時間、生産数量、目標達成率（％）、稼働割合（％）、電源ＯＮ時間、及び電源ＯＦＦ時間が対応付けて登録されるデータベースである。すなわち、日付ごと、製造工場ごと、製造装置３０ごと、及び製品ごとに、稼働時間、生産数量、目標達成率（％）、稼働割合（％）、電源ＯＮ時間、及び電源ＯＦＦ時間が集計データベースに登録される。
【0095】
集計データベースは、複数のレコード（行）及び複数のカラム（列）を有している。各カラム（列）は、「日付」、「工場識別情報」、「装置ＩＤ」、「商品コード」、「稼働時間」、「生産数量」、「目標達成率（％）」、「稼働割合（％）」、「電源ＯＮ時間」、「電源ＯＦＦ時間」のいずれかの項目をそれぞれ付されている。項目「日付」、項目「工場識別情報」、項目「装置ＩＤ」、及び項目「商品コード」については、上記解析情報データベースや製造予定データベースで説明された項目「日付」、項目「工場識別情報」、項目「装置ＩＤ」、及び項目「商品コード」と同じである。
【0096】
項目「稼働時間」及び項目「生産数量」が付された各カラムは、３つのサブカラム（サブ列）をそれぞれ有している。項目「稼働時間」及び項目「生産数量」が有する複数のサブカラムは、「日中」、「夜間」、及び「合計」のいずれかの項目をそれぞれ付されている。項目「稼働時間」のサブ項目「日中」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、日中の稼働時間が登録される。日中とは、例えば８：００から２０：００までの時間（１２時間）である。項目「稼働時間」のサブ項目「夜間」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、夜間の稼働時間が登録される。夜間とは、例えば２０：００から翌日の８：００までの時間（１２時間）である。項目「稼働時間」のサブ項目「合計」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、日中及び夜間における稼働時間の合計値が登録される。項目「生産数量」のサブ項目「日中」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、日中の生産数量が登録される。項目「生産数量」のサブ項目「夜間」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、夜間の生産数量が登録される。項目「生産数量」のサブ項目「合計」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、日中及び夜間における生産数量の合計値が登録される。
【0097】
項目「目標達成率（％）」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、製造予定数量に対する現在の製造数量の割合（％）で示される目標達成率が登録される。目標達成率（％）は、ＰＬＣ５０が送信した元情報に含まれる製造数量を、製造予定データベースに登録された製造予定数量で除して１００を乗じることによって算出される。
【0098】
項目「稼働割合（％）」が付されたカラムは、２つのサブカラム（サブ列）を有している。２つのサブカラム（サブ列）は、「日中」及び「夜間」のいずれかのサブ項目をそれぞれ付されている。項目「稼働割合（％）」のサブ項目「日中」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、日中において製造装置３０が稼働していた割合（％）で示される稼働割合が登録される。稼働割合は、元情報に基づいて算出された日中の稼働時間を１２時間（半日）で除して１００を乗じることによって算出される。項目「稼働割合（％）」のサブ項目「夜間」に対応するサブカラム（サブ列）の各フィールドは、夜間において製造装置３０が稼働していた割合（％）で示される稼働割合が登録される。稼働割合は、元情報に基づいて算出された夜間の稼働時間を１２時間（半日）で除して１００を乗じることによって算出される。
【0099】
項目「電源ＯＮ時間」が付されたカラム（列）の各フィールドは、製造装置３０において電源が投入されていた時間の合計値が登録される。電源が投入されていた時間は、例えば稼働時間及び待機時間の合計値である。項目「電源ＯＦＦ時間」が付されたカラム（列）の各フィールドは、製造装置３０において電源が投入されていなかった時間の合計値が登録される。
【0100】
図１が示すように、端末装置９０である端末装置９１、９２、９３が通信ネットワーク１１に接続されている。端末装置９１は、本社工場２１に設置されたパーソナルコンピュータである。端末装置９１は、例えば有線或いは無線ＬＡＮを通じて管理装置６０と通信可能に接続されている。端末装置９２は、地方工場２２に設置されたパーソナルコンピュータである。端末装置９２は、例えば有線或いは無線ＬＡＮ及びインターネットを通じて管理装置６０と接続されている。端末装置９３は、例えば本社工場２１や地方工場２２で使用されるスマートフォンやタブレット等のモバイル端末である。端末装置９３は、例えば移動体通信網及びインターネットを通じて管理装置６０と接続されている。
【0101】
端末装置９１及び端末装置９２の構成は同じである。端末装置９１、９２は、中央演算処理装置であるＣＰＵ１０１、メモリ１０２、及び通信インタフェース１０３を備えている。なお、図１では、端末装置９２が有するＣＰＵ１０１、メモリ１０２、及び通信インタフェース１０３の図示が省略されている。
【0102】
メモリ１０２は、ＲＡＭやＲＯＭやハードディスクメモリやＥＥＰＲＯＭやＵＳＢ（登録商標）メモリなどである。メモリ１０２は、端末プログラム１０４、ブラウザ１０５、及びＯＳ１０６を記憶している。ＯＳ１０６は、オペレーティングシステムであり、ＯＳ６８と同様にＷｉｎｄｏｗｓ（登録商標）等である。
【0103】
ブラウザ１０５は、グーグルクローム（登録商標）や、ファイヤーフォックス（登録商標）や、マイクロソフトエッジ（登録商標）や、インターネットエクスプローラ（登録商標）等である。ブラウザ１０５は、例えば第４プログラム６７が生成したＷｅｂページデータが示すＷｅｂページをＯＳ１０６を通じてディスプレイ１０７に表示させる。
【0104】
端末プログラム１０４は、リアルタイム表示画面をディスプレイ１０７に表示させるプログラムである。端末プログラム１０４は、ブラウザ１０５とは別のアプリケーションプログラムであってもよいし、ブラウザ１０５のプラグインプログラムであってもよいし、ブラウザ１０５自体であってもよい。端末プログラム１０４がブラウザ１０５のプラグインプログラムである場合、例えば管理担当者等が端末装置９０のブラウザ１０５を起動してサーバ７０、８０或いは管理装置６０等が公開するＵＲＬにアクセスすることによって端末プログラム１０４が端末装置９０に実装される。
【0105】
また、端末プログラム１０４は、製造予定を製造予定データベースに登録する機能を有していてもよい。例えば端末プログラム１０４は、管理担当者等が端末装置９０に入力した製造予定を受け付け、受け付けた製造予定を指示とともに管理装置６０に送信する。当該指示は、例えばコマンドである。管理装置６０のＯＳ６８或いは第２プログラム６５は、受信した指示にしたがって、製造予定を製造予定データベースに登録する。なお、製造予定を製造予定データベースに登録する管理プログラムが第２プログラム６５とは別に管理装置６０に実装されていてもよい。
【0106】
ディスプレイ１０７及び入力装置１０８が端末装置９１、９２に接続されている。入力装置１０８は、キーボード及びマウスや、音声入力用のマイクロフォンなどである。
【0107】
端末装置９３はタブレットなどであって、端末装置９１、９２と同様のＣＰＵ１０１及びメモリ１０２と、ディスプレイ及びタッチセンサ（入力装置）からなるタッチパネル１０９とを備えている。
【0108】
図５から図９は、管理装置６０に実装されたプログラム６４、６５、６６、６７、サーバ７０、８０に実装されたサーバプログラム７５、８５、及び端末装置９０に実装された端末プログラム１０４等の各プログラムが実行する処理を示すフローチャートである。すなわち、図５から図９には、生産管理システム１０において行われる処理が示されている。具体的には、図５は、製造予定、元情報、及び解析情報をデータベースに登録する処理を示すフローチャートである。図６は、リアルタイム表示画面を表示させる処理を示すフローチャートである。図７は、集計表示画面を表示させる処理を示すフローチャートである。図８は、解析情報表示画面を表示させる処理を示すフローチャートである。図９は、今期累計表示画面を表示させる処理を示すフローチャートである。
【0109】
また、図１０及び図１１は、端末装置９０のディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９に表示されるリアルタイム表示画面の一部をそれぞれ示す図である。なお、図１１は、図１０におけるリアルタイム表示画面のスクロールバーを操作することによって表示される部分である。
【0110】
図１２は、端末装置９０のディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９に表示される集計表示画面を示す図である。図１３は、端末装置９０のディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９に表示される解析情報表示画面を示す図である。図１４は、端末装置９０のディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９に表示される今期累計表示画面を示す図である。
【0111】
【0112】
管理担当者等は、入力装置１０８やタッチパネル１０９を用いて端末装置９０に製造予定を入力する。端末装置９０は、入力された製造予定を管理装置６０に送信する。図５が示すように、管理装置６０の第２プログラム６５或いは上記管理プログラムは、管理装置６０が製造予定を受信したことに基づいて（Ｓ１１：Ｙｅｓ）、製造予定を製造予定データベースに登録する（Ｓ１２）。第２プログラム６５或いは上記管理プログラムは、管理装置６０が製造予定を受信しない場合（Ｓ１１：Ｎｏ）、ステップＳ１２の処理をスキップする。
【0113】
一方、ＰＬＣ５０は、製造経時情報を取得し、当該製造経時情報を上記付設メモリに保存するとともに（Ｓ３１）、製造経時情報に装置ＩＤ及び取得日時を付して元情報として管理装置６０に送信する（Ｓ３２）。ＰＬＣ５０は、終了と判断するまで（Ｓ３３：Ｎｏ）、所定の時間間隔（サンプリング間隔）でステップＳ３１、Ｓ３２の処理を繰り返し実行する。ＰＬＣ５０は、例えば電源がオフとされたことに基づいて、或いは終了指示が入力されたことに基づいて終了と判断し（Ｓ３３：Ｙｅｓ）、処理を終了する（エンド）。
【0114】
管理装置６０は、ＰＬＣ５０が送信した元情報を受信する（Ｓ３２）。管理装置６０の第１プログラム６４は、受信した元情報を登録要求とともに第１サーバ７０に送信する（Ｓ１４）。当該登録要求は、例えばコマンドである。ステップＳ１４の処理は、特許請求の範囲に記載された「元情報登録処理」に相当する。
【0115】
第１サーバ７０は、管理装置６０が送信した元情報及び登録要求を受信する（Ｓ１４）。第１サーバ７０の第１サーバプログラム７５は、受信した登録要求にしたがって、元情報を元情報データベースに登録する（Ｓ１５）。
【0116】
一方、管理装置６０の第３プログラム６６は、元情報の解析を行って解析情報を生成するため、製造予定を製造予定データベースから読み出す（Ｓ２１）。第３プログラム６６は、読み出した製造予定から、解析の対象とする製造装置３０を示す装置ＩＤ及び工程コードを特定し、特定した装置ＩＤ及び工程コードを含む解析用情報の要求を第１サーバ７０に送信する（Ｓ２２）。当該要求は、例えばコマンドである。ステップＳ２１の処理は、特許請求の範囲に記載された「製造予定取得処理」に相当する。
【0117】
第１サーバ７０は、管理装置６０が送信した要求を受信する（Ｓ２２）。第１サーバ７０の第１サーバプログラム７５は、受信した要求に含まれる装置ＩＤ及び工程コードと一致する装置ＩＤ及び工程コードを有するレコードを元情報データベース（図３（Ｂ）参照）において特定し、特定したレコードに含まれる製造経時情報を読み出す（Ｓ２３）。第１サーバプログラム７５は、読み出した製造経時情報（元情報）と、レコードの特定に用いた装置ＩＤ及び工程コードとを含む解析用情報を、ステップＳ２２で受信した要求の応答として管理装置６０に返信する（Ｓ２４）。
【0118】
なお、第１サーバ７０が返信する解析用情報に含まれる製造経時情報は、上記サンプリング周期ごとに取得される全ての製造経時情報であってもよいし、当該全ての製造経時情報からいくつかの製造経時情報を間引いた間引き後の製造経時情報であってもよい。
【0119】
管理装置６０は、第１サーバ７０が返信した解析用情報を受信する（Ｓ２４）。管理装置６０の第３プログラム６６は、受信した解析用情報に基づいて上記解析情報（図４（Ａ））を生成する（Ｓ２５）。具体的には、第３プログラム６６は、製造経時情報に含まれる各フラグに基づいて製造装置３０の状態を特定し、製造経時情報に含まれるエラーコードに基づいてエラー種別を特定し、製造経時情報に含まれる日時に基づいて始点時刻や終点時刻や期間や日付を特定する。第３プログラム６６が解析用情報の要求を送信して（Ｓ２２）解析用情報を受信するステップＳ２４の処理は、特許請求の範囲に記載された「エラー情報取得処理」に相当する。解析用情報が有する製造経時情報の「日時」は、特許請求の範囲に記載された「エラーの発生日時」に相当する。ステップＳ２５の処理は、特許請求の範囲に記載された「解析情報生成処理」に相当する。
【0120】
管理装置６０の第３プログラム６６は、生成した解析情報及び装置ＩＤを含む登録要求を第１サーバ７０に送信する（Ｓ２６）。当該登録要求は、例えば、含まれる解析情報を解析情報データベースに登録することを指示するコマンドである。ステップＳ２６の処理は、特許請求の範囲に記載された「解析情報登録処理」に相当する。
【0121】
なお、解析用情報の要求の送信（Ｓ２１）及び解析情報の登録要求の送信（Ｓ２６）は、第３プログラム６６に代えて第１プログラム６４が行ってもよい。すなわち、第１サーバ７０との通信は、第１プログラム６４が一括で行ってもよい。その場合、例えば第３プログラム６６がＯＳ６８を通じて解析用情報の要求の送信（Ｓ２１）及び解析情報の登録要求の送信（Ｓ２６）を第１プログラム６４に指示する。
【0122】
第１サーバ７０は、解析情報を含む上記登録要求を受信する（Ｓ２６）。第１サーバ７０の第１サーバプログラム７５は、受信した登録要求にしたがって、解析情報データベースに新たなレコードを生成し、解析情報を登録する（Ｓ２７）。
【0123】
一方、管理装置６０の第２プログラム６５は、ステップＳ３２において管理装置６０が受信した元情報に基づいて稼働時間や生産数量や目標達成率や稼働割合等を算出し、集計データベースに登録する（Ｓ２８）。
【0124】
次に、図６に基づいて、端末装置９０のディスプレイ１０７やタッチパネル１０９にリアルタイム表示画面を表示させる処理について説明がされる。
【0125】
管理担当者等は、端末装置９０において端末プログラム１０４を起動させる。管理担当者等は、例えば端末プログラム１０４がディスプレイ１０７やタッチパネル１０９に表示させたホーム画面（不図示）において、リアルタイム表示画面の表示を指示するアイコンを選択する。
【0126】
端末プログラム１０４は、リアルタイム表示画面の表示を指示するアイコンの選択を受け付けたことに応じて（Ｓ４１）、リアルタイム表示画面データの要求を管理装置６０に送信する（Ｓ４２）。当該要求は、例えば工場の種類（本社工場或いは地方工場）を示す工場識別情報と、画面の種類（リアルタイム表示画面）を示す画面識別情報を含むコマンドである。
【0127】
管理装置６０は、リアルタイム表示画面データの要求を受信する（Ｓ４２）。管理装置６０の第２プログラム６５は、当該要求に含まれる工場識別情報と一致する工場識別情報を有するレコードを製造予定データベース（図３（Ａ）参照）において特定し、特定したレコードの情報（製造予定）を読み出す（Ｓ４３）。第２プログラム６５は、読み出した製造予定と、ステップＳ３２（図５参照）において受信した元情報とに基づいて、リアルタイム表示画面データを生成する（Ｓ４４）。リアルタイム表示画面データは、図１０及び図１１に示すリアルタイム表示画面をディスプレイ１０７やタッチパネル１０９に表示させるための画面データである。
【0128】
図１０及び図１１が示すように、リアルタイム表示画面は、複数の装置アイコン１２０を備える。一の装置アイコン１２０は、一の製造装置３０に対応しており、当該製造装置３０の名称である製造装置名を有している。図１０及び図１１が示す例では、製造装置名は、「Ａ０１」や「集中クーラント」や「Ｂ０２」や「Ｃ０４」や「Ｄ０２」や「洗浄機」などである。なお、「Ａ０１」や「Ｂ０２」や「Ｃ０４」や「Ｄ０２」は、上記装置ＩＤであってもよい。
【0129】
リアルタイム表示画面は、複数の表示エリア１３０に、線等によって仕切られている。一の表示エリア１３０は、一のエリア４０（図２参照）に対応している。具体的には、表示エリア１３１（１３０）は「円筒」エリア４１に対応している。表示エリア１３２（１３０）は「クーラント」エリア４２に対応している。表示エリア１３３（１３０）は「幅・外径」エリア４３に対応している。表示エリア１３４（１３０）は「内径」エリア４４に対応している。表示エリア１３５（１３０）は「仕上」エリア４５に対応している。表示エリア１３６（１３０）は「洗浄機」エリア４６に対応している。各表示エリア１３０は、製造工場２０における各エリア４０の配置位置と同じ配置位置でリアルタイム表示画面内に配置されている。
【0130】
「円筒」を示す名称オブジェクト１２３が表示エリア１３１に配置されている。「クーラント」を示す名称オブジェクト１２４が表示エリア１３２に配置されている。「幅・外径」を示す名称オブジェクト１２５が表示エリア１３３に配置されている。「内径」を示す名称オブジェクト１２６が表示エリア１３４に配置されている。「仕上」を示す名称オブジェクト１２７が表示エリア１３５に配置されている。「洗浄機」を示す名称オブジェクト１２８が表示エリア１３６に配置されている。名称オブジェクト１２３、１２４、１２５、１２６、１２７、１２８は、各表示エリア１３０がどの表示エリアであるかを管理担当者等に認識させる。
【0131】
装置アイコン１２０は、各表示エリア１３０にそれぞれ配置されている。装置アイコン１２０は、付された製造装置名が示す製造装置３０が製造工場２０内で配置されたエリア４０及び位置に対応する表示エリア１３０及び位置に配置されている。図１０が示す例では、製造装置名「Ａ０１」を付された装置アイコン１２０は、表示エリア１３１の左上に配置されている。そして、装置ＩＤ「Ａ０１」を有する製造装置３０（図２参照）は、表示エリア１３１に対応する「円筒」エリア４１の左上に配置されている。
【0132】
リアルタイム表示画面を視認した管理担当者等は、装置アイコン１２０が表示された位置により、装置アイコン１２０に対応する製造装置３０を直感的に認識することができる。また、確認したい製造装置３０に対応する装置アイコン１２０を、多数の装置アイコン１２０のなかから容易に探し出すことができる。すなわち、管理担当者等は、製造状況の確認を素早くかつ的確に行うことができる。
【0133】
装置アイコン１２０は、製造装置名に加え、元情報及び製造予定の一部の情報を有する。図１０が示す例では、元情報の一部の情報は、現在製造（加工や検査等）を行っている製品の名称（商品コード）、稼働時間、及び現在までの製造数量であり、製造予定の一部の情報は、製造予定数量である。図１０において製造装置名「Ａ０１」を有する装置アイコン１２０では、現在製造を行っている製品の名称は「Ａ０００００３」であり、次に製造する製品の名称は「Ｃ００００２０」であり、稼働時間は「４：５１：１５」であり、現在までの製造数量は「９１１」であり、製造予定数量は「３１８７」である。
【0134】
また、装置アイコン１２０は、元情報及び製造予定に基づく情報を有する。図１０が示す例では、元情報及び製造予定に基づく情報は、目標達成率（％）である。目標達成率（％）は、現在までの製造数量を製造予定数量で除して１００を乗じた値（％表示）である。図１０において製造装置名「Ａ０１」を有する装置アイコン１２０では、目標達成率（％）は「２８．６％」である。なお、装置アイコン１２０は、図１０が示す情報の他、他の元情報や製造予定やその他の情報を有していてもよい。
【0135】
装置アイコン１２０が有する稼働時間や現在までの製造数量は、上記製造経時情報である。すなわち、装置アイコン１２０は、製造装置３０の現在の状況をリアルタイムで表示するオブジェクトである。そして、複数の装置アイコン１２０を有するリアルタイム表示画面は、製造工場２０における全ての製造装置３０の現在の状況を一括して表示する。
【0136】
また、装置アイコン１２０は、集計表示画面（図１２参照）の表示を管理担当者等が指示するためのオブジェクトでもある。装置アイコン１２０が選択されることにより、集計表示画面がポップアップ表示される。「ポップアップ表示」とは、リアルタイム表示画面とは別のウインドウに表示されることを意味する。
【0137】
リアルタイム表示画面は、表示切替アイコン１４０をさらに備える。表示切替アイコン１４０は、リアルタイム表示画面と今期累計表示画面（図１４参照）との間で表示を切り替える指示を管理担当者等が入力するためのオブジェクトである。
【0138】
また、リアルタイム表示画面は、業務終了アイコン１４１をさらに備える。業務終了アイコン１４１は、リアルタイム表示画面の表示を終了させる指示を端末装置９０に入力するためのオブジェクトである。
【0139】
第２プログラム６５によるリアルタイム表示画面データの生成（Ｓ４４）について詳しく説明がされる。第２プログラム６５は、リアルタイム表示画面データを生成するためのフォーマットデータを予め有する。フォーマットデータは、第２プログラム６５の一部であってもよいし、第２プログラム６５とは別にメモリ６２に記憶されていてもよい。また、当該フォーマットデータは、リアルタイム表示画面を示す上記画面識別情報と対応付けられている。
【0140】
フォーマットデータは、製品の名称、稼働時間、現在までの製造数量、製造予定数量、及び目標達成率（％）の１つがそれぞれ入力される複数の入力フィールドを有する。第２プログラム６５は、ステップＳ４３で読み出した製造予定及びステップＳ３２で受信した元情報と、製造予定及び元情報から算出した目標達成率（％）とを上記入力フィールドに入力してリアルタイム表示画面データを生成する。なお、フォーマットデータは、製品の名称等を引数とし、リアルタイム表示画面データを戻り値とする関数であってもよいし、インスタンスとしてリアルタイム表示画面データを生成するクラスであってもよい。すなわち、フォーマットデータは、リアルタイム表示画面データを生成するための元となるデータであればよい。
【0141】
管理装置６０の第２プログラム６５は、生成したリアルタイム表示画面データを、ステップＳ４２で受信した要求の応答として、端末装置９０に返信する（Ｓ４５）。
【0142】
端末装置９０は、管理装置６０が返信したリアルタイム表示画面データを受信する（Ｓ４５）。端末装置９０の端末プログラム１０４は、受信したリアルタイム表示画面データが示すリアルタイム表示画面をディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９に表示させる（Ｓ４６）。例えば、端末プログラム１０４は、リアルタイム表示画面データを示すファイルパスを含むコマンドをＯＳ１０６に入力することによって、リアルタイム表示画面をディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９に表示させる。
【0143】
端末プログラム１０４は、例えばリアルタイム表示画面データの要求（Ｓ４２）を管理装置６０に定期的に送信し、リアルタイム表示画面を定期的に更新する。或いは、管理装置６０の第２プログラム６５は、リアルタイム表示画面データの要求を受けたことに基づいて、端末装置９０から停止要求がされるまで、端末装置９０にリアルタイム表示画面データを定期的に送信してもよい。
【0144】
なお、上記フォーマットデータは、端末装置９０のメモリ１０２に記憶されていてもよい。その場合、第２プログラム６５は、ステップＳ４３で読み出した製造予定及びステップＳ３２（図５参照）で受信した元情報と、製造予定及び元情報から算出した目標達成率（％）とを端末装置９０に送信する。端末装置９０の端末プログラム１０４は、受信した元情報、製造予定、及び目標達成率（％）を上記フォーマットデータに入力してリアルタイム表示画面データを生成してディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９に表示させる。
【0145】
管理装置６０のプログラム６４、６５、６６、６７は、終了指示が入力されるまで（Ｓ４９：Ｎｏ）、Ｓ１１（図５参照）以降の処理を繰り返し実行する。終了指示は、例えば休業日前やメンテナンス前において行われる。プログラム６４、６５、６６、６７は、終了指示が入力されたと判断すると（Ｓ４９：Ｙｅｓ）、処理を終了する（エンド）。第２プログラム６５が繰り返し実行するステップＳ４４の処理は、特許請求の範囲に記載された「生成処理」に相当する。第２プログラム６５が繰り返し実行するステップＳ４５の処理は、特許請求の範囲に記載された「第１送信処理」に相当する。
【0146】
同様に、第１サーバ７０の第１サーバプログラム７５は、終了指示が入力されるまで、或いは第１サーバ７０の電源がオフにされるまで（Ｓ５０：Ｎｏ）、Ｓ１５（図５参照）以降の処理を繰り返し実行する。終了指示は、例えば休業日前やメンテナンス前において行われる。第１サーバプログラム７５は、終了指示が入力されたと判断すると（Ｓ５０：Ｙｅｓ）、処理を終了する（エンド）。
【0147】
【0148】
端末装置９０の端末プログラム１０４は、リアルタイム表示画面（図１０参照）において装置アイコン１２０や表示切替アイコン１４０が選択されたか否かを判断する（Ｓ４７）。端末プログラム１０４は、アイコン１２０、１４０が選択されていないと判断すると（Ｓ４７：Ｎｏ）、終了指示が入力されたか否かを判断する（Ｓ５１）。終了指示は、業務終了アイコン１４１が選択され、或いはリアルタイム表示画面の右上の「×」が選択されたことによって端末装置９０に入力される。端末プログラム１０４は、終了指示が入力されていないと判断すると（Ｓ５１：Ｎｏ）、ステップＳ４２以降の処理を繰り返し実行する。すなわち、端末プログラム１０４は、リアルタイム表示画面を更新表示する。端末プログラム１０４は、終了指示が入力されたと判断すると（Ｓ５１：Ｙｅｓ）、処理を終了する（エンド）。
【0149】
端末装置９０の端末プログラム１０４は、ステップＳ４７においてアイコン１２０、１４０が選択されたと判断すると（Ｓ４７：Ｙｅｓ）、選択されたアイコンが装置アイコン１２０であるか表示切替アイコン１４０であるかを判断する（Ｓ４８）。端末プログラム１０４は、選択されたアイコンが装置アイコン１２０であると判断すると（Ｓ４８：装置アイコン）、集計表示画面（図１２参照）をディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９にポップアップ表示させる処理（図７参照）を実行する。
【0150】
図１２が示す集計表示画面は、概ね集計データベース（図４（Ｂ）参照）と同様の表である。集計表示画面は、複数の行及び複数の列を有している。当該複数の列は、集計データベースと同様の項目「日付」や項目「稼働時間」等を付されている。集計表示画面の各行は、「２０２１/１０/２５」などの日付によって相互に識別される。すなわち、各行は、管理担当者等が指定した装置アイコン１２０に表示された「Ａ０１」等の製造装置名を有する製造装置３０が、「２０２１/１０/２５」等が示す各日付において、日中の稼働時間や夜間の稼働時間や合計の稼働時間や日中の製造数量や夜間の製造数量や合計の製造数量や目標達成率等を示す。
【0151】
以下では、項目「稼働割合 日中・夜間」など、集計データベース（図４（Ｂ）参照）に示されていない項目について説明する。
【0152】
項目「稼働割合 日中・夜間」が付された列は、２つのサブ列を有している。一方のサブ列の各フィールドには、日中の全時間に対する稼働時間の割合（％）が表示される。他方のサブ列の各フィールドは、夜間の全時間に対する稼働時間の割合（％）が表示される。
【0153】
項目「異常停止累積時間」が付された列の各フィールドには、エラーによって製造装置３０の正常な稼働が停止されていた時間、すなわち異常停止していた時間の総計が表示される。項目「通常停止累積時間」が付された列の各フィールドには、例えば一の製品の製造から他の製品の製造に切り替えるための準備等によって製造が停止されている時間の総計が表示される。項目「異常発生回数」が付された列の各フィールドには、その日にエラー（異常）が発生した回数が表示される。項目「初回生産時間」が付された列の各フィールドには、例えば製造開始からウォーミングアップ時間を含めて最初の製品が製造されるまでに要した時間が表示される。項目「サイクルタイム（秒）」が付された列の各フィールドには、１つの製品の製造に要する時間が表示される。
【0154】
集計表示画面は、「グラフ」アイコン１４２及び「閉じる」アイコン１４３をさらに備える。「グラフ」アイコン１４２は、解析情報表示画面（図１３参照）を表示させる指示を受け付けるオブジェクトである。「閉じる」アイコン１４３は、集計表示画面を閉じる指示を受け付けるオブジェクトである。なお、集計表示画面を閉じる指示は、集計表示画面の右上の「×」によって受け付けてもよい。
【0155】
図７が参照されて、端末装置９０の端末プログラム１０４が上記集計表示画面を端末装置９０のディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９に表示させる処理について説明がされる。
【0156】
まず、端末プログラム１０４は、集計表示画面データの要求を管理装置６０に送信する（Ｓ５２）。当該要求は、例えば集計表示画面データの返信を指示するコマンドである。当該コマンドは、管理担当者等が選択した装置アイコン１２０に対応する装置ＩＤと、画面の種類（集計表示画面）を示す画面識別情報と、工場識別情報とを含む。
【0157】
管理装置６０は、端末装置９０が送信した上記要求を受信する（Ｓ５２）。管理装置６０の第２プログラム６５は、受信した要求に含まれる装置ＩＤ及び工場識別情報を含む登録情報の返信要求を第２サーバ８０に送信する（Ｓ５４）。当該要求は、例えば装置ＩＤ及び工場識別情報を含むコマンドである。
【0158】
第２サーバ８０の第２サーバプログラム８５は、受信した返信要求に含まれる装置ＩＤ及び工場識別情報と一致する装置ＩＤ及び工場識別情報を有するレコードを集計データベース（図４（Ｂ）参照）において特定し、特定したレコードが有する情報（登録情報）を読み出す（Ｓ５５）。第２サーバプログラム８５は、読み出した登録情報を管理装置６０に返信する（Ｓ５６）。
【0159】
管理装置６０は、第２サーバ８０が返信した登録情報を受信する（Ｓ５６）。管理装置６０の第２プログラム６５は、受信した登録情報を、上記画面識別情報が示すフォーマットデータの入力フィールドに入力し、集計表示画面データを生成する（Ｓ５７）。第２プログラム６５は、生成した集計表示画面データを、ステップＳ５２で受信した要求の応答として端末装置９０に返信する（Ｓ５８）。ステップＳ５７の処理は、特許請求の範囲に記載された「集計表示画面データ生成処理」に相当する。ステップＳ５８の処理は、特許請求の範囲に記載された「第２送信処理」に相当する。
【0160】
なお、上記フォーマットデータは、端末装置９０のメモリ１０２に記憶されていてもよい。その場合、第２プログラム６５は、ステップＳ４３で読み出した登録情報を、ステップＳ５３で受信した要求の応答として端末装置９０に返信する。端末装置９０の端末プログラム１０４は、受信した登録情報を上記フォーマットデータに入力して集計表示画面を生成する。
【0161】
端末装置９０は、管理装置６０が返信した集計表示画面データを受信する（Ｓ５８）。端末装置９０の端末プログラム１０４は、受信した集計表示画面データをディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９に入力し、集計表示画面をポップアップ表示させる（Ｓ５９）。
【0162】
次に、管理担当者等が集計表示画面（図１２参照）においてグラフアイコン１４２或いは閉じるアイコン１４３を選択した場合の処理について説明がされる。
【0163】
端末装置９０の端末プログラム１０４は、集計表示画面においてグラフアイコン１４２或いは閉じるアイコン１４３が選択されたか否かを判断する（Ｓ６０）。端末プログラム１０４は、アイコン１４２、１４３が選択されるまで（Ｓ６０：Ｎｏ）、集計表示画面を継続して表示する（Ｓ５９）。なお、閉じるアイコン１４３の選択には、集計表示画面の右上の「×」の選択も含まれるものとする。端末プログラム１０４は、アイコン１４２、或いはアイコン１４３が選択されたと判断すると（Ｓ６０：Ｙｅｓ）、選択されたアイコンが閉じるアイコン１４３（或いは「×」）が選択されたかグラフアイコン１４２が選択されたかを判断する（Ｓ６１）。端末プログラム１０４は、閉じるアイコン１４３（或いは「×」）が選択されたと判断すると、集計表示画面（図１２参照）を閉じ（Ｓ６２）、リアルタイム表示画面を表示させるステップＳ４２以降の処理（図６参照）を実行する。なお、端末プログラム１０４は、集計表示画面を閉じることを指示するコマンドをＯＳ１０６に入力することによって集計表示画面を閉じる。
【0164】
【0165】
図１３が示す解析情報表示画面は、管理担当者等が指定した製造装置３０について解析情報をグラフで表示する画面である。解析情報表示画面は、製造装置名を示す装置名オブジェクト１４４と、年月オブジェクト１４５と、グラフ１４６とを有する。装置名オブジェクト１４４が表示する製造装置名は、リアルタイム表示画面（図１０参照）において管理担当者等が選択した装置アイコン１２０が有する製造装置名と同一である。年月オブジェクト１４５は、現在の年及び月を表示する。図示例では、年月オブジェクト１４５は、２０２１年１０月を示す「２０２１／１０」である。
【0166】
グラフ１４６は、縦軸１４７、横軸１４８、及び複数のバー１４９を有する。縦軸１４７は、年月オブジェクト１４５が示す月における各日付を示す。図示例では、１０月２６日が「１０－２６」で示され、１０月２５日が「１０－２５」で示されている。横軸１４８は、時間を示す。図１３における横軸の左端の「０」は０時を示し、「１」は１時を示し、「２３」は２３時を示し、「２３」の右隣りの「０」は翌日の０時を示す。
【0167】
「１０－２６」等の各日付に対してそれぞれ１つのバー１４９が表示されている。すなわち、一のバー１４９は、一の日付における解析情報を示している。また、バー１４９は、停止状態を示す部分、準備状態を示す部分、稼働状態を示す部分、異常停止状態を示す部分等の複数の部分を有する。各部分は、色やハッチングなどによって相互に識別可能とされている。停止状態、準備状態、稼働状態、及び異常停止状態は、解析情報データベース（図４（Ａ）参照）の解析情報における項目「状態」に登録される状態に一致する情報である。図４（Ａ）に示す例では、項目「状態」に異常停止が登録されたレコードにおいて、項目「始点時刻」に対応するフィールドに「１３：１２」が登録されており、項目「終点時刻」に対応するフィールドに「１３：４３」が登録されており、項目「期間」に対応するフィールドに「３１分」が登録されている。その場合、図１３が示す解析情報表示画面において、バー１４９における異常停止状態を示す部分の一方の端（左端）は、横軸が示す時間が１３時１２分である所に位置し、他方の端（右端）は、横軸が示す時間が１３時４３分である所に位置する。そして、上記異常停止状態を示す部分の長さは、期間「３１分」に対応する長さとなる。
【0168】
以下、端末装置９０のディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９に解析情報表示画面が表示される処理について、図８が参照されて説明がされる。
【0169】
端末装置９０の端末プログラム１０４は、解析情報表示表示画面データの要求を管理装置６０に送信する（Ｓ７１）。当該要求は、例えば解析情報表示画面データの返信を指示するコマンドである。当該コマンドは、管理担当者等が選択した装置アイコン１２０に対応する装置ＩＤと、解析情報表示画面を示す画面識別情報とを含む。
【0170】
管理装置６０は、端末装置９０が送信した上記要求を受信する（Ｓ７１）。管理装置６０の第２プログラム６５は、当該要求を受信したことに基づいて、第４プログラム６７を起動させ、解析情報表示画面データの生成を指示する（Ｓ７２）。例えば、第２プログラム６５は、第４プログラム６７を示す第４プログラムＩＤ、自己を示す第２プログラムＩＤ、装置ＩＤ、及び画面識別情報を含むコマンドをＯＳ６８に入力する。ＯＳ６８は、第４プログラムＩＤが示す第４プログラム６７を起動させるとともに、第４プログラム６７に上記装置ＩＤ、上記画面識別情報、及び第２プログラムＩＤを受け渡す。ステップＳ７２の処理は、特許請求の範囲に記載された「指示処理」に相当する。解析情報画面を示す画面識別情報は、特許請求の範囲に記載された「解析情報表示画面データの生成を指示する情報」に相当する。
【0171】
起動された第４プログラム６７は、受け渡された装置ＩＤが示す製造装置３０について、画面識別情報が示す解析情報表示画面データを生成する。
【0172】
詳しく説明すると、第４プログラム６７は、解析情報の返信要求を第１サーバ７０に送信する（Ｓ７３）。当該返信要求は、例えば上記装置ＩＤを含むコマンドである。
【0173】
第１サーバ７０は、管理装置６０が送信した返信要求を受信する（Ｓ７３）。第１サーバ７０の第１サーバプログラム７５は、受信した返信要求に含まれる装置ＩＤと一致する装置ＩＤを有するレコードを解析情報データベース（図４（Ａ）参照）において特定する。そして、第１サーバプログラム７５は、特定したレコードが有する解析情報を読み出す（Ｓ７４）。第１サーバプログラム７５は、読み出した解析情報を、ステップＳ７３で受信した返信要求に対する応答として管理装置６０に返信する（Ｓ７５）。
【0174】
管理装置６０は、第１サーバ７０が返信した解析情報を受信する（Ｓ７５）。管理装置６０の第４プログラム６７は、解析情報表示画面データを生成するためのフォーマットデータであって、解析情報表示画面を示す画面識別情報と対応付けられたフォーマットデータを予め有する。当該フォーマットデータは、ＣＳＳ及びＪａｖａｓｃｒｉｐｔを含むｈｔｍｌ形式のデータであって、製造装置名や解析情報（図４（Ａ）参照）が入力される入力フィールドを有している。すなわち、解析情報表示画面（図１３参照）は、いわゆるＷｅｂページである。第４プログラム６７は、ステップＳ７５で受信した解析情報を上記フォーマットデータの入力フィールドに入力し、解析情報表示画面データを生成する（Ｓ７６）。このフォーマットデータは、上記関数やクラスであってもよい。
【0175】
管理装置６０の第４プログラム６７は、生成した解析情報表示画面データを示すファイルパス及び第２プログラムＩＤをＯＳ６８に返す。ＯＳ６８は、第２プログラムＩＤが示す第２プログラム６５に上記ファイルパスを受け渡す。第２プログラム６５は、受け渡されたファイルパスが示す解析情報表示画面データを、ステップＳ７１で受信した要求の応答として返信する（Ｓ７７）。すなわち、端末装置９０との通信は、第２プログラム６５が一括して行う。
【0176】
なお、第４プログラム６７が第１サーバ７０に解析情報の要求を送信して解析情報を取得する例が説明されたが、第１サーバ７０への解析情報の要求の送信は、第３プログラム６６が行ってもよい。すなわち、第１サーバ７０との通信は、第３プログラム６６が一括して行ってもよい。その場合、解析情報表示画面データの要求を受信した第２プログラム６５は（Ｓ７１）、解析情報表示画面を示す画面識別情報を第３プログラム６６に受け渡す。第３プログラム６６は、受け渡された画面識別情報を含む解析情報の要求を第１サーバ７０に送信し（Ｓ７４）、第１サーバ７０が返信した解析情報を受信する（Ｓ７５）。第３プログラム６６は、受信した解析情報を示すファイルパスを第２プログラム６５に受け渡す。第２プログラム６５は、第４プログラム６７をＯＳ６８を通じて起動させ、受け渡されたファイルパス、画面識別情報、及び第２プログラムＩＤを第４プログラム６７に受け渡す。そして、第２プログラム６６は、第４プログラム６７が生成した解析情報表示画面データを示すファイルパスをＯＳ６８を通じて第４プログラム６７から受け取る。
【0177】
また、第２プログラム６５が端末装置９０に解析情報表示画面データを返信する例が説明されたが、第４プログラム６７が解析情報表示画面データを端末装置９０に直接返信してもよい。例えば、端末プログラム１０４が送信した解析情報表示画面データ（Ｗｅｂページデータ）の要求を第４プログラム６７が受け付けて当該解析情報表示画面データ（Ｗｅｂページデータ）を生成し、端末装置９０に返信してもよい。すなわち、第４プログラム６７にも端末装置９０と通信を行う機能が実装されていてもよい。
【0178】
端末装置９０は、管理装置６０が返信した解析情報表示画面データを受信する（Ｓ７７）。端末装置９０の端末プログラム１０４は、受信した解析情報表示画面データをディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９にポップアップ表示させることを、ＯＳ１０６を通じてブラウザ１０５に指示する。ブラウザ１０５は、解析情報表示画面データをディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９にポップアップ表示させる（Ｓ７８）。なお、端末プログラム１０４がブラウザ１０５のプラグインプログラムである場合、端末プログラム１０４は、解析情報表示画面データをディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９にポップアップ表示させる指示（コマンド）をＯＳ１０６に直接入力する。
【0179】
端末装置９０の端末プログラム１０４は、終了指示が入力されたか否かを判断する（Ｓ７９）。終了指示は、例えば画面右上の「×」によって入力される。端末プログラム１０４は、終了指示が入力されるまで（Ｓ７９：Ｎｏ）、解析情報表示画面をディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９に表示させる（Ｓ７８）。端末プログラム１０４は、終了指示が入力されたことに基づいて（Ｓ７９：Ｙｅｓ）、解析情報表示画面を閉じ（Ｓ８０）、集計表示画面を表示させるステップＳ５９以降の処理（図７参照）を実行する。
【0180】
次に、管理担当者等がリアルタイム表示画面（図１０参照）において表示切替アイコン１４０を選択することによって表示される今期累計表示画面（図１４参照）、及び今期累計表示画面を表示させる処理について説明がされる。
【0181】
図１４が示すように、今期累計表示画面は、リアルタイム表示画面（図１０参照）と同一のレイアウトを有する画面である。今期累計表示画面は、リアルタイム表示画面における装置アイコン１２０に代えて装置アイコン１２１を有する。装置アイコン１２１の配置位置や形状は装置アイコン１２０と同一である。装置アイコン１２１は、装置アイコン１２０とは異なり、現在の製造状況ではなく、今期の累計を表示する。
【0182】
詳しく説明すると、装置アイコン１２１は、現在製造（加工や検査等）を行っている製品の名称、今期累計稼働時間、今期累計製造数量、今期製造予定数量、及び今期目標達成率（％）を有している。今期累計稼働時間は、四半期や半期などの所定の期間（今期）における稼働時間の累計である。今期累計製造数量は、当該所定の期間における製造数量の累計である。今期製造予定数量は、当該所定の期間における製造予定数量の累計である。今期目標達成率（％）は、今期製造数量を今期製造予定数量で除して１００を乗じた値（％表示）である。図１４において製造装置名「Ａ０１」を有する装置アイコン１２１では、現在製造を行っている製品の名称は「Ａ０００００３」であり、今期累計稼働時間は「１１５３：１６：５７」であり、今期累計製造数量は「１７５５２１」であり、今期製造予定数量は「３６９６９２」であり、今期目標達成率（％）は「４７．５％」である。なお、装置アイコン１２１は、今期累計稼働時間、今期累計製造数量、今期製造予定数量、及び今期目標達成率（％）以外の情報を有していてもよい。
【0183】
装置アイコン１２１が有する今期稼働時間や今期製造数量は、上記製造経時情報である。すなわち、装置アイコン１２１は、製造装置３０における今期の稼働状況を表示する表示オブジェクトである。なお、装置アイコン１２１が選択された場合は、装置アイコン１２０が選択された場合と同様に、集計表示画面（図１２参照）が端末装置９０のディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９に表示される。
【0184】
次に、今期累計表示画面を表示させる処理について説明がされる。図６が示すように、端末装置９０の端末プログラム１０４は、リアルタイム表示画面（図１０参照）において管理担当者等によって選択されたアイコンが表示切替アイコン１４０であると判断すると（Ｓ４８：切替アイコン）、図９が示す処理を実行する。まず、端末プログラム１０４は、累計表示画面データの要求を管理装置６０に送信する（Ｓ８１）。当該要求は、例えば今期累計表示画面を示す画面識別情報及び上記工場識別情報を含むコマンドである。
【0185】
管理装置６０は、端末装置９０が送信した要求を受信する（Ｓ８１）。管理装置６０の第２プログラム６５は、受信した要求に今期累計表示画面を示す画面識別情報が含まれることに基づいて、製造予定の返信要求を第２サーバ８０に送信する（Ｓ８２）。当該返信要求は、例えば要求する情報の種別及び工場識別情報を含むコマンドである。
【0186】
第２サーバ８０は、製造予定の返信要求を受信する（Ｓ８２）。第２サーバ８０の第２サーバプログラム８５は、受信した返信要求に含まれる工場識別情報と一致する工場識別情報を有するレコードを集計データベース（図４（Ｂ））において特定し、特定したレコードが有する情報を読み出す。第２サーバプログラム８５は、読み出した情報に基づいて、製造装置３０ごとに、今期累計稼働時間及び今期累計製造数量を算出して取得する（Ｓ８３）。なお、集計データベースに予め算出された今期累計稼働時間及び今期累計製造数量が登録されている場合は、第２サーバプログラム８５は、今期累計稼働時間及び今期累計製造数量を集計データベースから読み出して取得する（Ｓ８３）。なお、図９のステップＳ８３では、今期累計稼働時間及び今期累計製造数量をまとめて集計情報と記載している。この集計情報は、今期累計稼働時間及び今期累計製造数量を算出するための算出用情報であってもよい。その場合、今期累計稼働時間及び今期累計製造数量は、集計情報に基づいて管理装置６０の第２プログラム６５によって算出される。
【0187】
第２サーバ８０の第２サーバプログラム８５は、取得した集計情報を、ステップＳ８２で受信した返信要求の応答として管理装置６０に返信する（Ｓ８４）。管理装置６０は、第２サーバ８０が返信した集計情報を受信する（Ｓ８４）。
【0188】
管理装置６０の第２プログラム６５は、ステップＳ８１で受信した要求に含まれる工場識別情報と一致する工場識別情報を有するレコードを製造予定データベースにおいて特定する。そして、第２プログラム６５は、特定したレコードから情報を読み出し、読み出した情報に基づいて、製造装置３０ごとに、今期製造予定数量を算出して取得する（Ｓ８５）。なお、製造予定データベースに今期製造予定数量が予め登録されている場合、第２プログラム６５は、今期製造予定数量を製造予定データベースから読み出して取得する（Ｓ８５）。
【0189】
管理装置６０の第２プログラム６５は、取得した今期累計製造数量及び今期製造予定数量に基づいて、製造装置３０ごとに、上記今期目標達成率（％）を算出する（Ｓ８６）。第２プログラム６５は、取得した今期累計稼働時間、今期累計製造数量、今期製造予定数量、及び今期目標達成率（％）に基づいて、今期累計表示画面データを生成する（Ｓ８７）。
【0190】
詳しく説明すると、管理装置６０の第２プログラム６５は、今期累計表示画面データを生成するためのフォーマットデータを予め有する。当該フォーマットデータは、今期累計稼働時間、今期累計製造数量、今期製造予定数量、及び今期目標達成率（％）等を入力する入力フィールドを有する。第２プログラム６５は、当該フォーマットデータの各入力フィールドに今期累計稼働時間、今期累計製造数量、今期製造予定数量、及び今期目標達成率（％）を入力して今期累計表示画面データを生成する。なお、当該フォーマットデータは、上記関数やクラスであってもよい。
【0191】
管理装置６０の第２プログラム６５は、生成した今期累計表示画面データを、ステップＳ８１で受信した返信要求の応答として、端末装置９０に返信する（Ｓ８８）。
【0192】
端末装置９０は、管理装置６０が返信した今期累計表示画面データを受信する（Ｓ８８）。端末装置９０の端末プログラム１０４は、受信した今期累計表示画面データをディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９に入力し、今期累計表示画面をディスプレイ１０７或いはタッチパネル１０９に表示させる（Ｓ８９）。
【0193】
端末装置９０の端末プログラム１０４は、終了指示が入力されたか否かを判断する（Ｓ９０）。終了指示は、業務終了アイコン１４１が選択され、或いは今期累計表示画面の右上の「×」が選択されたことによって端末装置９０に入力される。端末プログラム１０４は、終了指示が入力されたと判断すると（Ｓ９０：Ｙｅｓ）、処理を終了する（エンド）。端末プログラム１０４は、終了指示が入力されていないと判断すると（Ｓ９０：Ｎｏ）、表示切替アイコン１４０が選択されたか否かを判断する（Ｓ９１）。端末プログラム１０４は、表示切替アイコン１４０が選択されていないと判断すると（Ｓ９１：Ｎｏ）、ステップＳ８１以降の処理を再度実行する。すなわち、今期累計表示画面が所定の時間間隔で更新表示される。端末プログラム１０４は、表示切替アイコン１４０が選択されたと判断すると（Ｓ９１：Ｙｅｓ）、リアルタイム表示画面を更新表示するためのステップＳ４２（図６参照）以降の処理を再度実行する。
【0194】
［実施形態の作用効果］
【0195】
本実施形態では、第２プログラム６５により、ＰＬＣ５０が取得した元情報を統括してリアルタイムで端末装置９０に表示可能であり、かつ第１プログラム６４及び第３プログラム６６により、元情報を統括して解析して解析情報を生成することができる。
【0196】
例えば第２プログラム６５が解析情報表示画面データを生成する場合、解析情報表示画面データの生成が遅延したり当該生成に不具合が生じたりした場合に、端末装置９０における製造経時情報のリアルタイム表示にも支障が生じるおそれがある。本実施形態では、第４プログラム６７が解析情報表示画面データを生成するから、製造経時情報のリアルタイム表示に支障を及ぼすことなく、解析情報を端末装置９０に表示させることができる。
【0197】
本実施形態では、解析情報表示画面（図１３参照）において表示される解析情報は、製造予定データベースに登録された情報（製造予定）と、元情報データベースに登録された製造経時情報とに基づいて生成される。したがって、製造経時情報のみによって解析情報を生成するよりも詳細な解析情報を生成することができる。
【0198】
本実施形態では、第２プログラム６５により、１日ごとに集計した集計データを有する集計表示画面を端末装置９０に表示させることができる。
【0199】
リアルタイム表示画面において、管理担当者等によって装置アイコン１２０が選択されると、選択された装置アイコン１２０が示す製造装置３０について、エラーの発生日時を示す解析情報表示画面が表示される。したがって、管理担当者等は、エラーの発生日時などの詳細を製造装置３０ごとに確認することができる。
【0200】
本実施形態では、第１サーバ７０としてＲｅｄｉｓサーバを用いることにより、元情報データベースへの元情報の登録及び元情報データベースからの解析用情報の読み出しを高速で行うことができる。
【0201】
本実施形態では、解析情報表示画面がＷｅｂページであるから、ブラウザ１０５などの既存のプログラムやシステムを利用して解析情報表示画面を端末装置９０に容易にポップアップ表示させることができる。
【0202】
［変形例］
【0203】
上述の実施形態では、管理を行う管理装置６０が１つの装置である例が説明された。もっとも、管理装置６０は、複数の装置で構成されていてもよい。そして、プログラム６４、６５、６６、６７は、複数の装置に分散して実装されていてもよい。
【符号の説明】
【0204】
１０・・・生産管理システム
１１・・・通信ネットワーク
２０・・・製造工場
３０・・・製造装置
５０・・・ＰＬＣ
６０・・・管理装置
６２、７２、７４、８２、８４、１０２・・・メモリ
６４・・・第１プログラム
６５・・・第２プログラム
６６・・・第３プログラム
６７・・・第４プログラム
７０・・・第１サーバ
７５・・・第１サーバプログラム
８０・・・第２サーバ
８５・・・第２サーバプログラム
９０・・・端末装置
１０４・・・端末プログラム
１２０・・・装置アイコン
１２１・・・装置アイコン
１１・・・通信ネットワーク
２０・・・製造工場
３０・・・製造装置
５０・・・ＰＬＣ
６０・・・管理装置
６２、７２、７４、８２、８４、１０２・・・メモリ
６４・・・第１プログラム
６５・・・第２プログラム
６６・・・第３プログラム
６７・・・第４プログラム
７０・・・第１サーバ
７５・・・第１サーバプログラム
８０・・・第２サーバ
８５・・・第２サーバプログラム
９０・・・端末装置
１０４・・・端末プログラム
１２０・・・装置アイコン
１２１・・・装置アイコン
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
