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▶ エイエスエスエイ・アブロイ・ニュージーランド・リミテッドの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023159246
(43)【公開日】2023-10-31
(54)【発明の名称】窓ステー
(51)【国際特許分類】
E05D 15/30 20060101AFI20231024BHJP
【ＦＩ】
E05D15/30
【審査請求】有
【請求項の数】17
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2023132246
(22)【出願日】2023-08-15
(62)【分割の表示】P 2019100961の分割
【原出願日】2019-05-30
(31)【優先権主張番号】2018203798
(32)【優先日】2018-05-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】AU
(71)【出願人】
【識別番号】505138978
【氏名又は名称】エイエスエスエイ・アブロイ・ニュージーランド・リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100098394
【弁理士】
【氏名又は名称】山川 茂樹
(72)【発明者】
【氏名】マグレガー，ダンカン・ダフ
(57)【要約】 （修正有）
【課題】耐久性および重量積載能力を増加した窓ステーを提供する。
【解決手段】窓ステーは、枠板と、枠板に枠板ピボットによって結合する少なくとも１つのアームと、枠板と係合する支承板とを備える。支承板および枠板は共に窓枠に取り付けられるように構成される。支承板は、少なくとも１つのアームの少なくとも一部を通じて支承板にかけられた荷重を分散するための強化挿入部を備える。強化挿入部は支承板の素材より強く、および／または剛性のある素材からなる。窓ステーは、枠板と、枠板に枠板
ピボットによって結合する少なくとも１つのアームと、枠板と係合する支承板とを備える。支承板および枠板は共に、枠通路を有する窓枠に取り付けられるように構成される。支承板は、枠通路の上に支承板を支持するための支持部材を備える。支持部材は支承板下部から延在する突起である。
【選択図】図１
【解決手段】窓ステーは、枠板と、枠板に枠板ピボットによって結合する少なくとも１つのアームと、枠板と係合する支承板とを備える。支承板および枠板は共に窓枠に取り付けられるように構成される。支承板は、少なくとも１つのアームの少なくとも一部を通じて支承板にかけられた荷重を分散するための強化挿入部を備える。強化挿入部は支承板の素材より強く、および／または剛性のある素材からなる。窓ステーは、枠板と、枠板に枠板
ピボットによって結合する少なくとも１つのアームと、枠板と係合する支承板とを備える。支承板および枠板は共に、枠通路を有する窓枠に取り付けられるように構成される。支承板は、枠通路の上に支承板を支持するための支持部材を備える。支持部材は支承板下部から延在する突起である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
窓ステーであって、
枠板と、
前記枠板に枠板ピボットによって結合する少なくとも１つのアームと、
前記枠板と係合する支承板であって、前記支承板および前記枠板は共に窓枠に取り付け
られるように構成される支承板と、
を備える窓ステーであって、
前記支承板は、前記少なくとも１つのアームの少なくとも一部を通じて前記支承板にか
けられた荷重を分散するための強化挿入部を備え、
前記強化挿入部は、前記支承板の素材より強く、および／または剛性のある素材からな
る、窓ステー。
枠板と、
前記枠板に枠板ピボットによって結合する少なくとも１つのアームと、
前記枠板と係合する支承板であって、前記支承板および前記枠板は共に窓枠に取り付け
られるように構成される支承板と、
を備える窓ステーであって、
前記支承板は、前記少なくとも１つのアームの少なくとも一部を通じて前記支承板にか
けられた荷重を分散するための強化挿入部を備え、
前記強化挿入部は、前記支承板の素材より強く、および／または剛性のある素材からな
る、窓ステー。
【請求項2】
請求項１に記載の窓ステーであって、前記支承板はプラスチックからなる、窓ステー。
【請求項3】
請求項２に記載の窓ステーであって、前記強化挿入部は、前記プラスチックよりも強く
、および／または剛性のある素材からなる、窓ステー。
、および／または剛性のある素材からなる、窓ステー。
【請求項4】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の窓ステーであって、前記強化挿入部はアルミ
ニウム、鋼鉄またはステンレス鋼の１つからなる、窓ステー。
ニウム、鋼鉄またはステンレス鋼の１つからなる、窓ステー。
【請求項5】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の窓ステーであって、使用時には、前記支承板
は前記窓枠と前記枠板との間に配置され、前記支承板は長手方向に前記枠板の端部を越え
て延在する第１の領域を有し、前記第１の領域は前記枠板と係合しない、窓ステー。
は前記窓枠と前記枠板との間に配置され、前記支承板は長手方向に前記枠板の端部を越え
て延在する第１の領域を有し、前記第１の領域は前記枠板と係合しない、窓ステー。
【請求項6】
請求項５に記載の窓ステーであって、前記強化挿入部は前記窓枠と前記少なくとも１つ
のアームの少なくとも一部との間に配置される、窓ステー。
のアームの少なくとも一部との間に配置される、窓ステー。
【請求項7】
請求項６に記載の窓ステーであって、前記強化挿入部は前記第１の領域の少なくとも一
部と係合するように、前記支承板に配置される、窓ステー。
部と係合するように、前記支承板に配置される、窓ステー。
【請求項8】
請求項１から請求項７のいずれかに記載の窓ステーであって、前記枠板は前記強化挿入
部と協働して前記荷重を分散する、窓ステー。
部と協働して前記荷重を分散する、窓ステー。
【請求項9】
請求項１から請求項８のいずれかに記載の窓ステーであって、前記荷重は少なくとも部
分的に窓のサッシの前記荷重である、窓ステー。
分的に窓のサッシの前記荷重である、窓ステー。
【請求項10】
請求項１から請求項９のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支承板は、前記強化
挿入部を受容するための挿入部凹みを有する、窓ステー。
挿入部を受容するための挿入部凹みを有する、窓ステー。
【請求項11】
請求項１から請求項１０のいずれかに記載の窓ステーであって、前記強化挿入部は、大
部分が、または完全に前記支承板に囲まれる、窓ステー。
部分が、または完全に前記支承板に囲まれる、窓ステー。
【請求項12】
請求項１から請求項１１のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支承板は、前記枠
板を受容するための枠板の凹みを有する、窓ステー。
板を受容するための枠板の凹みを有する、窓ステー。
【請求項13】
請求項１から請求項１２のいずれかに記載の窓ステーであって、前記強化挿入部または
前記枠板の少なくとも１つは、実質的に前記枠板の長手方向軸と位置合わせされる強化体
を備える、窓ステー。
前記枠板の少なくとも１つは、実質的に前記枠板の長手方向軸と位置合わせされる強化体
を備える、窓ステー。
【請求項14】
請求項１３に記載の窓ステーであって、前記強化体はリブである、窓ステー。
【請求項15】
さらにサッシ板を備える請求項１から請求項１４のいずれかに記載の窓ステーであって
、前記少なくとも１つのアームは、
ピボットによって、各端部で前記枠板および前記サッシ板に結合される短いアームと、
ピボットによって、各端部で前記枠板および前記サッシ板に結合される長いアームと、
を備える、窓ステー。
、前記少なくとも１つのアームは、
ピボットによって、各端部で前記枠板および前記サッシ板に結合される短いアームと、
ピボットによって、各端部で前記枠板および前記サッシ板に結合される長いアームと、
を備える、窓ステー。
【請求項16】
請求項１５に記載の窓ステーであって、前記強化挿入部は前記窓枠と、前記短いアーム
の少なくとも一部との間に配置される、窓ステー。
の少なくとも一部との間に配置される、窓ステー。
【請求項17】
請求項１６に記載の窓ステーであって、前記強化挿入部は前記窓枠と、前記短いアーム
を前記枠板に結合する前記ピボットの少なくとも一部との間に配置される、窓ステー。
を前記枠板に結合する前記ピボットの少なくとも一部との間に配置される、窓ステー。
【請求項18】
請求項１７に記載の窓ステーであって、前記窓ステーの形状は、前記窓ステーの閉鎖位
置においては、前記長いアームを前記サッシ板に結合する前記ピボットが、前記枠板を前
記短いアームに結合する前記ピボットと、前記サッシ板を前記短いアームに結合する前記
ピボットとの間に位置するように、形成される、窓ステー。
置においては、前記長いアームを前記サッシ板に結合する前記ピボットが、前記枠板を前
記短いアームに結合する前記ピボットと、前記サッシ板を前記短いアームに結合する前記
ピボットとの間に位置するように、形成される、窓ステー。
【請求項19】
請求項１７または請求項１８に記載の窓ステーであって、前記窓ステーの形状は、前記
窓ステーの完全開放位置において、前記サッシ板が前記枠板に対して実質的に９０度とな
るように形成される、窓ステー。
窓ステーの完全開放位置において、前記サッシ板が前記枠板に対して実質的に９０度とな
るように形成される、窓ステー。
【請求項20】
請求項１から請求項１９のいずれかに記載の窓ステーであって、前記窓ステーは開き窓
ステーである、窓ステー。
ステーである、窓ステー。
【請求項21】
窓アセンブリであって、窓枠と、窓のサッシと、請求項１から請求項２０のいずれかに
記載の少なくとも１つの窓ステーとを備える、窓アセンブリ。
記載の少なくとも１つの窓ステーとを備える、窓アセンブリ。
【請求項22】
請求項２１に記載の窓アセンブリであって、前記窓枠は硬質ポリ塩化ビニル（ｕＰＶＣ
）からなる、窓アセンブリ。
）からなる、窓アセンブリ。
【請求項23】
請求項２２に記載の窓アセンブリであって、前記強化挿入部は前記窓枠の少なくとも一
部にかかる前記荷重を分散する、窓アセンブリ。
部にかかる前記荷重を分散する、窓アセンブリ。
【請求項24】
窓ステーであって、
枠板と、
前記枠板に枠板ピボットによって結合する少なくとも１つのアームと、
前記枠板と係合する支承板であって、前記支承板および前記枠板は共に、枠通路を有す
る窓枠に取り付けられるように構成される支承板と、
を備える窓ステーであって、
前記支承板は、前記枠通路の上に前記支承板を支持するための支持部材を備え、
前記支持部材は前記支承板下部から延在する突起である、窓ステー。
枠板と、
前記枠板に枠板ピボットによって結合する少なくとも１つのアームと、
前記枠板と係合する支承板であって、前記支承板および前記枠板は共に、枠通路を有す
る窓枠に取り付けられるように構成される支承板と、
を備える窓ステーであって、
前記支承板は、前記枠通路の上に前記支承板を支持するための支持部材を備え、
前記支持部材は前記支承板下部から延在する突起である、窓ステー。
【請求項25】
請求項２４に記載の窓ステーであって、前記支承板はプラスチックからなる、窓ステー
。
。
【請求項26】
請求項２４または請求項２５に記載の窓ステーであって、前記支持部材はアルミニウム
、鋼鉄またはステンレス鋼の１つからなる、窓ステー。
、鋼鉄またはステンレス鋼の１つからなる、窓ステー。
【請求項27】
請求項２４から請求項２６のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支持部材は前記
支承板と一体化して形成される、窓ステー。
支承板と一体化して形成される、窓ステー。
【請求項28】
請求項２４から請求項２７のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支持部材は前記
枠通路の底部と、前記少なくとも１つのアームの少なくとも一部との間に配置される、窓
ステー。
枠通路の底部と、前記少なくとも１つのアームの少なくとも一部との間に配置される、窓
ステー。
【請求項29】
請求項２４から請求項２８のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支承板は前記枠
板を受容するための枠板凹みを有する、窓ステー。
板を受容するための枠板凹みを有する、窓ステー。
【請求項30】
請求項２４から請求項２９のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支承板は、前記
少なくとも１つのアームの少なくとも一部を通じて前記支承板にかけられる荷重を分散す
るための強化挿入部を備える、窓ステー。
少なくとも１つのアームの少なくとも一部を通じて前記支承板にかけられる荷重を分散す
るための強化挿入部を備える、窓ステー。
【請求項31】
請求項３０に記載の窓ステーであって、前記荷重は少なくとも部分的に窓のサッシの荷
重である、窓ステー。
重である、窓ステー。
【請求項32】
請求項３０または請求項３１に記載の窓ステーであって、前記強化挿入部は前記窓枠の
少なくとも一部にかけられる前記荷重を分散するように構成される、窓ステー。
少なくとも一部にかけられる前記荷重を分散するように構成される、窓ステー。
【請求項33】
さらにサッシ板を備える請求項２４から請求項３２のいずれかに記載の窓ステーであっ
て、前記少なくとも１つのアームは、
ピボットによって、各端部で前記枠板および前記サッシ板に結合される短いアームと、
ピボットによって、各端部で前記枠板および前記サッシ板に結合される長いアームと、
を備える、窓ステー。
て、前記少なくとも１つのアームは、
ピボットによって、各端部で前記枠板および前記サッシ板に結合される短いアームと、
ピボットによって、各端部で前記枠板および前記サッシ板に結合される長いアームと、
を備える、窓ステー。
【請求項34】
請求項２４から請求項３３のいずれかに記載の窓ステーであって、前記窓ステーは開き
窓ステーである、窓ステー。
窓ステーである、窓ステー。
【請求項35】
請求項２４から請求項３４のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支持部材は前記
支承板の長さに沿って提供される、窓ステー。
支承板の長さに沿って提供される、窓ステー。
【請求項36】
請求項２４から請求項３５のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支持部材は前記
枠通路内に配置されるように構成される、窓ステー。
枠通路内に配置されるように構成される、窓ステー。
【請求項37】
請求項２４から請求項３６のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支持部材は前記
支承板の荷重を前記枠通路の底部に移転するように構成される、窓ステー。
支承板の荷重を前記枠通路の底部に移転するように構成される、窓ステー。
【請求項38】
請求項２４から請求項３７のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支持部材は凹み
を備える、窓ステー。
を備える、窓ステー。
【請求項39】
窓アセンブリであって、窓枠と、窓のサッシと、請求項２４から請求項３８のいずれか
に記載の少なくとも１つの窓ステーとを備える、窓アセンブリ。
に記載の少なくとも１つの窓ステーとを備える、窓アセンブリ。
【請求項40】
請求項３９に記載の窓アセンブリであって、前記窓枠はｕＰＶＣからなる、窓アセンブ
リ。
リ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は窓ステーに関する。
【背景技術】
【0002】
大きな窓が流行であるが、それは窓がより大きく、より重くなってきたということを意
味している。窓が重くなると、窓のサッシに適切なちょうつがい（窓ステーなど）によっ
て接続されてもよい窓枠は窓のサッシの荷重を支えなければならず、および／またはちょ
うつがいは窓のサッシの荷重を支えなければならない。この荷重は、窓のサッシ自体の重
さ、窓のサッシにかかる風力荷重またはサッシが開放位置および閉鎖位置から移動される
ときに生じる荷重によることがある。荷重が大きすぎると、窓は落ちることもある。たと
えば、ちょうつがいは部分的または完全に破損することもあり、または枠は部分的にせん
断、たわみ、または完全に破損することもある。荷重が窓に影響する様式は、窓がオーニ
ング窓であるか、開き窓であるか、またはその他の構成の窓であるかによって異なる。
味している。窓が重くなると、窓のサッシに適切なちょうつがい（窓ステーなど）によっ
て接続されてもよい窓枠は窓のサッシの荷重を支えなければならず、および／またはちょ
うつがいは窓のサッシの荷重を支えなければならない。この荷重は、窓のサッシ自体の重
さ、窓のサッシにかかる風力荷重またはサッシが開放位置および閉鎖位置から移動される
ときに生じる荷重によることがある。荷重が大きすぎると、窓は落ちることもある。たと
えば、ちょうつがいは部分的または完全に破損することもあり、または枠は部分的にせん
断、たわみ、または完全に破損することもある。荷重が窓に影響する様式は、窓がオーニ
ング窓であるか、開き窓であるか、またはその他の構成の窓であるかによって異なる。
【0003】
窓枠および窓のサッシは、アルミニウム、硬質ポリ塩化ビニル（ｕＰＶＣ）、木材また
はその他適切な素材からなっていてもよい。その有利な特徴（断熱性または保守が簡単な
ことなど）からｕＰＶＣが一部の適用では望ましいこともあるが、ｕＰＶＣは他の素材、
たとえばアルミニウムと比較すると強度が低い。したがって、ｕＰＶＣ枠は、荷重が増え
るとアルミニウムよりも頻繁に破損しやすく、大きな窓にはあまり適さない。枠の強度を
増強する１つの方法は枠を厚くすることであるが、この方法は費用または美的観点から望
ましくないこともある。
はその他適切な素材からなっていてもよい。その有利な特徴（断熱性または保守が簡単な
ことなど）からｕＰＶＣが一部の適用では望ましいこともあるが、ｕＰＶＣは他の素材、
たとえばアルミニウムと比較すると強度が低い。したがって、ｕＰＶＣ枠は、荷重が増え
るとアルミニウムよりも頻繁に破損しやすく、大きな窓にはあまり適さない。枠の強度を
増強する１つの方法は枠を厚くすることであるが、この方法は費用または美的観点から望
ましくないこともある。
【0004】
窓ステーは様々な構成がある。一般に、窓ステーは、アーム構造によって連結される枠
板とサッシ板とを含む。窓ステーの一例は４つのバー状の窓ステーを含む。４つのバー状
の窓ステーは、１対のアームによって連結される枠板（または複数の枠板）およびサッシ
板（または複数のサッシ板）を含む。一般に、１つのアームはもう１つのアームより顕著
に短い。窓のサッシと窓枠との間に取り付けられるこのような１対の窓ステーによって、
サッシの開放および閉鎖を制御する手段が得られる。費用を削減すること、寸法を小さく
すること、および／または耐久性および重量積載能力を増加することによって、窓ステー
の改良が実現され得る。
板とサッシ板とを含む。窓ステーの一例は４つのバー状の窓ステーを含む。４つのバー状
の窓ステーは、１対のアームによって連結される枠板（または複数の枠板）およびサッシ
板（または複数のサッシ板）を含む。一般に、１つのアームはもう１つのアームより顕著
に短い。窓のサッシと窓枠との間に取り付けられるこのような１対の窓ステーによって、
サッシの開放および閉鎖を制御する手段が得られる。費用を削減すること、寸法を小さく
すること、および／または耐久性および重量積載能力を増加することによって、窓ステー
の改良が実現され得る。
【発明の概要】
【0005】
一例示実施形態によると、窓ステーが提供される。窓ステーは、枠板と、枠板に枠板ピ
ボットによって結合する少なくとも１つのアームと、枠板と係合する支承板とを備える。
支承板および枠板は共に窓枠に取り付けられるように構成される。支承板は少なくとも１
つのアームの少なくとも一部を通じて支承板にかけられた荷重を分散するための強化挿入
部を含む。強化挿入部は支承板の素材より強く、および／または剛性のある素材からなる
。
ボットによって結合する少なくとも１つのアームと、枠板と係合する支承板とを備える。
支承板および枠板は共に窓枠に取り付けられるように構成される。支承板は少なくとも１
つのアームの少なくとも一部を通じて支承板にかけられた荷重を分散するための強化挿入
部を含む。強化挿入部は支承板の素材より強く、および／または剛性のある素材からなる
。
【0006】
第２の例示実施形態によると、窓ステーが提供される。窓ステーは、枠板と、枠板に枠
板ピボットによって結合する少なくとも１つのアームと、枠板と係合する支承板とを備え
る。支承板および枠板は共に、枠通路を有する窓枠に取り付けられるように構成される。
支承板は、枠通路の上に支承板を支持するための支持部材を備える。支持部材は支承板下
部から延在する突起である。
板ピボットによって結合する少なくとも１つのアームと、枠板と係合する支承板とを備え
る。支承板および枠板は共に、枠通路を有する窓枠に取り付けられるように構成される。
支承板は、枠通路の上に支承板を支持するための支持部材を備える。支持部材は支承板下
部から延在する突起である。
【0007】
別の例示実施形態によると、窓枠と、窓のサッシと、前述のいずれかの段落に記載の少
なくとも１つの窓ステーとを含む窓アセンブリが提供される。
なくとも１つの窓ステーとを含む窓アセンブリが提供される。
【0008】
「備える」および「備えている」という用語は、様々な管区において、排他的または包
括的な意味のいずれかの属性が与えられえることを理解されたい。本明細書の目的として
、および別段記載のない限り、これらの用語は包括的な意味を持つものと意図される。つ
まり、「備える」という用語は、使用が直接言及される列挙した部品、および場合によっ
ては特定されていない他の部品または要素の含有をも意味するものと解釈される。
括的な意味のいずれかの属性が与えられえることを理解されたい。本明細書の目的として
、および別段記載のない限り、これらの用語は包括的な意味を持つものと意図される。つ
まり、「備える」という用語は、使用が直接言及される列挙した部品、および場合によっ
ては特定されていない他の部品または要素の含有をも意味するものと解釈される。
【0009】
本明細書における任意の文書への言及は、当該文書が先行技術であると認めること、他
の文書と有効に組み合わせ可能なことを認めること、または当該文書が共通の一般知識の
一部を形成することを認めることのいずれをも構成するものではない。
の文書と有効に組み合わせ可能なことを認めること、または当該文書が共通の一般知識の
一部を形成することを認めることのいずれをも構成するものではない。
【図面の簡単な説明】
【0010】
本明細書に組み込まれ、およびその一部を構成する添付図は、本発明の実施形態を例示
し、前述の本発明の概要および下記の実施形態の詳細な説明と共に、本発明の原理を説明
する役割を果たす。
し、前述の本発明の概要および下記の実施形態の詳細な説明と共に、本発明の原理を説明
する役割を果たす。
【0011】
【図1】一実施形態による窓ステーの分解組立斜視図である。
【図4a】一実施形態による枠板の上端部の斜視図である。
【図5a】一実施形態による支承板の斜視図の上端部である。
【図7a】一実施形態による、強化挿入部を含む支承板の底部の斜視図である。
【図8a】一実施形態による、支持部材を含む支承板の斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【0012】
窓ステーの構造および部品
本発明ではいわゆる４つのバー状の窓ステーについて説明するが、窓ステーのその他の
構成も適切でありえる。図１は、例示する実施形態による窓ステーの分解組立斜視図であ
る。図２ａから２ｂは図１の窓ステーの斜視図である。図３ａから３ｃは、部分的開放位
置、完全開放位置および閉鎖位置それぞれにおける図１から２ｂの窓ステーの上面図であ
る。完全開放位置において、サッシ板１１は、枠板１０に対して実質的に９０度である。
別の実施形態では、窓ステー１は、もっと大きくまたはもっと小さく開口してもよい。
本発明ではいわゆる４つのバー状の窓ステーについて説明するが、窓ステーのその他の
構成も適切でありえる。図１は、例示する実施形態による窓ステーの分解組立斜視図であ
る。図２ａから２ｂは図１の窓ステーの斜視図である。図３ａから３ｃは、部分的開放位
置、完全開放位置および閉鎖位置それぞれにおける図１から２ｂの窓ステーの上面図であ
る。完全開放位置において、サッシ板１１は、枠板１０に対して実質的に９０度である。
別の実施形態では、窓ステー１は、もっと大きくまたはもっと小さく開口してもよい。
【0013】
図１から３ｃを参照すると、窓ステー１は、枠板１０と、サッシ板１１と、短いアーム
１２と、長いアーム１３とを含む。枠板１０は支承板２４と係合する。枠板１０および支
承板２４は共に、窓枠（不図示）に取り付けられる。サッシ板１１は直接窓のサッシ（不
図示）に取り付けられる。図２ｂに示すように、支承板２４は、強化挿入部４００を含ん
でいてもよい。部品は適切な強化リブ、凹み、形態などを含んでいてもよい。枠板、アー
ム１２、１３およびサッシ板１１は、アルミニウム、鋼鉄またはステンレス鋼からなって
いてもよい。支承板はプラスチックからなっていてもよい。強化挿入部はアルミニウム、
鋼鉄またはステンレス鋼からなっていてもよい。
１２と、長いアーム１３とを含む。枠板１０は支承板２４と係合する。枠板１０および支
承板２４は共に、窓枠（不図示）に取り付けられる。サッシ板１１は直接窓のサッシ（不
図示）に取り付けられる。図２ｂに示すように、支承板２４は、強化挿入部４００を含ん
でいてもよい。部品は適切な強化リブ、凹み、形態などを含んでいてもよい。枠板、アー
ム１２、１３およびサッシ板１１は、アルミニウム、鋼鉄またはステンレス鋼からなって
いてもよい。支承板はプラスチックからなっていてもよい。強化挿入部はアルミニウム、
鋼鉄またはステンレス鋼からなっていてもよい。
【0014】
これらの部品は、ピボット（摩擦型のリベットであってもよい）によって連結されても
よく、窓ステー１を窓のサッシおよび／または窓枠に取り付けるための開口を含んでいて
もよい。前述の実施形態では、ピボットはびょう留めされ、対応するワッシャ３００と関
連している。リベットは、アルミニウム、鋼鉄またはステンレス鋼からなっていてもよく
、ワッシャはプラスチックからなっていてもよい。
よく、窓ステー１を窓のサッシおよび／または窓枠に取り付けるための開口を含んでいて
もよい。前述の実施形態では、ピボットはびょう留めされ、対応するワッシャ３００と関
連している。リベットは、アルミニウム、鋼鉄またはステンレス鋼からなっていてもよく
、ワッシャはプラスチックからなっていてもよい。
【0015】
枠板１０およびサッシ板１１は、開口１８、１９および２３４をそれぞれ備えていても
よく、これらの開口をファスナ（不図示）が貫通して、枠板１０およびサッシ板１１を窓
枠および窓のサッシそれぞれに取り付けてもよい。ファスナ（不図示）はまた、枢支点を
貫通して、窓ステー１を窓のサッシおよび窓枠に取り付けてもよい。図中、枢支点は以下
の通りである。
－ピボット１４は短いアーム１２が枠板１０に接続する箇所である。
－ピボット１５は短いアーム１２がサッシ板１１に接続する箇所である。
－ピボット１６は長いアーム１３がサッシ板１１に接続する箇所である。
－ピボット１７は長いアーム１３が枠板１０に接続する箇所である。
よく、これらの開口をファスナ（不図示）が貫通して、枠板１０およびサッシ板１１を窓
枠および窓のサッシそれぞれに取り付けてもよい。ファスナ（不図示）はまた、枢支点を
貫通して、窓ステー１を窓のサッシおよび窓枠に取り付けてもよい。図中、枢支点は以下
の通りである。
－ピボット１４は短いアーム１２が枠板１０に接続する箇所である。
－ピボット１５は短いアーム１２がサッシ板１１に接続する箇所である。
－ピボット１６は長いアーム１３がサッシ板１１に接続する箇所である。
－ピボット１７は長いアーム１３が枠板１０に接続する箇所である。
【0016】
枠板
枠板１０は、リベット１４を受容するための開口２２６を含む。リベット１４上では、
短いアーム１２が枠板１０に対して旋回する。枠板１０はまた、隆起部分２１８を含み、
隆起部分２１８は、開口２２４を囲む中空の突起３３を含む。開口２２４は、リベットま
たはねじを受容するように構成される。以下で詳細に説明するが、突起３３は、窓が開い
ているとき、短いアーム１２の停止部として作用する。
枠板１０は、リベット１４を受容するための開口２２６を含む。リベット１４上では、
短いアーム１２が枠板１０に対して旋回する。枠板１０はまた、隆起部分２１８を含み、
隆起部分２１８は、開口２２４を囲む中空の突起３３を含む。開口２２４は、リベットま
たはねじを受容するように構成される。以下で詳細に説明するが、突起３３は、窓が開い
ているとき、短いアーム１２の停止部として作用する。
【0017】
枠板１０はさらに、強化体２０２を含んでいてもよい。枠板を支承板２４および／また
は窓枠（不図示）に係合させるために、追加の開口１８、２３４が設けられていてもよい
。追加の開口１８、２３４は、支承板２４の対応する開口２３０および２３２それぞれと
位置合わせされてもよい。枠板１０は、約１．４から１．６ｍｍの厚さを有していてもよ
い。
は窓枠（不図示）に係合させるために、追加の開口１８、２３４が設けられていてもよい
。追加の開口１８、２３４は、支承板２４の対応する開口２３０および２３２それぞれと
位置合わせされてもよい。枠板１０は、約１．４から１．６ｍｍの厚さを有していてもよ
い。
【0018】
枠板１０は支承板２４と係合するように構成される。枠板は、支承板２４の対応するス
タッド３５を受容する開口２０４を含んでいてもよい。以下で説明するように、支承板２
４はまた、枠板１０に対応する凹み２５を含んでいてもよい。さらに、支承板２４は、隙
間のために、窓ステーのリベット１４、１７と位置合わせされる開口３９および３８を含
んでいてもよい。
タッド３５を受容する開口２０４を含んでいてもよい。以下で説明するように、支承板２
４はまた、枠板１０に対応する凹み２５を含んでいてもよい。さらに、支承板２４は、隙
間のために、窓ステーのリベット１４、１７と位置合わせされる開口３９および３８を含
んでいてもよい。
【0019】
窓のサッシの荷重は枠板にアームを通じて加えられる。４つのバー状の設計では、荷重
の大半は枠板に短いアーム１２を通じて加えられてもよく、具体的には短いアームが枠板
に取り付けられる点、つまりリベット１４に加えられる。ただし、荷重の一部はアーム自
体によって加えられてもよい。具体的には、荷重の一部は窓ステーが閉鎖位置から完全開
放位置まで移動するときに、アームが枠板上を摺動する際、アーム自体によって加えられ
てもよい。
の大半は枠板に短いアーム１２を通じて加えられてもよく、具体的には短いアームが枠板
に取り付けられる点、つまりリベット１４に加えられる。ただし、荷重の一部はアーム自
体によって加えられてもよい。具体的には、荷重の一部は窓ステーが閉鎖位置から完全開
放位置まで移動するときに、アームが枠板上を摺動する際、アーム自体によって加えられ
てもよい。
【0020】
窓ステーが設置されるとき、ファスナ（不図示）は枠板を支承板と共に窓枠に取り付け
る。枠板および支承板は、ファスナが枠板および支承板を窓枠に取り付けられるような対
応する開口（たとえば、開口１８および２３０）を含んでいてもよい。窓ステーが設置さ
れるとき、支承板は窓枠と枠板との間に位置する。このように、（前述したように）枠板
に加えられた窓のサッシの荷重は、窓枠に支承板を通じて加えられる。
る。枠板および支承板は、ファスナが枠板および支承板を窓枠に取り付けられるような対
応する開口（たとえば、開口１８および２３０）を含んでいてもよい。窓ステーが設置さ
れるとき、支承板は窓枠と枠板との間に位置する。このように、（前述したように）枠板
に加えられた窓のサッシの荷重は、窓枠に支承板を通じて加えられる。
【0021】
図４ａから４ｃに示される枠板の実施形態において、強化体７００が設けられる。図４
ｂに示すように、強化体７００は実質的に枠の長手方向軸７０２と位置合わせされる。図
４ｃは図４ｂのＡ－Ａの断面図を示す。この図から、枠板１０が２つの位置、つまり、第
１の傾斜部８０２と第２の傾斜部８０６で曲がることが分かる。第１の傾斜部８０２と第
２の傾斜部８０６の間には、平坦部２１８があり、合わせて強化体７００となる。第１の
傾斜部８０２は、高さ約０．５ｍｍであってもよい。平坦部２１８は、幅約３ｍｍであっ
てもよい。第２の傾斜部８０６は高さ約２ｍｍであってもよい。具体的な寸法は与えられ
ているが、様々な大きさの窓ステーは、様々な寸法を使用しえることを理解されたい。
ｂに示すように、強化体７００は実質的に枠の長手方向軸７０２と位置合わせされる。図
４ｃは図４ｂのＡ－Ａの断面図を示す。この図から、枠板１０が２つの位置、つまり、第
１の傾斜部８０２と第２の傾斜部８０６で曲がることが分かる。第１の傾斜部８０２と第
２の傾斜部８０６の間には、平坦部２１８があり、合わせて強化体７００となる。第１の
傾斜部８０２は、高さ約０．５ｍｍであってもよい。平坦部２１８は、幅約３ｍｍであっ
てもよい。第２の傾斜部８０６は高さ約２ｍｍであってもよい。具体的な寸法は与えられ
ているが、様々な大きさの窓ステーは、様々な寸法を使用しえることを理解されたい。
【0022】
強化体７００は、枠板１０の高荷重領域に配置されてもよい（つまり、使用時に比較的
大きな応力量を受ける枠板１０の領域である）。強化体７００は、枠板１０の剛性を増加
するリブを提供することによって枠板１０を強化する。強化体７００は、比較的高荷重領
域である枠板の縁で大きな高さの違いを提供することによって、枠板１０を強化する。枠
板１０の断面全体の高さは、約２．５～３．５ｍｍであってもよい。
大きな応力量を受ける枠板１０の領域である）。強化体７００は、枠板１０の剛性を増加
するリブを提供することによって枠板１０を強化する。強化体７００は、比較的高荷重領
域である枠板の縁で大きな高さの違いを提供することによって、枠板１０を強化する。枠
板１０の断面全体の高さは、約２．５～３．５ｍｍであってもよい。
【0023】
枠板１０の平面に対する第１の傾斜部８０２および第２の傾斜部８０６の角度は、４５
度から９０度の間であってもよい。図４ｃに示す例示実施形態において、枠板の平面に対
する第２の傾斜部８０６の角度は約５５度である。
度から９０度の間であってもよい。図４ｃに示す例示実施形態において、枠板の平面に対
する第２の傾斜部８０６の角度は約５５度である。
【0024】
強化体７００によって配置されてもよい枠板１０の最も外側の縁８０８は、枠板１０の
平面に対して下げられてもよい。最も外側の縁は幅約２ｍｍであってもよい。図４ｃから
理解されるように、第２の傾斜部８０６の高さが第１の傾斜部８０２の高さよりも高い結
果として、最も外側の縁は低くてもよい。最も外側の縁８０８は、支承板２４の対応する
スロットと係合するように構成されてもよく、それによって枠板１０は支承板２４と係合
可能となる。最も外側の縁８０８がスロットと協働することによって、枠板１０は支承板
２４によって保持され、２つの部品が確実に適切に位置合わせされることになる。スロッ
トはまた、穴であってもよい。
平面に対して下げられてもよい。最も外側の縁は幅約２ｍｍであってもよい。図４ｃから
理解されるように、第２の傾斜部８０６の高さが第１の傾斜部８０２の高さよりも高い結
果として、最も外側の縁は低くてもよい。最も外側の縁８０８は、支承板２４の対応する
スロットと係合するように構成されてもよく、それによって枠板１０は支承板２４と係合
可能となる。最も外側の縁８０８がスロットと協働することによって、枠板１０は支承板
２４によって保持され、２つの部品が確実に適切に位置合わせされることになる。スロッ
トはまた、穴であってもよい。
【0025】
図４ａから４ｃに示す強化体７００を備える実施形態では、枠板１０の素材の厚さは、
１．２ｍｍまで薄くなってもよい。この厚さは、別の窓の設備製品の厚さと一致するため
、原料を統一することができ、皿穴および別の特徴のために既存／標準プレス成形を用い
ることができる。
１．２ｍｍまで薄くなってもよい。この厚さは、別の窓の設備製品の厚さと一致するため
、原料を統一することができ、皿穴および別の特徴のために既存／標準プレス成形を用い
ることができる。
【0026】
短いアーム
図１から３ｃを再び参照すると、短いアーム１２は、中心部分２９ａと、隆起部分２９
ｂおよび２９ｃを中心部分２９ａの両側に含む。中心部分２９ａと隆起部分２９ｂおよび
２９ｃの間の隆起は、短いアーム１２の端部に向かって（サッシ板１１にピボット１５を
通じて接続する端部に向かって）減少する。中心部分２９ａは、サッシ板に接続する短い
アーム１２の端部まで、隆起部分の高さまで上方に傾斜する。隆起部分２９ｂおよび２９
ｃは実質的に、平面上に位置合わせされ、短いアームの支持部となる。
図１から３ｃを再び参照すると、短いアーム１２は、中心部分２９ａと、隆起部分２９
ｂおよび２９ｃを中心部分２９ａの両側に含む。中心部分２９ａと隆起部分２９ｂおよび
２９ｃの間の隆起は、短いアーム１２の端部に向かって（サッシ板１１にピボット１５を
通じて接続する端部に向かって）減少する。中心部分２９ａは、サッシ板に接続する短い
アーム１２の端部まで、隆起部分の高さまで上方に傾斜する。隆起部分２９ｂおよび２９
ｃは実質的に、平面上に位置合わせされ、短いアームの支持部となる。
【0027】
短いアーム１２は、２段階の折り線または段差２０（隆起部分２９ｂに対応する段差２
０）を含む。この折り線２０は、ピボット１４および１５が通る開口２１および２２の中
心の間に延在する線（不図示）に角度を付けて配置される。このように折り線２０は、ア
ームの対向側との平行を維持するために曲がる前に、短いアーム１２の幅にわたって対角
線上に通過すると説明することができる。開口２２から凹み３４に向かって、（隆起部分
２９ｃに対応する）第２の折り線２３が延在する。この折り線２３は、折り線２０の第２
の段の鏡像となり、凹み３４に向かって延在するにつれて（折り線２３は折り線２０と同
じように方向を変えないため）次第に消える。
０）を含む。この折り線２０は、ピボット１４および１５が通る開口２１および２２の中
心の間に延在する線（不図示）に角度を付けて配置される。このように折り線２０は、ア
ームの対向側との平行を維持するために曲がる前に、短いアーム１２の幅にわたって対角
線上に通過すると説明することができる。開口２２から凹み３４に向かって、（隆起部分
２９ｃに対応する）第２の折り線２３が延在する。この折り線２３は、折り線２０の第２
の段の鏡像となり、凹み３４に向かって延在するにつれて（折り線２３は折り線２０と同
じように方向を変えないため）次第に消える。
【0028】
短いアームはさらに、Ｄ停止部１０２を含む。Ｄ停止部１０２は追加の停止部として機
能し、リベット１４上の力を低減する。短いアームの凹み３４は枠板１０の突起３３と係
合するように構成される。
能し、リベット１４上の力を低減する。短いアームの凹み３４は枠板１０の突起３３と係
合するように構成される。
【0029】
サッシ板
開口１９が提供される。開口１９を通じて、ファスナ（不図示）を用いてサッシ板１１
を窓のサッシに取り付けることができる。ファスナはまた、ピボット１５および１６の穴
から挿入することができる。
開口１９が提供される。開口１９を通じて、ファスナ（不図示）を用いてサッシ板１１
を窓のサッシに取り付けることができる。ファスナはまた、ピボット１５および１６の穴
から挿入することができる。
【0030】
二重停止部
窓ステー１が開放されるときは、窓ステー１の座屈は２つの個別の停止部を異なる場所
に配置することで防御される。
窓ステー１が開放されるときは、窓ステー１の座屈は２つの個別の停止部を異なる場所
に配置することで防御される。
【0031】
短いアーム１２上のＤ停止部１０２は、屈曲した通路２１２の端部２１４で枠板１０に
到達するまで、支承板２４の屈曲した通路２１２内部を移動するように構成される。窓ス
テーが完全に開放され、したがって窓が完全に開放されると（図３ｂに示すように）、Ｄ
停止部１０２は枠板１０の隆起部分２１８に屈曲した通路２１２の端部２１４で当接する
。隆起部分２１８はＤ停止部を動荷重下で補完する。隆起部分２１８は、停止表面を形成
する枠板を持ち上げる。停止表面上では、短いアーム１２のＤ停止部１０２が作動可能で
ある。この補正により、短いアーム１２と枠板１０の間のプラスチックワッシャ（たとえ
ばプラスチックのトップハットワッシャ）の厚さを補うことによって最大停止接触が得ら
れる。この隆起部分２１８の厚さは、ワッシャの厚さと同じであってもよい。他の適切な
類似する停止部構成をＤ停止部１０２の代わりに用いてもよい。副表面Ｄ停止部１０２お
よび屈曲した通路２１２はステーの動作中に別の部品の摩耗を防止する。
到達するまで、支承板２４の屈曲した通路２１２内部を移動するように構成される。窓ス
テーが完全に開放され、したがって窓が完全に開放されると（図３ｂに示すように）、Ｄ
停止部１０２は枠板１０の隆起部分２１８に屈曲した通路２１２の端部２１４で当接する
。隆起部分２１８はＤ停止部を動荷重下で補完する。隆起部分２１８は、停止表面を形成
する枠板を持ち上げる。停止表面上では、短いアーム１２のＤ停止部１０２が作動可能で
ある。この補正により、短いアーム１２と枠板１０の間のプラスチックワッシャ（たとえ
ばプラスチックのトップハットワッシャ）の厚さを補うことによって最大停止接触が得ら
れる。この隆起部分２１８の厚さは、ワッシャの厚さと同じであってもよい。他の適切な
類似する停止部構成をＤ停止部１０２の代わりに用いてもよい。副表面Ｄ停止部１０２お
よび屈曲した通路２１２はステーの動作中に別の部品の摩耗を防止する。
【0032】
【0033】
長いアーム
図１から４を再度参照すると、長いアーム１３は、流線形の強化特徴を含んでいてもよ
い。強化特徴は長いアームの全長にほぼ沿って曲線の形をとってもよい。長いアーム１３
の曲線は、サッシ板１１に取り付けられるように構成される長いアーム１３の端部２３３
に向かって減少する。それによって、窓ステー１が閉鎖されているとき、長いアーム１３
は、サッシ板１１および短いアーム１２下で摺動することができる。
図１から４を再度参照すると、長いアーム１３は、流線形の強化特徴を含んでいてもよ
い。強化特徴は長いアームの全長にほぼ沿って曲線の形をとってもよい。長いアーム１３
の曲線は、サッシ板１１に取り付けられるように構成される長いアーム１３の端部２３３
に向かって減少する。それによって、窓ステー１が閉鎖されているとき、長いアーム１３
は、サッシ板１１および短いアーム１２下で摺動することができる。
【0034】
長いアーム１３は、長いアームの実質的な長さに沿って中心部分２１０と、隆起部分２
３６ａおよび２３６ｂとを中心部分２１０の両側に含む。中心部分２１０と隆起部分２３
６ａ、２３６ｂとの間の隆起はアームの端部２３３に向かって減少する。隆起部分２３６
ａ、２３６ｂの上端部は実質的に、平面上に位置合わせされ、サッシ板１１の支持部とな
る。
３６ａおよび２３６ｂとを中心部分２１０の両側に含む。中心部分２１０と隆起部分２３
６ａ、２３６ｂとの間の隆起はアームの端部２３３に向かって減少する。隆起部分２３６
ａ、２３６ｂの上端部は実質的に、平面上に位置合わせされ、サッシ板１１の支持部とな
る。
【0035】
隆起した強化リブ２２０、２２２は、中心ストリップ２１０の両側にあり、長いアーム
１３の長さのほとんどにわたって延在する。リブ２２０、２２２は、閉鎖から完全に開放
するまでの操作範囲中に、窓ステー１の別の部品を妨害せずに長いアーム１３に剛性を与
えるように最適化される。
１３の長さのほとんどにわたって延在する。リブ２２０、２２２は、閉鎖から完全に開放
するまでの操作範囲中に、窓ステー１の別の部品を妨害せずに長いアーム１３に剛性を与
えるように最適化される。
【0036】
強化リブ２２０、２２２が長いアームの長さから延在する角度は、長いアーム１３が閉
鎖位置で短いアーム１２を横切れるようにしながら、中心部分２１０が長いアーム／サッ
シ板ピボット１６のできるだけ近くで、支承板と接触できるように構成される。一実施形
態では、角度は実質的に４５度（４０度から５０度の間）である。支持部がピボット１６
に近いほど、支持部が偏向せずに負うことができる荷重は高くなる。長いアーム１３の平
面（平面は長いアーム１３の長手方向軸に平行）に沿って、中心ストリップ２１０が隆起
すると、リブ２２０、２２２は端部２３３付近でよじれ、実質的に長いアーム１３の平面
と平行な平坦部２３６ａ、２３６ｂとなる。平坦部２３６ａ、２３６ｂは、支承板２４を
へこませないように幅が広くてもよいが、隆起ストリップの高さに影響が出て、長いアー
ムの剛性が減少するほど広くてはならない。
鎖位置で短いアーム１２を横切れるようにしながら、中心部分２１０が長いアーム／サッ
シ板ピボット１６のできるだけ近くで、支承板と接触できるように構成される。一実施形
態では、角度は実質的に４５度（４０度から５０度の間）である。支持部がピボット１６
に近いほど、支持部が偏向せずに負うことができる荷重は高くなる。長いアーム１３の平
面（平面は長いアーム１３の長手方向軸に平行）に沿って、中心ストリップ２１０が隆起
すると、リブ２２０、２２２は端部２３３付近でよじれ、実質的に長いアーム１３の平面
と平行な平坦部２３６ａ、２３６ｂとなる。平坦部２３６ａ、２３６ｂは、支承板２４を
へこませないように幅が広くてもよいが、隆起ストリップの高さに影響が出て、長いアー
ムの剛性が減少するほど広くてはならない。
【0037】
長いアーム１３の端部２３３は、窓ステー１が閉鎖する際に短いアーム１２下部で摺動
するように残りの長いアームから補正されていてもよい。補正高さは窓のサッシと窓枠と
の間の空洞の幅によって決定される。
するように残りの長いアームから補正されていてもよい。補正高さは窓のサッシと窓枠と
の間の空洞の幅によって決定される。
【0038】
長いアームは平行なスリットストリップのコイルから形成される。形成された長いアー
ムの幅は、リブ２２０、２２２が曲げられる角度によって決定される。
ムの幅は、リブ２２０、２２２が曲げられる角度によって決定される。
【0039】
支承板
図１から３ｃを参照すると、支承板２４が示される。前述した通り、支承板２４は枠板
１０と係合し、それによって、設置されると支承板は枠板と窓枠との間に配置される。支
承板２４は、枠板１０の荷重を窓枠に移転してもよい。支承板はまた、少なくとも窓のサ
ッシの荷重の一部を直接（つまり、枠板を通じずに）支えてもよい。これは特に、窓ステ
ーが閉鎖位置まで動くときに窓ステーのアームが支承板にわたって直接摺動するときに起
こる。
図１から３ｃを参照すると、支承板２４が示される。前述した通り、支承板２４は枠板
１０と係合し、それによって、設置されると支承板は枠板と窓枠との間に配置される。支
承板２４は、枠板１０の荷重を窓枠に移転してもよい。支承板はまた、少なくとも窓のサ
ッシの荷重の一部を直接（つまり、枠板を通じずに）支えてもよい。これは特に、窓ステ
ーが閉鎖位置まで動くときに窓ステーのアームが支承板にわたって直接摺動するときに起
こる。
【0040】
支承板２４はプラスチックなどの低費用素材からなっていてもよい。支承板の素材は、
自己潤滑性であってもよい。支承板は美観のために磨かれてもよい。
自己潤滑性であってもよい。支承板は美観のために磨かれてもよい。
【0041】
支承板２４は枠板１０を正しく配置するための手段を備える。この手段は、様々な形状
を取ることができるが、図１から３ｃに示す実施形態では、凹み２５である。凹み２５の
深さは、枠板１０の厚さと実質的に等しくてもよい。凹み２５の形状は枠板１０の形状と
補完的であってもよく、それによって枠板１０を凹み内に正確な様式で配置する。
を取ることができるが、図１から３ｃに示す実施形態では、凹み２５である。凹み２５の
深さは、枠板１０の厚さと実質的に等しくてもよい。凹み２５の形状は枠板１０の形状と
補完的であってもよく、それによって枠板１０を凹み内に正確な様式で配置する。
【0042】
凹み２５の床３６と一体化してスタッド３５が形成される。スタッド３５は、枠板１０
の開口２０４と位置合わせされる。床３６はまた、開口３８、３９を含んでいてもよい。
開口３８、３９はそれぞれ、リベット１４および１７の突出部分と位置合わせされ、リベ
ット１４および１７の突出部分を受容する。
の開口２０４と位置合わせされる。床３６はまた、開口３８、３９を含んでいてもよい。
開口３８、３９はそれぞれ、リベット１４および１７の突出部分と位置合わせされ、リベ
ット１４および１７の突出部分を受容する。
【0043】
窓ステー１を様々な厚さの空洞に安価で適応できるようにするために、様々な厚さの支
承板が提供されてもよい。さらに、支承板は枠板背後に支承板の伸長を含めることによっ
て深さが異なっていてもよく、それによって、窓ステー１を様々な幅の空洞に安価で適応
することができる。窓枠と相互作用可能な様々な追加の特徴もまた支承板に追加し、たと
えば窓ステー１の位置下部で窓枠上のスロット内部にある下部伸長のための位置を支持し
てもよい。
承板が提供されてもよい。さらに、支承板は枠板背後に支承板の伸長を含めることによっ
て深さが異なっていてもよく、それによって、窓ステー１を様々な幅の空洞に安価で適応
することができる。窓枠と相互作用可能な様々な追加の特徴もまた支承板に追加し、たと
えば窓ステー１の位置下部で窓枠上のスロット内部にある下部伸長のための位置を支持し
てもよい。
【0044】
支承板２４は、枠板の端部を越えて長手方向に延在する領域４０４を有していてもよい
。これは図５ａで、一般に点線４０３で囲まれる領域として表示される。この領域は枠板
と係合せず、下記で詳細に説明するが、強化挿入部が位置する領域に対応してもよい。
。これは図５ａで、一般に点線４０３で囲まれる領域として表示される。この領域は枠板
と係合せず、下記で詳細に説明するが、強化挿入部が位置する領域に対応してもよい。
【0045】
支承板２４の一端は、停止部を提供する増大した厚さ２６の領域を備える。窓ステー１
が閉鎖位置にあるとき、停止部に対して短いアーム１２は（好ましくは折り線２０による
段差で）係合し、部分的に重なる。
が閉鎖位置にあるとき、停止部に対して短いアーム１２は（好ましくは折り線２０による
段差で）係合し、部分的に重なる。
【0046】
長いアーム１３の下部への支持および短いアーム１２の支持を提供するために、支承板
は長いアーム１３および短いアーム１２下に、窓のサッシの閉鎖を妨げずにできるだけ大
きい表面区域を持っていてもよい。窓のサッシが閉鎖する際に支承板２４は窓のサッシと
係合可能であり、それによって窓のサッシの重量を直接支え、窓ステー１が閉鎖すると窓
のサッシを配置する。
は長いアーム１３および短いアーム１２下に、窓のサッシの閉鎖を妨げずにできるだけ大
きい表面区域を持っていてもよい。窓のサッシが閉鎖する際に支承板２４は窓のサッシと
係合可能であり、それによって窓のサッシの重量を直接支え、窓ステー１が閉鎖すると窓
のサッシを配置する。
【0047】
支承板２４はこのように、枠板１０を窓枠に設置時に正しく配置するために便利なだけ
ではなく、窓ステー１の正確な操作と窓のサッシの配置に関係する別の有益な特徴も提供
する。
ではなく、窓ステー１の正確な操作と窓のサッシの配置に関係する別の有益な特徴も提供
する。
【0048】
最下部の縁８０８によって、枠板１０は、プラスチック支承板２４のスロット９０１（
別の変形では穴であってもよい）内に挿入することができる。図５ａは、一実施形態によ
る、図４ａの枠板１０を保持するように構成される支承板２４の斜視図を示す。図５ｂは
、図５ａの支承板２４の底部の斜視図を示す。支承板２４の底部は強化板凹み４０２を含
んでいてもよい。
別の変形では穴であってもよい）内に挿入することができる。図５ａは、一実施形態によ
る、図４ａの枠板１０を保持するように構成される支承板２４の斜視図を示す。図５ｂは
、図５ａの支承板２４の底部の斜視図を示す。支承板２４の底部は強化板凹み４０２を含
んでいてもよい。
【0049】
図６は、図５ｂの支承板２４内に配置される枠板１０の断面図を示す。枠板１０の外側
の縁８０８は、支承板の隆線９０２下部の支承板のスロット９０１に入る。別の実施形態
では、枠板は、支承板のスロットに入るのではなく、支承板の穴内に位置する。
の縁８０８は、支承板の隆線９０２下部の支承板のスロット９０１に入る。別の実施形態
では、枠板は、支承板のスロットに入るのではなく、支承板の穴内に位置する。
【0050】
【0051】
支承板２４は強化挿入部４００を正しく配置するための手段を備える。この手段は、様
々な形状を取ることができるが、図７ｃに示す実施形態では、挿入部凹み４０２である。
挿入部凹み４０２の深さは、強化挿入部４００の厚さと等しくてもよい。挿入部凹み４０
２の形状は強化挿入部４００の形状と補完的であってもよく、それによって強化挿入部４
００を挿入部凹み４０２内に正確な様式で配置する。
々な形状を取ることができるが、図７ｃに示す実施形態では、挿入部凹み４０２である。
挿入部凹み４０２の深さは、強化挿入部４００の厚さと等しくてもよい。挿入部凹み４０
２の形状は強化挿入部４００の形状と補完的であってもよく、それによって強化挿入部４
００を挿入部凹み４０２内に正確な様式で配置する。
【0052】
図７ａから７ｄの強化挿入部は、支承板の表面とまだ係合していることが示されるが、
一部の実施形態では、強化挿入部は支承板によって、部分的に、大部分は、または完全に
囲まれてもよい。たとえば、強化挿入部は支承板内に一体化して形成されてもよい。
一部の実施形態では、強化挿入部は支承板によって、部分的に、大部分は、または完全に
囲まれてもよい。たとえば、強化挿入部は支承板内に一体化して形成されてもよい。
【0053】
強化挿入部４００は支承板の素材よりも強度があり、および／または剛性がある素材か
らなる。たとえば、支承板２４がプラスチックからなる実施形態では、強化挿入部４００
はアルミニウム、鋼鉄またはステンレス鋼の１つからなる。
らなる。たとえば、支承板２４がプラスチックからなる実施形態では、強化挿入部４００
はアルミニウム、鋼鉄またはステンレス鋼の１つからなる。
【0054】
使用時には、強化挿入部４００は支承板２４にかかる荷重を窓ステー１のアームの少な
くとも一部を通じて分散する。たとえば、強化挿入部４００を用いないと、短いアームピ
ボットによって枠板１０にかかる荷重（たとえば、窓のサッシの荷重）は枠板１０から支
承板２４に移転される。支承板２４の剛性が低いため、荷重は大部分が枠板１０から窓枠
に移転される。これによって、窓枠が破損することもある。ただし、強化挿入部４００を
用いると、枠板１０から支承板２４にかかる荷重は分散され、窓枠にかかる点荷重は最小
化される。
くとも一部を通じて分散する。たとえば、強化挿入部４００を用いないと、短いアームピ
ボットによって枠板１０にかかる荷重（たとえば、窓のサッシの荷重）は枠板１０から支
承板２４に移転される。支承板２４の剛性が低いため、荷重は大部分が枠板１０から窓枠
に移転される。これによって、窓枠が破損することもある。ただし、強化挿入部４００を
用いると、枠板１０から支承板２４にかかる荷重は分散され、窓枠にかかる点荷重は最小
化される。
【0055】
強化挿入部４００は、支承板２４内の窓枠と少なくともアームの一部との間に配置され
てもよい。たとえば、図２ｂに示すように、強化挿入部４００は、強化挿入部の一部（一
般に矢印４０６で示す）が枠板（不図示）に接続される短いアーム１２のピボットと、窓
枠があるはずの場所（不図示）との間になるように、支承板２４内に配置される。
てもよい。たとえば、図２ｂに示すように、強化挿入部４００は、強化挿入部の一部（一
般に矢印４０６で示す）が枠板（不図示）に接続される短いアーム１２のピボットと、窓
枠があるはずの場所（不図示）との間になるように、支承板２４内に配置される。
【0056】
強化挿入部４００は、枠板１０と重なっていてもよい。このように、枠板にかかる荷重
は強化挿入部４００に（支承板２４によって）移転される。このようにして、強化挿入部
４００および枠板は、最終的に窓枠にかかる窓のサッシからの荷重を分散するために協働
する。
は強化挿入部４００に（支承板２４によって）移転される。このようにして、強化挿入部
４００および枠板は、最終的に窓枠にかかる窓のサッシからの荷重を分散するために協働
する。
【0057】
強化挿入部４００は、前述した領域４０４の少なくとも一部と係合するように配置され
てもよい。この領域４０４は枠板を含まないため、この領域では強化挿入部が支承板２４
を強化するように作用する。効率を高めるために強化挿入部は枠板１０と重なるように配
置される。
てもよい。この領域４０４は枠板を含まないため、この領域では強化挿入部が支承板２４
を強化するように作用する。効率を高めるために強化挿入部は枠板１０と重なるように配
置される。
【0058】
強化挿入部は、強化体を含んでいてもよい。強化体は強化挿入部の強度または剛性を改
良してもよい。強化体は、実質的に枠板の長手方向軸と位置合わせされてもよい。たとえ
ば、強化体は、強化挿入部に押圧される折り線によってリブから構成されてもよく、また
は追加の素材を強化挿入部に追加することによって形成されるリブから構成されてもよい
。
良してもよい。強化体は、実質的に枠板の長手方向軸と位置合わせされてもよい。たとえ
ば、強化体は、強化挿入部に押圧される折り線によってリブから構成されてもよく、また
は追加の素材を強化挿入部に追加することによって形成されるリブから構成されてもよい
。
【0059】
支持部材
図８ａから８ｃを参照すると、支承板２４は支持部材８００を含んでいてもよい。
図８ａから８ｃを参照すると、支承板２４は支持部材８００を含んでいてもよい。
【0060】
図８ａおよび８ｂに示すように、支持部材８００は支承板２４下部から延在する突起で
ある。図８ｃに示すように、支持部材８００は、支承板２４の長さに沿って提供されても
よい。支承板は窓枠内の通路に対応するように適切な大きさにされ、配置されてもよい（
図９ｃに関連して以下で詳細に説明する）。支持部材は支承板と一体化して形成されても
よい。したがって、支承板２４がプラスチックからなる場合は、支持部材８００もプラス
チックからなる。支持部材が個別に形成される場合は、支持部材はアルミニウム、鋼鉄、
ステンレス鋼またはプラスチックからなっていてもよく、支承板に（たとえば、適切なラ
グによって）取り付けられるように構成されてもよい。
ある。図８ｃに示すように、支持部材８００は、支承板２４の長さに沿って提供されても
よい。支承板は窓枠内の通路に対応するように適切な大きさにされ、配置されてもよい（
図９ｃに関連して以下で詳細に説明する）。支持部材は支承板と一体化して形成されても
よい。したがって、支承板２４がプラスチックからなる場合は、支持部材８００もプラス
チックからなる。支持部材が個別に形成される場合は、支持部材はアルミニウム、鋼鉄、
ステンレス鋼またはプラスチックからなっていてもよく、支承板に（たとえば、適切なラ
グによって）取り付けられるように構成されてもよい。
【0061】
【0062】
支持部材は特に、窓が部分的開放位置または完全開放位置にあるとき、支承板（および
窓ステーの残り部分）の支持を補助する。支持部材は支承板の荷重を枠通路の底部に移転
する（支承板は図９ａに関連して記載したように、さもなければ支持されないこともあり
える）有利には、支持部材８００は枠通路に対応するような寸法および配置をされている
ため、支持部材は窓ステーと窓枠との位置合わせを支援する。
窓ステーの残り部分）の支持を補助する。支持部材は支承板の荷重を枠通路の底部に移転
する（支承板は図９ａに関連して記載したように、さもなければ支持されないこともあり
える）有利には、支持部材８００は枠通路に対応するような寸法および配置をされている
ため、支持部材は窓ステーと窓枠との位置合わせを支援する。
【0063】
窓枠
図９ａから９ｃは、図３ｂの窓ステー１のＢ－Ｂの断面図を示し、それぞれ強化挿入部
または支持部材を備えない場合、強化挿入部を備える場合、および支持部材を備える場合
を示す。図９ａから９ｃは窓枠の一部の断面図を含み、例示窓枠の側面図を示す。窓枠は
押し出しによって形成されてもよく、アルミニウム、ｕＰＶＣまたは別の適切な素材から
なっていてもよい。窓枠５００は枠通路５０２を含む。枠通路５０２は、取り付け領域５
０６（つまり、窓ステーがファスナで取り付けられる枠の一部）の正面フランジ５０４お
よび後部フランジ５０５の間にある。枠通路５０２は排水のために設けられ、たとえばウ
ィンドウオペレータなどの別の製品を取り付けられる凹みも設けられる。
図９ａから９ｃは、図３ｂの窓ステー１のＢ－Ｂの断面図を示し、それぞれ強化挿入部
または支持部材を備えない場合、強化挿入部を備える場合、および支持部材を備える場合
を示す。図９ａから９ｃは窓枠の一部の断面図を含み、例示窓枠の側面図を示す。窓枠は
押し出しによって形成されてもよく、アルミニウム、ｕＰＶＣまたは別の適切な素材から
なっていてもよい。窓枠５００は枠通路５０２を含む。枠通路５０２は、取り付け領域５
０６（つまり、窓ステーがファスナで取り付けられる枠の一部）の正面フランジ５０４お
よび後部フランジ５０５の間にある。枠通路５０２は排水のために設けられ、たとえばウ
ィンドウオペレータなどの別の製品を取り付けられる凹みも設けられる。
【0064】
図９ａを参照すると、窓ステー１は強化挿入部も支持部材も有さない。設置されるとき
は、窓ステーは取り付け領域５０６に適切なファスナ（不図示）によって取り付けられる
。支承板２４は枠板１０と取り付け領域５０６との間にある。支承板はまた、正面フラン
ジ５０４と係合し、それによって枠通路５０２に広がる。荷重が窓のサッシ（不図示）に
かかると、荷重は短いアーム１２にかけられる。これらの荷重は次に支承板に枠板１０お
よびピボット１４によって移転される。荷重が非常に大きい場合は、支承板２４は曲がる
こともあり、または枠のフランジ５０４、５０５は曲がることもある。
は、窓ステーは取り付け領域５０６に適切なファスナ（不図示）によって取り付けられる
。支承板２４は枠板１０と取り付け領域５０６との間にある。支承板はまた、正面フラン
ジ５０４と係合し、それによって枠通路５０２に広がる。荷重が窓のサッシ（不図示）に
かかると、荷重は短いアーム１２にかけられる。これらの荷重は次に支承板に枠板１０お
よびピボット１４によって移転される。荷重が非常に大きい場合は、支承板２４は曲がる
こともあり、または枠のフランジ５０４、５０５は曲がることもある。
【0065】
図９ｂを参照すると、窓ステー１は前述の強化挿入部４００を有する。図９ｂから分か
るように、強化挿入部４００は支承板２４内に配置され、窓枠５００と、短いアーム１２
の一部と、枠板１０の一部との間に位置する。強化挿入部は枠通路５０２にわたって延在
する。図示する実施形態では、強化挿入部は正面フランジ５０４と係合しない。荷重が窓
のサッシ（不図示）にかかると、強化挿入部４００は支承板に伝達される荷重を分散する
（特に、枠板１０およびピボット１４における荷重）。したがって、窓ステーおよび窓枠
が曲がる可能性は低くなる。強化挿入部が正面フランジ５０４と係合しないため、通路に
わたる荷重は取り付け領域５０６に再配分され、正面フランジにかかる荷重は最小限とな
る。
るように、強化挿入部４００は支承板２４内に配置され、窓枠５００と、短いアーム１２
の一部と、枠板１０の一部との間に位置する。強化挿入部は枠通路５０２にわたって延在
する。図示する実施形態では、強化挿入部は正面フランジ５０４と係合しない。荷重が窓
のサッシ（不図示）にかかると、強化挿入部４００は支承板に伝達される荷重を分散する
（特に、枠板１０およびピボット１４における荷重）。したがって、窓ステーおよび窓枠
が曲がる可能性は低くなる。強化挿入部が正面フランジ５０４と係合しないため、通路に
わたる荷重は取り付け領域５０６に再配分され、正面フランジにかかる荷重は最小限とな
る。
【0066】
図９ｃを参照すると、窓ステー１は前述した支持部材８００を有する。図９ｃから分か
るように、支持部材８００は支承板と一体化して形成され、枠通路５０２の底部まで延在
する。荷重が窓のサッシ（不図示）にかかると、支持部材は支承板２４を枠通路５０２上
部に支持する。したがって、窓ステーおよび窓枠が曲がる可能性は低くなる。
るように、支持部材８００は支承板と一体化して形成され、枠通路５０２の底部まで延在
する。荷重が窓のサッシ（不図示）にかかると、支持部材は支承板２４を枠通路５０２上
部に支持する。したがって、窓ステーおよび窓枠が曲がる可能性は低くなる。
【0067】
本発明を実施形態の説明によって例示し、実施形態を詳細に説明してきたが、添付請求
項の範囲をそのような詳細に制限またはいかなる意味においても制限することは本出願者
の意図するところではない。追加の有利点および修正点は当業者には容易に理解されるで
あろう。このように、本発明はその広範な態様において、特定の詳細、代表的機器および
方法、図示し記載した例示実施例に限定されない。したがって、出願者の全般的な発明の
概念の精神または範囲から逸脱せずに、そのような詳細から逸脱が行われることもある。
項の範囲をそのような詳細に制限またはいかなる意味においても制限することは本出願者
の意図するところではない。追加の有利点および修正点は当業者には容易に理解されるで
あろう。このように、本発明はその広範な態様において、特定の詳細、代表的機器および
方法、図示し記載した例示実施例に限定されない。したがって、出願者の全般的な発明の
概念の精神または範囲から逸脱せずに、そのような詳細から逸脱が行われることもある。
【符号の説明】
【0068】
１ ：ステー
１０ ：枠板
１１ ：サッシ板
１２ ：短いアーム
１３ ：長いアーム
１４ ：リベット
１５ ：ピボット
１６ ：ピボット
１７ ：リベット
１８ ：開口
１９ ：開口
２０ ：折り線
２１ ：開口
２２ ：開口
２３ ：折り線
２４ ：支承板
２５ ：凹み
２９ａ ：中心部分
２９ｂ ：隆起部分
２９ｃ ：隆起部分
３３ ：突起
３４ ：凹み
３５ ：スタッド
３６ ：床
３８ ：開口
３９ ：開口
１０２ ：Ｄ停止部
２０２ ：強化体
２０４ ：開口
２１０ ：中心ストリップ
２１２ ：通路
２１４ ：端部
２１８ ：隆起部分
２１８ ：平坦部
２２０ ：リブ
２２２ ：リブ
２２４ ：開口
２２６ ：開口
２３０ ：開口
２３３ ：端部
２３４ ：開口
２３６Ａ ：隆起部分
２３６ａ ：平坦部
２３６ｂ ：平坦部
２３６ｂ ：隆起部分
３００ ：ワッシャ
４００ ：強化挿入部
４０２ ：挿入部凹み
４０３ ：点線
４０４ ：領域
４０６ ：矢印
５００ ：窓枠
５０２ ：枠通路
５０４ ：正面フランジ
５０５ ：後部フランジ
５０６ ：取り付け領域
７００ ：強化体
７０２ ：長手方向軸
８００ ：支持部材
８０２ ：傾斜部
８０６ ：傾斜部
８０８ ：縁
９０１ ：スロット
１０ ：枠板
１１ ：サッシ板
１２ ：短いアーム
１３ ：長いアーム
１４ ：リベット
１５ ：ピボット
１６ ：ピボット
１７ ：リベット
１８ ：開口
１９ ：開口
２０ ：折り線
２１ ：開口
２２ ：開口
２３ ：折り線
２４ ：支承板
２５ ：凹み
２９ａ ：中心部分
２９ｂ ：隆起部分
２９ｃ ：隆起部分
３３ ：突起
３４ ：凹み
３５ ：スタッド
３６ ：床
３８ ：開口
３９ ：開口
１０２ ：Ｄ停止部
２０２ ：強化体
２０４ ：開口
２１０ ：中心ストリップ
２１２ ：通路
２１４ ：端部
２１８ ：隆起部分
２１８ ：平坦部
２２０ ：リブ
２２２ ：リブ
２２４ ：開口
２２６ ：開口
２３０ ：開口
２３３ ：端部
２３４ ：開口
２３６Ａ ：隆起部分
２３６ａ ：平坦部
２３６ｂ ：平坦部
２３６ｂ ：隆起部分
３００ ：ワッシャ
４００ ：強化挿入部
４０２ ：挿入部凹み
４０３ ：点線
４０４ ：領域
４０６ ：矢印
５００ ：窓枠
５０２ ：枠通路
５０４ ：正面フランジ
５０５ ：後部フランジ
５０６ ：取り付け領域
７００ ：強化体
７０２ ：長手方向軸
８００ ：支持部材
８０２ ：傾斜部
８０６ ：傾斜部
８０８ ：縁
９０１ ：スロット
【図1】
【図2a】
【図2b】
【図3a】
【図3b】
【図3c】
【図4a】
【図4b】
【図4c】
【図5a】
【図5b】
【図6】
【図7a】
【図7b】
【図7c】
【図7d】
【図8a】
【図8b】
【図8c】
【図9a】
【図9b】
【図9c】
【手続補正書】
【提出日】2023-08-15
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
窓ステーであって、
枠板と、
前記枠板に枠板ピボットによって結合する少なくとも１つのアームと、
前記枠板と係合する支承板であって、前記支承板および前記枠板は共に、枠通路を有する窓枠に取り付けられるように構成される支承板と、
を備える窓ステーであって、
前記支承板は、前記枠通路の上に前記支承板を支持するための支持部材を備え、
前記支持部材は前記支承板下部から延在する突起である、窓ステー。
枠板と、
前記枠板に枠板ピボットによって結合する少なくとも１つのアームと、
前記枠板と係合する支承板であって、前記支承板および前記枠板は共に、枠通路を有する窓枠に取り付けられるように構成される支承板と、
を備える窓ステーであって、
前記支承板は、前記枠通路の上に前記支承板を支持するための支持部材を備え、
前記支持部材は前記支承板下部から延在する突起である、窓ステー。
【請求項2】
請求項１に記載の窓ステーであって、前記支承板はプラスチックからなる、窓ステー。
【請求項3】
請求項１または請求項２に記載の窓ステーであって、前記支持部材はアルミニウム、鋼鉄またはステンレス鋼の１つからなる、窓ステー。
【請求項4】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支持部材は前記支承板と一体化して形成される、窓ステー。
【請求項5】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支持部材は前記枠通路の底部と、前記少なくとも１つのアームの少なくとも一部との間に配置される、窓ステー。
【請求項6】
請求項１から請求項５のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支承板は前記枠板を受容するための枠板凹みを有する、窓ステー。
【請求項7】
請求項１から請求項６のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支承板は、前記少なくとも１つのアームの少なくとも一部を通じて前記支承板にかけられる荷重を分散するための強化挿入部を備える、窓ステー。
【請求項8】
請求項７に記載の窓ステーであって、前記荷重は少なくとも部分的に窓のサッシの荷重である、窓ステー。
【請求項9】
請求項７または請求項８に記載の窓ステーであって、前記強化挿入部は前記窓枠の少なくとも一部にかけられる前記荷重を分散するように構成される、窓ステー。
【請求項10】
さらにサッシ板を備える請求項１から請求項９のいずれかに記載の窓ステーであって、前記少なくとも１つのアームは、
ピボットによって、各端部で前記枠板および前記サッシ板に結合される短いアームと、
ピボットによって、各端部で前記枠板および前記サッシ板に結合される長いアームと、
を備える、窓ステー。
ピボットによって、各端部で前記枠板および前記サッシ板に結合される短いアームと、
ピボットによって、各端部で前記枠板および前記サッシ板に結合される長いアームと、
を備える、窓ステー。
【請求項11】
請求項１から請求項１０のいずれかに記載の窓ステーであって、前記窓ステーは開き窓ステーである、窓ステー。
【請求項12】
請求項１から請求項１１のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支持部材は前記支承板の長さに沿って提供される、窓ステー。
【請求項13】
請求項１から請求項１２のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支持部材は前記枠通路内に配置されるように構成される、窓ステー。
【請求項14】
請求項１から請求項１３のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支持部材は前記支承板の荷重を前記枠通路の底部に移転するように構成される、窓ステー。
【請求項15】
請求項１から請求項１４のいずれかに記載の窓ステーであって、前記支持部材は凹みを備える、窓ステー。
【請求項16】
窓アセンブリであって、窓枠と、窓のサッシと、請求項１から請求項１５のいずれかに記載の少なくとも１つの窓ステーとを備える、窓アセンブリ。
【請求項17】
請求項１６に記載の窓アセンブリであって、前記窓枠はｕＰＶＣからなる、窓アセンブリ。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0006】
第１の例示実施形態によると、窓ステーが提供される。窓ステーは、枠板と、枠板に枠板ピボットによって結合する少なくとも１つのアームと、枠板と係合する支承板とを備える。支承板および枠板は共に、枠通路を有する窓枠に取り付けられるように構成される。支承板は、枠通路の上に支承板を支持するための支持部材を備える。支持部材は支承板下部から延在する突起である。
【外国語明細書】