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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023015943
(43)【公開日】2023-02-01
(54)【発明の名称】気流搬送システムと気流搬送システムの組立方法
(51)【国際特許分類】
B65G 65/48 20060101AFI20230125BHJP
B65G 53/08 20060101ALI20230125BHJP
B21D 45/00 20060101ALN20230125BHJP
【ＦＩ】
B65G65/48 B
B65G53/08
B21D45/00 E
【審査請求】未請求
【請求項の数】24
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021120045
(22)【出願日】2021-07-20
(71)【出願人】
【識別番号】391039494
【氏名又は名称】株式会社エーエス
(74)【代理人】
【識別番号】100108497
【弁理士】
【氏名又は名称】小塚 敏紀
(72)【発明者】
【氏名】松本 誠進
(72)【発明者】
【氏名】横尾 淳一
【テーマコード（参考）】
3F047
3F075
【Ｆターム（参考）】
3F047BA01
3F075AA07
3F075BA01
3F075BB01
3F075CA06
3F075CA09
3F075CC15
3F075DA13
(57)【要約】
【課題】 気流搬送システムとその組立方法を提供しようとする。
【解決手段】
従来の気流搬送システムの組立方法にかわって、ホッパーと、前記ホッパーの下部から固体を受け入れて排出口から排出する構造であるシュータと、前記シュータの下部に当接する当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様にする構造をもち案内ガイドとを有するシュータ固定架台と、搬送配管と、を準備し、前記シュータ固定架台のシュータ固定架台本体を固体発生装置に対して相対移動しない様にし、前記シュータを前記シュータ固定架台に接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定当接面に当接させ、前記ホッパーを下部を前記シュータの取込口に挿入して固定し、前記搬送配管をその上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する、ものとした。
【選択図】 図３
【解決手段】
従来の気流搬送システムの組立方法にかわって、ホッパーと、前記ホッパーの下部から固体を受け入れて排出口から排出する構造であるシュータと、前記シュータの下部に当接する当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様にする構造をもち案内ガイドとを有するシュータ固定架台と、搬送配管と、を準備し、前記シュータ固定架台のシュータ固定架台本体を固体発生装置に対して相対移動しない様にし、前記シュータを前記シュータ固定架台に接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定当接面に当接させ、前記ホッパーを下部を前記シュータの取込口に挿入して固定し、前記搬送配管をその上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する、ものとした。
【選択図】 図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
基礎に支持され固体を発生する装置である固体発生装置から固体を受け入れて気流に乗せて気流搬送できる気流搬送システムであって、
固体発生装置から固体を受け入れ下部から排出するホッパーと、
前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出する構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングを有するシュータと、
前記シュータケーシングの下部に当接する上向きの面である当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造をもつシュータ固定架台本体を有するシュータ固定架台と、
上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記排出口に導通し固体を気流に乗せて搬送する搬送配管と、
を備えることを特徴とする気流搬送システム。
固体発生装置から固体を受け入れ下部から排出するホッパーと、
前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出する構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングを有するシュータと、
前記シュータケーシングの下部に当接する上向きの面である当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造をもつシュータ固定架台本体を有するシュータ固定架台と、
上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記排出口に導通し固体を気流に乗せて搬送する搬送配管と、
を備えることを特徴とする気流搬送システム。
【請求項2】
シュータ固定架台が、前記シュータケーシングの下部に当接する上向きの面である当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造をもつシュータ固定架台本体とシュータ固定架台本体に支持されシュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内する案内ガイドとを有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の気流搬送システム。
ことを特徴とする請求項１に記載の気流搬送システム。
【請求項3】
前記シュータを支持し固定されると前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される機構であるシュータ固定機構と、
を備えることを特徴とする請求項２に記載の気流搬送システム。
を備えることを特徴とする請求項２に記載の気流搬送システム。
【請求項4】
前記シュータ固定機構が下部を前記シュータを揺動自在に支持し上部を固定されると前記シュータ固定架台本体に対し相対移動不能になる様に着脱可能に固定される１対のリンク機構である
ことを特徴とする請求項３に記載の気流搬送システム。
ことを特徴とする請求項３に記載の気流搬送システム。
【請求項5】
搬送配管を水平方向に移動自在に案内する部材である搬送配管案内部材と、
を備え、
前記搬送配管が前記搬送配管案内部材に水平方向に移動自在に案内されて上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する、
ことを特徴とする請求項４に記載の気流搬送システム。
を備え、
前記搬送配管が前記搬送配管案内部材に水平方向に移動自在に案内されて上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する、
ことを特徴とする請求項４に記載の気流搬送システム。
【請求項6】
前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出するエゼクタ構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングと前記シュータケーシングの内部に組み込まれ前記排出口にノズル先端部を向けるエゼクタ用ノズルとを有するシュータと、
先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかける圧力配管と、
前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内する部材である圧力配管案内部材と、
を備え、
前記圧力配管が前記圧力配管案内部材に水平方向に移動自在に案内されて先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する、
ことを特徴とする請求項５に記載の気流搬送システム。
先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかける圧力配管と、
前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内する部材である圧力配管案内部材と、
を備え、
前記圧力配管が前記圧力配管案内部材に水平方向に移動自在に案内されて先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する、
ことを特徴とする請求項５に記載の気流搬送システム。
【請求項7】
前記シュータケーシングがエゼクタ用ノズルを保持し前記排出口を形成する筒状構造と下部を前記筒状構造の上部に導通し上部に前記ホッパーの下部から固体を受け入れる取込口を形成するシュート状の構造であるシュータ構造とを持つ、
ことを特徴とする請求項６に記載の気流搬送システム。
ことを特徴とする請求項６に記載の気流搬送システム。
【請求項8】
前記シュータを支持し固定されると前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される機構であるシュータ固定機構と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の気流搬送システム。
を備えることを特徴とする請求項１に記載の気流搬送システム。
【請求項9】
前記シュータ固定機構が下部を前記シュータを揺動自在に支持し上部を固定されると前記シュータ固定架台本体に対し相対移動不能になる様に着脱可能に固定される１対のリンク機構である
ことを特徴とする請求項８に記載の気流搬送システム。
ことを特徴とする請求項８に記載の気流搬送システム。
【請求項10】
搬送配管を水平方向に移動自在に案内する部材である搬送配管案内部材と、
を備え、
前記搬送配管が前記搬送配管案内部材に水平方向に移動自在に案内されて上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する、
ことを特徴とする請求項１に記載の気流搬送システム。
を備え、
前記搬送配管が前記搬送配管案内部材に水平方向に移動自在に案内されて上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する、
ことを特徴とする請求項１に記載の気流搬送システム。
【請求項11】
前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出するエゼクタ構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングと前記シュータケーシングの内部に組み込まれ前記排出口にノズル先端部を向けるエゼクタ用ノズルとを有するシュータと、
先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかける圧力配管と、
前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内する部材である圧力配管案内部材と、
を備え、
前記圧力配管が前記圧力配管案内部材に水平方向に移動自在に案内されて先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する、
ことを特徴とする請求項１に記載の気流搬送システム。
先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかける圧力配管と、
前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内する部材である圧力配管案内部材と、
を備え、
前記圧力配管が前記圧力配管案内部材に水平方向に移動自在に案内されて先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する、
ことを特徴とする請求項１に記載の気流搬送システム。
【請求項12】
前記シュータケーシングがエゼクタ用ノズルを保持し前記排出口を形成する筒状構造と下部を前記筒状構造の上部に導通し上部に前記ホッパーの下部から固体を受け入れる取込口を形成するシュート状の構造であるシュータ構造とを持つ、
ことを特徴とする請求項１に記載の気流搬送システム。
ことを特徴とする請求項１に記載の気流搬送システム。
【請求項13】
基礎に支持され固体を発生する装置である固体発生装置から固体を受け入れて気流に乗せて気流搬送できる気流搬送システムの組立方法であって、
固体発生装置から固体を受け入れ下部から排出するホッパーと、
前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出する構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングを有するシュータと、
前記シュータケーシングの下部に当接する上向きの面である当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造をもつシュータ固定架台本体を有するシュータ固定架台と、
上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記排出口に導通し固体を気流に乗せて搬送する搬送配管と、を有する気流搬送システムを準備する準備工程と、
前記シュータ固定架台のシュータ固定架台本体を固体発生装置に対して相対移動しない様に固定する第一工程と、
前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記シュータケーシングの下部をシュータ固定当接面に当接させる第二工程と、
前記ホッパーを下部を前記シュータの取込口に挿入して固定する第三工程と、
前記搬送配管をその上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して固定する第四工程と、
を備えることを特徴とする気流搬送システムの組立方法。
固体発生装置から固体を受け入れ下部から排出するホッパーと、
前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出する構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングを有するシュータと、
前記シュータケーシングの下部に当接する上向きの面である当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造をもつシュータ固定架台本体を有するシュータ固定架台と、
上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記排出口に導通し固体を気流に乗せて搬送する搬送配管と、を有する気流搬送システムを準備する準備工程と、
前記シュータ固定架台のシュータ固定架台本体を固体発生装置に対して相対移動しない様に固定する第一工程と、
前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記シュータケーシングの下部をシュータ固定当接面に当接させる第二工程と、
前記ホッパーを下部を前記シュータの取込口に挿入して固定する第三工程と、
前記搬送配管をその上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して固定する第四工程と、
を備えることを特徴とする気流搬送システムの組立方法。
【請求項14】
前記シュータ固定架台が、前記シュータケーシングの下部に当接する上向きの面である当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造をもつシュータ固定架台本体とシュータ固定架台本体に支持されシュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内する案内ガイドとを有し、
第二工程が、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定当接面に当接させる、
ことを特徴とする請求項１３に記載の気流搬送システムの組立方法。
第二工程が、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定当接面に当接させる、
ことを特徴とする請求項１３に記載の気流搬送システムの組立方法。
【請求項15】
気流搬送システムが、前記シュータを支持し固定されると前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される機構であるシュータ固定機構とを有し、
第二工程が、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定機構の当接面に当接させた後、前記シュータ固定機構を固定して前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能にする、
ことを特徴とする請求項１４に記載の気流搬送システムの組立方法。
第二工程が、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定機構の当接面に当接させた後、前記シュータ固定機構を固定して前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能にする、
ことを特徴とする請求項１４に記載の気流搬送システムの組立方法。
【請求項16】
前記シュータ固定機構が下部を前記シュータを揺動自在に支持し上部を固定されると前記シュータ固定架台本体に対し相対移動不能になる様に着脱可能に固定される１対のリンク機構であり、
前記第二工程が、前記シュータ固定機構の１対のリンク機構の下部を揺動させて、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定機構の当接面に当接させた後、前記シュータ固定機構を固定して前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能にする、
ことを特徴とする請求項１５に記載の気流搬送システムの組立方法。
前記第二工程が、前記シュータ固定機構の１対のリンク機構の下部を揺動させて、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定機構の当接面に当接させた後、前記シュータ固定機構を固定して前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能にする、
ことを特徴とする請求項１５に記載の気流搬送システムの組立方法。
【請求項17】
気流搬送システムが、搬送配管を水平方向に移動自在に案内する部材である搬送配管案内部材と、を有し、
前記搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合でき、
第四工程が前記搬送配管を前記搬送配管案内部材に水平方向に移動自在に案内させて上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合させる、
ことを特徴とする請求項１６に記載の気流搬送システムの組立方法。
前記搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合でき、
第四工程が前記搬送配管を前記搬送配管案内部材に水平方向に移動自在に案内させて上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合させる、
ことを特徴とする請求項１６に記載の気流搬送システムの組立方法。
【請求項18】
気流搬送システムが、
前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出するエゼクタ構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングと前記シュータケーシングの内部に組み込まれ前記排出口にノズル先端部を向けるエゼクタ用ノズルとを有するシュータと、
先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかける圧力配管と、
前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内する部材である圧力配管案内部材と、
を有し、
前記圧力配管が先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合できる、
第五工程が前記圧力配管を前記圧力配管案内部材に水平方向に移動自在に案内させて先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合させる、
ことを特徴とする請求項１７に記載の気流搬送システムの組立方法。
前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出するエゼクタ構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングと前記シュータケーシングの内部に組み込まれ前記排出口にノズル先端部を向けるエゼクタ用ノズルとを有するシュータと、
先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかける圧力配管と、
前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内する部材である圧力配管案内部材と、
を有し、
前記圧力配管が先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合できる、
第五工程が前記圧力配管を前記圧力配管案内部材に水平方向に移動自在に案内させて先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合させる、
ことを特徴とする請求項１７に記載の気流搬送システムの組立方法。
【請求項19】
前記シュータケーシングがエゼクタ用ノズルを保持し前記排出口を形成する筒状構造と下部を前記筒状構造の上部に導通し上部に前記ホッパーの下部から固体を受け入れる取込口を形成するシュート状の構造であるシュータ構造とを持ち、
第三工程が、前記ホッパーを下部を前記シュータのシュータ構造の取込口に挿入して固体発生装置に固定し、
第一工程、第二工程、及び第三工程を、この順に実行する、
ことを特徴とする請求項１８に記載の気流搬送システムの組立方法。
第三工程が、前記ホッパーを下部を前記シュータのシュータ構造の取込口に挿入して固体発生装置に固定し、
第一工程、第二工程、及び第三工程を、この順に実行する、
ことを特徴とする請求項１８に記載の気流搬送システムの組立方法。
【請求項20】
気流搬送システムが、前記シュータを支持し固定されると前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される機構であるシュータ固定機構とを有し、
第二工程が、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定機構の当接面に当接させた後、前記シュータ固定機構を固定して前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能にする、
ことを特徴とする請求項１３に記載の気流搬送システムの組立方法。
第二工程が、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定機構の当接面に当接させた後、前記シュータ固定機構を固定して前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能にする、
ことを特徴とする請求項１３に記載の気流搬送システムの組立方法。
【請求項21】
前記シュータ固定機構が下部を前記シュータを揺動自在に支持し上部を固定されると前記シュータ固定架台本体に対し相対移動不能になる様に着脱可能に固定される１対のリンク機構であり、
前記第二工程が、前記シュータ固定機構の１対のリンク機構の下部を揺動させて、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定機構の当接面に当接させた後、前記シュータ固定機構を固定して前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能にする、
ことを特徴とする請求項２０に記載の気流搬送システムの組立方法。
前記第二工程が、前記シュータ固定機構の１対のリンク機構の下部を揺動させて、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定機構の当接面に当接させた後、前記シュータ固定機構を固定して前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能にする、
ことを特徴とする請求項２０に記載の気流搬送システムの組立方法。
【請求項22】
気流搬送システムが、搬送配管を水平方向に移動自在に案内する部材である搬送配管案内部材と、を有し、
前記搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合でき、
第四工程が前記搬送配管を前記搬送配管案内部材に水平方向に移動自在に案内させて上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合させる、
ことを特徴とする請求項１３に記載の気流搬送システムの組立方法。
前記搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合でき、
第四工程が前記搬送配管を前記搬送配管案内部材に水平方向に移動自在に案内させて上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合させる、
ことを特徴とする請求項１３に記載の気流搬送システムの組立方法。
【請求項23】
気流搬送システムが、
前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出するエゼクタ構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングと前記シュータケーシングの内部に組み込まれ前記排出口にノズル先端部を向けるエゼクタ用ノズルとを有するシュータと、
先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかける圧力配管と、
前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内する部材である圧力配管案内部材と、
を有し、
前記圧力配管が先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合できる、
第五工程が前記圧力配管を前記圧力配管案内部材に水平方向に移動自在に案内させて先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合させる、
ことを特徴とする請求項１３に記載の気流搬送システムの組立方法。
前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出するエゼクタ構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングと前記シュータケーシングの内部に組み込まれ前記排出口にノズル先端部を向けるエゼクタ用ノズルとを有するシュータと、
先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかける圧力配管と、
前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内する部材である圧力配管案内部材と、
を有し、
前記圧力配管が先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合できる、
第五工程が前記圧力配管を前記圧力配管案内部材に水平方向に移動自在に案内させて先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合させる、
ことを特徴とする請求項１３に記載の気流搬送システムの組立方法。
【請求項24】
前記シュータケーシングがエゼクタ用ノズルを保持し前記排出口を形成する筒状構造と下部を前記筒状構造の上部に導通し上部に前記ホッパーの下部から固体を受け入れる取込口を形成するシュート状の構造であるシュータ構造とを持ち、
第三工程が、前記ホッパーを下部を前記シュータのシュータ構造の取込口に挿入して固体発生装置に固定し、
第一工程、第二工程、及び第三工程を、この順に実行する、
ことを特徴とする請求項１３に記載の気流搬送システムの組立方法。
第三工程が、前記ホッパーを下部を前記シュータのシュータ構造の取込口に挿入して固体発生装置に固定し、
第一工程、第二工程、及び第三工程を、この順に実行する、
ことを特徴とする請求項１３に記載の気流搬送システムの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、固体発生装置から固体を受け入れて気流に乗せて気流搬送できる気流搬送システムとその組立方法とに係る。
【背景技術】
【0002】
固体を搬送するために、気流搬送システムが用いられる。
気流搬送システムは、搬送配管のなかに流れる気流に随伴して固体を搬送させる。
気流搬送システムは、搬送配管のなかに流れる気流に随伴して固体を搬送させる。
【0003】
例えば、プレスによって金属板から所望の形状のパーツを打ち抜くと、残りの切り屑が発生する。
発生した切り屑を気流搬送システムを用いて所望の箇所に搬送する。
気流搬送システムを用いてプレスからでた切り屑を溜める場所まで搬送する。プレスの設置位置から切り屑を溜める場所までの距離が長いとき、複数の気流搬送システムを途中に設ける。
発生した切り屑を気流搬送システムを用いて所望の箇所に搬送する。
気流搬送システムを用いてプレスからでた切り屑を溜める場所まで搬送する。プレスの設置位置から切り屑を溜める場所までの距離が長いとき、複数の気流搬送システムを途中に設ける。
【0004】
気流搬送システムは、プレスで発生し重力で落ちてきた切り屑をホッパーで受け入れ、シュータに案内し、搬送配管で必要な場所まで気流搬送する。
そのため、ホッパーとシュータとはプレスの下部に設けられる。
一般にプレスは剛性を高めるために、太い脚部をもつ。
ホッパーとシュータとはその脚部の隙間に収まる様に設計される。
狭い空間で容易に組み立てられる気流搬送システムが望まれていた。
そのため、ホッパーとシュータとはプレスの下部に設けられる。
一般にプレスは剛性を高めるために、太い脚部をもつ。
ホッパーとシュータとはその脚部の隙間に収まる様に設計される。
狭い空間で容易に組み立てられる気流搬送システムが望まれていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、上記の現象に鑑み、簡易な構成で組立が容易な気流搬送システムとその組立方法とを提供しようとする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するため、本発明に係る基礎に支持され固体を発生する装置である固体発生装置から固体を受け入れて気流に乗せて気流搬送できる気流搬送システムであって、固体発生装置から固体を受け入れ下部から排出するホッパーと、前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出する構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシング有するシュータと、前記シュータケーシングの下部に当接する上向きの面である当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造をもつシュータ固定架台本体を有するシュータ固定架台と、上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記排出口に導通し固体を気流に乗せて搬送する搬送配管と、を備えるものとした。
【0007】
上記本発明の構成により、ホッパーが、固体発生装置から固体を受け入れ下部から排出する。シュータが、前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出する構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングを有する。シュータ固定架台が、前記シュータケーシングの下部に当接する上向きの面である当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造をもつシュータ固定架台本体 を有する。搬送配管が、上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記排出口に導通し固体を気流に乗せて搬送する。
その結果、簡易に組立できる気流搬送システムを提供できる。
その結果、簡易に組立できる気流搬送システムを提供できる。
【0008】
以下に、本発明の実施形態に係る気流搬送システムを説明する。本発明は、以下に記載した実施形態のいずれか、またはそれらの中の二つ以上が組み合わされた態様を含む。
【0009】
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、シュータ固定架台が、前記シュータケーシングの下部に当接する上向きの面である当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造をもつシュータ固定架台本体とシュータ固定架台本体に支持されシュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内する案内ガイドとを有する。
上記の実施形態の構成により、シュータ固定架台が、前記シュータケーシングの下部に当接する上向きの面である当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造をもつシュータ固定架台本体とシュータ固定架台本体に支持されシュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内する案内ガイドとを有する。
その結果、簡易に組立できる気流搬送システムを提供できる。
上記の実施形態の構成により、シュータ固定架台が、前記シュータケーシングの下部に当接する上向きの面である当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造をもつシュータ固定架台本体とシュータ固定架台本体に支持されシュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内する案内ガイドとを有する。
その結果、簡易に組立できる気流搬送システムを提供できる。
【0010】
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、前記シュータを支持し固定されると前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される機構であるシュータ固定機構と、を備える。
上記の実施形態の構成により、シュータ固定機構が、前記シュータを支持し固定されると前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される機構である。
その結果、簡易にシュータを固定できる。
上記の実施形態の構成により、シュータ固定機構が、前記シュータを支持し固定されると前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される機構である。
その結果、簡易にシュータを固定できる。
【0011】
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、前記シュータ固定機構が下部を前記シュータを揺動自在に支持し上部を固定されると前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される１対のリンク機構である。
上記の実施形態の構成により、前記シュータ固定機構が下部を前記シュータを揺動自在に支持し上部を固定されると前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される１対のリンク機構である。
その結果、組み立てる際にリンク機構でシュータを吊った状態で位置決めして固定できる。
上記の実施形態の構成により、前記シュータ固定機構が下部を前記シュータを揺動自在に支持し上部を固定されると前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される１対のリンク機構である。
その結果、組み立てる際にリンク機構でシュータを吊った状態で位置決めして固定できる。
【0012】
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、搬送配管を水平方向に移動自在に案内する部材である搬送配管案内部材と、を備え、前記搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する。
上記の実施形態の構成により、搬送配管案内部材が、搬送配管を水平方向に移動自在に案内する部材である。
前記搬送配管が前記搬送配管案内部材に水平方向に移動自在に案内されて上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する。
その結果、簡易に搬送配管を結合できる。
上記の実施形態の構成により、搬送配管案内部材が、搬送配管を水平方向に移動自在に案内する部材である。
前記搬送配管が前記搬送配管案内部材に水平方向に移動自在に案内されて上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する。
その結果、簡易に搬送配管を結合できる。
【0013】
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出するエゼクタ構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングと前記シュータケーシングの内部に組み込まれ前記排出口にノズル先端部を向けるエゼクタ用ノズルとを有するシュータと、先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかける圧力配管と、前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内する部材である圧力配管案内部材と、を備え、前記圧力配管が前記圧力配管案内部材に水平方向に移動自在に案内されて先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する。
上記の実施形態の構成により、シュータが、前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出するエゼクタ構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングと前記シュータケーシングの内部に組み込まれ前記排出口にノズル先端部を向けるエゼクタ用ノズルとを有する。
圧力配管が、先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかける。圧力配管案内部材が、前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内する部材である。前記圧力配管が前記圧力配管案内部材に水平方向に移動自在に案内されて先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する。
その結果、簡易に圧力配管を結合できる。
上記の実施形態の構成により、シュータが、前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出するエゼクタ構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングと前記シュータケーシングの内部に組み込まれ前記排出口にノズル先端部を向けるエゼクタ用ノズルとを有する。
圧力配管が、先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかける。圧力配管案内部材が、前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内する部材である。前記圧力配管が前記圧力配管案内部材に水平方向に移動自在に案内されて先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する。
その結果、簡易に圧力配管を結合できる。
【0014】
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、前記シュータケーシングがエゼクタ用ノズルを保持し前記排出口を形成する筒状構造と下部を前記筒状構造の上部に導通し上部に前記ホッパーの下部から固体を受け入れる取込口を形成するシュート状の構造であるシュータ構造とを持つ。
上記の実施形態の構成により、前記シュータケーシングがエゼクタ用ノズルを保持し前記排出口を形成する筒状構造と下部を前記筒状構造の上部に導通し上部に前記ホッパーの下部から固体を受け入れる取込口を形成するシュート状の構造であるシュータ構造とを持つ。
その結果、簡易にシュータとホッパーとを導通できる。
上記の実施形態の構成により、前記シュータケーシングがエゼクタ用ノズルを保持し前記排出口を形成する筒状構造と下部を前記筒状構造の上部に導通し上部に前記ホッパーの下部から固体を受け入れる取込口を形成するシュート状の構造であるシュータ構造とを持つ。
その結果、簡易にシュータとホッパーとを導通できる。
【0015】
上記目的を達成するため、本発明に係る基礎に支持され固体を発生する装置である固体発生装置から固体を受け入れて気流に乗せて気流搬送できる気流搬送システムの組立方法であって、固体発生装置から固体を受け入れ下部から排出するホッパーと、前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出する構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングを有するシュータと、前記シュータケーシングの下部に当接する上向きの面である当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造をもつシュータ固定架台本体を有するシュータ固定架台と、上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記排出口に導通し固体を気流に乗せて搬送する搬送配管と、を有する気流搬送システムを準備する準備工程と、前記シュータ固定架台のシュータ固定架台本体を固体発生装置に対して相対移動しない様に固定する第一工程と、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記シュータケーシングの下部をシュータ固定当接面に当接させる第二工程と、前記ホッパーを下部を前記シュータの取込口に挿入して固定する第三工程と、前記搬送配管をその上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して固定する第四工程と、
を備えるものとした。
を備えるものとした。
【0016】
上記本発明の構成により、ホッパーが、固体発生装置から固体を受け入れ下部から排出する。シュータが、前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出する構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングを有する。シュータ固定架台が、前記シュータケーシングの下部に当接する上向きの面である当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造をもつシュータ固定架台本体を有する。搬送配管が、上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記排出口に導通し固体を気流に乗せて搬送する。第一工程が、前記シュータ固定架台のシュータ固定架台本体を固体発生装置に対して相対移動しない様に固定する。第二工程が、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記シュータケーシングの下部をシュータ固定当接面に当接させる。第三工程が、前記ホッパーを下部を前記シュータの取込口に挿入して固定する。第四工程が、前記搬送配管をその上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して固定する。
その結果、気流搬送システムを簡易に組立できる。
その結果、気流搬送システムを簡易に組立できる。
【0017】
以下に、本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法を説明する。本発明は、以下に記載した実施形態のいずれか、またはそれらの中の二つ以上が組み合わされた態様を含む。
【0018】
本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法は、前記シュータ固定架台が、前記シュータケーシングの下部に当接する上向きの面である当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造をもつシュータ固定架台本体とシュータ固定架台本体に支持されシュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内する案内ガイドとを有し、第二工程が、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定当接面に当接させる。
上記の実施形態の構成により、前記シュータ固定架台が、前記シュータケーシングの下部に当接する上向きの面である当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造をもつシュータ固定架台本体とシュータ固定架台本体に支持されシュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内する案内ガイドとを有する。
第二工程が、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定当接面に当接させる。
その結果、気流搬送システムを簡易に組立できる。
上記の実施形態の構成により、前記シュータ固定架台が、前記シュータケーシングの下部に当接する上向きの面である当接面を形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造をもつシュータ固定架台本体とシュータ固定架台本体に支持されシュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内する案内ガイドとを有する。
第二工程が、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定当接面に当接させる。
その結果、気流搬送システムを簡易に組立できる。
【0019】
本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法は、準備工程が、前記シュータを支持し固定されると前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される機構であるシュータ固定機構と、を準備し、前記第二工程が、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定機構の当接面に当接させた後、前記シュータ固定機構を固定して前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能にする。
上記の実施形態の構成により、シュータ固定機構が、前記シュータを支持し固定されると前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される機構である。前記シュータ固定機構が前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定機構の当接面に当接させた後、前記シュータ固定機構を固定して前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能にする。
その結果、簡易にシュータを固定できる。
上記の実施形態の構成により、シュータ固定機構が、前記シュータを支持し固定されると前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される機構である。前記シュータ固定機構が前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定機構の当接面に当接させた後、前記シュータ固定機構を固定して前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能にする。
その結果、簡易にシュータを固定できる。
【0020】
本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法は、前記シュータ固定機構が下部を前記シュータを揺動自在に支持し上部を固定されると前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される１対のリンク機構であり、前記第二工程が前記シュータ固定機構の１対のリンク機構の下部を揺動させて、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定機構の当接面に当接させた後、前記シュータ固定機構を固定して前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能にする。
上記の実施形態の構成により、前記シュータ固定機構が下部を前記シュータを揺動自在に支持し上部を固定されると前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される１対のリンク機構である。前記シュータ固定機構の１対のリンク機構の下部を揺動させて、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定機構の当接面に当接させた後、前記シュータ固定機構を固定して前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能にする。
その結果、組み立てる際にリンク機構でシュータを吊った状態で位置決めして固定できる。
上記の実施形態の構成により、前記シュータ固定機構が下部を前記シュータを揺動自在に支持し上部を固定されると前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される１対のリンク機構である。前記シュータ固定機構の１対のリンク機構の下部を揺動させて、前記シュータを前記シュータ固定架台に上方から接近させて前記案内ガイドが前記シュータを水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内して前記シュータケーシングの下部をシュータ固定機構の当接面に当接させた後、前記シュータ固定機構を固定して前記シュータ固定架台本体に対して相対移動不能にする。
その結果、組み立てる際にリンク機構でシュータを吊った状態で位置決めして固定できる。
【0021】
本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法は、準備工程が、搬送配管を水平方向に移動自在に案内する部材である搬送配管案内部材と、を準備し、前記搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合でき、第五工程が前記搬送配管を前記搬送配管案内部材に水平方向に移動自在に案内させて上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合させる。
上記の実施形態の構成により、搬送配管案内部材が、搬送配管を水平方向に移動自在に案内する部材である。前記搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合できる。第五工程が前記搬送配管を前記搬送配管案内部材に水平方向に移動自在に案内させて上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合させる。
その結果、簡易に搬送配管を結合できる。
上記の実施形態の構成により、搬送配管案内部材が、搬送配管を水平方向に移動自在に案内する部材である。前記搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合できる。第五工程が前記搬送配管を前記搬送配管案内部材に水平方向に移動自在に案内させて上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合させる。
その結果、簡易に搬送配管を結合できる。
【0022】
本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法は、準備工程が、前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出するエゼクタ構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシングと前記シュータケーシングの内部に組み込まれ前記排出口にノズル先端部を向けるエゼクタ用ノズルとを有するシュータと、先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかける圧力配管と、前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内する部材である圧力配管案内部材と、を準備し、前記圧力配管が先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合でき、第五工程が前記圧力配管を前記圧力配管案内部材に水平方向に移動自在に案内させて先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合させる。
上記の実施形態の構成により、シュータが、前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出するエゼクタ構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシング（と前記シュータケーシングの内部に組み込まれ前記排出口にノズル先端部を向けるエゼクタ用ノズルとを有する。圧力配管が、先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかける。圧力配管案内部材が、前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内する部材である。前記圧力配管が先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合できる。前記圧力配管を前記圧力配管案内部材に水平方向に移動自在に案内させて先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合させる。
その結果、簡易に圧力配管を結合できる。
上記の実施形態の構成により、シュータが、前記ホッパーの下部から固体を取込口に受け入れて排出口から排出するエゼクタ構造であって前記取込口と前記排出口を形成されるケーシングであるシュータケーシング（と前記シュータケーシングの内部に組み込まれ前記排出口にノズル先端部を向けるエゼクタ用ノズルとを有する。圧力配管が、先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかける。圧力配管案内部材が、前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内する部材である。前記圧力配管が先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合できる。前記圧力配管を前記圧力配管案内部材に水平方向に移動自在に案内させて先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合させる。
その結果、簡易に圧力配管を結合できる。
【0023】
本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法は、前記シュータケーシングがエゼクタ用ノズルを保持し前記排出口を形成する筒状構造と下部を前記筒状構造の上部に導通し上部に前記ホッパーの下部から固体を受け入れる取込口を形成するシュート状の構造であるシュータ構造とを持ち、第三工程が、前記ホッパーを下部を前記シュータのシュータ構造の取込口に挿入して固体発生装置に固定する、第一工程、第二工程、及び第三工程を、この順に実行する。
上記の実施形態の構成により、前記シュータケーシングがエゼクタ用ノズルを保持し前記排出口を形成する筒状構造と下部を前記筒状構造の上部に導通し上部に前記ホッパーの下部から固体を受け入れる取込口を形成するシュート状の構造であるシュータ構造とを持つ。第三工程が、前記ホッパーを下部を前記シュータのシュータ構造の取込口に挿入して固体発生装置に固定する、第一工程、第二工程、及び第三工程を、この順に実行する。
その結果、簡易にシュータとホッパーとを導通できる。
上記の実施形態の構成により、前記シュータケーシングがエゼクタ用ノズルを保持し前記排出口を形成する筒状構造と下部を前記筒状構造の上部に導通し上部に前記ホッパーの下部から固体を受け入れる取込口を形成するシュート状の構造であるシュータ構造とを持つ。第三工程が、前記ホッパーを下部を前記シュータのシュータ構造の取込口に挿入して固体発生装置に固定する、第一工程、第二工程、及び第三工程を、この順に実行する。
その結果、簡易にシュータとホッパーとを導通できる。
【発明の効果】
【0024】
以上説明したように、本発明に係る気流搬送システムは、その構成により、以下の効果を有する。
固定発生装置に対して相対移動しない様に固定されるシュータ固定架台の当接面に下部に当接されるシュータがホッパーを介して固体発生装置から固定を受け入れ、搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記排出口に導通し固体を気流に乗せて搬送する様にしたので、簡易に組立できる気流搬送システムを提供できる。
固定発生装置に対して相対移動しない様に固定されるシュータ固定架台の案内ガイドに水平方向の移動を拘束され上下方向に移動自在に案内され当接面に下部に当接されるシュータがホッパーを介して固体発生装置から固定を受け入れ、搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記排出口に導通し固体を気流に乗せて搬送する様にしたので、簡易に組立できる気流搬送システムを提供できる。
シュータ固定機構が、前記シュータを支持し固定されると前記シュータ固定架台本体に着脱可能に固定される様にしたので、簡易にシュータを固定できる。
前記シュータ固定機構が下部を前記シュータを揺動自在に支持し上部を固定されると前記シュータ固定架台本体に着脱可能に固定される１対のリンク機構である様にしたので、組み立てる際にリンク機構でシュータを吊った状態で位置決めして固定できる。
搬送配管案内部材が搬送配管を水平方向に移動自在に案内でき、前記搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する、様にしたので、簡易に搬送配管を結合できる。
圧力配管案内部材が前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内でき、前記圧力配管が先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合できる様にしたので、簡易に圧力配管を結合できる。
下部をエゼクタ用ノズルを保持し前記排出口を形成する筒状構造の上部に導通し上部に前記ホッパーの下部から固体を受け入れる取込口を形成するシュータ構造を持つ様にしたので、簡易にシュータとホッパーとを導通できる。
固定発生装置に対して相対移動しない様に固定されるシュータ固定架台の当接面に下部に当接されるシュータがホッパーを介して固体発生装置から固定を受け入れ、搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記排出口に導通し固体を気流に乗せて搬送する様にしたので、簡易に組立できる気流搬送システムを提供できる。
固定発生装置に対して相対移動しない様に固定されるシュータ固定架台の案内ガイドに水平方向の移動を拘束され上下方向に移動自在に案内され当接面に下部に当接されるシュータがホッパーを介して固体発生装置から固定を受け入れ、搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記排出口に導通し固体を気流に乗せて搬送する様にしたので、簡易に組立できる気流搬送システムを提供できる。
シュータ固定機構が、前記シュータを支持し固定されると前記シュータ固定架台本体に着脱可能に固定される様にしたので、簡易にシュータを固定できる。
前記シュータ固定機構が下部を前記シュータを揺動自在に支持し上部を固定されると前記シュータ固定架台本体に着脱可能に固定される１対のリンク機構である様にしたので、組み立てる際にリンク機構でシュータを吊った状態で位置決めして固定できる。
搬送配管案内部材が搬送配管を水平方向に移動自在に案内でき、前記搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する、様にしたので、簡易に搬送配管を結合できる。
圧力配管案内部材が前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内でき、前記圧力配管が先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合できる様にしたので、簡易に圧力配管を結合できる。
下部をエゼクタ用ノズルを保持し前記排出口を形成する筒状構造の上部に導通し上部に前記ホッパーの下部から固体を受け入れる取込口を形成するシュータ構造を持つ様にしたので、簡易にシュータとホッパーとを導通できる。
【0025】
以上説明したように、本発明に係る気流搬送システムの組立方法は、その構成により、以下の効果を有する
固定発生装置に対して相対移動しない様に固定されるシュータ固定架台の案内ガイドに水平方向の移動を拘束され上下方向に移動自在に案内され当接面に下部に当接されるシュータがホッパーを介して固体発生装置から固定を受け入れ、圧力配管が先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかけ、搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記排出口に導通し固体を気流に乗せて搬送する様にしたので、気流搬送システムを簡易に組立できる。
固定発生装置に対して相対移動しない様に固定されるシュータ固定架台の当接面に下部に当接されるシュータがホッパーを介して固体発生装置から固定を受け入れ、圧力配管が先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかけ、搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記排出口に導通し固体を気流に乗せて搬送する様にしたので、気流搬送システムを簡易に組立できる。
シュータ固定機構が、前記シュータを支持し固定されると前記シュータ固定架台本体に着脱可能に固定される様にしたので、簡易にシュータを固定できる。
前記シュータ固定機構が下部を前記シュータを揺動自在に支持し上部を固定されると前記シュータ固定架台本体に着脱可能に固定される１対のリンク機構である様にしたので、組み立てる際にリンク機構でシュータを吊った状態で位置決めして固定できる。
搬送配管案内部材が搬送配管を水平方向に移動自在に案内でき、前記搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する、様にしたので、簡易に搬送配管を結合できる。
圧力配管案内部材が前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内でき、前記圧力配管が先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合できる様にしたので、簡易に圧力配管を結合できる。
エゼクタ用ノズルを保持し前記排出口を形成する筒状構造の上部に導通し上部に前記ホッパーの下部から固体を受け入れる取込口を形成するシュータ構造を持つ様にしたので、簡易にシュータとホッパーとを導通できる。
従って、簡易な構成で組立が容易な気流搬送システムとその組立方法とを提供しようとする。
固定発生装置に対して相対移動しない様に固定されるシュータ固定架台の案内ガイドに水平方向の移動を拘束され上下方向に移動自在に案内され当接面に下部に当接されるシュータがホッパーを介して固体発生装置から固定を受け入れ、圧力配管が先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかけ、搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記排出口に導通し固体を気流に乗せて搬送する様にしたので、気流搬送システムを簡易に組立できる。
固定発生装置に対して相対移動しない様に固定されるシュータ固定架台の当接面に下部に当接されるシュータがホッパーを介して固体発生装置から固定を受け入れ、圧力配管が先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記エゼクタ用ノズルの背部に圧力をかけ、搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合して前記排出口に導通し固体を気流に乗せて搬送する様にしたので、気流搬送システムを簡易に組立できる。
シュータ固定機構が、前記シュータを支持し固定されると前記シュータ固定架台本体に着脱可能に固定される様にしたので、簡易にシュータを固定できる。
前記シュータ固定機構が下部を前記シュータを揺動自在に支持し上部を固定されると前記シュータ固定架台本体に着脱可能に固定される１対のリンク機構である様にしたので、組み立てる際にリンク機構でシュータを吊った状態で位置決めして固定できる。
搬送配管案内部材が搬送配管を水平方向に移動自在に案内でき、前記搬送配管が上流側の端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合する、様にしたので、簡易に搬送配管を結合できる。
圧力配管案内部材が前記圧力配管を水平方向に移動自在に案内でき、前記圧力配管が先端部を前記シュータケーシングに脱着可能に結合できる様にしたので、簡易に圧力配管を結合できる。
エゼクタ用ノズルを保持し前記排出口を形成する筒状構造の上部に導通し上部に前記ホッパーの下部から固体を受け入れる取込口を形成するシュータ構造を持つ様にしたので、簡易にシュータとホッパーとを導通できる。
従って、簡易な構成で組立が容易な気流搬送システムとその組立方法とを提供しようとする。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【図1】本発明の実施形態に係る固体発生装置の全体図である。
【図2】本発明の実施形態に係る気流搬送システムの概念図である。
【図3】本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立図である。
【図4】本発明の実施形態に係る気流搬送システムの部分図である。
【図5】本発明の実施形態に係るシュータの断面図その１である。
【図6】本発明の実施形態に係るシュータの断面図その２である。
【図7】本発明の実施形態に係るシュータ固定機構の作用説明図その１である。
【図8】本発明の実施形態に係るシュータ固定機構の作用説明図その２である。
【図9】本発明の実施形態に係る配管案内部材の作用説明図である。
【図10】本発明の実施形態に係る配管カプラとカプラ受けの作用説明図その１である。
【図11】本発明の実施形態に係る配管カプラとカプラ受けの作用説明図その２の作用説明図である。
【図12】本発明の実施形態に係る配管固定具の概念図である。
【図13】本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法のフロー図その１である。
【図14】本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法のフロー図その２である。
【図15】本発明の実施形態に係る気流搬送システムの全体図である。
【発明を実施するための形態】
【0027】
以下、本発明を実施するための形態を、説明する。
最初に、本発明の実施形態に係る気流搬送システムを、図を基に、説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る固体発生装置の全体図である。図２は、本発明の実施形態に係る気流搬送システムの概念図である。図３は、本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立図である。図４は、本発明の実施形態に係る気流搬送システムの部分図である。図５は、本発明の実施形態に係るシュータの断面図その１である。図６は、本発明の実施形態に係るシュータの断面図その２である。図７は、本発明の実施形態に係るシュータ固定機構の作用説明図その１である。図８は、本発明の実施形態に係るシュータ固定機構の作用説明図その２である。図９は、本発明の実施形態に係る配管案内部材の作用説明図である。図１０は、本発明の実施形態に係る配管カプラとカプラ受けの作用説明図その１である。図１１は、本発明の実施形態に係る配管カプラとカプラ受けの作用説明図その２の作用説明図である。図１２は、本発明の実施形態に係る配管固定具の概念図である。図１３は、本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法のフロー図その１である。図１４は、本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法のフロー図その２である。図１５は、本発明の実施形態に係る気流搬送システムの全体図である。
最初に、本発明の実施形態に係る気流搬送システムを、図を基に、説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る固体発生装置の全体図である。図２は、本発明の実施形態に係る気流搬送システムの概念図である。図３は、本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立図である。図４は、本発明の実施形態に係る気流搬送システムの部分図である。図５は、本発明の実施形態に係るシュータの断面図その１である。図６は、本発明の実施形態に係るシュータの断面図その２である。図７は、本発明の実施形態に係るシュータ固定機構の作用説明図その１である。図８は、本発明の実施形態に係るシュータ固定機構の作用説明図その２である。図９は、本発明の実施形態に係る配管案内部材の作用説明図である。図１０は、本発明の実施形態に係る配管カプラとカプラ受けの作用説明図その１である。図１１は、本発明の実施形態に係る配管カプラとカプラ受けの作用説明図その２の作用説明図である。図１２は、本発明の実施形態に係る配管固定具の概念図である。図１３は、本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法のフロー図その１である。図１４は、本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法のフロー図その２である。図１５は、本発明の実施形態に係る気流搬送システムの全体図である。
【0028】
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、基礎に支持され固体を発生する装置である固体発生装置から固体を受け入れて気流に乗せて気流搬送できるシステムである。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、ホッパー１００とシュータ２００とシュータ固定架台３００と搬送配管５００とで構成される。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、ホッパー１００とシュータ２００とシュータ固定架台３００と搬送配管５００と圧力配管６００とで構成されてもよい。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、ホッパー１００とシュータ２００とシュータ固定架台３００とシュータ固定機構４００と搬送配管５００とで構成されてもよい。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、ホッパー１００とシュータ２００とシュータ固定架台３００とシュータ固定機構４００と搬送配管５００と配管固定具８００とで構成されてもよい。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、ホッパー１００とシュータ２００とシュータ固定架台３００とシュータ固定機構４００と搬送配管５００と圧力配管６００とで構成されてもよい。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、ホッパー１００とシュータ２００とシュータ固定架台３００とシュータ固定機構４００と搬送配管５００と圧力配管６００と配管案内部材７００とで構成されてもよい。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、ホッパー１００とシュータ２００とシュータ固定架台３００とシュータ固定機構４００と搬送配管５００と圧力配管６００と配管案内部材７００と配管固定具８００とで構成されてもよい。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、ホッパー１００とシュータ２００とシュータ固定架台３００と搬送配管５００とで構成される。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、ホッパー１００とシュータ２００とシュータ固定架台３００と搬送配管５００と圧力配管６００とで構成されてもよい。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、ホッパー１００とシュータ２００とシュータ固定架台３００とシュータ固定機構４００と搬送配管５００とで構成されてもよい。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、ホッパー１００とシュータ２００とシュータ固定架台３００とシュータ固定機構４００と搬送配管５００と配管固定具８００とで構成されてもよい。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、ホッパー１００とシュータ２００とシュータ固定架台３００とシュータ固定機構４００と搬送配管５００と圧力配管６００とで構成されてもよい。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、ホッパー１００とシュータ２００とシュータ固定架台３００とシュータ固定機構４００と搬送配管５００と圧力配管６００と配管案内部材７００とで構成されてもよい。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、ホッパー１００とシュータ２００とシュータ固定架台３００とシュータ固定機構４００と搬送配管５００と圧力配管６００と配管案内部材７００と配管固定具８００とで構成されてもよい。
【0029】
固体発生装置５０は、固体を発生させる発生源である。
例えば、固体発生装置５０は、切り屑を発生させる切り屑発生源である。
以下、説明の便宜上、固体発生装置５０がプレス装置である場合を例に、説明する。
プレス装置は、金属板をダイで打ち抜いて必要な製品を作る。金属板から必要な製品を抜いた残りの部分が切り屑になる。
切り屑は破砕機により所望の大きさに裁断されてもよい。その結果、切り屑の大きさは所望の大きさ以下になる。
ホッパー１００とシュータ２００とが金型の下に配置される。
切り屑が、ホッパー１００に案内されてシュータ２００の中に落ちる。
切り屑が、気流に乗って後流の搬送配管５００を通過して送られる。
例えば、固体発生装置５０は、切り屑を発生させる切り屑発生源である。
以下、説明の便宜上、固体発生装置５０がプレス装置である場合を例に、説明する。
プレス装置は、金属板をダイで打ち抜いて必要な製品を作る。金属板から必要な製品を抜いた残りの部分が切り屑になる。
切り屑は破砕機により所望の大きさに裁断されてもよい。その結果、切り屑の大きさは所望の大きさ以下になる。
ホッパー１００とシュータ２００とが金型の下に配置される。
切り屑が、ホッパー１００に案内されてシュータ２００の中に落ちる。
切り屑が、気流に乗って後流の搬送配管５００を通過して送られる。
【0030】
ホッパー１００は、固体を上部から受け入れ下部へ排出する構造である。
例えば、ホッパー１００は、固体発生装置５０の内部に設けられる。
図２に、ホッパー１００が固体発生装置５０の内部に設けられる様子が示される。
例えば、ホッパー１００は下に向かって細くなるテーパ状の構造である。
ホッパー１００の下部が後述するシュータ２００の上部に嵌合する。
例えば、ホッパー１００は、固体発生装置５０の内部に設けられる。
図２に、ホッパー１００が固体発生装置５０の内部に設けられる様子が示される。
例えば、ホッパー１００は下に向かって細くなるテーパ状の構造である。
ホッパー１００の下部が後述するシュータ２００の上部に嵌合する。
【0031】
シュータ２００は、ホッパー１００の下部から固体を取込口Ｐに受け入れて排出口Ｒから排出する構造であって取込口Ｐと排出口Ｒを形成されるケーシングであるシュータケーシング２１０で構成される。
シュータ２００は、ホッパー１００の下部から固体を取込口Ｐに受け入れて排出口Ｒから排出するエゼクタ構造であって取込口Ｐと排出口Ｒを形成されるケーシングであるシュータケーシング２１０とシュータケーシング２１０の内部に組み込まれ排出口Ｒにノズル先端部Ｑを向けるエゼクタ用ノズル２２０とで構成されてもよい。
シュータ２００は、ホッパー１００の下部から固体を取込口Ｐに受け入れて排出口Ｒから排出するエゼクタ構造であって取込口Ｐと排出口Ｒを形成されるケーシングであるシュータケーシング２１０とシュータケーシング２１０の内部に組み込まれ排出口Ｒにノズル先端部Ｑを向けるエゼクタ用ノズル２２０とで構成されてもよい。
シュータ２００は、ホッパー１００の下部から固体を取込口Ｐに受け入れて排出口Ｒから排出するエゼクタ構造であって取込口Ｐと排出口Ｒを形成されるケーシングであるシュータケーシング２１０とシュータケーシング２１０の内部に組み込まれ排出口Ｒにノズル先端部Ｑを向けるエゼクタ用ノズル２２０とで構成されてもよい。
シュータ２００は、ホッパー１００の下部から固体を取込口Ｐに受け入れて排出口Ｒから排出するエゼクタ構造であって取込口Ｐと排出口Ｒを形成されるケーシングであるシュータケーシング２１０とシュータケーシング２１０の内部に組み込まれ排出口Ｒにノズル先端部Ｑを向けるエゼクタ用ノズル２２０とで構成されてもよい。
【0032】
シュータケーシング２１０は、筒状構造２１１とシュータ構造２１２とで構成される。
シュータケーシング２１０は、筒状構造２１１とシュータ構造２１２と切り出し機構２１３とで構成されてもよい。
シュータケーシング２１０は、筒状構造２１１とシュータ構造２１２と切り出し機構２１３と搬送配管カプラ受け２１４とで構成されてもよい。
シュータケーシング２１０は、筒状構造２１１とシュータ構造２１２と切り出し機構２１３と搬送配管カプラ受け２１４と圧力配管カプラ受け２１５とで構成されてもよい。
シュータケーシング２１０は、筒状構造２１１とシュータ構造２１２と切り出し機構２１３とで構成されてもよい。
シュータケーシング２１０は、筒状構造２１１とシュータ構造２１２と切り出し機構２１３と搬送配管カプラ受け２１４とで構成されてもよい。
シュータケーシング２１０は、筒状構造２１１とシュータ構造２１２と切り出し機構２１３と搬送配管カプラ受け２１４と圧力配管カプラ受け２１５とで構成されてもよい。
【0033】
図５に、シュータ２００の構造の複数の例が示される。
図５（Ａ）は、シュータ２００がシュータケーシング２１０とエゼクタ用ノズル２２０とで構成され、シュータケーシング２１０が筒状構造２１１とシュータ構造２１２とで構成され、搬送配管５００と圧力配管６００が筒状構造２１１に導通する様子を示される。
図５（Ｂ）は、シュータ２００がシュータケーシング２１０とエゼクタ用ノズル２２０とで構成され、シュータケーシング２１０が筒状構造２１１とシュータ構造２１２と切り出し機構２１３とで構成され、搬送配管５００と圧力配管６００が筒状構造２１１に導通する様子を示される。
図５（Ｃ）は、シュータケーシング２１０が筒状構造２１１とシュータ構造２１２とで構成され、搬送配管５００が筒状構造２１１に導通する様子を示される。
図５の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）、図６の（Ｄ）は、搬送形態の違いを示す。
図５（Ａ）は、シュータ２００がシュータケーシング２１０とエゼクタ用ノズル２２０とで構成され、シュータケーシング２１０が筒状構造２１１とシュータ構造２１２とで構成され、搬送配管５００と圧力配管６００が筒状構造２１１に導通する様子を示される。
図５（Ｂ）は、シュータ２００がシュータケーシング２１０とエゼクタ用ノズル２２０とで構成され、シュータケーシング２１０が筒状構造２１１とシュータ構造２１２と切り出し機構２１３とで構成され、搬送配管５００と圧力配管６００が筒状構造２１１に導通する様子を示される。
図５（Ｃ）は、シュータケーシング２１０が筒状構造２１１とシュータ構造２１２とで構成され、搬送配管５００が筒状構造２１１に導通する様子を示される。
図５の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）、図６の（Ｄ）は、搬送形態の違いを示す。
【0034】
筒状構造２１１は、排出口Ｒを形成する構造である。
筒状構造２１１は、エゼクタ用ノズルを保持し排出口Ｒを形成する構造であってもよい。
シュータ構造２１２は、下部を筒状構造２１１の上部に導通し上部にホッパー１００の下部から固体を受け入れる取込口Ｐを形成するシュート状の構造である。
切り出し機構２１３は、筒状構造２１１とシュータ構造２１２との間に設けられて、固体を切りだす機構である。
例えば、切り出し機構２１３は、ロータリーフィーダ２１３ａである。
例えば、切り出し機構２１３は、多段ダンパー２１３ｂである。
例えば、切り出し機構２１３は、シャッター２１３ｃである。
搬送配管カプラ受け２１４は、後述する搬送配管カプラ５２０を連結させて筒状構造２１１と搬送配管を導通する結合部材である。
圧力配管カプラ受け２１５は、後述する圧力配管カプラ６２０を連結させて筒状構造２１１と圧力配管を導通する結合部材である。
筒状構造２１１は、エゼクタ用ノズルを保持し排出口Ｒを形成する構造であってもよい。
シュータ構造２１２は、下部を筒状構造２１１の上部に導通し上部にホッパー１００の下部から固体を受け入れる取込口Ｐを形成するシュート状の構造である。
切り出し機構２１３は、筒状構造２１１とシュータ構造２１２との間に設けられて、固体を切りだす機構である。
例えば、切り出し機構２１３は、ロータリーフィーダ２１３ａである。
例えば、切り出し機構２１３は、多段ダンパー２１３ｂである。
例えば、切り出し機構２１３は、シャッター２１３ｃである。
搬送配管カプラ受け２１４は、後述する搬送配管カプラ５２０を連結させて筒状構造２１１と搬送配管を導通する結合部材である。
圧力配管カプラ受け２１５は、後述する圧力配管カプラ６２０を連結させて筒状構造２１１と圧力配管を導通する結合部材である。
【0035】
シュータ固定架台３００は、シュータ固定架台本体３１０で構成される。
シュータ固定架台３００は、シュータ固定架台本体３１０と案内ガイド３２０とで構成される。
シュータ固定架台本体３１０は、シュータケーシング２１０の下部に当接する上向きの面である当接面Ｓを形成する構造である。
シュータ固定架台本体３１０は、シュータケーシング２１０の下部に当接する上向きの面である当接面Ｓを形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造であってもい。
シュータ固定架台本体と３１０は、シュータケーシング２１０の下部に当接する上向きの面である当接面Ｓを形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固体発生装置に固定される構造であってもよい。
案内ガイド３２０は、シュータ固定架台本体３１０に支持されシュータ２００を水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内するものである。
例えば、案内ガイド３２０は、先端が先細りのテーパ状になった棒状部材である。
例えば、案内ガイド３２０は、上下方向に沿った溝をもつ棒状部材であってもよい。
例えば、案内ガイド３２０は、上方向に誘い角のついたガイドバーを四方に配置したものであってもよい。
シュータ固定架台３００は、シュータ固定架台本体３１０と案内ガイド３２０とで構成される。
シュータ固定架台本体３１０は、シュータケーシング２１０の下部に当接する上向きの面である当接面Ｓを形成する構造である。
シュータ固定架台本体３１０は、シュータケーシング２１０の下部に当接する上向きの面である当接面Ｓを形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固定される構造であってもい。
シュータ固定架台本体と３１０は、シュータケーシング２１０の下部に当接する上向きの面である当接面Ｓを形成し固体発生装置に対して相対移動しない様に固体発生装置に固定される構造であってもよい。
案内ガイド３２０は、シュータ固定架台本体３１０に支持されシュータ２００を水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内するものである。
例えば、案内ガイド３２０は、先端が先細りのテーパ状になった棒状部材である。
例えば、案内ガイド３２０は、上下方向に沿った溝をもつ棒状部材であってもよい。
例えば、案内ガイド３２０は、上方向に誘い角のついたガイドバーを四方に配置したものであってもよい。
【0036】
シュータ固定機構４００は、シュータ２００を支持し上部が固定されるとシュータ固定架台本体３１０に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される機構である。
シュータ固定機構４００は、シュータ２００を支持し上部がシュータ固定架台本体３１０に固定されるとシュータ固定架台本体３１０に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される機構であってもよい。
シュータ固定機構４００は、シュータ２００を支持し上部が固体発生装置５０に固定されるとシュータ固定架台本体３１０に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される機構であってもよい。
シュータ固定機構４００は、下部がシュータ２００を揺動自在に支持し上部がシュータ固定架台本体３１０に着脱可能に固定される機構であってもよい。
シュータ固定機構４００は、下部がシュータ２００を揺動自在に支持し上部が固体発生装置５０に着脱可能に固定される機構であってもよい。
シュータ固定機構４００が、下部をシュータ２００を揺動自在に支持し上部をシュータ固定架台本体３１０に着脱可能に固定される１対のリンク機構であってもよい。
シュータ固定機構４００が、下部をシュータ２００を揺動自在に支持し上部を固体発生装置５０に着脱可能に固定される１対のリンク機構であってもよい。
図７に、シュータ固定機構４００が、下部をシュータ２００を揺動自在に支持し上部をシュータ固定架台本体３１０に着脱可能に固定される１対のリンク機構である様子が示される。
シュータ固定機構４００は、シュータ２００を支持し上部がシュータ固定架台本体３１０に固定されるとシュータ固定架台本体３１０に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される機構であってもよい。
シュータ固定機構４００は、シュータ２００を支持し上部が固体発生装置５０に固定されるとシュータ固定架台本体３１０に対して相対移動不能になる様に着脱可能に固定される機構であってもよい。
シュータ固定機構４００は、下部がシュータ２００を揺動自在に支持し上部がシュータ固定架台本体３１０に着脱可能に固定される機構であってもよい。
シュータ固定機構４００は、下部がシュータ２００を揺動自在に支持し上部が固体発生装置５０に着脱可能に固定される機構であってもよい。
シュータ固定機構４００が、下部をシュータ２００を揺動自在に支持し上部をシュータ固定架台本体３１０に着脱可能に固定される１対のリンク機構であってもよい。
シュータ固定機構４００が、下部をシュータ２００を揺動自在に支持し上部を固体発生装置５０に着脱可能に固定される１対のリンク機構であってもよい。
図７に、シュータ固定機構４００が、下部をシュータ２００を揺動自在に支持し上部をシュータ固定架台本体３１０に着脱可能に固定される１対のリンク機構である様子が示される。
【0037】
シュータ固定機構４００は、１対のリンク機構４１０とリンク固定機構４２０とで構成されてもよい。
リンク固定機構４２０は、１対のリンク機構４１０の上部をシュータ固定架台本体３１０または固体発生装置５０に固定する機構である。
図７（Ａ）は、リンク固定機構４２０のトグルリンクに駆動されるピンが１対のリンク機構４１０の上部を貫通する様子を示している。
図７（Ｂ）は、リンク固定機構４２０のトグルリンクに駆動されるピンが１対のリンク機構４１０の上部を抑える様子を示している。
図７（Ｃ）は、リンク固定機構４２０のばね付きのドックが１対のリンク機構４１０の上部を抑えるよう様子を示している。
図８（Ｄ）は、１対のリンク機構４１０の上部に設けられる手動により可動できるバーが、リンク固定機構４２０に設けられるあご状の部材に係合する様子が示される。
リンク固定機構４２０は、１対のリンク機構４１０の上部をシュータ固定架台本体３１０または固体発生装置５０に固定する機構である。
図７（Ａ）は、リンク固定機構４２０のトグルリンクに駆動されるピンが１対のリンク機構４１０の上部を貫通する様子を示している。
図７（Ｂ）は、リンク固定機構４２０のトグルリンクに駆動されるピンが１対のリンク機構４１０の上部を抑える様子を示している。
図７（Ｃ）は、リンク固定機構４２０のばね付きのドックが１対のリンク機構４１０の上部を抑えるよう様子を示している。
図８（Ｄ）は、１対のリンク機構４１０の上部に設けられる手動により可動できるバーが、リンク固定機構４２０に設けられるあご状の部材に係合する様子が示される。
【0038】
搬送配管５００は、上流側の端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合して排出口Ｒに導通し固体を気流に乗せて搬送する配管である。
搬送配管５００は、搬送配管本体５１０と搬送配管カプラ５２０とで構成されてもよい。
搬送配管本体５１０は、気流搬送をする気体と固体とを通す配管構造をもつ部材である。
搬送配管カプラ５２０は、搬送配管本体５１０の端部をシュータ２００の搬送配管カプラ受け２１４に結合する部材である。
図１０に、搬送配管カプラ５２０と搬送配管カプラ受け２１４とが結合する様子が示される。
図１０（Ａ）に、搬送配管カプラ５２０のテーパ状の凸部が搬送配管カプラ受け２１４のテーパ状の凹部に嵌合する様子が示される。
図１０（Ｂ）に、搬送配管カプラ５２０のテーパ状の凸部が搬送配管カプラ受け２１４のテーパ状の凹部に嵌合し、搬送配管カプラ受け２１４に設けられたばねに付勢されたボール状の部材が搬送配管カプラ５２０の外周に設けられた溝に嵌まる様子が示される。
図１０（Ｃ）に、搬送配管カプラ５２０のテーパ状の凸部が搬送配管カプラ受け２１４のテーパ状の凹部に嵌合し、搬送配管カプラ受け２１４に設けられた溝に搬送配管カプラ５２０に設けられたばねに付勢された爪が係合し、ロッド状の部材を引っ張ると溝と爪の係合が外れる様子が示される。
搬送配管５００は、搬送配管本体５１０と搬送配管カプラ５２０とで構成されてもよい。
搬送配管本体５１０は、気流搬送をする気体と固体とを通す配管構造をもつ部材である。
搬送配管カプラ５２０は、搬送配管本体５１０の端部をシュータ２００の搬送配管カプラ受け２１４に結合する部材である。
図１０に、搬送配管カプラ５２０と搬送配管カプラ受け２１４とが結合する様子が示される。
図１０（Ａ）に、搬送配管カプラ５２０のテーパ状の凸部が搬送配管カプラ受け２１４のテーパ状の凹部に嵌合する様子が示される。
図１０（Ｂ）に、搬送配管カプラ５２０のテーパ状の凸部が搬送配管カプラ受け２１４のテーパ状の凹部に嵌合し、搬送配管カプラ受け２１４に設けられたばねに付勢されたボール状の部材が搬送配管カプラ５２０の外周に設けられた溝に嵌まる様子が示される。
図１０（Ｃ）に、搬送配管カプラ５２０のテーパ状の凸部が搬送配管カプラ受け２１４のテーパ状の凹部に嵌合し、搬送配管カプラ受け２１４に設けられた溝に搬送配管カプラ５２０に設けられたばねに付勢された爪が係合し、ロッド状の部材を引っ張ると溝と爪の係合が外れる様子が示される。
【0039】
圧力配管６００は、先端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合してエゼクタ用ノズル２２０の背部に圧力をかける配管系である。
圧力配管６００は、圧力配管本体６１０と圧力配管カプラ６２０とで構成されてもよい。
圧力配管本体６１０は、エゼクタ用ノズル２２０の背部に圧力をかける配管構造をもつ部材である。
圧力配管カプラ６２０の構造は、搬送配管カプラ５２０の構造と同じなので、説明を省略する。
圧力配管６００は、圧力配管本体６１０と圧力配管カプラ６２０とで構成されてもよい。
圧力配管本体６１０は、エゼクタ用ノズル２２０の背部に圧力をかける配管構造をもつ部材である。
圧力配管カプラ６２０の構造は、搬送配管カプラ５２０の構造と同じなので、説明を省略する。
【0040】
配管案内部材７００は、配管を水平方向に移動自在に案内する部材である。
配管圧力部材７００は、搬送配管案内部材７１０と圧力配管案内部材７２０とで構成されてもよい。
搬送配管案内部材７１０は、搬送配管５００をシュータケーシング２１０に導通する際に水平方向に移動自在に案内する部材である。
圧力配管案内部材７２０は、圧力配管６００をシュータケーシング２１０に導通する際に水平方向に移動自在に案内する部材である。
配管案内部材７００は、配管を支持して床面を移動できる配管支持部材７０１と配管支持部材を案内する配管支持部材案内７０２とで構成される。
図９は、配管案内部材７００の構造をを示す。
図９（Ａ）は、配管支持部材７０１が床面を転動する車輪に支持され配管を支持する部材であって、配管支持部材案内７０２が配管支持部材７０１の側面をガイドして水平方向に案内する部材である様子が示される。
図９（Ｂ）は、配管支持部材７０１が配管支持部材案内７０２にガイドされて転動する鍔付き車輪に支持され配管を支持する部材であって、配管支持部材案内７０２が配管支持部材７０１をガイドして水平方向に案内するレール部材である様子が示される。
配管圧力部材７００は、搬送配管案内部材７１０と圧力配管案内部材７２０とで構成されてもよい。
搬送配管案内部材７１０は、搬送配管５００をシュータケーシング２１０に導通する際に水平方向に移動自在に案内する部材である。
圧力配管案内部材７２０は、圧力配管６００をシュータケーシング２１０に導通する際に水平方向に移動自在に案内する部材である。
配管案内部材７００は、配管を支持して床面を移動できる配管支持部材７０１と配管支持部材を案内する配管支持部材案内７０２とで構成される。
図９は、配管案内部材７００の構造をを示す。
図９（Ａ）は、配管支持部材７０１が床面を転動する車輪に支持され配管を支持する部材であって、配管支持部材案内７０２が配管支持部材７０１の側面をガイドして水平方向に案内する部材である様子が示される。
図９（Ｂ）は、配管支持部材７０１が配管支持部材案内７０２にガイドされて転動する鍔付き車輪に支持され配管を支持する部材であって、配管支持部材案内７０２が配管支持部材７０１をガイドして水平方向に案内するレール部材である様子が示される。
【0041】
搬送配管５００、圧力配管６００は、配管の途中に回転できるジョイント部分を備えていてもよい。
図１１は、配管の途中に回転できるジョイント部分を備える配管の様子が示される。
この様にすると、搬送配管カプラ５２０または圧力配管カプラ６２０が、搬送配管カプラ受け２１４または圧力配管カプラ受け２１５に嵌まる際に、搬送配管５００、圧力配管６００の高さを自動的に調整できる。
図１１は、配管の途中に回転できるジョイント部分を備える配管の様子が示される。
この様にすると、搬送配管カプラ５２０または圧力配管カプラ６２０が、搬送配管カプラ受け２１４または圧力配管カプラ受け２１５に嵌まる際に、搬送配管５００、圧力配管６００の高さを自動的に調整できる。
【0042】
配管固定具８００は、搬送配管５００、圧力配管６００を固体発生装置５０に固定する部材である。
図１２は、 配管固定具８００を示す。
図１２は、 配管固定具８００を示す。
【0043】
次に、本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法を、図を基に、説明する。
図１３、１１は、発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法の手順を示す。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法は、準備工程と第一工程と第二工程と第三工程と第四工程とで構成される。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法は、準備工程と第一工程と第二工程と第三工程と第四工程と第五工程とで構成されてもよい。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法は、準備工程と第一工程と第二工程と第三工程と第四工程と第五工程と第六工程とで構成されてもよい。
図１３、１１は、発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法の手順を示す。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法は、準備工程と第一工程と第二工程と第三工程と第四工程とで構成される。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法は、準備工程と第一工程と第二工程と第三工程と第四工程と第五工程とで構成されてもよい。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムの組立方法は、準備工程と第一工程と第二工程と第三工程と第四工程と第五工程と第六工程とで構成されてもよい。
【0044】
準備工程は、気流搬送システムを準備する工程である。
気流搬送システムの構造は、前述したものと同じなので、説明を省略する。
気流搬送システムの構造は、前述したものと同じなので、説明を省略する。
【0045】
第一工程は、シュータ固定架台３００のシュータ固定架台本体３１０を固体発生装置５０に対して相対移動しない様に固体発生装置５０に固定する工程である。
図１３（Ａ）に、シュータ固定架台３００のシュータ固定架台本体３１０を固体発生装置５０に対して相対移動しない様に固体発生装置５０に固定する様子が示される。
図１３（Ａ）に、シュータ固定架台３００のシュータ固定架台本体３１０を固体発生装置５０に対して相対移動しない様に固体発生装置５０に固定する様子が示される。
【0046】
第二工程は、シュータ２００をシュータ固定架台３００に上方から接近させて、シュータケーシング２１０の下部をシュータ固定機構３００の当接面Ｓに当接させる工程である。
第二工程は、シュータ２００をシュータ固定架台３００に上方から接近させて案内ガイド３２０がシュータ２００を水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内してシュータケーシング２１０の下部をシュータ固定機構３００の当接面Ｓに当接させる工程である。
第二工程は、シュータ２００をシュータ固定架台３００に上方から接近させて案内ガイド３２０がシュータ２００を水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内してシュータケーシング２１０の下部をシュータ固定機構３００の当接面Ｓに当接させ、シュータ固定機構の１対のリンク機構の下部を揺動させて上部を固定してシュータ固定架台本体に相対移動不能になる様にする工程であってもよい。
図１３（Ｂ）に、シュータ２００をシュータ固定架台３００に上方から接近させて案内ガイド３２０がシュータ２００を水平方Ｓに当接させる様子が示される。
図１３（Ｃ）に、シュータ固定機構の１対のリンク機構の下部を揺動させて上部をシュータ固定架台本体に着脱可能に固定する様子が示される。
第二工程は、シュータ２００をシュータ固定架台３００に上方から接近させて案内ガイド３２０がシュータ２００を水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内してシュータケーシング２１０の下部をシュータ固定機構３００の当接面Ｓに当接させる工程である。
第二工程は、シュータ２００をシュータ固定架台３００に上方から接近させて案内ガイド３２０がシュータ２００を水平方向の移動を拘束し上下方向に移動自在に案内してシュータケーシング２１０の下部をシュータ固定機構３００の当接面Ｓに当接させ、シュータ固定機構の１対のリンク機構の下部を揺動させて上部を固定してシュータ固定架台本体に相対移動不能になる様にする工程であってもよい。
図１３（Ｂ）に、シュータ２００をシュータ固定架台３００に上方から接近させて案内ガイド３２０がシュータ２００を水平方Ｓに当接させる様子が示される。
図１３（Ｃ）に、シュータ固定機構の１対のリンク機構の下部を揺動させて上部をシュータ固定架台本体に着脱可能に固定する様子が示される。
【0047】
第三工程は、ホッパー下部をシュータの取込口Ｐに挿入して固定する工程である。
第三工程は、ホッパー下部をシュータの取込口Ｐに挿入して固体発生装置５０に固定する工程であってもよい。
図１３（Ｃ）は、ホッパー１００を下部をシュータ２００の取込口Ｐに挿入して固体発生装置５０に固定する様子が示される。
第三工程は、ホッパー下部をシュータの取込口Ｐに挿入して固体発生装置５０に固定する工程であってもよい。
図１３（Ｃ）は、ホッパー１００を下部をシュータ２００の取込口Ｐに挿入して固体発生装置５０に固定する様子が示される。
【0048】
第四工程は、搬送配管５００をその上流側の端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合して固定する工程である。
第四工程は、搬送配管５００を、搬送配管案内部材７１０に水平方向に移動自在に案内させて、その上流側の端部をシュータケーシングに脱着可能に結合して固定する工程であってもよい。
図１３（Ｄ）は、搬送配管をその上流側の端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合して固定する様子がしめされる。
第四工程は、搬送配管５００を、搬送配管案内部材７１０に水平方向に移動自在に案内させて、その上流側の端部をシュータケーシングに脱着可能に結合して固定する工程であってもよい。
図１３（Ｄ）は、搬送配管をその上流側の端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合して固定する様子がしめされる。
【0049】
第五工程が、圧力配管６００を先端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合させる工程である。
第五工程が、圧力配管６００を圧力配管案内部材７２０に水平方向に移動自在に案内させて先端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合させる工程であってもうよい。
図１３（Ｄ）は、圧力配管を圧力配管案内部材に水平方向に移動自在に案内させて先端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合させる様子が示される。
第五工程が、圧力配管６００を圧力配管案内部材７２０に水平方向に移動自在に案内させて先端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合させる工程であってもうよい。
図１３（Ｄ）は、圧力配管を圧力配管案内部材に水平方向に移動自在に案内させて先端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合させる様子が示される。
【0050】
第六工程が、搬送配管５００と圧力配管６００を固体発生装置５０に固定する工程である。
図１４（Ｅ）は、搬送配管５００と圧力配管６００とを固体発生装置５０に固定する様子が示される。
図１４（Ｅ）は、搬送配管５００と圧力配管６００とを固体発生装置５０に固定する様子が示される。
【0051】
上述のとおり、本発明の実施実施形態に係る気流搬送システムを用いれば、以下の効果を有する。
固体発生装置５０に対して相対移動しない様に固定されるシュータ固定架台３００の案内部材に水平方向の移動を拘束され上下方向に移動自在に案内され当接面に下部に当接されるシュータ２００がホッパー１００を介して固体発生装置５０から固定を受け入れ、搬送配管が上流側の端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合して排出口Ｒに導通し固体を気流に乗せて搬送する様にしたので、簡易に組立できる気流搬送システムを提供できる。
シュータ固定機構４００が、シュータ２００を支持し固定されるとシュータ固定架台本体３１０またはプレスソウチ５０に着脱可能に固定される様にしたので、簡易にシュータ２００を固定できる。
シュータ固定機構４００が下部をシュータ２００を揺動自在に支持し上部をシュータ固定架台本体３１０または固体発生装置５０に着脱可能に固定される１対のリンク機構である様にしたので、組み立てる際にリンク機構でシュータ２００を吊った状態で位置決めして固定できる。
搬送配管案内部材７１０が搬送配管５００を水平方向に移動自在に案内でき、搬送配管５００が上流側の端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合する、様にしたので、簡易に搬送配管５００を結合できる。
圧力配管案内部材７２０が圧力配管６００を水平方向に移動自在に案内でき、圧力配管６００が先端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合できる様にしたので、簡易に圧力配管６００を結合できる。
エゼクタ用ノズル２２０を保持し排出口を形成する筒状構造２１１の上部に下部を導通し上部にホッパー１００の下部から固体を受け入れる取込口Ｒを形成するシュータ構造を持つ様にしたので、簡易にシュータ２００とホッパー１００とを導通できる。
固体発生装置５０に対して相対移動しない様に固定されるシュータ固定架台３００の案内部材に水平方向の移動を拘束され上下方向に移動自在に案内され当接面に下部に当接されるシュータ２００がホッパー１００を介して固体発生装置５０から固定を受け入れ、搬送配管が上流側の端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合して排出口Ｒに導通し固体を気流に乗せて搬送する様にしたので、簡易に組立できる気流搬送システムを提供できる。
シュータ固定機構４００が、シュータ２００を支持し固定されるとシュータ固定架台本体３１０またはプレスソウチ５０に着脱可能に固定される様にしたので、簡易にシュータ２００を固定できる。
シュータ固定機構４００が下部をシュータ２００を揺動自在に支持し上部をシュータ固定架台本体３１０または固体発生装置５０に着脱可能に固定される１対のリンク機構である様にしたので、組み立てる際にリンク機構でシュータ２００を吊った状態で位置決めして固定できる。
搬送配管案内部材７１０が搬送配管５００を水平方向に移動自在に案内でき、搬送配管５００が上流側の端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合する、様にしたので、簡易に搬送配管５００を結合できる。
圧力配管案内部材７２０が圧力配管６００を水平方向に移動自在に案内でき、圧力配管６００が先端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合できる様にしたので、簡易に圧力配管６００を結合できる。
エゼクタ用ノズル２２０を保持し排出口を形成する筒状構造２１１の上部に下部を導通し上部にホッパー１００の下部から固体を受け入れる取込口Ｒを形成するシュータ構造を持つ様にしたので、簡易にシュータ２００とホッパー１００とを導通できる。
【0052】
上述のとおり、本発明の実施実施形態に係る気流搬送システムの組立方法を用いれば、以下の効果を有する。
固体発生装置５０に対して相対移動しない様に固定されるシュータ固定架台３００の案内ガイド３２０に水平方向の移動を拘束され上下方向に移動自在に案内され当接面Ｓに下部に当接されるシュータ２００がホッパー１００を介して固体発生装置５０から固体を受け入れ、搬送配管５００が上流側の端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合して排出口Ｒに導通し固体を気流に乗せて搬送する様にしたので、気流搬送システムを簡易に組立できる。
シュータ固定機構４００が、シュータ２００を支持しシュータ固定架台本体３１０または固体発生装置５０に着脱可能に固定される様にしたので、簡易にシュータ２００を固定できる。
シュータ固定機構４００が下部をシュータ２００を揺動自在に支持し上部をシュータ固定架台本体３１０または固体発生装置５９に着脱可能に固定される１対のリンク機構である様にしたので、組み立てる際にリンク機構でシュータ２００を吊った状態で位置決めして固定できる。
搬送配管案内部材７１０が搬送配管５００を水平方向に移動自在に案内でき、搬送配管５００が上流側の端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合する、様にしたので、簡易に搬送配管５００を結合できる。
圧力配管案内部材７２０が圧力配管６００を水平方向に移動自在に案内でき、圧力配管６００が先端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合できる様にしたので、簡易に圧力配管６００を結合できる。
エゼクタ用ノズル２２０を保持し排出口Ｒを形成する筒状構造２１１の上部に導通し上部にホッパーの下部から固体を受け入れる取込口Ｐを形成するシュータ構造２１２を持つ様にしたので、簡易にシュータ２００とホッパー１００とを導通できる。
固体発生装置５０に対して相対移動しない様に固定されるシュータ固定架台３００の案内ガイド３２０に水平方向の移動を拘束され上下方向に移動自在に案内され当接面Ｓに下部に当接されるシュータ２００がホッパー１００を介して固体発生装置５０から固体を受け入れ、搬送配管５００が上流側の端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合して排出口Ｒに導通し固体を気流に乗せて搬送する様にしたので、気流搬送システムを簡易に組立できる。
シュータ固定機構４００が、シュータ２００を支持しシュータ固定架台本体３１０または固体発生装置５０に着脱可能に固定される様にしたので、簡易にシュータ２００を固定できる。
シュータ固定機構４００が下部をシュータ２００を揺動自在に支持し上部をシュータ固定架台本体３１０または固体発生装置５９に着脱可能に固定される１対のリンク機構である様にしたので、組み立てる際にリンク機構でシュータ２００を吊った状態で位置決めして固定できる。
搬送配管案内部材７１０が搬送配管５００を水平方向に移動自在に案内でき、搬送配管５００が上流側の端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合する、様にしたので、簡易に搬送配管５００を結合できる。
圧力配管案内部材７２０が圧力配管６００を水平方向に移動自在に案内でき、圧力配管６００が先端部をシュータケーシング２１０に脱着可能に結合できる様にしたので、簡易に圧力配管６００を結合できる。
エゼクタ用ノズル２２０を保持し排出口Ｒを形成する筒状構造２１１の上部に導通し上部にホッパーの下部から固体を受け入れる取込口Ｐを形成するシュータ構造２１２を持つ様にしたので、簡易にシュータ２００とホッパー１００とを導通できる。
【0053】
図１５に、本発明の実施形態に係る気流搬送システムとその組立方法を採用したシステムが図示される。
固体発生装置５０の下部に気流搬送システムが設けられ、固体発生装置５０のから受け取った固体が気流搬送システムで気流搬送される様子が示される。
搬送距離が長い場合、ホッパー１００とシュータ２００と搬送配管５００との組が直列に並ぶ様子が示される。終端のホッパー１００の下に固体を溜めるバケットが設けられる。
固体発生装置５０の下部に気流搬送システムが設けられ、固体発生装置５０のから受け取った固体が気流搬送システムで気流搬送される様子が示される。
搬送距離が長い場合、ホッパー１００とシュータ２００と搬送配管５００との組が直列に並ぶ様子が示される。終端のホッパー１００の下に固体を溜めるバケットが設けられる。
【0054】
本発明は以上に述べた実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。
【符号の説明】
【0055】
Ｓ 当接面
Ｐ 取込口
Ｑ ノズル先端部
Ｒ 排出口
５０ 固体発生装置
１００ ホッパー
２００ シュータ
２１０ シュータケーシング
２１１ 筒状構造
２１２ シュータ構造
２１３ 切り出し機構
２１４ 搬送配管カプラ受け
２１５ 圧力配管カプラ受け
２２０ エゼクタ用ノズル
３００ シュータ固定架台
３１０ シュータ固定架台本体
３２０ 案内ガイド
４００ シュータ固定機構
４１０ リンク機構
４２０ リンク固定機構
５００ 搬送配管
５１０ 搬送配管本体
５２０ 搬送配管カプラ
６００ 圧力配管
６１０ 圧力配管本体
６２０ 圧力配管カプラ
７００ 配管案内部材
７０１ 配管支持部材
７０２ 配管支持部材案内
７１０ 搬送配管案内部材
７２０ 圧力配管案内部材
８００ 配管固定具
Ｐ 取込口
Ｑ ノズル先端部
Ｒ 排出口
５０ 固体発生装置
１００ ホッパー
２００ シュータ
２１０ シュータケーシング
２１１ 筒状構造
２１２ シュータ構造
２１３ 切り出し機構
２１４ 搬送配管カプラ受け
２１５ 圧力配管カプラ受け
２２０ エゼクタ用ノズル
３００ シュータ固定架台
３１０ シュータ固定架台本体
３２０ 案内ガイド
４００ シュータ固定機構
４１０ リンク機構
４２０ リンク固定機構
５００ 搬送配管
５１０ 搬送配管本体
５２０ 搬送配管カプラ
６００ 圧力配管
６１０ 圧力配管本体
６２０ 圧力配管カプラ
７００ 配管案内部材
７０１ 配管支持部材
７０２ 配管支持部材案内
７１０ 搬送配管案内部材
７２０ 圧力配管案内部材
８００ 配管固定具
【先行技術文献】
【特許文献】
【0056】
【特許文献1】特表２０２０－１８８５４２
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】