特開 2023-159477 ローラ支持具及び洗浄用スポンジローラの包装方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023159477

(43)【公開日】2023-11-01

(54)【発明の名称】ローラ支持具及び洗浄用スポンジローラの包装方法

(51)【国際特許分類】

   F16C 13/00 20060101AFI20231025BHJP

【ＦＩ】

F16C13/00 Z

F16C13/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020154122

(22)【出願日】2020-09-14

(71)【出願人】

【識別番号】500004069

【氏名又は名称】アイオン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107238

【弁理士】

【氏名又は名称】米山 尚志

(74)【代理人】

【識別番号】100181434

【弁理士】

【氏名又は名称】松浦 正明

(72)【発明者】

【氏名】大久保 絵里

【テーマコード（参考）】

3J103

【Ｆターム（参考）】

3J103AA02

3J103AA13

3J103AA28

3J103AA41

3J103AA45

3J103AA61

3J103AA72

3J103AA80

3J103AA83

3J103AA90

3J103BA41

3J103CA23

3J103CA52

3J103CA78

3J103EA02

3J103EA03

3J103EA07

3J103FA15

3J103FA21

3J103GA02

3J103GA64

3J103HA03

3J103HA05

3J103HA12

3J103HA15

3J103HA18

3J103HA31

3J103HA42

3J103HA43

3J103HA45

(57)【要約】

【課題】洗浄用スポンジローラの包装作業の煩雑化を抑えつつ、装置への装着が完了するまでローラ本体の清浄度の低下を防止する。
【課題手段】ローラ支持具３０は、ローラ支持軸１０の一端側及び他端側に着脱可能に取付けられる第１軸支持部５１及び第２軸支持部５２と、支持具取付状態でローラ本体１の外周面１ａと接触せずに第１軸支持部５１と第２軸支持部５２とを連結する連結部５３とを備える。ローラ支持軸１０の一端側の第１係止部及び他端側の第２係止部は、支持具取付状態で装置側の第１軸係合部２及び第２軸係合部３にそれぞれ係合可能である。支持具取付状態の第１軸支持部５１及び第２軸支持部５２は、ローラ支持軸１０の第１係止部及び第２係止部が装置側の第１軸係合部２及び第２軸係合部３に係合したローラ装着状態で、ローラ支持軸１０の一端側及び他端側から取外し可能である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

弾性多孔質材からなる円筒状のローラ本体の内周面がローラ支持軸の外周面に支持された洗浄用スポンジローラであり、前記ローラ支持軸の一端側の第１係止部を装置側の第１軸係合部に係合し、前記ローラ支持軸の他端側の第２係止部を前記装置側の第２軸係合部に係合することによって前記装置に装着される前記洗浄用スポンジローラを、前記装置に装着する際に支持するためのローラ支持具であって、
前記ローラ支持軸の前記一端側に着脱可能に取付けられる第１軸支持部と、
前記ローラ支持軸の前記他端側に着脱可能に取付けられる第２軸支持部と、
前記第１軸支持部及び前記第２軸支持部が前記ローラ支持軸の前記一端側及び前記他端側に取付けられた支持具取付状態で、前記ローラ本体の外周面と接触せずに前記第１軸支持部と前記第２軸支持部とを連結する連結部と、を備え、
前記第１係止部及び前記第２係止部は、前記支持具取付状態で前記第１軸係合部及び前記第２軸係合部にそれぞれ係合可能であり、
前記支持具取付状態の前記第１軸支持部及び前記第２軸支持部は、前記第１係止部及び前記第２係止部が前記第１軸係合部及び前記第２軸係合部に係合したローラ装着状態で、前記ローラ支持軸の前記一端側及び前記他端側から取外し可能である
ことを特徴とするローラ支持具。

【請求項2】

請求項１に記載のローラ支持具であって、
前記ローラ支持軸は、前記一端側で前記ローラ本体の一端面から突出する第１軸端部と、前記他端側で前記ローラ本体の他端面から突出する第２軸端部とを有し、
前記第１軸支持部は、前記第１軸端部に着脱可能に取付けられ、
前記第２軸支持部は、前記第２軸端部に着脱可能に取付けられる
ことを特徴とするローラ支持具。

【請求項3】

請求項２に記載のローラ支持具であって、
前記第１軸支持部は、前記第１軸端部の外周に係合可能な第１環状体を２分割した２つの第１分割体によって、前記第１環状体として前記第１軸端部の外周との係合状態を保持して前記第１軸端部に取付けられる取付状態と、前記取付状態から前記２つの第１分割体が互いに離間し、前記第１軸端部の外周との係合状態を解除して前記第１軸端部から離脱する離脱状態とに設定可能に構成され、
前記第２軸支持部は、前記第２軸端部の外周に係合可能な第２環状体を２分割した２つの第２分割体によって、前記第２環状体として前記第２軸端部の外周との係合状態を保持して前記第２軸端部に取付けられる取付状態と、前記取付状態から前記２つの第２分割体が互いに離間し、前記第２軸端部の外周との係合状態を解除して前記第２軸端部から離脱する離脱状態とに設定可能に構成される
ことを特徴とするローラ支持具。

【請求項4】

請求項１～請求項３の何れか１項に記載のローラ支持具を前記支持具取付状態とし、前記洗浄用スポンジローラとともに包装する
ことを特徴とする洗浄用スポンジローラの包装方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、洗浄用スポンジローラを装置に装着する際に洗浄用スポンジローラを支持するためのローラ支持具、及び洗浄用スポンジローラの包装方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、化学機械平坦化（ＣＭＰ）ブラシをパッケージングするパッケージング・システムが記載されている。ＣＭＰブラシは、円筒状ブラシ部分と、第１の端部連結部分と、第２の端部連結部分とを備える。パッケージング・システムは、管状出荷用容器と、第１の端部サポートと、第２の端部サポートと、可撓性シートとを備える。ＣＭＰブラシをパッケージングする場合、ＣＭＰブラシの円筒状ブラシ部分を可撓性シートで覆い、第１及び第２の端部連結部分を第１及び第２の端部サポートに係合させ、管状出荷用容器に挿入する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６４２６０９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ＣＭＰブラシを装置へ装着する場合、特許文献１のパッケージング・システムでは、可撓性シートを介して円筒状ブラシ部分（ローラ本体）を掴み、管状出荷用容器から取出して装置に装着する。このように可撓性シートを介して円筒状ブラシ部分を掴むので、可撓性シートが円筒状ブラシ部分の外周面に必ず接触する。従って、円筒状ブラシ部分を高い清浄度に維持するためには、ＣＭＰブラシの包装時に、可撓性シートの清浄度を十分に管理して、高い清浄度に維持したまま円筒状ブラシ部分に巻き付ける必要があり、ＣＭＰブラシの包装作業が煩雑となる。

【0005】

そこで本発明は、洗浄用スポンジローラの包装作業の煩雑化を抑えつつ、装置への装着が完了するまでローラ本体の清浄度の低下を防止することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成すべく、本発明の第１の態様は、洗浄用スポンジローラを装置に装着する際に洗浄用スポンジローラを支持するためのローラ支持具であって、第１軸支持部と、第２軸支持部と、連結部と、を備える。洗浄用スポンジローラは、ローラ本体とローラ支持軸とを有する。ローラ本体は、弾性多孔質材からなる円筒状であり、ローラ本体の内周面は、ローラ支持軸の外周面に支持される。ローラ支持軸の一端側の第１係止部を装置側の第１軸係合部に係合し、ローラ支持軸の他端側の第２係止部を装置側の第２軸係合部に係合することによって、洗浄用スポンジローラが装置に装着される。

【0007】

第１軸支持部は、ローラ支持軸の一端側に着脱可能に取付けられる。第２軸支持部は、ローラ支持軸の他端側に着脱可能に取付けられる。連結部は、第１軸支持部及び第２軸支持部がローラ支持軸の一端側及び他端側に取付けられた支持具取付状態で、ローラ本体の外周面と接触せずに第１軸支持部と第２軸支持部とを連結する。

【0008】

第１係止部及び第２係止部は、支持具取付状態で第１軸係合部及び第２軸係合部にそれぞれ係合可能である。支持具取付状態の第１軸支持部及び第２軸支持部は、第１係止部及び第２係止部が第１軸係合部及び第２軸係合部に係合したローラ装着状態で、ローラ支持軸の一端側及び他端側から取外し可能である。

【0009】

本発明の第２の態様は、第１の態様のローラ支持具であって、ローラ支持軸は、一端側でローラ本体の一端面から突出する第１軸端部と、他端側でローラ本体の他端面から突出する第２軸端部とを有する。第１軸支持部は、第１軸端部に着脱可能に取付けられ、第２軸支持部は、第２軸端部に着脱可能に取付けられる。

【0010】

本発明第３の態様は、第２の態様のローラ支持具であって、第１軸支持部は、第１軸端部の外周に係合可能な第１環状体を２分割した２つの第１分割体によって、第１環状体として第１軸端部の外周との係合状態を保持して第１軸端部に取付けられる取付状態と、取付状態から２つの第１分割体が互いに離間し、第１軸端部の外周との係合状態を解除して第１軸端部から離脱する離脱状態とに設定可能に構成される。第２軸支持部は、第２軸端部の外周に係合可能な第２環状体を２分割した２つの第２分割体によって、第２環状体として第２軸端部の外周との係合状態を保持して第２軸端部に取付けられる取付状態と、取付状態から２つの第２分割体が互いに離間し、第２軸端部の外周との係合状態を解除して第２軸端部から離脱する離脱状態とに設定可能に構成される。

【0011】

本発明の第４の態様は、第１～第３の態様のローラ支持具を支持具取付状態とし、洗浄用スポンジローラとともに包装する洗浄用スポンジローラの包装方法である。

【0012】

上記構成及び上記方法では、洗浄用スポンジローラを装置に装着する場合、支持具取付状態のローラ支持具の連結部を把持して洗浄用スポンジローラを持ち上げ、ローラ支持軸の第１係止部及び第２係止部を装置側の第１軸係合部及び第２軸係合部に係合してローラ装着状態とした後、ローラ支持具の第１軸支持部及び第２軸支持部をローラ支持軸の一端側及び他端側から取外す。このように、ローラ本体に他の物体（人の手や包装シート等）が接触することなく、洗浄用スポンジローラを装置に装着することができるので、装置への装着が完了するまでローラ本体の清浄度の低下を防止することができる。

【0013】

洗浄用スポンジローラを出荷する場合、ローラ本体を包装用シート等によって被覆せず、ローラ支持具をローラ支持軸に取付けた支持具取付状態とし、ローラ本体の外周面と他の物体との非接触状態を保持して容器等に収容すればよい。また、洗浄用スポンジローラを容器等に収容する際には、ローラ支持具の連結部を把持すればよい。従って、包装作業の煩雑化を抑えつつ、出荷に起因したローラ本体の清浄度の低下を防止することができる。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、洗浄用スポンジローラの包装作業の煩雑化を抑えつつ、装置への装着が完了するまでローラ本体の清浄度の低下を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施形態に係る洗浄用スポンジローラのコアを洗浄装置に取付けたローラ装着状態を示す側面図である。

【図2】図１のコアを駆動側軸支持部に装着する前の状態を示す側断面図である。

【図3】図１のコアを従動側軸支持部に装着する前の状態を示す側断面図である。

【図4】駆動側軸支持部及びコアの端面図であり、（ａ）は駆動側軸支持部を図２の矢印IVａ方向から視た図、（ｂ）はコアの一端を図２の矢印IVｂ方向から視た図である。

【図5】従動側軸支持部及びコアの端面図であり、（ａ）は従動側軸支持部を図３の矢印Ｖａ方向から視た図、（ｂ）はコアの他端を図３の矢印Ｖｂ方向から視た図である。

【図6】コアの一端部を駆動側軸支持部に装着した状態を示す側断面図である。

【図7】コアの他端部を従動側軸支持部に装着した状態を示す側断面図である。

【図8】図１のコアにローラ支持具を取付けた支持具取付状態を示す斜視図である。

【図9】図８のローラ支持具の連結ロックアームの側面図である。

【図10】図８のローラ支持具の一方の分割支持アームの側面図である。

【図11】図８のローラ支持具の他方の分割支持アームの側面図である。

【図12】図８のローラ支持具の第１軸支持部を軸方向内側から視た裏面図である。

【図13】図１２のXIII－XIII矢視断面図である。

【図14】ローラ支持具の他の例の要部を一部断面で示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明の一実施形態に係る洗浄用スポンジローラについて、図１～図８を参照して説明する。洗浄用スポンジローラは、図１に示すように、ローラ本体１とコア（ローラ支持軸）１０とを備える。ローラ本体１は円筒形状であり、コア１０はローラ本体１の内径部に装着される。ローラ本体１の外周面１ａは平坦な湾曲面であってもよく、湾曲面から複数の突起１ｂが一体的に突出するブラシ形状の外周面１ａであってもよい（図８参照）。

【0017】

ローラ本体１は、微細な連続気孔を有し、例えば含水状態で弾性を有するポリビニルアセタール系多孔質素材（ＰＶＡｔ系多孔質素材）から成る。ＰＶＡｔ系多孔質素材は、乾燥状態で硬化し、湿潤状態で軟化する。また、ＰＶＡｔ系多孔質素材は、吸水性及び保水性に優れ、湿潤時に好ましい柔軟性と適度な反発弾性を示し、耐磨耗性にも優れている。コア１０はローラ本体１の内径部に挿通され、ローラ本体１を固定的に支持する。例えば、コア１０の外周とローラ本体１の内周面とを接着剤によって固着してもよく、また、コア１０の外径をローラ本体１の内径よりも大きく形成し、コア１０をローラ本体１の内径部に圧入することにより、ローラ本体１の弾性力によってローラ本体１をコア１０に固定的に支持させてもよい。さらには、ローラ本体１を製造する際に、ローラ本体１の中空部を形成するための芯棒に代えてコア１０を使用することによって、ローラ本体１をコア１０に固着または支持させてもよい。この場合、反応後のローラ本体１は、コア１０を伴った状態のまま型から取り出され水洗される。このような固定的な支持により、ローラ本体１は、洗浄装置に取付けられた状態で、コア１０の中心軸である回転軸８を中心としてコア１０と共に回転する。

【0018】

図１～図３、図６及び図７に示すように、コア１０は、コア本体１１と駆動側軸端部（第１軸端部）１２と従動側軸端部（第２軸端部）１３とを備える。コア本体１１は、金属や硬質樹脂などによって形成された筒形状であり、軸方向（回転軸８に沿った方向）に貫通する円筒形状である。駆動側軸端部１２は、コア本体１１の一端側（駆動側）に固定され、従動側軸端部１３は、コア本体１１の他端側（従動側）に固定される。コア本体１１の内周面は、軸方向に伸びる内孔１５を区画する。駆動側軸端部１２は、コア本体１１の一端側の内孔１５に挿入されて固定される駆動側係止部（第１係止部）２４と、コア本体１１の一端側の外周面１４に固定される鍔状の駆動側フランジ部２５とを有する。従動側軸端部１３は、コア本体１１の他端側の内孔１５に挿入されて固定される従動側係止部（第２係止部）２６と、コア本体１１の他端側の外周面１４に固定される鍔状の従動側フランジ部２７とを有する。駆動側係止部２４の外周面と従動側係止部２６の外周面とは、コア本体１１の内周面に密着する。駆動側フランジ部２５と従動側フランジ部２７とは、コア本体１１が挿通する挿通孔２８を中心部に有するドーナツ板形状である。

【0019】

コア１０の材料は特に限定されないが、硬質樹脂材を用いる場合、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、ポリカーボネイト、フッ素樹脂、硬質ポリ塩化ビニルから、強度や使用する薬剤に対する耐性を考慮して適宜選定することができる。また、コア１０の成形法としては、たとえば射出成形、注型成形、研削加工を適宜選定することができる。

【0020】

ローラ本体１は、駆動側軸端部１２と従動側軸端部１３との間でコア本体１１の外周面１４を覆い、駆動側フランジ部２５と従動側フランジ部２７とは、コア本体１１の外周面１４から径方向外側へ突出してローラ本体１の一端面と他端面とにそれぞれ対向する。コア本体１１の軸方向への移動及び変位は、駆動側フランジ部２５及び従動側フランジ部２７によって規制される。

【0021】

コア本体１１の内孔１５の断面（軸方向と直交する断面）は軸方向に一様な円形状であり、内孔１５の一端側は駆動側係止部２４によって閉止される。一方、従動側係止部２６の中心部には軸方向に貫通する貫通孔１６が形成され、内孔１５の他端側は貫通孔１６を介して外部と連通する。貫通孔１６の内端周縁は、内孔１５へ洗浄液を流入させるために内孔１５の他端側を軸方向外側へ開口する円形状の軸端開口１７を区画する。

【0022】

洗浄装置には、コア１０の駆動側軸端部１２（駆動側係止部２４）を支持する駆動側軸支持部（第１軸係合部）２と、従動側軸端部１３（従動側係止部２６）を支持する従動側軸支持部（第２軸係合部）３とが、相対向して設けられている。コア１０は、駆動側軸支持部２と従動側軸支持部３とに軸方向両側から挟まれて支持され、駆動側軸支持部２が駆動回転することによって、コア１０及び従動側軸支持部３が従動回転する。駆動側軸支持部２は、所定範囲内を回転軸８に沿って移動可能に設けられ、且つバネ等の付勢部材（図示省略）によって従動側軸支持部３に向けて付勢される。洗浄装置に対するコア１０の着脱は、駆動側軸支持部２を掴み、従動側軸支持部３から離間するように付勢力に抗して駆動側軸支持部２を移動させることによって行うことができる。なお、洗浄装置にコア１０を着脱可能に取付ける構造は上記に限定されず、任意の取付構造を用いることができる。

【0023】

図２、図４及び図６に示すように、駆動側軸支持部２の端面には、矩形状の駆動側係合孔４と、駆動側係合孔４の底面中央から先細りするように突出する駆動側当接突部５とが形成されている。対応する駆動側係止部２４には、駆動側係合孔４に挿入されて係合する矩形状の駆動側係合突部１８と、駆動側係合突部１８を駆動側係合孔４に挿入することによって駆動側当接突部５と当接するテーパ孔状の駆動側当接凹部１９とが形成されている。駆動側係合突部１８を駆動側係合孔４に係合し、駆動側当接凹部１９に駆動側当接突部５を当接することによって、駆動側軸支持部２に駆動側軸端部１２（駆動側係止部２４）が嵌合して取付けられる。駆動側係合孔４と駆動側係合突部１８との係合によって、駆動側軸支持部２と駆動側軸端部１２との相対回転を阻止することができる。また、先細りする駆動側当接突部５をテーパ孔状の駆動側当接凹部１９に当接することによって、コア１０の軸心の駆動側を駆動側軸支持部２の回転中心に合わせることができる。

【0024】

図３、図５及び図７に示すように、従動側軸支持部３の端面には、矩形状の従動側係合突部６と、従動側係合突部６の頂面中央から先細りするように突出する従動側当接突部７とが形成されている。対応する従動側係止部２６の貫通孔１６は、従動側係合突部６が挿入されて係合する矩形状の従動側係合孔２０と、従動側係合突部６を従動側係合孔２０に挿入することによって従動側当接突部７と当接するテーパ孔状の従動側当接凹部２１と、従動側当接凹部２１と内孔１５とを連通する連通孔２２とを有する。従動側係合孔２０と従動側当接凹部２１と連通孔２２とは、従動側係止部２６の端面から内孔１５に向かって順に配置され、連通孔２２の内端周縁が軸端開口１７を区画する。

【0025】

従動側係合突部６を従動側係合孔２０に係合し、従動側当接凹部２１に従動側当接突部７を当接することによって、従動側軸支持部３に従動側軸端部１３（従動側係止部２６）が嵌合して取付けられる。従動側係合孔２０と従動側係合突部６との係合によって、従動側軸支持部３と従動側係止部２６との相対回転を阻止することができる。また、先細りする従動側当接突部７をテーパ孔状の従動側当接凹部２１に当接することによって、コア１０の軸心の従動側を従動側軸支持部３の回転中心に合わせることができる。

【0026】

このように、コア１０の一端側の駆動側係止部２４を装置側の駆動側軸支持部２に係合し、コア１０の他端側の従動側係止部２６を装置側の従動側軸支持部３に係合することによって、洗浄用スポンジローラが装置に装着される。

【0027】

従動側軸支持部３の中心部には、軸方向に貫通する円形孔状の洗浄液供給路９が形成され、コア１０を洗浄装置に取付けることにより、内孔１５が軸端開口１７を介して洗浄液供給路９と連通する。洗浄液供給路９には洗浄液供給管（図示省略）が接続され、洗浄液供給路９から内孔１５へ洗浄液が導入される。

【0028】

図２～図７に示すように、コア本体１１には、内孔１５から外周面１４に連通する複数の小孔２３が形成されている。複数の小孔２３は、外周面１４に均等に配置され、洗浄液供給路９から内孔１５へ導入された洗浄液は、複数の小孔２３を流通してローラ本体１の内周面に供給され、ローラ本体１の連続気孔を通過してローラ本体１の外表面に流出する。

【0029】

図３及び図７に示すように、軸端開口１７の直径（内径）は洗浄液供給路９の直径（内径）よりも大きく、内孔１５の直径（内径）は軸端開口１７の直径よりも大きい。すなわち、軸端開口１７の開口面積Ｓ１は洗浄液供給路９の断面積（軸心と直交する断面積）Ｓ２よりも大きく、内孔１５の断面積（軸心と直交する断面積）Ｓ３は軸端開口１７の開口面積Ｓ１よりも大きい（Ｓ２＜Ｓ１＜Ｓ３）。本実施形態では、従動側軸支持部３に従動側軸端部１３を嵌合して取付けた状態で、従動側当接突部７の先端が軸端開口１７まで達しており（図７参照）、洗浄液供給路９の断面積Ｓ２が軸端開口１７における洗浄液の流路断面積（流入口断面積）となり、洗浄液の流路断面は、軸端開口１７から内孔１５に向かって拡がる（Ｓ２＜Ｓ３）。

【0030】

なお、本実施形態では、内孔１５の駆動軸側を駆動側軸端部１２によって閉止し、従動側軸端部１３に貫通孔１６（軸端開口１７）を形成し、従動側軸支持部３に洗浄液供給路９を設けることによって、従動側から内孔１５へ洗浄液を導入したが、反対に、従動側を閉止して駆動側から内孔１５へ洗浄液を導入してもよい。具体的には、内孔１５の従動側を従動側軸端部によって閉止し、駆動側軸端部に貫通孔（軸端開口）を形成し、駆動側軸支持部に洗浄液供給路を設けてもよい。この場合、駆動側軸端部の軸端開口の断面積が軸端開口における洗浄液の流路断面積（流入口断面積）となるように構成することにより、洗浄液の流路断面は、軸端開口から内孔１５に向かって拡がる。

【0031】

また、駆動側軸端部１２と従動側軸端部１３とを、コア本体１１とは別の部材として形成してコア本体１１にそれぞれ固定しているが、駆動側軸端部１２及び従動側軸端部１３の一方又は双方をコア本体１１と一体形成してもよい。

【0032】

さらに、軸端開口１７の開口面積Ｓ１を洗浄液供給路９の断面積Ｓ２よりも大きく設定し、内孔１５の断面積Ｓ３を軸端開口１７の開口面積Ｓ１よりも大きく設定しているが、軸端開口１７と洗浄液供給路９と内孔１５との大小関係はこれに限定されず、本実施形態とは異なる大小関係に設定されていてもよい。

【0033】

次に、洗浄用スポンジローラを装置に装着する際に洗浄用スポンジローラを支持するためのローラ支持具３０について、図１～図５、図８～図１３を参照して説明する。本実施形態のローラ支持具３０は、２つ（１対）の分割支持アーム３１と１つの連結ロックアーム３２とを備える。分割支持アーム３１と連結ロックアーム３２とは、２つの分割支持アーム３１を組合せ、連結ロックアーム３２を分割支持アーム３１に係合することにより、ローラ支持具３０として機能する。

【0034】

２つの分割支持アーム３１は略同一形状であり、図１０及び図１１に示すように、各分割支持アーム３１は、分割アーム部３３と２つの分割体（第１分割体３４及び第２分割体３５）とを一体的に有する。分割アーム部３３は、直線状に延びる中央軸部３３ａと、中央軸部３３ａの両端から略直角に曲折して相対向して延びる一側軸部３３ｂ及び他側軸部３３ｃとを有する。２つの分割体３４，３５は、半円弧状に形成され、分割アーム部３３の一側軸部３３ｂ及び他側軸部３３ｃの先端にそれぞれ固定される。

【0035】

図１、図８及び図１２に示すように、２つの分割支持アーム３１は、中央軸部３３ａ同士、一側軸部３３ｂ同士及び他側軸部３３ｃ同士が重なり、２つの第１分割体３４が円環状の第１環状体３６を形成し、２つの第２分割体３５が円環状の第２環状体３７を形成するように組合される。なお、２つの第２分割体３５が第２環状体３７を形成する状態は、２つの第１分割体３４が第１環状体３６を形成する状態と同様であるため、図示を省略している。

【0036】

第１環状体３６の内周面は、駆動側フランジ部２５の外径と同じか僅かに大きい内径を有する軸方向内側領域と、駆動側フランジ部２５の外径よりも小さい内径を有する軸方向外側領域とを有する。軸方向外側領域が区画する第１環状体３６の軸方向外側の一側開口３８は、駆動側フランジ部２５の外径よりも小径で、且つ装置側の駆動側軸支持部２よりも大径に設定される（図２及び図４参照）。第２環状体３７の内周面は、従動側フランジ部２７の外径と同じか僅かに大きい内径を有する軸方向内側領域と、従動側フランジ部２７の外径よりも小さい内径を有する軸方向外側領域とを有する。軸方向外側領域が区画する第２環状体３７の軸方向外側の他側開口３９は、従動側フランジ部２７の外径よりも小径で、且つ装置側の従動側軸支持部３よりも大径に設定される（図３及び図５参照）。

【0037】

図１～図３及び図８に示すように、２つの第１分割体３４を駆動側フランジ部２５の径方向外側から組合せて第１環状体３６を形成し、２つの第２分割体３５を従動側フランジ部２７の径方向外側から組合せて第２環状体３７を形成することにより、２つの分割支持アーム３１が組み合わされてコア１０に組付けられる（分割支持アーム組付状態）。第１環状体３６は、駆動側軸端部１２に着脱可能に取付けられ、第２環状体３７は、従動側軸端部１３に着脱可能に取付けられる。分割支持アーム組付状態では、第１環状体３６が駆動側フランジ部２５に係合し、第２環状体３７が従動側フランジ部２７に係合し、第１環状体３６及び第２環状体３７に対するコア１０の軸方向及び径方向の移動が規制される。

【0038】

なお、２つの分割支持アーム３１を、ヒンジを介して連結（例えば、２つの第１分割体３４の先端同士及び２つの第２分割体３５の先端同士を、それぞれヒンジを介して連結）し、２つの第１分割体３４と２つの第２分割体３５とが第１環状体３６と第２環状体３７とを形成しない（環状に組合わない）アーム開状態と、２つの第１分割体３４と２つの第２分割体３５とが第１環状体３６と第２環状体３７とを形成する（環状に組合う）アーム閉状態とに設定可能に構成してもよい。

【0039】

図９に示すように、連結ロックアーム３２は、連結アーム部４０と２つのロック部（第１ロック部４１及び第２ロック部４２）とを一体的に有する。連結アーム部４０は、直線状に延びる中央軸部４０ａと、中央軸部４０ａの両端から略直角に曲折して相対向して延びる一側軸部４０ｂ及び他側軸部４０ｃとを有する。２つのロック部４１，４２は、Ｃ状断面に形成され（図１３参照）、連結アーム部４０の一側軸部４０ｂ及び他側軸部４０ｃの先端にそれぞれ固定される。

【0040】

図１、図８、図１０及び図１３に示すように、２つの分割支持アーム３１の一側軸部３３ｂの各外面（分割支持アーム組付状態で互いに離反する面）には、一側軸部３３ｂに沿って直線状に延びる一側の係合溝４３がそれぞれ形成されている。同様に、２つの分割支持アーム３１の他側軸部３３ｃの各外面（分割支持アーム組付状態で互いに離反する面）には、他側軸部３３ｃに沿って直線状に延びる他側の係合溝４３がそれぞれ形成されている。一側及び他側の係合溝４３の両端のうち、中央軸部３３ａ側は開口し、反対側（第１分割体３４側、第２分割体３５側）は閉止する。

【0041】

第１ロック部４１には、分割支持アーム組付状態で一側の２つの係合溝４３に中央軸部３３ａ側の開口から挿入され、スライド移動可能に係合する一側の１対の係止突部４４が一体形成されている（図１３参照）。同様に、第２ロック部４２には、分割支持アーム組付状態で他側の２つの係合溝４３に中央軸部３３ａ側の開口から挿入され、スライド移動可能に係合する他側の１対の係止突部４４が一体形成されている。なお、他側の係止突部４４は、一側の係止突部４４と同様に構成されているため、図示を省略している。分割支持アーム組付状態で、一側及び他側の係止突部４４を一側及び他側の係合溝４３にそれぞれ挿入し、第１ロック部４１及び第２ロック部４２を第１分割体３４及び第２分割体３５の近傍までスライド移動することにより、第１環状体３６及び第２環状体３７の環形状（分割支持アーム組付状態）が第１ロック部４１及び第２ロック部４２によって保持された支持具取付状態となる。

【0042】

なお、第１環状体３６及び第２環状体３７の環形状を保持する構造は、第１ロック部４１及び第２ロック部４２に限定されず、他の構造（例えば連結ロックアーム３２を省略し、着脱可能に係合する係合構造を２つの分割支持アーム３１に設ける構造など）であってもよい。

【0043】

このように、本実施形態において、コア１０は、一端側でローラ本体１の一端面から突出する駆動側軸端部１２と、他端側でローラ本体１の他端面から突出する従動側軸端部１３とを有する。２つの第１分割体３４は、駆動側軸端部１２の外周に係合可能な第１環状体３６を２分割した形状であり、コア１０の一端側に着脱可能に取付けられる第１軸支持部５１を構成する。２つの第１分割体３４は、第１環状体３６として駆動側軸端部１２の外周との係合状態を保持して駆動側軸端部１２に取付けられる取付状態と、取付状態から２つの第１分割体３４が互いに離間し、駆動側軸端部１２の外周との係合状態を解除して駆動側軸端部１２から離脱する離脱状態とに設定可能である。２つの第２分割体３５は、従動側軸端部１３の外周に係合可能な第２環状体３７を２分割した形状であり、コア１０の他端側に着脱可能に取付けられる第２軸支持部５２を構成する。２つの第２分割体３５は、第２環状体３７として従動側軸端部１３の外周との係合状態を保持して従動側軸端部１３に取付けられる取付状態と、取付状態から２つの第２分割体３５が互いに離間し、従動側軸端部１３の外周との係合状態を解除して従動側軸端部１３から離脱する離脱状態とに設定可能である。

【0044】

支持具取付状態において、連結ロックアーム３２の連結アーム部４０は、２つの分割支持アーム３１の分割アーム部３３と重なり、これらの分割アーム部３３及び連結アーム部４０は、ローラ本体１の外周面１ａ（突起１ｂが形成されている場合には突起１ｂを含む）と接触せずに第１軸支持部５１と第２軸支持部５２とを連結する連結部５３を構成する。

【0045】

第１環状体３６の一側開口３８を装置側の駆動側軸支持部２よりも大径に設定し、第２環状体３７の他側開口３９を装置側の従動側軸支持部３よりも大径に設定しているので、
駆動側係止部２４及び従動側係止部２６は、支持具取付状態で駆動側軸支持部２及び従動側軸支持部３にそれぞれ係合可能である。また、支持具取付状態から第１ロック部４１及び第２ロック部４２をスライド移動して係合溝４３から離脱させることにより、２つの第１分割体３４及び２つの第２分割体３５を、それぞれコア１０の径方向外側へ移動させて分離することができる。このため、支持具取付状態の第１軸支持部５１（第１環状体３６）及び第２軸支持部５２（第２環状体３７）は、駆動側係止部２４及び従動側係止部２６が駆動側軸支持部２及び従動側軸支持部３に係合したローラ装着状態で、コア１０の一端側及び他端側から取外し可能である。

【0046】

洗浄用スポンジローラは、支持具取付状態でローラ支持具３０とともに所定の容器（例えば図８に示すケース）５４に収容（包装）されて出荷され、ユーザに提供される。係る包装状態において、ローラ本体１が容器５４と接触しないように、ローラ本体１以外の部分（例えば駆動側係止部２４と従動側係止部２６）が容器５４によって支持される。ユーザは、容器５４から洗浄用スポンジローラを取出し、コア１０を洗浄装置に取付ける。

【0047】

本実施形態によれば、ユーザが洗浄用スポンジローラを装置に装着する場合、支持具取付状態のローラ支持具３０の連結部５３を把持して洗浄用スポンジローラを持ち上げ、ローラ本体１と容器５４との非接触状態を維持したまま、洗浄用スポンジローラを容器５４から取出す。そして、コア１０の駆動側係止部２４及び従動側係止部２６を装置側の駆動側軸支持部２及び従動側軸支持部３に係合してローラ装着状態とした後、ローラ支持具３０の第１軸支持部５１及び第２軸支持部５２をコア１０の一端側及び他端側から取外す。このように、ローラ本体１に他の物体（人の手や包装シート等）が接触することなく、洗浄用スポンジローラを装置に装着することができるので、装置への装着が完了するまでローラ本体１の清浄度の低下を防止することができる。

【0048】

洗浄用スポンジローラを出荷する場合、ローラ本体１を包装用シート等によって被覆せず、ローラ支持具３０をコア１０に取付けた支持具取付状態とし、ローラ本体１の外周面１ａと他の物体との非接触状態を保持して容器５４等に収容すればよい。また、洗浄用スポンジローラを容器５４等に収容する際には、ローラ支持具３０の連結部５３を把持すればよい。従って、包装作業の煩雑化を抑えつつ、出荷に起因したローラ本体１０の清浄度の低下を防止することができる。

【0049】

なお、本発明は、一例として説明した上述の実施形態、及びその実施例に限定されることはなく、上述の実施形態等以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

【0050】

例えば、上記実施形態では、複数の小孔２３が形成された円筒状のコア本体１１を有するコア１０について説明したが、コア１０の形態はこれに限定されず、ローラ本体１の内周面を支持可能なものであればよい。

【0051】

また、ローラ支持具３０の第１軸支持部５１及び第２軸支持部５２は、上記実施形態のような第１分割体３４及び第２分割体３５に限定されず、コア１０の一端側と他端側とに着脱可能に取付けられ、支持具取付状態において、コア１０の駆動側係止部２４及び従動側係止部２６を装置側の駆動側軸支持部２及び従動側軸支持部３にそれぞれ係合可能とするとともに、ローラ装着状態において、コア１０の一端側及び他端側から取外し可能な構成であればよい。例えば、ローラ支持具６０を、上記実施形態の連結アーム部４０と同様の曲折形状を有する連結部６１と、連結部６１の両端から突出する係止突起（第１軸支持部、第２軸支持部）６２とによって構成し、コア１０の一端側と他端側とに係合孔６３を設け（図１４に一端側のみ示す）、係止突起６２と係合孔６３との係合により、ローラ支持具６０をコア１０に着脱可能に取付けてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0052】

本発明は、洗浄用スポンジローラに広く適用することができる。

【符号の説明】

【0053】

１：ローラ本体
２：駆動側軸支持部（第１軸係合部）
３：従動側軸支持部（第２軸係合部）
４：駆動側係合孔
５：駆動側当接突部
６：従動側係合突部
７：従動側当接突部
８：回転軸
９：洗浄液供給路
１０：コア（ローラ支持軸）
１１：コア本体
１２：駆動側軸端部（第１軸端部）
１３：従動側軸端部（第２軸端部）
１４：コア本体の外周面
１５：内孔
１６：貫通孔
１７：軸端開口
１８：駆動側係合突部
１９：駆動側当接凹部
２０：従動側係合孔
２１：従動側当接凹部
２２：連通孔
２３：小孔
２４：駆動側係止部（第１係止部）
２５：駆動側フランジ部
２６：従動側係止部（第２係止部）
２７：従動側フランジ部
２８：挿通孔
３０，６０：ローラ支持具
３１：分割支持アーム
３２：連結ロックアーム
３３：分割アーム部
３３ａ：分割アーム部の中央軸部
３３ｂ：分割アーム部の一側軸部
３３ｃ：分割アーム部の他側軸部
３４：第１分割体
３５：第２分割体
３６：第１環状体
３７：第２環状体
３８：第１環状体の一側開口
３９：第２環状体の他側開口
４０：連結アーム部
４０ａ：連結アーム部の中央軸部
４０ｂ：連結アーム部の一側軸部
４０ｃ：連結アーム部の他側軸部
４１：第１ロック部
４２：第２ロック部
４３：係合溝
４４：係止突部
５１：第１軸支持部
５２：第２軸支持部
５３，６１：連結部
６２：係止突起（第１軸支持部、第２軸支持部）
６３：係合孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】