(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023159697
(43)【公開日】2023-11-01
(54)【発明の名称】仮締切り体と、閉塞型の仮締切り体の形成方法
(51)【国際特許分類】
E02D 19/04 20060101AFI20231025BHJP
【ＦＩ】
E02D19/04
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022069570
(22)【出願日】2022-04-20
(71)【出願人】
【識別番号】000206211
【氏名又は名称】大成建設株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100107766
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠重
(74)【代理人】
【識別番号】100070150
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠彦
(72)【発明者】
【氏名】幸田 聡
(72)【発明者】
【氏名】市川 義高
(57)【要約】
【課題】堰の周囲の完全閉塞と一部閉塞を可能にし、閉合して内部の水抜きをした際に作用する水圧に起因する軸力を周方向へ伝達可能にする、仮締切り体と、閉塞型の仮締切り体の形成方法を提供する。
【解決手段】堰柱１０の周囲に構築される仮締切り体１００，２００であり、堰柱１０の周囲には上流側箱体２０と下流側箱体３０が配設され、堰柱１０の側方には第１隙間１０ａがあり、上流側箱体２０と下流側箱体３０はそれぞれ上流側壁体４０と下流側壁体５０を備えており、壁体４０，５０を閉合することにより、閉塞型の仮締切り体２００が形成され、第１隙間１０ａが閉塞された際に、壁体４０，５０の端部４２，５２同士が連続部材８０により連続され、仮締切り体２００と堰柱１０の間の水が抜かれることにより仮締切り体２００に作用する水圧Ｐに起因する軸力Ｎが、連続部材８０を介して仮締切り体２００の周方向に伝達される。
【選択図】図８Ｂ
【解決手段】堰柱１０の周囲に構築される仮締切り体１００，２００であり、堰柱１０の周囲には上流側箱体２０と下流側箱体３０が配設され、堰柱１０の側方には第１隙間１０ａがあり、上流側箱体２０と下流側箱体３０はそれぞれ上流側壁体４０と下流側壁体５０を備えており、壁体４０，５０を閉合することにより、閉塞型の仮締切り体２００が形成され、第１隙間１０ａが閉塞された際に、壁体４０，５０の端部４２，５２同士が連続部材８０により連続され、仮締切り体２００と堰柱１０の間の水が抜かれることにより仮締切り体２００に作用する水圧Ｐに起因する軸力Ｎが、連続部材８０を介して仮締切り体２００の周方向に伝達される。
【選択図】図８Ｂ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
堰柱と、該堰柱の側方に延設する昇降自在な本設ゲートと、を有する堰において、
前記堰柱の周囲の上流側と下流側にはそれぞれ、箱体に含まれる上流側箱体と下流側箱体が配設され、双方の該箱体の間の前記堰柱の側方には第１隙間があり、
前記上流側箱体と前記下流側箱体はそれぞれ、壁体に含まれる上流側壁体と下流側壁体を備えており、
前記壁体を閉合することにより、前記第１隙間が閉塞されて、双方の前記箱体と双方の前記壁体とにより、閉塞型の仮締切り体が形成される、仮締切り体であって、
前記第１隙間が閉塞された際に、前記上流側壁体と前記下流側壁体の端部同士が連続部材により連続され、前記仮締切り体と前記堰柱の間の水が抜かれることにより該仮締切り体に作用する水圧に起因する軸力が、該連続部材を介して該仮締切り体の周方向に伝達されることを特徴とする、仮締切り体。
前記堰柱の周囲の上流側と下流側にはそれぞれ、箱体に含まれる上流側箱体と下流側箱体が配設され、双方の該箱体の間の前記堰柱の側方には第１隙間があり、
前記上流側箱体と前記下流側箱体はそれぞれ、壁体に含まれる上流側壁体と下流側壁体を備えており、
前記壁体を閉合することにより、前記第１隙間が閉塞されて、双方の前記箱体と双方の前記壁体とにより、閉塞型の仮締切り体が形成される、仮締切り体であって、
前記第１隙間が閉塞された際に、前記上流側壁体と前記下流側壁体の端部同士が連続部材により連続され、前記仮締切り体と前記堰柱の間の水が抜かれることにより該仮締切り体に作用する水圧に起因する軸力が、該連続部材を介して該仮締切り体の周方向に伝達されることを特徴とする、仮締切り体。
【請求項2】
前記連続部材は、前記上流側壁体と前記下流側壁体の一方に設けられているジャッキと、他方に設けられているジャッキ受けとにより形成され、
前記第１隙間が閉塞された後に、前記ジャッキが前記ジャッキ受けを押圧することにより、前記上流側壁体と前記下流側壁体の端部同士が連続されることを特徴とする、請求項１に記載の仮締切り体。
前記第１隙間が閉塞された後に、前記ジャッキが前記ジャッキ受けを押圧することにより、前記上流側壁体と前記下流側壁体の端部同士が連続されることを特徴とする、請求項１に記載の仮締切り体。
【請求項3】
前記連続部材は、前記上流側壁体と前記下流側壁体の一方もしくは双方に固定されている雌ナットと、該雌ナットに螺合する雄ボルトとにより形成され、
前記第１隙間が閉塞された後に、前記雄ボルトが回転されて他方の前記壁体側へスライドして他方の該壁体に連続されることを特徴とする、請求項１に記載の仮締切り体。
前記第１隙間が閉塞された後に、前記雄ボルトが回転されて他方の前記壁体側へスライドして他方の該壁体に連続されることを特徴とする、請求項１に記載の仮締切り体。
【請求項4】
前記連続部材は、前記上流側壁体と前記下流側壁体の端部間にある第２隙間を閉塞する単数もしくは複数のブロック状もしくは板状の第１間詰め材により形成され、
前記第１隙間が閉塞された後に、前記第２隙間に単数もしくは複数の前記第１間詰め材が挿入され、該第１間詰め材を介して前記上流側壁体と前記下流側壁体が連続することを特徴とする、請求項１に記載の仮締切り体。
前記第１隙間が閉塞された後に、前記第２隙間に単数もしくは複数の前記第１間詰め材が挿入され、該第１間詰め材を介して前記上流側壁体と前記下流側壁体が連続することを特徴とする、請求項１に記載の仮締切り体。
【請求項5】
前記連続部材は、前記上流側箱体と前記下流側箱体の端部間にある第２隙間を閉塞する単数もしくは複数の第２間詰め材により形成され、
前記第２間詰め材は、袋体と、該袋体の内部に収容された流動体とを備えており、
前記第１隙間が閉塞された後に、前記第２隙間に単数もしくは複数の前記第２間詰め材が挿入され、該第２間詰め材を介して前記上流側壁体と前記下流側壁体が連続することを特徴とする、請求項１に記載の仮締切り体。
前記第２間詰め材は、袋体と、該袋体の内部に収容された流動体とを備えており、
前記第１隙間が閉塞された後に、前記第２隙間に単数もしくは複数の前記第２間詰め材が挿入され、該第２間詰め材を介して前記上流側壁体と前記下流側壁体が連続することを特徴とする、請求項１に記載の仮締切り体。
【請求項6】
前記第１隙間が閉塞された際に、前記上流側壁体と前記下流側壁体の対向する双方の端部の前記堰柱側には、壁体支持用支柱が立設しており、
前記上流側壁体と前記下流側壁体の双方の端部にある当接領域が、前記壁体支持用支柱の被当接領域に当接して前記第１隙間の閉塞姿勢を形成し、
前記当接領域と前記被当接領域の少なくとも一方に止水材が設けられていることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の仮締切り体。
前記上流側壁体と前記下流側壁体の双方の端部にある当接領域が、前記壁体支持用支柱の被当接領域に当接して前記第１隙間の閉塞姿勢を形成し、
前記当接領域と前記被当接領域の少なくとも一方に止水材が設けられていることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の仮締切り体。
【請求項7】
堰柱と、該堰柱の側方に延設する昇降自在な本設ゲートと、を有する堰において、
前記堰柱の周囲の上流側と下流側にはそれぞれ、箱体に含まれる上流側箱体と下流側箱体が配設され、双方の該箱体の間の前記堰柱の側方には第１隙間があり、
前記上流側箱体と前記下流側箱体はそれぞれ、壁体に含まれる上流側壁体と下流側壁体を備えており、
前記壁体を閉合することにより、前記第１隙間が閉塞されて、双方の前記箱体と双方の前記壁体とにより、閉塞型の仮締切り体を形成する、閉塞型の仮締切り体の形成方法であって、
前記第１隙間を閉塞した後、前記上流側壁体と前記下流側壁体の端部同士を連続部材により連続し、前記仮締切り体と前記堰柱の間の水を抜くことにより該仮締切り体に作用する水圧に起因する軸力を、該連続部材を介して該仮締切り体の周方向に伝達させることを特徴とする、閉塞型の仮締切り体の形成方法。
前記堰柱の周囲の上流側と下流側にはそれぞれ、箱体に含まれる上流側箱体と下流側箱体が配設され、双方の該箱体の間の前記堰柱の側方には第１隙間があり、
前記上流側箱体と前記下流側箱体はそれぞれ、壁体に含まれる上流側壁体と下流側壁体を備えており、
前記壁体を閉合することにより、前記第１隙間が閉塞されて、双方の前記箱体と双方の前記壁体とにより、閉塞型の仮締切り体を形成する、閉塞型の仮締切り体の形成方法であって、
前記第１隙間を閉塞した後、前記上流側壁体と前記下流側壁体の端部同士を連続部材により連続し、前記仮締切り体と前記堰柱の間の水を抜くことにより該仮締切り体に作用する水圧に起因する軸力を、該連続部材を介して該仮締切り体の周方向に伝達させることを特徴とする、閉塞型の仮締切り体の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、仮締切り体と、閉塞型の仮締切り体の形成方法に関する。
【背景技術】
【0002】
河川のうち、その分岐点付近には、水位の調節や制限により洪水や低水を計画的に分流させる分流堰が設けられ、その河口部（感潮区間）には、塩水の遡上を防止して流水の正常な機能を維持する潮止堰が設けられ、その他、河川の水位を調節することにより、都市用水や灌漑用水、発電水等を取水する取水堰が設けられる。また、上記各種の堰に関し、基礎地盤から固定部の天端までの高さが１５ｍ以上であり、流水の貯留による流量調節を目的とし、堤防に接続しないものがダムである。さらには、上記各種の堰に関し、堤防の機能を有し、洪水や高潮による流水の氾濫を防止もしくは軽減するもが水門や樋門である。従って、本明細書において、「堰」と称する場合は、上記する各種の堰や、ダムや水門、樋門等を含むものとする。
ところで、河口部に設けられる堰は、河川を締め切り、海水の遡上を遮蔽することにより、農業用水や工業用水等の確保のために利用されるとともに、洪水や高潮を防止する治水を目的として利用される。この堰は、間隔を置いて立設されている複数の堰柱と、隣接する堰柱と堰柱の間において上下に昇降自在に配設されている本設ゲート（門扉）とを備えている。堰柱は、水底にある例えば鉄筋コンクリート製のフーチング体の上方において水上まで立設しており、堰柱に設けられている昇降機構により本設ゲートが昇降されるようになっている。
堰柱と本設ゲートを備えた堰において、堰柱の耐震補強を含む補修工事や改修工事を行う場合、例えば本設ゲートにて海水の遡上を防止した状態で堰柱の周囲を気中作業環境下に置くべく、仮締切りが行われる。
一般には、堰柱の周囲に鋼矢板を打設したり、築堤を造成することにより仮締切りを構築して堰柱を囲った後、これら仮締切りの内部の水を排水することにより、気中作業環境を形成している。しかしながら、これらの仮締切りの構築方法では、仮設である仮締切りが大掛かりなものとなり、仮締切り構築作業とその後の仮締切り撤去作業に多くの時間と費用を要する。そのため、補修工事等が渇水期に限定され得る河川工事においては、補修工事等のための作業時間が制約を受けるといった課題がある。
ところで、河口部に設けられる堰は、河川を締め切り、海水の遡上を遮蔽することにより、農業用水や工業用水等の確保のために利用されるとともに、洪水や高潮を防止する治水を目的として利用される。この堰は、間隔を置いて立設されている複数の堰柱と、隣接する堰柱と堰柱の間において上下に昇降自在に配設されている本設ゲート（門扉）とを備えている。堰柱は、水底にある例えば鉄筋コンクリート製のフーチング体の上方において水上まで立設しており、堰柱に設けられている昇降機構により本設ゲートが昇降されるようになっている。
堰柱と本設ゲートを備えた堰において、堰柱の耐震補強を含む補修工事や改修工事を行う場合、例えば本設ゲートにて海水の遡上を防止した状態で堰柱の周囲を気中作業環境下に置くべく、仮締切りが行われる。
一般には、堰柱の周囲に鋼矢板を打設したり、築堤を造成することにより仮締切りを構築して堰柱を囲った後、これら仮締切りの内部の水を排水することにより、気中作業環境を形成している。しかしながら、これらの仮締切りの構築方法では、仮設である仮締切りが大掛かりなものとなり、仮締切り構築作業とその後の仮締切り撤去作業に多くの時間と費用を要する。そのため、補修工事等が渇水期に限定され得る河川工事においては、補修工事等のための作業時間が制約を受けるといった課題がある。
【0003】
ここで、特許文献１には、側面に開口部を有する作業函が提案されている。この作業函は、平面視において開口部を通って水中にある構造物の一部を収容し、作業函と構造物とにより作業空間が形成された状態において、構造物に取り付いて上下方向に延びる作業函の端部が、作業空間の内側が狭く、外側が広くなるように傾斜した第１傾斜面と、構造物と第１傾斜面との隙間に設けられた楔形の第１止水パッキンとを備える。第１止水パッキンを第１傾斜面に沿って作業空間に近づく方向に移動させ、作業空間からの排水を行って第１止水パッキンに水平方向に加わる水圧を作用させることにより、作業函の止水が行われる。尚、この工法は、ＮＤＲ（Neo-Dry Repair Method）工法とも称される。
一方、特許文献２には、台座に立設した構造物に外装し、水没した台座に着座して締切る締切り用ケーソンが提案されている。この締切り用ケーソンは、複数に縦割りした浮力調整可能な分割函体からなり、各分割函体の一方側を開閉自在にヒンジで連結し、各分割函体の刃口の底面に連続して緩衝シール材を取り付け、各分割函体の刃口の底面に分割函体の刃口を台座から離隔して支持する支持脚を突設し、分割函体の内側に構造物と一定距離を保って係合可能な複数のガイドスぺーサを横向きに突設している。この締切り用ケーソンを適用し、ケーソンを構成する分割函体を開閉操作して構造物に外装し、緩衝シール材を台座に着座させ、ケーソンの刃口部に沿って止水グラウトを充填し、緩衝シール材と止水グラウトとによりケーソンの刃口部を止水することにより、締切りが行われる。尚、この工法は、ＲＵＰ（Reinforce & Repair Underwater Pier）工法とも称される。
一方、特許文献２には、台座に立設した構造物に外装し、水没した台座に着座して締切る締切り用ケーソンが提案されている。この締切り用ケーソンは、複数に縦割りした浮力調整可能な分割函体からなり、各分割函体の一方側を開閉自在にヒンジで連結し、各分割函体の刃口の底面に連続して緩衝シール材を取り付け、各分割函体の刃口の底面に分割函体の刃口を台座から離隔して支持する支持脚を突設し、分割函体の内側に構造物と一定距離を保って係合可能な複数のガイドスぺーサを横向きに突設している。この締切り用ケーソンを適用し、ケーソンを構成する分割函体を開閉操作して構造物に外装し、緩衝シール材を台座に着座させ、ケーソンの刃口部に沿って止水グラウトを充填し、緩衝シール材と止水グラウトとによりケーソンの刃口部を止水することにより、締切りが行われる。尚、この工法は、ＲＵＰ（Reinforce & Repair Underwater Pier）工法とも称される。
【0004】
特許文献１に記載の作業函を用いた仮締切り工法では、堰柱等の構造物の側方に本設ゲートが延設する堰において、海水や河川水の行き来を遮蔽した状態で仮締切りを構築しようとした場合に、構造物における本設ゲートの一方側しか仮締切りを行うことができない。一方、特許文献２に記載の締切り用ケーソンを用いた仮締切り工法では、その仮締切り対象が橋脚等であることから、堰柱の側方に本設ゲートが延設している堰において、海水や河川水の行き来を遮蔽した状態で仮締切りを構築することができない。
【0005】
ところで、出水期と渇水期では、本設ゲートの昇降のタイミングや頻度が相違する。例えば、出水期においては、上流側に流入する雨量が多くなると干拓域に水が浸入する可能性があることから、堰の上流側の水位が下流側の水位（潮位）より高くなった段階で本設ゲートが開放され、上流側の水を下流側に放流する。そのため、複数の堰が併設され、隣接する堰の間で本設ゲートが昇降する場合には、全ての本設ゲートを昇降（稼働）できる状態で補修工事等を行う必要がある。
一方、渇水期においては、必ずしも全ての本設ゲートを昇降できる状態とする必要はないことから、一部の本設ゲートのみ昇降できる状態とし、残りの本設ゲートを側方に備える堰に関しては、当該堰の周囲を完全に閉塞して補修工事等を行うことができる。
以上のことから、堰の周囲の完全な閉塞と、堰の周囲の一部の閉塞を可能にした仮締切り体にて堰を包囲することにより、出水期と渇水期の双方に対応した補修工事等が可能になる。
しかしながら、特許文献１，２には、堰の周囲の完全閉塞と一部閉塞を可能にした仮締切り体に関する記載はない。
一方、渇水期においては、必ずしも全ての本設ゲートを昇降できる状態とする必要はないことから、一部の本設ゲートのみ昇降できる状態とし、残りの本設ゲートを側方に備える堰に関しては、当該堰の周囲を完全に閉塞して補修工事等を行うことができる。
以上のことから、堰の周囲の完全な閉塞と、堰の周囲の一部の閉塞を可能にした仮締切り体にて堰を包囲することにより、出水期と渇水期の双方に対応した補修工事等が可能になる。
しかしながら、特許文献１，２には、堰の周囲の完全閉塞と一部閉塞を可能にした仮締切り体に関する記載はない。
【0006】
そこで、特許文献３には、堰の周囲の完全閉塞と一部閉塞を可能にした仮締切り体が記載されている。この仮締切り体は、堰柱と、堰柱の側方に延設する昇降自在な本設ゲートとを有する堰において、堰柱の周囲に構築される仮締切り体である。堰柱の周囲の上流側と下流側にはそれぞれ、上流側箱体と下流側箱体が配設され、双方の箱体の間の堰柱の側方には第１隙間があり、上流側箱体と下流側箱体はそれぞれ、上流側壁体と下流側壁体を備えていて、壁体を閉合することにより、第１隙間が閉塞されて双方の箱体と双方の壁体とにより、閉塞型の仮締切り体が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特開２０１６－７９５９１号公報
【特許文献2】特開平９－１８９０４３号公報
【特許文献3】特開２０２１－０６３４３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
特許文献３に記載の仮締切り体によれば、上流側壁体と下流側壁体を備えていて、上流側箱体と下流側箱体を閉合することにより、閉塞型の仮締切り体を形成することができる。そのため、双方の壁体を閉合しない場合は、堰柱の側方にある第１隙間は開放されることになり、開放型の仮締切り体が形成されることから、出水期には、双方の壁体を閉合せずに開放し、堰柱の側方において本設ゲートを昇降自在としておき、堰柱のうち、上流側箱体と下流側箱体にて包囲されている領域の補修工事等を行うことが可能になる。一方、渇水期には、双方の壁体を閉合することによって堰柱の周囲を完全に閉塞する閉塞型の仮締切り体を形成することにより、堰柱の周囲の全域の補修工事等を行うことが可能になる。
【0009】
ところで、閉塞型の仮締切り体を形成した後、閉塞型の仮締切り体と堰柱の全周との間の内部空間の水抜きを行うことで当該内部空間をドライ空間とし、堰柱の全周の補修等工事を行うことになるが、内部空間をドライ空間にした際に、仮締切り体の外側にある河川水との間に水頭差が生じ、仮締切り体に大きな水圧が作用し得る。作用する水圧に対抗する断面を備えた箱体の製作にはコストと時間を要し、箱体の断面規模も大きくなり得る。このことに関し、閉合した仮締切り体においては、壁体に作用する水圧は閉合した仮締切り体の周方向への軸力（圧縮力）に変換され、仮締切り体に周方向の圧縮力が作用することにより、閉合強度の高い仮締切り体となり、箱体の断面も周方向の圧縮力に対抗できる合理的な大きさに設定可能となる。
しかしながら、特許文献３では、上流側壁体と下流側壁体を閉合させる旨の記載はあるものの、仮締切り体の周方向への軸力伝達を可能にしながら、壁体の端部同士を繋ぐ手段に関する具体的な記載がない。
しかしながら、特許文献３では、上流側壁体と下流側壁体を閉合させる旨の記載はあるものの、仮締切り体の周方向への軸力伝達を可能にしながら、壁体の端部同士を繋ぐ手段に関する具体的な記載がない。
【0010】
本発明は、堰の周囲の完全閉塞と一部閉塞を可能にし、閉合して内部の水抜きをした際に作用する水圧に起因する軸力を周方向へ伝達可能にする、仮締切り体と、閉塞型の仮締切り体の形成方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0011】
前記目的を達成すべく、本発明による仮締切り体の一態様は、
堰柱と、該堰柱の側方に延設する昇降自在な本設ゲートと、を有する堰において、
前記堰柱の周囲の上流側と下流側にはそれぞれ、箱体に含まれる上流側箱体と下流側箱体が配設され、双方の該箱体の間の前記堰柱の側方には第１隙間があり、
前記上流側箱体と前記下流側箱体はそれぞれ、壁体に含まれる上流側壁体と下流側壁体を備えており、
前記壁体を閉合することにより、前記第１隙間が閉塞されて、双方の前記箱体と双方の前記壁体とにより、閉塞型の仮締切り体が形成される、仮締切り体であって、
前記第１隙間が閉塞された際に、前記上流側壁体と前記下流側壁体の端部同士が連続部材により連続され、前記仮締切り体と前記堰柱の間の水が抜かれることにより該仮締切り体に作用する水圧に起因する軸力が、該連続部材を介して該仮締切り体の周方向に伝達されることを特徴とする。
堰柱と、該堰柱の側方に延設する昇降自在な本設ゲートと、を有する堰において、
前記堰柱の周囲の上流側と下流側にはそれぞれ、箱体に含まれる上流側箱体と下流側箱体が配設され、双方の該箱体の間の前記堰柱の側方には第１隙間があり、
前記上流側箱体と前記下流側箱体はそれぞれ、壁体に含まれる上流側壁体と下流側壁体を備えており、
前記壁体を閉合することにより、前記第１隙間が閉塞されて、双方の前記箱体と双方の前記壁体とにより、閉塞型の仮締切り体が形成される、仮締切り体であって、
前記第１隙間が閉塞された際に、前記上流側壁体と前記下流側壁体の端部同士が連続部材により連続され、前記仮締切り体と前記堰柱の間の水が抜かれることにより該仮締切り体に作用する水圧に起因する軸力が、該連続部材を介して該仮締切り体の周方向に伝達されることを特徴とする。
【0012】
本態様によれば、仮締切り体が閉合されて第１隙間が閉塞された際に、上流側壁体と下流側壁体の端部同士が連続部材によって連続されることにより、仮締切り体と堰柱の間の水が抜かれた際に仮締切り体に作用する水圧に起因する軸力（圧縮力）を、連続部材を介して仮締切り体の周方向に伝達することが可能になる。双方の壁体の閉合の際に、双方の壁体の端部同士を連続部材にて連続させる作業は、双方もしくは一方の壁体の端部に予め設けられている連続部材を、作業員やダイバー等が作動させることにより他方の壁体の端部に連続させる形態や、ダイバー等が双方の端部間に連続部材を挿入等することにより連続させる形態等がある。
【0013】
また、本発明による仮締切り体の他の態様において、
前記連続部材は、前記上流側壁体と前記下流側壁体の一方に設けられているジャッキと、他方に設けられているジャッキ受けとにより形成され、
前記第１隙間が閉塞された後に、前記ジャッキが前記ジャッキ受けを押圧することにより、前記上流側壁体と前記下流側壁体の端部同士が連続されることを特徴とする。
前記連続部材は、前記上流側壁体と前記下流側壁体の一方に設けられているジャッキと、他方に設けられているジャッキ受けとにより形成され、
前記第１隙間が閉塞された後に、前記ジャッキが前記ジャッキ受けを押圧することにより、前記上流側壁体と前記下流側壁体の端部同士が連続されることを特徴とする。
【0014】
本態様によれば、一方の壁体の端部にあるジャッキと、他方の壁体の端部にあるジャッキ受けとによって連続部材が形成され、ジャッキ受けをジャッキが押圧することで双方の壁体の端部同士が連続することにより、双方の壁体の端部同士の連続構造をスムーズかつ確実に形成することができる。
ここで、ジャッキには、キリンジャッキや油圧ジャッキ等が適用できるが、壁体の外側にジャッキとジャッキ受けがある場合はジャッキが水中で伸長することになるため、例えば、キリンジャッキのハンドルをダイバー等が回して伸長させる方法が適用されるのが好ましい。
また、対応するジャッキとジャッキ受けの組み合わせ（ユニット）が、双方の壁体の端部において上下方向に間隔を置いて複数組設けられていることにより、壁体の全域において軸力を仮締切り体の周方向に有効に伝達することが可能になる。
ここで、ジャッキには、キリンジャッキや油圧ジャッキ等が適用できるが、壁体の外側にジャッキとジャッキ受けがある場合はジャッキが水中で伸長することになるため、例えば、キリンジャッキのハンドルをダイバー等が回して伸長させる方法が適用されるのが好ましい。
また、対応するジャッキとジャッキ受けの組み合わせ（ユニット）が、双方の壁体の端部において上下方向に間隔を置いて複数組設けられていることにより、壁体の全域において軸力を仮締切り体の周方向に有効に伝達することが可能になる。
【0015】
また、本発明による仮締切り体の他の態様において、
前記連続部材は、前記上流側壁体と前記下流側壁体の一方もしくは双方に固定されている雌ナットと、該雌ナットに螺合する雄ボルトとにより形成され、
前記第１隙間が閉塞された後に、前記雄ボルトが回転されて他方の前記壁体側へスライドして他方の該壁体に連続されることを特徴とする。
前記連続部材は、前記上流側壁体と前記下流側壁体の一方もしくは双方に固定されている雌ナットと、該雌ナットに螺合する雄ボルトとにより形成され、
前記第１隙間が閉塞された後に、前記雄ボルトが回転されて他方の前記壁体側へスライドして他方の該壁体に連続されることを特徴とする。
【0016】
本態様によれば、一方もしくは双方の壁体の端部に固定されている雌ナットと、雌ナットに螺合する雄ボルトによって連続部材が形成され、雌ナットに沿ってスライドした雄ボルトの先端が他方の壁体の端部を押圧することで双方の壁体の端部同士が連続することにより、双方の壁体の端部同士の連続構造をスムーズかつ確実に形成することができる。
雄ボルトの回転は、作業員やダイバー等が手動にて行うことの他に、雄ボルトの端部にモータを装備しておき、モータを遠隔操作にて駆動する方法が適用されてもよい。
この形態においても、雌ナットと雄ボルトにより形成される連続部材が、少なくとも一方の壁体の端部において上下方向に間隔を置いて複数設けられていることにより、壁体の全域において軸力を仮締切り体の周方向に有効に伝達することが可能になる。
雄ボルトの回転は、作業員やダイバー等が手動にて行うことの他に、雄ボルトの端部にモータを装備しておき、モータを遠隔操作にて駆動する方法が適用されてもよい。
この形態においても、雌ナットと雄ボルトにより形成される連続部材が、少なくとも一方の壁体の端部において上下方向に間隔を置いて複数設けられていることにより、壁体の全域において軸力を仮締切り体の周方向に有効に伝達することが可能になる。
【0017】
また、本発明による仮締切り体の他の態様において、
前記連続部材は、前記上流側壁体と前記下流側壁体の端部間にある第２隙間を閉塞する単数もしくは複数のブロック状もしくは板状の第１間詰め材により形成され、
前記第１隙間が閉塞された後に、前記第２隙間に単数もしくは複数の前記第１間詰め材が挿入され、該第１間詰め材を介して前記上流側壁体と前記下流側壁体が連続することを特徴とする。
前記連続部材は、前記上流側壁体と前記下流側壁体の端部間にある第２隙間を閉塞する単数もしくは複数のブロック状もしくは板状の第１間詰め材により形成され、
前記第１隙間が閉塞された後に、前記第２隙間に単数もしくは複数の前記第１間詰め材が挿入され、該第１間詰め材を介して前記上流側壁体と前記下流側壁体が連続することを特徴とする。
【0018】
本態様によれば、連続部材が、壁体間にある第２隙間を閉塞するブロック状もしくは板状の第１間詰め材であり、単数もしくは複数の第１間詰め材が第２隙間に挿入されることによって壁体同士が連続されることにより、双方の壁体の端部同士の連続構造をスムーズかつ確実に形成することができる。
例えば、厚みの異なる複数の板状の第１間詰め材が適用されることにより、相対的に厚みの厚い第１間詰め材を第２隙間に最初に挿入した後、残りの隙間に挿入可能な厚みの第１間詰め材を挿入することにより、速やかな間詰めを実現できる。ここで、相対的に厚みの厚い第１間詰め材を、一方の壁体の端部に予め取り付けておいてもよい。また、ブロック状や板状の第１間詰め材の挿入方向前方に、先細のテーパー面や湾曲面が設けられていることにより、第１間詰め材の僅かな隙間に対する容易な挿入を実現できる。
この形態においても、例えば複数の第１間詰め材により形成される連続部材が、双方の壁体の端部において上下方向に間隔を置いて複数挿入さられていることにより、壁体の全域において軸力を仮締切り体の周方向に有効に伝達することが可能になる。
例えば、厚みの異なる複数の板状の第１間詰め材が適用されることにより、相対的に厚みの厚い第１間詰め材を第２隙間に最初に挿入した後、残りの隙間に挿入可能な厚みの第１間詰め材を挿入することにより、速やかな間詰めを実現できる。ここで、相対的に厚みの厚い第１間詰め材を、一方の壁体の端部に予め取り付けておいてもよい。また、ブロック状や板状の第１間詰め材の挿入方向前方に、先細のテーパー面や湾曲面が設けられていることにより、第１間詰め材の僅かな隙間に対する容易な挿入を実現できる。
この形態においても、例えば複数の第１間詰め材により形成される連続部材が、双方の壁体の端部において上下方向に間隔を置いて複数挿入さられていることにより、壁体の全域において軸力を仮締切り体の周方向に有効に伝達することが可能になる。
【0019】
また、本発明による仮締切り体の他の態様において、
前記連続部材は、前記上流側箱体と前記下流側箱体の端部間にある第２隙間を閉塞する単数もしくは複数の第２間詰め材により形成され、
前記第２間詰め材は、袋体と、該袋体の内部に収容された流動体とを備えており、
前記第１隙間が閉塞された後に、前記第２隙間に単数もしくは複数の前記第２間詰め材が挿入され、該第２間詰め材を介して前記上流側壁体と前記下流側壁体が連続することを特徴とする。
前記連続部材は、前記上流側箱体と前記下流側箱体の端部間にある第２隙間を閉塞する単数もしくは複数の第２間詰め材により形成され、
前記第２間詰め材は、袋体と、該袋体の内部に収容された流動体とを備えており、
前記第１隙間が閉塞された後に、前記第２隙間に単数もしくは複数の前記第２間詰め材が挿入され、該第２間詰め材を介して前記上流側壁体と前記下流側壁体が連続することを特徴とする。
【0020】
本態様によれば、連続部材が、壁体間にある第２隙間を閉塞する第２間詰め材により形成され、第２間詰め材が、袋体と、袋体の内部に収容された流動体を備えていて、単数もしくは複数の第２間詰め材が第２隙間に挿入されることによって壁体同士が連続されることにより、双方の壁体の端部同士の連続構造をスムーズかつ確実に形成することができる。
袋体の内部に収容される流動体には、フレッシュなモルタルやコンクリート等の他、水や油等の液体が含まれる。流動体がモルタルやコンクリートの場合は、第２隙間に挿入する際は変形性があることからスムーズな挿入を実現でき、挿入後の時間の経過に伴いモルタル等が硬化することにより、双方の壁体の端部同士を硬質な第２間詰め材が押圧しながら双方の連続構造を形成できる。
この形態においても、例えば複数の第２間詰め材により形成される連続部材が、双方の壁体の端部において上下方向に間隔を置いて複数挿入さられていることにより、壁体の全域において軸力を仮締切り体の周方向に有効に伝達することが可能になる。
袋体の内部に収容される流動体には、フレッシュなモルタルやコンクリート等の他、水や油等の液体が含まれる。流動体がモルタルやコンクリートの場合は、第２隙間に挿入する際は変形性があることからスムーズな挿入を実現でき、挿入後の時間の経過に伴いモルタル等が硬化することにより、双方の壁体の端部同士を硬質な第２間詰め材が押圧しながら双方の連続構造を形成できる。
この形態においても、例えば複数の第２間詰め材により形成される連続部材が、双方の壁体の端部において上下方向に間隔を置いて複数挿入さられていることにより、壁体の全域において軸力を仮締切り体の周方向に有効に伝達することが可能になる。
【0021】
また、本発明による仮締切り体の他の態様において、
前記第１隙間が閉塞された際に、前記上流側壁体と前記下流側壁体の対向する双方の端部の前記堰柱側には、壁体支持用支柱が立設しており、
前記上流側壁体と前記下流側壁体の双方の端部にある当接領域が、前記壁体支持用支柱の被当接領域に当接して前記第１隙間の閉塞姿勢を形成し、
前記当接領域と前記被当接領域の少なくとも一方に止水材が設けられていることを特徴とする。
前記第１隙間が閉塞された際に、前記上流側壁体と前記下流側壁体の対向する双方の端部の前記堰柱側には、壁体支持用支柱が立設しており、
前記上流側壁体と前記下流側壁体の双方の端部にある当接領域が、前記壁体支持用支柱の被当接領域に当接して前記第１隙間の閉塞姿勢を形成し、
前記当接領域と前記被当接領域の少なくとも一方に止水材が設けられていることを特徴とする。
【0022】
本態様によれば、双方の壁体の端部にある当接領域が、堰柱側に立設している壁体支持用支柱の被当接領域に当接して第１隙間の閉塞姿勢を形成するとともに、当接領域と被当接領域の少なくとも一方に止水材が設けられていることにより、双方の壁体に対して作用する水圧によって止水材が潰されることで壁体の端部と壁体支持用支柱との間の止水構造が形成されながら、壁体の端部間における軸力の伝達が可能になる。
ここで、壁体の端部や壁体支持用支柱において、それらの上下に連続した止水材が適用されることにより、閉合した仮締切り体の内部を、外周の河川水から完全に止水することができる。
ここで、壁体の端部や壁体支持用支柱において、それらの上下に連続した止水材が適用されることにより、閉合した仮締切り体の内部を、外周の河川水から完全に止水することができる。
【0023】
また、本発明による閉塞型の仮締切り体の形成方法の一態様は、
堰柱と、該堰柱の側方に延設する昇降自在な本設ゲートと、を有する堰において、
前記堰柱の周囲の上流側と下流側にはそれぞれ、箱体に含まれる上流側箱体と下流側箱体が配設され、双方の該箱体の間の前記堰柱の側方には第１隙間があり、
前記上流側箱体と前記下流側箱体はそれぞれ、壁体に含まれる上流側壁体と下流側壁体を備えており、
前記壁体を閉合することにより、前記第１隙間が閉塞されて、双方の前記箱体と双方の前記壁体とにより、閉塞型の仮締切り体を形成する、閉塞型の仮締切り体の形成方法であって、
前記第１隙間を閉塞した後、前記上流側壁体と前記下流側壁体の端部同士を連続部材により連続し、前記仮締切り体と前記堰柱の間の水を抜くことにより該仮締切り体に作用する水圧に起因する軸力を、該連続部材を介して該仮締切り体の周方向に伝達させることを特徴とする。
堰柱と、該堰柱の側方に延設する昇降自在な本設ゲートと、を有する堰において、
前記堰柱の周囲の上流側と下流側にはそれぞれ、箱体に含まれる上流側箱体と下流側箱体が配設され、双方の該箱体の間の前記堰柱の側方には第１隙間があり、
前記上流側箱体と前記下流側箱体はそれぞれ、壁体に含まれる上流側壁体と下流側壁体を備えており、
前記壁体を閉合することにより、前記第１隙間が閉塞されて、双方の前記箱体と双方の前記壁体とにより、閉塞型の仮締切り体を形成する、閉塞型の仮締切り体の形成方法であって、
前記第１隙間を閉塞した後、前記上流側壁体と前記下流側壁体の端部同士を連続部材により連続し、前記仮締切り体と前記堰柱の間の水を抜くことにより該仮締切り体に作用する水圧に起因する軸力を、該連続部材を介して該仮締切り体の周方向に伝達させることを特徴とする。
【0024】
本態様によれば、仮締切り体が閉合されて第１隙間を閉塞した後、上流側壁体と下流側壁体の端部同士を連続部材によって連続することにより、仮締切り体と堰柱の間の水を抜いた際に仮締切り体に作用する水圧に起因する軸力（圧縮力）を、連続部材を介して仮締切り体の周方向に伝達可能な閉塞型の仮締切り体を形成することができる。
【発明の効果】
【0025】
本発明の仮締切り体と、閉塞型の仮締切り体の形成方法によれば、堰の周囲の完全閉塞と一部閉塞を可能にし、閉合して内部の水抜きをした際に作用する水圧に起因する軸力を周方向へ伝達可能にする、仮締切り体と、閉塞型の仮締切り体の形成方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【図1】実施形態に係る仮締切り体の設置方法の一例を説明する図である。
【図2】実施形態に係る仮締切り体の一例に含まれる、開放型の仮締切り体の一例の斜視図である。
【図3】実施形態に係る仮締切り体の一例に含まれる、閉塞型の仮締切り体の一例の斜視図である。
【図4】閉塞型の仮締切り体の側方に仮設ゲートが取り付けられている状態を示す斜視図である。
【図5】（ａ）から（ｃ）の順に、実施形態に係る閉塞型の仮締切り体の形成方法のうち、壁体の端部同士を連続部材にて連続するまでの施工内容を説明する工程図である。
【図8B】連続部材の一例が、双方の壁体の端部同士を連続させた状態を示す図である。
【図9】堰柱と閉塞型の仮締切り体の平面図であって、仮締切り体の周方向に軸力が伝達されている状態を説明する図である。
【図10A】連続部材の他の例を示す図であり、連続部材が双方の壁体の端部同士を連続させる前の状態を示す図である。
【図10B】連続部材の他の例が、双方の壁体の端部同士を連続させた状態を示す図である。
【図11A】連続部材のさらに他の例を示す図であり、連続部材が双方の壁体の端部同士を連続させる前の状態を示す図である。
【図11B】連続部材のさらに他の例が、双方の壁体の端部同士を連続させた状態を示す図である。
【図12A】連続部材のさらに他の例を示す図であり、連続部材が双方の壁体の端部同士を連続させる前の状態を示す図である。
【図12B】連続部材のさらに他の例が、双方の壁体の端部同士を連続させた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0027】
以下、実施形態に係る仮締切り体と、閉塞型の仮締切り体の形成方法について、添付の図面を参照しながら説明する。尚、本明細書及び図面において、実質的に同一の構成要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省く場合がある。
【0028】
［実施形態に係る仮締切り体と、閉塞型の仮締切り体の形成方法］
図１乃至図１２を参照して、実施形態に係る仮締切り体の一例と、閉塞型の仮締切り体の形成方法の一例について説明する。ここで、図１は、実施形態に係る仮締切り体の設置方法の一例を説明する図である。また、図２は、実施形態に係る仮締切り体の一例に含まれる、開放型の仮締切り体の一例の斜視図であり、図３は、実施形態に係る仮締切り体の一例に含まれる、閉塞型の仮締切り体の一例の斜視図であり、図４は、閉塞型の仮締切り体の側方に仮設ゲートが取り付けられている状態を示す斜視図である。また、図５（ａ）から（ｃ）、及び図６（ａ）から（ｃ）は順に、実施形態に係る閉塞型の仮締切り体の形成方法の一例を説明する工程図である。
図１乃至図１２を参照して、実施形態に係る仮締切り体の一例と、閉塞型の仮締切り体の形成方法の一例について説明する。ここで、図１は、実施形態に係る仮締切り体の設置方法の一例を説明する図である。また、図２は、実施形態に係る仮締切り体の一例に含まれる、開放型の仮締切り体の一例の斜視図であり、図３は、実施形態に係る仮締切り体の一例に含まれる、閉塞型の仮締切り体の一例の斜視図であり、図４は、閉塞型の仮締切り体の側方に仮設ゲートが取り付けられている状態を示す斜視図である。また、図５（ａ）から（ｃ）、及び図６（ａ）から（ｃ）は順に、実施形態に係る閉塞型の仮締切り体の形成方法の一例を説明する工程図である。
【0029】
図１に示すように、仮締切りが構築されて気中作業環境下に置かれた状態で補修や改修が行われる堰柱１０は、堰１（河口堰）を形成する。この補修は、例えば、大規模地震時の樋門損壊による農業用水源の喪失や塩害を防止するための耐震化対策の一環である、連続繊維巻き付け工法等による補強工事である。尚、図示例は、堰１として河口堰を例示しているが、堰には、分流堰や潮止堰、取水堰が含まれ、さらにはダムや水門、樋門が含まれる。従って、実施形態に係る仮締切り体は、様々な堰の補修工事に適用される。また、実施形態に係る仮締切り体は、堰の補修工事の他にも、水中にある橋台や橋脚等、水中に存在する様々な水中構造物の補修等工事に際して、その周囲を仮締切りする際にも適用可能である。
【0030】
堰１は、河口の幅方向に間隔を置いて配設される複数の堰柱１０と、隣接する堰柱１０の有する昇降機構１６により上下に昇降される本設ゲート１４（門扉）とを有する。
【0031】
また、水底には、図２に示すように、鉄筋コンクリート製の底盤１５があり、底盤１５の上方において水上まで堰柱１０が立設している。堰柱１０の側面１１には、本設ゲート（図示せず）の端部が遊嵌される本設ゲート落とし込み溝１２が設けられており、本設ゲート落とし込み溝１２から離れた位置には、仮設ゲート７３（図５参照）が落とし込まれる第１落とし込み溝１３が設けられている。
【0032】
堰柱１０の周囲に対する仮締切り体の施工に際して、仮締切り体を構成する箱体２０等を堰柱１０の周囲に搬送し、設置する概要は以下の通りとなる。まず、工場にて製作された、下段箱体２１，上段箱体２２，２３（図２参照）がトラックに積み込まれ、陸上輸送にて作業ヤードである不図示の桟橋まで搬送される。桟橋には図１にその一部が示されているフロート台船３３０が係留されており、桟橋にある重機により、まず下段箱体２１が入り江３３１に吊り下ろされる。入り江３３１に吊り下ろされた下段箱体２１の上方に、重機にて上段箱体２２，２３を順次吊り下ろし、下段箱体２１と上段箱体２２，２３を相互に連結することにより、箱体２０を形成する。
【0033】
この連結作業は、フロート台船３３０を作業床として行うことができる。また、箱体２０の形成の過程で、下段箱体２１の中空部に外部水を随時注水することにより、箱体２０の喫水を所望に調整することができる。入り江３３１にて形成された箱体２０を入り江３３１に仮固定し、不図示の曳舟にてフロート台船３３０を施工対象の堰柱１０まで曳航する。
【0034】
次に、施工対象の堰柱１０に曳航されたフロート台船３３０を、不図示の複数の係留ワイヤを介して係留する。ここで、図示例の施工区域では、堰柱１０の上方に空頭制限障害物４００である管理道路等が存在しており、この空頭制限障害物４００との干渉を防止しながら堰柱１０に対して箱体２０を設置する。より詳細には、図１に示すように、堰柱１０の近傍にフロート台船３３０を係留した後、箱体２０が空頭制限障害物４００と干渉しないように喫水を調整し、設置に先行して箱体２０を所望にＹ１方向に沈降させる。
【0035】
次に、フロート台船３３０の入り江３３１では、引き戻しウインチ３３２及び送り出しウインチ３３３と、箱体２０との間に取り付けられているワイヤ３３４，３３５とを利用して、ワイヤリングにより箱体２０をＹ２方向に進退させながら姿勢調整を行い、箱体２０の備える開口２６を介して堰柱１０の一部を箱体２０の内部に収容しながら、箱体２０を堰柱１０に設置する。ここで、図示を省略するが、別途の箱体３０も、同様の方法により堰柱１０まで搬送され、堰柱１０の周囲に設置される。
【0036】
上記する設置方法（施工方向）により、図２に示すような開放型の仮締切り体１００が設置される。堰柱１０の側面１１の周囲の上流側と下流側にはそれぞれ、上流側箱体２０と下流側箱体３０が配設され、双方の箱体２０，３０の間の堰柱１０の側方（堰柱１０の左右の側方）には、第１隙間１０ａがある。上流側箱体２０と下流側箱体３０はいずれも平面視略コの字状を呈しており、それぞれの端部にある開口２６，３６を介して堰柱１０の両端部がそれぞれの内部２５，３５に収容され、堰柱１０に取り付けられている。
【0037】
ここで、「上流側」と「下流側」とは、例えば、湖側と湾側、河川側と海側、河川のうちの山側と海側等、対象となる堰の設置位置等により、それらの内容は多様である。
【0038】
上流側箱体２０と下流側箱体３０は、それぞれの端部にある開口２６，３６において、上流側壁体４０と下流側壁体５０を回動自在に備えており、図２では、上流側壁体４０と下流側壁体５０が開放された状態の、開放型の仮締切り体１００が示されている。
【0039】
上流側箱体２０は、下段に配設される下段箱体２１と、下段箱体２１の上に搭載される、複数段（図示例は２段）の上段箱体２２，２３とを有する３段構造を呈しており、下段箱体２１と上段箱体２２，２３が相互に接続されている。また、最上段の上段箱体２３の最上面には、波圧抵抗用パネル２４が取り付けられている。
【0040】
一方、下流側箱体３０も、下段に配設される下段箱体３１と、下段箱体３１の上に搭載される、複数段（図示例は２段）の上段箱体３２，３３とを有する三段構造を呈しており、下段箱体３１と上段箱体３２，３３が相互に接続されている。また、最上段の上段箱体３３の最上面には、波圧抵抗用パネル３４が取り付けられている。
【0041】
箱体２０，３０は、図示例以外にも、１段もしくは３段以上の上段箱体を有していてもよいし、積層構造ではなくて一体構造であってもよい。
【0042】
堰柱１０の側面１１と箱体２０，３０との間には、仮設支保工６０を構成する複数の切梁６２が架け渡されている。より具体的には、箱体２０，３０の内壁面に沿って間隔を置いて複数の支柱６１が立設され、対向する支柱６１は対を成し、対を成す支柱６１の間に切梁６２が架け渡されている。また、堰柱１０の側面１１の近傍においては、支柱６３が堰柱１０の側面１１との間に僅かな第３隙間６９を置いて立設され、この支柱６３と対を成す内壁面に立設している支柱６１との間に切梁６２が架け渡されている。
【0043】
そして、僅かな第３隙間６９には、短尺切梁６４が配設され、支柱６３と堰柱１０の側面１１の間に架け渡されている。支柱６１，６３や切梁６２は、例えばＨ形鋼等の形鋼材により形成され、切梁６２はその途中位置や端部にキリンジャッキ等のジャッキ（図示せず）を備えている。また、短尺切梁６４は、短尺のＨ形鋼等の形鋼材や鋼管、円管等により形成され、同様にジャッキ（図示せず）を備えていてよい。ジャッキを作動させることにより、切梁６２に軸力が導入され、対向する支柱６１，６３にて箱体２０，３０に作用する外水圧等に対抗できるようになるとともに、切梁６２と対応する短尺切梁６４とにより、箱体２０，３０が堰柱１０の側面１１に固定される。
【0044】
仮設支保工６０に含まれる支柱６３が、堰柱１０の近傍において堰柱１０の側面１１との間に第３隙間６９を置いて立設され、第３隙間６９において、短尺切梁６４が支柱６３と堰柱１０との間に架け渡されていることにより、堰柱１０の側面１１を補修等する際には、短尺切梁６４の一部を盛り替えて第３隙間６９に作業空間を形成することができる。従って、短尺切梁６４の長さは、必要な作業空間を確保できる長さに設定される。
【0045】
図示例の仮設支保工６０の構成によれば、堰柱１０の側面１１の補修等に際して切梁が障害となる場合において、延長の長い切梁を盛り替える必要がなく、短尺切梁６４を盛り替えるだけでよいことから、仮設支保工６０を大掛かりに変更することなく、堰柱１０の補修等を効率的に行うことができる。
【0046】
箱体２０，３０のそれぞれの開口２６，３６の側方にある開口接合部２０'、３０'は、図３に示す閉塞型の仮締切り体２００の形成に当たり、撤去されるようになっており、図３に示すように、開口接合部２０'、３０'の撤去された領域には、箱体２０，３０を支持する開口補強支柱６５と、開口補強支柱６５と堰柱１０の側面１１を繋ぐ開口補強短尺切梁６６が設けられるようになっている。
【0047】
箱体２０，３０には、対応する壁体４０，５０が、複数のヒンジ機構４１，５１を介して回動自在に取り付けられている。
【0048】
各箱体２０，３０に対してそれぞれ、壁体４０，５０が回動自在に取り付けられていることにより、双方の壁体４０，５０の回動による壁体４０，５０の閉合（図３に示す状態）と開放（図２に示す状態）をスムーズに行うことができる。また、双方の壁体４０，５０が双方の箱体２０，３０の外側で回動することから、壁体４０，５０の回動が箱体２０，３０の内部の補修工事等に影響することがない。
【0049】
尚、箱体２０，３０に対する壁体４０，５０の開閉形態は、図示例の他にも、双方の箱体２０，３０において、第１隙間１０ａに向かって壁体４０，５０がスライド自在に収納されていて、壁体４０，５０が収納されることにより第１隙間１０ａが開放され、壁体４０，５０がスライドして張り出すことにより第１隙間１０ａが閉合される形態であってもよい。さらには、壁体４０，５０を第１隙間１０ａに曳航し、重機やダイバー等によって双方の箱体２０，３０に壁体４０，５０を取り付けることにより第１隙間１０ａを閉合する手動形態などもある。
【0050】
図３に示すように、閉塞型の仮締切り体２００では、双方の壁体４０，５０の端部と堰柱１０の側面との間にも、仮設支保工が構築される。具体的には、双方の壁体４０，５０の内側面に跨がるようにして壁体支持用支柱６７が立設され、壁体支持用支柱６７と堰柱１０の側面１１の間に壁体支持用短尺切梁６８が架け渡される。
【0051】
このように、堰柱１０の側面１１と箱体２０，３０との間に、仮設支保工６０を構成する切梁６２と短尺切梁６４が架け渡されていることにより、堰柱１０の周囲に箱体２０，３０を安定的に固定することができる。また、閉塞型の仮締切り体２００においては、さらに、双方の壁体４０，５０と堰柱１０との間にも、仮設支保工を構成する壁体支持用短尺切梁６８が架け渡されていることにより、堰柱１０に対して壁体４０，５０を安定的に固定することができる。
【0052】
また、図４に示すように、閉塞型の仮締切り体２００においては、上流側壁体４０と下流側壁体５０のいずれか一方の側方（図示例は、上流側壁体４０の側方）に、仮設ゲート７３が取り付けられている。
【0053】
より具体的には、上流側壁体４０の側方には、間隔をおいて第２落とし込み溝７２を左右に備える複数の仮支柱７１が立設している。この仮支柱７１は、例えばＨ形鋼により形成され、ウエブと二つのフランジとにより第２落とし込み溝７２が形成される。
【0054】
仮設ゲート７３は、複数（図示例は３枚）の角落とし材７４，７５が相互に接続金物７６を介して連結されることにより一体に形成されている。下方の２枚の角落とし材７４は、例えば既に存在する既設角落とし材であり、上方の角落とし材７５は、例えば新規の新設角落とし材である。尚、角落とし材の枚数は図示例に限定されず、さらには、全ての角落とし材が新設角落とし材であってもよい。新設角落とし材７５の上面には、牽引具７８から垂下される吊り材７９の下端が係止される吊りフック７５ａが設けられている。
【0055】
また、壁体４０の側方には端部支持鋼材４６が立設しており、端部支持鋼材４６にて壁体側の端部にある仮設ゲート７３の端面が支持されている。そして、壁体４０の側面には第３落とし込み溝４７が設けられており、壁体側の端部にある仮設ゲート７３の端部は第３落とし込み溝４７に落とし込まれている。
【0056】
出水期には、図２に示す開放型の仮締切り体１００が形成されることにより、第１隙間１０ａが開放されることによって、本設ゲート１４を昇降自在としておき、堰柱１０のうち、上流側箱体２０と下流側箱体３０にて包囲されている領域の補修工事等を行うことができる。
【0057】
一方、渇水期には、双方の壁体４０，５０を閉合することによって、堰柱１０の側面１１の周囲を完全に閉塞する、閉塞型の仮締切り体２００を形成することにより、堰柱１０の周囲の全域の補修工事等を行うことができる。
【0058】
さらに、上流側壁体４０と下流側壁体５０のいずれか一方の側方に、図４に示すように仮設ゲート７３が取り付け自在であることから、例えば閉塞型の仮締切り体２００の側方に仮設ゲート７３が取り付けられることにより、本設ゲート１４が開放された（上昇位置にある）状態でも、仮設ゲート７３にて上流側と下流側の海水や河川水の行き来を遮断することができる。
【0059】
次に、図５及び図６を参照して、実施形態に係る閉塞型の仮締切り体の形成方法のうち、連続部材により壁体の端部同士を連続させるまでの一連の工程について説明する。尚、連続部材による壁体の端部同士を連続させる内容については、以下、図７乃至図１２を参照して説明する。
【0060】
閉塞型の仮締切り体の形成方法では、まず、図５（ａ）に示すように、堰柱１０の側面１１の周囲のうち、上流側には上流側箱体２０を配設し、下流側には下流側箱体３０を配設し、双方の箱体２０，３０の間に第１隙間１０ａを設ける。また、それぞれの箱体２０，３０の内部には仮設支保工６０を設置し、箱体２０，３０を堰柱１０の側面１１に固定することにより、開放型の仮締切り体１００を構築する。
【0061】
次に、本設ゲート１４の昇降を可能にするべく、第１隙間１０ａのうち、本設ゲート１４と干渉しない上流側において壁体支持用支柱６７を立設し、壁体支持用支柱６７と堰柱１０の側面１１を壁体支持用短尺切梁６８で繋ぐ。
【0062】
壁体支持用支柱６７と堰柱１０の側面１１を壁体支持用短尺切梁６８で繋いだ後、図５（ｂ）に示すように、上流側壁体４０をＸ１方向に回動させて第１隙間１０ａに張り出させ、上流側壁体４０の端部を、仮設支保工を構成する壁体支持用支柱６７と接続する。
【0063】
次に、図５（ｃ）に示すように、上流側壁体４０の内側面に設けられている第３落とし込み溝４７と、対応する堰柱１０の第１落とし込み溝１３に対して仮設ゲート７３を落とし込む。
【0064】
さらに、上流側壁体４０の外側に端部支持鋼材４６を立設し、間隔を置いて複数の仮支柱７１を立設した後、上流側壁体４０の外側面に設けられている第３落とし込み溝４７と、隣接する仮支柱７１の備える第２落とし込み溝７２に対して仮設ゲート７３を落とし込む。
【0065】
さらに、隣接する仮支柱７１の双方の第２落とし込み溝７２に対して仮設ゲート７３を落とし込むことにより、堰柱１０の側面１１の側方に連続した仮設ゲート７３を施工する。
【0066】
次に、図６（ａ）に示すように本設ゲート１４を上昇させ、図６（ｂ）に示すように、下流側壁体５０をＸ２方向に回動させて第１隙間１０ａに張り出させ、下流側壁体５０の端部を、仮設支保工を構成する壁体支持用支柱６７と接続することにより、双方の壁体４０，５０によって第１隙間１０ａを閉塞して、双方の箱体２０，３０と双方の壁体４０，５０とにより構成される、閉塞型の仮締切り体２００を構築する。
【0067】
また、閉塞型の仮締切り体２００が構築された後、図６（ｂ）に示すように、開口接合部２０'、３０'の側方に盛り替え用の開口補強支柱６５と開口補強短尺切梁６６を設置する。次いで、図６（ｃ）に示すように、堰柱１０の側面１１と、双方の壁体４０，５０と、開口接合部２０'、３０'とにより形成される壁体内部空間からの水抜きを行い、開口接合部２０'、３０'の撤去を行うことにより、堰柱１０の側面１１の周面の全域を連通させる。
【0068】
ここで、上記する水抜き施工においては、箱体２０，３０の内部に注水して、開口接合部２０'、３０'に対する箱体２０，３０からの水圧と壁体内部空間からの水圧をバランスさせた後に、開口接合部２０'、３０'の側方に盛り替え用の開口補強支柱６５と開口補強短尺切梁６６を設置し、開口接合部２０'、３０'の撤去を行い、箱体２０，３０と壁体内部空間からの水抜きを行う方法が適用されてもよい。
【0069】
図示する閉塞型の仮締切り体の形成方法によれば、閉塞型の仮締切り体２００が形成された後に壁体内部空間からの水抜きを行い、開口接合部２０'、３０'の撤去を行うことにより、閉塞型の仮締切り体２００と堰柱１０の側面１１の全周との間の空間をドライ空間にでき、堰柱１０の側面１１の全周の補修等工事を行うことができる。
【0070】
尚、例えば渇水期には、図５（ａ）の状態で、双方の箱体２０，３０によって包囲されている堰柱１０の側面１１の領域のみをドライ空間にして、補修等工事を行うことができる。
【0071】
次に、図７乃至図１２を参照して、閉塞型の仮締切り体の形成方法のうち、壁体の端部同士を連続部材により連続させる方法について説明する。ここで、図７は、図６（ｃ）のVII方向矢視図であって、閉合している上流側壁体と下流側壁体の正面図である。また、図８Ａは、図７のVIII方向矢視図であって、連続部材の一例を示す図であり、連続部材が双方の壁体の端部同士を連続させる前の状態を示す図であり、図８Ｂは、連続部材の一例が、双方の壁体の端部同士を連続させた状態を示す図である。さらに、図９は、堰柱と閉塞型の仮締切り体の平面図であって、仮締切り体の周方向に軸力が伝達されている状態を説明する図である。
【0072】
図７に示すように、上流側と下流側の壁体４０，５０の端部４２，５２が閉合することにより、第１隙間１０ａが閉塞されて、双方の箱体２０，３０と双方の壁体４０，５０とにより、閉塞型の仮締切り体２００が形成される。
【0073】
壁体４０，５０の端部４２，５２のうち、上下方向に間隔を置いて複数箇所（図示例は４箇所）に端部連続エリアＡが設定され、それぞれの端部連続エリアＡに設けられている連続部材により壁体４０，５０の連続構造が形成される。以下、図８，図１０乃至図１２に示す複数例の連続部材と、それぞれの連続部材による端部４２，５２の連続構造について説明する。
【0074】
図８に示す連続部材８０は、壁体５０の端部５２に設けられているジャッキ８１と、壁体４０の端部４２に設けられているジャッキ受け８２とにより形成される。ジャッキ８１とジャッキ受け８２はいずれも、ボルト８３により壁体５０，４０の外側面に固定される。ここで、ジャッキ８１が端部４２に設けられ、ジャッキ受け８２が端部５２に設けられてもよい。また、上下方向にある４箇所の端部連続エリアＡにおいて、ジャッキ８１とジャッキ受け８２の設置される端部が、交互に異なるように設けられてもよい。
【0075】
Ｈ形鋼により形成される壁体支持用支柱６７が、双方の壁体４０，５０の端部４２，５２の堰柱側に立設しており、壁体支持用支柱６７の下端は、底盤１５に対して例えば不図示のアンカーボルト等により固定されている。
【0076】
壁体支持用支柱６７の一方のフランジには壁体支持用短尺切梁６８が接続されており、壁体支持用短尺切梁６８の他端が堰柱１０の側面に接続されている。図示するように、双方の壁体４０，５０の端部４２，５２の当接領域４２ａ、５２ａにはそれぞれ、端部４２，５２の上下方向に延設する帯状の止水材８５がボルト等により固定されており、双方の止水材８５が壁体支持用支柱６７の他方のフランジにおける被当接領域６７ａに当接される。ここで、止水材８５は、ガスケット等により形成される。尚、止水材８５は、壁体支持用支柱６７の被当接領域６７ａに設けられていてもよい。また、端部４２，５２の当接領域４２ａ、５２ａと壁体支持用支柱６７の被当接領域６７ａの双方に、止水材８５が設けられてもよい。
【0077】
図示例のジャッキ８１はキリンジャッキであり、手回しハンドル８１ａを回転させることにより、ジャッキ８１の一部が伸長する。例えば、不図示のダイバーが壁体４０，５０の外側の河川水に潜り、手回しハンドル８１ａを回転させることにより、図８Ｂに示すようにジャッキ８１の一部がジャッキ受け８２側へＺ１方向に伸長してジャッキ受け８２に当接し、連続部材８０を介した壁体４０，５０の端部４２，５２の連続構造が形成される。
【0078】
その後、壁体４０，５０の内部２５，３５における水抜きを行うことにより、壁体４０，５０の内外で水頭差が生じ、壁体４０，５０に対して外側からの水圧Ｐが作用する。この際、閉塞型の仮締切り体２００は、図９に示すように全周が完全に閉じた構造を呈していることから、作用する水圧Ｐは仮締切り体２００の周方向の軸力Ｎ（圧縮力）に変換される。そして、壁体４０，５０の端部４２，５２の連続構造においては、連続部材８０を介して軸力Ｎが伝達されることになる。
【0079】
また、水圧Ｐが作用することで止水材８５が被当接領域６７ａに押圧され、シール性に優れた止水構造が形成される。
【0080】
この連続構造においては、図７に示すように、対応するジャッキ８１とジャッキ受け８２の組み合わせ（ユニット）が、双方の壁体５０，４０の端部５２，４２において上下方向に間隔を置いて４組設けられていることにより、壁体５０，４０の上下方向の全域において軸力Ｎを仮締切り体２００の周方向に有効に伝達することが可能になる。
【0081】
また、作用する水圧Ｐは、壁体４０，５０の端部４２，５２を介して壁体支持用支柱６７に作用するが、壁体支持用支柱６７は壁体支持用短尺切梁６８を介して堰柱１０の側面に反力を取ることができるため、壁体４０，５０の端部４２，５２の連続構造を水圧Ｐに抗して安定的に支持することができる。
【0082】
一方、図１０に示す連続部材８０Ａは、壁体５０の端部５２に固定されている複数（図示例は２つ）の雌ナット８６と、それぞれの雌ナット８６に対してスライド自在に螺合している雄ボルト８７とにより形成される。尚、図７に示すように、４箇所の端部連続エリアＡのそれぞれに、図１０に示す２つの連続部材８０Ａが設けられている。ここで、図示を省略するが、連続部材８０Ａが壁体４０の端部４２に設けられてもよいし、２つの連続部材８０Ａの一方が壁体５０の端部５２に設けられ、他方が壁体４０の端部４２に設けられてもよい。さらに、２つで１組の連続部材８０Ａが、壁体４０，５０の双方の端部４２，５２の対応する位置にそれぞれ設けられてもよい（２組で、計４つの連続部材８０Ａが設けられている形態）。
【0083】
図１０Ｂに示すように、作業員やダイバーが雄ボルト８７を回転工具等によって回転することにより、雄ボルト８７が他方の壁体４０の端部４２側へＺ２方向にスライドして端部４２に当接し、連続部材８０Ａを介した壁体４０，５０の端部４２，５２の連続構造が形成される。
【0084】
ここで、図示を省略するが、それぞれの雄ボルト８７の一端にモータが装備されていて、遠隔操作によってモータを駆動することで雄ボルト８７を自動回転させる形態であってもよい。
【0085】
一方、図１１に示す連続部材８０Ｂは、厚みの異なる複数の板状の第１間詰め材８８ａ、８８ｂ、８８ｃにより形成される。図１１Ａに示すように、例えば相対的に厚みの厚い第１間詰め材８８ａを第２隙間７０に最初Ｚ３方向に挿入した後、残りの隙間に次に厚みの厚い第１間詰め材８８ｂをＺ４方向に挿入し、さらに、厚みの最も薄い第１間詰め材８８ｃをＺ５方向に挿入することにより、図１１Ｂに示すように、３種の第１間詰め材８８ａ、８８ｂ、８８ｃによって第２隙間７０が閉塞され、連続部材８０Ｂを介した壁体４０，５０の端部４２，５２の連続構造が形成される。
【0086】
ここで、図示を省略するが、第１間詰め材はブロック状であってもよい。また、相対的に厚みの厚い第１間詰め材８８ａが、例えば端部４２に予め取り付けられていて、他の第１間詰め材８８ｂ、８８ｃを順次挿入する形態であってもよい。また、第１間詰め材の挿入方向前方に、先細のテーパー面や湾曲面が設けられていてもよく、この先細形態では、第１間詰め材の僅かな隙間への容易な挿入を実現できる。
【0087】
一方、図１２に示す連続部材８０Ｃは、袋体８９ａと、袋体８９ａに収容されている流動体８９ｂとにより形成される。ここで、流動体８９ｂには、フレッシュなモルタルやコンクリート等の他、水や油等の液体が含まれる。
【0088】
図１２Ａに示すように、ダイバー等が第２隙間７０に対して連続部材８０ＣをＺ６方向に押し込みながら挿入することにより、図１２Ｂに示すように、連続部材８０Ｃによって第２隙間７０が閉塞され、連続部材８０Ｃを介した壁体４０，５０の端部４２，５２の連続構造が形成される。
【0089】
流動体８９ｂがモルタルやコンクリートの場合は、第２隙間７０に挿入する際は変形性があることからスムーズな挿入を実現でき、挿入後の時間の経過に伴いモルタル等が硬化することにより、双方の壁体４０，５０の端部４２，５２同士を硬質な第２間詰め材８０Ｃが押圧しながら双方の連続構造を形成できる。
【0090】
以上で説明した連続部材８０、８０Ａ，８０Ｂ、８０Ｃのいずれを適用した場合であっても、壁体４０，５０の端部４２，５２同士の連続構造を、スムーズかつ確実に形成することができ、作用する水圧Ｐに起因する軸力Ｎを、連続部材８０、８０Ａ，８０Ｂ、８０Ｃを介して仮締切り体２００の周方向に伝達させることが可能になる。このことにより、閉合強度の高い仮締切り体２００を形成でき、壁体４０，５０の断面も周方向の圧縮力に対抗できる合理的な大きさに設定することができる。
【0091】
上記実施形態に挙げた構成等に対し、その他の構成要素が組み合わされるなどした他の実施形態であってもよく、また、本発明はここで示した構成に何等限定されるものではない。この点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することが可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。
【符号の説明】
【0092】
１：堰（河口堰）
１０：堰柱
１０ａ：第１隙間
１１：側面
１２：本設ゲート落とし込み溝
１３：第１落とし込み溝
１４：本設ゲート
１５：底盤
１６：昇降機構
２０：上流側箱体（箱体）
２０'：開口接合部
２１：下段箱体
２２：上段箱体（二段目箱体）
２３：上段箱体（三段目箱体）
２４：波圧抵抗用パネル
２５：内部
２６：開口
３０：下流側箱体（箱体）
３０'：開口接合部
３１：下段箱体
３２：上段箱体（二段目箱体）
３３：上段箱体（三段目箱体）
３４：波圧抵抗用パネル
３５：内部
３６：開口
４０：上流側壁体（壁体）
４１：ヒンジ機構
４２：端部
４２ａ：当接領域
４６：端部支持鋼材
４７：第３落とし込み溝
５０：下流側壁体（壁体）
５１：ヒンジ機構
５２：端部
５２ａ：当接領域
６０：仮設支保工
６１：支柱
６２：切梁
６３：支柱
６４：短尺切梁
６５：開口補強支柱
６６：開口補強短尺切梁
６７：壁体支持用支柱
６７ａ：被当接領域
６８：壁体支持用短尺切梁
６９：第３隙間
７０：第２隙間
７１：仮支柱
７２：第２落とし込み溝
７３：仮設ゲート
７４：既存角落とし材（角落とし材）
７５：新設角落とし材（角落とし材）
７５ａ：吊りフック
７６：接続金物
８０，８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｃ：連続部材
８１：キリンジャッキ（ジャッキ）
８１ａ：手回しハンドル
８２：ジャッキ受け
８３：ボルト
８５：止水材
８６：雌ナット
８７：雄ボルト
８８ａ，８８ｂ，８８ｃ：第１間詰め材
８９ａ：袋体（第２間詰め材）
８９ｂ：流動体（第２間詰め材）
１００：開放型の仮締切り体（仮締切り体）
２００：閉塞型の仮締切り体（仮締切り体）
３３０：フロート台船
３３１：入り江
３３２：引き戻しウインチ
３３３：送り出しウインチ
３３４，３３５：ワイヤ
４００：空頭制限障害物（管理道路）
Ｗ：外部水（海水、河川水）
Ａ：端部連続エリア
Ｐ：水圧
Ｎ：軸力
１０：堰柱
１０ａ：第１隙間
１１：側面
１２：本設ゲート落とし込み溝
１３：第１落とし込み溝
１４：本設ゲート
１５：底盤
１６：昇降機構
２０：上流側箱体（箱体）
２０'：開口接合部
２１：下段箱体
２２：上段箱体（二段目箱体）
２３：上段箱体（三段目箱体）
２４：波圧抵抗用パネル
２５：内部
２６：開口
３０：下流側箱体（箱体）
３０'：開口接合部
３１：下段箱体
３２：上段箱体（二段目箱体）
３３：上段箱体（三段目箱体）
３４：波圧抵抗用パネル
３５：内部
３６：開口
４０：上流側壁体（壁体）
４１：ヒンジ機構
４２：端部
４２ａ：当接領域
４６：端部支持鋼材
４７：第３落とし込み溝
５０：下流側壁体（壁体）
５１：ヒンジ機構
５２：端部
５２ａ：当接領域
６０：仮設支保工
６１：支柱
６２：切梁
６３：支柱
６４：短尺切梁
６５：開口補強支柱
６６：開口補強短尺切梁
６７：壁体支持用支柱
６７ａ：被当接領域
６８：壁体支持用短尺切梁
６９：第３隙間
７０：第２隙間
７１：仮支柱
７２：第２落とし込み溝
７３：仮設ゲート
７４：既存角落とし材（角落とし材）
７５：新設角落とし材（角落とし材）
７５ａ：吊りフック
７６：接続金物
８０，８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｃ：連続部材
８１：キリンジャッキ（ジャッキ）
８１ａ：手回しハンドル
８２：ジャッキ受け
８３：ボルト
８５：止水材
８６：雌ナット
８７：雄ボルト
８８ａ，８８ｂ，８８ｃ：第１間詰め材
８９ａ：袋体（第２間詰め材）
８９ｂ：流動体（第２間詰め材）
１００：開放型の仮締切り体（仮締切り体）
２００：閉塞型の仮締切り体（仮締切り体）
３３０：フロート台船
３３１：入り江
３３２：引き戻しウインチ
３３３：送り出しウインチ
３３４，３３５：ワイヤ
４００：空頭制限障害物（管理道路）
Ｗ：外部水（海水、河川水）
Ａ：端部連続エリア
Ｐ：水圧
Ｎ：軸力
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8A】
【図8B】
【図9】
【図10A】
【図10B】
【図11A】
【図11B】
【図12A】
【図12B】