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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023159711
(43)【公開日】2023-11-01
(54)【発明の名称】脱穀装置
(51)【国際特許分類】
A01F 12/32 20060101AFI20231025BHJP
【ＦＩ】
A01F12/32 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022069597
(22)【出願日】2022-04-20
(71)【出願人】
【識別番号】000001052
【氏名又は名称】株式会社クボタ
(74)【代理人】
【識別番号】110001818
【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ
(72)【発明者】
【氏名】小林 宜泰
(72)【発明者】
【氏名】青山 祐也
【テーマコード（参考）】
2B095
【Ｆターム（参考）】
2B095AA01
2B095AA06
2B095BA18
2B095BB12
2B095BB13
(57)【要約】
【課題】シーブケースに支持されたチャフシーブが備えられ、チャフシーブに、選別処理物移送方向に沿って間隔を空けて並ぶ状態、かつ、姿勢変更可能な状態でシーブケースに支持された複数のチャフリップ板と、複数のチャフリップ板を連結する連結フレームと、が備えられた脱穀装置において、連結フレームおよびチャフリップ板の耐久性を向上できるようにする。
【解決手段】連結フレーム７０を移動調節された調節位置でシーブケース４２の側部４２Ａに固定する複数の固定部８０が備えられている。複数の固定部８０は、チャフシーブ４６の選別処理物移送方向に沿う方向に分散されている。
【選択図】図５
【解決手段】連結フレーム７０を移動調節された調節位置でシーブケース４２の側部４２Ａに固定する複数の固定部８０が備えられている。複数の固定部８０は、チャフシーブ４６の選別処理物移送方向に沿う方向に分散されている。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
収穫された作物が供給される扱室、前記扱室に回転可能に設けられ、供給された作物を扱き処理する扱胴、および、前記扱胴の下方に設けられた受網を有する脱穀部と、
前記受網の下方に揺動可能に設けられたシーブケース、前記シーブケースに支持され、前記受網から漏下した脱穀処理物を選別処理物として受け止めて受け止めた選別処理物を選別処理するチャフシーブを有する選別部と、が備えられ、
前記チャフシーブに、前記チャフシーブの選別処理物移送方向に沿って間隔を空けて並ぶ状態、かつ、姿勢変更可能な状態で前記シーブケースに支持された複数のチャフリップ板と、前記複数のチャフリップ板を連結する連結フレームと、が備えられ、
前記複数のチャフリップ板は、前記連結フレームの移動調節によって姿勢変更されるように構成され、
前記連結フレームを移動調節された調節位置で前記シーブケースの側部に固定する複数の固定部が備えられ、
前記複数の固定部は、前記選別処理物移送方向に沿う方向に分散されている脱穀装置。
前記受網の下方に揺動可能に設けられたシーブケース、前記シーブケースに支持され、前記受網から漏下した脱穀処理物を選別処理物として受け止めて受け止めた選別処理物を選別処理するチャフシーブを有する選別部と、が備えられ、
前記チャフシーブに、前記チャフシーブの選別処理物移送方向に沿って間隔を空けて並ぶ状態、かつ、姿勢変更可能な状態で前記シーブケースに支持された複数のチャフリップ板と、前記複数のチャフリップ板を連結する連結フレームと、が備えられ、
前記複数のチャフリップ板は、前記連結フレームの移動調節によって姿勢変更されるように構成され、
前記連結フレームを移動調節された調節位置で前記シーブケースの側部に固定する複数の固定部が備えられ、
前記複数の固定部は、前記選別処理物移送方向に沿う方向に分散されている脱穀装置。
【請求項2】
前記固定部は、前記連結フレームのうち、前記選別処理物移送方向における中央箇所に対して前記選別処理物移送方向での上手側に位置する上手側領域、および、前記連結フレームのうち、前記中央箇所に対して前記選別処理物移送方向での下手側に位置する下手側領域のそれぞれに設けられている請求項１に記載の脱穀装置。
【請求項3】
前記上手側領域に位置する前記固定部および前記下手側領域に位置する前記固定部のそれぞれは、前記側部に揺動可能に支持され、
前記上手側領域に位置する前記固定部および前記下手側領域に位置する前記固定部のうちの一方の第１固定部は、前記連結フレームの複数の前記調節位置に各別に対応して位置する状態で前記第１固定部および前記側部の一方に設けられた複数の第１位置決め穴と、前記複数の第１位置決め穴から選択した第１位置決め穴に取付けられ、前記第１固定部を前記側部に連結する第１位置決めボルトと、によって前記連結フレームの前記調節位置に対応する揺動位置に位置決めされるように構成され、
前記上手側領域に位置する前記固定部および前記下手側領域に位置する前記固定部のうちの他方の第２固定部は、前記第２固定部と前記側部との一方に設けられた長穴形の第２位置決め穴と、前記第２位置決め穴に取付けられ、前記第２固定部を前記側部に連結する第２位置決めボルトと、によって前記連結フレームの前記調節位置に対応する揺動位置に位置決めされるように構成されている請求項２に記載の脱穀装置。
前記上手側領域に位置する前記固定部および前記下手側領域に位置する前記固定部のうちの一方の第１固定部は、前記連結フレームの複数の前記調節位置に各別に対応して位置する状態で前記第１固定部および前記側部の一方に設けられた複数の第１位置決め穴と、前記複数の第１位置決め穴から選択した第１位置決め穴に取付けられ、前記第１固定部を前記側部に連結する第１位置決めボルトと、によって前記連結フレームの前記調節位置に対応する揺動位置に位置決めされるように構成され、
前記上手側領域に位置する前記固定部および前記下手側領域に位置する前記固定部のうちの他方の第２固定部は、前記第２固定部と前記側部との一方に設けられた長穴形の第２位置決め穴と、前記第２位置決め穴に取付けられ、前記第２固定部を前記側部に連結する第２位置決めボルトと、によって前記連結フレームの前記調節位置に対応する揺動位置に位置決めされるように構成されている請求項２に記載の脱穀装置。
【請求項4】
前記第１固定部が前記上手側領域に設けられ、
前記第２固定部が前記下手側領域に設けられている請求項３に記載の脱穀装置。
前記第２固定部が前記下手側領域に設けられている請求項３に記載の脱穀装置。
【請求項5】
前記チャフシーブによって選別された１番処理物を回収する１番回収部と、
前記１番回収部よりも前記選別処理物移送方向での下手側に設けられ、前記チャフシーブによって選別された２番処理物を回収する２番回収部と、が備えられ、
前記選別処理物移送方向における前記１番回収部と前記２番回収部との間の箇所の上方に前記第１固定部が設けられ、
前記２番回収部の上方に前記第２固定部が設けられている請求項４に記載の脱穀装置。
前記１番回収部よりも前記選別処理物移送方向での下手側に設けられ、前記チャフシーブによって選別された２番処理物を回収する２番回収部と、が備えられ、
前記選別処理物移送方向における前記１番回収部と前記２番回収部との間の箇所の上方に前記第１固定部が設けられ、
前記２番回収部の上方に前記第２固定部が設けられている請求項４に記載の脱穀装置。
【請求項6】
前記チャフリップ板に上支点軸および下支点軸が備えられ、
前記上支点軸に外嵌した状態で前記側部に連結され、前記チャフリップ板を前記側部に姿勢変更可能に支持させる支持部材が備えられ、
前記連結フレームは、前記下支点軸に外嵌した状態で前記チャフリップ板に連結されており、
前記支持部材の前記上支点軸の軸芯に沿う方向の厚みが前記連結フレームの前記下支点軸の軸芯に沿う方向の厚みよりも厚い請求項１から５のいずれか一項に記載の脱穀装置。
前記上支点軸に外嵌した状態で前記側部に連結され、前記チャフリップ板を前記側部に姿勢変更可能に支持させる支持部材が備えられ、
前記連結フレームは、前記下支点軸に外嵌した状態で前記チャフリップ板に連結されており、
前記支持部材の前記上支点軸の軸芯に沿う方向の厚みが前記連結フレームの前記下支点軸の軸芯に沿う方向の厚みよりも厚い請求項１から５のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、収穫された作物が供給される扱室、前記扱室に回転可能に設けられ、供給された作物を扱き処理する扱胴、および、前記扱胴の下方に設けられた受網を有する脱穀部と、前記受網の下方に揺動可能に設けられたシーブケース、前記シーブケースに支持され、前記受網から漏下した脱穀処理物を選別処理物として受け止めて受け止めた選別処理物を選別処理するチャフシーブを有する選別部と、が備えられた脱穀装置に関する。
【背景技術】
【0002】
上記した脱穀装置において、たとえば特許文献１に示されるように、チャフシーブに、チャフシーブの選別処理物移送方向に沿って間隔を空けて並ぶ状態、かつ、姿勢変更可能な状態でシーブケースに支持された複数のチャフリップ板（選別板）と、複数のチャフリップ板を連結する連結フレーム（支持枠）と、が備えられ、複数のチャフリップ板は、連結フレームの移動調節によって姿勢変更されるように構成されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第５４００５６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
従来、シーブケースが揺動操作されて揺れ動くことによって連結フレームが振れ動き、連結フレームとチャフリップ板との間におけるこじれが発生して連結フレームあるいはチャフリップ板が摩滅し易くなっている。
【0005】
本発明は、連結フレームおよびチャフリップ板の耐久性を向上できる脱穀装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明による脱穀装置は、
収穫された作物が供給される扱室、前記扱室に回転可能に設けられ、供給された作物を扱き処理する扱胴、および、前記扱胴の下方に設けられた受網を有する脱穀部と、前記受網の下方に揺動可能に設けられたシーブケース、前記シーブケースに支持され、前記受網から漏下した脱穀処理物を選別処理物として受け止めて受け止めた選別処理物を選別処理するチャフシーブを有する選別部と、が備えられ、前記チャフシーブに、前記チャフシーブの選別処理物移送方向に沿って間隔を空けて並ぶ状態、かつ、姿勢変更可能な状態で前記シーブケースに支持された複数のチャフリップ板と、前記複数のチャフリップ板を連結する連結フレームと、が備えられ、前記複数のチャフリップ板は、前記連結フレームの移動調節によって姿勢変更されるように構成され、前記連結フレームを移動調節された調節位置で前記シーブケースの側部に固定する複数の固定部が備えられ、前記複数の固定部は、前記選別処理物移送方向に沿う方向に分散されている。
収穫された作物が供給される扱室、前記扱室に回転可能に設けられ、供給された作物を扱き処理する扱胴、および、前記扱胴の下方に設けられた受網を有する脱穀部と、前記受網の下方に揺動可能に設けられたシーブケース、前記シーブケースに支持され、前記受網から漏下した脱穀処理物を選別処理物として受け止めて受け止めた選別処理物を選別処理するチャフシーブを有する選別部と、が備えられ、前記チャフシーブに、前記チャフシーブの選別処理物移送方向に沿って間隔を空けて並ぶ状態、かつ、姿勢変更可能な状態で前記シーブケースに支持された複数のチャフリップ板と、前記複数のチャフリップ板を連結する連結フレームと、が備えられ、前記複数のチャフリップ板は、前記連結フレームの移動調節によって姿勢変更されるように構成され、前記連結フレームを移動調節された調節位置で前記シーブケースの側部に固定する複数の固定部が備えられ、前記複数の固定部は、前記選別処理物移送方向に沿う方向に分散されている。
【0007】
本構成によると、連結フレームのうち、チャフシーブの選別処理物移送方向に沿って分散して位置する複数の部位が固定部によってシーブケースの側部に固定されるので、シーブケースの揺動にかかわらず連結フレームが振れ動き難く、連結フレームとチャフリップ板との間におけるこじれが発生し難くて連結フレームあるいはチャフリップ板が摩滅し難く、連結フレームおよびチャフリップ板の耐久性を向上できる。
【0008】
本発明においては、
前記固定部は、前記連結フレームのうち、前記選別処理物移送方向における中央箇所に対して前記選別処理物移送方向での上手側に位置する上手側領域、および、前記連結フレームのうち、前記中央箇所に対して前記選別処理物移送方向での下手側に位置する下手側領域のそれぞれに設けられていると好適である。
前記固定部は、前記連結フレームのうち、前記選別処理物移送方向における中央箇所に対して前記選別処理物移送方向での上手側に位置する上手側領域、および、前記連結フレームのうち、前記中央箇所に対して前記選別処理物移送方向での下手側に位置する下手側領域のそれぞれに設けられていると好適である。
【0009】
本構成によると、連結フレームが一箇所のみで側部に固定される場合に比べ、連結フレームのうち、上手側領域において側部に固定される箇所から選別処理物移送方向での上手側の先端に至る部分、および、連結フレームのうち、下手側領域において側部に固定される箇所から選別処理物移送方向での下手側の先端に至る部分それぞれの長さが短くなるので、シーブケースの揺動にかかわらず連結フレームが振れ動き難く、連結フレームとチャフリップ板との間におけるこじれが発生し難くて連結フレームおよびチャフリップ板の耐久性を向上できる。
【0010】
本発明においては、
前記上手側領域に位置する前記固定部および前記下手側領域に位置する前記固定部のそれぞれは、前記側部に揺動可能に支持され、前記上手側領域に位置する前記固定部および前記下手側領域に位置する前記固定部のうちの一方の第１固定部は、前記連結フレームの複数の前記調節位置に各別に対応して位置する状態で前記第１固定部および前記側部の一方に設けられた複数の第１位置決め穴と、前記複数の第１位置決め穴から選択した第１位置決め穴に取付けられ、前記第１固定部を前記側部に連結する第１位置決めボルトと、によって前記連結フレームの前記調節位置に対応する揺動位置に位置決めされるように構成され、前記上手側領域に位置する前記固定部および前記下手側領域に位置する前記固定部のうちの他方の第２固定部は、前記第２固定部と前記側部との一方に設けられた長穴形の第２位置決め穴と、前記第２位置決め穴に取付けられ、前記第２固定部を前記側部に連結する第２位置決めボルトと、によって前記連結フレームの前記調節位置に対応する揺動位置に位置決めされるように構成されていると好適である。
前記上手側領域に位置する前記固定部および前記下手側領域に位置する前記固定部のそれぞれは、前記側部に揺動可能に支持され、前記上手側領域に位置する前記固定部および前記下手側領域に位置する前記固定部のうちの一方の第１固定部は、前記連結フレームの複数の前記調節位置に各別に対応して位置する状態で前記第１固定部および前記側部の一方に設けられた複数の第１位置決め穴と、前記複数の第１位置決め穴から選択した第１位置決め穴に取付けられ、前記第１固定部を前記側部に連結する第１位置決めボルトと、によって前記連結フレームの前記調節位置に対応する揺動位置に位置決めされるように構成され、前記上手側領域に位置する前記固定部および前記下手側領域に位置する前記固定部のうちの他方の第２固定部は、前記第２固定部と前記側部との一方に設けられた長穴形の第２位置決め穴と、前記第２位置決め穴に取付けられ、前記第２固定部を前記側部に連結する第２位置決めボルトと、によって前記連結フレームの前記調節位置に対応する揺動位置に位置決めされるように構成されていると好適である。
【0011】
本構成によると、第１固定部を側部に対して揺動させて連結フレームの調節位置に対応する揺動位置に位置させ、複数の第１位置決め穴から選択した第１位置決め穴に第１位置決めボルトを取り付けて第１固定部を側部に連結することにより、第１固定部が作用状態になり、連結フレームが第１固定部によって側部に固定される。第２固定部の第２位置決め穴が長穴形であるので、第１固定部を操作する際、第２固定部の第２位置決めボルトによる側部への連結を解除しておくと、連結フレームを介して第２固定部に伝わる第１固定部の揺動によって第２固定部が連結フレームの調節位置に対応する揺動位置に位置し、第２固定部を連結フレームの調節位置に対応する揺動位置にする特別な操作を行わなくても、第２固定部を側部に連結する第２位置決めボルトの操作を行うだけで、連結フレームが調節位置で第２固定部によって側部に固定され、連結フレームを簡単な固定操作によって第１固定部および第２固定部によって側部に固定することができる。
【0012】
本発明においては、
前記第１固定部が前記上手側領域に設けられ、前記第２固定部が前記下手側領域に設けられていると好適である。
前記第１固定部が前記上手側領域に設けられ、前記第２固定部が前記下手側領域に設けられていると好適である。
【0013】
本構成によると、複数の第１位置決め穴から第１位置決めボルトを取り付ける第１位置決め穴を選択することによって位置決めを行う第１固定部の操作に必要な手間は、第１固定部に連動しての揺動によって位置決めされる第２固定部の操作に必要な手間よりも多くなる。しかし、シーブケースのうちの選別処理物移送方向での下手側の部位に駆動機構が設けられるなどにより、連結フレームのうちの上手側領域における脱穀装置横外側にあっては、連結フレームのうちの下手側領域における脱穀装置横外側よりも広い作業スペースを得やすいのであり、連結フレームの上手側領域と下手側領域のうち、広い作業用スペースを得やすい方の上手側領域に第１固定部が位置するので、連結フレームを第１固定部および第２固定部によってシーブケースの側部に固定する作業を行い易くできる。
【0014】
本発明においては、
前記チャフシーブによって選別された１番処理物を回収する１番回収部と、前記１番回収部よりも前記選別処理物移送方向での下手側に設けられ、前記チャフシーブによって選別された２番処理物を回収する２番回収部と、が備えられ、前記選別処理物移送方向における前記１番回収部と前記２番回収部との間の箇所の上方に前記第１固定部が設けられ、前記２番回収部の上方に前記第２固定部が設けられていると好適である。
前記チャフシーブによって選別された１番処理物を回収する１番回収部と、前記１番回収部よりも前記選別処理物移送方向での下手側に設けられ、前記チャフシーブによって選別された２番処理物を回収する２番回収部と、が備えられ、前記選別処理物移送方向における前記１番回収部と前記２番回収部との間の箇所の上方に前記第１固定部が設けられ、前記２番回収部の上方に前記第２固定部が設けられていると好適である。
【0015】
本構成によると、連結フレームのうち、第１固定部が位置する部位から選別処理物移送方向での上手側の端までの前部分の長さ、第１固定部が位置する部位と第２固定部が位置する部位との間の中間部分の長さ、第２固定部が位置する部位から選別処理物移送方向での下手側の端までの後部分の長さのそれぞれがあまり短くも長くもならないので、シーブケースの揺動にかかわらず連結フレームの前部分、中間部分および後部分それぞれが振れ動き難く、連結フレームとチャフリップ板との間におけるこじれが発生し難くて連結フレームあるいはチャフリップ板が摩滅し難くなる。
【0016】
本発明においては、
前記チャフリップ板に上支点軸および下支点軸が備えられ、前記上支点軸に外嵌した状態で前記側部に連結され、前記チャフリップ板を前記側部に姿勢変更可能に支持させる支持部材が備えられ、前記連結フレームは、前記下支点軸に外嵌した状態で前記チャフリップ板に連結されており、前記支持部材の前記上支点軸の軸芯に沿う方向の厚みが前記連結フレームの前記下支点軸の軸芯に沿う方向の厚みよりも厚いと好適である。
前記チャフリップ板に上支点軸および下支点軸が備えられ、前記上支点軸に外嵌した状態で前記側部に連結され、前記チャフリップ板を前記側部に姿勢変更可能に支持させる支持部材が備えられ、前記連結フレームは、前記下支点軸に外嵌した状態で前記チャフリップ板に連結されており、前記支持部材の前記上支点軸の軸芯に沿う方向の厚みが前記連結フレームの前記下支点軸の軸芯に沿う方向の厚みよりも厚いと好適である。
【0017】
本構成によると、上支点軸が支持部材にガタ付き難いようにしっかり支持されることによって連結プレートが振れ動き難くなるので、チャフリップ板と連結プレートの間のガタ付が発生し難くて連結フレームあるいはチャフリップ板が摩滅し難くなる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】コンバインの全体側面図である。
【図2】コンバインの全体平面図である。
【図3】脱穀装置の縦断側面図である。
【図4】脱穀装置上部の縦断背面図である。
【図5】選別部のうち、チャフシーブ、１番回収部、２番回収部が位置する部位の側面図である。
【図6】チャフシーブの縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、本発明に係る脱穀装置の実施形態を、普通型コンバインに搭載された脱穀装置に適用した場合について、図面に基づいて説明する。
【0020】
〔全体構成〕
図１及び図２に、稲や麦などの作物を収穫対象とする普通型コンバインが示されている。このコンバインは、機体フレーム１の下部に左右一対のクローラ式走行装置２を装備した走行機体Ｖの前部に、収穫対象の作物としての植立穀稈を刈り取って後方に向けて搬送する刈取搬送部３を昇降揺動可能に連結している。そして、走行機体Ｖは、機体フレーム１上に、刈取搬送部３から搬送される作物としての刈取穀稈を扱き処理するとともに、その扱き処理で得られた脱穀処理物を穀粒と排ワラとに選別する脱穀装置４、脱穀装置４にて得られた穀粒を貯留する穀粒タンク５、穀粒タンク５に貯留される穀粒を機外に排出するための穀粒排出装置６、操縦者が搭乗して運転操作を行う運転部７等を備えている。このコンバインは、植立穀稈の株元を切断して刈り取り、刈り取った刈取穀稈の全部を脱穀装置４に投入する全稈投入型に構成されている。
図１及び図２に、稲や麦などの作物を収穫対象とする普通型コンバインが示されている。このコンバインは、機体フレーム１の下部に左右一対のクローラ式走行装置２を装備した走行機体Ｖの前部に、収穫対象の作物としての植立穀稈を刈り取って後方に向けて搬送する刈取搬送部３を昇降揺動可能に連結している。そして、走行機体Ｖは、機体フレーム１上に、刈取搬送部３から搬送される作物としての刈取穀稈を扱き処理するとともに、その扱き処理で得られた脱穀処理物を穀粒と排ワラとに選別する脱穀装置４、脱穀装置４にて得られた穀粒を貯留する穀粒タンク５、穀粒タンク５に貯留される穀粒を機外に排出するための穀粒排出装置６、操縦者が搭乗して運転操作を行う運転部７等を備えている。このコンバインは、植立穀稈の株元を切断して刈り取り、刈り取った刈取穀稈の全部を脱穀装置４に投入する全稈投入型に構成されている。
【0021】
運転部７は機体前部右側に位置しており、運転部７の後方に穀粒タンク５が備えられている。さらに、脱穀装置４が左側に位置し、穀粒タンク５が右側に位置する状態で、脱穀装置４と穀粒タンク５とが左右方向に並ぶ状態で備えられている。そして、運転部７の下方側には、駆動用のエンジン８が備えられている。
【0022】
この実施形態で、機体の前後方向を定義するときは、作業状態における機体進行方向に沿って定義し、機体の左右方向を定義するときは、機体進行方向視で見た状態で左右を定義する。すなわち、図１，２に符号（Ｆ）で示す方向が機体前側、図１，２に符号（Ｂ）で示す方向が機体後側である。図２に符号（Ｌ）で示す方向が機体左側、図２に符号（Ｒ）で示す方向が機体右側である。従って、機体左右方向が機体横幅方向に対応する。
【0023】
刈取搬送部３は、機体走行に伴って、植立穀稈を刈り取る刈取処理部９と、刈取処理部９にて刈り取られた刈取穀稈を機体後部側の脱穀装置４に向けて搬送するフィーダ１０とを備え、機体フレーム１とフィーダ１０とにわたって架設した刈取昇降用の油圧シリンダ１１が伸縮作動することで、横軸芯Ｐ１周りで昇降揺動自在に支持されている。
【0024】
刈取処理部９は、刈取処理部９全体を支持する枠体としての刈取フレーム１２と、刈取対象となる植立穀稈と非刈取対象の植立穀稈とを分草する左右一対のデバイダ１３と、収穫対象の植立穀稈を後方に向けて掻き込む回転リール１４と、収穫対象の植立穀稈の株元側を切断して刈り取るバリカン形の刈刃１５と、切断後の刈取穀稈を左右方向の中間側に横送りして寄せ集めて後方に向けて送り出すオーガ１６とを備えている。
【0025】
〔脱穀装置〕
図２に示されるように、脱穀装置４は、穀粒タンク５の左横側方に配置されている。図３及び図４に示されるように、脱穀装置４は、左右両側に位置する側壁部２４，２５、及び、前端部に位置する前壁部２６、後端部に位置する後壁部２７等によって構成され、上部が開放された装置本体２０と、装置本体２０の上部を覆う天板２１とを備えている。図１，２に示されるように、脱穀装置４には、装置本体２０を左横外側から覆う脱穀装置カバー７６が備えられている。脱穀装置カバー７６は、図１に示されるように、脱穀装置カバー７６の前上部に位置する第１分割カバー７６ａ、第１分割カバー７６ａよりも後側に位置する第２分割カバー７６ｂ、第１分割カバー７６ａおよび第２分割カバー７６ｂの前部よりも下側に位置する第３分割カバー７６ｃ、第３分割カバー７６ｃよりも後側、かつ、第２分割カバー７６ｂよりも下側に位置する第４分割カバー７６ｄに分割されている。第１分割カバー７６ａ、第２分割カバー７６ｂ、第３分割カバー７６ｃ及び第４分割カバー７６ｄは、個々に脱着によって開閉可能に構成されている。
図２に示されるように、脱穀装置４は、穀粒タンク５の左横側方に配置されている。図３及び図４に示されるように、脱穀装置４は、左右両側に位置する側壁部２４，２５、及び、前端部に位置する前壁部２６、後端部に位置する後壁部２７等によって構成され、上部が開放された装置本体２０と、装置本体２０の上部を覆う天板２１とを備えている。図１，２に示されるように、脱穀装置４には、装置本体２０を左横外側から覆う脱穀装置カバー７６が備えられている。脱穀装置カバー７６は、図１に示されるように、脱穀装置カバー７６の前上部に位置する第１分割カバー７６ａ、第１分割カバー７６ａよりも後側に位置する第２分割カバー７６ｂ、第１分割カバー７６ａおよび第２分割カバー７６ｂの前部よりも下側に位置する第３分割カバー７６ｃ、第３分割カバー７６ｃよりも後側、かつ、第２分割カバー７６ｂよりも下側に位置する第４分割カバー７６ｄに分割されている。第１分割カバー７６ａ、第２分割カバー７６ｂ、第３分割カバー７６ｃ及び第４分割カバー７６ｄは、個々に脱着によって開閉可能に構成されている。
【0026】
図３に示されるように、脱穀装置４は、脱穀装置４の上部に設けられた脱穀部４Ａと、脱穀装置４の下部に設けられた選別部４Ｂと、を備えている。
【0027】
〔脱穀部〕
図３に示されるように、脱穀部４Ａは、装置本体２０の内部空間における上部に形成された扱室２８を有している。扱室２８には、機体前後向きの水平向き軸芯Ｘ１周りに回転駆動されて作物を扱き処理する扱胴２２が備えられている。扱胴２２は、前壁部２６と後壁部２７とにわたって水平向き軸芯Ｘ１周りに回転自在に支持される扱胴軸３１を備え、扱胴軸３１を中心に一体回転するように構成されている。扱胴軸３１は、エンジン８からの動力により回転駆動される。扱胴２２は、機体正面視において右回り（時計回り、図４に矢印Ｋで示される回転方向）に駆動回転される。
図３に示されるように、脱穀部４Ａは、装置本体２０の内部空間における上部に形成された扱室２８を有している。扱室２８には、機体前後向きの水平向き軸芯Ｘ１周りに回転駆動されて作物を扱き処理する扱胴２２が備えられている。扱胴２２は、前壁部２６と後壁部２７とにわたって水平向き軸芯Ｘ１周りに回転自在に支持される扱胴軸３１を備え、扱胴軸３１を中心に一体回転するように構成されている。扱胴軸３１は、エンジン８からの動力により回転駆動される。扱胴２２は、機体正面視において右回り（時計回り、図４に矢印Ｋで示される回転方向）に駆動回転される。
【0028】
扱胴２２は、図３に示されるように、扱胴２２の前部に設けられた掻込み部２２Ａ、および、掻込み部２２Ａよりも後側に設けられた扱き処理部２２Ｂを備えている。掻込み部２２Ａの後部と扱き処理部２２Ｂの前部とは接続されている。扱き処理部２２Ｂは、円板状に形成され且つ扱胴軸３１に一体回転自在に連結固定された複数の支持プレート３２、扱胴２２の周方向に等間隔で分散配置して各支持プレート３２の夫々に連結された複数の支持杆３３、各支持杆３３の軸芯方向に並ぶ複数箇所から扱胴２２外周側に突出するバー形の扱歯３４を備えている。
【0029】
扱胴２２の下方に円弧状の受網２３が備えられている。詳述はしないが、受網２３は、円弧状の多数の横桟と横桟同士を連結する軸芯方向に沿う縦桟とを連結して、穀粒が通過するための通過孔が多数形成された周知構造の網状体にて構成されている。
【0030】
扱室２８は、装置本体２０の側壁部２４，２５、前壁部２６、および後壁部２７、装置本体２０上部を覆う天板２１、受網２３などによって形成されている。天板２１の内面側には、扱胴２２の回転に伴って、処理物を扱胴２２の回転軸芯方向に沿って機体後方側に向けて移送案内する送塵弁３５が備えられている。
【0031】
脱穀部４Ａにおいては、刈取穀稈の株元から穂先までの全体がフィーダ１０によって扱室２８の前端部に位置する供給口３０から扱室２８に投入される。投入された刈取穀稈が脱穀処理物として掻込み部２２Ａによって扱室２８の内部側に掻き込まれて扱き処理部２２Ｂと受網２３とによって脱穀処理される。脱穀処理される脱穀処理物は、回転する扱き処理部２２Ｂによって回動力を付与されて送塵弁３５に当り、送塵弁３５によって扱室２８の後方に向けて流れるように案内される。脱穀処理物は、扱き処理部２２Ｂによって扱室２８の後方に向けて移送されつつ脱穀処理される。脱穀処理によって得た穀粒が受網２３から漏下する。脱穀処理によって発生した脱穀排稈や切れワラなどが扱室２８の後端部に位置する排稈部２９から扱室２８の外部へ排出される。
【0032】
〔受網〕
図３，４に示されるように、受網２３は、扱胴２２の前後方向での２箇所に位置する分割箇所Ｚ１、および、扱胴２２の周方向での１箇所に位置する分割箇所Ｚ２で分割され、６枚の分割受網体２３ａに分割されている。６枚の分割受網体２３ａの扱胴前後方向に沿う方向の長さ、扱胴周方向に沿う方向の長さ、および、形状が同じにされている。
図３，４に示されるように、受網２３は、扱胴２２の前後方向での２箇所に位置する分割箇所Ｚ１、および、扱胴２２の周方向での１箇所に位置する分割箇所Ｚ２で分割され、６枚の分割受網体２３ａに分割されている。６枚の分割受網体２３ａの扱胴前後方向に沿う方向の長さ、扱胴周方向に沿う方向の長さ、および、形状が同じにされている。
【0033】
図４に示されるように、天板２１の両横端部の一方の横端部に開閉軸芯Ｘ２が設けられ、天板２１の両横端部の他方の横端部に、装置本体２０に備えられたスペーサ部材２０ａに連結されることによって天板２１を閉じ姿勢に固定する操作具付きボルト１９が設けられている。操作具付きボルト１９を緩めて天板２１の閉じ固定を解除することにより、天板２１を開閉軸芯Ｘ２が揺動支点となる上昇揺動によって開き姿勢にすることにより、６枚の分割受網体２３ａのそれぞれを、扱室２８から装置本体２０の上部開口を介して装置本体２０の上方に取り出すこと、装置本体２０の上方から装置本体２０の上部開口を介して扱室２８に組み入れることが可能に構成されている。６枚の分割受網体２３ａの扱室２８における組付け位置の入れ替え（ローテンション）が可能にされている。たとえば、扱胴２２の前後方向に沿って並ぶ３枚の分割受網体２３ａにおいて、最も前に位置して摩滅し易い分割受網体２３ａを前から２番目の組付け位置に移動させて組付け、前から２番目の組付け位置に位置する分割受網体２３ａを前から３番目の組付け位置に移動させて組付け、前から３番目の組付け位置に位置する分割受網体２３ａを最も前の組付け位置に移動させて組み付けることが可能である。
【0034】
〔選別部〕
図３に示されるように、選別部４Ｂは、受網２３から下方に漏下した処理物を選別処理物として受止め、受け止めた選別処理物を脱穀装置後方に向けて移送しながら選別処理する揺動選別装置３６と、揺動選別装置３６から漏下した１番処理物としての穀粒を回収する１番回収部３７と、揺動選別装置３６から漏下した枝付き穀粒等の２番処理物を回収する２番回収部３８と、揺動選別装置３６に選別風を供給する唐箕３９とを備えている。
図３に示されるように、選別部４Ｂは、受網２３から下方に漏下した処理物を選別処理物として受止め、受け止めた選別処理物を脱穀装置後方に向けて移送しながら選別処理する揺動選別装置３６と、揺動選別装置３６から漏下した１番処理物としての穀粒を回収する１番回収部３７と、揺動選別装置３６から漏下した枝付き穀粒等の２番処理物を回収する２番回収部３８と、揺動選別装置３６に選別風を供給する唐箕３９とを備えている。
【0035】
１番回収部３７は、回収した穀粒を横送りスクリュー３７ａにより脱穀装置４の横側外方に搬送するように構成されている。１番回収部３７にて回収された穀粒は、脱穀装置４の横側外方に搬送されたのち、穀粒搬送装置４０（図２参照）によって上方に搬送されて穀粒タンク５に貯留される。
【0036】
２番回収部３８は、回収した２処理物を横送りスクリュー３８ａにより脱穀装置４の横側外方に搬送するように構成されている。そして、２番回収部３８にて回収された２番処理物は、脱穀装置４の横側外方に搬送されたのち、２番物還元装置４１（図２参照）により扱室２８内に還元されて扱き処理される。
【0037】
揺動選別装置３６は、図３に示されるように、受網２３の下方に設けられた平面視で矩形枠状のシーブケース４２を有している。シーブケース４２の内部に、第１グレンパン４３、第２グレンパン４４、篩い線４５、チャフシーブ４６、グレンシーブ４７、ストローラック４８等が備えられている。
【0038】
シーブケース４２は、機体前部側の左右外側部に案内ローラ４９を備えており、脱穀装置４の左右の側壁部２４，２５には、案内ローラ４９を摺動自在に案内する摺動案内部（図示せず）が備えられている。シーブケース４２の脱穀装置後部側箇所の下部に、クランク式の揺動駆動部５２が備えられている。揺動駆動部５２の作動によってシーブケース４２の脱穀装置後部側箇所が円運動するように駆動される。従って、シーブケース４２の全体が上下方向の成分を備えた前後揺動運動を行う。
【0039】
図３に示されるように、第１グレンパン４３は、側面視で略波形に形成した板体にて構成され、揺動選別装置３６における選別処理物移送方向での上手側端部（前端部）に備えられ、扱室２８における脱穀処理物の移送方向での上手側から漏下した処理物を後方に移送する。
【0040】
篩い線４５は、ピアノ線等からなり、第１グレンパン４３の移送方向下手側の端部から移送方向下手側に向けて片持ち状に延設され、第１グレンパン４３から送り出される選別処理物を後方に移送しながら穀粒や２番処理物を下方に漏下させる。
【0041】
第２グレンパン４４は、第１グレンパン４３と同様に、側面視で略波形に形成した板体にて構成され、第１グレンパン４３の移送方向下手側で且つ下方側に位置して第１グレンパン４３の移送方向下手側から漏下した処理物及び篩い線４５から漏下した処理物を後方に移送する。
【0042】
チャフシーブ４６は、第２グレンパン４４の選別処理物移送方向での下手側に位置して、第２グレンパン４４から送り出される選別処理物、篩い線４５から漏下した選別処理物、及び、扱室２８の受網２３から漏下した処理物について、シーブケース４２の後方に向けて揺動移送しながら穀粒や２番処理物を下方に漏下させる。
【0043】
グレンシーブ４７は、穀粒通過用の開口を多数備えたクリンプ網からなり、チャフシーブ４６の下方側に位置して、シーブケース４２の左右の側部４２Ａにわたって架設支持された前部側支持部材６０と後部側支持部材６１の夫々に支持されている。このグレンシーブ４７は、チャフシーブ４６から漏下した処理物を揺動移送しながら穀粒を下方の１番回収部３７に漏下させ、２番処理物を移送方向下手側の２番回収部３８に移送する。
【0044】
ストローラック４８は、チャフシーブ４６の移送方向下手側に備えられている。ストローラック４８は、夫々、シーブケース４２の左右の側部４２Ａにわたってラック支持体６２が架設連結され、このラック支持体６２から左右方向に間隔をあけて複数の移送用ラック板６３が片持ち状に後方向けて固定延設されている。移送用ラック板６３は、鋸歯状に形成された板体からなり、処理物を受け止めて後方に揺動移送することができる。
【0045】
ストローラック４８は、扱室２８の移送方向終端側箇所やチャフシーブ４６の終端部から供給される処理物を後方に向けて揺動移送しながら２番処理物を下方の２番回収部３８に漏下させ、漏下しなかった排ワラ等の処理物は後方の排塵口６５から外方に排出させる。
【0046】
図３に示されるように、チャフシーブ４６とストローラック４８とが移送方向に沿って近接する状態でそれらが配備されており、チャフシーブ４６の移送方向終端側箇所と、ストローラック４８の移送方向始端側箇所との間の隙間は小さく、その隙間から切れワラ等が下方の２番回収部３８に落下し難くなっている。この構成では、例えば、インディカ米のように脱穀処理物量が多くなる作物を収穫する場合に、チャフシーブ４６とストローラック４８との間の隙間から多量に切れワラが落下して、２番物還元装置４１が詰まったり、切れワラが扱室２８と２番回収部３８との間で循環して外方に排出されない状態となること等を回避でき、切れワラはストローラック４８にて後方に移送されて排塵口６５から排出される。
【0047】
図３に示されるように、２番回収部３８の後方側箇所において、チャフシーブ４６やストローラック４８から漏下してくる２番処理物を２番回収部３８に案内する流下案内部材６６が備えられる。この流下案内部材６６は、図示はしないが、２番回収部３８の傾斜案内面６７に沿うように変位し易い軟質の樹脂材からなる軟質シート状体と、摩耗し難い硬めの材質からなる硬質シート状体との二層構造となっている。硬質シート状体は薄い形状であって２番回収部１８の傾斜案内面に接する下側に位置し、軟質シート状体は厚みが大であって且つ上側に位置する状態となっている。
【0048】
〔チャフシーブ〕
図３，６に示されるように、チャフシーブ４６は、複数の帯板状のチャフリップ板５０を選別処理物移送方向（脱穀装置前後方向）に沿って間隔を空けて並ぶ状態で備えている。
図３，６に示されるように、チャフシーブ４６は、複数の帯板状のチャフリップ板５０を選別処理物移送方向（脱穀装置前後方向）に沿って間隔を空けて並ぶ状態で備えている。
【0049】
各チャフリップ板５０は、シーブケース４２に姿勢変更可能な状態で支持されている。具体的には、図６，７，８，９に示されるように、チャフリップ板５０の左横端側において、チャフリップ板５０の上部に上支点軸５４が備えられ、上支点軸５４がシーブケース４２の左の側部４２Ａに支持されている。上支点軸５４の側部４２Ａへの支持は、チャフシーブ４６の選別処理物移送方向（脱穀装置前後方向）に沿う方向に延びる長尺の支持部材５５が上支点軸５４に外嵌され、支持部材５５の前後方向での複数箇所に取付けられた連結部材５６を側部４２Ａに連結ボルト５７によって連結することによって行われる。連結部材５６の支持部材５５への取付けは、溶接によって行われている。複数のチャフリップ板５０のうち、第１チャフリップ板５０ａおよび第２チャフリップ板５０ｂを除くチャフリップ板５０においては、上支点軸５４に支持部材５５の抜け止めを図る抜止めプレート５８および抜止めピン５９が取り付けられている。チャフリップ板５０の下部に、チャフシーブ４６の選別処理物移送方向に沿う方向（脱穀装置前後方向）に長尺の連結フレーム７０が連結されている。複数のチャフリップ板５０が連結フレーム７０によって連動連結されている。連結フレーム７０のチャフリップ板５０への連結は、チャフリップ板５０の下部に備えられた下支点軸７１に連結フレーム７０を外嵌させることによって行われる。支持部材５５の上支点軸５４の軸芯Ｙに沿う方向の厚み５５Ｗは、連結フレーム７０の下支点軸７１の軸芯Ｑに沿う方向の厚み７０Ｗよりも厚くされている。図７，８に示されるように、複数のチャフリップ板５０のうち、第１チャフリップ板５０ａ及び第２チャフリップ板５０ｂにおいて、連結フレーム７０に補強部７２が取り付けられている。複数のチャフリップ板５０のうちの一部のチャフリップ板５０においては、下支点軸７１に、連結フレーム７０の抜け止めを図る抜け止めプレート７４および抜け止めピン７３が取り付けられている。
【0050】
チャフリップ板５０の右横端側における支持構造および連動構造は、図示しないが、チャフリップ板５０の右横端側においても、左横端側の支持構造と同じ構成を有する支持構造に基づいてシーブケース４２の右の側部４２Ａに支持され、左横端側の連動構造と同じ構成を有する連動構造によって連動連結されている。すなわち、チャフリップ板５０の右横端側においても、チャフリップ板５０に上支点軸５４および下支点軸７１が備えられ、上支点軸５４が支持部材５５および連結部材５６を介してシーブケース４２の右の側部４２Ａに支持されている。下支点軸７１に連結フレーム７０が連結されている。
【0051】
各チャフリップ板５０は、上支点軸５４の軸芯Ｙを揺動支点にしての揺動によってシーブケース４２に対する姿勢変更が可能な状態でシーブケース４２に支持されている。複数のチャフリップ板５０は、連結フレーム７０が前後方向に移動操作されることにより、連結フレーム７０によって連動させてシーブケース４２に対して姿勢変更される。複数のチャフリップ板５０のシーブケース４２に対する姿勢調節を行うことにより、チャフリップ板５０同士の間の開度、すなわちチャフシーブ４６の選別処理物を漏下させる処理物漏下穴の大きさを調節することができる。
【0052】
〔第１固定部、第２固定部〕
連結フレーム７０の位置調節を行い、連結フレーム７０を調節位置でシーブケース４２に固定する複数の固定部８０をチャフシーブ４６の選別処理物移送方向に沿う方向に分散して位置する状態でチャフシーブ４６に備えられている。本実施形態では、固定部８０は、連結フレーム７０のうち、チャフシーブ４６の選別処理物移送方向における中央箇所７０Ｃに対して選別処理物移送方向での上手側に位置する上手側領域、および、連結フレーム７０のうち、中央箇所７０Ｃに対して選別処理物移送方向での下手側に位置する下手側領域のそれぞれに設けられている。
連結フレーム７０の位置調節を行い、連結フレーム７０を調節位置でシーブケース４２に固定する複数の固定部８０をチャフシーブ４６の選別処理物移送方向に沿う方向に分散して位置する状態でチャフシーブ４６に備えられている。本実施形態では、固定部８０は、連結フレーム７０のうち、チャフシーブ４６の選別処理物移送方向における中央箇所７０Ｃに対して選別処理物移送方向での上手側に位置する上手側領域、および、連結フレーム７０のうち、中央箇所７０Ｃに対して選別処理物移送方向での下手側に位置する下手側領域のそれぞれに設けられている。
【0053】
本実施形態では、図３，６に示されるように、２つの固定部８０が設けられている。２つの固定部８０は、連結フレーム７０の上手側領域と、連結フレーム７０の下手側領域とに振り分けて設けられている。本実施形態では、２つの固定部８０のうち、連結フレーム７０の上手側領域に位置する第１固定部８０Ａは、チャフシーブ４６の選別処理物移送方向における１番回収部３７と２番回収部３８との間の箇所の上方に位置する箇所に設けられている。２つの固定部８０のうち、連結フレーム７０の下手側領域に位置する第２固定部８０Ｂは、２番回収部３８の上方に位置する箇所に設けられている。
【0054】
第１固定部８０Ａは、図５，８に示されるように、シーブケース４２の左の側部４２Ａの外側に設けられた第１固定部材８１、複数のチャフリップ板５０のうちの一つの第１チャフリップ板５０ａの下支点軸７１、および、第１位置決めボルト８５を備えている。
【0055】
図５，８に示されるように、第１固定部材８１は、シーブケース４２の左の側部４２Ａに備えられた支軸８２に支持され、支軸８２の軸芯Ｙ１を揺動支点にして揺動可能な状態で側部４２Ａに支持されている。第１固定部８０Ａは、軸芯Ｙ１を揺動支点にして揺動可能な状態で側部４２Ａに支持されている。支軸８２の軸芯Ｙ１は、第１チャフリップ板５０ａの上支点軸５４の軸芯Ｙと同一の軸芯上に位置している。支軸８２に、第１固定部材８１の抜け止めを行う抜止めプレート８３およびねじ孔部材８２ａが取り付けられている。下支点軸７１は、第１チャフリップ板５０ａの下部と第１固定部材８１の遊端側部とを連動連結している。下支点軸７１は、軸芯Ｙ１を中心とする状態で側部４２Ａに設けられた弧状の長穴８４の内部を移動可能な状態で長穴８４を挿通している。
【0056】
図５に示されるように、第１固定部材８１に、第１位置決めボルト８５が挿通するが第１位置決めボルト８５が係合しない複数の貫通孔形の第１位置決め穴８６が設けられ、側部４２Ａに、第１位置決めボルト８５の係脱が可能な複数のネジ穴形の第１固定穴８７が設けられている。第１位置決めボルト８５は、複数の第１位置決め穴８６から選択した一つの第１位置決め穴８６を挿通するように第１位置決め穴８６に取付けられ、複数の第１固定穴８７のうち、第１位置決め穴８６が符合した一つの第１固定穴８７に係合されると、第１固定部８０Ａを側部４２Ａに固定するようにロック状態になる。第１位置決めボルト８５は、第１固定穴８７および第１位置決め穴８６から取り外されると、第１固定部８０Ａの揺動を許容するようにロック解除状態になる。
【0057】
第１固定部８０Ａにおいては、装置本体２０の左の側壁部２５に開閉可能に設けられた操作開口８８（図３参照）を介し、第１位置決めボルト８５をロック解除状態にして、第１固定部材８１を揺動操作する。すると、下支点軸７１が軸芯Ｙ１を揺動支点にして第１固定部材８１によって揺動操作され、連結フレーム７０が下支点軸７１によって脱穀装置前後方向に位置変更される。図５，８に示されるように、複数の第１位置決め穴８６から選択した一つの第１位置決め穴８６を複数箇所の第１固定穴８７のうちの一つの第１固定穴８７に符合させ、この状態で第１位置決めボルト８５を選択した第１位置決め穴８６に取付けるとともに、第１位置決め穴８６に符合した第１固定穴８７に係合させる。すると、第１固定部材８１が第１位置決めボルト８５によって側部４２Ａに固定され、第１固定部８０Ａが連結フレーム７０の調節目標の調節位置に対応した揺動位置に位置決めされて連結フレーム７０が第１固定部８０Ａによって調節目標の調節位置に調節され、かつ、連結フレーム７０が調節された調節位置で第１固定部８０Ａ（下支点軸７１、第１固定部材８１および第１位置決めボルト８５）によって側部４２Ａに固定される。
【0058】
第２固定部８０Ｂは、図５，９，１０に示されるように、シーブケース４２の左の側部４２Ａの外側に設けられた第２固定部材９１、複数のチャフリップ板５０のうちの一つの第２チャフリップ板５０ｂの下支点軸７１、第２位置決めボルト９７を備えている。
【0059】
第２固定部材９１は、シーブケース４２の左の側部４２Ａに備えられた支軸９２に支持され、支軸９２の軸芯Ｙ２を揺動支点にして揺動可能な状態で側部４２Ａに支持されている。第２固定部８０Ｂは、軸芯Ｙ２を揺動支点にして揺動可能な状態で側部４２Ａに支持されている。支軸９２の軸芯Ｙ２は、第２チャフリップ板５０ｂの上支点軸５４の軸芯Ｙと同一の軸芯上に位置している。支軸９２に、第２固定部材９１の抜け止めを行う抜止めプレート９３およびねじ孔部材９２ａが取り付けられている。下支点軸７１は、第２チャフリップ板５０ｂの下部と第２固定部材９１の遊端側部とを連動連結している。下支点軸７１は、軸芯Ｙ２を中心とする状態で側部４２Ａに設けられた弧状の長穴９４の内部を移動可能な状態で長穴９４を挿通している。
【0060】
図５，１０に示されるように、第２固定部材９１に、軸芯Ｙ２を中心とする弧状の長穴形の第２位置決め穴９５が設けられ、シーブケース４２の左の側部４２Ａにねじ穴形の第２固定穴９６が設けられている。第２位置決めボルト９７は、第２位置決め穴９５を挿通するように第２位置決め穴９５に取付けられて第２固定穴９６に締め込まれることにより、第２固定部８０Ｂを側部４２Ａに締め付けて固定するようにロック状態になる。第２位置決めボルト９７は、第２固定穴９６への締め込みが緩められることにより、第２固定部８０Ｂの側部４２Ａに対する固定を解除して第２固定部８０Ｂの揺動を許容するようにロック解除状態になる。
【0061】
第２固定部８０Ｂにおいては、第１固定部８０Ａによる連結フレーム７０の位置調節を行うとき、操作開口８８を介して第２位置決めボルト９７をロック解除状態にしておく。すると、連結フレーム７０が第１固定部８０Ａによって位置変更されると、第１固定部８０Ａの揺動が連結フレーム７０を介して下支点軸７１に伝達されて第２固定部８０Ｂが軸芯Ｙ２を揺動支点にして揺動操作される。第１固定部８０Ａが側部４２Ａに固定されると、第２位置決めボルト９７をロック状態にする。すると、第２固定部８０Ｂが第１固定部８０Ａによって調節された連結フレーム７０の調節位置に対応する揺動位置に位置決めされて連結フレーム７０が第２固定部８０ｂによって調節目標の調節位置に調節され、かつ、連結フレーム７０が調節目標の調節位置で第２固定部８０Ｂ（下支点軸７１、第２固定部材９１および第２位置決めボルト９７）によって側部４２Ａに固定される。
【0062】
チャフシーブ４６の処理物漏下穴の大きさ調節は、つぎの要領に基づいて行う。
脱穀装置カバー７６のうちの第４分割カバー７６ｄを取り外して装置本体２０の左側の側壁部２５における操作開口８８を開き、操作開口８８から第２固定部８０Ｂの第２位置決めボルト９７を緩めて第２固定部８０Ｂの側部４２Ａへの固定を解除し、第２固定部８０Ｂによる連結フレーム７０の側部４２Ａへの固定を解除する。次に、操作開口８８から第１固定部８０Ａの第１位置決めボルト８５を外して第１固定部８０Ａの側部４２Ａへの固定を解除し、第１固定部８０Ａによる連結フレーム７０の側部４２Ａへの固定を解除して第１固定部８０Ａを揺動操作し、連結フレーム７０の位置変更を行う。連結フレーム７０が調節目標の調節位置になると、符合し合った第１固定部８０Ａの第１位置決め穴８６と、側部４２Ａの第１固定穴８７とに第１位置決めボルト８５を取付けて第１固定部８０Ａを側部４２Ａに固定し、連結フレーム７０の上手側領域を第１固定部８０Ａによって側部４２Ａに固定する。次に、第２固定部８０Ｂの第２位置決めボルト９７を締め付けて第２固定部８０Ｂを側部４２Ａに固定し、連結フレーム７０の下手側領域を第２固定部８０Ｂによって側部４２Ａに固定する。
脱穀装置カバー７６のうちの第４分割カバー７６ｄを取り外して装置本体２０の左側の側壁部２５における操作開口８８を開き、操作開口８８から第２固定部８０Ｂの第２位置決めボルト９７を緩めて第２固定部８０Ｂの側部４２Ａへの固定を解除し、第２固定部８０Ｂによる連結フレーム７０の側部４２Ａへの固定を解除する。次に、操作開口８８から第１固定部８０Ａの第１位置決めボルト８５を外して第１固定部８０Ａの側部４２Ａへの固定を解除し、第１固定部８０Ａによる連結フレーム７０の側部４２Ａへの固定を解除して第１固定部８０Ａを揺動操作し、連結フレーム７０の位置変更を行う。連結フレーム７０が調節目標の調節位置になると、符合し合った第１固定部８０Ａの第１位置決め穴８６と、側部４２Ａの第１固定穴８７とに第１位置決めボルト８５を取付けて第１固定部８０Ａを側部４２Ａに固定し、連結フレーム７０の上手側領域を第１固定部８０Ａによって側部４２Ａに固定する。次に、第２固定部８０Ｂの第２位置決めボルト９７を締め付けて第２固定部８０Ｂを側部４２Ａに固定し、連結フレーム７０の下手側領域を第２固定部８０Ｂによって側部４２Ａに固定する。
【0063】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、固定部８０をシーブケース４２の左横側に設けた例を示したが、右横側に設けたものであってもよい。
（１）上記実施形態では、固定部８０をシーブケース４２の左横側に設けた例を示したが、右横側に設けたものであってもよい。
【0064】
（２）上記実施形態では、２つの固定部８０を備えた例を示したが、３つ以上の固定部を備えるものであってもよい。
【0065】
（３）上記実施形態では、連結フレーム７０の上手側領域および下手側領域のそれぞれに1つの固定部８０を設けた例を示したが、連結フレーム７０の上手側領域および下手側領域のそれぞれに２つ以上の固定部８０を設けることが可能である。
【0066】
（４）上記実施形態では、連結フレーム７０の上手側領域に第１固定部８０Ａを設け、連結フレームの下手側領域に第２固定部８０Ｂを設けた例を示したが、連結フレーム７０の上手側領域に第２固定部８０Ｂを設け、連結フレームの下手側領域に第１固定部８０Ａを設けたものであってもよい。
【0067】
（５）上記実施形態では、側部４２Ａに複数の第１固定穴８７を設けた例を示したが、側部４２Ａに一つのみの第１固定穴８７を設け、第１固定部材８１（第１固定部８０Ａ）の複数の第１位置決め穴８６の一つずつを一つの第１固定穴８７に符合させる構成を採用してもよい。
【0068】
（６）上記実施形態では、第１固定部材８１（第１固定部８０Ａ）に複数の第１位置決め穴８６を設け、側部４２Ａに第１固定穴８７を設けた例を示したが、側部４２Ａに第１位置決めボルト８５が係合可能な複数の第１位置決め穴を設け、第１固定部材８１（第１固定部８０Ａ）に一つのみの第１位置決め穴を設け、第１固定部材８１（第１固定部８０Ａ）の第１位置決め穴を側部４２Ａの複数の位置決め穴から選択した一つの位置決め穴に符合させる構成を採用してもよい。
【0069】
（７）上記実施形態では、第２固定部材９１（第２固定部８０Ｂ）に長穴形の第２位置決め穴９５を設け、側部４２Ａに第２固定穴９６を設けた例を示したが、側部４２Ａに長穴形の第２位置決め穴を設け、第２固定部材９１（第２固定部８０Ｂ）に第２位置決めボルト９７が挿通する位置決め穴を設け、第２固定部材９１（第２固定部８０Ｂ）の位置決め穴に取付けた第２位置決めボルト９７と第２位置決めボルト９７に係合させたねじ穴部材とによって第２固定部材９１（第２固定部８０Ｂ）を側部４２Ａに締め付け固定する構成を採用してもよい。
【0070】
（８）上記実施形態では、支持部材５５の厚み５５Ｗが連結フレーム７０の厚み７０Ｗよりも厚くした例を示したが、これに限らず、支持部材５５の厚みが連結フレーム７０の厚みよりも薄いもの、あるいは、支持部材５５の厚みと連結フレーム７０の厚みとが同じものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【0071】
本発明は、普通型コンバインや自脱型コンバインに搭載された脱穀装置に適用できる。
【符号の説明】
【0072】
４Ａ 脱穀部
４Ｂ 選別部
２２ 扱胴
２３ 受網
２８ 扱室
３７ １番回収部
３８ ２番回収部
４２ シーブケース
４２Ａ 側部
４６ チャフシーブ
５０ チャフリップ板
５４ 上支点軸
５５ 支持部材
７０ 連結フレーム
７１ 下支点軸
７０Ｃ 中央箇所
８０ 固定部
８０Ａ 第１固定部
８０Ｂ 第２固定部
８５ 第１位置決めボルト
８６ 第１位置決め穴
９５ 第２位置決め穴
９７ 第２位置決めボルト
Ｙ 軸芯（上支点軸）
Ｑ 軸芯（下支点軸）
４Ｂ 選別部
２２ 扱胴
２３ 受網
２８ 扱室
３７ １番回収部
３８ ２番回収部
４２ シーブケース
４２Ａ 側部
４６ チャフシーブ
５０ チャフリップ板
５４ 上支点軸
５５ 支持部材
７０ 連結フレーム
７１ 下支点軸
７０Ｃ 中央箇所
８０ 固定部
８０Ａ 第１固定部
８０Ｂ 第２固定部
８５ 第１位置決めボルト
８６ 第１位置決め穴
９５ 第２位置決め穴
９７ 第２位置決めボルト
Ｙ 軸芯（上支点軸）
Ｑ 軸芯（下支点軸）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】