特開 2023-159992 電磁弁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023159992

(43)【公開日】2023-11-02

(54)【発明の名称】電磁弁

(51)【国際特許分類】

   H01F 7/16 20060101AFI20231026BHJP

   F16K 31/06 20060101ALI20231026BHJP

【ＦＩ】

H01F7/16 E

H01F7/16 N

H01F7/16 R

F16K31/06 305J

F16K31/06 305E

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022069965

(22)【出願日】2022-04-21

(71)【出願人】

【識別番号】000116574

【氏名又は名称】愛三工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000291

【氏名又は名称】弁理士法人コスモス国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】小林 弘紀

【テーマコード（参考）】

3H106

5E048

【Ｆターム（参考）】

3H106DA02

3H106DA23

3H106DB02

3H106DB12

3H106DB23

3H106DB32

3H106DC02

3H106DC17

3H106DD02

3H106EE07

3H106GA13

3H106GA15

3H106GA20

5E048AA08

5E048AD01

(57)【要約】

【課題】コイルの磁力により固定鉄心が可動鉄心を軸方向へ吸引する電磁弁につき、可動鉄心が軸方向へ移動しても固定鉄心のフラットな吸引特性を広範囲に確保すること。
【解決手段】電磁弁１は、コイル２と、外側にコイル２が配置されるコア本体１１と、コア本体１１と同軸上で往復動可能に対向するバルブ４とを備える。電磁弁１は、バルブ４を往復動させるために、コイル２の発生する磁力によりコア本体１１がバルブ４を軸方向へ吸引するように構成される。コア本体１１は、その内部にボア１１ｂを有し、バルブ４は、その少なくとも一部がボア１１ｂに出入りするように軸方向へ移動可能に配置される。バルブ４の軸方向への移動に伴いボア１１ｂの内周とバルブ４の外周とが対向するとき、ボア１１ｂの内周とバルブ４の外周とが近接して対向する近接対向面積を一定に保つための保持手段が設けられる。保持手段は、バルブ４の外周に設けられた凹部４ｃである。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

通電により磁力を発生するコイルと、
外側に前記コイルが配置される固定鉄心と、
前記固定鉄心と同軸上で往復動可能に対向する可動鉄心と
を備え、前記可動鉄心を往復動させるために、前記コイルの発生する磁力により前記固定鉄心が前記可動鉄心を軸方向へ吸引するように構成される電磁弁において、
前記固定鉄心は、その内部にボアを有し、前記可動鉄心は、その少なくとも一部が前記ボアに出入りするように軸方向へ移動可能に配置され、
前記可動鉄心の前記軸方向への移動に伴い前記ボアの内周に前記可動鉄心の外周が対向するとき、前記ボアの内周と前記可動鉄心の外周とが近接して対向する近接対向面積を一定に保つための保持手段が設けられる
ことを特徴とする電磁弁。

【請求項2】

請求項１に記載の電磁弁において、
前記保持手段は、前記可動鉄心の外周に設けられた凹部である
ことを特徴とする電磁弁。

【請求項3】

請求項１に記載の電磁弁において、
前記保持手段は、前記固定鉄心の前記ボアの内周に設けられた凹部である
ことを特徴とする電磁弁。

【請求項4】

請求項１乃至３のいずれかに記載の電磁弁において、
前記保持手段は、前記可動鉄心の前記外周が前記ボアの前記内周と対向するよう露出する面積を一定とするように前記可動鉄心の前記外周に設けられた非磁性体である
ことを特徴とする電磁弁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この明細書に開示される技術は、可動鉄心を往復動させるためにコイルの発生する磁力により固定鉄心が可動鉄心を軸方向へ吸引するように構成した電磁弁に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種の技術として、例えば、下記の特許文献１に記載される「リニアソレノイド」が知られている。このリニアソレノイドは、コイルと、コイル内に設けられる固定鉄心と、固定鉄心と同軸上で対向する可動鉄心とを備える。ここで、固定鉄心は、可動鉄心と対向する端部に可動鉄心側に向かって広がるテーパ状の凹部が形成される第１吸引部と、第１吸引部より可動鉄心側に設けられる環状の第２吸引部とを有する。第２吸引部には、凹部のテーパ面に連続する筒状の内周面が形成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０００－２７７３２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、特許文献１に記載のリニアソレノイドは、可動鉄心が固定鉄心の凹部内に入ると、可動鉄心が受ける軸方向の吸引力が増加し、可動鉄心の径方向へ奪われる磁力の影響を補うようになっている。すなわち、可動鉄心が固定鉄心の凹部内に入ると、可動鉄心の径方向に奪われる磁力が増加する一方、可動鉄心の軸方向から受ける磁力も増加する。この二つの磁力のバランスにより、固定鉄心が可動鉄心に対しフラットな吸引力特性を持つ領域が生まれるようになっている。ところが、上記リニアソレノイドでは、固定鉄心の吸引力は、可動鉄心が固定鉄心に近付き過ぎると増加し、離れ過ぎると低下する。すなわち、固定鉄心の吸引力は、可動鉄心の変位の影響を受ける。そのため、固定鉄心のフラットな吸引特性が狭い範囲に限られていた。

【0005】

この開示技術は、上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、コイルの発生する磁力により固定鉄心が可動鉄心を軸方向へ吸引するように構成した電磁弁につき、可動鉄心の軸方向への移動（変位）にかかわらず固定鉄心のフラットな吸引特性を広範囲に確保することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、請求項１に記載の技術は、通電により磁力を発生するコイルと、外側にコイルが配置される固定鉄心と、固定鉄心と同軸上で往復動可能に対向する可動鉄心とを備え、可動鉄心を往復動させるために、コイルの発生する磁力により固定鉄心が可動鉄心を軸方向へ吸引するように構成される電磁弁において、固定鉄心は、その内部にボアを有し、可動鉄心は、その少なくとも一部がボアに出入りするように軸方向へ移動可能に配置され、可動鉄心の軸方向への移動に伴いボアの内周と可動鉄心の外周とが対向するとき、ボアの内周と可動鉄心の外周とが近接して対向する近接対向面積を一定に保つための保持手段が設けられることを趣旨とする。

【0007】

上記技術の構成によれば、可動鉄心が固定鉄心と同軸上で往復動可能に対向しており、可動鉄心を往復動させるために、コイルの発生する磁力により固定鉄心が可動鉄心を軸方向へ吸引するように構成される。ここで、可動鉄心は、その少なくとも一部が固定鉄心のボアに出入りするように軸方向へ移動可能に配置され、可動鉄心の外周の一部が固定鉄心との間で磁気回路を形成する。そして、可動鉄心の軸方向への移動に伴いボアの内周に可動鉄心の外周が対向するとき、その対向箇所では、保持手段により、ボアの内周と可動鉄心の外周との近接対向面積が可動鉄心の移動にかかわらず一定に保たれる。従って、可動鉄心から固定鉄心へ流れる磁力は可動鉄心の軸方向への移動（変位）にかかわらず一定に保たれる。

【0008】

上記目的を達成するために、請求項２に記載の技術は、請求項１に記載の技術において、保持手段は、可動鉄心の外周に設けられた凹部であることを趣旨とする。

【0009】

上記技術の構成によれば、請求項１に記載の技術の作用に加え、可動鉄心の外周に凹部を設けるだけで保持手段が構成される。

【0010】

上記目的を達成するために、請求項３に記載の技術は、請求項１に記載の技術において、保持手段は、固定鉄心のボアの内周に設けられた凹部であることを趣旨とする。

【0011】

上記技術の構成によれば、請求項１に記載の技術の作用に加え、固定鉄心のボアの内周に凹部を設けるだけで保持手段が構成される。

【0012】

上記目的を達成するために、請求項４に記載の技術は、請求項１乃至３のいずれかに記載の技術において、保持手段は、可動鉄心の外周がボアの内周と対向するよう露出する面積を一定とするように可動鉄心の外周に設けられた非磁性体であることを趣旨とする。

【0013】

上記技術の構成によれば、請求項１乃至３のいずれかに記載の技術の作用に加え、可動鉄心の移動にかかわらず、可動鉄心の外周がボアの内周と対向するよう露出する面積が非磁性体により一定に保たれる。従って、可動鉄心から固定鉄心への磁力の流れが非磁性体により遮断される。

【発明の効果】

【0014】

請求項１に記載の技術によれば、コイルの発生する磁力により固定鉄心が可動鉄心を軸方向へ吸引するように構成した電磁弁につき、可動鉄心の軸方向への移動（変位）にかかわらず固定鉄心のフラットな吸引特性を広範囲に確保することができる。

【0015】

請求項２に記載の技術によれば、請求項１に記載の技術の効果に加え、保持手段を構成するための可動鉄心の加工を簡素なものにすることができる。

【0016】

請求項３に記載の技術によれば、請求項１に記載の技術の効果に加え、保持手段を構成するための固定鉄心の加工を簡素なものにすることができる。

【0017】

請求項４に記載の技術によれば、請求項１乃至３のいずれかに記載の技術の効果に加え、固定鉄心の安定した吸引特性を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】第１実施形態に係り、電磁弁を示す断面図。

【図2】第１実施形態に係り、図１の電磁弁につきリングの近傍を拡大して示す断面図。

【図3】第１実施形態に係り、図２のバルブの上端部近傍を更に拡大して示す断面図。

【図4】第１実施形態に係り、バルブの移動過程を段階的に示す断面図。

【図5】第１実施形態に係り、バルブの移動過程を段階的に示す断面図。

【図6】第１実施形態に係り、バルブの移動過程を段階的に示す断面図。

【図7】第１実施形態の対比例に係り、バルブの移動過程を段階的に示す断面図。

【図8】第１実施形態の対比例に係り、バルブの移動過程を段階的に示す断面図。

【図9】第１実施形態の対比例に係り、バルブの移動過程を段階的に示す断面図。

【図10】第１実施形態に係り、コア本体によるバルブの吸引力特性イメージを示すグラフ。

【図11】第１実施形態に係り、コア本体によるバルブの吸引力特性イメージを示すグラフ。

【図12】第１実施形態の対比例に係り、コア本体によるバルブの吸引力特性イメージを示すグラフ。

【図13】第１実施形態の対比例に係り、コア本体によるバルブの吸引力特性イメージを示すグラフ。

【図14】第１実施形態の変形例に係り、電磁弁につきバルブの上端部近傍を示す図３に準ずる断面図。

【図15】第２実施形態に係り、電磁弁につきバルブの上端部近傍を示す図３に準ずる断面図。

【発明を実施するための形態】

【0019】

＜第１実施形態＞
以下、電磁弁を具体化した第１実施形態につき図面を参照して詳細に説明する。

【0020】

［電磁弁の構成について］
図１に、この実施形態の電磁弁１を断面図により示す。この電磁弁１は、通電により磁力を発生するコイル２と、外側にコイル２が配置され、内側にボア１１ｂ，１２ａを有する略筒状のステータコア３と、ステータコア３と同軸上にて往復動可能に配置される略筒状のバルブ４とを備える。コイル２は、樹脂製のケーシング５により覆われ、そのケーシング５の外側が磁性材より形成されるヨーク６により覆われる。ケーシング５の一部には、給電用のコネクタ７が形成される。

【0021】

ステータコア３は、磁性材より形成され、図１の上側に位置するコア本体１１と、コア本体１１から下方へ同軸に伸びる筒状のボディ１２とから構成される。コア本体１１は、その軸方向に伸びる中孔１１ａ及び中孔１１ａに連続するボア１１ｂを有し、ボディ１２は、その軸方向に伸びるボア１２ａを有する。バルブ４は磁性材である鉄より形成され、中孔４ａと中孔４ａから弁座１４へ向けて貫通する先孔４ｂを有する。コア本体１１とボディ１２との間には、非磁性材より形成されるリング１３が配置される。コア本体１１とボディ１２は、リング１３により接続され、それらの隣接する内周は同一の内径に設定されるが、リング１３の部分で分断され凹みとなっている。バルブ４は、コア本体１１と同軸上にて往復動可能に対向する。この実施形態で、コア本体１１は鉄より形成され、この開示技術の固定鉄心の一例に相当し、バルブ４は、この開示技術の可動鉄心の一例に相当する。ボディ１２の下端部には、バルブ４の下端部と対向する位置にてバルブ４が着座可能な弁座１４が配置される。弁座１４は、弁孔１４ａを有し、非磁性材より形成される。バルブ４の上端部とコア本体１１の下端部との間には、バルブ４を弁座１４に着座する方向（閉弁方向）へ付勢するスプリング１５が設けられる。この電磁弁１は、コイル２への通電時に、各部材４，６，１１，１２の間で、図１に破線で示すように磁気回路１６が形成される。

【0022】

この電磁弁１は、バルブ４を往復動させるために、コイル２の発生する磁力によりステータコア３（コア本体１１）がバルブ４を軸方向へ吸引するように構成される。すなわち、電磁弁１を開弁させるときは、コイル２の発生する磁力によりステータコア３（コア本体１１）がバルブ４をスプリング１５の付勢力に抗して軸方向へ吸引する。これにより、バルブ４が弁座１４から離間（開弁）し、弁孔１４ａが開放される。この開弁状態では、弁孔１４ａと、バルブ４の中孔４ａ及びコア本体１１のボア１１ｂ及び中孔１１ａが互いに連通し、その流路を流体が流れる。電磁弁１を閉弁させるときは、コイル２の磁力発生を停止し、ステータコア３（コア本体１１）によるバルブ４の吸引を停止する。これにより、スプリング１５の付勢力によりバルブ４が弁座１４に着座（閉弁）し、弁孔１４ａが閉塞する。この電磁弁１は、ステータコア３（コア本体１１）に対しバルブ４を往復動させる点でリニアソレノイドバルブを構成する。

【0023】

この実施形態では、コア本体１１のボア１１ｂは、その内径が大小二段に形成される。バルブ４は、その図１における上端部がボア１１ｂに出入りするように軸方向へ移動可能に配置される。そして、この電磁弁１は、バルブ４の軸方向への移動に伴いボア１１ｂの内周にバルブ４の上端部の外周が対向するとき、ボア１１ｂの内周とバルブ４の外周とが近接して対向する近接対向面積をバルブ４が移動する範囲内で一定に保つための保持手段が設けられる。

【0024】

［保持手段について］
リニアソレノイドバルブであるこの実施形態の電磁弁１は、シリンダ型（コア本体１１にバルブ４が収まるタイプ）と対向磁極型（コア本体１１にバルブ４が軸方向に対向するタイプ）の合成型により構成される。この合成型により得られる比例領域（バルブ４の変位に対しフラットな吸引力特性を有する領域）は、本来限定的となる。そこで、この実施形態では、バルブ４の変位に対しフラットな吸引力特性を持つ領域を拡張できるようにするために上記保持手段を次のように規定した。

【0025】

図２に、図１の電磁弁１につきリング１３の近傍を拡大した断面図により示す。図３に、図２のバルブ４の上端部近傍を更に拡大した断面図により示す。この実施形態では、図２、図３に示すように、保持手段は、バルブ４の先端部の外周に設けられた凹部４ｃにより構成される。すなわち、バルブ４の先端部の外周には、図３に示すように、その端縁に隣接して、コア本体１１のボア１１ｂの内周と対向可能な縁面４ｄと、その縁面４ｄに続く凹部４ｃとが形成される。この縁面４ｄは、ボア１１ｂの内周とバルブ４の外周とが近接して対向する近接対向面を構成する。これに対し、凹部４ｃでは、バルブ４の外周は、ボア１１ｂの内周に対向可能ではあるが、ボア１１ｂの内周に対し凹部４ｃの深さＤ１（図３参照）の分だけ離れ、磁気ギャップとなっており、近接していない。この実施形態では、バルブ４の軸方向における凹部４ｃの長さＬ１（図３参照）は、バルブ４がその軸方向へ移動（変位）する長さに近似するように設定される。

【0026】

［電磁弁の作用及び効果について］
以上説明したこの実施形態の電磁弁１の構成によれば、バルブ４がコア本体１１と同軸上で往復動可能に対向しており、バルブ４を往復動させるために、コイル２の発生する磁力によりコア本体１１がバルブ４を軸方向へ吸引するように構成される。ここで、バルブ４は、図１の上端部がコア本体１１のボア１１ｂに出入りするように軸方向へ移動可能に配置され、バルブ４の上端部の外周の一部がコア本体１１との間で磁気回路１６を形成する。そして、バルブ４の軸方向への移動に伴いボア１１ｂの内周にバルブ４の外周が対向するとき、その対向箇所では、凹部４ｃ（保持手段）により、ボア１１ｂの内周とバルブ４の外周との近接対向面積がバルブ４の移動にかかわらず一定に保たれる。

【0027】

図１～図３において、バルブ４は、コア本体１１の吸引により上方へ移動する。図４～図６に、このバルブ４の移動過程を段階的に断面図により示し、図４は、図１～図３に示すバルブ４の閉弁状態を、図５は、バルブ４が閉弁状態から「Ｘ（Ｘは所定値）（ｍｍ）」上方へ移動した状態を、図６は、バルブ４が閉弁状態から「Ｘ＋α（αはＸより小さい所定値）（ｍｍ）」上方へ移動した状態をそれぞれ示す。図４～図６に示すように、バルブ４の先端部（上端部）の外周は、バルブ４の移動に伴いコア本体１１のボア１１ｂの内周と対向するが、その外周がボア１１ｂの内周と近接して対向する面は、上記した縁面４ｄのみである。すなわち、バルブ４が上方へ移動しても、凹部４ｃの部分がボア１１ｂの内周と近接して対向することはない。そして、バルブ４の縁面４ｄとボア１１ｂの内周とが対向する近接対向面積は、バルブ４の軸方向への移動（変位）にかかわらず一定となる。従って、図４～図６に破線矢印で示すように、バルブ４からコア本体１１へ流れる磁力はバルブ４の軸方向への移動（変位）にかかわらず一定に保たれる。このため、この実施形態では、コイル２の発生する磁力によりコア本体１１がバルブ４を軸方向へ吸引するように構成した電磁弁１につき、バルブ４の軸方向への移動（変位）にかかわらずコア本体１１のフラットな吸引特性を広範囲に確保することができる。

【0028】

図７～図９に、この実施形態の保持手段（凹部４ｃ）を持たない対比例に係り、そのバルブ４の移動過程を段階的に断面図により示す。図７は、バルブ４の閉弁状態を、図８は、バルブ４が閉弁状態から「Ｘ（ｍｍ）」上方へ移動した状態を、図９は、バルブ４が閉弁状態から「Ｘ＋α（ｍｍ）」上方へ移動した状態をそれぞれ示す。図７～図９に示すように、バルブ４の先端部（上端部）の外周は、バルブ４の移動に伴いバルブ４がボア１１ｂに没入する部分の全部がボア１１ｂの内周と近接して対向することになる。そして、バルブ４の外周とボア１１ｂの内周とが対向する近接対向面積は、バルブ４の軸方向への移動（変位）に伴い増加する。従って、図７～図９に破線矢印で示すように、バルブ４からコア本体１１へ流れる磁力はバルブ４の軸方向への移動（変位）に伴い増加する。このため、この対比例では、バルブ４の軸方向への移動（変位）によってコア本体１１の吸引力が変化し、コア本体１１のフラットな吸引特性を確保することができない。

【0029】

ここで、図１０、図１１に、この実施形態のコア本体１１によるバルブ４の吸引力特性イメージをグラフにより示す。一方、図１２、図１３に、対比例のコア本体１１によるバルブ４の吸引力特性イメージをグラフにより示す。図１０、図１２は、横軸にバルブストロークを、縦軸に吸引力（コア本体１１の）及び電流値（コイル２の）をそれぞれ示す。図１１、図１３に、横軸に電流値（コイル２の）を、縦軸にバルブストローク（流体の流量）をそれぞれ示す。図１０～図１３において、コア本体１１による吸引力と、バルブ４の移動に要する必要吸引力との関係を黒丸でプロットした。

【0030】

図１２、図１３に示すように、対比例では、電流値の増大に伴いバルブストローク（流量）の傾きが小さくなることがわかる。これに対し、図１０、図１１に示すように、本実施形態では、バルブストロークの増大による吸引力の低下が抑制され、これにより電流値の増大に伴うバルブストローク（流量）の傾きの低下が抑制されていることがわかる。

【0031】

また、この実施形態の構成によれば、バルブ４の外周に凹部４ｃを設けるだけで保持手段が構成される。この結果、保持手段を構成するためのバルブ４の加工を簡素なものにすることができる。

【0032】

[第１実施形態の変形例]
ここで、第１実施形態の変形例について説明する。図１４には、この変形例に係り、電磁弁１につきバルブ４の上端部近傍を図３に準ずる断面図により示す。第１実施形態では、保持手段として、バルブ４の先端部の外周に凹部４ｃを設けた。これに対し、その変形例として、図１４に示すように、凹部４ｃに非磁性体２１を設けることもできる。すなわち、バルブ４の先端部の外周がコア本体１１のボア１１ｂの内周と対向するよう露出する面積を一定とするようにバルブ４の外周に非磁性体２１を設けるのである。非磁性体２１として、鋼、鋳鉄、銅及びアルミニュウム、又はそれらの合金を使用することができる。

【0033】

［変形例の電磁弁の作用及び効果について］
この変形例の構成によれば、第１実施形態の作用及び効果に加え、次のような作用及び効果が得られる。すなわち、この変形例では、バルブ４の軸方向への移動にかかわらず、バルブ４の外周がコア本体１１のボア１１ｂの内周と対向するよう露出する面積が非磁性体２１により一定に保たれる。従って、バルブ４からコア本体１１への磁力の流れが非磁性体２１により遮断される。このため、コア本体１１の安定した吸引特性を確保することができる。

【0034】

＜第２実施形態＞
次に、電磁弁を具体化した第２実施形態につき図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において、第１実施形態と同等の構成要素については同一の符号を付して説明を省略し、以下には異なった点を中心に説明する。

【0035】

［保持手段について］
この実施形態では、保持手段の構成の点で第１実施形態と異なる。図１５に、この実施形態の電磁弁１につきバルブ４の上端部近傍を図３に準ずる断面図により示す。図１５に示すように、この実施形態では、保持手段は、コア本体１１のボア１１ｂの内周に設けられた凹部１１ｃにより構成される。すなわち、図１５に示すように、バルブ４の外周には凹部４ｃは設けられておらず、コア本体１１のボア１１ｂの内周に、その開口端に隣接して、バルブ４の先端部の外周と対向可能な縁面１１ｄと、その縁面１１ｄに続く凹部１１ｃとが形成される。この縁面１１ｄは、バルブ４の外周とボア１１ｂの内周とが近接して対向する近接対向面を構成する。これに対し、凹部１１ｃでは、ボア１１ｂの内周は、バルブ４の外周に対向可能ではあるが、バルブ４の外周に対し凹部１１ｃの深さの分だけ離れ、磁気ギャップとなっており、近接していない。この実施形態では、ボア１１ｂの軸方向における凹部１１ｃの長さは、バルブ４がその軸方向へ移動（変位）する長さに近似するように設定される。

【0036】

［電磁弁の作用及び効果について］
以上説明したこの実施形態の電磁弁１の構成によれば、第１実施形態とは異なり、コア本体１１のボア１１ｂの内周に凹部１１ｃを設けるだけで保持手段が構成される。このため、保持手段の構成するためのコア本体１１の加工を簡素なものにすることができる。

【0037】

＜別の実施形態＞
なお、この開示技術は前記各実施形態に限定されるものではなく、開示技術の趣旨を逸脱することのない範囲で構成の一部を適宜変更して実施することもできる。

【0038】

（１）前記第１実施形態の変形例では、非磁性体２１をバルブ４の外周に設けた凹部４ｃに設けたが、バルブの外周に凹部を形成することなく、バルブの外周に非磁性体の膜をコーティングしたり、バルブの外周を非磁性化処理したりすることもできる。

【0039】

（２）前記第２実施形態では、保持手段としてコア本体１１のボア１１ｂの内周に凹部１１ｃを設けたが、この凹部１１ｃに非磁性体を設けたり、コア本体のボアの内周に凹部を設けることなく、そのボアの内周に非磁性体の膜をコーティングしたり、ボアの内周を非磁性化処理したりすることもできる。

【0040】

（３）前記各実施形態では、ステータコア３を、複数部品、すなわちコア本体１１、ボディ１２及びリング１３より構成したが、ステータコアを一つの部品で構成することもできる。

【産業上の利用可能性】

【0041】

この開示技術は、流体流量を制御するために使用されるリニアソレノイドタイプの電磁弁に利用できる。

【符号の説明】

【0042】

１ 電磁弁
２ コイル
４ バルブ（可動鉄心）
４ｃ 凹部（保持手段）
４ｄ 縁面
１１ コア本体（固定鉄心）
１１ｂ ボア
１１ｃ 凹部（保持手段）
１１ｄ 縁面
２１ 非磁性体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】