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特開2023-160659蓋体、即席食品容器、蓋体の製造方法、および即席食品容器の製造方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023160659
(43)【公開日】2023-11-02
(54)【発明の名称】蓋体、即席食品容器、蓋体の製造方法、および即席食品容器の製造方法
(51)【国際特許分類】
B65D 77/20 20060101AFI20231026BHJP
B65D 81/34 20060101ALI20231026BHJP
B29D 22/00 20060101ALI20231026BHJP
B29D 7/01 20060101ALI20231026BHJP
B32B 27/10 20060101ALI20231026BHJP
B32B 27/00 20060101ALI20231026BHJP
B65D 53/00 20060101ALN20231026BHJP
【ＦＩ】
B65D77/20 N
B65D81/34 B
B29D22/00
B29D7/01
B32B27/10
B32B27/00 H
B65D53/00 100
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022071160
(22)【出願日】2022-04-22
(71)【出願人】
【識別番号】000003193
【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】谷口 正幸
(72)【発明者】
【氏名】今井 健一郎
(72)【発明者】
【氏名】坂口 梨紗
(72)【発明者】
【氏名】金澤 岳
【テーマコード（参考）】
3E013
3E067
3E084
4F100
4F213
【Ｆターム（参考）】
3E013BB06
3E013BC01
3E013BC04
3E013BC13
3E013BC14
3E013BC17
3E013BD01
3E013BE02
3E013BH45
3E067AA11
3E067AB01
3E067BA07A
3E067BB01A
3E067BB15A
3E067BB16A
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3E067BB25A
3E067BC07A
3E067CA07
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3E067EB02
3E067EB27
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3E084BA01
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3E084HB01
3E084HC08
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3E084KA20
4F100AK01A
4F100AK70B
4F100BA03
4F100BA07
4F100BA10A
4F100BA10B
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4F213AD06
4F213AG03
4F213AG07
4F213WA58
4F213WA63
4F213WB01
(57)【要約】
【課題】蓋体の開封操作に要する負荷を軽減可能にした蓋体、即席食品容器、蓋体の製造方法、および即席食品容器の製造方法を提供する。
【解決手段】即席食品容器の容器本体部における開口を閉じる蓋本体部２０Ｓを備えた蓋体２０であって、蓋本体部２０Ｓの開封方向を示す指標を備え、蓋本体部２０Ｓは、金属箔層を備えず、延伸フィルムを備える表面樹脂層と、アイオノマー樹脂を含むシーラント層と、表面樹脂層とシーラント層とに挟まれた紙層と、から構成され、開封方向と交差する方向に連なる脆弱部２２を紙層のみに備える。
【選択図】図１
【解決手段】即席食品容器の容器本体部における開口を閉じる蓋本体部２０Ｓを備えた蓋体２０であって、蓋本体部２０Ｓの開封方向を示す指標を備え、蓋本体部２０Ｓは、金属箔層を備えず、延伸フィルムを備える表面樹脂層と、アイオノマー樹脂を含むシーラント層と、表面樹脂層とシーラント層とに挟まれた紙層と、から構成され、開封方向と交差する方向に連なる脆弱部２２を紙層のみに備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
即席食品容器の容器本体部における開口を閉じる蓋本体部を備えた蓋体であって、
前記蓋本体部の開封方向を示す指標を備え、
前記蓋本体部は、
金属箔層を備えず、
延伸フィルムを備える表面樹脂層と、
アイオノマー樹脂を含むシーラント層と、
前記表面樹脂層と前記シーラント層とに挟まれた紙層と、から構成され、
前記開封方向と交差する方向に連なる脆弱部を前記紙層のみに備える
ことを特徴とする蓋体。
前記蓋本体部の開封方向を示す指標を備え、
前記蓋本体部は、
金属箔層を備えず、
延伸フィルムを備える表面樹脂層と、
アイオノマー樹脂を含むシーラント層と、
前記表面樹脂層と前記シーラント層とに挟まれた紙層と、から構成され、
前記開封方向と交差する方向に連なる脆弱部を前記紙層のみに備える
ことを特徴とする蓋体。
【請求項2】
前記指標は、前記蓋本体部の外周部から突き出る摘まみ部を備え、
前記紙層は、前記摘まみ部の全体において、前記開封方向と交差する方向に連なる脆弱部を備えず、連続する構造を有する
請求項１に記載の蓋体。
前記紙層は、前記摘まみ部の全体において、前記開封方向と交差する方向に連なる脆弱部を備えず、連続する構造を有する
請求項１に記載の蓋体。
【請求項3】
前記脆弱部は、前記紙層を貫通しない窪みであり、
前記紙層の表面に印刷層を有する
請求項１に記載の蓋体。
前記紙層の表面に印刷層を有する
請求項１に記載の蓋体。
【請求項4】
前記脆弱部は、前記紙層のなかで前記表面樹脂層と対向する第１面に位置し、
前記紙層は、前記紙層のなかで前記シーラント層と対向する第２面に印刷層を有する
請求項３に記載の蓋体。
前記紙層は、前記紙層のなかで前記シーラント層と対向する第２面に印刷層を有する
請求項３に記載の蓋体。
【請求項5】
前記蓋本体部は、前記蓋本体部に設定された開封範囲の端を示す指標を備え、
前記脆弱部は、少なくとも前記端を含む領域に位置する
請求項１に記載の蓋体。
前記脆弱部は、少なくとも前記端を含む領域に位置する
請求項１に記載の蓋体。
【請求項6】
前記脆弱部は、前記開封方向に間隔を空けて並ぶ
請求項１に記載の蓋体。
請求項１に記載の蓋体。
【請求項7】
前記蓋本体部は、前記脆弱部の密度が高い領域と、前記脆弱部の密度が低い領域とを、前記開封方向に向けて繰り返す
請求項６に記載の蓋体。
請求項６に記載の蓋体。
【請求項8】
前記脆弱部の密度が高い領域において、前記開封方向における前記脆弱部の間隔が１ｍｍ以下である
請求項７に記載の蓋体。
請求項７に記載の蓋体。
【請求項9】
前記脆弱部は、レーザー加工痕である
請求項８に記載の蓋体。
請求項８に記載の蓋体。
【請求項10】
即席食品を収容する容器本体部と、
前記容器本体部の開口を閉じる蓋本体部を備えた蓋体と、
を備える即席食品容器であって、
前記蓋体は、
前記蓋本体部の開封方向を示す指標を備え、
前記蓋本体部は、
延伸フィルムを備える表面樹脂層と、
アイオノマー樹脂を含むシーラント層と、
前記表面樹脂層と前記シーラント層とに挟まれた紙層と、から構成され、かつ、
金属箔層を含有せず、
前記開封方向と交差する方向に連なる脆弱部を前記紙層のみに備える
ことを特徴とする即席食品容器。
前記容器本体部の開口を閉じる蓋本体部を備えた蓋体と、
を備える即席食品容器であって、
前記蓋体は、
前記蓋本体部の開封方向を示す指標を備え、
前記蓋本体部は、
延伸フィルムを備える表面樹脂層と、
アイオノマー樹脂を含むシーラント層と、
前記表面樹脂層と前記シーラント層とに挟まれた紙層と、から構成され、かつ、
金属箔層を含有せず、
前記開封方向と交差する方向に連なる脆弱部を前記紙層のみに備える
ことを特徴とする即席食品容器。
【請求項11】
即席食品容器の容器本体部を閉じる蓋本体部を備えた蓋体の製造方法であって、
延伸フィルムを備える表面樹脂層と、アイオノマー樹脂を含むシーラント層と、前記表面樹脂層と前記シーラント層とに挟まれた紙層と、から構成される積層体から、金属箔層を含有しない前記蓋体を形成することを含み、
前記蓋体を形成することは、
前記蓋体に、前記蓋本体部の開封方向を示す指標を形成することと、
前記蓋本体部において前記開封方向と交差する方向に連なる脆弱部を前記紙層のみに形成することと、を含む、
ことを特徴とする蓋体の製造方法。
延伸フィルムを備える表面樹脂層と、アイオノマー樹脂を含むシーラント層と、前記表面樹脂層と前記シーラント層とに挟まれた紙層と、から構成される積層体から、金属箔層を含有しない前記蓋体を形成することを含み、
前記蓋体を形成することは、
前記蓋体に、前記蓋本体部の開封方向を示す指標を形成することと、
前記蓋本体部において前記開封方向と交差する方向に連なる脆弱部を前記紙層のみに形成することと、を含む、
ことを特徴とする蓋体の製造方法。
【請求項12】
容器本体部に蓋体の蓋本体部を熱融着する即席食品容器の製造方法であって、
延伸フィルムを備える表面樹脂層と、アイオノマー樹脂を含むシーラント層と、前記表面樹脂層と前記シーラント層とに挟まれた紙層と、から構成される積層体から、金属箔層を含有しない前記蓋体を形成することを含み、
前記蓋体を形成することは、
前記蓋体に、前記蓋本体部の開封方向を示す指標を形成することと、
前記蓋本体部において前記開封方向と交差する方向に連なる脆弱部を前記紙層のみに形成することと、を含む、
ことを特徴とする即席食品容器の製造方法。
延伸フィルムを備える表面樹脂層と、アイオノマー樹脂を含むシーラント層と、前記表面樹脂層と前記シーラント層とに挟まれた紙層と、から構成される積層体から、金属箔層を含有しない前記蓋体を形成することを含み、
前記蓋体を形成することは、
前記蓋体に、前記蓋本体部の開封方向を示す指標を形成することと、
前記蓋本体部において前記開封方向と交差する方向に連なる脆弱部を前記紙層のみに形成することと、を含む、
ことを特徴とする即席食品容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、蓋体、即席食品容器、蓋体の製造方法、および即席食品容器の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
即席麺や即席スープなどの即席食品を収容する容器の蓋体は、調理の利便性を高める観点から、デッドホールド性を求められる。即席食品容器の蓋体は、容器本体部の開口から一部を剥離されて、容器本体部にお湯を注ぐための注入口を区切る。デッドホールド性は、剥離後の蓋体が自ら注入口を塞ぐような姿勢に戻ることを抑える性質である。近年、即席食品容器の蓋体は、環境保護や資源循環の機能付与を目的として、アルミニウムをはじめとする金属箔層を省くことも求められる。
【0003】
上記蓋体の第１例は、所定の厚さを有する紙層と、シーラント層とから構成される。シーラント層の構成材料例は、アイオノマー樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－アクリル酸共重合体のいずれか１つである。紙層は、紙層の剛性を低めるような微細な孔を備える。紙層の微細な孔は、折り曲げられた紙層の反発力を抑えて、蓋体にデッドホールド性を発揮させる（例えば、特許文献１を参照）。
【0004】
上記蓋体の第２例は、表面樹脂層、所定の厚さを有する紙層、およびシーラント層から構成される。表面樹脂層は、二軸延伸フィルムである。表面樹脂層の構成材料例は、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリプロピレンのいずれか１つである。シーラント層の構成材料例は、エチレン－アクリル酸共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレンのいずれか１つである。表面樹脂層は、レーザー加工によって局所的に削り取られた加工痕を備える。表面樹脂層の加工痕は、蓋体を折り曲げやすくすると共に、蓋体に折り曲げ姿勢を保持させる（例えば、特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０００－７９９５５号公報
【特許文献2】特開２０１９－１８２４９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上述した第１例の紙層における微細な孔、および上述した第２例の表面樹脂層における加工痕は、いずれも蓋体に折り曲げ姿勢を保持させる。一方、第１例の紙層における微細な孔であれ、第２例の表面樹脂層における加工痕であれ、蓋体の表面に溝や孔を備える蓋体は、折り曲げ姿勢を得るために、利用者に蓋体の折り曲げ操作を要求する。蓋体の折り曲げ操作は、例えば、蓋体のなかで剥離された部分と、容器本体部に融着されている部分との境界を指などで押さえながら、蓋体に折り曲げ癖を付与する。このような折り曲げ操作を蓋体の開封操作から省略することが可能となれば、即席食品容器の利便性をさらに高めること、ひいては即席食品容器の普及をさらに広げることが可能ともなる。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するための蓋体は、即席食品容器の容器本体部における開口を閉じる蓋本体部を備えた蓋体であって、前記蓋本体部の開封方向を示す指標を備え、前記蓋本体部は、金属箔層を備えず、延伸フィルムを備える表面樹脂層と、アイオノマー樹脂を含むシーラント層と、前記表面樹脂層と前記シーラント層とに挟まれた紙層と、から構成され、前記開封方向と交差する方向に連なる脆弱部を前記紙層のみに備える。
【0008】
上記課題を解決するための即席食品容器は、即席食品を収容する容器本体部と、前記容器本体部の開口を閉じる蓋本体部を備えた蓋体と、を備える即席食品容器であって、前記蓋体は、前記蓋本体部の開封方向を示す指標を備え、前記蓋本体部は、延伸フィルムを備える表面樹脂層と、アイオノマー樹脂を含むシーラント層と、前記表面樹脂層と前記シーラント層とに挟まれた紙層と、から構成され、かつ、金属箔層を含有せず、前記開封方向と交差する方向に連なる脆弱部を前記紙層のみに備える。
【0009】
上記課題を解決するための蓋体の製造方法は、即席食品容器の容器本体部を閉じる蓋本体部を備えた蓋体の製造方法であって、延伸フィルムを備える表面樹脂層と、アイオノマー樹脂を含むシーラント層と、前記表面樹脂層と前記シーラント層とに挟まれた紙層と、から構成される積層体から、金属箔層を含有しない前記蓋体を形成することを含み、前記蓋体を形成することは、前記蓋体に、前記蓋本体部の開封方向を示す指標を形成することと、前記蓋本体部において前記開封方向と交差する方向に連なる脆弱部を前記紙層のみに形成することと、を含む。
【0010】
上記課題を解決するための容器の製造方法は、容器本体部に蓋体の蓋本体部を熱融着する即席食品容器の製造方法であって、延伸フィルムを備える表面樹脂層と、アイオノマー樹脂を含むシーラント層と、前記表面樹脂層と前記シーラント層とに挟まれた紙層と、から構成される積層体から、金属箔層を含有しない前記蓋体を形成することを含み、前記蓋体を形成することは、前記蓋体に、前記蓋本体部の開封方向を示す指標を形成することと、前記蓋本体部において前記開封方向と交差する方向に連なる脆弱部を前記紙層のみに形成することと、を含む。
【0011】
上記各構成によれば、蓋本体部が金属箔層を含有せず樹脂層と紙層とから構成されるため、環境保護や資源循環の機能が蓋本体部に付与される。
ここで、容器本体部にシーラント層を熱融着するための熱は、表面樹脂層の収縮などに起因した、蓋本体部を反らせる内部応力を、蓋本体部に少なからず残留させる。開封方向と交差する方向に延びる紙層の脆弱部は、蓋本体部を反らせることに抗する紙層の反力を開封方向で分断し、これによって蓋体の内部応力による蓋本体部の反りを開封方向において促す。結果として、剥離後の蓋本体部が自ら注入口を塞ぐような姿勢に戻ることを抑えると共に、蓋本体部に折り曲げ癖を付与するような折り曲げ操作の負荷を、蓋体の開封操作において軽減できる。また、脆弱部が紙層のみに位置するため、表面樹脂層に施される印刷の美粧性が脆弱部によって低められることも抑えられる。
ここで、容器本体部にシーラント層を熱融着するための熱は、表面樹脂層の収縮などに起因した、蓋本体部を反らせる内部応力を、蓋本体部に少なからず残留させる。開封方向と交差する方向に延びる紙層の脆弱部は、蓋本体部を反らせることに抗する紙層の反力を開封方向で分断し、これによって蓋体の内部応力による蓋本体部の反りを開封方向において促す。結果として、剥離後の蓋本体部が自ら注入口を塞ぐような姿勢に戻ることを抑えると共に、蓋本体部に折り曲げ癖を付与するような折り曲げ操作の負荷を、蓋体の開封操作において軽減できる。また、脆弱部が紙層のみに位置するため、表面樹脂層に施される印刷の美粧性が脆弱部によって低められることも抑えられる。
【0012】
上記蓋体において、前記指標は、前記蓋本体部の外周部から突き出る摘まみ部を備え、前記紙層は、前記摘まみ部の全体において、前記開封方向と交差する方向に連なる脆弱部を備えず、連続する構造を有してもよい。この構成によれば、紙層の剛性が摘まみ部の全体で得られる。そのため、上述したように、蓋本体部の折り曲げ操作を省略可能にしながらも、摘まみ部に付与された折り曲げ癖が蓋本体部の再度の閉蓋に有効であることを保つ。
【0013】
上記蓋体において、前記脆弱部は、前記紙層を貫通しない窪みであり、前記紙層の表面に印刷層を有してもよい。この構成によれば、紙層に印刷層を積層したり、紙層に印刷を施したりすることが容易であり、また印刷の美粧性が脆弱部によって低められることも抑えられる。
【0014】
上記蓋体において、前記脆弱部は、前記紙層のなかで前記表面樹脂層と対向する第１面に位置し、前記紙層は、前記紙層のなかで前記シーラント層と対向する第２面に印刷層を有してもよい。この構成によれば、紙層のなかでシーラント層と対向する第２面、すなわち容器本体部に面する蓋体の内面において、印刷の美粧性が脆弱部によって低められることが抑えられる。
【0015】
上記蓋体において、前記蓋本体部は、前記蓋本体部に設定された開封範囲の端を示す指標を備え、前記脆弱部は、少なくとも前記端を含む領域に位置してもよい。即席食品容器の利用シーンにおいて、蓋本体部のなかで容器本体部から剥離される範囲は、蓋本体部における外周部の一部から開封方向に向けて蓋本体部の中心付近まで至ることが多い。上記構成によれば、紙層のなかで反力の分断される領域が開封範囲の端を含むため、脆弱部による紙層の反力抑制がさらに有効的に作用する。
【0016】
上記蓋体において、前記脆弱部は、前記開封方向に間隔を空けて並んでもよい。この構成によれば、紙層において反力の分断される度合い、すなわち開封時における蓋本体部の反りの度合いが、脆弱部の間隔設定によって調整されやすい。
【0017】
上記蓋体において、前記蓋本体部は、前記脆弱部の密度が高い領域と、前記脆弱部の密度が低い領域とを、前記開封方向に向けて繰り返してもよい。また、前記脆弱部の密度が高い領域において、前記開封方向における前記脆弱部の間隔が１ｍｍ以下でもよい。また、前記脆弱部は、レーザー加工痕でもよい。これらの構成によれば、折り曲げ操作を蓋体の開封操作から省略することの実効性が高まる。
【発明の効果】
【0018】
本開示の蓋体、即席食品容器、蓋体の製造方法、および即席食品容器の製造方法によれば、蓋体の開封操作に要する負荷を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下、蓋体、即席食品容器、蓋体の製造方法、および即席食品容器の製造方法を説明する。まず、図１を参照して、蓋体２０の平面構造を説明する。次に、図２を参照して、即席食品容器の側面構造を説明する。次に、図３を参照して、蓋体２０の断面構造を説明する。そして、図４から図１９を参照して、蓋体２０に関する試験例を説明する。
【0021】
［蓋体２０の平面構造］
図１が示すように、蓋体２０は、蓋本体部２０Ｓと、摘まみ部２１とを備える。
蓋本体部２０Ｓは、円板状を有する。なお、蓋本体部２０Ｓは、四角板状や六角板状などの多角板状を有してもよい。蓋本体部２０Ｓは、中心Ｃを備える。中心Ｃは、蓋本体部２０Ｓの縁に属する全ての点から導かれる幾何中心である。
図１が示すように、蓋体２０は、蓋本体部２０Ｓと、摘まみ部２１とを備える。
蓋本体部２０Ｓは、円板状を有する。なお、蓋本体部２０Ｓは、四角板状や六角板状などの多角板状を有してもよい。蓋本体部２０Ｓは、中心Ｃを備える。中心Ｃは、蓋本体部２０Ｓの縁に属する全ての点から導かれる幾何中心である。
【0022】
蓋本体部２０Ｓの中心Ｃは、開封止め指標の一例である。開封止め指標は、蓋本体部２０Ｓに設定された開封止めの位置を示す。開封止めは、蓋本体部２０Ｓの開封範囲における開封方向の端である。開封範囲における開封方向の端は、即席食品容器の利用シーンにおいて、容器本体部１０にお湯を注ぐため、蓋本体部２０Ｓが容器本体部１０から一度剥離される範囲の開封方向における端である。なお、開封止め指標は、中心Ｃに代えて、開封止めの位置を示す文字や、開封止めの位置を示す指示線などのように、開封止めの位置を示す印刷層でもよい。
【0023】
蓋本体部２０Ｓは、脆弱部２２を備える。脆弱部２２は、開封方向と交差する方向に連なる。開封方向と交差する方向は、開封方向と直交する方向でもよいし、曲線に沿って曲がる方向でもよい。脆弱部２２の連なる方向は、開封方向と交差する分断方向である。分断方向に連なることは、脆弱部２２の構成要素が分断方向に連続することでもよいし、脆弱部２２の構成要素が分断方向に並ぶことでもよい。
【0024】
摘まみ部２１は、蓋本体部２０Ｓの外周部から蓋本体部２０Ｓの外側に向けて突き出る。摘まみ部２１は、開封方向指標の一例である。開封方向指標は、蓋本体部２０Ｓの開封方向を示す。摘まみ部２１は、摘まみ部２１から中心Ｃに向く方向を開封方向として示す。なお、開封方向指標は、摘まみ部２１に代えて、開封方向を示す文字や、開封方向を示す矢印などのように、開封方向を示すように印刷された表示でもよい。
【0025】
［即席食品容器］
図２が示すように、即席食品容器は、容器本体部１０と、蓋体２０とを備える。
容器本体部１０は、即席食品を収容するための開口を備える。容器本体部１０は、即席食品を収容する。容器本体部１０は、開口を囲うフランジ部１１を備える。蓋体２０の蓋本体部２０Ｓは、容器本体部１０の開口を閉じ、かつ摘まみ部２１をフランジ部１１からはみ出させるように、容器本体部１０のフランジ部１１に熱融着されている。
図２が示すように、即席食品容器は、容器本体部１０と、蓋体２０とを備える。
容器本体部１０は、即席食品を収容するための開口を備える。容器本体部１０は、即席食品を収容する。容器本体部１０は、開口を囲うフランジ部１１を備える。蓋体２０の蓋本体部２０Ｓは、容器本体部１０の開口を閉じ、かつ摘まみ部２１をフランジ部１１からはみ出させるように、容器本体部１０のフランジ部１１に熱融着されている。
【0026】
蓋体２０の開封操作において、摘まみ部２１が指などによって摘ままれた状態で、蓋本体部２０Ｓが開封方向に向けてフランジ部１１から剥離される。開封止め指標が蓋本体部２０Ｓの中心Ｃである場合、蓋本体部２０Ｓの剥離が、中心Ｃの付近まで続けられる。蓋本体部２０Ｓの剥離によって開けられた開口は、容器本体部１０の内部から調味料などを取り出したり、容器本体部１０の内部に熱湯を注ぎ入れたりすることに用いられる。摘まみ部２１は、こうした開口を再び塞ぐように、フランジ部１１に引っ掛けられたり、蓋本体部２０Ｓの全体をフランジ部１１から剥離したりすることに用いられる。
【0027】
ここで、容器本体部１０に蓋本体部２０Ｓを熱融着した熱は、蓋本体部２０Ｓを反らせる内部応力を、蓋本体部２０Ｓに少なからず残留させている。分断方向に連なる脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓを反らせることに抗する反力を開封方向で分断し、これによって蓋体２０の内部応力による蓋本体部２０Ｓの反りを開封方向において促す。結果として、図２の二点鎖線に示すように、一部を剥離された蓋本体部２０Ｓは、開封方向とは反対方向に突き出る弧状にカールする。これにより、蓋本体部２０Ｓが自ら注入口を塞ぐような姿勢に戻ることが抑えられる。そして、蓋本体部２０Ｓに折り曲げ癖を別途付与するような折り曲げ操作の負荷が、蓋体２０の開封操作において軽減される。
【0028】
剥離後の蓋本体部２０Ｓにおける姿勢の戻りは、反り角度θによって評価される。反り角度θは、即席食品容器の側面視において、フランジ部１１と、仮想直線との形成する角度である。仮想直線は、蓋本体部２０Ｓのなかで開封方向とは反対方向に最も突き出る部位２０Ｔと、開封止めである中心Ｃとを通る直線である。蓋本体部２０Ｓにおける姿勢の戻りは、反り角度θが３０°以上であることによって抑えられる。
【0029】
［蓋体２０の断面構成］
図３が示すように、蓋体２０は、表面層２５、接着層２６、紙層２７、およびシーラント層２８を備える。表面層２５、および接着層２６は、表面樹脂層を構成する。表面層２５において接着層２６と対向する面は、印刷層を備えてもよい。紙層２７は、表面樹脂層とシーラント層２８とに挟まれている。蓋体２０は、金属箔層を含有していない。蓋体２０が金属箔層を含有していないこととは、金属箔からなる層を蓋体２０が含有していないことである。蓋体２０は、金属箔からなる層を含有せず、かつ蓋体２０を構成する少なくとも１つの層の構成元素に、金属元素、または半金属元素を含有してもよい。構成元素に金属元素、または半金属元素を含有する層は、酸化物蒸着層でもよい。
図３が示すように、蓋体２０は、表面層２５、接着層２６、紙層２７、およびシーラント層２８を備える。表面層２５、および接着層２６は、表面樹脂層を構成する。表面層２５において接着層２６と対向する面は、印刷層を備えてもよい。紙層２７は、表面樹脂層とシーラント層２８とに挟まれている。蓋体２０は、金属箔層を含有していない。蓋体２０が金属箔層を含有していないこととは、金属箔からなる層を蓋体２０が含有していないことである。蓋体２０は、金属箔からなる層を含有せず、かつ蓋体２０を構成する少なくとも１つの層の構成元素に、金属元素、または半金属元素を含有してもよい。構成元素に金属元素、または半金属元素を含有する層は、酸化物蒸着層でもよい。
【0030】
表面層２５は、延伸フィルムを備える。延伸フィルムは、二軸延伸フィルムでもよいし、一軸延伸フィルムでもよい。表面層２５は、一層の延伸フィルムからなる単層体でもよいし、延伸フィルムを含む二層以上のフィルムからなる積層体でもよい。表面層２５の構成材料例は、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレートからなる群から選択される少なくとも一種である。表面層２５は、シーラント層２８よりも高い熱収縮力を備える。
【0031】
紙層２７の坪量は、例えば４０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下である。紙層２７の坪量が４０ｇ／ｍ２以上であれば、摘まみ部２１が開口を塞ぐための摘まみ部２１の折り曲げに十分な剛性が得られる。紙層２７の坪量が１５０ｇ／ｍ２以下であれば、蓋本体部２０Ｓを反らせることに抗する紙層２７の反力を脆弱部２２によって低減できる確度が高まる。紙層２７において紙繊維の配向する方向である紙目は、開封方向と平行でもよいし、分断方向と平行でもよいし、紙層２７の広がる面内において不規則であってもよい。
【0032】
紙層２７は、第１面２７Ｆと、第２面２７Ｂとを備える。第１面２７Ｆは、表面樹脂層と対向する面であり、接着層２６と接する。第２面２７Ｂは、シーラント層２８と接する。紙層２７は、切断部２７Ｓを備える。切断部２７Ｓは、紙層２７のなかで紙繊維が切断されている間隙である。切断部２７Ｓは、レーザー加工によって紙繊維を切断されたレーザー加工痕でもよいし、打ち抜き加工によって紙繊維を切断された打ち抜き加工痕でもよい。
【0033】
切断部２７Ｓは、開封方向と直交する方向に連なる。切断部２７Ｓの連なる方向は、上述した分断方向である。切断部２７Ｓは、紙層２７を第１面２７Ｆから第２面２７Ｂまで貫通する。切断部２７Ｓは、開封方向にピッチ２７Ｗを空けて並ぶ。切断部２７Ｓは、紙層２７の脆弱部２２を構成する。蓋体２０は、蓋本体部２０Ｓにおいて分断方向に連なる脆弱部２２を、紙層２７のみに備える。
【0034】
シーラント層２８は、アイオノマー樹脂を含む。アイオノマー樹脂の一例は、エチレン系アイオノマー樹脂である。シーラント層２８は、イージーピール性と、ヒートシール性とを備える。シーラント層２８は、一層のアイオノマー樹脂フィルムからなる単層体でもよいし、アイオノマー樹脂フィルムを含む二層以上のフィルムからなる積層体でもよい。シーラント層２８は、表面層２５よりも低い熱収縮力を備える。
【0035】
シーラント層２８が積層体である場合、シーラント層２８は、エチレン系樹脂からなるフィルムを備える。アイオノマー樹脂を含有しないエチレン系樹脂は、例えば、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－メタクリル酸共重合体、エチレン－アクリル酸共重合体からなる群から選択される少なくとも一種である。
【0036】
［脆弱部２２の平面構成］
図１に戻り、脆弱部２２は、紙層２７の切断部２７Ｓを備える。切断部２７Ｓが連続する線である場合、脆弱部２２は、切断部２７Ｓのみから構成される。切断部２７Ｓが隙間を空けて連なる線である場合、脆弱部２２は、切断部２７Ｓと、当該切断部２７Ｓの延在方向において切断部２７Ｓに挟まれた紙層２７の一部とから構成される。すなわち、脆弱部２２は、脆弱部２２の延在方向に連続する欠陥構造でもよいし、ミシン目線のように、脆弱部２２の延在方向に間欠的に連なる欠陥構造でもよい。
図１に戻り、脆弱部２２は、紙層２７の切断部２７Ｓを備える。切断部２７Ｓが連続する線である場合、脆弱部２２は、切断部２７Ｓのみから構成される。切断部２７Ｓが隙間を空けて連なる線である場合、脆弱部２２は、切断部２７Ｓと、当該切断部２７Ｓの延在方向において切断部２７Ｓに挟まれた紙層２７の一部とから構成される。すなわち、脆弱部２２は、脆弱部２２の延在方向に連続する欠陥構造でもよいし、ミシン目線のように、脆弱部２２の延在方向に間欠的に連なる欠陥構造でもよい。
【0037】
脆弱部２２は、分断方向の一例として、開封方向と直交する方向に連なり、かつ紙層２７のみに配置された欠陥構造である。なお、図１は、１つの脆弱部２２が、脆弱部２２の延在方向に連続する１つの切断部２７Ｓから構成される例であり、１つの欠陥構造である例を示す。
【0038】
脆弱部２２は、開封方向と直交する直線状を有する。なお、脆弱部２２は、開封方向と交差する直線状を有してもよいし、開封方向と交差する直線状と、開封方向に延びる直線状とを組み合わせた形状を有してもよい。脆弱部２２は、開封方向と交差する曲線状を有してもよいし、開封方向と交差する曲線状と、開封方向に延びる直線状とを組み合わせた形状を有してもよい。
【0039】
脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓにおいて、分断方向の一例である開封方向と直交する方向の全幅にわたる。なお、脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓにおいて開封方向と直交する方向の一部のみに配置されてもよい。脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓにおいて開封方向と直交する方向の端部以外に配置されてもよいし、蓋本体部２０Ｓにおいて開封方向と直交する方向の中央に配置されてもよい。脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓにおいて開封方向と直交する方向に間欠的に配置されてもよい。
【0040】
脆弱部２２は、開封方向に１ｍｍ程度の間隔を空けて開封方向に並ぶ。なお、脆弱部２２は、開封方向に３ｍｍ以上の間隔を空けて開封方向に並んでもよいし、開封方向における間隔が分断方向において変わるように配置されてもよい。例えば、脆弱部２２の開封方向における間隔であるピッチ２７Ｗは、分断方向の両端部から分断方向の中央に向けて、漸減してもよいし、漸増してもよい。
【0041】
脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓのなかで中心Ｃを含む領域に配置されている。脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓのなかで開封止めの位置を含む領域に配置されている。脆弱部２２の位置する領域は、開封方向において中心Ｃを含む。脆弱部２２の位置する領域は、開封方向において開封止めの位置を含む。なお、脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓのなかで中心Ｃよりも摘まみ部２１の側のみに位置してもよい。
【0042】
脆弱部２２の位置する領域の開封方向における長さは、摘まみ部２１と中心Ｃとの間の開封方向における長さの２／３以上３／４以下である。脆弱部２２の位置する領域は、開封方向において、摘まみ部２１と中心Ｃとの間の１／２以上の範囲を占める。なお、脆弱部２２の位置する領域の開封方向における長さは、蓋本体部２０Ｓの開封方向における長さと等しくてもよいし、摘まみ部２１と中心Ｃとの間の開封方向における長さの２／３未満でもよい。
【0043】
脆弱部２２の位置する領域は、脆弱部２２の密度が高い領域の一例である。蓋本体部２０Ｓにおいて、脆弱部２２の位置する領域は、脆弱部２２の密度が高い領域の一例である。脆弱部２２は、摘まみ部２１、および蓋本体部２０Ｓのなかで摘まみ部２１の近傍に位置しない。蓋本体部２０Ｓにおいて、脆弱部２２の位置しない領域は、脆弱部２２の密度が低い領域の一例である。脆弱部２２の密度は、開封方向における単位長さ当たりの脆弱部２２の数量である。なお、脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓの全体に位置してもよいし、摘まみ部２１を含み、蓋体２０の全体に位置してもよい。
【0044】
［製造方法］
即席食品容器の製造方法は、蓋体２０の製造方法を含み、容器本体部１０に蓋体２０の蓋本体部２０Ｓを熱融着することとを含む。熱融着は、例えば、ヒートシール、超音波シール、高周波シールなどによって行われる。即席食品容器の製造方法は、容器本体部１０の内部に即席食品や調味料などの内容物を収容することを含む。
即席食品容器の製造方法は、蓋体２０の製造方法を含み、容器本体部１０に蓋体２０の蓋本体部２０Ｓを熱融着することとを含む。熱融着は、例えば、ヒートシール、超音波シール、高周波シールなどによって行われる。即席食品容器の製造方法は、容器本体部１０の内部に即席食品や調味料などの内容物を収容することを含む。
【0045】
蓋体２０の製造方法は、積層体から蓋体２０を形成することを含む。積層体は、延伸フィルムを備える表面樹脂層と、アイオノマー樹脂を含むシーラント層２８と、表面樹脂層とシーラント層２８とに挟まれた紙層２７と、から構成される。蓋体２０の製造方法は、蓋体２０に、蓋本体部２０Ｓの開封方向を示す指標を形成することと、蓋本体部２０Ｓにおいて開封方向と交差する方向に連なる脆弱部２２を紙層２７のみに形成することと、を含む。
【0046】
蓋体２０の製造方法の一例は、まず、紙層２７に切断部２７Ｓを形成する。切断部２７Ｓの形成は、レーザー加工でもよいし、打ち抜き加工でもよいし、レーザー加工と打ち抜き加工との組み合わせでもよい。切断部２７Ｓを形成するレーザーは、炭酸ガスレーザーでもよいし、ＹＡＧレーザーでもよい。
【0047】
蓋体２０の製造方法の一例は、次に、表面層２５の一側面に接着剤を塗工し、ドライラミネート法を用いて、切断部２７Ｓを備えた紙層２７の第１面２７Ｆに、表面層２５を接着する。この際、表面層２５は、接着剤の塗工に先駆けて、表面層２５に印刷を施されてもよい。これによって、表面層２５、接着層２６、および紙層２７からなる積層体を形成する。
【0048】
蓋体２０の製造方法の一例は、次に、押出ラミネート法を用いて、紙層２７の第２面２７Ｂにシーラント層２８を貼り合わせる。紙層２７の第２面２７Ｂは、アンカーコートを形成されてもよいし、アンカーコートを形成されなくてもよい。そして、表面層２５、接着層２６、紙層２７、およびシーラント層２８からなる積層体から、摘まみ部２１と蓋本体部２０Ｓとが含まれるように、蓋体２０を切り出すことによって、蓋体２０を製造する。
【0049】
［試験例］
以下、上述した脆弱部２２の作用を示す試験例について説明する。まず、図４から図１７を参照して、試験例における脆弱部２２の形状を説明する。次に、図１８、および図１９を参照して、各試験例の評価結果を説明する。なお、試験例は、図１に示す脆弱部２２を形状Ａとして用い、図４から図１７に示す脆弱部２２を、それぞれ形状Ｂから形状Ｐとして用いる。
以下、上述した脆弱部２２の作用を示す試験例について説明する。まず、図４から図１７を参照して、試験例における脆弱部２２の形状を説明する。次に、図１８、および図１９を参照して、各試験例の評価結果を説明する。なお、試験例は、図１に示す脆弱部２２を形状Ａとして用い、図４から図１７に示す脆弱部２２を、それぞれ形状Ｂから形状Ｐとして用いる。
【0050】
［脆弱部２２の形状］
図４が示すように、形状Ｂの脆弱部２２は、開封方向と直交する方向を分断方向とし、分断方向に連続する直線状を有する。脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓにおいて分断方向の全幅にわたる。脆弱部２２の位置する領域は、開封方向において中心Ｃを挟む開封止め領域と、当該開封止め領域よりも摘まみ部２１の側に位置する中間領域とである。形状Ｂの蓋体２０は、摘まみ部２１から開封方向に向けて、脆弱部２２が位置しない領域、中間領域、脆弱部２２が位置しない領域、開封止め領域を、この順に配置する。
図４が示すように、形状Ｂの脆弱部２２は、開封方向と直交する方向を分断方向とし、分断方向に連続する直線状を有する。脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓにおいて分断方向の全幅にわたる。脆弱部２２の位置する領域は、開封方向において中心Ｃを挟む開封止め領域と、当該開封止め領域よりも摘まみ部２１の側に位置する中間領域とである。形状Ｂの蓋体２０は、摘まみ部２１から開封方向に向けて、脆弱部２２が位置しない領域、中間領域、脆弱部２２が位置しない領域、開封止め領域を、この順に配置する。
【0051】
すなわち、形状Ｂの蓋体２０は、脆弱部２２の密度が低い領域と、脆弱部２２の密度が高い領域とを、開封方向に交互に繰り返す。開封止め領域、および中間領域の開封方向における長さは、摘まみ部２１と中心Ｃとの間の開封方向における長さの１／４以上１／３以下である。
【0052】
図５が示すように、形状Ｃの脆弱部２２は、開封方向と直交する方向を分断方向とし、分断方向に連続する直線状を有する。脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓにおいて分断方向の全幅にわたる。脆弱部２２の位置する領域は、開封方向において中心Ｃを含む開封止め領域のみである。形状Ｃの開封止め領域の開封方向における長さは、摘まみ部２１と中心Ｃとの間の開封方向における長さの１／４以上１／３以下である。
【0053】
すなわち、形状Ｃの脆弱部２２は、形状Ａの脆弱部２２よりも、中心Ｃの近傍に集中するように配置されている。
図６が示すように、形状Ｄの脆弱部２２は、開封方向と直交する方向を分断方向とし、分断方向に連続する直線状を有する。脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓにおいて分断方向の全幅にわたる。脆弱部２２の位置する領域は、摘まみ部２１を含み、蓋体２０の全体である。
図６が示すように、形状Ｄの脆弱部２２は、開封方向と直交する方向を分断方向とし、分断方向に連続する直線状を有する。脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓにおいて分断方向の全幅にわたる。脆弱部２２の位置する領域は、摘まみ部２１を含み、蓋体２０の全体である。
【0054】
図７が示すように、形状Ｅの脆弱部２２は、開封方向と直交する方向を分断方向とし、分断方向に連続する直線状を有する。脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓにおいて分断方向の一部分に配置されている。脆弱部２２が開封方向に並ぶ領域は、脆弱部２２の密度が高い矩形領域である。脆弱部２２の配置されていない部分が開封方向に連なる領域は、脆弱部２２の密度が低い矩形領域である。形状Ｅの蓋体２０は、蓋本体部２０Ｓの全体において、脆弱部２２の密度が高い矩形領域と、脆弱部２２の密度が低い矩形領域とを、千鳥格子状に配置する。
【0055】
図８が示すように、形状Ｆの脆弱部２２は、開封方向と直交する方向を分断方向とし、分断方向に連続する直線状を有する。脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓにおいて分断方向の全幅にわたる。脆弱部２２の位置する領域は、蓋体２０のなかで摘まみ部２１を除き、蓋本体部２０Ｓのなかで中心Ｃを含む。開封方向において相互に隣り合う脆弱部２２のピッチ２７Ｗは、摘まみ部２１から中心Ｃに向けて漸減している。
【0056】
図９が示すように、形状Ｇの脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓの周方向を分断方向とし、分断方向に連続する曲線状を有する。脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓの中心Ｃを同心とする同心円上に配置されている。脆弱部２２の位置する領域は、蓋体２０のなかで摘まみ部２１を除き、蓋本体部２０Ｓのなかで中心Ｃよりも摘まみ部２１の側にのみ配置されている。
【0057】
図１０が示すように、形状Ｈの蓋体２０は、形状Ｄの脆弱部２２のうち、摘まみ部２１、および摘まみ部２１の開封方向において、脆弱部２２が省略されている。
図１１が示すように、形状Ｉの脆弱部２２は、開封方向と直交する方向を分断方向とし、分断方向に連続する折れ線状を有する。脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓにおいて分断方向の全幅にわたる。脆弱部２２の位置する領域は、摘まみ部２１を含み、蓋体２０の全体である。
図１１が示すように、形状Ｉの脆弱部２２は、開封方向と直交する方向を分断方向とし、分断方向に連続する折れ線状を有する。脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓにおいて分断方向の全幅にわたる。脆弱部２２の位置する領域は、摘まみ部２１を含み、蓋体２０の全体である。
【0058】
図１２が示すように、形状Ｊの脆弱部２２は、弧の延在方向を分断方向とし、分断方向に連続する曲線状を有する。脆弱部２２の延在方向を定める弧は、摘まみ部２１に対する中心Ｃの側とは反対側に曲率中心を有する。脆弱部２２の位置する領域は、蓋体２０のなかで摘まみ部２１を除き、蓋本体部２０Ｓの全体である。
【0059】
図１３が示すように、形状Ｋの脆弱部２２は、開封方向と直交する方向を分断方向とし、分断方向に間隔を空けて、間欠的に配置されている。１つの脆弱部２２は、分断方向に延在する１つの直線と、開封方向に延在する１つの直線との組み合わせであり、十字状を有する。脆弱部２２の位置する領域は、摘まみ部２１を含み、蓋体２０の全体である。
【0060】
図１４が示すように、形状Ｌの脆弱部２２は、開封方向と直交する方向を分断方向とし、分断方向に連続する直線状を有する。脆弱部２２は、分断方向において蓋本体部２０Ｓの両端以外に配置されている。脆弱部２２の位置する領域は、摘まみ部２１、および蓋本体部２０Ｓの周縁部を除き、蓋本体部２０Ｓのほぼ全体である。
【0061】
図１５が示すように、形状Ｍの脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓに含まれる円の周方向を分断方向とし、開封方向、および開封方向と直交する方向に、それぞれ間隔を空けて、間欠的に配置されている。１つの脆弱部２２は、１つの円状を有する。脆弱部２２の位置する領域は、摘まみ部２１を含み、蓋体２０の全体である。
【0062】
図１６が示すように、形状Ｎの脆弱部２２は、開封方向に延在する直線状を有する。脆弱部２２は、蓋体２０において開封方向の全幅にわたる。脆弱部２２の位置する領域は、摘まみ部２１を含み、蓋体２０の全体である。すなわち、形状Ｎの蓋体２０は、開封方向と交差する方向に連なる脆弱部２２を備えず、開封方向と交差する方向に連なる切断部２７Ｓを紙層２７に備えない。
【0063】
図１７が示すように、形状Ｐの蓋体２０は、蓋体２０の全体から脆弱部２２を省略されている。すなわち、形状Ｐの蓋体２０は、紙層２７の全体にわたり切断部２７Ｓを備えない。
【0064】
図１８が示すように、試験例１から試験例３の蓋体２０として、形状Ａを有する蓋体２０を得た。試験例４から試験例６の蓋体２０として、形状Ｂを有する蓋体２０を得た。試験例７から試験例９の蓋体２０として、形状Ｂを有する蓋体２０を得た。試験例１０から試験例１７の蓋体２０として、形状Ｄを有する蓋体２０を得た。試験例１８から試験例１９の蓋体２０として、形状Ｅを有する蓋体２０を得た。試験例２０から試験例２１の蓋体２０として、形状Ｆを有する蓋体２０を得た。試験例２２から試験例２７の蓋体２０として、形状Ｇを有する蓋体２０を得た。
【0065】
試験例２８から試験例３１の蓋体２０として、形状Ｈを有する蓋体２０を得た。試験例３２から試験例３３の蓋体２０として、形状Ｉを有する蓋体２０を得た。試験例３４の蓋体２０として、形状Ｊを有する蓋体２０を得た。試験例３５の蓋体２０として、形状Ｋを有する蓋体２０を得た。試験例３６の蓋体２０として、形状Ｌを有する蓋体２０を得た。試験例３７の蓋体２０として、形状Ｍを有する蓋体２０を得た。試験例３８の蓋体２０として、形状Ｎを有する蓋体２０を得た。試験例３９から試験例４０の蓋体２０として、形状Ｐを有する蓋体２０を得た。
【0066】
［試験例１］
試験例１の蓋体２０を形成するに際して、まず、レーザー加工を用い、坪量が８１．１ｇ／ｍ２の下記紙層２７に、形状Ａに準じた切断部２７Ｓを形成した。この際、紙層２７の紙目が開封方向に沿うように、紙層２７に切断部２７Ｓを形成した。また、ピッチ２７Ｗに１ｍｍを設定した。
試験例１の蓋体２０を形成するに際して、まず、レーザー加工を用い、坪量が８１．１ｇ／ｍ２の下記紙層２７に、形状Ａに準じた切断部２７Ｓを形成した。この際、紙層２７の紙目が開封方向に沿うように、紙層２７に切断部２７Ｓを形成した。また、ピッチ２７Ｗに１ｍｍを設定した。
【0067】
次に、表面層２５として、下記二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）を用い、かつ接着層２６を形成するための下記接着剤を用いた。そして、表面層２５の一側面に印刷を施すと共に、印刷を施された一側面に接着剤を塗工し、ドライラミネート法によって、紙層２７に表面層２５を接着した。
【0068】
次に、シーラント層２８として、下記エチレン系アイオノマー樹脂（ＩＯＰＥ）と、低温接着性ポリオレフィン樹脂（ＬＴＳ）とを用いた。そして、紙層２７とＩＯＰＥ層との間にアンカーコートを用いず、紙層２７、ＩＯＰＥ層、およびＬＴＳ層がこの順に接合するように、二層の共押出ラミネート法によって、紙層２７にシーラント層２８を貼り合わせた。紙層２７にシーラント層２８を貼り合わせた原反から、試験例１の蓋体２０を切り出した。
・ＯＰＰ ：ＦＯＲ（品種名）フタムラ化学社製／厚さ２０μｍ
・接着剤 ：Ａ６２６／Ａ５０（製品名）三井化学社製
・紙層２７：特コーモＧ（製品名）富士加工社製
・ＩＯＰＥ：ＡＭ７９０２１（製品名）三井ダウポリケミカル社製／厚さ２０μｍ
・ＬＴＳ ：ＶＮ５０３（製品名）三井ダウポリケミカル社製／厚さ２０μｍ
・ＯＰＰ ：ＦＯＲ（品種名）フタムラ化学社製／厚さ２０μｍ
・接着剤 ：Ａ６２６／Ａ５０（製品名）三井化学社製
・紙層２７：特コーモＧ（製品名）富士加工社製
・ＩＯＰＥ：ＡＭ７９０２１（製品名）三井ダウポリケミカル社製／厚さ２０μｍ
・ＬＴＳ ：ＶＮ５０３（製品名）三井ダウポリケミカル社製／厚さ２０μｍ
【0069】
［試験例２～試験例４０］
試験例２の蓋体２０は、試験例１の蓋体２０におけるＩＯＰＥを、下記低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）に変更し、それ以外を試験例１と同様にして得られた。
・ＬＤＰＥ：ミラソン１１Ｐ（製品名）三井ダウポリケミカル社製／厚さ２０μｍ
試験例２の蓋体２０は、試験例１の蓋体２０におけるＩＯＰＥを、下記低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）に変更し、それ以外を試験例１と同様にして得られた。
・ＬＤＰＥ：ミラソン１１Ｐ（製品名）三井ダウポリケミカル社製／厚さ２０μｍ
【0070】
試験例３の蓋体２０は、表面樹脂層に、切断部２７Ｓに追従する貫通溝を形成し、それ以外を試験例１と同様にして得られた。この際、紙層２７のレーザー加工に先駆けて紙層２７に表面層２５を接着し、紙層２７に表面層２５を接着した積層体に対し、表面層２５から紙層２７までを貫通するようにレーザー加工を施し、これによって形状Ａに準じた切断部２７Ｓ、および貫通溝を形成した。
【0071】
試験例４の蓋体２０は、形状Ｂに準じた切断部２７Ｓを紙層２７に形成し、それ以外を試験例１の蓋体２０と同様にして得られた。この際、ピッチ２７Ｗに１ｍｍを設定した。試験例５の蓋体２０は、紙層２７の紙目が開封方向と直交するように切断部２７Ｓを形成し、それ以外を試験例４の蓋体２０と同様にして得られた。試験例６の蓋体２０は、形状Ｂに準じた切断部２７Ｓ、および貫通溝を形成し、それ以外を試験例３の蓋体２０と同様にして得られた。
【0072】
試験例７の蓋体２０は、形状Ｃに準じた切断部２７Ｓを紙層２７に形成し、それ以外を試験例１の蓋体２０と同様にして得られた。この際、ピッチ２７Ｗに１ｍｍを設定した。試験例８の蓋体２０は、紙層２７の紙目が開封方向と直交するように切断部２７Ｓを形成し、それ以外を試験例７の蓋体２０と同様にして得られた。試験例９の蓋体２０は、形状Ｃに準じた切断部２７Ｓ、および貫通溝を形成し、それ以外を試験例３の蓋体２０と同様にして得られた。
【0073】
試験例１０の蓋体２０は、形状Ｄに準じた切断部２７Ｓを紙層２７に形成し、それ以外を試験例１の蓋体２０と同様にして得られた。この際、ピッチ２７Ｗに１ｍｍを設定した。試験例１１の蓋体２０は、ピッチ２７Ｗを３ｍｍに変更し、それ以外を試験例１０の蓋体２０と同様にして得られた。試験例１２の蓋体２０は、ピッチ２７Ｗを５ｍｍに変更し、それ以外を試験例１０の蓋体２０と同様にして得られた。
【0074】
試験例１３の蓋体２０は、紙層２７の紙目が開封方向と直交するように変更し、それ以外を試験例１０の蓋体２０と同様にして得られた。試験例１４の蓋体２０は、表面層２５を一軸延伸ポリプロピレンフィルムに変更し、それ以外を試験例１０の蓋体２０と同様にして得られた。
【0075】
試験例１５の蓋体２０は、形状Ｄに準じた切断部２７Ｓ、および貫通溝を形成し、かつ紙層２７の紙目が開封方向と直交するように変更し、それ以外を試験例３の蓋体２０と同様にして得られた。試験例１６の蓋体２０は、表面層２５、および接着層２６を省略し、それ以外を試験例１０の蓋体２０と同様にして得られた。試験例１７の蓋体２０は、表面層２５、および接着層２６を省略し、かつ紙層２７の坪量を１２０ｇ／ｍ２に変更し、それ以外を試験例１０の蓋体２０と同様にして得られた。
【0076】
試験例１８の蓋体２０は、形状Ｅに準じた切断部２７Ｓを紙層２７に形成すると共に、ピッチ２７Ｗを３ｍｍに変更し、それ以外を試験例１の蓋体２０と同様にして得られた。試験例１９の蓋体２０は、形状Ｅに準じた切断部２７Ｓを紙層２７に形成すると共に、ピッチ２７Ｗを５ｍｍに変更し、それ以外を試験例１の蓋体２０と同様にして得られた。
【0077】
試験例２０の蓋体２０は、形状Ｆに準じた切断部２７Ｓを紙層２７に形成すると共に、ピッチ２７Ｗを１ｍｍから５ｍｍまで漸増し、それ以外を試験例１の蓋体２０と同様にして得られた。試験例２１の蓋体２０は、形状Ｆに準じた切断部２７Ｓ、および貫通溝を形成すると共に、ピッチ２７Ｗを１ｍｍから５ｍｍまで漸増し、それ以外を試験例３の蓋体２０と同様にして得られた。
【0078】
試験例２２の蓋体２０は、形状Ｇに準じた切断部２７Ｓを紙層２７に形成し、それ以外を試験例１の蓋体２０と同様にして得られた。試験例２３の蓋体２０は、形状Ｇに準じた切断部２７Ｓを紙層２７に形成すると共に、ピッチ２７Ｗを３ｍｍに変更し、それ以外を試験例１の蓋体２０と同様にして得られた。試験例２４の蓋体２０は、表面層２５を一軸延伸ポリプロピレンフィルムに変更し、それ以外を試験例２２の蓋体２０と同様にして得られた。
【0079】
試験例２５の蓋体２０は、形状Ｇに準じた切断部２７Ｓ、および貫通溝を形成し、それ以外を試験例３の蓋体２０と同様にして得られた。試験例２６の蓋体２０は、表面層２５、および接着層２６を省略し、それ以外を試験例２２の蓋体２０と同様にして得られた。試験例２７の蓋体２０は、表面層２５、および接着層２６を省略し、かつ紙層２７の坪量を１２０ｇ／ｍ２に変更し、それ以外を試験例２２の蓋体２０と同様にして得られた。
【0080】
試験例２８の蓋体２０は、形状Ｈに準じた切断部２７Ｓを紙層２７に形成し、それ以外を試験例１の蓋体２０と同様にして得られた。試験例２９の蓋体２０は、形状Ｈに準じた切断部２７Ｓを紙層２７に形成すると共に、ピッチ２７Ｗを３ｍｍに変更し、それ以外を試験例１の蓋体２０と同様にして得られた。試験例３０の蓋体２０は、形状Ｈに準じた切断部２７Ｓを紙層２７に形成すると共に、ピッチ２７Ｗを５ｍｍに変更し、それ以外を試験例１の蓋体２０と同様にして得られた。試験例３１の蓋体２０は、形状Ｈに準じた切断部２７Ｓ、および貫通溝を形成し、それ以外を試験例３の蓋体２０と同様にして得られた。
【0081】
試験例３２の蓋体２０は、形状Ｉに準じた切断部２７Ｓを紙層２７に形成し、それ以外を試験例１の蓋体２０と同様にして得られた。試験例３３の蓋体２０は、形状Ｉに準じた切断部２７Ｓを紙層２７に形成すると共に、ピッチ２７Ｗを３ｍｍに変更し、それ以外を試験例１の蓋体２０と同様にして得られた。
【0082】
試験例３４から試験例３８の蓋体２０は、それぞれ形状Ｊから形状Ｎに準じた切断部２７Ｓを紙層２７に形成し、それ以外を試験例１の蓋体２０と同様にして得られた。試験例３９の蓋体２０は、形状Ｐに準じて切断部２７Ｓの加工を省略し、それ以外を試験例１の蓋体２０と同様にして得られた。試験例４０の蓋体２０は、表面層２５を一軸延伸ポリプロピレンフィルムに変更し、それ以外を試験例３９の蓋体２０と同様にして得られた。
【0083】
［開封性評価］
摘まみ部２１を指で摘まみながら、反り角度θが１３５°に達するように、中心Ｃの付近まで蓋体２０を剥離した後に、摘まみ部２１から指を離した。そして、剥離後の蓋体２０の姿勢が安定した状態で、反り角度θを測定した。図１８、および図１９の開封性に、各試験例における反り角度θの評価結果を示す。なお、図１８、および図１９には、反り角度θが３０°未満である試験例に、開封性が良好でない旨を示す「×」印を付す。また、反り角度θが３０°以上４５°未満である試験例に、開封性が良好である旨を示す「黒塗り△」印を付す。また、反り角度θが４５°以上６０°未満である試験例に、開封性がさらに良好である旨を示す「△」印を付す。そして、反り角度θが６０°以上である試験例に、開封性が非常に良好である旨を示す「○」印を付す。
摘まみ部２１を指で摘まみながら、反り角度θが１３５°に達するように、中心Ｃの付近まで蓋体２０を剥離した後に、摘まみ部２１から指を離した。そして、剥離後の蓋体２０の姿勢が安定した状態で、反り角度θを測定した。図１８、および図１９の開封性に、各試験例における反り角度θの評価結果を示す。なお、図１８、および図１９には、反り角度θが３０°未満である試験例に、開封性が良好でない旨を示す「×」印を付す。また、反り角度θが３０°以上４５°未満である試験例に、開封性が良好である旨を示す「黒塗り△」印を付す。また、反り角度θが４５°以上６０°未満である試験例に、開封性がさらに良好である旨を示す「△」印を付す。そして、反り角度θが６０°以上である試験例に、開封性が非常に良好である旨を示す「○」印を付す。
【0084】
［再封性評価］
開封性評価の後、フランジ部１１に摘まみ部２１を引っ掛けるように、摘まみ部２１に折り曲げ癖を付与し、摘まみ部２１から指を離した。そして、蓋体２０の姿勢が安定した状態で、蓋本体部２０Ｓがフランジ部１１に仮留めされるか否かを測定した。図１８、および図１９の再封性に、各試験例における仮留めの評価結果を示す。なお、図１８、および図１９には、仮留めされることが認められた試験例に「○」印を付し、仮留めされることが認められなかった試験例に「×」印を付す。
開封性評価の後、フランジ部１１に摘まみ部２１を引っ掛けるように、摘まみ部２１に折り曲げ癖を付与し、摘まみ部２１から指を離した。そして、蓋体２０の姿勢が安定した状態で、蓋本体部２０Ｓがフランジ部１１に仮留めされるか否かを測定した。図１８、および図１９の再封性に、各試験例における仮留めの評価結果を示す。なお、図１８、および図１９には、仮留めされることが認められた試験例に「○」印を付し、仮留めされることが認められなかった試験例に「×」印を付す。
【0085】
［美粧性評価］
表面層２５と対向する視点から、紙層２７の第１面２７Ｆに施された印刷を目視で確認し、蓋体２０の美粧性を評価した。図１８、および図１９の美粧性に、各試験例における美粧性の評価結果を示す。なお、図１８、および図１９には、切断部２７Ｓによる印刷層の途切れが認められなかった試験例に「○」印を付す。また、切断部２７Ｓによる印刷層の途切れが認められた試験例に「×」印を付す。
表面層２５と対向する視点から、紙層２７の第１面２７Ｆに施された印刷を目視で確認し、蓋体２０の美粧性を評価した。図１８、および図１９の美粧性に、各試験例における美粧性の評価結果を示す。なお、図１８、および図１９には、切断部２７Ｓによる印刷層の途切れが認められなかった試験例に「○」印を付す。また、切断部２７Ｓによる印刷層の途切れが認められた試験例に「×」印を付す。
【0086】
［アイオノマー樹脂］
図１８、および図１９が示すように、形状Ａの脆弱部２２を備えた試験例１と試験例２との比較から、試験例１の開封性が試験例２の開封性よりも優れていることが認められた。これにより、シーラント層２８にアイオノマー樹脂を含めることが開封性の向上に寄与することが認められた。
図１８、および図１９が示すように、形状Ａの脆弱部２２を備えた試験例１と試験例２との比較から、試験例１の開封性が試験例２の開封性よりも優れていることが認められた。これにより、シーラント層２８にアイオノマー樹脂を含めることが開封性の向上に寄与することが認められた。
【0087】
［切断部２７Ｓ］
形状Ａの脆弱部２２を備えた試験例１と試験例３との比較から、試験例１の開封性が試験例３の開封性よりも優れており、また形状Ｂを備えた試験例４と試験例６との比較から、試験例４の開封性が試験例６の開封性よりも優れていることも認められた。また、形状Ｃを備えた試験例７と試験例９との比較から、試験例７の開封性が試験例９の開封性よりも優れており、また形状Ｄを備えた試験例１０と試験例１５との比較から、試験例１０の開封性が試験例１５の開封性よりも優れていることも認められた。これにより、紙層２７のみに脆弱部２２を備えることが開封性の向上に寄与することが認められた。また、これらの試験例における美粧性の比較から、紙層２７のみに脆弱部２２を備えることが美粧性の向上に寄与することも認められた。
形状Ａの脆弱部２２を備えた試験例１と試験例３との比較から、試験例１の開封性が試験例３の開封性よりも優れており、また形状Ｂを備えた試験例４と試験例６との比較から、試験例４の開封性が試験例６の開封性よりも優れていることも認められた。また、形状Ｃを備えた試験例７と試験例９との比較から、試験例７の開封性が試験例９の開封性よりも優れており、また形状Ｄを備えた試験例１０と試験例１５との比較から、試験例１０の開封性が試験例１５の開封性よりも優れていることも認められた。これにより、紙層２７のみに脆弱部２２を備えることが開封性の向上に寄与することが認められた。また、これらの試験例における美粧性の比較から、紙層２７のみに脆弱部２２を備えることが美粧性の向上に寄与することも認められた。
【0088】
形状Ｆを備えた試験例２０と試験例２１との比較から、試験例２０の開封性が試験例２１の開封性よりも優れていることが認められ、また形状Ｇを備えた試験例２２と試験例２５との比較から、試験例２２の開封性が試験例２５の開封性よりも優れていることも認められた。さらに、形状Ｈを備えた試験例２８と試験例３１との比較から、試験例２８の開封性が試験例３１の開封性よりも優れていることも認められた。これにより、脆弱部２２の形状相違に関わらず、紙層２７のみに脆弱部２２を備えることが開封性の向上に寄与することも認められた。また、これらの試験例における美粧性の比較においても、紙層２７のみに脆弱部２２を備えることが美粧性の向上に寄与することが認められた。
【0089】
なお、試験例３、６、９、１５、２１、２５、３１のように、切断部２７Ｓに追従した貫通溝を表面樹脂層に備える蓋体２０は、試験例３９の蓋体２０と同じ程度の開封性を備え、いずれも切断部２７Ｓによる開封性の向上を認められなかった。
【0090】
形状Ｊ、形状Ｋ、形状Ｌを備えた試験例３４、３５、３６と、形状Ｍ、形状Ｎを備えた試験例３７、３８との比較から、試験例３４、３５、３６の開封性が試験例３７、３８の開封性よりも優れていることが認められた。これにより、脆弱部２２が無端環状や開封方向に延びる線状ではなく、脆弱部２２が開封方向と交差する方向に延びる有端線状であることが開封性の向上に寄与することが認められた。
【0091】
形状Ｄを備えた試験例１１、１２と、形状Ｅを備えた試験例１８、１９との比較から、試験例１１、１２の開封性が試験例１８、１９の開封性と同じ程度であることが認められた。これにより、分断方向における蓋本体部２０Ｓの長さの１／２以上に脆弱部２２が配置される構成であれば、分断方向における蓋本体部２０Ｓの全幅にわたる脆弱部２２と同じ程度に、開封性を高められることも認められた。
【0092】
［ピッチ２７Ｗ］
形状Ｄを備えた試験例１０と試験例１１、１２との比較から、試験例１０の開封性が試験例１１、１２の開封性よりも優れていることが認められた。形状Ｇを備えた試験例２２と試験例２３との比較から、試験例２２の開封性が試験例２３の開封性よりも優れていることも認められた。形状Ｈを備えた試験例２８と試験例２９、３０との比較から、試験例２８の開封性が試験例２９、３０の開封性よりも優れていることも認められた。形状Ｉを備えた試験例３２と試験例３３との比較から、試験例３２の開封性が試験例３３の開封性よりも優れていることも認められた。これにより、脆弱部２２の形状相違に関わらず、脆弱部２２のピッチ２７Ｗが１ｍｍであることが開封性の向上に寄与することも認められた。
形状Ｄを備えた試験例１０と試験例１１、１２との比較から、試験例１０の開封性が試験例１１、１２の開封性よりも優れていることが認められた。形状Ｇを備えた試験例２２と試験例２３との比較から、試験例２２の開封性が試験例２３の開封性よりも優れていることも認められた。形状Ｈを備えた試験例２８と試験例２９、３０との比較から、試験例２８の開封性が試験例２９、３０の開封性よりも優れていることも認められた。形状Ｉを備えた試験例３２と試験例３３との比較から、試験例３２の開封性が試験例３３の開封性よりも優れていることも認められた。これにより、脆弱部２２の形状相違に関わらず、脆弱部２２のピッチ２７Ｗが１ｍｍであることが開封性の向上に寄与することも認められた。
【0093】
［紙層２７の紙目］
形状Ｃを備えた試験例７と試験例８との比較から、試験例７の開封性が試験例８の開封性と同じ程度であることが認められた。また、形状Ｄを備えた試験例１０と試験例１３との比較から、試験例１０の開封性が試験例１３の開封性と同じ程度であることが認められた。これにより、紙層２７の紙目が分断方向と平行であるか、あるいは直交するかが開封性の向上に寄与しないことも認められた。
形状Ｃを備えた試験例７と試験例８との比較から、試験例７の開封性が試験例８の開封性と同じ程度であることが認められた。また、形状Ｄを備えた試験例１０と試験例１３との比較から、試験例１０の開封性が試験例１３の開封性と同じ程度であることが認められた。これにより、紙層２７の紙目が分断方向と平行であるか、あるいは直交するかが開封性の向上に寄与しないことも認められた。
【0094】
［表面層２５］
形状Ｄを備えた試験例１０と試験例１４との比較から、試験例１０の開封性が試験例１４の開封性と同じ程度であることが認められた。形状Ｇを備えた試験例２２と試験例２４との比較から、試験例２２の開封性が試験例２４の開封性よりも若干良好であることが認められた。これにより、表面層２５が二軸延伸フィルムであることが、表面層２５が一軸延伸フィルムである場合よりも、若干開封性を高められることも認められた。
形状Ｄを備えた試験例１０と試験例１４との比較から、試験例１０の開封性が試験例１４の開封性と同じ程度であることが認められた。形状Ｇを備えた試験例２２と試験例２４との比較から、試験例２２の開封性が試験例２４の開封性よりも若干良好であることが認められた。これにより、表面層２５が二軸延伸フィルムであることが、表面層２５が一軸延伸フィルムである場合よりも、若干開封性を高められることも認められた。
【0095】
形状Ｄを備えた試験例１０と試験例１６、１７との比較から、試験例１０の開封性が試験例１６、１７の開封性よりも優れていることが認められた。形状Ｇを備えた試験例２２と試験例２６、２７との比較から、試験例２２の開封性が試験例２６、２７の開封性よりも優れていることが認められた。これにより、表面層２５を備えることが開封性の向上に寄与することが認められた。
【0096】
［摘まみ部２１］
形状ＡからＣを備えた試験例１から試験例９と、形状Ｄを備えた試験例１３から試験例１７との比較から、試験例１から試験例９の再封性が、いずれも試験例１３から試験例１７の再封性よりも優れていることが認められた。また、形状Ｄを備えた試験例１０から試験例１７のなかでの比較から、試験例１１、１２の再封性が他の試験例の再封性よりも優れていることが認められた。また、形状Ｈを備えた試験例２８から試験例３１と、形状Ｄを備えた試験例１３から試験例１７との比較から、試験例２８から試験例３１の再封性が、いずれも試験例１３から試験例１７の再封性よりも優れていることが認められた。これにより、摘まみ部２１に配置される脆弱部２２が小さいほど、また脆弱部２２が少ないほど、再封性を向上できることが認められた。
形状ＡからＣを備えた試験例１から試験例９と、形状Ｄを備えた試験例１３から試験例１７との比較から、試験例１から試験例９の再封性が、いずれも試験例１３から試験例１７の再封性よりも優れていることが認められた。また、形状Ｄを備えた試験例１０から試験例１７のなかでの比較から、試験例１１、１２の再封性が他の試験例の再封性よりも優れていることが認められた。また、形状Ｈを備えた試験例２８から試験例３１と、形状Ｄを備えた試験例１３から試験例１７との比較から、試験例２８から試験例３１の再封性が、いずれも試験例１３から試験例１７の再封性よりも優れていることが認められた。これにより、摘まみ部２１に配置される脆弱部２２が小さいほど、また脆弱部２２が少ないほど、再封性を向上できることが認められた。
【0097】
［本実施形態の効果］
以上、上記実施形態によれば以下の効果が得られる。
（１）分断方向に延びる紙層２７の脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓを反らせることに抗する紙層２７の反力を開封方向で分断し、これによって蓋体２０の内部応力による蓋本体部２０Ｓの反りを開封方向において促す。結果として、剥離後の蓋本体部２０Ｓが自ら注入口を塞ぐような姿勢に戻ることを抑える。そして、蓋本体部２０Ｓに折り曲げ癖を付与するような折り曲げ操作を蓋体２０の開封操作から省略することが可能となる。
以上、上記実施形態によれば以下の効果が得られる。
（１）分断方向に延びる紙層２７の脆弱部２２は、蓋本体部２０Ｓを反らせることに抗する紙層２７の反力を開封方向で分断し、これによって蓋体２０の内部応力による蓋本体部２０Ｓの反りを開封方向において促す。結果として、剥離後の蓋本体部２０Ｓが自ら注入口を塞ぐような姿勢に戻ることを抑える。そして、蓋本体部２０Ｓに折り曲げ癖を付与するような折り曲げ操作を蓋体２０の開封操作から省略することが可能となる。
【0098】
（２）また、脆弱部２２が紙層２７のみに位置するため、表面層２５に施された印刷の美粧性が脆弱部２２によって低められることも抑えられる。
（３）脆弱部２２が蓋本体部２０Ｓのみに配置される場合、紙層２７の剛性が摘まみ部２１の全体で確保される。これにより、蓋本体部２０Ｓの折り曲げ操作を省略可能にしながらも、摘まみ部２１に付与された折り曲げ癖が蓋本体部２０Ｓの再度の閉蓋に有効であることが保たれる。
（３）脆弱部２２が蓋本体部２０Ｓのみに配置される場合、紙層２７の剛性が摘まみ部２１の全体で確保される。これにより、蓋本体部２０Ｓの折り曲げ操作を省略可能にしながらも、摘まみ部２１に付与された折り曲げ癖が蓋本体部２０Ｓの再度の閉蓋に有効であることが保たれる。
【0099】
（４）脆弱部２２の位置する領域が中心Ｃを含む場合、紙層２７のなかで反力の分断される領域が開封範囲の端を含むため、脆弱部２２による紙層２７の反力抑制がさらに有効的に作用する。
【0100】
［変更例］
上記実施形態は、以下のように変更して実施できる。
［印刷層］
・図２０が示すように、紙層２７は、第１面２７Ｆに印刷層２９Ｆを備えてもよい。
・図２１が示すように、紙層２７は、第１面２７Ｆに印刷層２９Ｆを備え、かつ第２面２７Ｂに印刷層２９Ｂを備えてもよい。
なお、表面層２５のなかで接着層２６と対向する面に印刷層を備える構成であれば、上記（２）に記載のように、紙層２７の切断部２７Ｓによる美粧性の低下が抑えられる。
上記実施形態は、以下のように変更して実施できる。
［印刷層］
・図２０が示すように、紙層２７は、第１面２７Ｆに印刷層２９Ｆを備えてもよい。
・図２１が示すように、紙層２７は、第１面２７Ｆに印刷層２９Ｆを備え、かつ第２面２７Ｂに印刷層２９Ｂを備えてもよい。
なお、表面層２５のなかで接着層２６と対向する面に印刷層を備える構成であれば、上記（２）に記載のように、紙層２７の切断部２７Ｓによる美粧性の低下が抑えられる。
【0101】
［脆弱部２２］
・図２２が示すように、切断部２７Ｓは、紙層２７を貫通しない、第１面２７Ｆに配置された窪みでもよい。脆弱部２２は、窪みである切断部２７Ｓから構成されてもよい。また、切断部２７Ｓは、紙層２７を貫通しない、第２面２７Ｂに配置された窪みでもよい。また、切断部２７Ｓは、紙層２７を貫通しない、第１面２７Ｆと第２面２７Ｂとにそれぞれ配置された窪みでもよい。これら、脆弱部２２が紙層２７を貫通しない構成であれば、紙層２７に印刷を施すことが容易であり、また、脆弱部２２が紙層２７を貫通する構成と比べて、印刷層の美粧性が脆弱部２２によって低められることも抑えられる。
・図２２が示すように、切断部２７Ｓは、紙層２７を貫通しない、第１面２７Ｆに配置された窪みでもよい。脆弱部２２は、窪みである切断部２７Ｓから構成されてもよい。また、切断部２７Ｓは、紙層２７を貫通しない、第２面２７Ｂに配置された窪みでもよい。また、切断部２７Ｓは、紙層２７を貫通しない、第１面２７Ｆと第２面２７Ｂとにそれぞれ配置された窪みでもよい。これら、脆弱部２２が紙層２７を貫通しない構成であれば、紙層２７に印刷を施すことが容易であり、また、脆弱部２２が紙層２７を貫通する構成と比べて、印刷層の美粧性が脆弱部２２によって低められることも抑えられる。
【0102】
・図２３が示すように、切断部２７Ｓは、紙層２７を貫通しない、第１面２７Ｆに配置された窪みであり、かつ紙層２７は、第１面２７Ｆと第２面２７Ｂとに、それぞれ印刷層２９Ｆ,２９Ｂを備えてもよい。こうした構成であれば、紙層２７の第２面２７Ｂ、すなわち容器本体部１０に面する蓋体２０の内面において、印刷層の美粧性が脆弱部２２によって低められることが抑えられる。
【0103】
・切断部２７Ｓは、紙層２７を貫通しない、第２面２７Ｂに配置された窪みであり、かつ紙層２７は、第１面２７Ｆと第２面２７Ｂとに、それぞれ印刷層２９Ｆ,２９Ｂを備えてもよい。こうした構成であれば、紙層２７の第１面２７Ｆ、すなわち蓋体２０の表面において、印刷層の美粧性が脆弱部２２によって低められることが抑えられる。
【0104】
・脆弱部２２は、紙層２７のなかで周囲よりも薄い部分であってもよい。紙層２７のかなで周囲よりも薄い部分は、紙層２７における紙繊維を切断することによって形成されてもよいし、紙層２７の形成に際して予め薄く形成されてもよい。
【符号の説明】
【0105】
１０…容器本体部
１１…フランジ部
２０…蓋体
２１…摘まみ部
２２…脆弱部
２５…表面層
２６…接着層
２７…紙層
２７Ｂ…第２面
２７Ｆ…第１面
２７Ｓ…切断部
２７Ｗ…間隔
２８…シーラント層
１１…フランジ部
２０…蓋体
２１…摘まみ部
２２…脆弱部
２５…表面層
２６…接着層
２７…紙層
２７Ｂ…第２面
２７Ｆ…第１面
２７Ｓ…切断部
２７Ｗ…間隔
２８…シーラント層
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】