特開 2023-161127 接続構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023161127

(43)【公開日】2023-11-07

(54)【発明の名称】接続構造

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/04 20060101AFI20231030BHJP

   H01R 13/11 20060101ALI20231030BHJP

   H01R 13/193 20060101ALI20231030BHJP

【ＦＩ】

H01R13/04 E

H01R13/11 K

H01R13/193

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022071296

(22)【出願日】2022-04-25

(71)【出願人】

【識別番号】000231073

【氏名又は名称】日本航空電子工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100103894

【弁理士】

【氏名又は名称】家入 健

(74)【代理人】

【識別番号】100129953

【弁理士】

【氏名又は名称】岩瀬 康弘

(74)【代理人】

【識別番号】100154900

【弁理士】

【氏名又は名称】関 京悟

(72)【発明者】

【氏名】芦部 健太

(57)【要約】

【課題】接触信頼性を向上させる接続構造を提供する。
【解決手段】接続構造１は、第１方向に第１配列ピッチで配列され、第１方向に交差する第２方向に第２配列ピッチで配列された複数の第１凸部１９または第１凹部を含む第１接触部１８を有する第１端子１０と、第１接触部１８に対向して接触する第２接触部２８であって、第１接触部１８に対向した場合に、第１方向に第３配列ピッチで配置され、第２方向に第４配列ピッチで配列された複数の第２凸部２９または第２凹部５９を含む第２接触部２８を有する第２端子２０と、を備え、第１配列ピッチ及び第３配列ピッチのうち、一方は、他方の第１整数倍のピッチで配列され、第２配列ピッチ及び第４配列ピッチのうち、一方は、他方の第２整数倍のピッチで配列される。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１方向に第１配列ピッチで配列され、前記第１方向に交差する第２方向に第２配列ピッチで配列された複数の第１凸部または第１凹部を含む第１接触部を有する第１端子と、
前記第１接触部に対向して接触する第２接触部であって、前記第１接触部に対向した場合に、前記第１方向に第３配列ピッチで配置され、前記第２方向に第４配列ピッチで配列された複数の第２凸部または第２凹部を含む前記第２接触部を有する第２端子と、
を備え、
前記第１配列ピッチ及び前記第３配列ピッチのうち、一方は、他方の第１整数倍のピッチで配列され、
前記第２配列ピッチ及び前記第４配列ピッチのうち、一方は、他方の第２整数倍のピッチで配列される、
接続構造。

【請求項2】

前記第１接触部は、複数の前記第１凸部を含み、
前記第２接触部は、複数の前記第２凸部を含み、
前記第１整数倍及び前記第２整数倍は、１倍であり、
各第１凸部が前記第２凸部と前記第２凸部との間に位置することにより、前記第１接触部は、前記第２接触部に接触する、
請求項１に記載の接続構造。

【請求項3】

前記第１方向と前記第２方向とは、直交し、
前記第１凸部及び前記第２凸部は、四角錐状である、
請求項２に記載の接続構造。

【請求項4】

前記第１接触部は、複数の前記第１凸部を含み、
前記第２接触部は、複数の前記第２凹部を含み、
前記第１整数倍及び前記第２整数倍は、１倍であり、
各第１凸部が各第２凹部に嵌合することにより、前記第１接触部は、前記第２接触部に接触する、
請求項１に記載の接続構造。

【請求項5】

前記第１方向と前記第２方向とは、直交し、
前記第１凸部は、四角錐状である、
請求項４に記載の接続構造。

【請求項6】

前記第１接触部は、複数の前記第１凹部を含み、
前記第２接触部は、複数の前記第２凸部を含み、
前記第１整数倍及び前記第２整数倍は、１倍であり、
各第１凹部が各第２凸部に嵌合することにより、前記第１接触部は、前記第２接触部に接触する、
請求項１に記載の接続構造。

【請求項7】

前記第１方向と前記第２方向とは、直交し、
前記第２凸部は、四角錐状である、
請求項６に記載の接続構造。

【請求項8】

前記第２接触部に対向した位置まで、無挿入力で前記第１接触部を移動させる移動空間と、
前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向における前記第１接触部が前記第２接触部に向かう向きに前記第１接触部を移動させ、前記第１接触部と前記第２接触部との接触を保持させる保持手段と、
をさらに備えた、
請求項１～７のいずれか１項に記載の接続構造。

【請求項9】

前記保持手段が前記第１接触部と前記第２接触部との接触を保持させた状態での前記第１端子と前記第２端子とを合わせた前記第３方向の厚さは、前記第１端子の前記第３方向の厚さ及び前記第２端子の前記第３方向の厚さの和よりも小さい、
請求項８に記載の接続構造。

【請求項10】

前記移動空間は、前記第１方向に延び、
前記第１方向と前記第２方向は直交する、
請求項８に記載の接続構造。

【請求項11】

前記第２接触部に対向した位置まで、前記第１接触部を移動させる際に、前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向における前記第１接触部が前記第２接触部に向かう向きに前記第１接触部を前記第２接触部に押し付ける押付手段をさらに備えた、
請求項１～７のいずれか１項に記載の接続構造。

【請求項12】

前記第１端子と前記第２端子との接続及び切断が可能なコネクタである、
請求項１～７のいずれか１項に記載の接続構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、接続構造に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、例えば、図１６に示すような雄端子１１０に形成された凸部１１１及び雌端子１２０に形成された膨出部１２１が記載されている。雄端子１１０の凸部１１１は、雄端子１１０の挿入方向に延びている。特許文献１の接続構造は、雄端子１１０と雌端子１２０の双方の接触部に凸部を有するようにし、雄端子１１０と雌端子１２０とを接触させている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第５８３１６１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の接続構造において、振動や衝撃といった接触部に加わる意図しない荷重に対して、接触部は容易に動いてしまう。これにより、特許文献１の接触部は摩耗し易い。また、接触部の一部が削れ、接触力が弱まる懸念がある。さらに、特許文献１の接触部は、一点接触となる懸念もあり、接触信頼性を向上させることが困難となっている。

【0005】

本発明の目的は、このような課題を解決するためになされたものであり、接触信頼性を向上させることができる接続構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本願開示の観点によれば、第１方向に第１配列ピッチで配列され、前記第１方向に交差する第２方向に第２配列ピッチで配列された複数の第１凸部または第１凹部を含む第１接触部を有する第１端子と、前記第１接触部に対向して接触する第２接触部であって、前記第１接触部に対向した場合に、前記第１方向に第３配列ピッチで配置され、前記第２方向に第４配列ピッチで配列された複数の第２凸部または第２凹部を含む前記第２接触部を有する第２端子と、を備え、前記第１配列ピッチ及び前記第３配列ピッチのうち、一方は、他方の第１整数倍のピッチで配列され、前記第２配列ピッチ及び前記第４配列ピッチのうち、一方は、他方の第２整数倍のピッチで配列されてもよい。

【0007】

上記接続構造では、前記第１接触部は、複数の前記第１凸部を含み、前記第２接触部は、複数の前記第２凸部を含み、前記第１整数倍及び前記第２整数倍は、１倍であり、各第１凸部が前記第２凸部と前記第２凸部との間に位置することにより、前記第１接触部は、前記第２接触部に接触してもよい。

【0008】

上記接続構造では、前記第１方向と前記第２方向とは、直交し、前記第１凸部及び前記第２凸部は、四角錐状でもよい。

【0009】

上記接続構造では、前記第１接触部は、複数の前記第１凸部を含み、前記第２接触部は、複数の前記第２凹部を含み、前記第１整数倍及び前記第２整数倍は、１倍であり、各第１凸部が各第２凹部に嵌合することにより、前記第１接触部は、前記第２接触部に接触してもよい。

【0010】

上記接続構造では、前記第１方向と前記第２方向とは、直交し、前記第１凸部は、四角錐状でもよい。

【0011】

上記接続構造では、前記第１接触部は、複数の前記第１凹部を含み、前記第２接触部は、複数の前記第２凸部を含み、前記第１整数倍及び前記第２整数倍は、１倍であり、各第１凹部が各第２凸部に嵌合することにより、前記第１接触部は、前記第２接触部に接触してもよい。

【0012】

上記接続構造では、前記第１方向と前記第２方向とは、直交し、前記第２凸部は、四角錐状でもよい。

【0013】

上記接続構造では、前記第２接触部に対向した位置まで、無挿入力で前記第１接触部を移動させる移動空間と、前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向における前記第１接触部が前記第２接触部に向かう向きに前記第１接触部を移動させ、前記第１接触部と前記第２接触部との接触を保持させる保持手段と、をさらに備えてもよい。

【0014】

上記接続構造では、前記保持手段が前記第１接触部と前記第２接触部との接触を保持させた状態での前記第１端子と前記第２端子とを合わせた前記第３方向の厚さは、前記第１端子の前記第３方向の厚さ及び前記第２端子の前記第３方向の厚さの和よりも小さくてもよい。

【0015】

上記接続構造では、前記移動空間は、前記第１方向に延び、前記第１方向と前記第２方向は直交してもよい。

【0016】

上記接続構造では、前記第２接触部に対向した位置まで、前記第１接触部を移動させる際に、前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向における前記第１接触部が前記第２接触部に向かう向きに前記第１接触部を前記第２接触部に押し付ける押付手段をさらに備えてもよい。

【0017】

上記接続構造では、前記第１端子と前記第２端子とは、接続及び取り外し可能なコネクタでもよい。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、接触信頼性を向上させる接続構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】実施形態１に係る接続構造を例示した斜視図である。

【図2】実施形態１に係る第１端子を例示した斜視図である。

【図3】実施形態１に係る第１端子の第１接触部を例示した斜視図である。

【図4】実施形態１に係る第２端子を例示した斜視図である。

【図5】実施形態１に係る第２端子の第２接触部を例示した斜視図である。

【図6】実施形態１に係る接続構造において、第１端子及び第２端子を例示した斜視図である。

【図7】実施形態１に係る接続構造において、第１端子及び第２端子を例示した断面図であり、図６のＶＩＩ－ＶＩＩの断面を示す。

【図8】実施形態１に係る接続構造において、ＺＩＦ接触する第１端子及び第２端子を例示した斜視図である。

【図9】実施形態１に係る接続構造において、ＺＩＦ接触する第１端子及び第２端子の動作を例示した断面図である。

【図10】実施形態１に係る接続構造において、ＺＩＦ接触する第１端子及び第２端子の動作を例示した断面図であり、図８のＸ－Ｘの断面を示す。

【図11】実施形態１に係る接続構造において、ＺＩＦ接触する第１端子及び第２端子の動作を例示した断面図である。

【図12】実施形態１に係る別の接続構造において、第１端子及び第２端子の動作を例示した断面図である。

【図13】実施形態１に係る別の接続構造において、第１端子及び第２端子の動作を例示した断面図である。

【図14】実施形態２に係る接続構造において、第１端子を例示した斜視図である。

【図15】実施形態３に係る接続構造において、第２端子を例示した斜視図である。

【図16】関連技術の接続構造を例示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本実施形態の具体的構成について図面を参照して説明する。以下の説明は、本発明の好適な実施の形態を示すものであって、本発明の範囲が以下の実施の形態に限定されるものではない。以下の説明において、同一の符号が付されたものは実質的に同様の内容を示している。

【0021】

（実施形態１）
実施形態１の接続構造を説明する。図１は、実施形態１に係る接続構造を例示した斜視図である。図１に示すように、接続構造１は、第１端子１０と、第２端子２０とを備えている。接続構造１は、例えば、大電流を流すケーブルＣＢを含む車載向け用途のコネクタである。接続構造１は、第１端子１０と第２端子２０との接続及び切断を行うことによって、電流の流れを制御する。なお、接続構造１は、大電流を流すケーブルＣＢを含む車載向け用途のコネクタに限らず、低電流のケーブルＣＢのコネクタでもよい。また、接続構造１は、第１端子１０と第２端子２０との接続及び切断が可能なコネクタに限らず、第１端子１０と第２端子２０とをネジ止め等により固定し、第１端子１０と第２端子２０との切断を意図しない接続状態を維持する接続構造１でもよい。

【0022】

第１端子１０は、例えば、ピンコンタクト１０ｐである。なお、第１端子１０は、第２端子２０と接触して電流を流すことができれば、ピンコンタクト１０ｐに限らない。第２端子２０は、例えば、ソケットコンタクト２０ｓである。なお、第２端子２０は、第１端子１０と接触して電流を流すことができれば、ソケットコンタクト２０ｓに限らない。ソケットコンタクト２０ｓは、ソケットＳＣに覆われてもよい。ソケットＳＣは、ピンコンタクト１０ｐがソケットコンタクト２０ｓに対向する位置まで挿入できる挿入口３０を有している。ピンコンタクト１０ｐは、ソケットＳＣに挿入口３０から挿入することにより、ソケットコンタクト２０ｓと接続する。

【0023】

ここで、接続構造１を説明する便宜のために、ＸＹＺ直交座標軸系を導入する。第１端子１０と第２端子２０とが対向して接触した場合に、第１端子１０と第２端子２０とが対向する方向をＸ軸方向とする。第１端子１０から第２端子２０に向かう向きを＋Ｘ軸方向の向きとする。Ｘ軸方向に直交する２つの方向のうち、例えば、ピンコンタクト１０ｐとしての第１端子１０のソケットＳＣ内の移動方向をＺ軸方向とし、ピンコンタクト１０ｐがソケットＳＣに挿入する方向を＋Ｚ軸方向とする。Ｘ軸方向及びＺ軸方向に直交する方向をＹ軸方向とする。

【0024】

図２は、実施形態１に係る第１端子１０を例示した斜視図である。第１端子１０は、例えば、矩形の板状であり、２つの板面１１及び１２、２つの側面１３及び１４、２つの端面１５及び１６を有している。端面１６は、例えば、基台１７に接続し、基台１７を介してケーブルＣＢ等に接続する。板面１１は、第２端子２０と接触する第１接触部１８となっている。よって、第１端子１０は、第１接触部１８を有している。なお、第１端子１０の形状は、第２端子２０と接触する第１接触部１８を有していれば、板状に限らず、例えば、第１接触部１８を断面とする半球状でもよい。

【0025】

図３は、実施形態１に係る第１端子１０の第１接触部１８を例示した斜視図である。図３に示すように、第１接触部１８は、複数の第１凸部１９を含んでいる。図３において、図が煩雑にならないように、一部の符号は省略されている。図３以降の図でも、図が煩雑にならないように、一部の符号が省略される場合がある。

【0026】

第１接触部１８は、板面１１上の複数の第１凸部１９の表面を考えれば、接触面ということもできる。複数の第１凸部１９は、第１方向に所定の第１配列ピッチで配列されている。第１方向は、例えば、Ｚ軸方向である。また、複数の第１凸部１９は、第２方向に所定の第２配列ピッチで配列されている。第２方向は、例えば、Ｙ軸方向である。本実施形態において、第１方向と第２方向とは、直交している。

【0027】

なお、複数の第１凸部１９が配列する第１方向及び第２方向は、それぞれ、Ｚ軸方向及びＹ軸方向に限らない。例えば、第１方向及び第２方向は、それぞれ、ＹＺ面内におけるＺ軸方向及びＹ軸方向に傾いた方向でもよい。また、第１方向及び第２方向は、相互に交差する方向であれば、相互に直交する方向に限らない。

【0028】

第１凸部１９は、例えば、四角錐状である。四角錐状の第１凸部１９の底面は、Ｙ軸方向に延びた２つの辺及びＺ軸方向に延びた２つの辺を有する四角形である。複数の第１凸部１９は、例えば、板面１１にＺ軸方向に延びた複数のＶ字断面の溝を形成した後、板面１１にＹ軸方向に延びた複数のＶ字断面の溝を形成することによって形成される。なお、複数の第１凸部１９の形成方法は、Ｖ字断面の溝による形成に限らず、鋳造、鍛造、３Ｄプリンタ等による形成でもよい。

【0029】

第１凸部１９の形状は、四角錐状に限らず、円錐状でもよいし、半円球状でもよい。また、例えば、第１方向及び第２方向の角度を６０度とした三角錐状でもよい。

【0030】

複数の第１凸部１９が第１方向に配列される第１配列ピッチは、第１方向において隣り合う第１凸部１９間の間隔である。複数の第１凸部１９が配列した第１方向の第１配列ピッチは、例えば、四角錐の底面における一辺の長さである。複数の第１凸部１９が第２方向に配列される第２配列ピッチは、第２方向において隣り合う第１凸部１９間の間隔である。複数の第１凸部１９が配列した第２方向の第２配列ピッチは、例えば、第１配列ピッチと同様に四角錐の底面における一辺の長さである。

【0031】

図４は、実施形態１に係る第２端子２０を例示した斜視図である。第２端子２０は、例えば、矩形の板状であり、２つの板面２１及び２２、２つの側面２３及び２４、２つの端面２５及び２６を有している。端面２６は、例えば、基台２７に接続し、基台２７を介してケーブルＣＢ等に接続する。板面２１は、第１端子１０と接触する第２接触部２８となっている。よって、第２端子２０は、第１接触部１８に対向して接触する第２接触部２８を有している。なお、第２端子２０の形状は、第１端子１０と接触する第２接触部２８を有していれば、板状に限らず、例えば、第２接触部２８を断面とする半球状でもよい。

【0032】

図５は、実施形態１に係る第２端子２０の第２接触部２８を例示した斜視図である。図３に示すように、第２接触部２８は、複数の第２凸部２９を含んでいる。第２接触部２８は、板面２１上の複数の第２凸部２９の表面を考えれば、接触面ということもできる。第２接触部２８が第１接触部１８に対向した場合に、複数の第２凸部２９は、第１方向に所定の第３配列ピッチで配列されている。第１方向は、例えば、Ｚ軸方向である。また、複数の第２凸部２９は、第２方向に所定の第４配列ピッチで配列されている。第２方向は、例えば、Ｙ軸方向である。本実施形態において、第１方向と第２方向とは、直交している。

【0033】

第１凸部１９と同様に、複数の第２凸部２９が配列する第１方向及び第２方向は、それぞれ、Ｚ軸方向及びＹ軸方向に限らない。例えば、第１方向及び第２方向は、それぞれ、ＹＺ面内におけるＺ軸方向及びＹ軸方向に傾いた方向でもよい。また、第１方向及び第２方向は、相互に交差する方向であれば、相互に直交する方向に限らない。

【0034】

第２凸部２９は、例えば、四角錐状である。四角錐状の第２凸部２９の底面は、Ｙ軸方向に延びた２つの辺及びＺ軸方向に延びた２つの辺を有する四角形である。複数の第２凸部２９の形成方法は、複数の第１凸部１９の形成方法と同様でもよいし、異なる形成方法でもよい。

【0035】

第２凸部２９の形状は、四角錐状に限らず、円錐状でもよいし、半円球状でもよい。また、例えば、第１方向及び第２方向の角度を６０度とした三角錐状でもよい。

【0036】

複数の第２凸部２９が第１方向に配列される第３配列ピッチは、第１方向において隣り合う第２凸部２９間の間隔である。複数の第２凸部２９が配列した第１方向の第３配列ピッチは、例えば、四角錐の底面における一辺の長さである。複数の第２凸部２９が第２方向に配列される第４配列ピッチは、第２方向において隣り合う第２凸部２９間の間隔である。複数の第２凸部２９が配列した第２方向の第４配列ピッチは、例えば、第３配列ピッチと同様に四角錐の底面における一辺の長さである。

【0037】

第１配列ピッチ及び第３配列ピッチのうち、一方は、他方の第１整数倍のピッチで配列されている。例えば、第１整数倍は、１倍である。すなわち、第１方向に配列された複数の第１凸部１９は、第１方向に配列された複数の第２凸部２９と同じ配列ピッチで配列されている。第２配列ピッチ及び第４配列ピッチのうち、一方は、他方の第２整数倍のピッチで配列されている。例えば、第２整数倍は、１倍である。すなわち、第２方向に配列された複数の第１凸部１９は、第２方向に配列された複数の第２凸部２９と同じ配列ピッチで配列されている。

【0038】

配列ピッチが大きいほど、隣り合う第１凸部１９間の間隔及び隣り合う第２凸部２９間の間隔が大きくなる。例えば、第１凸部１９が配列される第１配列ピッチが、第２凸部２９が配列される第３配列ピッチの２倍のピッチで配列されるとは、隣り合う第１凸部１９間の間隔は、隣り合う第２凸部２９間の間隔の２倍であることを意味する。

【0039】

図６は、実施形態１に係る接続構造１において、第１端子１０及び第２端子２０を例示した斜視図である。図７は、実施形態１に係る接続構造１において、第１端子１０及び第２端子２０を例示した断面図であり、図６のＶＩＩ－ＶＩＩの断面を示す。図６及び図７に示すように、接続構造１において、第１端子１０の第１接触部１８における各第１凸部１９が第２凸部２９と第２凸部２９との間に位置することにより、第１接触部１８は、第２接触部２８に接触する。言い換えれば、各第２凸部２９が第１凸部１９と第１凸部１９との間に位置することにより、第２接触部２８は、第１接触部１８に接触する。

【0040】

具体的には、例えば、図５に示したように、第２凸部２９と第２凸部２９との間には、凹部２９ａが形成されている。例えば、第１方向（例えば、Ｚ軸方向）に配列された各第２凸部２９とその隣接の第２凸部２９との間には、それぞれ、凹部２９ａが形成されている。各凹部２９ａは、第１方向に配列されている。そして、第１端子１０の第１方向に配列された各第１凸部１９は、第２端子２０の第１方向に配列された各凹部２９ａに嵌合する。

【0041】

また、図３に示したように、第１凸部１９と第１凸部１９との間には、凹部１９ａが形成されている。例えば、第１方向に配列された各第１凸部１９とその隣接の第１凸部１９との間には、それぞれ、凹部１９ａが形成されている。各凹部１９ａは、第１方向に配列されている。そして、第２端子２０の第１方向に配列された各第２凸部２９は、第１端子１０の第１方向に配列された各凹部１９ａに嵌合する。

【0042】

また、第２方向（例えば、Ｙ軸方向）についても同様に、第１端子１０の第２方向に配列された各第１凸部１９は、第２端子２０の第２方向に配列された各凹部２９ａに嵌合する。第２端子２０の第２方向に配列された各第２凸部２９は、第１端子１０の第２方向に配列された各凹部１９ａに嵌合する。

【0043】

さらに、第１方向と第２方向とが直交している場合には、第１方向及び第２方向を含む面内における両方向から４５度傾いた方向についても同様である。具体的には、ＹＺ平面におけるＹ軸及びＺ軸から４５度傾いた方向を４５度方向と呼ぶ。そうすると、４５度方向に配列された各第１凸部１９は、４５度方向に配列された各凹部２９ａに嵌合してもよいし、４５度方向に配列された各第２凸部２９は、４５度方向に配列された各凹部１９ａに嵌合してもよい。

【0044】

次に、接続構造１がＺＩＦ（Ｚｅｒｏ Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ Ｆｏｒｃｅ）接触する場合の動作を説明する。図８は、実施形態１に係る接続構造１において、ＺＩＦ接触する第１端子１０及び第２端子２０を例示した斜視図である。図９～図１１は、実施形態１に係る接続構造１において、ＺＩＦ接触する第１端子１０及び第２端子２０の動作を例示した断面図である。図１０は、図８のＸ－Ｘの断面を示す。

【0045】

図８～図１１に示すように、接続構造１は、ソケットＳＣを有してもよい。ソケットＳＣは、第１端子１０を挿入させる挿入口３０と、挿入口３０から挿入した第１端子１０が移動する移動空間３１と、第１端子１０の第１接触部１８と第２端子の第２接触部２８との接触を保持させる保持手段３２を有している。

【0046】

図９に示すように、移動空間３１において、保持手段３２と第２接触部２８との間のＸ軸方向の長さは、第１端子１０のＸ軸方向の長さよりも大きい。したがって、第１端子１０は、無挿入力でソケットＳＣの内部に挿入させることができる。図１０に示すように、ソケットＳＣに挿入した第１端子１０は、第１接触部１８を第２接触部２８に対向した位置まで移動する。このように、接続構造１は、第２接触部２８に対向した位置まで、無挿入力で第１接触部１８を移動させる移動空間３１を備えてもよい。

【0047】

図１１に示すように、保持手段３２は、第２接触部２８に対向した位置まで移動した第１接触部１８を、＋Ｘ方向に移動させ、第１接触部１８と、第２接触部２８との接触を保持する。例えば、保持手段３２は、板バネ３２ａ及びレバー３２ｂを含んでもよい。レバー３２ｂをソケットＳＣから－Ｘ軸方向に引き抜くことにより、板バネ３２ａを－Ｘ軸方向に移動させる。そして、第１端子１０を挿入後、レバー３２ｂを＋Ｘ軸方向に移動させることにより、板バネ３２ａを介して第１接触部１８を＋Ｘ軸方向に移動させる。このようにして、第１接触部１８と、第２接触部２８との接触を保持させる。

【0048】

保持手段３２が第１接触部１８と第２接触部２８との接触を保持させた状態での第１端子１０と第２端子２０とを合わせたＸ軸方向の厚さは、第１端子１０のＸ軸方向の厚さ及び第２端子２０のＸ軸方向の厚さの和よりも小さい。すなわち、第１接触部１８と第２接触部２８との接触を保持させた状態では、第１凸部１９と第２凸部２９とが噛み合っている。よって、第１凸部１９及び第２凸部２９の噛み合った分だけ、第１端子１０と第２端子２０とを合わせたＸ軸方向の長さが小さくなる。このようにして、ＺＩＦ接触させることにより、第１接触部１８の第１凸部１９と第２接触部２８の第２凸部２９との嵌合状態を保持することができ、接触信頼性を向上させることができる。

【0049】

本実施形態では、第１凸部１９及び第２凸部２９が配列した第１方向と第２方向とは直交している。そして、移動空間３１は、第１方向に延び、第１端子１０の挿入方向は第１方向とされている。この場合には、第１接触部１８を第２接触部２８に対向した位置まで第１方向に移動させる際に、第１方向に並んだ複数の第２凸部２９の列の間に沿って滑らすように、第１方向に並んだ複数の第１凸部１９の列を通すことができる。よって、スムーズに第１端子１０を移動させることができる。

【0050】

図１２及び図１３は、実施形態１に係る別の接続構造１において、第１端子１０及び第２端子２０の動作を例示した断面図である。図１２及び図１３に示すように、別の接続構造は、保持手段３２の代わりに、押付手段３３を有してもよい。

【0051】

図１２に示すように、移動空間３１において、押付手段３３と第２接触部２８との間のＸ軸方向の長さは、第１端子１０のＸ軸方向の長さよりも小さい。また、押付手段３３は、例えば、板バネ等の弾性部材である。よって、第２接触部２８に対向した位置まで、第１接触部１８を移動させる際に、第１端子１０は、押付手段３３及び第２接触部２８に接触しながら移動する。その際に、押付手段３３は、＋Ｘ軸方向に第１接触部１８を第２接触部２８に押し付ける。したがって、第１端子１０をソケットＳＣに挿入する際に、挿入力を必要とする。

【0052】

図１３に示すように、押付手段３３は、第２接触部２８に対向した位置まで移動した第１接触部１８を、＋Ｘ軸方向に押し付ける。よって、押付手段３３は、第１接触部１８と、第２接触部２８との接触を保持することができる。

【0053】

次に、本実施形態の効果を説明する。本実施形態の接続構造１は、第１端子１０及び第２端子２０の双方の第１接触部１８及び第２接触部２８に、金ヤスリのような所定の配列ピッチの複数の第１凸部１９及び第２凸部２９を有する。そして、各第１凸部１９が第２凸部２９と第２凸部２９との間に位置することにより、第１接触部１８は、第２接触部２８に接触する。よって、接続構造１は、多点でのフリクションロックによって摩擦力を向上させることができ、振動や衝撃等で第１端子１０に荷重が掛かっても、第１端子１０の移動を抑制し、接点摩耗を抑制することができる。

【0054】

具体的には、第１凸部１９の配列ピッチと、第２凸部２９の配列ピッチとの関係を整数倍とすることにより、各第１凸部１９を、第２凸部２９と第２凸部２９との間に配置することができる。よって、接触面積を大きくし、接触信頼性を向上させることができる。例えば、整数倍を１倍とすることにより、さらに接触面積を大きくし、接触信頼性を向上させることができる。

【0055】

このように、本実施形態の接続構造１は、安定して常に多点接触が得られるので、接触信頼性を向上させることができる。また、接触面の表面積が大きく放熱性に優れる。第１方向と第２方向とを、直交させ、第１凸部１９及び第２凸部２９を、四角錐状とすることによって、さらに接触面積を大きくし、接触信頼性を向上させることができる。

【0056】

（実施形態２）
次に、実施形態２に係る接続構造を説明する。本実施形態は、第１凸部及び第２凸部の配列ピッチのバリエーションである。

【0057】

図１４は、実施形態２に係る接続構造において、第１端子を例示した斜視図である。図１４に示すように、本実施形態の第１端子４０は、第１方向に第１配列ピッチで配列され、第２方向に第２配列ピッチで配列された複数の第１凸部４９を含む第１接触部４８を有する。第１方向及び第２方向は、それぞれ、Ｚ軸方向及びＹ軸方向である。

【0058】

これに対して、第２端子２０は、実施形態１と同様に、図５に示すように、第１接触部４８に対向した場合に、第１方向に第３配列ピッチで配置され、第２方向に第４配列ピッチで配列された複数の第２凸部２９を含む第２接触部２８を有する。

【0059】

したがって、第１方向における第１配列ピッチ及び第３配列ピッチのうち、一方は、他方の２倍のピッチで配列されている。具体的には、第１配列ピッチは、第３配列ピッチの２倍である。第２方向における第２配列ピッチ及び第４配列ピッチのうち、一方は、他方の２倍のピッチで配列されている。具体的には、第２配列ピッチは、第４配列ピッチの２倍である。なお、第１配列ピッチは、第３配列ピッチの２倍に限らず、３倍以上でもよいし、第３配列ピッチは、第１配列ピッチの２倍または３倍以上でもよい。また、第２配列ピッチは、第４配列ピッチの２倍に限らず、３倍以上でもよいし、第４配列ピッチは、第２配列ピッチの２倍または３倍以上でもよい。

【0060】

このように、第１方向における第１配列ピッチ及び第３配列ピッチのうち、一方は、他方の整数倍であれば、１倍に限らない。また、第２方向における第２配列ピッチ及び第４配列ピッチのうち、一方は、他方の整数倍であれば、１倍に限らない。なお、第１方向における配列ピッチの一方に対する他方の整数倍と、第２方向における配列ピッチの一方に対する他方の整数倍とは同じ整数倍でもよいし、異なる整数倍でもよい。

【0061】

本実施形態によれば、配列ピッチの自由度を向上させることができる。また、本実施形態でも、安定して多点接触が得られるので、接触信頼性を向上させることができる。これ以外の構成及び効果は、実施形態１の記載に含まれている。

【0062】

（実施形態３）
次に、実施形態３に係る接続構造を説明する。本実施形態は、第１接触部及び第２接触部の凸部及び凹部のバリエーションである。

【0063】

図１５は、実施形態３に係る接続構造において、第２端子を例示した斜視図である。図１５に示すように、第２端子５０は、第１接触部１８に対向した場合に、第１方向に第３配列ピッチで配置され、第２方向に第４配列ピッチで配列された複数の第２凹部５９を含む第２接触部５８を有する。第２凹部５９は、四角錐状の第１凸部１９が嵌合する四角錐状の凹部となっている。

【0064】

図３に示したように、第１端子１０の第１接触部１８は、複数の第１凸部１９を含む。第２端子５０の第２接触部５８は、複数の第２凹部５９を含む。また、第１配列ピッチ及び第３配列ピッチのうち、一方は、他方の１倍のピッチで配列され、第２配列ピッチ及び第４配列ピッチのうち、一方は、他方の１倍のピッチで配列されている。本実施形態では、第１端子１０の各第１凸部１９が第２端子５０の各第２凹部に嵌合することにより、第１接触部１８は、第２接触部５８に接触する。

【0065】

なお、第１端子１０は、複数の第１凸部１９を含む第１接触部１８を有し、第２端子５０は、複数の第２凹部５９を含む第２接触部５８を有するとしたが、逆の構成でもよい。すなわち、第２端子２０は、複数の第２凸部２９を含む第２接触部２８を有し、第１端子は、複数の第１凹部を含む第１接触部を有するとしてもよい。この場合には、各第１凹部が各第２凸部２９に嵌合することにより、第１接触部は、第２接触部２８に接触する。

【0066】

また、第１配列ピッチ及び第３配列ピッチのうち、一方は、他方の１倍のピッチで配列され、第２配列ピッチ及び第４配列ピッチのうち、一方は、他方の１倍のピッチで配列されるとしたが、これに限らない。第１凸部１９についての第１配列ピッチ及び第２配列ピッチが第２凹部５９についての第３配列ピッチ及び第４配列ピッチよりも大きければ、第１整数倍及び第２整数倍は１以外でもよい。また、第１凹部についての第１配列ピッチ及び第２配列ピッチが第２凸部２９についての第３配列ピッチ及び第４配列ピッチよりも小さければ、第１整数倍及び第２整数倍は１以外でもよい。

【0067】

本実施形態では、凸部と凹部とが嵌合するので、接触面積をおおきくすることができる。よって、接触信頼性をさらに向上させることができる。これ以外の構成及び効果は実施形態１及び２の記載に含まれている。

【0068】

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明はその目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に、上記の実施形態よる限定は受けない。例えば、第１端子１０は、複数の第１凹部を含む第１接触部を有する場合に、第２端子５０は、複数の第２凹部５９を含む第２接触部５８を有することを排除しない。このような場合においても、第１接触部と第２接触部５８との接触を保持することができる。また、実施形態１～３における各構成は、適宜、組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0069】

１ 接続構造
１０ 第１端子
１０ｐ ピンコンタクト
１１、１２ 板面
１３、１４ 側面
１５、１６ 端面
１７ 基台
１８ 第１接触部
１９ 第１凸部
１９ａ 凹部
２０ 第２端子
２０ｓ ソケットコンタクト
２１、２２ 板面
２３、２４ 側面
２５、２６ 端面
２７ 基台
２８ 第２接触部
２９ 第２凸部
２９ａ 凹部
３０ 挿入口
３１ 移動空間
３２ 保持手段
３２ａ 板バネ
３２ｂ レバー
３３ 押付手段
４０ 第１端子
４８ 第１接触部
４９ 第１凸部
５０ 第２端子
５８ 第２接触部
５９ 第２凹部
１１０ 雄端子
１１１ 凸部
１２０ 雌端子
１２１ 膨出部
ＣＢ ケーブル
ＳＣ ソケット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】