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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023161218
(43)【公開日】2023-11-07
(54)【発明の名称】筆記具
(51)【国際特許分類】
G06F 3/03 20060101AFI20231030BHJP
B43K 21/16 20060101ALI20231030BHJP
B43K 8/22 20060101ALI20231030BHJP
【ＦＩ】
G06F3/03 400F
B43K21/16 K
B43K8/22
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022071440
(22)【出願日】2022-04-25
(71)【出願人】
【識別番号】000156134
【氏名又は名称】株式会社壽
(74)【代理人】
【識別番号】100088605
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 公延
(74)【代理人】
【識別番号】100101890
【弁理士】
【氏名又は名称】押野 宏
(74)【代理人】
【識別番号】100098268
【弁理士】
【氏名又は名称】永田 豊
(74)【代理人】
【識別番号】100130384
【弁理士】
【氏名又は名称】大島 孝文
(74)【代理人】
【識別番号】100166420
【弁理士】
【氏名又は名称】福川 晋矢
(74)【代理人】
【識別番号】100150865
【弁理士】
【氏名又は名称】太田 司
(72)【発明者】
【氏名】陰山 秀平
(72)【発明者】
【氏名】中田 貴章
(72)【発明者】
【氏名】岩井 颯真
【テーマコード（参考）】
2C350
2C353
【Ｆターム（参考）】
2C350GA13
2C353FA06
2C353HA10
(57)【要約】
【課題】スタイラス部材の交換を手軽に行うことが可能な筆記具の提供。
【解決手段】軸筒２の後端側に着脱可能に装着される後軸部材３を備えた筆記具１であって、後軸部材３が、後端側にスタイラス部材３１が着脱可能に取り付けられた中軸部材３３と、中軸部材３３の外側に取り付けられる外筒部材３４と、を備え、中軸部材３３と外筒部材３４の一方に、中軸部材３３と外筒部材３４の一方の軸方向に沿って延びる導入部と、当該導入部に対して異なる角度で前記導入部と接続された係合部とを有するスリットが形成され、中軸部材３３と外筒部材３４の他方に、前記スリットに導入される凸部が形成されており、前記スリットと前記凸部の係合及びその解除により、中軸部材３３と外筒部材３４が着脱可能である、筆記具。
【選択図】図２
【解決手段】軸筒２の後端側に着脱可能に装着される後軸部材３を備えた筆記具１であって、後軸部材３が、後端側にスタイラス部材３１が着脱可能に取り付けられた中軸部材３３と、中軸部材３３の外側に取り付けられる外筒部材３４と、を備え、中軸部材３３と外筒部材３４の一方に、中軸部材３３と外筒部材３４の一方の軸方向に沿って延びる導入部と、当該導入部に対して異なる角度で前記導入部と接続された係合部とを有するスリットが形成され、中軸部材３３と外筒部材３４の他方に、前記スリットに導入される凸部が形成されており、前記スリットと前記凸部の係合及びその解除により、中軸部材３３と外筒部材３４が着脱可能である、筆記具。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
軸筒の後端側に着脱可能に装着される後軸部材を備えた筆記具であって、
前記後軸部材が、
後端側にスタイラス部材が着脱可能に取り付けられた中軸部材と、
前記中軸部材の外側に取り付けられる外筒部材と、
を備え、
前記中軸部材と前記外筒部材の一方に、前記中軸部材と前記外筒部材の一方の軸方向に沿って延びる導入部と、当該導入部に対して異なる角度で前記導入部と接続された係合部とを有するスリットが形成され、前記中軸部材と前記外筒部材の他方に、前記スリットに導入される凸部が形成されており、前記スリットと前記凸部の係合及びその解除により、前記中軸部材と前記外筒部材が着脱可能である、筆記具。
前記後軸部材が、
後端側にスタイラス部材が着脱可能に取り付けられた中軸部材と、
前記中軸部材の外側に取り付けられる外筒部材と、
を備え、
前記中軸部材と前記外筒部材の一方に、前記中軸部材と前記外筒部材の一方の軸方向に沿って延びる導入部と、当該導入部に対して異なる角度で前記導入部と接続された係合部とを有するスリットが形成され、前記中軸部材と前記外筒部材の他方に、前記スリットに導入される凸部が形成されており、前記スリットと前記凸部の係合及びその解除により、前記中軸部材と前記外筒部材が着脱可能である、筆記具。
【請求項2】
前記中軸部材が導電部材を有し、
前記スタイラス部材が、エラストマー部材と、前記エラストマー部材の表面に設けられた金属メッシュを備え、
前記金属メッシュが前記導電部材と電気的に導通されている、請求項１に記載の筆記具。
前記スタイラス部材が、エラストマー部材と、前記エラストマー部材の表面に設けられた金属メッシュを備え、
前記金属メッシュが前記導電部材と電気的に導通されている、請求項１に記載の筆記具。
【請求項3】
前記筆記具が、サイドノック式のシャープペンシルである、請求項１又は２に記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、筆記具に関し、特に、筆記具の後端側に、電子機器のタッチパネルに接触させて使用されるタッチペンのペン先として機能するスタイラス部材を備えた筆記具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、筆記具の後端側に設けられたエンドカバーとして、例えば、シャープペンシルにおいて消しゴムを備えさせるようにしたもの等の、単なるエンドカバーとしての機能以外の機能を持たせたものが存在していた。このようなものの一つとして、電子機器のタッチパネルに接触させて使用されるタッチペンのペン先として機能するスタイラス部材が、後端側に設けられた筆記具がある。特許文献１には、このようなスタイラス部材を備えた筆記具に関する記載がなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１３－２５２６９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
スタイラス部材（タッチパネルに使用するタッチペンのペン先）の材料としては、例えば、導電性プラスチック、導電性ゴム、導電性スポンジ等の弾性材料が使用されている。使用回数が増えてくると、スタイラス部材に摩耗等が生じ、タッチペンとしての機能性の低下が生じる一方、筆記具自体の機能には何の問題もなく、その結果、タッチペンとしての機能が失われた単なる筆記具となってしまう場合があった。このため、スタイラス部材の交換が手軽にできる筆記具が求められている。
【0005】
本発明は、上記の点に鑑み、スタイラス部材の交換を手軽に行うことが可能な筆記具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（構成１）
軸筒の後端側に着脱可能に装着される後軸部材を備えた筆記具であって、前記後軸部材が、後端側にスタイラス部材が着脱可能に取り付けられた中軸部材と、前記中軸部材の外側に取り付けられる外筒部材と、を備え、前記中軸部材と前記外筒部材の一方に、前記中軸部材と前記外筒部材の一方の軸方向に沿って延びる導入部と、当該導入部に対して異なる角度で前記導入部と接続された係合部とを有するスリットが形成され、前記中軸部材と前記外筒部材の他方に、前記スリットに導入される凸部が形成されており、前記スリットと前記凸部の係合及びその解除により、前記中軸部材と前記外筒部材が着脱可能である、筆記具。
軸筒の後端側に着脱可能に装着される後軸部材を備えた筆記具であって、前記後軸部材が、後端側にスタイラス部材が着脱可能に取り付けられた中軸部材と、前記中軸部材の外側に取り付けられる外筒部材と、を備え、前記中軸部材と前記外筒部材の一方に、前記中軸部材と前記外筒部材の一方の軸方向に沿って延びる導入部と、当該導入部に対して異なる角度で前記導入部と接続された係合部とを有するスリットが形成され、前記中軸部材と前記外筒部材の他方に、前記スリットに導入される凸部が形成されており、前記スリットと前記凸部の係合及びその解除により、前記中軸部材と前記外筒部材が着脱可能である、筆記具。
【0007】
（構成２）
前記中軸部材が導電部材を有し、前記スタイラス部材が、エラストマー部材と、前記エラストマー部材の表面に設けられた金属メッシュを備え、前記金属メッシュが前記導電部材と電気的に導通されている、構成１に記載の筆記具。
前記中軸部材が導電部材を有し、前記スタイラス部材が、エラストマー部材と、前記エラストマー部材の表面に設けられた金属メッシュを備え、前記金属メッシュが前記導電部材と電気的に導通されている、構成１に記載の筆記具。
【0008】
（構成３）
前記筆記具が、サイドノック式のシャープペンシルである、構成１又は２に記載の筆記具。
前記筆記具が、サイドノック式のシャープペンシルである、構成１又は２に記載の筆記具。
【発明の効果】
【0009】
本発明の筆記具によれば、スタイラス部材の交換を手軽に行うことが可能な筆記具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明に係る実施形態の筆記具を示す側面図及び正面図である。
【図2】実施形態の筆記具の断面図である。
【図3】実施形態の筆記具の後軸部材を示す図である。
【図4】後軸部材の外筒部材を示す図である。
【図5】後軸部材の外筒部材を示す図である。
【図6】後軸部材の中軸部材を示す図である。
【図7】後軸部材の中軸部材を示す図である。
【図8】後軸部材の弾性部材を示す図である。
【図9】後軸部材のスタイラス部材を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化する際の一形態であって、本発明をその範囲内に限定するものではない。
【0012】
図１及び図２は、本実施形態の筆記具を示す図であり、それぞれ、図１（ａ）：側面図、図１（ｂ）：正面図、図２：断面図、である。
図１、２からも理解されるように、本実施形態の筆記具１は、サイドノック式のシャープペンシルである。
筆記具１は、軸筒２の中にシャープペンシルの機構部が納められ、軸筒２の側面部分に設けられたノックボタン２１をノックすることで、芯を出すことができるものである。サイドノック式のシャープペンシルとしての機構部分は公知のものであり、任意の機構を適用することができるため、ここでのこれ以上の説明を省略する。
なお、筆記具における前端とは、筆記具の軸筒内に収容された筆記要素の先端が突出する軸筒の端部をいい、筆記具における後端とは、筆記要素の先端が突出する側と反対側の軸筒の端部をいう。
図１、２からも理解されるように、本実施形態の筆記具１は、サイドノック式のシャープペンシルである。
筆記具１は、軸筒２の中にシャープペンシルの機構部が納められ、軸筒２の側面部分に設けられたノックボタン２１をノックすることで、芯を出すことができるものである。サイドノック式のシャープペンシルとしての機構部分は公知のものであり、任意の機構を適用することができるため、ここでのこれ以上の説明を省略する。
なお、筆記具における前端とは、筆記具の軸筒内に収容された筆記要素の先端が突出する軸筒の端部をいい、筆記具における後端とは、筆記要素の先端が突出する側と反対側の軸筒の端部をいう。
【0013】
軸筒２の後端側には、後軸部材３を着脱可能に取り付け可能とする取り付け部が形成されている。当該取り付け部は、後軸部材３の少なくとも一部を受け入れる空洞部と、後軸部材３の係合部材３４３と係合する係合スリット２２と、を備える。
本実施形態の筆記具１においては、軸筒２と後軸部材３の接合面が斜めにカットされたような形状を有することで、デザイン性を高めている。また、この斜めカットは、後軸部材３の係合部材３４３を、係合スリット２２へと誘導するガイドとしても機能するため、後軸部材３の装着操作が容易になるという効果も得られる。
本実施形態の筆記具１においては、軸筒２と後軸部材３の接合面が斜めにカットされたような形状を有することで、デザイン性を高めている。また、この斜めカットは、後軸部材３の係合部材３４３を、係合スリット２２へと誘導するガイドとしても機能するため、後軸部材３の装着操作が容易になるという効果も得られる。
【0014】
図３は、後軸部材３を示す図であり、それぞれ、図３（ａ）：側面図、図３（ｂ）：上面図、図３（ｃ）：図３（ｂ）のＡ－Ａ線の断面図、である。
軸筒２の後端側に着脱可能に装着される後軸部材３は、
後端側にスタイラス部材３１が着脱可能に取り付けられた中軸部材３３と、
中軸部材３３の外側に取り付けられる外筒部材３４と、
中軸部材３３の後端部であって、スタイラス部材３１の内側となる位置に取り付けられた弾性部材３２と、
中軸部材３３の前端部に取り付けられた消しゴム３５と、
を備えている。
軸筒２の後端側に着脱可能に装着される後軸部材３は、
後端側にスタイラス部材３１が着脱可能に取り付けられた中軸部材３３と、
中軸部材３３の外側に取り付けられる外筒部材３４と、
中軸部材３３の後端部であって、スタイラス部材３１の内側となる位置に取り付けられた弾性部材３２と、
中軸部材３３の前端部に取り付けられた消しゴム３５と、
を備えている。
【0015】
図４及び図５は、外筒部材３４を示す図であり、それぞれ、図４（ａ）：側面図、図４（ｂ）：上面図、図４（ｃ）：図４（ａ）と反対側の側面図、図５（ａ）：底面図、図５（ｂ）：図４（ｂ）のＢ－Ｂ線の断面図、図５（ｃ）：係合部材３４３の正面拡大図、図５（ｄ）：図５（ｂ）のＤ部分の（外筒部材３４の後端部）の拡大図である。
外筒部材３４は、基本態様が円筒状の部材であり、軸筒２の内部へと挿入される前部３４１と、軸筒２との接合面（斜めカット）以降の部分である後部３４２とを備える。
外筒部材３４は、基本態様が円筒状の部材であり、軸筒２の内部へと挿入される前部３４１と、軸筒２との接合面（斜めカット）以降の部分である後部３４２とを備える。
【0016】
前部３４１は、係合部材３４３部分を除き、その外径が、軸筒２の後端部の空洞部の内径と略同一かこれより僅かに小さく形成された円筒部であり、スリット３４１１と、逃げ穴３４１２と、複数の微小リブ３４１４と、が形成されている。
【0017】
スリット３４１１は、後に説明する中軸部材３３に形成された凸部３３１１と係合する溝であり、外筒部材３４の軸方向に沿って延びる導入部３４１１１と、当該導入部３４１１１に対して異なる角度で導入部３４１１１と接続された（本実施形態では略直角に屈曲した）係合部３４１１２と、を有している。
即ち、外筒部材３４に中軸部材３３を軸方向に沿って挿入する際に、凸部３３１１をスリット３４１１の導入部３４１１１に進入させ、凸部３３１１が導入部３４１１１の終端で突き当たる位置にきたら、外筒部材３４と中軸部材３３を相対的に回転させることで、凸部３３１１がスリット３４１１の係合部３４１１２に入り込み、外筒部材３４と中軸部材３３が係合状態となるものである。
即ち、外筒部材３４に中軸部材３３を軸方向に沿って挿入する際に、凸部３３１１をスリット３４１１の導入部３４１１１に進入させ、凸部３３１１が導入部３４１１１の終端で突き当たる位置にきたら、外筒部材３４と中軸部材３３を相対的に回転させることで、凸部３３１１がスリット３４１１の係合部３４１１２に入り込み、外筒部材３４と中軸部材３３が係合状態となるものである。
【0018】
係合部３４１１２に隣接して、これに沿うように形成された逃げ穴３４１２は、第１応力緩和部であり、係合部３４１１２の突き当り部分でその溝幅が小さくなるように形成された縮径部３４１１３は、第２応力緩和部である。
逃げ穴３４１２は、係合部３４１１２（溝）の弾性変形（溝の拡幅）が可能となるように形成された応力緩和部であり、縮径部３４１１３は、係合部３４１１２（溝）が拡幅されたときにクラックの起点にならないように、弾性変形して拡幅できるように形成された応力緩和部である。
なお、前部３４１の表面に形成された複数の微小リブ３４１４は、外筒部材３４と中軸部材３３の間のガタツキを防止し、両者の間の摩擦力を調整するものである。
逃げ穴３４１２は、係合部３４１１２（溝）の弾性変形（溝の拡幅）が可能となるように形成された応力緩和部であり、縮径部３４１１３は、係合部３４１１２（溝）が拡幅されたときにクラックの起点にならないように、弾性変形して拡幅できるように形成された応力緩和部である。
なお、前部３４１の表面に形成された複数の微小リブ３４１４は、外筒部材３４と中軸部材３３の間のガタツキを防止し、両者の間の摩擦力を調整するものである。
【0019】
後部３４２は、筆記体１の外観の一部を構成するものであり、本実施形態では、例えばストラップ等を取り付けることができる取り付け口３４４が形成されている。取り付け口３４４に替えてクリップ等を形成するようなものであっても勿論よい。
後部３４２の後端側の開口部の内側には、後に説明するスタイラス部材３１の抜け防止のための内側突出部３４２１が形成されている。内側突出部３４２１は、各部材を組付けた際に、後部３４２の内面のスタイラス部材３１に対向する位置において、内側に微小に突出するように形成され、これによってスタイラス部材３１が抜けることを低減しているものである。内側突出部３４２１は、本実施形態では、後部３４２の後端部の内径を小さくした縮径部として形成しているが、１つ若しくは複数の凸部によって内側突出部を形成するもの等であってもよい。
後部３４２の後端側の開口部の内側には、後に説明するスタイラス部材３１の抜け防止のための内側突出部３４２１が形成されている。内側突出部３４２１は、各部材を組付けた際に、後部３４２の内面のスタイラス部材３１に対向する位置において、内側に微小に突出するように形成され、これによってスタイラス部材３１が抜けることを低減しているものである。内側突出部３４２１は、本実施形態では、後部３４２の後端部の内径を小さくした縮径部として形成しているが、１つ若しくは複数の凸部によって内側突出部を形成するもの等であってもよい。
【0020】
係合部材３４３は、軸筒２の係合スリット２２と係合する部材であり、図５（ｃ）にその拡大図を示したように、その基本態様は外筒部材３４（及び軸筒２）の軸方向に沿って延びるリブ状の部材であり、その一部において拡幅部３４３１が形成されている。
軸筒２の係合スリット２２は、その基本態様が軸筒２の軸方向に沿って延びる直線状のスリットであり、その幅は係合部材３４３より僅かに大きく形成され、かつ、その一部において、係合部材３４３の拡幅部３４３１に対応して幅が拡張された部分を有している（図１（ｂ）参照）。
これにより、両者の拡幅部が合う箇所で軸筒２と外筒部材３４との係合力が得られるものである。
なお、スリット２２は、係合部材３４３の挿入長さに対して、余長を有して形成されている（図１（ｂ）参照）。当該余長部分は、前述の縮径部３４１１３と同様に、スリットが弾性変形して拡幅した際にクラックが生じないようにするための応力緩和部である。
軸筒２の係合スリット２２は、その基本態様が軸筒２の軸方向に沿って延びる直線状のスリットであり、その幅は係合部材３４３より僅かに大きく形成され、かつ、その一部において、係合部材３４３の拡幅部３４３１に対応して幅が拡張された部分を有している（図１（ｂ）参照）。
これにより、両者の拡幅部が合う箇所で軸筒２と外筒部材３４との係合力が得られるものである。
なお、スリット２２は、係合部材３４３の挿入長さに対して、余長を有して形成されている（図１（ｂ）参照）。当該余長部分は、前述の縮径部３４１１３と同様に、スリットが弾性変形して拡幅した際にクラックが生じないようにするための応力緩和部である。
【0021】
図６及び図７は、中軸部材３３を示す図であり、それぞれ、図６（ａ）：側面図、図６（ｂ）：上面図、図６（ｃ）：図６（ｂ）のＥ－Ｅ線の断面図、図７（ａ）：図６（ｃ）のＦ－Ｆ線の断面図、図７（ｂ）：図７（ａ）のＨ－Ｈ線の断面図（先端部付近のみ）、図７（ｃ）：図６（ｃ）のＧ－Ｇ線の断面図である。
中軸部材３３は、基本態様が円筒状の部材であり、外筒部材３４の内部へと挿入される挿入部３３１と、外筒部材３４との接合面より前の部分である前端部３３２とを備える。
本実施形態の中軸部材３３は、樹脂によって形成されているが、メッキ処理がなされ、これによって導電性を有する部材である（導電部材を有している）。
中軸部材３３は、基本態様が円筒状の部材であり、外筒部材３４の内部へと挿入される挿入部３３１と、外筒部材３４との接合面より前の部分である前端部３３２とを備える。
本実施形態の中軸部材３３は、樹脂によって形成されているが、メッキ処理がなされ、これによって導電性を有する部材である（導電部材を有している）。
【0022】
挿入部３３１は、その外径が中軸部材３３の内径より僅かに小さく形成され、凸部３３１１と、穴３３１２と、スタイラス取り付け部３３１３と、を有する。
【0023】
凸部３３１１は、前述のごとく、外筒部材３４のスリット３４１１に導入され、スリット３４１１と凸部３３１１の係合及びその解除により、中軸部材３３と外筒部材３４が着脱可能となるものである。
凸部３３１１の直径は、スリット３４１１（導入部３４１１１及び係合部３４１１２）の溝の幅と略同一かこれより僅かに小さく形成される。
凸部３３１１の直径は、スリット３４１１（導入部３４１１１及び係合部３４１１２）の溝の幅と略同一かこれより僅かに小さく形成される。
【0024】
挿入部３３１の後端部に形成されるスタイラス取り付け部３３１３は、後端部３３１３２とくびれ部３３１３１を備え、後に説明する弾性部材３２を取り付けるための取り付け穴３３１３３が形成されている。
くびれ部３３１３１に、後述するスタイラス部材３１の内側凸部３１１１が係合することで、スタイラス部材３１が中軸部材３３に取り付けられるものである。
取り付け穴３３１３３の内部には、空気溝３３１３４が形成され、当該空気溝３３１３４は、後端部３３１３２の後端面にまで連続して形成されている（図６（ｂ）、（ｃ）、図７（ｃ）参照）。空気溝３３１３４は、スタイラス部材３１が凹んだ後に内部に空気を入れて復元させるための空気の通り道（溝）であり、後に説明する弾性部材３２が取り付けられた状態においても、中軸部材３３の内部とスタイラス部材３１の内部とを連通させるものである。
くびれ部３３１３１に、後述するスタイラス部材３１の内側凸部３１１１が係合することで、スタイラス部材３１が中軸部材３３に取り付けられるものである。
取り付け穴３３１３３の内部には、空気溝３３１３４が形成され、当該空気溝３３１３４は、後端部３３１３２の後端面にまで連続して形成されている（図６（ｂ）、（ｃ）、図７（ｃ）参照）。空気溝３３１３４は、スタイラス部材３１が凹んだ後に内部に空気を入れて復元させるための空気の通り道（溝）であり、後に説明する弾性部材３２が取り付けられた状態においても、中軸部材３３の内部とスタイラス部材３１の内部とを連通させるものである。
【0025】
穴３３１２は、中軸部材３３をメッキ処理する際に、メッキ液を中軸部材３３の内部へも流すための貫通孔である。
【0026】
前端部３３２は、その内部に拡径部３３２１を有する。拡径部３３２１は消しゴム３５を取り付けるための取り付け部である（図３参照）。
拡径部３３２１の内部には、空気溝３３２２が形成されており、消しゴム３５が取り付けられた状態においても、中軸部材３３の内部と外部とを連通させるものである。
拡径部３３２１の内部には、空気溝３３２２が形成されており、消しゴム３５が取り付けられた状態においても、中軸部材３３の内部と外部とを連通させるものである。
【0027】
図８は、弾性部材３２を示す図であり、それぞれ、図８（ａ）：底面図、図８（ｂ）：側面図である。
弾性部材３２は、図３（ｂ）に示されるように、スタイラス部材３１の内側に設けられ、スタイラス部材３１の使用時（タッチパネルへのタッチ時）に、スタイラス部材３１が凹んでしまうことを防止するための後ろ支えの部材である。
弾性部材３２は、タッチ時の感触向上の観点から、弾性部材（本実施形態ではゴム）で形成されており、中軸部材３３の後端の取り付け穴３３１３３に対して挿入される挿入脚３２１と、半球部３２２とを備えたキノコ状の形状を有している。
挿入脚３２１の外径は、取り付け穴３３１３３の内径と略同一かわずかに小さく形成される。
挿入脚３２１が取り付け穴３３１３３に挿入して取り付けられることにより、スタイラス部材３１の交換作業等において、弾性部材３２が脱落してしまうようなことが低減され、作業性が向上される。なお、挿入脚３２１の外径を取り付け穴３３１３３の内径と略同一となるように（場合によってはわずかに大きく）形成することによって、弾性部材３２がより外れ難くなるようにしてもよい。
弾性部材３２は、図３（ｂ）に示されるように、スタイラス部材３１の内側に設けられ、スタイラス部材３１の使用時（タッチパネルへのタッチ時）に、スタイラス部材３１が凹んでしまうことを防止するための後ろ支えの部材である。
弾性部材３２は、タッチ時の感触向上の観点から、弾性部材（本実施形態ではゴム）で形成されており、中軸部材３３の後端の取り付け穴３３１３３に対して挿入される挿入脚３２１と、半球部３２２とを備えたキノコ状の形状を有している。
挿入脚３２１の外径は、取り付け穴３３１３３の内径と略同一かわずかに小さく形成される。
挿入脚３２１が取り付け穴３３１３３に挿入して取り付けられることにより、スタイラス部材３１の交換作業等において、弾性部材３２が脱落してしまうようなことが低減され、作業性が向上される。なお、挿入脚３２１の外径を取り付け穴３３１３３の内径と略同一となるように（場合によってはわずかに大きく）形成することによって、弾性部材３２がより外れ難くなるようにしてもよい。
【0028】
図９は、スタイラス部材３１を示す図であり、それぞれ、図９（ａ）：側面図、図９（ｂ）：底面図、図９（ｃ）：上面図、図９（ｄ）：図９（ｃ）のＩ－Ｉ線の断面図、である。
本実施形態の筆記具１は、静電容量方式のタッチパネルに使用するタッチペンとしての機能を有するものであり、スタイラス部材３１は導電部材を有している。
本実施形態のスタイラス部材３１は、エラストマー部材３１１と、エラストマー部材３１１の表面に設けられた金属メッシュ３１２を備えており、金属メッシュ３１２が導電性の金属で形成されることで、導電性を有している。なお、エラストマー部材３１１を導電性ゴム部材などで形成するものであってもよい。
スタイラス部材３１は、後端側が半球状に形成され、この半球状部分から前方側に向かって円筒状部分を有する。当該円筒状部分の前端部の内側には、内側へ突出する内側凸部３１１１が形成されており、前述のごとく、当該内側凸部３１１１が中軸部材３３のくびれ部３３１３１に係合することで、スタイラス部材３１が中軸部材３３に取り付けられる。
エラストマー部材３１１が柔軟性を有していると共に、金属メッシュ３１２も網であることによる柔軟性を有しているため、くびれ部３３１３１に係合させる際の作業性に優れている。
本実施形態では、内側凸部３１１１を、円筒状部分の内径を小さくした縮径部として形成しているが、１つ若しくは複数の凸部によって内側凸部を形成するもの等であってもよい。
本実施形態の筆記具１は、静電容量方式のタッチパネルに使用するタッチペンとしての機能を有するものであり、スタイラス部材３１は導電部材を有している。
本実施形態のスタイラス部材３１は、エラストマー部材３１１と、エラストマー部材３１１の表面に設けられた金属メッシュ３１２を備えており、金属メッシュ３１２が導電性の金属で形成されることで、導電性を有している。なお、エラストマー部材３１１を導電性ゴム部材などで形成するものであってもよい。
スタイラス部材３１は、後端側が半球状に形成され、この半球状部分から前方側に向かって円筒状部分を有する。当該円筒状部分の前端部の内側には、内側へ突出する内側凸部３１１１が形成されており、前述のごとく、当該内側凸部３１１１が中軸部材３３のくびれ部３３１３１に係合することで、スタイラス部材３１が中軸部材３３に取り付けられる。
エラストマー部材３１１が柔軟性を有していると共に、金属メッシュ３１２も網であることによる柔軟性を有しているため、くびれ部３３１３１に係合させる際の作業性に優れている。
本実施形態では、内側凸部３１１１を、円筒状部分の内径を小さくした縮径部として形成しているが、１つ若しくは複数の凸部によって内側凸部を形成するもの等であってもよい。
【0029】
スタイラス部材３１が中軸部材３３に取り付けられると、金属メッシュ３１２が、表面がメッキ処理された中軸部材３３と接触し、金属メッシュ３１２と中軸部材３３（導電部材）が電気的に導通される。これにより、静電容量方式のタッチパネルを動作させるのに必要な電気的変化を起こすだけの容量が得られる。
なお、ここでは、金属メッシュ３１２と中軸部材３３が直接接触するように構成したものを例としたが、本発明をこれに限るものではなく、金属メッシュ３１２と中軸部材３３が他の部材（例えば、導電性ゴムで形成されたエラストマー部材３１１）を介して電気的に導通されるものであってもよい。
なお、ここでは、金属メッシュ３１２と中軸部材３３が直接接触するように構成したものを例としたが、本発明をこれに限るものではなく、金属メッシュ３１２と中軸部材３３が他の部材（例えば、導電性ゴムで形成されたエラストマー部材３１１）を介して電気的に導通されるものであってもよい。
【0030】
上記の各部材を備える後軸部材３の組み立ては、中軸部材３３の後端側に弾性部材３２を取り付けた上でスタイラス部材３１を取り付け、先端側には消しゴム３５を取り付ける（なお、消しゴム３５は任意のタイミングで取り付け可）。その上で、中軸部材３３を、外筒部材３４の先端側から挿入し、凸部３３１１をスリット３４１１の導入部３４１１１に侵入させ、中軸部材３３が外筒部材３４に軸方向に突き当たったら、外筒部材３４と中軸部材３３を相対的に回転させることで、凸部３３１１がスリット３４１１の係合部３４１１２に入り込み、外筒部材３４と中軸部材３３が係合状態となり、これにより、後軸部材３が組み上がる。
外筒部材３４と中軸部材３３は、上記組立と反対の手順で取り外すことができ、柔軟性を有するスタイラス部材３１は比較的簡単に中軸部材３３に対して着脱することができる。この際に、前述のように弾性部材３２が脱落してしまうようなことが低減されているため、作業が煩わしくなることも低減されている。従って、スタイラス部材の交換を手軽に行うことが可能である。
外筒部材３４と中軸部材３３は、上記組立と反対の手順で取り外すことができ、柔軟性を有するスタイラス部材３１は比較的簡単に中軸部材３３に対して着脱することができる。この際に、前述のように弾性部材３２が脱落してしまうようなことが低減されているため、作業が煩わしくなることも低減されている。従って、スタイラス部材の交換を手軽に行うことが可能である。
【0031】
以上のごとく、本実施形態の筆記具１によれば、スタイラス部材の交換を手軽に行うことができる。
また、図３（ｂ）に示されるように、スタイラス部材３１の前端部が、外筒部材３４と中軸部材３３の間に挟まれるような構成となり、且つ、上述したように、外筒部材３４の後端側の開口部の内側には、スタイラス部材３１の抜け防止のための内側突出部３４２１が形成されているため、普段の使用時においてスタイラス部材が外れてしまうといったことが防止される。
また、図３（ｂ）に示されるように、スタイラス部材３１の前端部が、外筒部材３４と中軸部材３３の間に挟まれるような構成となり、且つ、上述したように、外筒部材３４の後端側の開口部の内側には、スタイラス部材３１の抜け防止のための内側突出部３４２１が形成されているため、普段の使用時においてスタイラス部材が外れてしまうといったことが防止される。
【0032】
また、スタイラス部材３１の表面が金属メッシュによって構成されているため、摩耗等に対して強く、耐久性に優れる。なお、本発明のスタイラス部材をこれに限るものではなく、例えば、導電性プラスチック、導電性ゴム、導電性スポンジ等の導電性を有する任意の部材によって構成するものであってよい。
【0033】
後軸部材３は、着脱可能であるため、筆記具１として一体的にスタイラスペン（タッチペン）として使用することもできるし、後軸部材３を取り外して、筆記具とスタイラスペン（タッチペン）を別々に利用することもできる。また、後軸部材３を取り外すことで、消しゴムとしても利用することができる。なお、本実施形態では、後軸部材３の先端側に消しゴム３５を設けるものを例としているが、本発明をこれに限るものではなく、他の機能を有する部材（例えば、別の筆記具、ハンコや、摩擦熱を発生させるラバー等）を設けるもの（或いはこれらを交換可能にするもの等）であってもよい。
【0034】
なお、実施形態では筆記具の具体例としてサイドノック式のシャープペンシルを例としているが、本発明をこれに限るものではなく、ボールペンや万年筆など、軸筒の後端側に後軸部材を着脱可能に取り付け可能とする取り付け部を形成することが可能な任意の筆記具に対して適用することができる。
シャープペンシル等、その使用においてノック動作が必要な筆記具については、本実施形態で説明したように、サイドノック方式のもの等を用いることにより、後端部にスタイラス部材を設けた際に、ノック動作でスタイラス部材を潰してしまうといったことを防止することができる。
シャープペンシル等、その使用においてノック動作が必要な筆記具については、本実施形態で説明したように、サイドノック方式のもの等を用いることにより、後端部にスタイラス部材を設けた際に、ノック動作でスタイラス部材を潰してしまうといったことを防止することができる。
【0035】
また、本実施形態では、軸筒の後端側に後軸部材を着脱可能に取り付ける取り付け部として、接合面が斜めにカットされたものを例としているが、本発明をこれに限るものではない。軸筒の後端側に後軸部材を着脱可能に取り付け可能とすることが可能な任意の取り付け部を採用することができる。例えば、本実施形態では、軸筒が後軸部材を受け入れる構成であるが、後軸部材が軸筒を受け入れる構成であってもよい（ただし、この場合には消しゴム等を設けることはできない）。また、両者の取り付け状態を保持するための構造についても、実施形態では、係合部材３４３と係合スリット２２を例としているが、これに限るものではなく、両者の取り付け状態を保持可能な任意の構造を用いることができる。
【0036】
本実施形態では、中軸部材が樹脂によって形成され、メッキ処理がなされることよって導電性を有する部材であるものを例としているが、本発明をこれに限るものではない。例えば、中軸部材そのものを金属などの導電性を有する材料で形成するもの等、静電容量方式のタッチパネルを動作させるのに必要な容量を有する導電部材を備えさせることが可能な任意の構成としてよい。
【0037】
実施形態では、外筒部材にスリットが形成され、中軸部材に前記スリットに導入される凸部が形成されているものを例としたが、本発明をこれに限るものではなく、中軸部材にスリットが形成され、外筒部材に前記スリットに導入される凸部が形成されているものであってもよい。
【符号の説明】
【0038】
１．．．筆記具
２．．．軸筒
３．．．後軸部材
３１．．．スタイラス部材
３１１．．．エラストマー部材
３１２．．．金属メッシュ
３３．．．中軸部材
３３１１．．．凸部
３４．．．外筒部材
３４１１．．．スリット
３４１１１．．．導入部
３４１１２．．．係合部
２．．．軸筒
３．．．後軸部材
３１．．．スタイラス部材
３１１．．．エラストマー部材
３１２．．．金属メッシュ
３３．．．中軸部材
３３１１．．．凸部
３４．．．外筒部材
３４１１．．．スリット
３４１１１．．．導入部
３４１１２．．．係合部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】