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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023161260
(43)【公開日】2023-11-07
(54)【発明の名称】卵洗浄方法と卵洗浄装置
(51)【国際特許分類】
A01K 43/00 20060101AFI20231030BHJP
B08B 5/02 20060101ALI20231030BHJP
B08B 1/02 20060101ALI20231030BHJP
B08B 3/02 20060101ALI20231030BHJP
【ＦＩ】
A01K43/00
B08B5/02 A
B08B1/02
B08B3/02 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022071523
(22)【出願日】2022-04-25
(71)【出願人】
【識別番号】508177910
【氏名又は名称】株式会社Ｅプラン
(71)【出願人】
【識別番号】000227124
【氏名又は名称】日曹商事株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100144749
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 正英
(74)【代理人】
【識別番号】100076369
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 正治
(72)【発明者】
【氏名】松澤 竜輔
(72)【発明者】
【氏名】江崎 和哉
【テーマコード（参考）】
3B116
3B201
【Ｆターム（参考）】
3B116AA46
3B116AB14
3B116BA02
3B116BA15
3B116BB23
3B116BB62
3B116BB88
3B201AA46
3B201AB14
3B201BA02
3B201BA15
3B201BB23
3B201BB62
3B201BB88
3B201BB89
3B201BB92
3B201CB01
(57)【要約】
【課題】 卵の殻の表面の汚れを効率良く洗浄できる卵洗浄方法と卵洗浄装置を提供する。
【解決手段】電解水生成機でアルカリ電解水を生成して電解水タンク内に貯留し、電解水タンク内のアルカリ電解水を電解水タンクとバブル発生機との間で循環させてアルカリ電解水にファインバブルを含有させてバブル電解水とし、バブル電解水を直に、又は洗浄水と混合して希釈してから搬送中の卵の殻に噴射する卵洗浄方法。多数の卵を搬送できる卵搬送機と、アルカリ電解水を生成する電解水生成機と、ファインバブルを発生できるバブル発生機と、電解水生成機で生成されたアルカリ電解水を貯留する電解水タンクと、搬送中の卵にバブル電解水を噴射する噴射装置と、電解水タンク内のアルカリ電解水をバブル生成機との間で循環させる循環装置と、循環によりアルカリ電解水にバブルが含有されたバブル電解水を電解水タンクから噴射装置に供給する供給装置を備え、噴射装置に供給されたバブル電解水が前記噴射装置から卵に噴射されるようにした卵洗浄装置。
【選択図】図１
【解決手段】電解水生成機でアルカリ電解水を生成して電解水タンク内に貯留し、電解水タンク内のアルカリ電解水を電解水タンクとバブル発生機との間で循環させてアルカリ電解水にファインバブルを含有させてバブル電解水とし、バブル電解水を直に、又は洗浄水と混合して希釈してから搬送中の卵の殻に噴射する卵洗浄方法。多数の卵を搬送できる卵搬送機と、アルカリ電解水を生成する電解水生成機と、ファインバブルを発生できるバブル発生機と、電解水生成機で生成されたアルカリ電解水を貯留する電解水タンクと、搬送中の卵にバブル電解水を噴射する噴射装置と、電解水タンク内のアルカリ電解水をバブル生成機との間で循環させる循環装置と、循環によりアルカリ電解水にバブルが含有されたバブル電解水を電解水タンクから噴射装置に供給する供給装置を備え、噴射装置に供給されたバブル電解水が前記噴射装置から卵に噴射されるようにした卵洗浄装置。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電解水生成機でアルカリ電解水を生成して電解水タンク内に貯留し、
電解水タンク内のアルカリ電解水を電解水タンクとバブル発生機との間で循環させてアルカリ電解水にファインバブルを含有させてバブル電解水とし、
バブル電解水を搬送中の卵の殻に噴射する、
ことを特徴とする卵洗浄方法。
電解水タンク内のアルカリ電解水を電解水タンクとバブル発生機との間で循環させてアルカリ電解水にファインバブルを含有させてバブル電解水とし、
バブル電解水を搬送中の卵の殻に噴射する、
ことを特徴とする卵洗浄方法。
【請求項2】
電解水生成機でアルカリ電解水を生成して電解水タンク内に貯留し、
電解水タンク内のアルカリ電解水を電解水タンクとバブル発生機との間で循環させてアルカリ電解水にファインバブルを含有させてバブル電解水とし、
バブル電解水を洗浄水と混合して希釈し、
希釈されたバブル電解水を搬送中の卵の殻に噴射する、
ことを特徴とする卵洗浄方法。
電解水タンク内のアルカリ電解水を電解水タンクとバブル発生機との間で循環させてアルカリ電解水にファインバブルを含有させてバブル電解水とし、
バブル電解水を洗浄水と混合して希釈し、
希釈されたバブル電解水を搬送中の卵の殻に噴射する、
ことを特徴とする卵洗浄方法。
【請求項3】
電解水生成機でアルカリ電解水を生成して電解水タンク内に貯留し、
電解水タンク内のアルカリ電解水を電解水タンクとバブル発生機との間で循環させてアルカリ電解水に所定量のファインバブルを含有させてバブル電解水とし、
バブル電解水を洗浄水タンク内の洗浄水と混合して希釈し、
希釈されたバブル電解水を搬送中の卵の殻に噴射し、
洗浄水タンクに洗浄水とアルカリ電解水を継ぎ足し、
洗浄水タンク内の洗浄水をオーバーフローさせる、
ことを特徴とする卵洗浄方法。
電解水タンク内のアルカリ電解水を電解水タンクとバブル発生機との間で循環させてアルカリ電解水に所定量のファインバブルを含有させてバブル電解水とし、
バブル電解水を洗浄水タンク内の洗浄水と混合して希釈し、
希釈されたバブル電解水を搬送中の卵の殻に噴射し、
洗浄水タンクに洗浄水とアルカリ電解水を継ぎ足し、
洗浄水タンク内の洗浄水をオーバーフローさせる、
ことを特徴とする卵洗浄方法。
【請求項4】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の卵洗浄方法において、
バブル電解水を噴射した卵の殻を、洗浄具で洗浄して、卵の殻の汚れを洗浄する、
ことを特徴とする卵洗浄方法。
バブル電解水を噴射した卵の殻を、洗浄具で洗浄して、卵の殻の汚れを洗浄する、
ことを特徴とする卵洗浄方法。
【請求項5】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の卵洗浄方法において、
バブル電解水のバブル含有量が数千万個／ｍＬ～４０億個／ｍＬである、
ことを特徴とする卵洗浄方法。
バブル電解水のバブル含有量が数千万個／ｍＬ～４０億個／ｍＬである、
ことを特徴とする卵洗浄方法。
【請求項6】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の卵洗浄方法において、
アルカリ電解水が純水９９．８３％、水酸化カリウム０．１７％を含むアルカリ電解液であり、ｐＨ１２．５～１３．１、酸化還元電位－９００～－７００ｍＶである、
ことを特徴とする卵洗浄方法。
アルカリ電解水が純水９９．８３％、水酸化カリウム０．１７％を含むアルカリ電解液であり、ｐＨ１２．５～１３．１、酸化還元電位－９００～－７００ｍＶである、
ことを特徴とする卵洗浄方法。
【請求項7】
多数の卵を並べて搬送できる卵搬送機と、
アルカリ電解水を生成する電解水生成機と、
ファインバブルを発生できるバブル発生機と、
電解水生成機で生成されたアルカリ電解水を貯留する電解水タンクと、
搬送中の卵にバブル電解水を噴射する噴射装置と、
電解水タンク内のアルカリ電解水をバブル生成機との間で循環させる循環装置と、
循環によりアルカリ電解水にバブルが含有されたバブル電解水を、電解水タンクから噴射装置に供給する供給装置を備え、
噴射装置に供給されたバブル電解水が前記噴射装置から、卵搬送機で搬送中の卵に噴射されるようにした、
ことを特徴とする卵洗浄装置。
アルカリ電解水を生成する電解水生成機と、
ファインバブルを発生できるバブル発生機と、
電解水生成機で生成されたアルカリ電解水を貯留する電解水タンクと、
搬送中の卵にバブル電解水を噴射する噴射装置と、
電解水タンク内のアルカリ電解水をバブル生成機との間で循環させる循環装置と、
循環によりアルカリ電解水にバブルが含有されたバブル電解水を、電解水タンクから噴射装置に供給する供給装置を備え、
噴射装置に供給されたバブル電解水が前記噴射装置から、卵搬送機で搬送中の卵に噴射されるようにした、
ことを特徴とする卵洗浄装置。
【請求項8】
多数の卵を並べて搬送できる卵搬送機と、
アルカリ電解水を生成する電解水生成機と、
ファインバブルを発生できるバブル発生機と、
電解水生成機で生成されたアルカリ電解水を貯留する電解水タンクと、
搬送中の卵にバブル電解水を噴射する噴射装置と、
電解水タンク内のアルカリ電解水をバブル発生機との間で循環させる循環装置と、
循環によりアルカリ電解水にバブルが含有されたバブル電解水と、洗浄水と混合されて希釈されたバブル電解水を、噴射装置から、卵搬送機で搬送中の卵に噴射されるようにした、
ことを特徴とする卵洗浄装置。
アルカリ電解水を生成する電解水生成機と、
ファインバブルを発生できるバブル発生機と、
電解水生成機で生成されたアルカリ電解水を貯留する電解水タンクと、
搬送中の卵にバブル電解水を噴射する噴射装置と、
電解水タンク内のアルカリ電解水をバブル発生機との間で循環させる循環装置と、
循環によりアルカリ電解水にバブルが含有されたバブル電解水と、洗浄水と混合されて希釈されたバブル電解水を、噴射装置から、卵搬送機で搬送中の卵に噴射されるようにした、
ことを特徴とする卵洗浄装置。
【請求項9】
多数の卵を並べて搬送できる卵搬送機と、
アルカリ電解水を生成する電解水生成機と、
ファインバブルを発生できるバブル発生機と、
電解水生成機で生成されたアルカリ電解水を貯留する電解水タンクと、
搬送中の卵にバブル電解水を噴射する噴射装置と、
電解水タンク内のアルカリ電解水をバブル発生機との間で循環させる循環装置と、
洗浄水を貯留しておく洗浄水タンクと、
循環によりアルカリ電解水にバブルが含有されたバブル電解水を、洗浄水タンク内の洗浄水に供給する供給装置と、
洗浄水との混合により希釈されたバブル電解水が前記噴射装置から、搬送中の卵に噴射されるようにした、
ことを特徴とする卵洗浄装置。
アルカリ電解水を生成する電解水生成機と、
ファインバブルを発生できるバブル発生機と、
電解水生成機で生成されたアルカリ電解水を貯留する電解水タンクと、
搬送中の卵にバブル電解水を噴射する噴射装置と、
電解水タンク内のアルカリ電解水をバブル発生機との間で循環させる循環装置と、
洗浄水を貯留しておく洗浄水タンクと、
循環によりアルカリ電解水にバブルが含有されたバブル電解水を、洗浄水タンク内の洗浄水に供給する供給装置と、
洗浄水との混合により希釈されたバブル電解水が前記噴射装置から、搬送中の卵に噴射されるようにした、
ことを特徴とする卵洗浄装置。
【請求項10】
請求項７から請求項９のいずれか１項に記載の卵洗浄装置において、
バブル発生機のバブル発生方式が加圧溶解方式又はせん断方式である
ことを特徴とする卵洗浄装置。
バブル発生機のバブル発生方式が加圧溶解方式又はせん断方式である
ことを特徴とする卵洗浄装置。
【請求項11】
請求項７から請求項９のいずれか１項に記載の卵洗浄装置において、
噴射装置よりも卵搬送方向先方に、卵の殻を洗浄する洗浄具を備えた、
ことを特徴とする卵洗浄装置。
噴射装置よりも卵搬送方向先方に、卵の殻を洗浄する洗浄具を備えた、
ことを特徴とする卵洗浄装置。
【請求項12】
請求項７から請求項９のいずれか１項に記載の卵洗浄装置において、
噴射装置よりも卵搬送方向先方に、バブル電解水で洗浄済みの卵に、殺菌液を噴射する殺菌液噴射具を備えた、
ことを特徴とする卵洗浄装置。
噴射装置よりも卵搬送方向先方に、バブル電解水で洗浄済みの卵に、殺菌液を噴射する殺菌液噴射具を備えた、
ことを特徴とする卵洗浄装置。
【請求項13】
請求項９記載の卵洗浄装置において、
洗浄水タンクがオーバーフロー方式であり、
洗浄水タンクに、洗浄水と電解水タンク内のバブル電解水を継ぎ足すように制御可能な制御部を備えた、
ことを特徴とする卵洗浄装置。
洗浄水タンクがオーバーフロー方式であり、
洗浄水タンクに、洗浄水と電解水タンク内のバブル電解水を継ぎ足すように制御可能な制御部を備えた、
ことを特徴とする卵洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、アルカリイオン水（アルカリ電解水）を使用した殻付き生卵（以下、単に「卵」と記す。）の洗浄方法と卵の洗浄装置に関する。
【背景技術】
【0002】
鶏舎から回収された卵は、殻の表面に鶏の羽根や糞、塵芥等が付着しているため、出荷に先立って洗浄し、殺菌処理し、その後、包装して出荷されている。卵の洗浄方法、洗浄装置として特許文献１～３がある。特許文献１、２は洗浄にアルカリ電解水を使用するものである。
【0003】
アルカリ電解水は、水道水や純水等の洗浄水に比して表面張力が低下して（低接触角になって）濡れ性が向上するため、凹凸している卵の殻の凹所にも接触し易くなり、通常水を使用する場合と比して汚れが落ち易くなる。殺菌処理には通常、次亜塩素酸水が使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第５６２８４０３号公報
【特許文献2】特開２０１４－１５５４３８号公報
【特許文献3】特表２０２０－５０６７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の解決課題は、卵の殻の表面の汚れを効率良く洗浄できる卵洗浄方法と卵洗浄装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の卵洗浄方法は、電解水生成機でアルカリ電解水を生成して電解水タンク内に貯留し、電解水タンク内のアルカリ電解水を電解水タンクとバブル発生機との間で循環させて、アルカリ電解水に所定量のファインバブルを含有させてバブル電解水とし、バブル電解水を搬送中の卵の殻に噴射して、卵の殻に付着している汚れを洗浄する方法である。
【0007】
バブル電解水は水道水や純水などの洗浄水と混合して希釈してから（ｐＨ値を下げてから）卵の殻に噴射することもできる。この場合は、電解水タンク内のバブル電解水を、洗浄水タンク内に貯留されている洗浄水に入れて混合するとか、水道やポンプ等で送られてくる洗浄水と混合するなどして希釈することができる。
【0008】
前記いずれの洗浄方法においても、バブル電解水を噴射後、卵の殻をブラシのような洗浄具で洗浄して、卵の殻に付着している汚れを洗浄することもできる。また、洗浄後に必要に応じて殺菌液で殺菌することもできる。
【0009】
バブル電解水のバブル含有量は任意に設定可能であるが、数千万個／ｍＬ～４０億個／ｍＬ、好ましくは２億個／ｍＬ～５億個／ｍＬが適する。
【0010】
本発明では、卵を回転させながら搬送することにより、バブル電解水又は希釈後のバブル電解水を卵の殻に噴射して洗浄することもできる。
【0011】
本発明の卵洗浄装置は、多数の卵を並べて搬送できる卵搬送機と、アルカリ電解水生成機（電解水生成機）と、電解水生成機で生成されたアルカリ電解水を貯留する電解水タンクと、ファインバブルを発生できるバブル発生機と、電解水タンク内のアルカリ電解水をバブル発生機との間で循環させる循環装置と、循環によりバブルが含有されたバブル電解水を、電解水タンクから噴射装置に供給する供給装置とを備える。噴射装置は供給されたバブル電解水を卵搬送機で搬送中の卵の殻に噴射するものである。
【0012】
本発明の卵洗浄装置は電解水タンク内のバブル電解水を、水道水、純水などの洗浄水と混合して希釈化してから卵に噴射することもできる。この場合は、洗浄水タンクを設け、洗浄水タンク内の洗浄水に電解水タンク内のバブル電解水を混合して希釈するとか、電解水タンク内のバブル電解水を噴霧装置に送る途中で水道やタンクから供給される洗浄水と混合して希釈する等、することができる。
【発明の効果】
【0013】
本発明の卵洗浄方法は、バブル電解水を搬送中の卵に噴射して洗浄するので、接触角の低い（濡れ性の良い）バブル電解水が凹凸している卵の殻の全般、特に凹部にまで行き渡り、通常の洗浄水で洗浄する場合よりも汚れが落ち易くなる。
【0014】
本発明の卵洗浄方法は、バブル電解水を希釈して卵に噴射するので、少ないバブル電解水で多くの卵を洗浄することができる。
【0015】
本発明の卵洗浄装置は、電解水生成機で生成されて電解水タンクに貯留されているアルカリ電解水を、バブル発生機との間で循環させるので、アルカリ電解水に適量のファインバブルを含有させることができる。
【0016】
本発明の卵洗浄装置は、電解水タンク内のバブル電解水を、洗浄水で希釈してから卵に噴射することもできるので、少ないバブル電解水で多くの卵を洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】本発明の卵洗浄装置の一例を示す概要図。
【図2】本発明の卵洗浄装置の他例を示す概要図。
【図3】国際標準規格（ＩＳＯ）２０４８０による、マイクロバブル、ウルトラファインバブル、ファインバブルの説明図。
【図4】本発明におけるバブル発生装置の一例であって、（ａ）は加圧溶解方式の原理図、（ｂ）は加圧溶解方式による気泡発生手順の説明図。
【発明を実施するための形態】
【0018】
本発明の卵洗浄装置は図１～図４（ａ）（ｂ）の卵洗浄装置に限られるものではなく、本発明の卵洗浄方法も図１～図４（ａ）（ｂ）の卵洗浄装置を使用した卵洗浄方法に限られるものではないが、以下では、一例として、図１～図４（ａ）（ｂ）の卵洗浄装置と、その卵洗浄装置を使用した卵洗浄方法を説明する。
【0019】
［卵洗浄装置の構成１］
［卵洗浄装置］
図１の卵洗浄装置は本発明の卵洗浄装置の第１の実施例である。図１の卵洗浄装置は、多数の卵を縦横に並べて搬送できるコンベア式の卵搬送機１、アルカリ電解水生成機（電解水生成機）２、電解水タンク３、バブル発生機４、循環装置５、洗浄水タンク６、供給装置７、給水装置８、噴射装置９、洗浄具１０、殺菌液タンク１１、殺菌液噴射具１２、排出機１３を備えている。
［卵洗浄装置］
図１の卵洗浄装置は本発明の卵洗浄装置の第１の実施例である。図１の卵洗浄装置は、多数の卵を縦横に並べて搬送できるコンベア式の卵搬送機１、アルカリ電解水生成機（電解水生成機）２、電解水タンク３、バブル発生機４、循環装置５、洗浄水タンク６、供給装置７、給水装置８、噴射装置９、洗浄具１０、殺菌液タンク１１、殺菌液噴射具１２、排出機１３を備えている。
【0020】
[卵搬送機]
卵搬送機１は既存のものでも、新設のものでもよい。いずれの場合も無端の回転コンベア式であり、卵を１個ずつ載せることのできる載せ部が縦横に多数列あり、それら載せ部に載せた卵を、コンベアの移動（走行）により連続的に或いは間欠的に搬送できるものである。各載せ部は搬送中に卵を回転させることのできる回転ローラを備えたものが望ましい。回転ローラで回転させることによりバブル電解液が卵の殻の全面に噴射される。回転ローラの形状、回転機構等は既存の卵搬送機の回転ローラと同じであってもよく、新規なものであってもよい。
卵搬送機１は既存のものでも、新設のものでもよい。いずれの場合も無端の回転コンベア式であり、卵を１個ずつ載せることのできる載せ部が縦横に多数列あり、それら載せ部に載せた卵を、コンベアの移動（走行）により連続的に或いは間欠的に搬送できるものである。各載せ部は搬送中に卵を回転させることのできる回転ローラを備えたものが望ましい。回転ローラで回転させることによりバブル電解液が卵の殻の全面に噴射される。回転ローラの形状、回転機構等は既存の卵搬送機の回転ローラと同じであってもよく、新規なものであってもよい。
【0021】
［電解水生成機］
電解水生成機２は電気分解によりアルカリイオン水（アルカリ電解水）を生成できるものである。汎用のアルカリ電解水生成機を使用することもできるが、本件出願人が先に開発した特許第４９６７０５０号、第６０５７２６７号、第６４４８０４３号のアルカリ電解水生成機が適する。
電解水生成機２は電気分解によりアルカリイオン水（アルカリ電解水）を生成できるものである。汎用のアルカリ電解水生成機を使用することもできるが、本件出願人が先に開発した特許第４９６７０５０号、第６０５７２６７号、第６４４８０４３号のアルカリ電解水生成機が適する。
【0022】
電解水生成機２の電解水生成能力は任意に設計できるが、例えば、容量１００Ｌ程度の電解水タンクに、常時、１００Ｌ程度貯留できる量のアルカリ電解水を連続生成できるものが望ましい。
【0023】
電解水生成機２で生成される電解水のｐＨ値は任意に選定できるが、例えばｐＨ９～１３．１程度にすることができる。生成される電解水の一例としては、本件出願人の前記特許に係るアルカリ電解水生成機で生成されたアルカリ電解水、例えば、純水９９．８３％、水酸化カリウム０．１７％を含むアルカリ電解液であり、ｐＨ１２．１～１３．２、好ましくはｐＨ１２．５～１３．１、酸化還元電位－１１００～－３００ｍＶ、好ましくは－９００～－７００ｍＶ、溶存水素濃度２００～１５００ｐｐｂ、好ましくは４００～１３００ｐｐｂである。ｐＨ値の高い強アルカリイオン水は希釈して使用することもできる。なお、水酸化カリウムはｐＨ値によっても異なるが、例えば、ｐＨ１２．１前後の場合は０．１％程度、ｐＨ１３．２前後の場合は０．９８％程度である。
【0024】
［電解水タンク］
電解水タンク３は電解水生成機２で生成されたアルカリ電解水を貯留できるものであり、形状、構造、材質、容量等は任意に選定することができる。洗浄する卵の数にもよるが、例えば、１００Ｌ～３００Ｌ程度の電解水を貯留できるものとすることができる。
電解水タンク３は電解水生成機２で生成されたアルカリ電解水を貯留できるものであり、形状、構造、材質、容量等は任意に選定することができる。洗浄する卵の数にもよるが、例えば、１００Ｌ～３００Ｌ程度の電解水を貯留できるものとすることができる。
【0025】
［バブル発生機］
バブル発生機４は汎用のバブル発生機でも、新規のバブル発生機でもよい。バブルには粒径の異なる各種バブルがある。国際標準規格（ＩＳＯ）２０４８０では、気泡径１００μｍ未満の泡がマイクロバブル、気泡径１μｍ未満の泡がウルトラファインバブル(ultra fine bubble：ＵＦＢ)であり、マイクロバブルとウルトラファインバブルを含めてファインバブルと定義されている（図３）。本発明におけるバブル発生機４はいずれの気泡径のバブルを発生できるものであってもよいが、少なくとも、ＩＳＯ２０４８０で定めるマイクロバブル又はウルトラファインバブルを発生可能なものが適する。本発明におけるバブル発生機４は気泡発生量が数千万個／ｍＬ～４０億個／ｍＬ、好ましくは２億個／ｍＬ～５億個／ｍＬのものが適する。
バブル発生機４は汎用のバブル発生機でも、新規のバブル発生機でもよい。バブルには粒径の異なる各種バブルがある。国際標準規格（ＩＳＯ）２０４８０では、気泡径１００μｍ未満の泡がマイクロバブル、気泡径１μｍ未満の泡がウルトラファインバブル(ultra fine bubble：ＵＦＢ)であり、マイクロバブルとウルトラファインバブルを含めてファインバブルと定義されている（図３）。本発明におけるバブル発生機４はいずれの気泡径のバブルを発生できるものであってもよいが、少なくとも、ＩＳＯ２０４８０で定めるマイクロバブル又はウルトラファインバブルを発生可能なものが適する。本発明におけるバブル発生機４は気泡発生量が数千万個／ｍＬ～４０億個／ｍＬ、好ましくは２億個／ｍＬ～５億個／ｍＬのものが適する。
【0026】
バブル発生機４のバブル発生方式には、加圧溶解方式、せん断方式、散気方式等の各種方式がある。本発明におけるバブル発生機４のバブル発生方式はどのようなものであってもよいが、一例としては、加圧溶解方式又はせん断方式のものが適し、加圧溶解方式のものが特に適する。
【0027】
［加圧溶解方式］
既存の加圧溶解方式の原理を図４（ａ）（ｂ）に示す。この方式は、入口側管路２１に水（液体）をポンプで圧送して、細径管路２２を通過させることにより、圧力差を利用して空気（気体）を吸引し（ベンチュリー効果）、出口側管路（加圧溶解部）２３において加圧して、圧送されてきた液体に気体を高圧で溶解（加圧溶解）させ、気体が加圧溶解された液体を減圧し、溶解できなくなった気体を、ノズル２４から大気圧下に吐出させることにより、微細な気泡（マイクロバブル又はウルトラファインバブル）を大量に発生させることのできる方式である。
既存の加圧溶解方式の原理を図４（ａ）（ｂ）に示す。この方式は、入口側管路２１に水（液体）をポンプで圧送して、細径管路２２を通過させることにより、圧力差を利用して空気（気体）を吸引し（ベンチュリー効果）、出口側管路（加圧溶解部）２３において加圧して、圧送されてきた液体に気体を高圧で溶解（加圧溶解）させ、気体が加圧溶解された液体を減圧し、溶解できなくなった気体を、ノズル２４から大気圧下に吐出させることにより、微細な気泡（マイクロバブル又はウルトラファインバブル）を大量に発生させることのできる方式である。
【0028】
加圧溶解方式によると、飽和比１５０％以上の溶存酸素量（ＤＯ値）を連続供給可能であり、溶存酸素が向上する（気泡が多くなる）。また、連続かつ素早い気液反応を実現でき、部品が少なく、簡潔な構成であり、管路が広いため閉塞しにくく（目詰りしにくく）、故障が少なく、メンテナンスが容易であるという利点もある。
【0029】
［せん断方式］
既存のせん断方式は、物理的作用によって、空気又は気泡を粉砕することで、微細気泡（マイクロバブル又はウルトラファインバブル）を大量に発生させることのできる方式である。この方式ではＤＯ値が飽和比１００％以上であるが、構造が複雑であるため、管路閉塞の可能性がある。
既存のせん断方式は、物理的作用によって、空気又は気泡を粉砕することで、微細気泡（マイクロバブル又はウルトラファインバブル）を大量に発生させることのできる方式である。この方式ではＤＯ値が飽和比１００％以上であるが、構造が複雑であるため、管路閉塞の可能性がある。
【0030】
［循環装置］
循環装置５は、電解水生成機２で生成されて電解水タンク３に貯留されているアルカリ電解水をバブル発生機４との間で循環させるものである。この循環により、アルカリ電解水にバブルが含有されてバブル電解水になる。循環装置５には例えば、ポンプ、その他の循環機器を使用することができる。
循環装置５は、電解水生成機２で生成されて電解水タンク３に貯留されているアルカリ電解水をバブル発生機４との間で循環させるものである。この循環により、アルカリ電解水にバブルが含有されてバブル電解水になる。循環装置５には例えば、ポンプ、その他の循環機器を使用することができる。
【0031】
［洗浄水タンク］
洗浄水タンク６は、卵搬送機１で搬送中の卵の殻に噴射する洗浄水を貯留しておくものであり、既存のものでも、新設のものでもよい。図１の洗浄水タンク６は卵搬送機１の下に配置されている。その形状は卵搬送機１と略同様の横幅及び長さである。容量は卵の洗浄に必要な量の洗浄水を貯留しておくことができるように設計されている。
洗浄水タンク６は、卵搬送機１で搬送中の卵の殻に噴射する洗浄水を貯留しておくものであり、既存のものでも、新設のものでもよい。図１の洗浄水タンク６は卵搬送機１の下に配置されている。その形状は卵搬送機１と略同様の横幅及び長さである。容量は卵の洗浄に必要な量の洗浄水を貯留しておくことができるように設計されている。
【0032】
［供給装置］
供給装置７は電解水タンク３に貯留されているバブル電解水を、洗浄水タンク６内の洗浄水に混合させてアルカリ電解水を希釈化するものである。供給装置７にはポンプ、吸引機、その他の機器が使用される。洗浄水タンク６へのバブル電解水の供給は滴下供給でも、連続供給でも、その他の供給方法であってもよい。
供給装置７は電解水タンク３に貯留されているバブル電解水を、洗浄水タンク６内の洗浄水に混合させてアルカリ電解水を希釈化するものである。供給装置７にはポンプ、吸引機、その他の機器が使用される。洗浄水タンク６へのバブル電解水の供給は滴下供給でも、連続供給でも、その他の供給方法であってもよい。
【0033】
［給水装置］
給水装置８は洗浄水タンク６内の電解水混合洗浄水を、卵搬送機１の上に、卵洗浄機１を横幅方向に横断するように架設配管されている給水パイプに供給して、給水パイプに取り付けられている噴射装置（例えば、ノズル）９に供給するものである。図1では給水パイプを卵搬送機１の走行方向前後２箇所に配管してあるが、配管箇所は３箇所以上の任意数の箇所とすることができる。
給水装置８は洗浄水タンク６内の電解水混合洗浄水を、卵搬送機１の上に、卵洗浄機１を横幅方向に横断するように架設配管されている給水パイプに供給して、給水パイプに取り付けられている噴射装置（例えば、ノズル）９に供給するものである。図1では給水パイプを卵搬送機１の走行方向前後２箇所に配管してあるが、配管箇所は３箇所以上の任意数の箇所とすることができる。
【0034】
［噴射装置］
噴射装置９は給水装置８から供給される洗浄水タンク６内の洗浄水（電解水混合洗浄水）を卵に噴射するものであり、霧状或いはシャワー状にして噴射できるものでも、点滴状に落下できるものでも、流水状にかけ流し等できるもの等であり、汎用の各種ノズルとか蛇口、その他の噴射機器を使用することができる。
噴射装置９は給水装置８から供給される洗浄水タンク６内の洗浄水（電解水混合洗浄水）を卵に噴射するものであり、霧状或いはシャワー状にして噴射できるものでも、点滴状に落下できるものでも、流水状にかけ流し等できるもの等であり、汎用の各種ノズルとか蛇口、その他の噴射機器を使用することができる。
【0035】
噴射装置９は給水パイプに設けてあり、給水パイプに洗浄水を噴射することにより、卵搬送機１で搬送される卵に噴射できるようにしてある。噴射装置９は卵搬送機１の上の２箇所に架設してある給水パイプの夫々に設けてある。給水パイプを３以上の箇所に設けた場合は、それらすべての給水パイプに設けることができる。
【0036】
［オーバーフロー］
噴射装置９から卵の殻に噴射された洗浄水は自然落下して洗浄水タンク６に戻るようにしてある。洗浄水タンク６には洗浄水を継ぎ足して洗浄に必要な量の洗浄水が確保されるようにしてある。この場合、洗浄水がオーバーフローして、洗浄水タンク６内に常に綺麗な洗浄水が貯留されるようにしてある。オーバーフローした洗浄水は外部の排水管や下水管に自動的に排出させることも、排出機（例えば、ポンプ）１３で強制排出させることもできる。洗浄水タンク６に洗浄水が継ぎ足されると、洗浄水中へのバブル電解水の混合割合が低下するので、電解水タンク３内のバブル電解水を供給装置７により洗浄水タンク６内の洗浄水に供給して、洗浄水タンク６内の洗浄水に、常時、所定量（割合）のバブル電解水が含まれるようにする。
噴射装置９から卵の殻に噴射された洗浄水は自然落下して洗浄水タンク６に戻るようにしてある。洗浄水タンク６には洗浄水を継ぎ足して洗浄に必要な量の洗浄水が確保されるようにしてある。この場合、洗浄水がオーバーフローして、洗浄水タンク６内に常に綺麗な洗浄水が貯留されるようにしてある。オーバーフローした洗浄水は外部の排水管や下水管に自動的に排出させることも、排出機（例えば、ポンプ）１３で強制排出させることもできる。洗浄水タンク６に洗浄水が継ぎ足されると、洗浄水中へのバブル電解水の混合割合が低下するので、電解水タンク３内のバブル電解水を供給装置７により洗浄水タンク６内の洗浄水に供給して、洗浄水タンク６内の洗浄水に、常時、所定量（割合）のバブル電解水が含まれるようにする。
【0037】
［洗浄具］
洗浄具１０は、洗浄水が噴射された搬送中の卵を洗浄するものであり、例えば、汎用の回転ブラシ、固定式ブラシ等が使用される。回転ブラシの場合は、ブラシを取り付けた回転軸をモータ等の回転駆動体で回転させて回転させる。固定式ブラシの場合は、回転する卵の殻に接触すると卵の回転力でブラシが回転するようにしたり、回転する卵の殻に接触しても回転しないようにしたりすることができる。洗浄具１０は卵搬送機１の上に架設してある。図１では洗浄具１０を２箇所の噴射装置９の搬送方向後方に設けてあるが、設置個所は１箇所でもよく、３箇所以上であってもよい。
洗浄具１０は、洗浄水が噴射された搬送中の卵を洗浄するものであり、例えば、汎用の回転ブラシ、固定式ブラシ等が使用される。回転ブラシの場合は、ブラシを取り付けた回転軸をモータ等の回転駆動体で回転させて回転させる。固定式ブラシの場合は、回転する卵の殻に接触すると卵の回転力でブラシが回転するようにしたり、回転する卵の殻に接触しても回転しないようにしたりすることができる。洗浄具１０は卵搬送機１の上に架設してある。図１では洗浄具１０を２箇所の噴射装置９の搬送方向後方に設けてあるが、設置個所は１箇所でもよく、３箇所以上であってもよい。
【0038】
［殺菌液タンク］
図１の殺菌液タンク１１は、洗浄水で洗浄後の卵を殺菌するための殺菌液（通常は、次亜塩素酸水）を貯留しておくタンクである。殺菌液タンク１１には汎用のタンクを使用することができる。
図１の殺菌液タンク１１は、洗浄水で洗浄後の卵を殺菌するための殺菌液（通常は、次亜塩素酸水）を貯留しておくタンクである。殺菌液タンク１１には汎用のタンクを使用することができる。
【0039】
［殺菌液噴射具］
殺菌液噴射具１２は殺菌液タンク１１から供給される殺菌液を卵に噴射するものであり、汎用のノズル、その他の噴射機器が使用される。
殺菌液噴射具１２は殺菌液タンク１１から供給される殺菌液を卵に噴射するものであり、汎用のノズル、その他の噴射機器が使用される。
【0040】
［卵洗浄装置の構成２］
図２の卵洗浄装置は本発明の卵洗浄装置の第２の実施形態であり、図１の場合と同様に、卵搬送機１、電解水生成機２、電解水タンク３、バブル発生機４、循環装置５、供給装置７、噴射装置９、洗浄具１０、殺菌液タンク１１、殺菌液噴射具１２、排出機１３はあるが、図１の洗浄水タンク６、給水装置８は備えていないが、回収タンク１５、混合部１６を備えている。図２の各種装置や機器は、図１のそれら装置や機器と同じ構成、機能、効能を備えたものである。
図２の卵洗浄装置は本発明の卵洗浄装置の第２の実施形態であり、図１の場合と同様に、卵搬送機１、電解水生成機２、電解水タンク３、バブル発生機４、循環装置５、供給装置７、噴射装置９、洗浄具１０、殺菌液タンク１１、殺菌液噴射具１２、排出機１３はあるが、図１の洗浄水タンク６、給水装置８は備えていないが、回収タンク１５、混合部１６を備えている。図２の各種装置や機器は、図１のそれら装置や機器と同じ構成、機能、効能を備えたものである。
【0041】
図２の卵洗浄装置の場合は、電解水タンク３内のバブル電解水を供給装置７により混合部１６に供給し、混合部１６において洗浄水と混合してバブル電解水を希釈してから噴射装置９に供給して、希釈されたバブル電解水を噴霧装置９から卵に噴射されるようにしてある。卵に噴射された電解水は回収タンク１５に回収され、排出機１３で強制的に外部に排出されるようにしてある。
【0042】
【0043】
［制御部］
図１、図２には図示してないが、本発明では制御部を設けることもできる。制御部は卵搬送機１の搬送・停止、搬送速度等、電解水生成機２の稼動・停止、生成量、生成されるアルカリ電解水のｐＨ値等、バブル発生機４の稼動・停止、生成量、発生されるバブルの粒径等、循環装置５の稼動・停止、循環速度等、供給装置７の稼動・停止、供給量等、給水装置８の稼動・停止、供給量等、噴射装置９の噴射量、噴射形態等、殺菌液タンク１１からの殺菌液の噴射タイミング、噴射量等を設定、変更可能であり、夫々の装置や機器が設定された条件で運転されるようにするものである。洗浄水タンク６への洗浄水やバブル電解水の継ぎ足し、洗浄水タンク６からのオーバーフローの量等を設定し、実行されるようにすることもできる。
図１、図２には図示してないが、本発明では制御部を設けることもできる。制御部は卵搬送機１の搬送・停止、搬送速度等、電解水生成機２の稼動・停止、生成量、生成されるアルカリ電解水のｐＨ値等、バブル発生機４の稼動・停止、生成量、発生されるバブルの粒径等、循環装置５の稼動・停止、循環速度等、供給装置７の稼動・停止、供給量等、給水装置８の稼動・停止、供給量等、噴射装置９の噴射量、噴射形態等、殺菌液タンク１１からの殺菌液の噴射タイミング、噴射量等を設定、変更可能であり、夫々の装置や機器が設定された条件で運転されるようにするものである。洗浄水タンク６への洗浄水やバブル電解水の継ぎ足し、洗浄水タンク６からのオーバーフローの量等を設定し、実行されるようにすることもできる。
【0044】
［卵洗浄方法］
図１の卵洗浄装置を使用して卵を洗浄するには、例えば、次のようにして行うことができる。
（１）卵搬送機１の載せ部に卵を載せて搬送する。
（２）電解水生成機２でアルカリ電解水を生成して電解水タンク３に貯留する。
（３）電解水タンク３内のアルカリ電解水をバブル発生機４との間で循環させて、バブル電解水にする。
（４）電解水タンク３内のバブル電解水を直に、又は希釈してｐＨ値を下げてから、噴射装置９に給水して回転搬送中の卵の殻に噴射する。バブル電解水の希釈は、バブル電解水を洗浄水タンク６内の洗浄水に混合して、又は、水道などから供給さる洗浄水と混合して行う。
（５）バブル電解水が噴射された卵の殻に洗浄具１０が接触して卵の殻を洗浄する。
（６）洗浄済みの卵に殺菌液を噴射して殺菌する。
（７）殺菌済み卵は卵搬送機１から取り出されて包装される。卵の取り出し、包装は手動で又は機械（例えば、ロボット）で自動的に行われる。
図１の卵洗浄装置を使用して卵を洗浄するには、例えば、次のようにして行うことができる。
（１）卵搬送機１の載せ部に卵を載せて搬送する。
（２）電解水生成機２でアルカリ電解水を生成して電解水タンク３に貯留する。
（３）電解水タンク３内のアルカリ電解水をバブル発生機４との間で循環させて、バブル電解水にする。
（４）電解水タンク３内のバブル電解水を直に、又は希釈してｐＨ値を下げてから、噴射装置９に給水して回転搬送中の卵の殻に噴射する。バブル電解水の希釈は、バブル電解水を洗浄水タンク６内の洗浄水に混合して、又は、水道などから供給さる洗浄水と混合して行う。
（５）バブル電解水が噴射された卵の殻に洗浄具１０が接触して卵の殻を洗浄する。
（６）洗浄済みの卵に殺菌液を噴射して殺菌する。
（７）殺菌済み卵は卵搬送機１から取り出されて包装される。卵の取り出し、包装は手動で又は機械（例えば、ロボット）で自動的に行われる。
【産業上の利用可能性】
【0045】
前記実施形態は本発明の一例である。本発明の卵洗浄方法及び卵洗浄装置は、課題を解決できる範囲で、他の洗浄方法、洗浄装置に設計変更可能である。
【符号の説明】
【0046】
１ 卵搬送機
２ アルカリ電解水生成機（電解水生成機）
３ 電解水タンク
４ バブル発生機
５ 循環装置
６ 洗浄水タンク
７ 供給装置
８ 給水装置
９ 噴射装置
１０ 洗浄具
１１ 殺菌液タンク
１２ 殺菌液噴射具
１３ 排出機
１５ 回収タンク
１６ 混合部
２１ 入口側管路
２２ 細径管路
２３ 出口側管路（加圧溶解部）
２４ ノズル
２ アルカリ電解水生成機（電解水生成機）
３ 電解水タンク
４ バブル発生機
５ 循環装置
６ 洗浄水タンク
７ 供給装置
８ 給水装置
９ 噴射装置
１０ 洗浄具
１１ 殺菌液タンク
１２ 殺菌液噴射具
１３ 排出機
１５ 回収タンク
１６ 混合部
２１ 入口側管路
２２ 細径管路
２３ 出口側管路（加圧溶解部）
２４ ノズル
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】