特開 2023-161900 ヒンジキャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023161900

(43)【公開日】2023-11-08

(54)【発明の名称】ヒンジキャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/08 20060101AFI20231031BHJP

【ＦＩ】

B65D47/08 100

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022072536

(22)【出願日】2022-04-26

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100186358

【弁理士】

【氏名又は名称】齋藤 信人

(74)【代理人】

【識別番号】100191145

【弁理士】

【氏名又は名称】佐野 整博

(72)【発明者】

【氏名】小賀坂 優太

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA24

3E084AA32

3E084BA01

3E084CA01

3E084CB01

3E084CC08

3E084DA01

3E084DB13

3E084DC03

3E084EA02

3E084EB01

3E084EB02

3E084EC03

3E084FA02

3E084FC07

3E084FC08

3E084GA06

3E084GB06

3E084GB12

3E084HA03

3E084HB01

3E084HC01

3E084HD01

3E084LA01

3E084LA18

3E084LB02

3E084LD01

(57)【要約】

【課題】 ヒンジキャップ内の内圧が上昇しても、移行栓の引上部付近が浮き上がらず、上蓋とキャップ本体との係合部分に隙間が生じないヒンジキャップを提供すること。
【解決手段】 容器本体Ｄに装着され、注出筒６を有するキャップ本体Ａと、キャップ本体ＡにヒンジＣを介して連設される上蓋Ｂとからなるヒンジキャップであって、キャップ本体Ａは、注出筒６の内周を閉鎖する隔壁５と、隔壁５に破断可能な薄肉弱化部８によって画成され、上蓋Ｂの開蓋時に薄肉弱化部８が破断され、キャップ本体Ａ側から上蓋Ｂ側に移行される移行栓９とを備え、移行栓９は、注出方向側に引上部１２を有し、上蓋Ｂは、移行栓９の引上部１２と係着する係着部３９を有し、隔壁５は、注出方向側の薄肉弱化部８に沿って形成される肉厚部１８を有することを特徴とする。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体に装着され、注出筒を有するキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなるヒンジキャップであって、
キャップ本体は、注出筒の内周を閉鎖する隔壁と、隔壁に破断可能な薄肉弱化部によって画成され、上蓋の開蓋時に薄肉弱化部が破断され、キャップ本体側から上蓋側に移行される移行栓とを備え、
移行栓は、注出方向側に引上部を有し、
上蓋は、移行栓の引上部と係着する係着部を有し、
隔壁は、注出方向側の薄肉弱化部に沿って形成される肉厚部を有することを特徴とするヒンジキャップ。

【請求項2】

肉厚部は、少なくとも注出筒側または薄肉弱化部側に傾斜面を有することを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。

【請求項3】

肉厚部は、平面視で注出方向側に向けて幅狭したハの字形状であることを特徴とする請求項１または２に記載のヒンジキャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ヒンジキャップに関し、とくに、上蓋を開蓋するだけで開封できる移行栓を備えるヒンジキャップに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、容器本体に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、容器本体の密封性を確保するため、キャップ本体の隔壁に注出口の開口予定部として、破断可能な薄肉弱化部によって画成され、プルリングなどを設けた開栓部を形成していた。

【0003】

このため、開栓部を開封するには、上蓋を開けた後、プルリングなどを引っ張り上げて開栓部を除去する作業が必要となり、手間がかかるとともに、力の弱い利用者にとっては開封に苦労するという問題があった。
このため、プルリングを省略し、開栓部としての移行栓に立設された引上壁を上蓋から垂設された係合壁に係合させて、上蓋の開蓋とともに、引上壁ごと移行栓を引っ張り上げて薄肉弱化部を破断し、開封するヒンジキャップが従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２１－８４６５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記特許文献１に記載のヒンジキャップでは、内容液を耐熱充填後、高温シャワーで殺菌、さらに水冷却が行われると、ヒンジキャップ内の内圧が上昇し、薄肉弱化部が破断することはないが、移行栓の引上部付近が浮き上がり、引上部と上蓋の頂壁が連結されているため、上蓋とキャップ本体との係合部分に隙間が生じ、ヒンジキャップ内に冷却水を吸い込む不具合があった。

【0006】

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、ヒンジキャップ内の内圧が上昇しても、移行栓の引上部付近が浮き上がらず、上蓋とキャップ本体との係合部分に隙間が生じないヒンジキャップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器本体に装着され、注出筒を有するキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、注出筒の内周を閉鎖する隔壁と、隔壁に破断可能な薄肉弱化部によって画成され、上蓋の開蓋時に薄肉弱化部が破断され、キャップ本体側から上蓋側に移行される移行栓とを備え、移行栓は、注出方向側に引上部を有し、上蓋は、移行栓の引上部と係着する係着部を有し、隔壁は、注出方向側の薄肉弱化部に沿って形成される肉厚部を有することを特徴とする構成を採用する。

【0008】

ヒンジキャップの実施形態として、肉厚部は、少なくとも注出筒側または薄肉弱化部側に傾斜面を有することを特徴とする構成を採用し、また、肉厚部は、平面視で注出方向側に向けて幅狭したハの字形状であることを特徴とする構成を採用する。

【発明の効果】

【0009】

本発明のヒンジキャップは、上記構成を採用することにより、注出方向側の隔壁を補強することで移行栓の変形を抑制し、ヒンジキャップ内の内圧が上昇しても上蓋が浮き上がらず、閉蓋状態を維持させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の実施例のヒンジキャップを容器本体に装着した状態を示す図で、（ａ）は上蓋閉蓋時の側面断面図で、（ｂ）はキャップ本体の上面図である。

【図2】本発明の実施例のヒンジキャップを成形した開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。

【図3】図１（ｂ）の要部拡大図で、（ａ）は開封前、（ｂ）は開封後の図である。

【図4】図１（ｂ）のＯ－Ｏ線切断面の状態を示す図で、（ａ）はキャップ本体の隔壁に肉厚部を形成しない時の拡大図で、（ｂ）は肉厚部を形成した時の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

次に、本発明のヒンジキャップについて、以下の実施例に示した図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１（ａ）でみて、左方向を「注出方向側」とし、右方向を「ヒンジ側」とし、上方向を「上」とし、下方向を「下」とする。

【実施例0012】

図１において、Ａは容器本体Ｄに装着されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して開閉自在に連設された上蓋である。
容器本体Ｄは、上部に口部１を備え、口部１の外周には、係合突条２が設けられている。
本実施例では、容器本体Ｄは、ガラスびんを想定している。なお、容器本体Ｄは、合成樹脂製の容器形態でもよい。

【0013】

図１～図３（ａ）に示すように、キャップ本体Ａは、容器本体Ｄの口部１を封鎖する隔壁５と、隔壁５の外縁上面から立設された注出筒６と、隔壁５の外縁に設けられ、口部１に装着される装着部７とから構成されている。

【0014】

隔壁５は、注出筒６の内周側に、使用時に注出口１０を開口するため、破断可能な薄肉弱化部８によって画成された移行栓９が設けられている。
薄肉弱化部８は、薄肉弱化部８の破断を容易にするために、隔壁５の注出方向側に角度αの角部を有する正面側部８ａが形成されており、抜栓後、注出口１０の注出方向側に角度αで角部が尖った液案内部１０ａが形成される。
なお、角度αは、５０～８０°の鋭角である。

【0015】

移行栓９は、注出方向側が角度αで角部が尖った先端部１１ａとなる底壁１１が薄肉弱化部８によって区画され、底壁１１の上面には、注出方向側の先端部１１ａに略円筒状の引上部１２が立設され、引上部１２を除き、薄肉弱化部８の内側に沿って保持立壁１３が立設されている。
引上部１２の背面側には、その上部から底壁１１上面に向けて補強リブ１４が設けられている。
本実施例では、引上部１２の上面には、引上部１２を覆うように、段部１５を介して上方に山形状の係着突部１６が設けられている。

【0016】

隔壁５の注出方向側の上面には、注出筒６の内周から薄肉弱化部８の正面側部８ａに沿って、少なくとも係着突部１６の位置まで平面視でハの字形状に両側に延びる肉厚部１８が突設される。
肉厚部１８は、断面が山形状をなし、抜栓後の注出口１０に形成される液案内部１０ａの両側から上方に延びる内側面１８ａ（薄肉弱化部側）と、内側面１８ａの上端部である頂部１８ｃからそれぞれ外側かつ注出筒６側に下方に傾斜して延びる傾斜面１８ｂ（注出筒側）とを備えている。
なお、肉厚部１８の断面形状は、山形状に限らないので、必ずしも傾斜面を設ける必要はないが、肉厚部１８の頂部１８ｃに傾斜面やＲ形状を設けておけば、内容液が回収し易くなる。

【0017】

装着部７は、隔壁５の外周縁から垂設され、外周が容器本体Ｄの口部１の内周に挿入される内筒２０と、内周が口部１の外周に係合する外筒２１と、内筒２０と外筒２１の上端部で連設された環状の上壁２２とを備え、上壁２２の上部には、蓋係合部２３が立設され、蓋係合部２３の上部から外方に突出する膨出部２３ａが設けられている。

【0018】

外筒２１は、外周の背面側の上端部周辺にヒンジＣが連設され、内周下部には、口部１の外周に設けられた係合突条２と係合する係合突部２４が突設されている。

【0019】

外筒２１には、図１（ｂ）および図２（ａ）に示すように、ヒンジＣから見て左側の近傍の外周面に平面視で略Ｖ字状の外周切り込み部２５が上方から切り込まれ、外周切り込み部２５の内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として背面側の円周方向に所定の範囲（本実施例では３５０°程）延びるように、スリット溝２６が上下を貫くように設けられ、外周切り込み部２５とスリット溝２６の終点との間が連結部２７となっている。
スリット溝２６の下端は、少なくとも、背面側のヒンジＣがある範囲と、連結部２７側の所定範囲の弱化底壁２８と、弱化底壁２８と連結部２７との間の所定範囲に間隔を開けて複数配設される弱化片２９とで連結されている。

【0020】

このため、本実施例のヒンジキャップは、容器の廃棄時に、ヒンジＣを介して上蓋Ｂを引き下げると、外周切り込み部２５が縦方向引き裂きライン、スリット溝２６下端の弱化底壁２８および弱化片２９が周方向引き裂きラインとなり、外筒２１は、外周切り込み部２５を起点に周方向に破断され、最後に連結部２７で連結されたひも状となり、連結部２７の部分が集中して引っ張られ、係合突部２４と容器本体Ｄの口部１との係合が外されていき、簡単にヒンジキャップを容器本体Ｄから引き離し、分別して廃棄することができる。

【0021】

上蓋Ｂは、図１および図２に示すように、平坦な頂壁３０と、頂壁３０の周縁から垂下された側周壁３１とを備え、側周壁３１の外周には、背面側の下端にヒンジＣが連設され、注出方向側の下部に把手部３２が突設されている。

【0022】

頂壁３０は、下面から密封筒３５と、密封筒３５の内側に保持受壁３６と、保持受壁３６の内周の背面側中央に当接リブ３７と、が垂設され、また、密封筒３５内の注出方向側に、係合穴部３８が開口され、係合穴部３８内周は、下部に段部を設けて、引上部１２の上部の係着突部１６と係合する係着部３９が設けられている。
密封筒３５は、閉蓋時に、外周がキャップ本体Ａの注出筒６の内周に密接するように設けられ、また、保持受壁３６は、下端が移行栓９の保持立壁１３の上端と係合または当接するように、少なくとも、保持立壁１３が立設された範囲に設けられ、当接リブ３７は、先端部外側が保持立壁１３の内側上端に近接または当接するように設けられている。

【0023】

本実施例では、図１（ａ）に示すように、閉蓋時において、係着突部１６の上部は、係合穴部３８を突き抜けており、溶融等による抜け止め加工によって、係着突部１６の上部は、係合穴部３８を埋めるように拡げられ、係着突部１６は、係着部３９上面に係着される。
なお、本実施例では、引上部１２の上方に係着突部１６を設け、さらに上蓋Ｂに係合穴部３８を開口し、成形後の閉蓋時に、係着突部１６の上部を抜け止め加工によって係着部３９に係着させているが、これに限らず、引上部１２と上蓋Ｂの係着部３９とを係着させる方法によっては、上蓋Ｂに係合穴部３８を開口しなくてもよいし、また、別部材の挿入体を係合穴部３８から挿入して引上部１２と係合させる形態でもよく、さらに、上蓋Ｂから下方に突出させた係着部を底壁１１に開口された引上部または底壁１１の下方から突出させた引上部に挿入または嵌合もしくは溶着させる形態でもよく、要は、両者をしっかり係着できるものであれば、どのような方法でもよい。

【0024】

側周壁３１の内周には、キャップ本体Ａの蓋係合部２３および膨出部２３ａと係合して閉蓋状態を維持する係合凹部４０が周設されている。

【0025】

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、金型を用いた射出成形によって、図２に示す開蓋状態で一体成形で製造する。
次に、キャップ本体Ａに連設された上蓋ＢをヒンジＣを介して回動することにより、キャップ本体Ａにセットして図１（ａ）に示す閉蓋状態にする。

【0026】

その際、キャップ本体Ａの移行栓９の引上部１２に形成された係着突部１６は、上蓋Ｂの頂壁３０に形成された係着部３９内に挿入され、係着突部１６の上部は、係合穴部３８に達するとともに、係着突部１６の下部外周は、係着部３９内周に収まる。
移行栓９の保持立壁１３の上端が上蓋Ｂの保持受壁３６の下端と係合または当接するとともに、保持立壁１３の内周に当接リブ３７の外周が当接または近接する。

【0027】

上蓋Ｂの密封筒３５は、キャップ本体Ａの注出筒６に密接してシール部を形成するとともに、キャップ本体Ａの蓋係合部２３と、上蓋Ｂの係合凹部４０とが嵌合して閉蓋状態となる。
閉蓋状態で、係着突部１６の上部は、溶融等により抜け止め加工が施され、係着突部１６は、係着部３９に係着され、上蓋Ｂの頂壁３０にキャップ本体Ａの移行栓９が装着される。

【0028】

次に、閉蓋されたヒンジキャップは、５０℃～６０℃程度の内容液が充填された容器本体Ｄの口部１に打栓して装着され、ヒンジキャップを装着した容器となる。
なお、本実施例では、ヒンジキャップの容器本体Ｄへの装着を打栓としているが、ねじによる螺着であっても構わない。

【0029】

本実施例のヒンジキャップは、打栓後に殺菌や洗浄のために高温の温水シャワー等（例えば、７０℃以上）をかけた際に、上蓋Ｂ内の空気が暖められ内圧が高くなり、キャップ本体Ａに対して上蓋Ｂを浮き上がらせようとする。
上蓋Ｂの浮き上がりに対し、上蓋Ｂの内方の注出方向側に装着される移行栓９の引上部１２を介して、底壁１１の先端部１１ａが引っ張られ、先端部１１ａ付近の薄肉弱化部８の正面側部８ａおよびそれに連設される隔壁５の注出方向側も上に引っ張られる。

【0030】

このため、従来のヒンジキャップでは、移行栓９の引上部１２を介して、底壁１１の先端部１１ａが引き上げられることにより、図４（ａ）に示すように、隔壁５の注出方向側が注出筒６から薄肉弱化部８に向けて右上がり変形してしまい、移行栓９の注出方向側が持ち上げられ、上蓋Ｂがキャップ本体Ａから浮き上がり、蓋係合部２３と係合凹部４０との係合部分に隙間を生じて外部からシャワー水を吸い込んでしまうことがある。

【0031】

これに対して、本実施例のヒンジキャップでは、隔壁５の注出方向側上面には、薄肉弱化部８の正面側部８ａを挟んで両側に肉厚部１８が突設されているので、その部分の隔壁５の肉厚が厚くなり、移行栓９の引上部１２を介して、底壁１１の先端部１１ａが引き上げられても、図４（ｂ）に示すように、隔壁５の変形が阻止され、移行栓９が持ち上がらず、蓋係合部２３と係合凹部４０との係合部分に隙間を生じるのを阻止できる。

【0032】

本実施例のヒンジキャップを最初に使用する際には、ヒンジキャップの上蓋Ｂの把手部３２に指を掛け持ち上げると、上蓋Ｂは、ヒンジＣを支点に注出方向側から持ち上げられ、上蓋Ｂの蓋係合部２３とキャップ本体Ａの係合凹部４０との嵌合が外され、開蓋していく。
さらに、上蓋Ｂの開蓋を継続することによって、キャップ本体Ａの隔壁５に設けられた薄肉弱化部８が破断し、移行栓９は、隔壁５から除去された後、上蓋Ｂに移行して支持される一方、キャップ本体Ａは、図３（ｂ）に示すように、隔壁５から除去された移行栓９の跡が注出口１０となって、容器本体Ｄ内の内容液の注出が可能となる。

【0033】

本実施例では、引上部１２の背面側に補強リブ１４が設けられているため、注出方向側の薄肉弱化部８に応力が集中し、薄肉弱化部８の破断が容易となり、また、注出方向側の底壁１１の先端部１１ａおよび薄肉弱化部８の正面側部８ａは、尖った形状になっており、注出方向側の薄肉弱化部８の角部へ応力が集中し、簡単に移行栓９を抜栓できるようになっている。

【0034】

注出口１０が開口した隔壁５は、注出口１０の注出方向側に向けてＶ字状の液案内部１０ａとなり、また、両側の肉厚部１８の内側面１８ａが連続するので、注出方向に容器を傾けた際に、液案内部１０ａおよびその周辺で隔壁５から注出筒６内周に出る内容液を案内して、注出筒６から安定して注出することができる。

【0035】

内容液の注出後、容器を直立状態に戻すと、注出筒６内周に付着した液が流下し、隔壁５の液案内部１０ａから内方に戻されるとともに、両側の肉厚部１８の傾斜面１８ｂに流れ、それぞれの傾斜により両側に案内され、注出口１０の両側部から内容液が回収されるので、注出口１０の液案内部１０ａの尖った部分付近に内容液が溜まってしまうということがない。

【0036】

本実施例では、隔壁５の薄肉弱化部８および移行栓９の底壁１１の注出方向側に、角度α（５０～８０°の鋭角）の角部を設けた正面側部８ａおよび先端部１１ａを形成し、移行栓９抜栓後に注出口１０に角度αの尖った角部のＶ字状となる液案内部１０ａを設けたが、抜栓時に薄肉弱化部８が破断し易く、抜栓後に注出口１０から液を案内し易くなれば、隔壁５の薄肉弱化部８および移行栓９の底壁１１の先端部１１ａも尖ってなくても緩やかな角部であったり、円弧であったりしてもよい。

【0037】

また、隔壁５の上面に設けた肉厚部１８の形状は、薄肉弱化部８および移行栓９の底壁１１の注出方向側の両側に沿って形成できればよいので、それぞれの内側面１８ａの形状は、ハの字形状のように直線的な形状でなくとも、薄肉弱化部８の形状に合わせて、円弧状などの湾曲する形状であってもよい。

【0038】

肉厚部１８は、打栓後の上蓋Ｂ内の内圧上昇の際、キャップ本体Ａの隔壁５の注出方向側を変形させず、上蓋Ｂが浮き上がらないようにできればよいので、肉厚部１８の肉厚は１．６ｍｍ以上とすることが望ましい。

【0039】

内容液の使用後は、上蓋Ｂをキャップ本体Ａに再び閉蓋することで、上蓋Ｂの密封筒３５と注出筒６とでシール部が形成されるとともに、キャップ本体Ａの蓋係合部２３と、上蓋Ｂの係合凹部４０とが嵌合して、ヒンジキャップ内を再度密封することができ、繰り返し上蓋Ｂを開閉して使用することができる。
また、移行栓９は、保持立壁１３の外周が上蓋Ｂの保持受壁３６の内周と係合または当接して保持されるので、移行栓９の底壁１１によってキャップ本体Ａの隔壁５の注出口１０が閉鎖される。

【産業上の利用可能性】

【0040】

本発明のヒンジキャップは、注出方向側の隔壁を補強することにより移行栓の変形を抑制したので、ヒンジキャップ内の内圧が上昇しても移行栓の引上部付近が浮き上がらず、上蓋とキャップ本体との係合部分に隙間が生じないようにできるので、殺菌のために高温シャワーをしてもシャワー水を吸い込まないヒンジキャップとして広い範囲に適用できる。

【符号の説明】

【0041】

Ａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
Ｄ 容器本体
α 角度
１ 口部
２ 係合突条
５ 隔壁
６ 注出筒
７ 装着部
８ 薄肉弱化部
８ａ 正面側部
９ 移行栓
１０ 注出口
１０ａ 液案内部
１１ 底壁
１１ａ 先端部
１２ 引上部
１３ 保持立壁
１４ 補強リブ
１５ 段部
１６ 係着突部
１８ 肉厚部
１８ａ 内側面
１８ｂ 傾斜面
１８ｃ 頂部
２０ 内筒
２１ 外筒
２２ 上壁
２３ 蓋係合部
２３ａ 膨出部
２４ 係合突部
２５ 外周切り込み部
２６ スリット溝
２７ 連結部
２８ 弱化底壁
２９ 弱化片
３０ 頂壁
３１ 側周壁
３２ 把手部
３５ 密封筒
３６ 保持受壁
３７ 当接リブ
３８ 係合穴部
３９ 係着部
４０ 係合凹部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】