特開 2023-16221 製袋包装機のカットユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023016221

(43)【公開日】2023-02-02

(54)【発明の名称】製袋包装機のカットユニット

(51)【国際特許分類】

   B26D 1/08 20060101AFI20230126BHJP

   B26D 1/20 20060101ALI20230126BHJP

   B26D 3/00 20060101ALI20230126BHJP

   B26D 7/06 20060101ALI20230126BHJP

   B65B 61/06 20060101ALN20230126BHJP

【ＦＩ】

B26D1/08

B26D1/20 Z

B26D3/00 601B

B26D7/06 Z

B65B61/06

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021120397

(22)【出願日】2021-07-21

(71)【出願人】

【識別番号】391024744

【氏名又は名称】不双産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100098936

【弁理士】

【氏名又は名称】吉川 晃司

(74)【代理人】

【識別番号】100098888

【弁理士】

【氏名又は名称】吉川 明子

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 保彦

【テーマコード（参考）】

3C027

3E056

【Ｆターム（参考）】

3C027JJ01

3E056AA05

3E056BA14

3E056CA02

3E056DA05

3E056EA05

3E056FB03

3E056HA10

(57)【要約】

【課題】クラフト紙フィルムを包装材として使用すると、従来のカット方式では最表面の紙が剥離し、毛羽となり、外観上の品質が劣化する。
【解決手段】凹凸列条面１１ｅ、１３ｅの列間に設けられ列方向に延びたスリット１５と、スリット１５の一方の列側に寄せられて取付けられた平刃２１により構成された固定刃を有する受け刃側機構９と、凸凹列条面２５ｄ、２７ｄの列間から刃先が受け刃側機構９に向かって突出する平刃３５により構成された可動刃を有する可動刃側機構２３とを備え、可動刃側機構２３の接近揺動により、凹凸列条面１１ｅ、１３ｅと凸凹列条面２５ｄ、２７ｄの間で凹凸圧着されて山目付けされると共に、平刃３５の刃先のスリット１５への進入により平刃２１の刃先との間に挟み込まれてせん断されることで後続の包装材Ｓから分離される。毛羽が発生せず、一つのカットユニットで山目付けとカットが可能となっているので、山目位置とカット位置の位置ずれが生じない。
【選択図】 図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

連続して送られてくる包装材に対してヒートシールを施して製袋化する工程のなかで被包装物を供給し、更に前記包装材の送り方向に交差する方向での帯状シール部のカットにより後続の包装材から分離する製袋包装機のカットユニットにおいて、
帯状シール部を挟んで対向する面に形成され、前記帯状シール部の帯伸長方向に延びた凹凸列条面と、前記凹凸列条面の列間に設けられ列方向に延びたスリットと、前記スリットの一方の列側に寄せられて取付けられた平刃により構成された受け刃を有する受け刃側機構と、
前記受け刃側機構の凹凸列条面と前記帯状シール部を挟んで凸凹係合する凸凹列条面と、前記凸凹列条面の列間から刃先が前記受け刃側機構に向かって突出する可動刃を有する可動刃側機構とを備え、
前記帯状シール部は、前記可動刃側機構の接近揺動により、前記受け刃側の凹凸列条面と前記可動刃側の凸凹列条面の間で山目付けされると共に、前記可動刃の刃先の前記スリットへの進入により前記受け刃の刃先との間に挟み込まれてせん断されることで後続の包装材から分離されることを特徴とするカットユニット。

【請求項2】

請求項１に記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、
受け刃側機構は一対の半割型のブロックを備えており、その割面を利用してスリットと前記スリットに連なる収容部が形成されており、前記収容部に平刃のホルダが組み込まれていることを特徴とするカットユニット。

【請求項3】

請求項１または２に記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、
可動刃側機構は一対の半割型のブロックを備えており、その割面を利用してスリットが形成されており、前記スリットを通り抜けて刃先が突出することを特徴とするカットユニット。

【請求項4】

請求項１から３のいずれかに記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、
可動刃は平刃により構成されており、可動刃側機構の接近揺動により、刃先が受け刃側機構のスリットに進入することを特徴とするカットユニット。

【請求項5】

請求項４に記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、
可動刃を構成する平刃の刃先は傾斜しており、揺動支点に近づくほど大きく突出していることを特徴とするカットユニット。

【請求項6】

請求項４または５に記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、
可動刃は揺動接近方向と反対側に逃げ可能に構成されていることを特徴とするカットユニット。

【請求項7】

請求項１から３のいずれかに記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、
可動刃は丸刃により構成されており、可動刃側機構の接近揺動後に、前記丸刃の回転しながらの移動により刃先が受け刃側機構のスリットに進入することを特徴とするカットユニット。

【請求項8】

請求項１から７のいずれかに記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、
受け刃側機構の凹凸列条面と可動刃側機構の凸凹列条面は、帯状シール部のクランプ面も兼ねることを特徴とするカットユニット。

【請求項9】

請求項８に記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、
包装材の送り動作可能に構成されていることを特徴とするカットユニット。

【請求項10】

請求項１から８のいずれかに記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、
二重包装における外袋の製袋化の工程のなかで内袋が包装される製袋包装機に用いることを特徴とするカットユニット。

【請求項11】

請求項１から１０のいずれかに記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、
処理対象の包装材がクラフト紙フィルムであることを特徴とするカットユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、製袋包装機に係り、特に、包装材に対してヒートシールを施して製袋化する工程のなかで被包装物を供給し、更に、シール部のカット（切断）により後続の包装材から分離する製袋包装機のカットユニットに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から包装材としてプラスチックフィルムが使用されてきたが、最近では、環境に配慮してプラスチックの使用量を減らすことが求められており、プラスチックフィルムに代えて、「クラフト紙フィルム」の使用が提案されている。
「クラフト紙フィルム」は、紙を基材としつつ、紙単体では担えない機能を付加するためにラミネート加工されたもので、紙の内側にガスバリア性や遮光性を有するアルミ蒸着バリアフィルムが、更に最内側にヒートシール性を有する低密度ポリエチレンがそれぞれラミネートされて複層構造になっており、従来のプラスチックフィルムと同様に、製袋包装機にかけて製袋化及びカットすることが想定されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１１７２７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところが、二重包装用の外袋材として使用し、特許文献１に記載の二重包装装置の外袋形成部にかけて使用すると、「クラフト紙フィルム」を構成する最表面の「紙」が剥離し、「毛羽」となり、外観上の品質が劣化する。
従来のカット方式は、平刃による「押切り」方式であり、平刃の刃先が最表面の紙を通過する際に、「紙」が引き千切れたような状態になって剥離し「毛羽」が発生していた。
一方、従来のカット方式では、カットユニットの平刃の周囲を利用してシール面への「山目付け」機能を備えさせており、「山目付け」と「カット」が可能となって、山目位置とカット位置の位置ずれが解消できている。

【0005】

本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、カットユニットに従来と同様に「山目付け」機能を備えさせて、山目位置とカット位置の位置ずれを阻止しつつ、包装材として「クラフト紙フィルム」を使用したときにカット面の「毛羽」無しを実現できる、新規且つ有用なカットユニットを提供することを、その目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、連続して送られてくる包装材に対してヒートシールを施して製袋化する工程のなかで被包装物を供給し、更に前記包装材の送り方向に交差する方向での帯状シール部のカットにより後続の包装材から分離する製袋包装機のカットユニットにおいて、帯状シール部を挟んで対向する面に形成され、前記帯状シール部の帯伸長方向に延びた凹凸列条面と、前記凹凸列条面の列間に設けられ列方向に延びたスリットと、前記スリットの一方の列側に寄せられて取付けられた平刃により構成された受け刃を有する受け刃側機構と、前記受け刃側機構の凹凸列条面と前記帯状シール部を挟んで凸凹係合する凸凹列条面と、前記凸凹列条面の列間から刃先が前記受け刃側機構に向かって突出する可動刃を有する可動刃側機構とを備え、前記帯状シール部は、前記可動刃側機構の接近揺動により、前記受け刃側の凹凸列条面と前記可動刃側の凸凹列条面の間で山目付けされると共に、前記可動刃の刃先の前記スリットへの進入により前記受け刃の刃先との間に挟み込まれてせん断されることで後続の包装材から分離されることを特徴とするカットユニットである。

【0007】

請求項２の発明は、請求項１に記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、受け刃側機構は一対の半割型のブロックを備えており、その割面を利用してスリットと前記スリットに連なる収容部が形成されており、前記収容部に平刃のホルダが組み込まれていることを特徴とするカットユニットである。

【0008】

請求項３の発明は、請求項１または２に記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、可動刃側機構は一対の半割型のブロックを備えており、その割面を利用してスリットが形成されており、前記スリットを通り抜けて刃先が突出することを特徴とするカットユニットである。

【0009】

請求項４の発明は、請求項１から３のいずれかに記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、可動刃は平刃により構成されており、可動刃側機構の接近揺動により、刃先が受け刃側機構のスリットに進入することを特徴とするカットユニットである。

【0010】

請求項５の発明は、請求項４に記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、可動刃を構成する平刃の刃先は傾斜しており、揺動支点に近づくほど大きく突出していることを特徴とするカットユニットである。

【0011】

請求項６の発明は、請求項４または５に記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、可動刃は揺動接近方向と反対側に逃げ可能に構成されていることを特徴とするカットユニットである。

【0012】

請求項７の発明は、請求項１から３のいずれかに記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、可動刃は丸刃により構成されており、可動刃側機構の接近揺動後に、前記丸刃の回転しながらの移動により刃先が受け刃側機構のスリットに進入することを特徴とするカットユニットである。

【0013】

請求項８の発明は、請求項１から７のいずれかに記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、受け刃側機構の凹凸列条面と可動刃側機構の凸凹列条面は、帯状シール部のクランプ面も兼ねることを特徴とするカットユニットである。

【0014】

請求項９の発明は、請求項８に記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、包装材の送り動作可能に構成されていることを特徴とするカットユニットである。

【0015】

請求項１０の発明は、請求項１から８のいずれかに記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、二重包装における外袋の製袋化の工程のなかで内袋が包装される製袋包装機に用いることを特徴とするカットユニットである。

【0016】

請求項１１の発明は、請求項１から１０のいずれかに記載した製袋包装機のカットユニットにおいて、処理対象の包装材がクラフト紙フィルムであることを特徴とするカットユニットである。

【発明の効果】

【0017】

本発明のカットユニットでは、包装材として「クラフト紙フィルム」を使用したときにカット面の「毛羽」無しを実現できる。また、シール面への「山目付け」とシール部のカットを一つのユニットで実施できるので、位置ズレを生じさせない。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】包装装置の内袋セット部と外袋用の製袋包装機との連携関係のイメージ図である。

【図2】図１に示す第１の実施の形態に係るカットユニットの要部の拡大斜視図である。

【図3】図２のカットユニットのカットブロックの分解斜視図である。

【図4】図２のカットユニットの上面図である。

【図5】図２のカットユニットに備えられた可動刃と固定刃の配置関係図である。

【図6】図２のカットユニットの全体斜視図である。

【図7】図２のカットユニットの、図６と別の方向から見た全体斜視図である。

【図8】図２のカットユニットによるせん断動作の説明図である。

【図9】第２の実施の形態に係るカットユニットの全体斜視図である。

【図10】図９のカットユニットの要部の上面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

図１の包装装置１は、三角錐形状のティーバッグＴを内袋にして二重包装するものであり、製袋充填済みのティーバッグＴが、ホッパを備えた内袋セット部３を介して、外袋用の製袋包装機５に供給されることで、外袋のヒートシールによる製袋化の工程のなかでティーバッグＴが包装されるようになっている。

【0020】

製袋包装機５では、連続して送られてくる包装材Ｓが幅方向の中心を折り目として上方に開口するように二つ折りされ重ねられた状態で１ピッチずつ間欠的に送られており、その送り過程で、次の各加工が順次施される。
（１）縦仮シール部５ａによって縦仮シール部Ｋａが形成される。
（２）上流側冷却部５ｂによって縦仮シール部Ｋａが冷却される。
（３）下流側冷却部５ｃによって縦仮シール部Ｋａが冷却される。
（４）包装材Ｓの幅方向の一対の縁部Ｓｆが開かれて、ティーバッグＴが一対の縦仮シール部Ｋａで仕切られた区画に供給されてセットされる。
（５）横シール部５ｄによって包装材Ｓが挟まれて横シール部Ｓａが形成される。
（６）ティーバッグＴがセットされた一対の縦仮シール部Ｋａ間に窒素ガスが充填される。
（７）縦本シール部５ｅによって縦シール部Ｓｂが形成される。この縦シール部Ｓｂが帯状シール部に相当する。

【0021】

（７）の終了により、外袋Ｂが完成しており、その後には、カットユニット７により縦シール部Ｓｂがカット（切断）されて外袋Ｂが後続の包装材Ｓから切り離される。
このカットユニット７が、本発明の第１の実施の形態に係るものになっている。
図２に拡大して示すように、カットユニット７は、受け刃側機構９と、可動刃側機構２３とに大別される。

【0022】

図２～図４に示すように、受け刃側機構９は、一対の対向配置された背面カットブロック１１、１３を備える。背面カットブロック１１、１３は半割型の縦長直方体で、割面には、上下方向に同形且つ直状に延びた凹条部１１ａ、１３ａがそれぞれ形成されて正面側と背面側とに分断されている。
この凹条部１１ａ、１３ａの横方向断面は矩形溝になっており、正面側に寄せて形成されている。背面カットブロック１１の正面側の割面１１ｂは背面側の割面１１ｃよりも一段横方向外方に向かって下がっており、また、その角部は面取りされている。また、背面カットブロック１３の正面側の割面１３ｂは背面側の割面１３ｃよりも一段横方向外方に向かって下がっている。

【0023】

一対の背面カットブロック１１、１３は、それぞれの背面側の割面１１ｃ、１３ｃが合わされ適宜な手段で連結されて一体化されており、正面側の割面１１ｂ、１３ｂは隙間を開けて対向している。この隙間でスリット１５が構成されている。また、背面側では凹条部１１ａと凹条部１３ａが連なって１つの横断面が四角形の収容部１７が形成されており、スリット１５と連通している。
この収容部１７のうちの凹条部１１ａに直方体状のホルダ１９が収容され固定されている。このホルダ１９の上下方向に延びた平面に薄板矩形状の平刃２１の刃元が重ねられ、 ボルト締付けにより保持されており、平刃２１の刃先２１ａが割面１１ｂに重ねられた状態になっている。刃先２１ａの先端縁は背面カットブロック１１の正面のクランプ面１１ｄとほぼ面一になっている。
平刃２１が取り付けられた状態で、刃先２１ａと割面１３ｂとの間には隙間が残されている。

【0024】

背面カットブロック１１のクランプ面１１ｄと、背面カットブロック１３のクランプ面１３ｄは同一の平面状にあり、それぞれ、縁近傍を除いて凹凸列条面１１ｅ、１３ｅが形成されている。この凹凸列条面１１ｅ、１３ｅは、凹条列と凸条列が上下方向に沿って交互に配列しており、スリット１５がその列間に列と平行に延びた状態で配置されている。

【0025】

可動刃側機構２３にも、一対の対向配置された扱い面カットブロック２５、２７を備える。扱い面カットブロック２５、２７も半割型の縦長になっているが、天面部と底面部を除いて大きく角柱状に切り欠かれて、それぞれ横方向断面がＬ形の凹条部２５ａ、２７ａが形成されている。
切り欠かれた面は割面と正面になっており、一対の扱い面カットブロック２５、２７は、それぞれの天面部の端面と底面部の端面がそれぞれ割面２５ｂ、２７ｂになっており、合わされ適宜な手段で連結されて一体化されており、凹条部２５ａ、２７ａは連なって１つのほぼ断面四角形の収容部２９をなしており、この収容部２９は正面側に開口している。

【0026】

扱い面カットブロック２７側では、Ｌ形をなす二つの辺部のうち割面２７ｂを端面とする辺部の長さが短くなっており、一対の扱い面カットブロック２５、２７が一体化されたときに、割面２５ｂとの間に隙間が形成される。この隙間でスリット３１が構成されている。このスリット３１は凹条部２７ａと連通している。このスリット３１は天面部と底面部を貫通している。
また、後述のノッヂ形成刃の受入れ用に、スリット３１と連なり、その直交する方向にスリットも形成されている。

【0027】

扱い面カットブロック２５のクランプ面２５ｃと、扱い面カットブロック２７のクランプ面２７ｃは同一の平面状にあり、それぞれ、縁近傍を除いて凸凹列条面２５ｄ、２７ｄが形成されている。この凸凹列条面２５ｄ、２７ｄは、凸条列と凹条列が上下方向に沿って交互に配列しており、スリット３１がその列間に列と平行に延びた状態で配置されている。

【0028】

薄板矩形状の平刃３５の刃元がホルダ３７に挟持され、 ボルト締付けにより保持されており、平刃３５の刃先３５ａが背面側に突出している。刃先３５ａは直線状に傾斜しており、下方にいくに従って背面側への突出度合いが大きくなっている。また、刃先３５ａは片刃仕様になっている。
ホルダ３７は収容部２９に収容されており、平刃３５の刃先３５ａはスリット３１を通り抜けて背面側に突出している。
また、ホルダ３７には、ノッヂ形成刃３９も保持されている。

【0029】

可動刃側機構２３の平刃３５と、受け刃側機構９の平刃２１は、図５に示す配置関係になっているので、この可動刃側機構２３の平刃３５が、受け刃側機構９の平刃２１に対して接近し、縦シール部Ｓｂに刃先３５ａ、２１ａが食い込み始めて両刃先側からクラックが生じ、これらのクラックが貫通することでせん断が完了するように構成されており、平刃３５が可動刃、平刃２１が固定刃にそれぞれ対応している。

【0030】

カットユニット７のせん断動作に係る構成について説明する。
図６に示すように、主駆動モータの動力をベース板４１が受取り、カットユニット７が一体になって、図１の矢印に示す方向に往復移動可能になっている。
このベース板４１にはアーム４３が揺動支点４３ａを中心として、揺動自在に支持されており、一対の揺動片のうち一方の揺動片４３ｂにはカム機構４５のローラ状のカムフォロア４５ａが軸周りに回転自在に備えられている。一方、相方の板カム４５ｂはベース板４１に回転可能に支持され、且つ、スプライン軸を回転軸としている。また、アーム４３とベース板４１との間に介装されたバネ４６により、カムフォロア４５ａが板カム４５ｂに圧接する方向に付勢されている。
アーム４３の他方の揺動片４３ｃに、一体となった扱い面カットブロック２５、２７が、凹状取付部４７を介して連結されている。

【0031】

上記の構成により、スプライン軸の回転により、カム機構４５を介してアーム４３がバネ４６に抗して揺動することで、可動刃側機構２３が動作し、平刃３５が受け刃側機構９の平刃２１に対して接近する。
受け刃側機構９のスリット１５には隙間が残されているので、平刃３５の刃先３５ａはスリット１５に進入しながら、平刃２１に対して重なり合う。
刃先３５ａは傾斜しており、揺動支点４３ａに近づくほど大きく突出しているので、揺動支点４３ａ側から徐々に進入することになる。

【0032】

可動刃側機構２３の平刃３５と受け刃側機構９の平刃２１との間にティーバッグＴが包装され膨らんだ状態で外袋Ｂが送られてくるので、可動刃側機構２３は突出した平刃３５が外袋Ｂを擦らないよう、正面側に逃げられるように以下の構成になっている。
図７に示すように、平刃３５を保持するホルダ３７は、移動プレート４９に連結されており、この移動プレート４９は一対の凹状溝部４９ａ、４９ａが設けられている。凹状取付部４７の凹底部の外面側に上記したようにアーム４３の揺動片４３ｃが取り付けられており、反対側の内面に、一対の直動ガイド４７ａ、４７ａが設けられている。この一対の直動ガイド４７ａ、４７ａに上記した一対の凹状溝部４９ａ、４９ａが各別に摺動可能に嵌合している。また、内面にはエアシリンダ５１の本体が固定されており、このロッドに対して移動プレート４９が固定されている。従って、エアシリンダ５１の駆動によりロッドが進退し、その移動ストロークの範囲で平刃３５が後退して逃げることができる。

【0033】

次に、カットユニット７の動作について説明する。
図８（１）に示すように、カットユニット７の可動刃側機構２３の揺動による受け刃側機構９への接近により、包装材Ｓを受け刃側機構９に向かって押し出し、図８（２）に示すように、縦シール部Ｓｂを縦長のクランプ面１１ｄ、１３ｄと縦長のクランプ面２５ｃ、２７ｃが圧接してクランプする状態になる。
そのクランプ中に包装材Ｓが横方向に送られる。すなわち、カットユニット７は包装材Ｓの送りも担っている。
クランプ中は、縦シール部Ｓｂを挟んだ受け刃側機構９の凹凸列条面１１ｅ、１３ｅと、可動刃側機構２３の凸凹列条面２５ｄ、２７ｄとの凹凸係合により、縦シール部Ｓｂが圧着されて山目付けされる。
また、可動刃側機構２３の突出した平刃３５の刃先３５ａが下側から徐々にスリット１５に進入して、平刃２１の刃先２１ａとの間で縦シール部Ｓｂが挟み込まれてせん断が実行される。

【0034】

せん断の終了の際には、包装材Ｓの１ピッチ分の送り動作を終えているので、可動刃側機構２３は揺動により受け刃側機構９から離れ、クランプ状態が解除され、先行する外袋Ｂは後続の連続した包装材Ｓから切り離される。
この後は、カットユニット７は送り動作で進んだ１ピッチ分戻り、後続の製袋化された外袋Ｂに対して上記の動作を繰り返すことになる。
この戻る際には、可動刃側機構２３から突出した平刃３５が外袋Ｂを擦らないよう、逃げるようになっている。

【0035】

カットユニット７により縦シール部Ｓｂはせん断されるので、包装材Ｓがクラフト紙フィルムで構成されていても、「毛羽」は発生しない。また、ヒートシールされた直後の温かい縦シール部Ｓｂに対して「山目付け」されるので、シール面の密着性が更に良くなっている。また、「山目付け」部分の常に中心部分が切断される。
更に、カットユニット７については、平刃３５側の刃面がカットの度に自動的に研がれて片刃がより鋭角になっていくので、益々食い込み易くなって結果として刃の持ちが良くなる。

【0036】

第１の実施の形態に係るカットユニット７に代えて、第２の実施の形態に係るカットユニット５３を製袋包装機５に組み込むことができる。
図９、図１０にしたがって、このカットユニット５３を説明する。但し、カットユニット７と同じような構成は形状に些細な違いが有っても同じ符号を付すことで説明を省略する。
カットユニット５３では、可動刃側機構５５に丸刃５７が備えられている。凹状取付部４７の内面側にアクチュエータ５９が固定されており、この動力を伝達するベルト（図示省略）に連結部６１を介して昇降部６３が連結されている。この昇降部６３の凹状溝部６３ａが内面に設けられた直動ガイド６１ａに摺動可能に嵌合している。

【0037】

また、内面にはラック６５が固定されており、このラック６５に噛合するピニオンギア６７が外嵌された回転体６９が回転可能に昇降部６３に載置されている。この回転体６９は丸刃５７のホルダ７１と、傘歯車の噛合いを利用した回転方向変換機構７２を介して連結されている。
従って、アクチュエータ５９の駆動により、丸刃５７が上下移動しながら回転する。
丸刃５７の刃先５７ａはスリット３１から突出しており、クランプ中に回転しながら下側から上昇することで、下側から徐々にスリット１５に進入して、平刃２１との間で縦シール部Ｓｂが挟み込まれてせん断が実行される。

【0038】

以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
例えば、包装材はクラフト紙フィルムに限定されず、従来から使用されているプラスチックフィルムでもよい。従来のカットユニットと比較して刃部の持ちが良くなって交換頻度が低くなっており、包装材としてプラスチックフィルムを使用する場合であっても、有用なものになっている。
また、上記の実施の形態ではカットユニット７は横型製袋包装機に組み込まれていたが、縦型のものに組み込むことも可能である。更に、二重包装用にも限定されない。

【符号の説明】

【0039】

１…包装装置 ３…内袋セット部 ５…製袋包装機 ５ａ…縦仮シール部
５ｂ…上流側冷却部 ５ｃ…下流側冷却部 ５ｄ…横シール部 ５ｅ…縦本シール部
７…カットユニット（第１の実施の形態）
９…受け刃側機構 １１…背面カットブロック １１ａ…凹条部
１１ｂ…正面側の割面 １１ｃ…背面側の割面 １１ｄ…クランプ面
１１ｅ…凹凸列条面 １３…背面カットブロック １３ａ…凹条部
１３ｂ…正面側の割面 １３ｃ…背面側の割面 １３ｄ…クランプ面
１３ｅ…凹凸列条面 １５…スリット １７…収容部 １９…ホルダ
２１…平刃 ２１ａ…刃先 ２３…可動刃側機構
２５…扱い面カットブロック ２５ａ…凹条部 ２５ｂ…割面
２５ｃ…クランプ面 ２５ｄ…凸凹列条面 ２７…扱い面カットブロック
２７ａ…凹条部 ２７ｂ…割面 ２７ｃ…クランプ面
２７ｄ…凸凹列条面 ２９…収容部 ３１…スリット ３５…平刃
３５ａ…刃先 ３７…ホルダ ３９…ノッヂ形成刃
４１…ベース板 ４３…アーム ４３ａ…揺動支点 ４３ｂ…揺動片
４３ｃ…揺動片 ４５…カム機構 ４５ａ…カムフォロア
４５ｂ…板カム ４６…バネ ４７…凹状取付部 ４７ａ…直動ガイド
４９…移動プレート ４９ａ…凹状溝部 ５１…エアシリンダ
５３…カットユニット（第２の実施の形態）
５５…可動刃側機構 ５７…丸刃 ５７ａ…刃先 ５９…アクチュエータ
６１…連結部 ６１ａ…直動ガイド ６３…昇降部 ６３ａ…凹状溝部
６５…ラック ６７…ピニオンギア ６９…回転体 ７１…ホルダ
７２…回転方向変換機構
Ｔ…ティーバッグ Ｓ…包装材 Ｓｆ…縁部 Ｋａ…縦仮シール部
Ｓａ…横シール部 Ｓｂ…縦シール部 Ｂ…外袋

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】