特開 2023-162517 接合構造および建具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023162517

(43)【公開日】2023-11-09

(54)【発明の名称】接合構造および建具

(51)【国際特許分類】

   E06B 3/964 20060101AFI20231101BHJP

【ＦＩ】

E06B3/964 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022072874

(22)【出願日】2022-04-27

(71)【出願人】

【識別番号】390005267

【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】川上 謙

【テーマコード（参考）】

2E035

【Ｆターム（参考）】

2E035AA01

2E035BA01

2E035CA04

2E035CB03

2E035CB06

2E035DA03

2E035DB03

2E035DC01

(57)【要約】

【課題】高負荷を受けても枠体の歪みを抑制することのできる接合構造および建具を提供する。
【解決手段】接合構造１０は、横枠２４及び縦枠２６を互いに接合する構造であって、横枠２４は見込み方向に重なるベース材３６およびカバー材３８を備え、縦枠２６は見込み方向に重なるベース材６６およびカバー材６８を備え、横枠２４と縦枠２６とは互いに見込み方向に重なる重合部６０，７０を有し、横枠２４における重合部６０には見込み方向に相対的に凸の凸部６２ａ，６２ｂが形成され、縦枠２６における重合部７０には見込み方向に相対的に凹の凹部７４ａ，７４ｂが形成され、凸部６２ａ，６２ｂと凹部７４ａ，７４ｂとは縦方向および横方向で見込み面同士が面接触する。ベース材３６とベース材６６とは縦勝ちに組み合わされ、カバー材３８とカバー材６８とは横勝ちに組み合わされる。
【選択図】図１２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１枠材及び第２枠材を互いに接合する接合構造であって、
前記第１枠材及び前記第２枠材はそれぞれ見込み方向に重なる内材と外材とを備え、
前記第１枠材における前記内材および前記外材の少なくとも一方で形成される第１重合部は、前記第２枠材における前記内材および前記外材の少なくとも一方で形成される第２重合部に対して見込み方向に対面して重なり、
前記第１重合部には見込み方向に相対的に凹凸を形成する複数の第１枠凸部および複数の第１枠凹部が形成され、
前記第２重合部には見込み方向に相対的に凹凸を形成する複数の第２枠凸部および複数の第２枠凹部が形成され、
前記第１枠凸部と前記第２枠凹部、および、前記第２枠凸部と前記第１枠凹部は異なる２方向で見込み面同士が面接触する
ことを特徴とする接合構造。

【請求項2】

前記第１枠材と前記第２枠材とは直角に接合され、
前記第１枠材と前記第２枠材における前記内材同士は横勝ちに構成されて前記外材同士は縦勝ちに構成され、または、
前記第１枠材と前記第２枠材における前記外材同士は横勝ちに構成されて前記内材同士は縦勝ちに構成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の接合構造。

【請求項3】

前記第１枠凸部は、前記第２枠凹部の見付け方向視形状が一致しており該第２枠凹部に嵌合している
ことを特徴とする請求項２に記載の接合構造。

【請求項4】

前記第１枠材および前記第２枠材の一方には、他方の長手方向に突出して他方の前記内材及び前記外材によって挟持されると共に突出縁が他方に形成された段差部に当接する補強片が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の接合構造。

【請求項5】

複数の前記第１枠凸部と複数の前記第１枠凹部、および、複数の前記第２枠凹部と複数の前記第２枠凹部は千鳥格子状に配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載の接合構造。

【請求項6】

四隅が請求項１～５のいずれか１項に記載の接合構造により接合された枠体と、
四周の縁に沿った見込み面が前記枠体と対面する面材と、
前記枠体と前記面材との間に設けられたシール材と、
を有することを特徴とする建具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、第１枠材と第２枠材とを互いに接合する接合構造、および該接合構造によって接合された枠体を有する建具に関する。

【背景技術】

【0002】

一対の縦枠と一対の横枠とが四周枠組みされた枠体と該枠体の内部に配置された面材とを有する建具が知られている。一般的に、縦枠と横枠とは一方にビスホールが形成されており、この一方の枠材の長手方向端面を他方の見込み面に突き当てた状態として、外周側から見付け方向にネジを螺合させて接合されている（特許文献１参照）。面材と枠体との間にはシール材が設けられていることがある。このような建具としては、例えばＦＩＸ窓が挙げられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－００１５０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ＦＩＸ窓では面材が枠体の強度を補完して耐震強度の向上が図られる。しかしながら、上記のように枠体を構成する枠材同士が見付け方向のネジによって接合されていると、高負荷を受けることにより接続箇所が直角を保てなくなって枠体が歪むとともに、その歪みにより接続箇所のシール材が損傷することが懸念される。

【0005】

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、高負荷を受けても枠体の歪みを抑制することのできる接合構造および建具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる接合構造は、第１枠材及び第２枠材を互いに接合する接合構造であって、前記第１枠材及び前記第２枠材はそれぞれ見込み方向に重なる内材と外材とを備え、前記第１枠材における前記内材および前記外材の少なくとも一方で形成される第１重合部は、前記第２枠材における前記内材および前記外材の少なくとも一方で形成される第２重合部に対して見込み方向に対面して重なり、前記第１重合部には見込み方向に相対的に凹凸を形成する複数の第１枠凸部および複数の第１枠凹部が形成され、前記第２重合部には見込み方向に相対的に凹凸を形成する複数の第２枠凸部および複数の第２枠凹部が形成され、前記第１枠凸部と前記第２枠凹部、および、前記第２枠凸部と前記第１枠凹部は異なる２方向で見込み面同士が面接触することを特徴とする。

【0007】

また、本発明にかかる建具は、四隅が上記の接合構造により接合された枠体と、四周の縁に沿った見込み面が前記枠体と対面する面材と、前記枠体と前記面材との間に設けられたシール材と、を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明では、第１重合部の第１枠凸部および第１枠凹部と、第２重合部の第２枠凹部および第２枠凸部とが異なる２方向で見込み面同士が面接触していることから、いずれの方向に対しても接触面同士が支持し合っていることから負荷が掛かってもずれることがない。また、凹部と凸部との嵌合箇所は複数設けられていることから、いずれか１か所を基点として回転することが防止される。このように接合構造は高強度の接合を実現することから、建具に対して地震などによる高負荷が加わった場合においても第１枠材と第２枠材とは所定の角度が維持され、枠体の歪みを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施形態にかかる建具を室外側から見た正面図である。

【図2】建具の縦断面図である。

【図3】建具を室外側から見た左下方部の拡大正面図である。

【図4】建具の左下方部の斜視図である。

【図5】建具における下方部の縦断面図である。

【図6】横枠の端部の斜視図である。

【図7】横枠の端部を図６と異なる方向から見た斜視図である。

【図8】横枠の端部の分解斜視図である。

【図9】ベース材とカバー材とを組み立てて横枠を形成する様子を示す模式断面図である。

【図10】接合構造の組み立て工程においてカバー材を取り付ける様子を示す斜視図である。

【図11】ベース材の端部の分解斜視図である。

【図12】接合構造の組み立て工程においてベース材に横枠を取り付ける様子を示す斜視図である。

【図13】図３におけるＸＩＩＩ～ＸＩＩＩ線視による縦断面図である。

【図14】図３におけるＸＩＶ～ＸＩＶ線視による縦断面図である。

【図15】図３におけるＸＶ～ＸＶ線視による縦断面図である。

【図16】図３におけるＸＶＩ～ＸＶＩ線視による横断面図である。

【図17】図３におけるＸＶＩＩ～ＸＶＩＩ線視による横断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に、本発明の実施形態にかかる接合構造１０および建具１２を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

【0011】

図１は、本発明の実施形態にかかる建具１２を室外側から見た正面図である。図２は、建具１２の縦断面図である。図３は、建具１２を室外側から見た左下方部の拡大正面図である。図４は、建具１２の左下方部の斜視図である。図５は、建具１２における下方部の縦断面図である。建具１２は接合構造１０を含んでいる。建具１２は、枠体１８、面材２０、シール材２２を有する。シール材２２は枠体１８と面材２０との間に設けられている。シール材２２は高モジュラスシーラントであり、室内側の横枠２４と面材２０との隙間から充填され固化したものである。図１ではシール材２２の範囲をドット地で示している。面材２０は例えば耐力ガラスまたはフロートガラスなどであり、四周の縁に沿った室外側見込み面がシール材２２を介して枠体１８と対面している。なお、面材２０として通常のフロートガラスを用いても相応の耐震性能が得られると考えられている。

【0012】

枠体１８は上下の横枠（第１枠材）２４と左右の縦枠（第２枠材）２６とが四周枠組みされており、木ネジ２８によって建物の躯体３０に対して固定されている。枠体１８は矩形であって四隅は直角である。枠体１８における四隅では横枠２４と縦枠２６とが接合構造１０によって接合されている。接合構造１０は、概略的には、横枠２４の端部に形成される重合部（第１重合部）６０（図６参照）と縦枠２６の端部に形成される重合部（第２重合部）７０（図１２参照）とが見込み面同士が当接して重ね合わさって接合されるものである。接合構造１０および重合部６０，７０については後述する。

【0013】

本出願において、見込み方向とは建具１２の室内外方向をいう。見込み面とは見込み方向に沿って延在する面をいう。見付け方向とは見込み方向に直交する方向であり、上下方向に長尺な縦枠２６等の場合はその長手方向に直交する左右方向をいい、左右方向に長尺な横枠２４等の場合はその長手方向に直交する上下方向をいう。見付け面とは見付け方向に沿った面をいう。

【0014】

図５に示すように、横枠２４は外周側に突出する外周片２４ａと、室外側に突出する面材保持片２５とを有する。外周片２４ａは木ネジ２８によって躯体３０に固定される。面材保持片２５には押し縁３２が設けられる。押し縁３２はパッキン３４を介して面材２０の縁部を押さえている。面材２０とシール材２２の外周側には発泡材３４が設けられている。なお、横枠２４と縦枠２６とは断面形状がほぼ同じであることから、建具１２の横断面は図２とほぼ同様であり、縦枠２６まわりの横断面図は図３とほぼ同様となることからそれぞれ図示および説明を省略する。

【0015】

図６は、横枠２４の端部の斜視図である。図７は、横枠２４の端部を図６と異なる方向から見た斜視図である。図８は、横枠２４の端部の分解斜視図である。図９は、ベース材３６とカバー材３８とを組み立てて横枠２４を形成する様子を示す模式断面図である。

【0016】

図６、図７、図８に示すように、横枠２４は、室内側のベース材（内材）３６と室外側のカバー材（外材）３８とが見込み方向に重なって構成されている。ベース材３６、カバー材３８および後述するベース材（内材）６６、カバー材（外材）６８は、例えばアルミニウム合金等の金属、あるいは樹脂によって成形した押し出し形材であり、長手に沿った全長にわたってほぼ一様の断面形状を有するように構成されている。

【0017】

ベース材３６は、第１メイン板部４０と、該第１メイン板部４０に対して室外側かつ外周寄りの部分で重なる第１サブ板部４２とを有する。第１メイン板部４０の見付け幅は第１サブ板部４２の略２倍である。第１メイン板部４０と第１サブ板部４２とは一体である。第１サブ板部４２は第１メイン板部４０よりわずかに外周側に突出している。第１メイン板部４０の端部は切削加工されて第１サブ板部４２よりも短くなっている。切削加工は、例えばフライス盤による。第１サブ板部４２は、第１メイン板部４０の端部から突出する部分は平面視で略正方形の凸部（第１枠凸部）６２ａを形成する。

【0018】

カバー材３８は、第２メイン板部４４と、該第２メイン板部４４に対して室内側かつ内周寄りの部分で重なる第２サブ板部４６とを有する。第２メイン板部４４と第２サブ板部４６とは一体であって、カバー材３８の主部を形成する。カバー材３８はさらに、内周側端部から室内側に突出する内周片４８と、第２サブ板部４６と内周片４８との間に形成される段差台５０と、外周側端部から内周側に向かって折り返し形状となっているフック部５２と、上記の面材保持片２５と、内周片４８と面材保持片２５との間に形成されるホロー部５６と、を有している。

【0019】

第２サブ板部４６の端部近傍には切削加工されて第２メイン板部４４と同一面状となる凹部（第１枠凹部）６４ａが形成されている。また、段差台５０の端部は室内側面が切削加工されることによって第２サブ板部４６と同じ高さの補強片６５が形成されている。補強片６５は縦枠２６の長手方向に突出している（図１２参照）。カバー材３８には補強片６５に隣接して切欠６５ｂが形成されており、補強片６５は凸部６２ｂなどのカバー材３８における他の部分より横枠２４の長手方向にやや短くなっている。フック部５２は、内周側に突出する低い壁部５２ａと、内周側を指向する折り返し部５２ｂとを有する。カバー材３８の端部では内周片４８および折り返し部５２ｂが切り取られている。なお、壁部５２ａは、切り取られずカバー材３８の端部まで延在している。

【0020】

第２サブ板部４６の端部は凸部（第１枠凸部）６２ｂを形成している。凸部６２ｂは第２サブ板部４６の一部であるが、カバー材３８の長手方向に隣接する部分が凹部６４ａとして切削加工されることにより、該凹部６４ａに対して相対的に凸となっている。凸部６２ｂおよび凹部６４ａは、平面視で上記６２ａの凸部と同じ略正方形となっている。ただし、凹部６４ａの内周側辺の両端コーナー部６４ａａは加工上の理由からＲ形状となっている。

【0021】

第１メイン板部４０と第２サブ板部４６とは見込み面同士が当接する。第２メイン板部４４と第１サブ板部４２とは見込み面同士が当接する。第１サブ板部４２の内周側縁面は第２サブ板部４６の外周側縁面と当接する。第１メイン板部４０の内周側縁面は段差台５０の外周側縁面と当接する。第１サブ板部４２における第１メイン板部４０より外周側に突出している部分はフック部５２に嵌り込む。このようにして、ベース材３６とカバー材３８とは隙間なく安定して当接し合う。ベース材３６とカバー材３８とは見込み方向の複数のビスによって固定される。

【0022】

ベース材３６とカバー材３８とを組み立てる際には、図９の実線で示すように、まず第１サブ板部４２の外周側端部をフック部５２に嵌めておき、矢印で示すように仮想線で示す位置まで回転させて組み合わせるとよい。

【0023】

図６に戻り、ベース材３６とカバー材３８とが組み立てられた横枠２４の端部には上記の重合部６０が形成されている。重合部６０は第１メイン板部４０および段差台５０の端部より先の部分であり、横枠２４の室内側見付け面に形成される。重合部６０は２つの凸部６２ａ，６２ｂおよび２つの凹部６４ａ，６４ｂを有する。凸部６２ａ，６２ｂおよび凹部６４ａは上記したものである。

【0024】

凹部６４ａの外周側縁は凸部６２ａで区画されている。凹部（第１枠凹部）６４ｂの内周側縁、外周側縁、基端側縁は、順に凸部６２ｂ、壁部５２ａ、凸部６２ａで区画されている。凹部６４ｂの端部側は開放されている。凹部６４ｂの中央には孔６７が形成されている。凸部６２ａ，６２ｂおよび凹部６４ａ，６４ｂはそれぞれ略正方形であって、千鳥格子状に配置されている。重合部６０における凸部６２ａはベース材３６の一部であり、凸部６２ｂおよび凹部６４ａ，６４ｂはカバー材３８の一部となっている。つまり、重合部６０はベース材３６とカバー材３８とによって複合的に構成されている。

【0025】

図１０は、接合構造１０の組み立て工程においてカバー材６８を取り付ける様子を示す斜視図である。図１０に示すように、縦枠２６は、室内側のベース材６６と室外側のカバー材６８とが見込み方向に重なって構成されている。ベース材６６は上記のベース材３６と同形状の形材から形成されており、ベース材３６とは端部形状だけが異なる。カバー材６８は上記のカバー材３８と同形状の形材から形成されており、カバー材３８とは端部形状だけが異なる。ベース材６６およびカバー材６８においてベース材３６およびカバー材３８と同様の構成要素には同符号を付して詳細な説明を省略する。

【0026】

図１１は、ベース材６６の端部の分解斜視図である。ベース材６６における第１サブ板部４４の端部近傍には切削加工されて第１メイン板部４０と同一面状となる凹部（第２枠凹部）７４ａが形成されている。第１サブ板部４２の端部は凸部（第２枠凸部）７２ｂを形成している。凸部７２ｂは第１サブ板部４２の一部であるが、ベース材６６の長手方向に隣接する部分が凹部７４ａとして切削加工されることにより、該凹部７４ａに対して相対的に凸となっている。残存する第１サブ板部４２と切削加工された凹部７４ａとの境は段差状のエッジ（段差部）４２ａが形成されている。凸部７２ｂの中央には孔７３が形成されている。第１メイン板部４０には、板片の凸部（第２枠凸部）７２ａが凹部７４ａから見て内周側の位置にビスによって固定されている。凸部７２ａはベース材６６の一部と見做される。凸部７２ａの厚みは凸部７２ｂと等しい。

【0027】

図１２は、接合構造１０の組み立て工程においてベース材６６に横枠２４を取り付ける様子を示す斜視図である。凸部７２ｂが取り付けられたベース材６６の端部には上記の重合部７０が形成されている。重合部７０は切削された第１サブ板部４２のエッジ４２ａより先の部分であり、縦枠２６における室外側見付け面に形成される。重合部７０は２つの凸部７２ａ，７２ｂおよび２つの凹部７４ａ，７４ｂを有する。凸部７２ａ，７２ｂおよび凹部７４ａは上記したものである。

【0028】

凹部７４ａの内周側縁は凸部７２ａで区画されている。凹部（第２枠凹部）７４ｂの外周側縁、基端側縁は、凸部７２ｂ、凸部７２ａで区画されている。凹部７４ｂの端部側および内周側は開放されている。凸部７２ａ，７２ｂおよび凹部７４ａ，７４ｂは千鳥格子状に配置されている。凸部７２ｂおよび凹部７４ｂは平面視で略正方形となっている。凸部７２ａは平面視で略正方形であるが、基端側辺の両端コーナー部７２ａａはＣカット形状となっている。これは、上記のコーナー部６４ａａとの干渉を避けるためである。

【0029】

ベース材６６における第１サブ板部４２のエッジ４２ａは、ベース材６６の長手方向の位置が凸部７２ａの基端辺より幅Ｗだけずれている。この幅Ｗは補強片６５の幅に等しい。エッジ４２ａがこのように凸部７２ａの基端辺よりもずれた位置となっていることから、凹部７４ａは平面視でやや長い長方形となっている。重合部７０はベース材６６によって構成されている。

【0030】

図１０に示すように、カバー材６８の端部では、面材保持片２５が第２メイン板部４４よりやや突出している。また、第２メイン板部４４における面材保持片２５よりも内周側の部分の端面７６ａは、外周側の部分の端面７６ｂよりカバー材６８の長手方向に幅Ｗだけ奥まった位置にある。

【0031】

建具１２において接合構造１０を形成するには、まず、図８、図９に示すように、ベース材３６とカバー材３８とを組み立てて横枠２４を形成する。次いで図１２に示すように、凸部７２ａを取り付けた状態のベース材６６の重合部７０と横枠２４の重合部６０とを対面させて見込み方向に重ね合わせる。

【0032】

このとき、凸部６２ａ（図７参照）は凹部７４ｂに嵌め込まれ、凸部６２ｂは凹部７４ａに嵌め込まれ、凸部７２ｂは凹部６４ｂに嵌め込まれ、凸部７２ａは凹部６４ａ（図１２参照）に嵌め込まれる。嵌合された各凸部と各凹部とは見込み面同士が接触する。また、壁部５２ａは凸部７２ｂの端面に当接する。さらに、補強片６５の突出縁６５ａはエッジ４２ａに当接する。補強片６５は切欠６５ｂによってやや短くなっており、ベース材６６における第１サブ板部４２と連続するように接続される。この状態で、凹部７４ａの２か所、凹部７４ｂの２か所、および補強片６５の２か所の合計６箇所からビスを挿入させて、横枠２４における対応する位置のビス孔に螺合させ締結する。孔６７と孔７３とは連通し、面材２０の取り付けに利用される。

【0033】

横枠２４のベース材３６における主部である第１メイン板部４０の端面８０（図７参照）は、縦枠２６におけるベース材３６の側面８２（図１１参照）に当接する。つまり、横枠２４と縦枠２６との接続では、互いのベース材３６に関しては縦勝ち構成となっている。

【0034】

さらにこの後図１０に示すように、ベース材６６に対してカバー材６８を取り付けて縦枠２６を形成する。ベース材６６に対するカバー材６８の取り付けは、図９に示すようなベース材３６に対するカバー材３８の取り付けと同様に、第１サブ板部４２の外周側端部をフック部５２に嵌めてからカバー材６８を回動させてもよい。フック部５２は、第１サブ板部４２とともに補強片６５にも係合する。ベース材６６とカバー材６８とは、内周側および外周側において長手方向に沿う複数個所でビス止めする。

【0035】

カバー材６８がベース材６６に取り付けられると、該カバー材６８の第２メイン板部４４の端部は補強片６５の室内側見付け面に当接する。横枠２４のカバー材３８と縦枠２６のカバー材６８とは、それぞれ対応する見付け面同士が同一面状に配置される。横枠２４と縦枠２６の各面材保持片２５は端部同士で当接する。端面７６ｂ（図４参照）はカバー材３８における第２メイン板部４４と補強片６５との段差面に隙間なく当接する。

【0036】

また、図４に示すように、端面７６ａは横枠２４の内周側見込み面８４に隙間なく当接する。つまり、横枠２４と縦枠２６との接続では、互いのカバー材３８に関しては横勝ち構成となっている。

【0037】

図１３は、図３におけるＸＩＩＩ～ＸＩＩＩ線視による縦断面図である。図１４は、図３におけるＸＩＶ～ＸＩＶ線視による縦断面図である。図１５は、図３におけるＸＶ～ＸＶ線視による縦断面図である。図１６は、図３におけるＸＶＩ～ＸＶＩ線視による横断面図である。図１７は、図３におけるＸＶＩＩ～ＸＶＩＩ線視による横断面図である。

【0038】

図１３～図１７で示されるように、重合部６０と重合部７０とは、凸部と凹部とが嵌合し合っている。嵌合し合う凸部と凹部とは基本的に平面視で同形状となっており、縦方向および横方向（つまり異なる２方向）の見込み面同士が面接触している。

【0039】

これについて凸部７２ａと凹部６４ａとの嵌合を例に説明する。図１３に示すように、凸部７２ａについて縦方向に並ぶ外周側見込み面７２ａｂおよび内周側見込み面７２ａｃは、凹部６４ａの外周側見込み面６４ａｂおよび内周側見込み面６４ａｂと面接触している。図１６に示すように、凸部７２ａについて横方向に並ぶ外周側見込み面７２ａｄおよび内周側見込み面７２ａｅは、凹部６４ａの外周側見込み面６４ａｄおよび内周側見込み面６４ａｅと面接触している。

【0040】

このような凸部と凹部との嵌合により、接触面同士が支持し合っていることから負荷が掛かってもずれることがない。また、凹部と凸部との嵌合箇所は複数設けられていることから、いずれか１か所を基点として回転することが防止される。

【0041】

このようにして接合構造１０は高強度の接合を実現することから、建具１２に対して地震などによる高負荷が加わった場合においても横枠２４と縦枠２６とは直角が維持され、枠体１８の歪みを抑制することができる。嵌合し合う凸部と凹部とは見付け面同士についても接触し合い、一層安定している。また、枠体１８の歪みを抑制することにより面材２０が適正に保持され、建具１２が高強度に維持される。横枠２４と縦枠２６との角度が直角に維持されることにより、横枠２４と縦枠２６との接続箇所に対面するシール材２２も直角に保たれて剪断力が生じることがなく、該シール材２２が損傷することがない。

【0042】

接合構造１０では、凸部と凹部とは複数個所で嵌合し合うことから個々の凸部の見込み方法高さおよび凹部の見込み方向深さは比較的小さくても十分な強度が得られる。そのため、図１３～図１７からも明らかなように接合構造１０は見込み幅を十分薄くすることができる。なお、断熱性能などの条件によってはホロー部５６を省略して接合構造１０をさらに薄くしてもよい。接合構造１０では、凸部および凹部が略正方形であって千鳥格子状にバランスよく配置されており、比較的狭い面積であっても十分な強度が得らえる。

【0043】

接合構造１０では、横枠２４と縦枠２６との接続において、互いのベース材３６に関しては縦勝ち構成であり、互いのカバー材３８に関しては横勝ち構成となっている。このように、縦勝ち構成と横勝ち構成とが組み合わさることにより構造上で補間し合い、負荷の方向に寄らず高い強度が得られる。互いのベース材３６に関しては横勝ち構成とし、互いのカバー材３８に関しては縦勝ち構成としても同様の作用が得られる。

【0044】

また、横枠２４に設けられる補強片６５は、縦枠２６のベース材６６及びカバー材６８によって挟持されると共に突出縁６５ａがエッジ４２ａに当接していることから三方向から押さえられており、横枠２４と縦枠２６とを一層安定させる。

【0045】

接合構造１０において嵌合し合う凸部と凹部とは、基本的に見付け方向視形状が一致していることから全周にわたって当接し合って安定する。ただし、凸部７２ａのコーナー部７２ａａと凹部６４ａのコーナー部６４ａａとのように製造上の理由などにより、強度上に影響のない範囲で一部に隙間があることは許容される。

【0046】

なお、上記の例では、横枠２４における重合部６０はベース材３６とカバー材３８とによって複合的に構成され、重合部７０はベース材６６によって構成されているが、各重合部６０，７０はベース材およびカバー材の少なくとも一方によって形成されて、互いに見込み方向に重なればよい。

【0047】

上記の例では、横枠２４の重合部６０は２つの凸部６２ａ，６２ｂを有し、縦枠２６の重合部７０は２つの凸部７２ａ，７２ｂを有し、それぞれ相手方の対応する凹部に嵌合しており、換言すれば重合部６０と重合部７０とは２対ずつの凸部と凹部とを有しているが、凸部と凹部とは３対以上あってもよい。上記の例では、接合構造１０は枠体１８の隅部で横枠２４と縦枠２６とを直角に接合しているが、隅部に限らずＴ字の接合にも適用し得る。接合構造１０による接合では、横枠２４と縦枠２６とを非直角に接合することも可能である。

【0048】

本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

【0049】

本発明にかかる接合構造は、第１枠材及び第２枠材を互いに接合する接合構造であって、前記第１枠材及び前記第２枠材はそれぞれ見込み方向に重なる内材と外材とを備え、前記第１枠材における前記内材および前記外材の少なくとも一方で形成される第１重合部は、前記第２枠材における前記内材および前記外材の少なくとも一方で形成される第２重合部に対して見込み方向に対面して重なり、前記第１重合部には見込み方向に相対的に凹凸を形成する複数の第１枠凸部および複数の第１枠凹部が形成され、前記第２重合部には見込み方向に相対的に凹凸を形成する複数の第２枠凸部および複数の第２枠凹部が形成され、前記第１枠凸部と前記第２枠凹部、および、前記第２枠凸部と前記第１枠凹部は異なる２方向で見込み面同士が面接触することを特徴とする。

【0050】

このような接合構造では、第１重合部の第１枠凸部および第１枠凹部と、第２重合部の第２枠凹部および第２枠凸部とが異なる２方向で見込み面同士が面接触していることから、いずれの方向に対しても接触面同士が支持し合っていて高負荷が掛かってもずれることがない。また、凹部と凸部との嵌合箇所は複数設けられていることから、いずれか１か所を基点として回転することが防止される。このように接合構造は高強度の接合を実現することから、建具に対して地震などによる高負荷が加わった場合においても第１枠材と第２枠材とは所定の角度が維持され、枠体の歪みを抑制することができる。

【0051】

本発明にかかる接合構造は、前記第１枠材と前記第２枠材とは直角に接合され、前記第１枠材と前記第２枠材における前記内材同士は横勝ちに構成されて前記外材同士は縦勝ちに構成され、または、前記第１枠材と前記第２枠材における前記外材同士は横勝ちに構成されて前記内材同士は縦勝ちに構成されていてもよい。このように、縦勝ち構成と横勝ち構成とが組み合わさることにより構造上で補間し合い、負荷の方向に寄らず高い強度が得られる。

【0052】

本発明にかかる接合構造は、前記第１枠凸部は、前記第２枠凹部の見付け方向視形状が一致しており該第２枠凹部に嵌合していてもよい。嵌合により面接触する面積が大きくなり一層安定する。

【0053】

本発明にかかる接合構造は、前記第１枠材および前記第２枠材の一方には、他方の長手方向に突出して他方の前記内材及び前記外材によって挟持されると共に突出縁が他方に形成された段差部に当接する補強片が設けられていてもよい。このような補強片は三方向から押さえられており、第１枠材と第２枠材とを一層安定させる。

【0054】

本発明にかかる接合構造は、複数の前記第１枠凸部と複数の前記第１枠凹部、および、複数の前記第２枠凹部と複数の前記第２枠凹部は千鳥格子状に配置されていてもよい。これにより凹凸のバランスがよくなり、比較的狭い面積であっても十分な強度が得らえる。

【0055】

本発明にかかる建具は、四隅が上記の接合構造により接合された枠体と、四周の縁に沿った見込み面が前記枠体と対面する面材と、前記枠体と前記面材との間に設けられたシール材と、を有することを特徴とする。このような建具は高強度となる。

【符号の説明】

【0056】

１０ 接合構造、１２ 建具、１８ 枠体、２０ 面材、２２ シール材、２４ 横枠、２６ 縦枠、３６ ベース材、３８ カバー材、４０ 第１メイン板部、４２ 第１サブ板部、４２ａ エッジ、４４ 第２メイン板部、４６ 第２サブ板部、４８ 内周片、５２ フック部、５２ａ 壁部、６０ 重合部（第１重合部）、６２ａ，６２ｂ 凸部（第１枠凸部）、６４ａ，６４ｂ 凹部（第１枠凹部）、６５ 補強片、６５ａ 突出縁、６６ ベース材、６８ カバー材、７０ 重合部（第２重合部）、７２ａ，７２ｂ 凸部（第２枠凸部）、７４ａ，７４ｂ 凹部（第２枠凹部）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】