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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023162827
(43)【公開日】2023-11-09
(54)【発明の名称】積層体及び包装体
(51)【国際特許分類】
B32B 27/32 20060101AFI20231101BHJP
B65D 65/40 20060101ALI20231101BHJP
【ＦＩ】
B32B27/32 Z
B65D65/40 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】23
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022073491
(22)【出願日】2022-04-27
(71)【出願人】
【識別番号】500163366
【氏名又は名称】出光ユニテック株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002354
【氏名又は名称】弁理士法人平和国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】是澤 峻人
(72)【発明者】
【氏名】當銘 勇人
(72)【発明者】
【氏名】石黒 隆洋
【テーマコード（参考）】
3E086
4F100
【Ｆターム（参考）】
3E086AD05
3E086AD24
3E086BA15
3E086BA24
3E086BA25
3E086BA35
3E086BB05
3E086BB35
3E086BB51
3E086BB55
3E086BB63
3E086CA01
3E086CA12
3E086CA27
3E086CA28
3E086CA31
3E086CA35
3E086CA40
4F100AK01B
4F100AK01C
4F100AK02A
4F100AK02J
4F100AK03A
4F100AK04A
4F100AK04B
4F100AK04E
4F100AK04J
4F100AK06B
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4F100AK07A
4F100AK07B
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4F100AK07J
4F100AL01A
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4F100AL05A
4F100AL05B
4F100AL05E
4F100AR00D
4F100AR00E
4F100BA02
4F100BA03
4F100BA04
4F100BA06
4F100BA07
4F100BA10B
4F100BA10C
4F100BA10E
4F100BA15
4F100EH202
4F100EH20A
4F100EH20B
4F100EH20E
4F100GB15
4F100GB16
4F100GB23
4F100JD01
4F100JD03D
4F100JK07
4F100YY00A
(57)【要約】
【課題】揮発性成分を含有する飲食物や揮発性成分を含有する液体を含む製品を収容した場合に、内容物の蒸散を抑制できる包装体、及び当該包装体を製造できる積層体を提供する。
【解決手段】２以上の樹脂層を含む積層体であって、前記２以上の樹脂層のうち少なくとも１つの樹脂層Ｘがポリオレフィン及びシクロオレフィンコポリマーを含む、積層体。
【選択図】なし
【解決手段】２以上の樹脂層を含む積層体であって、前記２以上の樹脂層のうち少なくとも１つの樹脂層Ｘがポリオレフィン及びシクロオレフィンコポリマーを含む、積層体。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
２以上の樹脂層を含む積層体であって、
前記２以上の樹脂層のうち少なくとも１つの樹脂層Ｘがポリオレフィン及びシクロオレフィンコポリマーを含む、
積層体。
前記２以上の樹脂層のうち少なくとも１つの樹脂層Ｘがポリオレフィン及びシクロオレフィンコポリマーを含む、
積層体。
【請求項2】
前記樹脂層Ｘのポリオレフィンが、ポリエチレン及びポリプロピレンから選択される１以上である、請求項１に記載の積層体。
【請求項3】
前記樹脂層Ｘのシクロオレフィンコポリマーを構成する環状オレフィンが、ノルボルネン、ノルボルネン骨格を有する化合物、テトラシクロドデセン、及びテトラシクロドデセン骨格を有する化合物から選択される１以上である、請求項１又は２に記載の積層体。
【請求項4】
前記樹脂層Ｘのシクロオレフィンコポリマーを構成する非環状オレフィンが、エチレン及びプロピレンから選択される１以上である、請求項１～３のいずれかに記載の積層体。
【請求項5】
前記樹脂層Ｘのシクロオレフィンコポリマーにおける、環状オレフィンと非環状オレフィンとの質量比が３０～９０：７０～１０である、請求項１～４のいずれかに記載の積層体。
【請求項6】
前記樹脂層Ｘにおけるポリオレフィンの含有量が３０～９９質量％であり、シクロオレフィンコポリマーの含有量が１～７０質量％である、請求項１～５のいずれかに記載の積層体。
【請求項7】
前記樹脂層Ｘにおけるポリオレフィンの含有量が４０～９５質量％であり、シクロオレフィンコポリマーの含有量が５～６０質量％である、請求項１～５のいずれかに記載の積層体。
【請求項8】
前記樹脂層Ｘが、実質的にポリオレフィンとシクロオレフィンコポリマーのみからなる、請求項１～７のいずれかに記載の積層体。
【請求項9】
前記積層体を構成する樹脂層のうち、表面が外部に露出しない内層のうち少なくとも１層が樹脂層Ｘである、請求項１～８のいずれかに記載の積層体。
【請求項10】
基材層、樹脂層Ｘ、及び基材層をこの順で含む、請求項１～９のいずれかに記載の積層体。
【請求項11】
酸素バリア層を含む、請求項１～１０のいずれかに記載の積層体。
【請求項12】
１又は２以上の接着層を含む、請求項１～１１のいずれかに記載の積層体。
【請求項13】
基材層、樹脂層Ｘ、接着層、酸素バリア層、接着層、樹脂層Ｘ及び基材層をこの順で含む、請求項１～１２のいずれかに記載の積層体。
【請求項14】
表面に剥離層を含む、請求項１～１３のいずれかに記載の積層体。
【請求項15】
前記剥離層が、ポリプロピレンとポリエチレンとの混合層である、請求項１４に記載の積層体。
【請求項16】
前記剥離層が、ポリエチレンの単独層である、請求項１４に記載の積層体。
【請求項17】
前記剥離層に隣り合う樹脂層として、ポリプロピレンとポリエチレンとの混合層である基材層を有する、請求項１４～１６のいずれかに記載の積層体。
【請求項18】
剥離層、基材層、樹脂層Ｘ、接着層、酸素バリア層、接着層、樹脂層Ｘ及び基材層をこの順で含む、請求項１４～１７のいずれかに記載の積層体。
【請求項19】
請求項１～１８のいずれかに記載の積層体を用いて作成された包装体。
【請求項20】
フランジ部を有する、請求項１９に記載の包装体。
【請求項21】
揮発性成分を含む飲食物の収容用である、請求項１９又は２０に記載の包装体。
【請求項22】
アルコール飲料の収容用である、請求項１９～２１のいずれかに記載の包装体。
【請求項23】
日用品又は化粧品の収容用である、請求項１９又は２０に記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、積層体及び包装体に関する。
【背景技術】
【0002】
飲食物や液体成分を含む製品等を収容するための樹脂製の容器において、外部から水蒸気が侵入すること、又は内容物から水分が蒸散することを防ぐべく、水蒸気（水分）に対するバリア性が要求される場合がある。ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンはそれ自体が水蒸気を透過しにくいため、これら樹脂を用いた樹脂層は当該要求を満たし得るが、特定の組成により水蒸気バリア性を付与した包装体等も知られている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１７７９０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
一方、水よりも揮発性の高いアルコール等を含む製品や飲食物についても、内容物の蒸散を防ぐバリア性の高い包装体の要求があるが、従来の包装体は当該性能が未だ十分とはいえなかった。
本発明の目的は、揮発性成分を含有する飲食物や揮発性成分を含有する液体を含む製品を収容した場合に、内容物の蒸散を抑制できる包装体、及び当該包装体を製造できる積層体を提供することである。
本発明の目的は、揮発性成分を含有する飲食物や揮発性成分を含有する液体を含む製品を収容した場合に、内容物の蒸散を抑制できる包装体、及び当該包装体を製造できる積層体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明によれば、以下の積層体等が提供される。
１．２以上の樹脂層を含む積層体であって、
前記２以上の樹脂層のうち少なくとも１つの樹脂層Ｘがポリオレフィン及びシクロオレフィンコポリマーを含む、
積層体。
２．前記樹脂層Ｘのポリオレフィンが、ポリエチレン及びポリプロピレンから選択される１以上である、１に記載の積層体。
３．前記樹脂層Ｘのシクロオレフィンコポリマーを構成する環状オレフィンが、ノルボルネン、ノルボルネン骨格を有する化合物、テトラシクロドデセン、及びテトラシクロドデセン骨格を有する化合物から選択される１以上である、１又は２に記載の積層体。
４．前記樹脂層Ｘのシクロオレフィンコポリマーを構成する非環状オレフィンが、エチレン及びプロピレンから選択される１以上である、１～３のいずれかに記載の積層体。
５．前記樹脂層Ｘのシクロオレフィンコポリマーにおける、環状オレフィンと非環状オレフィンとの質量比が３０～９０：７０～１０である、１～４のいずれかに記載の積層体。
６．前記樹脂層Ｘにおけるポリオレフィンの含有量が３０～９９質量％であり、シクロオレフィンコポリマーの含有量が１～７０質量％である、１～５のいずれかに記載の積層体。
７．前記樹脂層Ｘにおけるポリオレフィンの含有量が４０～９５質量％であり、シクロオレフィンコポリマーの含有量が５～６０質量％である、１～５のいずれかに記載の積層体。
８．前記樹脂層Ｘが、実質的にポリオレフィンとシクロオレフィンコポリマーのみからなる、１～７のいずれかに記載の積層体。
９．前記積層体を構成する樹脂層のうち、表面が外部に露出しない内層のうち少なくとも１層が樹脂層Ｘである、１～８のいずれかに記載の積層体。
１０．基材層、樹脂層Ｘ、及び基材層をこの順で含む、１～９のいずれかに記載の積層体。
１１．酸素バリア層を含む、１～１０のいずれかに記載の積層体。
１２．１又は２以上の接着層を含む、１～１１のいずれかに記載の積層体。
１３．基材層、樹脂層Ｘ、接着層、酸素バリア層、接着層、樹脂層Ｘ及び基材層をこの順で含む、１～１２のいずれかに記載の積層体。
１４．表面に剥離層を含む、１～１３のいずれかに記載の積層体。
１５．前記剥離層が、ポリプロピレンとポリエチレンとの混合層である、１４に記載の積層体。
１６．前記剥離層が、ポリエチレンの単独層である、１４に記載の積層体。
１７．前記剥離層に隣り合う樹脂層として、ポリプロピレンとポリエチレンとの混合層である基材層を有する、１４～１６のいずれかに記載の積層体。
１８．剥離層、基材層、樹脂層Ｘ、接着層、酸素バリア層、接着層、樹脂層Ｘ及び基材層をこの順で含む、１４～１７のいずれかに記載の積層体。
１９．１～１８のいずれかに記載の積層体を用いて作成された包装体。
２０．フランジ部を有する、１９に記載の包装体。
２１．揮発性成分を含む飲食物の収容用である、１９又は２０に記載の包装体。
２２．アルコール飲料の収容用である、１９～２１のいずれかに記載の包装体。
２３．日用品又は化粧品の収容用である、１９又は２０に記載の包装体。
１．２以上の樹脂層を含む積層体であって、
前記２以上の樹脂層のうち少なくとも１つの樹脂層Ｘがポリオレフィン及びシクロオレフィンコポリマーを含む、
積層体。
２．前記樹脂層Ｘのポリオレフィンが、ポリエチレン及びポリプロピレンから選択される１以上である、１に記載の積層体。
３．前記樹脂層Ｘのシクロオレフィンコポリマーを構成する環状オレフィンが、ノルボルネン、ノルボルネン骨格を有する化合物、テトラシクロドデセン、及びテトラシクロドデセン骨格を有する化合物から選択される１以上である、１又は２に記載の積層体。
４．前記樹脂層Ｘのシクロオレフィンコポリマーを構成する非環状オレフィンが、エチレン及びプロピレンから選択される１以上である、１～３のいずれかに記載の積層体。
５．前記樹脂層Ｘのシクロオレフィンコポリマーにおける、環状オレフィンと非環状オレフィンとの質量比が３０～９０：７０～１０である、１～４のいずれかに記載の積層体。
６．前記樹脂層Ｘにおけるポリオレフィンの含有量が３０～９９質量％であり、シクロオレフィンコポリマーの含有量が１～７０質量％である、１～５のいずれかに記載の積層体。
７．前記樹脂層Ｘにおけるポリオレフィンの含有量が４０～９５質量％であり、シクロオレフィンコポリマーの含有量が５～６０質量％である、１～５のいずれかに記載の積層体。
８．前記樹脂層Ｘが、実質的にポリオレフィンとシクロオレフィンコポリマーのみからなる、１～７のいずれかに記載の積層体。
９．前記積層体を構成する樹脂層のうち、表面が外部に露出しない内層のうち少なくとも１層が樹脂層Ｘである、１～８のいずれかに記載の積層体。
１０．基材層、樹脂層Ｘ、及び基材層をこの順で含む、１～９のいずれかに記載の積層体。
１１．酸素バリア層を含む、１～１０のいずれかに記載の積層体。
１２．１又は２以上の接着層を含む、１～１１のいずれかに記載の積層体。
１３．基材層、樹脂層Ｘ、接着層、酸素バリア層、接着層、樹脂層Ｘ及び基材層をこの順で含む、１～１２のいずれかに記載の積層体。
１４．表面に剥離層を含む、１～１３のいずれかに記載の積層体。
１５．前記剥離層が、ポリプロピレンとポリエチレンとの混合層である、１４に記載の積層体。
１６．前記剥離層が、ポリエチレンの単独層である、１４に記載の積層体。
１７．前記剥離層に隣り合う樹脂層として、ポリプロピレンとポリエチレンとの混合層である基材層を有する、１４～１６のいずれかに記載の積層体。
１８．剥離層、基材層、樹脂層Ｘ、接着層、酸素バリア層、接着層、樹脂層Ｘ及び基材層をこの順で含む、１４～１７のいずれかに記載の積層体。
１９．１～１８のいずれかに記載の積層体を用いて作成された包装体。
２０．フランジ部を有する、１９に記載の包装体。
２１．揮発性成分を含む飲食物の収容用である、１９又は２０に記載の包装体。
２２．アルコール飲料の収容用である、１９～２１のいずれかに記載の包装体。
２３．日用品又は化粧品の収容用である、１９又は２０に記載の包装体。
【発明の効果】
【0006】
本発明によれば、揮発性成分を含有する飲食物や揮発性成分を含有する液体を含む製品を収容した場合に、内容物の蒸散を抑制できる包装体、及び当該包装体を製造できる積層体が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】本発明の一態様に係る包装体の一例の上面図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明に係る積層体及び包装体について説明する。本明細書において、「ｘ～ｙ」は「ｘ以上、ｙ以下」の数値範囲を表すものとする。一の技術的事項に関して、「ｘ以上」等の下限値が複数存在する場合、又は「ｙ以下」等の上限値が複数存在する場合、当該上限値及び下限値から任意に選択して組み合わせることができるものとする。
【0009】
１．積層体
本発明の一態様に係る積層体は、２以上の樹脂層を含み、２以上の樹脂層のうち少なくとも１つの樹脂層（以下、「樹脂層Ｘ」とも言う）がポリオレフィン及びシクロオレフィンコポリマーを含む。
本発明の一態様に係る積層体は、２以上の樹脂層を含み、２以上の樹脂層のうち少なくとも１つの樹脂層（以下、「樹脂層Ｘ」とも言う）がポリオレフィン及びシクロオレフィンコポリマーを含む。
【0010】
上記の積層体は、ポリオレフィン及びシクロオレフィンコポリマーを含む樹脂層Ｘを備えることにより、アルコール等の揮発性成分に対して優れた遮断能力を発揮する。これにより、当該積層体からなる包装体（包装容器）によって、揮発性成分を含む飲食物や揮発性成分を含有する液体を含む製品を一定期間保管した場合に、内容物の蒸散を最小限に抑えることができ、内容物の品質を長期間維持することが可能となる。
また、樹脂層Ｘがシクロオレフィンコポリマーを含むことにより、当該積層体は全体として高い剛性を備える。このような積層体から得られた成形体（例えば包装体）もまた剛性に優れるため、外力によって変形しにくい。
さらに、樹脂層Ｘがシクロオレフィンコポリマーのみによって構成されるものではなく、シクロオレフィンコポリマーとポリオレフィンとの混合層であることによって、当該積層体は優れた外観と高い成形性とを兼ね備えたものとなっている。樹脂層Ｘをシクロオレフィンコポリマーのみからなる層とした場合、積層体の外観不良や、当該積層体を用いた成形が困難になる等の不具合が懸念されるが、ポリオレフィンを併用することで当該懸念を解消し得る。
以下、上記積層体の各構成について説明する。
また、樹脂層Ｘがシクロオレフィンコポリマーを含むことにより、当該積層体は全体として高い剛性を備える。このような積層体から得られた成形体（例えば包装体）もまた剛性に優れるため、外力によって変形しにくい。
さらに、樹脂層Ｘがシクロオレフィンコポリマーのみによって構成されるものではなく、シクロオレフィンコポリマーとポリオレフィンとの混合層であることによって、当該積層体は優れた外観と高い成形性とを兼ね備えたものとなっている。樹脂層Ｘをシクロオレフィンコポリマーのみからなる層とした場合、積層体の外観不良や、当該積層体を用いた成形が困難になる等の不具合が懸念されるが、ポリオレフィンを併用することで当該懸念を解消し得る。
以下、上記積層体の各構成について説明する。
【0011】
（樹脂層Ｘ）
積層体における樹脂層Ｘの配置には特に制限はなく、どの層として用いてもよい。一実施形態において、積層体を包装体として用いる場合に内容物に接する側の表面の樹脂層は、樹脂層Ｘではない。一実施形態において、積層体の表裏面の樹脂層は樹脂層Ｘではなく、表面が外部に露出しない内層のうち少なくとも１層が樹脂層Ｘである。
積層体における樹脂層Ｘの配置には特に制限はなく、どの層として用いてもよい。一実施形態において、積層体を包装体として用いる場合に内容物に接する側の表面の樹脂層は、樹脂層Ｘではない。一実施形態において、積層体の表裏面の樹脂層は樹脂層Ｘではなく、表面が外部に露出しない内層のうち少なくとも１層が樹脂層Ｘである。
【0012】
樹脂層Ｘは、ポリオレフィン及びシクロオレフィンコポリマーを含む樹脂層であれば特に制限はない。
ポリオレフィンとしては特に制限はなく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等が使用できる。一実施形態において、ポリオレフィンとしてポリエチレン及びポリプロピレンから選択される１以上を用いる。ポリエチレンとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状エチレン－α－オレフィン共重合体等が使用できる。ポリプロピレンとしては、ホモポリプロピレン（ｈＰＰ）、ランダムポリプロピレン（ｒＰＰ）、ブロックポリプロピレン等が使用できる。
ポリオレフィンとしては特に制限はなく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等が使用できる。一実施形態において、ポリオレフィンとしてポリエチレン及びポリプロピレンから選択される１以上を用いる。ポリエチレンとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状エチレン－α－オレフィン共重合体等が使用できる。ポリプロピレンとしては、ホモポリプロピレン（ｈＰＰ）、ランダムポリプロピレン（ｒＰＰ）、ブロックポリプロピレン等が使用できる。
【0013】
また、環境対応を考慮する場合には、ポリオレフィンとしてバイオマス由来の樹脂（バイオマスプラスチック）を用いてもよい。バイオマスプラスチックとしては、例えば、バイオポリプロピレン、バイオポリエチレン等が挙げられる。ポリオレフィンとして、化石燃料由来の樹脂とバイオマスプラスチックを併用してもよい。
なお、樹脂層Ｘにおける他の樹脂成分（シクロオレフィンコポリマー、及び後述する「他の成分」の樹脂成分）の一部又は全部、及び本発明の一態様に係る積層体の樹脂層Ｘ以外の各層を構成する樹脂成分の一部又は全部として、バイオマスプラスチックを用いてもよい。
なお、樹脂層Ｘにおける他の樹脂成分（シクロオレフィンコポリマー、及び後述する「他の成分」の樹脂成分）の一部又は全部、及び本発明の一態様に係る積層体の樹脂層Ｘ以外の各層を構成する樹脂成分の一部又は全部として、バイオマスプラスチックを用いてもよい。
【0014】
シクロオレフィンコポリマーは、環状オレフィン（シクロアルケン又はシクロオレフィンとも言う）モノマーと非環状オレフィンモノマーとの共重合体である。
【0015】
環状オレフィンとしては、例えば、下記に示す化合物が挙げられ、モノマーとしてこれらのうち１種又は２種以上を用いてもよい。なお、下記構造式は環状オレフィンの骨格のみを示すものであり、置換可能な位置に置換基（例えば、炭素数１～３０のアルキル基等）を有してもよい。
【化1】
【0016】
一実施形態において、環状オレフィンは、ノルボルネン、ノルボルネン骨格を有する化合物、テトラシクロドデセン（ジメタノオクタヒドロナフタレン）、及びテトラシクロドデセン骨格を有する化合物から選択される１以上である。
【0017】
非環状オレフィンとしては、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン等が挙げられ、これらのうち１種又は２種以上を用いてもよい。
一実施形態において、非環状オレフィンは、エチレン及びプロピレンから選択される１以上である。
一実施形態において、非環状オレフィンは、エチレン及びプロピレンから選択される１以上である。
【0018】
一実施形態において、シクロオレフィンコポリマーは、環状オレフィンとしてノルボルネン又はノルボルネン骨格を有する化合物と、非環状オレフィンとしてエチレン又はプロピレンと、からなる共重合体である。
【0019】
シクロオレフィンコポリマーにおける各モノマーのモノマー比率は、例えば、環状モノマー：非環状オレフィンモノマー（質量比）＝３０～９０：７０～１０であり、４０～８５：６０～１５であり、５５～８０：４５～２０である。
【0020】
シクロオレフィンコポリマーは水素添加物であってもよい。
シクロオレフィンコポリマーとしては市販品を用いることができ、例えば、ポリプラスチックス株式会社製のＴＯＰＡＳ（登録商標）や、三井化学株式会社製のアペル（登録商標）等を用いることができる。
シクロオレフィンコポリマーとしては市販品を用いることができ、例えば、ポリプラスチックス株式会社製のＴＯＰＡＳ（登録商標）や、三井化学株式会社製のアペル（登録商標）等を用いることができる。
【0021】
樹脂層Ｘにおけるポリオレフィンの含有量は、例えば、３０質量％以上、４０質量％以上、又は５０質量％以上であり、例えば、９９質量％以下、９５質量％以下、又は９０質量％以下である。
樹脂層Ｘにおけるシクロオレフィンコポリマーの含有量は、例えば、１質量％以上、５質量％以上、又は１０質量％以上であり、例えば、７０質量％以下、６０質量％以下、又は５０質量％以下である。
樹脂層Ｘにおける各成分の含有量が上記のような範囲であると、積層体の外観向上の効果と、成形性向上の効果がより大きく得られる。
樹脂層Ｘにおけるシクロオレフィンコポリマーの含有量は、例えば、１質量％以上、５質量％以上、又は１０質量％以上であり、例えば、７０質量％以下、６０質量％以下、又は５０質量％以下である。
樹脂層Ｘにおける各成分の含有量が上記のような範囲であると、積層体の外観向上の効果と、成形性向上の効果がより大きく得られる。
【0022】
一実施形態において、樹脂層Ｘにおけるポリオレフィンとシクロオレフィンコポリマーとの質量比は、３０～９９：１～７０、４０～９５：５～６０、又は５０～９０：１０～５０である。
【0023】
樹脂層Ｘには、上述したポリオレフィンとシクロオレフィンコポリマーに加えて他の成分を含めてもよいし、含めなくてもよい。他の成分としては、熱可塑性樹脂等の樹脂、酸化防止剤、易滑剤、帯電防止剤等の添加剤、及び着色剤等が挙げられる。
【0024】
一実施形態において、樹脂層Ｘは、ポリオレフィンとシクロオレフィンコポリマーのみからなるか、実質的にこれらのみからなる。後者の場合、不可避不純物を含んでもよい。
一実施形態において、樹脂層Ｘの８０質量％以上、９０質量％以上、９５質量％以上、９９質量％以上、９９．９質量％以上、又は１００質量％がポリオレフィンとシクロオレフィンコポリマーである。
一実施形態において、樹脂層Ｘの８０質量％以上、９０質量％以上、９５質量％以上、９９質量％以上、９９．９質量％以上、又は１００質量％がポリオレフィンとシクロオレフィンコポリマーである。
【0025】
一実施形態において、樹脂層Ｘはタルク等の無機充填剤を含まない。
一実施形態において、樹脂層Ｘは石油樹脂を含まない。
一実施形態において、樹脂層Ｘは熱可塑性エラストマーを含まない。
一実施形態において、樹脂層Ｘは石油樹脂を含まない。
一実施形態において、樹脂層Ｘは熱可塑性エラストマーを含まない。
【0026】
樹脂層Ｘの厚さには特に制限はないが、例えば、１００～８００μｍ、１５０～６５０μｍ又は２００～７００μｍである。
積層体全体の厚さに対する樹脂層Ｘの厚さの割合は、例えば、３０％以上、又は４０％以上であり、例えば、７０％以下、又は６０％以下である。
積層体全体の厚さに対する樹脂層Ｘの厚さの割合は、例えば、３０％以上、又は４０％以上であり、例えば、７０％以下、又は６０％以下である。
【0027】
（積層構造）
本発明の一態様に係る積層体は、上記の樹脂層Ｘを少なくとも１層含む、２層以上の積層構造である。積層体は樹脂層Ｘを含んでいれば特に限定されず、２層又は３層以上の積層構造であってもよく、また、樹脂層Ｘを複数含んでもよい。樹脂層Ｘを複数含む場合、複数の樹脂層Ｘの組成は同一でもよいし、異なってもよい。また、複数の樹脂層Ｘの厚さは同一でもよいし、異なってもよい。
本発明の一態様に係る積層体は、上記の樹脂層Ｘを少なくとも１層含む、２層以上の積層構造である。積層体は樹脂層Ｘを含んでいれば特に限定されず、２層又は３層以上の積層構造であってもよく、また、樹脂層Ｘを複数含んでもよい。樹脂層Ｘを複数含む場合、複数の樹脂層Ｘの組成は同一でもよいし、異なってもよい。また、複数の樹脂層Ｘの厚さは同一でもよいし、異なってもよい。
【0028】
一実施形態において、積層体は１又は２以上の基材層を含み、当該基材層のうち少なくとも１層が樹脂層Ｘである。以下、樹脂層Ｘである基材層を「第１基材層」、その他の基材層を「第２基材層」とも言う。
【0029】
第２基材層の材料には特に制限はないが、通常、ポリオレフィンが用いられ、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンが使用できる。ポリエチレンとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状エチレン－α－オレフィン共重合体等が使用できる。ポリプロピレンとしては、ホモポリプロピレン（ｈＰＰ）、ランダムポリプロピレン（ｒＰＰ）、ブロックポリプロピレン等が使用できる。第２基材層は、上記樹脂の１種単独からなる層であってもよいし、２種以上の混合層であってもよい。
【0030】
第２基材層の厚さには特に制限はないが、積層体全層の厚さに対して、例えば、５０％以下、４０％以下、又は３５％以下の厚さであり、例えば、積層体全層の厚さが１０００μｍである場合、５００μｍ以下、４００μｍ以下、３５０μｍ以下である。また、厚さの下限についても特に制限はなく、積層体全層の厚さに対して、０％超、１％以上、５％以上、１０％以上、又は２０％以上であってもよい。
第２基材層の厚さは、例えば、５０～５００μｍ、又は１００～４００μｍである。
第２基材層の厚さは、例えば、５０～５００μｍ、又は１００～４００μｍである。
【0031】
積層体は第２基材層を複数含んでもよい。第２基材層を複数含む場合、複数の第２基材層の組成は同一でもよいし、異なってもよい。また、複数の第２基材層の厚さは同一でもよいし、異なってもよい。
【0032】
本発明の一態様に係る積層体に用いる他の層としては、例えば、酸素バリア層、接着層、剥離層等が挙げられる。一実施形態において、積層体は、接着層及び酸素バリア層からなる群から選択される１以上の層を含む。
【0033】
酸素バリア層は、酸素バリア性を有する層であり、容器として用いた場合に内容物の酸化劣化を抑制することができる。
酸素バリア層に用いられる材料としては、例えば、エチレンビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）、ＭＸナイロン（ＭＸＮｙ）、ポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）、ポリアクリロニトリル樹脂（ＰＡＮ）等が挙げられ、これらのうち１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
また、酸素バリア層はコーティング法により形成することも可能であり、この場合に使用できる材料としては、例えば、シリカ、アルミナ、アルミ、及び窒化ケイ素等の無機系材料、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等の有機系材料、並びにシリカ／ＰＶＡ等の有機無機ハイブリッド材料等からなる群から選択されるコート材料等が挙げられる。
酸素バリア層に用いられる材料としては、例えば、エチレンビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）、ＭＸナイロン（ＭＸＮｙ）、ポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）、ポリアクリロニトリル樹脂（ＰＡＮ）等が挙げられ、これらのうち１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
また、酸素バリア層はコーティング法により形成することも可能であり、この場合に使用できる材料としては、例えば、シリカ、アルミナ、アルミ、及び窒化ケイ素等の無機系材料、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等の有機系材料、並びにシリカ／ＰＶＡ等の有機無機ハイブリッド材料等からなる群から選択されるコート材料等が挙げられる。
【0034】
酸素バリア層の厚さは、通常、１μｍ以上であり、好ましくは５μｍ以上である。また、通常、１５０μｍ以下であり、好ましくは１３０μｍ以下である。
本発明の一態様に係る積層体において、酸素バリア層を複数設けてもよい。酸素バリア層を複数含む場合、複数の酸素バリア層の組成は同一でもよいし、異なってもよい。また、複数の酸素バリア層の厚さは同一でもよいし、異なってもよい。
本発明の一態様に係る積層体において、酸素バリア層を複数設けてもよい。酸素バリア層を複数含む場合、複数の酸素バリア層の組成は同一でもよいし、異なってもよい。また、複数の酸素バリア層の厚さは同一でもよいし、異なってもよい。
【0035】
接着層は、多層シートの各層の密着性を高めるために必要に応じて用いる層であり、例えば、ウレタン系エラストマー、スチレン系エラストマー、無水マレイン酸変性ポリエチレン、無水マレイン酸変性ポリプロピレン、又はエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）などが使用可能であり、無水マレイン酸変性ポリプロピレンが好ましい。
【0036】
接着層の厚さは、通常、１μｍ以上であり、好ましくは３μｍ以上である。また、通常、２０μｍ以下であり、好ましくは１０μｍ以下である。
本発明の一態様に係る積層体において、接着層を複数設けてもよい。接着層を複数含む場合、複数の接着層の組成は同一でもよいし、異なってもよい。また、複数の接着層の厚さは同一でもよいし、異なってもよい。
本発明の一態様に係る積層体において、接着層を複数設けてもよい。接着層を複数含む場合、複数の接着層の組成は同一でもよいし、異なってもよい。また、複数の接着層の厚さは同一でもよいし、異なってもよい。
【0037】
剥離層（「剥離機能層」とも言う）は、通常、積層体を包装体として用いた場合に内容物と接する側の最外層に設けられる。
剥離層は、例えば、当該剥離層上に例えばヒートシール等により貼着された蓋材（「蓋材」については後に詳述する。）の易剥離性に優れる層である。剥離層に係る易剥離性は、剥離層が凝集剥離を生じることによって実現されてもよく、又は剥離層が下層から剥離（層間剥離）することによって実現されてもよい。
剥離層は、例えば、当該剥離層上に例えばヒートシール等により貼着された蓋材（「蓋材」については後に詳述する。）の易剥離性に優れる層である。剥離層に係る易剥離性は、剥離層が凝集剥離を生じることによって実現されてもよく、又は剥離層が下層から剥離（層間剥離）することによって実現されてもよい。
【0038】
剥離層の材料に特に制限はないが、通常、ポリオレフィンが用いられ、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンが使用できる。ポリエチレンとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状エチレン－α－オレフィン共重合体等が使用できる。ポリプロピレンとしては、ホモポリプロピレン（ｈＰＰ）、ランダムポリプロピレン（ｒＰＰ）、ブロックポリプロピレン等が使用できる。剥離層は、上記樹脂の１種単独からなる層であってもよいし、２種以上の混合層であってもよい。
【0039】
一実施形態において、剥離層はポリプロピレンとポリエチレンとの混合層であってもよく、ポリプロピレンの含有量は、例えば、６０～８０質量％であり、ポリエチレンの含有量は、例えば、２０～４０質量％である。この場合、剥離層は、例えば、ホモポリプロピレン（ｈＰＰ）、ランダムポリプロピレン（ｒＰＰ）、及び低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の混合層であってもよい。
剥離層として上記の構成を採用する場合、その下に位置する樹脂層として、ポリプロピレンとポリエチレンとの混合層である第２基材層を用いてもよく、ポリプロピレンの含有量は、例えば、７０～９０質量％であり、ポリエチレンの含有量は、例えば、１０～３０質量％である。この場合、当該第２基材層は、例えば、ホモポロプロピレン（ｈＰＰ）及び低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の混合層であってもよい。
上記のような構成とすれば、剥離層が凝集剥離を生じやすくなり、優れた剥離性を獲得できる。
剥離層として上記の構成を採用する場合、その下に位置する樹脂層として、ポリプロピレンとポリエチレンとの混合層である第２基材層を用いてもよく、ポリプロピレンの含有量は、例えば、７０～９０質量％であり、ポリエチレンの含有量は、例えば、１０～３０質量％である。この場合、当該第２基材層は、例えば、ホモポロプロピレン（ｈＰＰ）及び低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の混合層であってもよい。
上記のような構成とすれば、剥離層が凝集剥離を生じやすくなり、優れた剥離性を獲得できる。
【0040】
一実施形態において、剥離層はポリエチレンのみの単独層であってもよく、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）のみからなる樹脂層であってもよい。
剥離層として上記の構成を採用する場合、その下に位置する樹脂層として、ポリプロピレンとポリエチレンとの混合層である第２基材層を用いてもよく、ポリプロピレンの含有量は、例えば、７０～９０質量％であり、ポリエチレンの含有量は、例えば、１０～３０質量％である。この場合、当該第２基材層は、例えば、ホモポリプロピレン（ｈＰＰ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、及び高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の混合層であってもよい。
上記のような構成とすれば、剥離層が層間剥離を生じやすくなり、優れた剥離性を獲得できる。
剥離層として上記の構成を採用する場合、その下に位置する樹脂層として、ポリプロピレンとポリエチレンとの混合層である第２基材層を用いてもよく、ポリプロピレンの含有量は、例えば、７０～９０質量％であり、ポリエチレンの含有量は、例えば、１０～３０質量％である。この場合、当該第２基材層は、例えば、ホモポリプロピレン（ｈＰＰ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、及び高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の混合層であってもよい。
上記のような構成とすれば、剥離層が層間剥離を生じやすくなり、優れた剥離性を獲得できる。
【0041】
一実施形態において、積層体は、金属成分を含有する層を含まない。
【0042】
本発明の一態様に係る多層シートの積層構造としては、例えば下記に示す構造が挙げられる。
（１）第２基材層／第１基材層（樹脂層Ｘ）
（２）第２基材層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／第２基材層
（３）第２基材層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／酸素バリア層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／第２基材層
（４）第２基材層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／接着層／酸素バリア層／接着層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／第２基材層
（１１）剥離層／第１基材層（樹脂層Ｘ）
（１２）剥離層／第２基材層／第１基材層（樹脂層Ｘ）
（１３）剥離層／第２基材層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／第２基材層
（１４）剥離層／第２基材層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／酸素バリア層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／第２基材層
（１５）剥離層／第２基材層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／接着層／酸素バリア層／接着層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／第２基材層
（「／」は積層界面を示す。）
（１）第２基材層／第１基材層（樹脂層Ｘ）
（２）第２基材層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／第２基材層
（３）第２基材層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／酸素バリア層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／第２基材層
（４）第２基材層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／接着層／酸素バリア層／接着層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／第２基材層
（１１）剥離層／第１基材層（樹脂層Ｘ）
（１２）剥離層／第２基材層／第１基材層（樹脂層Ｘ）
（１３）剥離層／第２基材層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／第２基材層
（１４）剥離層／第２基材層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／酸素バリア層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／第２基材層
（１５）剥離層／第２基材層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／接着層／酸素バリア層／接着層／第１基材層（樹脂層Ｘ）／第２基材層
（「／」は積層界面を示す。）
【0043】
一実施形態において、積層体の厚さは、例えば、１００μｍ以上、１５０μｍ以上、２００μｍ、又は３５０μｍ以上であり、例えば、２５００μｍ以下、２０００μｍ以下、１５００μｍ以下、又は１２００μｍ以下である。
【0044】
本発明の一態様に係る積層体の製造方法は特に限定されず、上述した各樹脂層を同時押出により形成してもよいし、例えば、コーティング法により酸素バリア層等を形成してもよい。
【0045】
２．包装体
本発明の一態様に係る包装体（例えば包装容器）は、上述した本発明の一態様に係る積層体により構成される。
本発明の一態様に係る包装体を図１に例示する。容器１は、容器１における収容部２を取り囲むようにフランジ部３を有する。フランジ部３の上面には、蓋材（図示しない）を貼着することができ、これにより収容部２に封入された任意の内容物を密閉することができる。
なお、包装体の形状は図１の例に限定されず、容器の収容部の形状としては、円形、角形、楕円形の他、各種形状とすることができる。また、袋状の形状でもよい。
本発明の一態様に係る包装体（例えば包装容器）は、上述した本発明の一態様に係る積層体により構成される。
本発明の一態様に係る包装体を図１に例示する。容器１は、容器１における収容部２を取り囲むようにフランジ部３を有する。フランジ部３の上面には、蓋材（図示しない）を貼着することができ、これにより収容部２に封入された任意の内容物を密閉することができる。
なお、包装体の形状は図１の例に限定されず、容器の収容部の形状としては、円形、角形、楕円形の他、各種形状とすることができる。また、袋状の形状でもよい。
【0046】
包装体のフランジ部に貼着される蓋材の材質は格別限定されず、例えばフィルム（樹脂フィルム）等であり得る。例えば蓋材としてラミネートフィルムを用いることで、ヒートシール等によって、包装体のフランジ部に貼着することができる。包装体のフランジ部から蓋材を剥離することで、包装体を開封し、内容物を包装体の外部に取り出すことができる。
【0047】
本発明の一態様に係る包装体を製造する方法は格別限定されない。例えば、本発明の一態様に係る積層体を、真空成形、圧空成形、真空圧空成形、射出成形等の成形に供する方法が挙げられる。好ましくは、真空成形及び真空圧空成形である。
【0048】
３．包装体の用途
本発明の一態様に係る包装体は、飲食物（食品及び飲料）、日用品、医薬品、医療品、化粧品、工業部材、電子部品等の包装用部材として使用できる。
一実施形態において、当該包装体は、内容物としてアルコール等の揮発性成分を含む飲食物を収容するための包装体であり、例えば、アルコール飲料を収容するための包装体である。
また、一実施形態において、当該包装体は、内容物としてアルコールやアセトン等の揮発性成分を含有する液体を含む製品の包装体であり、例えば、アルコールシート（例えば、アルコール除菌シート等）や除光液等を収容するための包装体である。
本発明の一態様に係る包装体は、飲食物（食品及び飲料）、日用品、医薬品、医療品、化粧品、工業部材、電子部品等の包装用部材として使用できる。
一実施形態において、当該包装体は、内容物としてアルコール等の揮発性成分を含む飲食物を収容するための包装体であり、例えば、アルコール飲料を収容するための包装体である。
また、一実施形態において、当該包装体は、内容物としてアルコールやアセトン等の揮発性成分を含有する液体を含む製品の包装体であり、例えば、アルコールシート（例えば、アルコール除菌シート等）や除光液等を収容するための包装体である。
【実施例0049】
以下に本発明の実施例について説明するが、本発明はこれら実施例により限定されない。
【0050】
実施例及び比較例で用いた材料は以下の通りである。
＜ポリプロピレン＞
ｈＰＰ１：ホモポリプロピレン（市販品、メルトフローレート（ＭＦＲ）＝０．５ｇ／１０ｍｉｎ）
ｒＰＰ１：ランダムポリプロピレン（市販品、メルトフローレート（ＭＦＲ）＝２ｇ／１０ｍｉｎ）
＜ポリエチレン＞
ＬＤＰＥ１：低密度ポリエチレン（市販品、メルトフローレート（ＭＦＲ）＝４．５ｇ／１０ｍｉｎ）
ＬＤＰＥ２：低密度ポリエチレン（市販品、メルトフローレート（ＭＦＲ）＝０．３５ｇ／１０ｍｉｎ）
ＨＤＰＥ１：高密度ポリエチレン（市販品、メルトフローレート（ＭＦＲ）＝１３ｇ／１０ｍｉｎ）
ＨＤＰＥ２：高密度ポリエチレン（市販品、メルトフローレート（ＭＦＲ）＝０．３５ｇ／１０ｍｉｎ）
＜シクロオレフィンコポリマー＞
ＣＯＣ１：ノルボルネンとエチレンの共重合体（市販品、メルトフローレート（ＭＦＲ）＝２ｇ／１０ｍｉｎ、ノルボルネンモノマーとエチレンモノマーのモノマー比率（質量比）＝６０：４０）
＜ポリプロピレン＞
ｈＰＰ１：ホモポリプロピレン（市販品、メルトフローレート（ＭＦＲ）＝０．５ｇ／１０ｍｉｎ）
ｒＰＰ１：ランダムポリプロピレン（市販品、メルトフローレート（ＭＦＲ）＝２ｇ／１０ｍｉｎ）
＜ポリエチレン＞
ＬＤＰＥ１：低密度ポリエチレン（市販品、メルトフローレート（ＭＦＲ）＝４．５ｇ／１０ｍｉｎ）
ＬＤＰＥ２：低密度ポリエチレン（市販品、メルトフローレート（ＭＦＲ）＝０．３５ｇ／１０ｍｉｎ）
ＨＤＰＥ１：高密度ポリエチレン（市販品、メルトフローレート（ＭＦＲ）＝１３ｇ／１０ｍｉｎ）
ＨＤＰＥ２：高密度ポリエチレン（市販品、メルトフローレート（ＭＦＲ）＝０．３５ｇ／１０ｍｉｎ）
＜シクロオレフィンコポリマー＞
ＣＯＣ１：ノルボルネンとエチレンの共重合体（市販品、メルトフローレート（ＭＦＲ）＝２ｇ／１０ｍｉｎ、ノルボルネンモノマーとエチレンモノマーのモノマー比率（質量比）＝６０：４０）
【0051】
実施例１
（１）積層体の製造
第１の層（厚さ５０μｍ）／第２の層（厚さ２００μｍ）／第３の層（厚さ３００μｍ）の３層からなる積層体を、ディストリビュータ方式共押出多層シート製造装置を用いて製造した。
各層の構成は以下の通りである。
第１の層（剥離層）：ｈＰＰ１（５０質量％）、ｒＰＰ１（２０質量％）、及びＬＤＰＥ１（３０質量％）の混合層
第２の層（第２基材層）：ｈＰＰ１（８０質量％）及びＬＤＰＥ２（２０質量％）の混合層
第３の層（第１基材層）：ｈＰＰ１（８０質量％）及びＣＯＣ１（２０質量％）の混合層
（１）積層体の製造
第１の層（厚さ５０μｍ）／第２の層（厚さ２００μｍ）／第３の層（厚さ３００μｍ）の３層からなる積層体を、ディストリビュータ方式共押出多層シート製造装置を用いて製造した。
各層の構成は以下の通りである。
第１の層（剥離層）：ｈＰＰ１（５０質量％）、ｒＰＰ１（２０質量％）、及びＬＤＰＥ１（３０質量％）の混合層
第２の層（第２基材層）：ｈＰＰ１（８０質量％）及びＬＤＰＥ２（２０質量％）の混合層
第３の層（第１基材層）：ｈＰＰ１（８０質量％）及びＣＯＣ１（２０質量％）の混合層
【0052】
（２）積層体の評価
得られた積層体について以下の評価を行った。結果を表１に示す。
（ｉ）揮発性成分を含有する飲料の蒸散抑制効果
積層体を真空成形し、略筒状の凹部を備えた容器（包装体）を得た。当該凹部は、平面視した場合に、横方向の最大長３４ｍｍ、縦方向の最大長４２ｍｍの洋梨形の形状を有し、最大高さ（深さ）が１８ｍｍである。また、当該容器は、凹部を取り囲むようにフランジ部が設けられている。当該容器に市販のウィスキー（ホワイトホース：４０度）を５ｍＬ充填し、当該フランジ部に蓋材を接着して、凹部を蓋材で密封し、高温低湿度環境下（４０℃、２８％ＲＨ）にて２週間保管した。保管前後の質量を測定し、下記式によりウイスキーの蒸散量（％）を求めた。
ウイスキー蒸散量（％）＝［｛（保管前のウイスキー入り容器の質量）－（保管後のウイスキー入り容器の質量）｝／（保管前のウイスキー入り容器の質量）］×１００
得られた積層体について以下の評価を行った。結果を表１に示す。
（ｉ）揮発性成分を含有する飲料の蒸散抑制効果
積層体を真空成形し、略筒状の凹部を備えた容器（包装体）を得た。当該凹部は、平面視した場合に、横方向の最大長３４ｍｍ、縦方向の最大長４２ｍｍの洋梨形の形状を有し、最大高さ（深さ）が１８ｍｍである。また、当該容器は、凹部を取り囲むようにフランジ部が設けられている。当該容器に市販のウィスキー（ホワイトホース：４０度）を５ｍＬ充填し、当該フランジ部に蓋材を接着して、凹部を蓋材で密封し、高温低湿度環境下（４０℃、２８％ＲＨ）にて２週間保管した。保管前後の質量を測定し、下記式によりウイスキーの蒸散量（％）を求めた。
ウイスキー蒸散量（％）＝［｛（保管前のウイスキー入り容器の質量）－（保管後のウイスキー入り容器の質量）｝／（保管前のウイスキー入り容器の質量）］×１００
【0053】
（ii）剛性（引張弾性率）
ＪＩＳ Ｋ ７１６１に準拠して引張弾性率を測定した。測定は、押出方向（ＭＤ方向）に対して行った。
ＪＩＳ Ｋ ７１６１に準拠して引張弾性率を測定した。測定は、押出方向（ＭＤ方向）に対して行った。
【0054】
実施例２
第３の層において、ＣＯＣ１の割合を４０質量％とし、ｈＰＰ１の割合を６０質量％とした以外は実施例１と同じ方法で積層体を製造し、評価した。結果を表１に示す。
第３の層において、ＣＯＣ１の割合を４０質量％とし、ｈＰＰ１の割合を６０質量％とした以外は実施例１と同じ方法で積層体を製造し、評価した。結果を表１に示す。
【0055】
比較例１
第３の層において、ＣＯＣ１の代わりにＬＤＰＥ２を用いた以外は実施例１と同じ方法で積層体を製造し、評価した。結果を表１に示す。
第３の層において、ＣＯＣ１の代わりにＬＤＰＥ２を用いた以外は実施例１と同じ方法で積層体を製造し、評価した。結果を表１に示す。
【0056】
【表1】
【0057】
実施例３
第１の層（厚さ１０μｍ）／第２の層（厚さ２４０μｍ）／第３の層（厚さ３００μｍ）の３層からなる積層体を、ディストリビュータ方式共押出多層シート製造装置を用いて製造した。
各層の構成は以下の通りである。
第１の層（剥離層）：ＨＤＰＥ１（１００質量％）
第２の層（第２基材層）：ｈＰＰ１（８０質量％）、ＬＤＰＥ２（１１質量％）及びＨＤＰＥ２（９質量％）の混合層
第３の層（第１基材層）：ｈＰＰ１（８０質量％）及びＣＯＣ１（２０質量％）の混合層
得られた積層体について、実施例１と同じ方法で評価を行った。結果を表２に示す。
第１の層（厚さ１０μｍ）／第２の層（厚さ２４０μｍ）／第３の層（厚さ３００μｍ）の３層からなる積層体を、ディストリビュータ方式共押出多層シート製造装置を用いて製造した。
各層の構成は以下の通りである。
第１の層（剥離層）：ＨＤＰＥ１（１００質量％）
第２の層（第２基材層）：ｈＰＰ１（８０質量％）、ＬＤＰＥ２（１１質量％）及びＨＤＰＥ２（９質量％）の混合層
第３の層（第１基材層）：ｈＰＰ１（８０質量％）及びＣＯＣ１（２０質量％）の混合層
得られた積層体について、実施例１と同じ方法で評価を行った。結果を表２に示す。
【0058】
実施例４
第３の層において、ＣＯＣ１の割合を４０質量％とし、ｈＰＰ１の割合を６０質量％とした以外は実施例３と同じ方法で積層体を製造し、評価した。結果を表２に示す。
第３の層において、ＣＯＣ１の割合を４０質量％とし、ｈＰＰ１の割合を６０質量％とした以外は実施例３と同じ方法で積層体を製造し、評価した。結果を表２に示す。
【0059】
比較例２
第３の層において、ＣＯＣ１の代わりにＬＤＰＥ２を用いた以外は実施例３と同じ方法で積層体を製造し、評価した。結果を表２に示す。
第３の層において、ＣＯＣ１の代わりにＬＤＰＥ２を用いた以外は実施例３と同じ方法で積層体を製造し、評価した。結果を表２に示す。
【0060】
【表2】
【0061】
（１）表１及び２より、シクロオレフィンコポリマー含有層を有する本発明の積層体から得られた包装体は、内容物の蒸散量が少なく、アルコール飲料の蒸散抑制効果が高いことが分かる。特に、実施例２では比較例１の半分程度まで蒸散量を低減できており、約２倍のバリア性能を実現できたことが分かる。実施例３と比較例２の対比においても同様である。
（２）表１及び２より、シクロオレフィンコポリマー含有層を有する本発明の積層体は、比較例１及び２の積層体と比べて引張弾性率が大きく、高い剛性を有することが分かる。
（３）実施例１～４において、得られた積層体の外観は、シクロオレフィンコポリマーを含まない比較例１及び２の積層体と同程度であり、良好であった。また、実施例１～４の積層体を用いて（ｉ）評価の容器を成形する際にも成形性に問題はなく、得られた容器の外観も良好であった。
（４）実施例１、２においては、（ｉ）評価で作成した容器から蓋材を除去する際に、剥離層が凝集剥離を生じることで、優れた剥離性が発揮された。実施例３，４においては、（ｉ）評価で作成した容器から蓋材を除去する際に、剥離層が層間剥離を生じることで、優れた剥離性が発揮された。
（２）表１及び２より、シクロオレフィンコポリマー含有層を有する本発明の積層体は、比較例１及び２の積層体と比べて引張弾性率が大きく、高い剛性を有することが分かる。
（３）実施例１～４において、得られた積層体の外観は、シクロオレフィンコポリマーを含まない比較例１及び２の積層体と同程度であり、良好であった。また、実施例１～４の積層体を用いて（ｉ）評価の容器を成形する際にも成形性に問題はなく、得られた容器の外観も良好であった。
（４）実施例１、２においては、（ｉ）評価で作成した容器から蓋材を除去する際に、剥離層が凝集剥離を生じることで、優れた剥離性が発揮された。実施例３，４においては、（ｉ）評価で作成した容器から蓋材を除去する際に、剥離層が層間剥離を生じることで、優れた剥離性が発揮された。
【産業上の利用可能性】
【0062】
本発明の一態様に係る包装体は、飲食物、日用品、医薬品、医療品、化粧品、工業部材、電子部品等の包装に用いることができる。
【符号の説明】
【0063】
１：容器
２：収容部
３：フランジ部
２：収容部
３：フランジ部
【図1】