特開 2023-162869 容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023162869

(43)【公開日】2023-11-09

(54)【発明の名称】容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 51/16 20060101AFI20231101BHJP

   B65D 43/02 20060101ALI20231101BHJP

【ＦＩ】

B65D51/16 200

B65D43/02 200

【審査請求】有

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022073563

(22)【出願日】2022-04-27

(71)【出願人】

【識別番号】592199869

【氏名又は名称】エビス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100145403

【弁理士】

【氏名又は名称】山尾 憲人

(74)【代理人】

【識別番号】100189555

【弁理士】

【氏名又は名称】徳山 英浩

(74)【代理人】

【識別番号】100224627

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 稔

(72)【発明者】

【氏名】森川 淳平

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA05

3E084AA14

3E084AA26

3E084AB10

3E084BA01

3E084CA03

3E084CB03

3E084CC05

3E084DA03

3E084DB13

3E084DC05

3E084FA09

3E084FC07

3E084GA08

3E084GB12

3E084KA02

3E084KB10

(57)【要約】

【課題】使い勝手を向上することができる容器を提供する。
【解決手段】容器は、容器本体と、容器本体を密閉するように容器本体に取り付け可能かつ容器本体から取り外し可能である蓋体と、容器本体および蓋体のいずれか一方に設けられ、上下方向に交差する横方向に延びる回転中心を有するヒンジ部と、容器本体と蓋体のうちヒンジ部と同じ側に設けられ、蓋体が容器本体を密閉することを許容する第１位置と、蓋体と容器本体との間に隙間を形成する第２位置との間を、ヒンジ部の回転中心を中心にして回動可能な回動部とを備える。回動部は、第１位置から第２位置に向けて一方向に回動するとき、容器本体および蓋体の他方を押すことで、蓋体を押し上げて容器本体蓋体と容器本体との間の密閉を解除し、更に一方向に回動するとき、容器本体と蓋体との間に挿入され、第２位置に位置するとき、容器本体と蓋体との間に挟まれて隙間を維持するように、構成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上部に開口を有する容器本体と、
前記容器本体を密閉するように前記容器本体に取り付け可能である一方で、前記容器本体から取り外し可能である蓋体と、
前記容器本体および前記蓋体のいずれか一方に設けられ、上下方向に交差する横方向に延びる回転中心を有するヒンジ部と、
前記容器本体と前記蓋体のうち前記ヒンジ部と同じ側に設けられ、前記蓋体が前記容器本体を密閉することを許容する第１位置と、前記蓋体と前記容器本体との間に隙間を形成する第２位置との間を、前記ヒンジ部の前記回転中心を中心にして回動可能な回動部と
を備え、
前記回動部は、前記第１位置から前記第２位置に向けて一方向に回動するとき、少なくとも一部が前記容器本体および前記蓋体の他方を押すことで、前記蓋体を押し上げて前記蓋体と前記容器本体との間の密閉を解除し、更に前記一方向に回動するとき、少なくとも一部が前記容器本体と前記蓋体との間に挿入され、前記第２位置に位置するとき、少なくとも一部が前記容器本体と前記蓋体との間に挟まれて前記隙間を維持するように、構成されている、容器。

【請求項2】

前記容器本体および前記蓋体の少なくともいずれか一方は、前記回動部が前記第２位置に位置するとき、前記回動部の前記一方向と逆向きの逆方向に回動することを規制する規制部を備える、請求項１に記載の容器。

【請求項3】

前記容器本体および前記蓋体の一方は、前記ヒンジ部および前記回動部を有し、
前記容器本体および前記蓋体の他方は、前記回動部が嵌入可能な凹部を有し、
前記規制部は、前記凹部を画定する隆起部分によって構成されている、請求項２に記載の容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器に関する。

【背景技術】

【0002】

食品を密閉型の容器に入れ冷蔵庫、冷凍庫にて、食品の乾燥、変質、汚染を防止しつつ保存することは家庭においても従来から広く行われている。このような食品保存容器は、傾きや転倒によって内部の液状物が漏れ出ないよう液密性や気密性が担保されている。一般的に、この種の保存容器において、液密性や気密性を保持するには、容器本体と蓋体の嵌め合いを強固にする傾向にあり、開封する際に大きな力が必要となる。この種の容器の一例として、特許文献１には、容器本体に回動可能に連結された回動取っ手を上側に持ち上げて回動させることで、蓋体を容器本体から取り外す容器が開示されている。

【0003】

また、保存された食品を電子レンジを用いて加熱（加温や解凍）するにあたり、別の容器に移し替えることなく保存容器ごと電子レンジに入れて加熱できる容器も種々提供されている。この種の保存容器においては、加熱に伴う容器内部の空気の膨張によって、容器の変形を生じたり突発的な蓋体の外れが生じないように、予め、蒸気弁を外したり、蓋体を外したり（蓋体をずらしたり）して、容器本体内を外部に開放する必要がある。

【0004】

蓋体をずらして加熱した場合には蓋体の裏面や容器本体の縁に多数の水滴がつくが、ずらし方が小さいと、この水滴により蓋体がすべり加熱中に蓋体が閉まってしまうことがある。そうなると、前記空気膨張による変形の他、加熱後の冷却に伴う内圧減少による容器変形や開封困難も生じる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１８－１９３１３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

従来の容器では、使い勝手の観点から改善の余地がある。

【0007】

本発明は、食品を密閉保存している状態から軽い力で蓋を開封するのに併せて、容器本体の内部を外部に開放した状態を維持することのできる食品保存容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記目的を達成するために、本発明は、以下のように構成する。
本発明の一態様に係る容器は、
上部に開口を有する容器本体と、
前記容器本体を密閉するように前記容器本体に取り付け可能である一方で、前記容器本体から取り外し可能である蓋体と、
前記容器本体および前記蓋体のいずれか一方に設けられ、上下方向に交差する横方向に延びる回転中心を有するヒンジ部と、
前記容器本体と前記蓋体のうち前記ヒンジ部と同じ側に設けられ、前記蓋体が前記容器本体を密閉することを許容する第１位置と、前記蓋体と前記容器本体との間に隙間を形成する第２位置との間を、前記ヒンジ部の前記回転中心を中心にして回動可能な回動部と
を備え、
前記回動部は、前記第１位置から前記第２位置に向けて一方向に回動するとき、少なくとも一部が前記容器本体および前記蓋体の他方を押すことで、前記蓋体を押し上げて前記容器本体前記蓋体と前記容器本体との間の密閉を解除し、更に前記一方向に回動するとき、前記容器本体と前記蓋体との間に挿入され、前記第２位置に位置するとき、少なくとも一部が前記容器本体と前記蓋体との間に挟まれて前記隙間を維持するように、構成されている。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、食品を密閉保存している状態から軽い力で蓋を開封するのに併せて、容器本体の内部を外部に開放した状態を維持することのできる食品保存容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の第１実施形態に係る容器の分解斜視図。

【図2】図１に示す容器の密閉状態の斜視図。

【図3】図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図。

【図4】図１に示す容器の開放状態の斜視図。

【図5】図４のＶ－ＶＩ線に沿った断面図。

【図6】図１に示す容器が密閉状態から開放状態に遷移している途中の状態を示す斜視図。

【図7】本発明の第１実施形態の変形例に係る容器の分解斜視図。

【図8】本発明の第２実施形態に係る容器の密閉状態の斜視図。

【図9】本発明の第２実施形態に係る容器の開放状態の斜視図。

【図10】本発明の第２実施形態の変形例に係る容器の密閉状態の斜視図。

【図11】本発明の第２実施形態の変形例に係る容器の開放状態の斜視図。

【図12】本発明の第３実施形態に係る容器の密閉状態の斜視図。

【図13】本発明の第３実施形態に係る容器の開放状態の斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0011】

（本発明の基礎となった知見）
本発明者らは、使い勝手を向上するために鋭意検討した結果、以下の知見を得た。

【0012】

上述したように、従来の保存容器では、容器本体と蓋体との嵌め合いが強固であるため、蓋体を開封する際に大きな力が必要となり、お年寄りや子どもなど、力がない人にとって使い勝手が悪いという問題がある。

【0013】

また、従来の保存容器では、食品を入れて電子レンジを用いて加熱するにあたり、予め蒸気弁を外したり、蓋体を外したり（蓋体をずらしたり）して、容器本体内を外部に開放する必要があり、手間がかかり、使い勝手が悪いという問題がある。

【0014】

蓋体をずらす場合には、蓋体の裏面や容器本体の縁についた水滴により、加熱中に蓋体が閉まってしまうことがあり、容器本体の内部を外部に開放した状態を維持することができないことがある。その結果、容器の変形や蓋体の開封が困難になることがあり、使い勝手が悪いという問題がある。

【0015】

蒸気弁を有する保存容器では、蒸気弁において液密性や気密性を保持するために、蒸気弁の嵌め合いを強固にする傾向にあり、蒸気弁を外す際に大きな力が必要となり、お年寄りや子どもなど、力がない人にとって使い勝手が悪いという問題がある。

【0016】

そこで、本発明者らは、蓋体が容器本体を密閉することを許容する第１位置と、蓋体と容器本体との間に隙間を形成する第２位置との間で回動する回動部を備える容器において、以下の構成を見出した。すなわち、本発明者らは、回動部が第１位置から第２位置に向けて一方向に回動するとき、回動部の少なくとも一部が容器本体および蓋体の一方を押すことで、蓋体を押し上げて容器本体と蓋体との間の密閉を解除し、回動部が更に一方向に回動するとき、回動部の少なくとも一部が容器本体と蓋体との間に挿入され、回動部が第２位置にあるとき、回動部が容器本体と蓋体との間に挟まれてこの隙間を維持するという構成を見出した。この構成によれば、回動部を一方向に回動させることで、容器本体と蓋体との密閉を解除することと、および蓋体と容器本体との間に形成された隙間を維持することの両方を一度に行うことができる。このため、容器内の蒸気を外に逃がすために、蓋体を容器本体から取り外した後に、蓋体をずらして容器本体上に再度配置したり、容器本体にラップを取り付けたりする必要がなく、使い勝手を向上することができる。また、この構成によれば、回動部の回動により蓋体を押し上げるため、蓋体と容器本体との間に隙間を形成するためにてこの原理を利用することができる。このため、軽い力で蓋体と容器本体との間に隙間を形成することができるので、容器の使い勝手を向上することができる。すなわち、この構成によれば、食品を密閉保存している状態から軽い力で蓋体を開封するのに併せて、容器本体の内部を外部に開放した状態を維持することのできる食品保存容器を提供することができる。この新規な知見に基づき、本発明者らは、以下の発明に至った。

【0017】

本発明の一態様によれば、
上部に開口を有する容器本体と、
前記容器本体を密閉するように前記容器本体に取り付け可能である一方で、前記容器本体から取り外し可能である蓋体と、
前記容器本体および前記蓋体のいずれか一方に設けられ、上下方向に交差する横方向に延びたヒンジ部と、
前記蓋体が前記容器本体を密閉することを許容する第１位置と、前記蓋体と前記容器本体との間に隙間を形成する第２位置との間を、前記ヒンジ部の回転中心を中心にして回動可能な回動部と
を備え、
前記回動部は、前記第１位置から前記第２位置に向けて一方向に回動するとき、少なくとも一部が前記容器本体および前記蓋体の他方を押すことで、前記蓋体を押し上げて前記蓋体と前記容器本体との間の密閉を解除し、更に前記一方向に回動するとき、少なくとも一部が前記容器本体と前記蓋体との間に挿入され、前記第２位置に位置するとき、少なくとも一部が前記容器本体と前記蓋体との間に挟まれて前記隙間を維持するように、構成されている、容器を提供する。

【0018】

この構成によれば、回動部を一方向に回動させることで、容器本体と蓋体との密閉を解除することと、および蓋体と容器本体との間に形成された隙間を維持する、つまり容器本体の内部を外部に開放した状態を維持することの両方を一度に行うことができる。このため、容器内の蒸気を外に逃がすために、蓋体を容器本体から取り外した後に、蓋体をずらして容器本体上に再度配置したり、容器本体にラップを取り付けたりする必要がなく、使い勝手を向上することができる。

【0019】

また、この構成によれば、回動部の回動により蓋体を押し上げるため、蓋体と容器本体との間に隙間を形成するために、てこの原理を利用することができる。このため、食品を密閉保存している状態から、軽い力で蓋体と容器本体との間に隙間を形成することができる、つまり軽い力で蓋体を開封することができるので、容器の使い勝手を向上することができる。

【0020】

一実施形態では、前記容器本体および前記蓋体の少なくともいずれか一方は、前記回動部が前記第２位置に位置するとき、前記回動部が前記一方向と逆向きの逆方向に回動することを規制する規制部を備えてもよい。

【0021】

この構成によれば、回動部が第２位置に位置するときに、回動部が第２位置から第１位置に向けて回動することが規制されるので、回動部が意図せず第２位置から第１位置に向けて移動して、蓋体と容器本体との間の隙間がなくなることを抑制することができる。その結果、容器の使い勝手を向上することができる。

【0022】

一実施形態では、前記容器本体および前記蓋体の一方は、前記ヒンジ部および前記回動部を有し、前記容器本体および前記蓋体の他方は、前記回動部が嵌入可能な凹部を有し、
前記規制部は、前記凹部を画定する隆起部分によって構成されてもよい。

【0023】

この構成によれば、規制部と回動部とが嵌まり合うように構成するため、回動部を第２位置から移動させようとすると、回動部を規制部から外す操作が必要になる。このため、回動部が意図せず第２位置から第１位置に向けて移動して、蓋体と容器本体との間の隙間がなくなることを抑制することができる。その結果、容器の使い勝手を向上することができる。

【0024】

以下、本開示の実施形態について、図面を参照しながら説明する。この実施形態によって本開示が限定されるものではない。また、図面において実質的に同一の部材については同一の符号を付している。

【0025】

また、以下では、説明の便宜上、通常使用時の状態を想定して「上」、「下」、「前」、「後」、「横」等の方向を示す用語を用いるが、本開示に係る容器の使用状態等を限定することを意味するものではない。

【0026】

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る容器１の分解斜視図である。本実施形態の容器１は、内部に食品等を収容する保存容器であり、電子レンジによる加熱調理に使用できる。

【0027】

図１を参照すると、容器１は、全体として、直方体状である。容器１は、上面視で、全体として略長方形である。

【0028】

以下の説明において、容器１の上面視における長手方向を単に長手方向Ｘといい、容器１の上面視における短手方向を単に短手方向Ｙといい、長手方向Ｘおよび短手方向Ｙの両方に直交する方向を高さ方向Ｚという場合がある。以下の説明において、長手方向Ｘ、短手方向Ｙ、または長手方向Ｘおよび短手方向Ｙに交差すると共に高さ方向Ｚと直交する方向のそれぞれを横方向という場合がある。また、以下の説明において、横方向において、容器１の外側に向かう向きを外向きまたは側方という場合がある。

【0029】

容器１は、上部に開口１０ａを有する容器本体１０と、容器本体１０を密閉するように容器本体１０に取り付け可能である一方で、容器本体１０から取り外し可能な蓋体２０とを有する。

【0030】

容器本体１０は、略直方体の有底筒状である。容器本体１０の材料は、例えば、ポリプロピレンである。容器本体１０は、長方形状の底部１１と、底部１１の外縁部、つまり四辺から上方に立ち上がった筒状の本体側壁部１２と、本体側壁部１２の上端部から側方に延びた本体フランジ部１３とを備える。底部１１と本体側壁部１２とは、容器本体１０が食品等を収容する収容空間を画定する。また、本体側壁部１２の上端部により、開口１０ａが画定されている。本体側壁部１２の上端部の内周面には、後述する蓋体２０の蓋側壁部２２が嵌め合わされる受け部１２ａが全周にわたって設けられている。

【0031】

本体フランジ部１３は、本体側壁部１２の上端部を取り囲むように設けられた枠状である。本体フランジ部１３のうち、長手方向Ｘに互いに間隔を開けて配置され、短手方向Ｙに延びる一対の短辺のそれぞれには傾斜部１３ａが設けられている。傾斜部１３ａは、全体として長手方向Ｘの一方側、つまり側方に向かって、下方に傾斜して延びている。傾斜部１３ａは、長手方向Ｘの他方側の端部では上側に湾曲した曲面状であり、他の部分では、平面状である。傾斜部１３ａが延びる方向（上側に湾曲した曲面状の部分においては、曲面の接線方向）と、長手方向Ｘとの間の角度θ（図３に示す）は、４５度以下であることが好ましい。傾斜部１３ａには、後述するフラップ４０が嵌め合わされるように下方に窪んだ凹部１４が配置されている。本実施形態の凹部１４は、本発明の規制部の一例である。

【0032】

蓋体２０は、略長方形の板状である。蓋体２０の材料は、例えばポリプロピレンである。蓋体２０は、長方形の板状の蓋平面部２１と、蓋平面部２１の外縁部、つまり四辺から立ち上がった筒状の蓋側壁部２２と、蓋側壁部２２の上端部から側方に延びた蓋フランジ部２３とを備える。蓋平面部２１は、蓋体２０が容器本体１０に取り付けられたときに、開口１０ａを上側から覆う。蓋フランジ部２３は、蓋側壁部２２の上端部を取り囲むように設けられた枠状である。

【0033】

蓋側壁部２２の外形は、本体側壁部１２の受け部１２ａの内形と概ね相似形である。蓋側壁部２２の外形寸法は、本体側壁部１２の受け部１２ａの内形寸法よりも僅かに大きい。これにより、蓋側壁部２２が弾性変形した状態で蓋側壁部２２と本体側壁部１２とが嵌まり合うため、容器１の密閉性を確保できる。本実施形態の蓋体２０は、容器本体１０の内側に嵌まる所謂内嵌合の蓋である。言い換えれば、本実施形態の容器１は、内嵌合構造の容器である。

【0034】

本実施形態では、蓋体２０にヒンジ部３０が設けられている。ヒンジ部３０は、薄肉の樹脂からなる所謂フィルムヒンジである。ヒンジ部３０は、蓋フランジ部２３の短手方向Ｙに延びる一対の短辺の一方に設けられている。ヒンジ部３０は、短手方向Ｙに延びる回転中心を有している。

【0035】

蓋体２０には、ヒンジ部３０を介して、フラップ４０が接続されている。具体的には、フラップ４０の一端部は、ヒンジ部３０に回動可能に接続されており、ヒンジ部３０から長手方向Ｘの側方に延びている。これにより、フラップ４０は、ヒンジ部３０の回転中心を中心として回動可能である。本実施形態では、蓋体２０とヒンジ部３０とフラップ４０とは、樹脂で一体に成形されている。本実施形態のフラップ４０は、本発明の回動部の一例である。

【0036】

フラップ４０の幅（短手方向Ｙの寸法）は、長手方向Ｘの側方に向かって、つまりヒンジ部３０から離れるにしたがって、徐々に狭くなっている。言い換えれば、フラップ４０の幅は、ヒンジ部３０に接続される基端部から先端部に向かって、徐々に狭くなっている。本実施形態のフラップ４０は、上面視で略半円形の板状である。

【0037】

フラップ４０の対向する一対の主面のうち容器本体１０の本体フランジ部１３に対向する主面には、本体フランジ部１３に向かって突出した突起部４１が設けられている。突起部４１は、短手方向Ｙに延び、略半楕円形の断面形状を有する突条である。具体的には、図３に示すように、突起部４１は、短手方向Ｙに直交する断面において、全体として下側に湾曲した形状を有している。本実施形態では、突起部４１は、短手方向Ｙに直交する断面において、半楕円形状を有している。

【0038】

蓋体２０は、容器本体１０を密閉するように容器本体１０に取り付け可能である一方で、蓋体２０と容器本体１０との間に隙間が形成されるように容器本体１０に取り付け可能である。以下の説明において、蓋体２０が容器本体１０を密閉するように容器本体１０に取り付けられている容器１の状態を密閉状態という場合がある。同様に、蓋体２０と容器本体１０との間に隙間が形成されるように蓋体２０が容器本体１０に取り付けられている容器１の状態を開放状態という場合がある。

【0039】

図２は、密閉状態の容器１の斜視図である。図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。図４は、開放状態の容器１の斜視図である。図５は、図４のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。

【0040】

図２および図３を参照すると、容器１が密閉状態にあるとき、蓋側壁部２２と本体側壁部１２の受け部１２ａとが嵌まり合っている。これにより、蓋体２０が容器本体１０を密閉している。

【0041】

容器１が密閉状態にあるとき、フラップ４０は、容器本体１０と干渉しないように、ヒンジ部３０から側方に延びている。以下の説明において、容器１が密閉状態であることを許容するように、つまり蓋体２０が容器本体１０を密閉することを許容するように、容器本体１０に干渉しないフラップ４０の位置を第１位置という場合がある。

【0042】

図４および図５を参照すると、容器１が開放状態にあるとき、蓋側壁部２２が本体側壁部１２の受け部１２ａから外れて、蓋体２０と容器本体１０との間に隙間Ｓが形成されている。

【0043】

容器１が開放状態にあるとき、フラップ４０は、長手方向Ｘの側方（図５において左側）に向かって、下方に傾斜するように、ヒンジ部３０から延びている。フラップ４０と蓋体２０とは、ヒンジ部３０で屈曲するように接続されている。また、容器１が開放状態にあるとき、フラップ４０は、容器本体１０と蓋体２０との間に挟まれている。言い換えれば、容器１が開放状態にあるとき、フラップ４０は、先端部において凹部１４に嵌まることで本体フランジ部１３に支持されるとともに、基端部においてヒンジ部３０を介して蓋体２０を支持している。これにより、容器１が開放状態にあるとき、蓋体２０と容器本体１０との間に形成された隙間Ｓが維持されるようになっている。以下の説明において、容器１が開放状態であることを許容する、つまり蓋体２０と容器本体１０との間に隙間Ｓを形成し、隙間Ｓを維持するフラップ４０の位置を第２位置という場合がある。

【0044】

本実施形態のフラップ４０は、第１位置と第２位置との間を、ヒンジ部３０の回転中心を中心にして回動可能である。以下の説明において、フラップ４０がヒンジ部３０の回転中心を中心にして第１位置から第２位置に回動する方向（図３および５において反時計回り）、つまりフラップ４０が容器本体１０に近づく方向を一方向という場合がある。また、フラップ４０がヒンジ部３０の回転中心を中心にして第２位置から第１位置に回動する方向（図３および５において時計回り）、つまりフラップ４０が容器本体１０から離れる方向を逆方向という場合がある。

【0045】

前述したように、容器１が開放状態にあるとき、つまりフラップ４０が第２位置にあるとき、フラップ４０は、凹部１４に嵌まっている。フラップ４０が凹部１４に嵌まっているとき、凹部１４の係止壁１４ａにより、フラップ４０が逆方向に回動することが規制されている。係止壁１４ａは、凹部１４を画定する壁のうち長手方向Ｘの一方側に位置した隆起部分である。本実施形態の係止壁１４ａは、本発明の規制部の一例である。

【0046】

（フラップ４０の動作）
フラップ４０は、容器１が密閉状態であるときに、第１位置から第２位置に回動することで、容器１を開放状態にするように構成されている。以下、図３から図６を参照して、容器１を密閉状態から開放状態に遷移させるときの、フラップ４０の動作を説明する。図６は、容器１が密閉状態から開放状態に遷移している途中の状態を示す容器１の縦断面図である。

【0047】

図２および図３に示すように、容器１が密閉状態にある場合に、フラップ４０を押し下げて（図中矢印Ｆ１参照）、ヒンジ部３０の回転中心を中心にしてフラップ４０を一方向に回動させると（図中矢印Ｒ１参照）、突起部４１が本体フランジ部１３と接触する。より詳細には、突起部４１は、本体フランジ部１３の傾斜部１３ａの曲面状の部分と接触する。

【0048】

この状態から更にフラップ４０を押し下げる、つまりフラップ４０を更に一方向に回動させると、図６に示すように、フラップ４０は、本体フランジ部１３の傾斜部１３ａとフラップ４０との接触部Ｃを支点として回動し（図中矢印Ｒ２参照）、蓋体２０が上方に押し上げられる（図中矢印Ｆ２参照）。このとき、突起部４１は、傾斜部１３ａに接触しながら、傾斜部１３ａに沿って上側かつ長手方向Ｘの一方側（図６において右側）に向かって滑って移動する。つまり、本体フランジ部１３と突起部４１とが接触した後では、フラップ４０が一方向に回動するにしたがって、接触部Ｃは、傾斜部１３ａ内で上側かつ長手方向Ｘの他方側に移動する。同様に、本体フランジ部１３と突起部４１とが接触した後では、フラップ４０が一方向に回動するにしたがって、接触部Ｃは、突起部４１内で基端部から先端部に向かって移動する。本実施形態では、フラップ４０が第１位置から第２位置に回動する間において、接触部Ｃとフラップ４０の先端部との間の距離が、接触部Ｃとヒンジ部３０との間の距離よりも長くなるように構成されている。

【0049】

そして、フラップ４０を更に押し下げる、つまりフラップ４０を更に一方向に回動させると、蓋体２０と容器本体１０との密閉が解除される。言い換えれば、蓋体２０と容器本体１０との間に隙間Ｓ（図５に示す）が形成される。

【0050】

その後、フラップ４０を更に押し下げる、つまりフラップ４０を更に一方向に回動させると、フラップ４０は、先端部が傾斜部１３ａの平面状の部分に接触しながら、第２位置に向けて回動し、図４および図５に示すように、本体フランジ部１３に設けられた凹部１４に嵌まる。これにより、容器１は開放状態になる。

【0051】

本実施形態の容器１によれば、密閉状態にある容器１においてフラップ４０を一方向に回動させることで、容器本体１０と蓋体２０との密閉を解除することと、および蓋体２０と容器本体１０との間に形成された隙間Ｓを維持する、つまり容器本体１０の内部を外部に開放した状態を維持することの両方を一度に行うことができる。このため、容器１内の蒸気を外に逃がすために、蓋体２０を容器本体１０から取り外した後に、蓋体２０をずらして容器本体１０上に再度配置したり、容器本体１０にラップを取り付けたりする必要がなく、使い勝手を向上することができる。

【0052】

本実施形態の容器１は、フラップ４０の回動により蓋体２０を押し上げるように構成されている。具体的には、本体フランジ部１３の傾斜部１３ａとフラップ４０の突起部４１との接触部Ｃを支点とするてこの原理を利用して蓋体２０を押し上げて、蓋体２０と容器本体１０との間に隙間Ｓを形成することができる。このため、軽い力で蓋体２０と容器本体１０との間に隙間Ｓを形成することができるので、容器１の使い勝手を向上することができる。

【0053】

本実施形態の容器１によれば、フラップ４０が第２位置に位置するときに、凹部１４によりフラップ４０が第２位置から第１位置に向けて逆方向に回動することが規制される。このため、フラップ４０が意図せず第２位置から第１位置に向けて移動して、蓋体２０と容器本体１０との間の隙間Ｓがなくなることを抑制することができる。その結果、容器１の使い勝手を向上することができる。

【0054】

本実施形態の容器１によれば、凹部１４とフラップ４０とが嵌まり合うように構成されているため、フラップ４０を第２位置から移動させるには、蓋体２０を上方に移動させて、フラップ４０を凹部１４から外す操作が必要になる。このため、フラップ４０が意図せず第２位置から第１位置に向けて移動して、蓋体２０と容器本体１０との間の隙間Ｓがなくなることを抑制することができる。その結果、容器１の使い勝手を向上することができる。

【0055】

フラップ４０の幅（本実施形態では短手方向Ｙの寸法）が、ヒンジ部３０に接続される基端部から先端部にわたって一定である場合、ユーザがフラップ４０を押すときに、フラップ４０の先端部の幅方向（本実施形態では短手方向Ｙ）における端を押すと、ユーザがフラップ４０を押す力が蓋体２０に効率よく伝わらないことがある。これに対して、本実施形態の容器１によれば、フラップ４０の幅は、基端部から先端部に向かって、徐々に狭くなっている。このため、フラップ４０の幅が基端部から先端部にわたって一定である場合と比較して、先端部においてユーザがフラップ４０を押す位置を制限できる。このため、ユーザがフラップ４０を押す力が蓋体２０に効率よく伝わらないことを抑制することができる。その結果、蓋体２０を容器本体１０から容易に取り外すことができ、容器１の使い勝手を向上することができる。

【0056】

本実施形態の容器１によれば、傾斜部１３ａが延びる方向と、長手方向Ｘとの間の角度θは、４５度以下であるため、接触部Ｃにおいてフラップ４０が傾斜部１３ａから受ける反作用の上向きの成分は、フラップ４０が傾斜部１３ａから受ける反作用の横向き（具体的には、長手方向Ｘの外向き）の成分よりも大きくなる。これにより、フラップ４０をヒンジ部３０の回転中心を中心にして回動させたときに、突起部４１が傾斜部１３ａに沿って上側に移動しやすくなる。その結果、フラップ４０が全体として上側に移動するので、蓋体２０を容易に押し上げることができる。

【0057】

本実施形態の容器１によれば、フラップ４０をヒンジ部３０の回転中心を中心にして回動させたとき、下側に湾曲した形状の突起部４１が、傾斜部１３ａの平面状の部分または上側に湾曲した曲面状の部分に接触するため、フラップ４０と本体フランジ部１３とは、接触部Ｃにおいて線接触する。このため、フラップ４０と本体フランジ部１３とが接触部Ｃにおいて面接触する場合と比較して、接触部Ｃにおいて生じる摩擦力が小さくなるため、突起部４１が本体フランジ部１３に沿って滑らかに移動することができる。その結果、蓋体２０を容器本体１０から容易に取り外すことができ、容器１の使い勝手を向上することができる。

【0058】

突起部４１の下側に湾曲した曲面状の部分は、長手方向Ｘの一方側（図３において左側）から他方側（図３において右側）に向けて湾曲して延びる円弧状の面であって、曲率中心から曲面上の異なる位置までの距離（曲率半径）が異なる面である。曲率中心から曲面上の一方側の位置までの距離よりも曲率中心から曲面上の他方側の位置までの距離の方が長くなっている。言い換えれば、曲率中心から曲面上の位置までの距離は、一方側から他方側に向かって長くなっている。この異なる距離は、フラップ４０を回転させたときの力の上向きの分力が大きくなるように本体フランジ部１３等に接触する距離に設定される。

【0059】

仮に、フラップ４０を押し上げることでフラップ４０が第１位置から第２位置に回動するように構成すると、例えばテーブルに置かれた容器１の蓋体２０を開ける場合に、フラップ４０を押し上げると容器本体１０が蓋体２０に引っ張られて容器１ごとテーブルから浮いてしまい、蓋体２０を容器本体１０からうまく取り外せないことがある。これに対して、本実施形態の容器１では、フラップ４０を押し下げることで蓋体２０が容器本体１０から押し上がるため、容器本体１０が蓋体２０を取り外すときに、容器本体１０が蓋体２０に引っ張られて移動することがなく、蓋体２０を容器本体１０から容易に取り外すことができる。その結果、容器１の使い勝手を向上することができる。

【0060】

本実施形態では、突起部４１は、短手方向Ｙに直交する断面において、半楕円形状であったが、これに限定されない。突起部４１は、短手方向Ｙに直交する断面において、半円形状であってもよい。

【0061】

また、本実施形態では、突起部４１は、短手方向Ｙに直交する断面において、全体として湾曲していたが、これに限定されない。突起部４１は、フラップ４０が第１位置から第２位置に回動するときに、本体フランジ部１３と接触する範囲、つまり突起部４１と本体フランジ部１３との接触部Ｃが突起部４１内で移動する範囲において湾曲していればよい。突起部４１は、接触部Ｃで生じる摩擦力が過度に大きくならないように滑らかな曲面を有していることが好ましい。

【0062】

（第１実施形態の変形例）
図７は、本実施形態の変形例に係る容器１の分解斜視図である。図７に示す変形例では、蓋側壁部２２は、蓋平面部２１の外縁部、つまり四辺から下方に向けて延びた筒状であり、蓋フランジ部２３は、蓋側壁部２２の下端部から側方に延びている。また、本変形例では、蓋体２０の蓋側壁部２２が嵌め合わされる受け部１２ａが、本体側壁部１２の上端部の外周面に、全周わたって設けられている。本変形例では、蓋体２０の蓋側壁部２２が容器本体１０の本体側壁部１２に設けられた受け部１２ａに外側から嵌まることで、蓋体２０が容器本体１０を密閉する。つまり、本変形例の蓋体２０は、容器本体１０の外側に嵌まる所謂外嵌合の蓋である。言い換えれば、本変形例の容器１は、外嵌合構造の容器である。

【0063】

（第２実施形態）
以下、本発明の第２実施形態を説明する。第２実施形態について、特に言及してない事項については、第１実施形態と同様である。また、第２実施形態の図面では、第１実施形態のものと同一又は同様の要素には、同一の符号を付している。

【0064】

図８は、第２実施形態に係る密閉状態の容器１０１の斜視図である。図９は、第２実施形態に係る開放状態の容器１０１の斜視図である。

【0065】

本実施形態の容器本体１０は、傾斜部１３ａおよび凹部１４を備えていない点を除いて、第１実施形態の容器本体１０と概ね同様の構成を有しており、その詳細な説明を省略する。

【0066】

図８および図９を参照すると、本実施形態のヒンジ部３０は、蓋フランジ部２３の４つの角部のうち１つの角部に配置されている。本実施形態のヒンジ部３０は、高さ方向Ｚに直交するとともに、長手方向Ｘおよび短手方向Ｙの両方に交差する方向に延びる回転中心を有している。

【0067】

本実施形態のフラップ１４０は、全体として板状である。フラップ１４０は、半円形の外形を有する環状の操作部１４１と、ヒンジ部３０を介して操作部１４１と反対側に延びた作動部１４２とを備える。作動部１４２には、容器１０１が密閉状態にあるときに容器本体１０とは反対側の面から立ち上がって設けられた第１係止片１４２ａと、第１係止片１４２ａの根元の部分からヒンジ部３０と反対側に延びる第２係止片１４２ｂとが設けられている。本実施形態では、操作部１４１のヒンジ部３０と反対側の端部とヒンジ部３０との間の距離は、作動部１４２のヒンジ部３０と反対側の端部とヒンジ部３０との間の距離よりも大きい。

【0068】

図８に示すように、容器１０１が密閉状態にあるとき、つまりフラップ１４０が第１位置にあるとき、フラップ１４０の操作部１４１は、ヒンジ部３０から側方に延びている。この状態から、フラップ１４０を押し上げて、ヒンジ部３０の回転中心を中心にしてフラップ１４０を一方向に回動させると（図中矢印Ｒ３参照）、作動部１４２が本体フランジ部１３と接触する。

【0069】

この状態から更にフラップ１４０を押し上げる、つまりフラップ１４０を更に一方向に回動させると、フラップ１４０の作動部１４２が本体フランジ部１３を押す力の反作用により、蓋体２０が上方に押し上げられる。

【0070】

そして、フラップ１４０を更に押し上げる、つまりフラップ１４０を更に一方向に回動させると、蓋体２０と容器本体１０との密閉が解除される。言い換えれば、蓋体２０と容器本体１０との間に隙間が形成される。

【0071】

その後、フラップ１４０を更に押し上げる、つまりフラップ１４０を更に一方向に回動させると、図９に示すように、フラップ１４０は、第２位置に至り、フラップ１４０の作動部１４２が蓋体２０と容器本体１０の本体フランジ部１３との間に挿入されて、蓋体２０と容器本体１０との間に形成された隙間が維持される。これにより、容器１０１は開放状態になる。フラップ１４０は、第２位置にあるとき、第１係止片１４２ａにおいて本体フランジ部１３に支持されることで容器本体１０に支持されるとともに、ヒンジ部３０を介して蓋体２０を支持している。言い換えれば、フラップ１４０の一部は、容器本体１０と蓋体２０との間に挟まれている。また、フラップ１４０が第２位置にあるとき、フラップ１４０が逆方向に回動しようとすると、フラップ１４０の第２係止片１４２ｂと本体フランジ部１３とが干渉する。つまり、フラップ１４０が第２位置にあるとき、第２係止片１４２ｂと本体フランジ部１３によりフラップ１４０が逆方向に回動することが規制されている。本実施形態では、第２係止片１４２ｂおよび本体フランジ部１３により、本発明の規制部が構成されている。

【0072】

第２実施形態の容器１０１によれば、第１実施形態の容器１と同様の作用効果を奏する。

【0073】

（第２実施形態の変形例）
図１０は、本発明の第２実施形態の変形例に係る密閉状態の容器１０１の斜視図である。図１１は、第２実施形態の変形例に係る開放状態の容器１０１の斜視図である。

【0074】

図１０に示すように、本変形例では、本体フランジ部１３の４つの角部のうち対角線上にある２つの角部に、上側に突出した凸部１３ｂが設けられている。容器本体１０に蓋体２０を取り付けて、容器１０１が密閉状態にするとき、フラップ１４０の作動部１４２が凸部１３ｂに押されることで、フラップ１４０は、ヒンジ部３０の回転中心を中心にして逆方向に回動する。その結果、容器１０１が密閉状態であるとき、フラップ１４０の操作部１４１は、ヒンジ部３０から下方に延びている。また、凸部１３ｂには、穴部１３ｃが設けられており、作動部１４２の先端部、つまりヒンジ部３０とは反対側の端部には、穴部１３ｃに嵌まり合う第３係止片１４２ｃが設けられている。図１１に示すように、フラップ１４０は、第２位置にあるとき、第３係止片１４２ｃと穴部１３ｃとが嵌まり合うことで容器本体１０に支持されるとともに、ヒンジ部３０を介して蓋体２０を支持している。言い換えれば、フラップ１４０の一部は、容器本体１０と蓋体２０との間に挟まれている。容器１０１が開放状態のとき、つまりフラップ１４０が第２位置にあるとき、第３係止片１４２ｃと穴部１３ｃとが嵌まり合うことで、フラップ１４０が逆方向に回動することが規制されている。本変形例では、第３係止片１４２ｃおよび穴部１３ｃにより、本発明の規制部が構成されている。

【0075】

（第３実施形態）
以下、本発明の第３実施形態を説明する。第３実施形態について、特に言及してない事項については、第１実施形態と同様である。また、第３実施形態の図面では、第１実施形態のものと同一又は同様の要素には、同一の符号を付している。

【0076】

図１２は、第３実施形態に係る密閉状態の容器２０１の斜視図である。図１３は、第３実施形態に係る開放状態の容器２０１の斜視図である。

【0077】

本実施形態では、容器本体１０にヒンジ部３０が設けられている。ヒンジ部３０は、本体フランジ部１３の短手方向Ｙに延びる一対の短辺の両方に設けられている。ヒンジ部３０は、短手方向Ｙに延びる回転中心を有している。

【0078】

本実施形態のフラップ２４０は、全体として板状である。フラップ２４０は、略矩形状の操作部２４１と、ヒンジ部３０を介して操作部２４１と反対側に延びた作動部２４２とを備える。作動部２４２には、容器２０１が密閉状態にあるときに蓋体２０とは反対側の面から立ち上がって設けられた第１係止片２４２ａと、第１係止片２４２ａの根元の部分からヒンジ部３０と反対側に延びる第２係止片２４２ｂとが設けられている。本実施形態では、操作部２４１のヒンジ部３０と反対側の端部とヒンジ部３０との間の距離は、作動部２４２のヒンジ部３０と反対側の端部とヒンジ部３０との間の距離よりも大きい。

【0079】

図１２に示すように、容器２０１が密閉状態にあるとき、つまりフラップ２４０が第１位置にあるとき、フラップ２４０の操作部２４１は、ヒンジ部３０から側方に延びている。この状態から、フラップ２４０を押し下げて、ヒンジ部３０の回転中心を中心にしてフラップ２４０を一方向に回動させると（図中矢印Ｒ４参照）、作動部２４２が蓋フランジ部２３と接触する。

【0080】

この状態から更にフラップ２４０を押し下げる、つまりフラップ２４０を更に一方向に回動させると、フラップ２４０の作動部２４２が蓋フランジ部２３を押す力により、蓋体２０が上方に押し上げられる。

【0081】

そして、フラップ２４０を更に押し下げる、つまりフラップ２４０を更に一方向に回動させると、蓋体２０と容器本体１０との密閉が解除される。言い換えれば、蓋体２０と容器本体１０との間に隙間が形成される。

【0082】

その後、フラップ２４０を更に押し下げる、つまりフラップ２４０を更に一方向に回動させると、図１３に示すように、フラップ２４０は、第２位置に至り、フラップ２４０の作動部２４２が蓋体２０の蓋フランジ部２３と容器本体１０との間に挿入されて、蓋体２０と容器本体１０との間に形成された隙間が維持される。これにより、容器２０１は開放状態になる。

【0083】

フラップ２４０は、第２位置にあるとき、ヒンジ部３０を介して容器本体１０に支持されるとともに、第１係止片２４２ａにおいて蓋フランジ部２３を支持することで蓋体２０を支持している。言い換えれば、フラップ２４０の一部は、容器本体１０と蓋体２０との間に挟まれている。

【0084】

フラップ２４０が第２位置にあるとき、フラップ２４０が逆方向に回動しようとすると、フラップ２４０の第２係止片２４２ｂと蓋フランジ部２３とが干渉する。つまり、フラップ２４０が第２位置にあるとき、第２係止片２４２ｂと蓋フランジ部２３とによりフラップ２４０が逆方向に回動することが規制されている。本実施形態では、第２係止片２４２ｂおよび蓋フランジ部２３により、本発明の規制部が構成されている。

【0085】

第３実施形態の容器２０１によれば、第１実施形態の容器１と同様の作用効果を奏する。

【0086】

この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は前記第１～第３実施形態およびその変形例に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、第１～第３実施形態で記載した内容の一部を削除または置換したものを、この発明の一実施形態としてもよい。

【符号の説明】

【0087】

１ 容器
１０ 容器本体
１０ａ 開口
１１ 底部
１２ 本体側壁部
１２ａ 受け部
１３ 本体フランジ部
１３ａ 傾斜部
１４ 凹部
１４ａ 係止壁（規制部）
２０ 蓋体
２１ 蓋平面部
２２ 蓋側壁部
２３ 蓋フランジ部
３０ ヒンジ部
４０ フラップ（回動部）
４１ 突起部
１０１ 容器
１４０ フラップ（回動部）
１４１ 操作部
１４２ 作動部
１４２ａ 第１係止片
１４２ｂ 第２係止片
１４２ｃ 第３係止片
２０１ 容器
２４０ フラップ（回動部）
２４１ 操作部
２４２ 作動部
２４２ａ 第１係止片
２４２ｂ 第２係止片

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】