特開 2023-163275 液体吐出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023163275

(43)【公開日】2023-11-10

(54)【発明の名称】液体吐出装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/175 20060101AFI20231102BHJP

   B41J 2/165 20060101ALI20231102BHJP

【ＦＩ】

B41J2/175 503

B41J2/165

B41J2/175 121

B41J2/175 153

B41J2/165 401

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022074046

(22)【出願日】2022-04-28

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117101

【弁理士】

【氏名又は名称】西木 信夫

(74)【代理人】

【識別番号】100120318

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 朋浩

(72)【発明者】

【氏名】山田 一太

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EA16

2C056EA20

2C056JA01

2C056JA06

2C056JA13

2C056JA21

2C056JA27

2C056JB04

2C056JB15

2C056KB14

2C056KB15

2C056KB20

2C056KC02

(57)【要約】

【課題】洗浄液を通すチューブの絡まりを防止し、チューブの損傷や洗浄液の漏れを防止できる手段を提供する。
【解決手段】プリンタ１０は、ヘッド３０と、筐体１１内をサブタンク空間１３３とメンテナンス空間１３４とに区画し、貫通孔１３２を有するフレーム１３１と、サブタンク空間１３３とメンテナンス空間１３４との間でヘッド３０のメンテナンスに用いられる洗浄液を通す複数のチューブ１６１～１６７と、フレーム１３１の貫通孔１３２に嵌合するガイド部材１４０とを備えている。ガイド部材１４０は、複数のチューブ１６１～１６７に対応する複数のチューブ孔１４１～１４７を有し、複数のチューブ１６１～１６７は、それぞれ、対応するチューブ孔に挿通されている。
【選択図】図１０

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体を吐出するノズルを有するヘッドと、
筐体内を第１空間と第２空間とに区画し、貫通孔を有する壁部材と、
上記第１空間と上記第２空間との間で上記ヘッドのメンテナンスに用いられる洗浄液を通す複数のチューブと、
上記壁部材の貫通孔に嵌合するガイド部材とを備え、
上記ガイド部材は、上記複数のチューブに対応する複数のチューブ孔を有し、
上記複数のチューブは、それぞれ、対応する上記チューブ孔に挿通されている液体吐出装置。

【請求項2】

上記ガイド部材は、上記貫通孔のエッジ部分に対応するフランジを有する請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項3】

上記複数のチューブ孔は、複数の列に配列されており、上記複数の列は、第１方向に沿うものであり、
上記複数の列には、上記チューブ孔の上記第１方向の位置が互いに異なる列が含まれている請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項4】

上記複数の列には、上記チューブ孔の上記第１方向の位置が同じ列が含まれている請求項３に記載の液体吐出装置。

【請求項5】

上記ガイド部材は、表面に、上記チューブ孔に挿通すべき上記チューブの種類を示す位置表示部を有する請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項6】

上記ガイド部材は、上記壁部材を挟むフックを有する請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項7】

液体を通す第２チューブをさらに備え、
上記第２チューブは、上記ガイド部材の、上記チューブ孔とは別の第２チューブ孔に挿通されている請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項8】

複数のハーネスをさらに備え、
上記複数のハーネスは、上記ガイド部材の、上記チューブ孔及び上記第２チューブ孔とは別の貫通孔に挿通されている請求項７に記載の液体吐出装置。

【請求項9】

温度センサをさらに備え、
上記温度センサは、上記ガイド部材の載置部に載置されている請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項10】

液体を貯留する液体サブタンクと、
洗浄液を貯留する洗浄液サブタンクと、
洗浄液を貯留する洗浄液カートリッジが装着される装着ケースとをさらに備え、
上記ガイド部材は、上記液体サブタンクと上記洗浄液サブタンクとの間、且つ上記装着ケースに装着された上記洗浄液カートリッジより上に位置する請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項11】

上記チューブは、ウレタン系材料で形成されている請求項１に記載の液体吐出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ヘッドのノズルから液体を吐出し、洗浄液を用いてヘッドのメンテナンスを行う液体吐出装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、ヘッドのワイパを洗浄液で洗浄するインクジェットプリンタの例が記載されている。このプリンタは、洗浄液の供給を制御するために、複数のポンプや複数のバルブを備えている。さらに、このプリンタは、洗浄液を通す複数のチューブや、ポンプ及びバルブに電気信号を供給する複数のハーネスを備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１９８９８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

洗浄液を用いてヘッドのメンテナンスを行う液体吐出装置を小型化するために、洗浄液を通す複数のチューブを最短経路で配置した場合、チューブやハーネスが互いに複雑に絡まることがある。チューブ取り付け作業中にチューブが絡まると、チューブに予期しない方向の力がかかり、チューブが損傷することがある。また、画像記録中にチューブが絡まると、チューブが接続先から抜けて洗浄液が漏れることがある。

【0005】

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、洗浄液を通すチューブの絡まりを防止し、チューブの損傷や洗浄液の漏れを防止できる手段を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

(1) 本発明の液体吐出装置は、液体を吐出するノズルを有するヘッドと、筐体内を第１空間と第２空間とに区画し、貫通孔を有する壁部材と、上記第１空間と上記第２空間との間で上記ヘッドのメンテナンスに用いられる洗浄液を通す複数のチューブと、上記壁部材の貫通孔に嵌合するガイド部材とを備えている。上記ガイド部材は、上記複数のチューブに対応する複数のチューブ孔を有し、上記複数のチューブは、それぞれ、対応する上記チューブ孔に挿通されている。

【0007】

上記液体吐出装置によれば、ガイド部材の各チューブ孔に対応するチューブを挿通し、ガイド部材を壁部材に固定することにより、チューブの絡まりを防止し、チューブの損傷や洗浄液の漏れを防止できる。

【0008】

(2) 好ましくは、上記ガイド部材は、上記貫通孔のエッジ部分に対応するフランジを有していてもよい。

【0009】

(3) 好ましくは、上記複数のチューブ孔は、複数の列に配列されており、上記複数の列は、第１方向に沿うものであり、上記複数の列には、上記チューブ孔の上記第１方向の位置が互いに異なる列が含まれていてもよい。

【0010】

(4) 好ましくは、上記複数の列には、上記チューブ孔の上記第１方向の位置が同じ列が含まれていてもよい。

【0011】

(5) 好ましくは、上記ガイド部材は、表面に、上記チューブ孔に挿通すべき上記チューブの種類を示す位置表示部を有していてもよい。

【0012】

(6) 好ましくは、上記ガイド部材は、上記壁部材を挟むフックを有していてもよい。

【0013】

(7) 好ましくは、上記液体吐出装置は、液体を通す第２チューブをさらに備え、上記第２チューブは、上記ガイド部材の、上記チューブ孔とは別の第２チューブ孔に挿通されていてもよい。

【0014】

(8) 好ましくは、上記液体吐出装置は、複数のハーネスをさらに備え、上記複数のハーネスは、上記ガイド部材の、上記チューブ孔及び上記第２チューブ孔とは別の貫通孔に挿通されていてもよい。

【0015】

(9) 好ましくは、上記液体吐出装置は、温度センサをさらに備え、上記温度センサは、上記ガイド部材の載置部に載置されていてもよい。

【0016】

(10) 好ましくは、上記液体吐出装置は、液体を貯留する液体サブタンクと、洗浄液を貯留する洗浄液サブタンクと、洗浄液を貯留する洗浄液カートリッジが装着される装着ケースとをさらに備え、上記ガイド部材は、上記液体サブタンクと上記洗浄液サブタンクとの間、且つ上記装着ケースに装着された上記洗浄液カートリッジより上に位置してもよい。

【0017】

(11) 好ましくは、上記チューブは、ウレタン系材料で形成されていてもよい。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、洗浄液を通すチューブの絡まりを防止し、チューブの損傷や洗浄液の漏れを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】図１は、本発明の実施形態に係るプリンタ１０の外観斜視図である。

【図2】図２は、図１のＩＩ－ＩＩ断面を示す断面図である。

【図3】図３は、プリンタ１０のブロック図である。

【図4】図４（Ａ）は、ヘッド３０のノズル面３１を示す模式図であり、図４（Ｂ）は、メンテナンス部６０の上面を示す模式図である。

【図5】図５（Ａ）は、第１支持部４０が傾斜位置に回動した状態を示す図であり、図５（Ｂ）は、メンテナンス部６０が第１支持部４０上に移動した状態を示す図である。

【図6】図６（Ａ）は、キャップ６１が吐出部３２を覆う状態を示す図であり、図６（Ｂ）は、メンテナンス部６０のワイパが吐出部３２を拭く状態を示す図である。

【図7】図７は、インク／洗浄液循環部１１０の構成を示す図である。

【図8】図８は、筐体１１内を２つの空間に区画するフレーム１３１を示す図である。

【図9】図９（Ａ）は、ガイド部材１４０の外観斜視図であり、図９（Ｂ）は、ガイド部材１４０の左側面図であり、図９（Ｃ）は、ガイド部材１４０の右側面視図であり、図９（Ｄ）は、ガイド部材１４０の背面図である。

【図10】図１０（Ａ）は、ガイド部材１４０の使用状態を示す図であり、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）のＩＩＩ－ＩＩＩ断面を示す断面図である。

【図11】ガイド部材１４０にチューブ１６１～１６７を挿通した状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、プリンタ１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、プリンタ１０の排出口１３が形成された面を前面として前後方向８が定義され、プリンタ１０を前面から視て左右方向９が定義される。上下方向７、前後方向８、及び左右方向９は、互いに直交している。

【0021】

［プリンタ１０の概要］
本実施形態に係るプリンタ１０は、インクジェット印刷方式でシートに対してインク（液体の一例）を吐出する液体吐出装置の一例である。プリンタ１０は、シートにブラックのインクを吐出するモノクロプリンタである。

【0022】

図１に示されるように、プリンタ１０は、概ね直方体の形状を有する筐体１１を備える。筐体１１は、例えば、卓上に載置可能なサイズを有する。プリンタ１０は、卓上、床面、或いはラックに載置されて使用される。

【0023】

筐体１１の前面１２には、排出口１３、操作パネル１４、及び表示部１５が位置する。排出口１３は、左右方向９に長いスリット状である。排出口１３からは、画像記録済みのシートＳ（図２参照）が排出される。操作パネル１４は、プリンタ１０のユーザによって操作される。ユーザは、操作パネル１４を操作することにより、プリンタ１０に対して各種の指示や設定等を入力する。表示部１５は、プリンタ１０の状態等を表示する。表示部１５は、例えば、プリンタ１０でエラーが発生した旨を表示する。

【0024】

［プリンタ１０の内部構成］
図２に示されるように、筐体１１内には、ホルダ２１、テンショナ２２、搬送ローラ対２３、搬送ローラ対２４、支持部２５、ワイパクリーニング部２６、カッター２７、ヘッド３０、第１支持部４０、第２支持部５０、メンテナンス部６０、及び装着ケース７１が位置する。図２には記載されていないが、筐体１１内には、制御部１００（図３参照）、インク／洗浄液循環部１１０、インクサブタンク７４、洗浄液カートリッジ７６が装着される装着ケース７５、洗浄液サブタンク７７（図７参照）等が位置する。

【0025】

筐体１１内において、ホルダ２１は、左右方向９に延伸する。ホルダ２１には、芯管（図示せず）に長尺のシートＳが巻回されたロール体Ｒが取り付けられる。ホルダ２１は、ロール体Ｒが芯管の周方向に回転可能となるようにロール体Ｒを支持する。ホルダ２１は、搬送モータ８１（図３参照）から駆動力が伝達されて回転する。ホルダ２１の回転に伴い、ホルダ２１に支持されているロール体Ｒも回転する。

【0026】

シートＳは、ロール体Ｒの後端から上方に引き出され、テンショナ２２へ案内される。テンショナ２２の前方には、搬送ローラ２３Ａとピンチローラ２３Ｂとを含む搬送ローラ対２３が位置する。搬送ローラ対２３の前方には、搬送ローラ２４Ａとピンチローラ２４Ｂとを含む搬送ローラ対２４が位置する。

【0027】

搬送ローラ２３Ａ、２４Ａは、搬送モータ８１（図３参照）から駆動力が伝達されて回転する。搬送ローラ対２３は、テンショナ２２から前向きに延びるシートＳをニップしながら回転することにより、シートＳを前向きに送り出す。搬送ローラ対２４は、搬送ローラ対２３から送り出されたシートＳをニップしながら回転することにより、シートＳをさらに前向きに送り出す。搬送ローラ対２４から送り出されたシートＳは、排出口１３の近傍に位置するカッター２７によって所望の長さに切断され、排出口１３から排出される。図２の二点鎖線は、シートＳの搬送路２８を示す。

【0028】

ヘッド３０は、搬送路２８の上方において、搬送ローラ対２３より搬送向きの下流側に位置する。ヘッド３０の下面は、ノズル面３１と称される。ノズル面３１は、下向きに開口する複数のノズル３３を有する。複数のノズル３３から、搬送ベルト４１（後述）に支持されたシートＳへ向かって、インクが下向きに吐出される。これにより、シートＳに画像が記録される。

【0029】

第１支持部４０は、ヘッド３０の下方に位置し、ヘッド３０と対向している。第１支持部４０は、搬送ベルト４１、駆動ローラ４２、従動ローラ４３、及びギヤ４４、４５を有する。搬送ベルト４１は、搬送ローラ対２３によって搬送されてヘッド３０の直下に位置するシートＳを支持する。搬送ベルト４１は、支持しているシートＳを前向きに搬送する。後述されるように、第１支持部４０は、メンテナンス部６０を支持可能である。

【0030】

駆動ローラ４２及び従動ローラ４３は、前後方向８に離れた位置に位置する。搬送ベルト４１は、無端ベルトであり、駆動ローラ４２及び従動ローラ４３に張架される。搬送ベルト４１は、左右方向９において、搬送路２８内に配置されている。

【0031】

駆動ローラ４２は、搬送モータ８１（図３参照）から駆動力が伝達されて回転し、搬送ベルト４１を回動させる。従動ローラ４３は、搬送ベルト４１の回動に伴い回転する。搬送ベルト４１の外周面における上側部分は、シートＳの搬送面４６として機能する。搬送面４６は、搬送ローラ対２３、２４の間で搬送されるシートＳを下方から支持しながら、シートＳに搬送力を与える。これにより、搬送路２８に位置するシートＳは、前向きに搬送される。

【0032】

第１支持部４０は、左右方向９に延伸する軸４７を有する。軸４７は、筐体１１によって回転可能に支持されている。軸４７は、駆動ローラ４２より搬送向きの上流側、且つ搬送ローラ対２３より下方に位置する。軸４７は、軸モータ８４（図３参照）から駆動力が伝達されて回転する。軸４７が回転することにより、第１支持部４０は軸４７を中心として回動し、ヘッド３０のノズル面３１に平行な水平位置（図２参照）と、第２支持部５０の上面に平行な傾斜位置（図５（Ａ）参照）との間で移動する。

【0033】

ギヤ４４、４５は、第１支持部４０によって回転可能に支持されている。ギヤ４５は、直接的に又は他のギヤ等を介して第１モータ８５（図３参照）から駆動力が伝達されて回転する。

【0034】

支持部２５は、ヘッド３０及び第１支持部４０より搬送路２８の下流側、且つ搬送ローラ２４Ａの下方に位置する。支持部２５の下面は、斜め方向６と平行である。斜め方向６は、左右方向９に直交し、且つ前方へ向かうに従い下方へ向かう方向である。ワイパクリーニング部２６は、支持部２５の下面に位置する。ワイパクリーニング部２６には、インク／洗浄液循環部１１０によって、洗浄液カートリッジ７６及び洗浄液サブタンク７７から洗浄液が供給される（詳細は後述）。

【0035】

第２支持部５０は、支持部２５の下方、且つ斜め後方に位置する。第２支持部５０は、ギヤ５１～５３を有する。第２支持部５０は、全体として斜め方向６に延びた状態で配置されている。第２支持部５０は、待機中のメンテナンス部６０を支持する。

【0036】

第２支持部５０を斜め方向６及び左右方向９に直交する方向（以下、直交方向と称される）に移動するために、第２支持部５０はボールネジ５４のナット部材に取り付けられている。ボールネジ５４のネジ軸は、筐体１１によって、直交方向に沿った軸周りに回転可能に支持されている。ネジ軸は、上下駆動モータ８３（図３参照）から駆動力が伝達されて回転する。ボールネジ５４のナット部材は、ネジ軸の回転によって直交方向に沿って斜め上向き又は斜め下向きに移動する。これにより、第２支持部５０は、直交方向に沿って、ワイパクリーニング部２６に近い位置、及びワイパクリーニング部２６から離れた位置に移動する。第２支持部５０が前者の位置に位置するときに、ワイパクリーニング部２６は、メンテナンス部６０のワイパ（後述）をクリーニングする。

【0037】

ギヤ５１～５３は、第２支持部５０に回転可能に支持されている。ギヤ５３は、ギヤ５１、５２に噛合している。ギヤ５３は、直接的に又は他のギヤ等を介して第２モータ８６（図３参照）から駆動力を付与されて回転する。ギヤ５３が回転すると、ギヤ５１、５２は同じ方向に回転する。ギヤ５１、５２は、対向する位置にあるメンテナンス部６０の下面に位置するラック６４と噛合可能である。

【0038】

装着ケース７１は、筐体１１の前下方に位置し、前方を向いて開口する箱形状である。装着ケース７１は、インクニードル７２を有する。装着ケース７１には、インクカートリッジ７３が後向きに装着される。インクカートリッジ７３は、顔料等を含むインクを貯留している。装着ケース７１にインクカートリッジ７３が装着されるときに、インクカートリッジ７３のインク流出口にはインクニードル７２が挿入される。インクニードル７２は、図７に示されるインク／洗浄液循環部１１０に接続されている。装着ケース７１に装着されたインクカートリッジ７３に貯留されているインクは、インクサブタンク７４（図７参照）に供給され、インクサブタンク７４からインク／洗浄液循環部１１０を経由してヘッド３０のノズル３３に供給される。

【0039】

［ヘッド３０］
図２及び図４（Ａ）に示されるように、ヘッド３０のノズル面３１には、３つの吐出部３２Ａ～３２Ｃが位置する。吐出部３２Ａ～３２Ｃは、それぞれ、２次元上に並んだ複数のノズル３３を有する。吐出部３２Ａ～３２Ｃは、左右方向９において搬送路２８内に配置される。吐出部３２Ａ、３２Ｂは、前後方向８において同じ位置に、且つ左右方向９に間隔を空けて配置される。吐出部３２Ｃは、吐出部３２Ａ、３２Ｂより前、且つ左右方向９において吐出部３２Ａ、３２Ｂの間に配置される。吐出部３２Ｃの左端は、吐出部３２Ａの右端より左に位置する。吐出部３２Ｃの右端は、吐出部３２Ｂの左端より右に位置する。なお、ヘッド３０が有する吐出部３２の個数は、３つに限らず、任意でよい。

【0040】

ヘッド３０を上下方向７に移動するために、ヘッド３０はボールネジ３４のナット部材に取り付けられている。ボールネジ３４のネジ軸は、筐体１１によって、上下方向７に沿った軸周りに回転可能に支持されている。ネジ軸は、ヘッドモータ８２（図３参照）から駆動力が伝達されて回転する。ボールネジ３４のナット部材は、ネジ軸の回転によって上向き又は下向きに移動する。これにより、ヘッド３０は、上下方向７に沿って、図２に示される記録位置、図６（Ａ）に示される被キャップ位置、図６（Ｂ）に実線で示される被ワイプ位置、及び図６（Ｂ）に破線で示されるアンキャップ位置に移動する。

【0041】

［メンテナンス部６０］
メンテナンス部６０は、ヘッド３０のメンテナンスを行うための部材である。メンテナンス部６０は、移動可能に構成されている。メンテナンス部６０は、待機中は第２支持部５０によって支持される（図２及び図５（Ａ）参照）。ヘッド３０のメンテナンスが行われるときには、メンテナンス部６０は、第１支持部４０によって支持され、ヘッド３０の直下に移動される（図５（Ｂ）及び図６参照）。

【0042】

図２及び図４（Ｂ）に示されるように、メンテナンス部６０の上面には、３つのキャップ６１Ａ～６１Ｃ、３つのスポンジワイパ６２Ａ～６２Ｃ、及び３つのゴムワイパ６３Ａ～６３Ｃが位置する。キャップ６１Ａ～６１Ｃは、ゴムやシリコン等の弾性体で構成されており、上方が開放された箱形形状を有する。キャップ６１Ａ～６１Ｃは、ヘッド３０が被キャップ位置に位置し、且つメンテナンス部６０がメンテナンス位置（後述）に位置するときに、吐出部３２Ａ～３２Ｃを覆う位置に配置される。キャップ６１Ａ～６１Ｃには、インク／洗浄液循環部１１０によって、洗浄液カートリッジ７６及び洗浄液サブタンク７７から洗浄液が供給される（詳細は後述）。

【0043】

スポンジワイパ６２Ａ～６２Ｃは、スポンジによって形成されている。ゴムワイパ６３Ａ～６３Ｃは、ゴムによって形成されている。スポンジワイパ６２Ａ～６２Ｃ及びゴムワイパ６３Ａ～６３Ｃは、左右方向９に長い形状を有する。スポンジワイパ６２Ａ～６２Ｃの左右方向９の長さは、それぞれ、吐出部３２Ａ～３２Ｃ内のノズル３３の配置領域の左右方向９の長さより長い。ゴムワイパ６３Ａ～６３Ｃの左右方向９の長さは、それぞれ、スポンジワイパ６２Ａ～６２Ｃの左右方向９の長さと同等である。ゴムワイパ６３Ａ～６３Ｃの高さは、それぞれ、スポンジワイパ６２Ａ～６２Ｃの左右方向９の高さと同等である。図４（Ｂ）に示されるように、スポンジワイパ６２Ａ～６２Ｃは、それぞれ、キャップ６１Ａ～６１Ｃの後方に、キャップ６１Ａ～６１Ｃの後方の辺と平行に配置される。ゴムワイパ６３Ａ～６３Ｃは、それぞれ、スポンジワイパ６２Ａ～６２Ｃの後方に、スポンジワイパ６２Ａ～６２Ｃと平行に配置される。

【0044】

メンテナンス部６０の下面の一部には、ラック６４が位置する。第１支持部４０のギヤ４４、及び第２支持部５０のギヤ５１、５２は、ラック６４に噛合可能である。ラック６４とギヤ５１、５２の少なくとも一方が噛合した状態でギヤ５３が回転することにより、メンテナンス部６０は第２支持部５０の上面に沿って移動する。ラック６４とギヤ４４とが噛合した状態でギヤ４５が回転することにより、メンテナンス部６０は第１支持部４０の上面に沿って移動する。また、第１支持部４０が傾斜位置に位置するとき、第１支持部４０の前端は第２支持部５０の後端の近傍に位置し、第１支持部４０の上面と第２支持部５０の上面とは同一平面上に位置する（図５（Ａ）参照）。したがって、メンテナンス部６０は、図２及び図５（Ａ）に示される待機位置、図６（Ｂ）に破線で示される待避位置、図６（Ａ）に示されるメンテナンス位置、及び図６（Ｂ）に実線で示されるワイプ位置に移動可能である。

【0045】

［ヘッド３０のメンテナンス処理］
プリンタ１０は、ヘッド３０のメンテナンス処理として、パージ処理、キャップ洗浄処理、及びワイプ処理を実行する。パージ処理及びキャップ洗浄処理は、ヘッド３０が被キャップ位置に位置し、且つメンテナンス部６０がメンテナンス位置に位置する状態（図６（Ａ）に示される状態）で実行される。パージ処理は、メンテナンス部６０のキャップ６１Ａ～６１Ｃによってヘッド３０の吐出部３２Ａ～３２Ｃをそれぞれ覆った状態で、吸引ポンプ（図示せず）によってノズル３３からインクを吸引する処理である。キャップ洗浄処理は、同じ状態で、キャップ６１に供給した洗浄液によってヘッド３０のノズル面３１を洗浄する処理である。ワイプ処理は、ヘッド３０が被ワイプ位置に位置し、且つメンテナンス部６０がワイプ位置に位置する状態（図６（Ｂ）に示される状態）で実行される。ワイプ処理は、メンテナンス部６０のスポンジワイパ６２Ａ～６２Ｃ及びゴムワイパ６３Ａ～６３Ｃによってヘッド３０のノズル面３１を拭く処理である。

【0046】

［制御部１００］
図３に示されるように、制御部１００は、ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、ＥＥＰＲＯＭ１０４、及びＡＳＩＣ１０５を備えている。ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、ＥＥＰＲＯＭ１０４、及びＡＳＩＣ１０５は、内部バス１０６によって相互に接続されている。ＲＯＭ１０２は、ＣＰＵ１０１が各種の処理を実行するためのプログラム等を記憶している。ＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０１がプログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、或いはデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１０４は、電源オフ後も保持すべき情報を記憶している。

【0047】

ＡＳＩＣ１０５は、プリンタ１０内のセンサから信号を受け取り、ＣＰＵ１０１からの制御に従いプリンタ１０内のモータ及びバルブを制御する。制御部１００は、ＡＳＩＣ１０５を通じて各モータを駆動することにより、各モータを回転させ、各モータに接続された部材を回動させる。また、制御部１００は、ＡＳＩＣ１０５を通じてヘッド３０の駆動素子（図示せず）に駆動信号を出力することにより、ヘッド３０のノズル３３からインクを吐出させる。ＡＳＩＣ１０５は、ノズル３３から吐出すべきインクの量に応じた駆動信号を出力する。ＡＳＩＣ１０５には、操作パネル１４、表示部１５、及び温湿度センサ１５９（図９参照）が接続されている。

【0048】

［インク／洗浄液循環部１１０］
以下、図７が参照されて、プリンタ１０のインク／洗浄液循環部１１０について説明される。図７に示されるインク／洗浄液循環部１１０は、正圧ポンプ１１１、負圧ポンプ１１２、３つのキャップ用ポンプ１１３Ａ～１１３Ｃ、ワイパ用ポンプ１１４、補給バルブ１１５、負圧調整バルブ１１６、大気開放バルブ１１７、排気バルブ１２１、パージ遮断バルブ１２２、パージバイパスバルブ１２３、洗浄液補給バルブ１２４、キャップ洗浄バルブ１２５、ワイパ洗浄バルブ１２６、メンテナンス大気バルブ１２７、サブタンク連結バルブ１２８、及び、これらの要素を接続する複数のチューブを含んでいる。

【0049】

上述されたように、インクカートリッジ７３は、顔料等を含むインクを貯留している。インクカートリッジ７３は、装着ケース７１に装着される。インクサブタンク７４は、インクカートリッジ７３に貯留されているインクを一時的に貯留する。洗浄液カートリッジ７６は、ヘッド３０のメンテナンスに使用される洗浄液を貯留している。洗浄液カートリッジ７６は、装着ケース７５に装着される。洗浄液サブタンク７７は、洗浄液カートリッジ７６に貯留されている洗浄液を一時的に貯留する。

【0050】

インク／洗浄液循環部１１０は、装着ケース７１に装着されたインクカートリッジ７３に貯留されているインクをインクサブタンク７４に供給し、インクサブタンク７４とヘッド３０のノズル３３との間でインクを循環させる。また、インク／洗浄液循環部１１０は、装着ケース７５に装着された洗浄液カートリッジ７６に貯留されている洗浄液を洗浄液サブタンク７７に供給し、洗浄液サブタンク７７とキャップ６１Ａ～６１Ｃとの間、及び洗浄液サブタンク７７とワイパクリーニング部２６との間で洗浄液を循環させる。

【0051】

インクサブタンク７４は、５つの接続口Ｃ１１～Ｃ１５を有する。洗浄液サブタンク７７は、５つの接続口Ｃ２１～Ｃ２５を有する。ヘッド３０の吐出部３２Ａ～３２Ｃは、それぞれ、２つの接続口Ｃ１、Ｃ２を有する。なお、インクサブタンク７４は、液体サブタンクの一例である。

【0052】

図７の左側部分は、インクの循環に関する部分である。補給バルブ１１５の一端は、インクカートリッジ７３の接続口に接続される。補給バルブ１１５の他端は、インクサブタンク７４の接続口Ｃ１５に接続される。負圧調整バルブ１１６の一端、及び大気開放バルブ１１７の一端は、インクサブタンク７４の接続口Ｃ１２に接続される。負圧調整バルブ１１６の他端、及び大気開放バルブ１１７の他端は、大気開放される。

【0053】

正圧ポンプ１１１の一端は、インクサブタンク７４の接続口Ｃ１１に接続される。正圧ポンプ１１１の他端は、吐出部３２Ａ～３２Ｃの接続口Ｃ１、排気バルブ１２１の一端、及びパージバイパスバルブ１２３の一端に接続される。吐出部３２Ａ～３２Ｃの接続口Ｃ２、及び排気バルブ１２１の他端は、パージ遮断バルブ１２２の一端に接続される。パージ遮断バルブ１２２の他端、及びパージバイパスバルブ１２３の他端は、インクサブタンク７４の接続口Ｃ１３に接続される。

【0054】

図７の右側部分は、洗浄液の循環に関する部分である。洗浄液補給バルブ１２４の一端は、洗浄液カートリッジ７６の接続口に接続される。洗浄液補給バルブ１２４の他端は、洗浄液サブタンク７７の接続口Ｃ２５に接続される。キャップ洗浄バルブ１２５の一端は、洗浄液サブタンク７７の接続口Ｃ２３に接続される。キャップ洗浄バルブ１２５の他端は、メンテナンス大気バルブ１２７の一端、及びメンテナンス部６０のキャップ６１Ａ～６１Ｃの一端に接続される。キャップ６１Ａ～６１Ｃの他端は、それぞれ、キャップ用ポンプ１１３Ａ～１１３Ｃの一端に接続される。キャップ用ポンプ１１３Ａ～１１３Ｃの他端、及び負圧ポンプ１１２の一端は、廃液槽７８の接続口に接続される。

【0055】

ワイパ洗浄バルブ１２６の一端は、洗浄液サブタンク７７の接続口Ｃ２４に接続される。ワイパ洗浄バルブ１２６の他端は、ワイパクリーニング部２６の一端に接続される。ワイパクリーニング部２６の他端は、ワイパ用ポンプ１１４の一端に接続される。ワイパ用ポンプ１１４の他端は、洗浄液サブタンク７７の接続口Ｃ２１に接続される。

【0056】

メンテナンス大気バルブ１２７の他端は、洗浄液サブタンク７７の接続口Ｃ２２、及びサブタンク連結バルブ１２８の一端に接続される。サブタンク連結バルブ１２８の他端、及び負圧ポンプ１１２の他端は、インクサブタンク７４の接続口Ｃ１４に接続される。

【0057】

正圧ポンプ１１１は、ポンプモータ８７（図３参照）から駆動力が伝達されて回転する。正圧ポンプ１１１は、回転することにより、インク／洗浄液循環部１１０内のインク流路にインクを押し出す。負圧ポンプ１１２は、ポンプモータ８８（図３参照）から駆動力が伝達されて回転する。負圧ポンプ１１２は、回転してインクサブタンク７４に負圧を与えることにより、インク／洗浄液循環部１１０内のインク流路にあるインクを空気を介して引き込む。

【0058】

キャップ用ポンプ１１３Ａ～１１３Ｃは、ポンプモータ８９（図３参照）から駆動力が伝達されて回転する。キャップ用ポンプ１１３Ａ～１１３Ｃは、回転することにより、洗浄液サブタンク７７からキャップ６１Ａ～６１Ｃを経由して廃液槽７８に至る流路に洗浄液を流す。ワイパ用ポンプ１１４は、ポンプモータ９０（図３参照）から駆動力が伝達されて回転する。ワイパ用ポンプ１１４は、回転することにより、洗浄液サブタンク７７からワイパクリーニング部２６を経由して洗浄液サブタンク７７に至る流路に洗浄液を流す。

【0059】

［フレーム１３１］
図８に示されるように、筐体１１内には、上下方向７及び前後方向８に延びるフレーム１３１が位置する。フレーム１３１の上下方向７のサイズは、例えば、筐体１１の上下方向７のサイズの１／４以上１／２以下である。フレーム１３１の前後方向８のサイズは、例えば、筐体１１の前後方向８のサイズの１／２以上３／４以下である。筐体１１内を上下方向７に３つの部分に分けたときに、フレーム１３１は、上下方向７において中央の部分に位置する。フレーム１３１は、前後方向８において、前辺が筐体１１の前面１２の近傍に位置するように配置される。フレーム１３１の左右方向９の位置は、筐体１１の左面と左右方向９の中央との間である。なお、フレーム１３１のサイズ及び位置は、上記の例に限定されない。

【0060】

フレーム１３１の左側の空間はサブタンク空間１３３と称され、フレーム１３１の右側の空間はメンテナンス空間１３４と称される。サブタンク空間１３３内の前方部分には、洗浄液サブタンク７７が位置する。サブタンク空間１３３内の後方部分には、インクサブタンク７４が位置する。メンテナンス空間１３４内には、メンテナンス部６０が位置する。フレーム１３１は、筐体１１内をサブタンク空間１３３とメンテナンス空間１３４とに区画する。フレーム１３１は、壁部材の一例である。

【0061】

サブタンク空間１３３及びメンテナンス空間１３４の下方には、左右方向９に並んだ２つの空間１３５、１３６が位置する。左側の空間１３５内には、インクカートリッジ７３が装着される装着ケース７１が位置する。装着ケース７１に装着されたインクカートリッジ７３は、空間１３５内に位置する。右側の空間１３６には、洗浄液カートリッジ７６が装着される装着ケース７５、及び廃液槽７８が位置する。装着ケース７５に装着された洗浄液カートリッジ７６、及び廃液槽７８は、空間１３６内に位置する。

【0062】

［貫通孔１３２とチューブ１６１～１６７］
サブタンク空間１３３内のインクサブタンク７４及び洗浄液サブタンク７７と、メンテナンス空間１３４内のメンテナンス部６０のキャップ６１Ａ～６１Ｃ、及びワイパクリーニング部２６と、空間１３６内の洗浄液サブタンク７７及び廃液槽７８との間で洗浄液を循環させるために、サブタンク空間１３３とメンテナンス空間１３４との間には、洗浄液を通す７本のチューブが位置する。

【0063】

図７に示されるように、７本のチューブは、インクサブタンク７４の接続口Ｃ１３及びＣ１４と、パージ遮断バルブ１２２の他端、パージバイパスバルブ１２３の他端、負圧ポンプ１１２の他端、及びサブタンク連結バルブ１２８の他端とを接続するチューブ１６１、廃液槽７８の接続口と負圧ポンプ１１２の一端とを接続するチューブ１６２、洗浄液サブタンク７７の接続口Ｃ２４とワイパ洗浄バルブ１２６の一端とを接続するチューブ１６３、洗浄液カートリッジ７６の接続口と洗浄液補給バルブ１２４の一端とを接続するチューブ１６４、洗浄液サブタンク７７の接続口Ｃ２１とワイパ用ポンプ１１４の他端とを接続するチューブ１６５、洗浄液サブタンク７７の接続口Ｃ２２とメンテナンス大気バルブ１２７の他端とを接続するチューブ１６６、及び洗浄液サブタンク７７の接続口Ｃ２３とキャップ洗浄バルブ１２５の一端とを接続するチューブ１６７である。

【0064】

チューブ１６１～１６７は、例えば、ウレタン系材料で形成されている。なお、チューブ１６１～１６７の材料は、ウレタン系材料には限定されない。以下、チューブ１６１～１６７の種類は、順に「ＷＣ」、「Ｓ」、「Ｋ」、「Ｙ」、「Ｃ」、「Ｗ」、及び「Ｍ」であるとする。チューブ１６１～１６７の種類を表す文字又は文字列は、便宜的に付けられたものであり、特に意味を有しない。

【0065】

サブタンク空間１３３とメンテナンス空間１３４との間で７本のチューブ１６１～１６７を通すために、フレーム１３１は貫通孔１３２を有する。貫通孔１３２は、フレーム１３１の下方、且つやや後方寄りに位置する。貫通孔１３２は、前後方向８において、インクサブタンク７４と洗浄液サブタンク７７との間に位置する。なお、貫通孔１３２の位置は、上記の位置に限定されない。

【0066】

［ガイド部材１４０］
特段の工夫を行うことなく、フレーム１３１の貫通孔１３２に７本のチューブ１６１～１６７を挿通すると、チューブ１６１～１６７の絡まりやキンクが発生する。チューブ１６１～１６７の絡まりやキンクを防止するために、プリンタ１０は、図９及び図１０に示されるガイド部材１４０を備えている。ガイド部材１４０は、メンテナンス空間１３４側からフレーム１３１の貫通孔１３２に嵌合される。以下、ガイド部材１４０について説明するときには、図１０の上、下、左、及び右を、それぞれ上、下、左、及び右という。

【0067】

図９に示されるように、ガイド部材１４０は、７つのチューブ孔１４１～１４７、貫通孔１４８、１４９、フランジ１５１～１５３、フック１５４、１５５、位置表示部１５６、１５７、及び載置部１５８を有する。図１１に示されるように、チューブ１６１～１６７は、それぞれ、チューブ孔１４１～１４７に挿通されている。すなわち、チューブ１６１～１６７は、それぞれ、チューブ孔１４１～１４７のうち、対応するチューブ孔に挿通されている。

【0068】

チューブ孔１４１～１４７は、ガイド部材１４０において互いに近い位置に配置されている。チューブ孔１４１～１４７は、複数の列に配列されている。複数の列は、ガイド部材１４０の上下方向に沿うものである。具体的には、チューブ孔１４１～１４７は、第１列から第３列に配置される。チューブ孔１４１、１４２は第１列に配列され、チューブ孔１４３～１４５は第２列に配列され、チューブ孔１４６、１４７は第３列に配列される。第２列は第１列の右に位置し、第３列は第２列の右に位置する。第２列内のチューブ孔１４３～１４４の上下方向７の位置は、それぞれ、第１列内のチューブ孔１４１、１４２の上下方向７の位置と同じである。一方、第３列内のチューブ孔１４６、１４７の上下方向７の位置は、第２列内のチューブ孔１４３～１４５の上下方向７の位置とは異なる。このように第１列から第３列には、チューブ孔の上下方向７の位置が互いに同じ列と、チューブ孔の上下方向７の位置が互いに異なる列とが含まれている。なお、ガイド部材１４０の上下方向は、第１方向の一例である。

【0069】

チューブ孔１４１～１４７の配置は、チューブ孔１４１、１４２に挿通されたチューブ１６１、１６２は、サブタンク空間１３３内を後方に延び、サブタンク空間１３３内の後方部分に位置するインクサブタンク７４に接続され、チューブ孔１４３～１４７に挿通されたチューブ１６３～１６７は、サブタンク空間１３３内を前方に延び、サブタンク空間１３３内の前方部分に位置する洗浄液サブタンク７７に接続されることに基づき、決定されたものである。サブタンク空間１３３内を後方に延びるチューブ１６１、１６２をチューブＡ、サブタンク空間１３３内を前方に延びるチューブ１６３～１６７をチューブＢとしたとき、チューブＡ同士、及びチューブＢ同士は絡まる可能性が高い一方、チューブＡとチューブＢとは絡まる可能性が低い。

【0070】

そこで、絡まる可能性が高いチューブを上下方向７の位置が異なるチューブ孔に挿通することにより、チューブ１６３～１６７の絡まりやキンクを防止できる。また、絡まる可能性が低いチューブを上下方向７の位置が同じチューブ孔に挿通することにより、チューブ１６１～１６７を揃えて配置できる。また、チューブ孔１４１～１４７を互いに近い位置に配置することにより、プリンタ１０を組み立てる作業者（以下、「作業者」と称される）は、チューブ孔１４１～１４７に挿通されたチューブ１６１～１６７をまとめて容易に扱うことができる。

【0071】

図９に示されるように、フランジ１５１～１５３は、ガイド部材１４０のエッジ部分に位置する。具体的には、フランジ１５１は、ガイド部材１４０の右上エッジ部分に位置する。フランジ１５２は、ガイド部材１４０の右下エッジ部分に位置する。フランジ１５３は、ガイド部材１４０の左下エッジ部分に位置する。このようにガイド部材１４０は、エッジ部分にフランジ１５１～１５３を有する。フランジ１５１～１５３を有するガイド部材１４０によれば、チューブ孔１４１～１４７に挿通されるチューブ１６１～１６７がフレーム１３１のバリ面に振れることを防止できる。

【0072】

図９及び図１０（Ｂ）に示されるように、フック１５４、１５５は、ガイド部材１４０の側面に位置する。具体的には、フック１５４は、ガイド部材１４０の左側面に位置する。フック１５５は、ガイド部材１４０の右側面に位置する。フック１５４、１５５は、ガイド部材１４０がフレーム１３１に嵌合されたときに、フレーム１３１を左右方向９に挟む。作業者は、ガイド部材１４０をフレーム１３１の貫通孔１３２に嵌合するときに、ガイド部材１４０をメンテナンス空間１３４側から貫通孔１３２に挿入し、フック１５４、１５５を用いて、ガイド部材１４０をフレーム１３１に容易に固定できる。

【0073】

図９（Ａ）、図９（Ｄ）、及び図１０（Ａ）に示されるように、位置表示部１５６、１５７は、ガイド部材１４０の表面に位置する。具体的には、位置表示部１５６は、ガイド部材１４０の正面側の面（貫通孔１３２に嵌合した状態でサブタンク空間１３３側の面）の右上に位置する（図９（Ａ）参照）。位置表示部１５７は、ガイド部材１４０の背面側の面（貫通孔１３２に嵌合した状態でメンテナンス空間１３４側の面）に、位置表示部１５６と面対称に位置する（図９（Ｄ）参照）。位置表示部１５６、１５７は、チューブ孔１４１～１４７に挿通すべきチューブの種類を示す。

【0074】

位置表示部１５６、１５７は、それぞれ７個の記号を含む。７個の記号は、チューブ孔１４１～１４７に挿通されるチューブ１６１～１６７の種類を示し、チューブ孔１４１～１４７と同じ態様に配置される。位置表示部１５６内で左上に位置する記号「ＷＣ」は、チューブ孔１４１～１４７のうち左上に位置するチューブ孔１４１に、種類「ＷＣ」のチューブ１６１を挿通すべきことを示す。位置表示部１５６内で左下に位置する記号「Ｓ」は、チューブ孔１４１～１４７のうち左下に位置するチューブ孔１４２に、種類「Ｓ」のチューブ１６２を挿通すべきことを示す。同様に、記号「Ｋ」は、チューブ孔１４３に種類「Ｋ」のチューブ１６３を挿通すべきことを示す。記号「Ｙ」は、チューブ孔１４４に種類「Ｙ」のチューブ１６４を挿通すべきことを示す。記号「Ｃ」は、チューブ孔１４５に種類「Ｃ」のチューブ１６５を挿通すべきことを示す。記号「Ｗ」は、チューブ孔１４６に種類「Ｗ」のチューブ１６６を挿通すべきことを示す。記号「Ｍ」は、チューブ孔１４７に種類「Ｍ」のチューブ１６７を挿通すべきことを示す。

【0075】

載置部１５８は、ガイド部材１４０の左上部分に位置する。載置部１５８は、部品を載置可能な平面と、その上部の空間とからなる。図９（Ａ）、図９（Ｄ）、及び図１０（Ａ）に示されるように、載置部１５８には、温湿度センサ１５９が載置される。載置部１５８はネジ穴（図示せず）を有する。温湿度センサ１５９を搭載した基板は、載置部１５８にネジ止めされる。温湿度センサ１５９は、周囲温度（筐体１１内の温度）及び周囲湿度（筐体１１内の湿度）を検知し、検知した温度及び湿度を示す信号を制御部１００に対して出力する。制御部１００は、温湿度センサ１５９から出力された信号が示す温度及び湿度に応じて、画像記録、ヘッド、及びインクの循環を制御する。なお、温湿度センサ１５９は、温度センサの一例である。また、載置部１５８には、温湿度センサ１５９に代えて、温度センサが載置されることとしてもよい。

【0076】

貫通孔１４８、１４９は、チューブ孔１４１～１４７とは別の貫通孔である。図９（Ａ）、図９（Ｄ）、及び図１０（Ａ）に示されるように、貫通孔１４８は、ガイド部材１４０の左下部分に位置する。貫通孔１４９は、ガイド部材１４０の右下部分に位置する。貫通孔１４８、１４９には、インクを通すチューブ、又は複数のハーネスが挿通される。例えば、図１０（Ａ）では、貫通孔１４８にはインクを通すチューブ１６８が挿通され、貫通孔１４９には複数のハーネス１６９が挿通されている。なお、チューブ１６８は、第２チューブの一例である。貫通孔１４８は、第２チューブ孔の一例である。貫通孔１４９は、別の貫通孔の一例である。

【0077】

作業者は、ガイド部材１４０をフレーム１３１に取り付けるときに、７本のチューブ１６１～１６７を７つのチューブ孔１４１～１４７にそれぞれ挿通した後に、ガイド部材１４０をメンテナンス空間１３４側からフレーム１３１の貫通孔１３２に嵌合し、フック１５４、１５５を用いて、ガイド部材１４０をフレーム１３１に固定する。図１１に示されるように、ガイド部材１４０を通過したチューブ１６１～１６７のうち、チューブ１６１、１６２は、サブタンク空間１３３内を後方に延び、サブタンク空間１３３内の後方部分に位置するインクサブタンク７４に接続される。チューブ１６３～１６７は、サブタンク空間１３３内を前方に延び、サブタンク空間１３３内の前方部分に位置する洗浄液サブタンク７７に接続される（図８参照）。

【0078】

図１１において、種類［ＷＣ」のチューブ１６１は、ガイド部材１４０のチューブ孔１４１に挿通されている。種類「Ｓ］のチューブ１６２は、ガイド部材１４０のチューブ孔１４２に挿通されている。同様に、種類「Ｋ」、「Ｙ」、「Ｃ」、「Ｗ」、及び「Ｍ」のチューブ１６３～１６７は、それぞれ、チューブ孔１４３～１４７に挿通されている。

【0079】

［実施形態の作用効果］
以上に示されるように、本実施形態に係るプリンタ１０は、ヘッド３０と、筐体１１内をサブタンク空間１３３とメンテナンス空間１３４とに区画し、貫通孔１３２を有するフレーム１３１と、サブタンク空間１３３とメンテナンス空間１３４との間でヘッド３０のメンテナンスに用いられる洗浄液を通す複数のチューブ１６１～１６７と、フレーム１３１の貫通孔１３２に嵌合するガイド部材１４０とを備えている。ガイド部材１４０は、複数のチューブ１６１～１６７に対応する複数のチューブ孔１４１～１４７を有している。複数のチューブ１６１～１６７は、対応するチューブ孔に挿通されている。

【0080】

上記液体吐出装置によれば、ガイド部材１４０のチューブ孔１４１～１４７にチューブ１６１～１６７をそれぞれ挿通し、ガイド部材１４０をフレーム１３１に固定することにより、チューブ１６１～１６７の絡まりを防止し、チューブ１６１～１６７の損傷や洗浄液の漏れを防止できる。

【0081】

また、ガイド部材１４０は、貫通孔１３２のエッジ部分に対応するフランジ１５１～１５３を有する。したがって、チューブ１６１～１６７がフレーム１３１のバリ面に触れることを防止し、チューブ１６１～１６７の損傷を防止できる。

【0082】

また、チューブ孔１４１～１４７は、第１列から第３列に配列されており、第１列から第３列は、上下方向７に沿うものである。第１列から第３列の中には、チューブ孔の上下方向７の位置が互いに異なる列（第２列と第３列）と、チューブ孔の上下方向７の位置が同じ列（第１列と第２列）とが含まれている。したがって、絡まる可能性が高いチューブを上下方向７の位置が異なるチューブ孔に挿通することにより、チューブ１６１～１６７の絡まりやキンクを防止できる。また、絡まる可能性が低いチューブを上下方向７の位置が同じチューブ孔に挿通することにより、チューブ１６１～１６７を揃えて配置できる。

【0083】

また、ガイド部材１４０は、表面に位置表示部１５６、１５７を有する。したがって、チューブ孔１４１～１４７に対応するチューブ１６１～１６７を挿通する作業のミスを防止できる。作業ミスによりチューブを対応しないチューブ孔に挿通すると、チューブ１６１～１６７が絡まるおそれがある。作業ミスを防止して、例えば、上方に繋がるチューブを上側のチューブ孔に挿通し、下方に繋がるチューブを下側のチューブ孔に挿通することにより、チューブ１６１～１６７の絡まりを防止できる。

【0084】

また、ガイド部材１４０は、フック１５４、１５５を有する。したがって、ガイド部材１４０をフレーム１３１に容易に着脱できる。ヘッド３０のメンテナンス部６０が故障し、キャップ６１Ａ～６１Ｃ、スポンジワイパ６２Ａ～６２Ｃ、ゴムワイパ６３Ａ～６３Ｃを交換するときには、洗浄液を通すチューブ１６１～１６７も交換する必要がある。このときに、ガイド部材１４０をフレーム１３１から容易に取り外し、複数のチューブ１６１～１６７やハーネスを同時に取り外すことができる。

【0085】

また、図１０（Ａ）では、インクを通すチューブ１６８は、ガイド部材１４０の、チューブ孔１４１～１４７とは異なる貫通孔１４８に挿通されている。したがって、洗浄液の経路とインクの経路とを容易に区別できる。また、図１０（Ａ）では、複数のハーネス１６９は、ガイド部材１４０の、チューブ孔１４１～１４７及び貫通孔１４８とは別の貫通孔１４９に挿通されている。したがって、複数のハーネス１６９を束状態でガイド部材１４０の貫通孔１４９に挿通できる。また、プリンタ１０では、温湿度センサ１５９は、ガイド部材１４０の載置部１５８に載置されている。したがって、温湿度センサ１５９で検知された温度に応じて画像記録、ヘッド、及びインクの循環を制御できる。

【0086】

また、プリンタ１０では、ガイド部材１４０は、インクサブタンク７４と洗浄液サブタンク７７との間、且つ装着ケース７５に装着された洗浄液カートリッジ７６より上に位置する。このようにガイド部材１４０は洗浄液カートリッジ７６と洗浄液サブタンク７７とを結ぶ経路上に位置するので、洗浄液を通すチューブの長さを短くし、流路抵抗を小さくできる。また、チューブ１６１～１６７は、ウレタン系材料で形成されている。チューブ１６１～１６７がウレタン系材料で形成されていて絡まりやすい場合でも、チューブ１６１～１６７の絡まりを防止できる。

【0087】

［変形例］
上記実施形態に係るプリンタ１０については、各種の変形例を構成できる。例えば、実施形態に係るプリンタ１０はモノクロプリンタであることとしたが、変形例に係るプリンタはシートに複数種類のカラーインクを吐出するカラープリンタであってもよい。また、プリンタ１０は、特定の構成を有するメンテナンス部６０を用いて、ヘッド３０のメンテナンス処理として、パージ処理、キャップ洗浄処理、及びワイプ処理を実行することとしたが、変形例に係るプリンタは、上記以外の構成を有するメンテナンス部を用いて、ヘッドのメンテナンス処理として、上記の処理及び／又は他の処理を実行してもよい。

【0088】

また、プリンタ１０のガイド部材１４０は、洗浄液を通す７本のチューブ１６１～１６７に対応して、７つのチューブ孔１４１～１４７を有することとしたが、変形例に係るプリンタのガイド部材は、２本以上６本以下、又は８本以上のチューブに対応して、２つ以上６つ以下、又は８つ以上のチューブ孔を有していてもよい。変形例に係るプリンタでも、複数のチューブは、ガイド部材の複数のチューブ孔にそれぞれ挿通されている。

【0089】

プリンタ１０では、ガイド部材１４０のチューブ孔１４１～１４７は、互いに近い位置に配置され、複数の列に配列されていることとしたが、変形例に係るプリンタのガイド部材では、複数のチューブ孔は互いに離れた位置に配置されていてもよい。また、図１０（Ａ）では、貫通孔１４８にはインクを通すチューブ１６８が挿通され、貫通孔１４９には複数のハーネス１６９が挿通されることとしたが、貫通孔１４８、１４９には、インクを通すチューブ及び複数のハーネスの両方を挿通してもよく、インクを通すチューブ及び複数のハーネスのいずれか一方を挿通してもよい。また、ガイド部材１４０は、チューブ孔１４１～１４７以外に貫通孔を１つだけ有していてもよく、チューブ孔１４１～１４７以外の貫通孔を有していなくてもよい。また、プリンタ１０のガイド部材１４０は、温湿度センサ１５９が載置される載置部１５８を有することとしたが、変形例に係るプリンタのガイド部材は載置部を有しておらず、変形例に係るプリンタは温度センサ及び温湿度センサを備えていなくてもよい。

【符号の説明】

【0090】

１０・・・プリンタ（液体吐出装置）
１１・・・筐体
３０・・・ヘッド
３３・・・ノズル
７４・・・インクサブタンク（液体サブタンク）
７５・・・装着ケース
７６・・・洗浄液カートリッジ
７７・・・洗浄液サブタンク
１３１・・・フレーム（壁部材）
１３２・・・貫通孔
１３３・・・サブタンク空間（第１空間）
１３４・・・メンテナンス空間（第２空間）
１４０・・・ガイド部材
１４１～１４７・・・チューブ孔
１４８・・・貫通孔（第２チューブ孔）
１４９・・・貫通孔（別の貫通孔）
１５１～１５３・・・フランジ
１５４、１５５・・・フック
１５６、１５７・・・位置表示部
１５８・・・載置部
１５９・・・温湿度センサ（温度センサ）
１６１～１６７・・・チューブ
１６８・・・チューブ（第２チューブ）
１６９・・・ハーネス

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】