特開 2023-163671 電池モジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023163671

(43)【公開日】2023-11-10

(54)【発明の名称】電池モジュール

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/50 20210101AFI20231102BHJP

   H01M 50/569 20210101ALI20231102BHJP

   H01M 50/557 20210101ALI20231102BHJP

【ＦＩ】

H01M50/50 201Z

H01M50/569

H01M50/557

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022074724

(22)【出願日】2022-04-28

(71)【出願人】

【識別番号】507357232

【氏名又は名称】株式会社ＡＥＳＣジャパン

(74)【代理人】

【識別番号】100110928

【弁理士】

【氏名又は名称】速水 進治

(74)【代理人】

【識別番号】100127236

【弁理士】

【氏名又は名称】天城 聡

(72)【発明者】

【氏名】関野 桂三

(72)【発明者】

【氏名】古川 祐輝

【テーマコード（参考）】

5H043

【Ｆターム（参考）】

5H043AA19

5H043DA27

5H043FA02

5H043FA22

5H043FA32

5H043HA02D

5H043HA11D

5H043JA06D

5H043LA21D

(57)【要約】

【課題】少なくとも１つの電池セルと他の少なくとも１つの電池セルとを直列に接続するための作業性を向上させる。
【解決手段】電池モジュール１０は、第１正極タブ１３２Ａ及び第２負極タブ１３４Ｂを備えている。第１正極タブ１３２Ａの第１先端部Ｂ１は、第１屈曲部Ｃ１を中心に所定方向に向けて折り曲げられている。第２負極タブ１３４Ｂは、第１正極タブ１３２Ａに接合されている。第２負極タブ１３４Ｂの第２先端部Ｂ２は、第２屈曲部Ｃ２を中心に所定方向に向けて折り曲げられている。第１先端部Ｂ１及び第２先端部Ｂ２は、第１正極タブ１３２Ａの第１基端Ａ１及び第２負極タブ１３４Ｂの第２基端Ａ２を結ぶ仮想線分ＬＳの仮想二等分線ＢＳに対して、当該所定方向の反対側にずれている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

所定の第１先端部が所定の第１屈曲部を中心に所定方向に向けて折り曲げられた少なくとも１つの正極タブと、
前記少なくとも１つの正極タブと接合され、所定の第２先端部が所定の第２屈曲部を中心に前記所定方向に向けて折り曲げられた少なくとも１つの負極タブと、
を備え、
前記第１屈曲部及び前記第２屈曲部が、前記少なくとも１つの正極タブの所定の第１基端及び前記少なくとも１つの負極タブの所定の第２基端を結ぶ仮想線分の仮想二等分線に対して、前記所定方向の反対側にずれている、電池モジュール。

【請求項2】

前記第１先端部及び前記第２先端部の少なくとも一方に接合された電圧検出部をさらに備える、請求項１に記載の電池モジュール。

【請求項3】

互いに接合された少なくとも１つの正極タブ及び少なくとも１つの負極タブを含むタブ群を複数備え、
前記複数のタブ群の各々の先端部が同一方向に向けて折り曲げられている、電池モジュール。

【請求項4】

前記複数のタブ群の前記先端部に接合された複数の電圧検出部をさらに備える、請求項３に記載の電池モジュール。

【請求項5】

所定の第１先端部が所定方向に向けて折り曲げられた少なくとも１つの正極タブと、
前記少なくとも１つの正極タブと接合され、所定の第２先端部が前記所定方向に向けて折り曲げられた少なくとも１つの負極タブと、
前記第１先端部及び前記第２先端部の少なくとも一方と接合された電圧検出部と、
を備える電池モジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電池モジュールに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、複数の電池セルを備える様々な電池モジュールが開発されている。各電池セルは、電池要素と、電池要素を封止する外装材と、外装材から引き出された正極タブ及び負極タブと、を備えている。

【0003】

特許文献１には、電池モジュールの一例について記載されている。この電池モジュールでは、正極タブ及び負極タブが外装材の互いに反対側の辺から引き出されている。この電池モジュールでは、単一の又は並列に接続された複数の電池セルの正極タブと、単一の又は並列に接続された複数の電池セルの負極タブと、が互いに接合されている。当該正極タブ及び当該負極タブは、当該正極タブが設けられた電池セルと、当該負極タブが設けられた電池セルと、の間で折り返されている。

【0004】

特許文献２には、電池モジュールの一例について記載されている。この電池モジュールでは、複数の電池セルの複数の正極タブ又は複数の負極タブの複数の先端部が方向に向けて折り曲げられている。

【0005】

特許文献３には、電池モジュールの一例について記載されている。この電池モジュールでは、正極タブ及び負極タブの先端が折り曲げられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】国際公開第２００６／１０９６１０号

【特許文献2】国際公開第２０１６／０２０９９９号

【特許文献3】国際公開第２０１１／０２７８１７号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

例えば特許文献１に記載されているように、少なくとも１つの電池セルと他の少なくとも１つの電池セルとの間で正極タブ及び負極タブを折り返すことがある。しかしながら、この場合、少なくとも１つの電池セルと他の少なくとも１つの電池セルとを直列に接続するための作業性が低下することがある。

【0008】

本発明の目的の一例は、少なくとも１つの電池セルと他の少なくとも１つの電池セルとを直列に接続するための作業性を向上させることにある。本発明の他の目的は、本明細書の記載から明らかになるであろう。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の一態様は、以下のとおりである。
［１］
所定の第１先端部が所定の第１屈曲部を中心に所定方向に向けて折り曲げられた少なくとも１つの正極タブと、
前記少なくとも１つの正極タブと接合され、所定の第２先端部が所定の第２屈曲部を中心に前記所定方向に向けて折り曲げられた少なくとも１つの負極タブと、
を備え、
前記第１屈曲部及び前記第２屈曲部が、前記少なくとも１つの正極タブの所定の第１基端及び前記少なくとも１つの負極タブの所定の第２基端を結ぶ仮想線分の仮想二等分線に対して、前記所定方向の反対側にずれている、電池モジュール。
［２］
前記第１先端部及び前記第２先端部の少なくとも一方に接合された電圧検出部をさらに備える、［１］に記載の電池モジュール。
［３］
互いに接合された少なくとも１つの正極タブ及び少なくとも１つの負極タブを含むタブ群を複数備え、
前記複数のタブ群の各々の先端部が同一方向に向けて折り曲げられている、電池モジュール。
［４］
前記複数のタブ群の前記先端部に接合された複数の電圧検出部をさらに備える、［３］に記載の電池モジュール。
［５］
所定の第１先端部が所定方向に向けて折り曲げられた少なくとも１つの正極タブと、
前記少なくとも１つの正極タブと接合され、所定の第２先端部が前記所定方向に向けて折り曲げられた少なくとも１つの負極タブと、
前記第１先端部及び前記第２先端部の少なくとも一方と接合された電圧検出部と、
を備える電池モジュール。

【発明の効果】

【0010】

本発明の上記態様によれば、少なくとも１つの電池セルと他の少なくとも１つの電池セルとを直列に接続するための作業性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】実施形態に係る電池モジュールの前方部分の斜視図である。

【図2】図１のＡ－Ａ´断面図である。

【図3】実施形態に係る複数の電池セルのうちの第１電池セル及び第２電池セルの前方部分の上面図である

【図4】実施形態に係る電池モジュールの製造方法の第１例を説明するための図である。

【図5】実施形態に係る電池モジュールの製造方法の第１例を説明するための図である。

【図6】実施形態に係る電池モジュールの製造方法の第１例を説明するための図である。

【図7】比較形態に係る電池モジュールの製造方法を説明するための図である。

【図8】比較形態に係る電池モジュールの製造方法を説明するための図である。

【図9】実施形態に係る電池モジュールの製造方法の第２例を説明するための図である。

【図10】実施形態に係る電池モジュールの製造方法の第２例を説明するための図である。

【図11】変形例１に係る電池モジュールの前方部分の上面図である。

【図12】変形例２に係る電池モジュールの前方部分の上面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。

【0013】

図１は、実施形態に係る電池モジュール１０の前方部分の斜視図である。図２は、図１のＡ－Ａ´断面図である。

【0014】

各図では、説明のため、Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向を示す矢印が示されている。Ｘ方向は、電池モジュール１０の前後方向を示している。以下、特に断りがない限り、Ｘ方向を示す矢印の先端側を電池モジュール１０の後側とする。以下、特に断りがない限り、Ｘ方向を示す矢印の基端側を電池モジュール１０の前側とする。Ｙ方向は、Ｘ方向に直交している。Ｙ方向は、電池モジュール１０の左右方向を示している。以下、特に断りがない限り、Ｙ方向を示す矢印の先端側を電池モジュール１０の左側とする。以下、特に断りがない限り、Ｙ方向を示す矢印の基端側を電池モジュール１０の右側とする。Ｚ方向は、Ｘ方向及びＹ方向の双方に直交している。Ｚ方向は、電池モジュール１０の上下方向を示している。以下、特に断りがない限り、Ｚ方向を示す矢印の先端側を電池モジュール１０の上側とする。以下、特に断りがない限り、Ｚ方向を示す矢印の基端側を電池モジュール１０の下側とする。図２において、Ｚ方向を示す黒点付き白丸は、紙面の奥から手前に向かって電池モジュール１０の上側であり、紙面の手前から奥に向かって電池モジュール１０の下側であることを示している。ただし、Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向と、電池モジュール１０の前後方向、左右方向及び上下方向との関係は上述した例に限定されない。これらの関係は、電池モジュール１０の実際の配置に応じて異なる。

【0015】

図１を参照し、必要な場合は図２を参照して、電池モジュール１０について説明する。

【0016】

電池モジュール１０は、複数の電池セル１００及び電圧検出部２００を備えている。

【0017】

図１に示す例では、４つの電池セル１００が例示的に図示されている。ただし、電池モジュール１０に含まれる電池セル１００の数は、図１に示す例に限定されない。複数の電池セル１００は、Ｙ方向に積層されている。図１に示す例において、各電池セル１００の長手方向は、Ｘ方向に略平行となっている。各電池セル１００の短手方向は、Ｚ方向に略平行となっている。各電池セル１００の厚み方向は、Ｙ方向に略平行となっている。ただし、各電池セル１００の形状は、図１に示す例に限定されない。

【0018】

図１及び図２に示すように、各電池セル１００は、電池要素１１０、外装材１２０、正極タブ１３２及び負極タブ１３４を有している。

【0019】

図２に示すように、電池要素１１０は、複数の正極１１２及び複数の負極１１４を含んでいる。複数の正極１１２及び複数の負極１１４は、Ｙ方向に交互に積層されている。Ｙ方向に隣り合う正極１１２及び負極１１４は、不図示のセパレータによって互いに隔てられている。ただし、電池要素１１０の構造は、この例に限定されない。

【0020】

図２に示すように、外装材１２０は、電池要素１１０及び不図示の電解液を封止している。

【0021】

正極タブ１３２は、複数の正極１１２に電気的に接続されている。図２に示す例を参照して、正極タブ１３２と複数の正極１１２との電気的接続について説明する。図２に示す例において、正極タブ１３２は、電池要素１１０の前方に位置している。正極タブ１３２の後端側の基端Ａは、外装材１２０によって封止された領域内に位置している。図２に示す例において、上方から見て、正極タブ１３２は、基端Ａから右斜め前方に向けて延在している。正極タブ１３２は、複数の正極集電箔１１２ａに接合されている。図２に示す例において、複数の正極集電箔１１２ａは、複数の正極１１２から電池要素１１０の前方に向けて引き出されており、正極タブ１３２の基端Ａの近傍部分において一体的に束ねられている。これによって、正極タブ１３２は、複数の正極１１２に電気的に接続されている。図２に示す例と同様にして、負極タブ１３４は、複数の負極１１４から引き出された不図示の複数の負極集電箔を介して、複数の負極１１４に電気的に接続されている。

【0022】

各電池セル１００において、正極タブ１３２及び負極タブ１３４は、外装材１２０のＸ方向の互いに反対側の辺から引き出されている。正極タブ１３２は、例えば、アルミニウムからなっている。負極タブ１３４は、例えば、銅からなっている。Ｙ方向に隣り合う電池セル１００では、各電池セル１００の正極タブ１３２及び負極タブ１３４がＸ方向において互い違いとなっている。これによって、例えば図１に示す例において、最も左側に位置する電池セル１００は、当該電池セル１００の前方に位置する正極タブ１３２を有しており、当該電池セル１００の後方に位置する不図示の負極タブ１３４を有している。図１に示す例において、左から２番目に位置する電池セル１００は、当該電池セル１００の前方に位置する負極タブ１３４を有しており、当該電池セル１００の後方に位置する不図示の正極タブ１３２を有している。

【0023】

Ｙ方向に隣り合う電池セル１００は、当該隣り合う電池セル１００の前方又は後方に位置するタブ群１３０を有している。各タブ群１３０は、互いに接合された正極タブ１３２及び負極タブ１３４を含んでいる。各タブ群１３０は、先端部群ＢＧを含んでいる。先端部群ＢＧは、正極タブ１３２の先端部及び負極タブ１３４の先端部を含んでいる。図１に示す例において、電池モジュール１０の前方に位置する複数の先端部群ＢＧは、いずれも、上方から見て、同一方向に向けて折り曲げられている。これによって、先端部群ＢＧは、Ｙ方向に略平行となっている。したがって、電圧検出部２００の厚み方向がＸ方向に略平行となる状態で電圧検出部２００を先端部群ＢＧの前面に接合させやすくなっている。先端部群ＢＧには、第１接合部１５０が設けられている。各タブ群１３０に含まれる正極タブ１３２及び負極タブ１３４は、第１接合部１５０において互いに接合されている。第１接合部１５０は、例えば、レーザ溶接によって形成されている。ただし、第１接合部１５０の形成方法は、この例に限定されない。

【0024】

複数の電池セル１００の前方に位置する複数のタブ群１３０と、複数の電池セル１００の後方に位置する不図示の複数のタブ群１３０と、はＹ方向において互い違いに配置されている。これによって、Ｙ方向に隣り合う電池セル１００は、直列に接続されている。例えば、図１に示す例において、左側２つの電池セル１００は、これらの電池セル１００の前方に位置するタブ群１３０を介して直列に接続されている。図１に示す例において、中央２つの電池セル１００は、これらの電池セル１００の後方に位置する不図示のタブ群１３０を介して直列に接続されている。

【0025】

複数の電圧検出部２００の各々は、複数の先端部群ＢＧの各々に接合されている。各電圧検出部２００は、例えば、金属等の導体からなっている。図２に示す例では、電池モジュール１０の前方に位置する先端部群ＢＧの前面に電圧検出部２００が接合されている。各電圧検出部２００及び各先端部群ＢＧは、第２接合部２５０において互いに接合されている。第２接合部２５０は、例えば、レーザ溶接によって形成されている。ただし、第２接合部２５０の形成方法は、この例に限定されない。

【0026】

複数の電圧検出部２００の各々には、不図示の複数の電圧検出線の各々が電気的に接続されている。したがって、各電圧検出部２００及び各電圧検出線によって、各タブ群１３０の電圧を検出することが可能になっている。

【0027】

図３は、実施形態に係る複数の電池セル１００のうちの第１電池セル１００Ａ及び第２電池セル１００Ｂの前方部分の上面図である。

【0028】

第１電池セル１００Ａ及び第２電池セル１００Ｂは、Ｙ方向に隣り合っている。上方から見て、第１電池セル１００Ａは、第２電池セル１００Ｂの左側に位置している。上方から見て、第２電池セル１００Ｂは、第１電池セル１００Ａの右側に位置している。

【0029】

第１電池セル１００Ａは、第１正極タブ１３２Ａを有している。第１正極タブ１３２Ａは、第１基端Ａ１、第１先端部Ｂ１及び第１屈曲部Ｃ１を含んでいる。第２電池セル１００Ｂは、第２負極タブ１３４Ｂを有している。第２負極タブ１３４Ｂは、第２基端Ａ２、第２先端部Ｂ２及び第２屈曲部Ｃ２を含んでいる。第１正極タブ１３２Ａ及び第２負極タブ１３４Ｂは、タブ群１３０を構成している。第１先端部Ｂ１及び第２先端部Ｂ２は、先端部群ＢＧを構成している。

【0030】

図３には、仮想線分ＬＳ及び仮想二等分線ＢＳが示されている。上方から見て、仮想線分ＬＳは、第１基端Ａ１及び第２基端Ａ２を結んでいる。上方から見て、仮想線分ＬＳは、Ｙ方向に略平行となっている。上方から見て、仮想二等分線ＢＳは、仮想線分ＬＳの垂直二等分線となっている。上方から見て、仮想二等分線ＢＳは、Ｘ方向に略平行となっている。

【0031】

上方から見て、第１先端部Ｂ１は、第１屈曲部Ｃ１を中心に左方向に向けて折り曲げられている。上方から見て、第２先端部Ｂ２は、第２屈曲部Ｃ２を中心に左方向に向けて折り曲げられている。上方から見て、第１屈曲部Ｃ１及び第２屈曲部Ｃ２は、仮想二等分線ＢＳに対して右側にずれている。すなわち、第１屈曲部Ｃ１及び第２屈曲部Ｃ２は、仮想二等分線ＢＳに対して、第１先端部Ｂ１及び第２先端部Ｂ２が折り曲げられた方向の反対側にずれている。

【0032】

上方から見て、第１正極タブ１３２Ａの第１基端Ａ１と第１屈曲部Ｃ１との間の部分は、Ｘ方向に対して第１角度θ１傾いている。上方から見て、第２負極タブ１３４Ｂの第２先端部Ｂ２と第２屈曲部Ｃ２との間の部分は、Ｘ方向に対して第２角度θ２傾いている。上述したように、上方から見て、第１屈曲部Ｃ１及び第２屈曲部Ｃ２は、仮想二等分線ＢＳに対して右側にずれている。これによって、第２角度θ２は、第１角度θ１より小さくなっている。

【0033】

実施形態においては、第１正極タブ１３２Ａ及び第２負極タブ１３４Ｂの折り曲げによる第１基端Ａ１及び第２基端Ａ２の位置の変動や第１角度θ１及び第２角度θ２の変動を抑制することができる。このため、第１基端Ａ１及び第２基端Ａ２の位置の変動や第１角度θ１及び第２角度θ２の変動による集電箔の断線等の現象を抑制することができる。具体的には、上方から見て、第１正極タブ１３２Ａの第１屈曲部Ｃ１の曲率半径は、第２負極タブ１３４Ｂの第２屈曲部Ｃ２の曲率半径より小さくなっている。実施形態では、上方から見て、第１屈曲部Ｃ１を第２屈曲部Ｃ２側へずらすことで、第１正極タブ１３２Ａの第１屈曲部Ｃ１及びその周辺の長さと、第２負極タブ１３４Ｂの第２屈曲部Ｃ２及びその周辺の長さと、を揃えることができる。このため、実施形態では、上方から見て、第１基端Ａ１が第１正極タブ１３２Ａの第１屈曲部Ｃ１及びその周辺の余り分の長さによって後方へ向けて移動することを抑制することができる。また、実施形態では、上方から見て、第２基端Ａ２が第２負極タブ１３４Ｂの第２屈曲部Ｃ２及びその周辺の不足分の長さによって前方へ向けて移動することを抑制することができる。

【0034】

図３に示す例では、上方から見て、先端部群ＢＧは、左方向に向けて折り曲げられている。ただし、上方から見て、先端部群ＢＧは、右方向に向けて折り曲げられていてもよい。この場合、第１屈曲部Ｃ１及び第２屈曲部Ｃ２は、仮想二等分線ＢＳに対して左側に向けてずらすことができる。

【0035】

図４～図６は、実施形態に係る電池モジュール１０の製造方法の第１例を説明するための図である。この第１例において、実施形態に係る電池モジュール１０は、以下のようにして製造されている。

【0036】

まず、第１正極タブ１３２Ａ及び第２負極タブ１３４Ｂが前方に向けて引き出された状態で、第１電池セル１００Ａ及び第２電池セル１００ＢをＹ方向に隣り合わせて並べる。

【0037】

次いで、第１先端部Ｂ１及び第２先端部Ｂ２を互いに接合して第１接合部１５０を形成する。第１先端部Ｂ１及び第２先端部Ｂ２は、例えば、レーザ溶接によって接合される。ただし、第１先端部Ｂ１及び第２先端部Ｂ２の接合方法は、この例に限定されない。実施形態におけるレーザ溶接では、第１先端部Ｂ１及び第２先端部Ｂ２の左右の両側のいずれからもレーザを照射することができる。このため、第１先端部Ｂ１及び第２先端部Ｂ２の接合の作業性を向上させることができる。

【0038】

なお、第１先端部Ｂ１及び第２負極タブ１３４Ｂを接合する工程の順序は、上述した例に限定されない。例えば、第１先端部Ｂ１及び第２先端部Ｂ２を後述のように折り曲げた後、第１先端部Ｂ１及び第２先端部Ｂ２を接合してもよい。

【0039】

次いで、図４に示すように、第１先端部Ｂ１及び第２先端部Ｂ２を一対の折り曲げフィンガ３００Ａによって挟む。

【0040】

次いで、図５に示すように、上方から見て一対の折り曲げフィンガ３００Ａを時計回りに回転させる。これによって、上方から見て、第１先端部Ｂ１及び第２先端部Ｂ２が左方向に向けて折れ曲がる。図５に示す例では、上方から見て、第１屈曲部Ｃ１及び第２屈曲部Ｃ２が仮想二等分線ＢＳに対して右側にずれるように、第１正極タブ１３２Ａ及び第２負極タブ１３４Ｂを折り曲げている。このため、上述したように、第１正極タブ１３２Ａ及び第２負極タブ１３４Ｂの折り曲げによる第１基端Ａ１及び第２基端Ａ２の位置の変動を抑制することができる。

【0041】

次いで、タブ群１３０から一対の折り曲げフィンガ３００Ａを取り外す。この場合、先端部群ＢＧの後方に位置する折り曲げフィンガ３００Ａは、上方から見て先端部群ＢＧの左側の空間を通してタブ群１３０の前方に向けて移動させることができる。実施形態では、電池モジュール１０の前方に位置する複数の先端部群ＢＧが同一方向に向けて折り曲げられている。例えば、図１に示す例では、Ｙ方向に隣り合うタブ群１３０の先端部群ＢＧが双方とも上方から見て左方向に向けて折り曲げられている。この例においては、図１に示す左側の先端部群ＢＧが上方から見て右方向に向けて折り曲げられていて図１に示す右側の先端部群ＢＧが上方から見て左方向に向けて折り曲げられている場合と比較して、Ｙ方向に隣り合う先端部群ＢＧの間の空間のＹ方向の幅を広くすることができる。このため、実施形態では、Ｙ方向に隣り合う先端部群ＢＧの間の空間を通して、図１に示す右側の先端部群ＢＧの後方に位置する折り曲げフィンガ３００Ａをタブ群１３０の前方に向けて取り出しやすくなっている。したがって、実施形態では、タブ群１３０から一対の折り曲げフィンガ３００Ａを取り外すための作業性を向上させることができる。

【0042】

次いで、図６に示すように、電圧検出部２００を先端部群ＢＧの前方に配置した状態で先端部群ＢＧ及び電圧検出部２００を第１レーザフィンガ４１０Ａ及び第２レーザフィンガ４２０Ａによって挟む。第１レーザフィンガ４１０Ａは、電圧検出部２００の前方に配置されている。第２レーザフィンガ４２０Ａは、先端部群ＢＧの後方に配置されている。次いで、第１レーザフィンガ４１０Ａに設けられたレーザ孔４１２Ａを通して電圧検出部２００の前面に向けてレーザを照射する。これによって、第２接合部２５０が形成されて、電圧検出部２００が先端部群ＢＧに接合される。

【0043】

図６に示す例では、上方から見て、先端部群ＢＧの左側に、第２レーザフィンガ４２０Ａを先端部群ＢＧの後方に通すための空間が設けられている。このため、第２レーザフィンガ４２０Ａを上方又は下方に向けて移動させることなく、第２レーザフィンガ４２０Ａを先端部群ＢＧの後方に配置することができる。このため、第２レーザフィンガ４２０Ａを先端部群ＢＧの後方に配置するための作業性を向上させることができる。

【0044】

なお、電圧検出部２００を先端部群ＢＧに接合する工程の順序は、上述した例に限定されない。例えば、電圧検出部２００は、先端部群ＢＧが折り曲げられる前に、先端部群ＢＧに接合されてもよい。

【0045】

図７及び図８は、比較形態に係る電池モジュールの製造方法を説明するための図である。比較形態に係る電池モジュールの製造方法は、以下の点を除いて、実施形態に係る電池モジュール１０の製造方法と同様である。

【0046】

まず、第１先端部Ｂ１及び第２先端部Ｂ２がＹ方向に重なる状態で第１電池セル１００Ａ及び第２電池セル１００ＢをＸ方向に並べる。

【0047】

次いで、図７に示すように、第１先端部Ｂ１及び第２先端部Ｂ２を一対の第１折り曲げフィンガ３１０Ｋによって挟む。第１正極タブ１３２Ａの第１基端Ａ１及び第１先端部Ｂ１の間の部分を一対の第２折り曲げフィンガ３２０Ｋによって挟む。第２負極タブ１３４Ｂの第２基端Ａ２及び第２先端部Ｂ２の間の部分を一対の第３折り曲げフィンガ３３０Ｋによって挟む。

【0048】

次いで、一対の第３折り曲げフィンガ３３０Ｋの位置を固定した状態で、上方から見て、一対の第１折り曲げフィンガ３１０Ｋ及び一対の第３折り曲げフィンガ３３０Ｋを時計回りに回転させる。これによって、上方から見て、第２負極タブ１３４Ｂの一対の第１折り曲げフィンガ３１０Ｋ及び一対の第３折り曲げフィンガ３３０Ｋの間の部分が略直角に折り曲げられる。

【0049】

次いで、図８に示すように、一対の第１折り曲げフィンガ３１０Ｋ及び一対の第３折り曲げフィンガ３３０Ｋの位置を固定した状態で、上方から見て、一対の第２折り曲げフィンガ３２０Ｋを時計回りに回転させる。これによって、上方から見て、第１正極タブ１３２Ａの一対の第１折り曲げフィンガ３１０Ｋ及び一対の第２折り曲げフィンガ３２０Ｋの間の部分が略直角に折り曲げられる。これによって、第１正極タブ１３２Ａ及び第２負極タブ１３４Ｂは、折り返しタブ群１３０Ｋを形成する。折り返しタブ群１３０Ｋは、第１基端Ａ１及び第２基端Ａ２の間で折り返されている。

【0050】

次いで、第１先端部Ｂ１の前面に電圧検出部２００を接合させる。

【0051】

図４～図６に示した実施形態と、図７及び図８に示した比較形態と、を比較する。

【0052】

比較形態では、折り返しタブ群１３０Ｋの第１基端Ａ１及び第２基端Ａ２の間のＹ方向の距離が短くなるほど、折り返しタブ群１３０Ｋの内側に位置する第１折り曲げフィンガ３１０Ｋ、第２折り曲げフィンガ３２０Ｋ及び第３折り曲げフィンガ３３０ＫのＺ方向に垂直な方向の幅を薄くする必要がある。各フィンガの当該幅が狭くなるほど、各フィンガのＺ方向に対する撓みが大きくなりやすくなる。したがって、比較形態では、折り返しタブ群１３０Ｋの第１基端Ａ１及び第２基端Ａ２のＹ方向の間の距離が短くなるほど、折り返しタブ群１３０Ｋの形成が難しくなり得る。これに対して、実施形態では、第１基端Ａ１及び第２基端Ａ２の間のＹ方向の距離によらず、第１先端部Ｂ１及び第２先端部Ｂ２を折り曲げることができる。このため、実施形態では、比較形態と比較して、先端部群ＢＧを折り曲げるための作業性を向上させることができる。

【0053】

比較形態では、折り返しタブ群１３０Ｋの内側に位置する第１折り曲げフィンガ３１０Ｋ、第２折り曲げフィンガ３２０Ｋ及び第３折り曲げフィンガ３３０Ｋを取り外すために、これらのフィンガを上方又は下方に移動させる必要がある。これに対して、実施形態では、先端部群ＢＧの後方に位置する折り曲げフィンガ３００Ａは、Ｙ方向に隣り合う先端部群ＢＧの間の空間を通して取り出すことができる。このため、実施形態では、先端部群ＢＧの後方に位置する折り曲げフィンガ３００Ａを上方又は下方に移動させることなく、当該折り曲げフィンガ３００Ａを取り外すことができる。このため、実施形態では、比較形態と比較して、先端部群ＢＧの後方に位置する折り曲げフィンガ３００Ａを取り外すための作業性を向上させることができる。

【0054】

図９及び図１０は、実施形態に係る電池モジュール１０の製造方法の第２例を説明するための図である。図９及び図１０に示す第２例は、以下の点を除いて、図４～図６に示した第１例と同様である。

【0055】

図９に示すように、第１正極タブ１３２Ａの第１先端部Ｂ１及び第１基端Ａ１の間の部分と、第２負極タブ１３４Ｂの第２先端部Ｂ２及び第２基端Ａ２の間の部分と、を第１固定折り曲げフィンガ３１２Ｂ及び第２固定折り曲げフィンガ３１４Ｂによって挟む。上方から見て、第１固定折り曲げフィンガ３１２Ｂは、第１正極タブ１３２Ａの左側に配置されている。上方から見て、第２固定折り曲げフィンガ３１４Ｂは、第２負極タブ１３４Ｂの右側に配置されている。次いで、上方から見て第２固定折り曲げフィンガ３１４Ｂの前方かつ第２先端部Ｂ２の右側に可動折り曲げフィンガ３２０Ｂを配置する。

【0056】

次いで、図１０に示すように、上方から見て、可動折り曲げフィンガ３２０Ｂを時計回りに回転させる。これによって、上方から見て、先端部群ＢＧが左方向に向けて折れ曲がる。

【0057】

図１１は、変形例１に係る電池モジュール１０Ａの前方部分の上面図である。変形例１に係る電池モジュール１０Ａは、以下の点を除いて、実施形態に係る電池モジュール１０と同様である。

【0058】

変形例１において、上方から見て、先端部群ＢＧは、左方向に向けて折り曲げられている。第１屈曲部Ｃ１及び第２屈曲部Ｃ２は、仮想二等分線ＢＳに対して右側にずれている。第１正極タブ１３２Ａの第１基端Ａ１及び第１屈曲部Ｃ１の間の部分は、Ｘ方向に対して角度θ傾いている。これに対して、第２負極タブ１３４Ｂの第２基端Ａ２及び第２屈曲部Ｃ２の間の部分は、Ｘ方向に略平行となっている。変形例１においても、第１正極タブ１３２Ａ及び第２負極タブ１３４Ｂの折り曲げによる第１基端Ａ１及び第２基端Ａ２の位置の変動を抑制することができる。

【0059】

図１２は、変形例２に係る電池モジュール１０Ｂの前方部分の上面図である。変形例２に係る電池モジュール１０Ｂは、以下の点を除いて、実施形態に係る電池モジュール１０と同様である。

【0060】

変形例２に係る電池モジュール１０Ｂは、図１２に示す４つの電池セル１００を備えている。図１２に示す例において、左側２つの電池セル１００は並列に接続されている。図１２に示す例において、右側２つの電池セル１００は並列に接続されている。図１２に示す左側２つの並列に接続された電池セル１００と、図１２に示す右側２つの並列に接続された電池セル１００と、は直列に接続されている。

【0061】

図１２に示す左側２つの並列に接続された電池セル１００からは前方に向けて２つの正極タブ１３２が引き出されている。図１２に示す右側２つの並列に接続された電池セル１００からは前方に向けて２つの負極タブ１３４が引き出されている。これらのタブは、互いに接合されている。具体的には、これらのタブの先端部を含む先端部群ＢＧは、上方から見て、左方向に向けて折り曲げられている。先端部群ＢＧにおいて、上述したタブの先端は、互いに接合されている。図１２に示す例では、電圧検出部２００が先端部群ＢＧの前面に接合されている。変形例２においても、実施形態と同様にして、図１２に示す左側２つの並列に接続された電池セル１００と、図１２に示す右側２つの並列に接続された電池セル１００と、を直列に接続するための作業性を向上させることができる。

【0062】

なお、図１２に示す例では、２つの並列に接続された電池セル１００を含む電池セル群が直列に接続されている。しかしながら、３つ以上の並列に接続された電池セル１００を含む電池セル群が直列に接続された場合においても、図１２を用いて説明した構造と同様の構造を採用することができる。

【0063】

以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

【符号の説明】

【0064】

１０，１０Ａ，１０Ｂ 電池モジュール
１００ 電池セル
１００Ａ 第１電池セル
１００Ｂ 第２電池セル
１１０ 電池要素
１１２ 正極
１１２ａ 正極集電箔
１１４ 負極
１２０ 外装材
１３０ タブ群
１３０Ｋ 折り返しタブ群
１３２ 正極タブ
１３２Ａ 第１正極タブ
１３４ 負極タブ
１３４Ｂ 第２負極タブ
１５０ 第１接合部
２００ 電圧検出部
２５０ 第２接合部
３００Ａ 折り曲げフィンガ
３１０Ｋ 第１折り曲げフィンガ
３１２Ｂ 第１固定折り曲げフィンガ
３１４Ｂ 第２固定折り曲げフィンガ
３２０Ｂ 可動折り曲げフィンガ
３２０Ｋ 第２折り曲げフィンガ
３３０Ｋ 第３折り曲げフィンガ
４１０Ａ 第１レーザフィンガ
４１２Ａ レーザ孔
４２０Ａ 第２レーザフィンガ
Ａ 基端
Ａ１ 第１基端
Ａ２ 第２基端
Ｂ１ 第１先端部
Ｂ２ 第２先端部
ＢＧ 先端部群
ＢＳ 仮想二等分線
Ｃ１ 第１屈曲部
Ｃ２ 第２屈曲部
ＬＳ 仮想線分

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】