特開 2023-163786 溶融紡糸設備

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023163786

(43)【公開日】2023-11-10

(54)【発明の名称】溶融紡糸設備

(51)【国際特許分類】

   B65H 67/08 20060101AFI20231102BHJP

   D01D 7/00 20060101ALI20231102BHJP

【ＦＩ】

B65H67/08 Z

D01D7/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022074920

(22)【出願日】2022-04-28

(71)【出願人】

【識別番号】502455511

【氏名又は名称】ＴＭＴマシナリー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(72)【発明者】

【氏名】矢野 靖展

(72)【発明者】

【氏名】金子 雅彦

【テーマコード（参考）】

3F112

4L045

【Ｆターム（参考）】

3F112AA08

3F112JA08

3F112JB09

4L045AA05

4L045BA03

4L045DB07

4L045DC01

4L045DC11

4L045DC28

4L045DC31

4L045DC41

4L045DC43

(57)【要約】

【課題】複数の紡糸引取機が設置される場合において、紡糸装置から紡出された複数の糸を紡糸引取機に糸掛けするときの作業性及び安全性の向上を図ることができると共に、断糸処理装置のカッターに不具合が発生することを防止できる溶融紡糸設備を提供する。
【解決手段】溶融紡糸設備１００は、複数の紡糸引取機１と、切断部５と、を備える。切断部は、作業者による複数の糸Ｙの切断作業に用いられる切断部５であって、引取装置３に糸掛けされる前の複数の糸Ｙの束を切断することが可能であると共に、引取装置３及び断糸処理装置４の少なくとも一方に設置されている。断糸処理装置４は、配列方向に沿って並ぶ複数の糸Ｙを一又は複数本ずつ連続的に切断するカッター４２と、カッター４２によって切断された複数の糸Ｙ及び切断部５によって切断された複数の糸Ｙを保持する吸引部４４と、を有する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の紡糸引取機と、
切断部と、を備え、
複数の前記紡糸引取機のそれぞれは、複数の糸を紡出する紡糸装置と、前記複数の糸を引き取る引取装置と、前記複数の糸を一時的に預けておく断糸処理装置と、を有し、
前記切断部は、作業者による前記複数の糸の切断作業に用いられる切断部であって、前記引取装置に糸掛けされる前の前記複数の糸の束を切断することが可能であると共に、前記引取装置及び前記断糸処理装置の少なくとも一方に設置されており、
前記断糸処理装置は、前記複数の糸が並ぶ配列方向に沿って前記複数の糸を一又は複数本ずつ連続的に切断する少なくとも一つのカッターと、前記カッターによって切断された前記複数の糸及び前記切断部によって切断された前記複数の糸を保持する吸引部と、を有する、溶融紡糸設備。

【請求項2】

前記切断部は、複数の前記紡糸引取機のそれぞれにおいて、前記引取装置及び前記断糸処理装置の少なくとも一方に設置されている、請求項１に記載の溶融紡糸設備。

【請求項3】

前記紡糸装置から紡出される前記複数の糸を吸引可能であるサクションガンを複数備え、
複数の前記サクションガンの設置数は、複数の前記紡糸引取機の設置数よりも少ない、請求項１又は２に記載の溶融紡糸設備。

【請求項4】

前記切断部は、前記吸引部の吸引口の近傍に配置されている、請求項１～３のいずれか一項に記載の溶融紡糸設備。

【請求項5】

前記断糸処理装置及び前記切断部は、前記引取装置において同じ部材における一側部に固定されている、請求項１～４のいずれか一項に記載の溶融紡糸設備。

【請求項6】

前記一側部の側面は前記配列方向に交差しており、
前記配列方向に水平面において直交する直交方向において、前記吸引部に対する一方側に、前記作業者が前記切断作業の際に位置する作業領域が設けられており、前記吸引部に対する他方側に、前記切断部が設けられている、請求項５に記載の溶融紡糸設備。

【請求項7】

前記切断部は、前記直交方向において一方から他方に向かって見て、前記吸引部の吸引口よりも前記配列方向において前記側面から離れた位置に配置されている、請求項６に記載の溶融紡糸設備。

【請求項8】

前記切断部は、第一刃部と有する第一刃と、前記第一刃と重ねて配置されると共に第二刃部を有する第二刃と、を備え、
前記第一刃と前記第二刃とが重なる重なり方向から見て、前記第一刃部の刃先の第一稜線と前記第二刃部の刃先の第二稜線とが交差し、前記第一刃部と前記第二刃部とが交差する交差部が形成されており、
前記配列方向と前記重なり方向とが直交し且つ前記配列方向に水平面において直交する直交方向において一方から他方に向かって見たときに前記交差部が見えるように、前記切断部が設置されている、請求項１～７のいずれか一項に記載の溶融紡糸設備。

【請求項9】

前記交差部は、前記吸引部よりも上下方向において上方に位置している、請求項８に記載の溶融紡糸設備。

【請求項10】

前記切断部は、前記交差部に対して上方から進入する前記複数の糸を切断する、請求項９に記載の溶融紡糸設備。

【請求項11】

前記配列方向から見て、前記第一刃及び前記第二刃の上部が前記直交方向における他方側に位置し、前記第一刃及び前記第二刃の下部が前記直交方向における前記一方側に位置するように、前記第一刃及び前記第二刃が傾いている、請求項１０に記載の溶融紡糸設備。

【請求項12】

前記断糸処理装置及び前記切断部は、前記引取装置において同じ部材に固定されており、
前記切断部は、前記第一刃及び前記第二刃を前記部材に対して取り付ける取付部材を有し、
前記取付部材は、前記部材に固定される固定部と、前記固定部に接続されると共に前記配列方向に延在する延在部と、前記延在部に接続されると共に上下方向に延在しており、前記第一刃及び前記第二刃の下部に接続されて前記第一刃及び前記第二刃を支持する支持部と、を有する、請求項８～１１のいずれか一項に記載の溶融紡糸設備。

【請求項13】

前記断糸処理装置及び前記切断部は、前記引取装置において同じ部材における一側部に固定されており、
前記部材には、前記作業者が操作する第一操作部が設けられており、
前記第一操作部は、前記部材において前記切断部が固定されている前記一側部とは異なる他側部に設けられており、
前記作業者が前記切断作業の際に位置する作業領域は、前記操作部を操作可能な位置に設けられている、請求項１～１２のいずれか一項に記載の溶融紡糸設備。

【請求項14】

前記引取装置は、前記複数の糸を巻き取る巻取部を有し、
前記巻取部には、前記作業者が操作する第二操作部が設けられており、
前記第一操作部と前記第二操作部とは、同じ方向を向くように配置されている、請求項１３に記載の溶融紡糸設備。

【請求項15】

複数の前記紡糸引取機は、配置方向に沿って配置されており、
前記配置方向に沿って延在するように、前記作業者が通行する通路が設けられており、
前記作業者が前記切断作業の際に位置する作業領域は、前記通路上に設けられており、
前記断糸処理装置及び前記切断部は、前記引取装置において同じ部材における一側部に固定されており、
前記切断部が固定されている前記一側部の側面と前記通路の延在方向とが交差している、請求項１～１４のいずれか一項に記載の溶融紡糸設備。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、複数の紡糸引取機を備える溶融紡糸設備に関する。

【背景技術】

【0002】

紡糸引取機は、糸を紡出する紡糸装置と、紡糸装置において紡出された複数の糸を巻き取る引取装置と、引取装置における糸巻取終了後や断糸時に作動して糸を預けておく断糸処理装置と、を備えている。特許文献１には、複数の糸を切断する第一カッターと、第一カッターで切断された複数の糸を吸引する吸引部（吸引口）を有する吸引装置と、吸引部に吸引された複数の糸を切断する第二カッターと、を備える断糸処理装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１３－５７１４８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

紡糸引取機において、紡糸装置から紡出された複数の糸を引取装置に糸掛けする場合には、通常、紡糸装置から紡出された複数の糸を作業者がサクションガンによって受け取り、サクションガンにおいて吸引保持した複数の糸を紡糸引取機に糸掛けする。ここで、一般的に、サクションガンの数は、複数の紡糸引取機の数に対して少ない。そのため、複数の紡糸引取機において糸掛けが同じタイミングで発生するような状況においては、一の紡糸引取機において糸掛け作業を行っている場合、他の紡糸引取機において紡糸装置から紡出された糸をサクションガンによって受け取ることができない場合が生じる。

【0005】

そこで、紡糸装置から紡出された複数の糸を断糸処理装置の吸引部において一時的に保持させている。断糸処理装置において糸を保持させる方法としては、紡糸装置から紡出された複数の糸を作業者が受け取り、複数の糸の端部を作業者が切断器具（ハサミ、カッター等）を用いて切断してから、複数の糸を吸引部に吸引させて保持させる方法がある。しかしながら、この方法では、作業者が切断器具を手にした状態で作業を行うため、作業性が良くなく、安全性も良くない。

【0006】

断糸処理装置において糸を保持させる他の方法としては、断糸処理装置のカッター（第一カッター、第二カッター）によって複数の糸を切断し、切断した複数の糸を吸引部に吸引させて保持させる方法がある。しかしながら、断糸処理装置のカッターは、複数の糸を一又は複数本ずつ連続的に（徐々に）切断するものである。そのため、複数の糸をまとめて束にした状態で一気に切断するような使用がなされた場合には、カッターに破損したり寿命が短くなったりするといった不具合が生じる。そのため、本来のカッターの機能に支障をきたすおそれがある。

【0007】

本発明の一側面は、複数の紡糸引取機が設置される場合において、紡糸装置から紡出された複数の糸を引取装置に糸掛けするときの作業性及び安全性の向上を図ることができると共に、断糸処理装置のカッターに不具合が発生することを防止できる溶融紡糸設備を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の一側面に係る溶融紡糸設備は、複数の紡糸引取機と、切断部と、を備え、複数の紡糸引取機のそれぞれは、複数の糸を紡出する紡糸装置と、複数の糸を引き取る引取装置と、複数の糸を一時的に預けておく断糸処理装置と、を有し、切断部は、作業者による複数の糸の切断作業に用いられる切断部であって、引取装置に糸掛けされる前の複数の糸の束を切断することが可能であると共に、引取装置及び断糸処理装置の少なくとも一方に設置されており、断糸処理装置は、複数の糸が並ぶ配列方向に沿って複数の糸を一又は複数本ずつ連続的に切断する少なくとも一つのカッターと、カッターによって切断された複数の糸及び切断部によって切断された複数の糸を保持する吸引部と、を有する。

【0009】

本発明の一側面に係る溶融紡糸設備は、作業者による複数の糸の切断作業に用いられる切断部を備えている。すなわち、溶融紡糸設備は、紡糸装置から紡出された複数の糸を引取装置に糸掛けする際に、引取装置に糸掛けされる前の複数の糸の束を切断するための専用の切断部を備えている。これにより、作業者は、切断器具やカッターを使用することなく、複数の糸の束を切断部によってまとめて一気に切断することができる。したがって、複数の紡糸引取機が設置される場合において、紡糸装置から紡出された複数の糸を引取装置に糸掛けするときの作業性及び安全性の向上を図ることができると共に、断糸処理装置のカッターに不具合が発生することを防止できる。

【0010】

また、溶融紡糸設備では、各紡糸引取機が有する断糸処理装置の吸引部において、切断部によって切断された複数の糸を保持する。そのため、紡糸装置から紡出された糸をサクションガンによって受け取ることができない場合であっても、吸引部に糸を預けておくことができる。

【0011】

一実施形態においては、切断部は、複数の紡糸引取機のそれぞれにおいて、引取装置及び断糸処理装置の少なくとも一方に設置されていてもよい。この構成では、各紡糸引取機の引取装置又は断糸処理装置に設置される切断部において複数の糸を切断することができるため、作業性の向上をより一層図ることができる。

【0012】

一実施形態においては、溶融紡糸設備は、紡糸装置から紡出される複数の糸を吸引可能であるサクションガンを複数備え、複数のサクションガンの設置数は、複数の紡糸引取機の設置数よりも少なくてもよい。この構成では、複数の紡糸引取機において糸掛けが同じタイミングで発生するような状況においては、一の紡糸引取機において糸掛け作業を行っている場合、他の紡糸引取機において紡糸装置から紡出された糸をサクションガンによって受け取ることができない場合が生じる。そのため、複数のサクションガンの設置数が複数の紡糸引取機の設置数よりも少ない構成では、切断部において切断された複数の糸を各紡糸引取機が有する断糸処理装置の吸引部において保持させることによって、サクションガンを使用するための待機時間が発生しないため、作業性の向上を図ることができる。

【0013】

一実施形態においては、切断部は、吸引部の吸引口の近傍に配置されていてもよい。この構成では、切断部において切断した複数の糸を、吸引部の吸引口に対して容易に導くことができる。

【0014】

一実施形態においては、断糸処理装置及び切断部は、引取装置において同じ部材における一側部に固定されていてもよい。この構成では、切断部において切断した複数の糸を、吸引部の吸引口に対して容易に導くことができる。

【0015】

一実施形態においては、一側部の側面は配列方向に交差しており、配列方向に水平面において直交する直交方向において、吸引部に対する一方側に、作業者が切断作業の際に位置する作業領域が設けられており、吸引部に対する他方側に、切断部が設けられていてもよい。この構成では、作業領域と切断部とが直交方向において向かい合うため、サクションガンによる糸掛け時に切断部が邪魔にならない。

【0016】

一実施形態においては、切断部は、直交方向において一方から他方に向かって見て、吸引部の吸引口よりも配列方向において側面から離れた位置に配置されていてもよい。この構成では、作業者が作業領域に位置して作業を行う場合において、切断部において切断した複数の糸を吸引部の吸引口に導く際に、吸引部が邪魔にならない。そのため、切断部において切断した複数の糸を、吸引部の吸引口に対して容易に導くことができる。

【0017】

一実施形態においては、切断部は、第一刃部と有する第一刃と、第一刃と重ねて配置されると共に第二刃部を有する第二刃と、を備え、第一刃と第二刃とが重なる重なり方向から見て、第一刃部の刃先の第一稜線と第二刃部の刃先の第二稜線とが交差し、第一刃部と第二刃部とが交差する交差部が形成されており、配列方向と重なり方向とが直交し且つ配列方向に水平面において直交する直交方向において一方から他方に向かって見たときに交差部が見えるように、切断部が設置されていてもよい。この構成では、作業領域に位置する作業者が切断部における交差部を容易に認識できるため、切断部に対して作業を容易に行うことができる。

【0018】

一実施形態においては、交差部は、吸引部よりも上下方向において上方に位置していてもよい。この構成では、切断部において切断した複数の糸を、吸引部の吸引口に対して容易に導くことができる。

【0019】

一実施形態においては、切断部は、交差部に対して上方から進入する複数の糸を切断してもよい。この構成では、この構成では、作業者は、切断部に対して、複数の糸を上から下に移動させる動作によって複数の糸を切断することができる。そのため、複数の糸を容易に切断することができる。

【0020】

一実施形態においては、配列方向から見て、第一刃及び第二刃の上部が直交方向における他方側に位置し、第一刃及び第二刃の下部が直交方向における一方側に位置するように、第一刃及び第二刃が傾いていてもよい。作業者は、切断作業の際、複数の糸を両手で把持して複数の糸を束ねて、一方の手と他方の手との間の部分において束状となっている複数の糸を切断部に挿入し、複数の糸を上から下に移動させる。このとき、一方側に位置する手の高さ位置を固定した状態で、他方側に位置する手を下方に移動させることによって複数の糸の束を押し下げる。このような動作を行う場合において、第一刃及び第二刃が上記のように傾いていると、複数の糸に対してせん断力を加え易くなるため、複数の糸を容易に切断することができる。

【0021】

一実施形態においては、断糸処理装置及び切断部は、引取装置において同じ部材に固定されており、切断部は、第一刃及び第二刃を部材に対して取り付ける取付部材を有し、取付部材は、部材に固定される固定部と、固定部に接続されると共に配列方向に延在する延在部と、延在部に接続されると共に上下方向に延在しており、第一刃及び第二刃の下部に接続されて第一刃及び第二刃を支持する支持部と、を有していてもよい。この構成では、延在部が配列方向に延び、この延在部に接続される支持部が上下方向に延びている。このように、配列方向から見て、延在部及び支持部が直交方向に突出するような部分を有さない構成にすることによって、切断作業の際に取付部材が邪魔になったり、複数の糸が取付部材に引っ掛かったりすることを抑制できる。

【0022】

一実施形態においては、断糸処理装置及び切断部は、引取装置において同じ部材における一側部に固定されており、部材には、作業者が操作する第一操作部が設けられており、第一操作部は、部材において切断部が固定されている一側部とは異なる他側部に設けられており、作業者が切断作業の際に位置する作業領域は、操作部を操作可能な位置に設けられていてもよい。この構成では、作業領域において、糸の切断作業及び操作部の操作を行うことができる。したがって、溶融紡糸設備が設置される工場等の限られたスペースにおいて、作業領域を有効に活用することができる。

【0023】

一実施形態においては、引取装置は、複数の糸を巻き取る巻取部を有し、巻取部には、作業者が操作する第二操作部が設けられており、第一操作部と第二操作部とは、同じ方向を向くように配置されていてもよい。この構成では、作業者が第一操作部及び第二操作部の両方を確認（目視）しながら、第一操作部又は第二操作部を操作することが可能となる。

【0024】

一実施形態においては、複数の紡糸引取機は、配置方向に沿って配置されており、配置方向に沿って延在するように、作業者が通行する通路が設けられており、作業者が切断作業の際に位置する作業領域は、通路上に設けられており、断糸処理装置及び切断部は、引取装置において同じ部材における一側部に固定されており、切断部が固定されている一側部の側面と通路の延在方向とが交差していてもよい。この構成では、通路が配置方向に沿って延在するように一直線状に設けられているため、作業者が移動を容易に行うことができる。また、通路上に切断部が配置されないため、通路を通行する作業者が切断部と接触したりすることを回避できる。

【発明の効果】

【0025】

本発明の一側面によれば、複数の紡糸引取機が設置される場合において、紡糸装置から紡出された複数の糸を紡糸引取機に糸掛けするときの作業性及び安全性の向上を図ることができると共に、断糸処理装置のカッターに不具合が発生することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】図１は、一実施形態に係る溶融紡糸設備の概略側面図である。

【図2】図２は、溶融紡糸設備の概略正面図である。

【図3】図３は、切断部が設置された筐体を示す斜視図である。

【図4】図４は、切断部が設置された筐体の正面図である。

【図5】図５は、切断部が設置された筐体の側面図である。

【図6】図６は、断糸処理装置を示す斜視図である。

【図7】図７（Ａ）、図７（Ｂ）、図７（Ｃ）、図７（Ｄ）及び図７（Ｅ）は、吸引部及びカッターの動作を示す図である。

【図8】図８は、切断部を示す図である。

【図9】図９は、作業領域を示す図である。

【図10】図１０は、他の実施形態に係る溶融紡糸設備における筐体の正面図である。

【図11】図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）及び図１１（Ｃ）は、変形例に係る作業領域を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

【0028】

図１は、一実施形態に係る溶融紡糸設備の概略側面図である。図２は、紡糸引取機の概略正面図である。説明の便宜のため、図１において前後方向、図２において左右方向を設定している。

【0029】

図１及び図２に示される溶融紡糸設備１００は、工場等に設置されている。図２に示されるように、溶融紡糸設備１００は、複数の紡糸引取機１と、切断部（図３参照）と、を備えている。複数の紡糸引取機１は、左右方向に並んで複数設置されている。図２では、二つの紡糸引取機１を示している。溶融紡糸設備１００は、複数のサクションガン１１０を備えている。溶融紡糸設備１００において、複数の紡糸引取機１の設置数は、複数のサクションガン１１０の設置数よりも多い。

【0030】

複数の紡糸引取機１のそれぞれは、同様の構成を有している。以下では、一つの紡糸引取機１を一例に構成について詳細に説明する。図１及び図２に示されるように、紡糸引取機１は、紡糸装置２と、引取装置３と、断糸処理装置４と、を備えている。紡糸引取機１は、紡糸装置２から紡出される複数の糸Ｙを引取装置３において引き取り、複数の糸Ｙを複数のボビンＢにそれぞれ巻き取って複数のパッケージＰを形成する。

【0031】

紡糸装置２は、複数の糸Ｙを紡出する。紡糸装置２は、引取装置３の上方に配置されている。複数の糸Ｙは、配列方向に並んで走行する。配列方向は、左右方向と一致する。

【0032】

引取装置３は、第一ゴデットローラ６と、第二ゴデットローラ７と、ガイドレール８と、糸規制機構９と、巻取部１０と、を備えている。

【0033】

第一ゴデットローラ６及び第二ゴデットローラ７は、紡糸装置２から紡出された複数の糸Ｙを引き取る。第一ゴデットローラ６は、紡糸装置２の上下方向における下側に配置されている。第一ゴデットローラ６は、筐体２０（図４参照）に設置されている。第一ゴデットローラ６は、左右方向に延在する回転軸を中心に回転する。第一ゴデットローラ６は、第一ゴデットモータ（不図示）によって回転駆動される。

【0034】

第二ゴデットローラ７は、第一ゴデットローラ６よりも後側に配置されている。第二ゴデットローラ７は、左右方向に延在する回転軸を中心に回転する。第二ゴデットローラ７は、第二ゴデットモータ（不図示）によって回転駆動される。

【0035】

第二ゴデットローラ７は、ガイドレール８に移動可能に支持されている。ガイドレール８は、長手方向の一端部（図１の左端部）が下、長手方向の他端部（図１の右端部）が上となるように、前後方向に対して斜めに配置されている。第二ゴデットローラ７は、シリンダ（不図示）に接続されている。第二ゴデットローラ７は、シリンダによって、ガイドレール８に沿って移動する。これにより、第二ゴデットローラ７は、図１において実線で示す巻取位置と、図１において一点鎖線で示す糸掛け位置と、の間で移動可能となっている。巻取位置は、糸Ｙの巻取を行うときの位置である。糸掛け位置は、巻取位置よりも第一ゴデットローラ６に近接して配置される位置であり、糸掛けを行うときの位置である。

【0036】

糸規制機構９は、第一ゴデットローラ６の上方に配置されている。図３、図４及び図５に示されるように、糸規制機構９は、筐体２０の側部２０Ｃに設置されている。糸規制機構９は、第一規制部９Ａと、第二規制部９Ｂと、を有している。第一規制部９Ａは、第二規制部９Ｂよりも上方に配置されている。第一規制部９Ａ及び第二規制部９Ｂのそれぞれは、第一ゴデットローラ６に巻き掛けられる複数の糸Ｙの間隔を規定する。第一規制部９Ａ及び第二規制部９Ｂによって、複数の糸Ｙの走行が安定すると共に、左右方向に配列された複数の糸Ｙの左右方向への移動が規制される。

【0037】

図１及び図２に示されるように、巻取部１０は、複数の支点ガイド１１と、複数のトラバースガイド１２と、ターレット１３と、２本のボビンホルダ１４と、コンタクトローラ１５と、を有している。

【0038】

複数の支点ガイド１１は、図１に示されるように、複数の糸Ｙに対して個別に設けられ、前後方向に配列されている。複数の支点ガイド１１は、ガイド部材１６に移動可能に装着されている。ガイド部材１６は、長手方向が前後方向に沿うように配置されている。ガイド部材１６は、その下側に取り付けられた支持部材１８によって、本体フレーム１９に取り付けられている。

【0039】

複数のトラバースガイド１２は、複数の糸Ｙに対して個別に設けられ、前後方向に並んで配置されている。各トラバースガイド１２は、トラバースモータ（不図示）によって駆動されて、前後方向に往復移動する。トラバースガイド１２に掛けられた糸Ｙは、支点ガイド１１を中心にトラバースされる。

【0040】

ターレット１３は、円板状の部材である。ターレット１３は、前後方向に延在する回転軸を中心に回転する。ターレット１３は、ターレットモータ（不図示）によって回転駆動される。２本のボビンホルダ１４のそれぞれは、軸方向が前後方向に延在している。２本のボビンホルダ１４のそれぞれは、ターレット１３の上端部及び下端部に回転自在に支持されている。各ボビンホルダ１４には、複数の糸Ｙに対して個別に設けられた複数のボビンＢが前後方向に並べて装着されている。２つのボビンホルダ１４のそれぞれは、個別の巻取モータ（不図示）によって回転駆動される。

【0041】

巻取部１０では、上側のボビンホルダ１４を回転駆動させると、トラバースガイド１２によってトラバースされた糸ＹがボビンＢに巻き取られてパッケージＰが形成される。パッケージＰの形成が完了した後には、ターレット１３を回転させることにより、２本のボビンホルダ１４の上下の位置を入れ換える。これにより、それまで下側に位置していたボビンホルダ１４が上側に移動し、このボビンホルダ１４に装着されたボビンＢに糸Ｙを巻き取ってパッケージＰを形成することができる。また、それまで上側に位置していたボビンホルダ１４が下側に移動し、このボビンホルダ１４から完成したパッケージＰを回収することができる。

【0042】

コンタクトローラ１５は、上側のボビンホルダ１４の上方に配置されている。コンタクトローラ１５は、前後方向に延在する回転軸を中心に回転する。コンタクトローラ１５は、上側のボビンホルダ１４に装着されたボビンＢに糸Ｙが巻き取られたパッケージＰの表面に接触することで、糸Ｙの巻取中のパッケージＰの表面に接圧を付与する。

【0043】

断糸処理装置４は、引取装置３における糸巻取終了後や断糸時に作動して複数の糸Ｙを保持する。断糸処理装置４は、糸規制機構９の上方に配置されている。図３に示されるように、断糸処理装置４は、筐体（部材）２０に設置されている。

【0044】

図６に示されるように、断糸処理装置４は、ホルダ４０と、吸引装置４１と、カッター４２と、を有している。ホルダ４０は、断糸処理装置４の基体となるものであり、筐体２０（図４参照）に設けられている。

【0045】

吸引装置４１は、カッター４２で切断された複数の糸Ｙを吸引するものである。吸引装置４１は、保持部４３と、吸引部４４と、シリンダ４５と、を有している。保持部４３及び吸引部４４は、筒状の部材である。吸引部４４は、保持部４３に対して進退自在に保持されており、保持部４３の内側と吸引部４４の内側は連通している。吸引部４４の外側と保持部４３の内側の間は空気が漏れないように気密性が保たれている。吸引部４４の先端には、切断された複数の糸Ｙを吸引する吸引口４４Ａが形成されている。保持部４３は、吸引部４４の進退の方向が複数の糸Ｙの配列方向（左右方向）と平行になるようにホルダ４０に固定される。吸引部４４は、ホルダ４０内を貫通しており、先端の吸引口４４Ａはホルダ４０の開口部４０Ａから突出している。

【0046】

吸引装置４１には、吸引源４８（図２参照）が接続される。吸引源４８は、吸引する空気流を発生させるものである。吸引源４８により、吸引口４４Ａには切断された複数の糸Ｙを吸引する吸引力が発生する。吸引源４８と吸引装置４１とは、電磁バルブ（不図示）を介して接続されている。

【0047】

シリンダ４５は、ホルダ４０に固定されている。シリンダ４５は、シリンダロッド４６を有している。シリンダロッド４６の先端は、吸引部４４に固定された連結部材４７に接続されている。シリンダ４５は、駆動装置４９（図２参照）によって駆動される。シリンダ４５が駆動装置４９によって進退することにより、吸引部４４は、進出する第一位置Ｐ１（図７（Ｃ）参照）と第一位置Ｐ１から後退する第二位置Ｐ２（図７（Ａ）参照）との間において移動する。図３及び図４に示されるように、吸引部４４は、第一位置Ｐ１において、筐体２０の側部２０Ｃから突出する。

【0048】

図６に示されるように、カッター４２は、引取装置３における糸巻取終了後や断糸時に複数の糸Ｙを切断する。カッター４２は、吸引装置４１の吸引部４４と共に進退し、吸引部４４が進出する際に糸規制機構９の上流側で複数の糸Ｙを切断する。具体的には、図７（Ａ）、図７（Ｂ）及び図７（Ｃ）に示されるように、カッター４２は、第二位置Ｐ２から第一位置Ｐ１に進出する吸引部４４の移動に伴って糸Ｙを切断する。このとき、吸引部４４は、カッター４２によって切断された糸Ｙを吸引する。図７（Ｄ）及び図７（Ｅ）に示されるように、カッター４２は、複数の糸Ｙを吸引した状態の吸引部４４と共に後退し、第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２に移動する。

【0049】

カッター４２は、配列方向に沿って並んだ複数の糸Ｙを一又は複数本ずつ連続的に切断する。ここで、複数の糸Ｙを一又は複数本ずつ連続的に切断するとは、束状となっていない複数の糸Ｙを徐々に切断することである。すなわち、複数の糸Ｙを一又は複数本ずつ連続的に切断するとは、吸引部４４が第二位置Ｐ２から第一位置Ｐ１に移動する間に、吸引部４４の移動に伴って一又は複数本の糸Ｙにカッター４２が何回も接触しながら複数の糸Ｙを切断することを意味する。したがって、複数の糸Ｙの束を一回の動作で切断する動作とは異なる。

【0050】

図３、図４及び図５に示されるように、切断部５は、作業者による複数の糸Ｙの切断作業に用いられる。切断部５は、引取装置３に糸掛けされる前の複数の糸Ｙの束を切断する。図８に示されるように、切断部５は、第一刃（切断刃）５０と、第二刃（切断刃）５１と、案内部材５２と、取付部材５４と、を有している。図７に示す切断部５の状態を、切断部５の正面とする。

【0051】

第一刃５０は、その先端部である第一刃部５０Ａと、第一刃部５０Ａに連なる第一基部５０Ｂと、から構成されている。第二刃５１は、その先端部である第二刃部５１Ａと、第二刃部５１Ａに連なる第二基部５１Ｂと、から構成されている。

【0052】

第一刃５０と第二刃５１とは、第一刃５０が上側、第二刃５１が下側になるように、第一基部５０Ｂと第二基部５１Ｂとが重なった状態で配置されている。第一刃５０の刃先の第一稜線５０Ｒと第二刃５１の刃先の第二稜線５１Ｒとは、それらの途中部において交差する。これにより、切断部５には、第一刃５０と第二刃５１とが交差する交差部Ｃが形成されている。第一刃５０は、第一刃部５０Ａの刃角θ１が１５度以上３０度未満である。第二刃５１は、第二刃部５１Ａの刃角θ２が１５度以上３０度未満である。本実施形態では、第一刃５０の刃角θ１と第二刃５１の刃角θ２は等しくなっている。第一刃５０の第一刃部５０Ａと、第二刃５１の第二刃部５１Ａとの間には、隙間が設けられている。すなわち、第一刃部５０Ａの下面の一部と第二刃部５１Ａの上面の一部とが、隙間をあけて対向している。

【0053】

案内部材５２は、第一刃５０の図８における紙面奥側に重ねて配置されている。案内部材５２は、複数の糸Ｙを、第一刃５０及び第二刃５１に形成された第一刃部５０Ａと第二刃部５１Ａとが交差する交差部Ｃに案内するためのものである。案内部材５２は、複数の糸Ｙを第一刃５０と第二刃５１とが交差する交差部Ｃに案内するように、略Ｖ字形状に形成されている。

【0054】

図３、図４及び図５に示されるように、取付部材５４は、筐体２０に対して第一刃５０及び第二刃５１を取り付けている。取付部材５４は、固定部５４Ａと、延在部５４Ｂと、支持部５４Ｃと、を有している。固定部５４Ａ、延在部５４Ｂ及び支持部５４Ｃは、一体成形されている。取付部材５４は、例えば、略Ｌ字形状を呈している。取付部材５４は、金属の板状部材を曲げ加工することによって形成されている。取付部材５４の厚み（板厚）は、例えば、６ｍｍである。取付部材５４は、作業者による複数の糸Ｙの切断作業において、切断部５に加えられる負荷（荷重）に耐え得る強度を有している。

【0055】

固定部５４Ａは、筐体２０の側部２０Ｃ（後述）に固定される部分である。固定部５４Ａは、側部２０Ｃに固定される。固定部５４Ａは、側部２０Ｃに対して、ねじ、溶接等によって固定される。

【0056】

延在部５４Ｂは、固定部５４Ａに接続されると共に左右方向に延在する部分である。延在部５４Ｂは、固定部５４Ａの前端部に接続されている。支持部５４Ｃは、延在部５４Ｂに接続されると共に上下方向に延在している。支持部５４Ｃは、延在部５４Ｂの右端部に接続されている。支持部５４Ｃは、第一刃５０及び第二刃５１の下部に接続されて第一刃５０及び第二刃５１を支持する。延在部５４Ｂ及び支持部５４Ｃは、左右方向から見て、第一刃部５０Ａと第二刃部５１Ａとの交差部Ｃよりも前側に位置している。すなわち、延在部５４Ｂ及び支持部５４Ｃは、左右方向から見て、交差部Ｃよりも後方側に位置する部分を有していない。

【0057】

切断部５は、引取装置３の筐体２０に固定されている。切断部５は、断糸処理装置４が設置される筐体２０に固定されている。すなわち、断糸処理装置４及び切断部５は、同じ部材に固定されている。本実施形態では、切断部５は、複数の紡糸引取機１のそれぞれの引取装置３の筐体２０に設置されている。

【0058】

筐体２０は、ガイドレール８の長手方向の一端部に設けられている。筐体２０は、操作部（第一操作部）２２が設けられている前部（他側部）２０Ａと、巻取部１０側を向いて配置される後部２０Ｂと、前部２０Ａと後部２０Ｂとを接続している一対の側部２０Ｃ，２０Ｄと、を有している。一対の側部２０Ｃ，２０Ｄは、左右方向において対向している。側部２０Ｃの側面２０Ｓは、左右方向（配列方向）に直交している。側部２０Ｄには、屑糸を排出する屑糸配管２１が設けられている。

【0059】

前部２０Ａは、作業領域Ａを向いて配置されている。作業領域Ａは、作業者が切断作業の際に位置する領域である。作業領域Ａは、図９に示されるように、複数の糸Ｙの配列方向（左右方向）に水平面において直交する前後方向（直交方向）において、断糸処理装置４の吸引部４４に対する前方側（一方側）に設けられている。作業領域Ａは、筐体２０の前方に設けられた通路Ｔ上の領域（空間）である。本実施形態では、図２に示されるように紡糸引取機１が左右方向（配置方向）に並んで設置されており、作業者が通行する通路Ｔも左右方向に延在している。通路Ｔの延在方向は、筐体２０の側部２０Ｃの側面２０Ｓに直交（交差）している。作業領域Ａは、左右方向に沿って延在する通路Ｔ上に設けられる。本実施形態では、筐体２０の前部２０Ａは、通路Ｔ側を向いている。そのため、作業領域Ａにおいて、筐体２０の前部２０Ａに設けられた操作部２２を操作可能である。なお、図９では、説明の便宜状、作業領域Ａを破線で矩形状に示しているが、作業領域Ａの形状が矩形状であることを示すものではない。

【0060】

図３、図４及び図５に示されるように、切断部５は、筐体２０の側部（一側部）２０Ｃに固定されている。切断部５は、取付部材５４によって、切断部５における複数の糸Ｙの切断部分、すなわち第一刃５０と第二刃５１との交差部Ｃが、側部２０Ｃから離間して位置している。

【0061】

切断部５は、第一位置Ｐ１（図７（Ｃ）参照）に位置する吸引部４４の吸引口４４Ａの近傍に配置されている。近傍とは、例えば、吸引口４４Ａからの距離が１００ｍｍ以下のことをいう。具体的には、吸引口４４Ａと切断部５の案内部材５２の上端部との間の、前後方向での距離である。本実施形態では、吸引口４４Ａと切断部５の案内部材５２の上端部との間の前後方向での距離は、例えば、約８０ｍｍである。

【0062】

切断部５は、作業領域Ａ側に正面が向くように配置されている。切断部５は、作業者が作業領域Ａに位置したときに、第一刃５０と第二刃５１との交差部Ｃを作業者が視認できるように配置されている。具体的には、切断部５は、第一刃５０と第二刃５１とが重なる重なり方向と左右方向とが直交し且つ前後方向において前から後に向かって見たときに交差部Ｃが見えるように配置されている。切断部５は、交差部Ｃに対して上方から進入する複数の糸Ｙを切断する。切断部５に対して複数の糸Ｙが進入する方向は上下方向である。

【0063】

切断部５の第一刃５０及び第二刃５１の交差部Ｃは、吸引部４４よりも上下方向において上方に位置している。図４に示されるように、切断部５は、断糸処理装置４において第一位置Ｐ１に位置する吸引部４４の先端（吸引口４４Ａ）よりも、左右方向において側部２０Ｃから離れた位置に配置されている。

【0064】

図５に示されるように、左右方向から見て、切断部５の第一刃５０、第二刃５１及び案内部材５２は、傾くように配置されている。具体的には、左右方向から見て、第一刃５０、第二刃５１及び案内部材５２の上部が後側に位置し、第一刃５０、第二刃５１及び案内部材５２の下部が前側に位置するように傾いている。すなわち、第一刃５０、第二刃５１及び案内部材５２の上部が作業領域Ａから離れる方向に傾いている。左右方向から見て、第一刃５０、第二刃５１及び案内部材５２の下部の位置と吸引部４４の位置との間の前後方向での距離は、第一刃５０、第二刃５１及び案内部材５２の上部の位置と吸引部４４の位置との間の前後方向での距離よりも短いとも言える。

【0065】

第一刃５０、第二刃５１及び案内部材５２は、例えば、上下方向に対して、０°よりも大きく９０°よりも小さい範囲において傾いている。第一刃５０、第二刃５１及び案内部材５２が上下方向に沿う場合が０°、第一刃５０、第二刃５１及び案内部材５２が前後方向に沿う場合が９０°である。本実施形態では、傾斜角度θは、例えば、３５°である。

【0066】

続いて、紡糸引取機１の電気的構成について説明する。紡糸引取機１は、制御装置２３を備えている。制御装置２３は、集積回路を実装したプロセッサあるいはそれを装備したコンピュータシステムである。制御装置２３は、紡糸引取機１における各種動作を制御する部分であり、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等、及び入出力インターフェース等から構成される。

【0067】

制御装置２３は、第一ゴデットローラ６を駆動する第一ゴデットモータ、第二ゴデットローラ７を駆動する第二ゴデットモータモータ、及び、シリンダを制御する。これにより、第一ゴデットローラ６及び第二ゴデットローラ７が駆動される。制御装置２３は、吸引装置４１に設けられた電磁バルブ（不図示）を制御する。これにより、電磁バルブは、開閉駆動される。制御装置２３は、駆動装置４９を制御する。これにより、上述した吸引装置４１のシリンダ４５が駆動され、シリンダ４５に取り付けられたシリンダロッド４６が進退することによって、それに接続された吸引部４４が左右方向に進退する。制御装置２３は、巻取部１０の制御部２４に信号を送る。制御部２４は、巻取部１０に設けられたトラバースガイド１２、ターレット１３、及びボビンホルダ１４等を制御する。

【0068】

続いて、紡糸引取機１において、紡糸装置２から紡出された複数の糸Ｙを引取装置３に糸掛けする方法について説明する。ここでは、溶融紡糸設備１００において、複数の紡糸引取機１において一斉に糸掛けを行う場合について説明する。

【0069】

最初に、紡糸装置２から紡出された複数の糸Ｙを、断糸処理装置４において一時的に保持させる方法について説明する。作業者は、紡糸装置２から紡出された複数の糸Ｙを紡糸装置２の下方（作業領域Ａ）において取得する。続いて、作業者は、複数の糸Ｙを両手で把持して複数の糸Ｙを束ねて、前後方向において一方の手と他方の手との間に切断部５が位置するようにし、一方の手と他方の手との間の部分において束状となっている複数の糸Ｙを切断部５に挿入する。そして、作業者は、複数の糸Ｙの束を切断部５において押し下げ、複数の糸Ｙの束をまとめて一気に切断する。具体的には、前方側に位置する手の高さ位置を固定した状態で、後方側に位置する手を下方に移動させることによって複数の糸Ｙの束を押し下げる。作業者は、切断後、複数の糸Ｙを断糸処理装置４の吸引部４４の吸引口４４Ａまで持っていき、吸引口４４Ａから吸引させる。これにより、端部が切断された複数の糸Ｙが断糸処理装置４において保持される。作業者は、他の紡糸引取機１においても、同様の方法によって断糸処理装置４に複数の糸Ｙを一時的に保持させる。

【0070】

なお、切断部５における複数の糸Ｙの切断方法は上記方法に限定されず、他の方法によって切断されてもよい。作業者は、複数の糸Ｙに対してテンションをかけて切断すればよい。

【0071】

続いて、断糸処理装置４において保持されている複数の糸Ｙを、引取装置３に糸掛けする方法について説明する。作業者は、断糸処理装置４において保持されている複数の糸Ｙをハサミで切断し、紡糸装置２から紡出される複数の糸Ｙをサクションガン１１０に吸引させる。作業者は、サクションガン１１０で吸引した複数の糸Ｙを、糸規制機構９にセットし、第一ゴデットローラ６及び第二ゴデットローラ７の順に巻き掛ける。このとき、第二ゴデットローラ７は、糸掛け位置に位置している。その後、所定の手順によって、複数の糸Ｙを巻取部１０にセットする。

【0072】

以上説明したように、本実施形態に係る溶融紡糸設備１００は、作業者による複数の糸Ｙの切断作業に用いられる切断部５を備えている。すなわち、溶融紡糸設備１００は、紡糸装置２から紡出された複数の糸Ｙを引取装置に糸掛けする際に、引取装置３に糸掛けされる前の複数の糸Ｙの束を切断するための専用の切断部５を備えている。これにより、作業者は、切断器具やカッターを使用することなく、複数の糸Ｙの束を切断部５によってまとめて一気に切断することができる。したがって、複数の紡糸引取機１が設置される場合において、紡糸装置２から紡出された複数の糸を引取装置３に糸掛けするときの作業性及び安全性の向上を図ることができると共に、断糸処理装置のカッターに不具合が発生することを防止できる。

【0073】

本実施形態に係る溶融紡糸設備１００では、断糸処理装置４の吸引部４４が、切断部５において切断された複数の糸Ｙを保持する。そのため、紡糸装置２から紡出された糸Ｙをサクションガン１１０によって受け取ることができない場合であっても、吸引部４４に糸Ｙを預けておくことができる。

【0074】

本実施形態に係る溶融紡糸設備１００では、切断部５は、複数の紡糸引取機１のそれぞれにおいて、引取装置３に設置されている。この構成では、各紡糸引取機１の引取装置３に設置される切断部５において複数の糸Ｙを切断することができるため、作業性の向上をより一層図ることができる。

【0075】

本実施形態に係る溶融紡糸設備１００では、紡糸装置２から紡出される複数の糸Ｙを吸引可能であるサクションガン１１０を複数備える。複数のサクションガン１１０の設置数は、複数の紡糸引取機１の設置数よりも少ない。この構成では、複数の紡糸引取機１において糸掛けが同じタイミングで発生するような状況においては、一の紡糸引取機１において糸掛け作業を行っている場合、他の紡糸引取機１において紡糸装置２から紡出された糸Ｙをサクションガン１１０によって受け取ることができない場合が生じる。そのため、複数のサクションガン１１０の設置数が複数の紡糸引取機１の設置数よりも少ない構成では、切断部５において切断された複数の糸Ｙを各紡糸引取機１が有する断糸処理装置４の吸引部４４において保持させることによって、サクションガン１１０を使用するための待機時間が発生しないため、作業性の向上を図ることができる。

【0076】

本実施形態に係る溶融紡糸設備１００では、切断部５は、断糸処理装置４の吸引部４４の吸引口４４Ａの近傍に配置されている。本実施形態では、断糸処理装置４の吸引部４４は、左右方向において、進出する第一位置Ｐ１と第一位置Ｐ１から後退する第二位置Ｐ２との間において移動可能に設けられてる。切断部５は、第一位置Ｐ１に位置する吸引部４４の吸引口４４Ａの近傍に配置されている。この構成では、切断部５において切断した複数の糸Ｙを、吸引部４４の吸引口４４Ａに対して容易に導くことができる。

【0077】

本実施形態に係る溶融紡糸設備１００では、断糸処理装置４及び切断部５は、引取装置３において筐体２０の側部２０Ｃに固定されている。この構成では、切断部５において切断した複数の糸Ｙを、吸引部４４の吸引口４４Ａに対して容易に導くことができる。

【0078】

本実施形態に係る溶融紡糸設備１００では、前後方向において、断糸処理装置４の吸引部４４に対する前方側に、作業者が切断作業の際に位置する作業領域Ａが設けられており、吸引部４４に対する後方側に、切断部５が設けられていている。この構成では、作業領域Ａと切断部５とが前後方向において向かい合うため、サクションガン１１０による糸掛け時に切断部が邪魔にならない。

【0079】

本実施形態に係る溶融紡糸設備１００では、切断部５は、前後方向において前から後に向かって見て、断糸処理装置４の吸引部４４の吸引口４４Ａよりも左右方向において側面２０Ｓから離れた位置に配置されていている。この構成では、作業者が作業領域Ａに位置して作業を行う場合において、切断部５において切断した複数の糸Ｙを吸引部４４の吸引口４４Ａに導く際に、吸引部４４が邪魔にならない。そのため、切断部５において切断した複数の糸を、吸引部４４の吸引口４４Ａに対して容易に導くことができる。

【0080】

本実施形態に係る溶融紡糸設備１００では、切断部５は、第一刃部５０Ａと有する第一刃５０と、第一刃５０と重ねて配置されると共に第二刃部５１Ａを有する第二刃５１と、を備えている。第一刃５０と第二刃５１とが重なる重なり方向から見て、第一刃部５０Ａの刃先の第一稜線５０Ｒと第二刃部５１Ａの刃先の第二稜線５１Ｒとが交差し、第一刃部５０Ａと第二刃部５１Ａとが交差する交差部Ｃが形成されている。溶融紡糸設備１００では、前後方向において、吸引部４４に対する前方側に、作業者が切断作業の際に位置する作業領域Ａが設けられいる。溶融紡糸設備１００では、左右方向と切断部５の上記重なり方向とが直交し且つ前後方向の前から後に向かって見たときに交差部Ｃが見えるように、切断部５が筐体２０の側部２０Ｃに固定されている。

【0081】

本実施形態に係る溶融紡糸設備１００では、第一刃５０及び第二刃５１が交差する交差部Ｃは、吸引部４４よりも上下方向において上方に位置している。この構成では、切断部５の第一刃５０及び第二刃５１において切断した複数の糸Ｙを、吸引部４４の吸引口４４Ａに対して容易に導くことができる。

【0082】

本実施形態に係る溶融紡糸設備１００では、切断部５は、交差部Ｃに対して上方から進入する複数の糸Ｙを切断する。この構成では、作業者は、切断部５に対して、複数の糸Ｙを上から下に移動させる動作によって複数の糸Ｙを切断することができる。そのため、複数の糸Ｙを容易に切断することができる。

【0083】

本実施形態に係る溶融紡糸設備１００では、左右方向から見て、第一刃５０及び第二刃５１の上部が前後方向における後方側に位置し、第一刃５０及び第二刃５１の下部が前後方向における前側に位置するように、第一刃５０及び第二刃５１が傾いている。作業者は、切断作業の際、複数の糸Ｙを両手で把持して複数の糸Ｙを束ねて、一方の手と他方の手との間の部分において束状となっている複数の糸Ｙを切断部５に挿入し、複数の糸Ｙを上から下に移動させる。このとき、前方側に位置する手の高さ位置を固定した状態で、後方側に位置する手を下方に移動させることによって複数の糸Ｙの束を押し下げる。このような動作を行う場合において、第一刃５０及び第二刃５１が上記のように傾いていると、複数の糸Ｙに対してせん断力を加え易くなるため、複数の糸Ｙを容易に切断することができる。

【0084】

本実施形態に係る溶融紡糸設備１００では、切断部５は、第一刃５０及び第二刃５１を筐体２０の側部２０Ｃに対して取り付ける取付部材５４を有している。取付部材５４は、側部２０Ｃに固定される固定部５４Ａと、固定部５４Ａに接続されると共に左右方向に延在する延在部５４Ｂと、延在部５４Ｂに接続されると共に上下方向に延在しており、保持部材５３の下部に接続されて保持部材５３を支持する支持部５４Ｃと、を有している。この構成では、延在部５４Ｂが左右方向に延び、この延在部５４Ｂに接続される支持部５４Ｃが上下方向に延びている。このように、左右方向から見て、延在部５４Ｂ及び支持部５４Ｃが前後方向に突出するような部分を有さない構成にすることによって、切断作業の際に取付部材５４が邪魔になったり、複数の糸Ｙが取付部材５４に引っ掛かったりすることを抑制できる。また、固定部５４Ａを側部２０Ｃに固定する構成では、切断部５を吸引部４４の吸引口４４Ａの近傍に配置する場合において、延在部５４Ｂを長くしなくてもよい。これにより、切断作業時に切断部５に加わる負荷に耐え得る強度を、取付部材５４において確保することができる。

【0085】

本実施形態に係る溶融紡糸設備１００では、筐体２０には、作業者が操作する操作部２２が設けられている。操作部２２は、筐体２０において切断部５が固定されている側部２０Ｃとは異なる前部２０Ａに設けられている。作業者が切断作業の際に位置する作業領域Ａは、操作部２２を操作可能な位置に設けられていている。この構成では、作業領域Ａにおいて、糸Ｙの切断作業及び操作部２２の操作を行うことができる。したがって、溶融紡糸設備１００が設置される工場等の限られたスペースにおいて、作業領域Ａを有効に活用することができる。

【0086】

本実施形態に係る溶融紡糸設備１００では、複数の紡糸引取機１は、左右方向に沿って配置されている。溶融紡糸設備１００では、左右方向に沿って延在するように、作業者が通行する通路Ｔが設けられている。作業者が切断作業の際に位置する作業領域Ａは、通路Ｔ上に設けられている。この構成では、通路Ｔが左右方向に沿って延在するように一直線状に設けられているため、作業者が移動を容易に行うことができる。また、通路Ｔ上に切断部が配置されないため、通路Ｔを通行する作業者が切断部と接触したりすることを回避できる。

【0087】

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしも上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。

【0088】

上記実施形態では、切断部５が筐体２０の側部２０Ｃにおいて、吸引部４４に対して後方側に配置されている形態を一例に説明した。しかし、切断部５は、吸引部４４に対して前方側（作業領域Ａ側）に配置されていてもよい。

【0089】

上記実施形態では、切断部５が第一刃５０、第二刃５１、案内部材５２及び取付部材５４を有して構成されている形態を一例に説明した。しかし、切断部は、複数の糸Ｙの束をまとめて切断できるものであれば如何なる構成であってもよい。

【0090】

上記実施形態では、切断部５が筐体２０の側部２０Ｃ、すなわち引取装置３に設置されている形態を一例に説明した。しかし、切断部５は、断糸処理装置４に設置されていてもよい。また、切断部５は、引取装置３及び断糸処理装置４に設置されていてもよい。切断部５は、引取装置３及び断糸処理装置４のそれぞれに、複数設置されていてもよい。

【0091】

上記実施形態では、取付部材５４の固定部５４Ａが筐体２０の側部２０Ｃに固定される形態を一例に説明した。しかし、固定部５４Ａは、例えば、筐体２０の上部等に固定されてもよい。

【0092】

上記実施形態では、切断部５が筐体２０の側部２０Ｃに取付部材５４によって固定されている形態を一例に説明した。しかし、切断部５は、例えば、使用しないときには筐体２０内に収容されており、使用時に筐体２０から進出する構成であってもよい。

【0093】

上記実施形態では、切断部５が、作業領域Ａ側に正面が向くように配置されている形態を一例に説明した。しかし、切断部５の向きはこれに限定されない。

【0094】

上記実施形態では、断糸処理装置４がカッター４２を一つ有する形態を一例に説明した。しかし、断糸処理装置４は、二以上のカッターを有していてもよい。

【0095】

上記実施形態では、断糸処理装置４において、カッター４２が吸引部４４と共に移動して糸Ｙを切断する形態を一例に説明した。しかし、断糸処理装置では、カッターが固定されていてもよい。この構成では、例えば、複数の糸をカッターに対して案内する案内機構等を備え、案内機構によってカッターに対して案内された複数の糸をカッターが切断する。案内機構は、複数の糸を配列方向に沿って移動させて、複数の糸をカッターに案内する。案内機構は、例えば、フックによって複数の糸を引っ掛けてカッターに案内してもよいし、複数の糸Ｙの間隔を規定する規定部を配列方向において移動させて複数の糸をカッターに案内してもよい。また、断糸処理装置は、複数の糸をカッターに対して案内する案内機構等を備え、案内機構によってカッターに対して複数の糸を案内すると共に、カッターが案内機構とは相対的に移動して、カッターによって複数の糸を切断してもよい。

【0096】

上記実施形態では、複数の紡糸引取機１のそれぞれに切断部５が設けられている形態を一例に説明した。しかし、切断部５は、複数の紡糸引取機１に対して一つ設けられていてもよい。例えば、図１０に示されるように、隣接して配置される紡糸引取機１において、一方（図示左側）の紡糸引取機１にのみ切断部５が設けられていており、他方（図示右側）の紡糸引取機１には切断部５が設けられていなくてもよい。図１０に示す例では、隣接して配置される紡糸引取機１において、断糸処理装置４等が互いに向き合うように筐体２０に配置されている。

【0097】

他方の紡糸引取機１において、紡糸装置２から紡出された複数の糸Ｙを、断糸処理装置４に一時的に保持させる場合には、複数の糸Ｙを一方の紡糸引取機１に設けられた切断部５によって切断する。作業者は、切断後、複数の糸Ｙを他方の紡糸引取機１の断糸処理装置４の吸引部４４の吸引口４４Ａまで持っていき、吸引口４４Ａから吸引させる。

【0098】

上記実施形態では、図２に示されるように紡糸引取機１が左右方向に並んで設置されており、紡糸引取機１の配置方向に沿って延在する通路Ｔ上に作業領域Ａが設けられる形態を一例に説明した。しかし、作業領域Ａは、紡糸引取機１の配置に応じて適宜設定されればよい。例えば、図１１（Ａ）に示されるように、複数の紡糸引取機１が前後方向において位置がずれて配置される構成では、各紡糸引取機１の引取装置３の筐体２０の前方に作業領域Ａが設けられればよい。例えば、図１１（Ｂ）に示されるように、複数の紡糸引取機１が円軌道上に配置される構成では、各紡糸引取機１の引取装置３の筐体２０の前方（円の中心側）に作業領域Ａが設けられればよい。例えば、図１１（Ｃ）に示されるように、複数の紡糸引取機１が対向して配置される構成では、対向して配置される紡糸引取機１の間に作業領域Ａが設けられればよい。

【0099】

上記実施形態に加えて、巻取部１０は、作業者によって操作される操作部（第二操作部）を備えていてもよい。この構成において、筐体２０に設けられる操作部２２と巻取部１０に設けられる操作部とは、同じ方向（前後方向の前側）を向くように設けられていてもよい。この構成では、作業者が筐体２０に設けられる操作部２２及び巻取部１０に設けられる操作部の両方を確認（目視）しながら、操作部を操作することが可能となる。

【符号の説明】

【0100】

１…紡糸引取機、２…紡糸装置、３…引取装置、４…断糸処理装置、５…切断部、１０…巻取部、２０…筐体（部材）、２０Ａ…前部（他側部）、２０Ｃ…側部（一側部）、２０Ｓ…側面、２２…操作部（第一操作部）、４２…カッター、４４…吸引部、４４Ａ…吸引口、５０…第一刃、５０Ａ…第一刃部、５１…第二刃、５１Ａ…第二刃部、５４…取付部材、５４Ａ…固定部、５４Ｂ…延在部、５４Ｃ…支持部、１００…溶融紡糸設備、１１０…サクションガン、Ａ…作業領域、Ｃ…交差部、Ｔ…通路、Ｙ…糸。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】