特開 2023-163817 包装箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023163817

(43)【公開日】2023-11-10

(54)【発明の名称】包装箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/42 20060101AFI20231102BHJP

   B65D 5/02 20060101ALI20231102BHJP

   B65D 21/032 20060101ALI20231102BHJP

【ＦＩ】

B65D5/42 F

B65D5/02 K

B65D21/032

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022074979

(22)【出願日】2022-04-28

(71)【出願人】

【識別番号】390022895

【氏名又は名称】株式会社トーモク

(74)【代理人】

【識別番号】100159628

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 雅比呂

(72)【発明者】

【氏名】五十嵐 貴史

(72)【発明者】

【氏名】豊嶋 梨夏

【テーマコード（参考）】

3E006

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E006AA03

3E006BA01

3E006CA04

3E006DA04

3E006DB05

3E060AA03

3E060AB05

3E060BA03

3E060BB03

3E060BC02

3E060DA08

3E060DA11

3E060DA12

3E060EA06

(57)【要約】

【課題】積み重ね時の安定性を高めることが可能な包装箱を提供する。
【解決手段】包装箱１は、筒状の胴部１０、および胴部１０の開放端１０ａを閉塞する閉塞部２０ａおよび２０ｂを有し、胴部１０は、互いに対向する一対の第１側板１１、および一対の第１側板１１を繋ぐ一対の第２側板１２を有し、閉塞部２０ａおよび２０ｂは、外フラップ折目線ｂ１を介して第１側板１１に連接されると共に外フラップ折目線ｂ１で内方に折り曲げられる一対の外フラップ２１、および内フラップ折目線ｂ２を介して第２側板１２に連接されると共に内フラップ折目線ｂ２で内方に折り曲げられる一対の内フラップ２２を有し、一対の外フラップ２１は、外フラップ折目線ｂ１側が凸となる線に沿って設けられた補助折目線ｃを外フラップ折目線ｂ１側に有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筒状の胴部、および前記胴部の２つの開放端のいずれか一方を閉塞する閉塞部を有する包装箱であって、
前記胴部は、互いに対向する一対の第１側板、および前記一対の第１側板の対向方向と交差する方向で互いに対向する一対の第２側板を有し、
前記閉塞部は、外フラップ折目線を介して前記第１側板に連接されると共に前記外フラップ折目線で内方に折り曲げられる一対の外フラップ、および内フラップ折目線を介して前記第２側板に連接されると共に前記内フラップ折目線で内方に折り曲げられる一対の内フラップを有し、
前記一対の外フラップは、前記外フラップ折目線側が凸となる線に沿って設けられた補助折目線を前記外フラップ折目線側に有することを特徴とする包装箱。

【請求項2】

請求項１に記載の包装箱において、
前記補助折目線は、前記外フラップの厚みよりも大きい距離だけ前記外フラップ折目線から離隔した部分を有することを特徴とする包装箱。

【請求項3】

請求項１に記載の包装箱において、
前記一対の外フラップは、前記補助折目線で山折りに折り曲げられた状態で自身の先端同士が突き合わされるように、前記外フラップ折目線から前記先端までの距離が設定されることを特徴とする包装箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、各種物品を収容する包装箱に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、各種物品を収容する包装箱として、端部から切り込まれた複数の溝（スリット）を備える一枚のブランクシートを折り曲げて製函される（組み立てられる）溝切り形の包装箱が普及している。この溝切り形は、ブランクシートの溝が形成されていない端部に設けられた継ぎ代を反対側の端部に接着することで筒状の胴部を形成し、溝切りによって形成されたフラップを折り曲げることで、胴部の軸方向両端の開口の少なくとも一方を閉塞するように構成されている。

【0003】

通常、この溝切形では、胴部は、互いに対向する一対の第１側板および互いに対向する一対の第２側板が胴部折目線を介して連接された四角筒状に構成されている。そして、閉塞部は、一対の第１側板に外フラップ折目線を介して連接された一対の外フラップおよび一対の第２側板に内フラップ折目線を介して連接された一対の内フラップからなり、一対の内フラップを内フラップ折目線で内方に折り曲げた後に、一対の外フラップを外フラップ折目線で内方に折り曲げて内フラップに重ねることで胴部の開口が閉塞されるように構成されている。

【0004】

また、この溝切形では通常、ブランクシートにおいて外フラップ折目線と内フラップ折目線を一直線上に設けることでこれらの折目線の形成を容易化し、生産性を向上させている。但し、外フラップ折目線と内フラップ折目線を一直線上に設けた場合、外フラップの折り曲げが内フラップとの干渉によって阻害されることとなる。このため、粘着テープによる一対の外フラップの先端部同士の接続および胴部への固定が困難になると共に、粘着テープによる固定後も一対の外フラップの先端部が突出し、閉塞部が屋根状に膨出した状態となることで、包装箱の積み重ねが不安定になるといった問題が生じていた。

【0005】

従来、このような問題に対しては、外フラップ折目線を素材の厚み分だけ内フラップ折目線からずらした所謂段違い罫線が採用されている。また、外フラップ折目線と平行な補助折目線を外フラップに設ける手法（例えば、特許文献１参照）等も提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】実公昭６２－９２１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、上記特許文献１の包装箱は、段違い罫線に代えて補助折目線を設けることで、第１側板における耐座屈性の低下という段違い罫線の問題を解消してはいるものの、積み重ね時の安定性はそれほど高くないという問題があった。すなわち、上記特許文献１の包装箱は、閉塞部を略平坦化して包装箱の傾きを抑制するに留まっており、上下の包装箱の間の滑りを抑制するものとはなっていなかった。

【0008】

本発明は、このような実情に鑑み、積み重ね時の安定性を高めることが可能な包装箱を提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の包装箱は、筒状の胴部、および前記胴部の２つの開放端のいずれか一方を閉塞する閉塞部を有する包装箱であって、前記胴部は、互いに対向する一対の第１側板、および前記一対の第１側板の対向方向と交差する方向で互いに対向する一対の第２側板を有し、前記閉塞部は、外フラップ折目線を介して前記第１側板に連接されると共に前記外フラップ折目線で内方に折り曲げられる一対の外フラップ、および内フラップ折目線を介して前記第２側板に連接されると共に前記内フラップ折目線で内方に折り曲げられる一対の内フラップを有し、前記一対の外フラップは、前記外フラップ折目線側が凸となる線に沿って設けられた補助折目線を前記外フラップ折目線側に有することを特徴とする。

【0010】

本発明の包装箱によれば、外フラップ折目線および内フラップ折目線を一直線上に設けながらも、補助折目線で外フラップを折り曲げることによって外フラップと内フラップの干渉を減少させるだけでなく、閉塞部を四隅近傍が突出して中央部が相対的に窪んだ形状とすることができる。これにより、包装箱上に載置された包装箱の傾きを防止するだけでなく、閉塞部の四隅近傍の突出部分に荷重を集中させて上下の包装箱の間の摩擦力を高め、両者の間の滑りを抑制することが可能となる。すなわち、積み重ね時の安定性を従来以上に高めることができる。

【0011】

また、本発明の包装箱において、前記補助折目線は、前記外フラップの厚みよりも大きい距離だけ前記外フラップ折目線から離隔した部分を有することが好ましい。

【0012】

これによれば、従来の問題の原因であった外フラップと干渉する内フラップの反発力を逆に有効活用して、生産性および積み重ね時の安定性をより高めることができる。具体的には、製函時に外フラップを外フラップ折目線で折り曲げる際に、外フラップにおける外フラップ折目線と補助折目線の間の領域に、先に折り曲げられた内フラップの両側端を接触させることが可能となるため、内フラップの反発力を補助折目線で外フラップを山折りに折り曲げる方向に作用させることができる。

【0013】

これにより、特別な手順や装置を必要とすることなく、外フラップが補助折目線で折り曲げられた状態の包装箱を容易に製函することができる。さらに、この内フラップの反発力は、製函後も外フラップの補助折目線における折り曲げ状態を保持するように作用するため、滑り止め効果を安定的に奏することができる。

【0014】

また、本発明の包装箱において、前記一対の外フラップは、前記補助折目線で山折りに折り曲げられた状態で自身の先端同士が突き合わされるように、前記外フラップ折目線から前記先端までの距離が設定されることが好ましい。

【0015】

これによれば、先端同士が突き合わされた一対の外フラップが互いに支持し合うことで、製函後も外フラップの補助折目線における折り曲げ状態が保持されるため、滑り止め効果を安定的に奏することができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明の包装箱によれば、積み重ね時の安定性を高めることが可能という優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の一実施形態に係る包装箱の概略斜視図である。

【図2】包装箱の展開図である。

【図3】ＡおよびＢは、複数の包装箱を上下に積み重ねた状態を側方から見た概略図である。

【図4】複数の包装箱を上下に積み重ねた状態を側方から見た概略図である。

【図5】Ａは、閉塞部が屋根状に膨出した一般的な包装箱を包装箱の上下に配置して積み重ねた状態を側方から見た概略図である。Ｂは、段違い罫線を備える包装箱を包装箱の上下に配置して積み重ねた状態を側方から見た概略図である。

【図6】Ａ～Ｄは、補助折目線の変形例を示した概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る包装箱１の概略斜視図であり、図２は、包装箱１の展開図であり、包装箱１の製函前のブランクシート１ｘの表面を示している。

【0019】

本実施形態の包装箱１は、Ａ式やＡ－１式とも呼ばれる溝切り形のものであり、表ライナ、裏ライナおよび中芯からなる両面段ボールを素材としている。包装箱１は、両面段ボールに溝切りおよび罫線入れを行って形成した平板状のブランクシート１ｘを折り曲げることで箱状に製函される（組み立てられる）。

【0020】

図１に示されるように、包装箱１は、四角筒状の胴部１０と、胴部１０の軸方向（図１における上下方向）両端における２つの開放端１０ａを閉塞する２つの閉塞部２０ａおよび２０ｂと、から構成されている。なお、本実施形態では、通常の溝切り形と同様に、胴部１０の軸方向を上下方向としているため、閉塞部２０ａは包装箱１の天板を構成し、閉塞部２０ｂは底板を構成している。

【0021】

胴部１０は、互いに対向する一対の第１側板１１、および一対の第１側板１１の対向方向と略直交する方向で互いに対向する一対の第２側板１２から構成されている。従って、一対の第２側板１２は一対の第１側板１１を周方向の両端において繋いでおり、一対の第１側板１１は一対の第２側板１２を周方向の両端において繋いでいる。第１側板１１および第２側板１２は、それぞれ胴部１０の周方向における寸法が異なる矩形板状に構成されており、本実施形態では、周方向の寸法が長い方を第１側板１１としている。

【0022】

閉塞部２０ａおよび２０ｂは、一対の外フラップ２１、および一対の外フラップ２１の内側に重ねられた一対の内フラップ２２から構成されている。外フラップ２１および内フラップ２２は、それぞれ胴部１０の周方向における寸法が異なる矩形板状に構成され、本実施形態では、周方向の寸法が長い方を外フラップ２１とし、短い方を内フラップ２２としている。

【0023】

閉塞部２０ａおよび２０ｂは、一対の外フラップ２１を先端２１ａ同士が当接した（突き合わされた）状態で閉じることで、開放端１０ａの全域が閉塞されるように構成されている。なお、本実施形態では、通常の溝切り形と同様に内フラップ２２の先端２２ａ同士は当接していないが、当接させるようにしてもよい。

【0024】

図２に示されるように、ブランクシート１ｘにおいて第１側板１１および第２側板１２は、胴部１０の周方向となるＸ方向（図２における左右方向）において交互に配列されている。本実施形態では、第１側板１１および第２側板１２を、図２における左側から第１側板１１、第２側板１２、第１側板１１、第２側板１２の順に配置し、最も左側の第１側板１１の左側に、継ぎ代１５を配置している。この継ぎ代１５は、最も右側に位置する第２側板１２に接着されることで、筒状の胴部１０を形成するためのものである。

【0025】

外フラップ２１は、ブランクシート１ｘにおいて第１側板１１に対してＸ方向に直交するＹ方向（図２における上下方向）の両側（図２における上側および下側）に配置されている。また、内フラップ２２は、ブランクシート１ｘにおいて第２側板１２に対してＹ方向の両側に配置されている。従って、ブランクシート１ｘのｙ方向の一側には閉塞部２０ａを構成する一対の外フラップ２１および一対の内フラップ２２が配置され、他側には閉塞部２０ｂを構成する一対の外フラップ２１および一対の内フラップ２２が配置されている。

【0026】

第１側板１１、第２側板１２および継ぎ代１５は、隣り合うもの同士が胴部折目線ａを介して互いに連接されている。また、外フラップ２１は、外フラップ折目線ｂ１を介して第１側板１１に連接され、内フラップ２２は、内フラップ折目線ｂ２を介して第２側板１２に連接されている。外フラップ２１および内フラップ２２はまた、ブランクシート１ｘのｙ方向両端の３か所からｙ方向に延びるように切り込まれたスリット状の溝２３により、Ｘ方向において互いに分割されている。

【0027】

換言すると、第１側板１１、第２側板１２、継ぎ代１５、外フラップ２１および内フラップ２２は、ブランクシート１ｘに設けられた胴部折目線ａ、外フラップ折目線ｂ１、内フラップ折目線ｂ２、および溝２３によって画定されている。

【0028】

胴部折目線ａは、製函時に折り曲げられることで胴部１０を四角筒状に形成するためものである。胴部折目線ａは、Ｙ方向に隣り合う溝２３の奥端同士を繋ぐようにＹ方向に延びる直線上に設けられている。

【0029】

外フラップ折目線ｂ１および内フラップ折目線ｂ２は、製函時に外フラップ２１および内フラップ２２を折り曲げて閉塞部２０ａおよび２０ｂを形成するためのものである。外フラップ折目線ｂ１および内フラップ折目線ｂ２は、Ｘ方向に隣り合う溝２３の奥端同士を繋ぐようにＸ方向に延びる直線上に設けられている。

【0030】

本実施形態では、一般的な溝切り形の包装箱と同様に、外フラップ折目線ｂ１および内フラップ折目線ｂ２を、Ｙ方向両側のそれぞれにおいて一直線上に設けている。そして、各外フラップ２１における外フラップ折目線ｂ１の近傍に補助折目線ｃを設け、外フラップ２１を外フラップ折目線ｂ１で折り曲げる際に補助折目線ｃにおいても山折りに（表面側が凸となるように）折り曲げることによって、外フラップ２１と内フラップ２２の干渉を減少させている。

【0031】

但し、従来のように、外フラップ折目線ｂ１と平行にＹ方向に延びる補助折目線ｃを単に設けたのでは、包装箱１を積み重ねた際の安定性がそれほど向上しない、すなわち包装箱１の上に載置された包装箱１が滑り落ちる可能性があることとなる。

【0032】

詳細は後述するが、本実施形態では、Ｙ方向（両側端２１ｂを繋ぐ方向）に延びる補助折目線ｃを外フラップ折目線ｂ１側（第１側板１１側）が凸となる線に沿って設けることで、積み重ね時の安定性を積極的に高めるようにしている。より具体的に補助折目線ｃは、外フラップ２１の両側端２１ｂを繋ぐと共に外フラップ折目線ｂ１側が凸となるように湾曲した弧状の線に沿って設けられている。

【0033】

従って、補助折目線ｃは、自身の中間位置において外フラップ折目線ｂ１に最も近接している。また、補助折目線ｃは、自身の中間位置から外フラップ２１の両側端２１ｂに向けて、外フラップ折目線ｂ１から漸次離隔し、外フラップ２１の両側端２１ｂに到達した両端において外フラップ折目線ｂ１から最も離隔している。

【0034】

本実施形態では、補助折目線ｃの中間位置における補助折目線ｃと外フラップ折目線ｂ１の間の距離（最短距離）Ｌ１を、素材である段ボールの厚みと略同一としている。また、補助折目線ｃの両端における補助折目線ｃと外フラップ折目線ｂ１の間の距離（最長距離）Ｌ２を、Ｌ１の約４倍に設定している。

【0035】

このように、補助折目線ｃを最短でも素材の厚みだけ外フラップ折目線ｂ１から離隔させることで、内フラップ２２の両側端２２ｂを、外フラップ２１の裏面の外フラップ折目線ｂ１と補助折目線ｃの間の領域に接触させるようにすることができる。これにより、外フラップ２１を外フラップ折目線ｂ１で折り曲げる際に、内フラップ２２の反発力（弾性変形の復元力）を、外フラップ２１を補助折目線ｃで折り曲げる方向に作用させることが可能となる。

【0036】

また、本実施形態では、外フラップ２１における外フラップ折目線ｂ１から先端２１ａまでの距離Ｌ３を、第２側板１２における２つの胴部折目線ａ間の距離Ｌ４の１／２よりも大きく設定し、先端２１ａ同士の突き合わせによって一対の外フラップ２１が互いに支持し合うようにすることで、補助折目線ｃが山折りに折り曲げられた状態に保持されるようにしている。換言すれば、距離Ｌ３は、一対の外フラップ２１を外フラップ折目線ｂ１で折り曲げた場合に、外フラップ２１が補助折目線ｃで山折りに折り曲げられた状態で先端２１ａ同士が突き合わされる距離に設定されている。

【0037】

なお、胴部折目線ａ、外フラップ折目線ｂ１および内フラップ折目線ｂ２は、一般的な溝切り形の包装箱と同様に、ブランクシート１ｘの裏面（包装箱１の内側面となる面）に設けられた押罫線から構成されている。また、本実施形態では、補助折目線ｃもブランクシート１ｘの裏面に設けた押罫線から構成している。

【0038】

包装箱１の製函は、一般的な包装箱と同一の手順で行われる。具体的には、まず継ぎ代１５の表面に接着剤を塗布した後にＸ方向の両端の第１側板１１および第２側板１２を胴部折目線ａで折り曲げて継ぎ代１５を第２側板１２の裏面に接着し、２枚重ねに折り畳まれた状態の筒状体を形成する。通常、この作業は、印刷、罫線入れおよび溝切り等と共に、機械によって行われる。以降の作業は、手作業による場合と機械による場合がある。

【0039】

次に、筒状体を折り曲げられていない胴部折目線ａで折り曲げ、一対の第１側板１１同士を互いに離隔させることで、四角筒状の胴部１０を形成する。そして、軸方向のいずれか一方の一対の内フラップ２２および一対の外フラップ２１を、この順に内フラップ折目線ｂ２および外フラップ折目線ｂ１で内方に折り曲げて粘着テープ等で固定し、開放端１０ａの一方を閉塞する。これにより、底板を構成する閉塞部２０ｂが形成される。

【0040】

その後、解放された天板側から胴部１０内に内容物を収容したならば、天板側の内フラップ２２および外フラップ２１を底板側と同様に折り曲げ、粘着テープ等により固定して他方の開放端１０ａを閉塞する。これにより、天板を構成する閉塞部２０ａが形成され、包装箱１が完成する。

【0041】

本実施形態では、上述のように、内フラップ２２の反力が外フラップ２１を補助折目線ｃで折り曲げる方向に作用するため、外フラップ２１は、外フラップ折目線ｂ１で折り曲げられる際に、補助折目線ｃにおいても自然に折れ曲がるようになっている。従って、包装箱１は、外フラップ２１の補助折目線ｃでの折り曲げに特別な手順や装置を必要としておらず、一般的な溝切り形の包装箱用の機械を使用して製函することが可能となっている。

【0042】

また、外フラップ２１が補助折目線ｃで折れ曲がることで、外フラップ２１と内フラップ２２の干渉が減少すると共に、外フラップ２１の先端２１ａが胴部１０側へ沈み込むことなる。これにより、閉塞部２０ａおよび２０ｂにおける屋根状の膨出が防止される。また、外フラップ２１の先端２１ａが内フラップ２２に近接することから、閉塞部２０ａおよび２０ｂを形成する際の粘着テープ等の貼り付けも容易に行うことが可能となっている。

【0043】

また、補助折目線ｃは、外フラップ折目線ｂ１側が凸となる線に沿って設けられているため、補助折目線ｃと外フラップ折目線ｂ１の間隔は、中間部よりも両端部側（外フラップ２１の両側端２１ｂ側）の方が大きくなっている。これにより、包装箱１における閉塞部２０ａおよび２０ｂは、四隅の近傍が三角錐状に突出し、これと相対的に中央部が窪んだ形状となる。本実施形態では、補助折目線ｃによって閉塞部２０ａおよび２０ｂをこのような形状に構成することによって、包装箱１の積み重ね時の安定性を積極的に高めるようにしている。

【0044】

図３ＡおよびＢならびに図４は、複数の包装箱１を上下に積み重ねた状態を側方から見た概略図である。なお、図３Ａは、第１側板１１側から見た場合を示しており、図３Ｂおよび図４は、第２側板１２側から見た場合を示している。

【0045】

閉塞部２０ａおよび２０ｂの四隅近傍を三角錐状に突出させ、中央部を相対的に窪ませることで、包装箱１上に載置された包装箱１の傾きを防止するだけでなく、あたかも４つの脚部を設けたように、閉塞部２０ａおよび２０ｂの受ける荷重を四隅近傍に集中させることができる。これにより、上下の包装箱１の間における摩擦力を、閉塞部２０ａおよび２０ｂの四隅近傍において局所的に高めることが可能となるため、両者の相対的な滑りを抑制し、包装箱１の積み重ね時の安定性をより向上させることができる。

【0046】

特に、図４に示されるように、積み重ねられた包装箱１に横方向の力が加わった場合に、力が加わる側（図の左側）の荷重が減少するものの、その反対側（図の右側）の荷重が増大することとなるため、包装箱１が多少傾いたときにも、摩擦力の増大によって崩落を防止することが可能となっている。

【0047】

また、上述のように本実施形態では、内フラップ２２の反発力を補助折目線ｃで外フラップ２１を折り曲げるように作用させると共に、先端２１ａ同士の突き合わせによって一対の外フラップ２１が互いに支持し合うようにしているため、包装箱１の自重または内容物の重量が大きい場合にも、四隅近傍の突出部分は潰れ難く、適切な摩擦力を発生させることが可能となっている。

【0048】

このように、本実施形態の包装箱１は、既存の機械を使用して低コストに製函可能でありながらも、積み重ね時の安定性をより積極的に高めることが可能となっている。また、摩擦力を向上させた閉塞部２０ａおよび２０ｂにより、使用条件によっては滑り止め用ホットメルトや滑り止め用シート等を省略し、さらなる製造コストの削減や、使用時における取り扱い性の向上を図ることも可能となっている。

【0049】

また、包装箱１では、段違い罫線を採用した場合のように第１側板１１に荷重を集中させることなく、胴部１０の角部近傍に荷重を集中させているため、段違い罫線を備える従来の包装箱と比較して耐座屈性および強度が向上している。従って、例えば段違い罫線を備える従来の包装箱よりも薄手の素材を使用しながらも、十分な耐座屈性または強度を得ることが可能であり、さらなる製造コストの削減を図ることも可能となっている。

【0050】

包装箱１はさらに、従来の包装箱と混ぜて積み重ねられた場合にも安定性を高めることが可能となっている。図５Ａは、閉塞部１２０が屋根状に膨出した一般的な包装箱１００を包装箱１の上下に配置して積み重ねた状態を側方から見た概略図であり、図５Ｂは、段違い罫線を備える包装箱２００を包装箱１の上下に配置して積み重ねた状態を側方から見た概略図である。なお、図５ＡおよびＢは、いずれも第２側板１２側から見た場合を示している。

【0051】

図５Ａに示されるように、包装箱１の閉塞部２０ａおよび２０ｂは、中央部が四隅近傍に対して相対的に窪んだ形状となっているため、包装箱１００の屋根状に膨出した閉塞部１２０の相補的な形状となっている。従って、このような包装箱１００を包装箱１の上または下に配置した場合、閉塞部１２０の膨出部分が閉塞部２０ａまたは２０ｂ内に嵌まり込んで係合したような状態になるため、横方向の滑りが抑制されることとなる。また、この場合にも、閉塞部２０ａまたは２０ｂの四隅近傍の突出部分が優先的に閉塞部１２０に接触することとなるため、荷重を四隅近傍に集中させて、摩擦力を増大させることができる。

【0052】

図５Ｂに示されるように、段違い罫線を備える包装箱２００は、閉塞部２２０が略平坦な状態となる。このような包装箱２００を包装箱１の上または下に配置した場合にも、閉塞部２０ａまたは２０ｂの四隅近傍の突出部分を優先的に閉塞部２２０に接触させ、荷重を四隅近傍に集中させることができる。

【0053】

このように、包装箱１は、一種類で使用される場合のみならず、包装箱１上に従来の包装箱１００または２００を載置した場合、および従来の包装箱１００または２００上に包装箱１を載置した場合のいずれにおいても、積み重ね時の安定性を高めることが可能であり、特に閉塞部１２０が膨出した包装箱１００と共に積み重ねられる場合に有効となっている。

【0054】

なお、上述の各効果を確実に奏するためには、外フラップ２１において補助折目線ｃを設ける位置は、少なくとも外フラップ折目線ｂ１側、すなわち外フラップ折目線ｂ１と先端２１ａの中間よりも外フラップ折目線ｂ１側であることが好ましく、外フラップ折目線ｂ１に近いほど、より好ましい。また、補助折目線ｃを外フラップ折目線ｂ１に近い位置に設けることで、製函時に外フラップ２１を補助折目線ｃで折り曲げやすくすることができる。

【0055】

次に、包装箱１の変形例について説明する。図６Ａ～Ｄは、補助折目線ｃの変形例を示した概略図であり、ブランクシート１ｘにおける外フラップ２１の表面を示している。

【0056】

補助折目線ｃが沿う線の種類は、外フラップ折目線ｂ１側が凸となるものであれば特に限定されるものではなく、放物線や円弧等の各種曲線だけでなく、複数の直線を組み合わせた線や直線と曲線を組み合わせた線等を採用することができる。従って、補助折目線ｃは、例えば図６Ａに示されるように、Ｖ字状の線に沿うものであってもよいし、例えば図６Ｂに示されるように、外フラップ折目線ｂ１と平行な直線と平行でない直線（または曲線）を組み合わせた線に沿うものであってもよい。

【0057】

また、補助折目線ｃは、例えば図６Ｃに示されるように、中間位置が外フラップ折目線ｂ１に接するものであってもよいし、例えば図６Ｄに示されるように、外フラップ折目線ｂ１の中間部から外フラップ２１の両側端２１ｂに向けて外フラップ折目線ｂ１から漸次離隔するように延びる２つの直線（または曲線）からなるものであってもよい。本実施形態のように内フラップ２２の先端２２ａ同士が突き合わされないような場合や、内フラップ２２の先端２２ａの胴部１０内への沈み込みが期待できるような場合等には、補助折目線ｃの中間部分は、必ずしも外フラップ折目線ｂ１から離隔させる必要はない。

【0058】

なお、図６Ｄに示される例の補助折目線ｃは２つの部分に分割されているが、外フラップ折目線ｂ１側と凸となる線に沿って設けられたものであることは言うまでもない。換言すれば、補助折目線ｃは、断続的または不連続に設けられるものであってもよい。また、補助折目線ｃは、外フラップ２１の側端２１ｂに到達しないものであってもよい。

【0059】

その他、図示は省略するが、補助折目線ｃは、外フラップ折目線ｂ１側と凸となる線に沿う波状またジグザグ状のものであってもよい。また、１つの外フラップ２１に互いに平行または非平行の複数の補助折目線ｃを設けるようにしてもよい。

【0060】

また、補助折目線ｃは、連続的もしくは断続的に設けられる半切線または全切線から構成されるものであってもよく、この場合、例えば弧状等の切れ目を外フラップ折目線ｂ１側と凸となる線に沿って断続的に配置するようにしてもよい。

【0061】

また、包装箱１は、天板を構成する閉塞部２０ａおよび底板を構成する閉塞部２０ｂのいずれか一方にのみ補助折目線ｃが設けられたものであってもよい。この場合にも、従来の包装箱１００と混ぜて使用する場合と同様の効果を奏することができる。また、包装箱１は、閉塞部２０ａおよび閉塞部２０ｂのいずれか一方のみを備えるものであってもよい。また、包装箱１は、例えば六角筒状や八角筒状等の胴部１０を有するものであってもよい。

【0062】

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の包装箱は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、包装箱１の各部の寸法および寸法比は、特に限定されるものではない。また、包装箱１の素材は、特に限定されるものではなく、両面段ボール以外の各種段ボール、厚紙、各種樹脂段ボールまたは樹脂板等であってもよい。

【0063】

また、上述の実施形態において示した作用および効果は、本発明から生じる最も好適な作用および効果を列挙したものに過ぎず、本発明による作用および効果は、これらに限定されるものではない。

【符号の説明】

【0064】

１ 包装箱
１０ 胴部
１０ａ 開放端
１１ 第１側板
１２ 第２側板
２０ａ、２０ｂ 閉塞部
２１ 外フラップ
２１ａ 外フラップの先端
２２ 内フラップ
ａ 胴部折目線
ｂ１ 外フラップ折目線
ｂ２ 内フラップ折目線
ｃ 補助折目線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】