知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023163948
(43)【公開日】2023-11-10
(54)【発明の名称】エジェクタ
(51)【国際特許分類】
F04F 5/10 20060101AFI20231102BHJP
【ＦＩ】
F04F5/10 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022075200
(22)【出願日】2022-04-28
(71)【出願人】
【識別番号】000006208
【氏名又は名称】三菱重工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100162868
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 英輔
(74)【代理人】
【識別番号】100161702
【弁理士】
【氏名又は名称】橋本 宏之
(74)【代理人】
【識別番号】100189348
【弁理士】
【氏名又は名称】古都 智
(74)【代理人】
【識別番号】100196689
【弁理士】
【氏名又は名称】鎌田 康一郎
(72)【発明者】
【氏名】小室 吉輝
(72)【発明者】
【氏名】近藤 喜之
(72)【発明者】
【氏名】中西 紘章
(72)【発明者】
【氏名】谷本 浩一
【テーマコード（参考）】
3H079
【Ｆターム（参考）】
3H079AA15
3H079AA23
3H079BB10
3H079CC03
3H079CC12
3H079DD03
3H079DD23
(57)【要約】
【課題】吸引流量を容易に変更することができるエジェクタを提供する。
【解決手段】エジェクタは、内側の導入空間に吸引流体が供給される基部、導入空間に接続されて軸線方向一方側に向かって徐々に縮径するテーパ空間を形成するテーパ部、及び、テーパ空間から軸線方向一方側に延びる混合空間を形成する混合管を有するケーシングと、軸線を中心として延びて導入空間に軸線方向他方側から挿入されているとともに、駆動流体を噴出する先端開口がテーパ空間内に位置する駆動流ノズルと、先端開口の軸線方向位置を、テーパ空間の軸線方向位置の範囲で可変とする移動機構と、を備える。
【選択図】図３
【解決手段】エジェクタは、内側の導入空間に吸引流体が供給される基部、導入空間に接続されて軸線方向一方側に向かって徐々に縮径するテーパ空間を形成するテーパ部、及び、テーパ空間から軸線方向一方側に延びる混合空間を形成する混合管を有するケーシングと、軸線を中心として延びて導入空間に軸線方向他方側から挿入されているとともに、駆動流体を噴出する先端開口がテーパ空間内に位置する駆動流ノズルと、先端開口の軸線方向位置を、テーパ空間の軸線方向位置の範囲で可変とする移動機構と、を備える。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内側の導入空間に吸引流体が供給される基部、前記導入空間に接続されて軸線方向一方側に向かって徐々に縮径するテーパ空間を形成するテーパ部、及び、前記テーパ空間から前記軸線方向一方側に延びる混合空間を形成する混合管を有するケーシングと、
前記軸線を中心として延びて前記導入空間に前記軸線方向他方側から挿入されているとともに、駆動流体を噴出する先端開口が前記テーパ空間内に位置する駆動流ノズルと、
前記先端開口の前記軸線方向位置を、前記テーパ空間の前記軸線方向位置の範囲で可変とする移動機構と、
を備えるエジェクタ。
前記軸線を中心として延びて前記導入空間に前記軸線方向他方側から挿入されているとともに、駆動流体を噴出する先端開口が前記テーパ空間内に位置する駆動流ノズルと、
前記先端開口の前記軸線方向位置を、前記テーパ空間の前記軸線方向位置の範囲で可変とする移動機構と、
を備えるエジェクタ。
【請求項2】
前記移動機構は、前記ケーシングに対して、前記駆動流ノズルの全体を前記軸線方向に相対移動させて、前記先端開口の前記軸線方向位置を可変とする、
請求項１に記載のエジェクタ。
請求項１に記載のエジェクタ。
【請求項3】
前記移動機構は、前記駆動流ノズルのうち前記先端開口を含む前記軸線方向一方側のみを前記軸線方向に伸縮させて、前記先端開口の前記軸線方向位置を可変とする、
請求項１に記載のエジェクタ。
請求項１に記載のエジェクタ。
【請求項4】
前記ケーシングは、前記基部を外側から覆って前記基部との間に導入前空間を形成するとともに、前記導入前空間内に前記吸引流体が供給される外部ケーシングをさらに有し、
前記基部の側壁には、全周にわたって、前記導入空間と前記導入前空間とを連通させる連通部が形成されている、
請求項１から３のいずれか一項に記載のエジェクタ。
前記基部の側壁には、全周にわたって、前記導入空間と前記導入前空間とを連通させる連通部が形成されている、
請求項１から３のいずれか一項に記載のエジェクタ。
【請求項5】
前記連通部は、前記軸線の周方向に延びるスリットである、
請求項４に記載のエジェクタ。
請求項４に記載のエジェクタ。
【請求項6】
前記連通部は、前記軸線の周方向に並んで複数設けられたホールである、
請求項４に記載のエジェクタ。
請求項４に記載のエジェクタ。
【請求項7】
前記駆動流ノズルは、
前記軸線方向他方側に設けられた大径管と、
前記軸線方向一方側に設けられ、前記大径管よりも小径の小径管と、
を有し、
前記大径管の全体が前記基部よりも前記軸線方向他方側に位置し、
前記小径管は、前記導入空間内に挿入されている、
請求項１から３のいずれか一項に記載のエジェクタ。
前記軸線方向他方側に設けられた大径管と、
前記軸線方向一方側に設けられ、前記大径管よりも小径の小径管と、
を有し、
前記大径管の全体が前記基部よりも前記軸線方向他方側に位置し、
前記小径管は、前記導入空間内に挿入されている、
請求項１から３のいずれか一項に記載のエジェクタ。
【請求項8】
前記ケーシングは、前記混合空間に接続されて前記軸線方向一方側に向かって徐々に拡径するディフューザ空間を形成するディフューザ部をさらに有する、請求項１から３のいずれか一項に記載のエジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、エジェクタに関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、特許文献１には、混合冷媒を用いた冷凍サイクルに適用されるエジェクタが開示されている。このエジェクタは、コンデンサから流出した高圧冷媒の圧力エネルギーを速度エネルギーに変換して冷媒を減圧膨張させるノズルと、ノズルから噴出する高い速度の冷媒流により蒸発器にて蒸発した気相冷媒を吸引する昇圧部と、を有する。昇圧部は、ノズルから噴出する冷媒と蒸発器から吸引した冷媒とを混合させながら速度エネルギーを圧力エネルギーに変換して冷媒を昇圧させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第３４３３７３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１に記載のエジェクタでは、供給される高圧冷媒、吸引される冷媒、及び、これらの冷媒が混合される昇圧部の３つの圧力によって、冷媒の流れが決定される。このため、固定されたサイクル内で、吸引流量を可変とすることが困難であった。
【0005】
本開示は、上記課題を解決するためになされたものであって、吸引流量を容易に変更することができるエジェクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために、本開示に係るエジェクタは、内側の導入空間に吸引流体が供給される基部、前記導入空間に接続されて軸線方向一方側に向かって徐々に縮径するテーパ空間を形成するテーパ部、及び、前記テーパ空間から前記軸線方向一方側に延びる混合空間を形成する混合管を有するケーシングと、前記軸線を中心として延びて前記導入空間に前記軸線方向他方側から挿入されているとともに、駆動流体を噴出する先端開口が前記テーパ空間内に位置する駆動流ノズルと、前記先端開口の前記軸線方向位置を、前記テーパ空間の前記軸線方向位置の範囲で可変とする移動機構と、を備える。
【発明の効果】
【0007】
本開示のエジェクタによれば、吸引流量を容易に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本開示の第一実施形態に係るターボ冷凍機の冷凍サイクルの模式図である。
【図2】本開示の第一実施形態に係るエジェクタの斜視図である。
【図3】本開示の第一実施形態に係るエジェクタの断面図である。
【図4】本開示の第一実施形態に係る駆動流ノズルの先端開口を示す斜視図である。
【図5】本開示の第二実施形態に係るエジェクタの断面図である。
【図6】本開示の第三実施形態に係るエジェクタの斜視図である。
【図7】本開示の第三実施形態に係るエジェクタの断面図である。
【図8】本開示の第三実施形態の変形例に係るエジェクタの斜視図である。
【図9】本開示の第三実施形態の変形例に係るエジェクタの断面図である。
【図10】本開示の第四実施形態に係るエジェクタの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
＜第一実施形態＞
（ターボ冷凍機）
以下、本開示の実施形態に係るエジェクタ１０が搭載されたターボ冷凍機１について、図１から図４を参照して説明する。
ターボ冷凍機１は、遠心圧縮機等のターボ式の圧縮機を用いた冷却装置である。ターボ冷凍機１は、例えばオフィスビル等の大規模設備における空調装置に用いられる。図１に、ターボ冷凍機１の冷凍サイクルの一例を示す。
（ターボ冷凍機）
以下、本開示の実施形態に係るエジェクタ１０が搭載されたターボ冷凍機１について、図１から図４を参照して説明する。
ターボ冷凍機１は、遠心圧縮機等のターボ式の圧縮機を用いた冷却装置である。ターボ冷凍機１は、例えばオフィスビル等の大規模設備における空調装置に用いられる。図１に、ターボ冷凍機１の冷凍サイクルの一例を示す。
【0010】
図１に示すように、ターボ冷凍機１は、圧縮機２と、凝縮器３と、膨張弁４と、蒸発器５と、エジェクタ１０と、を備える。
【0011】
圧縮機２は、気体の冷媒Ｗを圧縮して冷媒Ｗを昇圧する。凝縮器３は、圧縮機２で圧縮された冷媒Ｗを冷却して、液体に凝縮する。膨張弁４は、凝縮器３からの冷媒Ｗを減圧する。蒸発器５は、膨張弁４で減圧された液体の冷媒Ｗを蒸発させて、外気と熱交換を行う。外気は、蒸発器５と熱交換を行うことで冷却されて冷風となる。蒸発器５で作られた冷風は、冷却対象の室内に送風される。蒸発器５で蒸発し、気体となった冷媒Ｗは、再び圧縮機２へと送られる。このようにして、冷媒Ｗは、ターボ冷凍機１の冷凍サイクル内を循環する。
冷媒Ｗには、例えばフロンガスや、代替フロン等が用いられる。
冷媒Ｗには、例えばフロンガスや、代替フロン等が用いられる。
【0012】
以下では、冷凍サイクルの冷媒Ｗの流通方向を単に「流通方向」と称し、流通方向の上流を単に「上流」と称し、「流通方向」の下流を単に「下流」と称して説明する場合がある。
【0013】
本実施形態の蒸発器５は、液膜式蒸発器である。このため、蒸発器５の底部には、未蒸発の液体の冷媒Ｗが貯留される。蒸発器５の底部に貯留された冷媒Ｗを再循環させるために、エジェクタ１０が設けられている。
【0014】
（エジェクタ）
エジェクタ１０は、駆動流配管６によって凝縮器３の下流側と接続されている。エジェクタ１０には、駆動流配管６を介して、凝縮器３で液化した冷媒Ｗの一部が供給される。また、エジェクタ１０は、吸引流配管７によって蒸発器５の底部と接続されている。エジェクタ１０には、吸引流配管７を介して、蒸発器５の底部に貯留された液体の冷媒Ｗが供給される。エジェクタ１０内では、駆動流配管６を介して供給された冷媒Ｗと、吸引流配管７を介して供給された冷媒Ｗとが混合される。また、エジェクタ１０は、戻り配管８によって、蒸発器５の上流側に接続されている。エジェクタ１０は、駆動流配管６及び吸引流配管７を介して供給された冷媒Ｗを、戻り配管８を介して蒸発器５に戻す。
エジェクタ１０は、駆動流配管６によって凝縮器３の下流側と接続されている。エジェクタ１０には、駆動流配管６を介して、凝縮器３で液化した冷媒Ｗの一部が供給される。また、エジェクタ１０は、吸引流配管７によって蒸発器５の底部と接続されている。エジェクタ１０には、吸引流配管７を介して、蒸発器５の底部に貯留された液体の冷媒Ｗが供給される。エジェクタ１０内では、駆動流配管６を介して供給された冷媒Ｗと、吸引流配管７を介して供給された冷媒Ｗとが混合される。また、エジェクタ１０は、戻り配管８によって、蒸発器５の上流側に接続されている。エジェクタ１０は、駆動流配管６及び吸引流配管７を介して供給された冷媒Ｗを、戻り配管８を介して蒸発器５に戻す。
【0015】
続いて、エジェクタ１０の構造について詳細に説明する。
以下では、駆動流配管６を介してエジェクタ１０に供給される冷媒Ｗを「駆動流体Ｗ１」と称し、吸引流配管７を介してエジェクタ１０に供給される冷媒Ｗを「吸引流体Ｗ２」と称し、エジェクタ１０内で駆動流体Ｗ１と吸引流体Ｗ２が混合されることによって生成される流体を「混合流体Ｗ３」と称して説明する場合がある。
本実施形態の駆動流体Ｗ１、吸引流体Ｗ２、及び混合流体Ｗ３は、全て液体である。
エジェクタ１０は、上流側と下流側の圧力差を利用して、吸引流体Ｗ２を吸引して下流側に送る装置である。
以下では、駆動流配管６を介してエジェクタ１０に供給される冷媒Ｗを「駆動流体Ｗ１」と称し、吸引流配管７を介してエジェクタ１０に供給される冷媒Ｗを「吸引流体Ｗ２」と称し、エジェクタ１０内で駆動流体Ｗ１と吸引流体Ｗ２が混合されることによって生成される流体を「混合流体Ｗ３」と称して説明する場合がある。
本実施形態の駆動流体Ｗ１、吸引流体Ｗ２、及び混合流体Ｗ３は、全て液体である。
エジェクタ１０は、上流側と下流側の圧力差を利用して、吸引流体Ｗ２を吸引して下流側に送る装置である。
【0016】
【0017】
（ケーシング）
ケーシング２０は、一方向に延びる筒状に形成されている。
以下では、ケーシング２０の軸線Ｏを単に「軸線Ｏ」と称して説明する場合がある。また、軸線Ｏの延在方向を、単に「軸線Ｏ方向」と称し、軸線Ｏの径方向を単に「径方向」と称し、軸線Ｏの周方向を単に「周方向」と称して説明する場合がある。また、軸線Ｏ方向のうち、下流側を「軸線Ｏ方向一方側」と称し、上流側を「軸線Ｏ方向他方側」と称して説明する場合がある。
ケーシング２０は、基部２１と、テーパ部２２と、混合管２３と、ディフューザ部２４と、を有する。
ケーシング２０は、一方向に延びる筒状に形成されている。
以下では、ケーシング２０の軸線Ｏを単に「軸線Ｏ」と称して説明する場合がある。また、軸線Ｏの延在方向を、単に「軸線Ｏ方向」と称し、軸線Ｏの径方向を単に「径方向」と称し、軸線Ｏの周方向を単に「周方向」と称して説明する場合がある。また、軸線Ｏ方向のうち、下流側を「軸線Ｏ方向一方側」と称し、上流側を「軸線Ｏ方向他方側」と称して説明する場合がある。
ケーシング２０は、基部２１と、テーパ部２２と、混合管２３と、ディフューザ部２４と、を有する。
【0018】
（基部）
基部２１は、軸線Ｏ方向に延びる円筒状に形成されている。基部２１の内部には、導入空間Ｖ１が形成されている。基部２１の内側の導入空間Ｖ１には、吸引流体Ｗ２が供給される。基部２１は、軸線Ｏ周りに形成された側壁２５と、側壁２５の軸線Ｏ方向他方側に設けられた底部２６と、を有する。
基部２１は、軸線Ｏ方向に延びる円筒状に形成されている。基部２１の内部には、導入空間Ｖ１が形成されている。基部２１の内側の導入空間Ｖ１には、吸引流体Ｗ２が供給される。基部２１は、軸線Ｏ周りに形成された側壁２５と、側壁２５の軸線Ｏ方向他方側に設けられた底部２６と、を有する。
【0019】
側壁２５には、吸引孔２７が形成されている。本実施形態では、吸引孔２７は、側壁２５に１つ形成されている。吸引孔２７は、側壁２５を径方向に貫通する。吸引孔２７は、断面円形状に形成されている。吸引孔２７には、吸引流配管７の下流側の端部（蒸発器５とは反対側の端部）が接続されている。吸引流体Ｗ２は、吸引流配管７から吸引孔２７を通って導入空間Ｖ１に供給される。
【0020】
底部２６は、側壁２５の軸線Ｏ方向他方側を閉塞する。底部２６は、軸線Ｏと直交する円板状に形成されている。底部２６の中心には、挿入孔２８が形成されている。挿入孔２８は、底部２６の中心に設けられている。挿入孔２８は、底部２６を軸線Ｏ方向に貫通している。
【0021】
（テーパ部）
テーパ部２２は、基部２１の軸線Ｏ方向一方側の端部に設けられている。テーパ部２２は、軸線Ｏ方向に延びる円筒状に形成されている。テーパ部２２は、基部２１と同軸に配置されている。テーパ部２２は、軸線Ｏ方向一方側に向かって徐々に縮径するテーパ状に形成されている。テーパ部２２の内部には、テーパ空間Ｖ２が形成されている。テーパ空間Ｖ２は、導入空間Ｖ１に接続されて軸線Ｏ方向一方側に向かって徐々に縮径している。
テーパ部２２は、基部２１の軸線Ｏ方向一方側の端部に設けられている。テーパ部２２は、軸線Ｏ方向に延びる円筒状に形成されている。テーパ部２２は、基部２１と同軸に配置されている。テーパ部２２は、軸線Ｏ方向一方側に向かって徐々に縮径するテーパ状に形成されている。テーパ部２２の内部には、テーパ空間Ｖ２が形成されている。テーパ空間Ｖ２は、導入空間Ｖ１に接続されて軸線Ｏ方向一方側に向かって徐々に縮径している。
【0022】
（混合管）
混合管２３は、テーパ部２２の軸線Ｏ方向一方側の端部に設けられている。混合管２３は、軸線Ｏ方向に延びる円筒状に形成されている。混合管２３は、テーパ部２２と同軸に配置されている。混合管２３の内部には、混合空間Ｖ３が形成されている。混合空間Ｖ３は、テーパ空間Ｖ２から軸線Ｏ方向一方側に延びている。
混合管２３は、テーパ部２２の軸線Ｏ方向一方側の端部に設けられている。混合管２３は、軸線Ｏ方向に延びる円筒状に形成されている。混合管２３は、テーパ部２２と同軸に配置されている。混合管２３の内部には、混合空間Ｖ３が形成されている。混合空間Ｖ３は、テーパ空間Ｖ２から軸線Ｏ方向一方側に延びている。
【0023】
（ディフューザ部）
ディフューザ部２４は、混合管２３の軸線Ｏ方向一方側の端部に設けられている。ディフューザ部２４は、軸線Ｏ方向に延びる円筒状に形成されている。ディフューザ部２４は、混合管２３と同軸に配置されている。ディフューザ部２４の内部には、ディフューザ空間Ｖ４が形成されている。ディフューザ空間Ｖ４は、混合空間Ｖ３に接続されて軸線Ｏ方向一方側に向かって徐々に拡径している。
ディフューザ部２４は、混合管２３の軸線Ｏ方向一方側の端部に設けられている。ディフューザ部２４は、軸線Ｏ方向に延びる円筒状に形成されている。ディフューザ部２４は、混合管２３と同軸に配置されている。ディフューザ部２４の内部には、ディフューザ空間Ｖ４が形成されている。ディフューザ空間Ｖ４は、混合空間Ｖ３に接続されて軸線Ｏ方向一方側に向かって徐々に拡径している。
【0024】
（駆動流ノズル）
駆動流ノズル３０は、軸線Ｏを中心として延びる円筒状に形成されている。すなわち、駆動流ノズル３０は、ケーシング２０と同軸に配置されている。駆動流ノズル３０は、導入空間Ｖ１に軸線Ｏ方向他方側から挿入されている。駆動流ノズル３０は、大径管３１と、接続管３２と、小径管３３と、を有する。
駆動流ノズル３０は、軸線Ｏを中心として延びる円筒状に形成されている。すなわち、駆動流ノズル３０は、ケーシング２０と同軸に配置されている。駆動流ノズル３０は、導入空間Ｖ１に軸線Ｏ方向他方側から挿入されている。駆動流ノズル３０は、大径管３１と、接続管３２と、小径管３３と、を有する。
【0025】
（大径管）
大径管３１は、駆動流ノズル３０の軸線Ｏ方向他方側に設けられている。大径管３１は、ケーシング２０の底部２６に設けられた挿入孔２８に挿入されている。大径管３１は、軸線Ｏ方向に延びる円筒状の部材である。大径管３１の軸線Ｏ方向他方側の端部は、導入空間Ｖ１の外側に位置している。大径管３１の軸線Ｏ方向他方側の端部には、駆動流配管６の下流側の端部（凝縮器３とは反対側の端部）が接続されている。大径管３１内には、駆動流配管６から駆動流体Ｗ１が供給される。
大径管３１は、駆動流ノズル３０の軸線Ｏ方向他方側に設けられている。大径管３１は、ケーシング２０の底部２６に設けられた挿入孔２８に挿入されている。大径管３１は、軸線Ｏ方向に延びる円筒状の部材である。大径管３１の軸線Ｏ方向他方側の端部は、導入空間Ｖ１の外側に位置している。大径管３１の軸線Ｏ方向他方側の端部には、駆動流配管６の下流側の端部（凝縮器３とは反対側の端部）が接続されている。大径管３１内には、駆動流配管６から駆動流体Ｗ１が供給される。
【0026】
（接続管）
接続管３２は、大径管３１の軸線Ｏ方向一方側の端部に設けられている。接続管３２は、大径管３１から軸線Ｏ方向一方側に延びる円筒状に形成されている。接続管３２は、大径管３１と同軸に配置されている。接続管３２は、軸線Ｏ方向一方側に向かって徐々に縮径するテーパ状に形成されている。
接続管３２は、大径管３１の軸線Ｏ方向一方側の端部に設けられている。接続管３２は、大径管３１から軸線Ｏ方向一方側に延びる円筒状に形成されている。接続管３２は、大径管３１と同軸に配置されている。接続管３２は、軸線Ｏ方向一方側に向かって徐々に縮径するテーパ状に形成されている。
【0027】
（小径管）
小径管３３は、駆動流ノズル３０の軸線Ｏ方向一方側に設けられている。より詳細には、小径管３３は、接続管３２の軸線Ｏ方向一方側の端部に設けられている。小径管３３は、接続管３２から軸線Ｏ方向一方側に延びる円筒状に形成されている。小径管３３は、接続管３２と同軸に配置されている。小径管３３は、大径管３１よりも小径に形成されている。小径管３３は、軸線Ｏ方向一方側の端部に先端開口３４を有する。
小径管３３は、駆動流ノズル３０の軸線Ｏ方向一方側に設けられている。より詳細には、小径管３３は、接続管３２の軸線Ｏ方向一方側の端部に設けられている。小径管３３は、接続管３２から軸線Ｏ方向一方側に延びる円筒状に形成されている。小径管３３は、接続管３２と同軸に配置されている。小径管３３は、大径管３１よりも小径に形成されている。小径管３３は、軸線Ｏ方向一方側の端部に先端開口３４を有する。
【0028】
（先端開口）
先端開口３４は、駆動流ノズル３０内に供給された駆動流体Ｗ１を噴出する。先端開口３４は、テーパ空間Ｖ２内に位置する。先端開口３４の軸線Ｏに直交する断面形状は、円形状に形成されている。
先端開口３４は、駆動流ノズル３０内に供給された駆動流体Ｗ１を噴出する。先端開口３４は、テーパ空間Ｖ２内に位置する。先端開口３４の軸線Ｏに直交する断面形状は、円形状に形成されている。
【0029】
（シール機構）
シール機構４０は、ケーシング２０の底部２６に設けられた挿入孔２８に配置されている。シール機構４０は、挿入孔２８と駆動流ノズル３０との間に設けられている。シール機構４０は、駆動流ノズル３０を軸線Ｏ方向に移動可能に支持する。さらに、シール機構４０は、ケーシング２０と駆動流ノズル３０とをシールして、導入空間Ｖ１から冷媒Ｗが漏れ出るのを防止する。本実施形態では、シール機構４０は、駆動流ノズル３０の大径管３１の全周に設けられている。
シール機構４０は、ケーシング２０の底部２６に設けられた挿入孔２８に配置されている。シール機構４０は、挿入孔２８と駆動流ノズル３０との間に設けられている。シール機構４０は、駆動流ノズル３０を軸線Ｏ方向に移動可能に支持する。さらに、シール機構４０は、ケーシング２０と駆動流ノズル３０とをシールして、導入空間Ｖ１から冷媒Ｗが漏れ出るのを防止する。本実施形態では、シール機構４０は、駆動流ノズル３０の大径管３１の全周に設けられている。
【0030】
（移動機構）
移動機構５０は、駆動流ノズル３０の先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を、テーパ空間Ｖ２の軸線Ｏ方向位置の範囲で可変とする。すなわち、先端開口３４の可動域は、テーパ空間Ｖ２内となる。本実施形態では、移動機構５０は、駆動流ノズル３０の全体を軸線Ｏ方向に移動させて、先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を可変とする。移動機構５０として、例えばボールネジ等を用いた電動機構等が挙げられる。
移動機構５０は、駆動流ノズル３０の先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を、テーパ空間Ｖ２の軸線Ｏ方向位置の範囲で可変とする。すなわち、先端開口３４の可動域は、テーパ空間Ｖ２内となる。本実施形態では、移動機構５０は、駆動流ノズル３０の全体を軸線Ｏ方向に移動させて、先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を可変とする。移動機構５０として、例えばボールネジ等を用いた電動機構等が挙げられる。
【0031】
（エジェクタの吸引の仕組み）
続いて、エジェクタ１０の吸引の仕組みついて説明する。
駆動流ノズル３０よりも上流側（凝縮器３側）は、駆動流ノズル３０の下流側よりも圧力が高くなっている。この圧力差により、駆動流ノズル３０よりも上流側から駆動流ノズル３０に駆動流体Ｗ１が流入する。駆動流体Ｗ１は、駆動流ノズル３０のテーパ状に形成された接続管３２で縮流する。これにより、駆動流体Ｗ１は減圧されて、混合空間Ｖ３に導かれる。これにより、駆動流体Ｗ１の圧力エネルギー（膨張エネルギー）が速度エネルギーに変換されて、先端開口３４から駆動流体Ｗ１が高速で噴出する。
続いて、エジェクタ１０の吸引の仕組みついて説明する。
駆動流ノズル３０よりも上流側（凝縮器３側）は、駆動流ノズル３０の下流側よりも圧力が高くなっている。この圧力差により、駆動流ノズル３０よりも上流側から駆動流ノズル３０に駆動流体Ｗ１が流入する。駆動流体Ｗ１は、駆動流ノズル３０のテーパ状に形成された接続管３２で縮流する。これにより、駆動流体Ｗ１は減圧されて、混合空間Ｖ３に導かれる。これにより、駆動流体Ｗ１の圧力エネルギー（膨張エネルギー）が速度エネルギーに変換されて、先端開口３４から駆動流体Ｗ１が高速で噴出する。
【0032】
先端開口３４から噴出した駆動流体Ｗ１は、蒸発器５の底に貯留された冷媒Ｗを吸引する。この蒸発器５から吸引された冷媒Ｗが吸引流体Ｗ２となる。吸引流体Ｗ２が、吸引流配管７を通ってケーシング２０内の導入空間Ｖ１に流入する。さらに、吸引流体Ｗ２は、駆動流体Ｗ１によって軸線Ｏ方向一方側（下流側）へ引き込まれる。これにより、吸引流体Ｗ２は、導入空間Ｖ１からテーパ空間Ｖ２を通って混合空間Ｖ３に導かれる。
【0033】
混合空間Ｖ３では、駆動流体Ｗ１と吸引流体Ｗ２とが混合されながら下流側に向けて流れる。駆動流体Ｗ１と吸引流体Ｗ２が混合されることにより混合流体Ｗ３が生成される。混合流体Ｗ３は、混合空間Ｖ３からディフューザ空間Ｖ４に導かれる。
【0034】
ディフューザ空間Ｖ４では、混合流体Ｗ３が拡散されながら下流側に向けて流れる。これにより、混合流体Ｗ３は昇圧される。ディフューザ空間Ｖ４で昇圧された混合流体Ｗ３は、エジェクタ１０から下流側（蒸発器５側）に送られる。
【0035】
（作用効果）
以下、本実施形態のエジェクタ１０の作用効果について説明する。
本実施形態では、駆動流体Ｗ１を噴出する駆動流ノズル３０の先端開口３４がテーパ空間Ｖ２内に位置する。移動機構５０は、先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を、テーパ空間Ｖ２の軸線Ｏ方向位置の範囲で可変とする。
以下、本実施形態のエジェクタ１０の作用効果について説明する。
本実施形態では、駆動流体Ｗ１を噴出する駆動流ノズル３０の先端開口３４がテーパ空間Ｖ２内に位置する。移動機構５０は、先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を、テーパ空間Ｖ２の軸線Ｏ方向位置の範囲で可変とする。
【0036】
駆動流体Ｗ１の流れによって吸引流体Ｗ２が導入空間Ｖ１に吸引される。このため、図４に示すように、吸引流量は、先端開口３４の軸線Ｏ方向位置における吸引流体Ｗ２の流路断面Ａｍｓと駆動流体Ｗ１の流路断面Ａｍｄの面積比（Ａｍｓ／Ａｍｄ）によって決定される。先端開口３４の軸線Ｏ方向位置では、駆動流体Ｗ１の流路断面Ａｍｄは、先端開口３４の内側空間の断面であり、吸引流体Ｗ２の流路断面Ａｍｓは、テーパ空間Ｖ２の断面のうち先端開口３４の内側空間の断面を除く部分である。本実施形態によれば、エジェクタ１０は、テーパ空間Ｖ２内で先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を可変とすることができる。これにより、先端開口３４の軸線Ｏ方向位置における吸引流体Ｗ２の流路断面Ａｍｓのみを変更して、吸引流体Ｗ２の流路断面Ａｍｓと駆動流体Ｗ１の流路断面Ａｍｄの面積比（Ａｍｓ／Ａｍｄ）を変更することができる。このように、先端開口３４の位置を変更するだけで、面積比（Ａｍｓ／Ａｍｄ）を変更し、吸引流量を変更することができる。したがって、エジェクタ１０を用いることにより、吸引流量を容易に変更することができる。
【0037】
吸引流量を変更することにより、ターボ冷凍機１の部分負荷運転や負荷追従運転への対応が見込める。例えば、部分負荷運転時には、駆動流体Ｗ１の圧力は定格時よりも低くなるため、駆動流体Ｗ１の流量は減少し、その場合、一般的に吸引流体Ｗ２の流量も減少する。しかし、液膜式蒸発器の冷媒循環に使用する場合、一定の流量を循環させることが望ましいため、駆動流体Ｗ１の流量に対する吸引流体Ｗ２の流量の割合を増加させる必要がある。その場合に、本実施形態のエジェクタ１０によれば、駆動流ノズル３０の先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を調整することにより、吸引流体Ｗ２の流路断面Ａｍｓを拡大し、駆動流体Ｗ１の流量に対する吸引流体Ｗ２の流量の割合を増加させることができる。
【0038】
本実施形態では、移動機構５０は、駆動流ノズル３０の全体を軸線Ｏ方向に移動させて、先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を可変とする。
【0039】
本実施形態によれば、移動機構５０は、簡単な構成で、先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を可変とすることができる。したがって、エジェクタ１０の生産効率を向上させるとともに、エジェクタ１０の製造コストを低減することができる。
【0040】
本実施形態では、ケーシング２０は、混合空間Ｖ３に接続されて軸線Ｏ方向一方側に向かって徐々に拡径するディフューザ空間Ｖ４を形成するディフューザ部２４を有する。
【0041】
本実施形態によれば、エジェクタ１０は、混合管２３で混合した流体をディフューザ部２４で拡散させて膨張させることができる。これにより、エジェクタ１０は、混合流体Ｗ３をディフューザ部２４で昇圧させてから下流側に送ることができる。
【0042】
また、本実施形態では、エジェクタ１０によって冷媒Ｗを蒸発器５から吸引し、冷凍サイクル内を再循環させている。ところで、例えばポンプを用いて冷媒を循環させる場合、ポンプの可動部を頻繁にメンテナンスする必要があり、メンテナンスコストがかかる。そもそも、ポンプを用いずに、液体の冷媒をサイクル内で循環させることについては、過去に知見がない。これに対し、エジェクタ１０は、サイクル内の圧力差を利用して液体の冷媒Ｗを吸引し、サイクル内を循環させる。このため、液体の冷媒Ｗを循環させるためにポンプを用いる必要がなくなる。よって、ポンプのメンテナンスコストが不要となり、コストを低減することが可能となる。また、ターボ冷凍機１の全体としてメンテナンスの頻度を低減することができる。
【0043】
なお、第一実施形態では、駆動流ノズル３０を移動させる場合について説明したが、これに限るものではない。駆動流ノズル３０とケーシング２０とが軸線Ｏ方向に相対移動すればよく、例えば、移動機構５０とケーシング２０とを接続し、ケーシング２０を軸線Ｏ方向に移動させてもよい。
【0044】
＜第二実施形態＞
以下、本開示の第二実施形態に係るエジェクタ２１０について、図５を参照して説明する。前述した第一実施形態と同様の構成については、同一の名称及び同一の符号を付す等して説明を適宜省略する。
以下、本開示の第二実施形態に係るエジェクタ２１０について、図５を参照して説明する。前述した第一実施形態と同様の構成については、同一の名称及び同一の符号を付す等して説明を適宜省略する。
【0045】
図５に示すように、駆動流ノズル２３０の小径管２３３は、軸線Ｏ方向に伸縮可能に設けられている。
また、本実施形態の移動機構２５０は、駆動流ノズル２３０のうち先端開口３４を含む軸線Ｏ方向一方側のみを軸線Ｏ方向に伸縮させて、先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を可変とする。移動機構２５０は、例えば、駆動流ノズル３０のうち小径管３３に接続されるとともに、外部からの信号を受信するアンテナ２５１を有する。
また、本実施形態の移動機構２５０は、駆動流ノズル２３０のうち先端開口３４を含む軸線Ｏ方向一方側のみを軸線Ｏ方向に伸縮させて、先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を可変とする。移動機構２５０は、例えば、駆動流ノズル３０のうち小径管３３に接続されるとともに、外部からの信号を受信するアンテナ２５１を有する。
【0046】
さらに、エジェクタ２１０は、操作装置２６０を有している。操作装置２６０は、例えばターボ冷凍機１の外部に設置されている。使用者は、操作装置２６０を操作して、操作信号をアンテナ２５１に送信する。これにより、アンテナ２５１が操作装置２６０から操作信号を受信すると、移動機構２５０は、操作信号に応じて小径管２３３を軸線Ｏ方向に伸縮させる。これにより、先端開口３４の軸線Ｏ方向の位置が可変となる。
【0047】
本実施形態では、移動機構２５０は、駆動流ノズル２３０のうち先端開口３４を含む軸線Ｏ方向一方側のみを軸線Ｏ方向に伸縮させて、先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を可変とする。
【0048】
本実施形態によれば、移動機構２５０は、駆動流ノズル２３０とケーシング２０とのシール（シール機構２４０）を動かすことなく、先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を可変とすることができる。したがって、吸引流体Ｗ２の漏れをより確実に防止することができる。
【0049】
＜第三実施形態＞
以下、本開示の第三実施形態に係るエジェクタ３１０について、図６、図７を参照して説明する。前述した第一実施形態と同様の構成については、同一の名称及び同一の符号を付す等して説明を適宜省略する。
以下、本開示の第三実施形態に係るエジェクタ３１０について、図６、図７を参照して説明する。前述した第一実施形態と同様の構成については、同一の名称及び同一の符号を付す等して説明を適宜省略する。
【0050】
図６、図７に示すように、ケーシング３２０は、基部２１を外側から覆う外部ケーシング３２１をさらに有する。外部ケーシング３２１は、ケーシング３２０の全周にわたって設けられている。外部ケーシング３２１と基部２１との間には、導入前空間Ｖ５が形成される。導入前空間Ｖ５には、導入空間Ｖ１よりも先に、吸引流体Ｗ２が供給される。
【0051】
外部ケーシング３２１には、吸引孔３２２が形成されている。吸引孔３２２は、外部ケーシング３２１を径方向に貫通している。
【0052】
基部２１の軸線Ｏ周りの側壁２５には、全周にわたって、導入空間Ｖ１と導入前空間Ｖ５とを連通させる連通部３２３が形成されている。本実施形態の連通部３２３は、周方向に延びるスリット３２４である。スリット３２４は、基部２１の側壁２５を径方向に貫通している。スリット３２４は、周方向に切れ目なく、円環状に形成されている。スリット３２４の軸線Ｏ方向の幅寸法は、周方向位置によらず一定である。
【0053】
本実施形態では、ケーシング３２０は、基部２１を外側から覆って基部２１との間に導入前空間Ｖ５を形成するとともに、導入前空間Ｖ５内に吸引流体Ｗ２が供給される外部ケーシング３２１をさらに有する。基部２１の側壁２５には、全周にわたって、導入空間Ｖ１と導入前空間Ｖ５とを連通させる連通部３２３が形成されている。
【0054】
本実施形態によれば、吸引流体Ｗ２は、まず吸引流配管７から導入前空間Ｖ５に導かれる。吸引流体Ｗ２は、導入前空間Ｖ５内に周方向全体にわたって広がる。その後、吸引流体Ｗ２は、連通部３２３を介して、導入空間Ｖ１に流入する。このように、本実施形態のエジェクタ３１０は、連通部３２３を介して、基部２１の側壁２５の全周から導入空間Ｖ１内に吸引流体Ｗ２を供給することができる。これにより、エジェクタ３１０は、吸引流体Ｗ２の周方向の流量分布を均一化できる。
【0055】
本実施形態では、連通部３２３は、軸線Ｏの周方向に延びるスリット３２４である。
【0056】
本実施形態によれば、基部２１の側壁２５に連通部３２３を容易に形成することができる。したがって、エジェクタ３１０の生産効率を向上させることができる。
【0057】
続いて、第三実施形態の変形例について、図８、図９を参照して説明する。
図８、図９に示すように、連通部３２３は、軸線Ｏの周方向に並んで複数設けられたホール３２５であってもよい。ホール３２５は、基部２１の側壁２５を径方向に貫通している。複数のホール３２５は、周方向に等間隔に設けられている。ホール３２５は、断面円形状に形成されている。各ホール３２５は、全て同一形状に形成されている。
図８、図９に示すように、連通部３２３は、軸線Ｏの周方向に並んで複数設けられたホール３２５であってもよい。ホール３２５は、基部２１の側壁２５を径方向に貫通している。複数のホール３２５は、周方向に等間隔に設けられている。ホール３２５は、断面円形状に形成されている。各ホール３２５は、全て同一形状に形成されている。
【0058】
本変形例では、連通部３２３は、軸線Ｏの周方向に並んで複数設けられたホール３２５である。
【0059】
本実施形態によれば、エジェクタ３１０は、吸引流体Ｗ２の周方向の流量分布をより一層均一化できる。
【0060】
＜第四実施形態＞
以下、本開示の第四実施形態に係るエジェクタ４１０について、図１０を参照して説明する。前述した第一実施形態と同様の構成については、同一の名称及び同一の符号を付す等して説明を適宜省略する。
以下、本開示の第四実施形態に係るエジェクタ４１０について、図１０を参照して説明する。前述した第一実施形態と同様の構成については、同一の名称及び同一の符号を付す等して説明を適宜省略する。
【0061】
図１０に示すように、駆動流ノズル４３０のうち大径管３１の全体が基部２１よりも軸線Ｏ方向他方側に位置し、駆動流ノズル４３０うち小径管４３３が導入空間Ｖ１内に挿入されている。本実施形態では、小径管４３３の軸線Ｏ方向中間部がケーシング２０の挿入孔２８に位置している。シール機構４４０は、小径管４３３の全周に設けられている。
【0062】
本実施形態では、大径管３１の全体が基部２１よりも軸線Ｏ方向他方側に位置している。さらに、小径管４３３は、導入空間Ｖ１内に挿入されている。
【0063】
本実施形態によれば、駆動流ノズル４３０とケーシング２０とをシールするシール（シール機構４４０）の周長が短くなる。これにより、シール機構４４０が簡易となる。このため、エジェクタ４１０の生産効率を向上させるとともに、エジェクタ１０の製造コストを低減することができる。また、シールが必要な箇所を小さくできるので、吸引流体Ｗ２の漏れをより確実に防止することができる。また、ケーシング２０に、大径管３１の収容に必要な容積を確保する必要がなくなる。このため、ケーシング２０を細くすることができる。これにより、省スペース化を図ることができる。
【0064】
（その他の実施形態）
以上、本開示の実施の形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
以上、本開示の実施の形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【0065】
なお、上記実施形態では、エジェクタ１０がターボ冷凍機１の冷凍サイクルに用いられる場合について説明したが、これに限るものではない。エジェクタ１０は、ターボ冷凍機１以外の冷凍・冷却サイクルに用いられてもよい。
【0066】
なお、上記実施形態では、駆動流体Ｗ１及び吸引流体Ｗ２がともに液体の場合について説明したがこれに限るものではない。例えば、駆動流体Ｗ１及び吸引流体Ｗ２がともに気体であってもよく、駆動流体Ｗ１及び吸引流体Ｗ２のいずれか一方が気体であってもよい。
【0067】
＜付記＞
各実施形態に記載のエジェクタ１０，２１０，３１０，４１０は、例えば以下のように把握される。
各実施形態に記載のエジェクタ１０，２１０，３１０，４１０は、例えば以下のように把握される。
【0068】
（１）第１の態様に係るエジェクタ１０，２１０，３１０，４１０は、内側の導入空間Ｖ１に吸引流体Ｗ２が供給される基部２１、前記導入空間Ｖ１に接続されて軸線Ｏ方向一方側に向かって徐々に縮径するテーパ空間Ｖ２を形成するテーパ部２２、及び、前記テーパ空間Ｖ２から前記軸線Ｏ方向一方側に延びる混合空間Ｖ３を形成する混合管２３を有するケーシング２０，３２０と、前記軸線Ｏを中心として延びて前記導入空間Ｖ１に前記軸線Ｏ方向他方側から挿入されているとともに、駆動流体Ｗ１を噴出する先端開口３４が前記テーパ空間Ｖ２内に位置する駆動流ノズル３０，２３０，４３０と、前記先端開口３４の前記軸線Ｏ方向位置を、前記テーパ空間Ｖ２の前記軸線Ｏ方向位置の範囲で可変とする移動機構５０，２５０と、を備える。
移動機構５０，２５０として、例えばボールネジ等を用いた電動機構等が挙げられる。
移動機構５０，２５０として、例えばボールネジ等を用いた電動機構等が挙げられる。
【0069】
本態様によれば、エジェクタ１０，２１０，３１０，４１０は、テーパ空間Ｖ２内で先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を可変とすることができる。これにより、先端開口３４の軸線Ｏ方向位置における吸引流体Ｗ２の流路断面Ａｍｓのみを変更して、吸引流体Ｗ２の流路断面Ａｍｓと駆動流体Ｗ１の流路断面Ａｍｄの面積比（Ａｍｓ／Ａｍｄ）を変更することができる。
【0070】
（２）第２の態様のエジェクタ１０，３１０，４１０は、（１）のエジェクタ１０，３１０，４１０であって、前記移動機構５０は、前記ケーシング２０に対して、前記駆動流ノズル３０，４３０の全体を前記軸線Ｏ方向に相対移動させて、前記先端開口３４の前記軸線Ｏ方向位置を可変としてもよい。
【0071】
本態様によれば、移動機構５０は、簡単な構成で、先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を可変とすることができる。
【0072】
（３）第３の態様のエジェクタ２１０は、（１）のエジェクタ２１０であって、前記移動機構２５０は、前記駆動流ノズル２３０のうち前記先端開口３４を含む前記軸線Ｏ方向一方側のみを前記軸線Ｏ方向に伸縮させて、前記先端開口３４の前記軸線Ｏ方向位置を可変としてもよい。
【0073】
本態様によれば、移動機構２５０は、駆動流ノズル２３０とケーシング２０とのシールを動かすことなく、先端開口３４の軸線Ｏ方向位置を可変とすることができる。
【0074】
（４）第４の態様のエジェクタ３１０は、（１）から（３）のいずれかのエジェクタ３１０であって、前記ケーシング３２０は、前記基部２１を外側から覆って前記基部２１との間に導入前空間Ｖ５を形成するとともに、前記導入前空間Ｖ５内に前記吸引流体Ｗ２が供給される外部ケーシング３２１をさらに有し、前記基部２１の側壁２５には、全周にわたって、前記導入空間Ｖ１と前記導入前空間Ｖ５とを連通させる連通部３２３が形成されていてもよい。
【0075】
本態様によれば、エジェクタ３１０は、連通部３２３を介して、基部２１の側壁２５の全周から導入空間Ｖ１内に吸引流体Ｗ２を供給することができる。これにより、エジェクタ３１０は、吸引流体Ｗ２の周方向の流量分布を均一化できる。
【0076】
（５）第５の態様のエジェクタ３１０は、（４）のエジェクタ３１０であって、前記連通部３２３は、前記軸線Ｏの周方向に延びるスリット３２４であってもよい。
【0077】
本態様によれば、基部２１の側壁２５に連通部３２３を容易に形成することができる。
【0078】
（６）第６の態様のエジェクタ３１０は、（４）のエジェクタ３１０であって、前記連通部３２３は、前記軸線Ｏの周方向に並んで複数設けられたホール３２５であってもよい。
【0079】
本態様によれば、エジェクタ３１０は、吸引流体Ｗ２の周方向の流量分布をより一層均一化できる。
【0080】
（７）第７の態様のエジェクタ４１０は、（１）から（６）のいずれかのエジェクタ４１０であって、前記駆動流ノズル４３０は、前記軸線Ｏ方向他方側に設けられた大径管３１と、前記軸線Ｏ方向一方側に設けられ、前記大径管３１よりも小径の小径管４３３と、を有し、前記大径管３１の全体が前記基部２１よりも前記軸線Ｏ方向他方側に位置し、前記小径管４３３は、前記導入空間Ｖ１内に挿入されていてもよい。
【0081】
本態様によれば、駆動流ノズル４３０とケーシング２０とをシールするシールの周長が短くなる。また、ケーシング２０に、大径管３１の収容に必要な容積を確保する必要がなくなる。
【0082】
（８）第８の態様のエジェクタ１０，２１０，３１０，４１０は、（１）から（７）のいずれかのエジェクタ１０，２１０，３１０，４１０であって、前記ケーシング２０，３２０は、前記混合空間Ｖ３に接続されて前記軸線Ｏ方向一方側に向かって徐々に拡径するディフューザ空間Ｖ４を形成するディフューザ部２４をさらに有してもよい。
【0083】
本態様によれば、エジェクタ１０，２１０，３１０，４１０は、混合管２３で混合した流体をディフューザ部２４で拡散させて膨張させることができる。
【符号の説明】
【0084】
１…ターボ冷凍機 ２…圧縮機 ３…凝縮器 ４…膨張弁 ５…蒸発器 ６…駆動流配管 ７…吸引流配管 ８…戻り配管 １０…エジェクタ ２０…ケーシング ２１…基部 ２２…テーパ部 ２３…混合管 ２４…ディフューザ部 ２５…側壁 ２６…底部 ２７…吸引孔 ２８…挿入孔 ３０…駆動流ノズル ３１…大径管 ３２…接続管 ３３…小径管 ３４…先端開口 ４０…シール機構 ５０…移動機構 ２１０…エジェクタ ２３０…駆動流ノズル ２３３…小径管 ２４０…シール機構 ２５０…移動機構 ２５１…アンテナ ２６０…操作装置 ３１０…エジェクタ ３２０…ケーシング ３２１…外部ケーシング ３２２…吸引孔 ３２３…連通部 ３２４…スリット ３２５…ホール ４１０…エジェクタ ４３０…駆動流ノズル ４３３…小径管 ４４０…シール機構 Ａｍｄ…（駆動流体の）流路断面 Ａｍｓ…（吸引流体の）流路断面 Ｏ…軸線 Ｖ１…導入空間 Ｖ２…テーパ空間 Ｖ３…混合空間 Ｖ４…ディフューザ空間 Ｖ５…導入前空間 Ｗ…冷媒 Ｗ１…駆動流体 Ｗ２…吸引流体 Ｗ３…混合流体
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】