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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023163949
(43)【公開日】2023-11-10
(54)【発明の名称】吐出ポンプ付き紙容器
(51)【国際特許分類】
B65D 83/00 20060101AFI20231102BHJP
B05B 11/00 20230101ALI20231102BHJP
F04B 9/14 20060101ALI20231102BHJP
【ＦＩ】
B65D83/00 K
B05B11/00 101D
F04B9/14 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022075203
(22)【出願日】2022-04-28
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100113169
【弁理士】
【氏名又は名称】今岡 憲
(72)【発明者】
【氏名】先曽 洋一
(72)【発明者】
【氏名】當麻 徹
【テーマコード（参考）】
3E014
3H075
【Ｆターム（参考）】
3E014PA01
3E014PB03
3E014PC16
3E014PC20
3E014PD12
3E014PE02
3E014PE11
3E014PE30
3E014PF10
3H075AA01
3H075BB03
3H075CC36
3H075DA01
3H075DB13
3H075DB14
3H075DB40
(57)【要約】
【課題】容器体の底部内の残量を低減させることができる吐出ポンプ付き紙容器を提供する。
【解決手段】紙容器として形成され、かつ有底の胴周壁６の上端８側に付設された頂板１０から口頸部１４を立設した容器体２と、前記口頸部１４の上側に搭載されたシリンダ６２の回りに、当該シリンダ６２を上方抜出し不能に前記口頸部１４側へ装着させるための装着筒６７を配備したポンプ式の吐出器６０と、前記シリンダ６２を抱持する外周壁３２の下部側に前記口頸部１４と接続する下側ジョイント部２４を、当該外周壁３２の上部側に前記装着筒６７と接続する上側ジョイント部３４を有するジョイント部材２０とを具備する。前記シリンダ６２側から前記容器体２の底板４側へ延びる押圧材５０と、前記胴周壁６の下端７側に装着される摺動筒５６とを備える。
【選択図】図１
【解決手段】紙容器として形成され、かつ有底の胴周壁６の上端８側に付設された頂板１０から口頸部１４を立設した容器体２と、前記口頸部１４の上側に搭載されたシリンダ６２の回りに、当該シリンダ６２を上方抜出し不能に前記口頸部１４側へ装着させるための装着筒６７を配備したポンプ式の吐出器６０と、前記シリンダ６２を抱持する外周壁３２の下部側に前記口頸部１４と接続する下側ジョイント部２４を、当該外周壁３２の上部側に前記装着筒６７と接続する上側ジョイント部３４を有するジョイント部材２０とを具備する。前記シリンダ６２側から前記容器体２の底板４側へ延びる押圧材５０と、前記胴周壁６の下端７側に装着される摺動筒５６とを備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
紙容器として形成され、かつ有底の胴周壁(６)の上端(８)側に付設された頂板(１０)から口頸部(１４)を立設した容器体(２)と、
前記口頸部(１４)の上側に搭載されたシリンダ(６２)の回りに、当該シリンダ(６２)を上方抜出し不能に前記口頸部(１４)側へ装着させるための装着筒(６７)を設けるとともに、前記シリンダ(６２)の上方に昇降可能に配置されかつ吐出口(７８)を有するヘッド部(７６)を備え、このヘッド部(７６)の押下げにより作動するポンプ式の吐出器(６０)と、
前記シリンダ(６２)の少なくとも一部を外周壁(３２)で抱持するとともに、この外周壁(３２)の下部側に前記口頸部(１４)と接続する下側ジョイント部(２４)を、当該外周壁(３２)の上部側に前記装着筒(６７)と接続する上側ジョイント部(３４)を有するジョイント部材(２０)と
を具備し、
前記シリンダ(６２)側から前記容器体(２)の底板(４)側へ押圧材(５０)が延設されており、
前記下側ジョイント部(２４)に前記口頸部(１４)を接続させたときに、前記押圧材(５０)が前記底板(４)の中央部(４ａ)付近を押圧することにより、当該底板(４)を下方への凹状に凹み変形させるように形成したことを特徴とする、吐出ポンプ付き紙容器。
前記口頸部(１４)の上側に搭載されたシリンダ(６２)の回りに、当該シリンダ(６２)を上方抜出し不能に前記口頸部(１４)側へ装着させるための装着筒(６７)を設けるとともに、前記シリンダ(６２)の上方に昇降可能に配置されかつ吐出口(７８)を有するヘッド部(７６)を備え、このヘッド部(７６)の押下げにより作動するポンプ式の吐出器(６０)と、
前記シリンダ(６２)の少なくとも一部を外周壁(３２)で抱持するとともに、この外周壁(３２)の下部側に前記口頸部(１４)と接続する下側ジョイント部(２４)を、当該外周壁(３２)の上部側に前記装着筒(６７)と接続する上側ジョイント部(３４)を有するジョイント部材(２０)と
を具備し、
前記シリンダ(６２)側から前記容器体(２)の底板(４)側へ押圧材(５０)が延設されており、
前記下側ジョイント部(２４)に前記口頸部(１４)を接続させたときに、前記押圧材(５０)が前記底板(４)の中央部(４ａ)付近を押圧することにより、当該底板(４)を下方への凹状に凹み変形させるように形成したことを特徴とする、吐出ポンプ付き紙容器。
【請求項2】
前記下側ジョイント部(２４)は、前記外周壁(３２)より下方へ垂設される脚周壁であり、この脚周壁に対して前記口頸部(１４)を螺合することが可能に形成されており、
前記押圧材(５０)の下端が前記底板(４)に当接している状態から前記脚周壁に対して前記口頸部(１４)が螺上昇することにより、当該口頸部(１４)を介して前記胴周壁(６)が引き上げられ、少なくとも前記底板(４)が下方へ凹状に凹み変形するように構成したことを特徴とする、請求項１の吐出ポンプ付き紙容器。
前記押圧材(５０)の下端が前記底板(４)に当接している状態から前記脚周壁に対して前記口頸部(１４)が螺上昇することにより、当該口頸部(１４)を介して前記胴周壁(６)が引き上げられ、少なくとも前記底板(４)が下方へ凹状に凹み変形するように構成したことを特徴とする、請求項１の吐出ポンプ付き紙容器。
【請求項3】
前記押圧材(５０)は、前記下側ジョイント部(２４)から前記シリンダ(６２)の周りを通って前記底板(４)付近に至る押圧筒(５１)を含み、この押圧筒(５１)の下端側に、周方向の少なくとも一部に前記シリンダ(６２)への流路確保用の空隙(ｇ)を存して配備される当接用端部(ｃ)を有していることを特徴とする、請求項１に記載の吐出ポンプ付き紙容器。
【請求項4】
前記ジョイント部材(２０)は、前記外周壁(３２)より前記頂板(１０)の外周部(１０ａ)側へ突設させて前記胴周壁(６)の上端(８)付近で載支される支承手段(４０)を有しており、
この支承手段(４０)の先端部(４８)に、前記胴周壁(６)の上部に外嵌された摺動筒(５６)が破断部(ｂ)を介して連結されており、
当該摺動筒(５６)は、下方への引張り操作により前記胴周壁(６)の外面を摺動して、当該胴周壁(６)の下端(７)付近へ下降させることが可能であり、かつ、この下降位置で前記底板(４)の周辺部(４ｂ)に係止する係止手段(５８)を有することを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の吐出ポンプ付き紙容器。
この支承手段(４０)の先端部(４８)に、前記胴周壁(６)の上部に外嵌された摺動筒(５６)が破断部(ｂ)を介して連結されており、
当該摺動筒(５６)は、下方への引張り操作により前記胴周壁(６)の外面を摺動して、当該胴周壁(６)の下端(７)付近へ下降させることが可能であり、かつ、この下降位置で前記底板(４)の周辺部(４ｂ)に係止する係止手段(５８)を有することを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の吐出ポンプ付き紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、吐出ポンプ付き紙容器、特に洗面台や浴室等で使用する容器に関する。
【背景技術】
【0002】
この種の吐出ポンプ付き紙容器として、紙を基材とする四角筒状の容器の頂板の中央から起立した口頸部に、ノズルヘッド押下げ式の吐出器を装着したものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－９９２６６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１の容器は、底板が平らであるため、使い続けることにより、容器体の内容物の量が少なくなると、ポンプへの吸い上げが困難となり、使い終わりの段階での残量（吸い上げができずに使い残した量をいう）が多くなる不都合があった。
【0005】
本発明の目的は、容器体の底部内の残量を低減させることができる吐出ポンプ付き紙容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
第１の手段は、紙容器として形成され、かつ有底の胴周壁６の上端８側に付設された頂板１０から口頸部１４を立設した容器体２と、
前記口頸部１４の上側に搭載されたシリンダ６２の回りに、当該シリンダ６２を上方抜出し不能に前記口頸部１４側へ装着させるための装着筒６７を設けるとともに、前記シリンダ６２の上方に昇降可能に配置されかつ吐出口７８を有するヘッド部７６を備え、このヘッド部７６の押下げにより作動するポンプ式の吐出器６０と、
前記シリンダ６２の少なくとも一部を外周壁３２で抱持するとともに、この外周壁３２の下部側に前記口頸部１４と接続する下側ジョイント部２４を、当該外周壁３２の上部側に前記装着筒６７と接続する上側ジョイント部３４を有するジョイント部材２０と
を具備し、
前記シリンダ６２側から前記容器体２の底板４側へ押圧材５０が延設されており、
前記下側ジョイント部２４に前記口頸部１４を接続させたときに、前記押圧材５０が前記底板４の中央部４ａ付近を押圧することにより、当該底板４を下方への凹状に凹み変形させるように形成した。
前記口頸部１４の上側に搭載されたシリンダ６２の回りに、当該シリンダ６２を上方抜出し不能に前記口頸部１４側へ装着させるための装着筒６７を設けるとともに、前記シリンダ６２の上方に昇降可能に配置されかつ吐出口７８を有するヘッド部７６を備え、このヘッド部７６の押下げにより作動するポンプ式の吐出器６０と、
前記シリンダ６２の少なくとも一部を外周壁３２で抱持するとともに、この外周壁３２の下部側に前記口頸部１４と接続する下側ジョイント部２４を、当該外周壁３２の上部側に前記装着筒６７と接続する上側ジョイント部３４を有するジョイント部材２０と
を具備し、
前記シリンダ６２側から前記容器体２の底板４側へ押圧材５０が延設されており、
前記下側ジョイント部２４に前記口頸部１４を接続させたときに、前記押圧材５０が前記底板４の中央部４ａ付近を押圧することにより、当該底板４を下方への凹状に凹み変形させるように形成した。
【0007】
本手段では、図１に示す如く、紙容器である容器体２の胴周壁６の上端８側に付設された頂板１０から口頸部１４を立設するとともに、前記口頸部１４の上側に搭載されたシリンダ６２の回りに装着筒６７を設けている。
また前記シリンダ６２を外周壁３２で抱持するとともに、この外周壁３２の下部側に前記口頸部１４と接続する下側ジョイント部２４を、当該外周壁３２の上部側に前記装着筒６７と接続する上側ジョイント部３４を有するジョイント部材２０を備えている。
そして、前記シリンダ６２側から延びる押圧材５０で容器体２の底板４の中央部４ａを押圧して底板４を凹曲状に変形させるように設けた。
この構造によれば、容器体２の使い終わりの時期に内容物の吸い上げが容易となり、残量を減らすことができる。
また前記シリンダ６２を外周壁３２で抱持するとともに、この外周壁３２の下部側に前記口頸部１４と接続する下側ジョイント部２４を、当該外周壁３２の上部側に前記装着筒６７と接続する上側ジョイント部３４を有するジョイント部材２０を備えている。
そして、前記シリンダ６２側から延びる押圧材５０で容器体２の底板４の中央部４ａを押圧して底板４を凹曲状に変形させるように設けた。
この構造によれば、容器体２の使い終わりの時期に内容物の吸い上げが容易となり、残量を減らすことができる。
【0008】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ前記下側ジョイント部２４は、前記外周壁３２より下方へ垂設される脚周壁であり、この脚周壁に対して前記口頸部１４を螺合することが可能に形成されており、
前記押圧材５０の下端が前記底板４に当接している状態から前記脚周壁に対して前記口頸部１４が螺上昇することにより、当該口頸部１４を介して前記胴周壁６が引き上げられ、少なくとも前記底板が下方へ凹状に凹み変形するように構成した。
前記押圧材５０の下端が前記底板４に当接している状態から前記脚周壁に対して前記口頸部１４が螺上昇することにより、当該口頸部１４を介して前記胴周壁６が引き上げられ、少なくとも前記底板が下方へ凹状に凹み変形するように構成した。
【0009】
本手段では、図１に示す如く、前記下側ジョイント部２４は、前記外周壁３２より下方へ垂設される脚周壁であり、この脚周壁に対して前記口頸部１４を螺合することが可能に形成されている。
そして、前記押圧材５０の下端が前記底板４に当接している状態から前記脚周壁に対して前記口頸部１４が螺上昇することにより、当該口頸部１４を介して前記胴周壁６が引き上げられ、少なくとも前記底板が下方へ凹状に凹み変形するように構成した。
この構造によれば、下側ジョイント部２４である脚周壁と口頸部１４との間のネジ機構により、底板４の中央部４ａに対して胴周壁６を確実に引き上げ、底板４を変形させることができる。
そして、前記押圧材５０の下端が前記底板４に当接している状態から前記脚周壁に対して前記口頸部１４が螺上昇することにより、当該口頸部１４を介して前記胴周壁６が引き上げられ、少なくとも前記底板が下方へ凹状に凹み変形するように構成した。
この構造によれば、下側ジョイント部２４である脚周壁と口頸部１４との間のネジ機構により、底板４の中央部４ａに対して胴周壁６を確実に引き上げ、底板４を変形させることができる。
【0010】
第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ前記押圧材５０は、前記下側ジョイント部２４から前記シリンダ６２の周りを通って前記底板付近に至る押圧筒５１を含み、この押圧筒５１の下端側に、周方向の少なくとも一部に前記シリンダ６２への流路確保用の空隙ｇを存して配備される当接用端部ｃを有する。
【0011】
本手段では、図１に示す如く、前記押圧材５０は、前記下側ジョイント部２４から前記シリンダ６２の周りを通って前記底板付近に至る押圧筒５１を含む。そして、この押圧筒５１の下端側に、周方向の少なくとも一部に前記シリンダ６２への流路確保用の空隙ｇを存して配備される当接用端部ｃを有している。
この構造によれば、押圧筒５１の周囲に配備させた当接用端部ｃによって、底板４を適切に押圧することができ、シリンダ６２側への流路を確保しつつ、前述の陥没部Ｒを適切に形成することができる。
この構造によれば、押圧筒５１の周囲に配備させた当接用端部ｃによって、底板４を適切に押圧することができ、シリンダ６２側への流路を確保しつつ、前述の陥没部Ｒを適切に形成することができる。
【0012】
第４の手段は、第１の手段から第３の手段のいずれかを有し、かつ前記ジョイント部材２０は、前記外周壁３２より前記頂板１０の外周部１０ａ側へ突設させて前記胴周壁６の上端８付近で載支される支承手段４０を有しており、
この支承手段４０の先端部４８に、前記胴周壁６の上部に外嵌された摺動筒５６が破断部ｂを介して連結されており、
当該摺動筒５６は、下方への引張り操作により前記胴周壁６の外面を摺動して、当該胴周壁６の下端７付近へ下降させることが可能であり、かつ、この下降位置で前記底板４の周辺部４ｂに係止する係止手段５８を有する。
この支承手段４０の先端部４８に、前記胴周壁６の上部に外嵌された摺動筒５６が破断部ｂを介して連結されており、
当該摺動筒５６は、下方への引張り操作により前記胴周壁６の外面を摺動して、当該胴周壁６の下端７付近へ下降させることが可能であり、かつ、この下降位置で前記底板４の周辺部４ｂに係止する係止手段５８を有する。
【0013】
本手段では、前記ジョイント部材２０は、前記外周壁３２より前記頂板１０の外周部１０ａ側へ突設させて前記胴周壁６の上端８付近により載支される支承手段４０を有している。
この支承手段４０の先端に、摺動筒５６が破断部ｂを介して連結されている。
この摺動筒５６は、胴周壁６の外面を摺動して、胴周壁６の下端７付近へ下降することが可能であり、この下降位置で、前記底板４の外周部１０ａに係止する。
この構造によれば、また摺動筒５６を引き下げるだけで使用の準備ができるので便利であり、また使用する前に紛失するおそれが少ないので、使い勝手もよい。また部材数が増えないので、製造コストを削減できる。
この支承手段４０の先端に、摺動筒５６が破断部ｂを介して連結されている。
この摺動筒５６は、胴周壁６の外面を摺動して、胴周壁６の下端７付近へ下降することが可能であり、この下降位置で、前記底板４の外周部１０ａに係止する。
この構造によれば、また摺動筒５６を引き下げるだけで使用の準備ができるので便利であり、また使用する前に紛失するおそれが少ないので、使い勝手もよい。また部材数が増えないので、製造コストを削減できる。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、使い終わりの段階で容器体の底部内の残量を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本発明の実施形態に係る吐出ポンプ付き紙容器の断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【0016】
図１から図４は、本発明の実施形態に係る本発明の実施形態に係る吐出ポンプ付き紙容器を示している。この吐出ポンプ付き紙容器は、図１に示す如く、容器体２と、ジョイント部材２０と、押圧材５０と、脚部５６と、吐出器６０とで形成されている。
容器体２は、本実施形態において、底板４の周端から胴周壁６を起立するとともに、胴周壁６の上端８に付設された頂板１０の中心側から口頸部１４を立設している。
容器体２は、本実施形態において、底板４の周端から胴周壁６を起立するとともに、胴周壁６の上端８に付設された頂板１０の中心側から口頸部１４を立設している。
【0017】
前記底板４は、図１に示す状態で下方への凹曲状の形状（図示例ではすり鉢形状）を呈している。この形状は、容器体２の成形時の形態ではなく、図３に示す平坦な初期形状から、後述のように、ジョイント部材２０の作用により胴周壁６が引き上げられることにより、このような形に変形したものである。ここで、「凹曲状」とは、残り少ない内容液を底部の中央部付近に集めることができればどのような形でも構わず、例えば逆円錐台形やテーパ形状なども該当する。
【0018】
前記胴周壁６は、例えば四角筒状とし、平板状で垂直な４枚の側壁部分ｗで形成することができる。その形態は適宜変更することができる。
前記頂板１０は、本実施形態において、図２に示す如く、中央部に挿通孔ｉを有しており、図示例では、上方から見て四角板状（例えば正方形状）に形成されている。
前記頂板１０は、図１に示す容器の完成形態において、側方から見て、内側に向かってテーパ状に少し隆起した形状を有する。もっとも、前記頂板１０は、容器体２の成形段階において、図３に示す如く、略平坦状であり、後述のジョイント部材２０の作用により、テーパ状に隆起した形状に変形している。この点については後述する。
前記口頸部１４は、図２に示す如く、後述のシリンダ６２を前記容器体２の内部に連通させるための部位であり、図示例では、垂直筒状の縦筒部１４ａの下端から外向きフランジ状の横板部１４ｂを一体的に突設してなる。そして、前記縦筒部１４ａを下側から前記挿通孔ｉに通すとともに、この挿通孔ｉの周りで前記横板部１４ｂを前記頂板１０の内周部１０ｃに接着（例えば溶着）させている。
前記縦筒部１４ａの外面には第１オネジ部１５が形成されている。
もっともこれらの構造は適宜変形することができる。
前記頂板１０は、本実施形態において、図２に示す如く、中央部に挿通孔ｉを有しており、図示例では、上方から見て四角板状（例えば正方形状）に形成されている。
前記頂板１０は、図１に示す容器の完成形態において、側方から見て、内側に向かってテーパ状に少し隆起した形状を有する。もっとも、前記頂板１０は、容器体２の成形段階において、図３に示す如く、略平坦状であり、後述のジョイント部材２０の作用により、テーパ状に隆起した形状に変形している。この点については後述する。
前記口頸部１４は、図２に示す如く、後述のシリンダ６２を前記容器体２の内部に連通させるための部位であり、図示例では、垂直筒状の縦筒部１４ａの下端から外向きフランジ状の横板部１４ｂを一体的に突設してなる。そして、前記縦筒部１４ａを下側から前記挿通孔ｉに通すとともに、この挿通孔ｉの周りで前記横板部１４ｂを前記頂板１０の内周部１０ｃに接着（例えば溶着）させている。
前記縦筒部１４ａの外面には第１オネジ部１５が形成されている。
もっともこれらの構造は適宜変形することができる。
【0019】
ジョイント部材２０は、前記吐出器６０を支え、かつ口頸部１４に対して不意の抜出し不能に連係させる部位である。
本実施形態のジョイント部材２０は、少なくとも、図１に示す如く、躯体２２と、支承手段４０とを具備する。
これら各部位は相互に一体に成形されている。
本実施形態のジョイント部材２０は、少なくとも、図１に示す如く、躯体２２と、支承手段４０とを具備する。
これら各部位は相互に一体に成形されている。
【0020】
前記躯体２２は、シリンダ６２の少なくとも一部（図示例では後述の大径シリンダ部６２ａ）の周囲を覆う外周壁３２の上下両部に、吐出器６０へ接続する上側ジョイント部３４及び容器体２へ接続する下側ジョイント部２４を有する。
図示例において、上側ジョイント部３４は上方開口の筒体、下側ジョイント部２４は下方開口の筒体である。本明細書において、「接続」とは、これら筒体を他の部位に対して外嵌又は内嵌させることで当該部位に結合させることを含む。
本実施形態の躯体２２は、環状基板２８の下面から下側ジョイント部として垂設する脚周壁２４を、前記口頸部１４の外面に着脱可能に嵌合させるとともに、前記環状基板２８の外周端から起立する外周壁３２の上部を、後述の装着筒６７への上側ジョイント部３４としている。
もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
図示例では、図２に示す如く、前記脚周壁２４の内面には、前記第１オネジ部１５とかみ合う第１メネジ部２６を、また前記外周壁３２の上部外面には、前記装着筒６７と螺着させるための第２オネジ部３６をそれぞれ形成している。
また図示例では、前記口頸部１４の上端面が前記環状基板２８の適所（被当接部２９という）に直接当接されており、当該環状基板２８を支えている。
前記外周壁３２は、前記大径シリンダ部６２ａを抱持する部位である。図示例では、図２に示す如く、大径シリンダ部６２ａを、前記外周壁３２の内側に隙間を介して挿入させるとともに、後述の係止端部６４を、パッキンＰを介して外周壁３２の上端面に係止させる。
なお、「抱持」とは、本明細書において、抱き込む状態で支持することをいい、大径シリンダ部６２ａの外面が外周壁３２の内面に嵌着されていなくても構わない。
図示例では、前記環状基板２８の下面の外側寄りの箇所から、前記脚周壁２４が、当該環状基板２８の下面の径方向中間部から、口頸部１４内へ嵌挿される内周壁３０がそれぞれ垂設されている。
この内周壁３０の内側には、筒状の押圧材５０が垂設されており、この押圧材５０の内部へ後述の小径シリンダ部６２ｂが挿入されている。
図示例では、図２に示す如く、前記環状基板２８の内周端に前記の押圧材５０上端（後述の連結端部ｄ）が一体に連設されている。また前記環状基板２８には、押圧材５０と内周壁３０との間に位置させて空気孔ｎが開口されている。
もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
図示例において、上側ジョイント部３４は上方開口の筒体、下側ジョイント部２４は下方開口の筒体である。本明細書において、「接続」とは、これら筒体を他の部位に対して外嵌又は内嵌させることで当該部位に結合させることを含む。
本実施形態の躯体２２は、環状基板２８の下面から下側ジョイント部として垂設する脚周壁２４を、前記口頸部１４の外面に着脱可能に嵌合させるとともに、前記環状基板２８の外周端から起立する外周壁３２の上部を、後述の装着筒６７への上側ジョイント部３４としている。
もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
図示例では、図２に示す如く、前記脚周壁２４の内面には、前記第１オネジ部１５とかみ合う第１メネジ部２６を、また前記外周壁３２の上部外面には、前記装着筒６７と螺着させるための第２オネジ部３６をそれぞれ形成している。
また図示例では、前記口頸部１４の上端面が前記環状基板２８の適所（被当接部２９という）に直接当接されており、当該環状基板２８を支えている。
前記外周壁３２は、前記大径シリンダ部６２ａを抱持する部位である。図示例では、図２に示す如く、大径シリンダ部６２ａを、前記外周壁３２の内側に隙間を介して挿入させるとともに、後述の係止端部６４を、パッキンＰを介して外周壁３２の上端面に係止させる。
なお、「抱持」とは、本明細書において、抱き込む状態で支持することをいい、大径シリンダ部６２ａの外面が外周壁３２の内面に嵌着されていなくても構わない。
図示例では、前記環状基板２８の下面の外側寄りの箇所から、前記脚周壁２４が、当該環状基板２８の下面の径方向中間部から、口頸部１４内へ嵌挿される内周壁３０がそれぞれ垂設されている。
この内周壁３０の内側には、筒状の押圧材５０が垂設されており、この押圧材５０の内部へ後述の小径シリンダ部６２ｂが挿入されている。
図示例では、図２に示す如く、前記環状基板２８の内周端に前記の押圧材５０上端（後述の連結端部ｄ）が一体に連設されている。また前記環状基板２８には、押圧材５０と内周壁３０との間に位置させて空気孔ｎが開口されている。
もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
【0021】
前記支承手段４０は、前記外周壁３２から前記頂板１０側へ突出させて前記胴周壁６の上端８付近に載支される部位であり、前記押圧材とともに、前記吐出器６０からの荷重を支える機能を有する。
なお、「胴周壁６の上端付近」により載支されるとは、当該上端８に載支されること、及び、上端８と隣接する外周部１０ａに載支されることの双方を含む。
また、本明細書において、「吐出器からの荷重」とは、吐出器自体の荷重の他に、ヘッド部７６への押下げ力を含む。
前記ヘッド部７６の押下げ力のうちで容器の中心線Оを通る鉛直成分は、押圧材５０及び支承手段４０で支えることができる。またヘッド部７６の押下げ操作に伴うブレが生じたときには、複数の支承箇所Ａで支承される支承手段４０によって、吐出器６０の傾きに抵抗させるとよい。
また前記支承手段４０は、前記頂板１０の上方を遮蔽する遮水用カバーを兼ねる。
なお、本明細書において、「遮蔽」とは、例えば浴室内で飛散する水（シャワー水など）が陥没部Ｒ内へ入ることを或る程度遮ればよく、完全な密閉である必要はない。
本実施形態の支承手段４０は、図１に示す如く、鍔部４２と、支持筒部４４と、外方張出し部４６とで形成されている。
前記鍔部４２は、外周壁３２の適所（図示例では上側ジョイント部３４の寄りの部分）から外方へ突出されている。もっとも鍔部４２の配置は適宜変更することができる。図示例の鍔部４２は縦孔ｕを有する。この縦孔は省略してもよい。
前記支持筒部４４は、前記鍔部４２の外端から垂設されている。
前記外方張出し部４６は、前記支持筒部４４の下端から環状の隅角部４５を介して前記頂板１０の外周部１０ａ側へ延びている。図示例の外方張出し部４６は、下外方へ拡開するスカート状（テーパ筒状）に形成されているが、その形状は適宜変更することができる。
図示はしないが、一実施例として、上方から見た支承手段４０の輪郭は円形とし、この円形が、上方から見て正方形である容器体２の輪郭に内接するように配置することができる。この構成では、前記正方形の四辺の中点箇所のみで、前記支承手段４０の先端部４８が胴周壁６の上端８に接近する。
図示例の上端８は、側壁部分ｗと頂板１０との稜線部分（角部分）であり、吐出器６０からの荷重を支えるのに適した剛性を有する。
そして複数（四角筒の場合には４個）の中点箇所を支承箇所Ａとして、吐出器６０からの荷重を支承手段４０で支えるとよい。
これら支承箇所Ａは中心線Оから離れた場所にあるから、ヘッド部７６を押し下げるときに、吐出器６０がぐらつかないように支承手段４０で支えることが可能である。
なお、「胴周壁６の上端付近」により載支されるとは、当該上端８に載支されること、及び、上端８と隣接する外周部１０ａに載支されることの双方を含む。
また、本明細書において、「吐出器からの荷重」とは、吐出器自体の荷重の他に、ヘッド部７６への押下げ力を含む。
前記ヘッド部７６の押下げ力のうちで容器の中心線Оを通る鉛直成分は、押圧材５０及び支承手段４０で支えることができる。またヘッド部７６の押下げ操作に伴うブレが生じたときには、複数の支承箇所Ａで支承される支承手段４０によって、吐出器６０の傾きに抵抗させるとよい。
また前記支承手段４０は、前記頂板１０の上方を遮蔽する遮水用カバーを兼ねる。
なお、本明細書において、「遮蔽」とは、例えば浴室内で飛散する水（シャワー水など）が陥没部Ｒ内へ入ることを或る程度遮ればよく、完全な密閉である必要はない。
本実施形態の支承手段４０は、図１に示す如く、鍔部４２と、支持筒部４４と、外方張出し部４６とで形成されている。
前記鍔部４２は、外周壁３２の適所（図示例では上側ジョイント部３４の寄りの部分）から外方へ突出されている。もっとも鍔部４２の配置は適宜変更することができる。図示例の鍔部４２は縦孔ｕを有する。この縦孔は省略してもよい。
前記支持筒部４４は、前記鍔部４２の外端から垂設されている。
前記外方張出し部４６は、前記支持筒部４４の下端から環状の隅角部４５を介して前記頂板１０の外周部１０ａ側へ延びている。図示例の外方張出し部４６は、下外方へ拡開するスカート状（テーパ筒状）に形成されているが、その形状は適宜変更することができる。
図示はしないが、一実施例として、上方から見た支承手段４０の輪郭は円形とし、この円形が、上方から見て正方形である容器体２の輪郭に内接するように配置することができる。この構成では、前記正方形の四辺の中点箇所のみで、前記支承手段４０の先端部４８が胴周壁６の上端８に接近する。
図示例の上端８は、側壁部分ｗと頂板１０との稜線部分（角部分）であり、吐出器６０からの荷重を支えるのに適した剛性を有する。
そして複数（四角筒の場合には４個）の中点箇所を支承箇所Ａとして、吐出器６０からの荷重を支承手段４０で支えるとよい。
これら支承箇所Ａは中心線Оから離れた場所にあるから、ヘッド部７６を押し下げるときに、吐出器６０がぐらつかないように支承手段４０で支えることが可能である。
【0022】
前記外方張出し部４６の先端部４８は、下面が平らなリング板状の枠部に形成されている。この先端部４８は、外方張出し部４６の残りの部分より厚肉である。
図示例では、先端部４８の下面には、内側から外側へ抜ける複数の水抜き孔４９が穿設されている。
もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
図３に示すように前記先端部４８と前記環状基板２８の被当接部２９との高低差Ｈ２は、成形時の容器体２の頂板１０と口頸部１４の上端との高低差ｈ２より大である。これにより、前記口頸部１４が下側ジョイント部２４に接続されたときに、前記先端部４８が前記頂板１０の外周部１０ａを押し下げ、前記頂板１０を変形させる。
図示例では、先端部４８の下面には、内側から外側へ抜ける複数の水抜き孔４９が穿設されている。
もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
図３に示すように前記先端部４８と前記環状基板２８の被当接部２９との高低差Ｈ２は、成形時の容器体２の頂板１０と口頸部１４の上端との高低差ｈ２より大である。これにより、前記口頸部１４が下側ジョイント部２４に接続されたときに、前記先端部４８が前記頂板１０の外周部１０ａを押し下げ、前記頂板１０を変形させる。
【0023】
前記押圧材５０は、前記シリンダ６２側の適所（図示例では環状基板２９）から底板４へ延設され、この底板４の中央部４ａを押圧する（押さえ付ける）役目を有する。
図示例では、押圧材５０はジョイント部材２０と一体に成形されているが、別体でも構わない。
なお、本明細書において、「シリンダ側から延設する」とは、シリンダの下部付近から底板側へ突出しているという意味であり、シリンダの下部から突設する構造、或いはシリンダの下部付近でジョイント部材から突設する構造の双方を含むものとする。
図示例では、押圧材５０はジョイント部材２０と一体に成形されているが、別体でも構わない。
なお、本明細書において、「シリンダ側から延設する」とは、シリンダの下部付近から底板側へ突出しているという意味であり、シリンダの下部から突設する構造、或いはシリンダの下部付近でジョイント部材から突設する構造の双方を含むものとする。
【0024】
発明の作用との関係で押圧材５０の役目を説明すると、前記口頸部１４が前記脚周壁２４に対して例えば螺上昇することにより、胴周壁６が引き上げられ、胴周壁６と連続する底板４の周辺部４ｂも引き上げられるが、底板４の中央部４ａは押圧材５０で押さえ付けられているので、前述の如く、底板４がすり鉢状に変形する。
前記押圧材５０の長さは、底板４の十分な変形が得られるように設計する。
図３に示すように、押圧材５０の下端から前述の被当接部２９までの高低差Ｈ１を押圧材５０の長さとすると、このＨ１は、少なくとも容器体の底板４から口頸部１４の上端面までの高低差ｈ１より大きくなければならない。
そして図１に示す如く、押圧材５０によって底板４の中央部４ａが押し込まれる距離（押込み代）をｙとすると、ｙ＝Ｈ１－ｈ１となる。
所望の底板４の変形の程度により、この押込み代ｙを設計すればよい。
さらに押圧材５０は底板４と下側ジョイント部２４との間の支柱の役割を果たすため、容器の形状を安定的に維持し、固定化することができる。
前記押圧材５０の長さは、底板４の十分な変形が得られるように設計する。
図３に示すように、押圧材５０の下端から前述の被当接部２９までの高低差Ｈ１を押圧材５０の長さとすると、このＨ１は、少なくとも容器体の底板４から口頸部１４の上端面までの高低差ｈ１より大きくなければならない。
そして図１に示す如く、押圧材５０によって底板４の中央部４ａが押し込まれる距離（押込み代）をｙとすると、ｙ＝Ｈ１－ｈ１となる。
所望の底板４の変形の程度により、この押込み代ｙを設計すればよい。
さらに押圧材５０は底板４と下側ジョイント部２４との間の支柱の役割を果たすため、容器の形状を安定的に維持し、固定化することができる。
【0025】
本実施形態では、前記押圧材５０は、押圧筒５１と、複数（図示例では４枚）の羽片５２とで形成している。
もっともこの構造へ適宜変更することができ、例えば羽片は省略しても構わない。
前記押圧筒５１は、前記環状基板２８内周と連結する環状の連結部（連結端部ｄ）を介して底板４付近まで垂設されている。
図示例では、前記押圧筒５１は、図１に示す如く、シリンダ６２の外面の輪郭に沿って、大径の上側筒部５１ａから、下方に向かって縮径するテーパ状の中間筒部５１ｂを経て、小径の下側筒部５１ｃを垂設してなる。
前記複数の羽片５２は、前記押圧筒５１の周囲に、上方から見て放射状に突出するように配設された垂直平板である。
もっとも羽片５２は、複数ではなく、１つの羽片５２だけを配備させてもよい。
羽片５２と押圧筒５１とは相互に結合し、相互に補強しあうので、剛性が高まり、支持力が向上する。
複数の羽片５２を放射状に付設した態様では、複数の羽片５２が押圧筒５１を介して一体化され、かつ全方向に対して押圧材５０の耐屈曲性が向上する。
各羽片５２は、図１に示す如く、広幅の下半部５２ｂと狭幅の上半部５２ａとからなる。下半部５２ｂは前記下側筒部５１ｃに、また上半部５２ａは前記中間筒部５１ｂ及び前記上側筒部５１ａにそれぞれ連設されている。これら羽片５２は、上下方向の全長に亘って前記押圧筒５１を介して相互に一体的に結合されている。
前記羽片５２の下辺は、図１に示す如く、胴周壁６の半径方向外側に向かって下方へ傾斜する傾斜辺５３に形成されており、この傾斜辺５３の下端部を前記底板４に当接させるための当接用端部ｃに形成している。
これら当接用端部ｃは、ガタつかずに底板４に当接できるように同一水平面上に配置されている。またこれら当接用端部ｃは、下方から見てシリンダ６２の周方向に等角的に配置されている。
当接用端部ｃ相互の間に押圧材５０の外から内（シリンダ６２側）へ向かう流路を確保するための空隙ｇを設けている。
これらの構造は、適宜変更することができる。図示はしないが、前記押圧筒５１を前記底板４に当接するまで垂下させ、前記羽片５２の下端に代えて、或いは羽片の下端とともに、前記押圧筒５１の下端を、当接用端部ｃとすることができる。
この場合には押圧筒５１の外から内へ通ずる流路を確保するため、押圧筒５１の下端部の少なくとも周方向の一箇所に、切り欠き（空隙ｇ）を設ける。
この場合には、押圧筒５１の下端面のうちで、切り欠き形成箇所以外のＣ字形の部分が当接端部である。こうした形状であれば、単一の当接端部だけでも、支柱材５０を底板４に安定的に支持させることができる。
もっともこの構造へ適宜変更することができ、例えば羽片は省略しても構わない。
前記押圧筒５１は、前記環状基板２８内周と連結する環状の連結部（連結端部ｄ）を介して底板４付近まで垂設されている。
図示例では、前記押圧筒５１は、図１に示す如く、シリンダ６２の外面の輪郭に沿って、大径の上側筒部５１ａから、下方に向かって縮径するテーパ状の中間筒部５１ｂを経て、小径の下側筒部５１ｃを垂設してなる。
前記複数の羽片５２は、前記押圧筒５１の周囲に、上方から見て放射状に突出するように配設された垂直平板である。
もっとも羽片５２は、複数ではなく、１つの羽片５２だけを配備させてもよい。
羽片５２と押圧筒５１とは相互に結合し、相互に補強しあうので、剛性が高まり、支持力が向上する。
複数の羽片５２を放射状に付設した態様では、複数の羽片５２が押圧筒５１を介して一体化され、かつ全方向に対して押圧材５０の耐屈曲性が向上する。
各羽片５２は、図１に示す如く、広幅の下半部５２ｂと狭幅の上半部５２ａとからなる。下半部５２ｂは前記下側筒部５１ｃに、また上半部５２ａは前記中間筒部５１ｂ及び前記上側筒部５１ａにそれぞれ連設されている。これら羽片５２は、上下方向の全長に亘って前記押圧筒５１を介して相互に一体的に結合されている。
前記羽片５２の下辺は、図１に示す如く、胴周壁６の半径方向外側に向かって下方へ傾斜する傾斜辺５３に形成されており、この傾斜辺５３の下端部を前記底板４に当接させるための当接用端部ｃに形成している。
これら当接用端部ｃは、ガタつかずに底板４に当接できるように同一水平面上に配置されている。またこれら当接用端部ｃは、下方から見てシリンダ６２の周方向に等角的に配置されている。
当接用端部ｃ相互の間に押圧材５０の外から内（シリンダ６２側）へ向かう流路を確保するための空隙ｇを設けている。
これらの構造は、適宜変更することができる。図示はしないが、前記押圧筒５１を前記底板４に当接するまで垂下させ、前記羽片５２の下端に代えて、或いは羽片の下端とともに、前記押圧筒５１の下端を、当接用端部ｃとすることができる。
この場合には押圧筒５１の外から内へ通ずる流路を確保するため、押圧筒５１の下端部の少なくとも周方向の一箇所に、切り欠き（空隙ｇ）を設ける。
この場合には、押圧筒５１の下端面のうちで、切り欠き形成箇所以外のＣ字形の部分が当接端部である。こうした形状であれば、単一の当接端部だけでも、支柱材５０を底板４に安定的に支持させることができる。
【0026】
脚部５６は、下方への凹曲状に変形した底板４の周辺部４ｂ及び胴周壁６の下端７を支える役割を有し、安定的な自立性を担保する。
この脚部５６は、載置面Ｚと前記変形により載置面から浮き上がった周辺部４ｂとの間に介在するように構成されている。この脚部５６は、前記底板４の周辺部４ｂに係止する係止手段５８を有する。
本実施形態において、前記脚部は、前記胴周壁６の適所（例えば上部）に摺動自在に嵌合された摺動筒５６として形成される。
前記脚筒５６の内側には、図１に示す如く、載置面Ｚから浮き上がった底板４の下面を支える係止手段５８が設けられている。
図示例として、前記係止手段５８は、前記摺動筒５６の内面の上下方向中間部に周設させた係止リブとしている。
この係止リブは、前述の摺動筒５６の摺動を妨げない程度の大きさに設ける。
また本実施形態では、前記支承手段４０と摺動筒５６とは、図３に示す如く、予め、一体的に成形されている。そして、前記支承手段４０の先端部４８から破断部ｂを介して摺動筒５６が垂設されている。
この構成によれば、図４（Ｂ）に示す如く、前記摺動筒５６を前記胴周壁６の外面に嵌合した状態で、当該摺動筒５６を指で引き下げることにより、破断部ｂが切れる。そして、摺動筒５６が下方に摺動して、図１に示すように、胴周壁６を支える支持位置まで移動し、使用の準備が整う。
簡単な一動作で使用可能となるので使い勝手がよい。また、意図的に破断しない限り、支承手段４０と一体であるので、紛失のおそれを回避できる。更にジョイント部材２０と摺動筒５６とを一部品として成形するので、部品数が増えず、製造コストを低減できる。
この脚部５６は、載置面Ｚと前記変形により載置面から浮き上がった周辺部４ｂとの間に介在するように構成されている。この脚部５６は、前記底板４の周辺部４ｂに係止する係止手段５８を有する。
本実施形態において、前記脚部は、前記胴周壁６の適所（例えば上部）に摺動自在に嵌合された摺動筒５６として形成される。
前記脚筒５６の内側には、図１に示す如く、載置面Ｚから浮き上がった底板４の下面を支える係止手段５８が設けられている。
図示例として、前記係止手段５８は、前記摺動筒５６の内面の上下方向中間部に周設させた係止リブとしている。
この係止リブは、前述の摺動筒５６の摺動を妨げない程度の大きさに設ける。
また本実施形態では、前記支承手段４０と摺動筒５６とは、図３に示す如く、予め、一体的に成形されている。そして、前記支承手段４０の先端部４８から破断部ｂを介して摺動筒５６が垂設されている。
この構成によれば、図４（Ｂ）に示す如く、前記摺動筒５６を前記胴周壁６の外面に嵌合した状態で、当該摺動筒５６を指で引き下げることにより、破断部ｂが切れる。そして、摺動筒５６が下方に摺動して、図１に示すように、胴周壁６を支える支持位置まで移動し、使用の準備が整う。
簡単な一動作で使用可能となるので使い勝手がよい。また、意図的に破断しない限り、支承手段４０と一体であるので、紛失のおそれを回避できる。更にジョイント部材２０と摺動筒５６とを一部品として成形するので、部品数が増えず、製造コストを低減できる。
【0027】
吐出器６０は、シリンダ６２と、装着部材６６と、作動部材７０とを具備する。
図示例の吐出器６０は、フォーマーポンプ（泡吐出器）として構成されているが、この構造は適宜変更することができ、例えばスプレー式のディスペンサー等でもよい。
図示例の吐出器６０は、フォーマーポンプ（泡吐出器）として構成されているが、この構造は適宜変更することができ、例えばスプレー式のディスペンサー等でもよい。
【0028】
前記シリンダ６２は、前記口頸部１４の上側に搭載されている。この構成によれば、シリンダ６２を容器体２に内蔵する構造に比べて、液体の収容に使用できるよう容量が大となる。
本明細書において、「搭載」とは、シリンダ６２の大半の部分が口頸部１４の上側に組み付けられているという程度の意味であり、シリンダ６２の一部（小径シリンダ部６２ｂ）が口頸部１４内へ垂下していても構わない。
図示例のシリンダ６２は、大径シリンダ部６２ａから小径シリンダ部６２ｂを垂設させてなる。そして、前記大径シリンダ部６２ａの上端部を大外径の係止端部６４として、当該係止端部６４を前記外周壁３２の上端に載置させる。また、前記小径シリンダ部６２ｂが前記押圧材５０内に挿入され、容器体２の内部に配置されるように形成している。
前記小径シリンダ部６２ｂの下端からはパイプ取付け用筒６３が垂設されている。
このパイプ取付け用筒６３には吸い上げパイプ６５が取り付けられている。この吸い上げパイプ６５は、前記パイプ取付け用筒６３の内面に嵌合され、この内面から前記底板４の底板４付近まで延びている。
前記吸い上げパイプ６５は底板４に当接させてもよい。この場合には、吸い上げパイプの下端面に、切り欠き部を形成し、流路確保のための空隙を形成する。
前記大径シリンダ部６２ａには、通気孔ｍが開口されており、この通気孔ｍは、前記内前記空気孔ｎを介して容器体２の内部へ連通している。
本明細書において、「搭載」とは、シリンダ６２の大半の部分が口頸部１４の上側に組み付けられているという程度の意味であり、シリンダ６２の一部（小径シリンダ部６２ｂ）が口頸部１４内へ垂下していても構わない。
図示例のシリンダ６２は、大径シリンダ部６２ａから小径シリンダ部６２ｂを垂設させてなる。そして、前記大径シリンダ部６２ａの上端部を大外径の係止端部６４として、当該係止端部６４を前記外周壁３２の上端に載置させる。また、前記小径シリンダ部６２ｂが前記押圧材５０内に挿入され、容器体２の内部に配置されるように形成している。
前記小径シリンダ部６２ｂの下端からはパイプ取付け用筒６３が垂設されている。
このパイプ取付け用筒６３には吸い上げパイプ６５が取り付けられている。この吸い上げパイプ６５は、前記パイプ取付け用筒６３の内面に嵌合され、この内面から前記底板４の底板４付近まで延びている。
前記吸い上げパイプ６５は底板４に当接させてもよい。この場合には、吸い上げパイプの下端面に、切り欠き部を形成し、流路確保のための空隙を形成する。
前記大径シリンダ部６２ａには、通気孔ｍが開口されており、この通気孔ｍは、前記内前記空気孔ｎを介して容器体２の内部へ連通している。
【0029】
前記装着部材６６は、シリンダ６２及び後述の作動部材７０が不意に上方へ抜出すことを防止する役割を有する。
前記装着部材６６は、前記上側ジョイント部３４に接続された装着筒６７の上端から内向きフランジ６９を内方へ突設しており、口頸部１４内からのシリンダ６２の抜出し及びシリンダ６２からの作動部材７０の抜出しを防止している。前記装着筒６７の内面には第２オネジ部３６とかみ合う第２メネジ部６８が形成されている。
前記装着部材６６は、前記上側ジョイント部３４に接続された装着筒６７の上端から内向きフランジ６９を内方へ突設しており、口頸部１４内からのシリンダ６２の抜出し及びシリンダ６２からの作動部材７０の抜出しを防止している。前記装着筒６７の内面には第２オネジ部３６とかみ合う第２メネジ部６８が形成されている。
【0030】
前記作動部材７０は、従来公知の構造であるため、簡単に説明すると、前記シリンダ６２内から起立するステム７４の上端に、吐出口７８付きのヘッド部７６を付設しており、全体として上方に付勢されている。そして、作動部材７０は、シリンダ６２に対する上下動により、容器体２内の液体をシリンダ６２内へ吸い上げ、シリンダ６２内の液体を吐出口７８から外部へ吐出するように構成されている。
図示例の作動部材７０は、前記小径シリンダ部６２ｂ内に嵌合された小径ピストン７２Ｂ及び大径シリンダ部６２ａ内に嵌合された大径ピストン７２Ａを有し、小径シリンダ部６２ｂ内の液体と大径シリンダ部６２ａ内の空気を混合して泡化し、吐出口７８から吐出するように設けられている。
図示例の作動部材７０は、前記小径シリンダ部６２ｂ内に嵌合された小径ピストン７２Ｂ及び大径シリンダ部６２ａ内に嵌合された大径ピストン７２Ａを有し、小径シリンダ部６２ｂ内の液体と大径シリンダ部６２ａ内の空気を混合して泡化し、吐出口７８から吐出するように設けられている。
【0031】
前記構成において、前記ジョイント部材２０の脚周壁（下側ジョイント部２４）内に口頸部１４を螺合させる際に、シリンダ６２側から垂設された押圧材５０が前記底板４の中央部４ａを押圧する。
この押圧状態でさらに脚周壁２４内を前記口頸部１４が螺上昇すると、この口頸部１４に容器体２全体が引き上げられる。この際に、胴周壁６が引き上げられることで、底板４の周辺部４ｂが上方へ引っ張られ、底板４の中央部４ａは前記押圧材５０で押さえ付けられているため、前記底板４は、下方への凹曲状に変形する。
こうなることで、容器体の内容物が残り少なくなったときに内容物が吸い上げパイプ６５の下端付近に集まるので、吸い上げることができない内容物の量が少なくなる。
本実施形態では、前記口頸部１４が脚周壁２４内を螺上昇する工程の途中で、図４（Ａ）に示す胴周壁６の上端８の高さまで前記頂板１０が上昇することにより、前記支承手段４０の先端部４８が頂板１０の外周部１０ａに当たる。
この状態から口頸部１４がさらに上昇すると、前記頂板１０がテーパ状（上方への凹曲状）に変形する。仮に支承手段４０と頂板１０との間に水が入った場合でも、テーパ状の頂板１０の上面を水滴が下側（下外方）へ流れ、水抜き孔４９を通って外部へ排出される。
また吐出操作に先立ち、図４に示すように、胴周壁６の上部に嵌合されていた摺動筒５６を指で引き下げ、胴周壁６の下端７側へ移動させる。そうすると、摺動筒５６の内面に付設した係止手段５８が前記底板４の外周部に係止し、紙容器の自立性を担保する。
この押圧状態でさらに脚周壁２４内を前記口頸部１４が螺上昇すると、この口頸部１４に容器体２全体が引き上げられる。この際に、胴周壁６が引き上げられることで、底板４の周辺部４ｂが上方へ引っ張られ、底板４の中央部４ａは前記押圧材５０で押さえ付けられているため、前記底板４は、下方への凹曲状に変形する。
こうなることで、容器体の内容物が残り少なくなったときに内容物が吸い上げパイプ６５の下端付近に集まるので、吸い上げることができない内容物の量が少なくなる。
本実施形態では、前記口頸部１４が脚周壁２４内を螺上昇する工程の途中で、図４（Ａ）に示す胴周壁６の上端８の高さまで前記頂板１０が上昇することにより、前記支承手段４０の先端部４８が頂板１０の外周部１０ａに当たる。
この状態から口頸部１４がさらに上昇すると、前記頂板１０がテーパ状（上方への凹曲状）に変形する。仮に支承手段４０と頂板１０との間に水が入った場合でも、テーパ状の頂板１０の上面を水滴が下側（下外方）へ流れ、水抜き孔４９を通って外部へ排出される。
また吐出操作に先立ち、図４に示すように、胴周壁６の上部に嵌合されていた摺動筒５６を指で引き下げ、胴周壁６の下端７側へ移動させる。そうすると、摺動筒５６の内面に付設した係止手段５８が前記底板４の外周部に係止し、紙容器の自立性を担保する。
【0032】
図１の吐出ポンプ付き紙容器を組み立てるときには、図３に示す如く、吐出器６０を前記ジョイント部材２０の上に移動させ、吐出器６０の吸い上げパイプ６５を、前記外周壁３２の上端開口から前記押圧筒５１内へ挿入する。
そして前記装着筒６７に上側ジョイント部材２０を接続して、吐出器６０及びジョイント部材２０を結合させる。
次にこれら吐出器６０及びジョイント部材２０を容器体２の上方へ移動し、押圧材５０を容器体２の口頸部１４へ挿入し、下側ジョイント部２４である脚周壁内に、前記口頸部１４を螺着させる。
これにより、底板４を凹み変形させ、前記摺動筒５６を引き下げればよい。
そして前記装着筒６７に上側ジョイント部材２０を接続して、吐出器６０及びジョイント部材２０を結合させる。
次にこれら吐出器６０及びジョイント部材２０を容器体２の上方へ移動し、押圧材５０を容器体２の口頸部１４へ挿入し、下側ジョイント部２４である脚周壁内に、前記口頸部１４を螺着させる。
これにより、底板４を凹み変形させ、前記摺動筒５６を引き下げればよい。
【0033】
前記構成及び作用によれば、吐出器６０のシリンダ６２側から延びる押圧材５０で容器体２の底板４の中央部４ａを押圧して底板４を下方への凹曲状に変形させたから、容器体２の使い終わりの時期に内容物の吸い上げが容易となり、残量を減らすことができる。
また押圧材５０が支柱的な役割を有することで容器の形状を安定的に維持・固定することができ、底部の形状（すり鉢形状）も維持できる。
前記ジョイント部材２０の下側ジョイント部２４に口頸部１４を螺着させる操作により、容器体２の胴周壁６を引き上げるので、前記底板４を確実に変形させることができる。
また胴周壁６の下端７を支えるための摺動筒５６を設けたから、前記凹曲状の変形状態を保持しつつ、容器の自立性を確保でき、この摺動筒５６が破断部ｂを介して支承手段４０に連結されているから、摺動筒５６を引き下げるだけで、胴周壁６を摺動して胴周壁６を支える位置に移動させることができ使い勝手がよい。
また押圧材５０が支柱的な役割を有することで容器の形状を安定的に維持・固定することができ、底部の形状（すり鉢形状）も維持できる。
前記ジョイント部材２０の下側ジョイント部２４に口頸部１４を螺着させる操作により、容器体２の胴周壁６を引き上げるので、前記底板４を確実に変形させることができる。
また胴周壁６の下端７を支えるための摺動筒５６を設けたから、前記凹曲状の変形状態を保持しつつ、容器の自立性を確保でき、この摺動筒５６が破断部ｂを介して支承手段４０に連結されているから、摺動筒５６を引き下げるだけで、胴周壁６を摺動して胴周壁６を支える位置に移動させることができ使い勝手がよい。
【符号の説明】
【0034】
２…容器体（紙容器） ４…底板 ４ａ…中央部 ４ｂ…周辺部 ６…胴周壁
７…下端 ８…上端 １０…頂板 １０ａ…外周部 １０ｂ…中間部 １０ｃ…内周部
１４…口頸部 １４ａ…縦筒部 １４ｂ…横板部 １５…第１オネジ部
２０…ジョイント部材 ２２…躯体 ２４…下側ジョイント部（脚周壁）
２６…第１メネジ部 ２８…環状基板 ２９…被当接部 ３０…内周壁
３２…外周壁 ３４…上側ジョイント部 ３６…第２オネジ部
４０…支承手段 ４２…鍔部 ４４…支持筒部 ４５…隅角部
４６…外方張出し部 ４８…先端部 ４９…水抜き孔
５０…押圧材 ５１…押圧筒 ５１ａ…上側筒部 ５１ｂ…中間筒部
５１ｃ…下側筒部 ５２…羽片 ５２ａ…上半部 ５２ｂ…下半部
５３…傾斜辺（下辺） ５６…脚部（摺動筒） ５８…係止リブ（係止手段）
６０…吐出器 ６２…シリンダ ６２ａ…大径シリンダ部 ６２ｂ…小径シリンダ部
６３…パイプ取付け用筒 ６４…係止端部 ６５…吸上げパイプ ６６…装着部材
６７…装着筒 ６８…第２メネジ部 ６９…内向きフランジ ７０…作動部材
７２Ａ、７２Ｂ…ピストン ７４…ステム ７６…ヘッド部 ７８…吐出口
Ａ…支承箇所 ｂ…破断部 ｃ…当接用端部 ｄ…連結端部 ｇ…空隙
ｉ…挿通孔 ｊ…連結板部 ｍ…通気孔 ｎ…空気孔 О…中心線
Ｐ…第パッキン ｕ…縦孔 ｗ…側壁部分 ｙ…押込み代 Ｚ…載置面
７…下端 ８…上端 １０…頂板 １０ａ…外周部 １０ｂ…中間部 １０ｃ…内周部
１４…口頸部 １４ａ…縦筒部 １４ｂ…横板部 １５…第１オネジ部
２０…ジョイント部材 ２２…躯体 ２４…下側ジョイント部（脚周壁）
２６…第１メネジ部 ２８…環状基板 ２９…被当接部 ３０…内周壁
３２…外周壁 ３４…上側ジョイント部 ３６…第２オネジ部
４０…支承手段 ４２…鍔部 ４４…支持筒部 ４５…隅角部
４６…外方張出し部 ４８…先端部 ４９…水抜き孔
５０…押圧材 ５１…押圧筒 ５１ａ…上側筒部 ５１ｂ…中間筒部
５１ｃ…下側筒部 ５２…羽片 ５２ａ…上半部 ５２ｂ…下半部
５３…傾斜辺（下辺） ５６…脚部（摺動筒） ５８…係止リブ（係止手段）
６０…吐出器 ６２…シリンダ ６２ａ…大径シリンダ部 ６２ｂ…小径シリンダ部
６３…パイプ取付け用筒 ６４…係止端部 ６５…吸上げパイプ ６６…装着部材
６７…装着筒 ６８…第２メネジ部 ６９…内向きフランジ ７０…作動部材
７２Ａ、７２Ｂ…ピストン ７４…ステム ７６…ヘッド部 ７８…吐出口
Ａ…支承箇所 ｂ…破断部 ｃ…当接用端部 ｄ…連結端部 ｇ…空隙
ｉ…挿通孔 ｊ…連結板部 ｍ…通気孔 ｎ…空気孔 О…中心線
Ｐ…第パッキン ｕ…縦孔 ｗ…側壁部分 ｙ…押込み代 Ｚ…載置面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】