(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023164198
(43)【公開日】2023-11-10
(54)【発明の名称】トリガースプレイヤ
(51)【国際特許分類】
B05B 11/00 20230101AFI20231102BHJP
B65D 47/34 20060101ALI20231102BHJP
【ＦＩ】
B05B11/00 102E
B05B11/00 102G
B05B11/00 ZAB
B65D47/34 100
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022075602
(22)【出願日】2022-04-29
(71)【出願人】
【識別番号】390028196
【氏名又は名称】キャニヨン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100103805
【弁理士】
【氏名又は名称】白崎 真二
(74)【代理人】
【識別番号】100211753
【弁理士】
【氏名又は名称】岡崎 紳吾
(72)【発明者】
【氏名】赤築 充昭
【テーマコード（参考）】
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E084AA12
3E084AB01
3E084BA02
3E084CA01
3E084DA01
3E084DB12
3E084GA04
3E084GB04
3E084KB06
3E084LB02
3E084LC01
3E084LD22
(57)【要約】 （修正有）
【課題】トリガー部の回動のし易さを極力長い期間維持することができるトリガースプレイヤを提供すること。
【解決手段】液を流通させる流路１１、該流路に形成されたシリンダ部１３及び該流路の先端に位置するノズル口部１２が形成された本体部１と、該本体部の両側面に設けられた支持軸部に支持されたトリガー部２と、該トリガー部に連結されたピストン部３と、該トリガー部を前方向に付勢するスプリング部４と、を備え、トリガー部の支持軸部を中心とする前後方向への回動に基づいて、ピストン部がシリンダ部の内壁に沿って摺動するものであり、トリガー部に形成された支持軸部に取り付けるための支持穴部が側面視円形状であり、支持軸部の軸方向に直交する断面が、円の少なくとも一部の弓形部分が切り欠かれた欠円形状であり、支持穴部周縁と支持軸部との間には空間が形成されているトリガースプレイヤである。
【選択図】図１
【解決手段】液を流通させる流路１１、該流路に形成されたシリンダ部１３及び該流路の先端に位置するノズル口部１２が形成された本体部１と、該本体部の両側面に設けられた支持軸部に支持されたトリガー部２と、該トリガー部に連結されたピストン部３と、該トリガー部を前方向に付勢するスプリング部４と、を備え、トリガー部の支持軸部を中心とする前後方向への回動に基づいて、ピストン部がシリンダ部の内壁に沿って摺動するものであり、トリガー部に形成された支持軸部に取り付けるための支持穴部が側面視円形状であり、支持軸部の軸方向に直交する断面が、円の少なくとも一部の弓形部分が切り欠かれた欠円形状であり、支持穴部周縁と支持軸部との間には空間が形成されているトリガースプレイヤである。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器に取り付けて用いられ、該容器内の液をノズル口部から噴霧するためのトリガースプレイヤにおいて、
前記液を流通させる流路、該流路に形成されたシリンダ部及び該流路の先端に位置するノズル口部が形成された本体部と、
該本体部の両側面に設けられた支持軸部に支持されたトリガー部と、
該トリガー部に連結されたピストン部と、
前記トリガー部を元の位置に復帰させるために該トリガー部を前方向に付勢するスプリング部と、
を備え、
前記トリガー部の前記支持軸部を中心とする前後方向への回動に基づいて、前記ピストン部が前記シリンダ部の内壁に沿って摺動するものであり、
前記トリガー部に形成された前記支持軸部に取り付けるための支持穴部が側面視円形状であり、
前記支持軸部の軸方向に直交する断面が、円の少なくとも一部の弓形部分が切り欠かれた欠円形状であり、
前記支持穴部周縁と前記支持軸部との間には空間が形成されているトリガースプレイヤ。
前記液を流通させる流路、該流路に形成されたシリンダ部及び該流路の先端に位置するノズル口部が形成された本体部と、
該本体部の両側面に設けられた支持軸部に支持されたトリガー部と、
該トリガー部に連結されたピストン部と、
前記トリガー部を元の位置に復帰させるために該トリガー部を前方向に付勢するスプリング部と、
を備え、
前記トリガー部の前記支持軸部を中心とする前後方向への回動に基づいて、前記ピストン部が前記シリンダ部の内壁に沿って摺動するものであり、
前記トリガー部に形成された前記支持軸部に取り付けるための支持穴部が側面視円形状であり、
前記支持軸部の軸方向に直交する断面が、円の少なくとも一部の弓形部分が切り欠かれた欠円形状であり、
前記支持穴部周縁と前記支持軸部との間には空間が形成されているトリガースプレイヤ。
【請求項2】
前記支持軸部の軸方向に直交する断面が、円の下部の第１弓形部分と、円の後部の第２弓形部分とが切り欠かれた欠円形状である請求項１記載のトリガースプレイヤ。
【請求項3】
射出成形で製造されるものであり、
前記支持軸部の軸方向に直交する断面の外周が、前記第１弓形部分が切り欠かれたことにより形成される直線状の第１弦部と、第２弓形部分が切り欠かれたことにより形成される直線状の第２弦部と、を有し、
前記第１弦部が水平方向にあり、前記第２弦部が鉛直方向にある請求項２記載のトリガースプレイヤ。
前記支持軸部の軸方向に直交する断面の外周が、前記第１弓形部分が切り欠かれたことにより形成される直線状の第１弦部と、第２弓形部分が切り欠かれたことにより形成される直線状の第２弦部と、を有し、
前記第１弦部が水平方向にあり、前記第２弦部が鉛直方向にある請求項２記載のトリガースプレイヤ。
【請求項4】
前記支持軸部の軸方向に直交する断面の外周が、前記第１弦部と、前記第２弦部と、前記第１弦部の前端及び前記第２弦部の上端を結ぶ大円弧部と、前記第１弦部の後端及び前記第２弦部の下端を結ぶ小円弧部と、からなる請求項３記載のトリガースプレイヤ。
【請求項5】
前記支持軸部の中心点と、前記大円弧部の両端を結ぶ直線のなす角度が１６０～２２０度であり、
前記支持軸部の中心点と、前記小円弧部の両端を結ぶ直線のなす角度が２～５度である請求項４記載のトリガースプレイヤ。
前記支持軸部の中心点と、前記小円弧部の両端を結ぶ直線のなす角度が２～５度である請求項４記載のトリガースプレイヤ。
【請求項6】
前記シリンダ部に収納され、該シリンダ部と前記流路との間を開閉可能な第１バルブ部と、
前記流路に形成されたバルブシリンダ部に収納され、該バルブシリンダ部と前記流路との間を開閉可能な第２バルブ部と、
前記ノズル口部に取り付けられたノズルキャップ部と、
を更に備え、
前記流路において、前記バルブシリンダ部が、前記シリンダ部よりも前記ノズル口部側に形成されている請求項１～５のいずれか１項に記載のトリガースプレイヤ。
前記流路に形成されたバルブシリンダ部に収納され、該バルブシリンダ部と前記流路との間を開閉可能な第２バルブ部と、
前記ノズル口部に取り付けられたノズルキャップ部と、
を更に備え、
前記流路において、前記バルブシリンダ部が、前記シリンダ部よりも前記ノズル口部側に形成されている請求項１～５のいずれか１項に記載のトリガースプレイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、トリガースプレイヤに関し、更に詳しくは、トリガー部の操作により、液を噴霧させる、若しくは、液の噴霧を停止させるトリガースプレイヤに関する。
【背景技術】
【0002】
容器に取り付け、当該容器に収容された液を吸い上げると共に、当該液をスプレー（噴霧）させる、いわゆるスプレイヤが知られている。
ここで、スプレイヤの中でも、手で握り、トリガー部を操作して液を噴霧させるトリガースプレイヤが知られている。
かかるトリガースプレイヤは、所望の対象物に対して、的確に指を使った簡単な操作で液を噴霧できるという点で汎用されている。
ここで、スプレイヤの中でも、手で握り、トリガー部を操作して液を噴霧させるトリガースプレイヤが知られている。
かかるトリガースプレイヤは、所望の対象物に対して、的確に指を使った簡単な操作で液を噴霧できるという点で汎用されている。
【0003】
このようなトリガ―スプレイヤとしては、例えば、トリガー部を引き込んで回動することにより、ピストン部を移動させシリンダー部内の液を圧してシリンダー部に連通するノズル部より液を噴射させるトリガー式スプレイヤーが知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、ノズル部と該ノズル部に取付けられたノズルベース部と該ノズルベース部に取付けられたピストン部とピストン部を収納するシリンダー部と該シリンダー部と一体化したボディ部と、該ボディ部に取付けられたカバー部と、ボディ部に枢着されたトリガー部とを備え、トリガー部の回動により、ノズルベース部を介してピストン部を移動させシリンダー部内の液を圧してシリンダー部に連通するノズル部より液を噴射させるトリガー式スプレイヤーが知られている（例えば、特許文献２参照）。
また、ノズル部と該ノズル部に取付けられたノズルベース部と該ノズルベース部に取付けられたピストン部とピストン部を収納するシリンダー部と該シリンダー部と一体化したボディ部と、該ボディ部に取付けられたカバー部と、ボディ部に枢着されたトリガー部とを備え、トリガー部の回動により、ノズルベース部を介してピストン部を移動させシリンダー部内の液を圧してシリンダー部に連通するノズル部より液を噴射させるトリガー式スプレイヤーが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【0004】
これらのトリガー式スプレイヤーにおいては、トリガー部の上端付近に通孔が形成され、ボディ部の両側に側面視円柱状の支軸が突出しており、トリガー部の通孔にボディ部の支軸を嵌め込むことで、トリガー部はボディ部に枢着されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１５－１３６６５９号公報
【特許文献2】特開２０１５－１３７１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２に記載のトリガー式スプレイヤーを含む従来のトリガースプレイヤにおいては、トリガー部の回動のし易さが、部材の疲労や劣化に伴い変化するという欠点がある。
【0007】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、トリガー部の回動のし易さを極力長い期間維持することができるトリガースプレイヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、本体部に設けられた支持軸部を断面視欠円形状とし、トリガー部の支持穴部を側面視円形状とし、組付けられた支持穴部周縁と支持軸部との間に空間を形成することにより、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0009】
本発明は、容器に取り付けて用いられ、該容器内の液をノズル口部から噴霧するためのトリガースプレイヤにおいて、液を流通させる流路、該流路に形成されたシリンダ部及び該流路の先端に位置するノズル口部が形成された本体部と、該本体部の両側面に設けられた支持軸部に支持されたトリガー部と、該トリガー部に連結されたピストン部と、トリガー部を元の位置に復帰させるために該トリガー部を前方向に付勢するスプリング部と、を備え、トリガー部の支持軸部を中心とする前後方向への回動に基づいて、ピストン部がシリンダ部の内壁に沿って摺動するものであり、トリガー部に形成された支持軸部に取り付けるための支持穴部が側面視円形状であり、支持軸部の軸方向に直交する断面が、円の少なくとも一部の弓形部分が切り欠かれた欠円形状であり、支持穴部周縁と支持軸部との間には空間が形成されているトリガースプレイヤである。
【0010】
本発明のトリガースプレイヤにおいては、支持軸部の軸方向に直交する断面が、円の下部の第１弓形部分と、円の後部の第２弓形部分とが切り欠かれた欠円形状であることが好ましい。
【0011】
本発明のトリガースプレイヤは、射出成形で製造されるものであり、支持軸部の軸方向に直交する断面の外周が、第１弓形部分が切り欠かれたことにより形成される直線状の第１弦部と、第２弓形部分が切り欠かれたことにより形成される直線状の第２弦部と、を有し、第１弦部が水平方向にあり、第２弦部が鉛直方向にあることが好ましい。
【0012】
本発明のトリガースプレイヤにおいては、支持軸部の軸方向に直交する断面の外周が、第１弦部と、第２弦部と、第１弦部の前端及び第２弦部の上端を結ぶ大円弧部と、第１弦部の後端及び第２弦部の下端を結ぶ小円弧部と、からなることが好ましい。
【0013】
本発明のトリガースプレイヤにおいては、支持軸部の中心点と、大円弧部の両端を結ぶ直線のなす角度が１６０～２２０度であり、支持軸部の中心点と、小円弧部の両端を結ぶ直線のなす角度が２～５度であることが好ましい。
【0014】
本発明のトリガースプレイヤにおいては、シリンダ部に収納され、該シリンダ部と流路との間を開閉可能な第１バルブ部と、流路に形成されたバルブシリンダ部に収納され、該バルブシリンダ部と流路との間を開閉可能な第２バルブ部と、ノズル口部に取り付けられたノズルキャップ部と、を更に備え、流路において、バルブシリンダ部が、シリンダ部よりもノズル口部側に形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【0015】
本発明のトリガースプレイヤにおいては、トリガー部を、後方向に回動させることにより、これに連動して、シリンダ部に貯留された液がピストン部により押し出されて噴霧されるようになっている。
また、スプリング部により復帰運動するトリガー部を、前方向に回動させることにより、これに連動して、容器内の液が吸い上げられてシリンダ部に貯留されるようになっている。
したがって、トリガーの回動に基づいて、繰り返し、容器内の液を噴霧することが可能となっている。
また、スプリング部により復帰運動するトリガー部を、前方向に回動させることにより、これに連動して、容器内の液が吸い上げられてシリンダ部に貯留されるようになっている。
したがって、トリガーの回動に基づいて、繰り返し、容器内の液を噴霧することが可能となっている。
【0016】
このとき、トリガー部に形成された支持穴部が側面視円形状であり、支持軸部の軸方向に直交する断面が欠円形状であり、支持穴部周縁と支持軸部との間に空間が形成されているので、支持穴部周縁と支持軸部との接触部分を小さくすることができる。
そうすると、支持穴部周縁と支持軸部とが接触して摩耗する部分、及び、劣化して回動に影響する部分が共に小さくなるので、支持穴部周縁と支持軸部との間に空間が無い場合と比較して、部材の疲労や劣化に伴いトリガーの回動性が変化することを抑制することができ、トリガー部の回動のし易さを極力長い期間維持することが可能となる。
そうすると、支持穴部周縁と支持軸部とが接触して摩耗する部分、及び、劣化して回動に影響する部分が共に小さくなるので、支持穴部周縁と支持軸部との間に空間が無い場合と比較して、部材の疲労や劣化に伴いトリガーの回動性が変化することを抑制することができ、トリガー部の回動のし易さを極力長い期間維持することが可能となる。
【0017】
本発明のトリガースプレイヤにおいては、支持軸部の軸方向に直交する断面を、円の下部の第１弓形部分と、円の後部の第２弓形部分とが切り欠かれた欠円形状とすることにより、トリガー部を後方向に引く際には、支持軸部に付与される前方向及び上方向への負荷を逃がすことができる。
【0018】
本発明のトリガースプレイヤにおいては、支持軸部の軸方向に直交する断面の外周における第１弦部を水平方向とし、第２弦部を鉛直方向とすることにより、射出成形に用いる金型の構造をシンプルにすることができる。
また、その金型を成形後に第１弦部又は第２弦部に沿って直線的に引き抜くことが可能となるため、成形に必要な金型の総数を減らすことが可能となる。
また、その金型を成形後に第１弦部又は第２弦部に沿って直線的に引き抜くことが可能となるため、成形に必要な金型の総数を減らすことが可能となる。
【0019】
本発明のトリガースプレイヤにおいては、支持軸部の軸方向に直交する断面の外周を大円弧部、小円弧部、第１弦部及び第２弦部からなるものとすることにより、支持穴部周縁と支持軸部との接触部分が、大円弧部及び小円弧部となるので、トリガー部の軸ブレが生じることを防止することができる。
【0020】
このとき、支持軸部の中心点と、大円弧部の両端を結ぶ直線のなす角度を１６０～２２０度とし、支持軸部の中心点と、小円弧部の両端を結ぶ直線のなす角度を２～５度とすることにより、トリガー部の回動のし易さの維持と、トリガーの回動の安定化とを十分に両立させることができる。
【0021】
本発明のトリガースプレイヤにおいては、第１バルブ部を備えることにより、容器内への液の逆流を抑止することができ、第２バルブ部を備えることにより、蓄圧された液をノズルキャップ部から噴霧することができる。
本発明のトリガースプレイヤにおいては、ノズル口部に取り付けられるノズルキャップ部を備えることにより、ノズル口部を保護することができる。また、ノズルキャップ部に、流路開閉機能や噴霧方向調整機能等を設けることにより、これらの機能をトリガースプレイヤに付与することが可能となる。
本発明のトリガースプレイヤにおいては、ノズル口部に取り付けられるノズルキャップ部を備えることにより、ノズル口部を保護することができる。また、ノズルキャップ部に、流路開閉機能や噴霧方向調整機能等を設けることにより、これらの機能をトリガースプレイヤに付与することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【発明を実施するための形態】
【0023】
以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。
また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。
更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。
更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
【0024】
本発明に係るトリガースプレイヤは、容器に取り付けて用いられ、トリガー部の操作により、当該容器内の液をノズル口部から所定方向に所定量噴霧するためのものである。
ここで、容器の形状や材質は、特に限定されず、公知のものを適宜採用することができる。
また、液は、噴霧可能であれば特に限定されず、公知のものを適宜採用することができる。
なお、本明細書においては、液を噴霧させる方向において、下流側を「前」とし、上流側を「後」としている。
ここで、容器の形状や材質は、特に限定されず、公知のものを適宜採用することができる。
また、液は、噴霧可能であれば特に限定されず、公知のものを適宜採用することができる。
なお、本明細書においては、液を噴霧させる方向において、下流側を「前」とし、上流側を「後」としている。
【0025】
図１は、本実施形態に係るトリガースプレイヤ示す側面断面図である。
図１に示すように、本実施形態に係るトリガースプレイヤ１００は、液を流通させる流路１１、流路１１に形成されたシリンダ部１３及びバルブシリンダ部１４、及び、流路１１の先端に位置するノズル口部１２、が形成された本体部１と、本体部１の両側面に設けられた支持軸部（図示しない）に支持されたトリガー部２と、トリガー部２に連結されたピストン部３と、トリガー部２を元の位置に復帰させるためにトリガー部２を前方向に付勢するスプリング部４と、シリンダ部１３に収納され、シリンダ部１３と流路１１との間を開閉可能な第１バルブ部５ａと、バルブシリンダ部１４に収納され、バルブシリンダ部１４と流路１１との間を開閉可能な第２バルブ部５ｂと、ノズル口部１２に取り付けられたノズルキャップ部６と、本体部１をカバーするカバー部７とを備える。
したがって、トリガースプレイヤ１００は、本体部１と、トリガー部２と、ピストン部３と、スプリング部４と、第１バルブ部５ａと、第２バルブ部５ｂと、ノズルキャップ部６と、カバー部７とが組み付けられた構造となっている。
図１に示すように、本実施形態に係るトリガースプレイヤ１００は、液を流通させる流路１１、流路１１に形成されたシリンダ部１３及びバルブシリンダ部１４、及び、流路１１の先端に位置するノズル口部１２、が形成された本体部１と、本体部１の両側面に設けられた支持軸部（図示しない）に支持されたトリガー部２と、トリガー部２に連結されたピストン部３と、トリガー部２を元の位置に復帰させるためにトリガー部２を前方向に付勢するスプリング部４と、シリンダ部１３に収納され、シリンダ部１３と流路１１との間を開閉可能な第１バルブ部５ａと、バルブシリンダ部１４に収納され、バルブシリンダ部１４と流路１１との間を開閉可能な第２バルブ部５ｂと、ノズル口部１２に取り付けられたノズルキャップ部６と、本体部１をカバーするカバー部７とを備える。
したがって、トリガースプレイヤ１００は、本体部１と、トリガー部２と、ピストン部３と、スプリング部４と、第１バルブ部５ａと、第２バルブ部５ｂと、ノズルキャップ部６と、カバー部７とが組み付けられた構造となっている。
【0026】
なお、流路１１において、バルブシリンダ部１４は、シリンダ部１３よりもノズル口部１２側に形成されている。
また、流路１１は、第１流路１１ａ、第２流路１１ｂ、第３流路１１ｃを有している。
すなわち、流路１１は、容器からシリンダ部１３までの第１流路１１ａと、シリンダ部１３からバルブシリンダ部１４までの第２流路１１ｂと、バルブシリンダ部１４からノズル口部１２までの第３流路１１ｃとを有している。
また、流路１１は、第１流路１１ａ、第２流路１１ｂ、第３流路１１ｃを有している。
すなわち、流路１１は、容器からシリンダ部１３までの第１流路１１ａと、シリンダ部１３からバルブシリンダ部１４までの第２流路１１ｂと、バルブシリンダ部１４からノズル口部１２までの第３流路１１ｃとを有している。
【0027】
トリガースプレイヤ１００において、本体部１、トリガー部２、ピストン部３、スプリング部４、第１バルブ部５ａ、第２バルブ部５ｂ、ノズルキャップ部６及びカバー部７の素材は、何れも、樹脂製であることが好ましい。この場合、金属を極力使用しないことになるため、トリガースプレイヤ１００自体を軽量化することができる。具体的には、トリガースプレイヤ１００の総重量を２０ｇ以下とすることが好ましい。
また、これらの素材は、樹脂の中でも、ポリオレフィンであることが好ましく、ポリエチレン又はポリプロピレンであることがより好ましい。この場合、これらの部品をリサイクルすることも可能となる。
また、トリガースプレイヤ１００は、金型に樹脂を注入する射出成形により製造される。なお、射出成形については後述する。
また、これらの素材は、樹脂の中でも、ポリオレフィンであることが好ましく、ポリエチレン又はポリプロピレンであることがより好ましい。この場合、これらの部品をリサイクルすることも可能となる。
また、トリガースプレイヤ１００は、金型に樹脂を注入する射出成形により製造される。なお、射出成形については後述する。
【0028】
トリガースプレイヤ１００においては、トリガー部２の支持軸部（図示しない）を中心とする前後方向への回動により、トリガー部２に枢着されたピストン部３がシリンダ部１３の内壁に沿って前後に摺動するようになっている。
また、トリガー部２を後方向に回動させる操作は、使用者によって行われ、トリガー部２を前方向に回動させて復帰させる操作は、スプリング部４によって行われる。
なお、トリガー部２の支持軸部への取り付けについては後述する。
また、トリガー部２を後方向に回動させる操作は、使用者によって行われ、トリガー部２を前方向に回動させて復帰させる操作は、スプリング部４によって行われる。
なお、トリガー部２の支持軸部への取り付けについては後述する。
【0029】
トリガースプレイヤ１００においては、トリガー部２を引いて、後方向に回動させることにより、ピストン部３がシリンダ部１３内を加圧する方向に摺動する。
そうすると、シリンダ部１３内の液が流出し、その圧力により、第２バルブ部５ｂがバルブシリンダ部１４と第２流路１１ｂ及び第３流路１１ｃとの間を開放し、液は、第３流路１１ｃを流通する。
そして、液は、ノズル口部１２からノズルキャップ部６を介して、外方に噴霧されることになる。
そうすると、シリンダ部１３内の液が流出し、その圧力により、第２バルブ部５ｂがバルブシリンダ部１４と第２流路１１ｂ及び第３流路１１ｃとの間を開放し、液は、第３流路１１ｃを流通する。
そして、液は、ノズル口部１２からノズルキャップ部６を介して、外方に噴霧されることになる。
【0030】
一方で、液が噴霧されることで加圧状態が解消されると、液の噴霧が停止され、第２バルブ部５ｂがバルブシリンダ部１４と第２流路１１ｂ及び第３流路１１ｃとの間を閉鎖する。
そして、トリガー部２を、スプリング部４が前方向に復帰回動させることにより、ピストン部３がシリンダ部１３内を減圧する方向に摺動する。
そうすると、容器内の液が吸い上げられて、その圧力により、第１バルブ部５ａがシリンダ部１３と第１流路１１ａとの間を開放し、シリンダ部１３内の減圧状態が解消されるまで、シリンダ部１３内に液が流入されることになる。
そして、トリガー部２を、スプリング部４が前方向に復帰回動させることにより、ピストン部３がシリンダ部１３内を減圧する方向に摺動する。
そうすると、容器内の液が吸い上げられて、その圧力により、第１バルブ部５ａがシリンダ部１３と第１流路１１ａとの間を開放し、シリンダ部１３内の減圧状態が解消されるまで、シリンダ部１３内に液が流入されることになる。
【0031】
本実施形態に係るトリガースプレイヤ１００によれば、トリガー部２の回動に基づいて、繰り返し、容器内の液を噴霧することが可能となる。
また、第１バルブ部５ａを備えるので、容器内への液の逆流を抑止することができる。
また、第２バルブ部５ｂを備えるので、蓄圧された液をノズルキャップ部６から噴霧することができる。
また、ノズルキャップ部６を備えるので、ノズル口部１２を保護することができる。
また、ノズルキャップ部６に、流路開閉機能や噴霧方向調整機能等を設けることにより、これらの機能をトリガースプレイヤ１００に付与することが可能となる。
また、第１バルブ部５ａを備えるので、容器内への液の逆流を抑止することができる。
また、第２バルブ部５ｂを備えるので、蓄圧された液をノズルキャップ部６から噴霧することができる。
また、ノズルキャップ部６を備えるので、ノズル口部１２を保護することができる。
また、ノズルキャップ部６に、流路開閉機能や噴霧方向調整機能等を設けることにより、これらの機能をトリガースプレイヤ１００に付与することが可能となる。
【0032】
図２は、本実施形態に係るトリガースプレイヤの本体部とトリガー部との組み付け状態を説明するための側面図である。
図２に示すように、本実施形態に係るトリガースプレイヤ１００においては、トリガー部２の上端部２ａが正面視Ｕ字状に切り欠かれており、その切り欠き部に本体部１が配置されるようになっている。すなわち、トリガー部２の上端部２ａは、切り欠き部に配置された本体部１を両側から挟むように位置している。
図２に示すように、本実施形態に係るトリガースプレイヤ１００においては、トリガー部２の上端部２ａが正面視Ｕ字状に切り欠かれており、その切り欠き部に本体部１が配置されるようになっている。すなわち、トリガー部２の上端部２ａは、切り欠き部に配置された本体部１を両側から挟むように位置している。
【0033】
そして、トリガー部２の両側の上端部２ａには、それぞれ、後述の支持軸部２０に取り付けるための支持穴部２１が設けれられている。なお、左右の支持穴部２１は、面対称の構造となっている。
かかる支持穴部２１は、側面視円形状の穴となっている。
かかる支持穴部２１は、側面視円形状の穴となっている。
【0034】
一方、トリガースプレイヤ１００においては、本体部１の両側面に、外側に突出するように、支持軸部２０が設けられている。なお、左右の支持軸部２０は、面対称の構造となっている。
支持軸部２０は、その軸方向に直交する断面が、円の少なくとも一部の弓形部分が切り欠かれた欠円形状となっている。具体的には、支持軸部２０の軸方向に直交する断面が、円の下部の第１弓形部分２２ａと、円の後部の第２弓形部分２２ｂとが切り欠かれた欠円形状となっている。
支持軸部２０は、その軸方向に直交する断面が、円の少なくとも一部の弓形部分が切り欠かれた欠円形状となっている。具体的には、支持軸部２０の軸方向に直交する断面が、円の下部の第１弓形部分２２ａと、円の後部の第２弓形部分２２ｂとが切り欠かれた欠円形状となっている。
【0035】
トリガースプレイヤ１００においては、支持穴部２１の断面の大きさと、支持軸部２０の断面の大きさとが同じとなっている。このため、支持軸部２０を、支持穴部２１に装着することにより、トリガー部２は、本体部１に取り付けられる。
このとき、支持軸部２０が断面視欠円形状となっているので、第１弓形部分２２ａ及び第２弓形部分２２ｂの位置で、支持軸部２０と支持穴部２１周縁との間に空間が形成される。このため、支持軸部２０に支持穴部２１を取り付け易いという利点がある。
このとき、支持軸部２０が断面視欠円形状となっているので、第１弓形部分２２ａ及び第２弓形部分２２ｂの位置で、支持軸部２０と支持穴部２１周縁との間に空間が形成される。このため、支持軸部２０に支持穴部２１を取り付け易いという利点がある。
【0036】
トリガースプレイヤ１００においては、空間が形成されるため、支持軸部が従来の断面視円形状である場合（両者間に空間が無い場合）と比較して、支持穴部２１周縁と支持軸部２０との接触部分を小さくすることができる。これにより、支持穴部２１周縁と支持軸部２０とが接触して摩耗する部分、及び、劣化して回動に影響する部分が共に小さくなるので、部材の疲労や劣化に伴いトリガー部２の回動性が変化することを抑制することができ、トリガー部２の回動のし易さを極力長い期間維持することが可能となる。
【0037】
トリガースプレイヤ１００においては、上述したように、噴霧時には、使用者がトリガー部２を後方向に引く場合、トリガー部２の下部は、トリガー部２を引く後方向への力Ｐ１が付与され、トリガー部２の中腹部は、スプリング部４により前方向への力Ｐ２が付与される。
そうすると、トリガー部２の下部と中腹部とで反対方向の力が働くことになるため、支持軸部２０には、トリガー部２の支持穴部２１周縁からトリガー部３とスプリング部４との当接部分を支点とする後方向への力Ｐ３が付与されることになる。
そうすると、トリガー部２の下部と中腹部とで反対方向の力が働くことになるため、支持軸部２０には、トリガー部２の支持穴部２１周縁からトリガー部３とスプリング部４との当接部分を支点とする後方向への力Ｐ３が付与されることになる。
【0038】
このとき、トリガースプレイヤ１００においては、支持軸部２０の後ろ側における支持穴部２１周縁との間が空間（第２弓形部分２２ｂ）となっているので、支持穴部２１周縁から支持軸部２０に付与される前方向への負荷を逃がすことができる。
なお、支持軸部２０の下側における支持穴部２１周縁との間も空間（第１弓形部分２２ａ）となっているので、上方向への負荷も逃がすことが可能となっている。
ちなみに、トリガー部を前方向の復帰させる際には、使用者はトリガー部２を開放するため、反対方向の力は働かず、スプリング部４がトリガー部２を前方向に押す力のみが付与される。
なお、支持軸部２０の下側における支持穴部２１周縁との間も空間（第１弓形部分２２ａ）となっているので、上方向への負荷も逃がすことが可能となっている。
ちなみに、トリガー部を前方向の復帰させる際には、使用者はトリガー部２を開放するため、反対方向の力は働かず、スプリング部４がトリガー部２を前方向に押す力のみが付与される。
【0039】
図３は、本実施形態に係るトリガースプレイヤの支持軸部を示す側面図である。
図３に示すように、支持軸部２０は、支持軸部２０の軸方向に直交する断面の外周が、大円弧部２０ｃ、小円弧部２０ｄ、第１弦部２０ａ及び第２弦部２０ｂからなっている。
図３に示すように、支持軸部２０は、支持軸部２０の軸方向に直交する断面の外周が、大円弧部２０ｃ、小円弧部２０ｄ、第１弦部２０ａ及び第２弦部２０ｂからなっている。
【0040】
第１弦部２０ａは、第１弓形部分２２ａが切り欠かれたことにより形成される直線状の線であり、水平方向となっている。
また、第２弦部２０ｂは、第２弓形部分２２ｂが切り欠かれたことにより形成される直線状の線であり、鉛直方向となっている。
これらのことにより、射出成形をシンプルにすることができる。
また、第２弦部２０ｂは、第２弓形部分２２ｂが切り欠かれたことにより形成される直線状の線であり、鉛直方向となっている。
これらのことにより、射出成形をシンプルにすることができる。
【0041】
ここで、トリガースプレイヤ１００の本体部1の射出成形は、公知の工程で行われる。すなわち、例えば、各金型を閉じて保持する型締工程、金型のモールに樹脂を充填する射出工程、樹脂を冷却する冷却工程、金型を開く型開き工程、本体部１を取り出す取出工程が行われる。
【0042】
図４は、本実施形態に係るトリガースプレイヤの本体部を製造するための射出成形における型開き工程を説明するための概略図である。
図４に示すように、本体部１の射出成形においては、支持軸部２０を含む本体部１の上側部分を成形するための第１金型Ｋ１と、支持軸部２０を含む本体部１の前側部分を成形するための第２金型Ｋ２と、本体部１の後ろ側部分を成形するための第３金型Ｋ３と、本体部１の下側部分を成形するための第４金型Ｋ４との４つの分割金型が用いられる。
図４に示すように、本体部１の射出成形においては、支持軸部２０を含む本体部１の上側部分を成形するための第１金型Ｋ１と、支持軸部２０を含む本体部１の前側部分を成形するための第２金型Ｋ２と、本体部１の後ろ側部分を成形するための第３金型Ｋ３と、本体部１の下側部分を成形するための第４金型Ｋ４との４つの分割金型が用いられる。
【0043】
そして、型開き工程においては、支持軸部２０の第２弦部２０ｂが鉛直方向にあるので、第１金型Ｋ１を鉛直上方に取り出すことができる。
同様に、支持軸部２０の第１弦部２０ａが水平方向にあるので、第２金型Ｋ２を水平前方に取り出すことができる。
このように、アンダーカット部が無いので、金型を成形後に第１弦部２０ａ又は第２弦部２０ｂに沿って直線的に引き抜くことが可能となる。このため、必要な金型の総数を極力減らすことが可能となる。
ちなみに、従来のように、支持軸部２０が側面視円形であり、第１弦部２０ａ及び第２弦部２０ｂを有しない場合は、アンダーカット部が生じるため、更に金型が必要となり、しかも、金型の構造も複雑になる。
同様に、支持軸部２０の第１弦部２０ａが水平方向にあるので、第２金型Ｋ２を水平前方に取り出すことができる。
このように、アンダーカット部が無いので、金型を成形後に第１弦部２０ａ又は第２弦部２０ｂに沿って直線的に引き抜くことが可能となる。このため、必要な金型の総数を極力減らすことが可能となる。
ちなみに、従来のように、支持軸部２０が側面視円形であり、第１弦部２０ａ及び第２弦部２０ｂを有しない場合は、アンダーカット部が生じるため、更に金型が必要となり、しかも、金型の構造も複雑になる。
【0044】
図３に戻り、大円弧部２０ｃは、第１弦部２０ａの前端及び第２弦部２０ｂの上端を結ぶ曲線からなる。
また、小円弧部２０ｄは、第１弦部２０ａの後端及び第２弦部２０ｂの下端を結ぶ曲線からなる。
そして、大円弧部２０ｃ及び小円弧部２０ｄは、同じ真円の円周上に位置しており、両者は互いに独立している。なお、その真円の中心点Ｃは、支持軸部２０の中心に相当する。
したがって、トリガースプレイヤ１００においては、支持穴部２１と支持軸部２０との接触部分が、大円弧部２０ｃ及び小円弧部２０ｄに相当する位置となるので、摩耗する部分が小さくなるだけでなく、トリガー部２の軸ブレが生じることを防止することができる。
また、小円弧部２０ｄは、第１弦部２０ａの後端及び第２弦部２０ｂの下端を結ぶ曲線からなる。
そして、大円弧部２０ｃ及び小円弧部２０ｄは、同じ真円の円周上に位置しており、両者は互いに独立している。なお、その真円の中心点Ｃは、支持軸部２０の中心に相当する。
したがって、トリガースプレイヤ１００においては、支持穴部２１と支持軸部２０との接触部分が、大円弧部２０ｃ及び小円弧部２０ｄに相当する位置となるので、摩耗する部分が小さくなるだけでなく、トリガー部２の軸ブレが生じることを防止することができる。
【0045】
ここで、トリガースプレイヤ１００においては、支持軸部２０の中心点Ｃと、大円弧部２０ｃの両端を結ぶ直線のなす角度θ１は、１６０～２２０度であることが好ましい。
角度θ１が１６０度未満であると、角度θ１が上記範囲内にある場合と比較して、トリガー部２の回動の不安定になる場合があり、角度θ１が２２０度を超えると、角度θ１が上記範囲内にある場合と比較して、部材の疲労や劣化に伴いトリガー部２の回動性が変化し易くなり、トリガー部２の回動のし易さを維持し難くなる恐れがある。
角度θ１が１６０度未満であると、角度θ１が上記範囲内にある場合と比較して、トリガー部２の回動の不安定になる場合があり、角度θ１が２２０度を超えると、角度θ１が上記範囲内にある場合と比較して、部材の疲労や劣化に伴いトリガー部２の回動性が変化し易くなり、トリガー部２の回動のし易さを維持し難くなる恐れがある。
【0046】
また、トリガースプレイヤ１００においては、支持軸部２０の中心点Ｃと、小円弧部２０ｄの両端を結ぶ直線のなす角度θ２は、２～５度であることが好ましい。
角度θ２が２度未満であると、角度θ２が上記範囲内にある場合と比較して、トリガー部２の回動時に支持軸部２０の小円弧部２０ｄ近傍が破損し易くなる恐れがあり、角度θ２が５度を超えると、角度θ２が上記範囲内にある場合と比較して、空間によるトリガー部２の回動のし易さが阻害される恐れがある。
角度θ２が２度未満であると、角度θ２が上記範囲内にある場合と比較して、トリガー部２の回動時に支持軸部２０の小円弧部２０ｄ近傍が破損し易くなる恐れがあり、角度θ２が５度を超えると、角度θ２が上記範囲内にある場合と比較して、空間によるトリガー部２の回動のし易さが阻害される恐れがある。
【0047】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【0048】
本実施形態に係るトリガースプレイヤ１００においては、本体部１と、トリガー部２と、ピストン部３と、スプリング部４と、第１バルブ部５ａと、第２バルブ部５ｂと、ノズルキャップ部６と、カバー部７とが別体であり、互いに組み付けられた構造となっているが、これらの部材のうち、任意の部材同士が一体に成形されたものであってもよい。
【0049】
本実施形態に係るトリガースプレイヤ１００において、支持軸部２０は、その軸方向に直交する断面が、円の下部の第１弓形部分２２ａと、円の後部の第２弓形部分２２ｂとの２箇所で切り欠かれた欠円形状となっているが、切り欠かれる弓形部分の個数は特に限定されない。
すなわち、１箇所であってもよく、３箇所以上であってもよい。
また、第１弓形部分２２ａと、第２弓形部分２２ｂとのサイズは、互いに同一であっても異なっていてもよい。
すなわち、１箇所であってもよく、３箇所以上であってもよい。
また、第１弓形部分２２ａと、第２弓形部分２２ｂとのサイズは、互いに同一であっても異なっていてもよい。
【0050】
本実施形態に係るトリガースプレイヤ１００においては、支持軸部２０の軸方向に直交する断面の外周が、大円弧部２０ｃ、小円弧部２０ｄ、第１弦部２０ａ及び第２弦部２０ｂからなっているが、必須ではない。
【0051】
本実施形態に係るトリガースプレイヤ１００においては、第１弦部２０ａが水平方向となっており、第２弦部２０ｂが鉛直方向となっているが、必須ではない。
例えば、射出成形において、金型をよりスムーズに引き抜くために、抜き勾配が設けられていてもよい。
すなわち、抜き勾配を考慮して、第１弦部２０ａ及び第２弦部２０ｂが僅かに傾斜していてもよい。
例えば、射出成形において、金型をよりスムーズに引き抜くために、抜き勾配が設けられていてもよい。
すなわち、抜き勾配を考慮して、第１弦部２０ａ及び第２弦部２０ｂが僅かに傾斜していてもよい。
【産業上の利用可能性】
【0052】
本発明に係るトリガースプレイヤは、容器に収容された液を吸い上げ、一定量の液を貯留し、それを連続して噴霧させる装置として利用できる。
本発明に係るトリガースプレイヤによれば、トリガー部の回動のし易さを極力長い期間維持することができる。
本発明に係るトリガースプレイヤによれば、トリガー部の回動のし易さを極力長い期間維持することができる。
【符号の説明】
【0053】
１・・・本体部
１００・・・トリガースプレイヤ
１１・・・流路
１２・・・ノズル口部
１３・・・シリンダ部
１４・・・バルブシリンダ部
２・・・トリガー部
２０・・・支持軸部
２０ａ・・・第１弦部
２０ｂ・・・第２弦部
２０ｃ・・・大円弧部
２０ｄ・・・小円弧部
２１・・・支持穴部
２２ａ・・・第１弓形部分
２２ｂ・・・第２弓形部分
２ａ・・・上端部
３・・・ピストン部
４・・・スプリング部
５ａ・・・第１バルブ部
５ｂ・・・第２バルブ部
６・・・ノズルキャップ部
７・・・カバー部
Ｃ・・・中心点
Ｋ１・・・第１金型
Ｋ２・・・第２金型
Ｋ３・・・第３金型
Ｋ４・・・第４金型
１００・・・トリガースプレイヤ
１１・・・流路
１２・・・ノズル口部
１３・・・シリンダ部
１４・・・バルブシリンダ部
２・・・トリガー部
２０・・・支持軸部
２０ａ・・・第１弦部
２０ｂ・・・第２弦部
２０ｃ・・・大円弧部
２０ｄ・・・小円弧部
２１・・・支持穴部
２２ａ・・・第１弓形部分
２２ｂ・・・第２弓形部分
２ａ・・・上端部
３・・・ピストン部
４・・・スプリング部
５ａ・・・第１バルブ部
５ｂ・・・第２バルブ部
６・・・ノズルキャップ部
７・・・カバー部
Ｃ・・・中心点
Ｋ１・・・第１金型
Ｋ２・・・第２金型
Ｋ３・・・第３金型
Ｋ４・・・第４金型
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】