特開 2023-164229 操作レバーユニット、流体噴出器および流体噴出容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023164229

(43)【公開日】2023-11-10

(54)【発明の名称】操作レバーユニット、流体噴出器および流体噴出容器

(51)【国際特許分類】

   B05B 11/00 20230101AFI20231102BHJP

   B65D 47/34 20060101ALI20231102BHJP

【ＦＩ】

B05B11/00 101A

B05B11/00 101E

B05B11/00 102G

B65D47/34 200

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022106712

(22)【出願日】2022-06-30

(31)【優先権主張番号】P 2022075396

(32)【優先日】2022-04-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100154003

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】吉村 和寿

(72)【発明者】

【氏名】神村 千秋

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA12

3E084AA14

3E084AB01

3E084BA01

3E084CA01

3E084CB02

3E084CC03

3E084DA01

3E084DC03

3E084FA09

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084JA20

3E084KB02

3E084KB06

3E084LB02

3E084LC01

3E084LD22

(57)【要約】

【課題】既存の押圧ポンプの利用が可能であるとともに、組付け作業性および組み付け後における操作性の良好な、操作レバーユニット、流体噴出器および流体噴出容器を提供する。
【解決手段】流体噴出容器1は、容器本体2と流体噴出器3とを備える。流体噴出器3は、押圧ポンプ4と操作レバーユニット5とを備える。ユニット5は、装着キャップ4aに取付可能な本体6と、本体6に揺動可能に軸支されるとともに押圧ヘッド4eを押し下げ可能なレバー7と、を備える。本体6は、周壁部6aと把手部6bとを備える。周壁部6aの内周面には、キャップ4aの凹凸部41に係合可能な複数の凹凸領域部61が軸線周りに間隔を置いて設けられているとともに、本体6をキャップ4aに取り付けた状態で当該キャップ4aの下端に係止可能な複数の係止部62が軸線周りに間隔を置いて凹凸領域部61と互い違いに設けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体の口部に装着可能な押圧ポンプの装着キャップに取付可能な本体と、前記本体に揺動可能に軸支されるとともに前記押圧ポンプの押圧ヘッドを押し下げ可能なレバーと、を備えており、
前記本体は、前記装着キャップを軸線周りに取り囲む周壁部と、前記周壁部に連なる把手部と、を備えており、
前記周壁部の内周面には、前記装着キャップの外周面に設けられた平目模様の凹凸部に係合可能な複数の凹凸領域部が軸線周りに間隔を置いて設けられているとともに、前記本体を前記装着キャップに取り付けた状態で当該装着キャップの下端に係止可能な複数の係止部が軸線周りに間隔を置いて前記凹凸領域部と互い違いに設けられている、操作レバーユニット。

【請求項2】

前記本体と、前記レバーと、には、軸線方向における互いの接触によって前記レバーの引き上げを規制するストッパ突起が設けられている、請求項１に記載された操作レバーユニット。

【請求項3】

前記本体と、前記レバーと、には、前後方向における互いの接触によって前記レバーの引き上げを規制するストッパ面が設けられている、請求項１に記載された操作レバーユニット。

【請求項4】

前記レバーは、当該レバーの側壁部の外面から突出しているとともに前記本体の側壁部に形成されたボス孔を当該本体の側壁部の内面側から貫通するボスを備えており、
前記ボス孔の上側領域には、前記本体の側壁部から下側に延在するとともに当該ボス孔の周方向に延在する円弧面を有する円弧状壁部が配置されており、
前記ボスは、前記円弧状壁部の円弧面に摺動可能に接触させることができる根元部分と、前記円弧状壁部の外面を覆うように前記根元部分よりも大きくかつ前記円弧状壁部の外面に摺動可能に接触させることができる先端部分とを備えている、請求項１に記載された操作レバーユニット。

【請求項5】

前記根元部分の曲率半径は、前記円弧状壁の円弧面の曲率半径よりも小さい、請求項４に記載された操作レバーユニット。

【請求項6】

前記先端部分には、当該先端部分の下半分に欠損部が形成されている、請求項４に記載された操作レバーユニット。

【請求項7】

前記根元部分には、下側に延在する補強部が一体的に形成されている、請求項４に記載された操作レバーユニット。

【請求項8】

容器本体の口部に装着可能な装着キャップとポンプ動作を生起させる押圧ヘッドとを備える押圧ポンプと、請求項１～７のいずれか１項に記載された操作レバーユニットと、を備える、流体噴出器。

【請求項9】

口部を有する容器本体と、請求項８に記載された流体噴出器と、を備える、流体噴出容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、操作レバーユニット、流体噴出器および流体噴出容器に関する。

【背景技術】

【0002】

流体噴出器としては、例えば、容器本体の口部に装着キャップ（装着部材）を装着し、容器本体に対して押圧ポンプが取り付けられた液体噴出器が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この液体噴出器は、押圧ポンプの押圧ヘッド（吐出ヘッド）を押し下げることによって容器本体内に収容された内容物を噴出させる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－７０５１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記液体噴出器は、押圧ヘッドを掌などによって直接押し下げる必要があるため、内容物を噴出させる際の操作性に改善の余地がある。

【0005】

その一方で、操作性の改善された流体噴出器を提供する場合、コスト性、製品安定性などを考慮すれば、前記押圧ポンプとして既存の押圧ポンプを利用することが好ましく、さらに、作業性を考慮すれば、組み付けしやすい構造であることが好ましい。

【0006】

本発明の目的は、既存の押圧ポンプの利用が可能であるとともに、組付け作業性および組み付け後における操作性の良好な、操作レバーユニット、流体噴出器および流体噴出容器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

（１）本発明に係る操作レバーユニットは、容器本体の口部に装着可能な押圧ポンプの装着キャップに取付可能な本体と、前記本体に揺動可能に軸支されるとともに前記押圧ポンプの押圧ヘッドを押し下げ可能なレバーと、を備えており、前記本体は、前記装着キャップを軸線周りに取り囲む周壁部と、前記周壁部に連なる把手部と、を備えており、前記周壁部の内周面には、前記装着キャップの外周面に設けられた平目模様の凹凸部に係合可能な複数の凹凸領域部が軸線周りに間隔を置いて設けられているとともに、前記本体を前記装着キャップに取り付けた状態で当該装着キャップの下端に係止可能な複数の係止部が軸線周りに間隔を置いて前記凹凸領域部と互い違いに設けられている。

【0008】

（２）上記（１）に記載された操作レバーユニットにおいて、前記本体と、前記レバーと、には、軸線方向における互いの接触によって前記レバーの引き上げを規制するストッパ突起が設けられていてもよい。

【0009】

（３）上記（２）又は（２）に記載された操作レバーユニットにおいて、前記本体と、前記レバーと、には、前後方向における互いの接触によって前記レバーの引き上げを規制するストッパ面が設けられていてもよい。

【0010】

（４）上記（１）～（３）のいずれか１つに記載された操作レバーユニットにおいて、前記レバーは、当該レバーの側壁部の外面から突出しているとともに前記本体の側壁部に形成されたボス孔を当該本体の側壁部の内面側から貫通するボスを備えており、前記ボス孔の上側領域には、前記本体の側壁部から下側に延在するとともに当該ボス孔の周方向に延在する円弧面を有する円弧状壁部が配置されており、前記ボスは、前記円弧状壁部の円弧面に摺動可能に接触させることができる根元部分と、前記円弧状壁部の外面を覆うように前記根元部分よりも大きくかつ前記円弧状壁部の外面に摺動可能に接触させることができる先端部分とを備えているものとすることが好ましい。

【0011】

（５）上記（４）に記載された操作レバーユニットにおいて、前記根元部分の曲率半径は、前記円弧状壁の円弧面の曲率半径よりも小さいことが好ましい。

【0012】

（６）上記（４）又は（５）のいずれか１つに記載された操作レバーユニットにおいて、前記先端部分には、当該先端部分の下半分に欠損部が形成されていることが好ましい。

【0013】

（７）上記（４）～（６）のいずれか１つに記載された操作レバーユニットにおいて、前記根元部分には、下側に延在する補強部が一体的に形成されていることが好ましい。

【0014】

（８）本発明に係る、流体噴出器は、容器本体の口部に装着可能な装着キャップとポンプ動作を生起させる押圧ヘッドとを備える押圧ポンプと、上記（１）～（７）のいずれか１つに記載された操作レバーユニットと、を備える。

【0015】

（９）本発明に係る、流体噴出容器は、口部を有する容器本体と、上記（８）に記載された流体噴出器と、を備える。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、既存の押圧ポンプの利用が可能であるとともに、組付け作業性および組み付け後における操作性の良好な、操作レバーユニット、流体噴出器および流体噴出容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の第１実施形態に係る流体噴出容器を一部断面で左側面から概略的に示す側面図であり、この図には、当該液体噴出容器に採用された本発明の第１実施形態に係る流体噴出器の押圧ヘッドが、当該流体噴出器に採用された本発明の第１実施形態に係る操作レバーユニットのレバーによって、押し下げられる前の状態で示されている。

【図2】図１の液体噴出容器を左側面から概略的に示す側面図であり、この図には、当該流体噴出容器に採用された流体噴出器の押圧ヘッドが、当該流体噴出器に採用された操作レバーユニットのレバーによって、押し下げられた状態で示されている。

【図3】図１の領域Ｘを示す拡大図である。

【図4】図１の流体噴出器を上側から概略的に示す平面図である。

【図5】図１の操作レバーユニットの本体を左側面から概略的に示す側面図である。

【図6】図５の操作レバーユニットの本体を上側から概略的に示す平面図である。

【図7】図６の操作レバーユニットの本体を、軸線を通って前後方向に延在するＡ－Ａ平面を断面とし、左側面から概略的に示す断面図である。

【図8】図５の操作レバーユニットの本体を後方左上側から概略的に示す斜視図である。

【図9】図１の操作レバーユニットのレバーを左側面から概略的に示す側面図である。

【図10】本発明の第２実施形態に係る流体噴出容器を一部断面で左側面から概略的に示す側面図であり、この図には、当該液体噴出容器に採用された本発明の第１実施形態に係る流体噴出器の押圧ヘッドが、当該流体噴出器に採用された本発明の第１実施形態に係る操作レバーユニットのレバーによって、押し下げられる前の状態で示されている。

【図11】図１０の操作レバーユニットを、図１０のＢ－Ｂ平面を断面とし、前側から概略的に示す断面図であり、この図には、レバーが本体に対して垂直に押し込まれた状態の、操作レバーユニットが示されている。

【図12】図１０の操作レバーユニットのレバー揺動部分が左側面から概略的に示された拡大図であり、この図面には、レバーが本体に対して押し込まれる前の初期状態の、揺動部分が示されている。

【図13】図１１の領域Ｙを示す拡大図である。

【図14】図１０の操作レバーユニットのレバー揺動部分が左側面から概略的に示された拡大図であり、この図面には、レバーが本体に対して押し込まれた状態の、揺動部分が示されている。

【図15】図１０の操作レバーユニットのボスが当該ボスとレバーとの連結部分を断面として前側から概略的に示された斜視図であり、この図面には、レバーが本体に対して押し込まれる前の初期状態のボスが示されている。

【図16】図１０の操作レバーユニットを、図１０のＢ－Ｂ平面を断面とし、前側から概略的に示す断面図であり、この図には、レバーが本体に対して左斜めに押し込まれた状態の、操作レバーユニットが示されている。

【図17】図１６の領域Ｚを示す拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る、操作レバーユニット、流体噴出器および流体噴出容器について説明する。

【0019】

本開示において、符号Оは、容器本体の口部の中心軸線である。ここで、「軸線方向」とは、中心軸線Оに沿って延在する方向をいう。また、本開示において、「軸線周り」とは、中心軸線Оの周りの周方向をいう。さらに、本開示において、流体噴出器（押圧ポンプおよび操作レバーユニットの本体）及び容器本体は、中心軸線Оと同軸上に配置されている。

【0020】

また、本開示において、中心軸線Оに対して直交する方向を「軸直方向」ともいう。特に、「軸直方向内側」とは、軸直方向のうち、中心軸線Оに向かう側をいい、「軸直方向外側」とは、軸直方向のうち、中心軸線Оから遠ざかる側をいう。

【0021】

さらに、本開示において、「下側」とは、軸線方向において、容器本体の底部の側または流体噴出器の取り付け側（押圧ポンプの装着キャップ側および操作レバーユニットの本体側）をいう。また、本開示において、「上側」とは、軸線方向において、容器本体の口部の側または流体噴出器の取り付け側と反対側（押圧ポンプの押圧ヘッド側および操作レバーユニットのレバー側）をいう。

【0022】

また、本開示において、「前側」とは、軸直方向外側のうち、内容物の噴出側（押圧ヘッドの噴出口が向く側）をいい、「後側」とは、軸直方向外側のうち、内容物の噴出側と反対側（押圧ヘッドの噴出口と反対側および把手が配置される側）をいう。また、本開示において、「右側」とは、軸直方向外側のうち、後側から前側に向かってみたときの右側をいい、「左側」とは、軸直方向外側のうち、後側から前側に向かってみたときの左側をいう。

【0023】

図１を参照すれば、符号１Ａは、本発明の第１実施形態に係る流体噴出容器である。流体噴出容器１Ａは、口部２ａを有する容器本体２と、本発明の第１実施形態に係る流体噴出器３Ａと、を備えている。つまり、本開示において、流体噴出容器１Ａは、容器本体２と、流体噴出器３Ａとによって構成されている。

【0024】

本開示において、容器本体２は、いわゆるボトル容器である。容器本体２は、口部２ａに連なる肩部２ｂを有しており、当該肩部２ｂに連なる胴部２ｃの下端は、底部（図示省略）によって閉じられている。容器本体２の内側には、内容物を収容可能な収納空間（図示省略）が形成されている。前記収納空間には、液体又は半液体の内容物を充填させることができる。口部２ａの上端（図示省略）には、前記収納空間に通じる開口（図示省略）が形成されている。容器本体２は、例えば、合成樹脂を用いたブロー成形によって形成することができる。ただし、容器本体２の製造方法は、ブロー成形に限定されるものではなく、様々な方法によって製造することができる。

【0025】

流体噴出器３Ａは、容器本体２の口部２ａに装着可能な装着キャップ４ａとポンプ動作を生起させる押圧ヘッド４ｅとを備える押圧ポンプ４と、本発明の第１実施形態に係る操作レバーユニット５Ａと、を備えている。つまり、本開示において、流体噴出器３Ａは、押圧ポンプ４と、操作レバーユニット５Ａとによって構成されている。

【0026】

装着キャップ４ａの外周面には、平目模様の凹凸部４１が設けられている。ここで、凹凸部４１は、例えば、軸直方向外側に突出した凸部および軸直方向内側に凹んだ凹部の少なくともいずれか一方によって形成されている。凹凸部４１は、軸線周りで周方向に全周にわたって設けられている。凹凸部４１としては、例えば、平目模様のローレットが挙げられる。ここで、平目模様とは、軸線方向に延在する凹凸によって形成された模様（形状）をいう。

【0027】

押圧ポンプ４は、押圧ヘッド４ｅの昇降によってポンプ動作を生起させる。押圧ポンプ４は、既存の押圧ポンプを使用することができる。装着キャップ４ａは、例えば、シリンダ４ｂ上端部のフランジ（図示省略）に取り付けられた筒状部材である。リング体４ｇは、装着キャップ４ａの上方に間隔を空けて設けられ、容器本体２の内部に収容されるシリンダ４ｂ上端部と嵌合している。押圧ポンプ４は、リング体４ｇとシリンダ４ｂとの間に形成された空間（図示省略）に、コイルスプリング（図示省略）によって弾性支持されたピストンガイド（図示省略）と、当該ピストンガイドに沿って軸線方向に摺動可能なピストン（図示省略）を配置し、押圧ヘッド４ｅはステム４ｄを介して当該ピストンと当該ピストンガイドによって連動（連結）する構成になっている。押圧ポンプ４は、押圧ヘッド４ｅの押下げおよび当該押圧ヘッド４ｅの押下げの解除を繰り返すことによって、容器本体２の内容物を押圧ヘッド４ｅに設けたノズル４ｆを通して当該ノズル４ｆの先端に形成された噴出口Ａ４から外界に噴出させることができる。内容物は、液体状又は泡状の形態で噴出させることができる。泡状の形態で噴出させる際には、メッシュリング（図示省略）を組み込むことが好ましい。或いは、ノズル４ｆに代えて、例えば、押圧ヘッド４ｅにスピンエレメント（図示省略）を組み込むことによって霧状の形態で噴出させることもできる。

【0028】

操作レバーユニット５Ａは、容器本体２の口部２ａに装着可能な押圧ポンプ４の装着キャップ４ａに取付可能な本体６と、本体６に揺動可能に軸支されるとともに押圧ポンプ４の押圧ヘッド４ｅを押し下げ可能なレバー７と、を備えている。

【0029】

本体６は、装着キャップ４ａを軸線周りに取り囲む周壁部６ａと、周壁部６ａに連なる把手部６ｂと、を備えている。本開示において、周壁部６ａは、装着キャップ４ａを取り囲む筒状の周壁部である。

【0030】

図５には、本体６の左側面が示されている。本開示において、把手部６ｂは、図５に示すように、周壁部６ａに連なっている基部６ｂ１と、基部６ｂ１に連なっている把手本体６ｂ２とを備えている。具体的には、把手部６ｂの基部６ｂ１は、本体６の周壁部６ａの上端に連なっている。把手本体６ｂ２は、使用者が把持する部分である。本開示において、把手本体６ｂ２は、基部６ａ１から斜め下方に向けて突出している。具体的には、把手部６ｂの把手本体６ｂ２は、図５に示すように側面視において、湾曲状の基部６ｂ１から斜め下方に向けてなだらかな湾曲形状を有している。把手部６ｂには、例えば、親指を除く四指を引っ掛けることができる。

【0031】

さらに、本開示において、本体６は、周壁部６ａの上側に側壁部６ｃを備えている。図６に示すように、本開示において、本体６は、左右方向に間隔を置いて配置された２つの側壁部６ｃを備えている。また、図６に示すように、本開示において、２つの側壁部６ｃはそれぞれ、周壁部６ａよりも前側に突出している。さらに、図６に示すように、本開示において、２つの側壁部６ｃはそれぞれ、把手部６ｂに沿って後側に延在している。

【0032】

図３、７に示すように、周壁部６ａの内周面ｆ６には、装着キャップ４ａの外周面に設けられた平目模様の凹凸部４１に係合可能な複数の凹凸領域部６１が軸線周りに間隔を置いて設けられているとともに、本体６を装着キャップ４ａに取り付けた状態で当該装着キャップ４ａの下端ｅ４に係止可能な複数の係止部６２が軸線周りに間隔を置いて凹凸領域部６１と互い違いに設けられている。

【0033】

本開示において、凹凸領域部６１は、例えば、軸直方向内側に突出した凸部および軸直方向外側に凹んだ凹部の少なくともいずれか一方によって形成されている。図６を参照すれば、本開示において、凹凸領域部６１は、軸直方向内側に突出した複数の凸部によって形成されている。

【0034】

ここで、図３を参照すれば、周壁部６ａの凹凸領域部６１は、本体６を装着キャップ４ａに取り付けた状態で、当該装着キャップ４ａの凹凸部４１に係合（嵌合）する。即ち、本体６を装着キャップ４ａに取り付けた状態で、周壁部６ａの凹凸領域部６１は、装着キャップ４ａの凹凸部４１に対して軸線周りの周方向で互いに接触する。これによって、本体６の周壁部６ａは、装着キャップ４ａに対して軸線周りで周方向に回転することなく、当該装着キャップ４ａに対して回り止めされる。即ち、本開示において、操作レバーユニット５は、凹凸領域部６１と凹凸部４１との係合によって、押圧ポンプ４に対して軸線周りで周方向に回転することなく、当該押圧ポンプ４に対して回り止めされる。

【0035】

また、図６を参照すれば、本開示において、係止部６２は、軸直方向内側に突出したリブ（突起部）によって形成されている。図６に示すように、本開示において、周壁部６ａの内周面ｆ６には、３つの凹凸領域部６１が、軸線周りを周方向に等しい間隔（軸線Оを中心に６０°の間隔）で設けられている。加えて、図６に示すように、本開示において、周壁部６ａの内周面ｆ６には、３つの係止部６２が軸線周りを周方向に等しい間隔（軸線Оを中心に６０°の間隔）で設けられている。さらに、本開示において、互いに隣り合う凹凸領域部６１と係止部６２ともまた、軸線周りを周方向に等しい間隔で配置されている。つまり、本開示において、凹凸領域部６１の軸線周りの周方向幅と、係止部６２の軸線周りの周方向幅とは、等しい幅に設定されている。ただし、凹凸領域部６１の軸線周りの周方向幅と、係止部６２の軸線周りの周方向幅とは、異なる幅に設定することができる。さらに、複数の凹凸領域部６１の軸線周りの周方向幅もそれぞれ、異なる幅に設定することができる。同様に、複数の係止部６２の軸線周りの周方向幅もそれぞれ、異なる幅に設定することができる。

【0036】

さらに、図７を参照すれば、本開示において、係止部６２は、凹凸領域部６１よりも下側の位置に配置されている。ここで、図３を参照すれば、周壁部６ａの係止部６２は、本体６を装着キャップ４ａに取り付けた状態で、装着キャップ４ａの下端ｅ４に引っ掛かることによって当該装着キャップ４ａの下端ｅ４に係止される。即ち、本体６を装着キャップ４ａに取り付けた状態で、周壁部６ａの係止部６２は、装着キャップ４ａの下端ｅ４に対して接触する。これによって、操作レバーユニット５は、押圧ポンプ４の装着キャップ４ａに対して抜け止めされる。なお、本開示において、装着キャップ４ａは、凹凸部４１よりも径方向外側に突出したフランジ部４２を備えている。この場合、フランジ部４２の上下方向の寸法Ｄに対して、図７に示すように、凹凸領域部６１と係止部６２との間の上下方向の間隔（クリアランス）Ｃ１は、寸法Ｄと同一又はそれよりも大きくする。

【0037】

図４には、流体噴出器３を上側から示している。本開示において、レバー７は、押圧ヘッド４ｅを覆う天壁部７ａを備えている。本開示において、天壁部７ａは、平らな板状に形成されている。さらに、本開示において、天壁部７ａの前側部分７ａ１は、ノズル４ｆの先端部を露出させるように、前側に向かって延在している。これに対し、天壁部７ａの後側部分７ａ２は、押圧ヘッド４ｅよりも後側に延在している。本開示において、天壁部７ａの後側部分７ａ２は、レバー７の揺動を容易に生起させるために形成されている。

【0038】

本開示において、レバー７は、当該レバー７の左右両側にそれぞれ、側壁部７ｂを備えている。また、本開示において、レバー７は、２つの側壁部７ｂにそれぞれ、ピン７ｐを備えている。２つのピン７ｐはそれぞれ、本体６に設けられたピン支持部６ｎによって回転可能に支持されている。ピン支持部６ｎは、本開示において、当該側壁部６ｃを貫通する貫通穴としている。これによって、レバー７は、ピン７ｐを基点に上下方向に揺動させることができる。或いは、ピン支持部６ｎは、例えば、本体６における側壁部６ｃの内面ｆ６ｃ１に形成された凹部とすることもできる。また、本開示において、ピン７ｐは、レバー７の前側に配置されている。これによって、レバー７の天壁部７ａにおける後側部分７ａ２を押し下げれば、レバー７は、当該レバー７の後側部分（７ａ２）が下側に下がるように、ピン７ｐを基点に揺動させることができる。

【0039】

さらに、本開示において、レバー７は、押圧ヘッド４ｅに接触可能な押圧リブ７ｃを備えている。図４に示すように、本開示において、レバー７は、２つの押圧リブ７ｃを備えている。押圧リブ７ｃは、押圧ヘッド４ｅを均等に押圧するため、本開示のように、左右方向に間隔を置いて複数配置されていることが好ましい。ただし、押圧リブ７ｃは、少なくとも１つであればよい。本開示において、押圧リブ７ｃは、図４に示すように、突起状の押圧リブである。図９の破線に示すように、本開示において、押圧リブ７ｃは、天壁部７ａから下側に向かって突出している。これによって、押圧リブ７ｃは、レバー７を押し下げることによって、押圧ヘッド４ｅを容易に押し下げることができる。なお、図２に示すように、レバー７を下限位置まで押し下げた時、押圧リブ７ｃの端部が押圧ヘッド４ｅの中央部に位置するように設定しており、押し下げ易い構造となっている。

【0040】

その一方で、本開示において、本体６とレバー７とには、当該レバー７の引き上げを規制するストッパが設けられている。

【0041】

図４を参照すれば、本開示において、本体６とレバー７とには、軸線方向における互いの接触によってレバー７の引き上げを規制するストッパ突起（６ｓ１，７ｓ１）が設けられている。この場合、レバー７の引き上げに伴う、当該レバー７の、本体６からの分離を防止することができる。

【0042】

本開示において、本体６は、側壁部６ｃの内面ｆ６ｃに、内側に突出するストッパ突起６ｓ１を備えている。これに対し、レバー７は、側壁部７ｂの外面ｆ７に、外側に突出するストッパ突起７ｓ１を備えている。本開示において、ストッパ突起７ｓ１は、図４に示すように、側壁部７ｂの外面ｆ７の一部を内側に窪ませた窪み７ｎに形成されている。本開示において、ストッパ突起６ｓ１は、ストッパ突起７ｓ１よりも上側に位置している。

【0043】

図１に示すように、本開示において、レバー７は、操作が行われない状態において、当該レバー７の押圧リブ７ｃは、押圧ヘッド４ｅの上端に接触している。その一方で、レバー７のストッパ突起７ｓ１は、本体６のストッパ突起６ｓ１の下端に近接している。具体的には、レバー７のストッパ突起７ｓ１は、図１の初期状態において、本体６のストッパ突起６ｓ１に対して非接触である。ただし、レバー７のストッパ突起７ｓ１は、ピン６ｐを基点にレバー７の後側部分（７ａ２）を押し上げたとき、本体６のストッパ突起６ｓ１の下端に接触する。これによって、レバー７の引き上げは、ストッパ突起（６ｓ１、７ｓ１）の接触によって制限される。ただし、上述のとおり、本開示において、レバー７のストッパ突起７ｓ１は、本体６のストッパ突起６ｓ１よりも下側の位置にある。このため、レバー７の押下げを行ったとき、レバー７のストッパ突起７ｓ１は、図２の破線で示すように、本体６のストッパ突起６ｓ１から離れる方向に移動する。このため、レバー７の押下げは、ストッパ突起（６ｓ１、７ｓ１）によって制限されない。

【0044】

また、本開示において、本体６とレバー７とには、前後方向における互いの接触によってレバー７の引き上げを規制するストッパ面（（６ｓ２，７ｓ２）、（６ｓ３，７ｓ３））を設けることもできる。これらの場合もまた、レバー７の引き上げに伴う、当該レバー７の、本体６からの分離を防止することができる。

【0045】

図４を参照すれば、本開示において、本体６は、符号６ｓ２で示すように、後側に向いた第１の後向き面を備えている。本開示において、前記第１の後向き面は、本体側第１ストッパ面６ｓ２とすることができる。本開示において、本体側第１ストッパ面６ｓ２は、本体６の側壁部６ｃに連なる前壁部６ｄに形成された後側に向いた面である。また、本開示において、レバー７は、符号７ｓ２で示すように、レバー７の側壁部７ｂに連なる前壁部７ｄの上端部（天壁部７ａの先端部）に、前側に向いた第１の前向き面を備えている。本開示において、前記第１の前向き面は、レバー側第１ストッパ面７ｓ２とすることができる。本開示において、本体側第１ストッパ面６ｓ２とレバー側第１ストッパ面７ｓ２との前後方向の間隔（クリアランス）Ｃ２を調整すれば、レバー７の一定以上引き上げたときに、本体側第１ストッパ面６ｓ２とレバー側第１ストッパ面７ｓ２とを接触させることができる。これによって、レバー７の引き上げは、２つのストッパ面（６ｓ２、７ｓ２）によって制限することができる。ただし、本開示において、レバー側第１ストッパ面７ｓｓは、図９に示すように、ピン７ｐよりも上側の位置にある。このため、レバー７の押下げを行ったとき、レバー側第１ストッパ面７ｓ２は、図２の破線で示すように、本体側第１ストッパ面７ｓ２から離れる方向に移動する。したがって、この場合も、レバー７の押下げは、ストッパ面（６ｓ２、７ｓ２）によって制限されない。なお、クリアランスＣ２は、図１の初期状態において確保されている。即ち、図１の初期状態において、クリアランスＣ２は、ゼロよりも大きい（Ｃ２＞０）。

【0046】

また、図４を参照すれば、本開示において、本体６は、符号６ｓ３で示すように、後側に向いた第２の後向き面を備えている。本開示において、前記第２の後向き面は、本体側第２ストッパ面６ｓ３とすることができる。本開示において、本体側第２ストッパ面６ｓ３は、本体６の側壁部６ｃの内面ｆ６ｃを突出させた突起部に形成された後側に向いた面である。また、本開示において、レバー７は、符号７ｓ３で示すように、側壁部７ｂの外面ｆ７に、前側に向いた第２の前向き面を備えている。本開示において、前記第２の前向き面は、レバー側第２ストッパ面７ｓ３とすることができる。本開示において、レバー側第２ストッパ面７ｓ３は、レバー７の側壁部７ｂの外面ｆ７によって形成された前側に向いた面である。この場合も、本体側第２ストッパ面６ｓ３とレバー側第２ストッパ面７ｓ３との前後方向の間隔（クリアランス）Ｃ３を調整すれば、レバー７の一定以上引き上げたときに、本体側第２ストッパ面６ｓ３とレバー側第２ストッパ面７ｓ３とを接触させることができる。これによって、レバー７の引き上げは、ストッパ面（６ｓ３、７ｓ３）によって制限することができる。ただし、本開示において、レバー側第２ストッパ面７ｓ３もまた、図９に示すように、ピン７ｐよりも上側の位置にある。このため、レバー７の押下げを行ったとき、レバー側第２ストッパ面７ｓ３もまた、図２の破線で示すように、本体側第２ストッパ面７ｓ３から離れる方向に移動する。したがって、この場合も、レバー７の押下げは、ストッパ面（６ｓ３、７ｓ３）によって制限されない。なお、クリアランスＣ３は、図１の初期状態において確保されている。即ち、図１の初期状態において、クリアランスＣ３は、ゼロよりも大きい（Ｃ３＞０）。

【0047】

なお、図８には、本体６に設けられたストッパ突起６ｓ１ならび本体側第１ストッパ面６ｓ２および本体側第２ストッパ面６ｓ３が示されている。また、本開示において、本体６には、レバー７の左右方向の動きを規制する案内部６ｈが設けられている。本開示において、案内部６ｈは、側壁部６ｃに連なる平らな板状の部分である。本開示において、本体６は、２つの案内部６ｈを備えている。２つの案内部６ｈはそれぞれ、当該２つの案内部６ｈのそれぞれに対応する側壁部６ｃに連なっている。

【0048】

流体噴出容器１を用いた内容物の噴出は、以下の操作によって行う。

【0049】

図１は、流体噴出容器１Ａを操作する前の状態である。使用者は初めに、図１の状態で把手部６ｂを用いて流体噴出容器１Ａを手に取る。次いで、例えば、把手部６ｂを握った手の親指をレバー７の天壁部７ａにおける後側部分７ａ２に引っ掛けて下側に押し下げる。すると、図２に示すように、レバー７は、ピン７ｐを基点に後側に押し下げられる。これによって、レバー７は、押圧リブ７ｃによって押圧ポンプ４の押圧ヘッド４ｅを押し下げる。次いで、使用者がレバー７の押下げを解除すると、押圧ヘッド４ｅの初期位置への復帰（上昇）とともに、レバー７も、図１のように初期位置に復帰させることができる。これらの動作を繰り返すことによって、容器本体２の内容物を、噴出口Ａ４を通して外界に容易に噴出させることができる。

【0050】

また、本開示において、操作レバーユニット５Ａは、レバー７のピン７ｐを本体６のピン支持部６ｎにはめ込むだけの、簡単な組付け作業（組立作業）によって、容易に製造することができる。また、本開示において、流体噴出器３もまた、操作レバーユニット５Ａの本体６に設けられた係止部６２を押圧ポンプ４の装着キャップ４ａの下端ｅ４に引っ掛かるだけの、簡単な組付け作業（組立作業）によって、容易に製造することができる。さらに、本開示において、流体噴出容器１Ａ及び流体噴出器３Ａもまた、従来と同様に、容器本体２の口部２ａに装着キャップ４ａを装着するだけの、簡単な組付け作業（組立作業）によって、容易に製造することができる。

【0051】

したがって、本発明によれば、既存の押圧ポンプの利用が可能であるとともに組付け作業性および組み付け後における操作性の良好な、操作レバーユニット、流体噴出器および流体噴出容器を提供することができる。

【0052】

加えて、操作レバーユニット５Ａによれば、本体６およびレバー７は、押圧ポンプ４を使い切った後、付け替えることで何度も使用することができる。特に、組付け作業性を考慮すれば、本体６およびレバー７、即ち、操作レバーユニット５Ａは、可撓性を有する点で、樹脂製であることが好ましい。また、同様の理由から、押圧ポンプ４のうちの少なくとも装着キャップ４ａもまた、樹脂製であることが好ましい。また、廃棄時の分別性を考慮すれば、操作レバーユニット、流体噴出器および流体噴出容器は、オール樹脂製であることが好ましい。ただし、このことは、操作レバーユニット、流体噴出器および流体噴出容器の材質を限定するものではない。また、本体６とレバー７とを同材質にすれば、廃棄時の分別性がよい。

【0053】

次いで、図１０には、本発明の第２実施形態に係る流体噴出容器１Ｂが一部断面で左側面から概略的に示されている。

【0054】

流体噴出容器１Ｂは、容器本体２と、本発明の第２実施形態に係る流体噴出器３Ｂと、を備えている。流体噴出器３Ｂは、押圧ポンプ４と、本発明の第２実施形態に係る操作レバーユニット５Ｂと、を備えている。流体噴出容器１Ｂ及び流体噴出器３Ｂは、操作レバーユニットが異なる点で、流体噴出容器１Ａ及び流体噴出器３Ａと異なる。このため、本開示において、上述したところと実質的に同一の部分は、同一の符号を使用している。

【0055】

図１０は、押圧ヘッド４ｅが操作レバーユニット５Ｂのレバー７によって、押し下げられる前の初期状態で示されている。図１０中、符号Оｐは、レバー７の揺動軸線である。本開示のレバー７において、天壁部７ａの後側部分７ａ２には、親指を引っ掛けるための凹みが形成されている。

【0056】

図１１には、操作レバーユニット５Ｂがレバー７の揺動軸線Оｐを含む断面で示されている。図１１は、図１０のＢ－Ｂ平面である。Ｂ－Ｂ平面は、図６のＡ－Ａ平面に対して直交するとともにレバーの揺動軸線を通って左右方向に延在する。図１１に示すように、本開示において、レバー７は、当該レバー７の側壁部７ｂの外面ｆ７ｂ２から突出しているとともに本体６の側壁部６ｃに形成されたボス孔２０を当該本体６の側壁部６ｃの内面ｆ６ｃ１側から貫通するボス１０を備えている。

【0057】

図１２には、操作レバーユニット５Ｂのレバー揺動部分が左側面から概略的に示されている。図１２に示すように、本体６の側壁部６ｃに形成されたボス孔２０の上側領域には、円弧状壁部２１が配置されている。ここで、ボス孔２０の上側領域とは、ボス孔２０の上半分以上の領域をいう。本開示において、円弧状壁部２１は、ボス孔２０の周方向に延在する円弧面ｆ２１を有する。本開示において、円弧面ｆ２１は、円弧状壁部２１の下端面である。円弧状壁部２１は、本体６の側壁部６ｃから下側に延在する。つまり、本開示において、ボス孔２０の上側輪郭形状は、図１２に示すように、側面視において、円弧状壁部２１の円弧面ｆ２１によって形作られている。なお、本開示において、円弧面ｆ２１は、図１２に示すように、曲率半径ｒ２１で形作られている。

【0058】

図１３は、図１１の領域Ｙを示す拡大図である。本開示において、円弧状壁部２１は、図１３に示すように、本体６の側壁部６ｃよりも左右方向内側（図１３では、本体６の内側）に配置されている。これによって、本体６には、側壁部６ｃの外面ｆ６ｃ２と円弧状壁部２１の外面ｆ２１２とによって形作られた凹部Ｃ６が形成されている。また、本開示において、本体６には、図１３に示すように、正面視において、左右方向に傾斜した傾斜面ｆ６ｃ３が形成されている。傾斜面ｆ６ｃ３は、図１３に示すように、側壁部６ｃの内面ｆ６ｃ１と円弧状壁部２１の円弧面ｆ２１とに連なっている。傾斜面ｆ６ｃ３は、図１３に示すように、側壁部６ｃの内面ｆ６ｃ１から当該内面ｆ６ｃ１よりも下側の円弧状壁部２１の円弧面ｆ２１に向かうにしたがって本体６の内側に向かって傾斜する傾斜面である。

【0059】

ボス１０は、円弧状壁部２１の円弧面ｆ２１に摺動可能に接触させることができる根元部分１１と、円弧状壁部２１の外面ｆ２１２を覆うように根元部分１１よりも大きくかつ円弧状壁部２１の外面ｆ２１２に摺動可能に接触させることができる先端部分１２とを備えている。ボス１０は、図１３に示すように、根元部分１１と先端部分１２とが下側から円弧状壁部２１を包み込むように、当該円弧状壁部２１を包囲している。これによって、レバー７は、円弧状壁部２１に対して抜け止めされている。

【0060】

図１４には、レバー７が本体６に対して押し込まれた状態の、揺動部分が示されている。図１４に示すように、レバー７を押し込んだときでも、ボス１０の先端部分１２は、本体６に形成された円弧状壁部２１を、下側から包み込むように、当該円弧状壁部２１の外側に位置している。したがって、レバー７を本体６に対して押し込んだときでも、レバー７のボス１０は、本体６に形成されたボス孔２０から外れることがない。

【0061】

さらに、図１５には、ボス１０が当該ボス１０とレバー７との連結部分を断面として前側から概略的に示されている。

【0062】

図１５に示すように、ボス１０の根元部分１１の外面のうち、上半分の外面は曲率半径ｒ１１の円弧面ｆ１１によって形成されている。図１２に示すように、本開示において、根元部分１１の円弧面ｆ１１の曲率半径ｒ１１は、円弧状壁２１の円弧面ｆ２１の曲率半径ｒ２１よりも小さい。この場合、レバー７を下側に押し込むことによって、ボス１０の根元部分１１が円弧状壁部２１の円弧面ｆ２１を押し上げるように作用するときには、根元部分１１の円弧面ｆ１１を円弧状壁部２１の円弧面ｆ２１に沿って移動させることができる。これによって、ボス１０が円弧状壁部２１の円弧面ｆ２１の一か所に集中して当該円弧状壁部２１を押し上げないようになる。なお、本開示において、ボス１０の根元部分１１の上半分とは、レバー７を押し込む前の初期状態における、レバー７の揺動軸線Оｐよりも上側の、当該根元部分１１の上半分である。

【0063】

その一方で、ボス１０の先端部分１２は、円弧状壁部２１の外面ｆ２１２を覆うように根元部分１１よりも大きくなっている。本開示において、先端部分１２は、根元部分１１の円弧面ｆ１１の曲率半径ｒ１１よりも大きな半径ｒ１２を有する円形のフランジ部分である。

【0064】

加えて、本開示において、ボス１０の先端部分１２には、当該先端部分１２の下半分に欠損部Ｃ１２が形成されている。この場合、ボス１０が円弧状壁部２１から抜け難くなるとともに、当該ボス１０の先端部分１２を円形にした場合に比べて、ボス孔２０の孔の大きさを小さく抑えつつ、当該先端部分１２をボス孔２０に通して当該ボス孔２０に対してボス１０を組み付けし易くすることができる。本開示において、欠損部Ｃ１２は、先端部分１２の下半分のうちの、前側部分と後側部分との２か所の部分に形成されている。なお、本開示において、先端部分１２の下半分とは、レバー７を押し込む前の初期状態における、レバー７の揺動軸線Оｐよりも上側の、当該先端部分１２の下半分 である。

【0065】

さらに、図１５に示すように、本開示において、ボス１０の根元部分１１には、下側に延在する補強部１１Ｒが一体的に形成されている。本開示において、根元部分１１は、図１５の破線で示すように、コア部分としての円柱状部分に加えて、当該円柱状部分に連なる補強部１１Ｒを備えている。この場合、ボス１０の剛性を高めることができる。これによって、ボス１０を変形させ難くすることができる。なお、ここで、「下側に延在する」とは、レバー７を押し込む前の初期状態において、鉛直方向に延在することをいう。

【0066】

加えて、本開示において、補強部１１Ｒは、曲率半径ｒ１１の円弧面ｆ１１に連なる平面ｆ１１Ｒを有している。平面ｆ１１Ｒは、図１５に示すように、レバー７を押し込む前の初期状態において、円弧面ｆ１１の前側から鉛直方向に延在するように形成されている。この場合、レバー７を押し込んだときに、補強部１１Ｒは、本体６の側壁部６ｃに対して干渉しないため、スムースなレバー７を維持することができる。また、補強部１１Ｒに形成された平面ｆ１１Ｒは、ボス１０に補強部１１Ｒを一体に成形する場合、その成形しやすさ（成形性）の点で最適である。なお、本開示において、補強部１１Ｒは、破線で示す円柱状部分に沿って後側に向かって延在する円弧状である。

【0067】

ところで、レバー７に設けたボスがピン７ｐのような単純な円柱形状であるとともに、本体６に形成されたボス孔が単なる貫通孔である場合、レバー７を斜めに押し込むと、レバー７に設けた前記ボスが本体６を変形させることによって、当該ボスが本体６に形成された前記ボス孔から外れることが想定される。ボスがボス孔から外れた場合、レバー７が本体６から外れることになる。

【0068】

特に、操作レバーユニットの本体６が樹脂製である場合、樹脂の柔軟性によって、本体６が変形しやすい。

【0069】

そこで、剛性を高めて柔軟性を補強するため、本体６に使用する材料として弾性力（剛性）の高い材料を選定し、或いは、本体６の肉厚を増やすことによって剛性を高めることが考えられる。しかしながら、これらの対策は、材料費の増加や使用材料の増加を招く。

【0070】

これに対し、図１６には、本開示において、レバー７が本体６に対して左斜めに押し込まれた状態の、操作レバーユニット５Ｂが示されており、図１７は、図１６の領域Ｚを示す拡大図である。ここで、レバー７を斜めに押し込むとは、例えば、図４の白抜き矢印に示すように、レバー７を左右方向のいずれか一方側にスライドさせるように、当該レバー７を下側に押し込むことをいう。

【0071】

レバー７が鉛直に押し込まれた図１１と比較した場合、図１６に示すように、レバー７を斜めに押し込んだときには、本体６の側壁部６ｃに変形を生じる。しかしながら、図１７に示すように、本実施形態の場合、ボス１０の先端部分１２が円弧状壁部２１の外面ｆ２１２に引っ掛かることによって、ボス１０がボス孔２０から外れることが防止される。したがって、本実施形態によれば、材料費の増加や使用材料の増加を招くことなく、レバー７を斜めに押し込んだときも、当該レバー７を外れにくくすることができる。

【0072】

また、図１２に示すように、本開示において、根元部分１１の円弧面ｆ１１の曲率半径ｒ１１は、円弧状壁２１の円弧面ｆ２１の曲率半径ｒ２１よりも小さい。この場合、ボス１０が円弧状壁部２１の円弧面ｆ２１の一か所に集中して当該円弧状壁部２１を押し上げないようになるため、ボス１０が外れることの一因となる、本体６の変形が抑制される。したがって、この場合、レバー７をより外れにくくすることができる。

【0073】

加えて、本開示において、ボス１０の先端部分１２には、当該先端部分１２の下半分に欠損部Ｃ１２が形成されている。この場合、ボス１０が円弧状壁部２１から抜け難くなるとともに、ボス孔２０の孔の大きさを小さく抑えつつ、当該先端部分１２をボス孔２０に通して当該ボス孔２０に対してボス１０を組み付けし易くすることができる。

【0074】

また、本開示において、本体６には、図１３に示すように、正面視において、左右方向に傾斜した傾斜面ｆ６ｃ３が形成されている。この場合、本体６の側壁部６ｃに形成されるエッジが減少することで、ボス１０をボス孔２０に対して組み付けやすくことができる。さらに、本開示において、ボス１０にもまた、図１３に示すように、正面視において、左右方向に傾斜した傾斜面ｆ１１３が形成されている。傾斜面ｆ１１３は、図１３に示すように、ボス１０の先端面ｆ１１２から下側に向かうにしたがって本体６の内側に向かって傾斜する傾斜面である。この場合、ボス１０に形成されるエッジが減少することで、ボス１０をボス孔２０に対して組み付けやすくことができる。

【0075】

さらに、図１５に示すように、本開示において、ボス１０の根元部分１１には、下側に延在する補強部１１Ｒが一体的に形成されている。この場合、ボス１０の剛性を高めることによって、ボス１０を変形させ難くすることができる。

【0076】

以上、本発明のいくつかの実施形態に係る、操作レバーユニット、流体噴出器および流体噴出容器について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された範囲内で、様々に変更することができる。例えば、本開示に係る、ストッパ突起（６ｓ１，７ｓ１）と、ストッパ面（（６ｓ２，７ｓ２）、（６ｓ３，７ｓ３））とは、当該ストッパ突起およびストッパ面のいずれか一方のみを採用することができる。さらに、本開示に係る、２つのストッパ面（（６ｓ２，７ｓ２）、（６ｓ３，７ｓ３））もまた、当該２つのストッパ面のいずれか一方のみを採用することができる。

【0077】

また、前記操作レバーユニットは、容器本体の口部に装着可能な押圧ポンプの装着キャップに取付可能な本体と、前記本体に揺動可能に軸支されるとともに前記押圧ポンプの押圧ヘッドを押し下げ可能なレバーと、を備えており、前記レバーは、当該レバーの側壁部の外面から突出しているとともに前記本体の側壁部に形成されたボス孔を当該本体の側壁部の内面側から貫通するボスを備えており、前記ボス孔の上側領域には、前記本体の側壁部から下側に延在するとともに当該ボス孔の周方向に延在する円弧面を有する円弧状壁部が配置されており、前記ボスは、前記円弧状壁部の円弧面に摺動可能に接触させることができる根元部分と、前記円弧状壁部の外面を覆うように前記根元部分よりも大きくかつ前記円弧状壁部の外面に摺動可能に接触させることができる先端部分とを備え、前記根元部分と前記先端部分とによって前記円弧状壁部に引っ掛けられている、操作レバーユニットとすることもできる。

【符号の説明】

【0078】

１Ａ：流体噴出容器（第１実施形態）， １Ｂ：流体噴出容器（第２実施形態）， ２：容器本体２， ２ａ：容器本体の口部， ２ｂ：容器本体の肩部， ２ｃ：容器本体の胴部， ３Ａ：流体噴出器（第１実施形態）， ３Ｂ：流体噴出器（第２実施形態）， ４：押圧ポンプ（流体噴出器）， ４ａ：装着キャップ， ４ｂ：シリンダ， ４ｄ：ステム， ４ｅ：押圧ヘッド， ４ｆ：ノズル， ４ｇ：リング体， Ａ４：噴出口， ４１：凹凸部， ４２：フランジ部， ５Ａ：操作レバーユニット（第１実施形態）， ５Ｂ：操作レバーユニット（第２実施形態）， ６：本体， ６ａ：本体の周壁部， ６ｂ：把手部， ６ｃ：本体の側壁部， ６ｈ：案内部， １０：ボス， １１：ボスの根元部分， １２：ボスの先端部分， ２０：ボス孔， ２１：円弧状壁部， ｆ２１：円弧状壁部の円弧面， ６１：凹凸領域部， ６２：係止部， ７：レバー， ７ａ：レバーの天壁部， ７ｂ：レバーの側壁部， ７ｃ：押圧リブ， ６ｓ１：本体のストッパ突起， ７ｓ１：レバーのストッパ突起， ６ｓ２：本体側第１ストッパ面， ７ｓ２：レバー側第１ストッパ面， ６ｓ３：本体側第２ストッパ面， ７ｓ３：レバー側第２ストッパ面， О：容器の口部の中心軸線（軸線）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】