特開 2023-164242 ボトル吊り下げ用ストラップおよびリール式ホルダ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023164242

(43)【公開日】2023-11-10

(54)【発明の名称】ボトル吊り下げ用ストラップおよびリール式ホルダ装置

(51)【国際特許分類】

   B65D 23/00 20060101AFI20231102BHJP

   B65D 25/22 20060101ALI20231102BHJP

   A45C 13/30 20060101ALI20231102BHJP

【ＦＩ】

B65D23/00 P

B65D25/22 C

A45C13/30 N

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022135025

(22)【出願日】2022-08-26

(31)【優先権主張番号】P 2022075429

(32)【優先日】2022-04-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】504066427

【氏名又は名称】株式会社サニー

(74)【代理人】

【識別番号】110002310

【氏名又は名称】弁理士法人あい特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】西川 雅章

【テーマコード（参考）】

3B045

3E062

【Ｆターム（参考）】

3B045FC04

3B045FC06

3B045GA04

3B045GB03

3B045GB04

3B045GD02

3B045GD03

3B045LA10

3E062AA09

3E062AB01

3E062AC02

3E062AC03

3E062AC06

3E062BA20

3E062BB10

3E062GA02

3E062GB06

3E062GB09

3E062GC03

(57)【要約】

【課題】吊り下げられた状態のボトルを略鉛直姿勢に保つことが可能なボトル吊り下げ用ストラップを提供する。被吊り下げ部材を装着部材から容易に取り外し可能な構成としながら、装着部材からのリール式ホルダの脱落を抑制または防止できるリール式ホルダ装置を提供する。
【解決手段】ボトル吊り下げ用ストラップ１は、紐体２と、締め具３とを備えている。紐体２は、互いに重ねられた第１紐体部２１および第２紐体部２２を備えている。紐体２は、一端２ａおよび他端２ｂを有し、一端２ａ側と他端２ｂ側とが結合されて環状部８が形成されている。環状部８には、締め具３が移動可能に配置されている。そして、第１紐体部２１における締め具３よりも一端２ａ側の部分２１ａおよび第１紐体部２１における締め具３よりも他端２ｂ側の部分２１ｂによって区画される開口８が、ボトルに係合する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ボトルを吊り下げるためのストラップであって、
互いに重ねられた第１紐体部および第２紐体部を含む紐体であって、一端および他端を有し、一端側と他端側とが結合されて環状部が形成された紐体と、
第１挿通穴を有する締め具であって、前記第１紐体部および前記第２紐体部を前記第１挿通穴に挿通させることにより前記環状部に移動可能に配置され、前記第１挿通穴を挿通する前記第１紐体部および前記第２紐体部を締め付けることにより前記環状部に対する移動が規制される締め具とを含み、
前記第１紐体部における前記締め具よりも一端側の部分および前記第２紐体部における前記締め具よりも一端側の部分によって区画される開口が、前記ボトルに係合する、ボトル吊り下げ用ストラップ。

【請求項2】

前記第１紐体部における前記締め具よりも一端側の部分または前記第２紐体部における前記締め具よりも一端側の部分を包囲するように配置された第１筒状具をさらに含む、請求項１に記載のボトル吊り下げ用ストラップ。

【請求項3】

前記紐体における前記締め具と前記開口との間の部分に配置され、前記第１紐体部および前記第２紐体部を包囲する第２筒状具をさらに含む、請求項１または２に記載のボトル吊り下げ用ストラップ。

【請求項4】

前記紐体の前記一端および前記他端の一方に設けられたリング部をさらに含み、
前記紐体の前記一端および前記他端の他方が前記リング部を通ってループすることにより前記紐体に前記環状部が形成され、
前記紐体における前記一端および前記他端の他方側に配置され、前記リング部に通過不能な抜止部であって、前記リング部に係合可能な抜止部をさらに含む、請求項１または２記載のボトル吊り下げ用ストラップ。

【請求項5】

前記リング部が、前記紐体の前記一端および前記他端の一方が結合されたリング部材を含む、請求項４記載のボトル吊り下げ用ストラップ。

【請求項6】

吊り下げ対象に装着され、被吊り下げ部材を引き出し可能に吊り下げるためのリール式ホルダ装置であって、
筒状のホルダ本体と、前記ホルダ本体の外周から径方向外方に突出する係合突起とを有し、前記被吊り下げ部材が巻紐に接続されたリール式ホルダと、
前記リール式ホルダを着脱可能に支持するホルダ支持部を有し、前記吊り下げ対象に装着される装着部材とを含み、
前記ホルダ支持部が、
支持面と、
前記支持面に形成された溝であって前記ホルダ本体の一主面および前記係合突起を収容して、前記リール式ホルダを下方から支持する収容溝と、
前記収容溝に収容されている前記係合突起と係合して、前記収容溝の溝底面に対し離反する方向への前記リール式ホルダの移動を規制する規制壁とを含む、リール式ホルダ装置。

【請求項7】

前記収容溝の前記溝底面および前記ホルダ本体の前記一主面の少なくとも一方に、磁石が配置されており、前記収容溝に前記一主面が収容されている状態で、前記溝底面と前記一主面とが磁力結合している、請求項６記載のリール式ホルダ装置。

【請求項8】

前記係合突起が、前記ホルダ本体の外周に沿う円弧状をなし、
前記規制壁が、前記ホルダ本体の少なくとも下半分から突出する前記係合突起と係合する、請求項７に記載のリール式ホルダ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、ボトル吊り下げ用ストラップおよびリール式ホルダ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

ボトル等の容器を吊り下げるためのボトル吊り下げ用ストラップの一例として、下記特許文献１は、吊り下げ紐を開示している。このような吊り下げ紐は、環状の紐と、環状の紐に取り付けられた締め具とを備えている。

【0003】

また、ボトル等の被吊り下げ部材を引き出し可能に吊り下げるためのリール式ホルダが知られている。このようなリール式ホルダは、下記特許文献２，３に示すように、被吊り下げ部材（たとえばカードケース）が先端に取り付けられたコード（巻紐）が巻回されたリール本体と、リール本体を使用者の被服に装着するための装着部材（たとえば回転クリップ、安全ピン）とを備えている。下記特許文献２，３では、リール本体が装着部材に分離不能に取り付けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０００－６９７４号公報

【特許文献2】特開２００３－５２４４２号公報

【特許文献3】特開２００８－２６４２９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に示すような吊り下げ紐によってボトル（飲料水容器）を吊り下げた状態のまま、ボトルの操作を行う場合がある。たとえば、被吊り下げ部材が、ノズルを押し込むことで噴霧口から内容物が噴霧される噴霧型のボトルである場合、ノズルの押し込み操作を良好に行うためには吊り下げ状態においてボトルが略鉛直姿勢をなしている必要がある。

【0006】

しかし、特許文献１に記載の吊り下げ紐では、ボトルが傾くおそれがある。特許文献１に記載の吊り下げ紐を用いてボトル（消毒液）を吊り下げた場合、ボトルが傾斜姿勢をなすおそれがある。ボトルが傾いているとノズルの押し込み操作を良好に行えない。そのため、ストラップ（吊り下げ紐）によって吊り下げられた状態のボトルを略鉛直姿勢に保つことが求められている。

【0007】

一方、リール式ホルダの使い勝手の向上を図るために、本願発明者は、リール式ホルダを、使用者の胸部や腰部に装着された装着部材に対し着脱可能に設けることを検討している。しかし、リール式ホルダを、装着部材に対し着脱可能に設ける場合、リール式ホルダが装着部材に取り付けられた状態において、リール式ホルダが装着部材から簡単に脱落する構成であると、被吊り下げ部材も装着部材から容易に脱落してしまう。一方で、被吊り下げ部材の脱落を防止するために、リール式ホルダを装着部材に強固に接合させると、装着部材からリール式ホルダを容易に取り外すことができず、却ってリール式ホルダの使い勝手が悪くなるおそれがある。そのため、リール式ホルダを、装着部材に対し容易に取り外し可能な構成としながら、取り付け状態におけるリール式ホルダの装着部材からの脱落を確実に防止することが求められている。

【0008】

この発明の一の目的は、吊り下げられた状態のボトルを略鉛直姿勢に保つことが可能なボトル吊り下げ用ストラップを提供することである。

【0009】

また、この発明の他の目的は、リール式ホルダを、装着部材に対し容易に取り外し可能な構成としながら、取り付け状態におけるリール式ホルダの装着部材からの脱落を確実に防止できるリール式ホルダ装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

この発明の一実施形態は、ボトルを吊り下げるための環状のボトル吊り下げ用ストラップを提供する。前記ボトル吊り下げ用ストラップは、互いに重ねられた第１紐体部および第２紐体部を含む紐体であって、一端および他端を有し、一端側と他端側とが結合されて環状部が形成された紐体と、第１挿通穴を有する締め具であって、前記第１紐体部および前記第２紐体部を前記第１挿通穴に挿通させることにより前記環状部に移動可能に配置され、前記第１挿通穴を挿通する前記第１紐体部および前記第２紐体部を締め付けることにより前記環状部に対する移動が規制される締め具とを含む。そして、前記第１紐体部における前記締め具よりも一端側の部分および前記第２紐体部における前記締め具よりも一端側の部分によって区画される開口が、前記ボトルに係合する。

【0011】

この発明の一実施形態では、前記ボトル吊り下げ用ストラップが、前記第１紐体部における前記締め具よりも一端側の部分または前記第２紐体部における前記締め具よりも一端側の部分を包囲するように配置された第１筒状具をさらに含む。

【0012】

この発明の一実施形態では、前記ボトル吊り下げ用ストラップが、前記紐体における前記締め具と前記開口との間の部分に配置され、前記第１紐体部および前記第２紐体部を包囲する第２筒状具をさらに含む。

【0013】

この発明の一実施形態では、前記ボトル吊り下げ用ストラップが、前記紐体の前記一端および前記他端の一方に設けられたリング部をさらに含む。そして、前記紐体の前記一端および前記他端の他方が前記リング部を通ってループすることにより前記紐体に前記環状部が形成される。そして、前記ボトル吊り下げ用ストラップが、前記紐体の前記他端側に配置され、前記リング部に通過不能な抜止部であって、前記リング部に係合可能な抜止部をさらに含む。

【0014】

この発明の一実施形態では、前記リング部が、前記紐体の前記一端および前記他端の一方が結合されたリング部材を含む。

【0015】

この発明の一実施形態では、前記抜止部が、第２挿通穴を有する抜止具を含む。そして、前記第１紐体部および前記第２紐体部を前記第２挿通穴に挿通させることにより、前記抜止具が、前記紐体の前記他端と前記リング部との間の部分に移動可能に配置されている。

【0016】

この発明の一実施形態では、前記第１紐体部および前記第２紐体部が、１本の紐を折り返すことによって形成されている。そして、前記紐の途中部が前記リング部に結合され、前記途中部において前記紐が折り返されている。

【0017】

また、この発明の一実施形態は、吊り下げ対象に装着され、被吊り下げ部材を引き出し可能に吊り下げるためのリール式ホルダ装置を提供する。前記リール式ホルダ装置は、筒状のホルダ本体と、前記ホルダ本体の外周から径方向外方に突出する係合突起とを有し、前記被吊り下げ部材が巻紐に接続されたリール式ホルダと、前記リール式ホルダを着脱可能に支持するホルダ支持部を有し、前記吊り下げ対象に装着される装着部材とを含む。そして、前記ホルダ支持部が、支持面と、前記支持面に形成された溝であって前記ホルダ本体の一主面および前記係合突起を収容して、前記リール式ホルダを下方から支持する収容溝と、前記収容溝に収容されている前記係合突起と係合して、前記収容溝の溝底面に対し離反する方向への前記リール式ホルダの移動を規制する規制壁とを含む。そして、前記収容溝の前記溝底面および前記ホルダ本体の前記一主面の少なくとも一方に、磁石が配置されていてもよい。そして、前記収容溝に前記一主面が収容されている状態で、前記溝底面と前記一主面とが磁力結合していてもよい。

【0018】

前記係合突起が、前記ホルダ本体の外周に沿う円弧状をなし、前記規制壁が、ホルダ本体の少なくとも下半分から突出する前記係合突起と係合してもよい。

【0019】

前記支持面が、鉛直方向に対し、下方に向かうに従って横方に向かうように傾斜していてもよい。前記支持面が、鉛直方向に沿っていてもよい。

【0020】

また、前記被吊り下げ部材が、ボトルであってもよい。この場合、前記ボトルは、前記ボトル吊り下げ用ストラップを介して、前記リール式ホルダの巻紐に接続されていてもよい。

【0021】

また、前記被吊り下げ部材が、カードケースであってもよい。

【発明の効果】

【0022】

この発明の一実施形態によれば、吊り下げられた状態のボトルを略鉛直姿勢に保つことが可能なボトル吊り下げ用ストラップを提供できる。

【0023】

また、この発明の一実施形態によれば、リール式ホルダを、装着部材に対し容易に取り外し可能な構成としながら、取り付け状態におけるリール式ホルダの装着部材からの脱落を確実に防止できるリール式ホルダ装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】本発明の第１実施形態に係るボトル吊り下げ用ストラップの斜視図である。

【図2】前記ボトル吊り下げ用ストラップの斜視図である。

【図3】図１に示す締め具の縦断面図である。

【図4】図１に示す抜止具の断面図である。

【図5】図１に示す第１筒状具および第２筒状具の断面図である。

【図6】前記ボトル吊り下げ用ストラップを含むボトル吊り下げ装置によってボトルを吊り下げている状態を示す図である。

【図7】前記ボトル吊り下げ装置によってボトルを吊り下げている状態を示す図である。

【図8】図６を切断面線VIII-VIIIから見た模式的な断面図である。

【図9】本発明の第１実施形態の第１変形例を説明するための斜視図である。

【図10】本発明の第１実施形態の第２変形例を説明するための模式的な要部断面図である。

【図11】本発明の第１実施形態の第３変形例を説明するための模式的な要部断面図である。

【図12】本発明の第２実施形態に係るリール式ホルダ装置の斜視図である。図１２では、リール式ホルダを装着部材に対して上方に離脱させた状態を示している。

【図13】図１２を切断面線XIII-XIIIから見た模式的な断面図である。

【図14】図１２を切断面線XIV-XIVから見た模式的な断面図である。

【図15】本発明の第３実施形態に係るリール式ホルダ装置の模式的な縦断面図である。

【図16】前記リール式ホルダ装置に、被吊り下げ部材としてのカードケースを吊り下げた使用状態を示す斜視図である。

【図17】図１６に示す状態から前記カードケースを前方に引き出した状態を示す斜視図である。

【図18】図１６に示す状態から使用者が前屈みになった状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。図１および図２は、本発明の第１実施形態に係るボトル吊り下げ用ストラップ１の斜視図である。図２は、図１に比べ、紐体２に形成される環状部８を大径にしている。ボトル吊り下げ用ストラップ１は、被吊り下げ部材としてのボトルＢ（図６参照）を吊り下げるための環状のストラップである。ボトル吊り下げ用ストラップ１は、紐体２と、締め具３と、リング部の一例としてのリング部材４と、抜止部の一例としての抜止具５と、第１筒状具６と、第２筒状具７とを備えている。

【0026】

図１および図２に示すように、紐体２は、互いに重ねられた第１紐体部２１および第２紐体部２２を備えた二重紐である。紐体２は、一端２ａおよび他端２ｂを有している。有端状の１本の紐２０を折り返すことによって、第１紐体部２１および第２紐体部２２を含む、二重紐からなる紐体２が構成されている。紐２０を折り返した折返部によって、紐体２の一端２ａが構成されている。紐２０の両端が互いに結び付けられて、紐体２の他端２ｂが構成されている。すなわち、紐体２の他端２ｂには、紐２０の両端が互いに結び付けられることによって結び目２３が形成されている。結び目２３は、紐体２の他端２ｂに設けられている必要はなく、他端２ｂに対して一端２ａ側に入り込むように位置していてもよい。このように結び目２３の位置を変えることによって、紐体２の有効長さを調整できる。紐２０の繊維の材料は、合成樹脂材料を採用できる。合成樹脂材料は、ナイロンやポリプロピレンを例示できる。紐２０（紐体２）の繊維の材料として、合成樹脂材料の他、木綿、麻、絹、紙等を用いてもよい。ゴム繊維を含むことで、紐２０（紐体２）が弾力性を有していてもよい。このように紐２０（紐体２）の材質に特段の制約はないが、ボトルＢの吊り下げに充分耐え得る強度を有している必要がある。

【0027】

紐体２の一端２ａにリング部材４が結合されている。紐体２の他端２ｂがリング部材４を通ってループすることにより、紐体２に環状部８が形成されている。紐体２の他端２ｂとリング部材４との間に抜止具５が配置されている。他端２ｂを構成する結び目２３との干渉によって、紐体２における抜止具５の移動（他端２ｂ側への移動）が規制され、かつ紐体２からの抜止具５の抜けが防止されている。抜止具５はリング部材４を通過不能であり、これにより、紐体２が、環状部８を形成した状態に保たれる。環状部８を構成する第１紐体部２１のうち締め具３よりも一端２ａ側の部分（以下、単に「第１一端側部分」という場合がある。）２１ａ、および環状部８を構成する第２紐体部２２のうち締め具３よりも一端２ａ側の部分（以下、単に「第２一端側部分」という場合がある。）２２ａによって、図２に示す環状の開口８０が形成される。

【0028】

図３は、締め具３の縦断面図である。図３に示すように、締め具３は、第１挿通穴３０を有している。第１紐体部２１および第２紐体部２２を第１挿通穴３０に挿通させる。そして、第１挿通穴３０を挿通する第１紐体部２１および第２紐体部２２を締め付けることにより、環状部８に対する締め具３の移動が阻止される。締め具３の状態が切り換えられて、第１挿通穴３０を挿通する第１紐体部２１および第２紐体部２２への締め付けを緩めることにより、環状部８に対する締め具３の移動が許容される。

【0029】

具体的には、締め具３は、有底円筒状の円筒３１と、先端部３２ａを除く部分が円筒３１に内嵌されたピストン３２と、円筒３１内に収容され、ピストン３２の基端部３２ｂを円筒３１の開口端３１ａ側に向けて弾力付勢するコイルばね３３とを備えている。第１挿通穴３０は、円筒３１の周壁の内外を貫通する挿通穴３１ｃと、ピストン３２の円柱部の周壁を貫通する挿通穴３２ｃとを有している。円筒３１の２つの挿通穴３１ｃと、ピストン３２の挿通穴３２ｃを合致させ、その状態で第１紐体部２１および第２紐体部２２をこれらの挿通穴３１ｃ，３２ｃに挿通させる。締め具３は、硬質の合成樹脂材料（たとえばポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等）を用いて形成されている。

【0030】

ピストン３２の先端部３２ａを押し込んでいない状態では、ピストン３２はコイルばね３３の弾性付勢力により円筒３１の開口端３１ａ側に移動する。このとき、ピストン３２の挿通穴３２ｃが円筒３１の挿通穴３１ｃに対して離れるように移動することにより、第１紐体部２１および第２紐体部２２が挿通穴３２ｃによって締め付けられる。これにより、第１紐体部２１および第２紐体部２２の移動が阻止される。

【0031】

一方、ピストン３２の先端部３２ａを押し込んだ状態では、ピストン３２はコイルばね３３の弾性付勢力に抗って円筒３１の底部３１ｂ側に移動する。このとき、ピストン３２の挿通穴３２ｃが円筒３１の挿通穴３１ｃに略一致した状態では、第１紐体部２１および第２紐体部２２に対する挿通穴３２ｃの締め付けが緩み（この状態では、締め付けがほとんどなくなる）、そのため、締め具３を紐体２に沿ってスムーズに移動させることができる。

【0032】

なお、締め具３は、図３に示す構成に限られない。締め具３は、第１挿通穴３０を有し、第１挿通穴３０を挿通する第１紐体部２１および第２紐体部２２を締め付けることにより、環状部８に対する締め具３の移動が阻止され、かつ、第１紐体部２１および第２紐体部２２の締め付けを緩めることにより、環状部８に対する締め具３の移動が許容されるものであれば足りる。

【0033】

リング部材４は、円環状である。リング部材４は、たとえば鉄製（鋼鉄製）の二重リングであるが、鉄以外の材料（たとえば合成樹脂等）を用いて形成してもよいし、一重または三重以上のリング部材であってもよい。紐体２の一端２ａをリング部材４に結合する手法として、この実施形態では、紐体２の一端２ａをリング部材４に結び付ける手法を採用している。より具体的には、この実施形態では、折返部によって構成される二重紐の紐体２の一端２ａをリング部材４に差し込み、紐体２の他端２ｂを、リング部材４から突出した一端２ａに形成される環状の部分に挿通して引き締めることにより、紐体２の一端２ａをリング部材４に結び付けている。しかし、この手法は一例に過ぎず、紐体２の一端２ａを他の手法によってリング部材４に結び付けてもよい。

【0034】

図４は、抜止具５の断面図である。図１、図２および図４に示すように、抜止具５は、たとえば球状である。抜止具５は、第２挿通穴５０を有している。第１紐体部２１および第２紐体部２２を第２挿通穴５０に挿通させることにより、抜止具５が、紐体２の他端２ｂとリング部材４との間の部分に移動可能に配置されている。球状をなす抜止具５の直径Ｄ１（図５参照）は、リング部材４の内径Ｄ２（図２参照）よりも大きい。そのため、抜止具５は、リング部材４に通過不能である。環状部８を拡径させるに従ってリング部材４が抜止具５に接近し、やがて抜止具５がリング部材４に係合するようになる。抜止具５は、合成樹脂材料（たとえばポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ））を用いて形成されている。この合成樹脂材料は、硬質の樹脂材料であってもよいし、硬質でない樹脂材料（軟質の樹脂材料）であってもよい。

【0035】

図５は、第１筒状具６および第２筒状具７の断面図である。図１、図２および図５に示すように、第１筒状具６は、円筒状である。第１筒状具６は、第１一端側部分２１ａまたは第２一端側部分２２ａが挿通する第２挿通穴６０を有している。この実施形態では、第１筒状具６は、第１一端側部分２１ａまたは第２一端側部分２２ａに１つのみ取り付けられている（図１、図２および図５の例では、第１一端側部分２１ａに取り付けられている）。第１筒状具６は、軟質の合成樹脂材料（たとえばシリコン樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ））を用いて形成されている。

【0036】

図１、図２および図５に示すように、第２筒状具７は、円筒状である。第２筒状具７は、第１紐体部２１および第２紐体部２２が挿通する第３挿通穴７０を有している。第２筒状具７は、第１紐体部２１および第２紐体部２２における締め具３と開口８０との間の部分に移動可能に配置されている。第２筒状具７は、第１紐体部２１および第２紐体部２２を包囲している。第２筒状具７は、軟質の合成樹脂材料（たとえばシリコン樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ））を用いて形成されている。

【0037】

第１一端側部分２１ａおよび第２一端側部分２２ａによって環状の開口８０（図２参照）が形成される。ボトル吊り下げ用ストラップ１によってボトルＢ（図６等参照）を吊り下げる際には、この開口８０がボトルＢの首部Ｂａ（図６等参照）に係合させられる。その手順としては、まず、締め具３のピストン３２の先端部３２ａを押し込んで、第１紐体部２１および第２紐体部２２に対する挿通穴３２ｃの締め付けを緩める。そして、締め具３を、締め具３と紐体２の一端２ａとの間が適当な長さになるような位置まで移動させ、その位置において先端部３２ａの押し込みを止める。次いで、第１一端側部分２１ａおよび第２一端側部分２２ａを互いに離反するように移動させ、第１一端側部分２１ａおよび第２一端側部分２２ａの間に開口８０を形成し、この開口８０にボトルＢの首部Ｂａを挿入する。挿入した状態において、締め具３のピストン３２の先端部３２ａを押し込み、締め具３を紐体２の一端２ａ側に移動させて、開口８０を縮径する。そして、第１一端側部分２１ａおよび第２一端側部分２２ａによってボトルＢの首部Ｂａを締め付けた状態で先端部３２ａの押し込みを止め、締め具３をその位置に位置決めする。これにより、ボトル吊り下げ用ストラップ１とボトルＢの首部Ｂａとの結合を強固に保つことができる。

【0038】

図６および図７は、ボトル吊り下げ用ストラップ１を含むボトル吊り下げ装置１００によってボトルＢを吊り下げている状態を示す図である。図６には、ベルト（吊り下げ対象）ＢＥにボトルＢを吊り下げている状態を示し、図７には、ベルトＢＥからボトルＢを引き離した状態を示す。図８は、図６を切断面線VIII-VIIIから見た模式的な断面図である。図８では、リール式ホルダ１０３について、ホルダ本体１２０についての図示を省略している。

【0039】

ボトル吊り下げ装置１００は、使用者のたとえば腰部に巻回されたベルトＢＥにボトルＢを吊り下げるための装置である。ボトル吊り下げ装置１００は、リール式ホルダ装置１０１と、ボトル吊り下げ用ストラップ１とを備えている。リール式ホルダ装置１０１は、ベルトＢＥに装着される装着部材１０２と、装着部材１０２に対して着脱可能に設けられたリール式ホルダ１０３とを備えている。リール式ホルダ１０３にはボトル吊り下げ用ストラップ１が連結可能であり、リール式ホルダ１０３は、当該リール式ホルダ１０３に接続されたボトル吊り下げ用ストラップ１を上方から保持する。

【0040】

ボトルＢは、たとえば、プッシュ式の噴霧ボトルである。ボトルＢは、ボトル本体Ｂ１と、ボトル本体Ｂ１の上部にねじ結合されるキャップＢ２とを備えている。ボトル本体Ｂ１の材質は特に問わないが、硬質の合成樹脂材料を用いて形成されていてもよいし、金属材料やガラス材料を用いて形成されていてもよい。キャップＢ２は、ノズル本体１５０と、ノズル本体１５０に対して上下に進退可能なプッシュヘッド１５１とを備えている。プッシュヘッド１５１は、ばね部材等によって上位置に弾力付勢されており、プッシュヘッド１５１が弾力に抗って下方に押し込まれることにより、プッシュヘッド１５１に形成された噴霧口１５２から内容物が噴霧される。キャップＢ２は、たとえば硬質の合成樹脂材料を用いて形成されている。

【0041】

装着部材１０２は、支持面１１１を備えている。装着部材１０２には、ベルトＢＥが挿通する挿通凹所１１６（図８参照）が横方向（左右方向）に延びるように形成されている。図６および図７の例では、装着部材１０２は、挿通凹所１１６を有する内側本体１１０Ａと、支持面１１１を有する外側本体１１０Ｃと、内側本体１１０Ａと外側本体１１０Ｃとを接続する中本体１１０Ｂとを備えている。

【0042】

内側本体１１０Ａは、可撓性を有する材料（合成樹脂材料、皮革材料、布）を用いて形成されている。図６～図８の例では、挿通凹所１１６は挿通穴である。挿通凹所１１６をベルトＢＥが挿通することにより、装着部材１０２がベルトＢＥに装着される。

【0043】

内側本体１１０Ａの前側の板状部１１０Ａａの下端部には、連結用の連結金具１２４Ａが設けられている。また、内側本体１１０Ａの後ろ側の板状部１１０Ａｂの下端部には、連結用の連結金具１２４Ｂが設けられている。後ろ側の板状部１１０Ａｂは湾曲可能であり、連結金具１２４Ｂが連結金具１２４Ａに前側から対向可能である。

【0044】

外側本体１１０Ｃは、板状であり、合成樹脂材料、皮革材料、布等を用いて形成されている。支持面１１１には、リール式ホルダ１０３のホルダ本体１２０の裏面１２０ａを収容するための収容溝１１３が形成されている。収容溝１１３の底部には、支持面１１１と平行な溝底面１１３ａが形成されている。支持面１１１および溝底面１１３ａは、平坦面である。

【0045】

装着部材１０２がベルトＢＥに装着された状態で、支持面１１１および溝底面１１３ａは、鉛直方向に対し下方に向かうに従って横方（前方）に向かう傾斜面をなしている。収容溝１１３は、ホルダ本体１２０の正面形状に整合する略円形状である。溝底面１１３ａは、第１磁石１１４Ａによって形成された第１磁石面１１４である。

【0046】

中本体１１０Ｂは、側面視で略Ｌ字形状をなしている。中本体１１０Ｂは、内側本体１１０Ａよりも剛性の高い材料（合成樹脂材料、皮革材料、布）を用いて形成されている。中本体１１０Ｂの下端部には、通過穴１２４Ｃが形成されている。

【0047】

前側の板状部１１０Ａａと後ろ側の板状部１１０Ａｂとの間には、挿通凹所１１６が区画されている。内側本体１１０Ａの下方が開放して、挿通凹所１１６にベルトＢＥが挿通した状態で、連結金具１２４Ａに通過穴１２４Ｃが嵌るように、中本体１１０Ｂが前側の板状部１１０Ａａの下端部に取り付けられる。そして、後ろ側の板状部１１０Ａｂの下端部を湾曲させ、連結金具１２４Ｂを連結金具１２４Ａに前側から対向させた後、連結金具１２４Ｂを連結金具１２４Ａに締結させる。これにより、内側本体１１０ＡをベルトＢＥに装着させる（巻き付ける）ことができると共に、中本体１１０Ｂを内側本体１１０Ａに取り付けることができる。

【0048】

なお、中本体１１０Ｂは、剛性の高いものでなくてもよい。具体的には、中本体１１０Ｂが、複数連接された板状部材によって折り曲げ可能に構成されていてもよい。

【0049】

リール式ホルダ１０３は、略円筒状（筒状）のホルダ本体１２０と、ホルダ本体１２０の内部に巻き取り収納された巻紐１２１とを備えた公知の構成である（実登第３２０６７０６号公報、特開２００３－５２４４２号公報（上記の特許文献２）等参照）。巻紐１２１の一端１２１ａがホルダ本体１２０に対し離反する方向に引っ張られると、ホルダ本体１２０から巻紐１２１が繰り出される。そして、巻紐１２１の一端１２１ａに作用していた力が解除されると、ホルダ本体１２０に設けられたばね部材等のばね力により、ホルダ本体１２０内に巻紐１２１が巻き取られる。

【0050】

巻紐１２１の一端１２１ａに固定された上係合部１２２が、内側本体１１０Ａの上端部に結合されている。上係合部１２２は、図６および図７の例では、第１リング１２３を備えている。上係合部１２２が他の構成であってもよいのは言うまでもない。

【0051】

ホルダ本体１２０には、下係合部１２５を介して、ボトル吊り下げ用ストラップ１が接続されている。この実施形態では、下係合部１２５は、第２リング１２６、第３リング１２７および環状紐１２８を備えている。環状紐１２８は、ボタン等を含む接合部１２８ａによって、紐状と環状との間で、状態が変更可能である。下係合部１２５が他の構成であってもよいのは言うまでもない。ホルダ本体１２０の裏面（一主面）１２０ａ（図８参照）は、第２磁石１２９Ａによって形成された第２磁石面１２９（図８参照）である。第２磁石面１２９は、第１磁石面１１４と異なる磁極方向を有している。そのため、第１磁石面１１４および第２磁石面１２９が、互いに対向した状態で接近した場合、第１磁石面１１４と第２磁石面１２９との間に吸引力が発生し、両者が磁力結合する。

【0052】

ホルダ本体１２０が収容溝１１３に嵌合した状態で、ホルダ本体１２０が支持面１１１によって支持される。そして、この嵌合状態において、ホルダ本体１２０の第１磁石面１１４とホルダ本体１２０の第２磁石面１２９とが磁力結合する。装着状態においてボトルＢを吊り下げた状態では、ボトルＢやその内容物（消毒液等）等の重さにより、ホルダ本体１２０に下向きの荷重が作用している。ホルダ本体１２０が収容溝１１３に嵌合し、かつ溝底面１１３ａが、下方に向かうに従って横方（前方）に向かうように傾斜しているので、ホルダ本体１２０と収容溝１１３との結合を強固に実現できる。加えて、収容溝１１３の溝底面１１３ａ（第１磁石面１１４）とホルダ本体１２０の裏面１２０ａ（第２磁石面１２９）とが磁力結合し、ホルダ本体１２０を収容溝１１３に、より一層強固に結合できる。

【0053】

図６に示す状態（ベルトＢＥにボトルＢを吊り下げている状態）では、ホルダ本体１２０が収容溝１１３に結合している。そして、ボトルＢは、ボトル吊り下げ用ストラップ１を介して、ホルダ本体１２０に吊り下げられている。ボトル吊り下げ用ストラップ１の第１一端側部分２１ａおよび第２一端側部分２２ａがボトルＢの首部Ｂａに係合することによりボトルＢが吊り下げられる。この状態では、図６に示すように、環状をなすボトル吊り下げ用ストラップ１は、第１一端側部分２１ａおよび第２一端側部分２２ａを共に支持する締め具３および一端２ａが、同じ高さ位置に揃うような姿勢に保たれ、その結果、ボトルＢが鉛直姿勢に保たれる。ゆえに、吊り下げられた状態のボトルＢを略鉛直姿勢に保つことが可能である。

【0054】

ボトルＢが、消毒液を内容物とする消毒液ボトルである場合、ボトルＢの使用の態様として、次に述べる第１使用態様と第２使用態様との２態様が考えられる。

【0055】

ボトルＢの第１使用態様は、ボトルＢをベルトＢＥから引き離して使用する態様である。第１使用態様では、使用者がボトルＢを掴んでボトルＢおよびボトル吊り下げ用ストラップ１を、自身が装着しているベルトＢＥに装着された装着部材１０２から、ホルダ本体１２０ごと収容溝１１３から引き離す。図７に示すように、ホルダ本体１２０が収容溝１１３から取り外されるホルダ本体１２０の移動に伴って、ホルダ本体１２０から巻紐１２１が繰り出される。そして、適量長さの巻紐１２１が引き出された状態で、ボトルＢのプッシュヘッド１５１が押し込まれて噴霧口１５２から消毒液が噴霧されることにより、ボトルＢが使用される。このとき、ボトルＢの首部Ｂａに第１筒状具６が嵌るために、第１筒状具６とボトルＢの首部Ｂａとの間の摩擦係合により、環状部８に対するボトルＢの回り止めが実現される。ゆえに、使用による噴霧操作を良好に行える。

【0056】

ボトルＢの使用後は、ボトルＢがベルトＢＥに再び吊り下げられる。具体的には、使用者がボトルＢを離すと、巻紐１２１がホルダ本体１２０に巻き取られ、ホルダ本体１２０およびボトルＢが支持面１１１に接近する。そして、ホルダ本体１２０が収容溝１１３に嵌合することにより、ホルダ本体１２０が支持面１１１（溝底面１１３ａ）によって支持される。

【0057】

一方、ボトルＢの第２使用態様は、ボトルＢをベルトＢＥに吊り下げた状態のまま使用する態様である。第２使用態様では、ホルダ本体１２０が支持面１１１（溝底面１１３ａ）によって支持された状態のまま、ボトルＢのプッシュヘッド１５１が押し込まれて噴霧口１５２から消毒液が噴霧される。このとき、ボトルＢの首部Ｂａに第１筒状具６が嵌るために、第１筒状具６とボトルＢの首部Ｂａとの間の摩擦係合により、環状部８に対するボトルＢの回り止めが実現される。ゆえに、使用による噴霧操作を良好に行える。

【0058】

以上によりこの実施形態によれば、第１一端側部分２１ａおよび第２一端側部分２２ａがボトルＢの首部Ｂａに係合してボトルＢが吊り下げられる。紐体２が環状をなしているので、ボトル吊り下げ用ストラップ１を、第１一端側部分２１ａおよび第２一端側部分２２ａを共に支持する締め具３および一端２ａが同じ高さ位置に揃うような姿勢に保つことが可能である。これにより、ボトルＢを鉛直姿勢に保つことができる。ゆえに、吊り下げられた状態のボトルＢを略鉛直姿勢に保つことが可能である。

【0059】

第１筒状具６により、環状部８にボトルＢの回り止めが実現されている。これにより、吊り下げ状態においてボトルＢが回動することを抑制できる。そのため、ボトルＢをボトル吊り下げ用ストラップ１に吊り下げた状態のままボトルＢを操作することが可能である。

【0060】

また、リング部材４に一端２ａが結合された紐体２の他端２ｂがリング部材４を通ってループすることにより環状部８が形成されるので、環状部８の大きさが可変である。そのため、非使用時には、環状部８を縮径することにより、ボトル吊り下げ用ストラップ１を直線状の紐体として扱うことができる。これにより、ボトル吊り下げ用ストラップ１の収容や持ち運びが簡便になる。

【0061】

第２筒状具７によって、環状部８における２本の紐（第１紐体部２１および第２紐体部２２）を纏めることができる。締め具３への負荷荷重を抑制するためには、環状部８における２本の紐（第１紐体部２１および第２紐体部２２）が纏っている（ばらけていない）必要がある。開口８０とボトルＢの首部Ｂａとが係合している状態において、開口８０と締め具３との間の２本の紐（第１紐体部２１および第２紐体部２２）が第２筒状具７によって纏められている（ばらけない）ので、締め具３に過度に負荷がかかるのを抑制できる。これにより、締め具３が簡単に移動することを抑制できる。したがって、開口８０が簡単に拡大するのを抑制または防止でき、その結果、開口８０からのボトルＢの脱落を抑制または防止できる。

【0062】

また、１本の紐２０を折り返すことによって第１紐体部２１および第２紐体部２２が形成されているので、第１紐体部２１および第２紐体部２２のそれぞれを別部材によって設ける場合と比較して扱い易い。

【0063】

以上、この発明の一実施形態について説明したが、この発明は、他の形態で実施することもできる。

【0064】

図９に示す第１変形例では、結び目２３の他に、一端２ａ側に結び目２３Ｂが設けられている。結び目２３Ｂは、紐体２（第１紐体部２１および第２紐体部２２）を片結びにすることにより設けられていてもよい。抜止具５と結び目２３Ｂとの干渉によって、紐体２における抜止具５の移動（他端２ｂ側への移動）が規制されている。結び目２３Ｂを設けることによって、紐体２の有効長さを短くできる。そして、その結び目２３Ｂの位置を変えることによって、紐体２の有効長さを調整できる。

【0065】

たとえば、第１一端側部分２１ａおよび第２一端側部分２２ａの一方に第１筒状具６を設けるとして説明したが、第１一端側部分２１ａおよび第２一端側部分２２ａの双方に第１筒状具６が設けられていてもよい。これらの場合において、個々の一端側部分２１ａ，２２ａに、１つでなく複数の第１筒状具６が設けられていてもよい。

【0066】

そして、第１筒状具６を省略してもよい。この場合、第１筒状具６がなくてもボトルＢの回動を抑制または防止できるように、第１紐体部２１および第２紐体部２２の材質や太さが選択されることが望ましい。具体的には、第１紐体部２１および第２紐体部２２の材質の一例として、たとえば、シリコン樹脂や、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエステル、ナイロンを例示できる。なお、第１紐体部２１および第２紐体部２２の外表面に、滑り止めコーティング等の滑り止め処理が施されていてもよい。第１紐体部２１および第２紐体部２２の太さとしては、１．５ｍｍ以下であることが望ましい。太さが１．５ｍｍを超えると、ボトルＢの首部Ｂａに上手く係合できないおそれがある。

【0067】

また、締め具３による締結力が比較的高く、締め具３によってボトルＢに係合している環状部８の径を第１筒状具６がなくても所定の径に保ち続けることができる場合には、第１筒状具６を廃止してもよい。

【0068】

また、抜止具５が、第１紐体部２１および第２紐体部２２に対して移動不能、すなわち固定されていてもよい。この場合、抜止具５は、紐体２の他端２ｂに固定されていてもよい。

【0069】

また、抜止具５に代えて、締め具３と同様の構成の抜止具が採用されていてもよい。この場合、抜止具（締め具３と同様）の形状や大きさを、リング部材４に対して通過不能になるような形状や大きさに設ける必要がある。

【0070】

また、抜止具５を廃止してもよい。この場合、結び目（結び目２３Ｂや結び目２３）を抜止部として機能させてもよい。抜止部として機能する場合、結び目２３Ｂ，２３の大きさを、リング部材４に対して通過不能になるような大きさに設ける必要がある。そして、結び目２３Ｂ，２３とリング部材４とが係合することによって環状部８が保たれる。

【0071】

また、紐体２の一端２ａをリング部材４に結び付けるとして説明したが、紐体２の一端２ａを結び付けるのではなく、接続具等を介してリング部材４に接続するようにしてもよい。また、紐２０を折り返した折返部によって紐体２の一端２ａを構成し、互いに結び付けられた紐２０の両端によって紐体２の他端２ｂを構成するとしたが、逆であってもよい。すなわち、互いに結び付けられた紐２０の両端によって紐体２の一端２ａが構成され、紐２０を折り返した折返部によって紐体２の他端２ｂが構成されていてもよい。

【0072】

また、第１紐体部２１および第２紐体部２２が、１本の紐２０ではなく、個々に分離した別の紐によって構成されていてもよい。

【0073】

また、紐体２が二重紐ではなく、三重紐や四重紐であってもよいし、それ以上の本数の紐が重ねられて構成されていてもよい。

【0074】

紐体２の一端２ａにリング部材４が結合され、紐体２の他端２ｂに抜止部（抜止具５）を設けるとしたが、逆であってもよい。すなわち、紐体２の一端２ａに抜止部（抜止具５）を設け、紐体２の他端２ｂにリング部材４を設けてもよい。この場合、紐体２の一端２ａが、他端２ｂに設けられたリング部材４を通ってループすることにより紐体２に環状部８が形成される。

【0075】

また、紐体２と別体のリング部材４（紐体２の一端２ａが結び付けられるリング部材４）をリング部として用いるとして説明したが、紐体２の一部によってリング部が構成されていてもよい。たとえば、紐体２の一端２ａおよび他端２ｂの一方が輪状に形成されてリング部を構成し、紐体２の一端２ａおよび他端２ｂの他方が、上記のリング部を通ってループすることにより環状部８が形成されていてもよい。

【0076】

また、ボトル吊り下げ装置１００において、溝底面１１３ａおよびホルダ本体１２０の裏面１２０ａの双方を磁石面１１４，１２９として説明したが、溝底面１１３ａおよび裏面１２０ａの一方のみを磁石面とし、他方を磁石面としなくてもよい。この場合、溝底面１１３ａおよび裏面１２０ａの他方を、強磁性体を有する金属で構成することが望ましい。強磁性体を有する金属として、このような金属として、鉄、ニッケル、コバルトおよびこれらを含む合金を挙げることができる。

【0077】

また、図１０に示す第２変形例のように、溝底面１１３ａおよびホルダ本体１２０の裏面１２０ａの双方が非磁石面であってもよい。この場合、支持面１１１に受け部１１１Ｂ（図１０参照）を設ける。受け部１１１Ｂは、支持面１１１と略垂直に延びている。これにより、リール式ホルダ１０３を傾斜姿勢に安定的に保持できる。

【0078】

また、ボトル吊り下げ装置１００において、ボトル吊り下げ用ストラップ１およびボトルＢを保持するリール式ホルダが、ホルダ本体１２０の内部に巻紐１２１を備えて（収納して）いなくてもよい。この場合のリール式ホルダの例としてリール式ホルダ１０３Ｂを図１１に示す。この場合、リール式ホルダ１０３Ｂと装着部材１０２との結合は、溝底面１１３ａおよびホルダ本体１２０の裏面１２０ａとの結合によって実現される。

【0079】

図１１に示す第３変形例では、リール式ホルダ１０３Ｂが、リール式ホルダ１００Ｂ（リール式ホルダ１０３と同等のホルダ）に吊り下げられている。リール式ホルダ１００Ｂには、巻紐１２１Ｂが巻き取り収納されている。リール式ホルダ１００Ｂは、装着部材１０２にたとえば固定されている。リール式ホルダ１０３Ｂは、リール式ホルダ１００Ｂから引き出される巻紐１２１Ｂに接続されている。リール式ホルダ１０３Ｂは、装着部材１０２に対して着脱可能に、かつリール式ホルダ１００Ｂに対して伸縮移動可能に設けられている。

【0080】

なお、図１１の例に図１０の例が組み合わされていてもよい。すなわち、溝底面１１３ａおよびホルダ本体１２０の裏面１２０ａの双方を非磁石面にする構成、および受け部１１１Ｂを支持面１１１に設ける構成が、図１１の例に組み合わされてもよい。

【0081】

また、ボトル吊り下げ装置１００において、装着部材１０２が挿通凹所１１６によってベルトＢＥを挿通させる（巻き付ける）構成でなく、ベルトＢＥに係合可能な構成が設けられていてもよい。この場合も、装着部材１０２の横面に、支持面１１１が形成される。

【0082】

図１２は、本発明の第２実施形態に係るリール式ホルダ装置２０１を含むボトル吊り下げ装置２００の要部の斜視図である。図１２では、リール式ホルダ２０３を装着部材２０２に対して上方に離脱させた状態を示している。また、図１２では、装着部材２０２のうち装着本体２１０Ａの図示を省略している。図１３は、図１２を切断面線XIII-XIIIから見た模式的な断面図である。図１４は、図１２を切断面線XIV-XIVから見た模式的な断面図である。図１２～図１４において、前述の図１～図１１に示された構成と同等の構成については、図１等と同一の参照符号を付してその説明を省略する。

【0083】

第２実施形態に係るボトル吊り下げ装置２００が、第１実施形態に係るボトル吊り下げ装置１００と相違する一の点は、吊り下げ対象を、ベルトＢＥではなく、使用者Ｈの着衣のポケットＰ（図１２～図１４では図示しない。図１６～図１８参照）とした点にある。ポケットＰは、着衣の胸ポケットであってもよいが、着衣の腰ポケットであることが好ましい。腰ポケットは、上着に設けられていてもよいし、ズボン（パンツ）に設けられていてもよい。また、ボトル吊り下げ装置２００がボトル吊り下げ装置１００と相違する他の点は、装着部材２０２に規制壁２１４を設け、かつリール式ホルダ２０３に係合突起２２０を設け、規制壁２１４と係合突起２２０との係合により、リール式ホルダ２０３の収容溝２１３からの離脱を規制するようにした点である。以下、具体的に説明する。

【0084】

ボトル吊り下げ装置２００は、使用者Ｈの着衣のポケットＰにボトルＢを吊り下げるための装置である。ボトル吊り下げ装置２００は、リール式ホルダ装置２０１と、ボトル吊り下げ用ストラップ１（図１等参照）とを備えている。リール式ホルダ装置２０１は、装着される装着部材２０２と、装着部材２０２に対して着脱可能に設けられたリール式ホルダ２０３とを備えている。リール式ホルダ２０３にはボトル吊り下げ用ストラップ１が連結可能であり、リール式ホルダ２０３は、当該リール式ホルダ２０３に接続されたボトル吊り下げ用ストラップ１を上方から保持する。図１２～図１４では、ボトル吊り下げ用ストラップ１および被吊り下げ部材の一例としてのボトルＢ（図６，図７等参照）の図示を省略している。

【0085】

リール式ホルダ２０３は、ホルダ本体１２０と、ホルダ本体１２０の内部に巻き取り収納された巻紐１２１と、ホルダ本体１２０の外周から径方向外方に突出する係合突起２２０とを備えている。係合突起２２０は、ホルダ本体１２０の外周に沿う環状（円弧状）である。具体的には、係合突起２２０は、ホルダ本体１２０の裏面１２０ａの外周端の全周から径方向外方に向けて突出し、その突出量は、全周において同じである。リール式ホルダ２０３は、係合突起２２０を備える点で、第１実施形態のリール式ホルダ１０３と相違しており、その他の構成において、リール式ホルダ１０３と同じである。また、リール式ホルダ２０３では、ホルダ本体１２０の裏面１２０ａの中央部には、第１磁石２３１（磁石。図１３，図１４参照）が埋設されている。

【0086】

図１３に示すように、装着部材２０２は、装着本体２１０Ａと、ホルダ支持部２１０Ｃと、装着本体２１０Ａとホルダ支持部２１０Ｃとを連結する連結部２１０Ｂとを備えている。装着部材２０２は、図１２において、装着本体２１０Ａの図示を省略している。

【0087】

この実施形態では、装着本体２１０Ａが、外内一対の板状部２１０Ａａ，板状部２１０Ａｂを備えている。装着本体２１０Ａの上端部には、巻紐１２１の一端１２１ａに固定された上係合部１２２が結合されている。一対の板状部２１０Ａａ，板状部２１０Ａｂは、上端同士が互いに接続されており、内側の板状部２１０Ａｂが、ポケットＰの上方からポケットＰの内部に挿し込まれることにより、装着本体２１０Ａ（すなわち、装着部材２０２）がポケットＰに装着される。このとき、ポケットＰが、一対の板状部２１０Ａａ，板状部２１０Ａｂによって前後方向（横方向）に挟まれる。これにより、装着部材１０２がポケットＰに装着される。

【0088】

装着本体２１０Ａを構成する板状部２１０Ａａおよび板状部２１０Ａｂの下端部には、ポケットＰを挟んで互いに対向する対向部２２４Ａ，２２４Ｂが設けられている。対向部２２４Ａ，２２４Ｂには、それぞれ互いに対向する磁石２２５Ａ，２２５Ｂが配置されている。これらの磁石２２５Ａ，２２５Ｂは、互いに異なる磁極を有している。そのため、ポケットＰを挟んで互いに対向する対向部２２４Ａ，２２４Ｂ同士が磁力結合する。これにより、装着本体２１０ＡのポケットＰへの装着された状態で、装着本体２１０ＡがポケットＰに強固に結合される。

【0089】

ホルダ支持部２１０Ｃは、板状であり、合成樹脂材料、皮革材料、布等を用いて形成されている。ホルダ支持部２１０Ｃは、支持面１１１と、収容溝２１３と、規制壁２１４とを備えている。支持面１１１には、リール式ホルダ１０３Ａのホルダ本体１２０の裏面１２０ａおよび係合突起２２０を収容するための正面視で略Ｕ字状の収容溝２１３が形成されている。収容溝２１３の底部には、支持面１１１と平行な溝底面２１３ａが形成されている。溝底面２１３ａは、平坦面である。収容溝２１３は、Ｕ字状の周壁２１３ｂを備えている。図１２の例では、周壁２１３ｂは、円弧状の下壁２１３ｂａと、下壁２１３ｂａの両端から、支持面１１１に沿う上方に向けて延びる、左右一対の側壁２１３ｂｂ，２１３ｂｃとを備えている。一対の側壁２１３ｂｂ，２１３ｂｃは、互いに平行である。側壁２１３ｂｂ，２１３ｂｃは、正面から見て鉛直方向に沿っている。図１２の例では、側壁２１３ｂｂの上端２１３ｂｄおよび側壁２１３ｂｃの上端２１３ｂｅは、上方に向かうに従って互いに離反するような湾曲状（より具体的には円弧状）である。なお、ホルダ本体１２０の収容溝２１３への挿入を容易にすべく、左右一対の側壁２１３ｂｂ，２１３ｂｃが、上方に向かうに従って互いに離反するように傾斜していてもよい。この傾斜状の一対の側壁２１３ｂｂ，２１３ｂｃは、正面から見て鉛直方向に対し、互いに異なる向きに傾斜する。このように、一対の側壁２１３ｂｂ，２１３ｂｃを傾斜とすることにより、ホルダ本体１２０を収容溝２１３に容易に誘い込むことができる。

【0090】

規制壁２１４は、収容溝２１３の周壁２１３ｂから収容溝２１３の内側に向けて突出している。図１２，図１４の例では、規制壁２１４は、収容溝２１３の周壁２１３ｂのうち、次に述べる小溝２１５の形成領域を除く領域の全域に形成されている。

【0091】

収容溝２１３の溝底面２１３ａの中央部には、第２磁石２３２（磁石）が埋設されている。第２磁石２３２は、第１磁石２３１と異なる磁極を有している。収容溝２１３の最下端部には、下係合部１２５（たとえば第２リング１２６）を収容するための小溝２１５が形成されている。収容溝２１３の径に対する小溝２１５の左右幅の比率は、図１２に示す比率よりも大きくてもよい。

【0092】

具体的には、ホルダ支持部２１０Ｃは、第１板２２１と、第２板２２２と、第３板２２３とを順に重ね合わせた３層構造である。第１板２２１が最も基層であり、第１板２２１に、第２磁石２３２が埋設されている。収容溝２１３の溝底面２１３ａは、第１板２２１の表面である。第１板２２１の前側に第２板２２２が積層されている。第２板２２２には、収容溝２１３の周壁２１３ｂを区画するＵ字状の第１切り欠き２２６が形成されている。第２板２２２の前側に第３板２２３が積層されている。第３板２２３には、規制壁２１４の内周を区画するＵ字状の第２切り欠き２２７が形成されている。第２切り欠き２２７は、第１切り欠き２２６と相似状であり、第１切り欠き２２６よりも一回り小さい。この実施形態では、第１切り欠き２２６と第２切り欠き２２７との間の段差によって、規制壁２１４が形成されている。前述のように、規制壁２１４は、周壁２１３ｂ（のうち、次に述べる小溝２１５の形成領域を除く領域）の全域に形成されている。なお、図１３では、第２切り欠き２２７が、第１切り欠き２２６と相似状である例を示しているが、第２切り欠き２２７が、第１切り欠き２２６と相似でなくてもよい。また、規制壁２１４は、第１切り欠き２２６と第２切り欠き２２７との間の段差によって形成される構成に限られない。

【0093】

連結部２１０Ｂは、側面視で略Ｌ字形状をなしている。連結部２１０Ｂは、内側本体１１０Ａよりも剛性の高い材料（合成樹脂材料、皮革材料、布）を用いて形成されている。連結部２１０Ｂが側面視で略Ｌ字形状であるので、装着部材１０２がポケットに装着された状態で、支持面１１１および溝底面２１３ａは、装着本体２１０Ａに対し下方に向かうに従って前方に向かう傾斜面をなしている。図１２，図１３の例では、支持面１１１および溝底面２１３ａの装着本体２１０Ａに対する傾斜角度αが１０～１５°である場合を例に挙げているが、この傾斜角度αは、１°～６０°の範囲で適宜設定可能である。傾斜角度αが３０～４０°であってもよい。

【0094】

ホルダ本体１２０の裏面１２０ａおよび係合突起２２０を収容溝２１３に収容させる場合、Ｕ字状の収容溝２１３に対し、上方から、裏面１２０ａおよび係合突起２２０を嵌め入れる（図１２に示す矢印のように、上方から、支持面１１１および溝底面２１３ａに沿って挿し入れる）。収容溝２１３がＵ字状であるので、裏面１２０ａおよび係合突起２２０の進入が妨げられることはない。これにより、ホルダ本体１２０の裏面１２０ａおよび係合突起２２０が収容溝２１３に収容され、リール式ホルダ２０３がホルダ支持部２１０Ｃに支持される。

【0095】

この状態で、リール式ホルダ２０３を前方（溝底面２１３ａに対し離反する方向）へ移動させようとすると、収容溝２１３に収容されている係合突起２２０と規制壁２１４とが、係合する。係合突起２２０と規制壁２１４との係合によって、リール式ホルダ２０３の前方への移動（すなわち、前方への脱落）が規制される。規制壁２１４のうち収容溝２１３の下半分（下弦）に対応する部分（下壁２１３ｂａに形成された規制壁２１４）が、主として係合突起２２０と係合する。

【0096】

また、リール式ホルダ２０３がホルダ支持部２１０Ｃに支持された状態で、第１磁石２３１と第２磁石２３２とが対向する。すなわち、この状態で、収容溝２１３の溝底面２１３ａとホルダ本体１２０の裏面１２０ａとが磁力結合している。

【0097】

リール式ホルダ２０３をホルダ支持部２１０Ｃから離脱させる場合、リール式ホルダ２０３を溝底面２１３ａおよび支持面１１１に沿って上方に移動させる（スライドさせる）。このとき、溝底面２１３ａと裏面１２０ａとの磁力結合を解除するのに十分な力をリール式ホルダ２０３に付与する必要がある。そして、リール式ホルダ２０３が溝底面２１３ａおよび支持面１１１に沿って上方に移動することにより、係合突起２２０と規制壁２１４との係合が外れ、リール式ホルダ２０３が収容溝２１３から離脱する。これにより、リール式ホルダ２０３をホルダ支持部２１０Ｃから簡単に離脱させることができる。

【0098】

以上により、第２実施形態によれば、リール式ホルダ２０３をホルダ支持部２１０Ｃに支持されている状態で、規制壁２１４が係合突起２２０に係合することによって、リール式ホルダ２０３の前方への移動が規制される。また、この状態で、収容溝２１３の溝底面２１３ａとホルダ本体１２０の裏面１２０ａとが磁力結合している。そのため、リール式ホルダ２０３をホルダ支持部２１０Ｃによって強固に支持できる。その一方で、リール式ホルダ２０３を溝底面２１３ａおよび支持面１１１に沿って上方に移動させることにより、リール式ホルダ２０３をホルダ支持部２１０Ｃから簡単に離脱させることができる。すなわち、リール式ホルダ２０３を、装着部材２０２に対し容易に取り外し可能な構成としながら、装着部材２０２に取り付けられた状態におけるリール式ホルダ２０３の装着部材２０２からの脱落を確実に防止できる。

【0099】

とくに規制壁２１４と係合突起２２０とが係合しているので、使用者Ｈの姿勢の変更によらずに、リール式ホルダ２０３がホルダ支持部２１０Ｃから簡単に脱落しない。加えて、溝底面２１３ａと裏面１２０ａとの磁力結合による結合力が作用するので、リール式ホルダ２０３からのホルダ支持部２１０Ｃの脱落をより効果的に抑制または防止できる。

【0100】

また、第２実施形態において、リール式ホルダ２０３の係合突起２２０を、ホルダ本体１２０の裏面１２０ａの外周端の全周に設ける（すなわち円環状）としたが、円弧状の係合突起２２０を、裏面１２０ａの外周端において１箇所または複数個所に設けるようにしてもよい。

【0101】

また、第２実施形態において、規制壁２１４は、収容溝２１３の周壁２１３ｂのうち、少なくとも収容溝２１３の下半分（下弦）に対応する部分（下壁２１３ｂａ）に形成されていればよい。収容溝２１３の下壁２１３ｂａの全域（のうち、次に述べる小溝２１５の形成領域を除く領域）に規制壁２１４が形成されている構成が好ましいが、その収容溝２１３の下壁２１３ｂａの１箇所または複数個所に形成するようにしてもよい。

【0102】

図１５は、本発明の第３実施形態に係るリール式ホルダ装置３０１の模式的な縦断面図である。図１６～図１８は、リール式ホルダ装置３０１に、被吊り下げ部材としてのカードケースＣＣを吊り下げた状態を示す斜視図である。図１５～図１８において、前述の図１２～図１４に示された構成と同等の構成については、図１２等と同一の参照符号を付してその説明を省略する。

【0103】

本発明の第３実施形態に係るリール式ホルダ装置３０１が、第２実施形態に係るリール式ホルダ装置２０１と相違する点は、被吊り下げ部材を、ボトルＢではなく、カードケースＣＣとした点である。カードケースＣＣは、名札、名刺、カードキー等のカードを収容する。このカードは、ＩＣカードであってもよい。リール式ホルダ装置２０１には、ストラップ類（ボトル吊り下げ用ストラップ１に相当）は接続されない。リール式ホルダ装置３０１が装着されるポケットＰは、使用者Ｈの着衣のたとえば胸ポケットである。

【0104】

リール式ホルダ装置３０１がリール式ホルダ装置２０１と相違する他の点は、支持面１１１および溝底面２１３ａが、装着本体２１０Ａに対して傾斜していない点にある。リール式ホルダ装置３０１の装着部材２０２は、リール式ホルダ装置２０１の連結部２１０Ｂに相当する構成を備えていない。そのため、支持面１１１および溝底面２１３ａが傾斜面でなく、鉛直面である構成が実現される。

【0105】

図１６には、リール式ホルダ装置３０１にカードケースＣＣを吊り下げた状態を示す。図１６に示す状態では、着衣のポケットＰに装着された装着部材２０２にリール式ホルダ２０３が取り付けられており、カードケースＣＣがリール式ホルダ２０３の直下に吊り下げられている。使用者Ｈが図１６に示す状態から、カードケースＣＣを手で掴み、リール式ホルダ２０３を装着部材２０２から取り外して前方へ引き出すと、図１７に示す状態になる。また、図１６に示す状態から使用者Ｈが前屈みになった状態を図１８に示すが、この状態において、リール式ホルダ２０３はポケットＰ（装着部材２０２）から脱落しない。そのため、カードケースＣＣもポケットＰの付近から脱落しない。

【0106】

以上、この発明の３つの実施形態について説明したが、この発明はさらに他の形態で実施することもできる。

【0107】

たとえば、第１実施形態および第２実施形態において、ボトル吊り下げ用ストラップ１が、リール式ホルダ装置１０１，２０１とは別のホルダ装置を介して、ベルトＢＥやポケットＰに取り付けられていてもよい。また、ホルダ装置を介することなく、ベルトＢＥやポケットＰに取り付けられてもよい。また、ボトル吊り下げ用ストラップ１は、ベルトＢＥやポケットＰに限られず、使用者の首や肩に直接取り付けてもよいし、リュック、鞄等に取り付けられてもよい。

【0108】

また、第１実施形態および第２実施形態において、ボトルＢが、プッシュ式の噴霧ボトルでなく、操作レバーを備えたレバー式の噴霧ボトルであってもよい。ボトルＢの内容物は、消毒液に限られず、飲料であってもよい。ボトルＢの内容物が飲料である場合には、ボトルＢは、噴霧ボトルである必要がないのは言うまでもない。ボトル吊り下げ用ストラップ１がボトルＢの首部Ｂａ（図６参照）でなく、ボトルＢのその他の部分に係合するものであってもよい。

【0109】

また、第２および第３実施形態において、溝底面２１３ａおよび裏面１２０ａの一方のみを磁石面とし、他方を磁石面としなくてもよい。この場合、溝底面２１３ａおよび裏面１２０ａの他方を、強磁性体を有する金属で構成することが望ましい。強磁性体を有する金属として、このような金属として、鉄、ニッケル、コバルトおよびこれらを含む合金を挙げることができる。また、溝底面２１３ａおよび裏面１２０ａの双方が非磁石面であってもよい。また、リール式ホルダ２０３が、ホルダ本体１２０の内部に巻紐１２１を備えて（収納して）いなくてもよい。この場合、第１実施形態の第３変形例（図１１）の構成を、第２実施形態や第３実施形態に適用してもよい。

【符号の説明】

【0110】

１ ：ボトル吊り下げ用ストラップ
２ ：紐体
２ａ ：他端
２ａ ：一端
２ｂ ：他端
３ ：締め具
４ ：リング部材（リング部）
５ ：抜止具（抜止部）
６ ：第１筒状具
７ ：第２筒状具
８ ：環状部
２０ ：紐
２１ ：第１紐体部
２１ａ ：第１一端側部分（第１紐体部における締め具よりも一端側の部分）
２２ ：第２紐体部
２２ａ ：第２一端側部分（第２紐体部における締め具よりも一端側の部分）
３０ ：第１挿通穴
３２ｃ ：挿通穴
５０ ：第２挿通穴
８０ ：開口
１２０ ：ホルダ本体
１２０ａ：裏面（一主面）
２０１ ：リール式ホルダ装置
２０２ ：装着部材
２０３ ：リール式ホルダ
２１０Ｃ：ホルダ支持部
２１３ ：収容溝
２１３ａ：溝底面
２１４ ：規制壁
２２０ ：係合突起
２３１ ：第１磁石（磁石）
２３２ ：第２磁石（磁石）
３０１ ：リール式ホルダ装置
Ｂ ：ボトル（被吊り下げ部材）
ＢＥ ：ベルト（吊り下げ対象）
ＣＣ ：カードケース（被吊り下げ部材）
Ｐ ：ポケット（吊り下げ対象）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】