特開 2023-165226 ブラシ体、ブラシユニット、スリップリング装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023165226

(43)【公開日】2023-11-15

(54)【発明の名称】ブラシ体、ブラシユニット、スリップリング装置

(51)【国際特許分類】

   H02K 13/00 20060101AFI20231108BHJP

【ＦＩ】

H02K13/00 R

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022076026

(22)【出願日】2022-05-02

(71)【出願人】

【識別番号】000121327

【氏名又は名称】遠藤工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】322006663

【氏名又は名称】株式会社緑測器

(74)【代理人】

【識別番号】110002435

【氏名又は名称】弁理士法人井上国際特許商標事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100077919

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 義雄

(74)【代理人】

【識別番号】100172638

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 隆治

(74)【代理人】

【識別番号】100153899

【弁理士】

【氏名又は名称】相原 健一

(74)【代理人】

【識別番号】100159363

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 淳子

(72)【発明者】

【氏名】渋木 雅利

(72)【発明者】

【氏名】山▲崎▼ 敏治

【テーマコード（参考）】

5H613

【Ｆターム（参考）】

5H613AA02

5H613BB24

5H613GA13

5H613KK04

(57)【要約】

【課題】ブラシをスリップリングに容易に接触させることが可能なブラシ体、ブラシユニット、スリップリング装置を提供する。
【解決手段】複数本の直線状の金属線材からなるブラシ１６と、ブラシ１６の一端が露出するように他端側を拘束保持するための金属製のブラシホルダ１７と、からなるスリップリング装置１用のブラシ体１５であって、ブラシホルダ１７は、第１厚肉部３１と、第１厚肉部３１に一体で隣り合う薄肉部３２とを有し、第１厚肉部３１及び薄肉部３２には、ブラシ１６を挿入するための貫通穴１７ａが形成されており、第１厚肉部３１は、貫通穴１７ａの延在方向に垂直な方向の厚みが薄肉部３２よりも大きく、ブラシ１６は、前記一端が第１厚肉部３１から露出するように貫通穴１７ａに挿入されており、薄肉部３２にカシメ加工が施されることによりブラシホルダ１７に拘束保持されている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数本の直線状の金属線材からなるブラシと、
前記ブラシの一端が露出するように他端側を拘束保持するための金属製のブラシホルダと、からなるスリップリング装置用のブラシ体であって、
前記ブラシホルダは、第１厚肉部と、前記第１厚肉部に一体で隣り合う薄肉部とを有し、
前記第１厚肉部及び前記薄肉部には、前記ブラシを挿入するための貫通穴が形成されており、
前記第１厚肉部は、前記貫通穴の延在方向に垂直な方向の厚みが前記薄肉部よりも大きく、
前記ブラシは、前記一端が前記第１厚肉部から露出するように前記貫通穴に挿入されており、前記薄肉部にカシメ加工が施されたことにより前記ブラシホルダに拘束保持されていることを特徴とするブラシ体。

【請求項2】

前記貫通穴は、前記ブラシを挿入可能かつ前記薄肉部にカシメ加工を施した際に前記金属線材の直線状態を維持可能な大きさであることを特徴とする請求項１に記載のブラシ体。

【請求項3】

前記貫通穴の断面積が複数本の前記金属線材の断面積の和の１．５４～２．２４倍以内であることを特徴とする請求項１に記載のブラシ体。

【請求項4】

前記ブラシホルダは、前記薄肉部に一体で前記薄肉部を前記第１厚肉部と両側から挟む第２厚肉部を有し、
前記貫通穴は、前記第２厚肉部を貫通しており、
前記第２厚肉部は、前記貫通穴の延在方向に垂直な方向の厚みが前記薄肉部よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載のブラシ体。

【請求項5】

前記第１厚肉部の側面及び前記第２厚肉部の側面に、前記貫通穴を挟むように２つの溝が形成されていることを特徴とする請求項４に記載のブラシ体。

【請求項6】

請求項１から５のいずれか一項に記載のブラシ体を有することを特徴とするスリップリング装置。

【請求項7】

複数本の直線状の金属線材からなるブラシと、前記ブラシの一端が露出するように他端側を拘束保持するための金属製のブラシホルダとからなるブラシ体と、
前記ブラシ体を保持するための金属製の板状の端子と、を有するスリップリング装置用のブラシユニットであって、
前記端子には、スリットが形成されており、
前記ブラシホルダは、前記端子の前記スリットに挿入保持されていることを特徴とするブラシユニット。

【請求項8】

前記ブラシホルダには、前記端子の前記スリットに嵌まり合う溝が形成されていることを特徴とする請求項７に記載のブラシユニット。

【請求項9】

前記端子の前記スリットには、前記スリットの中心軸線へ向かって隆起した隆起部が設けられていることを特徴とする請求項７に記載のブラシユニット。

【請求項10】

請求項７から９のいずれか一項に記載のブラシユニットを有することを特徴とするスリップリング装置。

【請求項11】

複数本の直線状の金属線材からなるブラシと、前記ブラシの一端が露出するように他端側を拘束保持するための金属製のブラシホルダとからなるブラシ体と、
前記ブラシ体を保持するための金属製の板状の端子と、を有するスリップリング装置用のブラシユニットであって、
前記ブラシホルダは、第１厚肉部と、前記第１厚肉部に一体で隣り合う薄肉部とを有し、
前記第１厚肉部及び前記薄肉部には、前記ブラシを挿入するための貫通穴が形成されており、
前記第１厚肉部は、前記貫通穴の延在方向に垂直な方向の厚みが前記薄肉部よりも大きく、
前記ブラシは、前記一端が前記第１厚肉部から露出するように前記貫通穴に挿入されており、前記薄肉部にカシメ加工が施されたことにより前記ブラシホルダに拘束保持されており、
前記端子には、スリットが形成されており、
前記ブラシホルダは、前記端子の前記スリットに挿入保持されていることを特徴とするブラシユニット。

【請求項12】

前記ブラシホルダの前記貫通穴は、前記ブラシを挿入可能かつ前記薄肉部にカシメ加工を施した際に前記金属線材の直線状態を維持可能な大きさであることを特徴とする請求項１１に記載のブラシユニット。

【請求項13】

前記ブラシホルダの前記貫通穴の断面積が複数本の前記金属線材の断面積の和の１．５４～２．２４倍以内であることを特徴とする請求項１１に記載のブラシユニット。

【請求項14】

前記ブラシホルダは、前記薄肉部に一体で前記薄肉部を前記第１厚肉部と両側から挟む第２厚肉部を有し、
前記貫通穴は、前記第２厚肉部を貫通しており、
前記第２厚肉部は、前記貫通穴の延在方向に垂直な方向の厚みが前記薄肉部よりも大きく、
前記第１厚肉部の側面及び前記第２厚肉部の側面に、前記端子の前記スリットに嵌まり合う２つの溝が前記貫通穴を挟むように形成されており、
前記端子の前記スリットには、前記スリットの中心軸線へ向かって隆起した隆起部が設けられており、
前記端子の前記スリットに挿入された前記第２厚肉部は、前記スリットの前記隆起部に拘束されることを特徴とする請求項１１に記載のブラシユニット。

【請求項15】

請求項１１から１４のいずれか一項に記載のブラシユニットを有することを特徴とするスリップリング装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ブラシ体、ブラシユニット、スリップリング装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、産業機器の回転部分と静止部分との間で電気信号や電力を伝達するためのスリップリング装置が知られている（例えば、特許文献１を参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－４３５５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら上述のような従来のスリップリング装置において、ブラシは静止部分側の基板に半田付け固定されるため、半田付けによってブラシの延在する方向が変化し、ブラシをスリップリングに接触させることが難しいという問題があった。

【0005】

そこで本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、ブラシをスリップリングに容易に接触させることが可能なブラシ体、ブラシユニット、スリップリング装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために本発明は、
複数本の直線状の金属線材からなるブラシと、
前記ブラシの一端が露出するように他端側を拘束保持するための金属製のブラシホルダと、からなるスリップリング装置用のブラシ体であって、
前記ブラシホルダは、第１厚肉部と、前記第１厚肉部に一体で隣り合う薄肉部とを有し、
前記第１厚肉部及び前記薄肉部には、前記ブラシを挿入するための貫通穴が形成されており、
前記第１厚肉部は、前記貫通穴の延在方向に垂直な方向の厚みが前記薄肉部よりも大きく、
前記ブラシは、前記一端が前記第１厚肉部から露出するように前記貫通穴に挿入されており、前記薄肉部にカシメ加工が施されたことにより前記ブラシホルダに拘束保持されていることを特徴とするブラシ体を提供する。

【0007】

また本発明は、
複数本の直線状の金属線材からなるブラシと、前記ブラシの一端が露出するように他端側を拘束保持するための金属製のブラシホルダとからなるブラシ体と、
前記ブラシ体を保持するための金属製の板状の端子と、を有するスリップリング装置用のブラシユニットであって、
前記端子には、スリットが形成されており、
前記ブラシホルダは、前記端子の前記スリットに挿入保持されていることを特徴とするブラシユニットを提供する。

【0008】

また本発明は、
複数本の直線状の金属線材からなるブラシと、前記ブラシの一端が露出するように他端側を拘束保持するための金属製のブラシホルダとからなるブラシ体と、
前記ブラシ体を保持するための金属製の板状の端子と、を有するスリップリング装置用のブラシユニットであって、
前記ブラシホルダは、第１厚肉部と、前記第１厚肉部に一体で隣り合う薄肉部とを有し、
前記第１厚肉部及び前記薄肉部には、前記ブラシを挿入するための貫通穴が形成されており、
前記第１厚肉部は、前記貫通穴の延在方向に垂直な方向の厚みが前記薄肉部よりも大きく、
前記ブラシは、前記一端が前記第１厚肉部から露出するように前記貫通穴に挿入されており、前記薄肉部にカシメ加工が施されたことにより前記ブラシホルダに拘束保持されており、
前記端子には、スリットが形成されており、
前記ブラシホルダは、前記端子の前記スリットに挿入保持されていることを特徴とするブラシユニットを提供する。

【0009】

また本発明は、
上記ブラシ体又はブラシユニットを有することを特徴とするスリップリング装置を提供する。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、ブラシをスリップリングに容易に接触させることが可能なブラシ体、ブラシユニット、スリップリング装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１（ａ）及び図１（ｂ）は本発明の実施形態に係るスリップリング装置の構成を示す斜視図及び分解図である。

【図2】図２（ａ）はスリップリング装置の内部構成を示す断面図であり、図２（ｂ）はブラシユニット及び回転シャフトの様子を示す図であり、図２（ｃ）はブラシがスリップリングに接触する様子を示す拡大図である。

【図3】図３（ａ）はブラシユニットの構成を示す分解図であり、図３（ｂ）は端子の正面図である。

【図4】図４（ａ）及び図４（ｂ）はブラシ体の構成を示す斜視図及び断面図である。

【図5】図５は回転シャフトの構成を示す分解図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

本発明の実施形態に係るスリップリング装置を添付図面に基づいて説明する。
スリップリング装置１は、産業機器の回転部位において、回転部分（以下、回転機器という）と静止部分（以下、静止機器という）との間で電気信号や電力を伝達するものである。スリップリング装置１は、図１（ａ）に示すように複数本の回転側電線２、複数本の静止側電線３、回転シャフト４及びハウジング５を有する。

【0013】

ハウジング５は、図１（ｂ）に示すようにハウジング本体６、蓋部材７、カバー８及び側板９からなり、蓋部材７は絶縁材で構成され、それ以外の部材は絶縁処理した金属で構成されることが好ましい。
ハウジング本体６は、中心軸線に平行な面で切り欠かれた厚肉の半円筒部６ａと、半円筒部６ａの一端に一体的に設けられた略円盤形状の側板部６ｂとからなる。半円筒部６ａの外周面には、薄い板状部材を湾曲させてなるカバー８が取り付けられている。

【0014】

蓋部材７は、ハウジング本体６の切り欠き部分に嵌合するものであり、厚肉で断面が略円弧形状の板状部材からなる。蓋部材７をハウジング本体６に取り付けることで全体として円筒形状をなす。蓋部材７には、複数のブラシユニット１０を挿入するための複数のスロット７ａがハウジング本体６の中心軸線方向に沿って等間隔で２列互い違いに形成されている。蓋部材７は複数のネジ１１でハウジング本体６に固定されている。

【0015】

ここで、図３（ａ）に示すようにブラシユニット１０は、板状の端子１２と、端子１２に保持された２つのブラシ体１５とからなる。ブラシ体１５は、ブラシ１６と、ブラシ１６を保持するブラシホルダ１７とからなる。なお、端子１２、ブラシ１６及びブラシホルダ１７はいずれも導電材料で構成されている。ブラシユニット１０及びブラシ体１５については後に詳述する。

【0016】

側板９は、図１（ｂ）に示すようにハウジング本体６における半円筒部６ａの側板部６ｂと反対側の端部を閉塞する略円盤形状をしている。側板部６ｂ、側板９には玉軸受１３、１４が備えられており、玉軸受１３、１４は回転シャフト４、詳しくは回転シャフト４の後述するパイプ２２、２６を回転自在に支持している。側板部６ｂには回転シャフト４をハウジング５外へ突出させるための貫通穴６ｃが形成されている。

【0017】

蓋部材７のスロット７ａには、ブラシユニット１０の端子１２の後述する板状の矩形部１８が蓋部材７の内側から挿入されてハウジング５外へ突き出ている。矩形部１８には静止側電線３が接続されており、この接続部分及び矩形部１８は絶縁材からなる熱収縮チューブ１９で被覆されている。蓋部材７には内側から絶縁板２１が取り付けられており、絶縁板２１によってブラシユニット１０は蓋部材７に対して固定されている。絶縁板２１は、絶縁材からなる板状部材であって、複数の貫通穴、詳しくは１つのブラシユニット１０に対して２つの貫通穴が形成されている。ブラシユニット１０の２束のブラシ１６、１６はそれぞれ貫通穴から下方へ向かって突出し、回転シャフト４のスリップリング２０の溝に両側（図２（ａ）紙面手前側及び奥側）から接触している。

【0018】

図５に示すように回転シャフト４は、図５左方から順にパイプ２２、軸受リング２３、交互に配置された複数のスリップリング２０と複数の絶縁リング２４、軸受リング２５、パイプ２６を有し、これらが全体として円筒形をなすように一体化してなる。回転シャフト４の内部には回転側電線２が収納されており、不図示の樹脂が充填されている。

【0019】

パイプ２２、２６は、円筒状部材であって、ハウジング５の側板部６ｂ、側板９に備えられた玉軸受１３、１４によって回転自在に支持されている。パイプ２２は、パイプ２６よりも長く、側板部６ｂの貫通穴６ｃからハウジング５外へ突出している。
軸受リング２３、２５は、樹脂等の絶縁材料からなり、玉軸受１３、１４の内輪側面に当接する円環状部材である。軸受リング２３、２５には、回転シャフト４の軸線方向内側にスリップリング２０と嵌まり合う円形の溝が形成されている。

【0020】

複数の絶縁リング２４は、樹脂製の円環状部材であって、回転シャフト４の軸線方向両側にスリップリング２０と嵌まり合う円形の溝が形成されている。
複数のスリップリング２０は、金属製で、軸受リング２３、２５及び絶縁リング２４よりも小径の円環状部材である。スリップリング２０には、ブラシユニット１０のブラシ１６を案内する円周方向へ延びる溝２０ａが外周面を一周するように設けられている。

【0021】

パイプ２２には、回転シャフト４の軸線方向外側から複数本の回転側電線２が挿入されており、複数本の回転側電線２はそれぞれ対応するスリップリング２０の内周面に接続されている。なお、複数本の回転側電線２は、パイプ２２内において絶縁材からなる熱収縮チューブ２７で被覆されている。

【0022】

以上に述べた構成のスリップリング装置１は、静止側電線３、回転側電線２が静止機器、回転機器にそれぞれ接続され、回転シャフト４のパイプ２２が回転機器に連結されて回転することにより、回転シャフト４とともに回転側電線２、玉軸受１３、１４の内輪が一体的に回転することができる。このとき、ブラシユニット１０のブラシ１６は回転するスリップリング２０の溝２０ａに常に接触した状態が維持される。これにより、スリップリング装置１は、静止機器から出力された電気信号又は電力を、静止側電線３、ブラシユニット１０の端子１２、ブラシホルダ１７、ブラシ１６、スリップリング２０、回転側電線２を順に介して回転機器へ伝達することができ、これとは逆に回転機器から静止機器への電気信号又は電力の伝達も可能である。

【0023】

本実施形態に係るスリップリング装置１において特徴的な構成であるブラシ体１５とブラシユニット１０について説明する。
ブラシ体１５は、図４（ａ）に示すようにブラシ１６と、ブラシ１６の一端が露出するように他端を拘束保持するブラシホルダ１７とからなる。
ブラシ１６は、複数本（本実施形態では１０本）の直線状の金属線材（ワイヤ）からなる。

【0024】

ブラシホルダ１７は、円柱状部材の軸線方向における中央部分を径の小さな円柱形状に加工してなる。言い換えればブラシホルダ１７は、ブラシ１６の先端側から順に、円柱形状の第１厚肉部３１、第１厚肉部３１よりも小径の円柱形状の薄肉部３２、第１厚肉部３１と同径の円柱形状の第２厚肉部３３とからなる。ブラシホルダ１７は、金属製であって、本実施形態では電気伝導性が良好で加工しやすい真鍮で構成されている。なお、第１厚肉部３１及び第２厚肉部３３の形状は円柱形状に限られず、例えば側面の角部面取りした略四角柱形状等としてもよい。

【0025】

第１厚肉部３１の側面には、軸線方向へ延びる底の浅い２つの溝部３１ａ、３１ａが中心軸線を挟んで対向するように形成されている。同様に、第２厚肉部３３の側面には、２つの溝部３３ａ、３３ａが形成されている。第１厚肉部３１の溝部３１ａ、３１ａ及び第２厚肉部３３の溝部３３ａ、３３ａは、後述する端子１２のスリット形成部３６、３６に嵌合可能となっている。

【0026】

ブラシホルダ１７には、図４（ｂ）に示すようにブラシ１６を挿入するための円形の貫通穴１７ａが中心軸線を通るように形成されている。本実施形態においてブラシホルダ１７の貫通穴１７ａにはブラシ１６が挿入されており、薄肉部３２にカシメ（加締め）加工を施すことによりブラシ１６はブラシホルダ１７に保持されている。詳細には、カシメ加工として薄肉部３２に四方から中心軸線に向かって工具で力を加えて薄肉部３２を変形させることにより、ブラシ１６は薄肉部３２によって拘束されている。なお、薄肉部３２にカシメ加工を施すことを薄肉部３２をカシメるともいう。

【0027】

ブラシホルダ１７の貫通穴１７ａの大きさは、ブラシ１６を挿入できる程度に小さく、かつ薄肉部３２をカシメた際に第１厚肉部３１から露出したブラシ１６が広がってしまうことを抑える、即ちブラシ１６を構成する金属線材の直線状態を維持可能な程度に小さく設計されている。

【0028】

より具体的には、貫通穴１７ａの直径は、貫通穴１７ａの断面積がブラシ１６の断面積（本実施形態では１０本の金属線材の断面積の和）の１．５４～２．２４倍以内となる大きさに設計されている。貫通穴１７ａの断面積がブラシ１６の断面積の１．５４倍を下回ると、ブラシ１６を貫通穴１７ａに挿入しにくくなってしまう。一方、貫通穴１７ａの断面積がブラシ１６の断面積の２．２４倍を上回ると、薄肉部３２をカシメた際のブラシ１６の広がりを抑える効果が小さくなってしまう。したがって、貫通穴１７ａの断面積をブラシ１６の断面積の１．５４～２．２４倍以内とすることにより、貫通穴１７ａにブラシ１６をスムーズに挿入でき、かつ薄肉部３２をカシメた際にブラシ１６の広がり防止効果を最大限に発揮することができる。
なお、第２厚肉部３３において貫通穴１７ａは、ブラシ１６を挿入しやすいように軸線方向外側へ向かって直径が徐々に大きく設計されている。

【0029】

ここで、従来のブラシ体は、例えば円柱形状のブラシホルダの貫通穴にブラシを挿入し、ブラシホルダをカシメることで作製されている。このような従来のブラシ体は、ブラシホルダをカシメた際にブラシの延在方向が変化してしまう。詳細には、ブラシが広がってしまう、即ちブラシを構成する金属線材同士の間隔が広がってしまう。また、先に述べた従来のスリップリング装置のように静止機器側の基板に半田付け固定されるブラシは、半田付けの熱によってブラシが広がってしまう。そしてこれらの広がったブラシは、スリップリング装置の組み立て時にスリップリングの溝からはみ出てしまうため、当該溝に収まるようにまとめながら当該装置に組み付けなければならず、この作業が煩雑であった。

【0030】

これに対して本実施形態におけるブラシ体１５は、上述のようにブラシ１６の先端側から順に第１厚肉部３１と薄肉部３２とをブラシホルダ１７に設けて薄肉部３２をカシメる構成としたことにより、薄肉部３２をカシメた際にブラシ１６が広がってしまうことを最小限に抑え、ブラシ１６を構成する複数本の金属線材が束になった状態を維持することができる。また、本実施形態におけるブラシ体１５は、上述のようにブラシホルダ１７の貫通穴１７ａの大きさ適切に設定したことにより、薄肉部３２をカシメた際のブラシ１６の広がりを抑える効果を最大限に発揮することができる。

【0031】

したがって、スリップリング装置１の組み立て時に、ブラシ１６をスリップリング２０の溝２０ａに適切に接触するように簡単に組み付けることができ、スリップリング２０の溝２０ａに接触した際のブラシ１６の広がりも最小限にとどめることができる。そしてこれにより、ブラシ１６とスリップリング２０との間の電気信号及び電力の伝達を確実に安定して行うことができる。

【0032】

図３（ａ）に示すようにブラシユニット１０は、２つのブラシ体１５と、２つのブラシ体１５を支持する端子１２とからなる。
端子１２は、細長い板状の矩形部１８と、矩形部１８に一体的に設けられており矩形部１８の一端から垂直に延びた板状の延在部３４とからなる全体として略Ｌ字型の板状部材である。端子１２は、金属製であって、本実施形態では電気伝導性が良好で加工しやすい真鍮で構成されている。

【0033】

端子１２の延在部３４には、ブラシ体１５のブラシホルダ１７を挿入するために、矩形部１８と反対の方向へ向かって開放された矩形状の２つのスリット３５、３５が形成されている。
２つのスリット３５、３５は、互いの間隔が矩形部１８と反対の方向へ向かって徐々に大きくなるように延在部３４に傾斜して設けられている。より詳しくは、各スリット３５、３５の傾斜角度は、スリット３５にブラシホルダ１７を取り付けた端子１２をスリップリング装置１に組み付けた際に、ブラシホルダ１７に保持されたブラシ１６がスリップリング２０の溝２０ａに適当な圧力で接触する大きさに設計されている。
スリット３５を矩形部１８と反対の方向から見て、スリット３５を構成するスリット形成部３６、３６の奥位置に、スリット３５の中心軸線へ向かって台形状に隆起した隆起部３６ａ、３６ａが設けられており、スリット幅が他の部分よりも小さくなっている。

【0034】

斯かる構成の端子１２のスリット３５に上述したブラシ体１５のブラシホルダ１７が圧入される、詳しくは端子１２のスリット形成部３６、３６とブラシホルダ１７の溝部３１ａ、３１ａ、３３ａ、３３ａとが嵌まり合うように圧入されることにより、端子１２へのブラシ体１５の取り付けが行われる。

【0035】

ここで、従来の端子へのブラシ体の取り付けは、例えば板状の端子の両端にブラシ体のブラシホルダを溶接することで行われている。このため、端子に対してブラシホルダを位置決めするための治具が必要であったり、溶接によって端子に対するブラシホルダの位置がずれてしまい、結果としてブラシの延在方向が変化してしまう。また、先に述べた従来のスリップリング装置のように静止機器側の基板に半田付け固定されるブラシは、半田付けによってブラシの延在方向が変化してしまう。そしてこれらの延在方向が変化したブラシは、スリップリング装置の組み立て時にスリップリングの溝からはみ出てしまうため、当該溝に接触するように当該装置に組み付けなければならず、この作業が煩雑であった。

【0036】

これに対して本実施形態におけるブラシユニット１０は、端子１２のスリット３５にブラシホルダ１７を挿入する構成としたことにより、端子１２に対してブラシホルダ１７の位置や向きを一定に取り付け、ブラシ１６の位置決め（端子１２からブラシ１６が延びる方向や角度の設定）を簡単かつ安定して確実に行うことができる。このため、スリップリング装置１の組み立て時に、ブラシ１６をスリップリング２０の溝２０ａに適当な圧力で適切に接触するように簡単に組み付けることができる。そしてこれにより、ブラシ１６とスリップリング２０との間の電気信号及び電力の伝達を確実に安定して行うことができる。即ち、スリップリング装置１の組み立てを行う作業者の技量によらず、スリップリング２０の溝２０ａに対するブラシ１６の押し付け具合を均一にでき、製品性能を安定化することができる。

【0037】

なお、端子１２のスリット形成部３６、３６に隆起部３６ａ、３６ａを設けたことにより、スリット３５にブラシホルダ１７を挿入した際に、隆起部３６ａ、３６ａでブラシホルダ１７の第２厚肉部３３が挟み込まれるため、圧入強度をより良好に確保することができる。

【0038】

本実施形態におけるブラシユニット１０は、上述のようにブラシホルダ１７をカシメる際にブラシ１６が広がることを防止するブラシ体１５と、上述のようにブラシホルダ１７をスリット３５に挿入することでブラシ１６の位置決めが可能な端子１２とを組み合わせたことにより、スリップリング装置１の組み立て時にブラシ１６をスリップリング２０の溝２０ａに適切に接触するように最も簡単に組み付けることができる。そして組み立てられたスリップリング装置１は、ブラシ１６とスリップリング２０との間の電気信号及び電力の伝達をより確実かつ安定して行うことができる。

【0039】

なお、ブラシユニット１０におけるブラシホルダ１７は、上述のように第１、第２厚肉部３１、３３と薄肉部３２とからなる。しかしながらブラシホルダ１７の構成はこれに限られず、例えば第１厚肉部３１と薄肉部３２のみでブラシホルダ１７を構成してもよく、カシメ時のブラシ１６の広がりを防止することが可能である。

【0040】

また、上述したブラシ１６の位置決めの効果のみを目的とする場合には、ブラシホルダ１７を角柱形状とし、これを端子１２のスリット３５に装着する構成としてもよい。この場合、角柱形状のブラシホルダの１つの側面とこれに対向する側面に、端子１２のスリット形成部３６、３６に嵌合可能な軸線方向へ延びる溝部を設けることが望ましい。

【0041】

以上、本実施形態によれば、簡単かつ安価な構成でブラシ１６をスリップリング２０に容易に接触させることが可能なブラシ体１５、ブラシユニット１０、スリップリング装置１を実現することができる。

【符号の説明】

【0042】

１ スリップリング装置
２ 回転側電線
３ 静止側電線
４ 回転シャフト
５ ハウジング
６ ハウジング本体
６ａ 半円筒部
６ｂ 側板部
７ 蓋部材
８ カバー
９ 側板
１０ ブラシユニット
１１ ネジ
１２ 端子
１３、１４ 玉軸受
１５ ブラシ体
１６ ブラシ
１７ ブラシホルダ
１８ 端子の矩形部
１９ 熱収縮チューブ
２０ スリップリング
２１ 絶縁板
２２ パイプ
２３、２５ 軸受リング
２４ 絶縁リング
２７ 熱収縮チューブ
３１ 第１厚肉部
３２ 薄肉部
３３ 第２厚肉部
３５ スリット
３６ スリット形成部
３６ａ 隆起部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】